Mecánica. Sellado de bombas centrífugas, diseño y estructura.

Conoce los fundamentos del sellado, la función y el principio básico

del sello mecánico, además de las condiciones básicas para el
sellado, que incluyen las técnicas para el control del calor.

Luego, veremos las empaquetaduras y sus diferencias con el sello

mecánico. Desglosaremos cada una de las partes de los sellos
mecánicos, los tipos de sellado interfacial y el lavado (flushing). Y
entre otros aspectos, estudiaremos las características de diseño de los
sellos en cuanto a: relación de balance, caras de contacto, resortes,
tipos de elementos de sellado secundario y mecanismos de arrastre.

FUNDAMENTOS DE SELLADO

Función básica del sello mecánico

Evitar el goteo
El principio básico del sello mecánico

Disminución de claros entre brida y eje

Condiciones básicas para el sellado

Pequeños claros axiales provocados por los equipos.

Ajuste propio con la función del resorte y el equilibrio de fuerzas.

Empaquetadura

Sólo disminuye el goteo, no es un sello mecánico.

Empaquetadura vs Sello mecánico

Empaquetadura

- No es un sello, sino un dispositivo de restricción. Requiere de gotear

o de lo contrario se quema.
- Ranuras y desgaste a las flechas y mangas.
- Alto consumo de potencia (H.P.) por elevarse la fricción.
- Pérdidas de producto.
- Requiere grandes cantidades de agua (más de 3000 Lts. / Año)

Un sello mecánico básico

Ejemplo de sello completo

Tipos de sellado interfacial

Película interfacial

La película interfacial es el producto que penetra entre las caras de

contacto el cual se evapora al salir a la atmósfera por lo cual es
imperceptible.

Objetivo

- Lubricación entre caras planas.

- Evitar el contacto entre las superficies planas.
- Reduce fricción y generación de temperatura.

La película interfacial
Caras de contacto sin lubricación
Sin lubricación, las caras trabajan en seco y hay sobrecalentamiento.

Generación de calor.

La generación de calor es consecuencia de la fricción de trabajo en

seco o por el manejo de productos viscosos en procesos mismos que
no logran penetrar entre las caras de contacto y no generan la película
interfacial requerida.

Transferencia de calor.

En un sistema de sellado se puede llevar a cabo la trasferencia de

calor ya sea por convección o conducción, es decir que el producto le
puede el sello puede transferir calor al sello o transmitir calor al
producto, siendo esto un factor de falla en las partes que componen al
sello mecánico
.

Lavado (flushing).

Para prevenir el calentamiento derivado por los factores anteriores en

el sello mecánico se aplica el lavado flushing. Proceso que consiste en
la recirculación de un producto limpio y frió del proceso mismo o bien
de una fuente externa en el sistema de sellado, que nos ayuda a
disipar el calor generado. Es decir, el lavado flushing disipa calor y
repone líquido lubricante limpio y frío.
Plan API 11 de lavado (flush)
Sello sencillo con lavado (Flushing) by - pass de descarga
(API Plano 11) (ANSI Plano 7311)

Plano API 32 lavado (flush)

Sello sencillo con lavado (Flushing) con fluido limpio externo
(API Plano 32) (ANSI Plano 7332).
Plano API 62 templado (quench)
Sello sencillo (Quench) templado con fluido externo
(API Plano 62) (ANSI Plano 7362)

Clasificación de los sellos mecánicos

Características de diseño

Relación de balance
Diseño de caras de contacto.
Resortes
Tipos de elementos de sellado secundario
Mecanismos de arrastre

Relación de balance hidráulico

La Relación de balance es utilizada para controlar la carga en las

caras de contacto, cuidando el desgaste excesivo de estas o que se
abran dejando escapar el producto.

Relación de balance hidráulico

El rango de balance es la relación del área de cierre entre el área de

apertura.
Sello no balanceado

Sello balanceado hidráulicamente

Los sellos de fuelle metálico pueden ser "INHERENTEMENTE"

balanceados a bajas presiones. La relación de balance se incrementa
a altas presiones.
Diseño de caras de contacto.

La mayoría de los sellos tienen caras de contacto que son planas (no
estampadas) y son lapiadas.

Pista de caras
Tipos de resortes.

- Sencillos.
- Múltiples.
- De fuelle.
- Ondulados.

Características de función de los resortes.

- Provee cierre la fuerza inicial de cierre.

- Son muy importantes en bajas presiones.
- No son tan importantes en altas presiones.

En sellos de altas velocidades, los resortes son utilizados en la

estacionaria. (5000 ft/min punto de ruptura típico resorte múltiple)
múltiple). Estos elementos deberán de proporcionar una uniformidad
de carga, además de trabajar sin atascamiento y sus materiales
tendrán que resistir la corrosión.

Elementos de sellado secundarios

Elementos de sellado secundarios

Sello de empuje

Sellos de No-empuje

Fuelles
Características diferenciadas de los sellos de empuje y no
empuje:

Rangos de temperatura de los elementos de sellado secundario

Mecanismos de arrastre.

Estos elementos de arrastre deberán transmitir el troqué requerido

para que la cara de contacto giré en conjunto con la carcasa del sello.

Debe permitir el movimiento axial de la cara rotativa.

Tipos de mecanismos de arrastre.

Arreglos Sencillo
Arreglo sello sencillo

Cabeza rotativa y asiento rotativo

Arreglo sello múltiple