LAPORAN

REAKTOR KOMBINASI ANAEROB – AEROB :

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR INDUSTRI DENGAN
METODE ANAEROB - AEROB

Disusun Oleh:
Nabila Shafa Aulia D1051181031
Rahmad Agung Wijaya D1051181065
Indah Rakhmayani D1051181071

Dosen Pembimbing:
Isna Apriani, S.T., M.Si
NIP. 197704152005012001

JURUSAN TEKNIK LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS TANJUNGPURA
2021
 KATA PENGANTAR

Bissmillahirrahmanirrahim, segala puji syukur atas kehadirat Allah SWT

yang telah memberikan rahmat dan hidayat-Nya kepada seluruh umat manusia,
sehingga kami tetap berada pada iman dan islam, serta berkomitmen sebagai insan
yang haus akan ilmu pengetahuan.

Sholawat serta salam tetap terlimpahkan kapada Nabi Muhammad SAW

yang telah membawa kita dari zaman yang gelap gulita menuju zaman yang
terang benderang yakni dengan ajaran agama islam.

Tidak lupa kami ucapkan terimakasih kepada :

1. Orang tua yang selama ini selalu mendukung dan memberikan segala fasilitas
hingga terselesaikannya laporan ini.
2. Ibu Isna Apriani, ST., M.Si. selaku dosen pembibing mata kuliah Rekayasa
Lingkungan Berbasis Masyarakat yang telah memberikan segala arahan yang
sangat berarti bagi tersusunnya laporan ini
3. Rekan-rekan yang telah membantu hingga selesainya laporan ini.

Penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari kesempurnaan, karena
kesempurnaan hanyalah milik Allah SWT. Untuk itu kritik dan saran sangat
diharapkan dari para pembaca demi perbaikan/dan pengembangan laporan ini.

Demikianlah laporan ini dibuat, semoga dapat bermanfaat bagi penulis dan
pembaca pada umumnya.

Pontianak, 14 Juni 2021

Penulis

ii
 DAFTAR ISI

DAFTAR ISI............................................................................................................ iii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................. v
DAFTAR TABEL .................................................................................................... vi
BAB I ....................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN .................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................... 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................ 2
1.3 Hipotesis Awal ................................................................................................ 2
BAB 2 ...................................................................................................................... 3
TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................... 3
2.1 Tahu ............................................................................................................... 3
2.2 Kandungan Limbah Cair Tahu ...................................................................... 4
2.3 Karakteristik limbah cair ............................................................................... 5
2.4 Pengolahan Biologi ......................................................................................... 9
2.4.1 Proses Aerob ............................................................................................ 9
2.4.2 Proses Anaerob ........................................................................................ 9
BAB III .................................................................................................................. 11
METODOLOGI .................................................................................................... 11
3.1 Waktu dan Tempat ....................................................................................... 11
3.2 Alat dan Bahan ............................................................................................. 11
3.3 Rancangan Alat ............................................................................................ 11
3.4 Prosedur Kerja ............................................................................................. 12
3.4.1 Proses seeding ........................................................................................ 12
3.4.2 Proses Running ...................................................................................... 12
BAB IV .................................................................................................................. 13
HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................... 13
4.1 Hasil ............................................................................................................. 13
4.2 Pembahasan.................................................................................................. 14
4.2.1 Proses Biologis........................................................................................ 14
4.2.2 Proses Seeding ........................................................................................ 15

iii
 4.2.3 Proses Running ...................................................................................... 15
4.2.4 Derajat Keasamaan (pH)........................................................................ 16
4.2.5 BOD ....................................................................................................... 16
4.2.6 TSS......................................................................................................... 17
BAB V.................................................................................................................... 18
PENUTUP ............................................................................................................. 18
5.1 Kesimpulan................................................................................................... 18
5.2 Saran ............................................................................................................ 18
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................. 19

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3. 1 Rangkaian Alat ..................................................................................11

Gambar 3. 2 Neraca Massa Pengolahan LImbah Industri Tahu Sistem Kombinasi
Anaerob - aerob .....................................................................................................12

v
 DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Standar Kualitas Tahu Berdasarkan SNI 01-3142-1998 .........................3

Tabel 2. 2 Tabel Baku Mutu Limbah Cair Industri ..................................................9
Tabel 4. 1 Hasil Pengujian Limbah Industri Tahu Sebelum dan Setelah
Pengolahan .............................................................................................................13

vi
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Air buangan industri tahu merupakan air sisa yang dibuang dari proses
produksi industri tahu. Air buangan akan memberikan dampak yang tidak baik
untuk lingkungan sekitarnya, jika dibuang langsung ke alam secara terus-menerus.
Kerusakan yang akan terjadi jika air limbah tahu dibuang ke lingkungan akan
menimbulkan bau yang tidak sedap, dan suhu limbah cair yang panas akan
mempengaruhi proses pertumbuhan biota air tertentu. Pentingnya menjaga
kualitas lingkungan perlu diterapkan agar dapat selalu menjaga kelangsungan
perikehidupan dan kesejahteraan manusia serta makhluk hidup lainnya. Perlunya
alat dan perlakuan terhadap air buangan akan membantu mengurangi dampak
yang akan merusak lingkungan. Kurangnya penerapan pencegahan pencemaran
dari limbah buangan biasanya dikarenakan masyarakat berasumsi bahwa alat yang
digunakan untuk mendaur atau meminimalisir air buangan merupakan suatu alat
yang mahal sehingga banyak masyarakat dari tingkat rumah tangga hingga
industri kecil rumahan tidak menggunakan pengolahan pada air buangan yang
akan dibuang.

Salah satu upaya yang dapat dilakukan untuk mengurangi pencemaran

adalah menggunakan alat pengendalian air limbah. Banyaknya industri tahu yang
berbasis rumahan merupakan alasan terbesar industri tersebut tidak menggunakan
pengolahan pada air buangannya. Umumnya, hanya industri besarlah yang
menggunakan pengolahan air limbah yang dihasilkan dari hasil produksi. Sistem
pengendalian yang dapat dilakukan adalah dengan sistem anaerob-aerob. Sistem
anaerob dilakukan dengan metode filtrasi dan aerob dilakukan dengan
penambahan oksigen dengan alat tambahan. Alat ini dirancang dengan bahan yang
harganya terjangkau, murah, dan mudah dicari disekitar kehidupan bermasyarakat.

1
1.2 Tujuan

Tujuan perancangan ini adalah :

- Untuk mengetahui efektifitas pengolahan limbah cair industri tahu

dengan sistem kombinasi aerob-anaerob.

1.3 Hipotesis Awal

Hipotesis awal perancangan adalah sebagai berikut :

b. Sistem kombinasi aerob-anaerob dengan media kerikil dan batu

yang dapat digunakan sebagai salah satu media filter.
c. Sistem kombinasi aerob-anaerob dapat menurunkan konsentrasi
BOD, dan TSS.

2
 BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Tahu

Standar Nasional Indonesia atau SNI tahun 1998 menyatakan bahwa tahu
adalah produk makanan yang memiliki bentuk padan dengan tekstur lunak yang
terbuat dari kacang kedelai atau Glycine sp dengan melalui proses pengendapan
dari protein dan penambahan bahan lain yang diizinkan. Tahu merupakan
makanan padat yang dibuat dengan cara memekatkan protein kedelai dan di cetak
dengan proses pengendapan atau penggumpalan protein pada titik
isoelektrik globulin kacang kedelai yang memiliki pH 4,5.
Tahu dibuat dengan proses penggumpalan (pengendapan) protein susu
kedelai menggunakan tepung. Secara umum proses pembuatan tahu meliputi
perendaman kedelai selama beberapa jam, penggilingan kedelai, perebusan hasil
penggilingan kedelai, penyaringan, penggumpalan bubur kedelai menggunakan
tepung tahu, dan pencetakan dan pemotongan. (Kafadi, 1990).
Tabel 2. 1 Standar Kualitas Tahu Berdasarkan SNI 01-3142-1998

No Jenis uji Satuan Persyaratan

1 Keadaan

Bau Normal

Rasa Normal

Warna Putih normal atau kuning normal

Penampakan Normal tidak berlendir dan tidak berjamur

2 Abu %(b/b) Maks. 1,0

3 Protein %(b/b) Min. 9,0

4 Lemak %(b/b) Min 0,5

3
 5 Serat kasar %(b/b) Maks. 0,1

6 Bahan %(b/b) Sesuai SNI 01-0222-195 dan Peraturan Men

tambahan Kes No.772/Menkes/Per/IX/1998
makanan

7 Cemaran
logam:

Timbal (Pb) mg/kg Maks. 2,0

Tembaga (Cu) mg/kg Maks. 30,0

Seng (Zn) mg/kg Maks. 40,0

Timah (Sn) mg/kg Maks. 40,0/250

Raksa (Hg) mg/kg Maks. 0,03

8 Cemaran Arsen mg/kg Maks. 1,0

(As)

9 Cemaran
Mikroba :

Escherichia cfu/g Maks. 10

Coli

Salmonella /25g Negatif

2.2 Kandungan Limbah Cair Tahu

Limbah cair industri tahu mengandung bahan-bahan organik yang tinggi

terutama protein dan asam-asam ino. Adanya senyawa-senyawa organik tersebut
menyebabkan limbah cair industri tahu mengandung BOD, COD, dan TSS yang
tinggi (Husin, 2003),

4
 Bahan-bahan organik yang terkandung di dalam limbah industri cair tahu
pada umumnya sangat tinggi. Senyawa-senyawa organik tersebut dapat berupa
protein, karbohidrat dan lemak. Senyawa protein memiliki jumlah yang paling
besar yaitu mencapai 40%-60%. karbohidrat 25%-50%. dan lemak 10%.
Bertambah lama bahan-bahan organik dalam limbah cair tahu, maka volumenya
semakin meningkat (Sugiharto, 1994).

Gas-gas yang biasa ditemukan dalam limbah cair tahu adalah oksigen (O 2).
hidrogen sulfida (H2S), amonia (NH3), karbon dioksida (CO4), dan metana (CH4).
Gas-gas tersebut berasal dari dekomposisi bahan-bahan organik yang terdapat
dalam limbah cair tersebut (Herlambang, 2005).

Senyawa organik yang berada pada limbah adalah senyawa yang dapat
diuraikan secara sempurna melalui proses biologi baik aerob maupun anaerob.
Sedangkan senyawa anorganik pada limbah adalah senyawa yang tidak dapat
diuraikan melalui proses biologi (Nurul Latifah, 2011).

Limbah cair tahu mengandung bahan organik berupa protein yang dapat
terdegradasi menjadi bahan anorganik. Degradasi bahan organik melalui proses
oksidasi secara aerob akan menghasilkan senyawa-senyawa yang lebih stabil.
Dekomposisi bahan organik pada dasarnya melalui dua tahap yaitu bahan organik
diuraikan menjadi bahan anorganik, Bahan anorganik yang tidak stabil mengalami
oksidasi menjadi bahan anorganik yang stabil, misalnya amonia mengalami
oksidasi menjadi nitrit dan nitrat (Effendi. 2003).

2.3 Karakteristik limbah cair

Secara umum karakteristik air buangan dapat digolongkan atas sifat fisika,
kimia, dan biologi. Akan tetapi, air buangan industri biasanya hanya terdiri dari
karakteristik fisika dan kimia. Parameter yang digunakan untuk menunjukkan
karakter air buangan industri tahu adalah (Kaswinarni, 2007):

a. Parameter fisika, seperti kekeruhan, suhu, zat padat, bau dan lain-lain.
parameter kimia, dibedakan atas kimia organik dan kimia anorganik.

5
b. Kandungan organik (BOD, COD, TOC) oksigen terlarut (DO), minyak
atau lemak, nitrogen total, dan lain-lain. Sedangkan kimia anorganik
meliputi: pH. Pb, Ca. Fe, Cu, Na, sulfur, dan lain-lain.

Beberapa karakteristik limbah cair industri tahu yang penting antara lain

1. Padatan Tersuspensi

Padatan tersuspensi yaitu bahan-bahan yang melayang dan tidak

larut dalam air. Padatan tersuspensi sangat berhubungan erat dengan
tingkat kekeruhan air. Kekeruhan menggambarkan sifat optik air yang
ditentukan berdasarkan banyaknya cahaya yang diserap dan dipancarkan
oleh bahan-bahan yang terdapat di dalam air Kekeruhan disebabkan oleh
adanya bahan organik dan anorganik yang tersuspensi dan terlarut
Semakin tinggi kandungan bahan tersuspensi tersebut. maka air semakin
keruh (Effendi, 2003).

2. Derajat Keasaman (pH)

Air limbah industri tahu sifatnya cenderung asam, pada keadaan

asam ini akan terlepas zat-zat yang mudah untuk menguap. Hal ini
mengakibatkan limbah cair industri tahu mengeluarkan bau busuk. pH
sangat berpengaruh dålam proses pengolahan air limbah. Baku mutu yang
ditetapkan sebesar 6-9. Pengaruh yang terjadi apabila pH terlalu rendah
adalah penurunan oksigen terlarut. Oleh karena itu, sebelum limbah diolah
diperlukan pemeriksaan pH serta menambahkan larutan penyangga agar
dicapai pH yang optimal (BPPT. 1997). Nilai pH merupakan faktor
pengontrol yang menentukan kemampuan biologis mikroalga dalam
memanfaatkan unsur hara. Nilai pH yang terlalu tinggi misalnya, akan
mengurangi aktivitas fotosintesis mikroalga. Proses fotosintesis
merupakan proses mengambil CO2 yang terlarut di dalam air, dan
berakibat pada penurunan CO2 terlarut dalam air. Penurunan CO2 akan
meningkatkan pH. Dalam keadaan basa ion bikarbonat akan membentuk
ion karbonat dan melepaskan ion hidrogen yang bersifat asam sehingga

6
 keadaan menjadi netral. Sebaliknya dalam keadaan terlalu asam, ion
karbonat akan mengalami hidrolisis menjadi ion bikarbonat dan
melepaskan ion hidrogen oksida yang bersifat basa, sehingga keadaan
netral kembali, dapat dilihat pada reaksi berikut (Lavens dan
Sorgeloos,1996)

3. BOD (Biochemical Oxygen Demand)

BOD merupakan parameter untuk menilai jumlah zat organik yang

terlarut serta menunjukkan jumlah oksigen yang diperlukan oleh aktivitas
mikroorganisme dalam menguraikan zat organik secara biologis di dalam
limbah cair. Limbah cair industri tahu mengandung bahan-bahan organik
terlarut yang tinggi (Wardhana, 2004)

Menurut Effendi (2003), BOD adalah jumlah oksigen yang

diperlukan oleh organisme untuk memecah bahan buangan organik di
dalam suatu perairan. Konsentrasi BOD yang semakin tinggi menunjukkan
semakin banyak oksigen yang diperlukan untuk mengoksidasi bahan
organik.

Nilai BOD yang tinggi menunjukkan terdapat banyak senyawa

organik dalam limbah, sehingga banyak oksigen yang dibutuhkan oleh
mikroorganisme untuk menguraikan senyawa organik. Nilai BOD yang
rendah menunjukkan terjadinya penguraian limbah organik oleh
mikroorganisme (Zulkifli dan Ami, 2001)

4. COD (Chemical Oxygen Demand)

Disebut juga kebutuhan oksigen kimiawi, merupakan jumlah

oksigen yang dibutuhkan oleh oksidator (misal kalium dikromat) untuk
mengoksidasi seluruh material baik organik maupun anorganik yang
terdapat dalam air. Jika kandungan senyawa organik maupun anorganik
cukup besar, maka oksigen terlarut di dalam air dapat mencapai nol,
sehingga tumbuhan air, ikan-ikan, hewan air lainnya yang membutuhkan
oksigen tidak memungkinkan hidup (Wardhana, 2004).

7
 Kebutuhan oksigen dalam air limbah ditunjukkan melalui BOD
dan COD. BOD (Biological Oxygen Demand) adalah oksigen yang
diperlukan oleh mikroorganisme untuk mengoksidasi senyawa-senyawa
kimia Nilai BOD bermanfaat untuk mengetahui apakah air limbah tersebut
mengalami biodegradasi atau tidak, yakni dengan membuat perbandingan
antara nilai BOD dan COD. Oksidasi berjalan sangat lambat dan secara
teoritis memerlukan waktu tak terbatas. Dalam waktu 5 hari (BOD 5),
oksidasi organik karbon akan mencapai 60%-70% dan dalam waktu 20
hari akan mencapai 95%. COD adalah kebutuhan oksigen dalam proses
oksidasi secara kimia. Nilai COD akan selalu lebih besar daripada BOD
karena kebanyakan senyawa lebih mudah teroksidasi secara kimia
daripada secara biologi. Pengukuran COD membutuhkan waktu yang jauh
lebih cepat, yakni dapat dilakukan selama 3 jam, sedangkan pengukuran
BOD paling tidak memerlukan waktu 5 hari, Jika nilai antara BOD dan
COD sudah diketahui, kondisi air limbah dapat diketahui (Kaswinarni,
2007).

5. TSS

TSS (Total Suspended Solid) merupakan material padat termasuk

organik dan anorganik dapat berupa mikroba, kotoran manusia maupun
binatang, dan limbah industri (Mulyanto dan Dharmawan, 2017). Metode
yang digunakan dalam penentuan kadar TSS (Total Suspended Solid),
yaitu metode gravimetri dengan prinsip zat padat dalam air akan tertahan
dalam saringan membran berdiameter 47mm, kemudian dipanaskan pada
suhu 103–105 oC selama minimal 1 jam hingga diperoleh berat tetap
(APHA, 2017).

TSS terdiri atas komponen settleable, floating dan non-soluble

(suspensi koloidal). TSS lazimnya mengandung senyawa organik dan
anorganik. Kadar TSS (Total Suspended Solid) yang melebihi standar
baku mutu air dapat menurunkan aktivitas fotosintesis tumbuhan air mikro
maupun makro sehingga oksigen yang dilepaskan oleh tumbuhan menjadi
berkurang dan mengakibatkan ikan-ikan menjadi mati (Jiyah dkk, 2017).

8
 Tabel 2. 2 Tabel Baku Mutu Limbah Cair Industri

Parameter Satuan Nilai Baku Mutu*

COD mg/L 9523,2 300

BOD mg/L 4097,34 150

TSS mg/L 504 200

pH - 6-7 6-9

Sumber : Kep-15/MENLH/10/1995

2.4 Pengolahan Biologi

2.4.1 Proses Aerob

Proses pengolahan limbah aerobik berarti proses dimana terdapat oksigen

terlarut. Oksidasi bahan – bahan organik menggunakan molekul oksigen sebagai
akseptor elektron akhir adalah proses utama yang menghasilkan energi kimia
untuk mikroorganisme dalam proses ini. Mikroba yang menggunakan oksigen
sebagai akseptor elektron akhir adalah mikroorganisme aerobik. Pengolahan
limbah dengan sistem aerobik yang banyak dipakai antara lain dengan sistem
lumpur aktif, piring biologi berputar ( Rotating Biological Contactor = RBC ) dan
selokan oksidasi ( Oxidation Ditch) (Kaswinarni, 2007).

2.4.2 Proses Anaerob

Proses biologi anaerob merupakan sistem pengolahan air limbah tahu yang
banyak yang digunakan. Pertimbangan yang digunakan adalah mudah, murah dan
hasilnya bagus. Proses biologi anaerobik merupakan salah satu sistem pengolahan
air limbah dengan memanfaatkan mikroorganisme yang bekerja pada kondisi
anaerob. Kumpulan mikroorganisme, umumnya bakteri, terlibat dalam
transformasi senyawa komplek organik menjadi metana. Selebihnya terdapat

9
interaksi sinergis antara bermacam – macam kelompok bakteri yang berperan
dalam penguraian limbah (Kaswinarni, 2007).

Respirasi anaerob adalah reaksi pemecahan karbohidrat untuk mendapatkan

energi tanpa menggunakan oksigen. Respirasi anaerob menggunakan senyawa
tertentu misalnya asam (Syamsuri, 1980).

10
 BAB III

METODOLOGI

3.1 Waktu dan Tempat

Pengambilan sampel akan dilakukan pada tanggal maret 2021. Air

limbah akan diambil di pabrik tahu yang terletak di Jalan Adi Sucipto
dengan titik koordinat 0°04’04,1”S 109°22’135,0”E. Proses akan dilakukan
pada tanggal 29 April 2021. Penelitian ini akan dilakukan di Laboratorium
Outdoor yang terletak di Workshop Teknik Lingkungan Fakultas Teknik
Universitas Tanjungpura.

3.2 Alat dan Bahan

Alat yang digunakan dalam perancangan alat ini adalah ember cat 25
kg, kayu, gergaji, kran air, kotak kaca dan dop pipa. Bahan yang digunakan
dalam perancangan alat ini adalah limbah air tahu sebanyak 26 L, lem pipa,
EM4, kerikil, kaldness, dan batu koral.

3.3 Rancangan Alat

Gambar 3. 1 Rangkaian Alat

Proses biofilter menggunakan kotak kaca dengan ukuran 20x70x30

cm yang atasnya ditutup dengan tutup dan bagian bawah ditambah sambung

11
 kran yang berfungsi mengeluarkan air limbah. Proses biofilter menggunakan
batu kerikil setinggi 7 cm dan batu koral setinggi 7 cm. Filter ini digunakan
untuk menurunkan kadar pH, BOD dan TSS. Pada kotak bagian kanan akan
diletakkan aerator dan media lekat kaldness untuk memenuhi proses aerob.
Pengecekan pH akan dilakukan secara berkala pada proses ini.

3.4 Prosedur Kerja

3.4.1 Proses seeding

Dilakukan proses seeding dalam bak anaerob selama 14 hari

dengan penambahan EM4 sebanyak 1:20 total limbah. Saat hari ke 9
dilanjutkan seeding ke bak aerob selama 6 hari. Setelah selesai, air di
dalam bak dikuras untuk melakukan proses running dengan limbah air
tahu 100%.

3.4.2 Proses Running

Air limbah yang telah diambil dari sumber kemudian dimasukkan

ke dalam bak pengendap. Dari bak pengendap kemudian dialirkan ke bak
anaerob-aerob. Waktu tinggal air limbah di bak anaerob-aerob selama 6,
dimana waktu tinggal di bak anaerob selama 3 hari dan dilanjutkan ke bak
aerob selama 3 hari. Setelah itu, air mengalir ke bak penampung air bersih.
Air limbah yang tertampung pada bak penampung kemudian diuji dengan
parameter yang diuji yaitu pH, TSS dan BOD.

3.5 Neraca Massa

Sistem Anaerob Sistem Aerob

Bak Penampung BOD : 57.50% BOD : 54.90%
COD : 45.51% COD : 38.15%

Gambar 3. 2 Neraca Massa Pengolahan Limbah Industri Tahu Sistem Kombinasi

Anaerob - aerob

12
 BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil

Setelah dilakukan penelitian pengolahan menggunakan metode sistem

anaerob-aerob. Maka telah didapatkan hasil pengolah, sebagai berikut :

Tabel 4. 1 Hasil Pengujian Limbah Industri Tahu Sebelum dan Setelah

Pengolahan

No. Parameter Sampel Awal Sampel Akhir Efisiensi Baku

(mg/L) (mg/L) (%) Mutu*

1. pH 6,28 5,28 - 6-9

2. BOD 2080 mg/L 546,75 73,71% 150

3. TSS 430 254 40,93% 200

Sumber : Hasil analisis, 2021

*Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5 Tahun 2014
Tentang Baku Mutu Air Limbah

● Perhitungan efektivitas pengolahan limbah cair rumah makan Darsyad

yaitu :
● Efisiensi Penurunan BOD

BOD awal : 2080 mg/l

BOD akhir : 546,75 mg/l

Efisiensi Pengolahan :

BOD = x 100%

13
 BOD = x 100%

BOD = 73,71 %

● Efisiensi Penurunan TSS

TSS awal : 430 mg/l

TSS akhir : 254 mg/l

Efisiensi Pengolahan :

TSS = x 100%

TSS = x 100%

TSS = 40,93 %

Dari hasil perhitungan efisiensi dapat diketahui efektivitas

pengolahan dalam menurunkan parameter BOD dan TSS. Efisiensi BOD
sebesar 73,71% dengan hasil akhir BOD sebesar 546,75 mg/l belum
memenuhi baku mutu, yang mana menurut PerMen LH Republik
Indonesia No.5 Tahun 2014 baku mutu BOD sebesar 150 mg/l. Efisiensi
penurunan TSS sebesar 40,93% dengan hasil akhir sebesar 254 mg/l
belum memenuhi baku mutu, yang mana menurut PerMen LH Republik
Indonesia No.5 Tahun 2014 baku mutu TSS sebesar 200 mg/l.

4.2 Pembahasan

4.2.1 Proses Biologis

Proses pengolahan air limbah khususnya yang mengandung pencemar

senyawa organik biodegradable yang tinggi, teknologi yang digunakan sebagian
besar menggunakan aktivitas mikroorganisme untuk menguraikan senyawa
pencemar organik tersebut. Proses pengolahan air limbah tersebut dapat dilakukan
pada kondisi anaerobik dan aerobik. Proses biologis aerobik digunakan untuk

14
pengolahan air limbah dengan beban BOD yang tidak terlalu besar, sedangkan
proses biologis anaerobik digunakan untuk pengolahan air limbah dengan beban
BOD yang sangat tinggi. Kandungan bahan organik yang tinggi pada limbah
industri tahu diolah dengan menggunakan pengolahan kombinasi dari proses
biologis anaerobik dan aerobik. (Mufida, 2015). Air limbah tahu mengandung
bahan organik yang tinggi, sehingga diolah dengan pengolahan kombinasi proses
biologis yaitu proses anaerob dan proses aerob.

4.2.2 Proses Seeding

Proses seeding dilakukan dengan cara menumbuhkan biofilm dengan

bantuan bakteri merk microbac yang mengandung bakteri probiotik anaerob
maupun aerob (Astuti dkk, 2007). Penelitian ini melakukan seeding selama 14
hari dengan penambahan EM4 dengan perbandingan 1:20 total limbah. Proses
seeding anaerob dilakukan selama 14 hari dan seeding aerob dilakukan selama 6
hari pada hari ke-9 seeding di anaerob.

Limbah yang digunakan dalam proses penelitian sebanyak 29 L dari total

limbah yang dihasilkan industri tahu sebanyak 250 L/hari. Sekitar 11,6% dari total
limbah yang dihasilkan oleh industri tahu perhari. Total limbah yang digunakan
sebanyak 29 L terdiri dari 15 L untuk proses anaerob dan 14 L proses aerob.
Penggunaan EM4 sebanyak 1.45 L yang terdiri dari 0,75 L untuk proses anaerob
dan 0,7 L untuk proses aerob. Pada hari ke 14, sudah terdapat mikroba di media
kaldness yang berada di bak aerob yang mana terasa licin di permukaan kaldness.
Begitu juga di bak anaerob, media kerikil sudah terdapat mikroba yang menempel.

4.2.3 Proses Running

Proses running menggunakan air limbah 100%. Running dilakukan dengan

sistem batch dan waktu tinggal selama 6 hari yang terdiri dari 3 hari di anaerob
dan 3 hari di aerob. Studi literatur yang menunjukkan waktu tinggal pada proses
ini selama 9 hari tanpa seeding. Waktu tinggal yang digunakan pada penelitian ini
adalah sebanyak 6 hari dikarenakan pada penelitian ini dilakukan proses seeding.
Proses running menggunakan debit 0,2 L/jam

15
4.2.4 Derajat Keasamaan (pH)

Parameter yang diuji ialah pH, BOD dan TSS. Pengukuran pH adalah
parameter yang mutlak dilakukan dalam pengolahan air limbah, karena
menunjukkan konsentrasi ion hidrogen di dalam air. Hasil pengukuran pH
sebelum dilakukannya pengolahan pH menunjukkan nilai 6,28. Hasil tersebut
menunjukkan air buangan limbah industri tahu sudah memenuhi baku mutu. Hasil
pengukuran pH setelah melewati pengolahan menunjukkan terjadinya penurunan,
yaitu 5,28. Hasil akhir pH yang diuji menunjukkan hasil pH berada di bawah baku
mutu yang telah ditetapkan oleh PerMen LH Republik Indonesia No.5 Tahun
2014 yaitu 6-9.

Hasil menunjukkan penurunan di bawah baku mutu, karen sebelum

pengolahan air limbah industri tahu sudah menunjukkan pH yang netral. Oleh
karena itu, mikroorganisme yang berasal dari limbah dapat berkembang dengan
baik. Sehingga, nilai BOD dan TSS yang telah dilakukannya pengolahan dapat
turun.

4.2.5 BOD

Berdasarkan data hasil uji laboratorium nilai baku mutu air limbah tahu
sebelum dilakukannya pengolahan menunjukkan nilai BOD dengan konsentrasi
2080 mg/L. Hasil tersebut menunjukkan air buangan limbah industri tahu masih
melebihi baku mutu yang telah ditetapkan oleh PerMen LH Republik Indonesia
No.5 Tahun 2014 dengan nilai BOD sebesar 150 mg/L. Jika nilai BOD terlalu
tinggi maka dapat menyebabkan biota air mati dikarenakan asupan oksigen pada
air akan diserap oleh bakteri-bakteri yang ada untuk melarutkan bahan-bahan
organik. Sehingga perlu dilakukannya upaya pengolahan air limbah yang dapat
menurunkan zat-zat yang dapat menyebabkan pencemaran pada air,

Setelah dilakukannya pengolahan air limbah industri tahu dengan sistem

anaerob-aerob, nilai BOD mengalami penurunan sehingga nilai BOD sebesar
546,75 mg/L dengan nilai efisiensi 73,71%. Hasil akhir menunjukkan bahwa hasil
masih belum memenuhi baku mutu yang telah ditetapkan oleh PerMen LH
Republik Indonesia No.5 Tahun 2014 yaitu 150 mg/L. Berdasarkan penelitian

16
yang dilakukan oleh Bernadette Nusye Parasmita (2012) dapat dikatakan bahwa
adanya pengaruh lama kontak air limbah dengan media biofilter terhadap
penurunan BOD ditunjukkan dengan semakin lama massa air limbah pada
biofilter, semakin besar pula efisiensi BOD yang dihasilkan.

4.2.6 TSS

Berdasarkan hasil pengukuran parameter TSS sebelum pengolahan nilai

TSS dengan konsentrasi sebesar 430 mg/L. Hasil tersebut menunjukkan air
buangan limbah industri tahu masih melebihi baku mutu yang telah ditetapkan
oleh PerMen LH Republik Indonesia No.5 Tahun 2014 dengan nilai TSS sebesar
200 mg/L. Sehingga dilakukannya pengolahan air limbah tahu. Hasil setelah
dilakukannya pengolahan sebesar 254 mg/L dengan nilai efisiensi mencapai
40,93%.

Hasil akhir menunjukkan bahwa air limbah masih belum memenuhi baku
mutu. Hal ini terjadi karena kurangnya waktu tinggal pada saat proses running.
Penyisihan konsentrasi TSS sehingga turun juga dapat diakibatkan terjadinya
filtrasi di proses anaerob. Proses anaerob yang menggunakan media batu kerikil
dan batu koral.

Hasil air limbah yang telah dilakukannya pengolahan menunjukkan bahwa

mengalami penurunan pada setiap parameter, namun penurunan tersebut masih
belum memenuhi baku mutu yang telah ditetapkan. Karena, lambatnya
pembentukan biofilm yang diakibatkan suhu air limbah industri tahu dan juga
dapat diakibatkan karena nilai parameter yang terlalu tinggi. Suhu air limbah
industri tahu pada umumnya lebih tinggi dari air sungai yaitu sekitar 50°C - 60°C.

17
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini adalah pengolahan

limbah cair Industri Tahu dengan menggunakan sistem anaerob-aerob,
bermediakan batu kerikil, batu koral dan kaldness belum mampu menurunkan
BOD, TSS, dan pH sampai memenuhi baku mutu yang telah ditetapkan.
Penurunan nilai BOD limbah cair industri tahu dengan persentase penurunan
sebesar 73,31 %. Penurunan nilai TSS limbah cair industri tahu dengan persentase
penurunan sebesar 40,93 %.

5.2 Saran

Disarankan kepada peneliti selanjutnya dapat lebih berhati-hati dalam

memasukkan air limbah ke dalam bak pengolahan, dikarenakan kondisi air limbah
yang sangat panas. Serta saat akan seeding di bak aerob, sebaiknya air limbah
ditunggu hingga sedikit lebih dingin supaya aerator yang digunakan tidak
berdampak overheat dan rusak. Bagi pemilik industri tahu agar lebih
memperhatikan limbahnya sebelum dibuang ke badan air sungai demi mencegah
menurunnya kualitas air sungai dan biota yang ada di sungai. Bagi instansi terkait
agar lebih ketat dalam melakukan pengawasan kepada pelaku pelaku industri
untuk meningkatkan kualitas lingkungan hidup.

18
 DAFTAR PUSTAKA

Badan Standardisasi Nasional. 1998. Standar Nasional Indonesia (SNI) 01-3142-

1998 tentang Syarat Mutu Tahu. Departemen Perindustrian. Jakarta.
BPPT. 1997. Teknologi Pengolahan Limbah Tahu – Tempe Dengan Proses
Biofilter Anaerob Aerob. Laporan Kegiatan. Kelompok Teknologi
Pengolahan Air Bersih dan Limbah Cair. BPPT.
Effendi, Hefni. 2003. Telaah Kualitas Air : Bagi Pengelolaan Sumber Daya dan
Lingkungan Perairan. Penerbit : Kanisius. Yogyakarta
Herlambang, A. 2005. Penghilangan Bau Secara Biologi Dengan Biofilter
Sintetik. JAI. Vol.1, No, 1. Kelompok Teknologi Pengolahan Air Bersih
Dan Limbah Cair, Pusat Pengkajian Dan Penerapan Teknologi Lingkungan,
BPPT.
Husin, A. 2003. Pengolahan Limbah Cair Industri Tahu Menggunakan Biji Kelor
(Moringa oleifera) Sebagai Koagulan. Laporan penelitian Dosen Muda
Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
Kafadi. 1990. Cara Pembuatan Tahu dan Manfaat Kedelai. Ganeca Exact.
Kaswinarni, F. 2007. Kajian Teknis Pengolahan Limbah Padat dan Cair Industri
Tahu. (Tesis). Semarang: Program Studi Magister Ilmu Lingkungan
Program Pascasarjana Universitas Diponegoro.
Kepmen LH No. KEP 51 /MENLH/10/1995, Tanggal 23 Oktober 1995 Tentang
Baku Mutu Limbah Cair Bagi Kegiatan Industri
Lavens, P. & P. Sorgeloos. 1996. Manual on the Production and Use of Live Food
for Aquaculture. FAO Fisheries Technical Paper. No. 361. Food and
Agriculture Organization of the United Nations. Rome
Nurul latifah. 2011. Limbah Organik, Anorganik, dan B3. http://limbah-
organikanorganik-dan-b3. Diakses pada tanggal 11 September 2012.
Sugiharto. 1994. Dasar-Dasar Pengolahan Air Limbah. Jakarta: Penerbit
Universitas Indonesia.
Syamsuri, Istamar. 1980. Biologi. Erlangga:Jakarta
Wardana, A, W. 2004. Dampak Pencemaran Lingkungan. Edisi revisi.
Yogyakarta: Penerbit Andi

19
Zulkifli dan Ami, A. 2001. Pengolahan Limbah Cair Pabrik Tahu dengan
Rotating Biological Contactor (RBC) pada Skala Laboratorium. Limnotek.
Vol, VIII. No, 1. :21-34.

20
 LAMPIRAN

Limbah Air Tahu yang telah pH awal

ditambah EM4

Media lekat 1 kerikil di Media lekat 2 batu koral di

proses anaerob proses anaerob

1
Limbah yang telah diolah pH akhir