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Hojalata y laminados S.A (HOLASA S.A)

   


Caracterizar el consumo neumático en la línea de Holasa y los equipos


instalados, con el fin de evaluar la red de aire comprimido existente y plantear
un rediseño.

 
  
  

  

Holasa cuenta con diferentes tipos de actuadores neumáticos en su línea, los


cuales se clasifican para efecto de este trabajo en equipos de consumo
continuo y equipos de consumo intermitente o no continuo.

Equipos de Consumo Continuo

En la Tabla 1 se presentan los diferentes equipos que emplean continuamente


aire comprimido con sus consumos y presiones de trabajo, dichos datos fueron
extraídos de sus respectivos catálogos.

TABLA 1. Equipos de Consumo Continuo

CANTIDAD PRESIÓN CONSUMO


EQUIPO
(UNIDADES) (PSI) (SCFM)

Transductor Electroneumático 1 25 0.071

Transductor Electroneumático 9 25 0.9

Válvula Neumática 1 3 a 15 1.295

Válvula Neumática 10 3 a 15 3

Aire primario Aceitador 1 8 24.42

Bomba sulfato ferroso 1 60 1.2

Bomba sulfato cal 1 60 1.2

Alimentador estiba al apilador#2 1 85 40

TOTAL 103.286
Los transductores electroneumáticos y las válvulas de control neumáticas se
clasificaron dentro de esta categoría ya que, debido a la dinámica del proceso
de la línea de Holasa prácticamente permanecen en constante actuación.

El Aceitador se incluye en los equipos de consumo constante pero este solo


empieza a trabajar en el momento en que arranca la línea, es decir, hasta el
momento antes de iniciar operaciones el consumo neumático debido a los
equipos de consumo constante es de 78.886 scfm.

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En esta categoría clasifican todos los cilindros neumáticos que se encuentran


instalados en la planta. En la Tabla 2 se presenta la secuencia de actuación de
los cilindros en la línea y además se especifica el consumo, la presión y el
tiempo de actuación de cada uno.

El gráfico 1 muestra el comportamiento de los consumos de aire en la línea con


respecto al tiempo y dada la secuencia de operaciones de la tabla 2. El
intervalo de tiempo comprende la puesta en marcha de la línea y el
procesamiento de un rollo de lamina (6 a 7 toneladas). Por esto se excluye de
la gráfica el consumo del envolvedor de orillos y del carro #2.
    

     

En la Tabla 3 se presenta el listado de actuadores neumáticos requerido por los


equipos a instalar en la línea y sus respectivos consumos.

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Pinch Roll 2 3 2 60 0.097 25.569

Deflector Roll 4 3 2 60 0.097 25.569

Threading Table 2 3 8.5 60 2.000 5.272

BW, SMF
(Estructura 2 8 14.5 60 5.000 25.584
principal)

BW, TA
(Estructura 4 4 6.5 60 2.000 7.168
secundaria)

Uncoiler
1 23 5 60 3.839 94.969
(Desenrollador)
En la tabla 4 se muestra la secuencia de operaciones neumáticas de la línea de
Holasa con los enrolladores en operación, al igual que el consumo, la presión y
el tiempo de actuación de cada actuador.

En el gráfico 2 se presenta el comportamiento de los consumos de aire de la


línea con los enrolladores en funcionamiento con respecto al tie mpo y dada la
secuencia de operaciones de la tabla 4. El intervalo de tiempo comprende la
puesta en marcha de la línea y el procesamiento de un rollo de lamina (de 6
toneladas, con espesor promedio de 0.225 mmm y ancho promedio de 830 mm
a 550 fpm). Por esto se excluye de la gráfica el consumo del envolvedor de
orillos y del carro #2.
   

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Marca Ingersoll Rand Ingersoll Rand Atlas Copco
Modelo SSR 350L-AAE6 SSR XF 75 GA 15
No de Serie 21659U78B F6813U93106 AII-251638
N° de serie A11251638
Tipo de compresor Tornillo Tornillo Tornillo
Año fabricación 1975 1993 2000
Fecha Adquisición 27/09/2000
Inicio de operación 05/01/2001
Capacidad (CFM) 350 364 85
Presion de
operación rateada 100 100 132
(psig)
Máxima presión de
103 103 132
descarga (psig)
Máxima presión
110 124,7
modulando (psig)
Potencia (Hp) 86 75 27
Voltaje (V) 460 460 440
Frecuencia (Hz) 60 60 60
No. de fases 3 3 3
Voltaje control
115 120 110
(VAC)
Cantidad aceite
9 2,0
refrigerante (gal)
Sintetico, Sintetico, Sintetico,
Tipo de aceite
Ultracoolant Ultracoolant Ultracoolant
Ancho (pulg) 51,2 52,0 30,3
Largo (pulg) 92,1 107,2 39,4
Altura (pulg) 63 54,8 45,3
Peso (kg) 1518 385
Temperatura salida
28°C
aire
Ruido dB(A) 75
No de Producto 8152 2012 50
]       

   



  

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Necesidades de aire comprimido:

1. Consumo: 80Nm3/h (5'#


2. Presión: 6bar
3. Calidad del aire: No hay ninguna exigencia definida por el fabricante.

Para determinar la capacidad del compresor requerido, es necesario calcular el


flujo de aire libre referido a las condiciones de entrada del compresor. 4 4"%%
" %6%"7 El consumo de aire dado por el proveedor de la línea litográfica
está dado en '89(Normales '89que es el flujo de aire a condiciones
normales de 1.033 kg/cm 2, 15.55°C y 36% de humedad relativa.

La relación entre FAD y Nm 3/h es la siguiente:

 
 U š      
 

Donde:

VN = Flujo corregido en Nm 3/h

P1 = Presión ambiente (bar)

HR = Humedad relativa (decimal)

Ps = Presión parcial de vapor (bar)

V1 = Caudal de compresor (FAD)

TN = 273°K

T1 = Temperatura ambiente (°K)

PN = 1.013 bar (a)



p  p 
   


š  l    p

Para las condiciones de instalación en Holasa

VN = 80 Nm3/h

P1 = 0.85 bar

HR = 0.7Humedad relativa (decimal)

Ps = 0.0317 bar@25°C

V1 = Caudal de compresor (FAD)

TN = 273°K

T1 = 298°K

PN = 1.013 bar (a)

 c : $  c 

Nm3/h bar Humedad bar@25°C °K °K bar


relativa

80 0.85 0.7 0.0317 273 298 1.013

&!!%*#',"%$#" 
4 

c ft3/min cfm+25%

m3/h

106.9 62.9 78.6


VN = Flujo corregido en
Nm3/h

P1 = Presión ambiente
(bar)

HR = Humedad relativa (decimal)

Ps = Presión parcial de vapor (bar)

V1 = Caudal de compresor (FAD)

TN = 273°K

T1 = Temperatura ambiente (°K)

PN = 1.013 bar (a)