Modul Uji Tarik

JOB SHEET PRAKTIKUM PENGUJIAN KEKERASAN
LABORATORIUM MEKANIK
POLITEKNIK NEGERI SRIWIJAYA
TEKNIK MESIN LEMBARAN KERJA LABORATORIUM
KOMPETENSI UTAMA No Percobaan : Halaman
TOPIK : Laboratorium Mekanik 1
1
SUB TOPIK : Pengujian Tarik
BAB II. PENGUJIAN TARIK

Capaian Pembelajaran Umum : Menguasai prosedur dan terampil dalam
melakukan pengujian tarik pada material logam.
Capaian Pembelajaran Khusus : 1. Mahasiswa dapat mengoperasikan Universal
Testing Machine
2. Mahasiswa dapat menentukan harga
tegangan tarik dari bahan yang di uji
3. Mahasiswa dapat menentukan daerah yield
point dari bahan uji
4. Mahasiswa dapat menentukan harga
regangan dari suatu bahan
5. Mahasiswa dapat menentukan harga modulus
elastisitas dari bahan yang di uji
6. Mahasiswa dapat membuat tabel data dan
grafik hasil pengujian
7. Mahasiswa dapat mengetahui karakteristik
dari bahan
DASAR TEORI
1. Teori Pengujian Tarik
Uji Tarik merupakan salah satu pengujian untuk mengetahui sifat-sifat suatu
bahan. Dengan menarik suatu bahan kita akan segera mengetahui bagaimana
bahan tersebut bereaksi terhadap tenaga tarikan dan mengetahui sejauh mana
material itu bertambah panjang. Alat eksperimen untuk uji tarik ini harus
memiliki cengkeraman (grip) yang kuat dan kekakuan yang tinggi (highly
stiff).
Uji tarik rekayasa banyak dilakukan untuk melengkapi informasi rancangan
dasar kekuatan suatu bahan dan sebagai data pendukung bagi spesifikasi bahan
(Dieter, 1987). Pada uji tarik, benda uji diberi beban gaya tarik sesumbu yang
bertambah secara kontinyu, bersamaan dengan itu dilakukan pengamatan
terhadap perpanjangan yang dialami benda uji (Davis, Troxell, dan Wiskocil,
1955). Kurva tegangan regangan rekayasa diperoleh dari pengukuran
perpanjangan benda uji.
1
Tegangan yang dipergunakan pada kurva adalah tegangan membujur rata-rata

dari pengujian tarik yang diperoleh dengan membagi beban dengan luas awal
penampang melintang benda uji.
Tegangan (Stress) adalah beban dibagi luas penampang bahan :
Regangan yang digunakan untuk kurva tegangan regangan rekayasa adalah

regangan linier rata-rata, yang diperoleh dengan membagi perpanjangan
panjang ukur (gage length) benda uji, ΔL, dengan panjang awalnya, Lo.
Regangan (strain) adalah pertambahan panjang dibagi panjang awal bahan :
Gambar 2.1. Benda kerja bertambah panjang ΔL ketika diberi beban P.
Pada waktu menetapkan regangan harus diperhatikan:

1. Pada baja yang lunak sebelum patah terjadi pengerutan (pengecilan
penampang) yang besar.
2. Regangan terbesar terjadi pada tempat patahan tersebut, sedang pada kedua
ujung benda uji paling sedikit meregang.
1
Banyak hal yang dapat kita pelajari dari hasil uji tarik. Bila kita terus menarik
suatu bahan (dalam hal ini suatu logam) sampai putus, kita akan mendapatkan
profil tarikan yang lengkap yang berupa kurva seperti digambarkan pada
Gambar 2.1. Kurva ini menunjukkan hubungan antara gaya tarikan dengan
perubahan panjang.
Hukum Hooke (Hooke's Law)

Hampir semua logam, pada tahap sangat awal dari uji tarik, hubungan antara
beban atau gaya yang diberikan berbanding lurus dengan perubahan panjang
bahan tersebut. Ini disebut daerah linier atau linear zone. Di daerah ini, kurva
pertambahan panjang vs beban mengikuti aturan Hooke yaitu rasio tegangan
(stress) dan regangan (strain) adalah konstan.
Gambar 2.1. Kurva tegangan regangan hasil uji tarik.
Kurva tegangan regangan hasil pengujian tarik umumnya tampak seperti pada
gambar 2. Dari gambar tersebut dapat dilihat:
1
1. AR garis lurus. Pada bagian ini pertambahan panjang sebanding dengan

pertambahan beban yang diberikan. Pada bagian ini, berlaku hukum Hooke :
dengan: ΔL = pertambahan panjang benda kerja (mm)

Lo = panjang benda kerja awal (mm)
P = beban yang bekerja (N)
A = luas penampang benda kerja (mm2)
E = modulus elastisitas bahan (N/mm2)
Dari rumus diatas bila disubstitusikan, maka hubungan antara stress dan
strain dirumuskan:
2. Y disebut titik luluh (yield point) atas.

3. Y’ disebut titik luluh bawah.
4. Pada daerah YY’ benda kerja seolah-olah mencair dan beban naik turun
disebut daerah luluh.
5. Pada titik B beban mencapai maksimum dan titik ini biasa disebut tegangan
tarik maksimum atau kekuatan tarik bahan (sB). Pada titik ini terlihat jelas
benda kerja mengalami pengecilan penampang (necking).
6. Setelah titik B, beban mulai turun dan akhirnya patah di titik F (failure)
7. Titik R disebut batas proporsional, yaitu batas daerah elastis dan daerah AR
disebut daerah elastis. Regangan yang diperoleh pada daerah ini disebut
regangan elastis.
8. Melewati batas proporsional sampai dengan benda kerja putus, biasa dikenal
dengan daerah plastis dan regangannya disebut regangan plastis.
9. Jika setelah benda kerja putus dan disambungkan lagi (dijajarkan) kemudian
diukur pertambahan panjangnya (ΔL), maka regangan yang diperoleh dari
hasil pengukuran ini adalah regangan plastis (AF’).
1
2. Hubungan Tegangan Tarik Dengan Kekerasan Brinell

Kekuatan tarik dan kekerasan merupakan indikator ketahanan logam terhadap
deformasi plastis. Konsekuensinya adalah terdapat korelasi secara kasar untuk
kekuatan tarik (σB) sebagai fungsi kekerasan Brinell untuk besi tuang, baja,
dan kuningan. Untuk sebagian besar baja hubungan HB dengan σB adalah
(Callister, 1997: 135) :
σB = 0,345 x HB
dimana :
σB = Tegangan tarik bahan (N/mm2)
HB = Angka kekerasan Brinell (N/mm2)
Untuk memudahkan pembahasan, Gambar 1 kita modifikasi sedikit dari

hubungan antara gaya tarikan dan pertambahan panjang menjadi hubungan
antara tegangan mekanis dan regangan (stress vs strain). Selanjutnya kita
dapatkan Gambar 2, yang merupakan kurva standar ketika melakukan
eksperimen uji tarik. Eadalah gradien kurva dalam daerah linier, di mana
perbandingan tegangan (σ) dan regangan (ε) selalu tetap. Ediberi
nama "Modulus Elastisitas" atau " Modulus Young". Kurva yang menyatakan
hubungan antara strain dan stress seperti ini sering disingkat dengan kurva SS
(SS curve).
Sekarang akan kita bahas profil data dari uji tarik secara lebih detail.
Untuk keperluan kebanyakan analisa teknik, data yang didapatkan dari uji
tarik dapat digeneralisasi seperti pada Gambar 3, yaitu :
1
Gambar 3.1. Profil data hasil uji tarik
Kita akan membahas istilah mengenai sifat-sifat mekanik bahan dengan

berpedoman pada hasil uji tarik seperti pada Gambar 3. Asumsikan bahwa kita
melakukan uji tarik mulai dari titik O sampai D sesuai dengan arah panah
dalam gambar.
 Batas elastic, σE (elastic limit), Pada Gambar 3 dinyatakan dengan titik A.

Bila sebuah bahan diberi beban sampai pada titik A, kemudian bebannya
dihilangkan, maka bahan tersebut akan kembali ke kondisi semula
(tepatnya hampir kembali ke kondisi semula) yaitu regangan “nol” pada titik
O (lihat Gambar 3). Tetapi bila beban ditarik sampai melewati titik A,
hukum Hooke tidak lagi berlaku.
 Batas proporsional, σp(proportional limit). Titik di mana penerapan

hukum Hooke masih bisa ditolerir. Tidak ada standarisasi tentang nilai ini.
Dalam praktek, biasanya batas proporsional sama dengan batas elastis.
1
 Deformasi plastis (plastic deformation). Perubahan bentuk yang tidak

kembali ke keadaan semula. Pada Gambar 3 yaitu bila bahan ditarik sampai
melewati batas proporsional dan mencapai daerah landing.
 Tegangan luluh atas, σuy (upper yield stress). Tegangan maksimum

sebelum bahan memasuki fase daerah landing peralihan deformasi elastis ke
plastis.
 Tegangan luluh bawah, σly (lower yield stress). Tegangan rata-rata

daerah landing sebelum benar-benar memasuki fase deformasi plastis. Bila
hanya disebutkan tegangan luluh (yield stress), maka yang dimaksud adalah
tegangan mekanis pada titik ini.
 Regangan luluh εy(yield strain). Regangan permanen saat bahan akan

memasuki fase deformasi plastis.
 Regangan elastis εe(elastic strain). Regangan yang diakibatkan perubahan
elastis bahan. Pada saat beban dilepaskan regangan ini akan kembali ke
posisi semula.
 Regangan plastis εp (plastic strain). Regangan yang diakibatkan perubahan

plastis. Pada saat beban dilepaskan regangan ini tetap tinggal sebagai
perubahan permanen bahan.
 Regangan total (total strain). Merupakan gabungan regangan plastis dan
regangan elastic (εT = εe+εp).Perhatikan beban dengan arah OABE. Pada
titik B, regangan yang ada adalah regangan total. Ketika beban dilepaskan,
posisi regangan ada pada titik E dan besar regangan yang tinggal (OE)
adalah regangan plastis.
 Tegangan tarik maksimum (UTS, Ultimate Tensile Strength). Pada
Gambar 3 ditunjukkan dengan titik C (σβ), merupakan besar tegangan
maksimum yang didapatkan dalam uji tarik.
1
 Kekuatan patah (breaking strength). Pada Gambar 3 ditunjukkan dengan

titik D, merupakan besar tegangan di mana bahan yang diuji putus atau
patah.
3. Dimensi Benda Kerja

a. Dimensi Spesimen Silinder
R4
Ø 10
Ø8
30 48 30
116
b. Dimensi Spesimen Plat
R 10
25
16
40 60 40
16
0
1
LEMBAR KERJA 1 :
A. Hari dan Tanggal Praktikum :

…………………………………………………………………………………
B. Topik Praktikum : Pengujian tarik baja karbon rendah
C. Tujuan : Setelah melakukan praktikum ini mahasiswa dapat :

1. Mempersiapkan bahan dan perlengkapan uji tarik.
2. Melakukan pengujian tarik.
3. Membuat kurva tegangan regangan hasil pengujian tarik.
4. Menentukan tegangan tarik maksimum, tegangan luluh, dan tegangan patah.
5. Menentukan modulus elastisitas bahan.
6. Menentukan regangan elastis dan regangan plastis.
D. Bahan : Plat baja karbon rendah
E. Alat dan Perlengkapan :

1. Universal Testing Machine beserta kelengkapannya.
2. Jangka sorong.
3. Mistar, palu.
4. Modul, lembar kerja dan alat tulis.
F. Langkah Percobaan :
1. Siapkan dan periksalah benda kerja yang akan diuji. Catatlah ukuran benda
kerja (panjang, panjang ukur, lebar, dan tebal mula-mula) serta jenis
bahannya.
2. Periksalah keadaan mesin serta peralatan yang digunakan.
3. Putar switch utama pada posisi “1”, switch terletak pada bagian belakang
mesin dalam switch gear cabinet.
4. Hidupkan mesin dengan menekan tombol “ON”.
5. Aturlah posisi katup pada kedudukan closed.
6. Putarlah kran pengatur pada posisi menutup (putar ke kanan agak kencang)
atau pada posisi “1”.
7. Aturlah kedudukan kopling atau lever dalam keadaan netral (nol) dengan
cara memutar micro controller.
8. Tentukan piringan beban/load sesuai dengan bahan benda kerja yang akan
diuji.
9. Jepit ujung benda kerja bagian atas pada grip chuck. Aturlah skala
perpanjangan pada posisi nol (dengan kopling lever). Jepit ujung benda
kerja bagian bawah (tentukan ukuran panjangnya) dengan cara mengatur
kedudukan chuck bagian bawah. Setel jarum indikator pada posisi nol
(dengan catatan tidak ada beban).
1
10. Mulailah pengujian dengan perlahan-lahan sambil memutar micro

controller ke kanan (dapat dilihat pada skala dial).
11. Baca dan catatlah pertambahan gaya pada skala indikator untuk setiap
pertambahan panjang 2 mm.
12. Setelah benda kerja patah, ukurlah panjang ukur benda kerja setelah patah,
tebal dan lebar pada patahan.
13. Susunlah tabel pengujian dan gambarlah grafik hubungan tegangan dan
regangan.
G. Data-data pengamatan
Bahan benda kerja = ……………………………………
Ukuran benda kerja mula-mula: Lo = ……………… mm
Lebar mula-mula, lo = ……………………………… mm
Tebal mula-mula, to = ……………………………… mm
Luas mula-mula, Ao = lo x to = ………………….... mm2
Data Hasil Pengujian Metode Brinell

No F (N) ΔL (mm) σt (N/mm2) ε (%) E (N/mm2)
1
2
3
4
5
6
H. Pembahasan
I. Kesimpulan
J. Saran
TTD Praktikan: TTD Dosen :

1
LEMBAR KERJA 2 :
A. Hari dan Tanggal Praktikum :

…………………………………………………………………………………
B. Topik Praktikum : Pengujian tarik baja karbon rendah
C. Tujuan : Setelah melakukan praktikum ini mahasiswa dapat :

1. Mempersiapkan bahan dan perlengkapan uji tarik.
2. Melakukan pengujian tarik.
3. Membuat kurva tegangan regangan hasil pengujian tarik.
4. Menentukan tegangan tarik maksimum, tegangan luluh, dan tegangan patah.
5. Menentukan modulus elastisitas bahan.
6. Menentukan regangan elastis dan regangan plastis.
D. Bahan : Poros baja karbon rendah
E. Alat dan Perlengkapan :

1. Universal Testing Machine beserta kelengkapannya.
2. Jangka sorong.
3. Mistar, palu.
4. Modul, lembar kerja dan alat tulis.
F. Langkah Percobaan :
1. Siapkan dan periksalah benda kerja yang akan diuji. Catatlah ukuran benda
kerja (panjang, panjang ukur, lebar, dan tebal mula-mula) serta jenis
bahannya.
2. Periksalah keadaan mesin serta peralatan yang digunakan.
3. Putar switch utama pada posisi “1”, switch terletak pada bagian belakang
mesin dalam switch gear cabinet.
4. Hidupkan mesin dengan menekan tombol “ON”.
5. Aturlah posisi katup pada kedudukan closed.
6. Putarlah kran pengatur pada posisi menutup (putar ke kanan agak kencang)
atau pada posisi “1”.
7. Aturlah kedudukan kopling atau lever dalam keadaan netral (nol) dengan
cara memutar micro controller.
8. Tentukan piringan beban/load sesuai dengan bahan benda kerja yang akan
diuji.
9. Jepit ujung benda kerja bagian atas pada grip chuck. Aturlah skala
perpanjangan pada posisi nol (dengan kopling lever). Jepit ujung benda
kerja bagian bawah (tentukan ukuran panjangnya) dengan cara mengatur
kedudukan chuck bagian bawah. Setel jarum indikator pada posisi nol
(dengan catatan tidak ada beban).
1
10. Mulailah pengujian dengan perlahan-lahan sambil memutar micro

controller ke kanan (dapat dilihat pada skala dial).
11. Baca dan catatlah pertambahan gaya pada skala indikator untuk setiap
pertambahan panjang 2 mm.
12. Setelah benda kerja patah, ukurlah panjang ukur benda kerja setelah patah,
diameter pada patahan.
13. Susunlah tabel pengujian dan gambarlah grafik hubungan tegangan dan
regangan.
G. Data-data pengamatan
Bahan benda kerja = ……………………………………
Ukuran benda kerja mula-mula: Lo = ……………… mm
Diameter mula-mula, do = ………………………..... mm
Luas mula-mula, Ao = π/4xd2 = ………………….... mm2
Data Hasil Pengujian Metode Brinell

No F (N) ΔL (mm) σt (N/mm2) ε (%) E (N/mm2)
1
2
3
4
5
6
H. Pembahasan
J. Kesimpulan
J. Saran
TTD Praktikan: TTD Dosen :

Modul Uji Tarik

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul Uji Tarik

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

JOB SHEET PRAKTIKUM PENGUJIAN KEKERASAN

BAB II. PENGUJIAN TARIK

Tegangan yang dipergunakan pada kurva adalah tegangan membujur rata-rata

Regangan yang digunakan untuk kurva tegangan regangan rekayasa adalah

Gambar 2.1. Benda kerja bertambah panjang ΔL ketika diberi beban P.

Pada waktu menetapkan regangan harus diperhatikan:

Hukum Hooke (Hooke's Law)

Gambar 2.1. Kurva tegangan regangan hasil uji tarik.

1. AR garis lurus. Pada bagian ini pertambahan panjang sebanding dengan

dengan: ΔL = pertambahan panjang benda kerja (mm)

2. Y disebut titik luluh (yield point) atas.

2. Hubungan Tegangan Tarik Dengan Kekerasan Brinell

σB = Tegangan tarik bahan (N/mm2)

HB = Angka kekerasan Brinell (N/mm2)

Untuk memudahkan pembahasan, Gambar 1 kita modifikasi sedikit dari

Gambar 3.1. Profil data hasil uji tarik

Kita akan membahas istilah mengenai sifat-sifat mekanik bahan dengan

 Batas elastic, σE (elastic limit), Pada Gambar 3 dinyatakan dengan titik A.

 Batas proporsional, σp(proportional limit). Titik di mana penerapan

 Deformasi plastis (plastic deformation). Perubahan bentuk yang tidak

 Tegangan luluh atas, σuy (upper yield stress). Tegangan maksimum

 Tegangan luluh bawah, σly (lower yield stress). Tegangan rata-rata

 Regangan luluh εy(yield strain). Regangan permanen saat bahan akan

 Regangan plastis εp (plastic strain). Regangan yang diakibatkan perubahan

 Kekuatan patah (breaking strength). Pada Gambar 3 ditunjukkan dengan

3. Dimensi Benda Kerja

b. Dimensi Spesimen Plat

A. Hari dan Tanggal Praktikum :

B. Topik Praktikum : Pengujian tarik baja karbon rendah

C. Tujuan : Setelah melakukan praktikum ini mahasiswa dapat :

D. Bahan : Plat baja karbon rendah

E. Alat dan Perlengkapan :

10. Mulailah pengujian dengan perlahan-lahan sambil memutar micro

Data Hasil Pengujian Metode Brinell

TTD Praktikan: TTD Dosen :

A. Hari dan Tanggal Praktikum :

B. Topik Praktikum : Pengujian tarik baja karbon rendah

C. Tujuan : Setelah melakukan praktikum ini mahasiswa dapat :

D. Bahan : Poros baja karbon rendah

E. Alat dan Perlengkapan :

10. Mulailah pengujian dengan perlahan-lahan sambil memutar micro

Data Hasil Pengujian Metode Brinell

TTD Praktikan: TTD Dosen :

Anda mungkin juga menyukai