Bahan Bacaan 2 : Proses Pembuatan

Bahan Teknik a. Uraian Materi

Baja merupakan salah satu bahan yang sangat banyak
dipakai di seluruh dunia untuk keperluan kehidupan manusia,
khususnya di dunia industri.
Besi dan baja diperoleh dari hasil pengolahan bijih besi
menjadi besi kasar untuk selanjutnya diolah menjadi besi atau
baja.
Proses Pengolahan Besi dan Baja
(a) Pengolahan Besi Kasar
(b) Pengolahan Baja
(c) Pengolahan Besi Tuang
(a) Pengolahan Besi Kasar
Besi kasar di peroleh dari peleburan oksida besi atau bijih
besi Hematite (70% Fe), Magnetite (72% Fe), dan
Limonite (60% Fe) di dalam dapur/tanur tinggi. Bijih
besi tersebut mula–mula dibersihkan dengan cara
mencucinya pada saluran goyang, kemudian
dihaluskan dengan proses pemecahan secara bertingkat.
Butiran bijih besi halus tersebut kemudian dilewatkan
pada ”roda magnetik” untuk memisahkan bijih yang
mengandung kadar Fe yang tinggi dan yang rendah. Bijih
besi terdiri atas oksigen dan atom besi yang berikatan
bersama dalam molekul. Besi sendiri biasanya
didapatkan dalam bentuk magnetit (Fe3O4), hematit
(Fe2O3), goethit, limonit atau siderit. Bijih besi biasanya
kaya akan besi oksida dan beragam dalam hal warna, dari
kelabu tua, kuning muda, ungu tua, hingga merah karat.
Setelah dibentuk menjadi “pellet” (bulatan-bulatan kecil)
dengan diameter ± 14 mm, baru kemudian diproses pada
dapur tinggi (gambar 3.3). Dapur tinggi mempunyai
konstruksi yang cukup besar dengan ketinggian
mencapai 100 meter. Dinding luar terbuat dari baja dan
bagian dalam dilapisi batu tahan api yang mampu
menahan temperatur tinggi.
Pada bagian atas dapur tinggi terdapat corong untuk
memasukkan bahan baku, yaitu bijih besi, kokas dan
batu kapur. Kokas adalah batu bara yang telah diproses
(disuling kering) sehingga dapat menghasilkan panas yang
tinggi. Batu kapur berfungsi untuk mengikat bahan-
bahan yang tidak diperlukan.
Proses pada dapur tinggi adalah dengan meniupkan
udara panas ke dalam dapur tinggi untuk membakar kokas

dengan temperatur + 2000oC. Cairan besi dan terak akan

turun ke dasar dapur tinggi secara perlahan- lahan dan
selanjutnya dituang ke kereta khusus. Hasil ini disebut
besi kasar, yang kemudian dapat diproses lebih lanjut
menjadi baja.

Gambar 47 Dapur Tinggi

(b)Proses Pengolahan Baja

Besi dan baja merupakan logam yang banyak
digunakan dalam teknik dan meliputi 95% dari seluruh
produksi logam dunia. Pada penggunaan tertentu,
besi dan baja merupakan satu-satunya logam yang
memenuhi persyaratan teknis maupun ekonomis,
namun di beberapa bidang lainnya logam ini mulai
 mendapat persaingan dari logam bukan besi dan bahan
bukan logam. diperkirakan bahwa besi telah dikenal
manusia disekitar tahun 1200 SM. Proses pembuatan
baja diperkenalkan oleh Sir Henry Bessemer dari Inggris
sekitar tahun 1800, sedang William Kelly dari Amerika
pada waktu yang hampir bersamaan berhasil membuat
besi malleable. Ada beberapa proses yang dilakukan
untuk merubah besi kasar menjadi baja.

(c) Dapur Baja Oksigen (Proses Bessemer)

Pada dapur baja oksigen dilakukan proses lanjutan
dari besi kasar menjadi baja, yakni dengan membuang
sebagian besar karbon dan kotoran-kotoran
(menghilangkan bahan-bahan yang tidak diperlukan)
yang masih ada pada besi kasar. Ke dalam dapur
dimasukkan besi bekas, kemudian baru besi kasar, tapi
sebagian fabrik baja banyak yang langsung dari dapur
tinggi, sehingga masih dalam keadaan cair langsung
disalurkan ke dapur Oksigen. Kemudian, udara
(oksigen) yang didinginkan dengan air dan kecepatan
tinggi ditiupkan ke cairan logam. Ini akan bereaksi
dengan cepat antara karbon dan kotoran- kotoran lain
yang akan membentuk terak yang mengapung pada
permukaan cairan.
Dapur dimiringkan, maka cairan logam akan keluar
melalui saluran yang kemudian ditampung dalam kereta-
kereta tuang. Untuk mendapatkan spesifikasi baja
tertentu, maka ditambahkan campuran lain sebagai
bahan paduan. Hasil penuangan ini dapat langsung
dilanjutkan dengan proses pengerolan untuk
mendapatkan bentuk/profil yang diinginkan.
 Gambar 48 Proses Bessemer

(1) Dapur Baja Terbuka (Siemens Martin)

Sama halnya dengan Dapur Baja Oksigen, maka dapur
baja terbuka (Siemens Martin) juga merupakan dapur
yang digunakan untuk memproses besi kasar menjadi
baja.
Dapur ini dapat menampung baja cair lebih dari 100

ton dengan proses mencapai temperatur + 1600oC;

wadah besar serta berdinding yang sangat kuat dan
landai.
Proses pembuatan dengan dapur ini adalah proses
oksidasi kotoran yang terdapat pada bijih besi
sehingga menjadi terak yang mengapung pada
permukaan baja cair. Oksigen langsung disalurkan
kedalam cairan logam melalui tutup atas. Apabila
selesai tiap proses, maka tutup atas dibuka dan
cairan baja disalurkan untuk proses selanjutnya untuk
dijadikan bermacam-macam jenis baja

Gambar 49 Dapur Baja Terbuka

(2) Dapur Baja Listrik
Panas yang dibutuhkan untuk pencairan baja adalah
berasal arus listrik yang disalurkan dengan tiga buah
elektroda karbon dan dimasukkan/diturunkan mendekati
dasar dapur. Penggunaan arus listrik untuk
pemanasan tidak akan mempengaruhi atau
mengkontaminasi cairan logam, sehingga proses
dengan dapur baja listrik merupakan salah satu proses
yang terbaik untuk menghasilkan baja berkualitas tinggi
dan baja tahan karat (stainless steel).
Dalam proses pembuatan, bahan-bahan yang
dimasukkan adalah bahan-bahan yang benar-benar
diperlukan dan besi bekas. Setelah bahan-bahan
dimasukkan, maka elektroda-elektroda listrik akan
memanaskan bahan dengan panas yang sangat

tinggi (+ 7000 oC), sehingga besi bekas dan bahan-

bahan lain yang dimasukkan dengan cepat dapat
mencair.
Adapun campuran-campuran lain (misalnya untuk
membuat baja tahan karat) dimasukkan setelah
bahan-bahan menjadi cair dan siap untuk dituang.

Gambar 50 Dapur Baja

Listrik
(d) Proses Pembentukan dan Bentuk-bentuk Produk
Baja Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari
proses pengolahan baja dengan berbagai jenis
dapur baja. Baja yang telah cair dan ditambah
dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-
sifat baja yang diinginkan) dituang ke dalam cetakan
yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi
padat. Batangan baja yang masih panas dan
berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk
disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta

dijaga panasnya dengan temperatur 1100oC -

1300oC menggunakan bahan bakar gas atau minyak.

Penyimpanan tersebut adalah untuk meratakan
temperatur sebelum dilakukan proses pembentukan
atau pengerolan.

Gambar 51 Pembentukan Baja Batangan

Proses pembentukan produk baja dilakukan dengan
beberapa tahapan:
(1) Proses Pengerolan
Awal
Proses ini adalah dengan cara melewatkan baja batangan
diantara rol-rol yang berputar sehingga baja batangan
tersebut menjadi lebih tipis dan memanjang.
Proses pengerolan awal ini dimaksudkan agar struktur
logam (baja) menjadi merata, lebih kuat dan liat, disamping
membentuk sesuai ukuran yang diinginkan, seperti pelat tebal
(bloom), batangan (billet) atau pelat (slab) lihat gambar 98.

(2) Proses Pengerolan

Lanjut
Proses ini adalah untuk merubah bentuk dasar pelat tebal,
batangan menjadi bentuk lembaran, besi konstruksi (profil),
kanal ataupun rel.
Ada tiga jenis pengerolan
lanjut :
a. Pengerolan bentuk struktur/konstruksi
b. Pengerolan bentuk besi beton, strip dan profil
c. Pengerolan bentuk (pelat).

Gambar 52 Proses

Pengerolan a. Bentuk Struktur

Pengerolan bentuk struktur/profiil adalah lanjutan
pengerjaan dari pelat lembaran tebal (hasil pengerolan
awal) yang kemudian secara paksa melewati beberapa
 tingkat pengerolan untuk mendapatkan bentuk dan ukuran
yang diperlukan.

Gambar 53 Pembuatan Baja Struktur

b. Bentuk Strip, Besi Beton dan Profil

Proses pembentukan ini tidak dilakukan langsung dari
pelat tebal, tetapi harus dibentuk dulu menjadi batangan,
kemudian dirol secara terus menerus dengan beberapa
tingkatan rol dalam satu arah. Adapun hasil pengerolan
adalah berbagai bentuk, yaitu : penampang bulat, bujur
sangkar, segi-6, strip atau siku dan lain-lain sebagainya
sesuai dengan disain rolnya.

Gambar 54 Pembuatan Baja Beton, Strip &

Profil c. Bentuk Lembaran (Pelat)

Pengerolan bentuk pelat akan menghasilkan baja
lembaran tipis dengan cara memanaskan terlebih dahulu
baja batangan kemudian didorong untuk melewati
beberapa tingkat rol sampai ukuran yang diinginkan
tercapai.
 Gambar 55 Pembentukan Pelat

Untuk melihat keseluruhan proses pengolahan baja dari

bahan dasar sampai pengerolan awal (menjadi slab),
dapat dilihat gambar berikut :

Gambar 56 Proses Pengolahan

Baja

Tugas Pertemuan 3

1. Sebutkan nama peralatan atau benda di rumah kalian yang terbuat dari bahan aluminium
(minimal 5)!
2. Benda –benda apa saja yang paling banyak menggunakan bahan –bahan teknik di sekitar
kamu,sebutkan minimal 10 beserta fotonya!.