LABORATORIUM TEKNIK INDUSTRI LANJUT

UNIVERSITAS GUNADARMA
MODUL PEMBELAJARAN

Fakultas : Teknologi Industri

Program Studi : Teknik Industri
Nama Praktikum : Perancangan Teknik Industri 4
Modul Praktikum : Routing Sheet (RS) dan Multi Product Process
Chart (MPPC)
Pertemuan ke :1

Definisi Routing Sheet

Pengurutan produksi (routing sheet) adalah tabulasi langkah-langkah
yang dicakup dalam memproduksi komponen tertentu dan rincian yang
perlu dari hal-hal yang berkaitan. Routing sheet ini sering disebut juga
dengan lembar proses atau lembar operasi (Apple, 1990). Routing sheet
adalah suatu proses penyimpulan langkah-langkah operasi yang
diperlukan untuk merubah bahan baku menjadi produk jadi yang
dikehendaki, dimana untuk proses tersebut dibutuhkan informasi-
informasi mengenai proses produksi (Sritomo, 2003).

Tujuan dan Fungsi Routing Sheet

Tujuan routing sheet yaitu untuk mengetahui jumlah mesin atau
peralatan produksi yang diperlukan dalam memenuhi jumlah produksi
yang diinginkan dengan memperhatikan persentase bahan baku yang
terbuang,kapasitas mesin atau peralatan dan efisiensi departemen atau
pabrik.
Fungsi routing sheet yaitu menghitung jumlah mesin yang
dibutuhkan dan untuk menghitung jumlah part yang harus dipersiapkan
dalam usaha memperoleh sejumlah produk yang diinginkan.
Informasi routing sheet
 Input data routing sheet
1. Urutan operasi dari setiap komponen
 2. Nama atau jenis mesin yang digunakan
3. Persentase scrap
4. Jumlah produksi per hari
5. Efisiensi mesin
6. Reliabilitas mesin
 Output yang dihasilkan routing sheet
1. Jumlah unit yang disiapkan
2. Jumlah produk dengan efisiensi
3. Jumlah mesin teoritis
4. Jumlah mesin aktual

Cara Perhitungan Routing Sheet

001 (Nomor Komponen)

(Nomor Komponen)
1 (Satu)
Papan Alas (Nama Komponen (Kuantitas Komponen)

Waktu kerja = 60 menit

Waktu Proses Kerja = waktu operasi pada Peta Proses Operasi
Rencana Produksi = JIP Dengan Warna Per Tahun
 = = 0,2245 Unit

Jumlah mesin aktual= Pembulatan ke atas dari jumlah mesin teoritis

Definisi Multi Product Process Chart (MPPC)

MPPC (Multi Product Process Chart) merupakan suatu diagram yang
menunjukkan urutan-urutan proses untuk masing-masing komponen
yang akan diproduksi (Apple, 1990). Suatu diagram yang digunakan
untuk menganalisa aliran barang dalam pabrik yang sudah ada maupun
untuk perencanaan pabrik baru dan mempunyai keterkaitan dengan peta
proses operasi (Sritomo, 2003).
Fungsi dari Multi Product Process Chart (MPPC) yaitu mengetahui jumlah
pemakaian kebutuhan mesin dari routing sheet. Untuk menghitung jumlah
mesin atau mesin teoritis, untuk keperluan membuat setiap komponen,
menentukan jumlah mesin setiap unit dan jumlah operator.
Informasi Multi Product Process Chart (MPPC)
Input Multi Product Process Chart (MPPC)
1. Routing Sheet
Output Multi Product Process Chart (MPPC)
1. Jumlah aktual mesin yang dibutuhkan
 Contoh Multi Product Process Chart (MPPC)

Mesin yang digunakan

Jumlah mesin teoritis = Jumlah mesin teoritis tiap mesin dari Routing Sheet
= 0,4527 + 0,3343 + 1,3012 + 6,4102 + 0,3959 +1,5621
= 10,4564

Jumlah mesin aktual = Pembulatan jumlah mesin teoritis

Total jumlah mesin aktual =11+5+5+3+5+1= 30 mesin