PD CRP Aki 40 A

LABORATORIUM SISTEM MANUFAKTUR
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

UNIVERSITAS HASANUDDIN
BAB III
PENGUMPULAN & PENGOLAHAN DATA
1.1. Pengumpulan Data

Tabel 3.1. Data kebutuhan material
Periode
Material
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A 22 25 20 19 21 37 21 17 0 21 22 23
Gear Vixion 27 35 31 22 20 35 21 26 50 22 13 0
Oli Matic 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45
Tabel 3.2 Biaya Pesan / Ordering Cost Setiap Material

Material Biaya
Aki 40 A 15.000
Gear Vixion 9.000
Oli Matic 7.000
Tabel 3.3 Biaya Simpan / Holding Cost Setiap Material

Material Biaya
Aki 40 A 250
Gear Vixion 190
Oli Matic 175
Tabel 3.4 Waktu Operasi Setiap Material

Material Waktu (M) Waktu Kerja
Aki 40 A 4 8.500
Gear Vixion 3 8.500
Oli Matic 2 8.500
Utilitas = 85%
Efisiensi = 85%
1.2. Pengolahan Data
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

PUTRI PURNAMA UTAMI H.ALI / D221 16 508
1.2.1. MRP
a. Material Oli Matic
1. Fixed Order Quantity (FOQ)
Tabel 3.4 MRP dengan Metode FOQ
PERIODE TOTAL
FOQ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
13 24 24 16 10
241 189 72 19 267 46 1 1722
POH 9 0 0 8 0
NR
PORE
286 286 572
C
POREL 286 286 572
TC=HC +OC
TC=( 175 ) ( 1.722 )+ ( 2 ) ( 7.000 )
TC=301.350+14.000
TC=315.350
2. Economic Order Quantity (EOQ)

2 xAxD
EOQ=
√ H
2 ( 7.000 )( 571 )
EOQ=
√ 175
EOQ=213,72≈ 214
EOQ Periode

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Total
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 169 117 67 0 161 123 96 96 24 170 116 71 1210
NR
POREC 214 214 214 642
POREL 214 214 214 642
Tabel 3.5 MRP dengan Metode EOQ
TC=HC +OC
TC=( 175 ) ( 1.210 )+ ( 3 )( 7.000 )
TC=211.750+21.000
TC=¿232.750
3. Lot For Lot (LFL)

Tabel 3.6 MRP dengan Metode LFL
Periode Total
LFL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
NR
PORE
45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
C
POREL 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
TC=HC +OC
TC=( 0 ) ( 0 ) + ( 12 ) (7.000)
TC=84.000
4. Fixed Period Requirements (FPR)

Tabel 3.7 MRP dengan Metode FPR

Periode Total
FPR
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 102 50 0 91 38 0 72 72 0 99 45 0 569
NR
PORE 15
147 99 167 571
C 8
15
POREL 147 99 167 571
8
TC=HC +OC
TC=( 175 ) ( 569 )+ ( 4 ) (7.000)
TC=99.575+28.000
TC=127.575
5. Period Order Quantity (POQ)

EOQ 214
EOI= = =4,49 ≈ 4
R 47,58
Tabel 3.8 MRP dengan Metode POQ
Periode Total
POQ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 169 117 67 0 65 27 0 0 167 99 45 0 756
NR
POREC 214 118 239 571
POREL 214 118 239 571
TC=HC +OC
TC=(756) ( 175 ) + ( 3 ) (7.000)
TC=132.300+21.000
TC=153.300

6. Least Unit Cost (LUC)

Tabel 3.9 Perhitungan dengan Metode LUC
Kumulatif Lama Carrying
Periode Biaya Pesan TIC Harga/Unit
Kebutuhan Disimpan Cost
1 45 0 0 7000 7000 155.56
1-2 97 1 9100 7000 16100 165.98
2 52 0 0 7000 7000 134.62
2-3 102 1 8750 7000 15750 154.41
3 50 0 0 7000 7000 140
3-4 117 1 11725 7000 18725 160.04
4 67 0 0 7000 7000 104.48
4-5 120 1 9275 7000 16275 135.63
5 53 0 0 7000 7000 132.08
5-6 91 1 6650 7000 13650 150
6 38 0 0 7000 7000 184.21
6-7 65 1 4725 7000 11725 180.38
6-8 65 2 4725 7000 11725 180.38
8 0 0 0 7000 7000 0
8-9 72 1 12600 7000 19600 272.22
9 72 0 0 7000 7000 97.22
9-10 140 1 11900 7000 18900 135
10 68 0 0 7000 7000 102.94
10-11 122 1 9450 7000 16450 134.84
11 54 0 0 7000 7000 129.63
11-12 99 1 7875 7000 14875 150.25
1 45 0 0 7000 7000 155.56
Tabel 3.10 MRP dengan Metode LUC

Periode Total
LUC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 0 27 0 0 0 0 45 0 72
NR
PORE
45 52 50 67 53 65 0 0 72 68 99 0 571
C
POREL 45 52 50 67 53 65 0 0 72 68 99 0 571
TC=HC +OC
TC=( 175 ) ( 72 )+ ( 9 ) (7.000)
TC=75.600

7. Least Total Cost (LTC)

OC 7000
EPP= = =4
HC 175
Tabel 3.11 Perhitungan dengan Metode LTC
Periode Kebutuhan Lama Disimpan HC Kumulatif HC Total Unit
1 45 0 0 0 45
1-2 52 1 9.100 9.100 97
2 52 0 0 0 52
2-3 50 1 8.750 8.750 102
3 50 0 0 0 50
3-4 67 1 11.725 11.725 117
4 67 0 0 0 67
4-5 53 1 9.275 9.275 120
5 53 0 0 0 53
5-6 38 1 6.650 6.650 91
6 38 0 0 0 38
6-7 27 1 4.725 4.725 65
7 27 0 0 0 27
7-8 0 1 0 0 27
7-9 72 2 25.200 25.200 99
9 72 0 0 0 72
9-10 68 1 11.900 11.900 140
10 68 0 0 0 68
10-11 54 1 9.450 9.450 122
11 54 0 0 0 54
11-12 45 1 7.875 7.875 99
12 45 0 0 0 45
Tabel 3.12 MRP dengan Metode LTC

Periode Total
LTC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
NR
POREC 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
POREL 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571

TC=HC +OC
TC=(175) ( 0 ) + ( 11 ) (7000)
TC=0+77.000
TC=77.000
8. Part Period Balancing (PPB)

OC 7.000
EPP= = =40
HC 175
Tabel 3.13 Perhitungan dengan Metode PPB
Periode Kebutuhan Lama Disimpan Periode Akumulasi Periode
1 45 0 0 0
2 52 1 52 52
2 52 0 0 0
3 50 0 0 0
4 67 1 67 67
4 67 0 0 0
5 53 1 53 53
5 53 0 0 0
6 38 1 38 38
7 27 2 54 92
7 27 0 0 0
8 0 1 0 0
9 72 2 144 144
9 72 0 0 0
10 68 1 68 68
10 68 0 0 0
11 54 1 54 54
11 54 0 0 0
12 45 1 45 45
12 45 0 0 0
Tabel 3.14 MRP dengan Metode PPB

Periode Total
PPB
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 38 0 0 0 0 0 0 0 38
NR
PORE
45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 571
C
POREL 45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 571
TC=HC +OC
TC=(175) ( 38 ) + ( 11 ) (7.000)
TC=6.650+77.000
TC=83.650
9. Silver Meal Algoritm (SMA)

1
Km= ¿
m
1
K 1= {7.000+ (175 X 0 × 45 ) }
1
¿ 7.000
1
K 2= {7.000+ ( 175 X 0× 45 ) + ( 175 X 1 ×52 ) }
2
¿ 11550
1
K 2= {7.000+ ( 175 X 0 × 52 ) }
1
¿ 7.000
1
K 3= {7.000+ ( 175 X 0× 52 )+ ( 175 X 1 ×50 ) }
2
¿ 7.875
1
K 3= {7.000+ ( 175 X 0× 50 ) }
1
¿ 7.000
1
K 4 = {7.000+ ( 175 X 0 ×50 )+ ( 175 X 1 ×67 ) }
2
¿ 9.362,5

1
K 4 = {7.000+ ( 175 X 0 ×67 ) }
1
¿ 7.000
1
K 5= {7.000+ ( 175 X 0× 67 ) + ( 175 X 1× 53 ) }
2
¿ 8.137,5
1
K 5= {7.000+ ( 175 X 0× 53 ) }
1
¿ 7.000
1
K 6 = {7.000+ ( 175 X 0 ×53 ) + ( 175 X 1× 38 ) }
2
¿ 6.825
1
K 7= {7.000+ ( 175 X 0× 53 ) + ( 175 X 1× 38 ) + ( 175 X 2× 27 ) }
2
¿ 7.700
1
K 7= {7.000+ ( 175 X 0× 27 ) }
1
¿ 7.000
1
K 8= {7.000+ ( 175 X 0× 27 ) + ( 175 X 1× 0 ) }
2
¿ 3.500
1
K 9 = {7.000+ ( 175 X 0 ×27 ) + ( 175 X 1 ×0 ) + ( 175 X 2 ×72 ) }
2
¿ 10.733,33
1
K 9 = {7.000+ ( 175 X 0× 72 ) }
1
¿ 7.000
1
K 10= {7.000+ (175 X 0 × 72 )+ (175 X 1 ×68 ) }
2
¿ 9.450
1
K 10= {7.000+ (175 X 0 × 68 ) }
1
¿ 7.000

1
K 11 = {7.000+ ( 175 X 0 ×68 ) + ( 175 X 1 ×54 ) }
2
¿ 8.225
1
K 11 = {7.000+ ( 175 X 0 ×54 ) }
1
¿ 7.000
1
K 12= {7.000+ ( 175 X 0 ×54 ) + ( 175 X 1× 45 ) }
2
¿ 7.437,5
1
K 12= {7.000+ ( 175 X 0 × 45 ) }
1
¿ 7.000
Tabel 3.15 Perhitungan dengan Metode PPB

Period Biaya Biaya Lama Pembandin
Demand Hasil
e Simpan Pesan Disimpan g
1 45 175 7000 0 1 7000
2 52 175 7000 1 2 11550
2 52 175 7000 0 1 7000
3 50 175 7000 1 2 7875
3 50 175 7000 0 1 7000
4 67 175 7000 1 2 9362.5
4 67 175 7000 0 1 7000
5 53 175 7000 1 2 8137.5
5 53 175 7000 0 1 7000
6 38 175 7000 1 2 6825
7 27 175 7000 2 3 7700
7 27 175 7000 0 1 7000
8 0 175 7000 1 2 3500
9 72 175 7000 2 3 10733.33
9 72 175 7000 0 1 7000
10 68 175 7000 1 2 9450
10 68 175 7000 0 1 7000
11 54 175 7000 1 2 8225
11 54 175 7000 0 1 7000
12 45 175 7000 1 2 7437.5
12 45 175 7000 0 1 7000

Tabel 3.16 MRP dengan Metode Silver Meal

Periode Total
SM
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 38 0 0 0 0 0 0 0 38
NR
PORE
45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 571
C
POREL 45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 571
TC=HC +OC
TC=(175) ( 38 ) + ( 10 ) (7 . 0 00)
TC=6.6 50+70 . 0 00
TC=7 6. 650
10. Algoritm Wagner Whittin (AWW)

Rumus 1
e
Z=A +hp ∑ (Qce−Qci ¿ )¿
i=c
Maka
Z11 =7 . 0 00+175 ( 45−45 )
Z11 =7 . 0 00+0
Z11 =7 . 0 00
Z12=7 . 0 00+175 [ ( 97−45 ) + ( 97−97 ) ]

Z12=7.000+ ¿9100
Z12=16100
Z13=7.000+ 175[ (147−45 ) + ( 147−97 ) + ( 147−147 ) ]

Z13=7.000+ ¿26.600
Z13=33.600

Z14 =¿ 7 .0 00+175 ¿¿
+ ( 214−214 ) ¿
Z14 =7.000+61.775
Z14 =68.775
Z15=7 .0 00+175 [ ( 267−45 ) + ( 267−97 ) + ( 267−147 ) + ( 267−214 ) +(267−267)]

Z15=7.000+ 98.875
Z15=105.875
Z16 =7 .0 00+ 175[ (305−45 )+ ( 305−97 )+ ( 305−147 )+ (305−214 )+(305−267)+(305−305)]

Z16 =7.000+132.125
Z16 =139.125
Z17 =7.000+175 ¿
+(332−332)¿
Z17 =7.000+160.475
Z17 =167.475
Z18=7.000+ 175¿
+ ( 332−332 )+(332−332)¿
Z18=7.000+ 160.475
Z18=167.475
Z19=7.000+ 175¿
+ ( 404−332 )+(404−332)+( 404−404)¿
Z19=7.000+ 261.275
Z19=268.275

Z110 =7.000+175[ ( 472−45 ) + ( 472−97 )+ ( 472−147 )+ ( 472−214 ) + ( 472−267 ) + ( 472−305 ) + ( 472−33

Z110 =7.000+368.375
Z110 =375.375
Z111=7.000+ 175[ (526−45 ) + ( 526−97 ) + ( 526−147 ) + ( 526−214 ) + ( 526−267 ) + ( 526−305 ) + ( 52

Z111=7.000+ 501.550
Z111=508.550
Z112 =7.000+175[ ( 571−45 ) + ( 571−97 )+ (571−147 ) + ( 571−214 ) + ( 571−267 )+ (571−305 ) + ( 571

Z112 =7.000+549.500
Z112 =556.500
Z22=7.000+ 175[52−52]
Z22=7 . 0 00
Z23=7.000+ 175[ ( 102−52 ) + ( 102−102 ) ]

Z23=7 .0 00+ 8.750
Z23=15.750
Z24 =7 . 0 00+175[ ( 169−52 ) + ( 169−102 ) + ( 169−169 ) ]

Z24 =7.000+32.200
Z24 =39.200
Z25=7 .0 00+175 ¿
+(222−222)¿
Z25=7.000+ 60.025
Z25=67.025
Z26 =7 .0 00+ 175¿

+(260−222)+(260−260)¿
Z26 =7.000+118.125
Z26 =125.125
Z27 =7.000+175 ¿
+(287−222)+(287−260)+(287−287)¿
Z27 =7.000+141.750
Z27 =148.750
Z28 =7.000+ 175 ¿

+ ( 287−222 ) + ( 287−260 ) + ( 287−287 )
+(287−287) ¿
Z28 =7.000+ 141.750
Z28 =148.750
Z29=7.000+ 175¿
+ ( 359−222 )+ ( 359−260 ) + ( 359−287 )
+(359−287)+(359−359)¿
Z29=7.000+ 229.950
Z29=236.950
Z210 =7.000+175 ¿
+ ( 427−222 ) + ( 427−260 )+ ( 427−287 )
+(427−287)+( 427−359)+(427−427) ¿
Z210 =7.000+325.150
Z210 =332.150
Z211 =7.000+175 ¿
+ ( 481−222 ) + ( 481−260 ) + ( 481−287 )

+(481−287)+(481−359)+(481−481)¿
Z211 =7.000+410.200
Z211 =417.200
Z212 =7.000+175 ¿
+ ( 526−222 ) + ( 526−260 )+ ( 526−287 )
+ ( 526−287 ) + ( 526−359 ) + ( 526−481 )
+(526−526) ¿
Z212 =7.000+ 488.950
Z212 =495.950
Z33=7.000+ 175[ (50−50 ) ]

Z33=7 .0 00+ 0
Z33=7.000
Z34 =7 . 0 00+ 175[ ( 117−50 ) + ( 117−117 )]

Z34 =7.000+11.725
Z34 =18.725
Z35=7 .0 00+175 [ ( 170−50 ) + ( 170−117 ) + ( 170−170 ) ]

Z35=7.000+ 30.275
Z35=37.275
Z36 =7 .0 00+ 175¿

+(208−208)¿
Z36 =7.000+77.525
Z36 =84.525
Z37 =7.000+175 ¿

+(235−208)+(235−235) ¿
Z37 =7.000+96.425
Z37 =103.425
Z38=7.000+ 175¿
+(235−208)+(235−235)+(235−235)¿
Z38=7.000+ 96.425
Z38=103.425
Z39=7.000+ 175¿
+ ( 307−208 ) + ( 307−235 ) + ( 307−235 )
+(307−307)¿
Z39=7.000+ 172.025
Z39=179.025
Z310 =7.000+175 ¿
+ ( 375−208 ) + ( 375−235 )+ ( 375−235 )
+(375−307)+(375−375) ¿
Z310 =7.000+255.325
Z310 =262.325
Z311 =7.000+175 ¿
+ ( 429−222 ) + ( 429−260 ) + ( 429−287 )
+(429−287)+( 429−359)+(429−429) ¿
Z311 =7.000+330.925
Z311 =337.925
Z312 =7.000+175 ¿
+ ( 474−222 )+ ( 474−260 ) + ( 474−287 )

+(474−287)+( 474−359)+(474−429)
+(474−474)¿
Z312 =7.000+ 401.800
Z312 =408.800
Z 44=7 . 0 00+175[ ( 67−67 ) ]

Z 44=7.000+0
Z 44=7.000
Z 45=7 . 0 00+175[ ( 120−67 )+ (120−120 ) ]

Z 45=7.000+9.275
Z 45=16.275
Z 46=7 . 0 00+175[ ( 158−67 )+ ( 158−120 ) + ( 158−158 ) ]

Z 46=7.000+40.075
Z 46=47.075
Z 47=7.000+175 ¿
+(185−185)¿
Z 47=7.000+54.250
Z 47=61.250
Z 48=7.000+175 ¿
+(185−185)+(185−185)¿
Z 48=7.000+54.250
Z 48=61.250
Z 49=7.000+175 ¿
+(257−185)+(257−185)+ ( 257−257 ) ¿
Z 49=7.000+117.250

Z 49=124.250
Z 410 =7.000+ 175¿

+ ( 325−185 ) + ( 325−185 )+ (325−257 )
+(325−325) ¿
Z 410 =7.000+ 188.650
Z 410 =195.650
Z 411=7.000+175 ¿
+ ( 379−185 ) + ( 379−185 ) + ( 379−257 )
+(379−325)+(379−379)¿
Z 411=7.000+245.350
Z 411=252.350
Z 412=7.000+ 175¿
+ ( 424−185 )+ ( 424−185 ) + ( 424−257 )
+(424−325)+( 424−379)¿+(424−424)¿
Z 412=7.000+ 300.475
Z 412=307.475
Z55=7 .0 00+175 [ ( 53−53 ) ]

Z55=7.000+ 0
Z55=7.000
Z56 =7 .0 00+ 175[ ( 91−53 ) + ( 91−91 ) ]

Z56 =7.000+18.375
Z56 =25.375
Z57 =7.000+175[ ( 118−53 )+ ( 118−91 )+ ( 118−118 ) ]

Z57 =7.000+27.825
Z57 =34.825
Z58=7.000+ 175¿
+ ( 118−118 ) ¿
Z58=7.000+ 27.825
Z58=34.825
Z59=7.000+ 175¿
+ ( 190−118 ) +(190−190)¿
Z59=7.000+ 78.225
Z59=85.225
Z510 =7.000+175 ¿
+ ( 258−118 ) +(258−190)+ ( 258−258 ) ¿
Z510 =7.000+137.725
Z510 =144.725
Z511 =7.000+175 ¿
+ ( 312−118 ) + ( 312−190 )+ ( 312−258 )
+(312−312)¿
Z511 =7.000+194.425
Z511 =201.425
Z512 =7.000+175 ¿
+ ( 357−118 ) + ( 357−190 ) + ( 357−258 )
+(357−312)+(357−357)¿

Z512 =7.000+249.550
Z512 =256.550
Z66 =7 .0 00+ 175[ ( 38−38 ) ]
Z66 =7.000+0
Z66 =7.000
Z67 =7.000+175[ ( 65−38 )+ ( 65−65 ) ]

Z67 =7.000+4725
Z67 =11.725
Z68 =7.000+ 175[ ( 65−38 )+ ( 65−65 ) + ( 65−65 ) ]

Z68 =7.000+ 4.725
Z68 =11.725
Z69=7.000+ 175¿
+ ( 137−137 ) ¿
Z69=7.000+ 42.525
Z69=495.255
Z610 =7.000+175 ¿
+ ( 205−137 ) +( 205−205)¿
Z610 =7.000+ 90.125
Z610 =97.125
Z611 =7.000+175 ¿
+ ( 259−137 ) +(259−205)+ ( 259−259 ) ¿
Z611 =7.000+137.375
Z611 =144.375

Z612 =7.000+175 ¿
+ ( 304−137 ) +(304−205)+ ( 304−259 ) ¿
+(304−304)¿
Z612 =7.000+184.625
Z612 =191.625
Z77 =7.000+175[ ( 27−27 ) ]

Z77 =7.000+0
Z77 =7.000
Z78=7.000+ 175[ ( 27−27 )+ ( 27−27 ) ]

Z78=7.000+ 0
Z78=7.000
Z79=7.000+ 175[ ( 99−27 )+ ( 99−27 )+ ( 99−99 ) ]

Z79=7.000+ 25.200
Z79=32.200
Z710 =7.000+175 ¿
+ ( 167−167 ) ¿
Z710 =7.000+60.900
Z710 =67.900
Z711 =7.000+175 ¿
+ ( 221−167 ) +(221−221) ¿
Z711 =7.000+98.700
Z711 =105.700

Z712 =7.000+175 ¿
+ ( 266−167 ) +(266−221)+ ( 266−259 ) ¿
Z712 =7.000+138.075
Z712 =145.075
Z 88=7.000+175[ ( 0−0 ) ]
Z 88=7.000+0
Z 88=7.000
Z 89=7.000+ 175[ ( 72−0 ) + ( 72−72 )]

Z 89=7.000+ 12.600
Z 89=19.600
Z 810=7.000+175 [ ( 140−0 ) + ( 140−72 )+ ( 140−140 ) ]

Z 810=7.000+36.400
Z 810=43.400
Z 811=7.000+175 ¿
+ ( 194−194 ) ¿
Z 811=7.000+64.750
Z 811=¿71.750
Z 812=7.000+175 ¿
+ ( 239−194 ) +(239−239) ¿
Z 812=7.000+ 96.250
Z 812=103.250
Z 99=7.000+175[ ( 72−72 ) ]
Z 99=7.000+0
Z 99=7.000

Z 910=7.000+ 175[ (140−72 ) + ( 140−140 )]

Z 910=7.000+ 11.900
Z 910=18.900
Z 911=7.000+175[ ( 194−72 ) + ( 194−140 ) + ( 194−194 ) ]

Z 911=7.000+30.800
Z 911=37.800
Z 912=7.000+175 ¿
+ ( 239−239 ) ¿
Z 912=7.000+54.425
Z 912=61.425
Z1010 =7.000+175 [ ( 68−68 ) ]

Z1010 =7.000+0
Z1010 =7.000
Z1011 =7.000+175[ ( 122−68 ) + ( 122−122 ) ]

Z1011 =7.000+9.450
Z1011 =16.450
Z1012 =7.000+175[ ( 167−68 ) + ( 167−122 )+ ( 167−167 ) ]

Z1012 =7.000+25.200
Z1012 =32.200
Z1111 =7.000+175[ ( 54−54 ) ]

Z1111 =7.000+0
Z1111 =7.000
Z1112 =7.000+175 [ ( 99−54 )+ ( 99−99 ) ]

Z1112 =7.000+7.875
Z1112 =14.875
Z1212 =7.000+175[ ( 45−45 ) ]

Z1212 =7.000+0
Z1212 =7.000

Tabel 3.17 Rumus I AWW
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 7.000 16.100 33.600 68.775 105.875 139.125 167.475 167.475 268.275 375.375 508.550 556.500
2 7.000 15.750 39.200 67.025 125.125 148.750 14.750 236.950 332.150 417.200 495.950
3 7.000 18.725 37.275 84.525 103.425 103.425 179.025 262.325 337.925 408.800
4 7.000 16.275 47.045 61.250 62.250 124.250 195.650 252.350 307.475
5 7.000 25.375 34.825 34.825 85.225 144.725 201.425 256.550
6 7.000 11.725 11.725 49.525 97.125 144.375 191.625
7 7.000 7.000 32.200 67.900 105.700 145.075
8 7.000 19.600 43.400 71.750 103.250
9 7.000 18.900 37.800 61.425
10 7.000 16.450 32.200
11 7.000 14.875
12 7.000
Rumus 2
F 1=Z 11 + F 0
F 1=7.000+0
F 1=7.000
F 2=Z 12 + F0 =16.100+0=16.100
Z22 + F 1=7.0 00+7.000=14.000
F 3=Z 13 + F 0=33.600+0=33.600
Z23 + F 1=15.750+7.000=22.750
Z33 + F 2=7 .000+14.000=21.000
F 4=Z 14+ F0 =68.775+0=68.775

Z24 + F 1=39.200+7.000=46 . 200
Z34 + F 2=18.725+14.000=32. 725
Z 44+ F 3=7.000+ 21.000=2 8.000
F 5=Z 15 + F 0=105.875+0=105.875
Z25 + F 1=67.025+7.000=74.025
Z35 + F 2=37.275+14.000=5 1. 275
Z 45+ F 3=16.275+21 .000=37.275
Z55 + F 4=7.0 00+ 28.000=3 5 .0 00
F 6=Z16 + F 0=139.125+0=139.125
Z26 + F 1=125.125+7.000=132. 125
Z36 + F 2=84.525+14.000=98 .525
Z 46+ F 3=47.045+21.000=68 . 045
Z56 + F 4=25.375+ 28.000=53 . 375
Z66 + F 5=7.000+3 5 .0 00=42.000
F 7=Z17 + F 0=167.475+0=167.475
Z27 + F 1=148.750+7.000=155. 75 0
Z37 + F 2=103.425+14.000=117 . 425
Z 47+ F 3=61.250+ 21.000=82 . 250
Z57 + F 4=34.825+ 28.000=62 . 825
Z67 + F 5=11.725+ 35 .0 00=46 . 725
Z77 + F 6=7.000+ 42.000=49 . 0 00
F 8=Z18 + F 0=167.475+0=167.475
Z28 + F 1=14.750+7.000=21.750
Z38 + F 2=103.425+14.000=1 17.425
Z 48+ F 3=62.250+21.000=83.250
Z58 + F 4=34.825+ 28.000=62.825
Z68 + F 5=11.725+ 35 .0 00=46.725
Z78 + F 6=7.000+ 42.000=49.000
Z 88+ F 7=7.000+ 49 .0 00=56.000
F 9=Z19 + F 0=268.275+0=268.275
Z29 + F 1=236.950+7.000=24 3.950
Z39 + F 2=179.025+14.000=193.025
Z 49+ F 3=124.250+21.000=145.250
Z59 + F 4=85.225+ 28.000=113 . 225
Z69 + F 5=49.525+ 35 .0 00=84.525
Z79 + F 6=32.200+ 42.000=74.200
Z 89+ F 7=19.600+ 49. 0 00=68 .6 00
Z 99+ F 8=7.000+56.000=63.000
F 10=Z 110 + F 0=375.375+0=375.375
Z210 + F1 =332.150+7.000=339.150
Z310 + F2 =262.325+14.000=276.325
Z 410 + F 3=195.650+21.000=216.650
Z510 + F 4=144.725+28.000=172.725
Z610 + F5 =97.125+3 5 .0 00=132.125
Z710 + F6 =67.900+ 42.0 00=109.900
Z 810 + F 7=43.400+ 49 .0 00=92.400
Z 910 + F 8=18.900+56.000=74.900
Z1010 + F9 =7.0 00+63.000=70.000
F 11=Z 111+ F 0=508.550+0=508.550

Z211 + F 1=417.200+7.000=424.200
Z311 + F 2=337.925+14.000=351.925
Z 411 + F3=252.350+ 21.000=273.350
Z511 + F 4 =201.425+28.000=229.425
Z611 + F 5=144.375+35 .0 00=179.375
Z711 + F 6=105.700+ 42.0 00=147.700
Z 811+ F 7=71.750+ 49 .0 00=120.750
Z 911+ F 8=37.800+ 56.000=93.800
Z1011 + F 9=16.450+63.000=79.450
Z1111 + F 10=7.000+70.000=77.000
F 12=Z 112 + F 0=556.500+0=556.500

Z212 + F1=495.950+7.000=502.950
Z312 + F2=408.800+14.000=422.800
Z 412 + F 3=307.475+21.000=328.475
Z512 + F 4=256.550+28.000=284.550
Z612 + F5 =191.625+35.0 00=226.625
Z712 + F6 =145.075+42 .0 00=187.075
Z 812 + F7 =103.250+49 .0 00=152.250
Z 912 + F 8=61.425+56.000=117.425
Z1012 + F 9=32.200+ 63.000=95.200
Z1112 + F10=14.875+ 70.000=84.875
Z1212 + F 11 =7.000+77.000=84 .000
FE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 7.000 16.100 33.600 68.775 105.875 139.125 167.475 167.475 268.275 375.375 508.550 556.500
2 14.000 22.750 46 .200 74.025 132.125 155.750 21.750 243.950 339.150 424.200 502.950
3 21.000 32 .725 51.275 98.525 117.425 117.425 193.025 276.325 351.925 422.800
4 28.000 37.275 68.045 82.250 83.250 145.250 216.650 273.350 328.475
5 35.000 53.375 62.825 62.825 113.225 172.725 229.425 284.550
6 42.000 46.725 46.725 84.525 132.125 179.375 226.625
7 49.000 49.000 74.200 109.900 147.700 187.075
8 56.000 68.600 92.400 120.750 152.250
9 63.000 74.900 93.800 117.425
10 70.000 79.450 95.200
11 77.000 84.875
12 84.000
Tabel 3.17 Rumus II AWW
Rumus 3:
F 12=Z 1212 + F 11=84.000+77.000=161.000
F 11=Z 1111+ F10=77.000+70.000=147.000
F 10=Z 1010 + F 9=70.000+63.000=133.000
F 9=Z 99+ F 8=63.000+56.000=119.000
F 8=Z88 + F 7=56.000+ 49.000=105.000
F 7=Z77 + F 6=49.000+ 42.000=91.000
F 6=Z66 + F 5=42.000+ 35.000=77.000
F 5=Z 55 + F 4=35.000+28.000=63.000
F 4=Z 34+ F3=28.000+ 21.000=49.000
F 3=Z 34 + F 2=21.000+14.000=35.000
F 2=Z 22 + F1=14.000+ 7.000=21.000
F 1=Z 11 + F 0=7.000+ 0=7.000
Tabel 3.18 MRP dengan Metode AWW
Periode Total
SM
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GR 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
SR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
POH 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
NR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PORE
45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
C
POREL 45 52 50 67 53 38 27 0 72 68 54 45 571
TC=HC +OC
TC=( 0 ) (175)+ ( 571 ) (7.000)
TC=0+159.500
TC=3.997 .000
3.2.2 Capacity Requirement Planning ( CRP )
a. Fixed Order Quantity (FOQ)
1. Perhitungan CRP metode FOQ
Tabel 3.50 Data Perhitungan FOQ
Periode Waktu Operasi
Material
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12
Aki 40 A 124 2
4
Gear
Vixion
Oli Matic
a) Periode 1
Tabel 3.51 Data Periode 1
Lot
Material Waktu Operasi Total Waktu
Size
Oli
124 4 496
Matic
b) Periode 6
Tabel 3.52 Data Periode 6
Lot
Size
Oli
124 4 496
Matic
2. Perhitungan Work Center Aki 40 A

Tabel 3.56 Perhitungan Work Center AKI 40 A
Periode
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu Tersedia 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500
Tingkat Utilitas 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Tingkat Efisiensi 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Kapasitas Yang Tersedia 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141
Kebutuhan Aktual 496 0 0 0 0 496 0 0 0 0 0 0
Kelebihan & Kekurangan
5645 0 0 0 0 5645 0 0 0 0 0 0
Material
Grafik Work Center Aki 40 A
7000
6000
5000
Kapasitas
4000
3000 Kapasitas Yang
Tersedia
2000
Kebutuhan Aktual
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112
Periode
Gambar 3.1 Grafik Work Center Aki 40 A
b. Economic Order Quantity

1. Perhitungan CRP metode EOQ
Tabel 3.59 Data perhitungan EOQ

Material 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
1
Aki 40 A 173 0 0 0 173 0 0 0 0 173 0 0 4
Gear
Vixion
Oli Matic
a) Periode 1
Tabel 3.60 Data periode 1
Lot
Size
Oli
173 4 346
Matic
b) Periode 5
Lot
Size
Oli 173 4 346
Matic
c) Periode 10
Material Lot Waktu Operasi Total Waktu
Size
Oli
173 4 346
Matic
2) Perhitungan Work Center Aki 40 A

Tabel 3.62 Perhitungan Work Center Aki 40 A
Periode
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu 850 850 850 850 850 850 850
8500 8500 8500 8500 8500
tersedia 0 0 0 0 0 0 0
Tingkat
0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Utilitas
Tingkat
0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Efisiensi
Kapasitas 614 6141 614 6141 614 614 6141 614 6141 614 614 6141
yang 1 1 1 1 1 1 1
tersedia
Kebutuhan
346 346 346
Aktual
Kelebihan
& 579 579 579

kekuranan 5 5 5
Material

7000
6000
5000
Kapasitas
4000
3000 Kapasitas yang

tersedia
2000 Kebutuhan Aktual
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
Gambar 3.4 Grafik Work Center Woven Sewing

c. Lot For Lot (LFL)
1. Perhitungan CRP metode LFL
Tabel 3.65 Data Perhitungan LFL
Material 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 11
0 2
2 2 2 2 2 2
Aki 40 A 25 19 37 17 0 22 4
2 0 1 1 1 3
Gear
Vixion
Oli Matic
a) Periode 1
Waktu
Material Lot Size Total Waktu
Operasi
Oli
22 4 88
Matic
b) Periode 2
Lot
Size
Oli
25 4 100
Matic
c) Periode 3
Lot
Size
Oli
20 4 80
Matic
d) Periode 4
Lot
Size
Oli
19 4 76
Matic
e) Periode 5
Lot
Size
Oli
21 4 84
Matic
f) Periode 6
Lot
Size
Oli
37 4 148
Matic
g) Periode 7
Lot
Size
Oli
21 4 84
Matic
h) Periode 8
Lot
Size
Oli
17 4 68
Matic
i) Periode 9
Lot
Size
Oli
0 4 0
Matic
j) Periode 10
Material Lot Waktu Operasi Total Waktu
Size
Oli
21 4 84
Matic
k) Periode 11
Lot
Size
Oli
22 4 88
Matic
l) Periode 12
Lot
Size
Oli
23 4 94
Matic
2. Perhitungan Work Center Oli Matic

Tabel 3.78 Perhitungan Work Center Oli Matic
Periode
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
850 850 850 850 850 850 850
Waktu Tersedia 8500 8500 8500 8500 8500
0 0 0 0 0 0 0
Tingkat Utilitas 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
Tingkat Efisiensi 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85
Kapasitas Yang 614 614 614 614 614 614 614
6141 6141 6141 6141 6141
Tersedia 1 1 1 1 1 1 1
Kelebihan & 604 606 605 599 607 605 605
6053 6065 6057 6141 6047
Kekurangan Material 1 1 7 3 3 7 3

7000
6000
5000
4000
Kapasitas
3000 Kapasitas Yang Tersedia
Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
Gambar 3.7 Grafik Work Center Aki 40 A
d. Fixed Period Requirement

1. Metode CRP untuk perhitungan FPR
Tabel 3.81 Data perhitungan FPR
Waktu
PERIODE
Material Operasi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A 67 77 38 66 4
Gear Vixion
Oli Matic
a) Periode 1
Material Lot Size Waktu operasi Total waktu
Oli Matic 66 4 264
b) Periode 4
Material Lot size Waktu operasi Total waktu
Oli Matic 77 4 308
c) Periode 7
Oli Matic 38 4 152
d) Periode 10
Oli Matic 66 4 264
2. Perhitungan work center Oli Matic

Tabel 3.88 Perhitungan work center woven sewing
PERIODE
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu tersedia 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Tingkat 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Efisiensi 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Kapasitas yang 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614
tersedia 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kebutuhan
264 308 152 264
Aktual
Kelebihan &
587 583 598 587
kekurangan
7 3 9 7
Material
Grafik work center Aki 40 A

7000
6000
5000
Kapasitas 4000
3000 Kapasitas yang tersedia

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
Gambar 3.10 Grafik work center Aki 40 A
e. Period Order Quantity

1. Metode CRP untuk perhitungan POQ
Tabel 3. 91 Data perhitungan POQ
Waktu
PERIODE
Operasi
WC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A
Gear Vixion
11 23 2
Oli Matic 214
8 9
a) Periode 1
Oli Matic 214 2 428
b) Periode 5
Oli Matic 118 2 236
c) Periode 9
Oli Matic 239 2 478
2. Perhiungan work center Oli Matic
Tabel 3.93 Perhitungan work center Oli Matic
PERIODE
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850
Waktu tersedia
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Tingkat Utilitas
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Tingkat Efisiensi
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Kapasitas yang 614 604 604 604 604 604 604 604 604 604 604 604
tersedia 1 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
Kebutuhan
428 236 479
Aktual
Kelebihan &
571 581 556
kekurangan
3 2 9
Material
Grafik work center Oli Matic

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
Gambar 3.13 Grafik work center Oli Matic
f. Least Unit Cost

1. Metode CRP untuk perhitungan LUC
Tabel 3.96 Data Perhitungan LUC
Waktu
PERIODE Operas
WC
i
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A
Gear Vixion
5 6
Oli Matic 45 50 53 65 0 0 72 68 99 0 2
2 7
a) Periode 1
Oli Matic 45 2 90
b) Periode 2
Oli Matic 52 2 104
c) Periode 3

Oli Matic 50 2 100
d) Periode 4
Oli Matic 67 2 134
e) Periode 5
Oli Matic 53 2 106
f) Periode 6
Oli Matic 65 2 130
g) Periode 9
Oli Matic 72 2 144
h) Periode 10
Oli Matic 68 2 136
i) Periode 11
Oli Matic 54 2 108

PERIODE
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850
8500
tersedia 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tingkat 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
0.85
Utilitas 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Tingkat 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
0.85
Efisiensi 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Kapasitas 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614
6141
yang tersedia 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kebutuhan
90 104 100 134 106 130 144 136 108
Aktual
Kelebihan &
603 604 600 603 601 599 600 603
kekurangan 6051
7 1 7 5 1 7 5 3
Material

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode

g. Least Total Cost
1. Metode CRP untuk perhitungan LTC
Tabel 3.105 Data perhitungan CRP
Waktu
PERIODE
Operasi
WC
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1
1 2
Aki 40 A
Gear Vixion
5 6 3 5 4 2
Oli Matic 45 50 53 27 0 72 68
2 7 8 4 5
a) Periode 1
Oli Matic 45 2 90
b) Periode 2
Oli Matic 52 2 104
c) Periode 3
Material Lot Waktu operasi Total waktu
size
Oli Matic 50 2 100
d) Periode 4
Oli Matic 67 2 134
e) Periode 5
Oli Matic 53 2 106
f) Periode 6
Oli Matic 38 2 76
g) Periode 7
Oli Matic 27 2 54
h) Periode 9
Oli Matic 72 2 144
i) Periode 10
Oli Matic 68 2 136
j) Periode 11
Oli Matic 54 2 108
k) Periode 12
Oli Matic 45 2 90

Deskripsi PERIODE
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu tersedia 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850 850
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Tingkat 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Efisiensi 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
Kapasitas yang 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614 614
tersedia 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Kebutuhan
90 104 100 134 106 76 54 144 136 108 90
Aktual
Kelebihan &
605 603 604 600 603 606 608 599 600 603 605
kekurangan
1 7 1 7 5 5 7 7 5 3 1
Material

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
Grafik 3.19 work center Oli Matic
h. Part Period Balance

1. Metode CRP untuk perhitungan PBB
Tabel 3.116 Data Perhitungan PPB
Waktu
Periode
Material Operasi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A
Gear Vixion
Oli Matic 45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 2
a) Periode 1
Oli Matic 45 2 90
b) Periode 2
Oli Matic 52 2 104
c) Periode 3
size
Oli Matic 50 2 100
d) Periode 4
Oli Matic 67 2 134
e) Periode 5
Oli Matic 53 2 106
f) Periode 7
Oli Matic 27 2 54
g) Periode 9
Oli Matic 72 2 144
h) Periode 10
Oli Matic 68 2 136
i) Periode 11
Oli Matic 54 2 108
j) Periode 12
Oli Matic 45 2 90

PERIODE
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
850 850
Waktu tersedia 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500
0 0
Kapasitas yang 614 614
6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141
tersedia 1 1
Kebutuhan
90 104 100 134 106 54 144 136 108 90
Aktual
Kelebihan &
605
kekurangan 6037 6041 6007 6035 6087 5997 6005 6033 6051
1
Material

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
e. Silver Meal Algoritm

1. Perhitungan CRP metode SMA
Tabel 3.117 Data Perhitungan SMA
Waktu
Periode
Operasi
Material
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A
Gear Vixion
Oli Matic 45 52 50 67 91 0 27 0 72 68 54 45 2
a) Periode 1
Oli Matic 45 2 90
b) Periode 2
Oli Matic 52 2 104
c) Periode 3
size
Oli Matic 50 2 100
d) Periode 4
Oli Matic 67 2 134
e) Periode 5
size
Oli Matic 53 2 106
f) Periode 7
size
Oli Matic 27 2 54
g) Periode 9
size
Oli Matic 72 2 144
h) Periode 10
size
Oli Matic 68 2 136
i) Periode 11
size
Oli Matic 54 2 108
j) Periode 12
size
Oli Matic 45 2 90

PERIODE
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
850 850
Waktu tersedia 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500 8500
0 0
Kapasitas yang 614 614
6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141 6141
tersedia 1 1
Kebutuhan
90 104 100 134 106 0 54 0 144 136 108 90
Aktual
Kelebihan &
605
kekurangan 6037 6041 6007 6035 0 6087 0 5997 6005 6033 6051
1
Material

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
f. Algorithm Wagner Whittin AWW

1. Perhitungan CRP metode AWW
Tabel 3.137 Data perhitungan AWW
Waktu
PERIODE
WC Operasi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Aki 40 A
Gear Vixion
Oli Matic 45 52 50 67 91 38 27 0 72 68 54 45 2
a) Periode 1
Oli Matic 45 2 90
b) Periode 2
Oli Matic 52 2 104
c) Periode 3
Oli Matic 50 2 100
d) Periode 4
Oli Matic 67 2 134
e) Periode 5
Oli Matic 53 2 106
f) Periode 6
Oli Matic 38 2 76
g) Periode 7
Oli Matic 27 2 54
h) Periode 9
Oli Matic 72 2 144
i) Periode 10
Oli Matic 68 2 136
j) Periode 11
Oli Matic 54 2 108
k) Periode 12
Oli Matic 45 2 90

Periode
Deskripsi
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
850 850 850 850 850 850 850
Waktu tersedia 8500 8500 8500 8500 8500
0 0 0 0 0 0 0
Kapasitas yang 614 614 614 614 614 614 614
6141 6141 6141 6141 6141
tersedia 1 1 1 1 1 1 1
Kelebihan & 603 600 603 608 599 600 605
6051 6041 6065 0 6033
kekurangan Material 7 7 5 7 7 5 1

7000
6000
5000
Kapasitas
4000

Kebutuhan Aktual
2000
1000
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Periode
BAB V
PENUTUP
A. Kesimpulan
1. Material Requirement Plaining (MRP) adalah sebuah metode pemesanan
material yang digunakan sebagai alat perencanaan dan pengawasan dalam
fungsi manajemen. Sedangkan Capacity Requirements Planning (CPR)
adalah metode yang digunakan untuk mengontrol kapasitas dari pesanan
agar pesanan tidak overload (melebihi) dan undeload(dibawah kapasitas)
sehingga perencana dapat mengambil tindakan dengan tepat.
2. Persediaan adalah material atau alat yang tidak dipakai dan disimpan dalam
gudang (storage) yang nantinya akan digunakan pada sistem produksi
lanjutan. Persediaan yang baik adalah persediaan yang mendekati atau
smaa dengan nol karena dapat meminimalkan holding cost atau biaya
simpan.
3. Teknik Lotting adalah teknik yang digunakan dalam menentukan ukuran
lot atau ukuan pemesanan yang optimalnya berdasakan pada hasil dan
perhitungan kebutuhan bersih. Teknik lotting yang umum dipakai adalah
teknik lotting yang ukuran lotnya sesuai dengan kebutuhan produksi.
4. Perencanaan bahan adalah
DAFTAR PUSTAKA
Baroto, T.2002. Perencanaan Dan Pengendalian Produksi. Ghalia Indonesia :
Jakarta.
Budiarto, slamet. 2009. Mengenal dan menghayati proses-proses manufaktur.
http://slametbudiarto.weebly.com/proses-manufaktur.html. Diakses pada
tanggal 18 September 2016.
Gaspersz, Vincent. 1998.Production Planning And Inventory Control
Berdasarkan Pendekatan Sistem Terintegrasi MRP II dan JIT Menuju
Manufacturing 2. Gramedia Pustaka Utama : Jakarta.
Nasution, Arman Hakim.2003.Perencanaan dan Pengendalian Produksi, Edisi 1.
Guna Widya : Surabaya.
Nasution ,Arman Hakim.2008.Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Graha
Ilmu : Yogyakarta.
Sofyan, Diana Khairani. 2013.Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Graha
Ilmu : Yogyakarta.
Vincent, Gaspersz. 2001.Desain Sistem Manufaktur menggunakan ERP System:
Suatu Pendekatan Praktis,JSB Vol 6 No. 1.

PD CRP Aki 40 A

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PD CRP Aki 40 A

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LABORATORIUM SISTEM MANUFAKTUR

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

1.1. Pengumpulan Data

Tabel 3.2 Biaya Pesan / Ordering Cost Setiap Material

Gear Vixion 9.000

Oli Matic 7.000

Tabel 3.3 Biaya Simpan / Holding Cost Setiap Material

Gear Vixion 190

Oli Matic 175

Tabel 3.4 Waktu Operasi Setiap Material

Gear Vixion 3 8.500

Oli Matic 2 8.500

1.2. Pengolahan Data

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

2. Economic Order Quantity (EOQ)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

3. Lot For Lot (LFL)

4. Fixed Period Requirements (FPR)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Tabel 3.7 MRP dengan Metode FPR

5. Period Order Quantity (POQ)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

6. Least Unit Cost (LUC)

Tabel 3.10 MRP dengan Metode LUC

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

7. Least Total Cost (LTC)

Tabel 3.12 MRP dengan Metode LTC

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

8. Part Period Balancing (PPB)

Tabel 3.14 MRP dengan Metode PPB

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

9. Silver Meal Algoritm (SMA)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Tabel 3.15 Perhitungan dengan Metode PPB

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Tabel 3.16 MRP dengan Metode Silver Meal

10. Algoritm Wagner Whittin (AWW)

Z12=7 . 0 00+175 [ ( 97−45 ) + ( 97−97 ) ]

Z13=7.000+ 175[ (147−45 ) + ( 147−97 ) + ( 147−147 ) ]

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z15=7 .0 00+175 [ ( 267−45 ) + ( 267−97 ) + ( 267−147 ) + ( 267−214 ) +(267−267)]

Z16 =7 .0 00+ 175[ (305−45 )+ ( 305−97 )+ ( 305−147 )+ (305−214 )+(305−267)+(305−305)]

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z110 =7.000+175[ ( 472−45 ) + ( 472−97 )+ ( 472−147 )+ ( 472−214 ) + ( 472−267 ) + ( 472−305 ) + ( 472−33

Z111=7.000+ 175[ (526−45 ) + ( 526−97 ) + ( 526−147 ) + ( 526−214 ) + ( 526−267 ) + ( 526−305 ) + ( 52

Z112 =7.000+175[ ( 571−45 ) + ( 571−97 )+ (571−147 ) + ( 571−214 ) + ( 571−267 )+ (571−305 ) + ( 571

Z23=7.000+ 175[ ( 102−52 ) + ( 102−102 ) ]

Z24 =7 . 0 00+175[ ( 169−52 ) + ( 169−102 ) + ( 169−169 ) ]

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z28 =7.000+ 175 ¿

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z33=7.000+ 175[ (50−50 ) ]

Z34 =7 . 0 00+ 175[ ( 117−50 ) + ( 117−117 )]

Z35=7 .0 00+175 [ ( 170−50 ) + ( 170−117 ) + ( 170−170 ) ]

Z36 =7 .0 00+ 175¿

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z 44=7 . 0 00+175[ ( 67−67 ) ]

Z 45=7 . 0 00+175[ ( 120−67 )+ (120−120 ) ]

Z 46=7 . 0 00+175[ ( 158−67 )+ ( 158−120 ) + ( 158−158 ) ]

MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP)

Z 410 =7.000+ 175¿