LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

”PEMBUATAN SPAKBOR HINO DENGAN MENGUNAKAN

LAS SMAW”

DI
BENGKEL LAS BUDI
SIMPANG EMPAT-TANAH BUMBU

Disusun oleh:

Nama : FELIPE DUVAN PRATAMA

NIS : 0039136873
Jurusan : TEKNIK PENGELASAN

SMKS KODECO SIMPANG EMPAT

KABUPATEN TANAH BUMBU
KALIMANTAN SELATAN
2021
 LEMBAR PENGUJIAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI
“PEMBUATAN SPAKBOR HINO”
Di
BENGKEL LAS BUDI
SIMPANG EMPAT-TANAH BUMBU

Telah di uji,

Pembimbing Laporan Penguji laporan

ASROFI ANDRIANTO S.Pd. DARMAWAN S.Pd.

Mengetahui
Kepala Sekolah SMKS Kodeco

YUNIWINARTI,S.E.,M.M.
NIKS;19780622201109001

i
 HALAMAN PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIK KERJA INDUSTRI

“PEMBUATAN SPAKBOR HINO”

Mengesahkan:
Pembimbing Lapangan Pembimbing Sekolah

Edi Susilo Asrofi Andrianto,S.Pd.

Mengetahui:
Pimpinan Industr Kepala SMKS Kodeco

Budi Yuni Winarti, S.E.,M.M.

NIKS.19780622201109001

ii
 KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan karunia-Nya kepada penulis, sehingga penulis dapat
menyelesaikan Laporan Akhir Kegiatan Praktik Kerja Industri (Prakerin) ini
dengan baik.
Dengan diselenggarakannya prakerin yang bermitra dengan Dunia
Usaha/Dunia Industri, diharapkan mampu meningkatkan keahlian dan
profesionalisme siswa sesuai dengan tuntutan dan kebutuhan Dunia Usaha/Dunia
Industri. Selain itu, siswa juga diharapkan akan memiliki semangat kerja yang
tinggi, yang meliputi kemampuan, kedisiplinan, motivasi, inisiatif, dan kreatifitas
dalam bekerja, sehingga akan menghasilkan produk yang berkualitas
Dalam penyusunan laporan praktik kerja industri ini banyak pihak yang
telah memberikan dukungan dan bantuan kepada penulis. Oleh karena itu, penulis
mengucapkan banyak terima kasih kepada:
1. Kedua orang tua yang telah mendukung dan mendoakan saya saat Prakerin
2. Ibu Yuni Winarti, S.E., M.M. selaku Kepala SMKS Kodeco Simpang Empat.
3. Ibu Wiwin Sugiarti, S.Pd., M.M. selaku Ketua Panitia Prakerin.
4. Bapak Budi dan Bapak Edi Susilo, selaku pembimbing saya di tempat Prakerin.
5. Rekan-rekan siswa Prakerin SMKS Kodeco Simpang Empat.

Penulis menyadari bahwa pembuatan dan penyusunan laporan ini masih

terdapat kekurangan dan belum sempurna. Oleh karena itu, segala kritik dan saran
penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini. Akhir kata, besar harapan penulis
agar laporan ini dapat memberikan manfat kepada penulis, serta bagi para pembaca
sekalian.

Tanah Bumbu, 21 Maret 2021

Felipe Duvan Pratama

iii
 DAFTAR ISI

JUDUL..............................................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN..........................................................................ii
KATA PENGANTAR......................................................................................iii
DAFTAR ISI ...................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR........................................................................................vii
DAFTAR LAMPIRAN....................................................................................viii

BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang................................................................................1
B. Rumusan Masalah...........................................................................1
C. Tujuan dan Manfaat.......................................................................1
1. Tujuan......................................................................................1
2. Manfaat....................................................................................2
D. Waktu dan Tempat Pelaksanaan.....................................................2
E. Sistematika Penulisan ....................................................................2

BAB II. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

A. Sejarah Berdirinya Perusahaan.......................................................3
B. Lokasi Perusahaan..........................................................................3
C. Sistem Manajemen Perusahaan......................................................4
D. Jenis Produksi/Bidang Usaha.........................................................4
E. Struktur Organisasi.........................................................................4
1. Struktur Organisasi Inti.............................................................4
2. Struktur Organisasi Workshop.................................................4

iv
BAB III. LANDASAN TEORI
A. Pengertian Pengelasan....................................................................5
B. Pengertian Las SMAW...................................................................5
C. Peralatan Las SMAW.....................................................................6
1. Mesin Las..................................................................................6
2. Kabel Las..................................................................................6
3. Setang Las ................................................................................6
4. Klem Massa..............................................................................6

D. Alat bantu Las SMAW...................................................................7

1. Palu Terak.................................................................................7
2. Penggaris siku...........................................................................7
3. Gerinda.....................................................................................7
4. Sikat Kawat...............................................................................8
5. Katrol........................................................................................8
6. Penjepit Besi.............................................................................8

E. Penjelasan K3.................................................................................8
1. Pengertian K3...........................................................................8
2. Fungsi K3..................................................................................8
3. Tujuan K3.................................................................................9
4. Alat APD.................................................................................9
a. Helm Keselamatan..............................................................9
b. Helm Las.............................................................................10
c. Masker Las..........................................................................10
d. Sepatu keselamatan............................................................. 11
e. Sarung Tangan Las............................................................. 11
f. Apron ................................................................................. 11

v
BAB IV. PEMBAHASAN
A. Alat dan Bahan yang Digunakan...................................................12
B. K3 yang Perlu Diperhatikan..........................................................13
C. Langkah Kerja...............................................................................13
1. Persiapan Alat dan Bahan.........................................................13
2. Pengukuran Bahan....................................................................13
3. Pemotongan Bahan...................................................................13
4. Pembentukan Siku....................................................................15
5. Pengukuran Siku.......................................................................15
6. Pengelasan................................................................................15
7. Pembersihan Hasil Pengelasan Spakbor Hino..........................16

BAB V. PENUTUP
A. Kesimpulan....................................................................................17
B. Saran..............................................................................................17

DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................18
LAMPIRAN.....................................................................................................19

vi
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur organisasi........................................................................4

Gambar 3.1 Mesin Las SMAW........................................................................6
Gambar 3.2 Kabel Las......................................................................................6
Gambar 3.3 Setang Las.....................................................................................6
Gambar 3.4 Klem Massa..................................................................................6
Gambar 3.5 Palu Terak.....................................................................................7
Gambar 3.6 Penggaris Siku..............................................................................7
Gambar 3.7 Gerinda..........................................................................................7
Gambar 3.8 Sikat Kawat...................................................................................8
Gambar 3.9 Katrol............................................................................................8
Gambar 3.10 Penjepit Besi...............................................................................8
Gambar 3.11 Helm Pengaman..........................................................................9
Gambar 3.12 Helm Las.....................................................................................10
Gambar 3.13 Masker........................................................................................10
Gambar 3.14 Sepatu Keselamatan....................................................................11
Gambar 3.15 Sarung Tangan Las.....................................................................11
Gambar 3.16 Apron..........................................................................................11
Gambar 4.1Alat dan Bahan Pembuatan Spakbor Hino....................................12
Gambar 4.2 Bahan Besi Plat.............................................................................13
Gambar 4.3 Perakitan Spakbor Hino................................................................15
Gambar 4.4 Proses Pengelasan.........................................................................15
Gambar 4.5 Hasil Proses Pengelasan Spakbor Hino........................................16

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran Gambar Hasil Pembuatan Spakbor Hino............................................................17

viii
 BAB 1
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Praktik Kerja Industri (Prakerin) adalah salah satu penyelenggaraan
pendidikan keahlian profesional yang memadukan secara sistematik dan
sinkron antara program pendidikan di sekolah dan penguasaan keahlian yang
diperoleh melalui kegiatan bekerja secara langsung dengan dunia kerja secara
terarah untuk membentuk keahlian dan  mental siswa agar pada saat lulus dari
SMK siap terjun dalam dunia kerja.
Pelaksanaan prakerin di SMKS Kodeco dilaksanakan selama 6 bulan.
Tahap pertama dilaksankan di kelas XI selama 3 bulan, dan tahap kedua
dilaksanakan di kelas XII selama 3 bulan. Adapun laporan ini merupakan
laporan prakerin yang dilaksanakan pada tahap pertama.
Kegiatan selama Prakerin di Bengkel Las Budi sangat bermanfaat,
karena bisa melayani konsumen dengan baik dan bisa merasakan bekerja
secara langsung di lapangan atau di workshop. contohnya seperti pembuatan
Spakbor Hino. Yang telah saya ambil sebagai judul laporan karena dalam
pembuatan Spakbor Hino terdapat proses melakukan pengelasan.

B. Rumusan Masalah
Rumusan masalah yang diangkat dari laporan ini adalah:
1. Bagaimana cara melakukan proses pembuatan Spakbor Hino?
2. Alat dan Bahan apa saja yang di gunakan saat proses pembuatan Spakbor
Hino ?
3. Alat Pelindung diri apa saja yang digunakan saat proses pengelasan
pembuatan Spakbor Hino ?

1
C. Tujuan dan Manfaat
1. Tujuan
a. Menyelesaikan job pembuatan Spakbor Hino
b. Mengetahui cara menggunakan alat dan bahan yang telah di siapkan
saat perakitan dan pengelasan Spakbor Hino
c. Mengetahui cara menggunakan alat pelindung diri yang telah di
siapkan saat proses pengelasan Spakbor Hino

2. Manfaat
a. Mengetahui cara pembuatan Spakbor Hino
b. Mengetahui alat dan apa saja yang di gunakan saat pembuatan
Spakbor Hino
c. Mengetahui Alat Pelindung Diri (APD) apa saja yang di perlukan saat
pengelasan Spakbor Hino

D. Waktu dan Tempat Pelaksanaan

Praktik kerja industri (Prakerin) tahap pertama ini dilaksanakan selama
3 bulan, dimulai dari awal bulan Januari 2021 sampai dengan akhir Maret
2021. Tempat pelaksanaan Prakerin di Bengkel Las Budi, Sungai Kecil,
Simpang Empat Tanah Bumbu, Kalimantan Selatan.

2
E. Sistematika Penulisan
1. Cover dan judul, berisi logo smk dan judul laporan beserta nama
perusahaan dan alamat.
2. Lembar pengesahan, berisi tanda tangan pengesahan oleh pembimbing
industri, pembimbing sekolah, kepala sekolah dan pimpinan industri.
3. Kata pengantar, memuat kata-kata pengantar mengenai pelaksanaan
PRAKERIN.
4. Daftar isi, memuat daftar isi dan halaman penulisan.laporan.
5. Bab I Pendahuluan, berisi latar belakang prakerin,tujuan prakerin, manfaat
prakerin,dan sistematika pembuatan laporan.
6. Bab II Tinjauan umum perusahaan, menjelaskan sejarah singkat tentang
perusahaan.
7. Bab III Landasan teori, berisi materi materi pengelasan dan materi dari
judul laporan.
8. Bab IV pembahasan, berisi pembahasan judul laporan atau langkah
langkah pengerjaan dan menyebutkan alat dan bahan yang di gunakan.
9. Bab V penutup, berisi kesimpulan dan saran dari pembahasan laporan dan
judul laporan.

3
 BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

A. Sejarah Berdirinya Perusahaan

Bengkel Las Budi atau yang sering disebut Las Budi didirikan pada
tahun 2005 dengan direktur awal Bapak Budi.

B. Lokasi Perusahaan
Alamat Sungai Kecil, Simpang Empat, Kabupaten Tanah Bumbu, Kode
Pos 72213, Provinsi Kalimantan Selatan.

C. Sistem Manajemen Perusahaan

Manajemen Bengkel Las Budi sebagai bengkel yang memberikan jasa
pelayanan perbaikan body dan sasis pada truck.

D. Jenis Produksi/Bidang Usaha

Bengkel Las Budi, memiliki usaha di bidang perbaikan umum untuk
segala kerusakan pada body dan sasis truck

E. Struktur Oganisasi

Gambar 2.1 Struktur Organisasi

4
 BAB III

LANDASAN TEORI

A. Pengertian pengelasan

Pengelasan adalah sebuah ikatan karena adanya proses metalurgi pada

sambungan logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan cair. Dari
pengertian tersebut dapat dijabarkan lebih lanjut bahwa pengertian las adalah
sebuah sambungan setempat dari beberapa batang logam dengan
menggunakan energi panas baik sumbernya dari panas aliran listrik maupun
api dari pembakaran gas. Dewasa ini jenis pengelasan semakin banyak dengan
adanya kemajuan teknologi, baik proses pengelasan yang menggunakan bahan
tambah atau filler maupun yang tanpa menggunakan bahan tambah. Jenis-jenis
pengelasan yang sering digunakan oleh dunia industri atau dunia usaha ada 4
jenis yaitu SMAW, GMAW, GTAW dan OAW.

B. Pengertian Las SMAW

Pengertian pengelasan busur listrik atau  Shield Metal Arc

Welding (SMAW) dikenal juga dengan istilah Manual Metal Arc Welding
(MMAW) atau las elektroda terbungkus adalah suatu proses penyambungan
dua keping logam atau lebih, menjadi suatu sambungan yang tetap, dengan
menggunakan sumber panas listrik dan bahan tambah/pengisi berupa elektroda
terbungkus. Pada proses las elektroda terbungkus, busur api listrik yang terjadi
antara ujung elektroda dan logam induk/benda kerja (base metal) akan
menghasilkan panas. Panas inilah yang mencairkan ujung elektroda (kawat
las) dan benda kerja secara setempat. Busur listrik yang ada dibangkitkan oleh
mesin las. Elektroda yang dipakai berupa kawat yang dibungkus oleh
pelindung berupa fluks. Dengan adanya pencairan ini maka kampuh las akan
terisi oleh logam cair yang berasal dari elektroda dan logam induk,
terbentuklah kawah cair, lalu membeku maka terjadilah logam
lasan (weldment) dan terak (slag).

5
C. Peralatan Las SMAW

1. Mesin Las Listrik (SMAW), berfungsi sebagai pengubah arus bolak-balik

dari PLN menjadi arus pengelasan, serta menjaga kestabilan arus.

Gambar 3.1 Mesin Las SMAW

2. Kabel Las Listrik, berfungsi sebagai penghantar arus pengelasan dari

mesin las ke benda kerja.

Gambar 3.2 Kabel Las

3. Setang Las, berfungsi sebagai pemegang elektroda yang digunakan

sebagai bahan tambah dalam pengelasan.

Gambar 3.3 Setang Las

4. Klem Massa, berfungsi sebagai penghantar arus massa yang dijepit ke

benda kerja.

Gambar 3.4 Klem Massa

6
D. Peralatan bantu Las SMAW
1. Palu terak, berfungsi sebagai pembersih terak yang dihasilkan setelah
proses pengelasan.

Gambar 3.5 Palu Terak

2. Penggaris siku, berfungsi untuk menentukan sudut perkiraan ataupun

bidang yang akan dipotong, juga untuk membuat tanda ataupun penggaris
pada suatu benda ataupun objek.

Gambar 3.6 Penggaris siku

3. Gerinda, berfungsi sebagai alat pemotong benda kerja yang perlu

dipotong.

Gambar 3.7 Gerinda

7
4. Sikat kawat, berfungsi sebagai alat pembersih setelah proses pengelasan
agar hasil pengelasan bersih.

Gambar 3.8 Sikat kawat

5. Katrol, berfungsi untuk menarik atau mengakat benda yang berukuran
berat.

Gambar 3.9 Katrol

6. Penjepit Besi, berfungsi untuk menjepit plat agar mudah untuk membentuk
besi plat menjadi siku

Gambar 3.10

8
E. Penjelasan K3
1. Pengertian K3
Kesehatan dan keselamatan kerja (K3) adalah bidang yang terkait
dengan kesehatan, keselamatan, dan kesejahteraan manusia yang bekerja
di sebuah institusi maupun lokasi proyek.
2. Fungsi K3
Pelaksanaan K3 di tempat kerja memiliki fungsi yang banyak dan
bermanfaat. Baik untuk perusahaan maupun bagi pekerja. Berikut ini
adalah beberapa fungsi dari K3 secara umum:
a. Sebagai pedoman untuk melakukan identifikasi dan penilaian akan
adanya resiko, bahaya bagi keselamatan pekerja, dan kesehatan di
lingkungan kerja tersebut.
b. Membantu memberikan saran dalam perencanaan, desain tempat kerja,
proses organisir, dan pelaksaan kerja.
c. Sebagai pedoman dalam memantau kesehatan, keselamatan para
pekerja di lingkungan kerja tersebut.
d. Memberikan saran untuk mengenai edukasi, informasi, dan pelatihan
mengenai kesehatan dan keselamatan kerja.
e. Sebagai pedoman dalam membuat desain pengendalian bahaya,
prosedur, metode, dan program.
f. Sebagai acuan untuk mengukur keefektifan tindakan pengendalian
bahaya dan pogram pengendalian bahaya tersebut.

3. Tujuan K3
Menurut Undang-Undang Nomor 1 tahun 1970 (tentang keselamatan
kerja), Permenaker Nomor 5 tahun 1996 (tentang menejemen keselamatan
kerja) dan Permenaker Nomor 4 tahun 1987 (tentang panitian pembina
keselamatan dan kesehatan kerja). Tujuan dari K3 adalah untuk mencegah
terjadinya kecelekaan dan sakit dikarenakan pekerjaan. Selain itu juga , K3
berfungsi untuk melindungi semua sumber produksi agar dapat di gunakan
dengan cara yang efektif

9
4. Peralatan APD (Alat Pelindung Diri)
a. Helm Pengaman 

Tujuan menggunakan helm adalah untuk menghindari benturan

benda tajam dan berat yang dapat melukai kepala. Selain itu, kepala
juga terlindung dari api, percikan bahan kimia, suhu ekstrem, dan
radiasi panas.

Gambar 3.10 Helm Pengaman

b. Helm Las atau Topeng Las.

Helm las adalah alat yang mempunyai fungsi melindungi bagian

wajah dari percikan las, panas pengelasan dan sinar las ke bagian mata.
Topeng las ini terbuat dari bahan plastik yang tahan panas, selain itu
terdapat tiga. Kaca (bening, hitam, bening) yang berfungsi untuk
melindungi mata dari bahaya sinar tampak dan ultraviolet saat
melakukan pekerjaan pengelasan. Kaca las listrik mempunyai
pengkodean nomor, yaitu nomor 6, 7, 8 , 10, 11, 12 dan 14. Semakin
besar ukurannya maka densitas atau kegelapan kaca tersebut juga
semakin tinggi. Jadi Anda dapat menyesuaikan yang cocok dengan
kondisi mata Anda. Selain itu juga ukuran ampere yang digunakan,
karena ampere yang besar akan menimbulkan cahaya yang lebih
terang.

10
 Gambar 3.11 Helm Las

c. Masker Las

Masker berfungsi sebagai alat perlindung pernafasan dari bahaya

asap las, karena asap las berbeda dengan asap biasa. Asap las ini
merupakan hasil pembakaran dari bahan kimia untuk perlindungan
lasan dan juga pembakaran atau pelelehan dari material lasan. Oleh
karena itu asap las ini hampir seperti serbuk bersih dan sangat
membahayakan alat pernafasan kita.

Gambar 3.12 Masker

d. Sepatu Las

Sepatu las adalah sepatu yang terbuat dari kulit dan bagian depan
sepatu terdapat sebuah plat baja yang berfungsi untuk melindungi kaki
dari kejatuhan bendan yang berat dan benda yang tajam. Selain itu
karena bersifat isolator,sepatu ini juga melindungi dari bahaya
sengatan listrik.

Gambar 3.13 Sepatu Las

11
e. Sarung Tangan Las

Sarung tangan las adalah sarung tangan yang memang khusus

dibuat untuk proses pekerjaan las, bahan sarung tangan las terbuat dari
kulit atau bahan sejenis asbes dengan kelenturan yang baik. Sarung
tangan berfungsi untuk melindungi kedua tangan dari percikan las atau
spater dan panas material yang dihasilkan dari proses pengelasan.

Gambar 3.14 Sarung Tangan Las

f. Pakaian Kerja Las atau Apron

Apron adalah pakai yang berfungsi sebagai pelindung tubuh dari

percikan api las.

Gambar 3.15 Apron

12
 BAB IV
PEMBAHASAN

A. Alat dan Bahan yang Digunakan

1. Alat

Dalam pembuatan Spakbor Hino ini terdapat beberapa alat yang

digunakan, antara lain mesin las SMAW dan kelengkapannya, mesin
gerinda tangan, penggaris siku, sikat kawat, palu terak, katrol, dan penjepit
besi.

Mesin las SMAW merupakan peralatan utama dalam pekerjaan ini.

Mesin las SMAW digunakan untuk proses penyambungan bahan agar kuat
dan sambungan bersifat permanen. Mesin gerinda tangan digunakan untuk
pemotongan bahan. Mesin gerinda tangan digunakan karena labih efektif
dan efisien dalam penggunaannya. Mesin gerinda tangan dapat dibawa
kemana pun dengan mudah dan dapat memotong benda kerja dalam
berbagai macam posisi pemotongan. Penggaris siku digunakan untuk
membantu proses pemotongan dan perakitan bahan. Dalam proses
pemotongan, penggaris siku digunakan agar hasil pemotongan terlihat
rapi. Palu terak digunakan untuk membersihkan terak hasil pengelasan.
Sikat kawat digunakan untuk membersihkan hasil pengelasan.

2. Bahan

Bahan yang digunakan saat pembuatan Spakbor Hino, yaitu plat 1

lembar yang, Panjang 1,5m, Lebar 71cm, dan Tebal 8mm.

13
B. K3 Yang Perlu Diperhatikan

K3 yang diperlukan dalam pabrikasi tangga conveyor adalah berdoa

terlebih dahulu kepada ALLAH SWT agar di beri keselamatan saat bekerja.
Selalu perhatikan arahan pembimbing lapangan dengan baik. Gunakan APD
(topeng las, sepatu las, sarung tangan, dan masker) dan lingkungan kerja
(tempat bersikulasi udara baik seperti ruang terbuka, dan tempat kerja yang
bersih dan rapi).

C. Langkah Kerja
1. Persiapan alat dan bahan
Siapkan alat dan bahan yang perlu digunakan pada saat proses
pembuatan Spakbor Hino.

Gambar 4.1 Alat dan Bahan Proses Pembuatan Spakbor hino

2. Pengukuran
Ukurlan besi plat dengan panjang 1.5 meter, dan lebar 71 cm

Gambar 4.2 Pengukuran

14
3. Pemotongan bahan

Potonglah besi plat panjang berukuran panjang 1,5 meter.

Gambar 4.3 Pemotongan Bahan

4. Pembentukan Siku
Buatlah siku menggunakan penjepit besi

Gambar 4.4 Pembuatan Siku

5. Mengukur Siku
Ukurlan hasil pembentukan siku menggunakan penggaris siku

Gambar 4. 5 Pengukuran Siku

15
6. Pengelasan
Nyalakan mesin las dan atur arus las (amper) sebesar 80-100, siapkan
juga elektroda RB 62 yang berdiameter 3,2. Setelah itu lanjutkan proses
pengelasan.

Gambar 4.6 Proses Pengelasan

7. Pembersihan hasil pengelasan Spakbor Hino
Bersihkan hasil pengelasannya menggunakan sikat kawat. Setelah
proses pengelasan tangga Spakbor Hino selesai selanjutnya bersihkan
tempat pengerjaan dan rapikan alat alat yang digunakan.

Gambar 4.8 Hasil Pembuatan Spakbor Hino

16
 BAB V

PENUTUP

A. Kesimpulan
Setelah melakukan proses kerja, kita dapat mengetahui bagaimana cara
pembuatan Spakbor Hino maka dapat disimpulkan
1. Cara pembuatan Spakbor hino harus dilakukan sesuai dengan langkah
kerja. Seperti ukuran benda kerja harus sesuai dengan ukuran yang di
tentukan.
2. Alat-alat pembuatan Spakbor Hino yaitu peralatan las SMAW berupa
mesin las, kabel klem massa dan kabel stang las. Gunakan alat bantu
seperti, Gerinda, Palu, dan Penggaris Siku.
3. Alat pelindung diri yang digunakan saat pembuatan Spakbor Hino yaitu
helm pengaman, helm las, sarung tangan las, dan sepatu pengaman.

B. Saran
Berdasarkan laporan prakerin dan proses kerja, ada beberapa saran
yang harus diperhatikan sebagai dasar untuk melakukan suatu pekerjaan,
yang meliputi:
1. Selalu gunakan APD yang lengkap dan benar agar keselamatan kita
lebih terjamin
2. Perhatikan area lapangan kerja agar aman sehingga tidak terjadi hal hal
yang tidak di inginkan
3. Patuhi peraturan pembimbing dengan baik
4. Perhatikan langkah langkah proses pekerjan dengan baik dan benar

17
 DAFTAR PUSTAKA

Waseso, Budi. Pengelasan. Net.

https://www.pengelasan.net/peralatan-las/ (Diakses Pada Tanggal 23
Agustus 2020)
Cokroaminoto, Prasetyio. Symbian planet.
https://symbianplanet.net/pengertian-k3/ (Diakses Pada Tanggal
21Agustus 2020)
Putra, Reza. Pengelasan. net.
https://www.pengelasan.net/alat-keselamatan-kerja- las/
(DiaksesPada tanggal 21 Agustus 2020)

18
 LAMPIRAN

Gambar Lampiran Hasil Pembuatan Spakbor Hino

19