Satuin PTLT

MODUL
PRAKTIKUM TEKNIK LINGKUNGAN TERPADU 3
Oleh:
Joana Febrita, S.T., M.T
Dr. Chusnul Arif, S.TP, M.Si
Dr. Eng. Allen Kurniawan, S.T., M.T
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
DESEMBER 2020
DAFTAR ISI
Materi 1: Pengomposan...................................................................................................... 6
1.1 Pendahuluan ............................................................................................................. 6
1.2 Tujuan....................................................................................................................... 7
1.3 Alat dan Bahan .......................................................................................................... 7
1.4 Petunjuk Pengerjaan ................................................................................................. 7
Materi 2: Pemodelan Aliran Polutan I (Indeks dan Beban Pencemar) ................................... 9
2.1 Pendahuluan ............................................................................................................. 9
2.2 Tujuan....................................................................................................................... 9
2.3 Alat dan Bahan .......................................................................................................... 9
2.4 Teori Dasar................................................................................................................ 9
2.5 Petunjuk Pengerjaan ................................................................................................12
Materi 3: Pemodelan Aliran Polutan II (Evaluasi Kapasitas asimilatif 1)................................13
3.1 Pendahuluan ............................................................................................................13
3.2 Tujuan......................................................................................................................14
3.3 Alat dan Bahan .........................................................................................................14
3.4 Teori Dasar...............................................................................................................14
Materi 4: Pemodelan Aliran Polutan III (Evaluasi Kapasitas asimilatif 2) ...............................21
4.1 Pendahuluan ............................................................................................................21
4.2 Tujuan......................................................................................................................22
4.3 Alat dan Bahan .........................................................................................................22
4.4 Teori Dasar...............................................................................................................22
Materi 5: Perencanaan Sistem Plambing (Penyediaan Air Bersih) ........................................30
5.1 Pendahuluan ............................................................................................................30
5.2 Tujuan......................................................................................................................30
5.3 Alat dan Bahan .........................................................................................................30
5.4 Teori Dasar...............................................................................................................31
Materi 6: Perencanaan Sistem Plambing (Reservoir, Rooftank, dan pompa) ........................42
6.1 Pendahuluan ............................................................................................................42
6.2 Tujuan......................................................................................................................42
2
6.3 Alat dan Bahan .........................................................................................................42
6.4 Teori Dasar...............................................................................................................42
Materi 7: Perencanaan Sistem Plambing (PENYALURAN AIR BUANGAN DAN PIPA VEN) .......48
7.1 Pendahuluan ............................................................................................................48
7.2 Tujuan......................................................................................................................48
7.3 Alat dan Bahan .........................................................................................................48
7.4 Teori Dasar...............................................................................................................48
DAFTAR PUSTAKA ..............................................................................................................55
LAMPIRAN 1: Data sekunder pengomposan .......................................................................56
LAMPIRAN 2: SNI 19-7030-2004 (Kompos) .........................................................................59
LAMPIRAN 3: KEPMENLH No. 115 Tahun 2013 ...................................................................60
LAMPIRAN 4: Data Sekunder (IP Sungai).............................................................................63
LAMPIRAN 5: Data Sekunder (Evaluasi Kapasitas asimilatif 1).............................................65
LAMPIRAN 6: Contoh Perhitungan dan Tabel Plambing.......................................................67
3
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Perubahan nilai IP pada badan sungai Ciliwung dan Cisadane .......................... 11
Gambar 3. 1 ∑y/L dan ∑y/∑ty untuk berbagai nilai k1 pada 3 hari berturut-turut .................. 15
Gambar 3. 4 Kurva perhitungan BOD dengan fase lag selama 5 hari berturut-turut.............. 17
Gambar 4. 1 Contoh model kurva oxygen sag Sungai Cisadane tahun 2013 ......................... 29
Gambar 5. 1 Sistem Tangki Atap (Penyediaan Air Bershi) .................................................... 31
Gambar 5. 2 Denah Penyediaan Air Bersih ......................................................................... 31
Gambar 5. 3 Aliran Serentak Berdasarkan Unit Alat Plambing ............................................. 36
Gambar 5. 4 Kerugian gesek dalam pipa baja karbon .......................................................... 37
Gambar 5. 6 Contoh Denah Ruang Saniter Tipe X dan Tipe Y ............................................... 39
Gambar 5. 7 Contoh Denah dengan Jalur Pipa Air Bersih, Air Buangan, dan Ven .................. 40
Gambar 5. 8 Isometrik Plambing Air Bersih, Air Buangan, dan Ven pada Gedung Bertingkat . 40
Gambar 5. 9 Contoh Isometrik Plambing Air Bersih ............................................................. 41
Gambar 6. 1 Grafik Grundfos 1450/2900 (RPM) ................................................................. 44
Gambar 6. 2 Tangki Tekan dan Skema plambing dilengkapi dengan tangki tekan ................. 45
Gambar 6. 3 Cara Kerja Tangki Tekan ................................................................................. 45
4
DAFTAR TABEL
Tabel 1. 1 Pengamatan kompos sampah organik rumah tangga ............................................ 8

Tabel 2. 1 Evaluasi terhadap nilai IPj ................................................................................... 10
Tabel 4. 1 Nilai DO saturasi berdasarkan temperatur (mg/L) ............................................... 28
Tabel 5. 1 Pemakaian Air Rata-Rata Per Orang Per Hari....................................................... 34
Tabel 5. 2 Faktor Pemakaian Alat Plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000)................ 34
Tabel 5. 3 Pemakaian Air Setiap Alat Plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000) ........... 35
Tabel 5. 4 Unit Alat Plambing Pada Setiap Jenis Alat Plambing ............................................. 35
Tabel 5. 5 Panjang ekivalen untuk asesoris pipa .................................................................. 38
Tabel 6. 1 Perbandingan volume air dalam tangki tekan (%) ................................................ 46
Tabel 7. 1 Unit Alat Plambing sebagai Beban ...................................................................... 51
Tabel 7. 2 Kemiringan Pipa Air Buangan ............................................................................. 51
Tabel 7. 3 Diameter Minimum, perangkap, dan pipa buangan alat plambing ....................... 52
Tabel 7. 4 Beban Maksimum untuk Cabang Horisonal dan Pipa Tegak Buangan ................... 52
Tabel 7. 5 Ukuran pipa cabang horisontal ven dengan lup ................................................... 53
Tabel 7. 6 Ukuran dan panjang pipa ven ............................................................................. 53
5
MATERI 1: PENGOMPOSAN
1.1 Pendahuluan
Kompos adalah pupuk alami (organik) yang terbuat dari bahan-bahan hijauan dan bahan
organik lain yang sengaja ditambahkan untuk mempercepat proses pembusukan, misalnya
kotoran ternak atau bila dipandang perlu, bisa ditambahkan pupuk buatan pabrik, seperti urea
(Wied 2004). Proses pengomposan adalah proses dimana bahan organik mengalami
penguraian secara biologis, khususnya oleh mikroba-mikroba yang memanfaatkan bahan
organik sebagai sumber energi. Faktor yang mempengaruhi proses pengomposan antara lain
ukuran bahan, rasio karbon – nitrogen (C/N ratio), kelembaban dan aerasi, temperatur
pengomposan, derajat keasaman mikroorganisme yang telibat. Aktivator/mikroorganisme
mempengaruhi proses pengomposan melalui dua cara, cara pertama yaitu dengan
menginokulasi strain mikroorganisme yang efektif dalam menghancurkan bahan organik (pada
aktivator organik), kedua yaitu meningkatkan kadar N yang merupakan makanan tambahan
bagi mikroorganisme tersebut (Widiarti 2012).
Secara alami bahan-bahan organik akan mengalami penguraian di alam dengan bantuan
mikroba maupun biota tanah lainnya. Namun proses pengomposan yang terjadi secara alami
berlangsung lama dan lambat. Untuk mempercepat proses pengomposan ini telah banyak
dikembangkan teknologi-teknologi pengomposan. Baik pengomposan dengan teknologi
sederhana, sedang, maupun teknologi tinggi. Pada prinsipnya pengembangan teknologi
pengomposan didasarkan pada proses penguraian bahan organik yang terjadi secara alami
(Widiarti 2012). Proses penguraian dioptimalkan sedemikian rupa sehingga pengomposan
dapat berjalan dengan lebih cepat dan efisien. Teknologi pengomposan saat ini menjadi sangat
penting artinya terutama untuk mengatasi permasalahan limbah organik, seperti untuk
mengatasi masalah sampah di kota-kota besar, limbah organik industri, serta limbah pertanian
dan perkebunan (Supadma dan Arthagama 2008).
Penggunaan kompos pada tanah dapat memperkaya kandungan mineral tanah untuk
mendukung proses penyuburan tanah dan mengikat senyawa lainnya yangdibutuhkan oleh
tumbuhan. Beberapa parameter yang dipertimbangkan dalam penerapan kompos pada tanah
diantaranya karbon organik (OC), rasio C/N, nitrogen, fosfor (P), dan kalium (K). Menurut
Weber et al (2007), penggunaan kompos yang terbuat dari limbah padat perkotaan atau pasar
terbukti dapat meningkatkan kekayaan mineral tanah lebih baik dibanding penggunaan pupuk
dari proses pengomposan biasa. Kompos limbah padat perkotaan atau pasar dapat
meningkatkan porositas tanah, meningkatkan penetrasi air, sirkulasi udara dan tahanan air
dalam tanah untuk menjaga kestabilan partikel tanah. Sebuah penelitian yang dilakukan oleh
Warman et al (2009), menunjukkan bahwa kompos sampah perkotaan memiliki kandungan
organik dan non organik yang dapat mempengaruhi fluktuasi nutrisi dan mineral di tanah
dalam perannya terhadap pertumbuhan tanaman. Standar Kualitas Kompos telah ditetapkan
Berdasarkan SNI 19-7030-2004 tentang Spesifikasi Kompos dari Sampah Organik Domestik
(Lampiran 1). Waktu pengomposan sangat beragam, dan umumnya memakan waktu 2 bulan.
6
Bahan yang umumnya dibuat kompos adalah sampah dapur (sisa sayuran, sisa makanan),
dedaunan, kotoran hewan (kotoran kambing).
1.2 Tujuan
a. Mampu membuat kompos dari sampah organik domestik (rumah tangga)
b. Mampu menganalisis kualitas kompos dengan membandingkannya dengan SNI
1.3 Alat dan Bahan

Sampel sampah, air, wadah sampah per kategori, wadah kompos, pisau pencacah sampah,
pengaduk
1.4 Petunjuk Pengerjaan

a. Tugas Individu
1. Pilah sampah dirumah masing-masing. Pemilahan sampah dilakukan dengan minimal
dua kategori, yaitu sampah organik dan non-organik (Semakin banyak kategori, semakin
baik)
2. Siapkan wadah sampah untuk masing-masing kategori. Wadah khusus untuk
pengomposan dapat memanfaatkan wadah yang sudah ada atau dengan membuat
sendiri dengan ukuran kurang lebih 30x30x30 cm3
3. Masukkan sampah ke wadah sesuai dengan kategorinya. Sampah yang dimasukkan ke
wadah pengomposan adalah sampah organik dari sisa dapur (sisa sayur, sisa nasi, dll).
4. Sebelum dimasukkan ke dalam wadah, sampah dapur dicacah agar berukuran kecil
sehingga proses pengomposan dapat berlangsung lebih cepat.
5. Sampah sisa dapur tersebut setiap harinya dimasukkan ke dalam wadah yang sudah
disediakan hingga terisi 80% volume wadah. Setelah itu, simpanlah wadah yang sudah
terisi 80% pada lokasi yang tidak ada ganguan dari hujan maupun binatang (kucing,
tikus, dll). Sampah dapat diaduk secara berkala untuk mengurangi panas dan
ditambahkan air bila terlalu kering.
6. Amati dan catat kondisi kompos (Tabel 1) seperti ketinggian kompos, suhu, kadar air,
warna, dan skala kebauan dengan skala 1 (tidak berbau) hingga 5 (sangat berbau).
Pengamatan dilakukan selama 30 hari (idealnya sampai 60 hari)
7. Dokumentasikan setiap aktivitas yang dilakukan untuk memperkuat analisa
b. Tugas Kelompok
1. Buatlah grafik dari data pengamatan pengomposan yang tertera pada Lampiran 1.
Grafik meliputi grafik perubahan ketinggian pengomposan, perubahan suhu rata-rata,
perubahan skala kebauan
2. Analisa hasil dengan membandingkannya dengan SNI 19-7030-2004 (Lampiran 2)
7
Tabel 1. 1 Pengamatan kompos sampah organik rumah tangga
Hari ke- Tinggi kompos (cm) Suhu K adar Air Warna Skala K ebauan (1 -5 )
0
1
2
dst
8
MATERI 2: PEMODELAN ALIRAN POL UTAN I
(INDEKS DAN BEBAN PENCEMAR)
2.1 Pendahuluan
Menurut Agustiningsih et al. (2012), kegiatan pembangunan tanpa memperhatikan aspek
lingkungan, lahan terbatas, serta pertambahan jumlah penduduk menimbulk an pencemaran
terhadap lingkungan. Berbagai aktivitas manusia untuk memenuhi kebutuhan hidup berasal
dari kegiatan industri, rumah tangga, dan pertanian akan menghasilkan limbah yang memberi
sumbangan pada penurunan kualitas air sungai.
Berdasarkan Keputusan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 115 Tahun 2003 tentang
Pedoman Penentuan Status Mutu Air, definisi mutu air yaitu kondisi kualitas air berdasarkan
pengukuran atau pengujian parameter-parameter dan metode tertentu berdasarkan
peraturan perundang-undangan yang berlaku. Status mutu air yaitu tingkat kondisi mutu air
yang menunjukkan kondisi cemar atau kondisi baik pada sumber air dalam waktu tertentu
melalui perbandingan dengan baku mutu air.
Indeks Pencemaran (pollution index) merupakan indeks keterkaitan senyawa pencemar
untuk menentukan tingkat pencemaran relatif terhadap parameter kualitas air yang diizinkan.
Pengelolaan kualitas air berdasarkan Indeks Pencemaran (IP) dapat memberi masukan pada
pengambil keputusan untuk menilai kondisi terkini badan air dan menentukan tindakan
responsif dan preventif untuk memperbaiki kualitas bila terjadi penurunan kualitas akibat
kehadiran senyawa pencemar.
Tidak hanya penilaian kualitatif, kondisi pencemaran badan air dapat ditentukan
berdasarkan penilaian kuantitatif berdasarkan beban pencemaran. Beban pencemaran adalah
jumlah unsur atau senyawa polutan yang terkandung di dalam air per satuan waktu. Metode
penentuan beban pencemaran disebut dengan metode neraca massa. Metode neraca massa
merupakan metode penetapan daya tampung beban pencemaran air melalui perhitungan
neraca massa komponen-komponen sumber pencemaran.
2.2 Tujuan
Menentukan nilai indeks dan beban pencemaran Sungai Ciliwung dan Sungai Cisadane di
Kota Bogor dengan data sekunder
2.3 Alat dan Bahan

1. Data DO,COD, BOD dari 8 titik sampel pengukuran
2. Kepmen LH No.115 Tahun 2003 tentang Pedoman Penentuan Status Mutu Air
2.4 Teori Dasar

Indeks Pencemar (IP) di suatu badan air dapat dihitung menggunakan persamaan 2.1. IPj
menyatakan indeks pencemaran bagi peruntukkan (j), Ci menyatakan konsentrasi parameter
kualitas air, Lij menyatakan konsentrasi parameter kualitas air pada baku mutu (j), (Ci/Lij ) M
9
menyatakan nilai Ci/Lij maksimum, dan (Ci/Lij)R menyatakan nilai Ci/Lij rata-rata. Nilai IPj
menunjukkan mutu air pada setiap segmen yang diuji sesuai dengan Tabel 2.1.
2 2
(𝐶𝑖 /𝐿𝑖𝑗) + (𝐶𝑖 /𝐿𝑖𝑗 ) (2.1)
𝐼𝑃𝑗 = √
𝑀 𝑅
2
Beban pencemar dihitung berdasarkan hubungan antara konsentrasi masing-masing
pencemar dan debit air sungai. Harga IP j dapat ditentukan melalui cara sebagai berikut:
1. Parameter limbah dipilih jika nilai parameter tersebut semakin rendah, maka kualitas air
semakin baik
2. Parameter baku mutu dipilih pada konsentrasi yang tidak memiliki rentang.
Tabel 2. 1 Evaluasi terhadap nilai IPj

Indeks
Mutu Air
Pencemaran
0 ≤ IPj ≤ 1.0 Memenuhi baku mutu (kondisi baik)
1.0 ≤ IPj ≤ 5.0 Cemar ringan
5.0 ≤ IPj ≤ 10.0 Cemar sedang
IPj ≥ 10.0 Cemar berat
3. Nilai Ci/Lij dihitung untuk setiap parameter pada setiap lokasi pengambilan contoh uji.
4. Beberapa pengecualian untuk perhitungan Ipj, antara lain:
a. Konsentrasi parameter yang semakin menurun menunjukkan peningkatan
pencemaran (misalnya, Dissolved Oxygen/DO). Nilai teoretis atau nilai maksimum C im
(misal untuk DO, maka Cim merupakan nilai DO jenuh) ditentukan. Dalam kasus ini,
nilai Ci/Lij hasil pengukuran digantikan oleh nilai C i/Lij hasil perhitungan, yaitu:
𝐶𝑖𝑚 − 𝐶𝑖 (ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑘𝑢𝑟𝑎𝑛)
(𝐶𝑖 /𝐿𝑖𝑗 ) =
𝑏𝑎𝑟𝑢 𝐶𝑖𝑚 − 𝐿𝑖𝑗 (2.2)
b. Jika nilai baku Lij memiliki rentang:

- Untuk Ci ≤ Lij rata-rata
[𝐶𝑖 − (𝐿𝑖𝑗 )𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎 ]
(𝐶𝑖/𝐿𝑖𝑗 ) = (2.3)
𝑏𝑎𝑟𝑢 [(𝐿𝑖𝑗 )𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 − (𝐿𝑖𝑗 )𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎]
- Untuk Ci > Lij rata-rata

[𝐶𝑖 − (𝐿𝑖𝑗 )𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎 ]
(𝐶𝑖 /𝐿𝑖𝑗 ) = (2.4)
𝑏𝑎𝑟𝑢 [ (𝐿𝑖𝑗 )𝑚𝑎𝑘𝑠𝑖𝑚𝑢𝑚 − (𝐿𝑖𝑗 )𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎]
c. Keraguan timbul jika dua nilai (Ci/Lij) berdekatan dengan angka 1.0, misal C 1/L1j adalah
0.9 dan C2/L2j adalah 1.1, atau perbedaan yang sangat besar, misal C 3/L3j = 5.0 dan
C4/L4j = 10.0. Dalam contoh ini, tingkat kerusakan badan air menjadi rancu dan sulit
ditentukan. Cara untuk mengatasi kesulitan ini adalah:
10
(1) Penggunaan nilai (Ci/Lij)hasil pengukuran jika nilai ini lebih kecil dari 1.0
(2) Penggunaan nilai (Ci/Lij)baru jika nilai (Ci/Lij)hasil pengukuran lebih besar dari 1.0.
Persamaannya adalah:
(𝐶𝑖/𝐿𝑖𝑗 ) = 1.0 + 𝑃. 𝑙𝑜𝑔(𝐶𝑖/𝐿𝑖𝑗 )ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑘𝑢𝑟𝑎𝑛 (2.5)
𝑏𝑎𝑟𝑢
P adalah konstanta yang ditentukan dengan bebas dan disesuaikan dengan hasil
pengamatan lingkungan atau persyaratan yang dikehendaki (biasanya digunakan
nilai 5).
5. Nilai rata-rata dan nilai maksimum ditentukan dari keseluruhan (C i/Lij), (Ci/Lij)R, dan
(Ci/Lij)M.
6. Nilai IP j ditentukan menggunakan Persamaan (2.1).
Hasil perhitungan IP diplotkan dalam bentuk grafik terhadap jarak kumulatif titik sampling.
Contoh grafik yang menggambarkan perubahan IP di beberapa segmen pada badan air
disajikan pada Gambar 2.1. Untuk penentuan beban pencemaran, salah satu metode yang
dapat dilakukan yaitu metode neraca massa. Metode ini merupakan prosedur matematika
sederhana untuk menentukan konsentrasi rata-rata aliran hilir (down stream) yang berasal dari
sumber pencemar point sources dan non-point sources.
2,5
Indeks Pencemaran
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0,0 5,0 10,0 15,0 20,0 25,0
Jarak kumulatif (km)
Sungai Ciliwung Sungai Cisadane
Gambar 2. 1 Perubahan nilai IP pada badan sungai Ciliwung dan Cisadane (sumber:
Kurniawan et al. 2014)
Jika beberapa aliran bertemu dan menghasilkan aliran akhir, atau kuantitas air dan massa
konstituen dihitung secara terpisah, maka analisis neraca massa perlu dilakukan untuk
menentukan kualitas aliran akhir dengan persamaan 2.6.
∑ 𝐶𝑖 𝑄𝑖
𝐶𝑅 = (2.6)
∑ 𝑄𝑖
Keterangan:
CR : konsentrasi rata-rata konstituen untuk aliran gabungan
Ci : konsentrasi konsituen pada aliran ke-i
Qi : laju alir aliran ke-i
11
1. Pelajarilah contoh perhitungan Indeks Pencemaran (IP) pada Kepmen LH No. 115 Tahun
2003 (Lampiran 3)
2. Tentukan nilai IP status sungai Cisadane dan Ciliwung dari data sekunder yang diberikan
(Lampiran 4)
3. Tentukan perubahan nilai IP pada badan sungai Ciliwung dan Cisadane terhadap jarak
kumulatif (dalam bentuk grafik)
4. Analisa data dan hasil perhitungan
5. Tentukan konsentrasi rata-rata konstituen untuk aliran gabungan pada masing-masing
sungai Ciliwung dan Cisadane
12
MATERI 3: PEMODELAN ALIRAN POLUTAN II
(EVALUASI KAPASITAS ASIMILATIF 1)
3.1 Pendahuluan
Keterbatasan lahan diiringi pertambahan jumlah penduduk dapat menyebabkan dampak
buruk terhadap lingkungan terutama di kawasan konservasi air. Sebagian besar penduduk di
Indonesia memanfaatkan lahan di Daerah Aliran Sungai (DAS) sebagai lahan permukiman.
Permukiman di DAS menimbulkan berbagai macam masalah, antara lain penyempitan lebar
sungai, pendangkalan, banjir, serta pencemaran air sehingga kualitas air sungai menurun.
Penurunan kualitas air akan mereduksi produktivitas dan daya duk ung lingkungan terhadap
ketersediaan air baku.
Keberadaan oksigen di sungai merupakan indikator daya dukung lingkungan terhadap
pengaruh polutan pencemar karena berperan dalam proses oksidasi dan reduksi bahan organik
dan anorganik. Di dalam air, oksigen memainkan peranan untuk menguraikan komponen-
komponen kimia kompleks menjadi komponen yang lebih sederhana. Oksigen memiliki
kemampuan untuk beroksidasi dengan zat pencemar, seperti komponen organik, menjadi zat
yang tidak berbahaya. Ketersediaan oksigen di alam dapat membantu dalam membersihkan
pencemar dari alam atau kegiatan manusia. Persepsi tersebut dikaitkan dengan pengertian
kapasitas asimilatif. Istilah tersebut dapat didefinisikan sebagai kapasitas badan air untuk
menerima air limbah atau bahan beracun tanpa efek merusak kualitas ekosistem akuatik.
Kapasitas asimilatif mengacu kepada proses kemampuan badan air untuk membersihkan
dirinya sendiri (natural self-purification). Melalui pendekatan analisis Dissolved Oxygen (DO)
dan Biochemical Oxygen Demand (BOD) dari beberapa titik sampling pada segmen daerah
kajian, pengembangan fasilitas sanitasi lingkungan terutama air dari hasil pengolahan air
limbah dapat dikembangkan dan ditentukan kelayakan titik pembuangannya.
Kemampuan badan air untuk memulihkan kondisinya secara alami dibatasi oleh tiga
fenomena. Fenomena pertama adalah proses pengurangan oksigen terlarut (deoksigenasi)
akibat aktivitas bakteri dalam mendegradasi bahan organik yang ada di dalam air, sedangkan
fenomena kedua adalah proses peningkatan oksigen terlarut (reaerasi) akibat turbulensi yang
terjadi pada aliran sungai. Fenomena terakhir adalah jumlah total oksigen yang dikonsumsi
ketika reaksi biokimia dibiarkan terlarut secara sempurna (BOD ultimate).
Banyak peneliti telah bekerja pada pengembangan metode dan formula untuk
mengevaluasi kostanta deoksigenasi (K 1) dan reaerasi (K2) dan konsentrasi BOD ultimate (La).
Thomas (1937) diikuti Fair et al. (1941) dalam Lee dan Lin (2007) mengembangkan metode
kemiringan (slope method) sehingga prosedur ini sering digunakan selama bertahun-tahun
untuk menghitung konstanta kurva BOD dalam bentuk grafis. Pada tahun yang sama, Moore et
al. (1950) dalam Lee dan Lin (2007) mengembangkan metode momen (moment method) yang
jauh lebih sederhana, dapat diandalkan, dan akurat untuk menganalisis data BOD. Metode ini
pun menjadi metode yang paling sering digunakan untuk menghitung konstanta K1, K 2, dan La.
Para peneliti juga menemukan bahwa K1 bervariasi untuk berbagai sumber air limbah dan
meninjau ulang dalil lima hari BOD sebanding dengan kualitas air limbah terkini. Orford dan
13
Ingram (1953) dalam Lee dan Lin (2007) membahas metode mono-molekular tidak akurat dan
ilmiah dalam keterkaitan dengan parameter BOD. Orford dan Ingram (1953) mengusulkan
kurva BOD dapat dinyatakan sebagai fungsi logaritma (logaritmic method).
3.2 Tujuan
Penentuan konstanta deoksigenasi dan BOD ultimate Sungai Ciliwung dan Sungai Cisadane
di Kota Bogor berdasarkan metode kemiringan (slope), momen, dan logaritmik.
3.3 Alat dan Bahan

Seperangkat laptop, data hasil pengukuran DO dan BOD
3.4 Teori Dasar

Perhitungan dilakukan dalam 3 metode yaitu metode kemiringan, metode momen, metode
logaritma.
1. Metode kemiringan (slope method)
Metode kemiringan memberikan konstanta BOD melalui pengolahan data least-square dari
persamaan reaksi orde pertama.
𝑑𝑦
= 𝐾1 (𝐿𝑎 − 𝑦) = 𝐾1 𝐿𝑎 − 𝐾1 𝑦 (3.1)
𝑑𝑡
Keterangan:
dy = peningkatan konsentrasi BOD per satuan waktu pada waktu t
K1 = konstanta deoksigenasi (hari-1)
La = konsentrasi BOD ultimate tahap awal (mg/L)
y = konsentrasi BOD pada waktu t (mg/L)
Persamaan diferensial (3.1) adalah linier antara dy/dt dan y. dy/dt merupakan laju perubahan
BOD dan n adalah jumlah contoh uji BOD dikurangi satu. Dua persamaan normal untuk
menentukan K 1 dan La adalah:
𝑛𝑎 + 𝑏 ∑ 𝑦 − ∑ 𝑦 ′ = 0 (3.2)
𝑎 ∑ 𝑦 + 𝑏 ∑ 𝑦 2 − ∑ 𝑦𝑦 ′ = 0 (3.3)
Persamaan (3.2) dan (3.3) menghasilkan nilai a dan b sehingga K1 dan La dapat ditentukan
secara langsung melalui hubungan:
𝐾1 = −𝑏 (3.4)
𝑎
𝐿𝑎 = − (3.5)
𝑏
14
Perhitungan mencakup penentuan awal koefisien y’, y’y, dan y 2 untuk setiap nilai y. Penyajian
akhir koefisien tersebut memberikan kuantitas ∑y’, ∑y’y, dan ∑y 2 yang digunakan untuk dua
persamaan normal. Nilai kemiringan (slope) dihitung berdasarkan data dari y dan t (Persamaan
3.6).
𝑡 −𝑡 𝑡 −𝑡
( 𝑦𝑖 −𝑦𝑖−1)( 𝑖+1 𝑖 )+(𝑦𝑖+1−𝑦𝑖 ) ( 𝑖 𝑖+1)
𝑑𝑦𝑖 𝑡𝑖−𝑡𝑖−1 𝑡𝑖+1−𝑡𝑖
= 𝑦′𝑖 = (3.6)
𝑑𝑡 𝑡𝑖+1 −𝑡𝑖−1
Untuk kasus khusus, ketika kenaikan waktu yang sama 𝑡𝑖+1 − 𝑡𝑖 = 𝑡3 − 𝑡2 = 𝑡2 − 𝑡1 − ∆𝑡

maka 𝑦′ menjadi:
𝑑𝑦𝑖 ( 𝑦𝑖+1−𝑦𝑖−1) 𝑦𝑖+1 −𝑦𝑖−1
= atau (3.7)
𝑑𝑡 2 ∆𝑡 𝑡𝑖+1 −𝑡𝑖−1
2. Metode momen (moment method)

Metode ini mewajibkan pengukuran BOD secara reguler berdasarkan serangkaian interval
waktu. Kalkulasi dibutuhkan untuk memperoleh jumlah nilai BOD (∑y) sebagai akumulasi akhir
dari serangkaian interval waktu dan jumlah dari waktu dan nilai BOD terobservasi (∑ ty) sebagai
akumulasi akhir dari rangkaian waktu. Nilai konstanta K1 dan La dapat dengan mudah dibaca
dari grafik yang telah dipersiapkan melalui input nilai ∑y/∑ty pada skala yang sesuai.
Pengolahan data BOD dengan atau tanpa fase lag akan berbeda. Moore et al. (1950) dalam Lee
dan Lin (2007) mengajukan tiga grafik untuk penentuan nilai K1 pada hari ke-3, 5, dan 7
(Gambar 3.1, 3.2, dan 3.3) dengan interval harian untuk nilai BOD tanpa fase lag. Adapun grafik
lain (Gambar 3.4) mempresentasikan nilai K 1 untuk hari ke-5 dengan interval harian untuk nilai
BOD menggunakan fase lag.
Gambar 3. 1 ∑y/L dan ∑y/∑ty untuk berbagai nilai k1 pada 3 hari berturut-turut
15
Teknik metode momen untuk menganalisis data BOD menggunakan fase lag adalah:
a) Koefisien ∑t, ∑y, dan ∑ty dihitung.
b) Koefisien t2 dan t2y dihitung dan dijumlahkan untuk mendapatkan ∑t2 dan ∑t2y.
c) Masing-masing koefisien dibagi dengan memasukkan nilai n sebagai jumlah observasi.
∑ 𝑡𝑦 𝑦
∑𝑡
−∑
𝑛
∑ 𝑡 2𝑦 𝑦 (3.8)
∑ 𝑡2
−∑
𝑛
d) Hasil perbandingan di atas dimasukkan ke dalam grafik pada Gambar 4.4 untuk
mendapatkan nilai k1.
e) Koefisien C dan La ditentukan dengan memproyeksikan kurva lain pada Gambar 3.4.
Persamaan BOD pada fase lag dinyatakan dalam bentuk:
𝑦 = 𝐿 [1 − 10 −𝑘1(𝑡−𝑡0) ] (3.9)
−𝑘
𝑦 = 𝐿𝑎 [1 − 𝐶10 1 ] 𝑡 (3.10)
Keterangan:
t0 = periode lag
C =10 𝑘1𝑡0
16
Gambar 3. 4 Kurva perhitungan BOD dengan fase lag selama 5 hari berturut-turut
17
3. Metode logaritma (logarithmic method).
Orford dan Ingram (1953) dalam Lee dan Lin (2007) melaporkan bahwa terdapat hubungan
antara nilai BOD observasi dari limbah domestik dan bentuk logaritma dari waktu pengamatan.
Jika data BOD diplot terhadap logaritma waktu, kurva menghasilkan perkiraan garis lurus.
Pernyataan tersebut dinyatakan dalam bentuk persamaan 3.11.
𝑦𝑡 = 𝑚 log 𝑡 + 𝑏 (3.11)
Keterangan:
m = kemiringan (slope) garis
b = konstanta (intercept)
Persamaan (3-11) dapat diubah dengan membagi masing-masing sisi dengan intercept garis
lima hari BOD (atau BOD5) sehingga persamaan akan berubah menjadi:
𝑦𝑡 𝑚 𝑏
= log 𝑡 +
𝑠 𝑠 𝑠
𝑦𝑡
= 𝑀 log 𝑡 + 𝐵
𝑠
atau
𝑦𝑡 = 𝑠 (𝑀 log 𝑡 + 𝐵) (3.12)
Keterangan:
s = intercept garis BOD5
M = m/s, nilai parameter BOD
B = b/s, nilai parameter BOD
Untuk oksidasi limbah domestik pada suhu 20ᵒC, garis lurus melalui titik plot terobservasi.
ketika log t diekstrapolasi terhadap sumbu axis, intercept log t menghasilkan nilai 0,33 hari.
Persamaan umum adalah:
𝑦𝑡 = 𝑠 (0,85 log 𝑡 + 0,41) (3.13)
Nilai 0,85 dan 0,41 adalah nilai parameter BOD untuk limbah domestik. Untuk setiap kurva BOD
dengan waktu oksidasi berbeda, Persamaan (3-13) dapat diubah dalam bentuk:
𝑦𝑡 = 𝑠 (0,85 log 𝑎𝑡 + 0,41) (3.14)
Keterangan:
S = intercept garis BOD pada 5/a hari
= BOD 5 hari pada standar nilai oksidasi limbah domestik ketika a = 1
a = log t pada intercept sumbu-x pada kurva normal BOD air limbah dibagi intercept sumbu-x
0,33
dari nilai
𝑥−𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑒𝑝𝑡 𝑑𝑖 𝑠𝑢𝑚𝑏𝑢 𝑥
= 1 untuk kurva standar BOD5 limbah domestik
Nilai oksidasi:
𝑑𝑦 0,85 𝑆
= = 𝐾1 (𝐿𝑎 − 𝑦𝑡 ) (3.15)
𝑑𝑡 𝑡
atau
0,85 𝑆
= 𝑘1 (𝐿𝑎 − 𝑦𝑡 ) (3.16)
2,303 𝑡
18
Untuk metode logaritmik, konstanta S dan a perlu ditentukan. Data BOD observasi diplotkan
pada kertas grafik semilogaritmik. Waktu dalam hari diplotkan pada skala logaritmik di sumbu-
x dan persen BOD5 pada skala reguler di sumbu-y. Garis lurus ditarik melalui titik-titik plot. Nilai
waktu dari intercept di sumbu-x didefinisikan sebagai x1 (untuk contoh uji standar limbah
domestik adalah 0,33). Nilai a dapat dihitung dari 0,33/x1.

Lakukan analisa terhadap data yang diberikan (Lampiran 5) menggunakan 3 metode.
1. Metode kemiringan (slope method)
Untuk Pengukuran dengan waktu yang sama setiap harinya:
a. Hitung konsentrasi BOD hari ke-0 hingga hari ke-5 (y).
b. Hitung nilai koefisien y‘, y’y, dan y 2.
Catatan:
𝑦2 − 𝑦0
𝑦′1 =
𝑡2 − 𝑡0
c. Tentukan nilai koefisien a dan b berdasarkan Persamaan (3.2) dan (3.3).
d. Tentukan nilai koefisien K1 (hari-1) dan La (mg/L) berdasarkan Persamaan (3.4) dan (3.5).
e. Hitung nilai K1 dan La pada setiap segmen sungai.
Untuk waktu pengukuran yang berbeda waktunya setiap hari

a. Hitung kembali konsentrasi BOD hari ke-0 hingga hari ke-5 (y) berdasarkan waktu
pengukuran.
b. Hitung nilai koefisien Δt, Δy, y‘, y’y, dan y 2 menggunakan Persamaan 3.6.
c. Tentukan nilai koefisien a dan b berdasarkan persamaan 3.2 dan persamaan 3.3.
d. Tentukan nilai koefisien K 1 (hari-1) dan La (mg/L) berdasarkan persamaan 3.4 dan
persamaan 3.5.
e. Sebutkan faktor-faktor yang mempengaruhi perbedaan kedua nilai koefisien tersebut.
2. Metode momen (moment method)

a. Hitung konsentrasi BOD hari ke-0 hingga hari ke-5 (y).
b. Untuk BOD tanpa fase lag:
- Hitung nilai koefisien ∑y dan ∑ty.
- Tentukan ∑y/∑ty.
- Berdasarkan jumlah data observasi, masukkan nilai ∑y/∑ty pada sumbu-y dan buat
garis horizontal hingga menyentuh kurva ∑y/∑ty. Kemudian, buat garis vertikal ke
bawah hingga diperoleh nilai k1 (hari-1) pada sumbu-x.
Catatan:
𝐾1 = 2,3026 × 𝑘1
- Perpanjang garis vertikal yang sama hingga menyentuh kurva ∑y/La dan tarik garis
horizontal ke kanan hingga menyentuh nilai ∑y/La pada sumbu-y. Tentukan nilai
koefisien La.
19
- Hitung nilai K 1 dan La pada setiap segmen sungai.
c. Untuk BOD dengan fase lag:
- Hitung nilai koefisien ∑t, ∑y, ∑ty, ∑y, ∑t2, dan ∑t2y.
- Hitung nilai koefisien berdasarkan Persamaan 3.8.
- Masukkan nilai dari Persamaan 3.8 ke dalam sumbu y sebelah kanan pada
Gambar 3.4 dan buatlah garis horizontal hingga menemukan kurva. Kemudian,
buat kurva ke bawah hingga diperoleh nilai k1 (hari-1) pada sumbu-x.
Catatan:
𝐾1 = 2,3026 × 𝑘1
- Perpanjang garis vertikal yang sama hingga menyentuh kurva [(∑ty/∑t ∑y/n)/CL]
dan tarik garis horizontal ke kanan hingga menyentuh nilai [(∑ty/∑t ∑y/n)/CL]
pada sumbu-y. Tentukan nilai koefisien [(∑ty/∑t ∑y/n)/CL].
- Tentukan nilai CL.
- Tentukan La. Pada Gambar 3.4, La adalah L. Perpanjang garis vertikal yang sama
hingga menyentuh kurva (L ∑y/n)/CL dan tarik garis horizontal ke kanan hingga
menyentuh nilai (L ∑y/n)/CL pada sumbu-y. Tentukan nilai koefisien (L
∑y/n)/CL.
- Tentukan C melalui persamaan: 𝐶 = 𝐶𝐿/𝐿
- Tentukan periode lag BOD melalui persamaan:
1
𝑡0 = log10 𝐶
𝑘1
- Tulis kembali Persamaan 3.9 dan 3.10 dengan tetap memasukkan variabel t.
- Hitung nilai K 1 dan La pada setiap segmen sungai.
3. Metode logaritmik (logarithmic method)

a. Hitung konsentrasi BOD5.
b. Asumsikan nilai koefisien a adalah 1 untuk kurva standar BOD limbah domestik.
c. Hitung nilai koefisien y t menurut Persamaan 3.14.
d. Hitung nilai oksidasi selama lima hari berdasarkan Persamaan 3.15.
e. Hitung nilai koefisien La berdasarkan Persamaan 3. 16 untuk hari ke-5.
f. Hitung nilai K 1 sesuai Persamaan 315.
g. Hitung nilai K 1 dan La pada setiap segmen sungai.
Umum
1. Buat tabel perbandingan nilai koefisien K 1 dan La untuk setiap metode.
2. Pilih dari ketiga metode tersebut kedua nilai K 1 dan La berdasarkan kapasitas asimilatif
terbaik pada setiap segmen. Berikan alasan secara detil dan komprehensif.
3. Tinjau secara literatur mengenai koefisien K1 dan La. Teori harus selalu terkait dengan hasil
analisis.
20
MATERI 4: PEMODELAN ALIRAN POLUTAN III
4.1 Pendahuluan
Proses reaerasi air sungai merupakan penyerapan fisik oksigen dari atmosfer ke dalam
media cair. Secara garis besar, proses ini berupa pengisian ulang konsentrasi oksigen yang telah
dikonsumsi saat biodegradasi limbah organik di badan air. Menurut Schütze (2002), reaerasi
terjadi akibat beberapa faktor, seperti perbedaan temperatur, angin, karak teristik hidrolik
sungai (seperti kecepatan aliran dan kedalaman sungai). Penggunaan utama koefisien reaerasi
ditujukan untuk mengukur peningkatan oksigen terlarut pada model kualitas air. Koefisien
reaerasi (K 2) merupakan tetapan laju penyerapan oksigen dari atmosfer. Model ini (berupa
simulasi pertukaran oksigen terlarut) digunakan untuk menghitung alokasi beban limbah untuk
sungai sehingga standar konsentrasi oksigen terlarut tidak dilanggar. Jika penggunaan koefisien
reaerasi hasil kalkulasi lebih kecil dari koefisien sebenarnya di sungai, tingkat pengolahan
limbah dibuat dalam skala lebih besar sehingga kebutuhan anggaran juga menjadi lebih besar
(St. John et al. 1984 dalam Kilpatrick et al. 1989). Sebaliknya, jika koefisien reaerasi hasil
kalkulasi lebih besar dari koefisien sebenarnya di sungai, tingkat pengolahan limbah
ditunjukkan relatif lebih kecil dan standar terlarut oksigen dapat diabaikan. Pengelolaan
sumber oksigen terlarut di sungai dapat dilakukan baik melalui peningkatan kualitas
pengolahan limbah sebelum dibuang ke sungai atau reduksi kuantitas limbah ketika dibuang
ke sungai. Pada kedua tindakan tersebut, koefisien reaerasi harus diketahui secara akurat jika
sumber oksigen terlarut di sungai dikelola dengan baik.
Selain dari proses reaerasi, peningkatan konsentrasi oksigen terlarut biasanya diperoleh dari
produksi oksigen hasil proses fotosintesis dan sumber lain di sungai. Di sisi lain, penurunan
konsentrasi DO disebabkan oleh deoksigenasi bahan organik dan reduksi substansi lain di
badan air, degassing oksigen pada air dalam kondisi jenuh, respirasi oleh tanaman air,
penambahan BOD dari limpasan (run-off) lokal, reduksi konsentrasi oksigen oleh bakteri
nitrifikasi, dan kebutuhan oksigen yang diberikan oleh sedimen sungai (Yudianto dan Yuebo
2008). Faktor-faktor tersebut menentukan permodelan kualitas air untuk mengetahui dampak
pencemaran. Pemodelan sungai diperkenalkan oleh Streeter-Phelps (1925) menggunakan
persamaan kurva penurunan oksigen (oxygen sag curve) ketika metode pengelolaan kualitas
air ditentukan atas dasar defisit oksigen kritik. Pemodelan Streeter-Phelps hanya terbatas pada
dua fenomena yaitu proses pengurangan oksigen terlarut (deoksigenasi) akibat aktivitas
bakteri untuk mendegradasi bahan organik di dalam air dan proses peningkatan oksigen
terlarut (reaerasi) akibat turbulensi yang terjadi pada aliran sungai. Berdasarkan Keputusan
Menteri Lingkungan Hidup No. 110 Tahun 2003 tentang Pedoman Penetapan daya Tampung
Beban Pencemaran Air pada Sumber Air, jika kedua proses tersebut dialurkan dengan
konsentrasi oksigen terlarut sebagai sumbu tegak dan waktu atau jarak sebagai sumbu datar,
hasil pengaluran kumulatif dari interaksi proses deoksigenasi dan reaerasi disajikan dalam
bentuk kurva kandungan oksigen terlarut dalam badan air. Kurva ini dikenal sebagai kurva
penurunan oksigen (oxygen sag curve).
21
4.2 Tujuan
Penentuan konstanta reaerasi dan kurva oxygen sag Sungai Ciliwung dan Sungai Cisadane
di Kota Bogor untuk menunjukkan kondisi terkini kualitas air kedua sungai ak ibat beban
pencemar.
4.3 Alat dan Bahan

Seperangkat laptop, data hasil pengukuran DO dan Suhu, data nilai k 1 dan La (hasil
perhitungan materi sebelumnya).
4.4 Teori Dasar

Koefisien reaerasi
Pada sebagian besar survei aliran sungai yang melibatkan persamaan oxygen sag, nilai koefisien
reaerasi (K 2) sangat penting untuk dicantumkan. Pada kondisi tertentu, beberapa metode
penentuan K2 adalah:
1. K2 dihitung dari persamaan oxygen sag jika semua parameter lain diketahui; Namun, data
harus cukup untuk mendukung kesimpulan. Prosedur trial-and-error umumnya digunakan.
2. Metode Reaerasi
Jumlah reaerasi (rm) dalam rentang yang sama (stasiun A ke stasiun B) dengan selisih
konsentrasi BOD (LaA  LaB) ditambah defisiensi DO dari stasiun A ke stasiun B (DA  DB).
Pernyataan tersebut dapat dinyatakan melalui persamaan 4.1 dan persamaan 4.2.
𝑟𝑚 = (𝐿𝑎𝐴 − 𝐿𝑎𝐵 ) + (𝐷𝐴 − 𝐷𝐵 ) (4.1)
𝐾2 = 𝑟𝑚 /𝐷𝑚 (4.2)
Keterangan:
K2 = koefisien reaerasi (hari-1)
rm = nilai reaerasi (mg/L)
Dm = defisit DO rata-rata (mg/L)
LaA = konsentrasi BOD ultimate di stasiun hulu (mg/L)
LaB = konsentrasi BOD ultimate di stasiun hilir (mg/L)
DA = defisit DO di stasiun hulu (A) (mg/L), dihitung dari selisih nilai DO saturasi
dengan DO0
DB = defisit DO di stasiun hilir (B) (mg/L), dihitung dari selisih nilai DO saturasi
dengan DO0
3. Tanpa Dekomposisi Anaerobik

Ketika konsentrasi DO adalah 0 mg/L untuk waktu periode pendek dan tanpa dekomposisi
anaerobik (O’Connor 1958 dalam Lee dan Lin 2007), penentuan nilai K2 adalah:
𝐾2 𝐷𝑚𝑎𝑥 = 𝐾2 𝐶𝑆 (4.3)
Keterangan:
Dmax = defisit DO maksimum (mg/L)
CS = konsentrasi DO saturasi (jenuh) (mg/L)
22
Defisiensi maksimum adalah sama dengan konsentrasi DO saturasi dan transfer oksigen
dari utilisasi bahan organik. Nilai utilisasi bahan organik sebanding dengan LaA dan LaB
selama waktu tempuh t. Berdasarkan pernyataan tersebut, maka laju utilisasi dan K2
adalah seperti pada persamaan 4.4.
( 𝐿 𝑎 𝐴 − 𝐿𝑎 𝐵 )
𝐿𝑎𝑗𝑢 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑠𝑎𝑠𝑖 = = 𝐾2 𝐷𝑚𝑎𝑥
𝑡
Dengan demikian,
(𝐿 𝐴−𝐿 𝐵)
𝑎 𝑎
𝐾2 = (4.4)
𝐶𝑆 𝑡
4. Kondisi Titik Kritis

Pada titik kritis di sungai (O’Connor 1958 dalam Lee dan Lin 2007):
d𝐷
=0
d𝑡
Dengan demikian,
𝐾𝑑 𝐿𝑐 = 𝐾2 𝐷𝐶
𝐾𝑑 𝐿𝑐
𝐾2 = (4.5)
𝐷𝐶
Keterangan:
Kd = nilai deoksigenasi pada kondisi sebenarnya di sungai (hari -1)
Lc = BOD ultimate tersisa pada titik kritis (mg/L)
DC = defisit DO pada titik kritis (mg/L)
5. Kondisi Steady-State
Pada kondisi steady-state di titik sampling (O’Connor 1958 dalam Lee dan Lin 2007):
d𝐷
=0
d𝑡
Pada titik sampling ini,
𝐾2 𝐷 = 𝐾𝑑 𝐿 (4.6)
Nilai K2 perlu dikoreksi terhadap perubahan temperatur.
𝐾2(𝑇) = 𝐾2 (20ᵒ𝐶) (1,02) 𝑇−20 (4.7)

Keterangan:
K2(T) = nilai K 2 pada temperatur TᵒC
K2(20ᵒC) = nilai K 2 pada temperatur 20ᵒC
Faktor-faktor pada Persamaan Streeter-Phelps telah menstimulasi berbagai penelitian untuk

tingkat koefisien reaerasi (K2). Berbagai macam metode dan formula yang tepat digunakan
23
untuk penentuan K 2. Beberapa rumus empiris dan semi-empiris telah dikembangkan untuk
memperkirakan nilai K 2 melalui hubungan kecepatan aliran dan kedalaman sungai, yaitu:
6. Model O’Connor dan Dobbins (1958)

13,0 𝑣0,5
𝐾2 = (4.8)
𝐻1,5
7. Model Churchill et al (1962)
11,57 𝑣0,969
𝐾2 = (4.9)
𝐻1,673
8. Model Langbeing dan Durum (1967)
7,63 𝑣
𝐾2 = (4.10)
𝐻1,33
Keterangan:
v = kecepatan rata-rata aliran sungai (m/detik)
H = kedalaman rata-rata sungai (m)
Kurva Penurunan Oksigen (Oxygen Sag Curve)

Keseimbangan oksigen terlarut di sungai saat menerima efluen air limbah dapat dirumuskan
dari kombinasi tingkat pemanfaatan oksigen melalui BOD dan transfer oksigen dari atmosfer
ke dalam air. Banyak faktor yang terlibat dalam proses ini, seperti pembahasan bagian
sebelumnya. Kurva Penurunan Oksigen (oxygen sag curve) atau menunjukkan kesetimbangan
DO terbentuk akibat penambahan DO dikurangi reduksi DO. Kurva ini secara matematis
dinyatakan oleh Persamaan Streeter-Phelps (Persamaan 4.11)
𝐾1 𝐿𝑎
𝐷𝑡 = [𝑒 −𝐾1𝑡 − 𝑒 −𝐾2𝑡 ] + 𝐷𝑎 𝑒 −𝐾2𝑡 (4.11)
𝐾2−𝐾1
atau
𝑘 1 𝐿𝑎
𝐷𝑡 = [10 −𝑘1𝑡 − 10 −𝑘2𝑡 ] + 𝐷𝑎 10−𝑘2𝑡 (4.12)
𝑘 2−𝑘 1
Keterangan:
Dt = DO defisit saturasi di hilir pada waktu t (DOsat  DOa); (mg/L)
t = waktu perjalanan dari hulu ke hilir (hari)
Da = DO defisit saturasi awal di hulu (mg/L)
La = BOD ultimate di hulu (mg/L)
e = basis nilai logaritma natural (2,7183)
K1 = koefisien deoksigenasi basis e (hari-1)
K2 = koefisien reaerasi basis e (hari-1)
k1 = koefisien deoksigenasi basis 10 (hari-1)
k2 = koefisien reaerasi basis 10 (hari-1)
24
K1 atau K2 dan k1 atau k2 digunakan untuk masing-masing nilai berdasarkan basis e dan 10.
Pembaca harus menyadari dan berhati-hati dalam menggunakan notasi tersebut. Hubungan
logaritmik antara notasi k dan K adalah K1 = 2,3026 k1 dan K 2 = 2,3026 k2; atau k1 = 0,4343 K1
dan k2 = 0,4343 K2. Sejak k1 diatur pada kondisi laboratorium, tingkat penurunan konsentrasi
oksigen di sungai oleh oksidasi mungkin berbeda dari kondisi di laboratorium. Dengan
demikian, k1 sering diganti menjadi kd pada kondisi di lapangan. Demikian juga, nilai reduksi
BOD di sungai mungkin tidak sama dengan tingkat deoksigenasi dalam botol winkler di
laboratorium sehingga kr digunakan untuk mencerminkan situasi ini. Modifikasi notasi
membuat Persamaan (5-12) berubah menjadi:
𝑘 𝑑 𝐿𝑎
𝐷𝑡 = [ 10−𝑘𝑟𝑡 − 10 −𝑘2𝑡 ] + 𝐷𝑎 10−𝐾2 𝑡 (4.13)
𝑘 2−𝑘 𝑟
Keterangan:
kd = konstanta laju dekomposisi organik (hari-1)
Kr = laju penyisihan BOD akibat dekomposisi dan pengendapan (hari -1)
Nilai kr dan kd ditentukan berdasarkan rentang tertentu di sungai melalui penentuan BOD
contoh uji di hulu (A) dan hilir (B).
𝐿 𝐵
log 𝑎 = −𝑘 𝑟 𝑡
𝐿𝑎 𝐴
1 𝐿 𝐵 1 𝐿 𝐴
𝑘 𝑟 = − log 𝑎 = log 𝑎
𝑡 𝐿𝑎 𝐴 𝑡 𝐿𝑎 𝐵
1
𝑘𝑟 = (log 𝐿𝑎𝐴 − log 𝐿𝑎𝐵 ) (4.14)
𝑡
Nilai kd diperoleh dari persamaan:
1
𝑘𝑑 = (log 𝐿𝑎𝐴 − log 𝐿𝑎𝐵 ) (4.15)
𝑡
Titik kritis pada kurva oxygen sag
Dalam berbagai kasus, hanya titik terendah dari kurva oxygen sag dijadikan teknis kajian utama
model kualitas air. Modifikasi persamaan memberikan nilai kritis untuk defisiensi DO (DC) dan
waktu kritis (tc) di hilir pada titik kritis. Pada titik kritis kurva, tingkat deoksigenasi sama dengan
tingkat reaerasi.
d𝐷 𝐾𝑑
= 𝐾1 𝐿𝐶 − 𝐾2 𝐷𝐶 = 0 atau 𝐷𝐶 = 𝐿 (4.16)
d𝑡 𝐾2 𝐶
LC merupakan konsentrasi BOD tersisa dan dihasilkan dari persamaan:
𝐿𝐶 = 𝐿𝑎 𝑒 −𝐾𝑟 𝑡𝑐 (4.17)
Kemudian,
𝐾𝑑
𝐷𝐶 = (𝐿𝑎 𝑒 −𝐾𝑟 𝑡𝑐 ) (4.18)
𝐾2
atau,
𝑘𝑑
𝐷𝐶 = ( 𝐿𝑎 10−𝐾𝑟 𝑡𝑐 ) (4.19)
𝑘2
Koefisien f diperoleh melalui perbandingan nilai kd dan K2.
𝑘2 𝐾2
𝑓= = (4.20)
𝑘𝑑 𝐾𝑑
25
Dengan demikian, Persamaan (4.18) berubah menjadi:
1
𝐷𝐶 = (𝐿𝑎 𝑒 −𝐾𝑟 𝑡𝑐 ) (4.21)
𝑓
Menurut Thomas (1948) dalam Lee dan Lin (2007), waktu kritis (tc) diperoleh dari:
1 𝑘2 𝐷𝑎(𝑘 2−𝑘𝑟)
𝑡𝑐 = log [1 − ] (4.22)
𝑘 2−𝑘 𝑟 𝑘𝑟 𝑘 𝑑 𝐿𝑎
Persamaan (4.22) dapat disederhanakan menjadi:
1 𝐷𝑎
𝑡𝑐 = log {𝑓 [1 − (𝑓 − 1) ]} (4.23)
𝑘 𝑟 (𝑓−1) 𝐿𝑎
tc disubtitusikan ke Persamaan (4.19) untuk memperoleh nilai La.
𝑘 𝑘𝑟 𝐷𝑎 0,418
𝐿𝑎 = 𝐷𝐶 ( 2 ) [1 + (1 − ) ] (4.24)
𝑘𝑟 𝑘 2−𝑘 𝑟 𝐷𝐶

1. Sebelum menentukan nilai Koefisien Reaerasi, tentukan BOD 5 terlebih dahulu dengan cara
mengurangi nilai DO0 dengan DO5
2. Nilai deoksigenasi (k 1) akibat efek temperatur
a. Pilih nilai k 1 terbesar dari metode slope, momen, dan logaritmik.
b. Cek temperatur pada saat sampling dilaksanakan.
c. Apabila temperatur air sungai tidak mencapai 20ᵒC, maka nilai k1 dan La akan berubah
sesuai suhu 20ᵒC melalui persamaan:
𝐾1 (𝑇) = 𝐾1 (20ᵒ𝐶) (1,047) 𝑇−20 (4.25)
atau
𝑘1(𝑇) = 𝑘1 (20ᵒ𝐶) (1,047) 𝑇−20
(4.26)
Dengan demikian, nilai La berubah menjadi:
𝐿𝑎(𝑇) = 𝐿𝑎 (20ᵒ𝐶) [1 + 0,02(𝑇 − 20)] (4.27)
atau
𝐿𝑎(𝑇) = 𝐿𝑎 (20ᵒ𝐶) (0,6 + 0,02 𝑇) (4.28)
3. Reaerasi (k 2)
a. Kumpulkan hasil konsentrasi DO 0 dan BOD ultimate setiap segmen.
b. Tentukan masing-masing nilai DA dan DB. Nilai tersebut dihasilkan dari pengurangan
antara konsentrasi DO saturasi pada suhu t (Tabel 4.1) dan konsentrasi DO saat
sampling dilaksanakan.
c. Hitung nilai K 2 berdasarkan keterkaitan antara jumlah reaerasi (rm) dan konsentrasi
BOD (La) sesuai Persamaan 4.1 dan Persamaan 4.2.
d. Hitung nilai K 2 berdasarkan waktu periode pendek dan tanpa dekomposisi anaerobik
sesuai Persamaan 4.3.
e. Hitung nilai K 2 berdasarkan titik kritis sesuai Persamaan 4.5. Hitung terlebih dahulu
nilai K d, Lc, dan DC berdasarkan Persamaan 4.15, Persamaan 4.17, dan Persamaan
4.18.
26
f. Hitung nilai K 2 berdasarkan hubungan antara kecepatan aliran dan kedalaman sungai
pada Persamaan 4.8, Persamaan 4.9, dan Persamaan 4.10.
g. Buatlah secara sistematik rekapitulasi nilai K 2 dari setiap metode di dalam tabel untuk
setiap segmen sungai.
4. Kurva Oxygen Sag

a. Buat kurva oxygen sag berdasarkan kondisi di laboratorium dan kondisi di lapangan.
b. Gunakan Persamaan 4.11 atau Persamaan 4.12 untuk kurva oxygen sag berdasarkan
kondisi di laboratorium dengan melibatkan koefisien K1 dan K2.
c. Gunakan Persamaan 4.11 atau Persamaan4.12 untuk kurva oxygen sag berdasarkan
kondisi di lapangan dengan melibatkan koefisien kd dan kr.
d. Gunakan seluruh nilai K 2 sehingga di dalam satu kondisi terdapat enam buah kurva
oxygen sag.
e. Asumsikan nilai Dt pada waktu 0; 0,015; 0,03; 0,045; 0,06; 0,075 hari; dan seterusnya.
Asumsi tersebut dapat berubah sesuai dengan hasil penggambaran kurva. Pada
segmen berikutnya, waktu asumsi disesuaikan dengan tc. Buatlah kurva dengan
perubahan defisit DO yang tidak drastis saat pergantian segmen. Lihat contoh pada
Gambar 4.1.
f. Pilih kurva yang menunjukkan tingkat proses self-purification terbaik dan bandingkan
antara kedua kondisi tersebut.
Umum
1. Buatlah pembahasan sistematis terhadap hasil dari kurva oxygen sag berdasarkan:
a. Penyebab tren naik turun kurva ditinjau dari sumber limbah, kondisi terkini titik
sampling, perubahan kecepatan aliran, dan lain
b. Keterkaitan seluruh koefisien penyusun rumus Streeter-Phelps, waktu kritis, dan
konsentrasi BOD kritis terhadap pola pembentukan kurva.
2. Berikan solusi tindakan preventif dan responsif terhadap ketidakstabilan kondisi
lingkungan sungai pada setiap segmen. Kaitkan juga dengan nilai indeks pencemar dan
beban pencemar.
3. Kajian studi literatur selalu diarahkan pada hasil analisis.
4. Buat laporan secara detil dan sistematis.
27
Tabel 4. 1 Nilai DO saturasi berdasarkan temperatur (mg/L)
(Sumber: Lee dan Lin, 2007)
28
(Sumber: Dewi et al., 2013)
Gambar 4. 1 Contoh model kurva oxygen sag Sungai Cisadane tahun 2013
29
MATERI 5: PERENCANAAN SISTEM PLAMBING
(PENYEDIAAN AIR BERSIH)
5.1 Pendahuluan
Alat plambing adalah semua peralatan yang dipasang di dalam maupun di luar gedung
untuk menyediakan air panas atau air dingin, dan untuk menyalurkan air buangan
(Noerbambang dan Morimura, 2000). Sedangkan menurut Babbit (1960), sistem plambing
terdiri dari tiga bagian yaitu penyediaan air atau supply (dimana sumber air berasal),
perlengkapan pipa atau fixtures (dimana air digunakan), serta saluran penyaluran air buangan
dan ven atau drain-waste-vent (dimana panyaluran air setelah digunakan). Dengan demikian
istilah peralatan plambing, meliputi (Noerbambang dan Morimura, 2000):
1. Peralatan untuk penyediaan air bersih / air minum.
2. Peralatan untuk penyediaan air panas
3. Peralatan untuk pembuangan dan vent
4. Peralatan saniter
5. Peralatan pemadam kebakaran
6. Peralatan penyediaan gas
7. Peralatan untuk mencuci
8. Berbagai instalasi pipa lainnya
Dalam perencanaan dan pemasangan instalasi plambing, ada beberapa prinsip yang perlu
diperhatikan, diantaranya: konsep denah alat plambing (sebagai dasar peletakan alat plambing
dan untuk memperhatikan dari segi arsitektual bangunan); perlindungan konstruksi gedung
(pipa tidak boleh menembus langsung bagian konstruksi seperti pondasi, balok, dsb tetapi
perlu dibuat selubung terlebih dahulu); perlindungan pipa dari kerusakan (jangan sampai
terjadi korosi atau hal lain yang mempengaruhi kualitas air); memperhatikan pemasangan
katup, gravitasi, dan sebagainya.
Sistem penyediaan air bersih meliputi berbagai peralatan, seperti tangki air bawah tanah
(ground reservoir), tangki atas atap (roof tank), pompa, perpipaan dan aksesoris. Dengan
peralatan seperti ini diharapkan air minum dialirkan ke tempat-tempat yang dituju tanpa
hambatan. Dalam sistem ini, air ditampung lebih dahulu dalam tangki bawah (dipasang pada
lantai terendah bangunan atau di bawah muka tanah), kemudian dipompakan ke suatu tangki
atas yang biasanya dipasang di atas atap atau di atas lantai tertinggi bangunan (Gambar 5.1
dan Gambar 5.2).
5.2 Tujuan
Perancangan penyediaan kebutuhan air bersih pada suatu gedung bertingkat.
5.3 Alat dan Bahan

Seperangkat laptop dan Program Autocad atau sejenis untuk menggambar
30
Gambar 5. 1 Sistem Tangki Atap (Penyediaan Air Bershi)
Gambar 5. 2 Denah Penyediaan Air Bersih
5.4 Teori Dasar

5.4.1 Kebutuhan Air Bersih
Perhitungan kebutuhan air bersih pada suatu gedung dapat dilakukan dengan tiga metode,
diantaranya: metode jumlah penghuni atau luas lantai; metode jenis dan jumlah alat plambing;
dan Metode unit beban alat plambing atau fixture unit.
A. Metode jumlah penghuni atau luas lantai

1. Total luas lantai
Luas tiap lantai gedung = Luas 1 + Luas 2 (bila bentuk seperti Gambar 5.2)
31
Luas total = luas tiap lantai x jumlah lantai
2. Luas lantai efektif

Diketahui persen luas efektif perkantoran 60%-70% (Tabel 5.1).
Luas lantai efektif = persen luas efektif x luas total
3. Jumlah total penghuni gedung

Diketahui kepadatan gedung perkantoran 5-10 m2/orang
Jumlah penghuni = luas lantai efektif / kepadatan
4. Jumlah penghuni gedung tiap lantai

Penghuni per lantai = jumlah penghuni / jumlah lantai
5. Pemakaian rata-rata air bersih

Pemakaian air rata-rata penghuni untuk gedung perkantoran diasumsikan sebesar
100L/orang/hari (Tabel 5.1). Diperlukan penambahan sebesar 20% untuk kebutuhan
lain-lain (tanaman, pancuran air, dll)
Pemakaian air penghuni (Qap) (m 3/hari) = jumlah penghuni x kebutuhan air

Kebutuhan total per hari (Qd) = Qap + (20% x Qap)
6. Kebutuhan tiap jam

Diketahui kantor beroperasi selama 8 jam/hari (Tabel 5.1), maka pemakaian air rata-
rata tiap jam adalah
Qh = Qd/t
7. Kebutuhan air pada jam puncak

Diketahui koefisien jam puncak (C 1) sebesar 1.5 - 2, maka, kebutuhan air pada jam
puncak (Qh-max) adalah
Qh-max (m3/jam) = C1 x Qh
8. Kebutuhan air pada menit puncak

Diketahui koefisien menit puncak (C 2) sebesar 3 - 4, maka, kebutuhan air pada jam
puncak (Qm-max) adalah
Qm-max (m3/menit) = C2 x (Qh / 60)
B. Metode jenis dan jumlah alat plambing

1. Tentukan jumlah dan letak ruang saniter. Beri nama sesuai dengan kesamaan isi alat
plambingnya atau peruntukannya. (Contoh Gambar 5.2 Tipe X dan Tipe Y berbeda, Tipe
Y1 sama dengan Y2)
32
2. Daftarkan semua alat plambing yang ada pada setiap ruang saniter di setiap tipe
beserta jumlahnya (dengan asumsi alat plambing dan ruang saniter di setiap lantai
sama).
Contoh:
- Water Closet (WC) dengan tangki gelontor
- Lavatory (LV) dengan jenis keran
- Urinoir (UR) dengan jenis katup gelontor
- Faucet (FC) dengan jenis keran
3. Hitung kebutuhan air berdasarkan jenis alat plambing per pemakaian (Tabel 5.3).
4. Hitung debit per jam dengan asumsi jam pemakaian pada Tabel 5.3.
5. Hitung faktor pemakaian menggunakan interpolasi dari Tabel 5.2 (alat plambing biasa).
(Xn - X1)
Yn = Y1 – [(Y1 – Y2) x ]
(X2 - X1)
Dimana : Yn = faktor pemakaian (%)
Y1 = faktor pemakaian alat plambing pada jumlah 1 (batas bawah)
Y2 = Faktor pemakaian alat plambing pada jumlah 2 (batas atas)
X 1 = jumlah alat plambing 1 (batas bawah)
X 2 = jumlah alat plambing 2 (batas atas)
Xn = jumlah alat plambing
6. Hitung debit final air per jam (Qh)

Qh = Qh tipe X + Qh tipe Y + ...
7. Hitung debit gedung per hari (Qd), asumsi jam kerja 8 jam/ hari
Qd = Qh x T
8. Hitung debit jam puncak (Qh-max) dan debit puncak (Qm-max)

Qh-max (m3/jam) = C1 x Qh
Qm-max (m3/menit)= C2 x Qh/60
C. Metode Unit Beban Alat Plambing

1. Daftarkan alat plambing yang ada pada setiap lantai beserta jumlahnya. Tuliskan juga
unit alat plambing (UAP) pada setiap jenis alat plambing (Tabel 5.4)
2. Hitung total UAP dalam 1 gedung
3. Plot total UAP pada Grafik (Gambar 5.3) sehingga didapatkan besar aliran (Qm-max)
4. Hitung pemakaian air per jam (Qh) dan pemakaian air pada jam puncak (Q h-max)
5. Hitung pemakaian air per hari (Qd)
33
Tabel 5. 1 Pemakaian Air Rata-Rata Per Orang Per Hari
Tabel 5. 2 Faktor Pemakaian Alat Plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000)
34
Tabel 5. 3 Pemakaian Air Setiap Alat Plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000)
Tabel 5. 4 Unit Alat Plambing Pada Setiap Jenis Alat Plambing
35
Gambar 5. 3 Aliran Serentak Berdasarkan Unit Alat Plambing
5.4.2 Dimensi Perpipaan Air Bersih

Penentuan dimensi pipa air bersih pada perencanaan gedung bertingkat ini menggunakan
metoda kerugian gesek yang diizinkan.
1000( H  H1 )
R = (5.1)
K (l  l ' )
Dimana : R = Kerugian gesek yang diijinkan (mm/m)

H = Head statik pada alat plambing (m)
H1 = Head standar pada alat plambing (m)
K = Koefisien sistem pipa (2-3)
l = Panjang pipa lurus, pipa utama (m)
l’ = Panjang pipa lurus, pipa cabang (m)
Nilai H didapatkan dari: Hitung jarak dari lantai teratas dengan dasar rooftank. Hanya
diperhitungkan lantai teratas karena memiliki head static terbesar, sehingga jika air bisa
terpenuhi di lantai teratas maka lantai di bawahnya pun akan terpenuhi. Kemudian jarak
tersebut dikurangi dengan tinggi alat plambing tertinggi di lantai tersebut, misalnya water
closet. Hasilnya merupakan nilai H. Sedangkan H1 didapatkan dari head static standar tertinggi
pada sistem 1. L merupakan panjang pipa utama dari rooftank hingga alat plambing pertama
di lantai teratas, sedangkan l’ adalah panjang pipa cabang dari alat plambing pertama lantai
teratas sampai alat plambing terujung lantai teratas pada 1 sistem. Nilai K didapatkan dari
asumsi sebesar 2 sampai 3. Setelah didapatkan semua nilai, R (kerugian gesek) dapat dihitung.
Nilai R yang perlu dihitung adalah R dari semua sistem dan semua jenis ruang saniter.
Diperlukan perndataan setiap segmen pipa plambing dari Rooftank hingga ke alat plambing
terujung di lantai teratas. Tentukan beban unit alat plambing pada setiap segmen pipa (hati-
hati, jangan terhitung dua kali). Laju aliran dapat dihitung berdasarkan UAP (Gambar 5.3).
Diameter dan kecepatan (velocity) dengan cara memplotkan laju aliran dan nilai R (Gambar
5.4). Nilai l (jarak segmen pipa, termasuk belokan pada unit) dan l’ (panjang ekivalen)
36
didapatkan dengan menggunakan Tabel 5.5. Jika jumlah dari R(l + l’) tidak terlalu jauh dengan
R x ( (l + l’)) maka ukuran pipa sudah benar. Namun jika selisih sangat jauh maka daerah yang
memiliki R terjauh dari R maka diperkecil ukuran pipanya hingga selisihnya tidak jauh. Hal ini
bertujuan agar lebih ekonomis.
Gambar 5. 4 Kerugian gesek dalam pipa baja karbon (Noerbambang dan Morimura, 2000)
37
Tabel 5. 5 Panjang ekivalen untuk asesoris pipa

5.5.1 Gambar Denah dan Isometrik
1. Rencanakan gedung yang akan dianalisa (jumlah gedung 5-8 lantai)
2. Tentukan jumlah jenis ruang saniter yang akan dibuat, minimal 2 jenis (X dan Y). Ruang
saniter di setiap lantai berjumlah minimal 3.
3. Gambar denah Ruang Saniter yang masing-masing berisi toilet pria dan wanita. Beri warna
yang berbeda pada jalur pipa air bersih, air buangan, dan ven. Jumlah dan jenis alat
plambing pada setiap ruang saniter bisa dibuat mirip dengan contoh (Gambar 5.7) atau
dengan perubahan seperlunya (bisa ditentukan oleh asisten)
4. Gambar isometrik plambing air bersih, air buangan, dan ven seperti pada contoh (Gambar
5.8). Cabang dari pipa utama minimal 2 jalur.
5.5.2 Menghitung kebutuhan air bersih

1. Hitung kebutuhan air bersih dengan menggunakan 3 metode
a. Metode jumlah penghuni atau luas lantai
b. Metode jenis dan jumlah alat plambing
c. Metode unit beban alat plambing
2. Bandingkan hasil ketiga metode tersebut kemudian tentukan metode terbaik dan berikan
alasannya (dapat dianalisa berdasarkan literatur)
38
5.5.3 Menghitung Dimensi Pipa Penyediaan Air Bersih
1. Beri penamaan pada setiap alat plambing di lantai teratas dan dimensi denah (menunjukan
jarak antar alat plambing).
2. Hitung nilai R dengan persamaan 5.1
3. Buat tabel (seperti pada contoh di Lampiran 6) untuk mempermudah perhitungan dimensi
pipa untuk setiap jenis ruang saniter.
Gambar 5. 5 Contoh Denah Ruang Saniter Tipe X dan Tipe Y
39
Gambar 5. 6 Contoh Denah dengan Jalur Pipa Air Bersih, Air Buangan, dan Ven
Gambar 5. 7 Isometrik Plambing Air Bersih, Air Buangan, dan Ven pada Sebuah Gedung
Bertingkat
40
Gambar 5. 8 Contoh Isometrik Plambing Air Bersih
41
(RESERVOIR, ROOFTANK, DAN POMPA)
6.1 Pendahuluan
Sistem penyediaan air bersih meliputi berbagai peralatan, seperti tangki air bawah tanah
(ground reservoir), tangki atas atap (roof tank), pompa, perpipaan dan aksesoris. Dengan
peralatan seperti ini diharapkan air minum dialirkan ke tempat-tempat yang dituju tanpa
hambatan.
6.2 Tujuan
Menghitung dimensi pipa dari reservoir ke rooftank, tinggi rooftank, dimensi reservoir,
dimensi rooftank, head pompa dari reservoir ke rooftank, dan dimensi hidrofor (tangki tekan)
6.3 Alat dan Bahan

Seperangkat laptop, Autocad atau sejenisnya untuk menggambar plambing
6.4 Teori Dasar

Penentuan dimensi pipa air bersih dari ground reservoir menuju rooftank didasarkan pada
saat keadaan debit puncak, yaitu Qm-maks (Q menit puncak). Asumsi kecepatan awal yang
digunakan adalah 1.5m/detik. Diameter dapat dihitung menggunakan persamaan 6.1
kemudian disesuaikan dengan diameter pipa yang ada di pasaran. Setelah itu, kecepatan
dikoreksi kembali menggunakan data debit dan diameter pasaran tersebut.
𝑄 =𝑣×𝐴 (6.1)
Rooftank atau tangki atas bertujuan untuk menampung kebutuhan puncak. Hasil dari
rancangan sistem distribusi air bersih dalam gedung dapat dilihat letak alat saniter yang
mempunyai suatu jumlah head yang besar sehingga menyebabkan kerugian gesek yang terjadi
cukup besar. Tekanan sisa pada titik tersebut menentukan tinggi roof tank yang harus
disediakan. Ketinggian rooftank ditentukan dengan menghitung kehilangan tekanan terbesar
dari setiap sistem dan H statis yang tersedia. Kehilangan tekanan dihitung menggunakan
persamaan 6.2. Sedangkan H statis yang tersedia dihitung menggunakan persamaan 6.3.
Apabila Hf total lebih kecil dari H statis yang tersedia, maka tinggi menara yang diasumsikan
sudah memenuhi syarat.
𝑄
𝐻𝑓 = [ ]1,85 × 𝐿 (6.2)
0,00155 𝑐 𝐷2,63
𝐻𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑠 𝑦𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑒𝑟𝑠𝑒𝑑𝑖𝑎 = ℎ 𝑔𝑒𝑑𝑢𝑛𝑔 𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎𝑖 𝑝𝑎𝑙𝑖𝑛𝑔 𝑎𝑡𝑎𝑠 + ℎ 𝑚𝑒𝑛𝑎𝑟𝑎 𝑟𝑜𝑜𝑓𝑡𝑎𝑛𝑘 (6.3)
Dimana:
Hf = Kehilangan tekanan (m)
Q = Debit aliran (L/detik)
D = Diameter pipa (cm)
42
c = Koefisien Hazen Williams (c=100 untuk pipa baja karbon)
L = panjang pipa (m)
Penentuan dimensi ground reservoir didasarkan pada besarnya suplai air yang masuk ke
reservoir (dari PDAM). Dimana besarnya suplai ini dianggap 100%, artinya bahwa air yang
nantinya akan dipergunakan dalam gedung perkantoran ini semuanya berasal dari PDAM tanpa
ada sumber tambahan. Pada proses perencanaan ini, dianggap bahwa aliran dari PDAM
mengalir secara kontinu selama 24 jam. Sehingga besarnya suplai dari PDAM utnuk setiap
jamnya dapat ditentukan seperti persamaan 6.4. Selain itu, untuk mengetahui dimensi
reservoir, perlu diketahui juga persentase air yang keluar/dipompa dari reservoir menuju
rooftank setiap jamnya. Selisih surplus kumulatif terbesar dan defisit terbesar antara suplai
dari PDAM ke reservoir dan suplai dari reservoir ke rooftank dikalikan dengan debit harian
menggambarkan volume reservoir yang dibutuhkan (Persamaan 6.5).
𝑏𝑒𝑠𝑎𝑟𝑛𝑦𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑙𝑎𝑖
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑙𝑎𝑖 𝑎𝑖𝑟 𝑏𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝑟𝑒𝑠𝑒𝑟𝑣𝑜𝑖𝑟 𝑝𝑒𝑟 𝑗𝑎𝑚 = (6.4)
24 𝑗𝑎𝑚
𝑉 𝐺𝑅 = (𝑠𝑢𝑟𝑝𝑙𝑢𝑠 max − 𝑑𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑡 max )% × 𝑄𝑑 (6.5)
.
Untuk menghitung dimensi rooftank, diperlukan data persen air yang masuk dari reservoir
ke rooftank (Persamaan 6.6) dan persen kebutuhan pengaliran air dari rooftank ke seluruh
gedung dalam 24 jam (1 hari). Selisih surplus kumulatif terbesar dan defisit terbesar antara
suplai rooftank dan kebutuhan gedung dikalikan dengan debit harian menggambarkan volume
rooftank yang dibutuhkan (Persamaan 6.7).
𝑏𝑒𝑠𝑎𝑟𝑛𝑦𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑙𝑎𝑖
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑠𝑢𝑝𝑙𝑎𝑖 𝑎𝑖𝑟 𝑏𝑒𝑟𝑠𝑖ℎ 𝑟𝑜𝑜𝑓𝑡𝑎𝑛𝑘 𝑝𝑒𝑟 𝑗𝑎𝑚 = (6.6)
𝑥 𝑗𝑎𝑚
𝑉 𝑅𝑇 = (𝑠𝑢𝑟𝑝𝑙𝑢𝑠 max − 𝑑𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑡 max )% × 𝑄𝑑 (6.7)
Pompa juga merupakan alat penyediaan alat penyediaan air bersih, yang digunakan untuk
memindahkan air dari ground reservoir (tempat yang rendah) ke roof tank (tempat yang
tinggi). Sedangkan pemompaan adalah pemindahan energi dari yang mempunyai tekanan
rendah ke tempat yang tekanannya tinggi. Kapasitas pompa volume zat cair yang dipompa per
unit waktu yang biasanya diukur dalam liter/detik atau m 3/detik, kapasitas ini disebut kapasitas
aktual pompa. Dalam sistem pompa ada beberapa macam head yaitu head statis, head
kecepatan, dan headloss. Persamaan untuk head total pompa terdapat pada Persamaan 6.8.
𝐻 = 𝐻𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑠 + 𝐻𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚 (6.8)
Sedangkan H sistem merupakan penjumlahan dari h mayor (Persamaan 6.9), h minor
(Persamaan 6.10), h kecepatan (Persamaan 6.11), dan sisa tekan (UAP tertinggi di lantai
teratas). Untuk mengetahui karakter dari pipa, nilai Q dan nilai H perlu diplot di Grafik Grundfos
(Gambar 6.1)
𝑄
𝐻𝑟 = [ ]1,85 × 𝐿 (6.9)
0,00155 𝑐 𝐷2,63
hm = k (v 2 /2g) (6.10)
43
𝑣2
ℎ𝑣 = (6.11)
2𝑔
dimana:
hf = headloss mayor(m)
hm = headloss minor (m)
L = panjang pipa (m)
Q = debit (lt/dt)
C = coefisien hazen williem
D = diameter pipa (cm)
v = kecepatan
Gambar 6. 1 Grafik Grundfos 1450/2900 (RPM)
Energi yang secara efektif diterima oleh zat dari pompa persatuan waktu disebut daya air
(Whp = water house power). Dengan 1 Whp = 746 watt. Energi tersebut digambarkan dalam
persamaan 6.12.
𝛾 ×𝑄 ×𝐻
𝑊ℎ𝑝 = (6.12)
75
Dimana
Whp = Water Horse power, daya air
 = berat jenis zat cair (kg/m 3)
H = total head pompa (m)
Q = debit air (m3/detik)
44
Bhp (broke horse power) atau daya poros yaitu energi yang diperlukan untuk menggerakkan
pompa per satuan waktu. Asumsi: efisiensi pompa sebesar 90%. Bhp dapat dihitung
menggunakan persaman 6.13.
𝑊ℎ𝑝
𝐵ℎ𝑝 = (6.13)
𝑒𝑓𝑖𝑠𝑖𝑒𝑛𝑠𝑖
Untuk mengalirkan air ke reservoir, seringkali membutuhkan pompa dengan tangki tekan
(Gambar 6.2). Kapasitas tangki tekan dihitung berdasarkan hukum boyle, yang menyatakan
bahwa untuk gas pada temperature konstan, hasil perkalian tekanan dengan volume juga
konstan. Cara kerja tangki tekan dapat dilihat pada Gambar 6.4. Teknanan awal adalah tekanan
dalam tangki kosong. Tekanan ini nol jika tangki tidak diberi pra-tekanan, misalnya oleh suatu
kompresor. Tekanan terakhir adalah pada waktu pompa telah berhenti. Dengan melihat Tabel
6.1, diketahui pompa mulai mengisi tangki kosong pada waktu tekanan mencapai 4 kg/cm 2,
volume air telah mencapai 79,5% dari volume tangki tekan. Jika tekanan awalnya dinaikan,
dapat digunakan tangki tekan yang lebih kecil untuk volume air tersimpan yang sama.
Gambar 6. 2 Tangki Tekan dan Skema plambing dilengkapi dengan tangki tekan
Gambar 6. 3 Cara Kerja Tangki Tekan
45
Tabel 6. 1 Perbandingan volume air dalam tangki tekan (%)

6.5.1 Dimensi Pipa dari Reservoir ke rooftank
1. Tentukan Qm-maks (Q menit puncak) dan asumsikan kecepatan awal.
2. Menggunakan grafik kerugian gesek, tentukan diameter pipa (Gambar 5.5)
3. Menggunakan persamaan 6.1, hitung diameter. Sesuaikan diameter dengan ukuran pipa
yang ada di pasaran. Hitung kembali kecepatan alirannya.
6.5.2 Tinggi menara rooftank

1. Hitung kehilangan tekan untuk setiap segmen pipa menggunakan persamaan 6.2.
2. Untuk memudahkan perhitungan buatlah tabel seperti pada contoh di Lampiran 6.
3. Bandingkan total kehilangan tekanan pada setiap sistem dan gunakan yang terbesar untuk
diperhitungkan ke langkah selanjutnya.
4. Hitung Hf total dengan menjumlahkan Hf sistem terbesar, Hf sisa tekan (head statik
standar untuk wc sebagai alat plambing tertinggi, dan h alat plambing (tinggi wc).
5. Hitung H statis yang tersedia menggunakan persamaan 6.3.
6. Bandingkan Hf total dengan H statis. H statis yang tersedia harus lebih besar dari Hf total
agar air bisa mengalir sampai ke alat plambing di lantai teratas.
6.5.3 Dimensi Ground Reservoir dan Rooftank

1. Tentukan persen suplai air dari PDAM ke Ground Reservoir dan persen pemompaan ke
Rooftank setiap jam. Hitung selisih antara suplai dan pemompaan. Kumulatifkan nilai
selisih hingga 24 jam.
2. Hitung volume reservoir menggunakan persamaan 6.5. Tentukan dimensi reservoir.
Tambahkan freeboard sebesar 0,3 meter untuk ketinggian reservoir.
46
3. Tentukan persen pemompaan ke Rooftank dan persen kebutuhan air di gedung setiap jam.
Hitung selisih antara pemompaan dan kebutuhan air di gedung. Kumulatifkan nilai selisih
hingga 24 jam.
4. Hitung volume rooftank menggunakan persamaan 6.7. Tentukan dimensi rooftank.
Tambahkan freeboard sebesar 0,2 meter untuk ketinggian rooftank.
6.5.4 Head Pompa

1. Hitung head pompa menggunakan persamaan 6.8.
2. H statis didapat dengan menghitung total tinggi dari permukaan air di reservoir hingga
tinggi rooftank.
3. H sistem dihitung menjumlahkan h mayor (Persamaan 6.9), h minor (persamaan 6.10), h
kecepatan (persamaan 6.11), dan sisa tekan (UAP wc, 4m)
4. Plot nilai Head total dan Qm-maks ke grafik Grundfos dan tentukan jenis pompa.
6.5.5 Dimensi Hidrofor

1. Tentukan volume tangki tekan, diameter tangki tekan dan tinggi tangki tekan, apabila
diketahui:
a. Perbandingan diameter : tinggi adalah 1:2
b. Head total (head pompa) sesuai dengan data kelompok masing-masing
c. Tekanan maksimum adalah lebih besar 1 kg/cm2 dari tekanan minimum
d. Air yang harus disimpan di dalam tabung adalah 50 l.
2. Lengkapilah skema plambing yang dibuat sebelumnya dengan tangki tekan (seperti
Gambar 6.3)
3. Gambarlah tangki tekan 2D dan 3D dengan dimensi yang dihasilkan
Contoh Studi Kasus Hidrofor:

Suatu gedung bertingkat, shower mandi di lantai atas menuntut air bertekanan, dan kebutuhan
air puncak adalah 40 l/menit. Tinggi shower dari atas tanah 5,6 m. Tekanan air pada pancuran
7 m. Kerugian gesek dari tangki tekan sampai pancuran 1,6 m. Maka, head total yang
diperlukan adalah 5,6 + 7 + 1,6 = 14,2 m kolom air (setara dengan 1,5 kg/cm 2, apabila 1 m
kolom air setara kurang lebih 0,1 kg/cm 2). Apabila tekanan maksimum dijadikan 2,5 kg/cm 2,
maka dari Tabel 6.1 dapat diketahui persentasi isi air dalam tangki adalah:
- Pada tekanan maksimum 2,5 kg/cm 2 = 70,8 %
- Pada tekanan minimum 1,5 kg/cm 2 = 59,2 %
- Maka perbandingan volume efektif adalah: 70,8% - 59,2% = 11,6%
- Bila air yang harus disimpan sebesar 50 l, maka volume tangki tekan adalah
(50/0,116) = 431 l. Apabila diameter tangki tekan 0,7 m maka tingginya 1,11 m atau
1,2 m.
47
(PENYALURAN AIR BUANGAN DAN PIPA VEN)
7.1 Pendahuluan
Setiap gedung yang fungsinya untuk melaksanakan suatu kegiatan memerlukan sistem
plambing yang baik. Selain air bersih, air buangan dan ven juga memerlukan penanganan yang
baik dalam sebuah gedung. Hal ini berkaitan dengan kesehatan, kebersihan, kenyamanan, dan
keamanan setiap penghuni gedung. Salah satu fungsi plambing adalah membuang air kotor
dari tempat-tempat tertentu tanpa mencemari bagian lainnya.
Air buangan merupakan semua cairan yang dibuang baik yang mengandung kotoran
manusia, hewan, bekas tumbuhan maupun yang mengandung sisa-sisa proses industri. Air
buangan dalam sistem plambing dibagi dalam 4 golongan:
- Air kotoran: Air buangan yang berasal dari kloset, peturasan, dan air buangan yang
mengandung kotoran manusia yang berasal dari alat plambing lainnya.
- Air bekas: Air buangan yang berasal dari alat plambing lain seperti bak mandi, bak cuci
tangan, bak dapur, dan sebagainya
- Air hujan: Air buangan yang berasal dari air hujan dari atap bangunan dan halaman.
- Air buangan khusus: Air buangan yang mengandung material beracun dan berbahaya
seperti yang berasal dari rumah sakit, pabrik, dan sebagainya.
Kesalahan dalam perancangan, pemasangan, dan perawatan sistem plambing akan
membahayakan jiwa manusia khususnya yang berada di dalam gedung tersebut.
7.2 Tujuan
Perancangan sistem penyaluran air buangan dan ven.
7.3 Alat dan Bahan

Seperangkat laptop dan Program Autocad atau sejenis untuk menggambar
7.4 Teori Dasar

Sistem pembuangan air pada umumnya dibagi dalam beberapa klasifikasi menurut jenis air
buangan, cara pembuangan dan sifat-sifat lain yang menyangkut keadaan lokasi pemasangan
alat plambing.
- Klasifikasi menurut jenis air buangan: Sistem pembuangan air kotoran, Sistem
pembuangan air bekas, Sistem pembuangan air hujan, Sistem pembuangan air dari dapur,
dan Sistem pembuangan khusus
- Klasifikasi menurut cara pembuangan air: Sistem pembuangan air tercampur, Sistem
pembuangan air terpisah, Sistem pembuangan air tak langsung
- Klasifikasi menurut cara pengairan: Sistem gravitasi dan Sistem bertekanan
- Klasifikasi menurut letak: Sistem pembuangan gedung dan Sistem pembuangan air di luar
gedung (riol gedung)
48
Bagian-bagian dari pipa pembuangan antara lain:
- Pipa pembuangan alat plambing: pipa pembuangan yang menghubungkan perangkap alat
plambing dengan pipa pembuangan lainnya, dan biasanya dipasang tegak. Ukuran pipa ini
harus sama atau lebih besar dengan ukuran lubang keluar perangkap alat plambing.
- Cabang mendatar: semua pipa pembuangan mendatar yang menghubungkan pipa
pembuangan alat plambing dengan pipa tegak air buangan.
- Pipa tegak air buangan: pipa tegak untuk mengalirkan air buangan dari cabang-cabang
mendatar.
- Pipa tegak air kotor: pipa tegak untuk megalirkan air kotor dari cabang-cabang mendatar.
- Pipa atau saluran pembuangan gedung: pipa pembuangan dalam gedung, yang
mengumpulkan air kotor, air bekas dari pipa-pipa tegak air buangan. Pipa pembuangan
gedung ini dibatasi sampai jarak 1 meter keluar dari dinding terluar gedung tersebut.
- Riol gedung: pipa di halaman gedung yang menghubungkan pipa pembuangan gedung
dengan riol umum.
Ukuran pipa pembuangan didasarkan pada besarnya unit beban alat plambing dari alat-alat
plambing yang dilayani (Tabel 7.1). Selain itu perlu diperhatikan hal-hal antara lain:
- Ukuran minimum pipa cabang mendatar: Ukuran sekurang-kurangnya sama dengan
diameter terbesar dari perangkap alat plambing (Tabel 7.3).
- Ukuran minimum pipa tegak: Sekurang-kurangnya sama dengan diameter terbesar pipa
cabang mendatar yang disambung ke pipa tegak.
- Pengecilan ukuran pipa: Pipa tegak maupun pipa cabang mendatar tidak boleh diperkecil
diameternya dalam arah aliran air buangan. Besarnya nilai beban maksimum yang diijinkan
untuk cabang horisontal dan pipa tegak buangan dapat dilihat pada Tabel 7.4
- Pipa bawah tanah: Pipa air buangan yang ditanam dalam tanah atau dibawah lantai harus
mempunyai ukuran sekurang-kurangnya 50 mm.
- Interval cabang: jarak pada pipa tegak antara 2 titik, dimana pipa cabang mendatar
disambung pada pipa tegak tersebut. Jarak ini sekurang-kurangnya 2,5 m.
Pipa ven merupakan bagian yang penting dari suatu sistem pembuangan. Pipa ven
merupakan bagian penting dari suatu sistem pembuangan. Tujuan pemasangan pipa ven
adalah:
- menjaga sekat perangkap dari efek sipon atau tekanan
- menjaga aliran yang lancar dalam pipa pembuangan
- mensirkulasikan udara dalam pipa pembuangan
Secara umum ukuran pipa ven harus didasarkan pada ketentuan-ketentuan yang tercantum
dalam buku ”Pedoman Plambing Indonesia 1979” atau standar paling baru yang dikeluarkan
oleh Instansi Pemerintah yang berwenang.
1. Ukuran pipa ven lup dan pipa vent sirkit
49
a. Ukuran pipa ven lup dan pipa ven sirkit minimum 32 mm dan tidak boleh kurang dari
setengah kali diameter cabang mendatar pipa buangan atau pipa tegak ven yang
disambungkannya sebagaimana terlihat pada Tabel 7.5.
b. Ukuran pipa ven pelepas minimum 32 mm dan tidak boleh kurang dari setengah kali
diameter cabang mendatar pipa buangan yang dilayaninnya.
2. Ukuran pipa ven tegak
Ukuran pipa ven tegak tidak boleh kurang dari ukuran pipa tegak air buangan yang
dilayaninya dan selanjutnya tidak boleh diperkecil ukurannya sampai ke ujung terbuka
sebagaimana terlihat pada Tabel 7.6.
3. Ukuran pipa ven tunggal
Ukuran pipa ven tunggal minimum 32 mm dan tidak boleh kurang dari setengah kali
diameter pipa pengering alat plambing yang dilayaninya.
4. Ukuran pipa ven pelepas ofset
Ukuran pipa ven pelepas untuk ofset pipa pembuangan harus sama dengan atau lebih
besar daripada diameter pipa tegak ven atau pipa tegak air buangan (yang terkecil diantara
keduanya).
5. Ukuran pipa ven yoke
Ukuran pipa ven yoke harus sama dengan atau lebih besar dari pada diameter pipa tegak
ven atau pipa tegak buangan (yang terkecil diantara keduanya).
6. Pipa ven untuk bak penampung
Ukuran pipa ven untuk bak penampung air buangan minimum 50 mm dalam keadaan
apapun.
Ukuran pipa ven didasarkan pada nilai unit beban alat plambing dari pipa air buangan yang
dilayani dan panjang pipa ven tersebut. Bagian pipa ven mendatar, tidak termasuk pipa ven
dibagian bawah lantai, tidak boleh lebih dari 20 % dari total panjangnya.
50
Tabel 7. 1 Unit Alat Plambing sebagai Beban
Sumber : Noerbambang dan Morimura, 2000
Tabel 7. 2 Kemiringan Pipa Air Buangan
51
Tabel 7. 3 Diameter Minimum, perangkap, dan pipa buangan alat plambing
Tabel 7. 4 Beban Maksimum yang Diizinkan untuk Cabang Horisonal dan Pipa Tegak Buangan
Sumber : Noerbambang dan Morimura, 2000
52
Tabel 7. 5 Ukuran pipa cabang horisontal ven dengan lup
Tabel 7. 6 Ukuran dan panjang pipa ven

7.5.1 Dimensi pipa air buangan
1. Perhatikan kembali denah ruang saniter dan isometrik pipa yang telah dibuat pada
pertemuan sebelumnya, terutama bagian pipa air buangan.
2. Daftarkan besarnya beban unit alat plambing yang ada di setiap alat plambing pada setiap
jalur yang telah ditetapkan (Lihat Tabel 7.1)
3. Tentukan nilai beban UAP kumulatif dari setiap alat plambing sampai pada alat plambing
yang paling akhir dari setiap jalur.
4. Tentukan diameter perangkap minimum untuk masing-masing alat plambing sesuai Tabel
7.3.
53
5. Tentukan diameter pipa alat plambing berdasarkan UAP maksimum dari Tabel 7.4. Jika
diameter pipa air buangan lebih kecil dari diameter perangkap minimum, maka yang
digunakan adalah nilai dari diameter perangkap minimum sesuai standar untuk setiap
alat plambing.
6. Sesuaikan diameter terpasang dengan diameter yang ada di pasaran (pada umumnya
dalam satuan inch)
7. Tentukan slope yang akan digunakan pada pipa air buangan masing-masing alat plambing
yang akan menuju pipa tegak. (Lihat Tabel 7.2)
7.5.1 Dimensi pipa air buangan

1. Perhatikan kembali denah ruang saniter dan isometrik pipa yang telah dibuat pada
pertemuan sebelumnya, terutama bagian pipa ven. Pipa ven ada di setiap alat plambing
untuk air buangan.
2. Tentukan jenis alat plambing (UAP) yang terdapat pada tiap-tiap jalur.
3. Tentukan kumulatif dari masing-masing UAP tersebut.
4. Tentukan diameter pipa air buangan pada jalur dimana pipa ven dipasang.
5. Tentukan panjang pipa ven yang terdapat pada tiap jalur yang telah ditentukan.
6. Tentukan dimensi pipa ven dengan menggunakan Tabel 7.5 untuk pipa ven cabang
horizontal dan Tabel 7.6 untuk pipa ven tegak serta pipa ven pengumpul.
7. Konversikan diameter pipa ven dalam satuan inch sesuai dengan pasaran.
54
DAFTAR PUSTAKA
Babbit, Harold E, 1960. Plumbing. McGraw Hill Company. New York.

Kilpatrick FA, Rathbun RE, Yotsukura N, Parker GW, DeLong LL. 1989. Determination of stream
reaeration coefficients by use of tracers. Techniques of Water-Resources Investigations of
the United States Geological Survey. 1-51.
Lee CC dan Lin SD. 2007. Handbook of Environmental Engineering Calculations. New York (US):
McGraw-Hill.
Noerbambang, S.M dan Morimura, T, 1984. Perancangan dan Pemeliharaan Sistem Plambing.
PT. Pradnya Paramita. Jakarta.
Schütze M, Iutler D, Beck BM. 2002. Modelling, Simulation and Control of Urban Wastewater
Systems. London (GB): Springer.
Yudianto D, Yuebo X. 2008. The development of simple dissolved oxygen sag curve in lowland
non-tidal river by using matlab. Journal Applied Sciences in Environmental Sanitation.
3(3):137-155.
55
LAMPIRAN 1: DATA SEKUNDER PENGOMPOSAN
Kelompok ganjil
Suhu (oC)
Hari Tinggi Kompos Kebauan Perubahan warna*
1 2 3
0 12 31 30.5 28 1 1
1 9 39 41 42 1 1
2 9 42 44 44 1 1
3 9 42 42 45 1 1
4 8 35 36 40 1 1
5 8 40 42 40 1 1
6 8 35 36 35 1 1
7 7 33 35 37 1 1
8 6 32 33 32 1 1
9 6 31 33 35 2 1
10 6 31 33 35 2 1
11 6.5 32.5 32 32 2 1
12 6.5 33 33 30 2 1
13 6 33 31 27 2 1
14 5.5 33 31 27 2 1
15 5.4 30 33 31 2 1
16 5.3 30 30 29 2 1
17 4.5 29.5 30.5 30 3 1
18 4.5 29 31 32 3 1
19 4.5 29.5 30.5 28 3 1
20 3 28 28 27 3 1
21 3 29 28.5 29 1 1
22 3 32 31 32 1 1
23 3 32 31 32 1 1
24 3 27.5 28 27.5 1 1
25 3 27 28 27 1 1
26 3 29 26 29 1 1
27 3 26 29 29 1 1
28 3 29 30 29 1 1
29 3 27.5 29 29.5 1 1
30 3 28.5 28 26 1 1
31 3 28 25 28 1 1
32 3 29 25 28 1 1
33 3 29 26 28 1 1
34 3 29 27 29 1 1
35 3 28 26.5 29 1 1
36 3 28 26.5 29 1 1
37 3 28 28 27 1 1
38 3 28.5 28 28.5 1 1
39 3 27 27 26 1 1
40 3 27 28.5 29 1 2
56
41 3 28 26 28 1 2
42 3 28 28.5 26 1 2
43 3 25 28 27.5 1 2
44 3 25 28 27.5 1 2
45 3 27 28 28 1 2
46 3 28 28.5 28 1 2
47 3 28 28 27 1 2
48 2.8 28 28 27.5 1 2
49 2.8 28 28.5 27 1 2
50 2.8 28 28.5 27 1 2
51 2.5 26 28 27 1 2
52 2.5 29 30 28.5 1 2
53 2.5 29 30 28.5 1 2
54 2.5 29 30 28.5 1 2
55 2.5 29 30 28.5 1 2
56 2.5 29 30 28.5 1 2
57 2 27 27 26.5 1 2
58 2 27 27 26.5 1 2
59 2 27 27 26.5 1 2
60 2 27 27 26.5 1 2
*)1= coklat kehitaman; 2=hitam
Kelompok genap
Tinggi Suhu (oC)
Hari ke- kompos Warna Skala Kebauan 1-5
Suhu 1 Suhu 2 Suhu 3
(cm)
0 13 30.5 31 30.5 Cokelat 2
1 13 43 44 44 Cokelat 1
2 13 49 52 51 Cokelat Kehitaman 1
4 12 53 55 52 Cokelat Tua 2
5 11.9 51 52 46 Cokelat Tua 2
6 11 54 36 44 Cokelat Tua 2
8 10.7 37 40 38 Cokelat Kehitaman 2
12 9.5 35.5 36.5 35.5 Cokelat Kehitaman 2
17 9 31 30 31.5 Cokelat Kehitaman 1
57
25 9 28.5 28.5 28 Hitam Kecokelatan 1
26 9 29 30 28 Hitam Kecokelatan 1
27 8.8 30 31 29 Hitam Kecokelatan 1
32 8.5 30 31.5 30 Hitam Kecokelatan 1
45 8.1 30.5 31 29 Hitam Kecokelatan 2
46 8.1 30 30.5 30 Hitam 1
47 8.1 30 29 28 Hitam 1
48 8.1 31 32 31.5 Hitam 2
49 8 28 31 30 Hitam 1
50 8 29 32 29 Hitam 1
51 8 28 30 31 Hitam 2
52 8 29 30 32 Hitam 1
53 8 28 28 28 Hitam 2
54 8 29 29 31.5 Hitam 1
55 8 31 32 30 Hitam 1
56 8 31 31 32 Hitam 1
57 8 30 30 31 Hitam 1
58 7.9 28 29 30 Hitam 1
59 7.9 29 29 28 Hitam 1
60 7.9 28 28 28 Hitam 1
58
LAMPIRAN 2: SNI 19-7030-2004 (KOMPOS)
59
LAMPIRAN 3: KEPMENLH NO. 115 TAHUN 2013
PENENTUAN STATUS MUTU AIR DENGAN METODA INDEKS PENCEMARAN
I. Uraian Metode Indeks Pencemaran

Sumitomo dan Nemerow (1970), Universitas Texas, A.S., mengusulkan suatu indeks yang
berkaitan dengan senyawa pencemar yang bermakna untuk suatu peruntukan. Indeks ini
dinyatakan sebagai Indeks Pencemaran (Pollution Index) yang digunakan untuk menentukan
tingkat pencemaran relatif terhadap parameter kualitas air yang diizinkan (Nemerow, 1974).
Indeks ini memiliki konsep yang berlainan dengan Indeks Kualitas Air (Water Quality Index).
Indeks Pencemaran (IP) ditentukan untuk suatu peruntukan, kemudian dapat dikembangkan
untuk beberapa peruntukan bagi seluruh bagian badan air atau sebagian dari suatu sungai.
Pengelolaan kualitas air atas dasar Indeks Pencemaran (IP) ini dapat memberi masukan pada
pengambil keputusan agar dapat menilai kualitas badan air untuk suatu peruntukan serta
melakukan tindakan untuk memperbaiki kualitas jika terjadi penurunan kualitas akibat
kehadiran senyawa pencemar. IP mencakup berbagai kelompok parameter kualitas yang
independent dan bermakna.
II. Definisi
Jika Lij menyatakan konsentrasi parameter kualitas air yang dicantumkan dalam Baku
Peruntukan Air (j), dan Ci menyatakan konsentrasi parameter kualitas air (i) yang diperoleh dari
hasil analisis cuplikan air pada suatu lokasi pengambilan cuplikan dari suatu alur sungai, maka
PIj adalah Indeks Pencemaran bagi peruntukan (j) yang merupakan fungsi dari Ci/Lij.
PIj = (C1/L1j, C2/L2j,…,Ci/Lij)……………...………………………................................................……...(2-1)
Tiap nilai Ci/Lij menunjukkan pencemaran relatif yang diakibatkan oleh parameter kualitas air.
Nisbah ini tidak mempunyai satuan. Nilai Ci/Lij = 1,0 adalah nilai yang kritik, karena nilai ini
diharapkan untuk dipenuhi bagi suatu Baku Mutu Peruntukan Air. Jika Ci/Lij >1,0 untuk suatu
parameter, maka konsentrasi parameter ini harus dikurangi atau disisihkan, kalau badan air
digunakan untuk peruntukan (j). Jika parameter ini adalah parameter yang bermakna bagi
peruntukan, maka pengolahan mutlak harus dilakukan bagi air itu.
Pada model IP digunakan berbagai parameter kualitas air, maka pada penggunaannya
dibutuhkan nilai rata-rata dari keseluruhan nilai Ci/Lij sebagai tolok-ukur pencemaran, tetapi
nilai ini tidak akan bermakna jika salah satu nilai Ci/Lij bernilai lebih besar dari 1. Jadi indeks ini
harus mencakup nilai Ci/Lij yang maksimum
PIj = {(Ci/Lij)R,(Ci/Lij)M} ……………..……......................................................………………..…….…..(2-2)
Dengan
(Ci/Lij)R : nilai ,Ci/Lij rata-rata
(Ci/Lij)M : nilai ,Ci/Lij maksimum
Jika (Ci/Lij)R merupakan ordinat dan (Ci/Lij)M merupakan absis maka PIj merupakan titik
potong dari (Ci/Lij)R dan (Ci/Lij)M dalam bidang yang dibatasi oleh kedua sumbu tersebut.
60
Gambar 2.1 Pernyataan Indeks untuk Suatu Peruntukan (j)
Perairan akan semakin tercemar untuk suatu peruntukan (j) jika nilai (Ci/Lij)R dan atau (Ci/Lij)M
adalah lebih besar dari 1,0. Jika nilai maksimum Ci/Lij dan atau nilai rata-rata Ci/Lij makin besar,
maka tingkat pencemaran suatu badan air akan makin besar pula. Jadi panjang garis dari titik
asal hingga titik Pij diusulkan sebagai faktor yang memiliki makna untuk menyatakan tingkat
pencemaran.
2 𝐶𝑖 𝐶𝑖
𝑃𝐼𝑗 = 𝑚√( ) 𝑀 +( )2𝑅 ………………….....................................................……………….…….…..(2-3)
𝐿𝑖𝑗 𝐿𝑖𝑗
Dimana m = faktor penyeimbang

Keadaan kritik digunakan untuk menghitung nilai m
PIj = 1,0 jika nilai maksimum Ci/Lij = 1,0 dan nilai rata-rata Ci/Lij = 1,0 maka
1,0 = m 2 2 (1) + (1)
m = 1/ 2 , maka persamaan 3-3 menjadi
𝐶𝑖 2 𝐶𝑖
( ) +( ) 2
𝐿𝑖𝑗 𝑀 𝐿𝑖𝑗 𝑅
𝑃𝐼𝑗 = √ ………………….....................................................……………….....….......…..(2-4)
2
Metoda ini dapat langsung menghubungkan tingkat ketercemaran dengan dapat atau tidaknya
sungai dipakai untuk penggunaan tertentu dan dengan nilai parameter-parameter tertentu.
Evaluasi terhadap nilai PI adalah:
0 ≤ PIj ≤ 1,0  memenuhi baku mutu (kondisi baik)
1,0 < PIj ≤ 5,0  cemar ringan
5,0 < PIj ≤ 10  cemar sedang
PIj > 10  cemar berat
III. Prosedur Penggunaan

Jika Lij menyatakan konsentrasi parameter kualitas air yang dicantumkan dalam Baku Mutu
suatu Peruntukan Air (j), dan Ci menyatakan konsentrasi parameter kualitas air (i) yang
diperoleh dari hasil analisis cuplikan air pada suatu lokasi pengambilan cuplikan dari suatu alur
sungai, maka PIj adalah Indeks Pencemaran bagi peruntukan (j) yang merupakan fungsi dari
Ci/Lij. Harga Pij ini dapat ditentukan dengan cara:
61
1. Pilih parameter-parameter yang jika harga parameter rendah maka kualitas air akan
membaik.
2. Pilih konsentrasi parameter baku mutu yang tidak memiliki rentang.
3. Hitung harga Ci/Lij untuk tiap parameter pada setiap lokasi pengambilan cuplikan.
4.a. Jika nilai konsentrasi parameter yang menurun menyatakan tingkat pencemaran
meningkat, misal DO. Tentukan nilai teoritik atau nilai maksimum Cim (misal untuk DO, maka
Cim merupakan nilai DO jenuh). Dalam kasus ini nilai Ci/Lij hasil pengukuran digantikan oleh
nilai Ci/Lij hasil perhitungan, yaitu:
𝐶𝑖 𝐶𝑖𝑚 − 𝐶 𝑖 (ℎ𝑎𝑠𝑖𝑙 𝑝𝑒𝑛𝑔𝑢𝑘𝑢𝑟𝑎𝑛)
( ) 𝑏𝑎𝑟𝑢 =
𝐿𝑖𝑗 𝐶 𝑖𝑚 − 𝐿 𝑖𝑗
4.b. Jika nilai baku Lij memiliki rentang

- untuk Ci ≤ Lij rata-rata
𝐶𝑖 [𝐶𝑖 − (𝐿 𝑖𝑗)𝑟𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎]
𝐿𝑖𝑗 {(𝐿𝑖𝑗) 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑢𝑚 − (𝐿𝑖𝑗) 𝑟𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎
- untuk Ci > Lij rata-rata

𝐶𝑖 [𝐶𝑖 − (𝐿 𝑖𝑗)𝑟𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎]
𝐿𝑖𝑗 {(𝐿𝑖𝑗)𝑚𝑎𝑘𝑠𝑖𝑚𝑢𝑚 − (𝐿𝑖𝑗) 𝑟𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎
4.c. Keraguan timbul jika dua nilai (Ci/Lij) berdekatan dengan nilai acuan 1,0, misal C1/L1j =
0,9 dan C2/L2j = 1,1 atau perbedaan yang sangat besar, misal C3/L3j = 5,0 dan C4/L4j = 10,0.
Dalam contoh ini tingkat kerusakan badan air sulit ditentukan. Cara untuk mengatasi kesulitan
ini adalah :
(1) Penggunaan nilai (Ci/Lij)hasil pengukuran kalau nilai ini l ebih kecil dari 1,0.
(2) Penggunaan nilai (Ci/Lij)baru jika nilai (Ci/Lij)hasil pengukuran lebih besar dari 1,0.
(Ci/Lij)baru = 1,0 + P.log(Ci/Lij)hasil pengukuran
 P adalah konstanta dan nilainya ditentukan dengan bebas dan disesuaikan dengan hasil
pengamatan lingkungan dan atau persyaratan yang dikehendaki untuk suatu peruntukan
(biasanya digunakan nilai 5).
4. Tentukan nilai rata-rata dan nilai maksimum dari keseluruhan Ci/Lij ((Ci/Lij)R dan (Ci/Lij)M).
5. Tentukan harga Pij
𝐶𝑖 2 𝐶𝑖
( )𝑀 +( )𝑅2
√ 𝐿𝑖𝑗 𝐿𝑖𝑗
𝑃𝐼𝑗 =
2
62
LAMPIRAN 4: DATA SEKUNDER (IP SUNGAI)
SUNGAI CI SAD ANE (K el 1 )
Titik Jarak Kecepatan Q Konsentrasi (Ci, mg/L) Baku Mutu (Li)

T (ᵒC)
Sampling (km) (m/dtk) (m3/dtk)
DO BOD COD TSS DO BOD COD TSS
1 0.0 28.0 1.7 42.5 7.0 1.5 7 35 6 2 10 50
2 5.2 27.4 0.7 21.7 7.0 2.0 10 50 6 2 10 50
3 2.9 28.4 1.3 19.0 7.0 2.5 15 55 6 2 10 50
4 6.0 29.6 1.3 16.6 7.0 4.0 15 50 6 2 10 50
5 5.3 29.5 1.7 10.1 6.0 3.0 20 65 6 2 10 50
6 10.1 29.3 0.9 6.1 4.0 3.5 50 75 6 2 10 50
7 16.2 29.0 0.8 9.2 4.5 4.5 75 85 6 2 10 50
8 6.6 28.4 0.7 11.7 3.5 6.0 95 100 6 2 10 50
SUNGAI CI L I W UNG (K el 2 )
T (ᵒC)
Sampling (km) (m/dtk) (m3/dtk) DO BOD COD TSS DO BOD COD TSS
1 0 28.6 1.5 30.2 7.0 1.8 6 40 6 2 10 50
2 4.3 28.0 0.6 15.4 6.5 2.0 10 55 6 2 10 50
3 2.4 29 1.2 13.5 6.4 2.1 15 75 6 2 10 50
4 5 30.3 1.2 11.8 6.0 2.2 15 85 6 2 10 50
5 4.4 30.1 1.5 7.2 5.9 2.6 20 80 6 2 10 50
6 8.4 29.9 0.8 4.3 5.5 2.4 35 89 6 2 10 50
7 13.4 29.6 0.7 6.5 5.0 3.0 40 105 6 2 10 50
8 5.5 29 0.6 8.3 4.5 4.5 55 120 6 2 10 50

T (ᵒC)
1 0.0 28.0 1.7 42.5 7.0 1.5 7 35 6 2 10 50
2 5.2 27.4 0.7 21.7 7.0 2.0 10 50 6 2 10 50
3 2.9 28.4 1.3 19.0 7.0 2.5 15 55 6 2 10 50
4 6.0 29.6 1.3 16.6 7.0 4.0 15 50 6 2 10 50
5 5.3 29.5 1.7 10.1 6.0 3.0 20 65 6 2 10 50
6 10.1 29.3 0.9 6.1 4.0 3.5 50 75 6 2 10 50
7 16.2 29.0 0.8 9.2 4.5 4.5 75 85 6 2 10 50
8 6.6 28.4 0.7 11.7 3.5 6.0 95 100 6 2 10 50
63
T (ᵒC)
1 0 28.6 1.5 30.2 7.0 1.8 6 40 6 2 10 50
2 4.3 28.0 0.6 15.4 6.5 2.0 10 55 6 2 10 50
3 2.4 29 1.2 13.5 6.4 2.1 15 75 6 2 10 50
4 5 30.3 1.2 11.8 6.0 2.2 15 85 6 2 10 50
5 4.4 30.1 1.5 7.2 5.9 2.6 20 80 6 2 10 50
6 8.4 29.9 0.8 4.3 5.5 2.4 35 89 6 2 10 50
7 13.4 29.6 0.7 6.5 5.0 3.0 40 105 6 2 10 50
8 5.5 29 0.6 8.3 4.5 4.5 55 120 6 2 10 50
Keterangan:
DO maks = 7 mg/l
P= 5
64
LAMPIRAN 5: DATA SEKUNDER
T Kecepatan Konsentrasi (DO, mg/L)

Titik Sampling Jarak (km) Q (m 3/dtk)
(ᵒC) (m/dtk) DO0 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5
1 0.0 23.7 1.3 47.0 6.2 5.29 3.89 2.69 1.46 0.65
2 13.1 23.2 1.5 24.0 5.7 4.87 3.57 2.47 1.34 0.59
3 11.7 24.0 1.4 21.0 5.9 5.04 3.70 2.56 1.39 0.61
4 6.3 25.1 1.8 18.4 5.2 4.44 3.26 2.26 1.22 0.54
5 3.9 24.9 0.6 11.2 6.0 5.12 3.76 2.60 1.41 0.62
6 1.7 24.7 0.9 6.7 6.3 5.38 3.95 2.73 1.48 0.66
7 8.2 24.5 0.8 10.1 6.8 5.81 4.26 2.95 1.60 0.71
8 6.7 24.0 0.7 12.9 6.4 5.47 4.01 2.78 1.50 0.67
Jarak Kecepatan Konsentrasi (DO, mg/L)

Titik Sampling T (ᵒC) Q (m 3/dtk)
(km) (m/dtk) DO0 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5
1 0 25.4 1.8 52.4 6.80 6.19 5.09 3.78 2.01 0.91

2 9.4 24.9 0.7 26.7 6.90 6.28 5.17 3.84 2.04 0.93
3 8.4 25.8 1.4 23.4 6.69 6.09 5.01 3.72 1.98 0.90
4 4.5 27.0 1.4 20.5 6.47 5.89 4.85 3.60 1.92 0.87
5 6.5 26.8 1.8 12.5 6.14 5.59 4.60 3.42 1.82 0.82
6 2.9 26.6 1.0 7.5 5.81 5.29 4.35 3.23 1.72 0.78
7 13.8 26.3 0.8 11.3 6.80 6.19 5.09 3.78 2.01 0.91
8 11.3 25.8 0.7 14.4 6.91 6.29 5.17 3.84 2.05 0.93
Jarak Kecepatan Konsentrasi (DO, mg/L)

Titik Sampling T (ᵒC) Q (m 3/dtk)
(km) (m/dtk)
DO0 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5
1 0.0 28.0 1.7 42.5 6.7 6.09 5.13 3.78 2.61 1.13
2 5.2 27.4 0.7 21.7 6.8 6.18 5.21 3.84 2.65 1.14
3 2.9 28.4 1.3 19.0 6.6 5.99 5.05 3.72 2.56 1.11
4 6.0 29.6 1.3 16.6 6.4 5.79 4.89 3.60 2.48 1.07
5 5.3 29.5 1.7 10.1 6.1 5.50 4.64 3.42 2.35 1.02
6 10.1 29.3 0.9 6.1 5.7 5.21 4.39 3.23 2.23 0.96
7 16.2 29.0 0.8 9.2 6.7 6.09 5.13 3.78 2.61 1.13
8 6.6 28.4 0.7 11.7 6.8 6.19 5.22 3.84 2.65 1.14
65
Titik Kecepatan Konsentrasi (DO, mg/L)

Jarak (km) T (ᵒC) Q (m 3/dtk)
Sampling (m/dtk)
DO0 DO1 DO2 DO3 DO4 DO5
1 0 28.6 1.5 30.2 6.50 6.01 5.13 3.87 2.53 1.40
2 4.3 28.0 0.6 15.4 6.50 6.01 5.13 3.87 2.53 1.40
3 2.4 29 1.2 13.5 6.10 5.64 4.81 3.63 2.38 1.31
4 5 30.3 1.2 11.8 5.90 5.45 4.66 3.52 2.30 1.27
5 4.4 30.1 1.5 7.2 5.60 5.17 4.42 3.34 2.18 1.21
6 8.4 29.9 0.8 4.3 5.30 4.90 4.18 3.16 2.07 1.14
7 13.4 29.6 0.7 6.5 6.20 5.73 4.89 3.69 2.42 1.34
8 5.5 29 0.6 8.3 6.30 5.82 4.97 3.75 2.45 1.36
66
LAMPIRAN 6: CONTOH PERHITUNGAN DAN TABEL PL AMBING
Contoh perhitungan kebutuhan air bersih
Metode jumlah penghuni atau luas lantai

Luas tiap lantai gedung = Luas 1 + Luas 2
= ( 30 m x 25 m ) + ( 35 m x 80 m )
= 3550 m2
Luas total gedung 5 lantai = 3550 m2 x 7
= 21300 m2
Luas lantai efektif = 60% x 21300 m2
= 12780 m2
Jumlah penghuni gedung = Luas lantai efektif / kepadatan
= 12780 m2/ (6m2/orang)
= 2130 orang
Sehingga tiap lantai dihuni = 2130 orang/ 5 tingkat= 426 orang
Pemakaian air rata-rata = 2130 orang x 100 L/orang/hari
= 213.000 L/hari = 213 m3/hari
Qd = 213 + (20% x 213)
= 255,6 m3/hari
Qh = Qd/ t
= (255,6 m3/hari) / (8 jam/hari)= 31,95 m 3/jam
Qh-max = C1 x Qh
= 2 x 31,95 m3/jam = 63,9 m3/jam
Qm-max = C2 x Qh/60
= 3 x (31,95/60) = 1,598 m3/menit
67
Contoh Tabel Perhitungan Dimensi Pipa Air Bersih dalam Gedung
68
Contoh Tabel Perhitungan Kehilangan Tekanan
Contoh Perhitungan Tinggi Menara Rooftank

Hf total = ∑ Hf terbesar + Hf sisa tekan + h alat plambing = 1.1439 + 7 + 1.1 = 9.24391 m
Hstatis yang tersedia = hgedung lantai teratas + hmenara roof tank = 3.5 + 7 = 10.5 m
Supaya air dapat mengalir, diharuskan Hf total  Hstatis yang tersedia
9.24391  10.5  OKE
69
Contoh Tabel Perhitungan Volume Reservoir
70
Contoh Tabel Perhitungan Volume Rooftank
71
Contoh Perhitungan Head Pompa
1800
20
300
1050
Lantai 6
400
Lantai 5
3400
400
Lantai 4 3050
400
Lantai 3
400
Lantai 2
100
30 400
Lantai 1
300
200
Head pompa = H statis + H system

 H statis = (3050 cm + 300 cm + 30 cm) + 20 cm = 3400 cm = 34 m
 H sistem = Mayor losses + Minor losses + Sisa tekan + head kecepatan
Mayor losses:
𝑄
𝐻𝑟 𝑠𝑢𝑐𝑡𝑖𝑜𝑛 = [ ]1,85 × 𝐿
0,00155 𝑐 𝐷2,63
𝑄
𝐻𝑟 𝑑𝑖𝑠𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 = [ ]1,85 × 𝐿
0,00155 𝑐 𝐷2,63
Minor losses
hm = k (v 2 /2g)
Sisa tekan = 4 m
𝑣2
Head kecepatan :
2𝑔
72
Contoh Tabel Perhitungan Dimensi Pipa Air Buangan
73
Contoh Tabel Perhitungan Dimensi Pipa Ven
74
PLAMBING
PENENTUAN DIMENSI PIPA AIR

BUANGAN DAN PIPA VENT
PRAKTIKUM TEKNIK LINGKUNGAN TERPADU 3
2020/2021
Sistem Plambing Penyaluran Air Buangan dan Ven
 Dasar-dasar Sistem Pembuangan

 Perangkap dan Interseptor
 Ukuran Pipa Pembuangan
 Bak Penampung dan Pompa Pembuangan
 Dasar-dasar Sistem Ven
 Penentuan Ukuran Pipa Ven
Acuan : Morimura, T. 2000. Perancangan dan Pemeliharaan

Sistem Plambing. PT. Pradnya Paramita: Jakarta.
Dasar-dasar Sistem Pembuangan
 Air buangan  semua cairan yang dibuang, baik yang
mengandung kotoran manusia, hewan, tumbuhan, maupun
yang mengandung sisa proses hasil industri.
Penggolongan Air kotor: berasal dari kloset, dan
peturasan.
Air bekas: berasal dari bak mandi, bak cuci

tangan, bak dapur, dsb.
Air hujan: berasal dari atap, halaman, dsb.
Air buangan khusus: berasal dari

laboratorium, tempat pengobatan, tempat
pemeriksaan di rumah sakit, rumah potong
hewan, dan air buangan yang bersifat
radioaktif.
 Klasifikasi:
Menurut jenis air buangan
Sistem pembuangan air kotor, sistem pembuangan air bekas,
sistem pembuangan air hujan, sistem air buangan khusus,
sistem pembuangan air dari dapur.
Menurut cara pembuangan air
Sistem pembuangan air campuran, sistem pembuangan

terpisah, sistem pembuangan tak langsung.
Menurut cara pengaliran
Sistem gravitasi, sistem bertekanan.
Menurut letak
Sistem pembuangan gedung, sistem pembuangan di luar

gedung/riol gedung.
 Nama bagian sistem pembuanganPedoman plambing Indonesia 1979:
Pipa pembuangan alat • Adalah pipa pembuangan yang menghubungkan

perangkap alat plambing dengan pipa pembuangan
plambing lainnya, dan biasanya dipasang tegak.
• Adalah semua pipa pembuangan mendatar yang

Cabang mendatar menghubungkan pipa pembuangan alat plambing
dengan pipa tegak air buangan.
Pipa tegak air • Adalah pipa tegak untuk mengalirkan air buangan
buangan dari cabang-cabang mendatar.
• Adalah pipa tegak untuk mengalirkan air kotor dari

Pipa tegak air kotor cabang-cabang mendatar.
Pipa atau saluran • Adalah pipa pembuangan dalam gedung, yang

mengumpulkan air kotor, air bekas, atau air hujan,
pembuangan gedung dari pipa-pipa tegak air buangan.
• Adalah pipa di halaman gedung yang

Riol gedung menghubungkan pipa pembuangan gedung dengan
instalasi pengolahan atau dengan riol umum
Perangkap dan Interceptor
 Perangkap merupakan media

penyekat untuk mencegah
masuknya gas berbau dan
beracun, dan serangga.
 Syarat-syarat bagi perangkap:

a) Kedalaman air penutup berkisar antara 50 – 100 mm.
b) Konstruksinya harus dibuat sedemikian rupa agar dapat selalu bersih
dan tidak menyebabkan kotoran tertahan atau mengendap.
c) Konstruksi perangkap harus dibuat hingga fungsi air sebagai penutup
tetap dapat terpenuhi.
d) Konstruksi perangkap harus sederhana agar mudah membersihkannya
karena endapan kotoran sedikit demi sedikit akan terjadi.
e) Perangkap tidak boleh dibuat dengan konstruksi dimana ada bagian
bergerak ataupun bidang-bidang tersembunyi yang membentuk sekat
penutup.
 Penangkap (interceptor) dipasang untuk mencegah masuknya
bahan-bahan berbahaya, yang dapat menyumbat atau
mempersempit penampang pipa.
 Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan penangkap:

a) Penangkap yang sesuai untuk sesuatu keperluan seharusnya
dipasang sedekat mungkin dengan alat plambing yang
dilayaninya.
b) Bahan yang dapat menimbulkan kerusakan pada pipa
pembuangan: minyak atau lemak, tanah dan pasir, rambut,
kertas penyapu muka, bahan-bahan bekas dari kamar operasi
RS, benang atau serat dari tempat cuci pakaian.
c) Persepsi yang keliru bahwa konstruksi penangkap umumnya
juga merupakan perangkap, sehingga mengacaukan fungsi dan
pemasangannya.
 Syarat-syarat terpenting yang harus dipenuhi penangkap:

konstruksinya harus mampu secara efektif memisahkan minyak,
lemak, pasir, dsb, dari air buangan; konstruksi dibuat dengan
kemudahan dalam membersihkannya.
Ukuran Pipa
Pembuangan
(1) Hal-hal Umum
 Ukuran minimum pipa mendatar

 mempunyai ukuran sekurang-
kurangnya sama dengan diameter
terbesar dari perangkap alat
plambing yang dilayaninya (Tabel
2, disamping).
 Ukuran minimum pipa tegak 

mempunyai ukuran sekurang-
kurangnya sama dengan diameter
terbesar cabang mendatar yang
disambungkan ke pipa tegak
tersebut.
 Pengecilan ukuran pipa
o Pipa tegak maupun cabang mendatar tidak boleh diperkecil
diameternya dalam arah aliran air buangan.
o Pengecualian hanya pada kloset, di mana pada lubang keluarnya
dengan diameter 100 mm dipasang pengecilan pipa (reducer) 100 x
75 mm.
o Cabang mendatar yang melayani satu kloset harus mempunyai
diameter sekurang-kurangnya 75 mm, dan untuk dua kloset harus
mempunyai sekurang-kurangnya 100 mm.
 Pipa di bawah tanah  pipa pembuangan yang ditanam dalam

tanah atau di bawah lantai bawah tanah harus mempunyai
ukuran sekurang-kurangnya 50 mm.
 Interval cabang  jarak pada

pipa tegak antara dua titik di
mana cabang mendatar
disambungkan pada pipa
tegak tersebut minimal 2,5 m.
(2) Cara Menentukan Nilai Unit
Alat Plambing
 Apabila jenis alat plambing

direncanakan sesuai pada Tabel 3 (di
samping), maka ukuran pipa
pembuangan dapat ditentukan
berdasarkan jumlah nilai unit alat
plambing yang dilayani pipa yang
bersangkutan.
 Untuk alat-alat plambing yang tidak

tercantum dalam tabel 3, nilai unit alat
plambing dapat diperkirakan dengan
Tabel 4 (di bawah).
 Ukuran pipa pembuangan ditentukan berdasarkan jumlah beban unit
plambing maksimum yang diizinkan untuk setiap diameter pipa (Tabel 5).
(3) Contoh Menentukan Ukuran Pipa Pembuangan
DENAH SISTEM PENYALURAN AIR BUANGAN DALAM SATU GEDUNG
ISOMETRIK PIPA AIR BUANGAN
ISOMETRIK PIPA AIR BUANGAN
CONTOH PERHITUNGAN DIMENSI PIPA AIR BUANGAN
Diameter Minimum, Perangkap dan Pipa Buangan Alat Plumbing
Beban Maksimum UAP yang Ditentukan, untuk Cabang Horizontal dan Pipa Tegak Buangan
Kemiringan untuk Pipa Buangan Arah Mendatar
CONTOH PERHITUNGAN DIMENSI PIPA AIR VEN
Unit Alat Plumbing Sebagai Beban,
Setiap Alat atau Kelompok
Ukuran pipa cabang vent dengan lup

Ukuran dan panjang pipa tegak ven
RESERVOIR DAN ROOFTANK
Pertemuan 10
PTLT III 2020/2021
KAPASITAS RESERVOIR
Metode Analisis
Persentase suplai air bersih per jam = besarnya suplai
24 jam
= 100 % = 4,17 %/jam
24
Pemompaan setiap jam = 100 % = 12,5 % jam

8
Metode Analisis
Prosentase suplai air bersih per jam = besarnya suplai
24 jam
= 100 % = 4,17 %/jam
24
Pemompaan setiap jam = 100 % = 10 % /jam

10
Suplai PDAM (%) Pemompaan (%)
Selisih suplai
Jam (1) kebutuhan kebutuhan Komulatif (5)
(%) (2-3)
maksimum (2) maksimum (3) Dari PDAM
0--1
1--2
ffccccc 4.17
4.17
4.17
4.17
4.17
8.34
2--3 4.17 4.17 12.51
3--4 4.17 4.17 16.68 Pengisian ke rooftank
4--5 4.17 4.17 20.85
5--6 4.17 4.17 25.02
6--7 4.17 4.17 29.19
7--8
8--9
4.17
4.17 12.5
4.17
-8.33
33.36 (surplus max)
25.03
RESERVOIR
9--10 4.17 12.5 -8.33 16.7
10--11 4.17 12.5 -8.33 8.37
11--12 4.17 12.5 -8.33 0.04 VGR = [surplus max- defisit max]% x Qd
12--13 4.17 12.5 -8.33 -8.29
13--14 4.17 12.5 -8.33 -16.62 *) Qd berdasarkan metode unit alat plambing
14--15 4.17 12.5 -8.33 -24.95
15--16 4.17 12.5 -8.33 -33.28 (defisit max)
16--17 4.17 4.17 -29.11
17--18 4.17 4.17 -24.94
Dimensi :
18--19 4.17 4.17 -20.77
19--20 4.17 4.17 -16.6 Panjang
20--21 4.17 4.17 -12.43 Lebar
21--22 4.17 4.17 -8.26
22--23 4.17 4.17 -4.09 Tinggi efektif
23--24 4.17 4.17 0.08 Freeboard: 0,3 m
Total 100 100
Waktu Kebutuhan air Pemompaan Selisih Komulatif Kebutuhan air
(%) (%) Suplai (%) (%)
0-1 0,5 - 0,5 0,5
1-2 0,5 - 0,5 1
2-3 0,5 - 05 1,5 Pengisian ke rooftank
3-4 0,5 - 0,5 2
4-5 0,8 - 0,8 2,8
5-6 0,8 - 0,8 3,6 ROOFTANK
6-7 1,2 - 1,2 4,8
7-8 1,2 10 -8,8 -4
8-9 10,8 10 0,8 -3,2
9-10 10,8 10 0,8 -2,4 VRT = [surplus max- defisit max]% x Qd
10-11 10,8 10 0,8 -1,6
11-12 10,8 10 0,8 -0,8 *) Qd berdasarkan metode unit alat plambing
12-13 14,4 10 4,4 3,6

13-14 10,8 10 0,8 4,4
14-15 10,8 10 0,8 5,2
Dimensi :
15-16 10,8 10 0,8 6
Panjang
16-17 0,8 10 -9,2 -3,2
17-18 0,8 - 0,8 -2,4
Lebar
18-19 0,5 - 0,5 -1,9 Tinggi efektif

19-20 0,5 - 0,5 -1,4 Freeboard: 0,2 m
20-21 0,5 - 0,5 -0,9
21-22 0,5 - 0,5 -0,4
22-23 0,5 - 0,5 0,1
Perhitungan Pipa Air Bersih dari Ground
reservoir ke Roof Tank
1800
20
300
1050
Lantai 6
400
Lantai 5
3400
400
Lantai 4 3050
400
Lantai 3
400
Lantai 2
100
30 400
Lantai 1
300
200
1. Penentuan dimensi pipa air bersih dari ground reservoir menuju roof tank ini
didasarkan pada saat keadaan debit menit puncak, yaitu Qm-maks ( Q menit puncak).
Contoh:
Qm-maks = 0,9 m3/menit = 900 L/menit = 0,015 m3/ detik
2. Hitung diameter menggunakan rumus volumetric, asumsi kec aliran 1,5 m/detik
Q=VxA
Q = V x ¼ D2
D= = = 0,113 m = 113 mm
4xQ 4 x 0,015
 125 mm (pasaran)
 xV 3,14 x 1,5
Vcheck = Q/A = 1,22 m/detik

• Perhitungan head pompa
- Head pompa = H statis + H sistem
- H statis = (3050 cm + 300 cm + 30 cm) + 20 cm = 3400 cm = 34 m

- H sistem = Mayor losses + Minor losses + Sisa tekan + (V2/2g)
Hr suction =  K .v 2 
 Q 
1,85 Hm =  
 0,00155.c.D 2, 63  L  2g  Ditentukan:
 
4 m ( UAP kloset)
+ Koef (K):
belokan 90o = 0,5
Hr discharge = Gate valve = 0,13
1,85
 Q  Check valve = 0,2
 0,00155.c.D 2, 63  L
  Basket strainer = 0,95
Q = 15 l/detik
H = 39 m
 Plot ke grafik (GRUNDFOS)

Daya dan Efisiensi Pompa
Energi yang secara efektif diterima zat cair dari pompa persatuan waktu
disebut daya air (Whp = Water Horse Power). 1 Whp = 746 watt.
 xQxH
Whp =
75
Dimana
Whp = Water Horse power, daya air
 = berat jenis zat cair (kg/m3)
H = total head pompa (m)
Q = debit air (m3/detik)
Daya dan Efisiensi Pompa
Bhp (broke horse power) atau daya poros yaitu energi yang diperlukan
untuk menggerakkan pompa per satuan waktu.
Asumsi: efisiensi pompa sebesar 90%
Whp
Bhp =

HASIL PERHITUNGAN.
DIKUMPULKAN HARI INI

Kepada Asisten
Kelas Praktikum /
Kelompok :
MODUL PRAKTIKUM
PRAKTIKUM TEKNIK LINGKUNGAN TERPADU III (SIL425)
PERTEMUAN 11
“DIMENSI DAN VOLUME HIDROFOR (TANGKI TEKAN)”
11.1. Landasan Teori

Untuk mengalirkan air ke reservoir diperlukan pompa dengan tangki tekan. Kapasitas
tangki tekan dihitung berdasarkan hukum Boyle, yang menyatakan bahwa untuk gas pada
temperatur konstan, hasil perkalian tekanan dengan volume adalah juga konstan.
Gambar 1. Tangki tekan
Gambar 2. Skema plambing dilengkapi dengan tangki tekan

Tabel 1. Perbandingan volume air dalam tangki tekan (%)
P: tekanan udara awal (kg/cm2), P‘ : tekanan udara akhir (kg/cm2)
Gambar 2. Cara kerja tangki tekan

Cara kerja tangki tekan dapat dilihat pada Gambar 2. Tekanan awal adalah tekanan dalam
tangki kosong. Tekanan ini nol kalau tangki tidak diberi pra-tekanan misalnya oleh suatu
kompresor. Tekanan akhir adalah tekanan pada waktu pompa telah berhenti.
Dengan melihat Tabel 1. Diketahui pompa mulai mengisi tangki kosong, pada waktu
tekanan mencapai 4 kg/cm2, volume air telah mencapai 79.5% dari volume tangki tekan.
Kalau tekanan awalnya dinaikkan, untuk volume air tersimpan yang sama dapat digunakan
tangki tekan yang lebih kecil (Lihat Tabel 1)
11.2 Studi Kasus

Misalnya suatu gedung bertingkat, pancuran mandi di lantai atas menuntut air bertekanan,
dan kebutuhan air puncak adalah 40 liter/menit. Besaran besaran lainnya:
 Tinggi pancuran air dari atas tanah: 5.6 m
 Tekanan air pada pancuran : 7 m
 Kerugian gesek dari tangki tekan sampai pancuran : 1.6 m
Maka head total (tekanan total) yang diperlukan adalah (5.6 + 7 + 1.6) = 14.2 m kolom air
(setara dengan 1.5 kg/cm2, apabila 1 m kolom air setara kurang lebih 0.1 kg/cm2). Apabila
tekanan maksimum dibuat adalah 2.5 kg/cm2, maka dari Tabel 1 dapat diketahui
persentase isi air dalam tangki tekan sebagai berikut:
 Pada tekanan maksimum 2.5 kg/cm2 : 70.8%
 Pada tekanan minimum 1.5 kg/cm2: 59.2%
 Maka perbandingan volume efektif adalah : 70.8% - 59.2% = 11.6%
 Misal air yang harus disimpan sebesar 50 liter, maka volume tangki tekan adalah
(50/(0.116) = 431 liter. Apabila diameter tangki tekan 0.7 m maka tingginya 1.11
m (dibulatkan 1.2 m)
11.3. Tugas
1) Tentukan volume tangki tekan, diameter tangki tekan dan tinggi tangki tekan,
apabila diketahui:
a. Perbandingan diameter : tinggi adalah 1:2
b. Head total (Head pompa) sesuai dengan tugas pada masing-masing
kelompok sebelumnya untuk menghitung tekanan minimum
c. Tekanan maksimum adalah lebih besar 1 kg/cm2 dari tekanan minimum
d. Air yang harus disimpan didalam tabung adalah 50 liter
2) Lengkapilah skema plambing yang dibuat sebelumnya dengan Tangki Tekan (seperti
Gambar 2)
3) Gambarlah Tangki Tekan baik 2D maupaun 3D dengan ukuran yang dihasilkan dari
perhitungan pada nomor 1
********************Selamat Mengerjakan*********************************************

Satuin PTLT

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Satuin PTLT

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL

PRAKTIKUM TEKNIK LINGKUNGAN TERPADU 3

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN

Tabel 1. 1 Pengamatan kompos sampah organik rumah tangga ............................................ 8

1.3 Alat dan Bahan

1.4 Petunjuk Pengerjaan

2.3 Alat dan Bahan

2.4 Teori Dasar

Tabel 2. 1 Evaluasi terhadap nilai IPj

b. Jika nilai baku Lij memiliki rentang:

- Untuk Ci > Lij rata-rata

Sungai Ciliwung Sungai Cisadane

3.3 Alat dan Bahan

3.4 Teori Dasar

Untuk kasus khusus, ketika kenaikan waktu yang sama 𝑡𝑖+1 − 𝑡𝑖 = 𝑡3 − 𝑡2 = 𝑡2 − 𝑡1 − ∆𝑡

2. Metode momen (moment method)

3.5 Petunjuk Pengerjaan

Untuk waktu pengukuran yang berbeda waktunya setiap hari

2. Metode momen (moment method)

3. Metode logaritmik (logarithmic method)

4.3 Alat dan Bahan

4.4 Teori Dasar

3. Tanpa Dekomposisi Anaerobik

4. Kondisi Titik Kritis

Nilai K2 perlu dikoreksi terhadap perubahan temperatur.

𝐾2(𝑇) = 𝐾2 (20ᵒ𝐶) (1,02) 𝑇−20 (4.7)

Faktor-faktor pada Persamaan Streeter-Phelps telah menstimulasi berbagai penelitian untuk

6. Model O’Connor dan Dobbins (1958)

7. Model Churchill et al (1962)

8. Model Langbeing dan Durum (1967)

Kurva Penurunan Oksigen (Oxygen Sag Curve)

4.5 Petunjuk Pengerjaan

4. Kurva Oxygen Sag

(Sumber: Lee dan Lin, 2007)

5.3 Alat dan Bahan

Gambar 5. 2 Denah Penyediaan Air Bersih

5.4 Teori Dasar

A. Metode jumlah penghuni atau luas lantai

2. Luas lantai efektif

3. Jumlah total penghuni gedung

4. Jumlah penghuni gedung tiap lantai

5. Pemakaian rata-rata air bersih

Pemakaian air penghuni (Qap) (m 3/hari) = jumlah penghuni x kebutuhan air

6. Kebutuhan tiap jam

7. Kebutuhan air pada jam puncak

8. Kebutuhan air pada menit puncak

B. Metode jenis dan jumlah alat plambing

6. Hitung debit final air per jam (Qh)

8. Hitung debit jam puncak (Qh-max) dan debit puncak (Qm-max)

C. Metode Unit Beban Alat Plambing

Tabel 5. 2 Faktor Pemakaian Alat Plambing (Noerbambang dan Morimura, 2000)

Tabel 5. 4 Unit Alat Plambing Pada Setiap Jenis Alat Plambing

5.4.2 Dimensi Perpipaan Air Bersih

Dimana : R = Kerugian gesek yang diijinkan (mm/m)

5.5 Petunjuk Pengerjaan

5.5.2 Menghitung kebutuhan air bersih

Gambar 5. 5 Contoh Denah Ruang Saniter Tipe X dan Tipe Y

6.3 Alat dan Bahan

6.4 Teori Dasar

Gambar 6. 1 Grafik Grundfos 1450/2900 (RPM)

Gambar 6. 3 Cara Kerja Tangki Tekan

6.5 Petunjuk Pengerjaan