NORMAS OHSAS 18001:2007

Sistema de Gestión de Seguridad

y Salud Ocupacional.

Sistema de Gestión Integrado

A.Q.C.
Presentación Resumida

Calama Noviembre 2009

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¿Que son la serie de normas OHSAS 18000?

Las Normas OHSAS 18000 son una serie de estándares voluntarios internacionales que
entregan los requisitos, para implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional, habilitando a una empresa para formular una política y objetivos específicos
asociados al tema , considerando los requisitos legales y otros de Seguridad y Salud
Ocupacional ( normativa interna de la empresa, mejores practicas , normas chilenas e
internacionales u otros requerimientos que sean aplicables ) e información sobre los
peligros y riesgos asociados a sus actividades.

¿De donde nació la serie de normas OHSAS 18000?

Debido a la creciente necesidad de contar con un sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional que fuese auditable y certificable a nivel internacional, las principales
organizaciones certificadoras del mundo, acordaron elaborar un sistema de gestión que
cubriera la necesidad existente .Para ello toman como base para su elaboración las Normas
BS- 8800:1996 de la British Standard (Guías para Sistemas de Gestión de Salud y
Seguridad Ocupacional).

¿Que significa OHSAS?

La sigla OHSAS significa “Occupational Health and Safety Assessment Series “. Que
traducida al español quiere decir “Serie de Evaluación Para la Seguridad y Salud
Ocupacional.

O = Occupational
H = Health
S = Safety
A = Assessment
S = Series
¿Que normas forman parte de la serie OHSAS 18000?

Esta serie OHSAS tiene dos normas:

OHSAS 18001:2007 es la norma que define el sistema de gestión en Seguridad y

Salud Ocupacional.

OHSAS 18002: 2000 Que es la guía que le permite a un empresario entender e

implementar cada uno de los requisitos de OHSAS 18001.

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 ¿Que beneficios asociados conlleva implementar las normas OHSAS
18000?
Los beneficios de implementar un sistema basado en las normas OHSAS 18000 son:

Reducción del número de personal accidentado mediante la prevención y control
de riesgos en el lugar de trabajo.

Reducir el riesgo de accidente de gran envergadura.

Asegurar una fuerza de trabajo bien calificada y motivada a través de la
satisfacción de sus expectativas de empleo.

Reducción de material perdido a causas de accidentes y por interrupciones de
producciones no deseadas.

Posibilidad de integración de un sistema de gestión que incluye calidad medio
ambiente, seguridad y salud ocupacional.

Asegurar el cumplimiento de la legislación vigente.

Ser una empresa competitiva y garantizada en el mercado.

Asegurar la participación en el mercado comercial de las grandes compañías
mineras o industriales.
Adicionalmente a estos beneficios, podemos nombrar una serie de otros relacionados, los
que se pueden clasificar en:

 IMAGEN : Las empresas que adoptan estas normativas de mejoramiento continuo,

como ISO 9000, ISO 14000 y OHSAS 18000, se ven beneficiadas en el
engrandecimiento de su imagen , tanto interna como externamente . Se benefician y
fortalecen las relaciones gremiales, laborales y sociales, pasando a conformar el
grupo de empresas selectas.

 COMPETITIVIDAD: Actualmente, y con mayor fuerza en el futuro, la

globalización elimina las barreras y fronteras de los diferentes productos y servicios
que se ofrecen en los mercados mundiales. Esto nos obliga a mantener altos
estándares de calidad y cumplir rigurosamente con los estándares de los mercados
en los cuales estaremos insertos o que queremos competir, siendo por estos motivos
seleccionados y llamados a competir en los mejores mercados.

 NEGOCIACIÓN: Un factor importante para toda empresa es asegurar a sus

trabajadores, los procesos, equipos e instalaciones .Para ello se recurre a compañías
de seguros, que sin un respaldo confiable de los riesgos que tomaran difícilmente
otorgarán primas preferenciales o flexibilidad en sus productos. Al adoptar la serie
de normas OHSAS 18000, las empresas tienen mayor poder de negociación, debido
a que sus riesgos estarán identificados y controlados por procedimientos claramente
identificados.

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 RESPALDO: Otro beneficio que obtienen las empresas, es obtener el respaldo
necesario para aportar antecedentes de su gestión ante posibles demandas laborales
por negligencia en algún siniestro en el trabajo. el potencial de estos beneficios, se
ve incrementado si el sistema esta certificado.

¿En que situación se encuentra la Empresa AQC con respecto a las

normas OHSAS?

La Empresa AQC tomó la decisión de certificar además de las normas ISO 9001, de
ISO 14001 (Medio Ambiente), Certificar con las Normas OHSAS 18001(Salud y
Seguridad Ocupacional) durante el año 2009. Lo que ya es una realidad. Somos una
Empresa Certificada.

1.0 Objeto y campo de aplicación.

Esta Norma de la serie Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, indica

los requisitos para un sistema de administración de seguridad y salud ocupacional, que
permiten a una organización controlar sus riesgos y mejorar su desempeño.
Esta Norma es aplicable a cualquier organización que desee:

a) establecer un sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional con objetote

eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas.
b) Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en S y SO.
c) Asegurar por si misma su conformidad con la política establecida en S y SO.
d) Demostrar tal conformidad a otros

2.0 Referencias Normativas

3.0 Definiciones.

3.1 Accidente: evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad,

Lesión, daño u otra pérdida.

3.2 Auditoria: examen sistemático, para determinar si las actividades y los

resultados relacionados con ellas, son conformes con las disposiciones
planificadas y si estas se implementan efectivamente y son aptas para
cumplir la política y objetivos.

3.3 Mejoramiento continuo: proceso para fortalecer al sistema de gestión en

seguridad y salud ocupacional.

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 3.4 Peligro: es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de
estos.

3.5 Identificación de peligro: proceso para reconocer si existe un peligro.

3.6 Incidente: evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para llegar a
ser un accidente.

3.7 Riesgo: combinación de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un

evento peligroso específico.

3.8 Riesgo tolerable: riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización

puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S y SO

4.0 Elementos del sistema de gestión en S & SO

a) Política de S & SO
La alta gerencia debe definir la política de S & SO de la organización, que
especifique claramente los objetivos generales de S & SO y un compromiso para el
mejoramiento continuo.

b) Planificación
Se deben establecer y mantener procedimientos para la continua identificación de
peligros, la evaluación de riesgos y la implementación de las medidas de control.

c) Implementación y operación
Las funciones, responsabilidades y autoridad del personal que administra,
desempeña y verifica actividades que tengan efecto sobre los riesgos de S & SO de
las actividades, instalaciones y procesos de la organización de deben definir,
documentar y comunicar, con el fin de facilitar la gestión.
La responsabilidad final por S & SO recae en la alta gerencia. La organización
debe designar un integrante de alto nivel gerencial, con la responsabilidad
particular de asegurar que el sistema de gestión de S & SO este implementado
adecuadamente. Todas aquellas personas que tengan responsabilidad gerencial
deben demostrar su compromiso con el mejoramiento continuo del desempeño en
S & SO.
d) Verificación y acción correctiva
La organización debe establecer y mantener procedimientos para hacer
seguimiento y medir regularmente el desempeño en S y SO.
e) Revisión por parte de la gerencia
La alta gerencia de la organización debe revisar, a intervalos definidos, el sistema
de gestión de S y SO, para asegurar su adecuación y efectividad permanente.

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f) Mejoramiento continuo.

Aspectos a revisar, evaluar y mejorar

• Que los riesgos intolerables de nuestros proyectos estén identificados.
• Que contemos y apliquemos los controles operacionales asociados a los riesgos
intolerables.
• Que se cumpla con la legislación vigente en materia de seguridad y salud ocupacional.
• Que se registran los incidentes, se les investiga y se han implementado las medidas
correctivas.
• Que nuestro personal conozca los peligros asociados a los riesgos intolerables y sus
medidas de control.
• Que nuestro personal sepa que hacer en caso de emergencia.
• Que ante un incidente, se ha revisado el plan de de emergencia y programa de control
de riesgos.
• Que la línea de mando y los trabajadores conozcan sus responsabilidades en materia
de S&SO

Principales Peligros Asociados a Riesgos Intolerables de nuestra

Empresa.
• Usar eslingas , estrobos ,grilletes, cadenas y elemento de izaje en mal estado
• Intervenir equipos de proceso y/ o sistemas con energías contenida sin bloqueo.
• Usar equipos y/o herramientas en condiciones subestándar.
• Ingresar a las áreas sin autorización o sin conocer los riesgos de la misma.
• Trabajar en altura sin protección de caídas.
• Caída de material en trabajos en altura.
• No usar o uso incorrecto del equipo de protección personal.
• Conducir vehículos fuera de las velocidades establecidas
• Exposición a material particulado fuera de la norma.
• Exposición a ruido fuera de la norma.
• Omitir procedimientos o instructivos de trabajo.
• Exposición a sustancias químicas sin EPP adecuado.
• Transitar o permanecer bajo carga suspendida.
• Conducir u operar equipos de movimiento de suelo, maquinarias o camionetas sin la
licencia correspondiente.

CARLOS QUILAMAN LEAL

SISTEMA DE GESTION INTEGRADO
AQC.