Example 19.2 (base untuk 20.

1)

POIN A
Dari bagan 19.1, dibuat Stream data untuk proses tersebut

Stream
TS (°C) TT (°C) ΔH (kW)
No Name Type
1 Reactor Cooling Hot 377 375 -7000
2 Reactor Product Cooling Hot 376 180 -3600
3 Product Sublimation Hot 180 70 -2400
4 Column 1 Condenser Hot 280 279 -400
5 Column 2 Condenser Hot 197 196 -800
6 Air Feed Cold 60 160 1600
7 O-xylene Feed Cold 20 130 200
8 Product Melting Cold 70 160 900
9 Holding Tank Feed Cold 160 260 200
10 Column 1 Reboiler Cold 290 291 400
11 Column 2 Reboiler Cold 235 236 700

Dapat ditarik beberapa poin penting dari proses ini:

1. Reaktor ini bersifat sangat eksotermik, dan data yang telah didapat menunjukkan
bahwa stream molten salt adalah hot stream. Basisnya adalah bahwa diasumsikan siklus
molten salt merupakan bagian penting dari desain reaktor. Maka dari itu ada kebebasan
untuk memilih bagaimana molten salt akan didinginkan
2. Proses sublimasi dan pelelehan produk dilakukan secara tidak kontinu, sehingga nilai
rata - rata lah yang diambil untuk data proses

3. Proses sublimasi dan pelelehan produk memberikan perubahan entalpi yang linear
pada perubahan temperatur yang besar. Namun, umumnya saat fasa mulai berubah,
temperatur hanya akan bergeser sedikit. Maka dari itu pada proses sublimasi dapat
terjadi desuperheating pada range temperatur yang besar, perubahan fasa pada range
temperatur yang kecil, dan subcooling pada range temperatur yang besar. Pelelehan
produk sendiri terdiri dari kenaikan suhu yang tinggi menuju titik leleh, diikuti proses
pelelehan pada range suhu yang kecil. Berdasarkan penjabaran tersbeut, representasi
proses ini secara linear dapat memberikan galat yang cukup besar. Maka dari itu stream
ini akan dipisah menjadi segmen linear untuk menjelaskan tiap detail proses. Untuk
mempermudah perhitungan, stream stream tersebut akan diasumsikan memiliki
hubungan temperatur-enthalpy yang linear

4. Udara masuk pada 20°C dan kemudian dipanaskan hingga 60°C dengan menggunakan
kompresor untuk menaikkan tekanannya. Bila kompresor adalah bagian esensial dari
proses, maka pemanasan yang terjadi tidak akan dimasukkan dalam perhitungan heat
recovery

5. Udara dan o-xylene dicampur pada temperatur yang berbeda di dalam venturi,
dimana o-xylene akan menguap. Pencampuran dengan temperatur yang berbeda akan
menghasilkan transfer panas secara direct contact dan bisa saja melewati temperatur
pinch. Bila hal ini diperhitugkan maka energi target yang dihasilkan bisa tinggi. Untuk
menghindari hal tersebut maka sebisa mungkin stream yang dicampur memiliki
 5. Udara dan o-xylene dicampur pada temperatur yang berbeda di dalam venturi,
dimana o-xylene akan menguap. Pencampuran dengan temperatur yang berbeda akan
menghasilkan transfer panas secara direct contact dan bisa saja melewati temperatur
pinch. Bila hal ini diperhitugkan maka energi target yang dihasilkan bisa tinggi. Untuk
menghindari hal tersebut maka sebisa mungkin stream yang dicampur memiliki
temperatur yang sama. Namun bisa juga bila sudah diketahui pinch, stream yang
dicamput dapat memiliki temperatur yang berbeda, selama tidak melewati titik pinch
tersebut

POIN B
ΔT 10°C
Stream
TS (°C) TT (°C) TS *(°C) TT *(°C)
No Name Type
1 Reactor Cooling Hot 377 375 372 370
2 Reactor Product Cooling Hot 376 180 371 175
3 Product Sublimation Hot 180 70 175 65
4 Column 1 Condenser Hot 280 279 275 274
5 Column 2 Condenser Hot 197 196 192 191

Heat Flow Hot side Heat Flow Composite

T (°C) Heat flow (S1,2,3,4,5) ΔT (°C) Cptotal ΔH (kW) TS (°C)
372 377
1 3500 3500 376
371 375
1 3518.367 3518.367 280
370 279
95 18.36735 1744.898 197
275 196
1 418.3673 418.3673 180
274 70
82 18.36735 1506.122
192
1 818.3673 818.3673
191
16 18.36735 293.8776
175
110 21.81818 2400
65

Stream
TS (°C) TT (°C) TS (°C) TT (°C)
No Name Type
6 Air Feed Cold 60 160 65 165
7 O-xylene Feed Cold 20 130 25 135
8 Product Melting Cold 70 160 75 165
9 Holding Tank Feed Cold 160 260 165 265
10 Column 1 Reboiler Cold 290 291 295 296
11 Column 2 Reboiler Cold 235 236 240 241
 Heat Flow Cold side Heat Flow Composite
T (°C) Heat flow (S6,7,8,9,10,11) ΔT (°C) Cptotal ΔH (kW) TS (°C)
296 291
1 400 400 290
295 260
30 0 0 236
265 235
24 2 48 160
241 130
1 702 702 70
240 60
75 2 150 20
165
30 26 780
135
60 27.81818 1669.091
75
10 17.81818 178.1818
65
40 1.818182 72.72727
25

Composite curve
400

350

300

250
T (°C)

200

150

100

50

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000

H (kW)

Cascade Heat flow

 Cascade Heat flow
TS (°C) Heat flow ΔT (°C) ΣCP ΔH (kW)
372
1 -3500 -3500
371
1 -3518.367 -3518.3673
370
74 -18.36735 -1359.1837
296
1 381.6327 381.632653
295
20 -18.36735 -367.34694
275
1 -418.3673 -418.36735
274
9 -18.36735 -165.30612
265
24 -16.36735 -392.81633
241
1 683.6327 683.632653
240
48 -16.36735 -785.63265
192
1 -816.3673 -816.36735
191
16 -16.36735 -261.87755
175
10 -19.81818 -198.18182
165
30 4.181818 125.454545
135
60 6 360
75
10 -4 -40
65
45 1.818182 81.8181818
20

Grand Composite curve

400

350

300

250
(°C)

200
 350

300

T (°C) 250

200

150

100

50

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

H (kW)

Example 20.1
POIN A
Kurva grand composite yang didapat adalah total dari Heat transfer antara reaktor dan proses lainnya. Untuk menganalisi
reaktor, maka proses lainnya perlu dipisahkan dari reaktor tersebut

Reactor HE
Stream
TS (°C) TT (°C) TS (°C) TT (°C)
No Name Type
1 Reactor Cooling Hot 377 375 372 370
2 Reactor Product Cooling Hot 376 180 371 175
6 Air Feed Cold 60 160 65 165
7 O-xylene Feed Cold 20 130 25 135

Cascade Heat Flow Reactor Cascade Heat Flow Reactor

T (°C) Heat flow (S1,2,6,7) ΔT (°C) Cptotal ΔH (kW) TS (°C)
372 377
1 -3500 -3500 376
371 375
1 -3518.367 -3518.367 180
370 160
195 -18.36735 -3581.633 130
175 60
10 0 0 20
165
30 16 480
135
70 17.81818 1247.273
65
40 1.818182 72.72727
25
 Stream
TS (°C) TT (°C) TS (°C) TT (°C)
No Name Type
3 Product Sublimation Hot 180 70 175 65
4 Column 1 Condenser Hot 280 279 275 274
5 Column 2 Condenser Hot 197 196 192 191
8 Product Melting Cold 70 160 75 165
9 Holding Tank Feed Cold 160 260 165 265
10 Column 1 Reboiler Cold 290 291 295 296
11 Column 2 Reboiler Cold 235 236 240 241

Cascade Heat Flow Reactor

T (°C) Heat flow (S3,4,5,8,9,10,11) ΔT (°C) Cptotal ΔH (kW)

296

1 400 400
295
20 0 0
275
1 -400 -400
274
9 0 0
265
24 2 48
241
1 702 702
240
48 2 96
192
1 -800 -800
191
16 2 32
175
10 -19.81818 -198.18182
165
90 -11.81818 -1063.6364
75
10 -21.81818 -218.18182
65
 Separated Grand Composite Curve
400

350

300

250
T (°C)

200

150

100

50

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

H (kW)

POIN B
Bila digunakan superheated steam 41 bar suhu 270°C,dengan suhu saturated 251,826°C

Water Grand Composite cu

heat 80 334.949 400
heat 250 1085.69
350
Steam
latent 250 1715.33 300

heat 250 2792.86

250
heat 270 2866.47
T (°C)

200
Temp Heat
270 0 150
251.826 999.216532533852
250 6393.48421507398 100
80 10190.9091 10190.90909
50
FLOWRATE 13.5744672263803
0
0 2000 4000 6000

H (kW
 100

50

GOAL SEEK TO CASCADE 0

0 2000 4000 6000

H (kW
 Ralat: 70°C

ΔH (kW) CP (kW/°C)

-7000 3500
-3600 18.3673469
-2400 21.8181818
-400 400
-800 800

Heat Flow Composite

H (kW)
14200
10700
7181.6326531
5436.7346939
5018.3673469
3512.244898
2693.877551
2400
0

ΔH (kW) CP (kW/°C)

1600 16
200 1.81818182
900 10
200 2
400 400
700 700
 Heat Flow Composite
H (kW)
14200
13800
13800
13752
13050
12900
12120
10450.909091
10272.727273
10200

0 14000 16000
 Cascade Heat
T (°C) H (kW)
377 0
376 3500
375 7018.3673
291 8377.551
290 7995.9184
280 8363.2653
279 8781.6327
260 8946.9388
236 9339.7551
235 8656.1224
197 9441.7551
196 10258.122
180 10520
160 10718.182
130 10592.727
70 10232.727
60 10272.727
20 10190.909
 10000 12000

proses lainnya. Untuk menganalisis

tersebut

ΔH (kW) CP (kW/°C)

-7000 3500
-3600 18.3673469
1600 16
200 1.81818182

Cascade Heat Flow Reactor

H (kW)
Grand Composite curve Reactor
0 400

3500 350
7018.3673469 300
10600 250
10600
T (°C)

200
10120
150
8872.7272727
100
8800
50
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
H (kW)
ΔH (kW) CP (kW/°C)

-2400 21.8181818
-400 400
-800 800
900 10
200 2
400 400
700 700

Cascade Heat Flow Reactor

TS (°C) Superimp
H (kW) H fix(kW)
osed H
291 0 846 1183.818
290 -400 446 1583.818
280 -400 446 1583.818
279 0 846 1183.818
260 0 846 1183.818
236 -48 798 1231.818
235 -750 96 1933.818
197 -846 0 2029.818
196 -46 800 1229.818
180 -78 768 1261.818
160 120.18182 966.1818 1063.636
70 1183.8182 2029.818 0

Grand Composite curve non-Reactor

350

300

250

200
T (°C)

150

100

50

0
0 500 1000 1500 2000 2500

H (kW)
 100

50

0
0 500 1000 1500 2000 2500

H (kW)

Curve

superimposed non-reactor
Reactor

10000 12000

Grand Composite curve + Steam

00 4000 6000 8000 10000 12000

H (kW)
00 4000 6000 8000 10000 12000

H (kW)
10000 12000
2000 2500
2000 2500