See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.

net/publication/281449458

Modification of Sweet Potato Flour Production Facility Layout at Farmers

Group United of Sukoanyar Village of Pakis District

Article · May 2014

CITATIONS READS

0 3,515

5 authors, including:

Dhita Morita Ikasari

Brawijaya University
14 PUBLICATIONS   6 CITATIONS   

SEE PROFILE

Some of the authors of this publication are also working on these related projects:

Integrated collaboration quality assessment for sustainable sugar supply chain View project

All content following this page was uploaded by Wike Agustin Prima Dania on 03 September 2015.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

PERBAIKAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI

TEPUNG UBI JALAR PADA GABUNGAN KELOMPOK TANI
DESA SUKOANYAR KECAMATAN PAKIS

Modification of Sweet Potato Flour Production Facility Layout at Farmers

Group United of Sukoanyar Village of Pakis District

Shyntia Atica Putri*, Wike Agustin, Dhita Morita Ikasari, Rizky Luthfian, Rheysa Permata Sari
*Jurusan Teknologi Industri Pertanian - Fakultas Teknologi Pertanian - Universitas Brawijaya
Jl. Veteran Malang 65145
*Penulis Korespondensi: email: shyntia_atica@yahoo.com

ABSTRAK

Ubi jalar merupakan salah satu komoditas pertanian yang dapat dimanfaatkan menjadi
produk olahan untuk menciptakan nilai tambah. Gapoktan Pakis adalah salah satu pihak yang
mengolah ubi jalar menjadi tepung ubi jalar. Ketidakberlanjutan produksi (discontinue) diakibat-
kan karena tata letak produksi yang tidak baik, dimana peralatan dan fasilitas diletakkan tidak
pada tempatnya. Aspek lain yang menyebabkan diskontinuitas produksi adalah area produksi
tidak permanen karena merupakan rumah pribadi. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan
perbaikan tata letak berdasarkan aliran material dan keterkaitan antar fasilitas. Metode yang
digunakan adalah pembuatan Operation Process Chart (OPC), Flow Process Chart (FPC), Activity
Relationship Chart (ARC), dan Activity Relationship Diagram (ARD). Hasil yang didapatkan adalah
waktu produksi 265 menit dengan kapasitas produksi 10 kg menghasilkan 2.5 kg tepung ubi
jalar. Tata letak fasilitas yang diusulkan mempunyai tipe product layout dan tipe aliran material
straight line.

Kata kunci: product layout, straight line, tepung ubi jalar

ABSTRACT

Sweet potato are one of agricultural commodity that can be used for processing product that have an
added value. ‘Gapoktan Pakis’ are one of institution that carried out sweet potato processing. Discontinuity
of production process are caused by poor layout where equipments and facility are put not in the place they
should be placed. Other aspects that caused production discontinuity are impermanent production area
since it is personal house. This research objective are to modify layout based on material flow and connec-
tion between facilities. The methods usedin the research are Operation Process Chart (OPC), Flow Process
Chart (FPC), Activity Relationship Chart (ARC), and Activity Relationship Diagram (ARD). The results
show that for production time of 265 minutes with production capacity of 10 kg produce 2.5 kg sweet potato
flour. Facility layout that is suggested are product layout type and straight line material flow type.

Keywords: product layout, straight line, sweet potato flour

PENDAHULUAN ternatif pengganti beras yang pantas diper-

Ubi jalar merupakan salah satu tanaman
pangan yang berpotensi besar untuk diversifi-
kasi pangan. Di jawa Timur sendiri, dengan
luas panen 18596 Ha diperkirakan mampu
menghasilkan 391807 ton pada tahun 2013
(BPS, 2012). Sedangkan di Kabupaten Malang,
lahan yang tersedia untuk pengembangan po-
tensi ubi jalar adalah sebesar 1231 Ha.
Berdasarkan data tersebut, maka ubi
jalar dapat dijadikan salah satu pangan al-
hitungkan. Ubi jalar mempunyai produk
turunan yang cukup bervariatif, diantaranya
aneka olahan makanan yang cukup beragam
atau untuk digunakan sebagai bahan baku
olahan makanan yang lebih lanjut dengan
dibuat menjadi tepung ubi jalar.
Pakis, suatu daerah di Malang, dimana
terdapat suatu industri skala rumah tangga
yang berusaha mengolah komoditas ubi jalar
tepung ubi jalar. Kondisi lapang menunjuk-
kan bahwa skala produksi produk olahan ubi

67
Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

masih sangat kecil dan tidak setiap hari mel- 2. Peralatan dan fasilitas berada dalam
akukan proses produksi. Hal ini dikarenakan kondisi baik.
ruang produksi yang tidak permanen dan Tahapan penelitian yang dilakukan
bercampur dengan garasi mobil dan tumpu- dapat dilihat pada Gambar 1.
kan pupuk. Selain itu, peralatan diletakkan
tidak sesuai dengan urutan proses maupun
pengelompokan berdasarkan prosesnya. Hal
ini disebabkan oleh penggunaan rumah prib-
adi sebagai area proses tanpa tata letak yang
sesuai yang mempertimbangkan efektivitas
dan efisiensi serta sisi higenitasnya.
Permasalahan yang muncul ada-
lah tata letak yang masih belum tepat dan
efisien. Penataan tata letak fasilitas sendiri
adalah menentukan susunan tata letak yang
baik dan optimal, yaitu menempatkan setiap
fasilitas sehingga dihasilkan kelancaran pe-
mindahan bahan dan meminimumkan bi-
aya pemindahan bahan (Susetyo dkk., 2010;
Faishol dkk., 2013; Nursandi dkk., 2013). Di-
harapkan dengan tata letak yang baik maka
aliran material dapat berjalan lancar, sehing-
ga proses produksi bisa berkelanjutan.
Langkah yang akan dilakukan dalam
penelitian adalah membuat Operation Process
Chart, Flow Process Chart, Flow Diagram, from
to chart, Activity Relationship Chart, Activity
Relationship Diagram, dan membuat template
tata letak usulan. Tujuan penelitian adalah
mendapatkan desain tata letak fasilitas un-
tuk produksi tepung ubi jalar yang efektif Gambar 1. Flow Chart Penelitian
dan efisien. Desain tata letak ini diperoleh
dengan membandingkan antara tata letak HASIL DAN PEMBAHASAN
awal dengan tata letak usulan.
Selama ini ubi jalar hanya dijual lang-
BAHAN DAN METODE sung tanpa pengolahan lebih lanjut, seh-
ingga nilai jual produk rendah. Dengan
Penelitian ini dilaksanakan di Desa adanya potensi bahan baku ubi jalar yang
Pakis, Kecamatan Sukoanyar, Kabupaten melimpah, maka dibuatlah olahan ubi jalar
Malang. Waktu penelitian adalah bulan Juni- dengan tujuan untuk meningkatkan nilai
Desember 2013. Batasan masalah dari peneli- jual, memperpanjang umur simpan, dan da-
tian ini adalah sebagai berikut: pat dijadikan pangan alternatif. Tepung ubi
1. Penelitian hanya dibatasi untuk proses jalar merupakan salah satu olahan ubi jalar
produksi tepung ubi jalar, sehingga yang bersifat bahan setengah jadi. Hal ini
berorientasi pada aliran proses dan per- dikarenakan tepung mash bisa digunakan
alatan produksi yang digunakan dalam untuk bahan baku pembuatan produk yang
pembuatan tepung ubi jalar. lain seperti roti, cookies, flakes, dll. Tepung ubi
2. Tidak menghitung biaya penanganan jalar berpotensi sebagai pengganti tepung
bahan (material handling) terigu terutama karena banyaknya bahan
3. Tata letak yang diusulkan hanya diujico- baku di Indonesia. Tepung ubi jalar diharap-
bakan. Untuk implementasi nyata diserah- kan pula dapat menjadi alternatif pengganti
kan kembali kepada pemilik usaha/mitra. tepung terigu, sehingga impor terigu dapat
Asumsi yang digunakan dalam penel- dikurangi (Marwati, 2011).
itian ini adalah sebagai berikut: Tepung ubi jalar dibuat dari ubi jalar
1. Proses produksi berlangsung terus me- kuning yang dikeringkan menggunakan
nerus (setiap hari melakukan produksi). oven untuk mengurani kadar air dalam ba-

68
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

PETA PROSES OPERASI

Nama Objek : Pembuatan Tepung Ubi Jalar

Dipetakan Oleh : Kelompok Penelitian OPF Laboratorium Manajemen Agroindustri
Tanggal Pemetaan : 25 November 2013
No. Peta :1

Ubi Jalar

Pengupasan
10' OI-1
Alat pengupas

Pengirisan
10' OI-2
sawut

5' O-1 Perendaman Na bisulfit 0,3%

ember

Keterangan Jumlah Waktu

Pengeringan suhu 600C
180' OI-3
Cabinet dryer

1 5'

5 260' 30' OI-4 Penggilingan

Grinder

30' OI-5 Pengayakan

265' Ayakan 60 mesh
Jumlah 7

Tepung Ubi Jalar

Gambar 2. Operation Process Chart Pembuatan Tepung Ubi Jalar

69
Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]
han. Tahapan produksi yang dilakukan
adalah mengupas ubi, mengirisnya menjadi
sawut, merendam dalam larutan Na bisulfit,
mengeringkan ubi menggunakan pengering
(oven), menggiling ubi kering untuk dijadi-
kan tepung, kemudian mengayaknya agar
diperoleh ukuran tepung yang homogen.
Adapun Operation Process Chart dan Flow Pro-
cess Chart pembuatan tepung ubi jalar dapat
dilihat pada Gambar 2 dan 3.
Operation Process Chart merupakan
suatu diagram atau suatu peta yang meng-
gambarkan langkah-langkah proses yang
akan dialami oleh bahan baku mengenai uru-
tan-urutan operasi dan pemeriksaan. Sejak
dari awal sampai menjadi produk jadi utuh
maupun sebagai komponen, dan juga me-
muat informasi-informasi yang diperlukan
untuk analisis lebih lanjut. Simbol yang dipa-
kai adalah bulat yang mempunyai arti ope-
rasi. Suatu kegiatan operasi terjadi apabila
benda kerja mengalami perubahan sifat baik
fisik maupun kimiawi, mengambil informasi
maupun memberikan informasi pada suatu
keadaan juga termasuk operasi.
Simbol kedua adalah bulat dan ko-
tak yang mempunyai arti yaitu aktivitas
gabungan antara operasi dan inspeksi yang
dilakukan secara bersamaan. Suatu kegiatan
pemeriksaan terjadi apabila benda kerja atau
peralatan mengalami pemeriksaan baik un-
tuk segi kualitas maupun kuantitas. Simbol
ketiga yang digunakan adalah segitiga yang
mempunyai arti penyimpanan. Proses me-
nyimpan terjadi apabila benda kerja disim-
pan untuk jangka waktu yang cukup lama.
Contoh pekerjaannya yaitu bahan baku dis-
impan dalam gudang, barang jadi disimpan
di gudang, dan sebagainya. Dalam OPC
ini, terdapat 1 aktivitas penyimpanan yaitu
setelah tepung ubi jalar selesai diproduksi.
Lama waktu penyimpanan tidak terhitung
karena tidak termasuk dalam waktu produk-
si. Penyimpanan berbeda dengan delay yang
dilambangkan dengan setengah lingkaran
pada FPC (Gambar 3). Delay sendiri tidak
ada dalam OPC karena OPC hanya meme-
takan proses produksi saja tanpa memperhi-
tungkan adanya delay.
Menunggu atau delay adalah benda
kerja, pekerja atau perlengkapan tidak men-
galami kegiatan apa-apa selain menunggu.
Contoh pekerjaannya yaitu benda kerja men-
unggu untuk diproses, bahan menunggu
untuk diangkut, dan sebagainya. Berdasar-
kan FPC, tidak terdapat delay dalam proses
70
produksi tepung ubi jalar. Dengan demikian,
dapat disimpulkan bahwa proses produksi
tersebut 100% produktif.
Simbol yang terdapat dalam FPC na-
mun tidak ada dalam OPC adalah simbol
panah yang mempunyai arti transportasi.
Suatu kegiatan transportasi terjadi apabila
benda kerja, pekerja atau perlengkapan
mengalami perpindahan tempat yang bu-
kan merupakan bagian dari suatu operasi.
Contoh pekerjaannya yaitu memindahkan
bahan, memindahkan benda kerja dari satu
mesin ke mesin lainnya, dan lain-lain. Trans-
portasi yang dilakukan adalah memind-
ahkan ubi jalar dari tempat pemanenan ke
pengupas ubi dengan jarak 15 m. Jarak ini
dapat diperpendek dengan memindah tem-
pat pemanenan ubi yang sebelumnya berada
di halaman, dapat dilakukan di dalam ruang
produksi. FPC sendiri merupakan suatu dia-
gram yang menunjukkan urutan-urutan dari
operasi, pemeriksaan, transportasi, menung-
gu, dan penyimpanan yang terjadi selama
satu proses berlangsung, serta di dalamnya
memuat pula informasi-informasi yang
diperlukan untuk analisa seperti waktu yang
dibutuhkan dan jarak perpindahan.
Berdasarkan OPC dan FPC yang
dibuat, maka dapat disimpulkan bahwa
proses produksi tepung ubi jalar dengan ka-
pasitas produksi 10 kg membutuhkan waktu
produksi selama 265 menit atau 4 jam 25
menit. Setelah tepung selesai diproses, ke-
mudian dikemas dengan kemasan satuan
500 g dan siap dipasarkan. Dengan acuan
proses produksi tersebut, maka layout ditata
mengikuti kebutuhan fasilitas dan aliran ma-
terial dari pembuatan tepung ubi jalar.
Berdasarkan urutan proses produksi
yang sudah dijelaskan dalam OPC dan FPC,
dapat dibuat diagram aliran material pada
layout awal (Gambar 4 dan 5). Terlihat bahwa
dengan layout awal, aliran material tidak lan-
car, terjadi backtracking (arus mundur) dengan
ditunjukkan oleh aliran dari mesin press ke
cabinet dryer, kemudian ke grinder. Seharusnya,
peletakan fasilitas tersebut harus sesuai dengan
urutan aliran material, karena tipe layout yang
sesuai adalah product layout. Hal lain yang
menjadi pertimbangan adalah kontaminasi
yang disebabkan oleh pengupas ubi, dimana
outputnya adalah ubi yang basah (dicuci den-
gan air). Letaknya yang bersebelahan dengan
grinder dapat mengkontaminasi output yang
dihasilkan grinder yaitu tepung ubi jalar. Oleh
karena itu, kedua fasilitas ini harus dijauhkan.
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]
Berdasarkan urutan proses produksi
tepung ubi jalar, dapat diidentifikasi bahwa
pembuatan tepung ubi jalar memerlukan
beberapa fasilitas untuk mendukung proses
produksi. Fasilitas tersebut kemudian ditata
dan diletakkan berdasarkan urutan proses,
dengan aliran material menyesuaikan area
produksi yang tersedia. Area yang tersedia
untuk produksi tepung ubi jalar adalah ru-
angan dengan ukuran 15x6 m. Adapun fasili-
tas yang dibutuhkan adalah sebagai berikut:
1. Pengupas ubi
Ubi yang diangkut dari tempat panen ke
tempat produksi dapat dikupas meng-
gunakan pengupas ubi. Dimensi pengu-
pas ubi yang tersedia mempunyai pan-
jang 55 cm, lebar 30 cm, dan tinggi 1.3 m.
2. Alat pencuci ubi
Pencucian ubi menggunakan air menggu-
nakan alat pencuci ubi dengan dimensi pan-
jang 70 cm, lebar 60 cm dan tinggi 70 cm.
3. Mesin sawut
Sawut yang dihasilkan berupa irisan-
irisan ubi jalar dengan lebar 0.2–0.4 cm,
panjang 1–3 cm, dan tebal 0.1–0.4 cm.  pada perancangan layout berdasarkan al-
Mesin sawut yang sudah tersedia mem-
punyai dimensi panjang 65 cm, lebar 50
cm, dan tinggi 1 m.
4. Mesin press
Mesin press berfungsi untuk meng-
hilangkan air dan larutan Na bisulfit.
Dengan pengepresan diharapkan dapat
mempercepat waktu pengeringan sawut
ubi jalar. Dimensi mesin press yang di-
miliki berukuran panjang 50 cm, lebar 30
cm, dan tinggi 1.3 m.
5. Oven/ mesin pengering/cabiner dryer
Sawut ubi jalar yang sudah dipres me-
merlukan waktu pengeringan (penjemu-
ran) selama 10–16 jam, sedangkan sawut
tanpa pres harus dijemur selam 30 – 40
jam (Marwati, 2011). Dimensi cabinet
dryer mempunyai panjang 80 cm, lebar
75 cm, dan tinggi 1.5 m.
6. Grinder
Penggilingan sawut kering menjadi
tepung ubi jalar dapat menggunakan
grinder. Grinder yang tersedia mempu-
nyai dimensi panjang 85 cm, lebar 45 cm,
dan tinggi 1.3 m.
7. Mesin pengayak
8. Alat pengemas
Seluruh fasilitas produksi yang diper-
lukan untuk memproduksi tepung ubi jalar
harus diatur sedemikian rupa agar meng-
71
hasilkan aliran material terbaik tanpa adan-
ya backtracking. Kelancaran tersebut berefek
pada efisiensi waktu produksi yang pada
akhirnya akan dapat meningkatkan produk-
tivitas produksi tepung ubi jalar. Selama ini
fasilitas yang ada tidak difungsikan seba-
gaimana mestinya dan diletakkan tidak pada
tempatnya. Untuk menata fasilitas-fasilitas
tersebut diperlukan analisis menggunakan
from to chart, ARC, dan ARD untuk meng-
hasilkan layout usulan.
From-to chart digunakan untuk meng-
etahui jarak perpindahan dari stasiun kerja
satu ke stasiun kerja lainnya. Fungsi lain-
nya adalah untuk menghitung biaya mate-
rial handling. Namun dalam penelitian ini
difokuskan ke aliran material. Analisa al-
iran material dengan aplikasi dalam bentuk
Peta Aliran Operasi (flow process chart) atau
Peta Dari-Ke (from-to chart) cenderung un-
tuk mencari hubungan aktivitas peminda-
han material secara kualitatif. Secara umum
analisa aliran material dengan menggunakan
from-to chart akan sangat baik diaplikasikan
iran proses (process layout) (Wignyosoebroto,
2003a). Untuk product layout, dalam hal ini
lebih tepat menggunakan flow process chart,
karena penyusunan fasilitas sudah disesuai-
kan dengan aliran material.
Gambar 6 menjelaskan jarak perpinda-
han (dalam satuan meter) antar stasiun pada
proses produksi tepung ubi jalar. Angka di
atas diagonal menunjukkan perpindahan se-
cara forward tracking (arus maju), sedangkan
jika terdapat angka di bawah diagonal be-
rarti perpindahan tersebut merupakan back
tracking (arus mundur). Berdasarkan gam-
bar tersebut dapat disimpulkan bahwa aliran
material sudah lancar karena tidak adanya
back tracking selama proses produksi. To-
tal jarak perpindahan seluruh stasiun kerja
adalah 7 m, sehingga dengan panjang ru-
ang produksi 15 m, dimungkinkan penataan
fasilitas produksi dengan tipe straight line.
Menurut Apple (1997), pola garis lurus dipa-
kai jika proses produksi berlangsung singkat,
relatif sederhana, jarak perpindahan pendek,
terdiri dari beberapa komponen atau perala-
tan produksi sedikit.
Analisis yang dilakukan selanjutnya
adalah meneliti keterkaitan antar fasilitas.
Faktor-faktor yang mempengaruhi ket-
erkaitan fasilitas adalah persyaratan khu-
sus kegiatan tertentu atau departemen.
Adakah departemen atau stasiun kerja yang
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

PETA ALIRAN PROSES

Sekarang Usulan Beda

Kegiatan Pekerjaan: Pembuatan Tepung Ubi Jalar
Jumlah Waktu Jumlah Waktu Jumlah Waktu

7 275'
No. Peta: 01
Orang Bahan V
5 260'

1 20'
Sekarang Usulan V

D Dipetakan oleh:
Kelompok Penelitian OPF Lab. Manajemen Agroindustri
1
Tanggal Pemetaan: 25 November 2013
Total 9 295'

Lambang
Jarak (m)

Jumlah

(menit)
Waktu

D
Uraian Kegiatan Keterangan

1. Pengangkutan ubi jalar dari tempat

15 20'
pemanenan ke tempat produksi

2. Pengupasan ubi jalar 10 kg 10'

3. Pengirisan ubi menggunakan slicer 8 kg 10'

4. Perendaman menggunakan Na bisulfit 0,3% 5'

5. Pengeringan menggunakan oven suhu Proses pengurangan kadar air dengan

180'
600C rendemen 31,25%

6. Penggilingan menggunakan Grinder 2,5 kg 30'

7. Pengayakan menggunakan ayakan ukuran 30'

60 mesh

8. Pengemasan tepung ubi jalar ke dalam 10' Setiap kemasan mempunyai netto 500 g
plastik

9. Penyimpanan tepung

Gambar 3. Flow Process Chart Pembuatan Tepung Ubi Jalar

72
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

Mesin
press
Dapur
Mesin
grinder
sawut

Pengupas Pencuci
ubi ubi

Cabinet
dryer

Pupuk Pupuk

Area rumah

Halaman

Gambar 4. Tata Letak Awal

Gambar 5. Diagram Aliran Tata Letak Awal

73
Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

Gambar 6. From-to Chart Proses Pengolahan Tepung Ubi Jalar

Tabel 1. Sandi Alasan Keterkaitan Antar Departemen

Sandi Keterangan

1 Menggunakan catatan yang sama

2 Menggunakan personil yang sama

3 Memakai ruang yang sama

4 Derajat hubungan pribadi

5 Derajat hubungan kertas kerja

6 Urutan aliran kerja

7 Melaksanakan pekerjaan yang sama

8 Menggunakan peralatan yang sama

9 Kemungkinan bau tidak sedap, gangguan suara, dll

(Sumber: Wignjosoebroto, 2003b)

membutuhkan kebutuhan khusus sehingga jauhan agar tidak saling mengkontaminasi

harus berkaitan dengan fasilitas yang lain.
Misalkan pencuci ubi membutuhkan air
untuk kegiatannya sehingga harus didekat-
kan dengan sumber air. Faktor yang kedua
adalah kemungkinan perluasan. Jika suatu
saat kapasitas produksi meningkat, apakah
membutuhkan tambahan sejumlah fasilitas
atau tidak. Faktor berikutnya yang mem-
pengaruhi keterkaitan adalah sifat atau
karakteristik dari fasilitas, proses apa yang
dilakukan dan produk apa yang ditangani.
Sebagai contoh, proses pencucian ubi den-
gan pengeringan dan juga pengayakan.
Dikarenakan karakteristik output yang san-
gat berbeda, yaitu ubi bersih setelah dicuci
dan ubi kering yang tidak boleh terkena air,
maka kegiatan-kegiatan tersebut harus ber-
output. Activity Relationship Chart untuk
proses produksi tepung ubi jalar dapat dili-
hat pada Gambar 7. Simbol-simbol warna
dalam ARC adalah:
A = merah-mutlak perlu
E = jingga-sangat penting
I = hijau-penting
O = biru-kedekatan biasa
U = tak berwarna-tidak perlu
X = coklat-tak diharapkan
Berdasarkan ARD yang telah dibuat
(Gambar 8), maka dapat disusun tata le-
tak proses produksi tepung ubi jalar yang
disesuaikan dengan luasan area yang terse-
dia dan dimensi fasilitas yang digunakan.

74
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]

Alat pengupas
A
6
Pencuci ubi U
A
6 U
Mesin sawut U U
A X
U
6 9
O X
Mesin press U
2 9
A X
U U
6 9
Cabinet dryer U U U
A
U U
6
Grinder U U
A
U
6
Ayakan U
A
6
Sealer

Gambar 7. Activity Relationship Chart

A-2,4 A-4,6
A-2 A-1,3 A-5,7 A-6,8
O-6 A-3,5 O-3 A-7
1. Pengupas X-6,7 X-2 X-2
3. Mesin 4. Mesin Press 5. Cabinet 8. Sealer
Ubi 2. Pencuci Ubi 6. Grinder 7. Ayakan
Sawut dryer

Gambar 8. Activity Relationship Diagram

15000,00

Pengupas Pencuci Mesin Mesin Cabinet

Grinder Ayakan Sealer
Ubi Ubi Sawut Press Dryer
6000,00

Gambar 9. Layout usulan

75
 Jurnal Teknologi Pertanian Vol. 15 No. 1 [April 2014] 67-76
Perbaikan Tata Letak Proses Produksi [Putri dkk]
Desain tata letak dapat berupa sketsa yang
mengambarkan penataan ruangan, dibuat
berdasarkan perhitungan pergerakan in-
formasi, bahan, dan manusia. Desain tata
letak (layout design) adalah proses alokasi
ruangan, penataan ruangan dan perala-
tan sedemikian rupa sehingga pergerakan
berlangsung seminimal mungkin, seluruh
luasan ruangan termanfaatkan, dan men-
ciptakan rasa nyaman kepada operator yang
bekerja ataupun pada alat dan mesin yang
bergerak di dalam ruangan (Murdick, 2000;
Shivhare, et al., 2014)).
Perbandingan antara layout usu-
lan dari penelitian ini dengan layout awal
dinilai dari efisiensi produksi, aliran mate-
rial, dan keterkaitan kegiatan. Lokasi yang
diusulkan untuk proses produksi berbeda
dengan lokasi awal. Hal ini dilakukan den-
gan pertimbangan bahwa pada lokasi awal,
fasilitas dan peralatan diletakkan berdeka-
tan dengan mobil di garasi. Kondisi terse-
but belum layak untuk melakukan produksi
ubi jalar. Tempat produksi yang diusulkan
mempunyai panjang 15 m dan lebar 6 m.
Namun kendala yang ada adalah luasan
tersebut dibatasi oleh cor pondasi setinggi
30 cm. Sehingga, untuk merealisasikan tata
letak sesuai usulan penelitian, perlu dilaku-
kan penambahan tinggi lantai setinggi 30
(sesuai tinggi pondasi).
SIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian dida-
patkan kesimpulan bahwa tipe layout yang
diusulkan untuk meningkatkan performan-
si produksi adalah product layout dengan
tipe aliran material straight line karena tipe
tersebut yang sesuai untuk proses produksi
tepung ubi jalar. Metode perbaikan dengan
menggunakan Operation Process Chart (OPC),
Flow Process Chart (FPC), Activity Relationship
Chart (ARC), dan Activity Relationship Dia-
gram (ARD) mendapatkan hasil yakni waktu
produksi 265 menit dengan kapasitas produk-
si 10 kg menghasilkan 2.5 kg tepung ubi jalar.
76
View publication stats
DAFTAR PUSTAKA
Apple, JM, 1997, Plan Lay Out and Material
Handling, 3rd edition, John Wiley &
Sons, Inc, New York.
BPS. 2012. Tanaman pangan. Dilihat pada
10 Desember 2013. http://www.bps.
go.id/tnmn_pgn.php
Faishol, M, Hastuti, S, dan Ulya, M. 2013. Per-
ancangan Ulang Tata Letak Fasilitas
Produksi Pabrik Tahu Srikandi Junok
Bangkalan. Agrointek 7(2): 57-65
Marwati. 2011. Pembuatan Tepung Ubi Jalar.
Dilihat pada 10 Desember 2013. http://
epetani.deptan.go.id/budidaya/pem-
buatan-tepung-ubi-jalar-1881
Murdick, GR, Ross, E and Russel RS. 2000. Ser-
vice Operation Management. Allyn and
Bacon. Boston.
Nursandi, Mustofa, FH, Rispianda. 2013. Ran-
cangan Tata Letak Fasilitas dengan
Menggunakan Metode Blocplan (Studi
Kasus PT. Kramatraya Sejahtera. Reka
Integra-Jurnal Online Institut Teknologi
Nasional. 3(1):87-97.
Shivhare, M dan Bansal, S. 2014. Layout Op-
timization in Flexible Manufacturing
System using Particle Swarm Optimi-
zation in Matlab. International Journal of
Software Engineering and Its Application
8(7): 55-64
Susetyo, J, Simanjuntak, RS, Ramos, JM. 2010.
Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas
Produksi dengan Pendekatan Group
Technology dan Algoritma Blocplan
untuk Meminimasi Ongkos Material
Handling. Jurnal Teknologi 3(1): 75-84.
Wignjosoebroto, S. 2003a. Ergonomi : Studi
Gerak dan Waktu. Penerbit Guna Widya.
Surabaya.
Wignjosoebroto, S. 2003b. Pengantar Teknik
dan Manajemen Industri. Penerbit Guna
Widya. Surabaya.