47

4.5 Cielos rasos SUPERBOARD®

4.5

Productos recomendados
Espesor: 8mm.
Superboard pro® es un una placa cuyos lados largos posee bordes rebajados, lo cual faci-
lita el proceso de tratamiento de juntas y acabado. En el caso específico de cielos rasos,
evita la aparición de sombras generadas por luces rasantes que evidencian el perímetro
de la placa.

Espesor: 8mm.
En caso de requerir cielos rasos modulados y dimensionados de acuerdo a especificacio-
nes puntuales del proyecto, Superboard Premium®, en 8mm, se ofrece como la solución
perfecta, ya que su superficie tersa y bordes rectificados, permiten obtener un cielo raso
de apariencia y modulación perfecta.

Las características de superboard®, constituyen una exce- requiere una especial resistencia a la humedad y altos ni-
lente alternativa que dan solución a todos los requerimien- veles de asepsia en aleros, laboratorios, cocinas, salas de
tos de la construcción moderna. Las placas superboard® se cirugía, etc.
ofrecen como una inteligente solución en áreas donde se

fig. 4.5.1 Cielo raso superboard® suspendido, junta invisible

3 4

5
6

1 Placa superboard pro®

2 Perfiles metálicos
3 Tornillos
Portal de la 80, Bogotá Universidad Jorge Tadeo Lozano
4 Cinta de fibra de vidrio , Bogotá
5 Acabado: pintura
6 Masilla Acrílica para Interiores

Centro de alta tecnología, Pereira C.C. Oviedo etapa 4, Medellín

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4.5.1 4.5.1 Tipos de cielos rasos

4.5.1.1 Suspendidos

fig. 4.5.2 Cielo raso suspendido

Son cielos que se cuelgan con alambre galvanizado calibre
14. Sus juntas pueden ser tratadas con productos que las Vista superior
oculten (invisibles) o con sellantes flexibles que evidencien Tensor de alambre calibre 14
915m
el formato de las placas (a la vista). Pueden ser soportados Riel principal paral 39mm m
por estructura metálica (atornillados), utilizando placas de Canal perimetral
6mm de espesor o más.

61 m
0ó 3m
81
40
7m
m
Placa SUPERBOARD PRO®
Perfil omega 6mm

4.5.1.2 Aplicados

Este tipo de aplicación permite revestir losas de concreto o cielos fig. 4.5.3 Cielo raso aplicado
rasos existentes, que por su aspecto o por razones económicas no
permiten ser desmontados o reparados. Vista inferior
El nivel del cielo prácticamente no disminuye, variando úni- Perfil omega
camente con la altura de los perfiles de soporte y el espesor de
la placa. Sus juntas pueden ser invisibles o a la vista. El espesor 610
ó 40
7mm
mínimo de placas SUPERBOARD PRO® recomendado es el de
8mm.

m
5m
a2
20
Placa SUPERBOARD PRO® Tornillo tipo drywall

4.5.2 4.5.2 Consideraciones generales para la instalación de cielos rasos

• Verifique que los elementos de los cuales se soportará el
cielo raso están en capacidad de hacerlo. Recuerde que si
éstos se deforman, transmitirán su deformación al cielo
raso.
• Defina la manera en que armará la estructura y programe
cuidadosamente los pasos y procedimientos en que lo
hará.
• En lo posible, planee la estructura de manera que al instalar
las placas, su lado más largo quede paralelo a las ventanas y
elementos que puedan proveer una iluminación rasante.
• Defina el nivel de acabado que va a dar al cielo raso en conse-
cuencia con el tipo de iluminación que existe y que va a brindar
al recinto. Éstos están definidos en el capítulo 5.6.6 Niveles de
acabado de la superficie de las placas SUPERBOARD®.

• Planee las juntas que dejará para permitir las dilataciones del
cielo raso así como su cantidad y forma de hacerlo.
• Dilate en todo el perímetro del cielo raso aproximadamente
10mm.
• Revise que las placas que utilizará para el cielo raso sean
las que se encuentran en la parte superior del arrume, de
manera que éstas no hayan sufrido deformaciones o tallones
por cuenta del peso propio del resto del material.
• Los espaciamientos y las características de la perfilería de
soporte de los cielos rasos aquí descritos están diseñados
para soportar su peso propio, el de las placas que soportan
y el de un aislamiento térmico o acústico que no supere los
6,5kg/m². Las cargas adicionales generadas por lámparas,
rejillas, equipos de ventilación y en general otros elementos
distintos a los propios del sistema, deberán ser soportados
independientemente desde la estructura principal. En este
último caso, recomendamos consultar al fabricante de la per-
filería para obtener las recomendaciones pertinentes.

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• Revise las condiciones ambientales de la construcción, asegu-
rándose de que la humedad relativa aportada por las obras
de concreto y la propia de la zona geográfica donde será ins-
talado el cielo raso, no generen condensación. En caso de
que la condensación pueda aparecer, instale una barrera de
vapor, la cual consiste en disponer una capa de plástico de
fig. 4.5.4 Barrera de vapor
Losa de concreto o cielo raso existente
Tornillo drywall 6 x 1”
• Asegúrese de que los detalles constructivos que garantizan
una correcta aplicación sean claros y que hayan sido enten-
didos por los instaladores.
4.5.3 Procedimiento para la instalación de cielos rasos suspendidos
4.5.3.1 Estructura Metálica
Consideraciones iniciales
Defina la manera en que armará la estructura considerando los
sitios donde quedarán las juntas de dilatación. Revise la estruc-
tura de cubierta o la losa de entrepiso y planee la manera en
Replanteo
Defina los niveles a los cuales quedará el cielo raso, cimbrando
o señalando con hilo marcador las paredes. Marque, de ser posi-
ble, los ejes que definen la instalación de las vigas principales
o parales 39 calibre 26 y los ejes que definen la instalación de
Instalación de las cuelgas
Calcule la dimensión requerida de cuelga con el fin de alcanzar
el nivel del cielo raso marcado en la cimbra. Colombit s.a. reco-
mienda utilizar cuelgas flexibles, elaboradas con alambre galva-
nizado calibre 14.
Teniendo en cuenta que es aconsejable instalar las placas
superboard pro® con su lado más largo paralelo a las ventanas,
instale un entramado de cuelgas formando filas de 813mm para-
lelas a las ventanas y columnas de 915mm perpendiculares a las
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49
polietileno entre los perfiles omega y las placas superboard®
de forma que en caso de que se generen gotas por condensa-
ción, lo hagan sobre el plástico y no sobre la placa, evitando
que el acabado de la cara opuesta se manche y deteriore y
que las placas eventualmente se deformen y que las juntas
se revienten.
Barrera de vapor
(plástico o polietileno)
Placa SUPERBOARD PRO® Estructura de soporte
• Recuerde que las cuelgas son uno de los principales elemen-
tos estructurales y que variar en detrimento sus característi-
cas (aumentar espaciamiento, disminuir calibre) puede oca-
sionar la falla del cielo raso o el pandeo y deformación del
mismo.
4.5.3
que procederá a repartir y anclar las cuelgas. Asegúrese de que
los detalles constructivos que garantizan una correcta aplicación
sean claros y que hayan sido entendidos por los instaladores.
las cuelgas. Para ello puede instalar un hiladero (composición de
hilos fijos y tensos) que definan los niveles y la posición de las
vigas principales y perfiles omega.
filas. La idea fundamental es proveer la mayor cantidad de cuelgas
de manera ordenada y que se ajusten a un patrón determinado.
Las cuelgas de alambre galvanizado, amarrarán y soportarán las
vigas principales, las cuales irán espaciadas cada 813mm.
Ancle las cuelgas a la losa de entrepiso, utilizando un ángulo
de 1” x 1“ x ¼”, con una perforación de 3/16” y otra de ½” de
acuerdo a lo mostrado por la figura 6.4.5. La primera perforación
permitirá fijar dicha aleta a la losa de entrepiso, utilizando un
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ancla de martillo o de impacto, el segundo, permitirá amarrar fig. 4.5.6. En los extremos puede dejar en voladizo las vigas prin-
la cuelga de la aleta; para este fin, se recomienda entorchar el cipales, hasta 150mm.
alambre dando tres vueltas sobre sí mismo como lo muestra la

fig. 4.5.6 Instalación de las cuelgas

fig. 4.5.5 Ángulo de anclaje

3,18mm

25,4mm
Anclaje mecánico
Ø 4,76mm (3/6’’)
3 vueltas entorchado
sobre sí mismo Alambre calibre 14

25,4mm
Ø 12,7mm (1/2’’)

Instalación de los ángulos perimetrales

Apoyándose en las marcas que dejó en las paredes, instale ángu- fig. 4.5.7 Instalación de los ángulos perimetrales
los de acero galvanizado calibre 20 de 1½” x 1½”. Fíjelos a una
pared en mampostería utilizando chazos con tornillo, anclas mar- Tornillo drywall Nº 6 x 1’’
tillables o clavos de impacto cada 610mm. En paredes de sistema
liviano, fije el ángulo a la placa superboard® con tornillos tipo
Chazos con tornillo o ancla
drywall N° 6x1”. de martillo cada 610mm

Ángulo perimetral calibre 20

Pared

Instalación de las vigas principales

Como se mencionó en el punto anterior, las vigas principales van fig. 4.5.8 Detalle de amarre de cuelgas

separadas cada 813mm. Apoyándose en los hiladeros, amárrelas

con las cuelgas. Hágalo de la manera indicada en la fig. 4.5.8, de
manera que el alambre dé doble vuelta a la viga y sea entorchado
dando tres vueltas sobre sí mismo.
mm
Cerciórese de que todas las cuelgas queden tensas al dejar las 915
vigas principales al mismo nivel.

D1
D1

Instalación de los perfiles omega

Con ayuda en los hiladeros, atornille los perfiles omega a la aleta Como podrá deducirse, las cuelgas están espaciadas de
inferior de las vigas principales utilizando dos tornillos Nº 8 x ½” manera que cada 3 separaciones de los perfiles omega, coinci-
por cada aleta del perfil omega. dan con un nudo de cuelga, perfil omega y viga principal, cuando

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éste ha sido instalado cada 610mm que es la máxima separación
recomendada. La fig. 4.5.9, muestra este detalle. Evite modificar
este patrón ya que la simetría impuesta garantiza una adecuada
repartición de las cargas. Revise que la perpendicularidad entre
vigas principales y perfiles omega, sea perfecta.
51
En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hágalo una
vez que todos los perfiles omega hayan sido atornillados a las
vigas principales. Fíjela temporalmente utilizando delgados cor-
dones de adhesivo elástico, ya que al atornillar la placa, ésta le
proveerá un adecuado sustento.

fig. 4.5.9 Instalación perfiles omega

fig. 4.5.10 Instalación perfiles omega

Viga principal
Viga principal

mm
915

Tornillo Nº 8 x ½’’
Cabeza extraplana en
ambas aletas del omega

813
mm
Perfil omega

mm
610

fig. 4.5.11 Instalación perfiles omega

Perfil omega Viga principal

Barrera de vapor

610mm máximo Adhesivo elástico

Instalación de las placas SUPERBOARD®

Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre ellas,
proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separación
requerida para ello. Atorníllelas a los perfiles omega, utilizando
tornillos drywall N° 6 x 1”, separándolos cada 300mm teniendo
en cuenta lo sugerido en el capítulo 5.3.3 Disposición de los
tornillos. Reparta las placas de acuerdo a lo recomendado en el
capítulo 5.3.1 Distribución de las placas.
fig. 4.5.12 Instalación de las placas

Viga principal
Fig. a
Perfil omega

Fig. b Barrera de vapor

Placa SUPERBOARD PRO® Tornillo drywall

6mm mínimo Nº 6 x 1’’

Cuelga flexible
alambre calibre 14 m
300m

Vista inferior

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 52
4.5.4 4.5.4 Procedimiento para la instalación de cielos rasos aplicados

Consideraciones iniciales

Defina la manera en que armará la estructura considerando los definiendo si es necesario recalzar aquellos puntos que lo requie-
sitios donde quedarán las juntas de dilatación. Revise con un hilo ran. De no hacerlo, el cielo raso calcará todas las irregularidades
tenso, el estado de la superficie de la cual soportará el cielo raso, de la superficie original.

Replanteo

Marque los ejes correspondientes a la repartición de los perfiles

omega.

Instalación de los ángulos perimetrales

Apoyándose en las marcas que dejó en las paredes, instale ángu- pared utilizando chazos con tornillo, anclas martillables o clavos
los de acero galvanizado calibre 20 de 1½” x 1½”. Fíjelos a la de impacto cada 610mm.

Instalación de los perfiles omega

Apoyándose en las marcas que dejó en la superficie, atornille
los perfiles omega utilizando dos chazos con tornillo, anclas
martillables o clavos de impacto por cada aleta, cada 610mm.
En caso de requerir instalar una barrera de vapor, hágalo una
vez haya instalado todos los perfiles omega a la superficie.
Fíjela temporalmente utilizando delgados cordones de adhe-
sivo elástico, ya que al atornillar la placa, ésta le proveerá un
adecuado sustento.

Instalación de las placas SUPERBOARD®

Habiendo definido el tipo de junta y tratamiento entre las pla- en cuenta lo sugerido en el capítulo 5.3 Fijación de las pla-
cas, proceda a instalarlas teniendo en cuenta dejar la separación cas, y en el 5.3.1 Disposición de los tornillos. Ver figura
requerida para ello. Atorníllelas a los perfiles omega, utilizando 4.5.13.
tornillos drywall N°. 6 x 1”, separándolos cada 300mm teniendo

fig. 4.5.13 Instalación de las placas

2 anclajes mecánicos
por aleta

Perfil omega

Losa en concreto
610mm o superficie a revestir
610mm

300mm

Tornillo drywall 6 X 1’’ Barrera de vapor

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