Modul 1

Pengantar
Perancangan
Pabrik Kimia

Ir. Lubena, MT.

Donna Imelda, S.T., M. Si
Chemical Engineering Department
Jayabaya University
 Perancangan Pabrik
Tujuan Perancangan Pabrik
 Kekontinyuan Perancangan Pabrik
 Peran penting Perancangan Pabrik
 Tujuan Perencanaan Pabrik
• Meningkatkan kepuasan pelanggan
• Memaksimalkan kecepatan
• Menurunkan biaya
• Mengintegrasikan rantai suplai
• Mensupport visi organisasi
• Efektif dalam penggunaan sumberdaya
• Memaksimalkan pengembalian investasi (return on investment /
ROI)
• Memaksimalkan pengembalian asset (return on asset / ROA)
• Mudah melakukan adaptasi dan perawatan
• Menjamin keselamatan kerja
Tujuan Perancangan Pabrik (Lanjutan)
Empat issue utama dalam merancang suatu
pabrik/fasilitas:
• Pelanggan (jenis dan kualitas produk)
• Efisiensi internal (produktivitas dan biaya produksi)
• Lingkungan kerja (keberlanjutan lingkungan, dan
kenyamanan keselamatan kerja
• Integrasi kedalam rantai suplai (fleksibilitas modifikasi
produk)
Tujuan Perancangan Pabrik (Lanjutan)

Teknologi Pemerintah

Optimalisasi
Hubungan
Pelanggan
antar

Pemasok (Suppliers) & Penjualan Lingkungan

(Vendors)

Optimalisasi hubungan
Memuaskan Pelanggan Dengan faktor eksternal
Karakteristik Utama Fasilitas Dalam Perancangan Pabrik
• Mudah menyesuaikan (fleksibilitas)
• Fasilitas yang fleksibel untuk mengatasi beragam keperluan tanpa mengalami perubahan
• Mudah dirakit (modularitas)
• Fasilitas rakitan termasuk sistem yang dapat bekerja efisien dengan kecepatanoperasi yang
luas
• Dapat ditingkatkan
• Peningkatan kemampuan fasilitas yang berhubungan dengan peningkatan teknologi dan
sistem peralatan
• Kemampuan adatasi
• Pertimbangan dalam
• Kalender / skedul
• Siklus
• Puncak kerja
• Dapat dioperasikan secara selektif (selective operability)
• Mengerti bagaimana setiap unit fasilitas bekerja
• Mengijinkan rencana tak terduga untuk dilaksanakan
Kontinuitas Perancangan Pabrik
• Secara periodik melakukan re-evaluasi dan perencanaan ulang terhadap fasilitas, dan
pengembangan berkelanjutan
• Mengapa perencanaan ulang fasilitas diperlukan?
• Pertimbangan ekonomi
• Kesehatan dan keamanan tenaga kerja
• Konservasi energi
• Pertimbangan masyarakat
• Pertimbangan keterbatasan/kerusakan
• Perlindungan dari bahaya kebakaran
• Pencurian
Peran Penting Perancangan Pabrik
Perencanaan fasilitas adalah salah satu bahasan inti dalam bidang teknik industri
Dapatkah pembelajaran tentang perencanaan fasilitas memberikan
kontribusi kepada perekonomian? (Contoh di USA)
Pada tahun 1999, US$320,8 milliar dibelanjakan untuk infrastruktur
93% untuk infrastruktur baru
Rata-rata 8% dari GNP dibelanjakan untuk fasilitas baru setiap tahun

Industri Persentase GNP

Manufaktur 3,2
Pertambangan 0,2
Jalan kereta api 0,2
Transportasi udara dan lainnya 0,3
Fasilitas umum 1,6
Komunikasi 1,0
Komersial dan lainnya 1,5
Semua industri 8,0
Peran Penting Perancangan Pabrik
• Besarnya investasi untuk fasilitas baru setiap tahun membuat bidang ini
menjadi penting
• Perencanaan fasilitas sering tidak tepat
• Fasilitas yang ada tidak dapat dengan mudah beradaptasi dengan
perubahan :
• 20-50% dari pengeluaran dalam kegiatan operasi adalah biaya penanganan
bahan
• Perencanaan fasilitas dapat mengurangi biaya ini sampai minimal 10-30%
• Bila perencanaan fasilitas yang efektif diterapkan, maka produktivitas
manufaktur tiap tahunnya bisa meningkat 3 kali (untuk kasus di USA)
• Ada peluang nyata untuk pengembangan dari proses perencanaan fasilitas!!
 Process
Raw
(Unit Product
Material
Operation)
Tahapan Perancangan
1. Inception
2. Preliminary evaluation of economics and
market
3. Development of data necessary for final design
4. Final economic evaluation
5. Detailed engineering design
6. Procurement
7. Erection
8. Startup and trial runs
9. Production
 Karakteristik
Perancangan

Underdefined
Open Ended
Karena keterbatasan
Tidak pernah ada
data, waktu dan
solusi tunggal
sumber daya
 Process
Plant Design
Design Plant
Design
Perancangan proses adalah aktivitas kreatif untuk menghasilkan ide-ide yang diwujudkan
dalam bentuk rangkaian peralatan proses untuk memproduksi bahan-bahan atau produk
baru, atau meningkatkan nilai dan kualitas produk atau bahan yang sudah ada.

14
Research Design Production
 Research Study
• Reaksi dan Panas Reaksi
• Kondisi Operasi (temperature dan
tekanan)
• Konversi dan atau Yield
• Bahan Baku dan Reaktan (konsentrasi,
rasio)
• Fasa Bahan (Padat, Cair, Gas)
• Katalisator

16
17
Thanks,
and See you then!