INTRODUÇÃO

O atual cenário empresarial é caracterizado pela alta competitividade, pelo elevado

grau de instabilidade, e pelo processo violento de globalização diante desta realidade, um
número cada vez maior de empresas corre no sentido de buscar ferramentas e técnicas que as
auxiliem no processo de sua produção. Dentre estas ferramentas destaca-se o Planejamento a
o Acompanhamento da Produção, contemplando a gestão de estoques.
As empresas competitivas possuem uma característica que as diferenciam das outras, a
sua sobrevivência está ligada à clara definição de seus objetivos e ao traçado antecipado dos
possíveis caminhos a serem percorridos para atendê-los.
A crescente oferta de materiais e produtos de todas as partes do mundo é um fato
incontestável. Isso vem jogando as empresas numa competição de âmbito mundial com
desafios decisivos.
Entre essas exigências as principais são: melhor qualidade, maior variação de
modelos, entrega mais confiáveis e menores custos tornam-se parte das expectativas dos
consumidores.
No transcorrer deste trabalho procurou-se evidenciar algumas ferramentas que
auxiliem no processo de produção dentro de uma organização.

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 PROCESSO DE PRODUÇÃO

A modalidade de Processos de Produção está habilitada a projetar, dirigir e

supervisionar sistemas de operações mecânicas, voltados a processos de fabricação. Domina o
funcionamento, as características e a manutenção de máquinas operatrizes, máquinas
ferramentas, ferramentas e dispositivos em geral, podendo administrar todo um processo de
produção mecânica. Tem domínio também dos processos de produção, com base na
automação mecânica. Tem conhecimento dos controles administrativos da produção, podendo
atuar na área de organização e no gerenciamento de sistemas de produção. Sabe como utilizar
os materiais de construção mecânica. Tem domínio sobre projeto de máquinas, ferramentas e
dispositivos de produção. Pode dedicar-se ao ensino, à pesquisa tecnológica, bom como
realizar vistoria, avaliação e elaboração de laudo técnico em seu campo profissional.
Ao viverem em sociedade, as pessoas participam diretamente da produção, da
distribuição e do consumo de bens e serviços, ou seja, participam da vida econômica da
sociedade. Assim, o conjunto de indivíduos que participam da vida econômica de uma nação
é o conjunto de indivíduos que participam da produção, distribuição e consumo de bens e
serviços. Ex: operários quando trabalham estão ajudando a produzir, quando, com o salário
que recebem, compram algo, estão participando da distribuição, pois estão comprando bens e
consumo. E quando consomem os bens e os serviços que adquiriram, estão participando da
atividade econômica de consumo de bens e serviços.

Produção: É a transformação da natureza da qual resulta bens de consumo que vão

satisfazer as necessidades do homem. Portanto, produzir é dar uma nova combinação aos
elementos da natureza.
Força de Trabalho: É a energia física e mental gasta durante o processo de trabalho.
Resumindo, o processo de produção compõe-se de três elementos associados; trabalho,
matéria-prima, e instrumentos de produção.
Trabalho: É a atividade realizada pela pessoa que, utilizando os instrumentos de
produção, transforma a matéria-prima num bem. De acordo com a execução, o trabalho pode
ser classificado como:
• Trabalho Qualificado: Não pode ser classificado sem certo grau de
aprendizagem, o trabalho de um torneiro mecânico, enquadra-se nesta categoria.
• Trabalho Não Qualificado: Pode ser feito praticamente sem
aprendizagem, como por exemplo, temos o trabalho de servente de pedreiro.
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 Matéria-Prima: Os objetos que, no processo de produção, são transformados para
constituírem o bem final são chamados de matéria-prima. Ex: as matérias primas de uma
costureira é o tecido, a linha, os botões, os colchetes. Todos estes elementos passam a
constituir a roupa, se uma maneira ou de outra, se faltar uma destas matérias primas, a
costureira não poderá produzir um vestido.
Antes de serem matérias-primas, esses elementos encontram-se na natureza em forma
de recursos naturais.

Instrumentos de Produção: Todas as coisas que direta ou indiretamente nos permite

transformar a matéria-prima num bem final são chamados instrumentos de produção. Ex: no
caso da costureira, os instrumentos de produção é a tesoura, a agulha e a máquina de costura.
Meios de Produção: Como vimos sem matéria-prima e sem instrumentos de produção
não se pode produzir nada. Eles são os meios materiais para realizar qualquer tipo de trabalho.
Por isso, são chamados meios de produção.
Processo Produtivo + Matéria-prima+ Instrumentos de produção

PRODUTIVIDADE
É a relação entre os recursos entre os recursos empregados e os resultados alcançados.
Ter alta produtividade é alcançar resultados muito bons, aproveitando bem a matéria prima, a
capacidade das máquinas, o tempo e as habilidades das pessoas. Em contrapartida ter baixa
produtividade é estar utilizando mais os recursos e obtendo pouco a partir dos recursos
disponíveis.
Produtividade = Medida do Output + Medida do Input

DESAFIOS DA PRODUÇÃO

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 Atualmente o maior desafio da produção é atender a demanda, produzindo com o
menor custo possível obtendo a maior lucratividade. Quando se sabe administrar o negócio, o
maior desafio ser um bom concorrente, expandindo seus negócios.
Para isso é necessário:

• Desenvolver mão de obra sólida e treinada;

• Desenvolver, gerenciar e usar o conhecimento;

• Utilizar sistemas avançados de manufatura, processos, equipamentos e tecnologias;

• Integrar as diversas fontes de vantagens competitiva da empresa;

CRITÉRIOS DA COMPETITIVIDADE

As estratégias de produção são desenvolvidas levando em conta os chamados critérios

competitivos que possibilitam uma melhor análise acerca do posicionamento dos produtos e
bens, frente às exigências do mercado/clientes. Usualmente são utilizados critérios
competitivos básicos tais como: Custos, qualidade, inovação, desempenho de entrega,
flexibilidade mais serviços.

Custos: Produzir com margens de lucro maiores produzir grandes volumes com
margens reduzidas
Qualidade dos Produtos: Desempenho de entrega (relação entre fornecedor e
cliente):
- Mobilizar recursos para garantir o trabalho prometido (entregar dentro do prazo)
- Corrigir rapidamente falhas ocorridas;
- Ter prazos de entrega mais curto que os concorrentes;
Flexibilidade: Relacionada a equipamentos e processos.
- Absorver rapidamente mudanças em lotes de produção;
- Absorver mudanças no tipo de produtos;
Inovação: Habilidades da empresa em lançar novos e / ou serviços em curto espaço de
tempo.
Assim a escolha do processo de produção firma transformar os produtos adquiridos
(matéria-prima, mão-de-obra) ou serviços para vendê-los no mercado. Com base no fator de

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produção mais utilizado, a escolha do processo de produção dependerá da eficácia de cada
processo.

CONCLUSÃO
Podemos concluir que todas as partes de qualquer empresa têm seus próprios papéis
para desempenhar a fim de se chegar ao sucesso. A função produção produz os bens e
serviços demandados pelos consumidores, desta forma deve apoiar a estratégia desenvolvendo
objetivos e políticas apropriados aos recursos que administra, fazendo a estratégia acontecer,
transformando decisões estratégicas em realidade operacional e devendo fornecer os meios
para a obtenção de vantagem competitiva.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO IOGURTE

O processo de fabricação do iogurte envolve muita tecnologia e ingredientes de qualidade.

Estudos da bioquímica do leite chegaram ao processamento desse produto. A produção do
iogurte tem início na seleção das matérias primas, como o Leite, Leite em pó e açúcar, que
são de alta qualidade. Após esta fase o processamento, que é dividido em várias etapas,
começa:

1- MISTURA

Padronização de leite no teor de gordura desejável e adição de todos os ingredientes ao leite,

em um tanque herméticos, que não permite a entrada de qualquer corpo estranho e/ou
bactérias indesejáveis. Misturam-se, em diferentes tanques, iogurtes Lights (0% de gordura e
sem adição de açúcar) e iogurtes com gordura (cremosos ou líquidos).

2- HOMOGENEIZAÇÃO

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A mistura dos produtos com Gordura passa por um equipamento chamado Homogeneizador o
qual trabalha a alta pressão, sendo assim homogeneizado com o objetivo de reduzir o tamanho
dos glóbulos de gordura e obter no, produto acabado, uma consistência lisa e cremosa.

3- PASTEURIZAÇÃO

Um equipamento chamado de pasteurizador, aquece toda a mistura do iogurte a uma

temperatura suficiente para eliminar todas as bactérias indesejáveis que possam estar
presentes na mistura.

4- FERMENTAÇÃO

A lactose (o açúcar do leite) é transformada em ácido láctico que será o agente da coagulação
do leite. São usadas duas bactérias para a transformação da Lactose em ácido lático:
Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus thermophilus . A fermentação ocorre a uma
temperatura de 42 a 43ºC durante aproximadamente 4 horas. Neste tempo, a formação de
acidez e aroma é monitorada.

5- RESFRIAMENTO

Quando o produto atinge a acidez desejada ele é resfriado e enviado a outro tanque hermético
tomando-se todo cuidado para que nenhuma das características até então obtidas sejam
perdidas.

6- ADIÇÃO DE BASE FRUTAS

O produto recebe a polpa de frutas ou pedaços de frutas de acordo com suas características.

7- EMBALAGEM

O iogurte é embalado em máquinas de alta tecnologia sem nenhum contato manual,

mantendo-se assim toda a sua qualidade e frescor.

8- CONSERVAÇÃO

A temperatura ideal para conservação do iogurte varia de 1 a 10ºC e seu tempo de validade é
de 35 dias.

Todas as etapas de fabricação são acompanhadas cuidadosamente pelos técnicos do Controle

de Qualidade e os produtos finalizados só serão liberados para o Consumidor após sua
aprovação.