DESAIN DAN TATA LETAK KOMPONEN PADA BOX PENYIMPANAN

SISTEM KONTROL HEATER BERBASIS MIKROKONTROLER DI DESA

PANGGUNGREJO, KECAMATAN KAUMAN, KABUPATEN
TULUNGAGUNG, JAWA TIMUR.

LAPORAN
PRAKTEK KERJA LAPANG (PKL) I
PROGRAM STUDI MEKANISASI PERIKANAN
SEMESTER IV

Oleh :

FAHRIZAL TRIANSYAH
NIT. 19.2.02.009

KEMENTERIAN KELAUTAN DAN PERIKANAN

BADAN RISET DAN SDM KELAUTAN DAN PERIKANAN
POLITEKNIK KELAUTAN DAN PERIKANAN SIDOARO
2021
 HALAMAN PERSETUJUAN

Judul : Desain dan Tata Letak Komponen Pada Box Penyimpanan Sistem
Kontrol Heater Berbasis Mikrokontroler di Desa Panggungrejo,
Kecamatan Kauman, Kabupaten Tulungagung, Provinsi Jawa Timur.
Nama : Fahrizal Triansyah
NIT : 19.2.02.009
Program Studi : Mekanisasi Perikanan

Laporan Ini Disusun Sebagai Syarat

Untuk Melaksanakan Praktek Kerja Lapang (PKL) I
Program Studi Mekanisasi Perikanan
Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo

Menyetujui,

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

Nasuki, S.Pi, MP Citra Zaskia Pratiwi, ST, MT

NIP. 19651112 198903 1 004 NIP. 19920803 201902 2 010
Tanggal Tanggal

Ketua Program Studi MP

Setyawan Dwi Nugroho, ST, MT

NIP. 19810707 200604 1 004
Tanggal KATA PENGANTAR

i Nugroho,ST,MT
Setyawan Dwi
NIP. 198107072006041004
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat dan
hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan Praktek Kerja
Lapangan (PKL) I Taruna Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo Tahun
2020/2021 dengan tepat waktu. Penyusunan laporan ini tidak lepas dari bantuan
dan bimbingan serta masukan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis
mengucapkan terimakasih kepada :
1. Bapak Dr. Muh. Hery Riyadi Alauddin, S.Pi, M.Si. selaku Direktur Politeknik
Kelautan dan Perikanan Sidoarjo yang telah memberi kesempatan bagi
penulis untuk melaksanakan PKL I.
2. Bapak Setyawan Dwi Nugroho, ST, MT. selaku Ketua Progam Studi
Mekanisasi Perikanan yang telah mengkoordinir dalam pelaksanaan
kegiatan PKL I.
3. Bapak Nasuki, S,Pi, MP. selaku Dosen Pembimbing I yang telah
membimbing dalam penyusunan laporan PKL I.
4. Ibu Citra Zaskia Pratiwi, ST, MT. selaku Dosen Pembimbing II yang telah
membimbing dalam penyusunan laporan PKL I.
5. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan PKL I.
Penulis menyadari bahwa masih adanya kekurangan dalam penyusunan
laporan ini. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran demi
kesempurnaan laporan ini.

Sidoarjo, Mei 2021

Penulis

ii
 DAFTAR ISI

HALAMAN PERSETUJUAN .......................................................................... i

KATA PENGANTAR ...................................................................................... ii
DAFTAR ISI ................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ v
DAFTAR TABEL ............................................................................................ vii
I. PENDAHULUAN ..................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................. 1
1.2 Maksud dan Tujuan .......................................................................... 1
1.2.1. Maksud ......................................................................................... 1
1.2.2. Tujuan .......................................................................................... 2
II. TINJAUAN PUSTAKA............................................................................. 3
2.1 Corel Draw ........................................................................................ 3
2.2 Solder ............................................................................................... 3
2.3 Bor .................................................................................................... 4
2.4 Penggaris .......................................................................................... 5
2.5 Lem Tembak ..................................................................................... 5
2.6 Box X4 .............................................................................................. 6
III. METODOLOGI ........................................................................................ 7
3.1 Waktu dan Lokasi ............................................................................. 7
3.2 Metode PKL ...................................................................................... 7
3.3 Sumber Data ..................................................................................... 7
3.3.1 Data Primer .................................................................................. 7
3.3.2 Data Sekunder.............................................................................. 8
3.4 Teknik Pengumpulan Data ................................................................ 8
3.4.1 Studi Literatur ............................................................................... 8
3.5 Materi PKL ........................................................................................ 8
3.6 Kegiatan PKL .................................................................................... 8
IV. KEADAAN UMUM ................................................................................... 9
4.1 Lokasi PKL........................................................................................ 9
V. HASIL DAN PEMBAHASAN ................................................................... 10
5.1 Desain Box Penyimpanan ................................................................. 10
5.2 Alat dan Bahan.................................................................................. 12
5.3 Langkah-langkah Peletakan dan Perakitan Komponen ..................... 17

iii
VI. KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................... 24
6.1 Kesimpulan ....................................................................................... 24
6.2 Saran ................................................................................................ 24

DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 25

iv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1. Tampilan Aplikasi Corel Draw.............................................................. 3

2. Solder.................................................................................................. 4
3. Bor ...................................................................................................... 4
4. Penggaris ............................................................................................ 5
5. Lem Tembak ....................................................................................... 6
6. Box X4 ................................................................................................ 6
7. Diagram Alir Desain dan Tata Letak Komponen Pada Box Penyimpanan
............................................................................................................ 7
8. Lokasi PKL 1 ....................................................................................... 9
9. Corel Draw Home Page....................................................................... 10
10. Desain Bagian Luar ............................................................................. 11
11. Desain Komponen yang Menempel di PCB ......................................... 11
12. Desain Lubang Jack-aux, Micro USB, dan Soket Heater ..................... 12
13. Desain Bagian Dalam Box................................................................... 12
14. Box X4 ................................................................................................ 13
15. Penggaris ............................................................................................ 13
16. Bor ...................................................................................................... 14
17. Lem Tembak ....................................................................................... 14
18. Solder.................................................................................................. 15
19. Timah Solder ....................................................................................... 15
20. Obeng ................................................................................................. 16
21. Kabel Serabut Ukuran 2,5 mm ............................................................ 16
22. Kabel Jumper ...................................................................................... 17
23. Proses Pengeboran............................................................................. 18
24. Jalur Komponen .................................................................................. 18
25. Komponen yang Menempel di PCB ..................................................... 19
26. PCB yang Sudah Tertempel di Dalam Box .......................................... 19
27. Kabel LCD yang Telah Terpasang Pada PCB ..................................... 20
28. Sensor Suhu DS18b20 yang Telah Terpasang Pada PCB .................. 20
29. Soket yang Menyambungkan PCB Dengan Soket Heater yang Berada di
Luar Box.............................................................................................. 21

v
30. Soket Heater, Jack-aux, dan Micro USB ............................................. 21
31. Kabel Power PCB Dan Kabel Suhu yang Telah Terpasang ke Jack-Aux
............................................................................................................ 22
32. Kabel Power dan Heater yang Sudah Disambungkan Pada Soket ...... 22
33. Stiker Heatler yang Tertempel Pada Box ............................................. 23
34. Stiker Prodi MP dan PKPS yang Tertempel Pada Box ........................ 23

vi
 DAFTAR TABEL

Tabel Halaman

1. Kegiatan PKL 1 ................................................................................... 8

vii
 I. PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Permintaan pasar yang tinggi pada jenis ikan konsumsi maupun hias
menjadi tantangan tersendiri bagi peternak ikan untuk memenuhi kebutuhan pasar
tersebut (Hidayaturohmat dkk, 2016). Menurut Armanto dan Rozeff (2013), pada
pemeliharaan ikan diperlukan pengontrolan yang baik terhadap beberapa
parameter seperti suhu air, tingkat salinitas, kecerahan air, viskositas, dan
parameter-parameter lain yang dapat mempengaruhi tingkat perkembangan ikan.
Salah satu parameter yang penting adalah suhu air karena memiliki dampak
terhadap organisme yang ada dalam akuarium.
Fenomena meningkat dan menurunnya suhu air akan menyebabkan ikan
mengalami kesulitan untuk melakukan proses mobilisasi energi dan ikan akan mati
dalam waktu yang sangat cepat sehingga menyebabkan kerugian bagi peternak
ikan tersebut. Peternak ikan harus selalu memantau akuarium ikan untuk dapat
mengetahui suhu setiap waktu agar suhu akuarium dapat diketahui dengan cepat,
tetapi dengan demikian akan memerlukan waktu dan biaya yang relatif besar
(Firanti, dkk, 2016).
Berdasarkan latar belakang tersebut, dikembangkan sistem kontrol
berdasarkan pembacaan suhu air pada akuarium ikan berbasis mikrokontroler.
Sistem mengontrol suhu ikan secara otomatis ketika suhu melebihi atau kurang
dari suhu yang ditetapkan. Sistem kontrol tersebut memerlukan box penyimpanan
agar seluruh komponen dapat tersusun dan terhubung dengan rapi dan terlindungi
dari air. Oleh karena itu, pada PKL 1 ini akan membahas tentang desain dan tata
letak komponen pada box penyimpanan sistem kontrol heater berbasis
mikrokontroler.

1.2 Maksud dan Tujuan

1.2.1 Maksud

Maksud dari Praktek Kerja Lapangan I ini adalah untuk mendesain dan
mengatur tata letak komponen pada box penyimpanan sistem kontrol heater
berbasis mikrokontroler.

1
1.2.2 Tujuan

Pelaksanaan kegiatan Praktek Kerja Lapangan (PKL) I bertujuan untuk :

1. Mengetahui desain box penyimpanan sistem kontrol heater.

2. Mengetahui alat dan bahan yang diperlukan untuk peletakan komponen

pada box.

3. Mengetahui tata letak komponen pada box penyimpanan.

2
 II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Corel Draw

Corel Draw adalah editor grafik vektor yang dibuat oleh Corel, sebuah
perusahaan perangkat lunak yang bermarkas di Ottawa, Kanada (Rais et al.,
2017). Versi terakhirnya versi 15 yang dinamai X5 dirilis pada tanggal 23 Februari
2008. Corel Draw pada awalnya dikembangkan untuk dijalankan pada sistem
operasi Windows 2000 dan yang lebih baru. Versi Corel Draw untuk Linux dan Mac
OS pernah dikembangkan, tetapi dihentikan karena tingkat penjualannya rendah.
Versi Corel Draw X5 memiliki tampilan baru serta beberapa aplikasi baru yang
tidak ada pada Corel Draw versi sebelumnya. Beberapa aplikasi terbaru yang ada,
di antaranya Quick Start, Table, Smart Drawing Tool, Save as Template, dan
sebagainya.

Gambar 1. Tampilan Aplikasi Corel Draw

Sumber : Lubis (2020)
2.2 Solder
Solder listrik digunakan untuk menempelkan timah pada papan PCB dan
rangkaian elektronik lainnya (Santoso, Martinus, dan Sugiyanto, 2013). Hasil
soldering yang baik merupakan salah satu aspek terpenting dalam realisasi suatu
rangkaian elektronika. Soldering digunakan untuk menghubungkan antara kaki-
kaki komponen – komponen elektronika dengan suatu sirkuit pada PCB (Printed
Circuit Board) sehingga dapat dikatakan bahwa soldering adalah proses
penyambungan antara komponen elektronika dengan sirkuit. Baik – buruknya

3
koneksi antar komponen dalam sirkuit (sistem) sangat dipengaruhi dari baik-
buruknya soldering yang dilakukan (Rugianto, 2013).

Gambar 2. Solder
Sumber : Santoso (2013)
2.3 Bor
Proses gurdi adalah proses permesinan yang paling sederhana diantara
proses permesinan yang lain. Biasanya di bengkel atau workshop proses ini
dinamakan proses bor, walaupun istilah ini sebenarnya kurang tepat. Proses gurdi
dimaksudkan sebagai proses pembuatan lubang bulat dengan menggunakan
mata bor (twist drill) sedangkan proses bor (boring) adalah proses meluaskan/
memperbesar lubang yang bisa dilakukan dengan batang bor (boring bar) yang
tidak hanya dilakukan pada mesin drilling, tetapi bisa dengan mesin bubut, mesin
frais, atau mesin bor.

Gambar 3. Bor
Sumber : Rahdiyananta (2010)

4
 Pada proses gurdi beram (chips) harus keluar melalui alur helix pahat gurdi
ke luar lubang. Ujung pahat menempel pada benda kerja yang terpotong, sehingga
proses pendinginan menjadi relatif sulit. Proses pendinginan biasanya dilakukan
dengan membanjiri benda kerja yang dilubangi dengan cairan pendingin, atau
disemprot dengan cairan pendingin, atau cairan pendingin dimasukkan melalui
lubang di tengah mata bor.
2.4 Penggaris
Mistar atau penggaris adalah alat ukur panjang yang sering digunakan.
Alat ukur ini memiliki skala terkecil 1 mm atau 0,1. Mistar memiliki ketelitian
pengukuran setengah dari skala terkecilnya yaitu 0,5 mm.
Pembacaan skala pada mistar dilakukan dengan kedudukan mata
pengamat tegak lurus dengan skala mistar yang dibaca. Jika kedudukan mata
pengamat tegak lurus dengan skala mistar yang dibaca bisa menyebabkan
terjadinya kesalahan paralaks.

Gambar 4 . Penggaris
Sumber : Bhakti (2018)

2.5 Lem Tembak

Lem tembak atau glue gun adalah jenis lem untuk merekatkan berbagai
material, dengan hasil yang lebih cepat kering dan lebih kuat dibanding lem
lainnya, hasil rekatannya juga lebih awet. Tersedia dalam beberapa jenis seperti
lem tembak kecil untuk penggunaan rumahan dan lem tembak besar untuk skala
industri besar. Harga lem tembak juga bervariasi, dengan harga murah hingga
harga ratusan ribu rupiah tergantung dari merk dan level kekuatannya.

5
 Gambar 5. Lem Tembak
Sumber : Iprice (Tanpa Tahun)

2.6 Box X4
Box X4 adalah box yang berbahan plastik untuk menyimpan komponen
yang digunakan sebagai tempat alat.

Gambar 6. Box X4
Sumber : Bukalapak (Tanpa Tahun)

6
 III. METODOLOGI

3.1 Waktu dan Lokasi

Praktek Kerja Lapang (PKL) I ini dilaksanakan pada tanggal 1 Maret sampai
dengan tanggal 31 Maret 2021. Adapun tempat pelaksanaan Praktek Kerja
Lapang (PKL) I berada di Desa Panggungrejo Kecamatan Kauman Kabupaten
Tulungagung Provinsi Jawa Timur.

3.2 Metode PKL

Metode yang digunakan dalam Praktek Kerja Lapangan (PKL) I ini adalah :
desain dan tata letak komponen pada box penyimpanan sistem kontrol heater
berbasis mikrokontroler. Adapun diagram alir untuk desain dan tata letak
komponen pada box penyimpanan sistem kontrol ditunjukkan pada Gambar 7.

Gambar 7. Diagram Alir Desain dan Tata Letak Komponen Pada Box
Penyimpanan
Sumber : Data Primer (2021)

3.3 Sumber Data

3.3.1 Data Primer

Data primer meliputi desain dan tata letak komponen yang digunakan untuk
pembuatan alat pada kegiatan PKL 1.

7
3.3.2 Data Sekunder

Data sekunder meliputi aplikasi Corel Draw, solder, bor, penggaris, lem
tembak, dan box x4.

3.4 Teknik Pengumpulan Data

Teknik pengumpulan data pada Praktek Kerja Lapangan (PKL) 1 ini diambil
melalui :
3.4.1 Studi Literatur
Studi literatur dilakukan dengan cara mencari referensi terkait aplikasi
Corel Draw, solder, bor, penggaris, lem tembak, dan box x4.

3.5 Materi PKL

Materi PKL 1 meliputi tentang alat dan bahan yang digunakan, desain dan tata
letak komponen, aplikasi Corel Draw, solder, bor, penggaris, lem tembak, serta
box x4.

3.6 Kegiatan PKL

Adapun jadwal kegiatan PKL 1 seperti pada Tabel 1 berikut.

Tabel 1. Kegiatan PKL 1

No. Kegiatan Minggu

I II III IV
1. Persiapan alat dan V
bahan
2. Pembuatan desain V
logo

3. Penentuan tata V
letak komponen
4. Pemasangan dan V
pengaturan
komponen
Sumber : Data Primer (2021)

8
 IV. KEADAAN UMUM

4.1 Lokasi PKL

Praktek Kerja Lapangan 1 ini dilaksanakan selama 26 hari mulai tanggal 1

sampai 26 Maret 2021 di Jalan Wiroto RT.03/RW.02, Desa Panggungrejo,
Kecamatan Kauman, Kabupaten Tulungagung, Jawa Timur.

Lokasi Praktek Kerja Lapangan 1 ini berbatasan dengan:

Sebelah Timur : Rumah Warga

Sebelah Utara : Rumah Warga

Sebelah Selatan : Sungai

Sebelah Barat : Rumah Warga

Gambar 8. Lokasi PKL 1

Sumber : Data Primer (2021)

9
 V. HASIL DAN PEMBAHASAN

5.1 Desain Box Penyimpanan

Pada Praktek Kerja Lapangan 1 ini, software yang digunakan untuk
mendesain logo, tata letak komponen, dan stiker yang tertempel di bagian luar
box adalah corel draw.

Gambar 9. Corel Draw Home Page

Sumber : Data Primer (2021)

Adapun gambaran desain yang diterapkan pada box penyimpanan

mempunyai beberapa bagian yaitu :

1. Desain bagian luar

2. Desain komponen yang menempel di PCB
3. Desain bagian dalam

10
 Gambar 10. Desain Bagian Luar
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 11. Desain Komponen yang Menempel di PCB

Sumber : Data Primer (2021)

11
 Gambar 12. Desain Lubang Jack-aux, Micro USB, dan Soket Heater
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 13. Desain Bagian Dalam Box

Sumber : Data Primer (2021)

5.2 Alat dan Bahan

Adapun alat dan bahan yang digunakan untuk peletakan dan perakitan
komponen pada box penyimpanan adalah sebagai berikut :
1. Box X4
Box X4 digunakan untuk menyimpan seluruh komponen agar tertata
dengan rapi, mempunyai diameter :
Panjang = 12 cm
Lebar = 8 cm
Tinggi = 5 cm

12
 Gambar 14. Box X4
Sumber : Data Primer (2021)

2. Penggaris
Penggaris digunakan untuk mengukur diameter LCD, soket untuk
menyambungkan heater, lubang kabel power, dan lubang jack-aux untuk
menyambungkan sensor suhu agar saat melakukan proses pengeboran
presisi, tidak salah ukur, dan tidak terjadi kelonggaran pada lubang.

Gambar 15. Penggaris

Sumber : Data Primer (2021)
3. Bor
Bor digunakan untuk melubangi bagian box untuk meletakkan LCD, soket
untuk menyambungkan heater, kabel power, dan jack-aux untuk
menyambungkan sensor suhu.

13
 Gambar 16. Bor
Sumber : Data Primer (2021)
4. Lem Tembak
Lem tembak digunakan untuk mengelem bagian dalam PCB, LCD, dan
jack-aux untuk menyambungkan sensor suhu agar saat perakitan sampai
dengan finishing, komponen yang dilem tidak lepas dan tidak berganti posisi.

Gambar 17. Lem Tembak

Sumber : Data Primer (2021)
5. Solder
Solder digunakan untuk menyambungkan semua komponen yang
menempel pada PCB dan kabel sensor suhu yang menancap di PCB ke jack-
aux yang berada di luar box

14
 Gambar 18. Solder
Sumber : Data Primer (2021)
6. Timah
Timah digunakan sebagai perekat untuk menyambungkan semua
komponen yang menempel pada PCB dan kabel sensor suhu yang
menancap di PCB ke jack-aux yang berada di luar.

Gambar 19. Timah Solder

Sumber : Data Primer (2021)
7. Obeng
Obeng digunakan untuk mengencangkan dan melonggarkan semua
komponen yang menggunakan baut.

15
 Gambar 20. Obeng
Sumber : Data Primer (2021)
8. Kabel
Kabel yang digunakan untuk merangkai komponen adalah kabel serabut
ukuran 2,5 mm dan kabel jumper.

Gambar 21. Kabel Serabut Ukuran 2,5 mm

Sumber : Data Primer (2021)

16
 Gambar 22. Kabel Jumper
Sumber : Data Primer (2021)

5.3 Langkah - Langkah Peletakan dan Perakitan Komponen

Langkah-langkah peletakan dan perakitan komponen yang dimasukkan ke
dalam box x4 sebagai berikut :
1. Pengukuran
Mengukur semua komponen yang ditempel di bagian luar box x4. LCD
mempunyai ukuran 80 mm x 36 mm dan lubang sambungan kabel dari PCB
ke komponen yang berada di luar box mempunyai diameter 1 cm, adapun
kabel yang digunakan adalah kabel serabut ukuran 2,5 mm.
2. Pengeboran
Pengeboran dilakukan untuk membuat lubang pada box, dimana lubang
itu digunakan untuk LCD dan sambungan kabel dari PCB ke komponen yang
berada di luar box sehingga berfungsi dengan baik.

17
 Gambar 23. Proses Pengeboran
Sumber : Data Primer (2021)

3. Perakitan
Lembaran PCB yang sudah didesain jalurnya dan semua komponen
yang digunakan disambung dengan menggunakan solder dan timah, lalu
ditempelkan ke dalam box menggunakan lem tembak.

Gambar 24. Jalur Komponen

Sumber : Data Primer (2021)

18
 Gambar 25. Komponen yang Menempel di PCB
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 26. PCB yang Sudah Tertempel di Dalam Box

Sumber : Data Primer (2021)

Setelah PCB terpasang dilanjutkan dengan penyambungan kabel ke

semua komponen dengan cara menyambungkan kabel LCD ke PCB,
selanjutnya kabel sensor suhu DS18b20 disambungkan dengan jack aux ke
lubang yang sudah dibor lalu dilem menggunakan lem tembak, jack aux ini
menghubungkan sensor suhu DS18b20 dengan kabel suhu yang
dimasukkan ke dalam akuarium.

19
 Gambar 27. Kabel LCD yang Telah Terpasang Pada PCB
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 28. Sensor Suhu DS18b20 yang Telah Terpasang Pada PCB
Sumber : Data Primer (2021)

Selanjutnya soket yang menempel pada PCB disambungkan dengan

kabel yang mengarah ke soket heater yang berada di luar box, proses
perakitan ini menggunakan obeng.

20
Gambar 29. Soket yang Menyambungkan PCB dengan Soket Heater yang
Berada di Luar Box
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 30. Soket Heater, Jack-aux, dan Micro USB

Sumber : Data Primer (2021)

21
Gambar 31. Kabel Power PCB dan Kabel Suhu yang Telah Terpasang ke Jack-
Aux
Sumber : Data Primer (2021)

Gambar 32. Kabel Power dan Heater yang Sudah Disambungkan Pada Soket
Sumber : Data Primer (2021)

4. Finishing
Adapun langkah-langkah untuk finishing adalah sebagai berikut :
a. Pengecekan ulang semua komponen yang sudah dilem agar saat
digunakan komponen tidak lepas dari box

22
b. Pembersihan bekas lubang yang telah dibor, lem yang tidak rapi, dan
lain-lain.
c. Penambahan stiker nama produk “HEATLER” agar terlihat menarik
dan dapat dikenal masyarakat luas.

Gambar 33. Stiker Heatler yang Tertempel Pada Box

Sumber : Data Primer (2021)

d. Penambahan stiker logo Progam Studi Mekanisasi Perikanan (MP)

dan logo Politeknik Kelautan dan Perikanan Sidoarjo (PKPS) agar
dapat dikenal masyarakat bahwa produk tersebut buatan Politeknik
Kelautan dan Perikanan Sidoarjo.

Gambar 34. Stiker Prodi MP dan PKPS yang Tertempel Pada Box

Sumber : Data Primer (2021)

23
 VI. KESIMPULAN DAN SARAN

6.1 Kesimpulan
Dari hasil Praktek Kerja Lapang 1 dapat diambil kesimpulan antara lain :

1. Software yang digunakan untuk mendesain logo, tata letak komponen,

dan stiker adalah corel draw. Desain box penyimpanan meliputi bagian
luar, bagian komponen yang menempel di PCB, dan bagian dalam.
2. Alat dan bahan yang digunakan untuk peletakan dan perakitan
komponen antara lain box x4, penggaris, bor, lem tembak, solder, timah,
obeng, dan kabel.
3. Pemilihan ukuran box perlu diperhatikan agar lebih ringkas dan efisien,
karena masih banyak ruang kosong dalam box.
4. Langkah-langkah dalam pembuatan alat yaitu diperlukan pengukuran
terlebih dahulu untuk menentukan tata letak komponen, pengeboran
untuk membuat lubang pada box, perakitan seluruh komponen, dan
finishing agar alat dapat digunakan dengan baik
5. Desain tampilan menggunakan stiker agar box terlihat lebih menarik
dengan mencantumkan logo produk, Program Studi, dan Poltek KP
Sidoarjo.

6.2 Saran
Adapun saran yang dapat diberikan antara lain :
1. Perhatikan proses pengeleman agar komponen yang berada di dalam box
tidak berpindah posisi dan menimbulkan korsleting
2. Sambungan kabel dari PCB ke heater harus dilakukan dengan benar agar
heater dapat digunakan dengan baik

24
 DAFTAR PUSTAKA

Astuti, A.D, dkk. 2018. Penggunaan Video Based Laboratory (VBL) dalam
Menentukan Nilai Modulus Elastisitas Penggaris Aluminium. Jurnal Fisika Edukasi.
7(1), Hal. 92-96.

Bukalapak. Tanpa Tahun. Box X4 - Box Plastik Elektronik X 4 Box Serbaguna.

Diambil tanggal 25 Maret 2021 dari
https://www.bukalapak.com/p/elektronik/komponen-elektronik/jqsz8t-jual-box-x4-
box-plastik-elektronik-x-4-box-serbaguna

Iprice. Tanpa Tahun. Harga Lem Tembak Terbaru. Diambil tanggal 25 Maret 2021
dari https://iprice.co.id/perbaikan-rumah/perkakas/lem-tembak/

Lubis, D.S, dkk. 2020. Analisis Desain Grafis Menggunakan Teknologi Komputer
Berbasis Software Coreldraw. Jurnal Teknik Informatika Kaputama, 4 (2), Hal. 89-
99.

Pratama, R.M, dan Pramana R. 2017. Pengontrolan Otomatis Suhu Air Pada
Kolam Pembenihan Ikan Berbasis Komputer Mini, Jurnal Fakultas Teknik, 2 (3),
Hal. 1-13.

Rahdiyanta, D. 2010. Proses Gurdi (Drilling). Yogyakarta : Universitas Negeri

Yogyakarta.

Santoso, B.A, Martinus, dan Sugiyanto. 2013. Pembuatan Otomasi Pengaturan

Kereta Api, Pengereman, Dan Palang Pintu Pada Rel Kereta Api Mainan Berbasis
Mikrokontroler. Jurnal PEMA, 1(1), Hal. 16-23.

25