32

LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

PELAKSANAAN PEMULIHAN SISTEM SCADA –

TELEKOMUNIKASI PASCA GANGGUAN PADA
AREA PENGATUR DISTRIBUSI (APD)
DI
PT. PLN UP2D REGIONAL JAWA TIMUR
(26 Juli 2021 - 26 Agustus 2021)

Oleh :
Ramadhani Arie Sadewa Setiyanto
NIM : 18050874043

S1 TEKNIK ELEKTRO
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
2021
 32

LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI

Pelaksanaan Pemulihan Sistem SCADA –

Telekomunikasi Pasca Gangguan Pada Area Pengatur
Distribusi (APD) di PT. PLN UP2D Regional Jawa
Timur
(26 Juli 2021 - 26 Agustus 2021)

HALAMAN JUDUL
Diajukan sebagai syarat kelulusan Praktik Industri
Program Studi S1 Teknik Elektro
Universitas Negeri Surabaya

Oleh :
Nama : Ramadhani Arie Sadewa Setiyanto
NIM : 18050874043

S1 TEKNIK ELEKTRO
JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA
2021

i
 LEMBAR PERSETUJUAN

Laporan Praktik Industri/Praktik Kerja Lapangan.

Nama : Ramadhani Arie Sadewa Setiyanto

NIM : 18050874043
Program Studi : S1 Teknik Elektro
Jurusan : Teknik Elektro
Judul : Pelaksanaan Pemulihan Sistem Scada –
Telekomunikasi Pasca Gangguan Pada
Area Pengatur Distribusi (APD) di PT.
PLN UP2D Regional Jawa Timur

Telah memenuhi syarat untuk diseminarkan dan diuji sebagai

persyaratan lulus mata kuliah Praktik Industri.

Surabaya, 24 Desember 2021

Menyetujui,
Pembimbing

Dr. Joko, M.Pd., M.T.

NIP. 196502171990021001

ii
 LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Praktik Industri/Praktik Kerja Lapangan.
Judul : Pelaksanaan Pemulihan Sistem Scada –
Telekomunikasi Pasca Gangguan Pada
Area Pengatur Distribusi (APD) di PT.
PLN UP2D Regional Jawa Timur
Nama Industri : PT. PLN (Persero) UP2D Jawa Timur
Alamat Industri : Jl. Embong Wungu No. 4 Surabaya, 60271
No. Telp/Fax : (031)5313606 / (031)5313606
Yang dilaksanakan oleh mahasiswa Jurusan Teknik Elektro,
Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya:
Nama : Ramadhani Arie Sadewa Setiyanto
NIM : 18050874043
Program Studi : S1 Teknik Elektro
Jurusan : Teknik Elektro
Telah diseminarkan/diuji dan dinyatakan lulus.

iii
 KATA PENGANTAR
Dengan rasa syukur kehadirat Allah Yang Maha Esa atas segala
rahmat dan karunia-Nya, akhirnya penulis dapat menyelesaikan
kegiatan Praktik Industri (PI) di PT. PLN (Persero) UP2D Jawa Timur
dan membuat laporan kegiatan Praktik Industri (PI) yang berjudul
"PELAKSANAAN PEMULIHAN SISTEM SCADA –
TELEKOMUNIKASI PASCA GANGGUAN PADA AREA PENGATUR
DISTRIBUSI (APD) PT. PLN UP2D REGIONAL JAWA TIMUR (26 Juli
2021 - 26 Agustus 2021)".
Dalam menyusun laporan ini banyak sekali kendala – kendala
yang penulis hadapi, akan tetapi hambatan tersebut dapat teratasi
berkat pertolongan Allah SWT melalui orang – orang terdekat yang
senantiasa memberikan suasana positif bagi penulis sehingga
terselesaikannya laporan ini. Untuk itu dalam kesempatan ini penulis
menyampaikan terima kasih kepada :
1. Allah S.W.T. yang selalu memberikan rahmat dan hidayah-Nya.
2. Orang tua dan kerabat yang selalu memberikan do’a dan
dukungan.
3. Dr. Maspiyah, M.Kes., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Negeri Surabaya.
4. Ir. Achmad Imam Agung, M.Pd. selaku Ketua Jurusan Teknik
Elektro.
5. Dr. Joko, M.Pd., M.T. selaku Dosen Pembimbing Praktik Industri.
6. Dr. Subuh Isnur Haryudo, S.T., M.T. selaku Dosen Penguji
Seminar Hasil Praktik Industri.
7. Nur Cholis, S.T.,M.T. selaku koordinator praktik industri.
8. Bapak Uray Aminin selaku Manager PT. PLN (Persero) UP2D
Jawa Timur.
9. Bapak Dony Syeh Abu Bakar selaku selaku pembimbing
lapangan praktik industri di PT. PLN (Persero) UP2D Jawa
Timur.

iv
10. Serta berbagai pihak yang tidak dapat saya sebutkan satu persatu
yang telah memberikan dukungan atas terselesainya laporan
Praktik Industri ini.
Penulis telah berupaya maksimal dalam menulis laporan ini,
jika masih ada kekurangan maka kritik dan saran sangat diharapkan
dari Dosen penguji dan pembaca dalam melengkapi laporan praktik
industri ini agar layak disebut sebagai karya ilmiah. Akhir kata
penulis ucapkan terima kasih.

Surabaya, 24 Desember 2021

Penulis

v
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................... i

LEMBAR PERSETUJUAN ........................................................................ ii
LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................iii
KATA PENGANTAR ...............................................................................iii
DAFTAR ISI ............................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR .............................................................................. viii
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................. ix

BAB I PENDAHULUAN ......................................................................... 1

A. Latar Belakang ...................................................................................... 1
B. Tujuan .................................................................................................... 3
1. Tujuan Umum ................................................................................. 3
2. Tujuan Khusus ................................................................................ 3
C. Manfaat .................................................................................................. 3
1. Bagi Mahasiswa ............................................................................... 3
2. Bagi Perusahaan .............................................................................. 4
3. Bagi Lembaga Pendidikan/Akademik ........................................ 4

BAB II KAJIAN PUSTAKA ................................................................... 5

A. Dasar Teori SCADA ............................................................................. 5
1. Pengenalan SCADA ........................................................................ 5
2. Fungsi SCADA ................................................................................ 6
a. Fungsi Dasar .............................................................................. 6
b. Fungsi Utama ............................................................................ 7
3. Komponen Pada Sistem SCADA .................................................. 9
a. Remote Station .......................................................................... 10
b. Media Komunikasi ................................................................. 17
c. Master Station ........................................................................... 20
4. Peralatan Pendukung (Peripheral) ............................................... 22
a. Supervisory Interface ................................................................. 22

vi
 b. Transducer .....................................................................22
c. Catu daya atau Power Supply ........................................... 23
d. Voice Recorder ...................................................................... 23
e. CCTV (Closed Circuit TeleVision) ...................................... 24
f. Aresster ................................................................................ 24
g. Sarana & gedung Control Center ...................................... 24
5. Implementasi SCADA – Telekomunikasi pada APD Jawa
Timur ........................................................................................ 25
6. Perkembangan SCADA ........................................................... 27

BAB III KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI DAN

PEMBAHASAN ................................................................................. 31
A. Gambaran Umum PT. PLN UP2D Jawa Timur ........................ 31
1. Organisasi dan Manajemen Perusahaan .............................. 31
2. Deskripsi Pelaksanaan Kegiatan ........................................... 37
B. Pembahasan ................................................................................... 41
1. Proses Aliran Informasi SCADA-Telekomunikasi ............. 41
2. Distribution Control Center (DCC) .......................................... 44
3. Sistem Disaster Recovery .......................................................... 50

BAB IV SIMPULAN DAN SARAN .................................................... 57

A. Simpulan ......................................................................................... 57
B. Saran................................................................................................ 58

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................ 59

LAMPIRAN .............................................................................................. 61

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Konfigurasi Sistem SCADA di APD Jatim. ................... 10

Gambar 2.2. Konfigurasi Remote Station. .............................................. 11
Gambar 2.3. Konfigurasi RTU pada Sistem SCADA PT. PLN. ......... 12
Gambar 2.4. Tinjauan Fungsional dari IED. ........................................ 14
Gambar 2.5. Proses Komunikasi Sebelum Penggunaan SCADA. .... 25
Gambar 2.6. Proses Komunikasi Setelah Penggunaan SCADA. ....... 26
Gambar 3.1. Struktur Organisasi Perusahaan PT. PLN UP2D Jawa
Timur. ................................................................................. 34
Gambar 3.2. Pemetaan Letak Gardu Induk se-Jawa Timur............... 36
Gambar 3.3. Sistem Operasi APD Wilayah Jawa Timur. ................... 48
Gambar 3.4. Konfigurasi Master Station DCC Probolingo. ................ 49
Gambar 3.5. Konfigurasi Master Station DCC Surabaya. ................... 49
Gambar 3.6. Konfigurasi Master Station DCC Kertosono. ................. 50
Gambar 3.7. Konsep Dual Redundant Dual Server. .............................. 52
Gambar 3.8. Konsep Quad Redundant Quad Server. ............................. 53
Gambar 3.9. Skenario saat DCC Timur Terjadi Gangguan Sistem. .. 55
Gambar 3.10. Skenario saat DCC Metro Terjadi Gangguan Sistem. 56

viii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Ijin Permohonan Praktik Industri. ....................... 61

Lampiran 2. Surat balasan PT. PLN UP2D Jawa Timur. ................... 62
Lampiran 3. Lembar pengesahan Proposal Praktik Industri. ........... 63
Lampiran 4. Lembar Penunjukan Dosen Pembimbing Praktik
Industri. .............................................................................. 64
Lampiran 5. Rekapitulasi Kegiatan Praktik Industri. ........................ 66
Lampiran 6. Dokumentasi Kegiatan Praktik Indsutri. ...................... 71
Lampiran 7. Lembar Kartu Bimbingan Praktik Industri. .................. 74

ix
 32

BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Dunia kerja merupakan sesuatu yang sama sekali
berbeda dengan perkuliahan, bagi mahasiswa penting untuk
memahami situasi dan kondisi lingkungan pekerjaan di
lapangan, khususnya bagi mahasiswa di bidang teknik.
Untuk mendapatkan modal pengalaman yang cukup guna
menghadapi duni kerja, mahasiswa perlu dikenalkan terlebih
dahulu tentang seluk beluk dunia kerja. Maka kegiatan
Praktik Industri (PI) bisa jadi salah satu solusi yang bisa
dilakukan untuk menyeimbangkan antara teori yang didapat
di bangku perkuliahan dengan kenyataan yang ada di
lapangan kerja.
Praktik Industri merupakan suatu bentuk pendidikan
berupa observasi dan studi orientasi yang dilakukan di suatu
instansi atau perusahaan milik negara, daerah, maupun
swasta. Praktik Industri memberi kesempatan kepada
mahasiswa untuk mengimplementasikan serta
mengembangkan ilmu – ilmu yang telah diperoleh di kampus
sekaligus memperoleh gambaran langsung tentang berbagai
hal dan cara menghadapi masalah yang ada dalam dunia
kerja secara langsung. Pada dunia perkuliahan keterampilan
mahasiswa di lapangan masih sangat minim. Kebanyakan,
mahasiswa lebih banyak menerima materi berupa
pengetahuan yang sifatnya tertulis.
Praktik Industri adalah mata kuliah wajib yang harus
ditempuh sebagai salah satu syarat kelulusan bagi mahasiswa
Strata 1 (S1) di Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Negeri Surabaya. Karena Praktik Industri
setidaknya mampu mengembangkan ilmu yang didapat,

1
2

khususnya di bidang konsentrasi yang saat inisedang

ditempuh.
Praktik industri sendiri dipandang perlu karena
melihat pertumbuhan dan perkembangan ekonomi
yangcepat berubah. Praktik Industri (PI) akan menambah
kemampuan untuk mengamati, mengkaji serta menilai antara
teori dengan kenyataan yang terjadi di lapangan yang pada
akhirnya dapat meningkatkan kualitas managerial
mahasiswa dalam mengamati permasalahan dan persoalan,
baik dalam bentuk aplikasi teori maupun kenyataan yang
sebenarnya.
SCADA - Telekomunikasi adalah sebuah sistem yang
diterapkan di Unit Pelaksana Pengatur Distribusi (UP2D)
milik PT. PLN (Persero), di mana pada sistem tersebut
mengawasi dan mengendalikan peralatan proses yang
tersebar secara geografis secara telekomunikasi, dengan kata
lain dapat mengontrol dan memonitor suatu peralatan atau
sistem lainnya dari jarak jauh secara real time atau waktu yang
sebenarnya.
Pada saat praktik industri, penulis diberi kesempatan
untuk mendapatkan dan berbagi ilmu pada bidang sistem
SCADA - Telekomunikasi. Penulis diberikan pengarahan dan
materi mulai dari bagaimana sistem SCADA memonitoring
Gardu Induk (GI), pemahaman Master Station hingga
pemeliharaannya, serta penanganan yang akan dilakukan
jika terjadi sebuah kegagalan sistem atau bencana alam.
Untuk itu, penulis memilih topik tentang “Pelaksanaan
Pemulihan Sistem SCADA – Telekomunikasi Pasca
Gangguan Pada Area Pengatur Distribusi (APD) di PT. PLN
UP2D Regional Jawa Timur”.
 3

B. Tujuan
Adapun tujuan dari Praktik Industri ini dibagi menjadi
dua yakni tujuan umum dan tujuan khusus. Berikut ini
adalah tujuan umum dan tujuan khusus Praktik Industri.
1. Tujuan Umum:
a. Memenuhi persyaratan kelulusan mata kuliah wajib
Praktik Industri (PI).
b. Menigkatkan sumber daya manusia melalui proses
pendidikan dan praktik langsung di Industri atau
perusahaan.
c. Memperoleh pengalaman kerja di Industri atau
perusahaan.
2. Tujuan Khusus:
a. Mengetahui SCADA – Telekomunikasi yang
diterapkan di PT. PLN (Persero) Unit Pelaksana
Pengatur Distribusi (UP2D) Jawa Timur.
b. Mengetahui cara mengatasi saat terjadi gangguan pada
SCADA – Telekomunikasi di PT. PLN (Persero) Unit
Pelaksana Pengatur Distribusi (UP2D) pada salah satu
wilayah daerah Distribution Control Center (DCC).
C. Manfaat
Adapun manfaat yang didapatkan pada kegiatan
Praktik Industri (PI). Berikut ini adalah beberapa manfaat
dari beberapa pihak :
1. Bagi Mahasiswa
a. Menambah wawasan tentang sistem SCADA –
Telekomunikasi yang diterapkan di PT. PLN (Persero)
Unit Pelaksana Pengatur Distribusi (UP2D) Jawa
Timur.
b. Menambah wawasan tentang tata cara mengatasi jika
terjadi gangguan pada sistem SCADA –
Telekomunikasi di PT. PLN (Persero) Unit Pelaksana
4

Pengatur Distribusi (UP2D) pada salah satu wilayah

daerah Distribution Control Center (DCC).
2. Bagi Perusahaan
a. Adanya kerjasama antara dunia pendidikan dengan
industri atau perusahaan sehingga perusahaan
tersebut dikenal oleh kalangan akademis.
b. Kritikan – kritikan yang membangun dari mahasiswa
yang melakukan praktik industri di instansi atau
perusahaan tersebut.
3. Bagi Lembaga Pendidikan/Akademik
a. Terjalin kerjasama bilateral antara dunia pendidikan
dalam hal Universitas dengan dunia industri atau
perusahaan.
b. Universitas akan dapat meningkat kualitas lulusanya
melalui praktrik industri seperti ini.
c. Untuk memberikan kesempatan kerja dalam rangka
proses kerja yang sesungguhnya.
d. Nama Universitas atau lembaga bisa dikenal di dunia
industri.
 32

BAB II
KAJIAN PUSTAKA
A. Dasar Teori SCADA
1. Pengenalan SCADA
Supervisory Control And Data Acquisition atau
SCADA merupakan suatu sistem yang mengawasi dan
mengendalikan peralatan proses, yang tersebar secara
geografis. Atau, suatu sistem yang mampu mengontrol
dan memonitor suatu peralatan atau sistem lainnya dari
jarak jauh secara real time atau kondisi nyata. (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).
Alasan digunakannya SCADA adalah karena
adanya kebutuhan untuk melakukan pengawasan
langsung dari penyaluran tenaga listrik, yaitu dengan
melakukan pengumpulan informasi keadaan peralatan
atau perangkat di lapangan dan mengambil tindakan atas
informasi tersebut secara remote atau jarak jauh, secara
real time atau kondisi nyata, dan terpusat.
SCADA sudah ada di PT. PLN Unit Distribusi
wilayah Jatim sejak tahun 1987 tepatnya di APD Jatim.
Awal berdirinya SCADA di APD Jatim adalah untuk
memonitor Gardu Induk (GI) di wilayah Metropolis
(Surabaya Selatan, Surabaya Barat, Sidoarjo, Gresik).
Dalam perkembangannya, dibangun juga SCADA untuk
wilayah Pasuruan (tahun 1998) dan Malang (tahun 2002).
Sehingga sampai saat ini APD Jatim bisa memantau 38 GI
yang berada di wilayah tengah, 36 GI di wilayah barat,
dan 29 GI di area timur, yang artinya APD Jatim meng-
cover sekitar 103 GI di wilayah Jawa Timur. Dengan total
penyulang yang terus bertambah yang pada saat ini
mencapai lebih dari 1207 penyulangyang ada di Jawa
Timur. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).

5
6

2. Fungsi SCADA
a. Fungsi Dasar
1) Telemetering (TM)
Mengirimkan informasi berupa
pengukuran dari besaran-besaran listrik pada
suatu saat tertentu, seperti tegangan, arus,
frekuensi. Pemantauan yang dilakukan oleh
dispatcher diantaranya menampilkan daya nyata
dalam MW, daya reaktif dalam Mvar, tegangan
dalam KV, dan arus dalam A. Dengan demikian
dispatcher dapat memantau keseluruhan
informasi yang dibutuhkan secara terpusat.
(Kusniawan, Mujahidin. 2012).
2) Telesinyal (TS)
Mengirimkan sinyal yang menyatakan
status suatu peralatan atau perangkat. Informasi
yang dikirimkan berupa status pemutus
tegangan, pemisah, ada tidaknya alarm, dan
sinyal-sinyal lainnya. Telesinyal dapat berupa
kondisi suatu peralatan tunggal, dapat pula
berupa pengelompokan dari sejumlah kondisi.
Telesinyal dapat dinyatakan secara tunggal
(single indication) atau ganda (double indication).
Status peralatan dinyatakan dengan cara
indikasi ganda. Indikasi tunggal untuk
menyatakan alarm. (Kusniawan, Mujahidin.
2012).
3) Telekontrol (TC)
Perintah untuk membuka atau menutup
peralatan sistem tenaga listrik dapat dilakukan
oleh dispatcher secara remote, yaitu hanya dengan
menekan salah satu tombol perintah buka atau
 7

tutup yang ada di dispatcher. (Kusniawan,

Mujahidin. 2012).

b. Fungsi Utama
Untuk dapat menjalankan tugasnya, dispatcher
dibantu oleh sistem SCADA yang terintegrasi yang
berada di dalam suatu ruangan khusus yang disebut
Control Center. Ruangan tersebut adalah ruangan
dimana ditempatkannya perangkat – perangkat
komputer yang disebut Master Station. Sedangkan
fungsi utama dari sistem SCADA adalah sebagai
berikut.
1) Akuisisi Data
Informasi pengukuran dari sistem tenaga
listrik seperti tegangan, daya aktif, dan frekuensi
disimpan dan diproses secara real time, sehingga
setiap ada perubahan nilai dari pengukuran
dapat langsung dikirim datanya ke master
station. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
2) Konversi Data
Data pengukuran dari sistem tenaga
listrik seperti tegangan, daya aktif, dan frekuensi
yang diperoleh tranducer awalnya berupa data
analog untuk kemudian data tersebut dikirim
oleh tranducer ke Remote Terminal Unit (RTU).
Oleh RTU data yang awalnya berupa data
analog diubah menjadi data digital. Sehingga
data yang dikirimkan ke master station berupa
data digital. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
3) Pemrosesan Data
Setiap data yang dikirim oleh Remote
Terminal Unit (RTU) akan diolah di master station,
8

sehingga data tersebut bisa langsung

ditampilkan ke layar monitor dan dispatcher bisa
membaca data-data tersebut. (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).
4) Supervisory Data
Dispatcher dapat mengawasi dan
mengontrol peralatan sistem tenaga listrik.
Supervisory control selau menggunakan operasi
dua tahap untuk meyakinkan keamanan operasi,
yaitu pilihan dan tahap eksekusi. (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).
5) Pemrosesan Event dan Alarm
Event adalah setiap kejadian dari kerja
suatu peralatan listrik yang dicatat oleh SCADA.
Misalnya, kondisi normally close (N/C) dan
kondisi normally open (N/O). Sedangkan alarm
adalah indikasi yang menunjukkan adanya
perubahan status di SCADA. Semua status dan
alarm pada telesinyal harus diproses untuk
mendeteksi setiap perubahan status lebih lanjut
untuk event yang terjadi secara spontan atau
setelah permintaan remote control yang dikirim
dari control center. (Kusniawan, Mujahidin.
2012).
6) Tagging (Penandaan)
Tagging adalah indikator pemberi tanda,
seperti tanda masuk atau keluar. Tagging sangat
bermanfaat untuk dispatcher di control center.
Tagging digunakan untuk menghindari
beroperasinya peralatan yang diberi tanda
khusus, juga untuk memberi peringatan pada
 9

kondisi yang diberi tanda khusus. (Kusniawan,

Mujahidin. 2012).
7) Post Mortem Review
Melakukan rekonstruksi bagian dari
sistem yang dipantau setiap saat yang akan
digunakan untuk menganalisa pasca kejadian.
Untuk melakukan hal ini, control center mencatat
terus menerus dan otomatis pada bagian yang
telah didefinisikan dari data yang diperoleh. Post
mortem review mencakup dua fungsi, yaitu
pencatatan dan pemeriksaan. (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).

3. Komponen Pada Sistem SCADA

Sistem SCADA yang diterapkan dalam Sistem
Distribusi Tenaga Listrik di rancang untuk memantau
aktifitas peralatan pada Gardu Induk atau Gardu
Hubung dan pengendalian operasi, sehingga kondisi
jaringan Tenaga Listrik dapat dimonitor secara real time.
Selain fungsi tersebut dengan Sistem SCADA juga
berfungsi melakukan perintah remote control. Berikut
adalah diagram konfigurasi Sistem SCADA yang
digunakan di APD Jatim. Konfigurasi sistem SCADA
yang digunakan di APD Jawa Timur dapat dilihat pada
gambar 2.1.
10

Gambar 2.1. Konfigurasi Sistem SCADA di APD Jatim.

(Sumber : Kusniawan, Mujahidin. 2012)
Dengan sistem SCADA maka dispatcher
mendapatkan data dengan cepat setiap saat (real time) bila
diperlukan, disamping itu SCADA dengan cepat
memberikan peringatan pada dispatcher bila terjadi
gangguan pada sistem, sehingga gangguan dapat dengan
mudah dan cepat diatasi atau dinormalkan. Fungsi
kendali pengawasan mengacu pada operasi peralatan
dari jarak jauh, seperti switching circuit breaker,
pengiriman sinyal balik untuk menunjukkan atau
mengindikasikan kalau operasi yang diinginkan telah
berjalan efektif.
Berikut adalah komponen – komponen yang ada di
sistem SCADA pada APD Jawa Timur :

a. Remote Station
Remote Terminal Unit (RTU) atau Outstation
Terminal Unit (OTU) atau Unit Terminal Jarak Jauh
merupakan pendukung utama dari komponen remote
station ini, yang adalah suatu peralatan berupa
prosessor yang berfungsi menerima, mengolah, dan
 11

meneruskan informasi dari Master Station ke sistem

yang diatur dan sebaliknya, juga kemampuan load
shedding yang dilengkapi database, nama penyulang,
identifikasi, beban. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Berikut adalah diagram konfigurasi Remote Staion di
APD Jatim, dapat dilihat pada gambbar 2.2.

Gambar 2.2. Konfigurasi Remote Station.

(Sumber : SPLN S3.001: 2008)
Terdapat beberapa peralatan pendukung yang
digunakan pada remote station ini, di antaranya:

1) Remote Terminal Unit (RTU)

Remote Terminal Unit terdiri dari beberapa
modul yang ditempatkan pada suatu backplane
dalam rak/cubicle. Modul–modul yang
dimaksud adalah modul power supply, modul
CPU, modul komunikasi, modul digital input
(DI), modul digital output (DO), dan modul
analog input (AI). Berdasarkan penggunaannya,
RTU dengan kapasitas I/O kecil dipasang pada
jaringan Saluran Udara Tegangan Menengah
(SUTM) 20kV. Sedangkan RTU dengan kapasitas
12

I/O sedang sampai besar dipasang di gardu

induk (GI). (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Konfigurasi RTU pada sistem SCADA PT. PLN
dapat dilihat pada gambar 2.3.

Gambar 2.3. Konfigurasi RTU Pada Sistem

SCADA PT. PLN.
(Sumber : SPLN S3.001: 2008)
Remote Terminal Unit (RTU) secara umum
adalah perangkat komputer yang dipasang di
remote station atau di lokasi jaringan yang
dipantau oleh control center. RTU ini merupakan
rangkaian proses yang bertugas sebagai tangan,
mata, dan alat pendengar sistem pengendalian
dengan tugas pokok mengumpulkan data-data
tentang status peralatan, data–data pengukuran
dan melakukan fungsi remote control.
(Kusniawan, Mujahidin. 2012). Adapun fungsi
utama dari RTU adalah sebagai berikut.
1) Mendeteksi perubahan posisi saklar
(open/close/invalid).
 13

2) Mengetahui besaran tegangan, arus, dan

frekuensi di gardu induk.
3) Menerima perintah remote control dari pusat
kontrol untuk membuka dan menutup relai.
4) Mengirim data dan informasi ke pusat
kontrol yang terdiri dari status saklar, hasil
eksekusi, dan nilai tegangan, arus, dan
frekuensi.

2) Intelligent Electronic Device (IDE)

Istilah Intelligent Electronic Device atau IED
mengacu pada definisi luas dari setiap perangkat
elektronik yang memiliki fungsi cerdas dalam
otomatisasi gardu induk. Istilah ini muncul
untuk menggambarkan perangkat yang
memiliki fungsi perlindungan listrik serbaguna,
kecerdasan kontrol lokal canggih, kemampuan
pemantauan, dan kemampuan komunikasi
ekstensif langsung ke sistem SCADA. (Cole.
2021). Fungsi khas IED dapat diklasifikasikan
menjadi lima bidang utama, yaitu:
a) Perlindungan,
b) Kontrol,
c) Pemantauan,
d) Pengukuran, dan
e) Komunikasi.
Berikut merupakan tinjuan fungsional dari
IED ditunjukkan pada gambar 2.4.
14

Gambar 2.4. Tinjauan fungsional dari IED.

(Sumber: Hor, Crossley. 2005)
Sedangkan menurut Chang-Lai Hor dan
Peter Crossley pada penelitiannya, Intelligent
Electronic Device (IED) merupakan perangkat
yang menggabungkan satu atau lebih prosesor
yang memiliki kemampuan untuk menerima
atau mengirim data/kontrol dari atau ke sumber
eksternal. Dengan mikroprosesor dan teknologi
komunikasi yang disempurnakan, IED ini tidak
hanya menyediakan pemantauan sirkuit mandiri
dan eksternal, sinkronisasi real time untuk
pelaporan peristiwa, tetapi juga meningkatkan
kemungkinan kontrol jarak jauh dan lokal serta
akuisisi data untuk digunakan dalam analisis
jaringan. Selain informasi pengukuran dan
status, IED juga menyediakan fasor arus dan
tegangan. (Hor, Crossley. 2005)

3) Digital Meter
Merupakan suatu alat ukur yang
digunakan untuk mengukur tegangan, arus,
serta hambatan pada listrik DC maupun AC
secara digital.
 15

4) Meter Energi
Atau yang bisa disebut juga dengan energi
meter, adalah alat untuk mengukur energi listrik
yang digunakan pada peralatan remote station
atau keperluan kelistrikan yang lain yang
dibutuhkan oleh PT. PLN.

5) Local HMI
Human Machine Interface (HMI) adalah
sebuah sistem yang dapat mempertemukan
manusia dengan teknologi mesin. HMI berupa
pengendali dan menunjukkan status, baik
dilakukan secara manual ataupun disajikan
dengan visualisasi komputer yang bersifat real
time. HMI juga dapat disebut sebagai user
interface dan sistem kontrol untuk manufaktur.
(Misel. 2021).
Tugas dari Human Machine Interface (HMI)
itu sendiri adalah membuat visualisasi dari
sebuah teknologi atau sistem secara real time.
Sehingga dengan menggunakan desain HMI
yang bisa disesuaikan dapat memudahkan
pekerjaan fisik. Tujuan dari HMI adalah untuk
menambah tingkat interaksi antara mesin dan
operator melalui tampilan yang ada di layar
komputer dan memenuhi kebutuhan para
pengguna terhadap informasi pada sistem.
Human Machine Interface (HMI) sangat
cocok digunakan pada industri, pertambangan,
pabrik, gas, perminyakan, bandara, dan lain
sebagainya karena HMI ini bersifat stabil dan
mampu memonitor beberapa sistem mulai dari
16

fire & gas system, emergency shutdown system,

process control system, dan lain sebagainya.
Di dalam dunia industri ini Human
Machine Interface (HMI) juga sudah digunakan.
Akan ada tampilan di layar komputer yang
dihadapi oleh pengguna ataupun operator mesin
yang akan mendapatkan data kerja dari mesin.
Touch Screen Panel HMI lebih sering digunakan,
karena penggunaannya yang mudah serta
ketahanannya di lingkungan kerja industri.
Pada APD Jawa Timur ini, Human Machine
Interface (HMI) digunakan untuk memetakan
letak gardu induk yang tersebar di seluruh
wilayah Jawa Timur itu sendiri. Atau, dapat juga
digunakan untuk memonitor gardu induk
melalui dispacther dalam bentuk single line
diagram.

6) Gateway
Gateway adalah perangkat di dalam
komputer yang fungsinya untuk mengoneksi
sebuah jaringan komputer terhadap satu
jaringan komputer lain, entah satu atau lebih,
yang menggunakan protokol informasi yang
tidak sama. Sehingga memudahkan perangkat
jaringan yang terkoneksi untuk melakukan akses
internet.
Meski hampir menyerupai router, perlu
digaris bawahi bahwa gateway bukanlah router.
Router lebih kepada perangkat yang
memancarkan sekaligus menangkap sinyal
internet atau membuat sebuah jaringan dapat
melakukan akses internet. Sedangkan gateway
 17

lebih kepada koneksi antar perangkat komputer

yang berada di dalam sebuah internet.

b. Media Komunikasi
Suatu media yang digunakan untuk sistem
telekomunikasi agar SCADA dapat berjalan sesuai
dengan yang diinginkan. Di mana media tersebut
dapat berfungsi untuk pertukaran informasi antara
Remote Terminal Unit (RTU) dengan master stasion
secara jarak jauh. Komunikasi data menggunakan
media komputer yang diteruskan menjadi transmisi
elektronik. Beberapa jenis media komunikasi yang
digunakan pada PT. PLN Area Pengatur Distribusi
(APD) Jatim diantaranya:

1) Radio Data
Komunikasi menggunakan media ini
perlahan mulai ditinggalkan karena termasuk
teknologi lama. Keunggulan dari media ini
adalah mampu menjangkau daerah pelosok
yang tidak memungkinkan penanaman kabel
bawah tanah seperti fiber optik. Kelemahan
yang paling mencolok dari media komunikasi
ini adalah sangat bergantung pada kondisi
cuaca karena transmisi radio menggunakan
udara sebagai medium transmisinya.
(Kusniawan, Mujahidin. 2012).

2) Fiber Optik
Media komunikasi jenis ini digunakan di
daerah perkotaan dan efektif digunakan untuk
komunikasi jarak jauh karena kecepatan
transfer data yang unggul bila dibandingkan
18

dengan media radio data dan kabel pilot. Pada

PT. PLN Area Pengatur Distribusi (APD) Jatim
menggunakan jaringan fiber optik milik ICON+
yang merupakan anak perusahaan dari PT. PLN
itu sendiri. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).

3) Kabel Pilot
Merupakan kabel yang dibentangkan
antara tiang transmisi/distribusi pada kanal
udara tegangan ekstra tinggi, tegangan tinggi,
tegangan menenga, atau tegangan rendah yang
digunakan sebagai sistem telekomunikasi
untuk pengendali jaringan. (Anonim. 2013).
Kabel pilot mengalami gaya–gaya mekanis
yang ditimbulkan oleh gaya–gaya
elektromekanis yang kuat sepanjang kabel
tersebut terutama bila kabel tegangan tinggi
yang berdekatan mengalami gangguan hubung
singkat ke tanah maupun hubung singkat antar
fasa. Kekuatan isolasinya dirancang untuk
tahan terhadap tegangan lebih yang mungkin
menjalar di sepanjang kawat. Kecepatan
komunikasi data dalam sistem duplex dapat
mencapai 600bps sedangkan untuk sistem
simplex maupun semi-simplex dapat
ditingkatkan sampai 9.600bps.

4) Power Line Carrier (PLC)

Power Line Carrier (PLC) merupakan sistem
komunikasi yang paling banyak ditemukan
pada sistem tenaga listrik. Penggunaan PLC
banyak digunakan untuk keperluan SCADA,
komunikasi suara, teleproteksi dan pembacaan-
 19

pembacaan meter-meter secara remote. Lebar

bidang frekuensi yang umum dipergunakan
berkisar mulai dari 30kHz sampai dengan
500kHz. (Anonim. 2013).

5) Modem
Modem berasal dari singkatan Modulator
Demodulator, yang mana modulator bertugas
untuk mengubah sinyal informasi ke dalam
sinyal pembawa dan siap untuk dikirimkan,
sedangkan demodulator bertugas untuk
memisahkan kembali sinyal informasi dari
sinyal pembawa yang diterima sehingga
informasi tersebut dapat diterima dengan baik.
(Prawiro, 2019)

6) Wireless Fidelity (WiFi)

Wireless Fidelity (WiFi) sendiri adalah
teknologi jaringan nirkabel yang
memungkinkan perangkat seperti komputer
(laptop dan desktop), perangkat seluler (ponsel
pintar dan perangkat yang dapat dikenakan),
dan peralatan lain (printer dan kamera video)
untuk berinteraksi dengan Internet. Hal ini
memungkinkan perangkat–perangkat tersebut
bertukar informasi satu sama lain, sehingga
menciptakan jaringan. (Kurniawan, 2021)
Konektivitas internet terjadi melalui router
nirkabel. Saat suatu perangkat mengakses WiFi,
maka perangkat tersebut akan terhubung ke
perute nirkabel yang memungkinkan perangkat
tersebut yang kompatibel dengan WiFi untuk
berinteraksi atau terhubung dengan Internet.
20

c. Master Station
Master Station merupakan kumpulan perangkat
keras dan lunak yang ada di control center. Memiliki
fungsi untuk mengumpulkan data dari semua Remote
Terminal Unit (RTU) di lapangan dan menyediakan
data tersebut kepada operator berupa tampilan dari
informasi dan fungsi kontrol di lapangan.
(Kusniawan, Mujahidin. 2012). Desain untuk sebuah
Master Station tidak akan sama, secara garis besar
desain dari sebuah Master Station terdiri atas:
1) SCADA Server,
2) Workstation,
3) Historical Data,
4) Projection Mimic, dahulu mesih menggunakan
Mimic Board,
5) Peripheral pendukung, seperti printer,
6) Voice Recorder,
7) Global Positioning System, untuk referensi waktu,
8) Dispatcher Training Simulator,
9) Aplikasi SCADA dan energy management sistem
10) Uninterruptable Power Supply (UPS), untuk
menjaga ketersediaan daya listrik, dan
11) Automatic Transfer Switch (ATS) dan Static
Tranfer Switch (STS) untuk mengendalikan
aliran daya listrik menuju master station.
Sebagai control center, perangkat – perangkat
master station harus memenuhi beberapa kriteria,
diantaranya:
1) Keamanan, kehandalan, dan ketersediaan
sistem komputer.
 21

2) Kemudahan, kelangsungan, keakuratan

pengiriman, penyimpanan, dan pemrosesan
data.
3) Kebutuhan dan kapabilitas sistem komputer.
4) Kemudahan untuk dioperasikan dan
dipelihara.
5) Kemampuan untuk dikembangkan.

Master station yang ada di PT. PLN juga

memiliki beberapa fitur penunjang penggunaanya,
antara lain:
1) Menampilkan data beban penyulang dan
incoming transformator untuk periode tertentu
yang diinginkan.
2) SMS Announciation (CB trip, control Open CB by
DCC, ROC (Rate of Change), low/high voltage,
low/high frequency, RTU fail/normal, Comm
fail/normal)
3) Menampilkan grafik beban distribusi daya
listrik di Gardu Induk agar PT. PLN dapat
memperkirakan kebutuhann daya sehingga
pembangkit dapat diatur.
4) Menampilkan event historical yang terdeteksi
master station oleh sistem SCADA milik PT.
PLN.
5) Virtual RTU (Data Exchange)
6) Disaster Recovery, sebuah skenario yang
dilakukan untuk menanggulangi sistem
SCADA-Tel jika sewaktu-waktu terjadi
gangguan atau bencana.
Pada Master Station juga memiliki beberapa alat
pendukung seperti UPS, battery bank, automatic
22

transfer switch (ATS), power supply PLN, power supply

genset. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).

4. Peralatan Pendukung (Peripheral)

Peralatan pendukung yang digunakan di PT. PLN
adalah peralatan yang mampu menunjang operasional
sistem SCADA baik yang ada di master station maupun
yang ada di gardu induk (GI). Peralatan pendukung yang
dimaksud adalah catu daya yang handal dan aman.
Apabila catu daya di GI mati tentu akan menimbulkan
berbagai kerugian, diantaranya beban daya tidak
terpantau dan apabila terjadi gangguan, penanganan
terhadap gangguan akan memakan waktu cukup lama.
(Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Ada pula peripheral atau alat pendukung yang lain,
di antaranya :
a. Supervisory Interface
Pengawasan dan pengontrolan secara interface,
artinya pengawasan dan pengontrolan tersebut
tidak dilakukan secara langsung, melainkan
dijembatani oleh beberapa perangkat yang
dibutuhkan. Misalnya pada GI terdapat perangkat
pendukung Supervisory Interface berupa MDF (Main
Distribution Frame), Terminal Block, Knife disconnect
terminal, Test disconnect terminal for measurement, dan
Auxiliary relay.
Lalu contoh lagi pada Kubikel 20kV ada
Terminal Block, Knife disconnect terminal, Test
disconnect terminal for measurement, dan switch
local/remote.

b. Transducer
Merupakan suatu alat yang dapat mengubah
suatu bentuk energi ke bentuk energi
 23

lainnya. Dalam hal ini, PT. PLN memanfaatkannya

pada unit-unit pembakitnya, seperti PLTU, dll.
c. Catu daya atau Power Supply
Di PT. PLN, alat ini digunakan untuk
menyuplai energi listrik ke remote station, master
station, maupun alat – alat elektronik lainnya yang
tidak boleh terputus sama sekali. Artinya, catu daya
ini harus menyala selama 7x24 jam, atau dengan
kata lain setiap hari. Catu daya yang digunakan di
PT. PLN berupa:
1) Genset, dengan spesifikasi kapasitas minimal
dua kali beban peralatan yang terpasang,
memiliki fitur Automatic Black Start, mampu
dibebani maksimal 3 menit setelah listrik
padam, dan kapasitas operasi 48 jam non-stop.
2) Automatic Transfer Switch (ATS), dengan
spesifikasi Kapasitas minimal dua kali beban
peralatan terpasang, transfer switch otomatis
dari listrik PLN ke Genset, dan transfer time
kurang dari 5 menit.
3) Uninterruptible Power Supply (UPS), dengan
persyaratan memiliki kapasitas minimal dua
kali beban peralatan terpasang redundant,
dengan back up baterai selama 4 jam.

d. Voice Recorder
Digunakan untuk merekam semua
pembicaraan dispatcher melalui semua media
komunikasi dan dapat menyimpan data selama 6
bulan serta dilengkapi time tag dan atribut kanal.
24

e. CCTV (Closed Circuit TeleVision)

Digunakan untuk memonitor lingkungan di
luar dan di dalam gedung control center dan gardu
induk. Dengan kemampuan dapat merekam
dengan jelas dalam keadaan intensitas cahaya yang
rendah, mampu menampung data kurang lebih
selama 3 bulan, serta dilengkapi time tag.
f. Aresster
Berfungsi untuk mengamankan peralatan dari
tegangan ekstrim, yang dikombinasikan dengan
pentanahan atau grounding yang dimiliki gedung
serta memiliki impedansi kurang dari 1 ohm.

g. Sarana & gedung Control Center

Sarana yang ada di PT. PLN UP2D Jawa Timur
ini meliputi:
1) Ruang dispatcher dengan suhu ruangan terjaga
pada 270 celcius,
2) Ruang server dengan suhu ruangan terjaga
pada 200 celcius dan kelembapan udara sekitar
50 – 60%,
3) Ruang update database,
4) Ruang telekomunikasi,
5) Ruang catu daya,
6) Ruang baterai yang dilengkapi exhaust fan,
7) Ruang panel dengan tegangan 20kV,
8) Ruang genset,
9) Ruang DTS dan ruang training, serta
10) Ruang pantau kondisi darurat.
 25

5. Implementasi SCADA-Telekomunikasi pada APD Jawa

Timur
a. Sebelum menggunakan SCADA
Sebelum penggunaan SCADA diterapkan,
kegiatan supervisi dan manajemen operasional setiap
Gardu Induk (GI) dengan Master Station dilakukan
secara manual, yaitu melalui Radio komunikasi,
Telepon PLC, dan Telepon PT. Telkom. Hal ini tentu
saja menjadi suatu proses yang panjang dan lama
mengingat jumlah GI yang di tangani oleh 1 Master
Station berjumlah ratusan. Hal ini menyebabkan data
yang diterima oleh Master Station tidak lagi menjadi
data yang valid dan real time karena adanya delay saat
penyampaian informasi antara Master Station dan GI
dilakukan secara bergantian. Berikut adalah diagram
proses komunikasi sebelum penggunaan SCADA
ditunjukkan pada gambar 3.3.

Gambar 2.5. Proses Komunikasi Sebelum Penggunaan SCADA.

(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
26

b. Sesudah menggunakan SCADA

Sejak tahun 1980 dilakukan upgrade dalam hal
sistem supervisi yang menjadikan SCADA menjadi
suatu keharusan untuk kehandalan dan efisiensi
operasional PLN khususnya APD sebagai pihak yang
mengatur distribusi pasokan listrik. Setelah
menggunakan SCADA, kebutuhan untuk melakukan
pengawasan kelangsungan penyaluran tenaga listrik
dengan melakukan pengumpulan informasi keadaan
peralatan di lapangan dan mengambil tindakan atas
dasar informasi tersebut secara remote/jarak jauh, real
time dan terpusat sehingga didapat efisiensi dan
efektifitas menyeluruh dalam operasional di Gardu
Induk (GI) maupun pada Master Station. Jika pada
proses yang lama saat tidak menggunakan SCADA
proses supervisi dilakukan secara manual, pada saat
menggunakan SCADA proses tersebut diambil alih
oleh komputer secara otomatis. Berikut adalah
diagram proses komunikasi setelah penggunaan
SCADA ditunjukkan pada gambar 3.4.

Gambar 2.6. Proses komunikasi setelah penggunaan

SCADA.
(Sumber : Kusniawan, Mujahidin. 2012)
 27

Update informasi seperti telemetering, telestatus,

dan telekontrol dilakukan setiap waktu tertentu dan
hasilnya langsung terkirim secara otomatis hanya saat
adanya perubahan nilai sehingga jaringan pada
Master Station tidak dihujani trafik data secara
berlebihan. Melalui proses ini, operator pada Master
Station tidak perlu lagi mendata satu persatu setiap
Gardu Induk dalam wilayahnya karena hal tersebut
sudah dilakukan melalui SCADA, terlebih lagi adanya
Human Machine Interface (HMI) membuat operator
lebih user friendly dalam melakukan pengawasan dan
kemudahan memahami setiap masalah dan
perubahan yang ada pada setiap Gardu Induk. Hal ini
menyebabkan berkurangnya kebutuhan jumlah
operator yang harus di siapkan untuk menjaga Master
Station karena 1 orang operator yang dilengkapi
dengan sistem SCADA akan sanggup menangani
lebih banyak Gardu Induk sekaligus dalam satu
waktu.

6. Perkembangan SCADA
SCADA telah mengalami perubahan generasi,
dimana pada awalnya desain sebuah SCADA
mempunyai satu perangkat Maximum Transmission Unit
(MTU) yang melakukan Supervisory Control dan Data
Acquisition melalui satu atau banyak RTU yang berfungsi
sebagai (dumb) Remote I/O melalui jalur komunikasi
Radio, Dedicated Line Telephone dan lainnya. Generasi
berikutnya, membuat RTU yang cerdas, sehingga fungsi
local control dilakukan oleh RTU di lokasi masing‐masing,
dan MTU hanya melakukan survey control yang meliputi
beberapa atau semua RTU. Dengan adanya local control,
operator harus mengoperasikan masing – masing local
28

plant dan membutuhkan MMI local. (Kusniawan,

Mujahidin. 2012).
Banyak pabrikan yang mengalihkan komunikasi
dari MTU – RTU ke tingkatan MMI (Master) – MMI
(Remote) melalui jaringan microwave satelit. Ada juga yang
mengimplementasi komunikasinya pada tingkatan RTU.
Dengan majunya teknologi dan internet saat ini, konsep
SCADA diatas berubah menjadi lebih sederhana dan
memanfaatkan infrastruktur internet yang pada saat ini
umumnya sudah dibangun oleh perusahaan ‐
perusahaan besar seperti PT. PLN (Persero).
Apabila ada daerah‐daerah atau wilayah yang
belum terpasang infrastruktur internet, saat ini dipasaran
banyak bisa kita dapatkan Wireless LAN device yang bisa
menjangkau jarak sampai dengan 40 km (tanpa repeater)
dengan harga relatif murah. Setiap Remote Area dengan
sistem kontrolnya masing‐masing yang sudah dilengkapi
dengan OPC (OLE for Process Control; OLE = Object Linking
& Embedding) Server, bisa memasangkan suatu Industrial
Web Server dengan Teknologi XML yang kemudian bisa
dengan mudah diakses dengan Web Browser biasa seperti
yang kita gunakan untuk kegiatan browsing sehari -
hari.(Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Penelitian mengenai Mobile SCADA telah banyak
dilakukan. Salah satunya ada di lembaga penelitian High
Beam Research di Chicago yang telah mengembangkan
sistem ini untuk keperluan pengendalian sistem
pengairan dan sistem pemompaan. Sistem SCADA yang
dikembangkan menggunakan RTU, suatu perangkat
pengendalian dengan media komunikasi radio. Pada
sistem ini terdapat suatu sistem pengendalian berbasis
komputer yang terletak pada sebuah Control Center.
 29

Sistem seperti ini sangat efektif digunakan untuk

memantau operasi-operasi secara Remote, namun pada
suatu area yang terbatas.
Sistem ini dilaporkan mampu menghemat biaya
secara signifikan karena dapat menghemat tenaga
manusia dan menghemat energi. Penelitian lain adalah
yang dilakukan lembaga riset CSIRO, Canberra,
Australia. Sistem Mobile SCADA yang dikembangkan
menggunakan General Packet Radio Service (GPRS) sebagai
media komunikasinya dan menggunakan mikroprosesor
yang murah untuk mesin SCADA, sehingga dihasilkan
sistem SCADA yang murah dan fleksibel. Penelitian
tersebut lebih dikhususkan untuk sistem SCADA pada
jaringan sensor. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Jaringan sensor adalah suatu sistem yang terdiri
dari banyak mikrokontroler kecil yang mempunyai alat
sensor, yang bekerja bersama pada jaringan nirkabel.
Penelitian tersebut dimaksudkan untuk mengembangkan
suatu sistem Mobile SCADA dengan protokol atau aturan-
aturan kendali yang nantinya akan menjadi landasan bagi
pembuatan perangkat lunak sistem.
Protokol ini nantinya harus dibuat sedemikian rupa
sehingga perangkat lunak serta perangkat keras yang
dibangun dalam sistem ini bersifat generik, mudah
digunakan, mudah dirawat, mudah beradaptasi, dan
mobile sehingga tepat digunakan oleh industri menengah
ke bawah di Indonesia. Selain itu sistem Mobile SCADA
ini menggunakan media komunikasi Paket Data Code
Division Multiple Access (CDMA). (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).
30

Halaman ini sengaja dikosongkan

 32

BAB III
KEGIATAN PRAKTIK INDUSTRI
DAN PEMBAHASAN

A. Gambaran Umum PT. PLN UP2D Jawa Timur

1. Organisasi dan Manajemen Perusahaan
a. Sejarah singkat PT. PLN UP2D Jawa Timur
Kelistrikan untuk kemanfaatan umum mulai ada
pada saat perusahaan swasta Belanda yaitu NV. NIGN
yang semula bergerak di bidang Gas memperluas
usahanya di bidang listrik untuk kemanfaatan umum.
Dengan menyerahnya pemerintah Belanda kepada
Jepang maka Perusahaan Listrik dan Gas beserta
personilnya diambil alih oleh Jepang. (Kusniawan,
Mujahidin. 2012).
Setelah Proklamasi Kemerdekaan RI, dilakukan
penyerahan Perusahaan-Perusahaan Listrik dan Gas
kepada Pemerintah Republik Indonesia. Kemudian
dengan Penetapan Pemerintah Nomor 1 Tahun 1945
tertanggal 27 Oktober 1945 dibentuk Jawatan Listrik
dan Gas Sumatra, Jawa dan Madura di bawah
Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga (kemudian
tanggal 27 Oktober ditetapkan sebagai Hari Listrik
Nasional dengan keputusan Menteri Pertambangan
dan Energi RI Nomor 1134 / 43 / MPE / 1992).
Peraturan Pemerintah Nomor 18 tahun 1959
tentang "Penentuan Perusahaan Listrik dan/atau Gas
milik Belanda yang dikenakan Nasionalisasi", dimana
semua perusahaan yang ada di wilayah Indonesia
dinyatakan menjadi perusahaan-perusahaan dari
Perusahaan Listrik Negara (PLN), antara lain
Perusahaan Listrik "ANIEM", N.V.C.A dengan kantor

31
32

pusat di Surabaya. Berdasarkan Keputusan Menteri

Pekerjaan Umum dan Tenaga Nomor : Ment. 16/I/20
tanggal 20 Mei 1961 diantaranya disebutkan di
daerah, dibentuk daerah EXPLOITASI yang terdiri
dari 10 Daerah Exploitasi Listrik Umum (Pembangkit
dan Distribusi) di mana untuk Wilayah Jawa Timur
adalah Exploitasi IX yang melaksanakan fungsi
pembangkitan dan pendistribusian tenaga listrik.
Pada tanggal 23 Oktober 1973, berdasarkan
Keputusan Direksi PLN Nomor 054/DIR/73 nama
PLN Exploitasi diubah menjadi PLN Distribusi I /
Pembangkitan I, dan kemudian pada tanggal 25
Februari 1976 diubah menjadi PLN Wilayah XII
berdasarkan Keputusan Direksi PLN. Nomor
012/DIR/1976. Selanjutnya sejak tanggal 3 Juli 1982
dengan Keputusan Direksi Nomor 042/DIR/1982
nama PLN Wilayah XII diubah lagi menjadi PLN
Distribusi Jawa Timur, dengan tugas dan tanggung
jawab mengelola pendistribusian tenaga listrik di
Jawa Timur sampai dengan saat ini.
Bahwa sejalan dengan kebijakan restrukturisasi
sektor ketenagalistikan sebagaimana tertuang dalam
Keputusan Menteri Koordinator Bidang Pengawasan
Pembangunan dan Pendayagunaan Aparatur Negara
Nomor 39 / KEP / MK. WASPAN / 9 / 1998 serta
kebijakan PT. PLN (Persero) Kantor Pusat tentang
PT.PLN (Persero) Distribusi Jawa Timur diarahkan
kepada STRATEGIC BUSINESS UNIT/INVESTMENT
CENTRE. (Kusniawan, Mujahidin. 2012).
Seiring dengan itu dan dalam rangka Optimasi
Corporate Gain dan penyusunan organisasinya
berdasarkan Value Chain, sehingga tugas pokok dan
 33

susunan seperti yang telah ditetapkan dengan

Keputusan Direksi Perusahaan Umum Listrik Negara
Nomor 154.K/023/DIR/1993 perlu disempurnakan
lagi disertai perubahan status dan nama menjadi PT.
PLN (Persero) Unit Bisnis Distribusi Jawa Timur.
Keputusan Direksi PT. PLN (Persero) No. 120. K
/ 010 / 2002. Tanggal 27 Agustus 2002 tentang Nama
Unit Bisnis di lingkungan PT. PLN (Persero), yang
intinya Organisasi dengan status Unit Bisnis hanya
untuk anak Perusahaan PT. PLN (Persero), sedangkan
PLN Jawa Timur menjadi PT. PLN (Persero) Distribusi
Jawa Timur.

b. Visi dan Misi PT. PLN UP2D Jawa Timur

1) Visi :
Menjadi Pengelola Distribusi Tenaga Listrik
yang Efisien, Andal dan Berkualitas dengan
Pelayanan yang unggul.
2) Misi :
a) Mengelola distribusi tenaga listrik yang
berorientasi pada kepuasan pelanggan dan
anggota perusahaan.
b) Mendistribusikan tenaga listrik sebagai
media untuk meningkatkan kualitas
kehidupan masyarakat dan menjadi
pendorong kegiatan ekonomi.
c) Mengelola distribusi listrik yang aman
terhadap lingkungan.
34 32

c. Struktur Organisasi

Gambar 3.1. Struktur Organisasi Perusahaan PT. PLN UP2D

Jawa Timur.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
 35

d. Informasi Perusahaan
Profil PT. PLN UP2D Jawa Timur:
Nama Perusahaan : PT. PLN UP2D Jawa Timur
Alamat Operasional : Jl. Embong Wungu No. 4
Surabaya, 60271
Nomor Telepon : (031)5313606
Faximile : (031)5313606
Website : www.pln.co.id

Tugas dan Tanggung Jawab APD adalah :

1) Menjaga kualitas tegangan 20 kV di Gardu Induk
antara 20kV – 21kV.
2) Mengatur beban trafo Gardu Induk agar tidak
terjadi over load/temperatur tinggi.
3) Memonitor dan menjaga pembebanan penyulang
20 kV agar tidak terjadi over load.
4) Pengatur beban sistem bersama – sama dengan
PLN P3B.
5) Melaksanakan penormalan gangguan
penyulang/transformator GI.
6) Melaksanakan operasi dan pemeliharaan cell 20
kV Gardu Induk.
7) Merencanakan dan mengembangkan peralatan 20
kV Gardu Induk.
8) Melaksanakan perencanaan pemedaman beban
distribusi.
9) Melaksanakan operasi dan pemeliharaan
peralatan SCADA.
10) Merencanakan dan melaksanakan
pengembangan sarana SCADA.
11) Membuat laporan evaluasi pengusahaan /
pelaksanaan operasi

35
36

Berikut merupakan letak Gardu Induk yang dinaungi

oleh APD Jawa Timur ditunjukkan pada gambar 3.2.

Gambar 3.2. Pemetaan Letak Gardu Induk se-Jawa

Timur.
(Sumber: PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
Dengan wilayah kerjanya:
1) UPD Timur, yang meliputi daerah :
a) Malang
b) Pasuruan
c) Situbondo
d) Jember
e) Banyuwangi
2) UPD Barat, yang meliputi daerah :
a) Madiun
b) Kediri
c) Mojokerto
d) Bojonegoro
e) Ponorogo
3) UPD Tengah, yang meliputi daerah :
a) Surabaya Utara
b) Surabaya Selatan
c) Sidoarjo
 37

d) Pamekasan
e) Gresik
f) Surabaya Barat

2. Deskripsi Pelaksanaan Kegiatan

Dalam pelaksanaan kegiatan praktik industri di PT.
PLN UP2D Jawa Timur banyak hal yang dapat diperoleh
dari pengalaman yang belum dilakukan sebelumnya.
Berikut ini kegiatan praktik industri sebagai berikut.
a. Kegiatan Praktik Industri
Praktik Industri di PT. PLN UP2D Jawa
Timurdilaksanakan pada tanggal 26 Juli 2021 sampai
dengan 26 Agustus 2021 dengan pembimbing industri
bernama Bapak Dony Syeh Abu Bakar selaku
Supervisor SCADA dan Telekomunikasi.
Uraian kegiatan praktik industri yang penulis
lakukan ditunjukkan pada tabel 3.1:
Tabel 3.1. Uraian Kegiatan Praktik Industri.
Hari
No. Uraian Kegiatan
Tanggal

Senin, 26 Perkenalan dan Penyampaian

1.
Juli 2021 Materi tentang SCADA

Selasa, 27 Penyampaian Materi tentang Master

2.
Juli 2021 Station dan Remote Station

Penyampaian Materi tentang

Rabu, 28
3. Pedoman Pemeliharaan Master
Juli 2021
Station

Kamis, 29 Penyampaian Materi tentang Praktik

4.
Juli 2021 Pemeliharaan Master Station
38

Jumat, 30 Penyampaian Materi tentang

5.
Juli 2021 Indikasi Tunggal

Senin, 2
Penyampaian Materi tentang
6. Agustus
Indikasi Ganda
2021
Selasa, 3
Penyampaian Materi tentang
7. Agustus
Komunikasi Data
2021
Rabu, 4
Penyampaian Materi tentang
8. Agustus
Rectifier
2021
Kamis, 5
Penyampaian Materi tentang Anak
9. Agustus
Induk Perusahaan (Icon+)
2021
Jumat, 6
Penyampaian Materi tentang
10. Agustus
Disaster Recovery dan Protokol
2021
Senin, 9
Penyampaian Materi tentang
11. Agustus
Penanganan dalam Maintenance
2021
Selasa, 10
Libur (1 Muharam /tahun baru
12. Agustus
Hijriyah)
2021
Rabu, 11
Penyampaian Materi tentang Analog
13. Agustus
Input dan Digital Input
2021
Kamis, 12
Penyampaian Materi tentang Digital
14. Agustus
Output
2021
 39

Jumat, 13
Penyampaian Materi tentang Remote
15. Agustus
Terminal Unit
2021
Senin, 16
Penyampaian Materi tentang
16. Agustus
Transducer dan Genset
2021
Selasa, 17
Libur (Proklamasi Kemerdekaan
17. Agustus
Republik Indonesia)
2021
Rabu, 18
Penyampaian Materi tentang
18. Agustus
Automatic Transfer Switch (ATS)
2021
Kamis, 19
Penyampaian Materi tentang RTU
19. Agustus
Simple dan RTU Automation
2021
Jumat, 20
Penyampaian Materi tentang Sistem
20. Agustus
SCADA dan Gardu Induk
2021
Senin, 23
Penyampaian Materi tentang
21. Agustus
Distribution Control Center (DCC)
2021
Selasa, 24
Konsultasi Laporan dan Pembuatan
22. Agustus
PPT
2021
Rabu, 25
23. Agustus Pengerjaan Laporan dan PPT
2021
Kamis, 26
Konsultasi Laporan dan Pembuatan
24. Agustus
PPT
2021
40

b. Faktor Pendukung dan Penghambat

Selama pelaksanaan kegiatan Praktik Industri di
PT. PLN UP2D Jawa Timur, terdapat beberapa faktor
pendukung dan penghambat, di antaranya adalah
sebagai berikut.
1) Faktor pendukung
a) PT. PLN UP2D Jawa Timur yang bersedia
menerima mahasiswa untuk kegiatan praktik
industri yang dilakukan.
b) Pembimbing industri yang menyempatkan
waktu untuk memberikan bimbingan
langsung dan meteri-materi terkait organisasi
perusahaan sampai dengan materi terkait
sistem SCADA - Telekomuniksi.
c) Referensi materi yang diberikan oleh PT. PLN
UP2D cukup untuk digunakan sebagai bahan
membuat laporan praktik industri sebagai
rujukannya.

2) Faktor penghambat
a) Sebagian waktu pelaksanaan kegiatan praktik
industri dilaksanakan via daring karena
melonjaknya kasus terjangkit Covid-19 yang
berakibat kurangnya data pendukung seperti
dokumentasi kegiatan, pemahaman lebih
lanjut dari materi yang diberikan, dan lain-lain.
b) Keterbatasan waktu pelaksanaan praktik
industri, sehingga dirasa masih kurang untuk
memahami secara keseluruhan materi dan
kegiatan yang diberikan selama praktik
industri berlangsung.
 41

c) Materi yang berhubungan dengan teknis kerja

di PT. PLN UP2D sulit ditemukan di luar
perusahaan, sehingga penulis kesulitan
mencari referensi lain.
d) Pengetahuan mahasiswa tentang sistem
SCADA – Telekomuniksi yang digunakan oleh
PT. PLN UP2D Jawa Timur masih kurang.

3) Solusi
Selama melaksanakan praktik industri di PT.
PLN UP2D Jawa Timur, ada beberapa solusi yang
membantu kelancaran dalam melakukan kegiatan
praktik industri, diantaranya adalah sebagai
berikut.
a) Memberikan kesempatan untuk berada lebih
lama di lokasi praktik industri dengan syarat
membawa surat antigen bebas covid.
b) Memberikan waktu yang lebih lama pada
mahasiswa untuk melaksanakan praktik
industri, serta mahasiswa harus aktif bertanya
ketika bersama pembimbing.
c) Kurangnya sumber referensi dari luar tentang
beberapa aspek yang ada di PT. PLN UP2D
membuat penulis menggunakan sumber
referensi yang disediakan oleh perusahaan.
d) Meningkatkan waktu belajar mandiri bagi
mahasiswa.
B. Pembahasan
1. Proses Aliran Informasi SCADA-Telekomunikasi
a. Proses komunikasi antara Master Station dan RTU
1) Master Station secara bergilir mengadakan request
data pada Remote Terminal Unit (RTU). Master
42

Station mengadakan kontak dialog dengan setiap

RTU secara bergilir dengan periode waktu
tertentu. Periode waktu ini kurang lebih 10 detik,
ini berarti bahwa data yang disajikan oleh
komputer dalam Master Station diperbaharui
setiap 10 detik.
2) RTU merespon dengan mengirim data yang
diminta oleh Master Station. RTU mengirimkan
data telemetering, telesinyal dan informasi
lainnya melalui saluran komunikasi. Software dan
RTU mengatur agar hanya besaran-besaran yang
mengalami perubahan yang dilaporkan kepada
komputer di Master Station, dengan demikian lalu
lintas data dalam saluran telekomunikasi dapat
dikurangi kepadatannya. Jika terjadi gangguan
dalam sebuah GI atau Pusat Listrik maka kejadian
gangguan ini dicatat oleh RTU yang bersangkutan
dalam daftar laporan kepada komputer Master
Station, tercatat paling atas, yang berarti akan
menjadi laporan pertama pada saat RTU
mendapat giliran berdialog dengan komputer.
3) Master Station memproses data yang diterima dari
RTU dan menampilkan informasi yang telah di
proses oleh server di komputer dispatcher. Jika
proses scanning untuk mengambil data
telemetering sedang berlangsung, kemudian ada
sinyal error yang keluar dari komputer Master
Station, maka proses telemetering diinterupsi
untuk memberikan kesempatan sinyal error yang
mempunyai prioritas lebih tinggi daripada sinyal
telemetering.
 43

4) Prioritas yang paling tinggi dalam Control and

Data Aquisition (SCADA) diberikan kepada sinyal
telecontrol yaitu untuk membuka dan menutup
Posisi Pemutusan Tenaga (PMT) secara otomatis
dikala terjadi gangguan OCR atau gangguan lain
pada GI atau pun peralatan vital lainnya.
5) Operator merespon manakala diperlukan pada
setiap perubahan yang terjadi pada setiap Gardu
Induk. Operator dalam hal ini dispatcher bisa
membuka atau menutup PMT apabila ada
maintenance atau perbaikan pada Gardu Induk.
Dispatcher juga membuat log jika terjadi trip pada
jalur distribusi listrik dan berkoordinasi dengan
APJ dan petugas GI terkait.

b. Protokol komunikasi
Protokol ini berfungsi agar komunikasi antara
Master Stationdan remote station atau sebaliknya dapat
berjalan secara akurat dan lancar dengan
menggunakan media seperti kabel pilot, radio data,
Power Line Carrier (PLC), serta fiber optik. Protokol
Master Station untuk komunikasi dengan remote station
dan sebaliknya menggunakan protokol – protokol
dibawah ini.
1) IEC 60870-5-101 (minimal 1200 kbps)
2) IEC 60870-5-104 (minimal 64 kbps)
Sedangkan jenis komunikasi data yang
digunakan adalah antara lain sebagai berikut :
1) Komunikasi simplex, half duplex, and full duplex.
2) Komunikasi Point to point, Point to Multipoint, dan
Broadcast.
3) Komunikasi Serial dan Komunikasi Paralel.
4) Komunikasi syncron dan asyncron.
44

5) Komunikasi balance dan unbalance.

6) Komunikasi Master-Slave, Client-Server dan Peer to
Peer.
c. Alarm dan Event
Proses pada operasi jaringan tenaga listrik yang
menyebabkan terjadinya event dan alarm adalah
sebagai berikut.
1) Perubahan status telesignal single (TSS) dan
telesignal double (TSD),
2) Telemetering yang melewati ambang batas yang
telah ditetapkan,
3) Kegagalan tindakan remote control,
4) Gangguan sistem pengolahan data di Master
Station (yakni: subsistem komunikasi data, server,
dan workstation),
5) Gangguan remote station (RTU, IED),
6) Gangguan link telekomunikasi,
7) Gangguan peripheral,
8) Fail over master station,
9) Alarm catu daya di Master Station, dan
10) Alarm sinkronisasi waktu.
Pengelompokan event ditampilkan dengan
penandaan warna dan bunyi yang berbeda dan
ditampilkan pada layar dispatcher.

2. Distribution Control Center (DCC)

a. Pengenalan DCC
Surabaya sebagai ibu kota propinsi Jawa Timur
memiliki arti yang sangat strategis, karena merupakan
sentral kegiatan pemerintahan daerah Jawa Timur.
Sebagai kota perjuangan, Surabaya juga memiliki
tempat-tempat bersejarah, serta tempat–tempat objek
wisata yang sering dikunjungi oleh tamu–tamu asing
 45

dari manca negara. Demikian juga sebagai kota

industri, di Surabaya banyak tempat industri, besar
maupun kecil yang merupakan tulang punggung
perekonomian daerah.
Dengan demikian semuanya membutuhkan
sistem kelistrikan dengan mutu dan tingkat
keandalan yang tinggi, sehingga dapat menjamin
kontinuitas penyaluran energi listrik dari sumber–
sumber tenaga sampai kepada konsumen. Guna
menjawab masalah tersebut maka daerah Surabaya
dan sekitarnya mengembangkan suatu teknologi
kelistrikan yaitu sistem Dispatching dengan kontrol
terpusat yang disebut Distribition Controll Centre
(DCC) atau Unit Pengatur Distribusi (UPD). Sistem ini
bertujuan:
1) Memonitor seluruh sistem,
2) Mendeteksi suatu kondisi yang tidak normal dari
sistem,
3) Mengatasi gangguan yang terjadi pada jaringan
dengan cepat, dan
4) Melakukan pendistribusian.
Dengan bantuan pada sistem Distribition Control
Centre (DCC) memungkinkan suatu pola operasi yang
cepat, akurat dengan kapasitas besar dan tingkat
keamanan yang tinggi. Dalam mengendalikan operasi
sistem distribusi tenaga listrik dibutuhan informasi
yang benar, cepat, serta akurat mengenai keadaan
jaringan dan komponen-komponen dalam sistem
seperti Posisi Pemutusan Tenaga (PMT) atau Circuit
Breakar (CB) pemutusan beban Load Breaker Switch
(LBS), besaran pengukuran tegangan, arus, frekuensi
sistem, serta indikasi gangguan.
46

Pada cara konvensional metode pengambilan

data dan informasi tersebut dilakukan secara manual
oleh petugas piket distribusi dengan cara
menanyakan kepada operator Gardu Induk atau
Sentral-sentral dengan menggunakan media
komunikasi telepon atau radio tranceiver secara rutin
dan periodik. Setelah memperoleh informasi dan
gambaran mengenai keadaan sistem, kemudian paket
distribusi melakukan perhitungan dan analisa dan
selanjutanya memberikan petunjuk dan komando
pada Gardu Induk atau sentral-sentral listrik untuk
melakukan perintah-perintah operasi sesuai dengan
kebutuhan.
Dengan semakin besarnya sistem tenaga listrik
yang diatur, serta semakin bertambah kompleksnya
kebutuhan akan energi listrik, ditambah dengan
adanya kemajuan yang pesat dibanding aplikasi
komputer, maka cara konvensional dirasa tidak
memadai lagi dan mulai ditinggalkan, digantikan
dengan cara baru yang lebih modern yaitu sistem
Distribution Control Centre (DCC), dengan bantuan
komputer memproses yang memungkinkan
pengumpulan dan pengolahan data secara “Real
Time”, sehingga semua proses berlangsung secara
cepat, akurat dan tanpa interupsi. Disamping itu
dengan menggunakan sistem DCC ini kesalahan
akibat faktor manusia (Human Error) dapat dikurangi
sekecil mungkin.
Namun pada dasarnya secara filosofis sistem ini
tidak jauh beda dengan sistem konvensional, sampai
hal-hal yang sifatnya rutin. Hal-hal ini tepat
dileksanakan manusia yang bahkan merupakan
 47

faktor penentuan dalam melakukan tindakan-

tindakan eksekusi, baik di pusat kontrol maupun
dilapangan (Brainware), karena manusia mempunyai
kelebihan yang tidak dimiliki komputer yaitu
berimprovisasi sesuai dengan keadaan yang sedang
dan akan terjadi.
Dengan adanya sistem DCC ini diharapkan
mencapai suatu pola operasi sistem distribusi tenaga
listrik yang handal dan aman yang dapat menjamin
mutu stabilitas dan kontinuitas penyaluran energi
listrik kepada konsumen.

b. DCC di Wilayah Jawa Timur

Surabaya sebagai kota terbesar di Jawa Timur
tentu saja dihuni oleh kurang lebih 3 juta jiwa
manusia, yang mana hal ini menjadikan Kota
Surabaya sebagai kota dengan penduduk terbanyak
pula di Provinsi Jawa Timur. Kepadatan penduduk
tersebut menyebabkan kota ini menjadi pusat bisnis,
industri, perdagangan, serta pendidikan. Hal ini harus
didukung oleh kesiapan pasokan listrik yang setiap
saat tersedia secara stabil.
Sudah dibahas di sub-subbab sebelumnya,
bahwa Distribution Control Centre (DCC)-lah yang
menjadi solusi untuk mengatasi hal tersebut. Sistem
DCC mampu menjaga kestabilan distribusi listrik
setidaknya se-Jawa Timur dengan bantuan sistem
SCADA – Telekomunikasi di dalamnya yang saling
bersinergi. SCADA mengawasi dan mengendalikan
GI yang tersebar di seluruh area Jawa Timur secara
real time dan setiap saat. Sehingga jika suatu anomali
pada GI terjadi, maka SCADA akan mendeteksinya
dan menormalkan kembali kinerja dari GI tersebut.
48

Berikut merupakan sistem operasi Area Pengatur

Distribusi di wilayah Jawa Timur ditunjukkan pada
gambar 3.5.

Gambar 3.3. Sistem Operasi APD Wilayah Jawa

Timur.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
Di Jawa Timur, DCC dibagi ke dalam 3 wilayah,
yaitu wilayah barat, wilayah tengah, dan wilayah
timur. Di wilayah timur, DCC ini diberi nama DCC
Probolinggo (Leces) menaungi 5 APJ (Area Pelayanan
Jaringan) yang ada di Pasuruan, Malang, Situbondo,
Jember, dan Banyuwangi. Berikut adalah konfigurasi
master station-nya yang ditunjukkan pada gambar 3.6.
 49

Gambar 3.4. Konfigurasi Master Station DCC

Probolingo.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
Lalu di wilayah tengah, bernama DCC Surabaya
(Metropolis / Metro) menaungi 6 APJ yang
kebanyakan tersebar di daerah Surabaya Raya yaitu
Surabaya Utara, Surabaya Barat, Surabaya Selatan,
Sidoarjo, Gresik, serta Pamekasan. Berikut adalah
konfigurasi master station-nya yang ditunjukkan pada
gambar 3.7.

Gambar 3.5. Konfigurasi Master Station DCC

Surabaya.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
50

Kemudian yang terakhir di wilayah barat diberi

nama DCC Kertosono menauingi 5 APJ yang ada di
Mojokerto, Kediri, Madiun, Bojonegoro, serta
Ponorogo. Berikut adalah konfigurasi master station-
nya yang ditunjukkan pada gambar 3.8.

Gambar 3.6. Konfigurasi Master Station DCC

Kertosono.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)

3. Sistem Disaster Recovery

a. Pengertian Disaster Recovery System
Terdiri dari kata disaster yang berarti bencana
atau bisa juga gangguan, dan recovery yang memiliki
arti pemulihan atau bisa juga penanggulangan. Maka
jika disatukan, disaster recovery memiliki arti
penanggulangan atau pemulihan kembali sistem
SCADA – Telekomunikasi setelah terdampak oleh
bencana atau gangguan – gangguan yang
memungkinkan sistem tidak dapat bekerja dengan
semestinya. Secara sederhana, disaster recovery dapat
diartikan sebagai suatu tempat atau sistem yang
secara khusus ditujukan untuk menempatkan sistem,
aplikasi hingga data-data penting di sistem SCADA
 51

untuk mengantisipasi kerusakan maupun kehilangan

terutama untuk Unit kerja dengan wilayah
demografis yang luas.
Disaster Recovery Sistem menjadi hal penting
yang wajib ada di dalam Master Station demi
menjamin sistem SCADA berjalan secara real time dan
kontinyu dengan memperhatikan waktu toleransi saat
terjadinya kesalahan akibat human error maupun
serangan virus serta bencana alam. Mayoritas, target
utama dari sistem tersebut adalah Unit kerja dengan
wilayah demografis yang luas dan terbagi menjadi
beberapa sub unit yang sama pentingnya. Jarak
minimal untuk DRS adalah 35 km untuk masing –
masing tempat Disaster Recovery System (DRS).
b. Konsep Quad Redundant
Konsep Disaster Recovery System (DRS) sendiri
bisa menyesuaikan kebutuhan masing–masing unit
kerja. Contohnya untuk UP2D Jawa Timur
sebelumnya menggunakan konsep Dual Redundant
Dual Server, sekarang menggunakan Quad Redundant
Quad Server.
1) Dual Redundant Dual Server :
a) Menggunakan 4 personal computer dibagi
menjadi 2 server.
b) Masing-masing server memiliki database
tersendiri.
c) Perlu maintenance (back up database,
pemeliharaan database) dan update berkala di
masing-masing server, baik itu SLD maupun
database.
52

d) Ketika 1 server mengalami forcemajeur maka

data tidak otomatis ter-back up oleh server
satunya karena masing-masing berdiri sendiri.
Berikut adalah analogi konsep Dual Redundant
Dual Server yang ditunjukkan pada gambar 3.9.

Gambar 3.7. Konsep Dual Redundant Dual Server.

(Sumber: PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
2) Quad Redundant Quad Server :
a) Menggunakan 4 personal computersebagai 4
server.
b) Semua data yang berada di 4 server sama, back
up data (database dan SLD) dari server yang aktif
running akan dilakukan saat proses
synchronized oleh server-server yang idle.
c) Ketika terjadi force majeur maka data tetap
aman selama salah satu Server masih bisa aktif
running.
Berikut adalah analogi konsep Quad Redundant
Quad Server yang ditunjukkan pada gambar 3.10.
 53

Gambar 3.8. Konsep Quad Redundant Quad

Server.
(Sumber: PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)
c. Konsep Perpindahan fungsi server SCADA (Fail
Over Server SCADA)
Berikut merupakan langkah – langkah
pengalihan fungsi server sistem SCADA ketika terjadi
gangguan seperti bencana alam atau serangan virus
computer yang menyebabkan kegagalan sistem.
Pengalihan ini dilakukan secara otomatis.
1) Server A berjalan (Running). Server B, C, dan D
dalam posisi idle (Standby).
2) Ketika server A mengalami gangguan, sistem
akan otomatis mencari server dengan proses
running paling cepat. Sistem mencoba untuk
menjadikan server B sebagai server utama tetapi
server B gagal running (berjalan).
3) Sistem mencari lagi server yang bisa berjalan
sebagai server utama, dalam hal ini sistem
mencoba menjadikan Server C sebagai server
utama.
4) Server C berhasil berjalan sebagai server utama.
d. Pengalihan Kendali Sistem SCADA
Ketika suatu gangguan atau bencana terjadi,
Disaster Recovery System (DRS) akan melakukan
pengalihan kendali sistem Master Station (Server
54

SCADA) ke pusat kontrol (DCC-Distribution Control

Center) yang lain termasuk menempatkan sistem,
aplikasi hingga data-data penting di sistem SCADA
untuk mengantisipasi kerusakan maupun kehilangan
data.
Disaster Recovery System (DRS) ini
memungkinkan SCADA dapat berjalan secara
kontinyu dan real time sehingga proses recovery ketika
terjadi gangguan sistem kelistrikan bisa dengan cepat
teratasi. Data-data penting yaitu database, Single Line
Diagram serta aplikasi titik remote SCADA (Gardu
Induk, Gardu Hubung dan Keypoint) dapat berjalan
secara kontinyu walaupun terdapat gangguan di 1
lokasi Master Station (Server SCADA). Dalam hal ini
DCC Tengah (Metropolis / Surabaya) menjadi server
dan DCC Timur (Leces/Probolinggo) serta DCC Barat
(Kertosono) menjadi client.

1) Skenario Pengalihan Sistem Pertama

Pada skenario ini, yang mengalami kegagalan
sistem SCADA atau terjadi bencana yang
mengakibatkan tidak berfungsinya kontrol sistem
adalah di DDC Timur (Leces), maka secara
otomatis sistem kontrol di DDC Timur (Leces)
diambil alih oleh server, yaitu DCC Tengah
(Metropolis / Surabaya), baik itu untuk
operasional Gardu Induk maupun keypoint.
Berikut merupakan diagram skenario 1 ketika
DCC timur terjadi gangguan, dapat dilihat pada
gambar 3.11.
 55

Gambar 3.9. Skenario Saat DCC Timur Terjadi

Gangguan Sistem.
(Sumber: PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)

2) Skenario Pengalihan Sistem Kedua

Pada skenario ini, yang mengalami
kegagalan sistem SCADA atau terjadi bencana
yang mengakibatkan tidak berfungsinya kontrol
sistem adalah di server, tepatnya DCC Tengah
(Metropolis / Surabaya), hal ini juga berdampak
ke DCC Barat (Kertosono) yang juga mengalami
kegagalan sistem karena terhubung sebagai
clientdari server di DCC Metro.
Nampak seperti sebuah kekacauan besar
ketika sebuah server mengalami down, namun hal
ini dapat diatasi oleh UP2D Jawa Timur dengan
mengalihkan kontrol sistem SCADA ke DDC
Timur (Leces). Hal ini juga berlaku untuk DCC
Barat (Kertosono) yang kontrol sistemnya juga
diambil alih oleh DDC Timur (Leces). Berikut
merupakan diagram skenario 2 ketika DCC
56

Tengah/Metro terjadi gangguan, dapat dilihat

pada gambar 3.12.

Gambar 3.10. Skenario Saat DCC Metro Terjadi

Gangguan Sistem.
(Sumber : PT. PLN UP2D Jawa Timur. 2021)

Skenario – skenario di atas dapat terjadi karena

sistem Quad Redundant yang sudah dijelaskan
sebelumnya. Bahwa sistem Quad Redundant
memungkinkan pencarian idle server yang aktif dan
memiliki kecepatan komunikasi data yang paling
kencang. Seperti skenario di atas, DCC Leces
mengalami down, maka kecepatan komunikasi data
terkencang saat itu hanyalah DCC Metro.
Begitu juga sebaliknya, ketika DCC Metro
mengalami kendala maka DCC Kertosono juga akan
mengalami kendala serupa, dan DCC Leces-lah yang
akan mengambil alih sistem kontrolnya sebagai
pemegang idle server terkencang saat itu.
 57

BAB IV
SIMPULAN DAN SARAN
A. Simpulan
Dengan memahami konsep dan melakukan analisis
terhadap penerapan teknologi SCADA - Telekomunikasi,
khususnya pada fasilitas yang dimiliki oleh PT. PLN (Persero)
UP2D Jawa Timur, maka dapat diambil beberapa simpulan
sebagai berikut.
1. Kebutuhan untuk melakukan pengawasan kelangsungan
penyaluran tenaga listrik secara jarak jauh dan real time
menjadi efisien karena diambil alih langsung oleh
komputer secara otomatis. Operator pada Master Station
tidak perlu lagi mendata satu persatu setiap Gardu Induk
dalam wilayahnya karena hal tersebut sudah dilakukan
melalui SCADA, terlebih lagi adanya HMI membuat
operator lebih user friendly dalam melakukan pengawasan
dan kemudahan memahami setiap masalah dan
perubahan yang ada pada setiap Gardu Induk.
2. Ketika terjadi gangguan, PT. PLN (Persero) UP2D Jawa
Timur menggunakan sistem Disaster Recovery yang
memungkinkan pengalihan SCADA pada suatu DCC
yang terdampak bencana ke DCC lain yang stand-by
dengan kecepatan data yang baik. Sistem Disaster Recovery
yang digunakan di PT. PLN (Persero) UP2D Jawa Timur
menggunakan konsep Quad Redundant Quad Server yang
memungkinkan pengalihan sistem terjadi dengan
setidaknya sesegera mungkin agar RTU pada tiap – tiap
Gardu Induk dapat diawasi dan dikontrol kembali.

57
58

B. Saran
Untuk mengantisipasi kesalahan – kesalahan di kemudian
hari, seperti dalam perawatan hardware dan software sistem
SCADA, serta jika terjadi bencana di dua DCC bersamaan,
maka perlu dilakukan beberapa hal sebagai berikut.
1. Melakukan perawatan pada perangkat keras secara
berkala dan perludisiapkan perangkat pengganti untuk
backup sehingga ketika ada perawatan/maintenance
tidak akan menggangu operasional distribusi pasokan
listrik kepada pelanggan.
2. Perlu adanya antivirus yang baik dan selalu terupdate
untuk komputer – komputer yang bertugas dalam
operasional harian, untuk mencegah kerusakan yang
ditimbulkan oleh virus yang jumlahnya terus meningkat.
3. Menambah skenario pengalihan kontrol sistem SCADA,
seperti membuat DCC Barat memiliki kecepatan
komunikasi data yang sama kencangnya, atau setidaknya
mendekati sedekat mungkin.
 DAFTAR PUSTAKA
Agung Kusniawan & Alif Aziz Mujahidin. 2012. SCADA dan
Sistem Proteksi Pada PT. PLN Area Pengatur Distribusi
Jawa Timur. https://123dok.com/document/1y9xdery-
scada-sistem-proteksi-pada-area-pengatur-distribusi-
timur.html#fulltext-content. Diakses pada 25 Oktober
2021 Pukul 19.00 WIB.
Anonim. 2013. Sarana Komunikasi SCADA.
https://scadaku.wordpress.com/tag/pilot-cable/.
Diakses pada 10 November 2021 Pukul 20.00 WIB.
Ching-Lai Hor 1 &Peter A. Crossley.2005. Knowledge Extraction
from Intelligent Electronic Devices. J.F. Peters and A.
Skowron (Eds.): Transactions on Rough Sets III, LNCS
3400, pp. 82–111, 2005.cSpringer-Verlag Berlin
Heidelberg 2005.
http://citeseerx.ist.psu.edu/viewdoc/download?doi=1
0.1.1.115.8786&rep=rep1&type=pdf.
Cole, C. A. 2021. What is an Intelligent Electronic Device?.
http://www.electricalaxis.com/2021/03/what-is-
intelligent-electronic-device.html. Diakses pada 9 Desember
2021 Pukul 21.00 WIB.
Kelompok Bidang SCADA Standarisasi. 2008. Peralatan SCADA
Sistem Tenaga Listrik. SPLN S3.001: 2008. Jakarta Selatan.
https://123dok.com/document/yr2e438z-spln-s-
peralatan-scada.html.
Kurniawan, Andre. 2021. Mengenal Fungsi WiFi beserta Jenis dan
Cara Kerjanya.
https://www.merdeka.com/jabar/mengenal-fungsi-
wifi-beserta-jenis-dan-cara-kerjanya-kln.html. Diakses
pada tanggal 10 November 2021 Pukul 19.00 WIB.

59
 60

Misel. 2019. Apa itu HMI (Human Machine Interface)?.

https://misel.co.id/apa-itu-hmi/. Diakses pada 10
November 2021 Pukul 18.45 WIB.
Prawiro, M. 2019. Pengertian Modem: Arti, Fungsi, dan Jenis-Jenis
Modem.
https://www.maxmanroe.com/vid/teknologi/pengerti
an-modem.html. Diakses pada 10 November 2021 Pukul
18.30 WIB.
Tim Penyusun PI FT, 2014. Buku Panduan Praktik
Industri/Praktik Kerja Lapangan (PKL). Surabaya : FT
Universitas Negeri Surabaya.
 LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Ijin Permohonan Praktik Industri.

61
 62

Lampiran 2. Surat balasan PT. PLN UP2D Jawa Timur.

 63

Lampiran 3. Lembar pengesahan Proposal Praktik Industri.

 64

Lampiran 4. Lembar Penunjukan Dosen Pembimbing Praktik

Industri.
65
 66

Lampiran 5. Rekapitulasi Kegiatan Praktik Industri.

Lembar Rekapitulasi Kegiatan Minggu Pertama Praktik
Industri
 67

Lembar Rekapitulasi Kegiatan Minggu Kedua Praktik Industri

 68

Lembar Rekapitulasi Kegiatan Minggu Ketiga Praktik Industri

 69

Lembar Rekapitulasi Kegiatan Minggu Keempat Praktik

Industri
 70

Lembar Rekapitulasi Kegiatan Minggu Kelima Praktik Industri

 71

Lampiran 6. Dokumentasi Kegiatan Praktik Indsutri.

72
73
 74

Lampiran 7. Lembar Kartu Bimbingan Praktik Industri.