República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica
de la Fuerza Armada Bolivariana

Bachilleres:
Barrios Milagro C.I. 21.160.862
Buitrago Katterin C.I. 19.517.012
Méndez Dasny C.I. 19.491.907
Rosales Jesús C.I.
Ruiz Rosa C.I.
Tello Edilmar C.I. 19.881.416
IX Semestre
Sección G

Barinas, abril de 2011

 Comercialización del Gas Natural

Consiste en la compra y venta de hidrocarburos gaseosos o compra y venta de

servicios de transporte, distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por
cuenta propia o de terceros.
Calidad

Composición y características físico-químicas que posee el gas natural, tales

como: poder calorífico e índice Wobbe, densidad y factor de comprensibilidad, y densidad
relativa y punto de rocío.

Consideraciones de calidad en la comercialización del gas natural

La Norma Venezolana COVENIN 3568-2:2000 establece las características de

calidad principales que debe poseer el gas natural procedente de las instalaciones de
producción, procesamiento y almacenamiento para que luego sea enviado a los centros
de despacho.

Para cada características o requisitos se deben establecer los márgenes de error

de manera tal que el valor real medido más o memos el margen de error este dentro del
95% de probabilidad.

Las características que se toman en cuenta para definir la calidad del gas son las
siguientes:

 La Composición.

La composición del gas natural estará limitada como se indica en la siguiente

tabla:
Nombre Límite Valor (% molar)
Metano (C1) Mín. 80,0
Etano (C2) Máx. 12,0
Propano (C3) Máx. 3,0
Butano y más pesados (C4+) Máx. 1,5
De estos, hidrocarburos insaturados total. 0,2
Dióxido de Carbono (CO2) Máx. 8,5
Nitrógeno (N2) Máx. 1,0
Hidrógeno (H2) Máx. 0,1
Oxígeno (O2) Máx. 0,1
Monóxido de Carbono Máx. 0,1
COMPONENTES EN TRAZAS
Nombre límite Unidad Valor
Sulfuro de Hidrogeno (H2S) Máx. mg/m3 17,3
ppm molar 12
Azufre total para gas no odorizado Máx. mg/m3 38
ppm molar 28
Azufre total para gas odorizado Máx. mg/m3 49
ppm molar 36
Agua Máx. mg/m3 112
[lb/106 SCF] [7]
  Temperatura de Rocio de Hidrocarburos

La temperatura de roció máxima debe ser menor en 20°C (36°F) a la temperatura

ambiental mínima de todo el sistema de transmisión, almacenamiento y distribución.

 Densidad Relativa

La densidad relativa del gas no excederá de 0,75.

 Presión Máxima

En el punto de entrada a los sistemas de transporte, almacenamiento y distribución

la presión del gas tendrá un máximo limitado de acuerdo a las disposiciones acerca de la
Presión Máxima de Operación Admisible o Permitida (MPOA) establecida en el referido
punto de entrada.

 Temperatura Mínima

En el punto de entrada a un sistema de transporte, almacenamiento y distribución la

temperatura mínima del gas no será menor al mayor de los siguientes límites:

 2 °C (35,6°F)

 Punto de rocío de agua más (+) 20°C (36°F).

 Punto de rocío de hidrocarburo más (+) 20°C (36°F).

 Punto de formación de hidratos más (+) 20°C (36°F).

 Temperatura de transición de resistencia al impacto del acero de la tubería y

equipos de presión.

 Temperatura mínima permisible para el revestimiento contra corrosión.

 Temperatura que afecta la operación de las válvulas, actuadores, instrumentos y

otros equipos.

 Temperatura Maxima

La temperatura máxima del gas no será mayor al menor de los siguientes límites:

 50 °C (122°F).

 La temperatura que haga reducir la MPOA del sistema.

 Temperatura máxima permisible para el revestimiento contra corrosión.

 Temperatura que afecta la operación de las válvulas, actuadores, instrumentos y

otros equipos.
  Metanol

No debe agregarse metanol al gas.

 Otros contaminantes en el agua

El posible contenido en el gas de materiales, polvo y otras sustancias solidas y

liquidas, ceras, gomas, constituyentes que formen gomas, y compuestos deben ser
limitados hasta la medida en que no se excedan los limites establecidos por las
regulaciones sanitarias y ambientales ni causen daño o interferencia con la apropiada
operación de las instalaciones de transmisión, almacenamiento y difusión del gas.

El gas debe estar libre de residuos sólidos con tamaño superiores a 5 µm. si se
detectan debe ser filtrado.

 Gases de Combustión

Los gases de escape que emitan los equipos de utilización del gas, correctamente
instalados y operados, no deben contener sustancias toxicas o dañinas a la salud, por
encima de los limites establecidos por las regulaciones sanitarias y ambientales vigentes.
Esto se considera tanto para los gases de combustión que se descarguen dentro de
espacios cerrados pero ventilados, como puede ocurrir, por ejemplo, en el caso de
consumidores domésticos y comerciales, como para los gases de combustión que se
descarguen directamente a la atmosfera.

 Odorización

Donde sea aplicable de acuerdo a las normas respectivas el gas será odorizado.
Las partes definirán contractualmente las responsabilidades de cada una sobre el
particular.

El gas odorizado debe contener odorantes naturales o ser odorizado para tener
un olor distintivo suficientemente fuerte, tal que su presencia sea detectada en
concentraciones del gas en el aire que no superen 1/5 del límite, bajo de inflamabilidad
(esto es, aproximadamente, 1% en volumen de gas en el aire). Las concentraciones de
gas odorantes utilizadas en el gas no deben ser dañinas a las personas, materiales o
equipos, y sus productos de combustión no deben ser tóxicos al ser respirados ni deben
ser corrosivos o dañinos a aquellos materiales expuestos a esos productos de
combustión.

En el recorrido del gas por los sistemas de transmisión, almacenamiento y

distribución pueden existir situaciones o instalaciones que pueden reducir total o
parcialmente la concentración de odorante, y en consecuencia, la intensidad del olor del
gas por debajo del mínimo establecido. En este caso el gas será de odorización
complementaria.

 Índice de Wobbe

El Índice de Wobbe de un gas ideal seco en un sistema especifico, debe estar

dentro del siguiente intervalo (incluyendo los valores extremos):
 44.0 a 55.0 MJ/m3 (1179 a 1473 BTU/SCF)

Normas Técnicas Aplicables a la Calidad del Gas (NTA)

Basándose en el numeral 8 del artículo 37 de la Ley Orgánica de Hidrocarburos

Gaseosos (LOGH), el Ente Nacional del Gas (ENAGAS) promoviendo el uso eficiente y la
aplicación de las mejores prácticas en la industria del gas, conforme a las normas legales,
reglamentarias y técnicas de eficiencia, seguridad y calidad relacionadas, creó las Normas
Técnicas Aplicables a la Calidad del Gas para el Aseguramiento de la Calidad del Gas en
Sistemas de Transporte y Distribución (NTA) . Dicha norma plantea con carácter de
obligatoriedad, los estándares de calidad del gas natural cónsonos con los establecidos a
nivel internacional, y dirigidos a conservar, proteger y preservar el medio ambiente, de
conformidad con lo dispuesto en el segundo aparte del artículo 3° de la citada Ley.

Esta norma es aplicable al gas natural procedente de las instalaciones de

producción, procesamiento y tratamiento del gas natural que se incorpore a los sistemas
de transporte.

Según el Artículo 6 de las NTA, el gas natural que circula por los sistemas de
transporte y distribución deberá cumplir a partir del 1 ° de Enero de 2012 con las
especificaciones mencionadas a continuación:

Valores
Componentes
Mínimo Máximo
Sulfuro de Hidrógeno
- 4,16 ppm molar
(H2S)
Monóxido de Carbono
- 0,1% molar
(CO)
Dióxido de Carbono (CO2) - 2% molar
Agua (H2O) - 5,625 lb/MMPC
Nitrógeno (N2) - 1% molar
Hidrógeno (H2) - 0,1% molar
Oxígeno (O2) - 0,1% molar
Azufre Total - 18,42 ppm molar
Mercurio (Hg) menores de 0,01 µg/Nm3
Metano (CH4) 80% molar -
Etano (C2H6) - 12% molar
Propano (C3H8) - 3% molar
Butano+ (C4H10+) - 1,5% molar
Hidrocarburos Insaturados - 0,2% molar

Nota: Los componentes y parámetros no señalados en esta tabla serán los establecidos
en las Normas COVENIN 3568-1:2000, 3568-2:2000 y ISO 133686:1998.

Con el fin de permitir la adecuación de la infraestructura de la industria del gas

natural las operadoras deberán cumplir con las metas de reducción de los parámetros de
calidad en los plazos que se mencionan a continuación:

Dióxido de Carbono (CO2)

 1ra Etapa: 1 de Enero de 2009 6,5% molar
2da Etapa: 1 de Enero de 2011 4% molar
3ra Etapa: 1 de Enero de 2013 2% molar
Sulfuro de Hidrógeno (H2S)
1ra Etapa: 1 de Enero de 2009 9,22 ppm molar
2da Etapa: 1 de Enero de 2011 6,79 ppm molar
3ra Etapa: 1 de Enero de 2013 4,16 ppm molar
Azufre Total
1ra Etapa: 1 de Enero de 2009 30 ppm molar
2da Etapa: 1 de Enero de 2011 24 ppm molar
3ra Etapa: 1 de Enero de 2013 18 ppm molar
Agua (H2O)
1ra Etapa: 1 de Enero de 2009 6,56 lb/MMPC
2da Etapa: 1 de Enero de 2011 6,06 lb/MMPC
3ra Etapa: 1 de Enero de 2013 5,65 lb/MMPC

Impacto y significado de las diferentes calidades de gases provenientes de

diferentes proveedores

Una vez seleccionado un proveedor, pero antes de que se le autoricen embarques

voluminosos en forma regular, debe satisfacer una serie de criterios de calificación del
producto. Estos pueden variar muchísimo, y la complejidad del proceso de calificación
depende de la complejidad del producto, de la novedad de la tecnología empleada, de la
importancia que el empleo del producto tiene para el cliente y de varios factores similares
más.

Existen informes sobre la calidad de los proveedores, los cuales involucran a los
clientes a hacer todo lo posible, por asegurarse de que sus proveedores reciban un flujo
continuo de información oportuna, clara y coherente acerca de su desempeño.

Los informes deben ser lo más claro posible, sobre todo cuando informan de algún
defecto. Para ayudar al proveedor a emprender una acción es indispensable informarle
los números de los embarques, las cantidades exactas implicadas, las fechas y la
descripción precisa de los defectos. También es importante que el cliente establezca un
vínculo muy claro entre los informes y los registros internos que contienen datos como el
nombre del instructor que descubrió el problema o hizo las primeras mediciones, el
instrumental o métodos de inspección que se emplearon y la disposición final de las
partes. Esta información detallada puede ser muy útil para resolver problemas
recurrentes, vigilar el desempeño de un proveedor a largo plazo e investigar problemas de
rendimiento de los problemas en el campo.

La calidad es sólo uno de los tres criterios del desempeño de los proveedores. Los
otros dos son entregas y costos. Existen muchos métodos para calcular un índice general
de desempeño de los proveedores, asignándose pesos diferentes a los tres elementos del
desempeño.

Un sistema de calificación para los proveedores más simple podría ser

simplemente, calificando las entregas a tiempo o a destiempo.
 El objetivo básico de los diferentes proveedores encargados de la comercialización
del gas es la competitividad. Asimismo, dentro de los fundamentos de la calidad del gas,
se encuentra: reducción de los costos aumentando la productividad, prevención del error y
eliminación temprana del defecto, fijación de objetivos de mejora, indicadores de gestión y
satisfacción de las exigencias del cliente en cuanto a calidad, precio y tiempo de entrega.

Asimismo, es necesario reducir los elementos contaminantes que presentan el gas

natural al momento de su extracción y que ocasionan efectos indeseables en las
operaciones de acondicionamiento, pues, pueden inducir a situaciones de alto riesgo.

Dentro de los efectos de estos contaminantes se encuentran: las sales en grandes

cantidades que intervienen como agentes corrosivos de los equipos, a su vez pueden
afectar en la regeneración del glicol disminuyendo su capacidad ocasionando puntos
calientes en rehervidores de glicol. La solubilidad de la sal disminuye a medida que
aumenta la temperatura en el rehervidor provocando la precipitación sobre el tubo de
fuego. El agua incrementa las pérdidas de glicol y aumenta los costos de regeneración de
glicol por lo que disminuye la eficiencia en el sistema de deshidratación. Los cambios en
la temperatura y presión condensan este vapor que alteran el estado físico de gas a
líquido y luego ha solido dentro de las tuberías y otros recipientes, los vapores de agua
deben ser removidos para evitar en el sistema los siguientes problemas: formación de
ácidos, peligro de explosión, obstrucción en la tubería, formación de hidratos. Los Sulfuro
de hidrogeno (H2S) y Dióxido de carbono (CO2) en presencia de agua aseguran la
existencia de corrosión.

Entonces por esta razón cada proveedor de gas trata de maximizar la calidad del
gas natural minimizando el porcentaje de contenido de elementos contaminantes que
pueden dificultar el almacenamiento, transporte y uso del gas natural en los diferentes
mercados existentes tomando en cuenta que influyen adicional a ellos parámetros tales
como: poder calorífico e índice Wobbe, densidad y factor de comprensibilidad, y densidad
relativa y punto de rocío.
 Bibliografía.

Norma Venezolana. COVENIN 3568-1:2000. GAS NATURAL. CARACTERÍSTICAS

MÍNIMAS DE CALIDAD. PARTE 1: INTRODUCCIÓN GENERAL, DEFENICIONES Y
CONCEPTOS.

Norma Venezolana. COVENIN 3568-2:2000. GAS NATURAL. CARACTERÍSTICAS

MÍNIMAS DE CALIDAD. PARTE 2: GAS DE USO GENERAL PARA SISTEMAS DE
TRANSPORTE TRONCALES DE LIBRE ACCESO.

http://www.monografias.com/trabajos6/lacali/lacali.shtml

http://www.enagas.gob.ve/info/areasimportancia/comercializacion.php

http://docs.google.com/viewer?
a=v&q=cache:YDVWEy2PMNoJ:ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/359/1/Tesis
-IQ007-
R72.pdf+consecuencias+en+la+comercializacion+de+no+cumplir+con+la+calidad+del+ga
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