Anda di halaman 1dari 109

TI 2002

PRAKTIKUM PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI I


MR2206
PRAKTIKUM MANAJEMEN REKAYASA I

MODUL 3
PERANCANGAN PROSES PERMESINAN PADA PEMBUATAN
PUNCH LEMBAR LOGAM

Kelompok 14
Nicolaus Hanendya Ega C.K (13419096)
Larisa Saffa Seruni (13419056)
Muhammad Fahrian Ihsan (13419080)
Syifa Nabilla Nasywa (14419015)

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI


PROGRAM STUDI MANAJEMEN REKAYASA
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG
2021
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

LEMBAR ASISTENSI

Modul :3
Asisten : Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Tanggal : 22 Maret 2021
Kelompok : 14
Anggota :
1. Nicolaus Hanendya Ega C. K. (13419096)
2. Larisa Saffa Seruni (13419056)
3. Muhammad Fahrian Ihsan (13419080)
4. Syifa Nabilla Nasywa (14419015)

Catatan :
DRAWING
1. CAD udah oke
2. Drawing dimensinya udah oke, tapi ada beberapa datum yang belum diletakin
3. Di lebar spatula ditambahin datum
4. Logo ANSI dipepet ke kanan
LRP
5. Tambahin gambar platnya
6. Face Turning : D0 = 70 mm , df=20 mm, L = 24 mm, d maks = d0-df/2,
7. Milling: D ( diameter dice ), d (kedalaman kotak ), L(panjang sapuan), w(lebar sapuan)

LAPORAN

8. Pendahuluan tambahin sejarah permesinan


9. 2.1 aja gausah 2.1.1
10. 2.3 perhitungan plat
11. LRP setiap proses dijelasin tahapannya per proses 1 aja, bisa dibikin tabel, yang penting ada
tahapannya
12. Analisis Drawing, jelasin toleransi dan penggunaannya
13. Bab 2 ditambahin perhitungan NC Code, bab 3 ditambahin analisis NC Code

ii
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Gambar 1 Bukti asistensi

iii
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

DAFTAR ISI

LEMBAR ASISTENSI ............................................................................................................................................. ii


DAFTAR ISI ........................................................................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL..................................................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................................................... vi
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Praktikum ...................................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Praktikum ................................................................................................................................... 1
1.3 Flowchart Praktikum .............................................................................................................................. 1
BAB II PROSES PERANCANGAN CETAKAN ...................................................................................................... 3
2.1 Identitas Produk ..................................................................................................................................... 3
2.2 Material Produk ..................................................................................................................................... 3
2.3 Dimensi Produk ...................................................................................................................................... 4
2.4 Perencanaan Proses Permesinan Pembuatan Punch Manual ............................................................... 5
2.5 Pembuatan CAD Produk Lembar Logam ................................................................................................ 6
2.6 Pembuatan CAD Punch dan Perhitungan Ukuran Punch ....................................................................... 9
2.6.1 Perhitungan Ukuran Punch ...................................................................................................................... 9
2.6.2 Pembuatan CAD Punch .......................................................................................................................... 10
2.7 Pembuatan Drawing CAD Produk Lembar Logam ............................................................................... 12
2.8 Pembuatan NC Code Punch Produk Lembar Logam ............................................................................ 14
BAB III ANALISIS ............................................................................................................................................... 18
3.1 Analisis Metode Pembentukan Produk Lembar Logam ....................................................................... 18
3.2 Analisis Proses Permesinan Pembuatan Punch Manual ...................................................................... 19
3.3 Analisis Pemilihan Produk & Pola Produk Lembar Logam ................................................................... 20
3.4 Analisis NC Code Punch Produk Lembar Logam .................................................................................. 20
3.5 Analisis Pemilihan Material Produk Lembar Logam ............................................................................. 22
3.6 Analisis Penggunaan Solidworks pada Pembuatan Produk dan Punch Lembar Logam ....................... 23
3.7 Analisis Drawing Produk Lembar Logam.............................................................................................. 23
3.8 Analisis Proses Permesinan dalam Industri ......................................................................................... 24
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................................................... 27
4.1 Kesimpulan........................................................................................................................................... 27
4.2 Saran .................................................................................................................................................... 27
4.2.1 Saran untuk Praktikum ................................................................................................................... 27
4.2.2 Saran untuk Asisten ........................................................................................................................ 27
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................................................. 28
LAMPIRAN ........................................................................................................................................................... 29
iv
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

DAFTAR TABEL
Tabel 1 Third view gambar produk .......................................................................................................................... 3
Tabel 2 Ukuran dimensi produk............................................................................................................................... 5
Tabel 3 Lembar Rencana Proses .............................................................................................................................. 5
Tabel 4 Tahapan pembuatan CAD produk ............................................................................................................... 6
Tabel 5 Perhitungan dimensi blanking punch........................................................................................................ 10
Tabel 6 Tahapan pembuatan CAD punch .............................................................................................................. 10
Tabel 7 Tahapan membuat drawing cavity cetakan .............................................................................................. 12
Tabel 8 Kelebihan dan kekurangan peralatan dapur material stainlees steel ....................................................... 22
Tabel 9 Jenis-jenis stainlees steel .......................................................................................................................... 22
Tabel 10 Kelebihan dan kekurangan aplikasi Solidworks ...................................................................................... 23

v
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Bukti asistensi ........................................................................................................................................ iii
Gambar 2 Flowchart Praktikum ............................................................................................................................... 2
Gambar 3 Ilustrasi Stainless Steel 304 ..................................................................................................................... 4
Gambar 4 Tampak depan produk ............................................................................................................................ 4
Gambar 5 Tampak belakang produk........................................................................................................................ 5
Gambar 6 Tabel Clearance Allowance ..................................................................................................................... 9
Gambar 7 Referensi Dimensi Produk ..................................................................................................................... 10
Gambar 8 Diagram klasifikasi metal forming (Groover, 2020, p.346.) .................................................................. 18
Gambar 9 Diagram klasifikasi MRP (Groover, 2020, p.440.) ................................................................................. 19
Gambar 10 Pola produk lembar logam .................................................................................................................. 20
Gambar 11 NC Code Proses Contour Mill .............................................................................................................. 21
Gambar 12 Path untuk Countour Mill ................................................................................................................... 21
Gambar 13 Penggunaan Toleransi Geometri pada drawing .................................................................................. 24
Gambar 14 Mesin milling ....................................................................................................................................... 25
Gambar 15 Mesin turning ...................................................................................................................................... 26

vi
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A Lembar kontribusi kelompok .............................................................................................................. 29
Lampiran B Drawing core cetakan .............................................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran C Drawing core cetakan(lanjutan pertama)...............................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran D Drawing core cetakan(lanjutan kedua) .................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran E Drawing cavity cetakan...........................................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran F Drawing cavity cetakan (lanjutan pertama) ...........................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran G Drawing cavity cetakan (lanjutan kedua) ...............................................Error! Bookmark not defined.

vii
Kelompok 14
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Praktikum
Proses permesinan adalah kegiatan pembuangan material berlebih (material removal process) untuk
mentransformasi material menjadi bentuk geometris akhir produk. Pengkategorian dari proses
permesinan dapat dibagi menjadi tiga kelompok yaitu permesinan konvensiona, proses abrasif, dan
non-konvensional. Proses permesinan di industri manufaktur modern, perencanaan operasi yang baik
sangat diperlukan karena semakin kompleks dan meningkatnya kualitas dari proses permesinan. Untuk
itu diperlukan penggunakan perangkat lunak dalam perancanaan dan perancangan proses atau biasa
disebut computer aided design (CAD) dan computer aided manufacturing (CAM).
Pada praktikum ini, Perancangan CAD produk lembar logam sendok kue akan menggunakan perangkat
lunak SolidWorks sebagai acuan proses permesinan, pola produk lembar logam, dan bentuk produk
akhir. Penggunan CAM yang menjadi fokus dari praktikum kali ini digunakan SolidCAM untuk
mendapatkan program NC (Numerical Control) sebagai input pergerakan Machining Center (MC)

1.2 Tujuan Praktikum


Pada praktikum modul 3 terdapat beberapa tujuan seperti sebagai berikut:
1. Membuat perencanaan proses dan perencanaan operasi permesinan.
2. Membuat NC Code perancangan proses dan operasi pembuatan punch produk lembar logam
dengan perangkat lunak Computer Aided Manufacturing (CAM).
3. Menentukan metode yang digunakan dalam membentuk produk lembar logam.
4. Merancang pola produk lembar logam dalam bentuk CAD menggunakan gambar teknik
standar.
5. Merancang punch untuk pola produk lembar logam dalam bentuk CAD.
6. Membuat drawing dari pola produk lembar logam hasil CAD.

1.3 Flowchart Praktikum


Alur kegiatan praktikum pada modul 3 dijelaskan secara rinci pada Error! Reference source not found..
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Gambar 2 Flowchart Praktikum

Pertama, hal yang dilakukan adalah membuat tugas pendahuluan dengan input berupa produk lembar
logam. Kemudian, praktikan mengumpulkan tugas pendahuluan sebagai dasar untuk kegiatan responsi
praktikum modul 3. Setelah responsi, verifikasi produk dilakukan oleh asisten. Apabila produk tidak
lolos verifikasi, praktikan harus mengumpulkan ulang produk lain. Apabila produk dinyatakan lolos,
pengerjaan laporan tahap 1 dapat dilanjutkan oleh praktikan. Laporan tahap 1 digunakan sebagai input
dalam pengumpulan awal berupa draft laporan, CAD, dan gambar teknik produk. Setelah itu, asistensi
dilakukan untuk mendapatkan feedback kepada asisten berupa revisi laporan, CAD, beserta dengan
gambar teknik produk. Jika revisi selesai dilakukan, pengerjaan laporan tahap 2 dilakukan oleh
praktikan untuk sebagai dasar pengumpulan akhir berisi laporan akhir, CAD, gambar teknik, dan NC
Code.

2
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

BAB II
PROSES PERANCANGAN CETAKAN
2.1 Identitas Produk
Penggunaan spatula kue dapat ditelusuri sampai abad ke-16 di Eropa. Pada masa ini produk kerajinan
logam biasa dibuat oleh pandai besi dengan tangan. Setelah melewati perkembangan zaman dan
industri, spatula kue masih dapat kita temui banyak dapur rumah masyarakat umum. Spatula kue
menjadi produk logam yang penulis pilih pada praktikum modul 3 kali ini. Spatula kue berguna untuk
mengambil potongan kue dengan mudah dan menyajikannya ke tempat saji atau piring makan. Spatula
kue berbentuk pipih dengan alas berbentuk seperti skop untuk memudahkan pengambilan kue.
Gagang dari produk dibuat memiliki sudut untuk memudahkan pengguna menggenggam produk.
Berikut adalah third view gambar produk spatula kue.
Tabel 1 Third view gambar produk

Top View Isometric View

Front View Bottom View

2.2 Material Produk

3
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Gambar 3 Ilustrasi Stainless Steel 304

Produk lembar logam sudah menjadi bagian yang tidak terpisahkan dalam kehidupan sehari-hari dan
industri. Produk lembar logam biasanya terbuat dari aluminium, kuningan, tembaga, titanium, dan
campuran-campurannya sesuai dengan pertimbangan dan kegunaan dari produk. Produk penulis,
sendok penulis kue, menggunakan material stainless steel 304. Material stainless steel biasanya dibuat
dari pencampuran krom, nikel, dan karbon. Stainless steel 304 memiliki karakteristik sulit berkarat,
kuat, dan mudah dibersihkan sehinnga sering digunakan sebagai material peralatan makan.

2.3 Dimensi Produk


Sebelum pembuatan produk hal yang penting dilakukan adalah membuat design terlebih dahulu.
Pembuatan design mengacu dengan dimensi akhir produk yang diinginkan. Berikut adalah spesifikasi
dimensi dari produk.

Panjang 2
Lebar 1

Panjang 1

Panjang 3

Gambar 4 Tampak depan produk

4
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Gambar 5 Tampak belakang produk

Berikut adalah ukuran dari setiap dimensi produk.


Tabel 2 Ukuran dimensi produk

Dimensi Ukuran

Panjang 1 25 cm

Panjang 2 15 cm

Panjang 3 10 cm

Panjang 4 10 cm

Lebar 1 6 cm

2.4 Perencanaan Proses Permesinan Pembuatan Punch Manual


Proses permesinan merupakan proses yang berfungsi untuk mentransformasi bentuk awal produk
menjadi bentuk geometris akhir yang diinginkan. Berikut merupakan lembar rencana proses
pembuatan punch manual produk pemotong kue :
Tabel 3 Lembar Rencana Proses

LEMBAR RENCANA PROSES


Halaman
No .
ke-
No . File
Part Gambar
Nama
Pemotong Kue Material
Part
Panjang 250 mm
Dibuat Ukuran
Lebar/Diameter mm
oleh Kelompok 14 70
5
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Tanggal 21 Maret 2021 Tinggi 20 mm

Setup Waktu Waktu Waktu


No.
Urutan Operasi Stasiun Kerja no. alat Tools Setup Proses Total
Proses
setup bantu (detik) (detik) (detik)
1 Pengukuran Kerja Bangku Jangka Sorong 0,00 0,00 0,00
Shell-End Milling Roughing (L=5 mm, HSS Milling Tool
2 Mesin MIlling 180,00 28,80 208,80
d=5mm, w=6mm)(Top Side) x2 D= 6 mm
Face Turning ( L=24mm, Do=10mm,
4 Mesin MIlling HSS Turning Tools 180,00 17,58 197,58
Df=5mm) (left side)
Face Turning ( L=24mm, Do=10mm,
5 Mesin Bubut HSS Turning Tools 180,00 16,58 196,58
Df=5mm) (left side)
Face Turning ( L=24mm, Do=6mm,
6 Mesin Bubut HSS Turning Tools 180,00 14,56 194,57
Df=5mm) (left side)
Face Turning ( L=24mm, Do=10mm,
7 Mesin Bubut HSS Turning Tools 180,00 10,55 190,55
Df=5mm) (left side)
9 Inspeksi Kerja Bangku 0,00 0,00 0,00
Total 988,08
Berdasarkan Lembar Rencana Proses (LRP) di atas, diketahui terjadi 2 operasi yaitu milling dan turning.
Waktu total operasi merupakan penjumlahan dari waktu masing-masing operasi. Pada operasi milling
dibutuhkan diameter pahat yang digunakan, kedalaman potong yang akan dilakukan, lebar benda kerja
yang digunakan, kecepatana potong serta feed rate. Dari data-data tersebut kita bisa mendapatkan
waktu operasi dalam satuan menit serta detik. Begitu juga dengan turning, dalam perhitungan
dibutuhkan data-data seperti diameter awal, hasil diameter akhir yang diinginkan, kedalaman potong,
kecepatan potong, dan feed rate. Data-data tersebut membantu penulis untuk mendapatkan waktu
dari operasi turning. Melalui perhitungan waktu operasi turning dan milling, didapatkan waktu total
adalah 988,08 detik.

2.5 Pembuatan CAD Produk Lembar Logam


Perkembangan teknologi telah memudahkan manusia dalam berbagai hal, termasuk dalam proses
mendesain suatu produk. Computer Aided Design atau CAD adalah salah satu hasil dari perkembangan
teknologi yang mempermudah proses pembuatan desain dari suatu produk. CAD merupakan suatu
program komputer yang berfungsi untuk menggambar suatu produk ataupun hanya bagian dari suatu
produk. CAD bisa berupa gambar 2 dimensi dan gambar 3 dimensi. Salah satu software CAD yang awam
dan digunakan untuk praktikum kali adalah Solidworks 2019. Solidworks memiliki banyak fitur seperti
sketch, extruded boss, extruded cut, fillet, revolved boss, dan lainnya.

Dalam pembuatan desain wadah diffuser ini, banyak digunakan fitur extruded boss untuk membuat
sketch 2 dimensi menjadi suatu bentuk 3 dimensi dengan memberi ketebalan pada sketch tersebut.
Selain extruded boss, advance feature lainnya seperti shell, dome, dan sweep juga digunakan untuk
membuat bentuk kompleks ataupun rongga pada suatu bagian di part yang dibuat. Penggunaan fitur
reference geometry juga banyak digunakan dalam pembuatan desain produk ini untuk menambahkan
detail-detail pada bagian dari produk. Berikut adalah tahapan dari membuat CAD spatula kue.
Tabel 4 Tahapan pembuatan CAD produk

No Gambar Keterangan

6
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

1. Membuat sketch seperti


gambar pada plane baru dan
melakukan extrude boss
dengan fitur mid plane agar
terbentuk extrude yang
seimbang antar kedua sisi.

2. Membuat pola sketch dari


bagian ujung depan (lembar
logam) pada produk seperti
terlihat pada gambar.

3. Menambahkan plane baru


yang terletak 17,40 mm di atas
dasar sketch seperti terlihat
pada gambar.

4. Menggunakan fitur extrude cut


pada part lembar logam yang
telah dibuat mengikuti bentuk
pola sketch yang dibuat
dengan metode cut through all
hingga mencapai plane yang
sebelumnya dibuat pada tahap
3.
5. Setelah bagian ujung depan
terbentuk. Selanjutnya akan
dibuat gagang/pegangan
produk spatula kue dengan
melakukan sketch berbentuk
lingkaran dilanjutkan dengan
extrude boss seperti pada
gambar sehingga terbentuk
silinder.

7
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

6. Menggunakan fitur shell untuk


membuat lapisan luar produk
sekaligus menghilangkan
lapisan yang berada di
dalamnya seperti terlihat pada
gambar.

7. Menggunakan fitur extrude


boss dengan sketch lingkaran
pada ujung pegangan/gagang
spatula seperti terlihat pada
gambar untuk menutupi
bagian yang berlubang.

8. Menambahkan plane baru dan


menggunakan fitur sketch
untuk membuat detail
lingkaran seperti terlihat pada
gambar.

9. Menggunakan fitur dome


untuk menambahkan dimensi
atau bentuk setengah bola
pada detail lingkaran yang
dibuat pada tahap ke-8.

10. Membuat sketch berupa arch


dan melakukan extrude boss
dengan fitur sweep mengikuti
acuan sketch garis yang telah
dibuat seperti pada gambar.

8
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

11. Mengganti material dari


produk yang telah dibuat
dengan klik kanan bagian
material pada feature
manager dan menggantinya
dengan material stainless steel
sheet. Selain itu, produk juga
bisa diubah warnanya dan
tampilannya pada menu
appearances seperti pada
gambar.

2.6 Pembuatan CAD Punch dan Perhitungan Ukuran Punch


Produk lembar logam akan melalui suatu proses yang disebut stamping, dimana pada proses ini,
lembar logam akan dibentuk melalui operasi cutting dan forming. Pada produk spatula kue, akan
dilakukan proses blanking dan bending. Pada blanking, perlu dibuat suatu pola pada punch yang sesuai
dengan bentuk pola produk yang akan dihasilkan.

2.6.1 Perhitungan Ukuran Punch


Sebelum melakukan pembuatan punch, perlu dilakukan perhitungan ukuran punch yang akan dibuat
dengan mempertimbangkan clearance. Clearance adalah kelonggaran antara punch dan die. Dalam
menghitung clearance, terdapat suatu nilai clearance allowance (𝐴𝐶 ) yang ditentukan berdasarkan
jenis lembar logamnya, dan dibagi menjadi 3 kelompok seperti pada Gambar 6 Tabel Clearance Allowance
di bawah ini.

Gambar 6 Tabel Clearance Allowance

Perhitungan clearance dilakukan dengan rumus:


𝑐 = 𝐴𝐶 𝑡
Dimana:
𝑐 = clearance (mm)
𝐴𝐶 = clearance allowance
𝑡 = ketebalan lembar logam (mm)

9
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Pada produk spatula kue, ketebalan dari lembar logam yang digunakan adalah 0,5mm dan jenis logam
stainless steel sehingga nilai clearance allowance adalah 0,06. Dengan memasukkan nilai ketebalan
logam dan nilai clearance allowance maka diapatkan besar clearance dengan perhitungan dan hasil
sebagai berikut:
𝑐 = 0,06 ⋅ 0,5
𝑐 = 0,03

Setelah didapatkan nilai clearance sebesar 0,03 mm, maka dapat dilakukan perhitungan diameter
untuk blanking punch dengan rumus sebgai berikut:

𝐵𝑙𝑎𝑛𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑝𝑢𝑛𝑐ℎ 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 = 𝐷𝑏 − 2𝑐


𝐵𝑙𝑎𝑛𝑘𝑖𝑛𝑔 𝑑𝑖𝑒 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 = 𝐷𝑏

Gambar 7 Referensi Dimensi Produk

Tabel 5 Perhitungan dimensi blanking punch

Dimensi Blanking die (mm) Blanking punch (mm)


D1 72,47 72,41
D2 71,68 71,62
D3 108,21 108,15
D4 10,67 10,61
D5 108,46 108,4
D6 4,36 4,3

2.6.2 Pembuatan CAD Punch


Berikut adalah penjelasan dari tahapan pembuatan punch produk lembar logam menggukan aplikasi
Solidworks.
Tabel 6 Tahapan pembuatan CAD punch

No Gambar Keterangan

10
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

1 Membuat sketch berbentuk persegi


panjang yang kemudian dilakukan
extrude boss sehingga menjadi
bentuk balok seperti gambar di
samping. Ukuran panjang dan lebar
balok lebih besar dari pola produk
yang akan di punch, dengan panjang,
lebar, dan ketebalan menyesuaikan
proporsionalitas.
2 Membuat tabung di atas permukaan
balk yang telah dibuat dengan
membuat sketch dari lingkaran,lalu
melakukan extrude boss. Dimensi
dari lingkaran dan ketebalan tabung
menyesuaikan proporsionalitas.

3 Membuat sketch dari pola produk


lembar logam yang akan di-punch
/blank pada permukaan bawah
balok.

11
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

4 Melakukan extrude boss pada sketch


produk lembar logam dengan
ketebalan extrude sesuai dengan
ketebalan produk yang dilebihkan
sedikit.

2.7 Pembuatan Drawing CAD Produk Lembar Logam


Perancangan produk memerlukan acuan ataupun alat untuk mengkomunikasikan desain dari produk
yang akan diproduksi. Oleh karena itu, dalam industri manufaktur dan industri lainnya yang
berhubungan dengan produksi barang berdimensi tertentu, digunakan gambar teknik atau drawing
yang telah distandardisasi. Gambar teknik merupakan alat yang digunakan oleh perancang produk
untuk mengkomunikasikan rancangannya dalam bentuk visual. Penggambaran atau penulisan dalam
gambar teknik telah disepakati dan diketahui oleh setiap individu yang terlibat dalam proses produksi
sehingga setiap individu dapat memahami rancangan desain produk. Berikut adalah tahapan
pembuatan drawing dari produk spatula kue.
Tabel 7 Tahapan membuat drawing cavity cetakan

No. Gambar/Sketsa Keterangan


1. Untuk membuat drawing dari
part yang telah dibuat,
digunakan fitur Make Drawing
from Part dengan klik File.

12
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

No. Gambar/Sketsa Keterangan


2. Pilih sheet format A3 (ANSI)
Landscape untuk drawing.

3. Tulis nama produk, kelompok,


nama pembuat, jenis material,
massa produk, dan toleransi
pada tabel etiket dengan klik
kanan dan klik edit sheet
format.
4. Pada sheet pertama,
ditambahkan standard 3rd view
untuk menampilkan produk
yang telah dibuat. Digunakan
pula fitur view pallete untuk
menambahkan isometric view
dari produk.

5. Ditambahkan front view dan


top view dari produk
menggunakan fitur view
pallete pada sheet yang baru.

13
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

No. Gambar/Sketsa Keterangan


6. Ditambahkan datum feature A,
B, dan C melalui menu
annotation sebagai acuan
pengukuran dimensi yang akan
dilakukan.

7. Ditambahkan dimensi
menggunakan fitur smart
dimension sesuai dengan
acuan yang telah dibuat.

8. Menambahkan toleransi
geometris dengan fitur
geometric tolerance berupa
circularity, flatness dan
straightness. Circularity
menunjukkan toleransi
kebulatan dari lingkaran pada
produk yakni 0,05 mm.
Flatness menunjukkan
toleransi kerataan yakni 0,05
mm. Straightness
menunjukkan toleransi
kelurusan garis yang diberikan
yaitu 0,05 mm.

2.8 Pembuatan NC Code Punch Produk Lembar Logam


NC Code adalah suatu Numerical Control Code atau kode-kode perintah yang digunakan untuk
menggerakan Machining Centre untuk membentuk produk yang diinginkan. Pada praktikum kali ini,
dilakukan pembuatan NC Code menggunakan perangkat lunak SolidWorks, pada fitur SolidWorks CAM,
untuk pembuatan perintah pembentukan punch dari produk lembar logam. Berikut adalah penjelasan
dari tahapan pembuatan NC Code untuk proses permesinan pembuatan punch produk lembar logam.

14
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

No Gambar Keterangan
1 Pilih tab SolidWorks CAM
pada tab di aplikasi
Solidworks.
2 Pilih extract machinable
features untuk melakukan
penentuan proses yang
akan dilakukan pada
proses permesinan.
Sehingga didapatkan
proses-proses yang akan
dilakukan seperti pada
gambar di samping.

3 Lalu pilih generate


operation plan untuk
membangkitkan urutan
operasi dari proses
permesinan yang akan
dilakukan. Sehingga
didapatkan urutan proses
permesinan seperti pada
gambar di samping.

15
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

4 Lalu pilih generate


toolpath untuk
menunjukkan jalur
pergerakan untuk tool
pada proses permesinan.
Sehingga didapatkan
suatu path yang akan
dilalui oleh tool seperti
garis-garis hijau pada
gambar di samping.

5 Tahap ini merupakan


tahap opsional, untuk
melihat simulasi proses
berjalannya operasi yan
akan dilakukan, dengan
cara memilih simulate
toolpath.

16
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

6 Klik post process untuk


mendapatkan NC Code
permesinan, lalu klik play.
Lalu lakukan save file
untuk menyimpan
kumpulan kode yang
didapatkan.

17
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

BAB III
ANALISIS
3.1 Analisis Metode Pembentukan Produk Lembar Logam
Pembentukan produk lembar logam atau yang biasa disebut metal forming adalah kegiatan deformasi
plastis material logam menjadi bentuk yang diinginkan. Proses deformasi metal forming biasa
dilakukan dengan menberikan tekanan melebihi yield strength dari logam sehingga mengikuti bentuk
cetakan. Dalam prosesnya metal forming dapat dikelompokan menjadi dua kelompok yaitu bulk
deformation dan sheet metal working. Secara keseluruhan kegiatan tiap proses dapat dilihat pada
bagan berikut.

Gambar 8 Diagram klasifikasi metal forming (Groover, 2020, p.346.)

Bulk deformation process biasanya dapat dilihat dari perubahan bentuk yang signifikan dan pengerjaan
logam yang memilki rasio luas terhadap volume yang rendah. Pada proses rolling lempeng atau lembar
logam ditekan dengan dua silinder roll yang berputar dari atas dan bawah untuk mengurangi ketebalan
dari lempeng atau lembar logam. Lembar logam yang sudah mencapai ketebalan yang diharapkan akan
dilakukan kegiatan metal forming dan machining untuk membentuk logam menjadi barang jadi.
Pembentukan produk lembar logam menjadi bentuk geometris yang diharapkan dengan membuang
kelebihan material biasa disebut dengan material removal processes (MRP). MRP dapat diklasifikasikan
menjadi tiga proses yaitu tradisional, abrasive, dan non-konvensional. Kegiatan masing-masing proses
dapat direpresentasikan dengan diagram berikut.

18
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Gambar 9 Diagram klasifikasi MRP (Groover, 2020, p.440.)

Pada praktikum ini, penulis akan berfokus pada proses turning dan milling.

3.2 Analisis Proses Permesinan Pembuatan Punch Manual


Proses permesinan punch manual yang dilakukan oleh peneliti mencakup operasi turning dan milling.
Operasi turning merupakan cutting tool dengan sudut potong tunggal yang bekerja sebagai material
removal dengan workpart yang berputar terhadap pahat yang bergerak secara linear, sehingga operasi
ini dilakukan dalam proses permesinan manual punch karena berguna untuk membentuk bagian atas
dari punch yang berbentuk tabung silinder. Sedangkan operasi milling adalah rotating tool dengan
beberapa sudut potong, pada punch yang penulis digunakan jenis operasi milling yaitu peripheral
milling dengan prinsip kerja pahat yang bergerak sejajar dengan permukaan workpart. Operasi ini
digunakan untuk membentuk bagian bawah dari punch yang berbentuk balok sehingga bisa
menghasilkan permukaan bawah yang dipotong secara rata membentuk suatu pola tertentu sesuai
bentuk awal spatula kue.

Selain operasi turning dan milling untuk membuat punch, dapat juga menggunakan operasi
permesinan lainnya. Seperti pembuatan punch bagian atas yang berbentuk silinder dapat juga
digunakan proses generating dengan operasi profile milling. Profile milling mempunyai mekanisme
kerja yaitu pahat bergerak untuk membuat workpart sesuai dengan yang diinginkan dan umumnya
hasil dari operasi ini merupakan bentuk geometris yang kompleks, maka dari itu digunakan untuk
membentuk bagian punch yang berbentuk silinder. Pada bagian bawah punch dapat menggunakan
face milling dengan alasan prinsip kerja yang tidak jauh berbeda dengan peripheral milling dimana
perbedaannya hanya terdapat pada pahatnya bergerak tegak lurus terhadap permukaan workpart.
Tetapi operasi ini menghasilkan sudut tumput sedangkan design bagian bawah punch yang diinginkan
merupakan bentuk seperti balok atau kotak persegi yang dimana mempunyai sudut lancip. Maka dari
itu akan lebih efektif apabila digunakan proses peripheral milling dibanding face milling.

19
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

3.3 Analisis Pemilihan Produk & Pola Produk Lembar Logam


Pada praktikum modul 3, penulis membuat produk lembar logam berupa spatula kue seperti yang
terlihat pada subbab 2.1. Produk spatula kue yang dipilih masuk dalam kategori produk lembar logam
karena memiliki pola dan ketebalan antara 0,4 – 6 mm pada bagian ujungnya yang terlihat pada
gambar di bawah ini. Produk memiliki ketebalan sekitar 2,5 mm sehingga produk masuk dalam kriteria
dan ciri-ciri produk lembar logam.

Gambar 10 Pola produk lembar logam

Selain itu, alasan pemilihan produk karena pola produk lembar logam yang digunakan juga
merepresentasikan proses permesinan dari pembuatan produk lembar logam. Melalui proses
permesinan konvensional, pola dari lembar logam dapat diidentifikasi menggunakan proses
generating berupa profile milling oleh pahat sesuai dengan pola yang dibuat. Melalui proses stamping,
pola produk lembar logam yang dibuat dapat diidentifikasi menggunakan proses cutting dan proses
bending. Proses cutting berfungsi untuk membentuk pola yang terlihat pada gambar dengan
menggunakan metode blanking ataupun punching yang dilengkapi dengan dies yang sesuai. Kemudian,
apabila produk ditelaah lebih jauh, terdapat bagian yang bengkok dari part lembar logam tersebut.
Bagian bengkok yang terbentuk dapat diidentifikasi mengalami proses bending, sesuai dengan
kemiringan yang diinginkan. Maka, setelah produk spatula kue diidentifikasi secara langsung,
didapatkan produk memiliki kriteria dan ciri-ciri produk hasil proses permesinan produk lembar logam
sehingga penulis kemudian memilih produk tersebut.

3.4 Analisis NC Code Punch Produk Lembar Logam


NC Code adalah suatu Numerical Control Code atau kode-kode perintah yang digunakan untuk
menggerakan machining centre untuk membentuk produk yang diinginkan. NC Code menggunakan
bahasa yang disebut G-Code. Kode G-Code merepresentasikan perintah yang akan dilakukan proses
permesinan seperti pergerakan yang diinginkan, lokasi pergerakan, bentuk pergerakan, dan lain-lain.

Pada subbab 2.8, telah dijelaskan proses pembuatan NC Code menggunakan fitur Solidworks CAM dari
aplikasi Solidworks. Hasil dari pembuatan NC Code dapat dilihat pada Lampiran. Kode huruf
menjelaskan perintah yang beragam. Kode G menejalsakan perintah untuk melakukan gerakan atau
perpindahan, kode N untuk merepresentasikan nomor urut blok program, kode O untuk
merepresentasikan nomor program, dan sebagainya.

20
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Dapat diketahui juga dari NC Code yang ada pada Lampiran, bahwa proses pembentukan punch yang
dibuat melalui dua kali proses rough mill dan dua kali proses contour mill. Rough mill dan contour mill
pertama untuk proses pembentukan tabung, dan rough mill dan contour mill kedua untuk
pembentukan pola produk yang akan di-punch. Sebagai contoh, dapat dilihat pada Error! Reference
source not found. merupakan rangkaian NC Code untuk melakukan proses contour mill dengan
gambaran jalur seperti pada Error! Reference source not found..

Gambar 11 NC Code Proses Contour Mill

Gambar 12 Path untuk Countour Mill

Penggunaan NC Code sendiri memiliki beberapa kelebihan dan kekurangan. Kelebihannya diantara lain
adalah tingkat ketelitiakn pengukuran lebih akurat, proses simulasi yang dapat dijadikan acuan, waktu
proses kebih cepat, kebutuhan pemeriksaan berkurang, program proses dapat disimpan dan mudah
untuk di-edit, dan sebagainya. Sednagkan untuk kekurangannya adalah modal awal untuk pembelian
mesin yang besar, membutuhkan baiaya pemeliharaan yang tinggi, dibutuhkannya tenaga ahli yang
dapat memrogramkan, dan sebagainya.

21
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

3.5 Analisis Pemilihan Material Produk Lembar Logam


Stainlees Steel adalah lembar logam yang lebih kuat dibandingkan besi atau baja biasa. Stainlees steel merupakan
baja tahan karat kerena tahan terhadap pengaruh dari oksigen, hal ini disebabkan karena stainlees steel
mempunyai lapisan oksida yang stabil pada permukaannya. (PT. INDOMAKMUR INTI LESTARI, 2020). Material ini
memiliki kandungan unsur chromium lebih 10,5% yang bisa melindungi baja stainlees steel dari korosi yang
disebabkan oleh pengaruh suhu atau lingkungan. Karena sifat-sifat serta kandungan yang telah dijelaskan di atas,
material ini banyak digunakan untuk peralatan dapur. Sifatnya yang anti karat serta tampilan yang berkilau yang
memberikan kesan mewah dan klasik yang membuat material ini popular untuk peralatan dapur. Berikut adalah
kelebihan dan kekurangan yang dimiliki oleh peralatan dapur yang terbuat dari material stainlees steel

Tabel 8 Kelebihan dan kekurangan peralatan dapur material stainlees steel

No. Kelebihan Kekurangan


1. Mempunyai umur pakai yang lama. Harga produk yang relative mahal

2. Mempunyai fisik yang kuat, dan Apabila terkena suhu yang panas,
permukaannya halus karena tidak bagian luar dari produk akan
memiliki pori-pori sehingga tidak menghitam.
mudah retak.

3. Dapat digunakan untuk semua jenis Paparan yang disebabkan oleh air
makanan, karena stainlees steel garam akan merusak alat masak dan
tidak bereaksi dengan makanan. menyebabkan pitting.

Material ini juga terdiri dari beberapa jenis yang mempunyai karakteristiknya masing-masing. Berikut
adalah beberapa jenis stainlees steel.
Tabel 9 Jenis-jenis stainlees steel

No. Jenis stainlees steel Karakteristik


1. Stainlees steel Jenis ini adalah gabungan dari 35% karbon dan 1%
Martensitic kromonium. Bersifat magnetic, tahan korosi, dan
biasnaya digunakan untuk peralatan dapur, pisau
bedah, pegas, dan anak panah.

2. Stainlees steel Ferritic mengandung kromonium dalam kadar tinggi


Ferritic dengan kadar karbon yang rendah. Jenis ini tahan
terhadap korosi yang meningkat yang dikarenakan
peningkatan suhu.

22
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

No. Jenis stainlees steel Karakteristik

3. Stainlees steel Jenis ini juga mengandung kromonium sebesar 17%-


Austenitic 25% dan nikel sekitar 8%-20%. Jenis ini cocok
digunakan pada suhu rendah, mempunyai sifat non
magnetic dan dapat mengeras melalui perlakuan
panas.

4. Stainlees steel Mengandung unsur kromonium, molibdenum dan


Duplex nitrogen yang mempunyai kadar seimbang. Cocok
untuk digunakan pada suhu rendah.
Dari penjelasan beberapa jenis material stainlees steel beserta karakteristiknya, dapat dikategorikan
bahwa material dari spatula kue yang menjadi produk penelitian penulis adalah mempunyai material
stainlees steel jenis Martensitic.

3.6 Analisis Penggunaan Solidworks pada Pembuatan Produk dan Punch Lembar Logam
Desain yang baik adalah desain yang dapat menjadi sarana komunikasi yang efektif sehingga tercipta
produk yang sesuai dengan keinginan. Untuk itu dibutuhkan alat yang dapat membatu proses desain
dan menciptakan drawing yang presisi, dapat dimengerti semua pihak. Solidworks, Inventor, dan
AutoCAD adalah salah beberapa software yang dapat digunakan untuk membuat CAD produk dan
punch lembar logam. Pada praktikum kali ini digunakan Solidworks sebagai peranti lunak CAD. Berikut
adalah pertimbangan penulis dalam memilih SolidWorks dari kelebihan dan kekurangan yang penulis
dapatkan selama pelaksanaan praktuium ini.
Tabel 10 Kelebihan dan kekurangan aplikasi Solidworks

No. Kelebihan Kekurangan


1. Mudah untuk digunakan dan dipelajari Memakan spek yang tergolong
besar sekitar 6GB
2. Mudah mencari refrensi pembelajaran di Minimum 4GB
youtube dll.
3. Penggambaran detail drawing 2D, mudah Maksimum panjang lebar garis
dilakukan tanpa harus membuat satu persatu adalah 1000 m
4. Terintegrasi dengan software lain Fitur menambahkan teks
ataupun gambar dinilai kurang
praktis
5. Satu package lengkap modulnya selain
simulation, juga terdapat piping, electrical,
moulding.

3.7 Analisis Drawing Produk Lembar Logam


Drawing atau gambar teknik merupakan alat atau sarana yang digunakan untuk memvisualisasikan
bentuk, dimensi, material, serta informasi-informasi lain yang digunakan untuk membuat rancangan
suatu produk. Drawing dibuat oleh seorang insinyur sesuai dengan kebutuhan dan permintaan dari
perusahaan, client, atau pihak produksi. Dengan adanya drawing atau gambar Teknik, setiap lini
produksi dan individu yang terlibat dalam proses produksi dapat memahami rancangan produk dan
memiliki acuan dalam proses pembuatannya. Untuk menyampaikan pemahaman yang sama akan
23
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

tujuan akhir dari produk yang akan diproduksi secara efektif, maka digunakanlah drawing atau gambar
teknik sebagai sarana komunikasi universal dari rancangan produk yang telah distandardisasi. Oleh
karena itu, drawing atau gambar Teknik memiliki peranan penting dalam keberjalanan proses
produksi.

Apabila tidak terdapat drawing sebagai acuan dari rancangan produk, maka akan berdampak pada
sistem produksi yang tidak terarah dan adanya pemahaman yang berbeda dari setiap bagian produksi.
Barang yang diproduksi dapat memiliki ukuran yang berbeda-beda sehingga produk yang dihasilkan
tidak konsisten. Hal tersebut dapat menimbulkan masalah bagi tahap produksi selanjutnya, contohnya
adalah bagian pengemasan yang harus melakukan penyimpanan barang. Apabila bentuk dari setiap
produk berbeda-beda, maka penyimpanan atau pengemasan barang akan membutuhkan wadah yang
berbeda-beda pula sehingga proses produksi akan terhambat. Selain itu, bagian analisis data dan
keuangan akan kesulitan untuk menghitung biaya penggunaan bahan karena adanya inkonsistensi
jumlah bahan yang digunakan.

Dalam pembuatan drawing, terdapat toleransi geometri yang menunjukkan batas penyimpangan dari
pembuatan produk asli dari rancangan yang telah dibuat. Pada praktikum kali ini, digunakan 3 toleransi
pada rancangan produk, diantaranya toleransi kelurusan, toleransi kerataan, dan toleransi kebulatan.
Toleransi kelurusan bernilai 0,05 yang artinya sumbu dari garis pada daerah toleransi memiliki batas
penyimpangan kelurusan 0,05 mm. Toleransi kerataan bernilai 0,05 menunjukkan bahwa permukaan
harus terletak di antara dua bidang sejajar yang berjarak 0,05 mm. Toleransi kebulatan bernilai 0.05
diletakkan pada lingkaran silinder pegangan spatula yang menunjukkan bahwa keliling dari lingkaran
harus terletak di antara dua lingkaran yang sebidang dan sepusat dengan jarak sebesar 0.05 mm.

Gambar 13 Penggunaan Toleransi Geometri pada drawing

Dalam pembuatan drawing, perlu adanya ketelitian dalam proses pembuatannya. Kesalahan pada
drawing dalam proses manufaktur dapat menyebabkan kerugian yang besar bagi perusahaan dan
pelanggan. Apabila dimensi dari cetakan tidak sesuai, maka produk tidak dapat berfungsi dengan baik,
perakitan akan gagal, dan penggunaan material berlebih berdampak pada pengeluaran yang
bertambah pada proses produksi dan dapat mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Untuk itu, perlu
adanya pengecekan ulang oleh satu atau dua orang dalam pembuatan drawing untuk meminimalisasi
adanya kesalahan.

3.8 Analisis Proses Permesinan dalam Industri


Proses permesinan adalah proses yang melakukan pemotongan produk menggunakan mesin perkakas
dengan tujuan membentuk produk sesuai dengan bentuk geometris akhir yang diinginkan. Proses ini
24
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

umumnya dilakukan unutk memperhalus permukaan dan memberi tambahan bentuk apabila pada
basic process tidak mendapat bentuk yang diinginkan. Dalam proses ini hasil yang diberikan lebih
akurat sesuai dengan yang diinginkan serta bentuk geometri yang dapat dibentuk mempunyai cakupan
yang luas.

Proses permesinan dibagi menjadi 2 yaitu permesinan konvensional dan permesinan non-
konvensional. Pada permesinan konvensional dibagi lagi menjadi beberapa proses permesinan yaitu,
turning, drilling, dan milling. Pada produk spatula kue, penulis menggunakan mesin milling serta
turning untuk menghasilkan bentuk akhir sesuai dengan bentuk aslinya. Mesin milling dapat
menghasilakan produk dengan permukaan yang rata dan halus, dalam kerjanya mesin milling
menggunakan tool mata pahat yang berputar untuk memotong material yang bergerak
dalammembentuk geometri yang diinginkan. Penggunaan mesin milling dalam proses pembuatan
produk spatula kue dikarenakan bentuk dari produk ini terbilang cukup unik karena alas dari spatula
kue tidak mempunyai permukaan yang sama seperti pegangang dari spatula.

(Alibaba.com, n.d.)
Gambar 14 Mesin milling

Selain proses milling, pembuatan spatula kue juga perlu melalui proses turning. Proses turning yang dalam
bahsa bakunya biasa disebut proses bubut adalah proses dimana pembentukan beda untuk mengurangi
material (material remover). Pada proses ini juga digunakan pahat bermata tunggal yang berputar, mata pahat
bergerak pada jarak tertentu untuk membuang permukaan. Mata pahat ini dapat bekerja dengan kecepatan
tinggi dengan mengukur relief untuk bahan yang memberikan grip. Proses turning memiliki 3 prinsip kerja atau
Gerakan utama untuk melakukan material remover.
1. Main motion : yaitu gerakan benda kerja yang berputar
2. Adjusting motion : gerakan depth of cut
3. Feed motion : gerakan pahat yang menyayat benda kerja

25
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

(Hong Ching Internation Co, n.d.)


Gambar 15 Mesin turning

26
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 Kesimpulan
Pada praktikum modul 3 dapat diambil beberpa kesimpulan, yaitu sebagai berikut:
1. Perencanaan proses dan perencanaan operasi permesinan dapat dilihat pada subbab 2.4.
2. NC Code dari perancangan proses dan operasi permesinan yang dibuat dengan perangkat
lunak CAM dapat dilihat pada Lampiran E. Tahapan pembuatan NC Code dapat dilihat pada
subbab 2.8.
3. Metode yang digunakan untuk pembuatan produk lembar logam spatula kue adalah blanking
dan bending.
4. Rancangan produk lembar logam spatula kue dalam bentuk CAD dapat dilihat pada Lampiran
B.
5. Rancangan punch untuk pola produk spatula kue dalam bentuk CAD dapat dilihat pada
Lampiran C.
6. Drawing dari pola produk lembar logam dapat dilihat pada Lampiran D.

4.2 Saran
Berikut sara yang dapat penulis berikan agar pelaksanaan praktikum mendatang dapat semakin baik.
4.2.1 Saran untuk Praktikum
Setelah menyelesaikan praktikum modul 3, penulis mempunyai beberapa saran yang dapat diberikan
untuk untuk keberlangsungan praktikum kedepannya, seperti berikut :
1. Alangkah lebih baiknya pada saat responsi diberikan penjelasan yang lebih rinci mengenai
materi pada modul tersebut.
2. Ada baiknya soal yang diberikan pada tes awal bisa dibahas saat waktu responsi, agar praktikan
mengetahui kesalahannya pada saat mengerjakan soal.

4.2.2 Saran untuk Asisten


Berikut beberapa saran untik tim asisten yang dapat penulis berikan setelah menyelesaikan
praktium modul 3 :
1. Keberjalanan responsi sudah baik, tetapi alangkah baiknya waktu penyampaian dari asisten
diperhatikan jangan terlalu cepat saat membahas materi atau menjawab pertanyaan.
2. Asistensi yang diberikan oleh asisten kelompok 14 sudah sangat membantu penyusunan
laporan modul 3 ini, tetapi lebih baik jika waktu asistensi dapat diperpanjang

27
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

DAFTAR PUSTAKA
(n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
(2021, March 25). Retrieved from https://mesincncbubut.wordpress.com/program-mesin-cnc/
Akbar, L. (2013, May 5). Toleransi Geometris. Retrieved from blog.ub.ac.id:
http://blog.ub.ac.id/lucky777/2013/05/05/toleransi-geometris/
Alibaba. (n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
Alibaba. (n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
Alibaba.com. (n.d.). Retrieved from https://indonesian.alibaba.com/product-detail/zay7045fg-zay7032fg-
zay7040fg-universal-milling-machine-price-1608982095.html
Fungsi Software Solidworks. (n.d.). Retrieved from applicadindonesia:
http://www.applicadindonesia.com/news/fungsi-software-solidworks/
Groover, M. P. (2016). Fundamentals of Modern Manufacturing_ Materials, Processes, and Systems. In M. P.
Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing_ Materials, Processes, and Systems (p. 258).
Hoboken, NJ: Wiley & Sons.
Hong Ching Internation Co. (n.d.). Retrieved from https://www.hongchinginternational.com/product/34040-
33491/lathes-machine
kelebihan dan Kekurangan Mesin CNC vs Konvensional. (n.d.). Retrieved Maret 25, 2021, from
http://www.jufrika.com/2016/10/kelebihan-dan-kekurangan-mesin-cnc-vs.html
Manufacture. (n.d.). Retrieved from Logicom: http://www.net-
logicom.co.jp/english/service/manufacture/flow/index.html
Numerial Control. (n.d.). Retrieved March 25, 2021, from wikipedia:
https://en.wikipedia.org/wiki/Numerical_control
PT. INDOMAKMUR INTI LESTARI. (2020, Agustus 17). JENIS-JENIS STAINLEES STEEL, KEUNGGULAN, DAN
APLIKASINYA. Retrieved from https://www.indo-makmur.com/blog/blog_detail/jenis-jenis-stainless-
steel-keunggulan-dan-aplikasinya

28
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

LAMPIRAN

Lampiran A Lembar kontribusi kelompok

Kelompok 14

Nama Anggota NIM Kontribusi Tanda Tangan

CAD produk dan


punch, NC Code,
Larisa Saffa Seruni 13419056
membuat tujuan,
subbab 2.6, 2.8, 3.4

Muhammad Fahrian Latarbelakang, sub


13419080
Ihsan bab 2.1,2.2,3.1,3.6

Formatting awal,
Nicolaus Hanendya drawing CAD produk,
13419096
Ega Cristi Kara subbab 2.5, 2.7, 3.3,
3.7

Tujuan praktikum,
Syifa Nabilla Nasywa 14419015 subbab 2.3, 2.4,
3.2,3.5,3.8

29
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Lampiran B CAD Spatula Kue

30
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Lampiran C CAD Punch Spatula Kue

31
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Lampiran D Drawing Spatula Kue

32
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

Lampiran E NC Code Proses Permesinan Punch


O0001
N1 G21
N2 (16MM CRB 2FL 32 LOC)
N3 G91 G28 X0 Y0 Z0
N4 T04 M06
N5 S4378 M03

N6 ( Rough Mill1 )
N7 G90 G54 G00 X-65.537 Y30.537
N8 G43 Z2.5 H04 M08
N9 G01 Z-8. F122.323
N10 G17 Y24.451 F489.293
N11 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N12 G01 X-65.537
N13 X-71.937 Y36.937
N14 Y-36.937
N15 X-51.713
N16 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N17 G01 X-65.537 Y-24.451
N18 Y-30.537
N19 X-62.932
N20 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N21 G01 X-59.541 Y-22.214
N22 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N23 G01 X-71.937
N24 X-78.337 Y43.337
N25 Y-43.337
N26 X-37.256
N27 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N28 G01 X-78.337
N29 X-84.737 Y49.737
N30 Y-49.737
N31 X-10.087
N32 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N33 G01 X-84.737
N34 X-91.137 Y56.137
N35 Y-56.137
N36 X91.137
N37 Y56.137

33
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N38 X10.087
N39 X62.932 Y30.537
N40 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N41 G01 Y30.537
N42 X62.932
N43 X51.713 Y36.937
N44 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N45 G01 X71.937
N46 Y-24.451
N47 X65.537
N48 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N49 G01 X65.537
N50 Y-24.451
N51 X71.937
N52 Y36.937
N53 X51.713
N54 X37.256 Y43.337
N55 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N56 G01 X78.337
N57 Y43.337
N58 X37.256
N59 G00 Z2.5
N60 X10.087 Y49.737
N61 G01 Z-8. F122.323
N62 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N63 G01 X84.737
N64 Y49.737
N65 X10.087
N66 G00 Z2.5
N67 X37.256 Y43.337
N68 G01 Z-8. F122.323
N69 X51.713 Y36.937 F489.293
N70 X62.932 Y30.537
N71 X10.087 Y56.137
N72 X-91.137
N73 X-97.537 Y62.537
N74 Y-62.537
N75 X97.537
N76 Y62.537
N77 X-97.537

34
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N78 X-103.937 Y68.937


N79 Y-68.937
N80 X103.937
N81 Y68.937
N82 X-103.937
N83 Y-68.937
N84 X103.937
N85 Y68.937
N86 X-103.937
N87 G00 Z2.5
N88 X50.75 Y0
N89 G01 Z-8. F122.323
N90 G02 I-50.75 J0 F489.293
N91 G00 Z2.5
N92 X-65.537 Y30.537
N93 Z-5.5
N94 G01 Z-15.807 F122.323
N95 Y24.451 F489.293
N96 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N97 G01 X-65.537
N98 X-71.937 Y36.937
N99 Y-36.937
N100 X-51.713
N101 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N102 G01 X-65.537 Y-24.451
N103 Y-30.537
N104 X-62.932
N105 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N106 G01 X-59.541 Y-22.214
N107 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N108 G01 X-71.937
N109 X-78.337 Y43.337
N110 Y-43.337
N111 X-37.256
N112 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N113 G01 X-78.337
N114 X-84.737 Y49.737
N115 Y-49.737
N116 X-10.087
N117 G02 Y49.737 I10.087 J49.737

35
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N118 G01 X-84.737


N119 X-91.137 Y56.137
N120 Y-56.137
N121 X91.137
N122 Y56.137
N123 X10.087
N124 X62.932 Y30.537
N125 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N126 G01 Y30.537
N127 X62.932
N128 X51.713 Y36.937
N129 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N130 G01 X71.937
N131 Y-24.451
N132 X65.537
N133 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N134 G01 X65.537
N135 Y-24.451
N136 X71.937
N137 Y36.937
N138 X51.713
N139 X37.256 Y43.337
N140 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N141 G01 X78.337
N142 Y43.337
N143 X37.256
N144 G00 Z2.5
N145 X10.087 Y49.737
N146 Z-5.5
N147 G01 Z-15.807 F122.323
N148 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N149 G01 X84.737
N150 Y49.737
N151 X10.087
N152 G00 Z2.5
N153 X37.256 Y43.337
N154 Z-5.5
N155 G01 Z-15.807 F122.323
N156 X51.713 Y36.937 F489.293
N157 X62.932 Y30.537

36
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N158 X10.087 Y56.137


N159 X-91.137
N160 X-97.537 Y62.537
N161 Y-62.537
N162 X97.537
N163 Y62.537
N164 X-97.537
N165 X-103.937 Y68.937
N166 Y-68.937
N167 X103.937
N168 Y68.937
N169 X-103.937
N170 Y-68.937
N171 X103.937
N172 Y68.937
N173 X-103.937
N174 G00 Z2.5
N175 X50.75 Y0
N176 Z-5.5
N177 G01 Z-15.807 F122.323
N178 G02 I-50.75 J0 F489.293
N179 G00 Z2.5
N180 X-65.537 Y30.537
N181 Z-13.307
N182 G01 Z-23.614 F122.323
N183 Y24.451 F489.293
N184 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N185 G01 X-65.537
N186 X-71.937 Y36.937
N187 Y-36.937
N188 X-51.713
N189 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N190 G01 X-65.537 Y-24.451
N191 Y-30.537
N192 X-62.932
N193 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N194 G01 X-59.541 Y-22.214
N195 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N196 G01 X-71.937
N197 X-78.337 Y43.337

37
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N198 Y-43.337
N199 X-37.256
N200 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N201 G01 X-78.337
N202 X-84.737 Y49.737
N203 Y-49.737
N204 X-10.087
N205 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N206 G01 X-84.737
N207 X-91.137 Y56.137
N208 Y-56.137
N209 X91.137
N210 Y56.137
N211 X10.087
N212 X62.932 Y30.537
N213 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N214 G01 Y30.537
N215 X62.932
N216 X51.713 Y36.937
N217 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N218 G01 X71.937
N219 Y-24.451
N220 X65.537
N221 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N222 G01 X65.537
N223 Y-24.451
N224 X71.937
N225 Y36.937
N226 X51.713
N227 X37.256 Y43.337
N228 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N229 G01 X78.337
N230 Y43.337
N231 X37.256
N232 G00 Z2.5
N233 X10.087 Y49.737
N234 Z-13.307
N235 G01 Z-23.614 F122.323
N236 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N237 G01 X84.737

38
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N238 Y49.737
N239 X10.087
N240 G00 Z2.5
N241 X37.256 Y43.337
N242 Z-13.307
N243 G01 Z-23.614 F122.323
N244 X51.713 Y36.937 F489.293
N245 X62.932 Y30.537
N246 X10.087 Y56.137
N247 X-91.137
N248 X-97.537 Y62.537
N249 Y-62.537
N250 X97.537
N251 Y62.537
N252 X-97.537
N253 X-103.937 Y68.937
N254 Y-68.937
N255 X103.937
N256 Y68.937
N257 X-103.937
N258 Y-68.937
N259 X103.937
N260 Y68.937
N261 X-103.937
N262 G00 Z2.5
N263 X50.75 Y0
N264 Z-13.307
N265 G01 Z-23.614 F122.323
N266 G02 I-50.75 J0 F489.293
N267 G00 Z2.5
N268 X-65.537 Y30.537
N269 Z-21.114
N270 G01 Z-31.42 F122.323
N271 Y24.451 F489.293
N272 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N273 G01 X-65.537
N274 X-71.937 Y36.937
N275 Y-36.937
N276 X-51.713
N277 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937

39
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N278 G01 X-65.537 Y-24.451


N279 Y-30.537
N280 X-62.932
N281 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N282 G01 X-59.541 Y-22.214
N283 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N284 G01 X-71.937
N285 X-78.337 Y43.337
N286 Y-43.337
N287 X-37.256
N288 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N289 G01 X-78.337
N290 X-84.737 Y49.737
N291 Y-49.737
N292 X-10.087
N293 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N294 G01 X-84.737
N295 X-91.137 Y56.137
N296 Y-56.137
N297 X91.137
N298 Y56.137
N299 X10.087
N300 X62.932 Y30.537
N301 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N302 G01 Y30.537
N303 X62.932
N304 X51.713 Y36.937
N305 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N306 G01 X71.937
N307 Y-24.451
N308 X65.537
N309 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N310 G01 X65.537
N311 Y-24.451
N312 X71.937
N313 Y36.937
N314 X51.713
N315 X37.256 Y43.337
N316 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N317 G01 X78.337

40
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N318 Y43.337
N319 X37.256
N320 G00 Z2.5
N321 X10.087 Y49.737
N322 Z-21.114
N323 G01 Z-31.42 F122.323
N324 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N325 G01 X84.737
N326 Y49.737
N327 X10.087
N328 G00 Z2.5
N329 X37.256 Y43.337
N330 Z-21.114
N331 G01 Z-31.42 F122.323
N332 X51.713 Y36.937 F489.293
N333 X62.932 Y30.537
N334 X10.087 Y56.137
N335 X-91.137
N336 X-97.537 Y62.537
N337 Y-62.537
N338 X97.537
N339 Y62.537
N340 X-97.537
N341 X-103.937 Y68.937
N342 Y-68.937
N343 X103.937
N344 Y68.937
N345 X-103.937
N346 Y-68.937
N347 X103.937
N348 Y68.937
N349 X-103.937
N350 G00 Z2.5
N351 X50.75 Y0
N352 Z-21.114
N353 G01 Z-31.42 F122.323
N354 G02 I-50.75 J0 F489.293
N355 G00 Z2.5
N356 X-65.537 Y30.537
N357 Z-28.92

41
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N358 G01 Z-39.227 F122.323


N359 Y24.451 F489.293
N360 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N361 G01 X-65.537
N362 X-71.937 Y36.937
N363 Y-36.937
N364 X-51.713
N365 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N366 G01 X-65.537 Y-24.451
N367 Y-30.537
N368 X-62.932
N369 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N370 G01 X-59.541 Y-22.214
N371 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N372 G01 X-71.937
N373 X-78.337 Y43.337
N374 Y-43.337
N375 X-37.256
N376 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N377 G01 X-78.337
N378 X-84.737 Y49.737
N379 Y-49.737
N380 X-10.087
N381 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N382 G01 X-84.737
N383 X-91.137 Y56.137
N384 Y-56.137
N385 X91.137
N386 Y56.137
N387 X10.087
N388 X62.932 Y30.537
N389 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N390 G01 Y30.537
N391 X62.932
N392 X51.713 Y36.937
N393 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N394 G01 X71.937
N395 Y-24.451
N396 X65.537
N397 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451

42
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N398 G01 X65.537


N399 Y-24.451
N400 X71.937
N401 Y36.937
N402 X51.713
N403 X37.256 Y43.337
N404 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N405 G01 X78.337
N406 Y43.337
N407 X37.256
N408 G00 Z2.5
N409 X10.087 Y49.737
N410 Z-28.92
N411 G01 Z-39.227 F122.323
N412 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N413 G01 X84.737
N414 Y49.737
N415 X10.087
N416 G00 Z2.5
N417 X37.256 Y43.337
N418 Z-28.92
N419 G01 Z-39.227 F122.323
N420 X51.713 Y36.937 F489.293
N421 X62.932 Y30.537
N422 X10.087 Y56.137
N423 X-91.137
N424 X-97.537 Y62.537
N425 Y-62.537
N426 X97.537
N427 Y62.537
N428 X-97.537
N429 X-103.937 Y68.937
N430 Y-68.937
N431 X103.937
N432 Y68.937
N433 X-103.937
N434 Y-68.937
N435 X103.937
N436 Y68.937
N437 X-103.937

43
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N438 G00 Z2.5


N439 X50.75 Y0
N440 Z-28.92
N441 G01 Z-39.227 F122.323
N442 G02 I-50.75 J0 F489.293
N443 G00 Z2.5
N444 X-65.537 Y30.537
N445 Z-36.727
N446 G01 Z-47.034 F122.323
N447 Y24.451 F489.293
N448 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N449 G01 X-65.537
N450 X-71.937 Y36.937
N451 Y-36.937
N452 X-51.713
N453 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N454 G01 X-65.537 Y-24.451
N455 Y-30.537
N456 X-62.932
N457 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N458 G01 X-59.541 Y-22.214
N459 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N460 G01 X-71.937
N461 X-78.337 Y43.337
N462 Y-43.337
N463 X-37.256
N464 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N465 G01 X-78.337
N466 X-84.737 Y49.737
N467 Y-49.737
N468 X-10.087
N469 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N470 G01 X-84.737
N471 X-91.137 Y56.137
N472 Y-56.137
N473 X91.137
N474 Y56.137
N475 X10.087
N476 X62.932 Y30.537
N477 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537

44
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N478 G01 Y30.537


N479 X62.932
N480 X51.713 Y36.937
N481 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N482 G01 X71.937
N483 Y-24.451
N484 X65.537
N485 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N486 G01 X65.537
N487 Y-24.451
N488 X71.937
N489 Y36.937
N490 X51.713
N491 X37.256 Y43.337
N492 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N493 G01 X78.337
N494 Y43.337
N495 X37.256
N496 G00 Z2.5
N497 X10.087 Y49.737
N498 Z-36.727
N499 G01 Z-47.034 F122.323
N500 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N501 G01 X84.737
N502 Y49.737
N503 X10.087
N504 G00 Z2.5
N505 X37.256 Y43.337
N506 Z-36.727
N507 G01 Z-47.034 F122.323
N508 X51.713 Y36.937 F489.293
N509 X62.932 Y30.537
N510 X10.087 Y56.137
N511 X-91.137
N512 X-97.537 Y62.537
N513 Y-62.537
N514 X97.537
N515 Y62.537
N516 X-97.537
N517 X-103.937 Y68.937

45
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N518 Y-68.937
N519 X103.937
N520 Y68.937
N521 X-103.937
N522 Y-68.937
N523 X103.937
N524 Y68.937
N525 X-103.937
N526 G00 Z2.5
N527 X50.75 Y0
N528 Z-36.727
N529 G01 Z-47.034 F122.323
N530 G02 I-50.75 J0 F489.293
N531 G00 Z2.5
N532 X-65.537 Y30.537
N533 Z-44.534
N534 G01 Z-54.841 F122.323
N535 Y24.451 F489.293
N536 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N537 G01 X-65.537
N538 X-71.937 Y36.937
N539 Y-36.937
N540 X-51.713
N541 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N542 G01 X-65.537 Y-24.451
N543 Y-30.537
N544 X-62.932
N545 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N546 G01 X-59.541 Y-22.214
N547 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N548 G01 X-71.937
N549 X-78.337 Y43.337
N550 Y-43.337
N551 X-37.256
N552 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N553 G01 X-78.337
N554 X-84.737 Y49.737
N555 Y-49.737
N556 X-10.087
N557 G02 Y49.737 I10.087 J49.737

46
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N558 G01 X-84.737


N559 X-91.137 Y56.137
N560 Y-56.137
N561 X91.137
N562 Y56.137
N563 X10.087
N564 X62.932 Y30.537
N565 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N566 G01 Y30.537
N567 X62.932
N568 X51.713 Y36.937
N569 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N570 G01 X71.937
N571 Y-24.451
N572 X65.537
N573 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N574 G01 X65.537
N575 Y-24.451
N576 X71.937
N577 Y36.937
N578 X51.713
N579 X37.256 Y43.337
N580 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N581 G01 X78.337
N582 Y43.337
N583 X37.256
N584 G00 Z2.5
N585 X10.087 Y49.737
N586 Z-44.534
N587 G01 Z-54.841 F122.323
N588 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N589 G01 X84.737
N590 Y49.737
N591 X10.087
N592 G00 Z2.5
N593 X37.256 Y43.337
N594 Z-44.534
N595 G01 Z-54.841 F122.323
N596 X51.713 Y36.937 F489.293
N597 X62.932 Y30.537

47
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N598 X10.087 Y56.137


N599 X-91.137
N600 X-97.537 Y62.537
N601 Y-62.537
N602 X97.537
N603 Y62.537
N604 X-97.537
N605 X-103.937 Y68.937
N606 Y-68.937
N607 X103.937
N608 Y68.937
N609 X-103.937
N610 Y-68.937
N611 X103.937
N612 Y68.937
N613 X-103.937
N614 G00 Z2.5
N615 X50.75 Y0
N616 Z-44.534
N617 G01 Z-54.841 F122.323
N618 G02 I-50.75 J0 F489.293
N619 G00 Z2.5
N620 X-65.537 Y30.537
N621 Z-52.341
N622 G01 Z-62.648 F122.323
N623 Y24.451 F489.293
N624 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N625 G01 X-65.537
N626 X-71.937 Y36.937
N627 Y-36.937
N628 X-51.713
N629 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N630 G01 X-65.537 Y-24.451
N631 Y-30.537
N632 X-62.932
N633 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N634 G01 X-59.541 Y-22.214
N635 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N636 G01 X-71.937
N637 X-78.337 Y43.337

48
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N638 Y-43.337
N639 X-37.256
N640 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N641 G01 X-78.337
N642 X-84.737 Y49.737
N643 Y-49.737
N644 X-10.087
N645 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N646 G01 X-84.737
N647 X-91.137 Y56.137
N648 Y-56.137
N649 X91.137
N650 Y56.137
N651 X10.087
N652 X62.932 Y30.537
N653 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N654 G01 Y30.537
N655 X62.932
N656 X51.713 Y36.937
N657 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N658 G01 X71.937
N659 Y-24.451
N660 X65.537
N661 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N662 G01 X65.537
N663 Y-24.451
N664 X71.937
N665 Y36.937
N666 X51.713
N667 X37.256 Y43.337
N668 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N669 G01 X78.337
N670 Y43.337
N671 X37.256
N672 G00 Z2.5
N673 X10.087 Y49.737
N674 Z-52.341
N675 G01 Z-62.648 F122.323
N676 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N677 G01 X84.737

49
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N678 Y49.737
N679 X10.087
N680 G00 Z2.5
N681 X37.256 Y43.337
N682 Z-52.341
N683 G01 Z-62.648 F122.323
N684 X51.713 Y36.937 F489.293
N685 X62.932 Y30.537
N686 X10.087 Y56.137
N687 X-91.137
N688 X-97.537 Y62.537
N689 Y-62.537
N690 X97.537
N691 Y62.537
N692 X-97.537
N693 X-103.937 Y68.937
N694 Y-68.937
N695 X103.937
N696 Y68.937
N697 X-103.937
N698 Y-68.937
N699 X103.937
N700 Y68.937
N701 X-103.937
N702 G00 Z2.5
N703 X50.75 Y0
N704 Z-52.341
N705 G01 Z-62.648 F122.323
N706 G02 I-50.75 J0 F489.293
N707 G00 Z2.5
N708 X-65.537 Y30.537
N709 Z-60.148
N710 G01 Z-70.455 F122.323
N711 Y24.451 F489.293
N712 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N713 G01 X-65.537
N714 X-71.937 Y36.937
N715 Y-36.937
N716 X-51.713
N717 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937

50
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N718 G01 X-65.537 Y-24.451


N719 Y-30.537
N720 X-62.932
N721 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N722 G01 X-59.541 Y-22.214
N723 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N724 G01 X-71.937
N725 X-78.337 Y43.337
N726 Y-43.337
N727 X-37.256
N728 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N729 G01 X-78.337
N730 X-84.737 Y49.737
N731 Y-49.737
N732 X-10.087
N733 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N734 G01 X-84.737
N735 X-91.137 Y56.137
N736 Y-56.137
N737 X91.137
N738 Y56.137
N739 X10.087
N740 X62.932 Y30.537
N741 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N742 G01 Y30.537
N743 X62.932
N744 X51.713 Y36.937
N745 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N746 G01 X71.937
N747 Y-24.451
N748 X65.537
N749 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N750 G01 X65.537
N751 Y-24.451
N752 X71.937
N753 Y36.937
N754 X51.713
N755 X37.256 Y43.337
N756 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N757 G01 X78.337

51
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N758 Y43.337
N759 X37.256
N760 G00 Z2.5
N761 X10.087 Y49.737
N762 Z-60.148
N763 G01 Z-70.455 F122.323
N764 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N765 G01 X84.737
N766 Y49.737
N767 X10.087
N768 G00 Z2.5
N769 X37.256 Y43.337
N770 Z-60.148
N771 G01 Z-70.455 F122.323
N772 X51.713 Y36.937 F489.293
N773 X62.932 Y30.537
N774 X10.087 Y56.137
N775 X-91.137
N776 X-97.537 Y62.537
N777 Y-62.537
N778 X97.537
N779 Y62.537
N780 X-97.537
N781 X-103.937 Y68.937
N782 Y-68.937
N783 X103.937
N784 Y68.937
N785 X-103.937
N786 Y-68.937
N787 X103.937
N788 Y68.937
N789 X-103.937
N790 G00 Z2.5
N791 X50.75 Y0
N792 Z-60.148
N793 G01 Z-70.455 F122.323
N794 G02 I-50.75 J0 F489.293
N795 G00 Z2.5
N796 X-65.537 Y30.537
N797 Z-67.955

52
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N798 G01 Z-78.261 F122.323


N799 Y24.451 F489.293
N800 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N801 G01 X-65.537
N802 X-71.937 Y36.937
N803 Y-36.937
N804 X-51.713
N805 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N806 G01 X-65.537 Y-24.451
N807 Y-30.537
N808 X-62.932
N809 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N810 G01 X-59.541 Y-22.214
N811 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N812 G01 X-71.937
N813 X-78.337 Y43.337
N814 Y-43.337
N815 X-37.256
N816 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N817 G01 X-78.337
N818 X-84.737 Y49.737
N819 Y-49.737
N820 X-10.087
N821 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N822 G01 X-84.737
N823 X-91.137 Y56.137
N824 Y-56.137
N825 X91.137
N826 Y56.137
N827 X10.087
N828 X62.932 Y30.537
N829 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N830 G01 Y30.537
N831 X62.932
N832 X51.713 Y36.937
N833 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N834 G01 X71.937
N835 Y-24.451
N836 X65.537
N837 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451

53
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N838 G01 X65.537


N839 Y-24.451
N840 X71.937
N841 Y36.937
N842 X51.713
N843 X37.256 Y43.337
N844 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N845 G01 X78.337
N846 Y43.337
N847 X37.256
N848 G00 Z2.5
N849 X10.087 Y49.737
N850 Z-67.955
N851 G01 Z-78.261 F122.323
N852 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N853 G01 X84.737
N854 Y49.737
N855 X10.087
N856 G00 Z2.5
N857 X37.256 Y43.337
N858 Z-67.955
N859 G01 Z-78.261 F122.323
N860 X51.713 Y36.937 F489.293
N861 X62.932 Y30.537
N862 X10.087 Y56.137
N863 X-91.137
N864 X-97.537 Y62.537
N865 Y-62.537
N866 X97.537
N867 Y62.537
N868 X-97.537
N869 X-103.937 Y68.937
N870 Y-68.937
N871 X103.937
N872 Y68.937
N873 X-103.937
N874 Y-68.937
N875 X103.937
N876 Y68.937
N877 X-103.937

54
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N878 G00 Z2.5


N879 X50.75 Y0
N880 Z-67.955
N881 G01 Z-78.261 F122.323
N882 G02 I-50.75 J0 F489.293
N883 G00 Z2.5
N884 X-65.537 Y30.537
N885 Z-75.761
N886 G01 Z-86.068 F122.323
N887 Y24.451 F489.293
N888 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N889 G01 X-65.537
N890 X-71.937 Y36.937
N891 Y-36.937
N892 X-51.713
N893 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N894 G01 X-65.537 Y-24.451
N895 Y-30.537
N896 X-62.932
N897 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N898 G01 X-59.541 Y-22.214
N899 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N900 G01 X-71.937
N901 X-78.337 Y43.337
N902 Y-43.337
N903 X-37.256
N904 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N905 G01 X-78.337
N906 X-84.737 Y49.737
N907 Y-49.737
N908 X-10.087
N909 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N910 G01 X-84.737
N911 X-91.137 Y56.137
N912 Y-56.137
N913 X91.137
N914 Y56.137
N915 X10.087
N916 X62.932 Y30.537
N917 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537

55
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N918 G01 Y30.537


N919 X62.932
N920 X51.713 Y36.937
N921 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N922 G01 X71.937
N923 Y-24.451
N924 X65.537
N925 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N926 G01 X65.537
N927 Y-24.451
N928 X71.937
N929 Y36.937
N930 X51.713
N931 X37.256 Y43.337
N932 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N933 G01 X78.337
N934 Y43.337
N935 X37.256
N936 G00 Z2.5
N937 X10.087 Y49.737
N938 Z-75.761
N939 G01 Z-86.068 F122.323
N940 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N941 G01 X84.737
N942 Y49.737
N943 X10.087
N944 G00 Z2.5
N945 X37.256 Y43.337
N946 Z-75.761
N947 G01 Z-86.068 F122.323
N948 X51.713 Y36.937 F489.293
N949 X62.932 Y30.537
N950 X10.087 Y56.137
N951 X-91.137
N952 X-97.537 Y62.537
N953 Y-62.537
N954 X97.537
N955 Y62.537
N956 X-97.537
N957 X-103.937 Y68.937

56
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N958 Y-68.937
N959 X103.937
N960 Y68.937
N961 X-103.937
N962 Y-68.937
N963 X103.937
N964 Y68.937
N965 X-103.937
N966 G00 Z2.5
N967 X50.75 Y0
N968 Z-75.761
N969 G01 Z-86.068 F122.323
N970 G02 I-50.75 J0 F489.293
N971 G00 Z2.5
N972 X-65.537 Y30.537
N973 Z-83.568
N974 G01 Z-93.875 F122.323
N975 Y24.451 F489.293
N976 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N977 G01 X-65.537
N978 X-71.937 Y36.937
N979 Y-36.937
N980 X-51.713
N981 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N982 G01 X-65.537 Y-24.451
N983 Y-30.537
N984 X-62.932
N985 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N986 G01 X-59.541 Y-22.214
N987 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N988 G01 X-71.937
N989 X-78.337 Y43.337
N990 Y-43.337
N991 X-37.256
N992 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N993 G01 X-78.337
N994 X-84.737 Y49.737
N995 Y-49.737
N996 X-10.087
N997 G02 Y49.737 I10.087 J49.737

57
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N998 G01 X-84.737


N999 X-91.137 Y56.137
N1000 Y-56.137
N1001 X91.137
N1002 Y56.137
N1003 X10.087
N1004 X62.932 Y30.537
N1005 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1006 G01 Y30.537
N1007 X62.932
N1008 X51.713 Y36.937
N1009 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1010 G01 X71.937
N1011 Y-24.451
N1012 X65.537
N1013 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1014 G01 X65.537
N1015 Y-24.451
N1016 X71.937
N1017 Y36.937
N1018 X51.713
N1019 X37.256 Y43.337
N1020 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1021 G01 X78.337
N1022 Y43.337
N1023 X37.256
N1024 G00 Z2.5
N1025 X10.087 Y49.737
N1026 Z-83.568
N1027 G01 Z-93.875 F122.323
N1028 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1029 G01 X84.737
N1030 Y49.737
N1031 X10.087
N1032 G00 Z2.5
N1033 X37.256 Y43.337
N1034 Z-83.568
N1035 G01 Z-93.875 F122.323
N1036 X51.713 Y36.937 F489.293
N1037 X62.932 Y30.537

58
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1038 X10.087 Y56.137


N1039 X-91.137
N1040 X-97.537 Y62.537
N1041 Y-62.537
N1042 X97.537
N1043 Y62.537
N1044 X-97.537
N1045 X-103.937 Y68.937
N1046 Y-68.937
N1047 X103.937
N1048 Y68.937
N1049 X-103.937
N1050 Y-68.937
N1051 X103.937
N1052 Y68.937
N1053 X-103.937
N1054 G00 Z2.5
N1055 X50.75 Y0
N1056 Z-83.568
N1057 G01 Z-93.875 F122.323
N1058 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1059 G00 Z2.5
N1060 X-65.537 Y30.537
N1061 Z-91.375
N1062 G01 Z-101.682 F122.323
N1063 Y24.451 F489.293
N1064 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1065 G01 X-65.537
N1066 X-71.937 Y36.937
N1067 Y-36.937
N1068 X-51.713
N1069 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1070 G01 X-65.537 Y-24.451
N1071 Y-30.537
N1072 X-62.932
N1073 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1074 G01 X-59.541 Y-22.214
N1075 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1076 G01 X-71.937
N1077 X-78.337 Y43.337

59
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1078 Y-43.337
N1079 X-37.256
N1080 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1081 G01 X-78.337
N1082 X-84.737 Y49.737
N1083 Y-49.737
N1084 X-10.087
N1085 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1086 G01 X-84.737
N1087 X-91.137 Y56.137
N1088 Y-56.137
N1089 X91.137
N1090 Y56.137
N1091 X10.087
N1092 X62.932 Y30.537
N1093 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1094 G01 Y30.537
N1095 X62.932
N1096 X51.713 Y36.937
N1097 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1098 G01 X71.937
N1099 Y-24.451
N1100 X65.537
N1101 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1102 G01 X65.537
N1103 Y-24.451
N1104 X71.937
N1105 Y36.937
N1106 X51.713
N1107 X37.256 Y43.337
N1108 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1109 G01 X78.337
N1110 Y43.337
N1111 X37.256
N1112 G00 Z2.5
N1113 X10.087 Y49.737
N1114 Z-91.375
N1115 G01 Z-101.682 F122.323
N1116 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1117 G01 X84.737

60
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1118 Y49.737
N1119 X10.087
N1120 G00 Z2.5
N1121 X37.256 Y43.337
N1122 Z-91.375
N1123 G01 Z-101.682 F122.323
N1124 X51.713 Y36.937 F489.293
N1125 X62.932 Y30.537
N1126 X10.087 Y56.137
N1127 X-91.137
N1128 X-97.537 Y62.537
N1129 Y-62.537
N1130 X97.537
N1131 Y62.537
N1132 X-97.537
N1133 X-103.937 Y68.937
N1134 Y-68.937
N1135 X103.937
N1136 Y68.937
N1137 X-103.937
N1138 Y-68.937
N1139 X103.937
N1140 Y68.937
N1141 X-103.937
N1142 G00 Z2.5
N1143 X50.75 Y0
N1144 Z-91.375
N1145 G01 Z-101.682 F122.323
N1146 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1147 G00 Z2.5
N1148 X-65.537 Y30.537
N1149 Z-99.182
N1150 G01 Z-109.489 F122.323
N1151 Y24.451 F489.293
N1152 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1153 G01 X-65.537
N1154 X-71.937 Y36.937
N1155 Y-36.937
N1156 X-51.713
N1157 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937

61
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1158 G01 X-65.537 Y-24.451


N1159 Y-30.537
N1160 X-62.932
N1161 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1162 G01 X-59.541 Y-22.214
N1163 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1164 G01 X-71.937
N1165 X-78.337 Y43.337
N1166 Y-43.337
N1167 X-37.256
N1168 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1169 G01 X-78.337
N1170 X-84.737 Y49.737
N1171 Y-49.737
N1172 X-10.087
N1173 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1174 G01 X-84.737
N1175 X-91.137 Y56.137
N1176 Y-56.137
N1177 X91.137
N1178 Y56.137
N1179 X10.087
N1180 X62.932 Y30.537
N1181 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1182 G01 Y30.537
N1183 X62.932
N1184 X51.713 Y36.937
N1185 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1186 G01 X71.937
N1187 Y-24.451
N1188 X65.537
N1189 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1190 G01 X65.537
N1191 Y-24.451
N1192 X71.937
N1193 Y36.937
N1194 X51.713
N1195 X37.256 Y43.337
N1196 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1197 G01 X78.337

62
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1198 Y43.337
N1199 X37.256
N1200 G00 Z2.5
N1201 X10.087 Y49.737
N1202 Z-99.182
N1203 G01 Z-109.489 F122.323
N1204 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1205 G01 X84.737
N1206 Y49.737
N1207 X10.087
N1208 G00 Z2.5
N1209 X37.256 Y43.337
N1210 Z-99.182
N1211 G01 Z-109.489 F122.323
N1212 X51.713 Y36.937 F489.293
N1213 X62.932 Y30.537
N1214 X10.087 Y56.137
N1215 X-91.137
N1216 X-97.537 Y62.537
N1217 Y-62.537
N1218 X97.537
N1219 Y62.537
N1220 X-97.537
N1221 X-103.937 Y68.937
N1222 Y-68.937
N1223 X103.937
N1224 Y68.937
N1225 X-103.937
N1226 Y-68.937
N1227 X103.937
N1228 Y68.937
N1229 X-103.937
N1230 G00 Z2.5
N1231 X50.75 Y0
N1232 Z-99.182
N1233 G01 Z-109.489 F122.323
N1234 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1235 G00 Z2.5
N1236 X-65.537 Y30.537
N1237 Z-106.989

63
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1238 G01 Z-117.295 F122.323


N1239 Y24.451 F489.293
N1240 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1241 G01 X-65.537
N1242 X-71.937 Y36.937
N1243 Y-36.937
N1244 X-51.713
N1245 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1246 G01 X-65.537 Y-24.451
N1247 Y-30.537
N1248 X-62.932
N1249 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1250 G01 X-59.541 Y-22.214
N1251 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1252 G01 X-71.937
N1253 X-78.337 Y43.337
N1254 Y-43.337
N1255 X-37.256
N1256 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1257 G01 X-78.337
N1258 X-84.737 Y49.737
N1259 Y-49.737
N1260 X-10.087
N1261 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1262 G01 X-84.737
N1263 X-91.137 Y56.137
N1264 Y-56.137
N1265 X91.137
N1266 Y56.137
N1267 X10.087
N1268 X62.932 Y30.537
N1269 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1270 G01 Y30.537
N1271 X62.932
N1272 X51.713 Y36.937
N1273 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1274 G01 X71.937
N1275 Y-24.451
N1276 X65.537
N1277 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451

64
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1278 G01 X65.537


N1279 Y-24.451
N1280 X71.937
N1281 Y36.937
N1282 X51.713
N1283 X37.256 Y43.337
N1284 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1285 G01 X78.337
N1286 Y43.337
N1287 X37.256
N1288 G00 Z2.5
N1289 X10.087 Y49.737
N1290 Z-106.989
N1291 G01 Z-117.295 F122.323
N1292 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1293 G01 X84.737
N1294 Y49.737
N1295 X10.087
N1296 G00 Z2.5
N1297 X37.256 Y43.337
N1298 Z-106.989
N1299 G01 Z-117.295 F122.323
N1300 X51.713 Y36.937 F489.293
N1301 X62.932 Y30.537
N1302 X10.087 Y56.137
N1303 X-91.137
N1304 X-97.537 Y62.537
N1305 Y-62.537
N1306 X97.537
N1307 Y62.537
N1308 X-97.537
N1309 X-103.937 Y68.937
N1310 Y-68.937
N1311 X103.937
N1312 Y68.937
N1313 X-103.937
N1314 Y-68.937
N1315 X103.937
N1316 Y68.937
N1317 X-103.937

65
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1318 G00 Z2.5


N1319 X50.75 Y0
N1320 Z-106.989
N1321 G01 Z-117.295 F122.323
N1322 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1323 G00 Z2.5
N1324 X-65.537 Y30.537
N1325 Z-114.795
N1326 G01 Z-125.102 F122.323
N1327 Y24.451 F489.293
N1328 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1329 G01 X-65.537
N1330 X-71.937 Y36.937
N1331 Y-36.937
N1332 X-51.713
N1333 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1334 G01 X-65.537 Y-24.451
N1335 Y-30.537
N1336 X-62.932
N1337 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1338 G01 X-59.541 Y-22.214
N1339 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1340 G01 X-71.937
N1341 X-78.337 Y43.337
N1342 Y-43.337
N1343 X-37.256
N1344 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1345 G01 X-78.337
N1346 X-84.737 Y49.737
N1347 Y-49.737
N1348 X-10.087
N1349 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1350 G01 X-84.737
N1351 X-91.137 Y56.137
N1352 Y-56.137
N1353 X91.137
N1354 Y56.137
N1355 X10.087
N1356 X62.932 Y30.537
N1357 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537

66
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1358 G01 Y30.537


N1359 X62.932
N1360 X51.713 Y36.937
N1361 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1362 G01 X71.937
N1363 Y-24.451
N1364 X65.537
N1365 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1366 G01 X65.537
N1367 Y-24.451
N1368 X71.937
N1369 Y36.937
N1370 X51.713
N1371 X37.256 Y43.337
N1372 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1373 G01 X78.337
N1374 Y43.337
N1375 X37.256
N1376 G00 Z2.5
N1377 X10.087 Y49.737
N1378 Z-114.795
N1379 G01 Z-125.102 F122.323
N1380 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1381 G01 X84.737
N1382 Y49.737
N1383 X10.087
N1384 G00 Z2.5
N1385 X37.256 Y43.337
N1386 Z-114.795
N1387 G01 Z-125.102 F122.323
N1388 X51.713 Y36.937 F489.293
N1389 X62.932 Y30.537
N1390 X10.087 Y56.137
N1391 X-91.137
N1392 X-97.537 Y62.537
N1393 Y-62.537
N1394 X97.537
N1395 Y62.537
N1396 X-97.537
N1397 X-103.937 Y68.937

67
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1398 Y-68.937
N1399 X103.937
N1400 Y68.937
N1401 X-103.937
N1402 Y-68.937
N1403 X103.937
N1404 Y68.937
N1405 X-103.937
N1406 G00 Z2.5
N1407 X50.75 Y0
N1408 Z-114.795
N1409 G01 Z-125.102 F122.323
N1410 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1411 G00 Z2.5
N1412 X-65.537 Y30.537
N1413 Z-122.602
N1414 G01 Z-132.909 F122.323
N1415 Y24.451 F489.293
N1416 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1417 G01 X-65.537
N1418 X-71.937 Y36.937
N1419 Y-36.937
N1420 X-51.713
N1421 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1422 G01 X-65.537 Y-24.451
N1423 Y-30.537
N1424 X-62.932
N1425 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1426 G01 X-59.541 Y-22.214
N1427 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1428 G01 X-71.937
N1429 X-78.337 Y43.337
N1430 Y-43.337
N1431 X-37.256
N1432 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1433 G01 X-78.337
N1434 X-84.737 Y49.737
N1435 Y-49.737
N1436 X-10.087
N1437 G02 Y49.737 I10.087 J49.737

68
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1438 G01 X-84.737


N1439 X-91.137 Y56.137
N1440 Y-56.137
N1441 X91.137
N1442 Y56.137
N1443 X10.087
N1444 X62.932 Y30.537
N1445 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1446 G01 Y30.537
N1447 X62.932
N1448 X51.713 Y36.937
N1449 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1450 G01 X71.937
N1451 Y-24.451
N1452 X65.537
N1453 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1454 G01 X65.537
N1455 Y-24.451
N1456 X71.937
N1457 Y36.937
N1458 X51.713
N1459 X37.256 Y43.337
N1460 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1461 G01 X78.337
N1462 Y43.337
N1463 X37.256
N1464 G00 Z2.5
N1465 X10.087 Y49.737
N1466 Z-122.602
N1467 G01 Z-132.909 F122.323
N1468 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1469 G01 X84.737
N1470 Y49.737
N1471 X10.087
N1472 G00 Z2.5
N1473 X37.256 Y43.337
N1474 Z-122.602
N1475 G01 Z-132.909 F122.323
N1476 X51.713 Y36.937 F489.293
N1477 X62.932 Y30.537

69
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1478 X10.087 Y56.137


N1479 X-91.137
N1480 X-97.537 Y62.537
N1481 Y-62.537
N1482 X97.537
N1483 Y62.537
N1484 X-97.537
N1485 X-103.937 Y68.937
N1486 Y-68.937
N1487 X103.937
N1488 Y68.937
N1489 X-103.937
N1490 Y-68.937
N1491 X103.937
N1492 Y68.937
N1493 X-103.937
N1494 G00 Z2.5
N1495 X50.75 Y0
N1496 Z-122.602
N1497 G01 Z-132.909 F122.323
N1498 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1499 G00 Z2.5
N1500 X-65.537 Y30.537
N1501 Z-130.409
N1502 G01 Z-140.716 F122.323
N1503 Y24.451 F489.293
N1504 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1505 G01 X-65.537
N1506 X-71.937 Y36.937
N1507 Y-36.937
N1508 X-51.713
N1509 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1510 G01 X-65.537 Y-24.451
N1511 Y-30.537
N1512 X-62.932
N1513 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1514 G01 X-59.541 Y-22.214
N1515 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1516 G01 X-71.937
N1517 X-78.337 Y43.337

70
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1518 Y-43.337
N1519 X-37.256
N1520 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1521 G01 X-78.337
N1522 X-84.737 Y49.737
N1523 Y-49.737
N1524 X-10.087
N1525 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1526 G01 X-84.737
N1527 X-91.137 Y56.137
N1528 Y-56.137
N1529 X91.137
N1530 Y56.137
N1531 X10.087
N1532 X62.932 Y30.537
N1533 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1534 G01 Y30.537
N1535 X62.932
N1536 X51.713 Y36.937
N1537 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1538 G01 X71.937
N1539 Y-24.451
N1540 X65.537
N1541 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1542 G01 X65.537
N1543 Y-24.451
N1544 X71.937
N1545 Y36.937
N1546 X51.713
N1547 X37.256 Y43.337
N1548 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1549 G01 X78.337
N1550 Y43.337
N1551 X37.256
N1552 G00 Z2.5
N1553 X10.087 Y49.737
N1554 Z-130.409
N1555 G01 Z-140.716 F122.323
N1556 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1557 G01 X84.737

71
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1558 Y49.737
N1559 X10.087
N1560 G00 Z2.5
N1561 X37.256 Y43.337
N1562 Z-130.409
N1563 G01 Z-140.716 F122.323
N1564 X51.713 Y36.937 F489.293
N1565 X62.932 Y30.537
N1566 X10.087 Y56.137
N1567 X-91.137
N1568 X-97.537 Y62.537
N1569 Y-62.537
N1570 X97.537
N1571 Y62.537
N1572 X-97.537
N1573 X-103.937 Y68.937
N1574 Y-68.937
N1575 X103.937
N1576 Y68.937
N1577 X-103.937
N1578 Y-68.937
N1579 X103.937
N1580 Y68.937
N1581 X-103.937
N1582 G00 Z2.5
N1583 X50.75 Y0
N1584 Z-130.409
N1585 G01 Z-140.716 F122.323
N1586 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1587 G00 Z2.5
N1588 X-65.537 Y30.537
N1589 Z-138.216
N1590 G01 Z-148.523 F122.323
N1591 Y24.451 F489.293
N1592 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1593 G01 X-65.537
N1594 X-71.937 Y36.937
N1595 Y-36.937
N1596 X-51.713
N1597 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937

72
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1598 G01 X-65.537 Y-24.451


N1599 Y-30.537
N1600 X-62.932
N1601 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1602 G01 X-59.541 Y-22.214
N1603 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1604 G01 X-71.937
N1605 X-78.337 Y43.337
N1606 Y-43.337
N1607 X-37.256
N1608 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1609 G01 X-78.337
N1610 X-84.737 Y49.737
N1611 Y-49.737
N1612 X-10.087
N1613 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1614 G01 X-84.737
N1615 X-91.137 Y56.137
N1616 Y-56.137
N1617 X91.137
N1618 Y56.137
N1619 X10.087
N1620 X62.932 Y30.537
N1621 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1622 G01 Y30.537
N1623 X62.932
N1624 X51.713 Y36.937
N1625 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1626 G01 X71.937
N1627 Y-24.451
N1628 X65.537
N1629 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1630 G01 X65.537
N1631 Y-24.451
N1632 X71.937
N1633 Y36.937
N1634 X51.713
N1635 X37.256 Y43.337
N1636 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1637 G01 X78.337

73
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1638 Y43.337
N1639 X37.256
N1640 G00 Z2.5
N1641 X10.087 Y49.737
N1642 Z-138.216
N1643 G01 Z-148.523 F122.323
N1644 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1645 G01 X84.737
N1646 Y49.737
N1647 X10.087
N1648 G00 Z2.5
N1649 X37.256 Y43.337
N1650 Z-138.216
N1651 G01 Z-148.523 F122.323
N1652 X51.713 Y36.937 F489.293
N1653 X62.932 Y30.537
N1654 X10.087 Y56.137
N1655 X-91.137
N1656 X-97.537 Y62.537
N1657 Y-62.537
N1658 X97.537
N1659 Y62.537
N1660 X-97.537
N1661 X-103.937 Y68.937
N1662 Y-68.937
N1663 X103.937
N1664 Y68.937
N1665 X-103.937
N1666 Y-68.937
N1667 X103.937
N1668 Y68.937
N1669 X-103.937
N1670 G00 Z2.5
N1671 X50.75 Y0
N1672 Z-138.216
N1673 G01 Z-148.523 F122.323
N1674 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1675 G00 Z2.5
N1676 X-65.537 Y30.537
N1677 Z-146.023

74
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1678 G01 Z-156.33 F122.323


N1679 Y24.451 F489.293
N1680 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1681 G01 X-65.537
N1682 X-71.937 Y36.937
N1683 Y-36.937
N1684 X-51.713
N1685 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1686 G01 X-65.537 Y-24.451
N1687 Y-30.537
N1688 X-62.932
N1689 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1690 G01 X-59.541 Y-22.214
N1691 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1692 G01 X-71.937
N1693 X-78.337 Y43.337
N1694 Y-43.337
N1695 X-37.256
N1696 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1697 G01 X-78.337
N1698 X-84.737 Y49.737
N1699 Y-49.737
N1700 X-10.087
N1701 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1702 G01 X-84.737
N1703 X-91.137 Y56.137
N1704 Y-56.137
N1705 X91.137
N1706 Y56.137
N1707 X10.087
N1708 X62.932 Y30.537
N1709 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1710 G01 Y30.537
N1711 X62.932
N1712 X51.713 Y36.937
N1713 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1714 G01 X71.937
N1715 Y-24.451
N1716 X65.537
N1717 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451

75
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1718 G01 X65.537


N1719 Y-24.451
N1720 X71.937
N1721 Y36.937
N1722 X51.713
N1723 X37.256 Y43.337
N1724 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1725 G01 X78.337
N1726 Y43.337
N1727 X37.256
N1728 G00 Z2.5
N1729 X10.087 Y49.737
N1730 Z-146.023
N1731 G01 Z-156.33 F122.323
N1732 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1733 G01 X84.737
N1734 Y49.737
N1735 X10.087
N1736 G00 Z2.5
N1737 X37.256 Y43.337
N1738 Z-146.023
N1739 G01 Z-156.33 F122.323
N1740 X51.713 Y36.937 F489.293
N1741 X62.932 Y30.537
N1742 X10.087 Y56.137
N1743 X-91.137
N1744 X-97.537 Y62.537
N1745 Y-62.537
N1746 X97.537
N1747 Y62.537
N1748 X-97.537
N1749 X-103.937 Y68.937
N1750 Y-68.937
N1751 X103.937
N1752 Y68.937
N1753 X-103.937
N1754 Y-68.937
N1755 X103.937
N1756 Y68.937
N1757 X-103.937

76
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1758 G00 Z2.5


N1759 X50.75 Y0
N1760 Z-146.023
N1761 G01 Z-156.33 F122.323
N1762 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1763 G00 Z2.5
N1764 X-65.537 Y30.537
N1765 Z-153.83
N1766 G01 Z-164.136 F122.323
N1767 Y24.451 F489.293
N1768 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1769 G01 X-65.537
N1770 X-71.937 Y36.937
N1771 Y-36.937
N1772 X-51.713
N1773 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1774 G01 X-65.537 Y-24.451
N1775 Y-30.537
N1776 X-62.932
N1777 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1778 G01 X-59.541 Y-22.214
N1779 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1780 G01 X-71.937
N1781 X-78.337 Y43.337
N1782 Y-43.337
N1783 X-37.256
N1784 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1785 G01 X-78.337
N1786 X-84.737 Y49.737
N1787 Y-49.737
N1788 X-10.087
N1789 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1790 G01 X-84.737
N1791 X-91.137 Y56.137
N1792 Y-56.137
N1793 X91.137
N1794 Y56.137
N1795 X10.087
N1796 X62.932 Y30.537
N1797 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537

77
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1798 G01 Y30.537


N1799 X62.932
N1800 X51.713 Y36.937
N1801 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1802 G01 X71.937
N1803 Y-24.451
N1804 X65.537
N1805 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1806 G01 X65.537
N1807 Y-24.451
N1808 X71.937
N1809 Y36.937
N1810 X51.713
N1811 X37.256 Y43.337
N1812 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1813 G01 X78.337
N1814 Y43.337
N1815 X37.256
N1816 G00 Z2.5
N1817 X10.087 Y49.737
N1818 Z-153.83
N1819 G01 Z-164.136 F122.323
N1820 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1821 G01 X84.737
N1822 Y49.737
N1823 X10.087
N1824 G00 Z2.5
N1825 X37.256 Y43.337
N1826 Z-153.83
N1827 G01 Z-164.136 F122.323
N1828 X51.713 Y36.937 F489.293
N1829 X62.932 Y30.537
N1830 X10.087 Y56.137
N1831 X-91.137
N1832 X-97.537 Y62.537
N1833 Y-62.537
N1834 X97.537
N1835 Y62.537
N1836 X-97.537
N1837 X-103.937 Y68.937

78
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1838 Y-68.937
N1839 X103.937
N1840 Y68.937
N1841 X-103.937
N1842 Y-68.937
N1843 X103.937
N1844 Y68.937
N1845 X-103.937
N1846 G00 Z2.5
N1847 X50.75 Y0
N1848 Z-153.83
N1849 G01 Z-164.136 F122.323
N1850 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1851 G00 Z2.5
N1852 X-65.537 Y30.537
N1853 Z-161.636
N1854 G01 Z-171.943 F122.323
N1855 Y24.451 F489.293
N1856 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1857 G01 X-65.537
N1858 X-71.937 Y36.937
N1859 Y-36.937
N1860 X-51.713
N1861 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1862 G01 X-65.537 Y-24.451
N1863 Y-30.537
N1864 X-62.932
N1865 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1866 G01 X-59.541 Y-22.214
N1867 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1868 G01 X-71.937
N1869 X-78.337 Y43.337
N1870 Y-43.337
N1871 X-37.256
N1872 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1873 G01 X-78.337
N1874 X-84.737 Y49.737
N1875 Y-49.737
N1876 X-10.087
N1877 G02 Y49.737 I10.087 J49.737

79
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1878 G01 X-84.737


N1879 X-91.137 Y56.137
N1880 Y-56.137
N1881 X91.137
N1882 Y56.137
N1883 X10.087
N1884 X62.932 Y30.537
N1885 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1886 G01 Y30.537
N1887 X62.932
N1888 X51.713 Y36.937
N1889 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1890 G01 X71.937
N1891 Y-24.451
N1892 X65.537
N1893 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1894 G01 X65.537
N1895 Y-24.451
N1896 X71.937
N1897 Y36.937
N1898 X51.713
N1899 X37.256 Y43.337
N1900 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1901 G01 X78.337
N1902 Y43.337
N1903 X37.256
N1904 G00 Z2.5
N1905 X10.087 Y49.737
N1906 Z-161.636
N1907 G01 Z-171.943 F122.323
N1908 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1909 G01 X84.737
N1910 Y49.737
N1911 X10.087
N1912 G00 Z2.5
N1913 X37.256 Y43.337
N1914 Z-161.636
N1915 G01 Z-171.943 F122.323
N1916 X51.713 Y36.937 F489.293
N1917 X62.932 Y30.537

80
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1918 X10.087 Y56.137


N1919 X-91.137
N1920 X-97.537 Y62.537
N1921 Y-62.537
N1922 X97.537
N1923 Y62.537
N1924 X-97.537
N1925 X-103.937 Y68.937
N1926 Y-68.937
N1927 X103.937
N1928 Y68.937
N1929 X-103.937
N1930 Y-68.937
N1931 X103.937
N1932 Y68.937
N1933 X-103.937
N1934 G00 Z2.5
N1935 X50.75 Y0
N1936 Z-161.636
N1937 G01 Z-171.943 F122.323
N1938 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1939 G00 Z2.5
N1940 X-65.537 Y30.537
N1941 Z-169.443
N1942 G01 Z-179.75 F122.323
N1943 Y24.451 F489.293
N1944 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1945 G01 X-65.537
N1946 X-71.937 Y36.937
N1947 Y-36.937
N1948 X-51.713
N1949 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1950 G01 X-65.537 Y-24.451
N1951 Y-30.537
N1952 X-62.932
N1953 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1954 G01 X-59.541 Y-22.214
N1955 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1956 G01 X-71.937
N1957 X-78.337 Y43.337

81
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1958 Y-43.337
N1959 X-37.256
N1960 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1961 G01 X-78.337
N1962 X-84.737 Y49.737
N1963 Y-49.737
N1964 X-10.087
N1965 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1966 G01 X-84.737
N1967 X-91.137 Y56.137
N1968 Y-56.137
N1969 X91.137
N1970 Y56.137
N1971 X10.087
N1972 X62.932 Y30.537
N1973 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1974 G01 Y30.537
N1975 X62.932
N1976 X51.713 Y36.937
N1977 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1978 G01 X71.937
N1979 Y-24.451
N1980 X65.537
N1981 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1982 G01 X65.537
N1983 Y-24.451
N1984 X71.937
N1985 Y36.937
N1986 X51.713
N1987 X37.256 Y43.337
N1988 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1989 G01 X78.337
N1990 Y43.337
N1991 X37.256
N1992 G00 Z2.5
N1993 X10.087 Y49.737
N1994 Z-169.443
N1995 G01 Z-179.75 F122.323
N1996 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1997 G01 X84.737

82
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N1998 Y49.737
N1999 X10.087
N2000 G00 Z2.5
N2001 X37.256 Y43.337
N2002 Z-169.443
N2003 G01 Z-179.75 F122.323
N2004 X51.713 Y36.937 F489.293
N2005 X62.932 Y30.537
N2006 X10.087 Y56.137
N2007 X-91.137
N2008 X-97.537 Y62.537
N2009 Y-62.537
N2010 X97.537
N2011 Y62.537
N2012 X-97.537
N2013 X-103.937 Y68.937
N2014 Y-68.937
N2015 X103.937
N2016 Y68.937
N2017 X-103.937
N2018 Y-68.937
N2019 X103.937
N2020 Y68.937
N2021 X-103.937
N2022 G00 Z2.5
N2023 X50.75 Y0
N2024 Z-169.443
N2025 G01 Z-179.75 F122.323
N2026 G02 I-50.75 J0 F489.293
N2027 G00 Z2.5
N2028 X-65.537 Y30.537
N2029 Z-177.25
N2030 G01 Z-180. F122.323
N2031 Y24.451 F489.293
N2032 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N2033 G01 X-65.537
N2034 X-71.937 Y36.937
N2035 Y-36.937
N2036 X-51.713
N2037 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937

83
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2038 G01 X-65.537 Y-24.451


N2039 Y-30.537
N2040 X-62.932
N2041 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N2042 G01 X-59.541 Y-22.214
N2043 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N2044 G01 X-71.937
N2045 X-78.337 Y43.337
N2046 Y-43.337
N2047 X-37.256
N2048 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N2049 G01 X-78.337
N2050 X-84.737 Y49.737
N2051 Y-49.737
N2052 X-10.087
N2053 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N2054 G01 X-84.737
N2055 X-91.137 Y56.137
N2056 Y-56.137
N2057 X91.137
N2058 Y56.137
N2059 X10.087
N2060 X62.932 Y30.537
N2061 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N2062 G01 Y30.537
N2063 X62.932
N2064 X51.713 Y36.937
N2065 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N2066 G01 X71.937
N2067 Y-24.451
N2068 X65.537
N2069 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N2070 G01 X65.537
N2071 Y-24.451
N2072 X71.937
N2073 Y36.937
N2074 X51.713
N2075 X37.256 Y43.337
N2076 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N2077 G01 X78.337

84
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2078 Y43.337
N2079 X37.256
N2080 G00 Z2.5
N2081 X10.087 Y49.737
N2082 Z-177.25
N2083 G01 Z-180. F122.323
N2084 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N2085 G01 X84.737
N2086 Y49.737
N2087 X10.087
N2088 G00 Z2.5
N2089 X37.256 Y43.337
N2090 Z-177.25
N2091 G01 Z-180. F122.323
N2092 X51.713 Y36.937 F489.293
N2093 X62.932 Y30.537
N2094 X10.087 Y56.137
N2095 X-91.137
N2096 X-97.537 Y62.537
N2097 Y-62.537
N2098 X97.537
N2099 Y62.537
N2100 X-97.537
N2101 X-103.937 Y68.937
N2102 Y-68.937
N2103 X103.937
N2104 Y68.937
N2105 X-103.937
N2106 Y-68.937
N2107 X103.937
N2108 Y68.937
N2109 X-103.937
N2110 G00 Z2.5
N2111 X50.75 Y0
N2112 Z-177.25
N2113 G01 Z-180. F122.323
N2114 G02 I-50.75 J0 F489.293
N2115 G00 Z2.5
N2116 Z25.
N2117 X4.1

85
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2118 Z2.5
N2119 G01 Z.25 F122.323
N2120 G03 I-4.1 J0 F489.293
N2121 G01 X10.5
N2122 G03 I-10.5 J0
N2123 G01 X16.9
N2124 G03 I-16.9 J0
N2125 G01 X23.3
N2126 G03 I-23.3 J0
N2127 G01 X29.7
N2128 G03 I-29.7 J0
N2129 G01 X36.1
N2130 G03 I-36.1 J0
N2131 G01 X42.5
N2132 G03 I-42.5 J0
N2133 G00 Z2.5
N2134 X4.1
N2135 G01 Z0 F122.323
N2136 G03 I-4.1 J0 F489.293
N2137 G01 X10.5
N2138 G03 I-10.5 J0
N2139 G01 X16.9
N2140 G03 I-16.9 J0
N2141 G01 X23.3
N2142 G03 I-23.3 J0
N2143 G01 X29.7
N2144 G03 I-29.7 J0
N2145 G01 X36.1
N2146 G03 I-36.1 J0
N2147 G01 X42.5
N2148 G03 I-42.5 J0
N2149 G00 Z2.5
N2150 Z25.

N2151 ( Contour Mill1 )


N2152 X-56.601 Y-8.812
N2153 Z3.
N2154 G01 Z-8. F122.323
N2155 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2156 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095

86
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2157 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293


N2158 I50.5 J0
N2159 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2160 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2161 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2162 G00 Z3.
N2163 Y-8.812
N2164 Z-5.
N2165 G01 Z-15.818 F122.323
N2166 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2167 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2168 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2169 I50.5 J0
N2170 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2171 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2172 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2173 G00 Z3.
N2174 Y-8.812
N2175 Z-12.818
N2176 G01 Z-23.636 F122.323
N2177 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2178 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2179 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2180 I50.5 J0
N2181 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2182 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2183 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2184 G00 Z3.
N2185 Y-8.812
N2186 Z-20.636
N2187 G01 Z-31.455 F122.323
N2188 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2189 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2190 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2191 I50.5 J0
N2192 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2193 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2194 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2195 G00 Z3.
N2196 Y-8.812

87
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2197 Z-28.455
N2198 G01 Z-39.273 F122.323
N2199 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2200 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2201 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2202 I50.5 J0
N2203 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2204 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2205 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2206 G00 Z3.
N2207 Y-8.812
N2208 Z-36.273
N2209 G01 Z-47.091 F122.323
N2210 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2211 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2212 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2213 I50.5 J0
N2214 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2215 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2216 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2217 G00 Z3.
N2218 Y-8.812
N2219 Z-44.091
N2220 G01 Z-54.909 F122.323
N2221 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2222 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2223 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2224 I50.5 J0
N2225 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2226 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2227 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2228 G00 Z3.
N2229 Y-8.812
N2230 Z-51.909
N2231 G01 Z-62.727 F122.323
N2232 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2233 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2234 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2235 I50.5 J0
N2236 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0

88
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2237 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051


N2238 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2239 G00 Z3.
N2240 Y-8.812
N2241 Z-59.727
N2242 G01 Z-70.545 F122.323
N2243 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2244 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2245 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2246 I50.5 J0
N2247 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2248 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2249 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2250 G00 Z3.
N2251 Y-8.812
N2252 Z-67.545
N2253 G01 Z-78.364 F122.323
N2254 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2255 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2256 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2257 I50.5 J0
N2258 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2259 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2260 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2261 G00 Z3.
N2262 Y-8.812
N2263 Z-75.364
N2264 G01 Z-86.182 F122.323
N2265 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2266 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2267 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2268 I50.5 J0
N2269 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2270 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2271 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2272 G00 Z3.
N2273 Y-8.812
N2274 Z-83.182
N2275 G01 Z-94. F122.323
N2276 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969

89
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2277 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095


N2278 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2279 I50.5 J0
N2280 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2281 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2282 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2283 G00 Z3.
N2284 Y-8.812
N2285 Z-91.
N2286 G01 Z-101.818 F122.323
N2287 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2288 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2289 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2290 I50.5 J0
N2291 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2292 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2293 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2294 G00 Z3.
N2295 Y-8.812
N2296 Z-98.818
N2297 G01 Z-109.636 F122.323
N2298 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2299 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2300 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2301 I50.5 J0
N2302 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2303 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2304 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2305 G00 Z3.
N2306 Y-8.812
N2307 Z-106.636
N2308 G01 Z-117.455 F122.323
N2309 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2310 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2311 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2312 I50.5 J0
N2313 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2314 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2315 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2316 G00 Z3.

90
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2317 Y-8.812
N2318 Z-114.455
N2319 G01 Z-125.273 F122.323
N2320 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2321 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2322 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2323 I50.5 J0
N2324 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2325 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2326 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2327 G00 Z3.
N2328 Y-8.812
N2329 Z-122.273
N2330 G01 Z-133.091 F122.323
N2331 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2332 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2333 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2334 I50.5 J0
N2335 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2336 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2337 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2338 G00 Z3.
N2339 Y-8.812
N2340 Z-130.091
N2341 G01 Z-140.909 F122.323
N2342 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2343 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2344 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2345 I50.5 J0
N2346 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2347 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2348 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2349 G00 Z3.
N2350 Y-8.812
N2351 Z-137.909
N2352 G01 Z-148.727 F122.323
N2353 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2354 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2355 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2356 I50.5 J0

91
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2357 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0


N2358 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2359 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2360 G00 Z3.
N2361 Y-8.812
N2362 Z-145.727
N2363 G01 Z-156.545 F122.323
N2364 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2365 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2366 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2367 I50.5 J0
N2368 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2369 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2370 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2371 G00 Z3.
N2372 Y-8.812
N2373 Z-153.545
N2374 G01 Z-164.364 F122.323
N2375 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2376 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2377 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2378 I50.5 J0
N2379 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2380 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2381 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2382 G00 Z3.
N2383 Y-8.812
N2384 Z-161.364
N2385 G01 Z-172.182 F122.323
N2386 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2387 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2388 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2389 I50.5 J0
N2390 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2391 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2392 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2393 G00 Z3.
N2394 Y-8.812
N2395 Z-169.182
N2396 G01 Z-180. F122.323

92
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2397 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969


N2398 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2399 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2400 I50.5 J0
N2401 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2402 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2403 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2404 G00 Z3.
N2405 Z25.

N2406 ( Rough Mill2 )


N2407 X71.937 Y36.937
N2408 Z2.5
N2409 G01 Z-2.75 F122.323
N2410 X68.707 F489.293
N2411 G02 X71.383 Y27.96 I-31.389 J-14.244
N2412 X71.937 Y27.912 I-1.539 J-20.994
N2413 G01 Y36.937
N2414 X78.337 Y43.337
N2415 X56.347
N2416 G02 X59.783 Y39.523 I-19.341 J-20.878
N2417 X65.386 Y23.032 I-22.465 J-16.83
N2418 X65.334 Y21.617 I-14.649 J-.176
N2419 G01 X69.844
N2420 G02 X78.337 Y18.903 I0 J-14.65
N2421 G01 Y43.337
N2422 X84.737 Y49.737
N2423 X-84.737
N2424 Y1.505
N2425 G02 X-74.464 Y13.707 I14.17 J-1.505
N2426 G01 X8.117 Y37.181
N2427 X-39.554 Y36.937
N2428 X-71.937
N2429 Y27.732
N2430 X-39.554 Y36.937
N2431 X6.367 Y43.337
N2432 X-78.337
N2433 Y19.132
N2434 G02 X-76.214 Y19.863 I7.77 J-19.132
N2435 G01 X6.367 Y43.337

93
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2436 X-39.554 Y36.937


N2437 X8.117 Y37.181
N2438 X30.974 Y43.679
N2439 G02 X54.661 Y35.686 I6.032 J-21.219
N2440 X58.986 Y22.955 I-17.342 J-12.992
N2441 X58.629 Y20.453 I-8.249 J-.099
N2442 G03 X62.508 Y15.217 I3.879 J-1.181
N2443 G01 X69.844
N2444 G02 X78.094 Y6.967 I0 J-8.25
N2445 G01 Y-6.967
N2446 G02 X69.844 Y-15.217 I-8.25 J0
N2447 G01 X62.725
N2448 G03 X58.795 Y-19.708 I0 J-3.965
N2449 G02 X54.606 Y-35.647 I-21.478 J-2.875
N2450 X30.995 Y-43.573 I-17.6 J13.299
N2451 G01 X-74.45 Y-13.711
N2452 G02 X-84.737 Y-1.505 I3.883 J13.711
N2453 G01 Y-49.737
N2454 X6.676
N2455 X-39.41 Y-36.937
N2456 X-71.937 Y-27.726
N2457 Y-36.937
N2458 X-39.41
N2459 X6.676 Y-43.337
N2460 X-76.194 Y-19.869
N2461 G02 X-78.338 Y-19.132 I5.627 J19.869
N2462 G01 Y-43.337
N2463 X6.676
N2464 X-39.41 Y-36.937
N2465 X6.676 Y-49.737
N2466 X84.737
N2467 Y-18.903
N2468 X71.937 Y-27.912
N2469 G02 X71.365 Y-27.962 I-2.094 J20.946
N2470 X68.656 Y-36.937 I-34.047 J5.378
N2471 G01 X71.937
N2472 Y-27.912
N2473 X78.337 Y-18.903
N2474 G02 X69.844 Y-21.617 I-8.494 J11.936
N2475 G01 X65.37

94
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2476 G02 X59.712 Y-39.506 I-28.053 J-.967


N2477 X56.226 Y-43.337 I-22.706 J17.158
N2478 G01 X78.337
N2479 Y-18.903
N2480 X71.937 Y-27.912
N2481 X84.737 Y-18.903
N2482 Y49.737
N2483 X91.137 Y56.137
N2484 X-91.137
N2485 Y-56.137
N2486 X91.137
N2487 Y56.137
N2488 X97.537 Y62.537
N2489 X-97.537
N2490 Y-62.537
N2491 X97.537
N2492 Y62.537
N2493 X103.938 Y68.937
N2494 X-103.937
N2495 Y-68.937
N2496 X103.937
N2497 Y68.937
N2498 X-103.937
N2499 Y-68.937
N2500 X103.937
N2501 Y68.937
N2502 G00 Z2.5
N2503 X30.974 Y43.679
N2504 G01 Z-2.75 F122.323
N2505 G02 X54.661 Y35.686 I6.032 J-21.219 F489.293
N2506 X58.986 Y22.955 I-17.342 J-12.992
N2507 X58.629 Y20.453 I-8.249 J-.099
N2508 G03 X62.508 Y15.217 I3.879 J-1.181
N2509 G01 X69.844
N2510 G02 X78.094 Y6.967 I0 J-8.25
N2511 G01 Y-6.967
N2512 G02 X69.844 Y-15.217 I-8.25 J0
N2513 G01 X62.725
N2514 G03 X58.795 Y-19.708 I0 J-3.965
N2515 G02 X54.606 Y-35.647 I-21.478 J-2.875

95
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2516 X30.995 Y-43.573 I-17.6 J13.299


N2517 G01 X-74.45 Y-13.711
N2518 G02 X-74.464 Y13.707 I3.883 J13.711
N2519 G01 X30.974 Y43.679
N2520 G00 Z2.5
N2521 X71.937 Y36.937
N2522 Z-.25
N2523 G01 Z-3. F122.323
N2524 X68.707 F489.293
N2525 G02 X71.383 Y27.96 I-31.389 J-14.244
N2526 X71.937 Y27.912 I-1.539 J-20.994
N2527 G01 Y36.937
N2528 X78.337 Y43.337
N2529 X56.347
N2530 G02 X59.783 Y39.523 I-19.341 J-20.878
N2531 X65.386 Y23.032 I-22.465 J-16.83
N2532 X65.334 Y21.617 I-14.649 J-.176
N2533 G01 X69.844
N2534 G02 X78.337 Y18.903 I0 J-14.65
N2535 G01 Y43.337
N2536 X84.737 Y49.737
N2537 X-84.737
N2538 Y1.505
N2539 G02 X-74.464 Y13.707 I14.17 J-1.505
N2540 G01 X8.117 Y37.181
N2541 X-39.554 Y36.937
N2542 X-71.937
N2543 Y27.732
N2544 X-39.554 Y36.937
N2545 X6.367 Y43.337
N2546 X-78.337
N2547 Y19.132
N2548 G02 X-76.214 Y19.863 I7.77 J-19.132
N2549 G01 X6.367 Y43.337
N2550 X-39.554 Y36.937
N2551 X8.117 Y37.181
N2552 X30.974 Y43.679
N2553 G02 X54.661 Y35.686 I6.032 J-21.219
N2554 X58.986 Y22.955 I-17.342 J-12.992
N2555 X58.629 Y20.453 I-8.249 J-.099

96
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2556 G03 X62.508 Y15.217 I3.879 J-1.181


N2557 G01 X69.844
N2558 G02 X78.094 Y6.967 I0 J-8.25
N2559 G01 Y-6.967
N2560 G02 X69.844 Y-15.217 I-8.25 J0
N2561 G01 X62.725
N2562 G03 X58.795 Y-19.708 I0 J-3.965
N2563 G02 X54.606 Y-35.647 I-21.478 J-2.875
N2564 X30.995 Y-43.573 I-17.6 J13.299
N2565 G01 X-74.45 Y-13.711
N2566 G02 X-84.737 Y-1.505 I3.883 J13.711
N2567 G01 Y-49.737
N2568 X6.676
N2569 X-39.41 Y-36.937
N2570 X-71.937 Y-27.726
N2571 Y-36.937
N2572 X-39.41
N2573 X6.676 Y-43.337
N2574 X-76.194 Y-19.869
N2575 G02 X-78.338 Y-19.132 I5.627 J19.869
N2576 G01 Y-43.337
N2577 X6.676
N2578 X-39.41 Y-36.937
N2579 X6.676 Y-49.737
N2580 X84.737
N2581 Y-18.903
N2582 X71.937 Y-27.912
N2583 G02 X71.365 Y-27.962 I-2.094 J20.946
N2584 X68.656 Y-36.937 I-34.047 J5.378
N2585 G01 X71.937
N2586 Y-27.912
N2587 X78.337 Y-18.903
N2588 G02 X69.844 Y-21.617 I-8.494 J11.936
N2589 G01 X65.37
N2590 G02 X59.712 Y-39.506 I-28.053 J-.967
N2591 X56.226 Y-43.337 I-22.706 J17.158
N2592 G01 X78.337
N2593 Y-18.903
N2594 X71.937 Y-27.912
N2595 X84.737 Y-18.903

97
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2596 Y49.737
N2597 X91.137 Y56.137
N2598 X-91.137
N2599 Y-56.137
N2600 X91.137
N2601 Y56.137
N2602 X97.537 Y62.537
N2603 X-97.537
N2604 Y-62.537
N2605 X97.537
N2606 Y62.537
N2607 X103.938 Y68.937
N2608 X-103.937
N2609 Y-68.937
N2610 X103.937
N2611 Y68.937
N2612 X-103.937
N2613 Y-68.937
N2614 X103.937
N2615 Y68.937
N2616 G00 Z2.5
N2617 X30.974 Y43.679
N2618 Z-.25
N2619 G01 Z-3. F122.323
N2620 G02 X54.661 Y35.686 I6.032 J-21.219 F489.293
N2621 X58.986 Y22.955 I-17.342 J-12.992
N2622 X58.629 Y20.453 I-8.249 J-.099
N2623 G03 X62.508 Y15.217 I3.879 J-1.181
N2624 G01 X69.844
N2625 G02 X78.094 Y6.967 I0 J-8.25
N2626 G01 Y-6.967
N2627 G02 X69.844 Y-15.217 I-8.25 J0
N2628 G01 X62.725
N2629 G03 X58.795 Y-19.708 I0 J-3.965
N2630 G02 X54.606 Y-35.647 I-21.478 J-2.875
N2631 X30.995 Y-43.573 I-17.6 J13.299
N2632 G01 X-74.45 Y-13.711
N2633 G02 X-74.464 Y13.707 I3.883 J13.711
N2634 G01 X30.974 Y43.679
N2635 G00 Z2.5

98
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2636 Z25.
N2637 X26.565 Y7.234
N2638 Z2.5
N2639 G01 Z.25 F122.323
N2640 X1.239 Y.035 F489.293
N2641 X26.852 Y-7.218
N2642 G02 X30.003 Y-.228 I35.873 J-11.963
N2643 X26.565 Y7.234 I32.505 J19.499
N2644 G01 X31.264 Y15.224
N2645 X-22.208 Y.024
N2646 X31.563 Y-15.204
N2647 G02 X37.717 Y-.169 I31.162 J-3.978
N2648 X31.264 Y15.224 I24.792 J19.441
N2649 G01 X36.73 Y23.431
N2650 X-45.655 Y.012
N2651 X36.731 Y-23.319
N2652 G03 X37.811 Y-22.957 I.275 J.971
N2653 X37.931 Y-22.501 I-.494 J.373
N2654 G02 X46.545 Y-.104 I24.794 J3.319
N2655 X37.71 Y23.184 I15.964 J19.376
N2656 G03 X36.73 Y23.431 I-.704 J-.724
N2657 G01 X34.98 Y29.587
N2658 X-69.102 Y0
N2659 X34.987 Y-29.477
N2660 G03 X42.918 Y-26.815 I2.019 J7.129
N2661 X44.275 Y-21.652 I-5.6 J4.232
N2662 G02 X62.725 Y-.567 I18.451 J2.47
N2663 G01 X63.444
N2664 Y.567
N2665 X62.508
N2666 G02 X44.29 Y23.511 I0 J18.705
N2667 G03 X42.936 Y26.902 I-6.972 J-.817
N2668 X34.98 Y29.587 I-5.93 J-4.443
N2669 G01 X33.23 Y35.743
N2670 X-72.208 Y5.771
N2671 G03 X-72.202 Y-5.773 I1.641 J-5.771
N2672 G01 X33.243 Y-35.635
N2673 G03 X48.024 Y-30.674 I3.763 J13.287
N2674 X50.618 Y-20.803 I-10.706 J8.09
N2675 G02 X62.725 Y-6.967 I12.107 J1.621

99
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2676 G01 X69.844


N2677 Y6.967
N2678 X62.508
N2679 G02 X50.737 Y22.855 I0 J12.305
N2680 G03 X48.058 Y30.74 I-13.418 J-.162
N2681 X33.23 Y35.743 I-11.052 J-8.28
N2682 G00 Z2.5
N2683 X26.565 Y7.234
N2684 G01 Z0 F122.323
N2685 X1.239 Y.035 F489.293
N2686 X26.852 Y-7.218
N2687 G02 X30.003 Y-.228 I35.873 J-11.963
N2688 X26.565 Y7.234 I32.505 J19.499
N2689 G01 X31.264 Y15.224
N2690 X-22.208 Y.024
N2691 X31.563 Y-15.204
N2692 G02 X37.717 Y-.169 I31.162 J-3.978
N2693 X31.264 Y15.224 I24.792 J19.441
N2694 G01 X36.73 Y23.431
N2695 X-45.655 Y.012
N2696 X36.731 Y-23.319
N2697 G03 X37.811 Y-22.957 I.275 J.971
N2698 X37.931 Y-22.501 I-.494 J.373
N2699 G02 X46.545 Y-.104 I24.794 J3.319
N2700 X37.71 Y23.184 I15.964 J19.376
N2701 G03 X36.73 Y23.431 I-.704 J-.724
N2702 G01 X34.98 Y29.587
N2703 X-69.102 Y0
N2704 X34.987 Y-29.477
N2705 G03 X42.918 Y-26.815 I2.019 J7.129
N2706 X44.275 Y-21.652 I-5.6 J4.232
N2707 G02 X62.725 Y-.567 I18.451 J2.47
N2708 G01 X63.444
N2709 Y.567
N2710 X62.508
N2711 G02 X44.29 Y23.511 I0 J18.705
N2712 G03 X42.936 Y26.902 I-6.972 J-.817
N2713 X34.98 Y29.587 I-5.93 J-4.443
N2714 G01 X33.23 Y35.743
N2715 X-72.208 Y5.771

100
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2716 G03 X-72.202 Y-5.773 I1.641 J-5.771


N2717 G01 X33.243 Y-35.635
N2718 G03 X48.024 Y-30.674 I3.763 J13.287
N2719 X50.618 Y-20.803 I-10.706 J8.09
N2720 G02 X62.725 Y-6.967 I12.107 J1.621
N2721 G01 X69.844
N2722 Y6.967
N2723 X62.508
N2724 G02 X50.737 Y22.855 I0 J12.305
N2725 G03 X48.058 Y30.74 I-13.418 J-.162
N2726 X33.23 Y35.743 I-11.052 J-8.28
N2727 G00 Z2.5
N2728 Z25.

N2729 ( Contour Mill2 )


N2730 X-31.699 Y32.207
N2731 Z3.
N2732 G01 Z-3. F122.323
N2733 G41 D24 X-24.432 Y28.156 F366.969
N2734 G03 X-23.215 Y28.015 I.779 J1.398
N2735 G01 X31.043 Y43.438 F489.293
N2736 G02 X54.461 Y35.536 I5.963 J-20.978
N2737 X58.736 Y22.952 I-17.142 J-12.842
N2738 G01 X58.751 Y21.712
N2739 X58.39 Y20.525
N2740 G03 X62.508 Y14.967 I4.118 J-1.254
N2741 G01 X77.844
N2742 Y-14.967
N2743 X62.725
N2744 G03 X58.547 Y-19.741 I0 J-4.215
N2745 G02 X54.406 Y-35.497 I-21.23 J-2.842
N2746 X31.063 Y-43.332 I-17.4 J13.149
N2747 G01 X-74.382 Y-13.47
N2748 G02 X-74.395 Y13.466 I3.815 J13.47
N2749 G01 X-20.137 Y28.89
N2750 G03 X-19.177 Y29.65 I-.437 J1.539
N2751 G40 G01 X-15.127 Y36.918
N2752 G00 Z3.
N2753 Z25. M09
N2754 G91 G28 Z0

101
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam

N2755 G28 X0 Y0
N2756 M30

102
Kelompok 14

Anda mungkin juga menyukai