PPST1PMR1 - Modul3 - Kelompok 14 - Laporan
PPST1PMR1 - Modul3 - Kelompok 14 - Laporan
MODUL 3
PERANCANGAN PROSES PERMESINAN PADA PEMBUATAN
PUNCH LEMBAR LOGAM
Kelompok 14
Nicolaus Hanendya Ega C.K (13419096)
Larisa Saffa Seruni (13419056)
Muhammad Fahrian Ihsan (13419080)
Syifa Nabilla Nasywa (14419015)
LEMBAR ASISTENSI
Modul :3
Asisten : Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Tanggal : 22 Maret 2021
Kelompok : 14
Anggota :
1. Nicolaus Hanendya Ega C. K. (13419096)
2. Larisa Saffa Seruni (13419056)
3. Muhammad Fahrian Ihsan (13419080)
4. Syifa Nabilla Nasywa (14419015)
Catatan :
DRAWING
1. CAD udah oke
2. Drawing dimensinya udah oke, tapi ada beberapa datum yang belum diletakin
3. Di lebar spatula ditambahin datum
4. Logo ANSI dipepet ke kanan
LRP
5. Tambahin gambar platnya
6. Face Turning : D0 = 70 mm , df=20 mm, L = 24 mm, d maks = d0-df/2,
7. Milling: D ( diameter dice ), d (kedalaman kotak ), L(panjang sapuan), w(lebar sapuan)
LAPORAN
ii
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
iii
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
DAFTAR ISI
DAFTAR TABEL
Tabel 1 Third view gambar produk .......................................................................................................................... 3
Tabel 2 Ukuran dimensi produk............................................................................................................................... 5
Tabel 3 Lembar Rencana Proses .............................................................................................................................. 5
Tabel 4 Tahapan pembuatan CAD produk ............................................................................................................... 6
Tabel 5 Perhitungan dimensi blanking punch........................................................................................................ 10
Tabel 6 Tahapan pembuatan CAD punch .............................................................................................................. 10
Tabel 7 Tahapan membuat drawing cavity cetakan .............................................................................................. 12
Tabel 8 Kelebihan dan kekurangan peralatan dapur material stainlees steel ....................................................... 22
Tabel 9 Jenis-jenis stainlees steel .......................................................................................................................... 22
Tabel 10 Kelebihan dan kekurangan aplikasi Solidworks ...................................................................................... 23
v
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1 Bukti asistensi ........................................................................................................................................ iii
Gambar 2 Flowchart Praktikum ............................................................................................................................... 2
Gambar 3 Ilustrasi Stainless Steel 304 ..................................................................................................................... 4
Gambar 4 Tampak depan produk ............................................................................................................................ 4
Gambar 5 Tampak belakang produk........................................................................................................................ 5
Gambar 6 Tabel Clearance Allowance ..................................................................................................................... 9
Gambar 7 Referensi Dimensi Produk ..................................................................................................................... 10
Gambar 8 Diagram klasifikasi metal forming (Groover, 2020, p.346.) .................................................................. 18
Gambar 9 Diagram klasifikasi MRP (Groover, 2020, p.440.) ................................................................................. 19
Gambar 10 Pola produk lembar logam .................................................................................................................. 20
Gambar 11 NC Code Proses Contour Mill .............................................................................................................. 21
Gambar 12 Path untuk Countour Mill ................................................................................................................... 21
Gambar 13 Penggunaan Toleransi Geometri pada drawing .................................................................................. 24
Gambar 14 Mesin milling ....................................................................................................................................... 25
Gambar 15 Mesin turning ...................................................................................................................................... 26
vi
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A Lembar kontribusi kelompok .............................................................................................................. 29
Lampiran B Drawing core cetakan .............................................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran C Drawing core cetakan(lanjutan pertama)...............................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran D Drawing core cetakan(lanjutan kedua) .................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran E Drawing cavity cetakan...........................................................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran F Drawing cavity cetakan (lanjutan pertama) ...........................................Error! Bookmark not defined.
Lampiran G Drawing cavity cetakan (lanjutan kedua) ...............................................Error! Bookmark not defined.
vii
Kelompok 14
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Praktikum
Proses permesinan adalah kegiatan pembuangan material berlebih (material removal process) untuk
mentransformasi material menjadi bentuk geometris akhir produk. Pengkategorian dari proses
permesinan dapat dibagi menjadi tiga kelompok yaitu permesinan konvensiona, proses abrasif, dan
non-konvensional. Proses permesinan di industri manufaktur modern, perencanaan operasi yang baik
sangat diperlukan karena semakin kompleks dan meningkatnya kualitas dari proses permesinan. Untuk
itu diperlukan penggunakan perangkat lunak dalam perancanaan dan perancangan proses atau biasa
disebut computer aided design (CAD) dan computer aided manufacturing (CAM).
Pada praktikum ini, Perancangan CAD produk lembar logam sendok kue akan menggunakan perangkat
lunak SolidWorks sebagai acuan proses permesinan, pola produk lembar logam, dan bentuk produk
akhir. Penggunan CAM yang menjadi fokus dari praktikum kali ini digunakan SolidCAM untuk
mendapatkan program NC (Numerical Control) sebagai input pergerakan Machining Center (MC)
Pertama, hal yang dilakukan adalah membuat tugas pendahuluan dengan input berupa produk lembar
logam. Kemudian, praktikan mengumpulkan tugas pendahuluan sebagai dasar untuk kegiatan responsi
praktikum modul 3. Setelah responsi, verifikasi produk dilakukan oleh asisten. Apabila produk tidak
lolos verifikasi, praktikan harus mengumpulkan ulang produk lain. Apabila produk dinyatakan lolos,
pengerjaan laporan tahap 1 dapat dilanjutkan oleh praktikan. Laporan tahap 1 digunakan sebagai input
dalam pengumpulan awal berupa draft laporan, CAD, dan gambar teknik produk. Setelah itu, asistensi
dilakukan untuk mendapatkan feedback kepada asisten berupa revisi laporan, CAD, beserta dengan
gambar teknik produk. Jika revisi selesai dilakukan, pengerjaan laporan tahap 2 dilakukan oleh
praktikan untuk sebagai dasar pengumpulan akhir berisi laporan akhir, CAD, gambar teknik, dan NC
Code.
2
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
BAB II
PROSES PERANCANGAN CETAKAN
2.1 Identitas Produk
Penggunaan spatula kue dapat ditelusuri sampai abad ke-16 di Eropa. Pada masa ini produk kerajinan
logam biasa dibuat oleh pandai besi dengan tangan. Setelah melewati perkembangan zaman dan
industri, spatula kue masih dapat kita temui banyak dapur rumah masyarakat umum. Spatula kue
menjadi produk logam yang penulis pilih pada praktikum modul 3 kali ini. Spatula kue berguna untuk
mengambil potongan kue dengan mudah dan menyajikannya ke tempat saji atau piring makan. Spatula
kue berbentuk pipih dengan alas berbentuk seperti skop untuk memudahkan pengambilan kue.
Gagang dari produk dibuat memiliki sudut untuk memudahkan pengguna menggenggam produk.
Berikut adalah third view gambar produk spatula kue.
Tabel 1 Third view gambar produk
3
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Produk lembar logam sudah menjadi bagian yang tidak terpisahkan dalam kehidupan sehari-hari dan
industri. Produk lembar logam biasanya terbuat dari aluminium, kuningan, tembaga, titanium, dan
campuran-campurannya sesuai dengan pertimbangan dan kegunaan dari produk. Produk penulis,
sendok penulis kue, menggunakan material stainless steel 304. Material stainless steel biasanya dibuat
dari pencampuran krom, nikel, dan karbon. Stainless steel 304 memiliki karakteristik sulit berkarat,
kuat, dan mudah dibersihkan sehinnga sering digunakan sebagai material peralatan makan.
Panjang 2
Lebar 1
Panjang 1
Panjang 3
4
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Dimensi Ukuran
Panjang 1 25 cm
Panjang 2 15 cm
Panjang 3 10 cm
Panjang 4 10 cm
Lebar 1 6 cm
Dalam pembuatan desain wadah diffuser ini, banyak digunakan fitur extruded boss untuk membuat
sketch 2 dimensi menjadi suatu bentuk 3 dimensi dengan memberi ketebalan pada sketch tersebut.
Selain extruded boss, advance feature lainnya seperti shell, dome, dan sweep juga digunakan untuk
membuat bentuk kompleks ataupun rongga pada suatu bagian di part yang dibuat. Penggunaan fitur
reference geometry juga banyak digunakan dalam pembuatan desain produk ini untuk menambahkan
detail-detail pada bagian dari produk. Berikut adalah tahapan dari membuat CAD spatula kue.
Tabel 4 Tahapan pembuatan CAD produk
No Gambar Keterangan
6
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
7
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
8
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
9
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Pada produk spatula kue, ketebalan dari lembar logam yang digunakan adalah 0,5mm dan jenis logam
stainless steel sehingga nilai clearance allowance adalah 0,06. Dengan memasukkan nilai ketebalan
logam dan nilai clearance allowance maka diapatkan besar clearance dengan perhitungan dan hasil
sebagai berikut:
𝑐 = 0,06 ⋅ 0,5
𝑐 = 0,03
Setelah didapatkan nilai clearance sebesar 0,03 mm, maka dapat dilakukan perhitungan diameter
untuk blanking punch dengan rumus sebgai berikut:
No Gambar Keterangan
10
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
11
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
12
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
13
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
7. Ditambahkan dimensi
menggunakan fitur smart
dimension sesuai dengan
acuan yang telah dibuat.
8. Menambahkan toleransi
geometris dengan fitur
geometric tolerance berupa
circularity, flatness dan
straightness. Circularity
menunjukkan toleransi
kebulatan dari lingkaran pada
produk yakni 0,05 mm.
Flatness menunjukkan
toleransi kerataan yakni 0,05
mm. Straightness
menunjukkan toleransi
kelurusan garis yang diberikan
yaitu 0,05 mm.
14
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
No Gambar Keterangan
1 Pilih tab SolidWorks CAM
pada tab di aplikasi
Solidworks.
2 Pilih extract machinable
features untuk melakukan
penentuan proses yang
akan dilakukan pada
proses permesinan.
Sehingga didapatkan
proses-proses yang akan
dilakukan seperti pada
gambar di samping.
15
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
16
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
17
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
BAB III
ANALISIS
3.1 Analisis Metode Pembentukan Produk Lembar Logam
Pembentukan produk lembar logam atau yang biasa disebut metal forming adalah kegiatan deformasi
plastis material logam menjadi bentuk yang diinginkan. Proses deformasi metal forming biasa
dilakukan dengan menberikan tekanan melebihi yield strength dari logam sehingga mengikuti bentuk
cetakan. Dalam prosesnya metal forming dapat dikelompokan menjadi dua kelompok yaitu bulk
deformation dan sheet metal working. Secara keseluruhan kegiatan tiap proses dapat dilihat pada
bagan berikut.
Bulk deformation process biasanya dapat dilihat dari perubahan bentuk yang signifikan dan pengerjaan
logam yang memilki rasio luas terhadap volume yang rendah. Pada proses rolling lempeng atau lembar
logam ditekan dengan dua silinder roll yang berputar dari atas dan bawah untuk mengurangi ketebalan
dari lempeng atau lembar logam. Lembar logam yang sudah mencapai ketebalan yang diharapkan akan
dilakukan kegiatan metal forming dan machining untuk membentuk logam menjadi barang jadi.
Pembentukan produk lembar logam menjadi bentuk geometris yang diharapkan dengan membuang
kelebihan material biasa disebut dengan material removal processes (MRP). MRP dapat diklasifikasikan
menjadi tiga proses yaitu tradisional, abrasive, dan non-konvensional. Kegiatan masing-masing proses
dapat direpresentasikan dengan diagram berikut.
18
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Pada praktikum ini, penulis akan berfokus pada proses turning dan milling.
Selain operasi turning dan milling untuk membuat punch, dapat juga menggunakan operasi
permesinan lainnya. Seperti pembuatan punch bagian atas yang berbentuk silinder dapat juga
digunakan proses generating dengan operasi profile milling. Profile milling mempunyai mekanisme
kerja yaitu pahat bergerak untuk membuat workpart sesuai dengan yang diinginkan dan umumnya
hasil dari operasi ini merupakan bentuk geometris yang kompleks, maka dari itu digunakan untuk
membentuk bagian punch yang berbentuk silinder. Pada bagian bawah punch dapat menggunakan
face milling dengan alasan prinsip kerja yang tidak jauh berbeda dengan peripheral milling dimana
perbedaannya hanya terdapat pada pahatnya bergerak tegak lurus terhadap permukaan workpart.
Tetapi operasi ini menghasilkan sudut tumput sedangkan design bagian bawah punch yang diinginkan
merupakan bentuk seperti balok atau kotak persegi yang dimana mempunyai sudut lancip. Maka dari
itu akan lebih efektif apabila digunakan proses peripheral milling dibanding face milling.
19
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Selain itu, alasan pemilihan produk karena pola produk lembar logam yang digunakan juga
merepresentasikan proses permesinan dari pembuatan produk lembar logam. Melalui proses
permesinan konvensional, pola dari lembar logam dapat diidentifikasi menggunakan proses
generating berupa profile milling oleh pahat sesuai dengan pola yang dibuat. Melalui proses stamping,
pola produk lembar logam yang dibuat dapat diidentifikasi menggunakan proses cutting dan proses
bending. Proses cutting berfungsi untuk membentuk pola yang terlihat pada gambar dengan
menggunakan metode blanking ataupun punching yang dilengkapi dengan dies yang sesuai. Kemudian,
apabila produk ditelaah lebih jauh, terdapat bagian yang bengkok dari part lembar logam tersebut.
Bagian bengkok yang terbentuk dapat diidentifikasi mengalami proses bending, sesuai dengan
kemiringan yang diinginkan. Maka, setelah produk spatula kue diidentifikasi secara langsung,
didapatkan produk memiliki kriteria dan ciri-ciri produk hasil proses permesinan produk lembar logam
sehingga penulis kemudian memilih produk tersebut.
Pada subbab 2.8, telah dijelaskan proses pembuatan NC Code menggunakan fitur Solidworks CAM dari
aplikasi Solidworks. Hasil dari pembuatan NC Code dapat dilihat pada Lampiran. Kode huruf
menjelaskan perintah yang beragam. Kode G menejalsakan perintah untuk melakukan gerakan atau
perpindahan, kode N untuk merepresentasikan nomor urut blok program, kode O untuk
merepresentasikan nomor program, dan sebagainya.
20
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
Dapat diketahui juga dari NC Code yang ada pada Lampiran, bahwa proses pembentukan punch yang
dibuat melalui dua kali proses rough mill dan dua kali proses contour mill. Rough mill dan contour mill
pertama untuk proses pembentukan tabung, dan rough mill dan contour mill kedua untuk
pembentukan pola produk yang akan di-punch. Sebagai contoh, dapat dilihat pada Error! Reference
source not found. merupakan rangkaian NC Code untuk melakukan proses contour mill dengan
gambaran jalur seperti pada Error! Reference source not found..
Penggunaan NC Code sendiri memiliki beberapa kelebihan dan kekurangan. Kelebihannya diantara lain
adalah tingkat ketelitiakn pengukuran lebih akurat, proses simulasi yang dapat dijadikan acuan, waktu
proses kebih cepat, kebutuhan pemeriksaan berkurang, program proses dapat disimpan dan mudah
untuk di-edit, dan sebagainya. Sednagkan untuk kekurangannya adalah modal awal untuk pembelian
mesin yang besar, membutuhkan baiaya pemeliharaan yang tinggi, dibutuhkannya tenaga ahli yang
dapat memrogramkan, dan sebagainya.
21
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
2. Mempunyai fisik yang kuat, dan Apabila terkena suhu yang panas,
permukaannya halus karena tidak bagian luar dari produk akan
memiliki pori-pori sehingga tidak menghitam.
mudah retak.
3. Dapat digunakan untuk semua jenis Paparan yang disebabkan oleh air
makanan, karena stainlees steel garam akan merusak alat masak dan
tidak bereaksi dengan makanan. menyebabkan pitting.
Material ini juga terdiri dari beberapa jenis yang mempunyai karakteristiknya masing-masing. Berikut
adalah beberapa jenis stainlees steel.
Tabel 9 Jenis-jenis stainlees steel
22
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
3.6 Analisis Penggunaan Solidworks pada Pembuatan Produk dan Punch Lembar Logam
Desain yang baik adalah desain yang dapat menjadi sarana komunikasi yang efektif sehingga tercipta
produk yang sesuai dengan keinginan. Untuk itu dibutuhkan alat yang dapat membatu proses desain
dan menciptakan drawing yang presisi, dapat dimengerti semua pihak. Solidworks, Inventor, dan
AutoCAD adalah salah beberapa software yang dapat digunakan untuk membuat CAD produk dan
punch lembar logam. Pada praktikum kali ini digunakan Solidworks sebagai peranti lunak CAD. Berikut
adalah pertimbangan penulis dalam memilih SolidWorks dari kelebihan dan kekurangan yang penulis
dapatkan selama pelaksanaan praktuium ini.
Tabel 10 Kelebihan dan kekurangan aplikasi Solidworks
tujuan akhir dari produk yang akan diproduksi secara efektif, maka digunakanlah drawing atau gambar
teknik sebagai sarana komunikasi universal dari rancangan produk yang telah distandardisasi. Oleh
karena itu, drawing atau gambar Teknik memiliki peranan penting dalam keberjalanan proses
produksi.
Apabila tidak terdapat drawing sebagai acuan dari rancangan produk, maka akan berdampak pada
sistem produksi yang tidak terarah dan adanya pemahaman yang berbeda dari setiap bagian produksi.
Barang yang diproduksi dapat memiliki ukuran yang berbeda-beda sehingga produk yang dihasilkan
tidak konsisten. Hal tersebut dapat menimbulkan masalah bagi tahap produksi selanjutnya, contohnya
adalah bagian pengemasan yang harus melakukan penyimpanan barang. Apabila bentuk dari setiap
produk berbeda-beda, maka penyimpanan atau pengemasan barang akan membutuhkan wadah yang
berbeda-beda pula sehingga proses produksi akan terhambat. Selain itu, bagian analisis data dan
keuangan akan kesulitan untuk menghitung biaya penggunaan bahan karena adanya inkonsistensi
jumlah bahan yang digunakan.
Dalam pembuatan drawing, terdapat toleransi geometri yang menunjukkan batas penyimpangan dari
pembuatan produk asli dari rancangan yang telah dibuat. Pada praktikum kali ini, digunakan 3 toleransi
pada rancangan produk, diantaranya toleransi kelurusan, toleransi kerataan, dan toleransi kebulatan.
Toleransi kelurusan bernilai 0,05 yang artinya sumbu dari garis pada daerah toleransi memiliki batas
penyimpangan kelurusan 0,05 mm. Toleransi kerataan bernilai 0,05 menunjukkan bahwa permukaan
harus terletak di antara dua bidang sejajar yang berjarak 0,05 mm. Toleransi kebulatan bernilai 0.05
diletakkan pada lingkaran silinder pegangan spatula yang menunjukkan bahwa keliling dari lingkaran
harus terletak di antara dua lingkaran yang sebidang dan sepusat dengan jarak sebesar 0.05 mm.
Dalam pembuatan drawing, perlu adanya ketelitian dalam proses pembuatannya. Kesalahan pada
drawing dalam proses manufaktur dapat menyebabkan kerugian yang besar bagi perusahaan dan
pelanggan. Apabila dimensi dari cetakan tidak sesuai, maka produk tidak dapat berfungsi dengan baik,
perakitan akan gagal, dan penggunaan material berlebih berdampak pada pengeluaran yang
bertambah pada proses produksi dan dapat mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Untuk itu, perlu
adanya pengecekan ulang oleh satu atau dua orang dalam pembuatan drawing untuk meminimalisasi
adanya kesalahan.
umumnya dilakukan unutk memperhalus permukaan dan memberi tambahan bentuk apabila pada
basic process tidak mendapat bentuk yang diinginkan. Dalam proses ini hasil yang diberikan lebih
akurat sesuai dengan yang diinginkan serta bentuk geometri yang dapat dibentuk mempunyai cakupan
yang luas.
Proses permesinan dibagi menjadi 2 yaitu permesinan konvensional dan permesinan non-
konvensional. Pada permesinan konvensional dibagi lagi menjadi beberapa proses permesinan yaitu,
turning, drilling, dan milling. Pada produk spatula kue, penulis menggunakan mesin milling serta
turning untuk menghasilkan bentuk akhir sesuai dengan bentuk aslinya. Mesin milling dapat
menghasilakan produk dengan permukaan yang rata dan halus, dalam kerjanya mesin milling
menggunakan tool mata pahat yang berputar untuk memotong material yang bergerak
dalammembentuk geometri yang diinginkan. Penggunaan mesin milling dalam proses pembuatan
produk spatula kue dikarenakan bentuk dari produk ini terbilang cukup unik karena alas dari spatula
kue tidak mempunyai permukaan yang sama seperti pegangang dari spatula.
(Alibaba.com, n.d.)
Gambar 14 Mesin milling
Selain proses milling, pembuatan spatula kue juga perlu melalui proses turning. Proses turning yang dalam
bahsa bakunya biasa disebut proses bubut adalah proses dimana pembentukan beda untuk mengurangi
material (material remover). Pada proses ini juga digunakan pahat bermata tunggal yang berputar, mata pahat
bergerak pada jarak tertentu untuk membuang permukaan. Mata pahat ini dapat bekerja dengan kecepatan
tinggi dengan mengukur relief untuk bahan yang memberikan grip. Proses turning memiliki 3 prinsip kerja atau
Gerakan utama untuk melakukan material remover.
1. Main motion : yaitu gerakan benda kerja yang berputar
2. Adjusting motion : gerakan depth of cut
3. Feed motion : gerakan pahat yang menyayat benda kerja
25
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
26
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN
4.1 Kesimpulan
Pada praktikum modul 3 dapat diambil beberpa kesimpulan, yaitu sebagai berikut:
1. Perencanaan proses dan perencanaan operasi permesinan dapat dilihat pada subbab 2.4.
2. NC Code dari perancangan proses dan operasi permesinan yang dibuat dengan perangkat
lunak CAM dapat dilihat pada Lampiran E. Tahapan pembuatan NC Code dapat dilihat pada
subbab 2.8.
3. Metode yang digunakan untuk pembuatan produk lembar logam spatula kue adalah blanking
dan bending.
4. Rancangan produk lembar logam spatula kue dalam bentuk CAD dapat dilihat pada Lampiran
B.
5. Rancangan punch untuk pola produk spatula kue dalam bentuk CAD dapat dilihat pada
Lampiran C.
6. Drawing dari pola produk lembar logam dapat dilihat pada Lampiran D.
4.2 Saran
Berikut sara yang dapat penulis berikan agar pelaksanaan praktikum mendatang dapat semakin baik.
4.2.1 Saran untuk Praktikum
Setelah menyelesaikan praktikum modul 3, penulis mempunyai beberapa saran yang dapat diberikan
untuk untuk keberlangsungan praktikum kedepannya, seperti berikut :
1. Alangkah lebih baiknya pada saat responsi diberikan penjelasan yang lebih rinci mengenai
materi pada modul tersebut.
2. Ada baiknya soal yang diberikan pada tes awal bisa dibahas saat waktu responsi, agar praktikan
mengetahui kesalahannya pada saat mengerjakan soal.
27
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
DAFTAR PUSTAKA
(n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
(2021, March 25). Retrieved from https://mesincncbubut.wordpress.com/program-mesin-cnc/
Akbar, L. (2013, May 5). Toleransi Geometris. Retrieved from blog.ub.ac.id:
http://blog.ub.ac.id/lucky777/2013/05/05/toleransi-geometris/
Alibaba. (n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
Alibaba. (n.d.). Retrieved from https://unitechmachinery.en.alibaba.com/product/60509673858-
804695458/Gear_driven_round_column_drill_and_mill_machine_ZAY_7032G.html
Alibaba.com. (n.d.). Retrieved from https://indonesian.alibaba.com/product-detail/zay7045fg-zay7032fg-
zay7040fg-universal-milling-machine-price-1608982095.html
Fungsi Software Solidworks. (n.d.). Retrieved from applicadindonesia:
http://www.applicadindonesia.com/news/fungsi-software-solidworks/
Groover, M. P. (2016). Fundamentals of Modern Manufacturing_ Materials, Processes, and Systems. In M. P.
Groover, Fundamentals of Modern Manufacturing_ Materials, Processes, and Systems (p. 258).
Hoboken, NJ: Wiley & Sons.
Hong Ching Internation Co. (n.d.). Retrieved from https://www.hongchinginternational.com/product/34040-
33491/lathes-machine
kelebihan dan Kekurangan Mesin CNC vs Konvensional. (n.d.). Retrieved Maret 25, 2021, from
http://www.jufrika.com/2016/10/kelebihan-dan-kekurangan-mesin-cnc-vs.html
Manufacture. (n.d.). Retrieved from Logicom: http://www.net-
logicom.co.jp/english/service/manufacture/flow/index.html
Numerial Control. (n.d.). Retrieved March 25, 2021, from wikipedia:
https://en.wikipedia.org/wiki/Numerical_control
PT. INDOMAKMUR INTI LESTARI. (2020, Agustus 17). JENIS-JENIS STAINLEES STEEL, KEUNGGULAN, DAN
APLIKASINYA. Retrieved from https://www.indo-makmur.com/blog/blog_detail/jenis-jenis-stainless-
steel-keunggulan-dan-aplikasinya
28
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
LAMPIRAN
Kelompok 14
Formatting awal,
Nicolaus Hanendya drawing CAD produk,
13419096
Ega Cristi Kara subbab 2.5, 2.7, 3.3,
3.7
Tujuan praktikum,
Syifa Nabilla Nasywa 14419015 subbab 2.3, 2.4,
3.2,3.5,3.8
29
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
30
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
31
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
32
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N6 ( Rough Mill1 )
N7 G90 G54 G00 X-65.537 Y30.537
N8 G43 Z2.5 H04 M08
N9 G01 Z-8. F122.323
N10 G17 Y24.451 F489.293
N11 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N12 G01 X-65.537
N13 X-71.937 Y36.937
N14 Y-36.937
N15 X-51.713
N16 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N17 G01 X-65.537 Y-24.451
N18 Y-30.537
N19 X-62.932
N20 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N21 G01 X-59.541 Y-22.214
N22 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N23 G01 X-71.937
N24 X-78.337 Y43.337
N25 Y-43.337
N26 X-37.256
N27 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N28 G01 X-78.337
N29 X-84.737 Y49.737
N30 Y-49.737
N31 X-10.087
N32 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N33 G01 X-84.737
N34 X-91.137 Y56.137
N35 Y-56.137
N36 X91.137
N37 Y56.137
33
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N38 X10.087
N39 X62.932 Y30.537
N40 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N41 G01 Y30.537
N42 X62.932
N43 X51.713 Y36.937
N44 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N45 G01 X71.937
N46 Y-24.451
N47 X65.537
N48 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N49 G01 X65.537
N50 Y-24.451
N51 X71.937
N52 Y36.937
N53 X51.713
N54 X37.256 Y43.337
N55 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N56 G01 X78.337
N57 Y43.337
N58 X37.256
N59 G00 Z2.5
N60 X10.087 Y49.737
N61 G01 Z-8. F122.323
N62 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N63 G01 X84.737
N64 Y49.737
N65 X10.087
N66 G00 Z2.5
N67 X37.256 Y43.337
N68 G01 Z-8. F122.323
N69 X51.713 Y36.937 F489.293
N70 X62.932 Y30.537
N71 X10.087 Y56.137
N72 X-91.137
N73 X-97.537 Y62.537
N74 Y-62.537
N75 X97.537
N76 Y62.537
N77 X-97.537
34
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
35
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
36
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
37
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N198 Y-43.337
N199 X-37.256
N200 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N201 G01 X-78.337
N202 X-84.737 Y49.737
N203 Y-49.737
N204 X-10.087
N205 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N206 G01 X-84.737
N207 X-91.137 Y56.137
N208 Y-56.137
N209 X91.137
N210 Y56.137
N211 X10.087
N212 X62.932 Y30.537
N213 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N214 G01 Y30.537
N215 X62.932
N216 X51.713 Y36.937
N217 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N218 G01 X71.937
N219 Y-24.451
N220 X65.537
N221 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N222 G01 X65.537
N223 Y-24.451
N224 X71.937
N225 Y36.937
N226 X51.713
N227 X37.256 Y43.337
N228 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N229 G01 X78.337
N230 Y43.337
N231 X37.256
N232 G00 Z2.5
N233 X10.087 Y49.737
N234 Z-13.307
N235 G01 Z-23.614 F122.323
N236 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N237 G01 X84.737
38
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N238 Y49.737
N239 X10.087
N240 G00 Z2.5
N241 X37.256 Y43.337
N242 Z-13.307
N243 G01 Z-23.614 F122.323
N244 X51.713 Y36.937 F489.293
N245 X62.932 Y30.537
N246 X10.087 Y56.137
N247 X-91.137
N248 X-97.537 Y62.537
N249 Y-62.537
N250 X97.537
N251 Y62.537
N252 X-97.537
N253 X-103.937 Y68.937
N254 Y-68.937
N255 X103.937
N256 Y68.937
N257 X-103.937
N258 Y-68.937
N259 X103.937
N260 Y68.937
N261 X-103.937
N262 G00 Z2.5
N263 X50.75 Y0
N264 Z-13.307
N265 G01 Z-23.614 F122.323
N266 G02 I-50.75 J0 F489.293
N267 G00 Z2.5
N268 X-65.537 Y30.537
N269 Z-21.114
N270 G01 Z-31.42 F122.323
N271 Y24.451 F489.293
N272 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N273 G01 X-65.537
N274 X-71.937 Y36.937
N275 Y-36.937
N276 X-51.713
N277 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
39
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
40
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N318 Y43.337
N319 X37.256
N320 G00 Z2.5
N321 X10.087 Y49.737
N322 Z-21.114
N323 G01 Z-31.42 F122.323
N324 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N325 G01 X84.737
N326 Y49.737
N327 X10.087
N328 G00 Z2.5
N329 X37.256 Y43.337
N330 Z-21.114
N331 G01 Z-31.42 F122.323
N332 X51.713 Y36.937 F489.293
N333 X62.932 Y30.537
N334 X10.087 Y56.137
N335 X-91.137
N336 X-97.537 Y62.537
N337 Y-62.537
N338 X97.537
N339 Y62.537
N340 X-97.537
N341 X-103.937 Y68.937
N342 Y-68.937
N343 X103.937
N344 Y68.937
N345 X-103.937
N346 Y-68.937
N347 X103.937
N348 Y68.937
N349 X-103.937
N350 G00 Z2.5
N351 X50.75 Y0
N352 Z-21.114
N353 G01 Z-31.42 F122.323
N354 G02 I-50.75 J0 F489.293
N355 G00 Z2.5
N356 X-65.537 Y30.537
N357 Z-28.92
41
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
42
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
43
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
44
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
45
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N518 Y-68.937
N519 X103.937
N520 Y68.937
N521 X-103.937
N522 Y-68.937
N523 X103.937
N524 Y68.937
N525 X-103.937
N526 G00 Z2.5
N527 X50.75 Y0
N528 Z-36.727
N529 G01 Z-47.034 F122.323
N530 G02 I-50.75 J0 F489.293
N531 G00 Z2.5
N532 X-65.537 Y30.537
N533 Z-44.534
N534 G01 Z-54.841 F122.323
N535 Y24.451 F489.293
N536 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N537 G01 X-65.537
N538 X-71.937 Y36.937
N539 Y-36.937
N540 X-51.713
N541 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N542 G01 X-65.537 Y-24.451
N543 Y-30.537
N544 X-62.932
N545 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N546 G01 X-59.541 Y-22.214
N547 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N548 G01 X-71.937
N549 X-78.337 Y43.337
N550 Y-43.337
N551 X-37.256
N552 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N553 G01 X-78.337
N554 X-84.737 Y49.737
N555 Y-49.737
N556 X-10.087
N557 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
46
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
47
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
48
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N638 Y-43.337
N639 X-37.256
N640 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N641 G01 X-78.337
N642 X-84.737 Y49.737
N643 Y-49.737
N644 X-10.087
N645 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N646 G01 X-84.737
N647 X-91.137 Y56.137
N648 Y-56.137
N649 X91.137
N650 Y56.137
N651 X10.087
N652 X62.932 Y30.537
N653 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N654 G01 Y30.537
N655 X62.932
N656 X51.713 Y36.937
N657 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N658 G01 X71.937
N659 Y-24.451
N660 X65.537
N661 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N662 G01 X65.537
N663 Y-24.451
N664 X71.937
N665 Y36.937
N666 X51.713
N667 X37.256 Y43.337
N668 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N669 G01 X78.337
N670 Y43.337
N671 X37.256
N672 G00 Z2.5
N673 X10.087 Y49.737
N674 Z-52.341
N675 G01 Z-62.648 F122.323
N676 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N677 G01 X84.737
49
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N678 Y49.737
N679 X10.087
N680 G00 Z2.5
N681 X37.256 Y43.337
N682 Z-52.341
N683 G01 Z-62.648 F122.323
N684 X51.713 Y36.937 F489.293
N685 X62.932 Y30.537
N686 X10.087 Y56.137
N687 X-91.137
N688 X-97.537 Y62.537
N689 Y-62.537
N690 X97.537
N691 Y62.537
N692 X-97.537
N693 X-103.937 Y68.937
N694 Y-68.937
N695 X103.937
N696 Y68.937
N697 X-103.937
N698 Y-68.937
N699 X103.937
N700 Y68.937
N701 X-103.937
N702 G00 Z2.5
N703 X50.75 Y0
N704 Z-52.341
N705 G01 Z-62.648 F122.323
N706 G02 I-50.75 J0 F489.293
N707 G00 Z2.5
N708 X-65.537 Y30.537
N709 Z-60.148
N710 G01 Z-70.455 F122.323
N711 Y24.451 F489.293
N712 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N713 G01 X-65.537
N714 X-71.937 Y36.937
N715 Y-36.937
N716 X-51.713
N717 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
50
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
51
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N758 Y43.337
N759 X37.256
N760 G00 Z2.5
N761 X10.087 Y49.737
N762 Z-60.148
N763 G01 Z-70.455 F122.323
N764 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N765 G01 X84.737
N766 Y49.737
N767 X10.087
N768 G00 Z2.5
N769 X37.256 Y43.337
N770 Z-60.148
N771 G01 Z-70.455 F122.323
N772 X51.713 Y36.937 F489.293
N773 X62.932 Y30.537
N774 X10.087 Y56.137
N775 X-91.137
N776 X-97.537 Y62.537
N777 Y-62.537
N778 X97.537
N779 Y62.537
N780 X-97.537
N781 X-103.937 Y68.937
N782 Y-68.937
N783 X103.937
N784 Y68.937
N785 X-103.937
N786 Y-68.937
N787 X103.937
N788 Y68.937
N789 X-103.937
N790 G00 Z2.5
N791 X50.75 Y0
N792 Z-60.148
N793 G01 Z-70.455 F122.323
N794 G02 I-50.75 J0 F489.293
N795 G00 Z2.5
N796 X-65.537 Y30.537
N797 Z-67.955
52
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
53
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
54
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
55
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
56
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N958 Y-68.937
N959 X103.937
N960 Y68.937
N961 X-103.937
N962 Y-68.937
N963 X103.937
N964 Y68.937
N965 X-103.937
N966 G00 Z2.5
N967 X50.75 Y0
N968 Z-75.761
N969 G01 Z-86.068 F122.323
N970 G02 I-50.75 J0 F489.293
N971 G00 Z2.5
N972 X-65.537 Y30.537
N973 Z-83.568
N974 G01 Z-93.875 F122.323
N975 Y24.451 F489.293
N976 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N977 G01 X-65.537
N978 X-71.937 Y36.937
N979 Y-36.937
N980 X-51.713
N981 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N982 G01 X-65.537 Y-24.451
N983 Y-30.537
N984 X-62.932
N985 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N986 G01 X-59.541 Y-22.214
N987 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N988 G01 X-71.937
N989 X-78.337 Y43.337
N990 Y-43.337
N991 X-37.256
N992 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N993 G01 X-78.337
N994 X-84.737 Y49.737
N995 Y-49.737
N996 X-10.087
N997 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
57
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
58
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
59
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1078 Y-43.337
N1079 X-37.256
N1080 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1081 G01 X-78.337
N1082 X-84.737 Y49.737
N1083 Y-49.737
N1084 X-10.087
N1085 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1086 G01 X-84.737
N1087 X-91.137 Y56.137
N1088 Y-56.137
N1089 X91.137
N1090 Y56.137
N1091 X10.087
N1092 X62.932 Y30.537
N1093 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1094 G01 Y30.537
N1095 X62.932
N1096 X51.713 Y36.937
N1097 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1098 G01 X71.937
N1099 Y-24.451
N1100 X65.537
N1101 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1102 G01 X65.537
N1103 Y-24.451
N1104 X71.937
N1105 Y36.937
N1106 X51.713
N1107 X37.256 Y43.337
N1108 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1109 G01 X78.337
N1110 Y43.337
N1111 X37.256
N1112 G00 Z2.5
N1113 X10.087 Y49.737
N1114 Z-91.375
N1115 G01 Z-101.682 F122.323
N1116 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1117 G01 X84.737
60
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1118 Y49.737
N1119 X10.087
N1120 G00 Z2.5
N1121 X37.256 Y43.337
N1122 Z-91.375
N1123 G01 Z-101.682 F122.323
N1124 X51.713 Y36.937 F489.293
N1125 X62.932 Y30.537
N1126 X10.087 Y56.137
N1127 X-91.137
N1128 X-97.537 Y62.537
N1129 Y-62.537
N1130 X97.537
N1131 Y62.537
N1132 X-97.537
N1133 X-103.937 Y68.937
N1134 Y-68.937
N1135 X103.937
N1136 Y68.937
N1137 X-103.937
N1138 Y-68.937
N1139 X103.937
N1140 Y68.937
N1141 X-103.937
N1142 G00 Z2.5
N1143 X50.75 Y0
N1144 Z-91.375
N1145 G01 Z-101.682 F122.323
N1146 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1147 G00 Z2.5
N1148 X-65.537 Y30.537
N1149 Z-99.182
N1150 G01 Z-109.489 F122.323
N1151 Y24.451 F489.293
N1152 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1153 G01 X-65.537
N1154 X-71.937 Y36.937
N1155 Y-36.937
N1156 X-51.713
N1157 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
61
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
62
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1198 Y43.337
N1199 X37.256
N1200 G00 Z2.5
N1201 X10.087 Y49.737
N1202 Z-99.182
N1203 G01 Z-109.489 F122.323
N1204 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1205 G01 X84.737
N1206 Y49.737
N1207 X10.087
N1208 G00 Z2.5
N1209 X37.256 Y43.337
N1210 Z-99.182
N1211 G01 Z-109.489 F122.323
N1212 X51.713 Y36.937 F489.293
N1213 X62.932 Y30.537
N1214 X10.087 Y56.137
N1215 X-91.137
N1216 X-97.537 Y62.537
N1217 Y-62.537
N1218 X97.537
N1219 Y62.537
N1220 X-97.537
N1221 X-103.937 Y68.937
N1222 Y-68.937
N1223 X103.937
N1224 Y68.937
N1225 X-103.937
N1226 Y-68.937
N1227 X103.937
N1228 Y68.937
N1229 X-103.937
N1230 G00 Z2.5
N1231 X50.75 Y0
N1232 Z-99.182
N1233 G01 Z-109.489 F122.323
N1234 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1235 G00 Z2.5
N1236 X-65.537 Y30.537
N1237 Z-106.989
63
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
64
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
65
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
66
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
67
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1398 Y-68.937
N1399 X103.937
N1400 Y68.937
N1401 X-103.937
N1402 Y-68.937
N1403 X103.937
N1404 Y68.937
N1405 X-103.937
N1406 G00 Z2.5
N1407 X50.75 Y0
N1408 Z-114.795
N1409 G01 Z-125.102 F122.323
N1410 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1411 G00 Z2.5
N1412 X-65.537 Y30.537
N1413 Z-122.602
N1414 G01 Z-132.909 F122.323
N1415 Y24.451 F489.293
N1416 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1417 G01 X-65.537
N1418 X-71.937 Y36.937
N1419 Y-36.937
N1420 X-51.713
N1421 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1422 G01 X-65.537 Y-24.451
N1423 Y-30.537
N1424 X-62.932
N1425 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1426 G01 X-59.541 Y-22.214
N1427 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1428 G01 X-71.937
N1429 X-78.337 Y43.337
N1430 Y-43.337
N1431 X-37.256
N1432 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1433 G01 X-78.337
N1434 X-84.737 Y49.737
N1435 Y-49.737
N1436 X-10.087
N1437 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
68
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
69
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
70
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1518 Y-43.337
N1519 X-37.256
N1520 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1521 G01 X-78.337
N1522 X-84.737 Y49.737
N1523 Y-49.737
N1524 X-10.087
N1525 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1526 G01 X-84.737
N1527 X-91.137 Y56.137
N1528 Y-56.137
N1529 X91.137
N1530 Y56.137
N1531 X10.087
N1532 X62.932 Y30.537
N1533 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1534 G01 Y30.537
N1535 X62.932
N1536 X51.713 Y36.937
N1537 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1538 G01 X71.937
N1539 Y-24.451
N1540 X65.537
N1541 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1542 G01 X65.537
N1543 Y-24.451
N1544 X71.937
N1545 Y36.937
N1546 X51.713
N1547 X37.256 Y43.337
N1548 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1549 G01 X78.337
N1550 Y43.337
N1551 X37.256
N1552 G00 Z2.5
N1553 X10.087 Y49.737
N1554 Z-130.409
N1555 G01 Z-140.716 F122.323
N1556 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1557 G01 X84.737
71
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1558 Y49.737
N1559 X10.087
N1560 G00 Z2.5
N1561 X37.256 Y43.337
N1562 Z-130.409
N1563 G01 Z-140.716 F122.323
N1564 X51.713 Y36.937 F489.293
N1565 X62.932 Y30.537
N1566 X10.087 Y56.137
N1567 X-91.137
N1568 X-97.537 Y62.537
N1569 Y-62.537
N1570 X97.537
N1571 Y62.537
N1572 X-97.537
N1573 X-103.937 Y68.937
N1574 Y-68.937
N1575 X103.937
N1576 Y68.937
N1577 X-103.937
N1578 Y-68.937
N1579 X103.937
N1580 Y68.937
N1581 X-103.937
N1582 G00 Z2.5
N1583 X50.75 Y0
N1584 Z-130.409
N1585 G01 Z-140.716 F122.323
N1586 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1587 G00 Z2.5
N1588 X-65.537 Y30.537
N1589 Z-138.216
N1590 G01 Z-148.523 F122.323
N1591 Y24.451 F489.293
N1592 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1593 G01 X-65.537
N1594 X-71.937 Y36.937
N1595 Y-36.937
N1596 X-51.713
N1597 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
72
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
73
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1638 Y43.337
N1639 X37.256
N1640 G00 Z2.5
N1641 X10.087 Y49.737
N1642 Z-138.216
N1643 G01 Z-148.523 F122.323
N1644 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1645 G01 X84.737
N1646 Y49.737
N1647 X10.087
N1648 G00 Z2.5
N1649 X37.256 Y43.337
N1650 Z-138.216
N1651 G01 Z-148.523 F122.323
N1652 X51.713 Y36.937 F489.293
N1653 X62.932 Y30.537
N1654 X10.087 Y56.137
N1655 X-91.137
N1656 X-97.537 Y62.537
N1657 Y-62.537
N1658 X97.537
N1659 Y62.537
N1660 X-97.537
N1661 X-103.937 Y68.937
N1662 Y-68.937
N1663 X103.937
N1664 Y68.937
N1665 X-103.937
N1666 Y-68.937
N1667 X103.937
N1668 Y68.937
N1669 X-103.937
N1670 G00 Z2.5
N1671 X50.75 Y0
N1672 Z-138.216
N1673 G01 Z-148.523 F122.323
N1674 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1675 G00 Z2.5
N1676 X-65.537 Y30.537
N1677 Z-146.023
74
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
75
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
76
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
77
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
78
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1838 Y-68.937
N1839 X103.937
N1840 Y68.937
N1841 X-103.937
N1842 Y-68.937
N1843 X103.937
N1844 Y68.937
N1845 X-103.937
N1846 G00 Z2.5
N1847 X50.75 Y0
N1848 Z-153.83
N1849 G01 Z-164.136 F122.323
N1850 G02 I-50.75 J0 F489.293
N1851 G00 Z2.5
N1852 X-65.537 Y30.537
N1853 Z-161.636
N1854 G01 Z-171.943 F122.323
N1855 Y24.451 F489.293
N1856 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N1857 G01 X-65.537
N1858 X-71.937 Y36.937
N1859 Y-36.937
N1860 X-51.713
N1861 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
N1862 G01 X-65.537 Y-24.451
N1863 Y-30.537
N1864 X-62.932
N1865 G02 X-65.537 Y-24.451 I62.932 J30.537
N1866 G01 X-59.541 Y-22.214
N1867 G02 X-51.713 Y36.937 I59.541 J22.214
N1868 G01 X-71.937
N1869 X-78.337 Y43.337
N1870 Y-43.337
N1871 X-37.256
N1872 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1873 G01 X-78.337
N1874 X-84.737 Y49.737
N1875 Y-49.737
N1876 X-10.087
N1877 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
79
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
80
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
81
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1958 Y-43.337
N1959 X-37.256
N1960 G02 Y43.337 I37.256 J43.337
N1961 G01 X-78.337
N1962 X-84.737 Y49.737
N1963 Y-49.737
N1964 X-10.087
N1965 G02 Y49.737 I10.087 J49.737
N1966 G01 X-84.737
N1967 X-91.137 Y56.137
N1968 Y-56.137
N1969 X91.137
N1970 Y56.137
N1971 X10.087
N1972 X62.932 Y30.537
N1973 G02 X65.537 Y24.451 I-62.932 J-30.537
N1974 G01 Y30.537
N1975 X62.932
N1976 X51.713 Y36.937
N1977 G02 Y-36.937 I-51.713 J-36.937
N1978 G01 X71.937
N1979 Y-24.451
N1980 X65.537
N1981 G02 X62.932 Y-30.537 I-65.537 J24.451
N1982 G01 X65.537
N1983 Y-24.451
N1984 X71.937
N1985 Y36.937
N1986 X51.713
N1987 X37.256 Y43.337
N1988 G02 Y-43.337 I-37.256 J-43.337
N1989 G01 X78.337
N1990 Y43.337
N1991 X37.256
N1992 G00 Z2.5
N1993 X10.087 Y49.737
N1994 Z-169.443
N1995 G01 Z-179.75 F122.323
N1996 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N1997 G01 X84.737
82
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N1998 Y49.737
N1999 X10.087
N2000 G00 Z2.5
N2001 X37.256 Y43.337
N2002 Z-169.443
N2003 G01 Z-179.75 F122.323
N2004 X51.713 Y36.937 F489.293
N2005 X62.932 Y30.537
N2006 X10.087 Y56.137
N2007 X-91.137
N2008 X-97.537 Y62.537
N2009 Y-62.537
N2010 X97.537
N2011 Y62.537
N2012 X-97.537
N2013 X-103.937 Y68.937
N2014 Y-68.937
N2015 X103.937
N2016 Y68.937
N2017 X-103.937
N2018 Y-68.937
N2019 X103.937
N2020 Y68.937
N2021 X-103.937
N2022 G00 Z2.5
N2023 X50.75 Y0
N2024 Z-169.443
N2025 G01 Z-179.75 F122.323
N2026 G02 I-50.75 J0 F489.293
N2027 G00 Z2.5
N2028 X-65.537 Y30.537
N2029 Z-177.25
N2030 G01 Z-180. F122.323
N2031 Y24.451 F489.293
N2032 G02 X-62.932 Y30.537 I65.537 J-24.451
N2033 G01 X-65.537
N2034 X-71.937 Y36.937
N2035 Y-36.937
N2036 X-51.713
N2037 G02 X-59.541 Y-22.214 I51.713 J36.937
83
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
84
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2078 Y43.337
N2079 X37.256
N2080 G00 Z2.5
N2081 X10.087 Y49.737
N2082 Z-177.25
N2083 G01 Z-180. F122.323
N2084 G02 Y-49.737 I-10.087 J-49.737 F489.293
N2085 G01 X84.737
N2086 Y49.737
N2087 X10.087
N2088 G00 Z2.5
N2089 X37.256 Y43.337
N2090 Z-177.25
N2091 G01 Z-180. F122.323
N2092 X51.713 Y36.937 F489.293
N2093 X62.932 Y30.537
N2094 X10.087 Y56.137
N2095 X-91.137
N2096 X-97.537 Y62.537
N2097 Y-62.537
N2098 X97.537
N2099 Y62.537
N2100 X-97.537
N2101 X-103.937 Y68.937
N2102 Y-68.937
N2103 X103.937
N2104 Y68.937
N2105 X-103.937
N2106 Y-68.937
N2107 X103.937
N2108 Y68.937
N2109 X-103.937
N2110 G00 Z2.5
N2111 X50.75 Y0
N2112 Z-177.25
N2113 G01 Z-180. F122.323
N2114 G02 I-50.75 J0 F489.293
N2115 G00 Z2.5
N2116 Z25.
N2117 X4.1
85
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2118 Z2.5
N2119 G01 Z.25 F122.323
N2120 G03 I-4.1 J0 F489.293
N2121 G01 X10.5
N2122 G03 I-10.5 J0
N2123 G01 X16.9
N2124 G03 I-16.9 J0
N2125 G01 X23.3
N2126 G03 I-23.3 J0
N2127 G01 X29.7
N2128 G03 I-29.7 J0
N2129 G01 X36.1
N2130 G03 I-36.1 J0
N2131 G01 X42.5
N2132 G03 I-42.5 J0
N2133 G00 Z2.5
N2134 X4.1
N2135 G01 Z0 F122.323
N2136 G03 I-4.1 J0 F489.293
N2137 G01 X10.5
N2138 G03 I-10.5 J0
N2139 G01 X16.9
N2140 G03 I-16.9 J0
N2141 G01 X23.3
N2142 G03 I-23.3 J0
N2143 G01 X29.7
N2144 G03 I-29.7 J0
N2145 G01 X36.1
N2146 G03 I-36.1 J0
N2147 G01 X42.5
N2148 G03 I-42.5 J0
N2149 G00 Z2.5
N2150 Z25.
86
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
87
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2197 Z-28.455
N2198 G01 Z-39.273 F122.323
N2199 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2200 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2201 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2202 I50.5 J0
N2203 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2204 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2205 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2206 G00 Z3.
N2207 Y-8.812
N2208 Z-36.273
N2209 G01 Z-47.091 F122.323
N2210 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2211 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2212 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2213 I50.5 J0
N2214 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2215 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2216 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2217 G00 Z3.
N2218 Y-8.812
N2219 Z-44.091
N2220 G01 Z-54.909 F122.323
N2221 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2222 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2223 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2224 I50.5 J0
N2225 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2226 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2227 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2228 G00 Z3.
N2229 Y-8.812
N2230 Z-51.909
N2231 G01 Z-62.727 F122.323
N2232 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2233 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2234 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2235 I50.5 J0
N2236 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
88
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
89
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
90
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2317 Y-8.812
N2318 Z-114.455
N2319 G01 Z-125.273 F122.323
N2320 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2321 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2322 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2323 I50.5 J0
N2324 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2325 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2326 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2327 G00 Z3.
N2328 Y-8.812
N2329 Z-122.273
N2330 G01 Z-133.091 F122.323
N2331 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2332 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2333 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2334 I50.5 J0
N2335 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2336 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2337 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2338 G00 Z3.
N2339 Y-8.812
N2340 Z-130.091
N2341 G01 Z-140.909 F122.323
N2342 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2343 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2344 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2345 I50.5 J0
N2346 X-50.475 Y1.6 I50.5 J0
N2347 G03 X-50.907 Y2.745 I-1.599 J.051
N2348 G40 G01 X-56.601 Y8.812
N2349 G00 Z3.
N2350 Y-8.812
N2351 Z-137.909
N2352 G01 Z-148.727 F122.323
N2353 G41 D24 X-50.907 Y-2.745 F366.969
N2354 G03 X-50.475 Y-1.6 I-1.167 J1.095
N2355 G02 X-50.5 Y0 I50.475 J1.6 F489.293
N2356 I50.5 J0
91
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
92
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
93
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
94
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
95
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
96
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
97
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2596 Y49.737
N2597 X91.137 Y56.137
N2598 X-91.137
N2599 Y-56.137
N2600 X91.137
N2601 Y56.137
N2602 X97.537 Y62.537
N2603 X-97.537
N2604 Y-62.537
N2605 X97.537
N2606 Y62.537
N2607 X103.938 Y68.937
N2608 X-103.937
N2609 Y-68.937
N2610 X103.937
N2611 Y68.937
N2612 X-103.937
N2613 Y-68.937
N2614 X103.937
N2615 Y68.937
N2616 G00 Z2.5
N2617 X30.974 Y43.679
N2618 Z-.25
N2619 G01 Z-3. F122.323
N2620 G02 X54.661 Y35.686 I6.032 J-21.219 F489.293
N2621 X58.986 Y22.955 I-17.342 J-12.992
N2622 X58.629 Y20.453 I-8.249 J-.099
N2623 G03 X62.508 Y15.217 I3.879 J-1.181
N2624 G01 X69.844
N2625 G02 X78.094 Y6.967 I0 J-8.25
N2626 G01 Y-6.967
N2627 G02 X69.844 Y-15.217 I-8.25 J0
N2628 G01 X62.725
N2629 G03 X58.795 Y-19.708 I0 J-3.965
N2630 G02 X54.606 Y-35.647 I-21.478 J-2.875
N2631 X30.995 Y-43.573 I-17.6 J13.299
N2632 G01 X-74.45 Y-13.711
N2633 G02 X-74.464 Y13.707 I3.883 J13.711
N2634 G01 X30.974 Y43.679
N2635 G00 Z2.5
98
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2636 Z25.
N2637 X26.565 Y7.234
N2638 Z2.5
N2639 G01 Z.25 F122.323
N2640 X1.239 Y.035 F489.293
N2641 X26.852 Y-7.218
N2642 G02 X30.003 Y-.228 I35.873 J-11.963
N2643 X26.565 Y7.234 I32.505 J19.499
N2644 G01 X31.264 Y15.224
N2645 X-22.208 Y.024
N2646 X31.563 Y-15.204
N2647 G02 X37.717 Y-.169 I31.162 J-3.978
N2648 X31.264 Y15.224 I24.792 J19.441
N2649 G01 X36.73 Y23.431
N2650 X-45.655 Y.012
N2651 X36.731 Y-23.319
N2652 G03 X37.811 Y-22.957 I.275 J.971
N2653 X37.931 Y-22.501 I-.494 J.373
N2654 G02 X46.545 Y-.104 I24.794 J3.319
N2655 X37.71 Y23.184 I15.964 J19.376
N2656 G03 X36.73 Y23.431 I-.704 J-.724
N2657 G01 X34.98 Y29.587
N2658 X-69.102 Y0
N2659 X34.987 Y-29.477
N2660 G03 X42.918 Y-26.815 I2.019 J7.129
N2661 X44.275 Y-21.652 I-5.6 J4.232
N2662 G02 X62.725 Y-.567 I18.451 J2.47
N2663 G01 X63.444
N2664 Y.567
N2665 X62.508
N2666 G02 X44.29 Y23.511 I0 J18.705
N2667 G03 X42.936 Y26.902 I-6.972 J-.817
N2668 X34.98 Y29.587 I-5.93 J-4.443
N2669 G01 X33.23 Y35.743
N2670 X-72.208 Y5.771
N2671 G03 X-72.202 Y-5.773 I1.641 J-5.771
N2672 G01 X33.243 Y-35.635
N2673 G03 X48.024 Y-30.674 I3.763 J13.287
N2674 X50.618 Y-20.803 I-10.706 J8.09
N2675 G02 X62.725 Y-6.967 I12.107 J1.621
99
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
100
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
101
Kelompok 14
Modul 3 PPST 1 PMR 1 – Perancangan Proses Permesinan pada Adimas Luqman Zuhdi (13418025)
Pembuatan Punch Lembar Logam
N2755 G28 X0 Y0
N2756 M30
102
Kelompok 14