3.

1 Precipitats dalam pins

Gambar 1 menunjukkan struktur mikro wakil dari ascast dan ST 1Si1Mn0.3N paduan. Sebuah matriks
dendritik dengan endapan batas interdendritik dan biji-bijian yang diamati dalam paduan sebagai-
cast. Tidak ada endapan yang diamati pada salah satu paduan ST. Fitur bola diamati pada gambar
(Gambar. 1 (b)) adalah pori-pori yang terbentuk selama treatment.13 panas) Gambar 2
menunjukkan pola XRD dari endapan elektrolisa diekstrak dari paduan sebagai-cast. Endapan ³-fase
(M2T3X-jenis endapan dengan ¢ -Mn struktur, di mana M dan T adalah elemen logam dan X adalah
karbon atau nitrogen) 13) adalah spesies endapan utama dalam semua paduan. M2Xtype18) dan
M23X6-type12) endapan juga terdeteksi di paduan dengan dan tanpa penambahan nitrogen,
masing-masing. The persen wilayah endapan yang dihitung dengan menggunakan setidaknya tiga
gambar OM (500 ©). Daerah persen setiap endapan dihitung menggunakan rasio intensitas puncak
terkuat dengan jumlah dari intensitas puncak terkuat dari endapan dalam pola XRD. The persen
wilayah endapan ditunjukkan pada Gambar. 3. morfologi endapan ditunjukkan pada Gambar. 4.
morfologi endapan ³-fase itu starlike-padat dengan ukuran khas 2-5 um. M2X-jenis endapan hidup
berdampingan dengan £ -phase di colony.16 seluler pipih) Serta, M23X6-jenis endapan dan £ -phase
dipamerkan starlike dengan pola garis-garis

3.2 mass loss and surface morphology of pins

Hilangnya massa pin setelah tes pakai di Kokubo dan 1% larutan asam laktat ditunjukkan pada
Gambar. 5. Hilangnya massa sebagai-cast pin dalam larutan Kokubo adalah lebih tinggi dari pin ST,
sedangkan kerugian massa dari kedua as-cast dan pin ST adalah sebanding dalam larutan asam laktat
1%. Kerugian massa dalam larutan asam laktat 1% adalah sekitar 10 kali lebih tinggi dibandingkan
dalam larutan Kokubo.

Morfologi permukaan sebagai-cast dan ST 1Si1Mn0.3N pin paduan setelah tes pakai di Kokubo dan
1% larutan asam laktat yang ditunjukkan pada Gambar. 6. Arah pakai adalah atas ke bawah dalam
angka. Alur pakai terus menerus diamati pada Gambar. 6 (b), 6 (c) dan 6 (d). Di sisi lain, pada
Gambar. 6 (a), terputus alur memakai mendalam terdeteksi di pin sebagai-cast setelah tes pakai
dalam larutan Kokubo. Gambar 7 menggambarkan mikro sekitar mengendap di pin sebagai-cast
setelah tes pakai. Dalam Gambar. 7 (a), 7 (b) dan 7 (c) sebagai-cast pin setelah tes pakai dalam
larutan Kokubo, rongga diamati sebelah endapan, dan terputus-putus alur berasal dari rongga
tersebut. Pengamatan ini menunjukkan bahwa alur terputus dibentuk oleh puing-puing memakai
terlepas dari gigi berlubang. Di sisi lain, untuk tes pakai dilakukan di 1% larutan asam laktat, rongga
tersebut tidak diamati.