TECNOLOGIA DO PÓ

Técnicas de Produção de Pós

 TECNOLOGIA DO PÓ
CONCEITO

A Metalurgia do pó
consiste na manufatura de
produtos a partir de metais e
compostos metálicos finamente
divididos (pó).
 HISTÓRICO
6000 a.C. ––Primeiros achados de armas e ferramentas
produzidas a partir de aglomerado de partículas de ferro.de
aglomerado de
3000 a.C.–Egípcios já utilizavam técnicas de metalurgia do
pó para a fabricação de ferramentas e implementos de
ferro.fabricação de f 300 d.C.––Coluna de Delhi, India,
pesando 6,5 toneladas, feita de partículas de ferro
reduzido.de ferro reduzido.
Sec. XVI ––Os Incas fabricaram jóias usando pós de metais
preciosos. Os Incas fabricaram jóias usando pós de metais
1826/1829 –Primeiros desenvolvimentos significantes na
metalurgia do pó, na Inglaterra (Wollaston) e naRússia
(Sobolevskii), com a produção de peças de platina maleável,
pela compactação de pó de platina reduzido.uzido.
Século XX S––Desenvolvimento de métodos para
compactação e sinterização de peças de tungstênio e de
molibdênio, para a produção de filamentos para lâmpadas
incandescentes, que favoreceram a produção de outros
tipos de peças como escovas de carvão para motores
elétricos, etc.peças como escovas de car Após a Segunda
Guerra Mundial - Grande expansão da produção, para
atender a demanda da indústria automobilística,
principalmente. atenda da indústria automobilística
Coluna de Delhi
TECNOLOGIA DO PÓ
Estágios Da Tecnologia Do Pó
Produção do Pó

Caracterização do Pó
Mistura

Compactação

Sinterização
Representação Esquemática
do Processo
Esquema do
Processo Produtivo Produção dos Pós Pesagem e Mistura

Compactação Sinterização Peças

 Técnicas de Produção de Pós

Processos Mecânicos e Processos Físicos: inter-relacionados

Fundido  Atomização
Partículas Grandes Sólido Impacto Sólido (Cominuição)
Impacto a gás (Micronização)

Processos Químicos  Decomposição

Cominuição Mecânica
Cominuição Mecânica

Moinhos de Bolas
Cominuição Mecânica

Moinhos Vibratórios
 Cominuição Mecânica

Granulométrica
Classificação
Esquema da Cominuição em vários
estágios
 Micronização

A micronização é um processo
de transformação, no qual as
partículas são submetidas ao
atrito intenso entre si, através do
ar comprimido (ultrapuro) à alta
pressão, produzindo assim
micropartículas de tamanho
reduzido (ultrafinas).
Micronização
 Micronização
A grande vantagem dos micronizadores é :
produtos finamente moídos abaixo de 325 mesh
(44microns) o que para os moinhos mecânicos
convencionais nem sempre é economicamente viável.
Dependendo das condições do produto na alimentação
podem ser obtidos granulometrias do produto
micronizado na ordem de 0,5 mícrons.
Em virtude da moagem ser obtida por alta velocidade de
jatos de ar, o produto não recebe o calor devido o atrito
causado por exemplo pelos moinhos mecânicos.
Atomização
Atomização
 Processos Químicos

Método de Redução de óxidos

Método de decomposição térmica

Método de Precipitação a partir de uma

solução
Método de Redução de óxidos
 Método de Redução de óxidos

Baseia-se no equilíbrio das reações de redução, numa

atmosfera rica em H, CO e C

2 Fe2O3 + 3C ---------- 4 Fe + 3 CO2

Pó esponjoso, posteriormente moído

Estrutura macia, fácil de compactar
Compacto com boa resistência a verde
 Método de Redução de óxidos

Processo utilizado no fabrico de pós metálicos (Ferrosos,

refratários etc)

Atmosferas redutoras: C barato

outras atmosferas mais caras
 Método de Redução de óxidos

Variável de Processo: Temperatura de redução

Temperatura baixa: Poros muito finos,

grande área superficial
elevada resistência do compacto a
verde
Temperatura alta: Poros grandes,
pequena área superficial,
Elevada compressibilidade durante a
fase de compactação
 Método de Decomposição Térmica

 Obtenção de Níquel

Δ
Ni (CO)4 Ni + 4 CO

 Refinação do níquel ( Ni impuro reage com CO

e forma carbonila, que depois é aquecida e tem-
se pó de Ni puro)
 O pó obtido apresenta partículas pequenas,
densas de alta pureza e formato esférico
 Precipitação a partir de uma solução

Este processo de baseia-se na lixiviação de um

minério ou concentrado de minério
lixiviação refere-se a ação solubilizadora de água
misturada com cinzas dissolvidas (lixívia)
constituindo uma solução alcalina eficaz na
limpeza de objetos, usa-se para indicar qualquer
processo de extração ou solubilização seletiva de
constituintes químicos de uma rocha, mineral,
depósito sedimentar, solo, etc
Processo de Deposição Eletrolítica
 Processo de Deposição Eletrolítica

Envolve a obtenção de
pós metálicos a partir de
soluções por eletrólise

Pós com elevada pureza

 Outros Métodos

Cavacos Metálicos Resultante da

Usinagem

Condensação de Partículas de Vapores

Metálicos
 Seleção dos processos de produção dos pós

Atomização  Aços, Al, ligas de Al, Cádmio, Pb, Cu, Cr,

etc..
Trituração Be
Redução Co, Cu
Deposição eletrolítica Be e Cu