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MINERIA Y MEDIO AMBIENTE

1. ¿Qué criterios se tienen para definir un monitoreo en una Unidad


Minera? Dé ejemplos

Los criterios de manera general se consideran los siguientes:

 Coordenadas estaciones
 Indicar parametro de frecuencia de monitoreo
 Indicar métodos de monitoreo
 Presentar los formatos del sistema de Información ambiental

Ejemplos:

MONITOREO AMBIENTAL PARTICIPATIVO CALIDAD DE AIRE Y AGUA


(GRUPO TECNICO ARUNTANI, MOQUEGUA)

Objetivos del plan de monitoreo

 Realizar el muestreo y monitoreo de la calidad de agua y aire del entorno de la


Mina TUCARI, a fin de determinar y garantizar la protección del medio
ambiente del área natural local.

 Caracterización inicial a fin de definir la química del agua para todos los flujos
asociados con la mina, proporcionando una línea base con el propósito de
determinar objetivos razonables referentes a la calidad del agua y mejorar el
programa de monitoreo a largo plazo.

 Controlar la calidad de agua de efluentes y el impacto ambiental, asegurando


que se cumplan con los objetivos de la calidad.

 Controlar la calidad del aire y el impacto de las áreas pobladas y cercanas a la


operación minera, evaluando que se cumpla con los objetivos de calidad.

VISTA PANORAMICA MINA TUCARI

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Medición de parámetros de campo Comuneros participantes del monitoreo

Instalación de equipo monitoreo del aire Identificación de puntos de muestreo

Conclusiones Del Monitoreo

Considerando que una de las mayores preocupaciones de las comunidades es el uso


del CN en el proceso metalúrgico para extracción de Au, los resultados obtenidos
reflejan que la concentración de este parámetro en todas las estaciones y monitoreos
realizados se encuentra por debajo de los LMP.

El monitoreo participativo ha permitido la apertura del dialogo y confianza entre las


comunidades y la empresa minera respecto a sus actividades, así como la
participación de las instituciones involucradas en la vigilancia de los recursos
naturales.

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A nivel macro regional sur, el monitoreo ambiental participativo del grupo de


trabajo ARUNTANI, de la unidad TUCARI se constituye como pionero.

Recomendaciones

La comisión recomienda la continuidad del monitoreo ambiental participativo por lo


menos una vez al año y según criterio técnico, considerando las evaluaciones por
fiscalización del MEM (2), por la empresa minera (4), así como por SALUD (3).

Las instituciones involucradas en los monitoreos ambientales, deberán difundir los


resultados a las comunidades.

Las comunidades comprometidas deberán participar en forma continua dentro del


proceso participativo.

Las autoridades regionales y locales deben involucrarse en la problemática ambiental y


necesidades básicas de las comunidades.

Recomendamos que este monitoreo participativo sea considerado en otras unidades


operativas y otras empresas mineras presentes en la región Moquegua.

2. Indicar como debe ser la preservación de las muestras de agua en un


Monitoreo, para metales. Cuántas muestras se pueden tomar.

Preservación de las muestras


Las muestras deberán analizarse a ala brevedad posible después de la colección, dado
que pueden ocurrir cambios en la química del agua una hora después del muestreo. Sin
embargo, en muchas áreas, transportar las muestras del campo a un laboratorio analítico
pueden demorar varios días.
En el caso de las muestras de la calidad de aguas de las minas, existen dos técnicas
principales de preservación:

• Adición Química

1.-La acidificación, tal como la que se efectúa con ácido nítrico, se emplea comúnmente
para preservar alas muestras para el análisis de metales.

2.-La adición de álcalis, como por ejemplo, hidróxido de sodio, se usa comúnmente para
preservar muestras para el análisis de los parámetros estables en pH alcalino, como las
especies de cianuro.

• Control de temperatura

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La refrigeración de muestras a 4 ºC es la técnica de preservación más común en el


campo junto con la preservación química. La mayoría de muestras deberán almacenarse
en un contenedor fresco y oscuro para evitar cualquier cambio en la química del agua.

• Rotulado

El rotulado debe ser claro y consistente. Aunque el personal responsable, en forma


conjunta, con el laboratorio analítico determinaran la codificación especial para las
etiquetas, la información que se especifica a continuación es común en todas ellas.

− Nombre de la mina
− Fecha de muestreo
− Estación de muestreo y número de muestra
− Preservación
− Código de análisis

3. ¿Qué parámetros regula el MEM en una Unidad Minera para cada sector?
A) Sector minero : La resolución que rige los parámetros ambientales en este sector
tiene por título “Niveles Máximos Permisibles de Emisión de Efluentes
Líquidos Minero Metalúrgicos”.
Los valores de los parámetros se clasifican en dos categorías, así se tiene :

 Estándares de emisión temporales para operaciones antiguas

CONCENTRACIONES EN mg/l
PARÁMETROS
En cualquier momento Promedio anual
pH 5.5 < pH < 10.5 5.5 < pH < 10.5
Sólidos en suspensión 100 50
Plomo 1 0.5
Cobre 2 1
Zinc 6 3
Fierro 5 2
Arsénico 1 0.5
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Cianuro total 2 1

 Estándares de emisión de proyectos nuevos

CONCENTRACIONES EN mg/l
PARÁMETROS
En cualquier momento Promedio anual
pH 6 < pH < 9 6 < pH < 9
Sólidos en suspensión 50 25
Plomo 0.4 0.2
Cobre 1.0 0.3
Zinc 3.0 1.0
Fierro 2.0 1.0
Arsénico 1.0 0.5
Cianuro total 1.0 1.0

B) Sector Hidrocarburo: Este sector también se rige por la Resolución directoral


“Niveles Máximos Permisibles de Emisión de Efluentes Líquidos Minero
Metalúrgicos”. Los valores que se controlan son los siguientes :

PARÁMETROS En cualquier momento Promedio anual


pH 5.5 < pH < 9 6 < pH < 9
Aceites y grasas (mg/l) –
50 30
vertimientos al mar
Aceites y grasas (mg/l) –
vertimientos a aguas 30 20
continentales
Bario (mg/l) 5 3.0
Plomo (mg/l) 0.4 0.2

C) Sector Electricidad : De la misma forma se establecen los valores permisibles


para este sector.

PARÁMETROS En cualquier momento Promedio anual


pH 5 < pH < 9 6 < pH < 9
Aceites y grasas (mg/l) 20 10
Sólidos suspendidos (mg/l) 50 25

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PROCESO DE MITIGACIÓN DE AGUAS

1. Explique las características fisicoquímicas de los neutralizantes más usados en


la mitigación de aguas ácidas

En la fase de neutralización, el tratamiento se inicia con la adición de sustancias


alcalinas al agua para elevar su pH hasta alcanzar las condiciones más adecuadas para la
precipitación de los metales pesados. Algunos de los productos más comúnmente
utilizados para ello son cal, cal hidratada, caliza micronizada, óxido de calcio, óxido de
magnesio, carbonato sódico, hidróxido sódico y amoniaco.
Los distintos metales que suelen encontrarse en disolución tienen un pH óptimo para su
separación (nivel de neutralización), por lo que, dependiendo del tipo de metales y su
concentración, es necesario elegir el método y la especie química más adecuados. Como
solución de compromiso, en la mayoría de las instalaciones se trabaja elevando el pH
hasta valores cercanos a 9.

Neutralizar ácidos con caliza: La caliza se da en forma natural como piedras y tal
nombre se refiere al carbonato de calcio; la disolución del carbonato genera alcalinidad.
Los lechos pueden ser tanto de flujo ascendente como descendente. Si hay ácido
sulfúrico, la concentración de ácido no debiera exceder un 0,6% de H2SO4 para no
formar una capa excesiva de CaSO4 (no reactiva) y se debe vigilar que la evolución de
CO2 no sea excesiva (pues produce un efecto tampón). La caliza es un compuesto más
barato pero sólo puede elevar el pH hasta un valor de 6,5.

Al producirse la descomposición del CaCO3 este libera CO2, el cual genera una espuma
que conlleva a problemas operacionales, ya que esta genera muchos residuos.
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Neutralizar ácidos con cal: Se suele llamar "cal" al hidróxido de calcio, también citado
como "cal viva" (cuando la "cal apagada" es el óxido de calcio). El grado de
neutralización dependerá del tipo de cal utilizada. La reacción de la cal se acelera -como
muchas otras- por calor y por agitación física. La cal es un compuesto de mayor valor
económico que la caliza pero puede elevar el pH hasta un valor de 11.

Generalmente se utiliza para efluentes muy ácidos, y en plantas metalúrgicas para tratar
el agua de las bocaminas. Con este tipo de neutralizante se requiere floculantes y un
área grande de almacenamiento, ya que se requiere de una disposición adecuada.

2. Explique los procesos de neutralización con la caliza y con Cal y explique las
características de cada proceso, que pH se logran.

a) en bocamina

Los factores que se deben tener en cuenta son:


• El pH, sulfatos, metales disueltos contaminantes del drenaje.
• El caudal promedio anual.
• El tipo de roca encajonante, porosidad, fracturamineto, estabilidad física, etc.
• Contenido de oxígeno disuelto en el drenaje.
El procedimiento que tiene como objetivo en una etapa inicial precipitar el hierro hasta
un pH de 5 utilizando caliza. Luego inyectar lechada de cal hasta llevar las aguas a un
pH de 9.5 – 10 a fin de precipitar el manganeso y finalmente de acuerdo a los factores
de la bocamina proceder a construir un sello con descarga nula o con rebose.

Procedimiento:
• Rellenar la bocamina con caliza chancada con tamaño entre 1” a 5” a manera de una
cuña cuya parte más alta estaría cerca a la entrada de la bocamina.

• Inyección de solución de lechada de cal en las paredes internas de la bocamina,


hasta que el pH = 9.5.

• Construir un tapón de concreto que puede ser:


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- Cierre de bocamina con descarga nula: tapón de hormigón que permite bloquear la
salida de agua, desalojar el oxígeno y hacer que el agua subterránea recupere su nivel
que tenía antes de la apertura del yacimiento.

- Cierre de bocamina con rebose: salida de agua por la parte superior de la bocamina,
inundando el yacimiento y disminuyendo el contacto de los sulfuros con el oxígeno.

b) para corrientes de efluentes ácidos cualesquiera

En los procesos de craqueo catalítico e hidro-tratamiento, y siempre que se condensa


vapor en presencia de gases con cantidades variables de sulfuro de hidrógeno (H2S), se
producen corrientes que contienen sulfuros, conocidas como "aguas ácidas". Estas aguas
con sulfuros y/o amoníaco se tratan mediante un proceso de agotamiento
(despojamiento) con vapor antes de enviarlas a la planta común de tratamiento. El
objetivo de este proceso es eliminar de las aguas los contenidos de sulfuros y amoníaco.

Entre los métodos pasivos con mayor aplicación en el tratamiento de flujos superficiales
destacan los de base química (abiótica) como los drenajes anóxicos calizos (ALD,
Anoxic Limestone Drains), los canales óxicos calizos (OLC, Open Limestone Drains),
las balsas o estanques calizos (LP, Limestone Pons), y los de base biológica como los
humedales aerobios (Wetland), los humedales anaerobios o balsas orgánicas (Wetland
Compost), los sistemas sucesivos de producción de alcalinidad (SAPS, Successive
Alkalinity Producing Systems). En el caso de drenajes con flujos subsuperficiales y/o
subterráneos se pueden remediar con algún tipo de barrera reactiva permeable (PRB,
Permeable Reactive Barriers) y, para lagos se están desarrollando con éxito sistemas
basados en bioprocesos anaerobios (Pit Lake Remediation).

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3. ¿Cuáles son los objetivos de un proceso de neutralización de aguas ácidas?

El objetivo principal de los métodos de tratamiento es suprimir la acidez del agua y


eliminar los metales pesados y los otros contaminantes, como sulfatos, arseniatos o
antimoniatos, que lleva en disolución para devolverle un nivel de calidad adecuado
antes de su vertido a los cauces naturales. Los métodos de tratamiento pueden
clasificarse en dos grandes grupos en función de sus requerimientos de operación y
mantenimiento:

• Sistemas activos, que requieren una operación continuada y el aporte de productos


químicos y energía. Las plantas de tratamiento convencionales representan el
tratamiento activo por excelencia, aunque en los últimos tiempos se han comenzado
a desarrollar sistemas que permiten el tratamiento en instalaciones de menor
complejidad. (Proceso de neutralización).

• Sistemas pasivos, en los que la intervención humana es necesaria sólo de forma


ocasional y no requieren el aporte de energía ni de productos químicos.

Las técnicas de tratamiento por sistemas activos se basan en lograr que los metales y
otros elementos contaminantes presentes en disolución formen compuestos insolubles
que puedan ser separados por decantación. Los tratamientos por vía activa son muy
efectivos y con ellos se logra descontaminar los drenajes ácidos e igualar prácticamente
la calidad de los vertidos a la de las aguas de los cauces naturales receptores, pero la
servidumbre de operación, el empleo constante de productos químicos y el
mantenimiento continuo de los equipos y estructuras que requieren las plantas de
tratamiento, conducen a unos costes bastante considerables, y determinan que los
sistemas activos no pueden ser utilizados en explotaciones inactivas o abandonadas, las
cuales, por otra parte, ocasionan, en la mayoría de los casos, impactos de gran
magnitud.

4. Hacer los cálculos y diseñar una planta de neutralización con Cal utilizando los
datos de laboratorio si el flujo del drenaje ácido es de 2 l/s, la velocidad de
sedimentación se puede sacar del gráfico.

Cantidad de cal al 90% necesaria por día:


En el laboratorio se encontró que para neutralizar un efluente ácido de un volumen de
500 ml., se requería una cantidad de cal al 100% de 1.18 gramos. Asumiendo que estos
efluentes ácidos poseen características similares se tiene que:

 Volumen de aguas ácidas a neutralizar por dia :

L 3600 Seg 24 h l
Volumen =2 × × =172800
Seg h día día

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 Cantidad de cal al 100% a necesitar para la neutralización :


1.18 g. de cal ----------------- 0.5 lts. Agua ácida
X g. de cal ---------------- 172800 lts. Agua ácida
Peso de cal al 100 % = 407808 g/día = 407.808 Kg/día

 Cantidad de cal al 90 % a necesitar para la neutralización :


407.808 Kg. de cal ----------------- 90% de pureza
X Kg. de cal ---------------- 100 % de pureza
Peso de cal al 90% = 453.12 Kg/día

Cálculo de la velocidad de sedimentación:


• Flujo de Agua Ácida (Q):
L 60 seg L
Q =2 x = 120
seg min min

DISEÑO DE PLANTA DE NEUTRALIZACIÓN

• Velocidad de sedimentación (Vs)


En el laboratorio, para el cálculo de este parámetro se utilizó una probeta de 500 ml.
(diámetro de probeta = 5 cm.).
Volumen
Q = velocidad × área =
Donde: tiempo

(0.05 m) 2
Área = π
4

Grafica Sedimentación Vs Tiempo

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La velocidad de sedimentación será:

Q = V .S . ×π
( 0.05 m ) 2 =
200 ×10 −6 m 3
4 31 .12 min
VS = 0.00327311 m/min = 4.713
m/dia

La proporción de lodo generado es de aprox. de 1 a 3, es decir:


Lodo 1
=
Liquido 3

Vv 400 x10 −6 m 3 x3600 x 24


Vs = = = 24.446 m
Ap 720 x3.1416 x((0.05m) 2 ) día
4

POZA DE SEDIMENTACIÓN

- Longitud: Lm
- Ancho: W
- Profundidad: H
Q 1000 L / min
Vs = = = 24 .446 m / día
A( poza ) Lm × W
⇒ Lm × W = 41m 2
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- Tomando un H=2m

V ( poza ) = H × Lm ×W = 41m 3

• Dibujo de la Poza

Vista de perfil
Vista frontal

Lm 41

L
Vista de planta

Asumiendo: W = 3m
V = Lm × 3 × 2 = 41m 3
Lm = 6.8m
Dimensiones finales de la Poza:
Lm = 6.8m
W = 3m
H = 2m

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