Anda di halaman 1dari 38

c

ºREPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
CORO- EDO. FALCON

V  

CAROLAY GARCIA 21.112.665

GABRIEL SANCHEZ 21.666.275

SANTA ANA DE CORO; ABRIL 2011.

c
c

Resumen

ntroducción

esarrollo

onclusión

echa: /4/  el trabajo es en pareja ( ) o individual ( ) el


profesor no revisara trabajo de tres (3) personas o mayor

) edidas de flujo (definición)

)
ipos de medidas de flujos

3) mportancia en la industria química y petroquímica

4) xplicación detallada de u ejercicio que se relaciona con


los mediadores de flujo

c
c

N R ÓN
sta investigación tiene como objetivo principal estudiar el
efecto, funcionamiento y las aplicaciones tecnológicas de
algunos aparatos medidores de flujo el cual su invención data
de los años 8,como el ubo énturi, donde su creador
luego de muchos cálculos y pruebas logró diseñar un tubo
para medir el gasto de un fluido, es decir la cantidad de
flujo por unidad de tiempo
Principalmente su función se basó en esto, y luego con
posteriores investigaciones para aprovechar las condiciones
que presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas
aplicaciones como la de crear vacío a través de la caída de
presión
uego a través de los años se crearon aparatos como los
rotámetros y los fluxómetros que en la actualidad cuenta
con la mayor tecnología para ser más precisos en la medición
del flujo
ambién tener siempre presente la selección del tipo de
medido, como los factores comerciales, económicos, para el
tipo de necesidad que se tiene etc
l estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos
básicos y aplicaciones que se presentan en este trabajo debe
estar en capacidad para escoger el tipo de medidor que se
adapte a las necesidades que el usuario requiere

c
c

u P   R  


uR PR   ÓN  u P   R
  
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden
medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para
experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de
metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de
irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje!
Para una instalación de medición en particular, debe
conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de
flujo así como el rango de las variaciones esperadas!

xactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de


flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar
una exactitud dentro del " % del flujo real! a mayoría de
los medidores en el mercado tienen una exactitud del #% y
algunos dicen tener una exactitud de más del $!"%! l costo
es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se
requiere de una gran exactitud!
Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción
de los distintos medidores son muy diferentes, éstos
proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o
pérdida de presión conforme el fluido corre a través de
ellos! xcepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a
cabo la medición estableciendo una restricción o un
dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la
pérdida de energía!
uipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de
fluido se encuentra afectado por las propiedades y
condiciones del fluido! na consideración básica es si el
fluido es un líquido o un gas! tros factores que pueden ser

c
c

importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión,


la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades
de lubricación y homogeneidad%
alibración: se requiere de calibración en algunos tipos de
medidores% lgunos fabricantes proporcionan una calibración
en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus
indicación de la lectura% lgunos están equipados para hacer
la lectura en forma directa con escalas calibradas en las
unidades de flujo que se deseen% n el caso del tip o más
básico de los medidores, tales como los de cabeza variable,
se han determinado formas geométricas y dimensiones
estándar para las que se encuentran datos empíricos
disponibles% stos datos relacionan el flujo con una variable
fácil de medición, tal como una diferencia de presión o un
nivel de fluido%
&% ' R   
 (R  
l principio básico de estos medidores es que cuando una
corriente de fluido se restringe, su presión disminuye por
una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través
de la restricción, por lo tanto la diferencia de presión entre
los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse
para indicar la velocidad del flujo% os tipos más comunes de
medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa
orificio y el tubo de flujo%

&%c

c
c

l uubo de )enturi fue creado por el físico e inventor


italiano *iovanni attista )enturi ( +,-4. ² +,8 //), 0ue
profesor en 1ódena y Pavía, n Paris y erna, ciudades
donde vivió mucho tiempo, estudió cuestiones teóricas
relacionadas con el calor, óptica e hidráulica,
n este último campo fue que descubrió el tubo que
lleva su nombre, egún él este era un dispositivo para
medir el gasto de un fluido, es decir, la cantidad de
flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia
de presión entre el lugar por donde entra la corriente y
el punto, calibrable, de mínima sección del tubo, en
donde su parte ancha final actúa como difusor,
 N  ÓN
l uubo de )enturi es un dispositivo que origina una
pérdida de presión al pasar por él un fluido, n esencia,
éste es una tubería corta recta, o garganta, entre dos
tramos cónicos, a presión varía en la proximidad de la
sección estrecha; así, al colocar un manómetro o
instrumento registrador en la garganta se puede medir
la caída de presión y calcular el caudal instantáneo, o
bien, uniéndola a un depósito carburante, se puede
introducir este combustible en la corriente principal,
as dimensiones del uubo de )enturi para medición de
caudales, tal como las estableció lemens 2erschel, son
por lo general las que indica la figura +, a entrada es
una tubería corta recta del mismo diámetro que la
tubería a la cual va unida,
l cono de entrada, que forma el ángulo a +, conduce por
una curva suave a la garganta de diámetro d +, n largo
cono divergente, que tiene un ángulo a /, restaura la

c
c

presión y hace expansionar el fluido al pleno diámetro


de la tubería3 l diámetro de la garganta varía desde un
tercio a tres cuartos del diámetro de la tubería3

a presión que precede al cono de entrada se transmite


a través de múltiples aberturas a una abertura anular
llamada anillo piezométrico3 e modo análogo, la presión
en la garganta se transmite a otro anillo piezométrico3
na sola línea de presión sale de cada anillo y se
conecta con un manómetro o registrador3 n algunos
diseños los anillos piezométricos se sustituyen por
sencillas uniones de presión que conducen a la tubería
de entrada y a la garganta3
a principal ventaja del 4énturi estriba en que sólo
pierde un 56 7 86% de la diferencia de presión entre la
entrada y la garganta3 sto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente3
s importante conocer la relación que existe entre los
distintos diámetros que tiene el tubo, ya que
dependiendo de los mismos es que se va a obtener la
presión deseada a la entrada y a la salida del mismo
para que pueda cumplir la función para la cual está
construido3

c
c

sta relación de diámetros y distancias es la base para


realizar los cálculos para la construcción de un uubo de
9enturi y con los conocimientos del caudal que se desee
pasar por él:
educiendo se puede decir que un uubo de 9enturi
típico consta, como ya se dijo anteriormente, de una
admisión cilíndrica, un cono convergente, una garganta y
un cono divergente: a entrada convergente tiene un
ángulo incluido de alrededor de ;<=, y el cono
divergente de >= a 8=:
a finalidad del cono divergente es reducir la pérdida
global de presión en el medidor; su eliminación no
tendrá efecto sobre el coeficiente de descarga: a
presión se detecta a través de una serie de agujeros en
la admisión y la garganta; estos agujeros conducen a una
cámara angular, y las dos cámaras están conectadas a
un sensor de diferencial de presión:
N N Nu  N u   9NuR
n el uubo de 9enturi el flujo desde la tubería principal
en la sección < se hace acelerar a través de la sección
angosta llamada garganta, donde disminuye la presión
del fluido: espués se expande el flujo a través de la
porción divergente al mismo diámetro que la tubería
principal: n la pared de la tubería en la sección < y en
la pared de la garganta, a la cual llamaremos sección ;,
se encuentran ubicados ramificadores de presión: stos
se encuentran unidos a los dos lados de un manómetro
diferencial de tal forma que la deflexión h es una
indicación de la diferencia de presión p < ² p ;: Por
supuesto, pueden utilizarse otros tipos de medidores de
presión diferencial:

c
c

a ecuación de la energía y la ecuación de continuidad


pueden utilizarse para derivar la relación a través de la
cual podemos calcular la velocidad del flujo? tilizando
las secciones @ y A en la formula A como puntos de
referencia, podemos escribir las siguientes ecuaciones:

( @)
Q =  v = v ()
stas ecuaciones son válidas solamente para fluidos
incomprensibles, en el caso de los líquidos? Para el flujo
de gases, debemos dar especial atención a la variación
del peso específico † con la presiónB a reducción
algebraica de las ecuaciones y  es como sigue:

c
c

e pueden llevar a cabo dos simplificaciones en este


momentoC Primero, la diferencia de elevación (z z) es
muy pequeña, aun cuando el medidor se encuentre
instalado en forma verticalC Por lo tanto, se desprecia
este terminoC egundo, el termino hl es la perdida de la
energía del fluido conforme este corre de la sección a
la sección 
l valor hl debe determinarse en forma experimental
Pero es más conveniente modificar la ecuación (3)
eliminando h e introduciendo un coeficiente de
descarga :

a ecuación (4) puede utilizarse para calcular la


velocidad de flujo en la garganta del medidor in
embargo, usualmente se desea calcular la velocidad de
flujo del volumen
Puesto que, tenemos:

l valor del coeficiente  depende del número de


Reynolds del flujo y de la geometría real del medidor
a siguiente figura muestra una curva típica de  Ds
número de Reynolds en la tubería principal

c
c

a referencia 3 recomienda que  = E84 para un uubo


Fénturi fabricado o fundido con las siguientes
condiciones:

a referencia 3, G y  proporcionan información


extensa sobre la selección adecuada y la aplicación de
los uubos de Fenturi
a ecuación ( 4) se utiliza para la boquilla de flujo y
para el orificio, así como también para el uubo de
Fenturi
P  N uNÓH   N u  
FNuR

c
c

l uubo Iénturi puede tener muchas aplicaciones entre


las cuales se pueden mencionar:
n la ndustria utomotriz: en el carburador del carro,
el uso de éste se pude observar en lo que es la
limentación de ombustible
os motores requieren aire y combustible para
funcionar n litro de gasolina necesita
aproximadamente  litros de aire para quemarse,
y debe existir algún mecanismo dosificador que permita
el ingreso de la mezcla al motor en la proporción
correcta  ese dosificador se le denomina carburador,
y se basa en el principio de Iénturi: al variar el
diámetro interior de una tubería, se aumenta la
velocidad del paso de aire

c P R  

uando dicha placa se coloca en forma concéntrica


dentro de una tubería, esta provoca que el flujo se
contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y
después se expande de repente al diámetro total de la
tubería a corriente que fluye a través del orificio
forma una vena contracta y la rápida velocidad del flujo

c
c

resulta en una disminución de presión hacia abajo desde


el orificio
l valor real del coeficiente de descarga  depende de
la ubicación de las ramificaciones de presión,
igualmente es afectado por las variaciones en la
geometría de la orilla del orificio l valor de  es
mucho más bajo que el del tubo venturi o la boquilla de
flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contracción repentina seguida de una expansión
repentina
lgunos tipos de placas orificios son los siguientes:

a concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para


los gases donde los cambios de presión implican
condensación, cuando los fluidos contienen un alto
porcentaje de gases disueltos
a gran ventaja de la placa de orificio en comparación
con los otros elementos primarios de medición, es que
debido a la pequeña cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su
manufactura, su costo llega a ser comparativamente
bajo, aparte de que es fácilmente reproducible, fácil de
instalar y desmontar y de que se consigue con ella un
alto grado de exactitud demás que no retiene muchas
partículas suspendidas en el fluido dentro del orificio

c
c

l uso de la placa de orificio es inadecuado en la


medición de fluidos con sólidos en suspensión pues
estas partículas se pueden acumular en la entrada de la
placa, el comportamiento en su uso con fluidos viscosos
es errático pues la placa se calcula para una
temperatura y una viscosidad dada y produce las
mayores pérdidas de presión en comparación con los
otros elementos primarios
as mayores desventajas de este medidor son su
capacidad limitada y la perdida de carga ocasionada
tanto por los residuos del fluido como por las perdidas
de energía que se producen cuando se forman vórtices a
la salida del orificio
3c Q   u R  

s una contracción gradual de la corriente de flujo seguida


de una sección cilíndrica recta y corta ebido a la
contracción pareja y gradual, existe una pérdida muy
pequeña  grandes valores de Reynolds ( )  es superior a

a tobera de flujo, es un instrumento de medición que
permite medir diferencial de presiones cuando la relación de
ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es, cuando la
velocidad del flujo es mucho mayor y las pérdidas empiezan a
hacerse notorias
uego, al instalar un medidor de este tipo se logran
mediciones mucho más exactas demás este tipo de
medidor es útil para fluidos con muchas pa rtículas en
suspensión o sedimentos, su forma hidrodinámica evita que
sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a
la tobera

c
c

oquilla o tobera de flujo


a instalación de este medidor requiere que la tubería donde
se vaya a medir caudal, este en línea recta sin importar la
orientación que esta tenga
Recuperación de la presión: a caída de presión es
proporcional a la pérdida de energía a cuidadosa alineación
del tubo Jenturi y a expansión gradual larga después de la
garganta provoca un muy pequeño exceso de turbulencia en
la corriente de flujo Por lo tanto, la pérdida de energía es
baja y la recuperación de presión es alta a falta de una
expansión gradual provoca que la boquilla tenga una
recuperación de presión más baja, mientras que la
correspondiente al orificio es aún más baja a mejor
recuperación de presión se obtiene en el tubo de flujo
  R  R JR  
  Ru uR
l rotámetro es un medidor de área variable que consta de
un tubo transparente que se amplia y un medidor de
"flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza

c
c

hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la


tubería l tubo se encuentra graduado para leer
directamente el caudal a ranuras en el flotador hace que
rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en
el tubo ntre mayor sea el caudal, mayor es la al tura que
asume el flotador
  uR  uR N
l fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una
velocidad que depende de la velocidad de flujo onforme
cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina
magnética, se genera un pulso de voltaje que puede
alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador
electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan
convertirse en velocidad de flujo Kelocidades de flujo
desde  /min hasta algunos miles de /min se pueden
medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños
3  uR  KRu 
na obstrucción chata colocada en la corriente del flujo
provoca la creación de vortices y se derrama del cuerpo a
una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo
n sensor en el fluxometro detecta los vortices y genera
una indicación en la lectura del dispositivo medidor

sta figura muestra un bosquejo del fenómeno de


derramamiento de vortice a forma del cuerpo chato,

c
c

también llamada elemento de derramamiento de vortice,


puede variar de fabricante a fabricante onforme el flujo
se aproxima a la cara frontal del elemento de
derramamiento, este se divide en dos corrientes l fluido
cerca del cuerpo tiene una velocidad baja en relación con la
correspondiente en las líneas de corrientes principales
a diferencia en velocidad provoca que se generen capas de
corte las cuales eventualmente se rompen en vortices en
forma alternada sobre los dos lados del elemento de
derramamiento a frecuencia de los vortices creados e s
directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo
tanto, a la frecuencia del flujo del volumen
nos sensores colocados dentro del medidor detectan las
variaciones de presión alrededor de los vortices y generan
una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de
derramamiento del vortice a señal de salida es tanto un
cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd
(corriente directa) os sistemas de instrumentación
estándar con frecuencia utilizan una señal analógica que
varia desde 4 hasta  m cd (mil iamperes de cd) Para la
salida de pulso el fabricante proporciona un fluxometro de
factor que indica los pulsos por unidad de volumen a través
del medidor
os medidores de vortice pueden utilizarse en una amplia
variedad de fluidos incluyendo líquidos sucios y limpios, así
como gases y vapor
4  uR  L 
lgunos dispositivos disponibles comercialmente miden la
velocidad de un fluido en un lugar específico más que una
velocidad promedio

c
c

4 u  P uu
uando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido
a que se encuentra un objeto estacionario, se genera una
presión mayor que la presión de la corriente del fluido a
magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la
velocidad del fluido en movimiento l tubo pitot es un tubo
hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos
apuntan directamente a la corriente del fluido a presión en
la punta provoca que se soporte una columna del fluido l
fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado
llamado punto de estancamiento

tilizando la ecuación de la energía para relacionar la presión


en el punto de estancamiento con la velocidad de fluido: si el
punto está en la corriente quieta delante del tubo y el
punto s está en el punto de estancamiento, entonces,
p = presión estática en la corriente de fluido principal
p /g = cabeza de presión estática
p = presión de estancamiento o presión total
ps/ g = cabeza de presión total
v / g = cabeza de presión de velocidad
olo se requiere la diferencia entre la presión estática y la
presión de estancamiento para calcular la vel ocidad, que en
forma simultánea se mide con el tubo pitot estático
  uR uR NÉu 

c
c

u principio de medida esta basado en la ey de araday, la


cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un
campo magnético, se produce una fuerza electromagnética
(  ), directamente proporcional a la velocidad del mismo,
de donde se puede deducir también el caudal
stá formado por un tubo, revestido interiormente con
material aislante obre dos puntos diametralmente
opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos
metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de
medida n la parte externa se colocan los dispositivos para
generar el campo magnético, y todo se recubre de una
protección externa, con diversos grados de seguridad
l flujo completamente sin obstrucciones es una de las
ventajas de este medidor l fluido debe ser ligeramente
conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de
que cuando un conductor en movimiento corta un campo
magnético, se induce un voltaje
os componentes principales incluyen un tubo con un material
no conductor, dos bobinas electromagnéticas y dos
electrodos, alejados uno del otro, montados a 8 en la
pared del tubo os electrodos detectan el voltaje generado
en el fluido Puesto que le voltaje generado es directamente

c
c

proporcional a la velocidad del fluido, una mayor velocidad de


flujo genera un voltaje mayor u salida es completamente
independiente de la temperatura, viscosidad, gravedad
específica o turbulencia os tamaños existentes en el
mercado van desde  mm hasta varios metros de diámetro
  uR  uRN 

onsta de unas ondas, que trabajan por pares, como emisor


y receptor a placa piezocerámica de una de las sondas es
excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso
ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a
medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la
conducción por la segunda sonda que lo transforma en una
señal eléctrica
l convertidor de medida determina los tiempos de
propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo
en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a
partir de ambos tiempos Y a partir de la velocidad se
determina el caudal que además necesita alimentación
eléctrica
May dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:
ºc PPR: iden los cambios de frecuencia causados por
el flujo del líquido e colocan dos sensores cada uno a un
lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia

c
c

conocida a través del líquido ólidos, burbujas y


discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado
se refleje, pero como el líquido que causa la reflexión se
está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también
cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la
velocidad del líquido

ºc uRN u: uienen transductores colocados a ambos


lados del flujo u configuración es tal que las ondas de
sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de
4 grados respecto a la dirección de flujo del líquido

a velocidad de la señal que viaja entre los transductores


aumenta o disminuye con la dirección de transmisión y con la
velocidad del líquido que está siendo medido uendremos dos
señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la
corriente y otra en contra de manera que las señales no
llegan al mismo tiempo a los dos receptores
e puede hallar una relación diferencial del flujo con el
tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas
direcciones a medida del flujo se realiza determinando el
tiempo que tardan las señales en viajar por el flujo
aracterísticas
ºc uemperatura ambiente  
ºc uemperatura de almacenamiento  
ºc ×umedad <8%
ºc uemperatura del líquido  
ºc áx presión de conexión  bar
ºc as medidas no se ven afectadas por la presencia de
sustancias químicas, partículas contaminantes
ºc uienen un alto rango dinámico
ºc iseño compacto y pequeño tamaño

c
c

ºc ostes de instalación y mantenimiento pequeños


ºc as medidas son independientes de la presión y del líquido
a medir
ºc No se producen pérdidas de presión debido al medidor
ºc No hay riesgos de corrosión en un medio agresivo
ºc unque el precio no es bajo, sale rentable para
aplicaciones en las que se necesite gran sensibilidad
(flujos corporales) o en sistemas de alta presión
ºc peran en un gran rango de temperaturas (  a N) (
3 8)[3]dependiendo del sensor y se ofrece la
posibilidad de comprar sensores con características
especiales para aplicaciones concretas
ºc as medidas son no invasivas (especialmente importantes
cuando hablamos del cuerpo humano)
ºc frecen una alta fiabilidad y eficiencia

n la actualidad la medición del flujo es la variable más


importante en la operación de una planta, sin esta medida el
balance de materia, el control de calidad y la operación
misma de un proceso continuo serían casi imposibles de
realizar
xisten muchos métodos confiables para la medición de
flujo, uno de los más comunes es el que se basa en la
medición de las caídas de presión causadas por la inserción,
en la línea de flujo, de algún mecanismo que reduce la
sección; al pasar el fluido a través de la reducción aumenta
su velocidad y su energía cinética; las placas de orificio y el
Oenturi estudiados en esta práctica pertenecen a esta clase

c
c

 R   N u RÍ

os fluidos están presentes en la mayoría de los procesos


industriales, ya sea porque intervienen en forma directa en
el proceso de producción o porque pertenecen a los circuitos
secundarios necesarios ea por la razón que sea, los fluidos
están ahí y, por tanto, hay que controlarlos, para lo que es
necesario saber en todo momento cuáles son las principales
características de los fluidos, que pueden variar mucho de
una aplicación a otra n el mercado existe una gran variedad
de medidores, tanto desde el punto de vista de tamaños y
rangos de operación como de principios de funcionamiento
sto es debido a que se intenta conseguir la máxima
precisión para la mayor cantidad de aplicaciones

os medidores a tratar en este articulo, se utilizan para


estimar el gasto en determinada sección de la tubería, y se
clasificaran como; medidores volumétricos y másicos,
teniendo en cuenta que ambos pueden servir para la misma
aplicación, ya que volumen y masa son proporcional entre sí

PR N P   N N Nu

l principio de funcionamiento es el fenómeno físico en que


se basa el medidor, y es una característica de diseño Para
los medidores de caudal volumétricos, los principales
sistemas son presión diferencial, área variable, velocidad,
tensión inducida , desplazamiento positivo y vórtice Para los
másicos se deben destacar el sistema térmico y el sistema
basado en la fuerza de oriolis

º Presión diferencial

c
c

a formula para el caudal para este tipo de funcionamiento


se deduce de la aplicación del teorema de ernouilli ste
teorema relaciona la energía cinética, la potencial y la
presión de un fluido en diferentes puntos de la vena fluida
ediante la interposición de un iafragma , una uobera, un
tubo Penturi, un tubo Pitot o un tubo nnubar, se puede
relacionar el cambio de velocidad y presión que experimenta
el fluido con el caudal

  R : onsiste en una placa con un orificio que se


interpone en la tubería omo resultado de esta obstrucción
existe una pérdida de carga, que es la que se mide por
comparación con una sonda aguas arriba y otra aguas debajo
de la instalación ste tipo de medidor es utilizado en
tuberías donde se permita una gran pérdida de energía l
cambio de área que se genera al colocar el diafragma,
provoca un estrangulamiento de la sección, lo que da lugar a
un cambio de presiones antes y después del diafragma, cuyo
valor determina el gasto en la sección

tilizados en tuberías donde se permita una gran pérdida de


energía para efectuar el aforo

u R: n este medidor al igual que en el diafragma, se


dispone de una toma de presión anterior y otra posterior, de
manera que se puede medir la presión diferencial a tobera
permite caudales muy superiores a los que permite el
diafragma (del orden de % superiores) e utilizan en el
caso de tuberías con diámetros mayores de 3cm

PNuR : a función básica de este medidor consiste en


producir un estrangulamiento en la sección transversal de la
tubería, el cual modifica las presiones, con la medición de
este cambio es posible conocer el ga sto que circula por la

c
c

sección, el estrangulamiento de esta es muy brusco, pero la


ampliación hasta la sección original es gradual eneralmente
es una pieza fundida que consta de ( ) una porción aguas
arriba, la cual tiene el mismo tamaño de la tubería, tiene un
revestimiento en bronce y contiene un anillo piezométrico
para medir la presión estática; () en una región cónica
convergente, (3) una garganta cilíndrica con un revestimiento
en bronce que contiene un anillo piezométrico y (4) una
región cónica gradualmente divergente que desemboca en
una sección cilíndrica del tamaño de la tubería n
manómetro diferencial conecta los dos anillos piezométricos
l precio de este se dispara, pudiendo llegar a un costo 
veces superior a un diafragma Para obtener resultados
acertados este medidor debe ser precedido de una tubería
recta con una longitud de por lo menos  diámetros

igura  edidor venturi

 RR  :

s uno de los medidores de caudal mas simple, las aberturas


piezométricas en el lado interno y externo del codo se
conectan a un manómetro diferencial ebido a la fuerza
centrífuga en la curva, la diferencia de presiones está

c
c

relacionada con el caudal na longitud recta de


apaciguamiento debe preceder el codo, y para resultados
mas exactos el medidor debería calibrarse in situ ebido a
que la mayoría de las tuberías tienen un codo este puede
utilizarse como medidor espués de la calibración los
resultados son tan confiables como los obtenidos con los
dispositivos anteriormente mencionados

P uu:

ide la velocidad del flujo en un punto del fluido, consta de


un hueco alineado con el flujo que se aproxima y está
cerrado por uno de sus extremos con un tapón redondo que
tiene un pequeño orificio en la línea central del tubo l
fluido dentro del tubo Pitot es estacionario, en tanto que el
que se aproxima fluye alrededor de este na partícula de
fluido que se mueve a lo largo de la línea de corriente, que
coincide con el eje del tubo Pitot, alcanza el reposo al
acercarse a la punta del tubo Pi tot (), debido a que debe
dividirse y pasar por ambos lados del tubo l entrar
momentáneamente en reposo, la presión del fluido se eleva a
un valor Ps el cual se conoce como presión de estancamiento y
se relaciona con la velocidad del tubo corriente arriba a
presión del flujo estacionario en el interior del tubo Pitot es
igual a la presión de estancamiento del flujo externo con el
que está en contacto a través del pequeño orificio localizado
en el punto de estancamiento  del tubo

c
c

igura  uubo pitot

NN R: s una mejora del tubo pitot, y se basa en medir


la presión estática y la total on la diferencia que se
obtiene la velocidad del fluido, y conociendo la sección se
obtiene el caudal

os iafragmas, uoberas, y los tubos venturi se basan en


cambiar el perfil de la vena fluida y, por consiguiente, su
velocidad y presión; en cambio tanto los tubos Pitot como los
nnubar se basan en introducir un sensor dentro de la
tubería, intentando que no afecten la vena fluida

ºrea variable

os medidores de caudal de área variable se deben instalar


verticalmente u principio de funcionamiento se basa en un
flotador que cambia de posición dentro de un tu bo de área
variable l área del tubo es pequeña en la parte inferior y va
aumentando hasta alcanzar la mayor sección en la parte
superior

l flotador, sólido, tiende a bajar debido a la fuerza de


gravedad (su peso) y el fluido, que circula de abajo hacia
arriba, tiende a levantarlo debido a la fuerza de arrastre de

c
c

este demás de la fuerza de arrastre, existe una fuerza


que ejerce el fluido sobre el flotador, que es igual al peso
del volumen del fluido que desaloja l flotador queda en la
posición de equilibrio de fuerzas, indicando en el tubo el
caudal del fluido que pasa l tubo debe estar
convenientemente graduado, además de permitir la
visualización del flotador l tubo se puede graduar teniendo
en cuenta que la fuerza de arrastre depende de la velocidad
del fluido, y una vez se conoce esta, se puede obtener el
caudal omo se puede intuir, la fuerza de arrastre depende
de la viscosidad del fluido a medida puede ser directa al
estar la escala graduada en el tubo, pero también existen
modelos en los que el flotador da una señal en función de su
posición, y se puede utilizar esta para extraer la medida en
otra escala graduada, o bien para acondicionar la señal y
adecuarla para un bus de campo o bien transmitirla a un
regulador l medidor mas representativo de esta clase es el
rotametro, el cual opera con el mecanismo anteriormente
descrito

igura 3 Rotámetro

ºàelocidad

Principalmente existen tres elementos para caudalímetros


que basan su principio de funcionamiento en la velocidad del
fluido: os vertederos (para canales abiertos), las turbinas y

c
c

las sondas ultrasónicas os primeros, en este artículo no


serán de mucho interés, los medidores de caudal tipo turbina
se basan en un rotor que gira a una velocidad proporcional al
caudal

del fluido que pasa Para obtener la velocidad de giro del


rotor se pueden utilizar dos técnicas a primera de ellas
consiste en la variación de la reluctancia que experimenta un
circuito magnético exterior al paso de cada una de las palas
del rotor entro del grupo de los medidores rotativos,
destacan el cicloidal, el birrotor y eloval

os cicloidales consisten en dos lóbulos engranados entre sí


que giran en direcciones opuestas y desplazando un volumen
fijo de fluido en cada revolución l sistema birrotor consta
de dos rotores sin contacto mecánico entre sí que giran
sincronizados gracias a un acoplamiento con engranajes
externo a la cámara por donde pasa el fluido (donde están
los dos rotores) l desgaste mecánico es mínimo por no
existir contacto entre los dos rotores y porque estos están
equilibrados estática y dinámicamente demás, se apoyan en
rodamientos de bola de acero inoxidable u aplicación
principal es la medición de caudales de productos
petrolíferos os medidores ovales están formados por dos
ruedas ovales que engranan entre sí u movimiento de giro
es debido a la presión diferencial creada por el fluido

ºoriolis:

l teorema de oriolis dice que la aceleración absoluta de un


móvil es la resultante de la relativa, la de arrastre y la de
oriolis os medidores de caudal másico basados en este
teorema son de dos tipos l primer tipo consta de un tubo
en forma de , el cual se hace vibrar perpendicularmente al

c
c

sentido del desplazamiento del flujo sta vibración


controlada crea una fuerza de aceleración en la tubería de
entrada del fluido y una fuerza de deceleración en la de
salida, con lo que se genera un par que provoca la torsión del
tubo, que es proporcional a la masa instan tánea del fluido
circulante l segundo tipo está formado por dos tubos
paralelos; estos se hacen vibrar de forma controlada a su
frecuencia de resonancia on los sensores adecuados
(generalmente ópticos) se detecta la fase de la vibración y
con ella el caudal masa, ya que es proporcional uando el
caudal masa es cero, la diferencia de fase también es nula
a gran ventaja de los caudalímetros basados en la
aceleración de coriolis es que son inmunes a prácticamente
todo: presión (tanto nominal como posibl es pulsaciones),
temperatura (excepto variaciones bruscas), densidad,
viscosidad, perfil del flujo, y flujos multifase (con sólidos en
suspensión) n posible problema es la vibración, que si no
está controlada y no actúa en forma correcta sobre

los elementos preparados para tal fin, se puede transmitir a


los tubos y, consecuentemente, someterlos a un proceso de
fatiga que conduciría a finalizar con un deterioro prematuro

ºuérmico:

os medidores térmicos de caudal usan dos técnicas para la


determinación del caudal másico a primera es la elevación
de temperatura que experimenta el fluido en su paso por un
cuerpo caliente y la segunda es la pérdida de calor
experimentada por un cuerp o caliente inmerso en un fluido
ea cual sea la técnica que utilicen los caudalímetros
térmicos, se basan en la general insensibilidad de los fluidos
a la variación de su calor específico en función de la presión

c
c

y de la temperatura, es decir, el calor específico de los


fluidos se puede considerar prácticamente independiente de
la presión y de la temperatura

egún la primera ley de la termodinámica, la pérdida de calor


del fluido (q) es proporcional al caudal másico (m), al calor
específico (c p) y al salto térmico ( Gu): q = m * cp * Gu

i se conoce el fluido, se sabe su calor específico, el salto


térmico se puede medir mediante sensores y el calor cedido
es el aportado externamente para poder realizar la medición
olo queda el caudal másico como incóg nita y por tanto, se
puede calcular

ctualmente en el mercado existen una gran variedad de


medidores los cuales tienen diversos principios de
funcionamiento, como también diversos tipos de usos por lo
tanto de acuerdo a las necesidades se seleccionara
determinado medidor

igura 4 iversos medidores

 continuación se mostrará una lista de algunos medidores


que actualmente se pueden conseguir en el mercado, a
excepción de los medidores tradicionales, mencionados
anteriormente

ensor de caudal con ruedas de paleta: se utiliza cuando los


datos sobre el caudal deben trasmitirse como salida de
impulsos este sensor contiene un transductor que trasmite

c
c

una señal de  ×z a señal de la salida es linealmente


proporcional al caudal ste medidor funciona en medios
como: el agua y líquidos de baja viscosidad

igura  sensor de caudal con ruedas de paleta

ensor de caudal de turbina: a alta precisión es la


característica principal de este sensor ide con precisión el
caudal de los líquidos transparentes sobre una amplia gama
de caudales ste medidor puede instalarse en cualquier
orientación deseada siempre y cuando se tenga cuidado de
mantener el medidor lleno de líquido l movimiento del
líquido a través del medidor provoca la rotación de la
turbina n sensor de proximidad externo detecta la
rotación de la turbina sondeando el movimiento de las
partículas a rotación de la turbina es lineal con respecto al
caudal a pantalla y módulo de control convierten la señal
del impulso en un número visualizado, este medidor presenta
una tolerancia en cuanto a viscosidad a la de fluidos similares
al agua

c
c

igura  ensor de caudal de turbina

edidor de caudal con fuelles de paleta: este tipo de


disposición es ideal para utilizarse en aplicaciones donde la
suciedad y los contaminantes de granos sólidos son una gran
preocupación ste dispositivo opera de la siguiente forma:
el caudal provoca que la paleta ( ) sea desviada en la
dirección del caudal contra la fuerza de un resorte () n
fuelle (3) fabricado de bronce (o de preferencia acero
inoxidable), aísla en forma hermética el medio de la sección
de medición l movimiento de la paleta ( ) se transmite
directamente a un indicador (4) , este indica el caudal o la
trasmite a un condicionador de señales n microinterruptor
() y una lámpara indicadora (Q) se activan cuando se alcanza
el punto de referencia a lámpara se acciona cuando el
caudal está por debajo del punto de referencia as unidades
están disponibles para instalación en línea de tuberías ya s ea
con extremos roscados o bridados

c
c

igura R edidor de caudal con fuelles de paleta

edidor de caudal magnético: es utilizado en el análisis de


líquidos difíciles y fangos, este medidor es un tubo hueco
forrado con varios eléctrodos periféricos me tálicos puesto
que los eléctrodos sobresalen de manera insignificante en las
paredes de la tubería del medidor, el medidor está casi
totalmente libre en su interior, esto ayuda a hacer que este
medidor sea adecuado para líquidos que varían desde lodos
de alcantarilla hasta una gran variedad de aplicaciones
químicas

c
c

igura 8 edidor de caudal magnético

ensor de caudal térmico compacto : utiliza el principio


calorimétrico para monitorear en forma continua el caudal
tanto de medios viscosos como de no viscosos a velocidad
del caudal se transmite por medio de una salida mientras que
un interruptor opcional proporciona la función de alarma a
capacidad de transmisión se hace posible gracias al alto
grado de estabilidad de temperatura proporcionado por su
diseño a integración de las funciones de calefacción y
medición permite a la sonda estar estructurada en una
superficie sencilla, continua y libre de salientes a ausencia
de salientes evita que los contaminantes se acumulen en la
punta de la sonda

igura  edidor de caudal térmico compacto

c
c

edidor de caudal bridado: este dispositivo funciona con el


principio de área variable, es ideal para aplicaciones difíciles
en las que se requiera una operación a alta presión o una
pérdida de baja presión u diseño está disponible en acero
n la configuración estándar es un medidor puramente
mecánico

igura  edidor de caudal bridado

edidor de caudal de presión diferencial : estos medidores


están diseñados para aplicaciones en ambientes difíciles, la
falta de sensibilidad ante campos magnéticos y la capacidad
de resistir grandes presiones excesivas sin daños, se
combinan para hacer de este un instrumento resistente s
de fácil uso, fácil lectura y fácil mantenimiento, se puede
utilizar en tuberías horizontales o verticales ste
dispositivo determina el caudal mediante la medición de la
pérdida de presión a través de un orificio calibrado

c
c

igura  edidor de caudal de presión diferencial

edidor de caudal de masa electrónico: mide caudales de


gas, en contraste con la mayoría de otros dispositivos de
dosificación de caudal volumétrico, este medidor no necesita
corrección de presión o temperatura sto hace que la
unidad sea ideal para una amplia variedad de aplicaciones de
caudal de gas, incluyendo el control de procesos generales, el
caudal en sistemas de vacío, la prueba de fugas, y la
calibración del caudal e encuentra disponible en aluminio o
acero inoxidable, con o sin una pantalla digital

igura  edidor de caudal de masa electrónic o

c
c

uotalizador mecánico: este se puede ser muy funcional en las


aplicaciones de dosificación que impliquen agua con
temperaturas de 3 a 4  el indicador estilo contador
con rotación de 3 y un mecanismo acoplado
magnéticamente ofrece una solución confiable e utiliza
para control de dosificación en planta, monitoreo de filtros,
sistemas de irrigación, maquinaria industrial

igura 3 uotalizador mecánico