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USOS DEL COBRE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIALISTAS EN CONTENIDO Jorge Araya INACAP Helga Larravide V. Asesora Tcnica de Procobre .

SANTIAGO DE CHILE

MISION DE PROCOBRE
Nuestra misin es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y Latinoamrica, fomentando una disposicin favorable hacia su utilizacin e impulsando la investigacin y el desarrollo de nuevas aplicaciones. Colabora y trabaja coordinadamente con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una accin convergente, con visin de largo plazo a nivel mundial. En elcumplimiento de sus nes, Procobre entrega el presente texto como un aporte para la correcta manipulacin del Cobre.

Registro de Propiedad Intelectual N 89.036 ISBN: 956-7776-09-1 1 Edicin 1993 2 Edicin 2002 Santo Domingo 550. Piso 2 Santiago de Chile Fonos: 632 2520 - Fax: 638 1200

DISEO Y DIAGRAMACION Papiro Publicidad

INDICE

ORIENTACION AL ALUMNO

UNIDAD MODULAR N 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO UNIDAD MODULAR N 2 PROTECCIONES ELECTRICAS UNIDAD MODULAR N 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES UNIDAD MODULAR N 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE UNIDAD MODULAR N 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS UNIDAD MODULAR N 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO

18

34

56

71

87

ANEXO

108

GLOSARIO

116

BIBLIOGRAFIA

120

ORIENTACION PARA EL ALUMNO


PROPOSITOS DEL MODULO
El Mdulo Usos del Cobre: Instalaciones Elctricas pretende proporcionarle los conocimientos bsicos y generales que se requieren en una instalacin elctrica, a n de concretar una visin ms completa de esta especializada actividad y, al mismo tiempo, contribuir al desarrollo de habilidades a travs de aplicaciones prcticas especcas. En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema, pero aspiramos a resolver muchas de sus inquietudes y rearmar su inters vocacional.

MODALIDAD DE ESTUDIO
Para cumplir estos objetivos Ud. deber interactuar activamente con: El texto base y Otros recursos disponibles Por el enfoque que este mdulo tiene, Ud. podr participar activamente en la planicacin y desarrollo del mismo. Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio aprendizaje, para lo cual algunas de las actividades que deber realizar son las siguientes: Estudiar concentradamente las materias del texto. Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto. Desarrollar los trabajos prcticos ya sea en grupo o en forma individual Aclarar oportunamente las dudas con algn especialista antes de pasar a otros temas.

Como una forma de orientar el estudio de este mdulo podemos sealar lo siguiente: Cada Unidad comienza con una declaracin de los objetivos que se persiguen, por lo que al leerlos podr informarse de lo que esperamos que Ud. aprenda.

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Las actividades que se proponen al nal de cada unidad le ayudarn a consolidar lo aprendido. Por esto, se recomienda no dejar de hacerlas. AI nal de cada Unidad, podr vericar cunto ha aprendido, respondiendo las Pautas de Observacin. Con ellas sabr qu aprendi y qu le falta por aprender. Respndalas con el mximo de seriedad.

En las primeras sesiones Ud. comprender:

Los componentes y caractersticas del mdulo. La modalidad de estudio. El sistema de evaluacin.

Este texto es suyo, obtenga el mejor provecho de l ya que ha sido preparado especialmente para facilitarle el aprendizaje.

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UNIDAD MODULAR N 1

EL REGLAMENTO ELECTRICO

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

INTRODUCCION
El desarrollo tecnolgico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente tiene componentes y caractersticas a las cuales nos hemos acostumbrado tanto que si llegramos a carecer de ellos nos resultara muy difcil desenvolvernos y adaptarnos a situaciones distintas. Uno de estos componentes es la electricidad y sus mltiples aplicaciones. Esta primera Unidad Modular entrega informacin especca relacionada con el Reglamento que regula en Chile las instalaciones elctricas en Baja Tensin, aplicada al alumbrado, tanto a nivel de elaboracin y presentacin de proyectos, como la ejecucin de ellos. Conocer las normas y respetarlas no slo asegura eciencia en los procesos propios de las instalaciones elctricas y calidad en los resultados sino, por sobre todo, seguridad para quienes desarrollan el trabajo y para los que disfrutan los benecios. En especial, la Unidad presenta materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas; simbologa elctrica; formatos normalizados y diagrama unilineales. Con seguridad esta Unidad Ud. la trabajar con inters y dedicacin ya que estos conocimientos le sern de gran utilidad para sus futuras actividades tcnico profesionales.

OBJETIVOS
AI trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:

1 2 3 4 5 6 7

Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las instalaciones elctricas: Norma Chilena 2/84* y Norma Chilena 4/84*. Identicar materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas: accesorios, aparatos, artefactos y tablero. Identicar las guras que constituyen la simbologa elctrica establecida por la norma 2/84 y el signicado de ellas. Identicar los formatos ms utilizados en la elaboracin de proyectos y sus caractersticas. Localizar los registros en el formato de elaboracin de proyectos y completarlos con datos de una situacin real. Interpretar los diagramas unilineales de un plano elctrico. Elaborar un formato normalizado A-2.
(*) Normas que estn siendo revisadas para su actualizacin.

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LA NORMA S.E.C.*
La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricacin o el resultado de un trabajo. Dicho modelo considera las dimensiones, especicaciones y calidades de los productos elaborados industrialmente, aspectos que se establecen con el n de simplicar y reducir los gastos que implica fabricar y utilizar tales productos. Cuando nos referimos a la norma S.E.C. nos referimos a modelos cuyo cumplimiento es supervisado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles y que contiene disposiciones tcnicas reglamentarias destinadas a regular el diseo, ejecucin y operacin de las instalaciones elctricas en Chile. Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para efectuar una actividad de tipo elctrico. Se trata de un conjunto de referentes tcnicos mnimos de seguridad a ser considerados cuando deben efectuarse instalaciones interiores en baja tensin y al elaborar y presentar proyectos. Lo que la norma S.E.C. explicita debe ser interpretado por profesionales especializados. Ahora bien, las normas chilenas que rigen al momento de la presente reedicin del texto a las instalaciones elctricas son:

N.Ch.ELEC 4/84: Determina las caractersticas de las instalaciones interiores en baja tensin.

N.Ch:ELEC 2/84: Especica las caractersticas en la elaboracin y presentacin de proyectos.

En sntesis, las normas 2/84 para presentacin de proyectos y la 4/84 para ejecucin de proyectos se caracterizan porque: Rigen a toda instalacin elctrica cuya tensin no exceda a los l000 V. Establecen las disposiciones que deben considerarse al presentar proyectos de instalaciones elctricas y tambin en sus etapas de ejecucin, mantencin y operacin.

* Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C)

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MATERIAL DE USO FRECUENTE EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS


Para realizar instalaciones elctricas se hace uso de un conjunto de materiales que permiten obtener un resultado eciente de las operaciones proyectadas. Conocer cules son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la Norma Chilena de Electricidad. Dichos materiales son conocidos como accesorios, aparatos, artefactos y tablero (*). Las ilustraciones que aparecen en la pgina siguiente, muestran algunos materiales utilizados en las instalaciones elctricas. Slo se destacan aquellos que suelen usarse ms frecuentemente.

ACCESORIOS

APARATOS

ARTEFACTOS

TABLEROS

(*) Estos trminos y todos los que aparezcan escritos con letra cursiva se encuentran denidos en el glosario que se incluye al trmino del libro.

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SIMBOLOGIA ELECTRICA
La simbologa elctrica, representa la estandarizacin de las guras utilizadas en la elaboracin de los proyectos elctricos. La norma N.Ch. Elec 2/84 entrega el siguiente listado:

DESIGNACION 1. SIMBOLOS GENERALES


1.1 1.2 1.3 1.4 CORRIENTE ALTERNA CORRIENTE CONTINUA TOMA CORRIENTE PROTECCION TOMA TIERRA DE SERVICIO

SIMBOLO
3.3 3.4 3.5 3.6 3.7

DESIGNACION
ARTEFACTO FLUORECENTE DE n TUBOS BATERIA BOCINA CALENTADOR DE AGUA CAMPANILLA

SIMBOLO n

2. SIMBOLOS GENERALES
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR ARRANQUE O DERIVACION BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE CABLE CONCENTRICO CABLE FLEXIBLE CAJA DE DERIVACION CAMARA DE PASO

3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16

COCINA ELECTRICA CONDENSADOR CONDENSADOR SINCRONICO CHICHARRA EMPALME ENCHUFE HEMBRA PARA ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA MONOFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA TRIFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA USOS ESPECIALES GANCHO DE UNA LUZ GANCHO DE n LUCES

Cs

+3 +n

3.17

3.18 CAMARA DE REGISTRO CANALIZACION SUBTERRANEA CRUCE LINEA DE n CONDUCTORES SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION 3.19 3.20

x x
n

HOJA DE NORMA N 2

3. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS


3.1 3.2 ALTERNADOR ARTEFACTOS DE CALEFACCION

SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA

NCh Elec 2/84

LAMINA 1 DE 3

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DESIGNACION
3.21 GENERADOR

SIMBOLO

DESIGNACION
3.46 3.47 3.48 3.49 3.50 PORTALAMPARA BAJO EN PASILLOS PORTALAMPARA SIMPLE RECTIFICADOR SOLDADORA ESTATICA AL ARCO SOLDADORA ESTATICA POR RESISTENCIA

SIMBOLO

3.22 3.23 3.24 3.25 3.26

INTERRUPTOR DE UN EFECTO INTERRUPTOR DE DOS EFECTOS INTERRUPTOR DE TRES EFECTOS INTERRUPTOR DE COMBINACION INTERRUPTOR DE DOBLE COMBINACION

3.51

SOLDADORA TIPO MOTOR GENERADOR

3.27 3.28 3.29

INTERRUPTOR DE BOTON (PULSADOR) INTERRUPTOR ENCHUFE INTERRUPTOR ENCHUFE CON DOS INTERRUPTORES INTERRUPTOR DE PUERTA

3.52 3.53 3.54 3.55

TABLERO DE ALUMBRADO TABLERO DE CALEFACCION TABLERO DE FUERZA MOTRIZ TABLERO RAYOS X TABLERO PARA USOS ESPECIALES VENTILADOR O EXTRACTOR

3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 3.41 3.42 3.43 3.44 3.45

3.56 INTERRUPTOR DE TIRADOR 3.57 LAMPARA DE GAS LAMPARA PORTATIL MEDIDOR MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA MOTOR DE INDUCCION MOTOR DE INDUCCION CON MOTOR BOBINADO PARTIDOR DE MOTORES 4.5 PORTALAMPARA CON CAJA DE DERIVACION

x
M
M M M
4.1 4.2

4. POSTACION
POSTER DE CONCRETO POSTE DE CONCRETO CON EXTENSION METALICA POSTE DE MADERA POSTE ESTRUCTURAL METALICO

4.3 4.4

POSTE TUBULAR METALICO

HOJA DE NORMA N 2
PORTALAMPARA CON INTERRUPTOR PORTALAMPARA DE EMERGENCIA PORTALAMPARA DE EMERGENCIA AUTOENERGIZADA PORTALAMPARA DE n LUCES PORTALAMPARA MURAL (APLIQUE) PORTALAMPARA MURAL CON INTERRUPTOR

SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA


n

NCh Elec 2/84

LAMINA 1 DE 3

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DESIGNACION 5. ABREVIATURAS
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 ALTA TENSION BAJA TENSION BANDEJA PORTACONDUCTORES CANALIZACION A LA VISTA CANALIZACION EMBUTIDA

SIMBOLO
5.25 A.T. B.T b.p v. e. 5.26 5.27 5.28 5.29 5.30

DESIGNACION
TABLERO DE DISTRIBUCION DE FUERZA TABLERO DE DISTRIBUCION DE CALEFACCION TABLERO DE COMANDO DE ALUMBRADO TABLERO DE COMANDO DE FUERZA TABLERO DE COMANDO DE CALEFACCION CA ERIA DE ACERO

SIMBOLO
T.D.F. T.D.C. T.C.A. T.C.F. T.C.C. t.a.

5.6

CANALIZACION PREEMBUTIDA

p.c.

5.31

CA ERIA DE ACERO GALVANIZADO

t.a.g.

5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24

CANALIZACION SUBTERRANEA AISLADOR CARRETE CANALIZACION EN AISLADORES DE ROLLOS CONDUCTO DE ABESTO CEMENTO CONDUCTO DE CEMENTO DE DOS VIAS CONDUCTO DE CEMENTO DE 4 VIAS ESCALERILLA PORTACONDUCTORES TABLERO GENERAL TABLERO GENERAL AUXILIAR TABLERO DE DISTRIBUCION TABLERO DE COMANDO TABLERO GENERAL DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL DE FUERZA TABLERO GENERAL DE CALEFACCION TABLERO GENERAL AUXILIAR DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL AUXILIAR DE FUERZA TABLERO GENERAL AUXILIAR DE CALEFA TABLERO DISTRIBUCION DE ALUMBRADO

s. a.c. a.r. c.ac. Cc.2v. Cc.4v. e.p. T.G. T.G. Aux. T.D. T.C. T.G.A. T.G.F. T.G.C. T.G. Aux.F. T.g. Aux.F. T.G.Aux.C. T.D.A.

5.32 5.33 5.34 5.35 5.36 5.37 5.38

CA ERIA DE BRONCE CA ERIA DE COBRE CA ERIA METALICA FLEXIBLE CA ERIA DE PARED GRUESA GALVANIZADO (CAERIA) CA ERIA PLASTICA FLEXIBLE DE P.V.C. CA ERIA PLASTICA RIGIDA DE P.V.C CA ERIA PLASTICA DE POLIETILENO

t.b. t.c. t.m.t. c.g. t.p.t t.p.r. t.p.p.

HOJA DE NORMA N 2

SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA

NCh Elec 2/84

LAMINA 1 DE 3

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FORMATOS NORMALIZADOS
Como vimos anteriormente, la Norma Elctrica 2/84 establece las bases para la presentacin y elaboracin de proyectos. Dentro de las disposiciones de esta norma, estn las referidas al formato de los proyectos. El cuadro siguiente presenta la serie de formatos ms utilizados en proyectos de instalaciones elctricas, las dimensiones totales que deben respetarse y las que deben tener especcamente los mrgenes.

FORMATO

DIMENSIONES (mm)

MARGENES IZQUIERDO 35 30 30 30 30 OTROS 10 10 10 10 10

A0 A1 A2 A3 A4

1189 x 841 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297

La siguiente ilustracin corresponde al facsmil de un formato que muestra la ubicacin de los registros o informacin que debe explicitarse en el proyecto y las dimensiones que identican el proyecto a ejecutar.

De acuerdo a las necesidades

Modificaciones

50

80

110

110

80

Rotulacin

En este espacio puede eventualmente ubicarse el cuadro de cargas si sus dimensiones lo permiten

Croquis de ubicacin

Timbres de inscripcin

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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Como vemos, el formato considera los siguientes registros:

Rotulacin. Timbres de inscripcin. Croquis de ubicacin. Modicaciones (de acuerdo a las necesidades). Cuadro de cargas (si sus dimensiones permiten ubicarlo en el espacio destinado en el formato).

Revisemos en qu consiste cada uno de estos registros: Detengmonos nuevamente en el formato.

DE ACUERDO A LAS NECESIDADES

Modificaciones

50

80
EN ESTE ESPACIO PUEDE EVENTUALMENTE UBICARSE EL CUADRO DE CARGAS SI SUS DIMENSIONES LO PERMITEN

110

110
RO TU LA CI ON

DE IS QU CION O CR ICA UB

E SD N RE PCIO B I TIM SCR IN

LA ROTULACION
Como puede apreciarse en el croquis que lo detalla, en este espacio se incluye:

El ttulo del proyecto La direccin del lugar donde se ejecutar La fecha de elaboracin El nombre del instalador responsable La rma y RUT del propietario Otros datos necesarios para la identicacin del proyecto elctrico.

80

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TITULO DE PROYECTO (*)


COMUNA CALLE ACEPTACION PROPIETARIOS LAMINA ESCALA DE FECHA

6.6 6.6 6.6

25 20

OTROS DATOS INSTALADOR

FIRMA

FIRMA LICENCIA O TITULO DOMICILIO COMERCIAL TELEFONO

R.U.T. 55 100

55

Las medidas de rotulacin y de las subdivisiones son las que se dan a conocer en la ilustracin.

ZONA DE LOS TIMBRES DE INSCRIPCION


Junto a la rotulacin aparece la zona destinada a la colocacin del o de los timbres de inscripcin, cuya presencia autoriza la puesta en marcha del proyecto.

35

110

80

80

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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ZONA DEL CROQUIS DE UBICACION


En este espacio se sita fsica y geogrcamente la ubicacin de la propiedad destacando calles colindantes y vas principales.
80

EL CUADRO DE CARGA
Corresponde a la descripcin tcnica de las cargas de alumbrado de la obra elctrica. En este espacio se identican los circuitos, sus consumos, sus protecciones, canalizacin y ubicacin.

80

CUADRO DE CARGAS DE ALUMBRADO

PROTECCIONES TDA. CTO. N PORT. ENCH OTROS TOTAL CENTROS POTENCIA W FASE DIF. DISY

CANALIZACION UBICACION COND. DUCTO

Este cuadro es bsico: en funcin a las necesidades podrn suprimirse o agregarse otras columnas para identicar otros consumos de alumbrado no detallados en este modelo.

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ZONA PARA MODIFICACIONES


En este espacio se registran las modicaciones que se efectan al proyecto.

Dimensin de acuerdo a las necesidades.

50

EL DIAGRAMA UNlLINEAL
Para elaborar un proyecto elctrico es necesario disponer de ciertas bases sobre las cuales poder disearlo y representar los elementos que orientarn su ejecucin. Como punto de partida del trabajo, se requiere una planta arquitectnica de la propiedad, la que debe ceirse a las normas del dibujo arquitectnico, tanto en su simbologa como en la escala de dibujo. Esta planta debe presentarse sobre un formato normalizado de acuerdo con sus dimensiones.

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Sobre esta base, se realizan las acciones siguientes:

Representacin de los aparatos y artefactos normalizados sobre la planta. Diseo de la canalizacin que desarrolla el diagrama unilineal de la instalacin. Vericar, de acuerdo a normativa vigente, el cumplimiento de los requisitos mnimos de seguridad de la instalacin. Llenar el cuadro de carga Llenar la rotulacin del plano. Elaborar el diagrama unilineal de proteccin.

PRACTICA DE TALLER
Prepare un Formato Normalizado A-2 con mrgenes, croquis de ubicacin y cuadro de rotulacin normalizados y luego autoevalese con la Pauta de Observacin que se incluye en la siguiente pgina.

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PAUTA DE OBSERVACION
Observando atentamente su trabajo, responda lo ms objetivamente posible, las siguientes preguntas. Esto le ayudar a evaluar la calidad de l. DEL PROCESO 1 Seleccion los elementos de trabajo y los puso al alcance de la mano: instrumentos de dibujo, otros? Veric limpieza de la mesa (sin tierra ni grasa) y constat que la supercie no tenga imperfecciones? Adopt la postura corporal correcta para dibujar? SI NO

Veric que la luz no arroje sombras ni reejos sobre su trabajo? Us correctamente los instrumentos de dibujo?

Tuvo presente las exigencias establecidas por la Norma 2/84 en relacin a formatos?

DEL PRODUCTO 7 8 Las dimensiones del formato, Estn normalizadas? Los cuadros contienen los registros correspondientes ? (croquis de ubicacin, cuadro de rotulacin). La calidad del dibujo responde a las exigencias tcnicas? Demor el tiempo previsto por el profesor para obtener el producto pedido?

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CORRECCION Si todas sus respuestas fueron Si, lo felicitamos.

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RESUMEN
Esta Unidad destaca la importancia de que toda instalacin elctrica que se ejecute o est en operaciones, est Normalizada de acuerdo a los requerimientos de la N.SEC (Norma Chilena de Electricidad determinada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles; S.E.C. ) Informa que las normas chilenas que rigen en la actualidad a las instalaciones elctricas, son la 4/84, que determina las caractersticas de las instalaciones interiores en baja tensin y la 2/84 que especifica las caractersticas de elaboracin y presentacin de proyectos. Presenta los materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas tales como accesorios, aparatos, artefactos y tablero o equipo desde el cual se puede operar y proteger una instalacin. Tambin, la simbologa que se utiliza en la elaboracin de proyectos, los tipos de formatos, sus dimensiones y registros. Respecto de estos ltimos, describe la rotulacin, la zonas de timbres de inscripcin, del croquis de ubicacin y para las modicaciones y el cuadro de carga. Finalmente, en relacin con el diagrama unilineal, se enfatiza la importancia de disponer de bases sobre las cuales desarrollar la secuencia que implica la elaboracin del proyecto.

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UNIDAD MODULAR N 2

PROTECCIONES ELECTRICAS

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INTRODUCCION
Efectuar una instalacin elctrica es una actividad laboral de la ms alta responsabilidad. La electricidad es, innegablemente, un factor que contribuye al desarrollo de una nacin y un elemento facilitador de la vida de las personas, pero al mismo tiempo, puede ser causa de accidentes e incluso de muerte si no se conocen o no se respetan los procedimientos para su manejo eficiente. Esta Unidad explica los tipos de fallas que pueden presentarse en una instalacin elctrica y describe los diferentes elementos protectores que aseguran la integridad de las personas y de los equipos. Dichos elementos protectores no slo deben ser identificados por quienes tienen a su cargo la instalacin elctrica sino que tambin por los usuarios de ella. Por esta razn, el tema de las protecciones elctricas constituye un importante captulo de este Manual, el que se espera, sea una ayuda para su capacitacin laboral tanto en el plano del conocimiento como en el de las actitudes.

OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:

1 2 3 4 5 6 7

Explicar cundo el estado operativo de una instalacin elctrica es normal y cundo es anormal. Describir estados de anormalidad de una instalacin elctrica, especficamente lo que constituye fallas. Identificar elementos de proteccin que se utilizan en las instalaciones elctricas. Describir caractersticas de las protecciones elctricas. Describir efectos de la corriente elctrica en el cuerpo humano. Sealar la importancia de la tierra de proteccin para la seguridad de las personas. Seleccionar protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalacin elctrica.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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CARACTERISTICAS OPERATIVAS DE UNA INSTALACION ELECTRICA


Durante su funcionamiento, toda instalacin elctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. El estado es normal cuando el voltaje, corriente, aislacin, temperatura, etc. se encuentran dentro de los mrgenes preestablecidos. El estado es anormal cuando uno o ms parmetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos (sobrevoltajes; corto circuitos; sobretemperatura; cada de voltaje, otros). Considerando la gravedad de las anormalidades existe la siguiente subclasificacin:

Perturbacin Fallas

PERTURBACION Es una anormalidad que tiene un tiempo breve de duracin. Son ejemplos de perturbacin: las variaciones de voltaje, la partida de motores de gran potencia y las variaciones de frecuencia. Por no constituir riesgo para la operacin de la instalacin sta puede seguir en servicio. FALLA Son ejemplos de fallas: la prdida de aislacin, sobrecarga permanente, corto circuitos, etc. Debido a su gravedad constituye un riesgo para la integridad de las personas y/o de los equipos. Por esta razn, la instalacin debe quedar fuera de servicio en el menor tiempo posible. Segn la naturaleza y gravedad, las fallas se clasifican en:

Sobrecargas Corto circuitos Fallas de aislacin

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Sobrecarga Es toda magnitud de voltaje o corriente que supera el valor considerado normal (valor nominal). Las sobrecargas de corriente ms comunes se originan en el exceso de consumos en la instalacin elctrica. Debido a esta situacin de sobre exigencia, se produce un calentamiento excesivo de las lneas elctricas lo que puede terminar incendiando las aislaciones, con el consiguiente riesgo de la propiedad involucrada. Corto Circuito Es la falla de mayor gravedad que puede darse para toda instalacin elctrica. Su origen est en la unin de dos conductores a distinto nivel de potencial elctrico (fase y neutro, fase y fase ,etc). El nivel de corriente se eleva a rangos tan excesivos que genera, en los puntos de falla, fusin del conductor elctrico y los componentes involucrados con el consiguiente riesgo de incendio del inmueble. Falla de Aislacin El origen de esta falla est en el envejecimiento de las aislaciones, cortes mecnicos, mala ejecucin de las reparaciones, etc. Si alguno de los elementos de la instalacin elctrica (conductores, equipos del sistema) pierde su aislacin, las carcazas metlicas de los equipos, (usualmente desenergizadas), se electrifican, con el consiguiente peligro para la vida de las personas, las que pueden sufrir un shock elctrico por contacto indirecto.

ELEMENTOS DE PROTECCION EN INSTALACIONES ELECTRICAS.


En toda instalacin elctrica se debe considerar un sistema de protecciones destinado a entregar seguridad a las personas y a los equipos. Una instalacin elctrica no es concebida para que presente fallas de operacin, pero existen condiciones de tipo ambiental, de uso, sobrecargas, falta de mantencin, envejecimiento de las aislaciones, etc. que pueden generarlas. Las protecciones estn destinadas a minimizar los efectos de las fallas, de tal manera que al presentarse alguna, la instalacin daada pueda ser aislada para su posterior reparacin.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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El alterar, sobredimensionar o eliminar una proteccin elctrica, constituye una accin que atenta contra la integridad de las personas y de las instalaciones. Son elementos de proteccin:

Los fusibles Los disyuntores El protector diferencial El sistema puesta a tierra de proteccin

Veamos en que consiste cada uno de ellos y cules son sus caractersticas. LOS FUSIBLES Los fusibles son elementos de proteccin que desconectan con seguridad, corrientes de corto circuito y sobrecargas permanentes. Este elemento de proteccin, cuenta con un hilo conductor de bajo punto de fusin que se sustenta entre dos cuerpos conductores en el interior de un envase cermico o de vidrio que da la forma caracterstica al fusible. El siguiente es un esquema que muestra los componentes de un fusible y su disposicin en el mecanismo.
Tapas de cabezal Elemento fusible y fusin discriminada

Sealizacin intervencin del fusible Cuerpo cermico

Masa deionizante de altsima inercia trmica

Para que este medio de proteccin sea efectivo, debe ser seleccionado teniendo presente las caractersticas del consumo y de la instalacin, en el punto donde el fusible se situar. Esto implica que la magnitud de la corriente que lo har operar, el tiempo en que dicha operacin se producir y la capacidad de ruptura del fusible, deben ser las adecuadas para dicho consumo e instalacin. Es importante tener presente que un fusible utilizado en alumbrado, acta para una corriente mnima comprendida entre 1,6 a 2,0 veces la corriente nominal o de placa del dispositivo, como valor promedio.

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Las caractersticas de operacin de los fusibles, estn dadas por las curvas tiempo - corriente y existe una para cada tipo y capacidad de fusibles. La representacin grfica de estas curvas es la siguiente:
A
104
s

103 102 101 100 10-1 10-2 10-3


IN

Lnea caracterstica tiempo de prearco / corriente

Lmite

Zona de reaccin para sobrecargas

Zona de reaccin para cortacircuitos Lnea caracterstica tiempo de funciona- miento / corriente

A. CURVA DEL FUSIBLE CLASE gL B. FUSIBLES RAPIDOS C. FUSIBLES RAPIDO LENTO

(4....8) IN

Corriente

C
MINUTOS
20 10 5 2 1 20 10 5

MINUTOS

100 50

240 120 60 20 10 5 2 1 20 10 5

SEGUNDOS

1 0,5 0,2 0,1 0,05 0,02 0,01

SEGUNDOS
2 5 10 20 50 100 200 500 100 2000 5000 10000 1(Amp)

2 1 0,5 0,2 0,1 0,05 0,02 0,01 0,005 0,002 0,001 10

20

50

100 200

500 10

2000

5000 104

20000

50000 105 1(Amp)

CLASIFICACION DE FUSIBLES SEGUN SU FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO


Denominacin Corriente Corriente

SERVICIO
Denominacin Proteccin

In

lmin

gl gR gB

Cables y conductores Semiconductores Equipos de minas Aparatos de maniobras Semiconductores

In

4 In

aM aR

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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LOS DISYUNTORES El disyuntor o interruptor magntico- trmico, es un dispositivo de proteccin destinado a cumplir las siguientes funciones: Abrir o cerrar un circuito en condiciones normales. Abrir un circuito en condiciones de fallas, ya sea por sobrecarga o corto circuito. Se caracteriza porque puede realizar un elevado nmero de maniobras y, a diferencia del fusible, puede ser utilizado nuevamente despus del despeje de una falla. Su accionar frente a una falla, depende de dos tipos de elementos: El elemento trmico. El elemento magntico. El elemento trmico est formado por un bimetal que, al dilatarse por efecto del calor producido por el exceso de corriente, opera el mecanismo de apertura del interruptor. El dibujo siguiente facilita la comprensin de este proceso.
M1
BIMETAL FRIO BIMETAL CALIENTE

M2

M1 Metal de mayor coeficiente de dilatacin lineal. M2 Metal de menor coeficiente de dilatacin lineal. El dispositivo trmico es de operacin lenta y resulta muy apto para proteger sobrecargas.
t (s)

CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD TERMICA

IN

Veces la Intensidad nominal

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En cuanto al elemento magntico, corresponde a una bobina que sensa en todo momento el comportamiento de la instalacin. Esto, debido a que es recorrida por la corriente del circuito que protege. AI presentarse eventualmente una falla que lleve la magnitud de la corriente a valores muy elevados, la bobina desarrolla un campo magntico de gran intensidad que atrae el mecanismo de trip o desconexin del interruptor. Esto puede apreciarse en el esquema siguiente:

CONTACTO MOVIL OPERADO BOBINA

CONTACTO FIJO TRINQUETE

(ASPECTO CONSTRUCTIVO)

CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD MAGNETICA t (s)

Veces la Intensidad nominal

El elemento magntico es utilizado para la proteccin contra corto circuitos, debido a su caracterstica de operacin rpida.

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Veamos primero cmo est dispuesto el conjunto trmico - magntico al interior de un disyuntor y luego la curva de operacin de un disyuntor.
FUNCIONAMIENTO Y CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVOS Magntico-Trmico

BIMETAL

BOBINA DE DETECCION MAGNETICA

CAMARA DE CORTE

t 1h TERMICO

SE CLASIFICAN SEGUN EL UMBRAL DE INTERVENCION MAGNETICA OPERACION MAGNETICA Curva B: entre 3 y 5 IN Curva C: entre 5 y 10 IN Curva D: entre 10 y 20 IN

0,01 seg

MAGNETICO 10 20

xln

La curva que observamos anteriormente, refleja claramente la accin de la proteccin trmica (zona de tiempo inverso) y la accin de la proteccin magntica (tiempo instantneo). EL PROTECTOR DIFERENCIAL Este dispositivo de proteccin est destinado a desenergizar un circuito cuando en l se presenta una falla de aislacin. Constituye un ncleo toroidal de material ferromagntico, abrazado por dos bobinas que se asocian en serie con el circuito protegido, ms una bobina diferencial.

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La siguiente ilustracin describe ms concretamente la estructura y funcionamiento de un protector diferencial.

I
C

ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN INTERRUPTOR DIFERENCIAL P : pulsador para prueba R: resistencia C: dispositivo de mando de la apertura del interruptor TR: toro D: devanado diferencial Id: corriente diferencial

Id

 d  2  1

2
P

d = 1 2

TR

A LOS RECEPTORES

Veamos cmo opera el protector diferencial: Cuando la corriente atraviesa la bobina 1, origina un flujo 1. Cuando la corriente atraviesa la bobina 2, origina un flujo 2. En condiciones normales 1 = 2 Luego, el R = 1 - 2 = D = 0 Cuando la corriente que atraviesa la bobina 1 no es igual a la que recorre la bobina 2, se origina un flujo diferencial D 0. Si este flujo equivale a la sensibilidad del dispositivo, acta el mecanismo de desenganche, dejando fuera de servicio el circuito o instalacin elctrica. El principio de la proteccin diferencial se basa en que el interruptor desconecta un circuito defectuoso cuando una intensidad a tierra sobrepasa el valor de la intensidad diferencial.

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En este sistema de proteccin, todas las masas de los aparatos deben ser puestas a tierra. La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con la siguiente expresin:

RPT
Analicmosla: Vs = voltaje de seguridad. (Ambiente seco : 65 V) (Ambiente hmedo : 24 V) Por ejemplo : ambiente seco Vs = 65 V ID = 30 m A valor caracterstico

Vs ID

RPT =

65
30x10
-3

= 2166,7 () (

El uso de un protector diferencial, permite que la puesta a tierra tenga un valor relativamente alto, que fcilmente puede ser logrado con un electrodo del tipo Copperweld. F N D F IF ID

AI circular a tierra una corriente de fuga, el protector acta despejando el circuito. EL SISTEMA PUESTA - TIERRA DE PROTECCION En todas las instalaciones de baja tensin, y especialmente en aquellas de los edificios destinados a vivienda, es necesario garantizar la seguridad de las personas que los habitarn, dotando a las instalaciones de los mecanismos de proteccin que corresponda.

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Cuando se trata de instalaciones a las que se conectarn una extensa serie de aparatos elctricos, fijos y mviles, metlicos o no metlicos, susceptibles de deterioro desde el punto de vista elctrico, es fundamental la defensa contra los contactos indirectos. Para evitar dichos contactos indirectos, hay una serie de sistemas de proteccin. Uno de los ms difundidos es el de tierra de proteccin. El objetivo de la puesta a tierra es asegurar que todo artefacto o consumo elctrico, al entrar en falla de aislacin sus carcazas o partes metlicas, no alcance una tensin respecto a tierra mayor que los niveles de Tensin de Seguridad Vs. Recordemos que Vs es: 65 V en ambientes secos. 24 V en ambientes hmedos. Las ilustraciones siguientes explican en forma ms concreta los contactos elctricos (directos- indirectos).

CONTACTO DIRECTO

CONTACTO INDIRECTO

N T

Ia

Id

Ic

3000

Rc

30 Ri

Ic

Rc=3000

Ru=20

CONTACTOS INDIRECTOS (CON PARTES QUE NORMALMENTE NO ESTAN BAJO TENSION)

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La red de tierra de proteccin Con respecto a este punto, la Norma S.E.C. establece lo siguiente: Toda pieza conductora que pertenezca a la instalacin elctrica, o forme parte de un campo elctrico y que no sea parte integrante del circuito, debe conectarse a una puesta a tierra de proteccin para evitar tensiones de contacto peligrosas. Al disear la puesta a tierra de proteccin se debe evitar la permanencia de tensiones de contacto en las piezas conductoras no integrantes de los circuitos (carcazas). La proteccin puede lograrse por dos vas: Puesta a tierra individual por cada equipo protegido, o bien, Puesta a tierra comn y un conductor de proteccin, al cual se conectan los equipos protegidos. Veamos el siguiente ejemplo de una puesta a tierra comn.

ELECTRODO CALDERA CABLE DE COBRE

La resistencia de cada puesta a tierra de proteccin no debe exceder al siguiente valor.

RPT

Vs 2,5 IN

Vs= Tensin de seguridad (65 V; 24V) IN = Corriente nominal de la proteccin. Ejemplo: si Vs = 65(V) y IN =10A

RPT

65 = 2,6 ( ) 2,5 x10

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PELIGROSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA


EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL CUERPO HUMANO Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano, dependen de lo siguiente: Intensidad de la corriente que lo atraviesa. Duracin del contacto. Resistencia elctrica del propio cuerpo. Con respecto al ltimo aspecto, la resistencia elctrica del cuerpo vara segn las condiciones fsicas y psquicas del sujeto y del estado de su piel (secamojada). Se estima que la resistencia mnima del cuerpo humano es de 3000 Ohm para baja tensin y de 1000 Ohm para alta tensin, siendo estos valores un dato extremadamente variable. El cuadro siguiente describe los efectos de la corriente elctrica en el cuerpo humano.
Corriente que atraviesa el cuerpo CORRIENTE QUE ATRAVIESA EL CUERPO HUMANO (mA) Hasta 1 2a3 3 a 10 Efectos EFECTOS

Imperceptible para el hombre Sensacin de hormigueo El sujeto consigue, generalmente, desprenderse del contacto (liberacin). De todas formas, la corriente no es mortal. La corriente no es mortal si se aplica durante intervalos decrecientes a medida que aumenta su intensidad. De lo contrario los msculos de la respiracin se ven afectados por calambres que pueden provocar la muerte por asfixia. Corriente decididamente peligrosa en funcin creciente con la duracin del contacto que da lugar a la fibrilacin cardaca (funcionamiento irregular con contracciones muy frecuentes e ineficaces). Posible defuncin del infortunado. Decrece la posibilidad de fibrilacin pero aumenta el riesgo de muerte por parlisis de los centros nerviosos a causa de fenmenos secundarios.

10 a 50

50 a 500

ms de 500

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En relacin con este mismo tema, es til analizar la curva de peligrosidad que representa la corriente elctrica para el cuerpo humano. CURVA DE PELIGROSIDAD

10

TIEMPO (s)

0,1

1
0,01

10

100

1000

CORRIENTE (mA)

1 2

ZONA ESTADISTICAMENTE NO PELIGROSA PARA LA INTEGRIDAD FISICA DE LAS PERSONAS. ZONA PELIGROSA: SIGUIENDO LA VARIACION DE LA CURVA DESDE ARRIBA HACIA ABAJO SE PASA DEL PELIGRO DE TETANlZACION AL DE ASFIXIA Y LUEGO A LA FIBRlLACION CARDIACA.

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ACTIVIDADES 1 2 3 4
Consulte en el comercio marcas y rangos de protectores para instalaciones elctricas. Consulte con un tcnico que est efectuando una instalacin elctrica, las caractersticas de los protectores, su ubicacin en el sistema y la razn por la cual seleccion esos y no otros protectores. Observe modelos concretos de fusibles, disyuntores y diferenciales. Seleccione protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalacin elctrica. 4.1 Dimensione, es decir, cuantifique requerimientos elctricos (voltaje corriente, nivel de aislacin). 4.2 Seleccione el protector adecuado de acuerdo a necesidades especficas teniendo presente lo que ofrece el mercado.

RESUMEN
Esta Unidad describe las caractersticas operativas de una instalacin elctrica, los elementos de proteccin que se utilizan en este tipo de instalaciones y el grado de peligrosidad que representa la corriente elctrica para la vida humana. Se seala que durante su funcionamiento, toda instalacin elctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. Las anormalidades se presentan cuando uno o ms parmetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos, y segn su gravedad se clasifican en perturbaciones y fallas. Las fallas a su vez se subclasifican en sobrecargas, corto circuitos y fallas de aislacin. Con respecto a los elementos de proteccin en instalaciones elctricas, se destaca la importancia de stos para las personas y para los equipos y se describen los fusibles, disyuntores, el protector diferencial y el sistema tierra de proteccin. En cuanto a la peligrosidad de la corriente elctrica, se analizaron los efectos de ella sobre el cuerpo humano.

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UNIDAD MODULAR N 3

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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INTRODUCCION
La eciencia de una instalacin elctrica depende de variados factores entre los que destacan la responsabilidad y seriedad de quienes la realizan y tambin los materiales y elementos que son empleados en su ejecucin. Esta Unidad Modular trata precisamente de estos ltimos ya que contiene informacin muy til sobre conductores, aislantes y ductos, entre otros. Se enfatiza la importancia del empleo del cobre en la elaboracin de los conductores, por sus extraordinarias propiedades mecnicas y elctricas, hecho que debe tener muy presente el tcnico quien le corresponda proyectar y/o ejecutar una instalacin. A travs del estudio de la Unidad se pueden obtener valiosos conocimientos sobre la tecnologa de los materiales que se emplean en las instalaciones elctricas, tecnologa que se relaciona no slo con las materias primas que los componen, sino que tambin con la conguracin de los materiales, el clculo de lo requerido, el funcionamiento y la normalizacin por la que deben regirse. El xito en el logro de los objetivos que se incluyen dependern de la informacin que le entregamos, del apoyo que le prestar su profesor, pero fundamentalmente, de su propio inters y dedicacin.

OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad, esperamos que Ud. est en condiciones de:

1 2 3

Identicar materiales y elementos que se utilizan en instalaciones elctricas, sus caractersticas y funciones. Describir las caractersticas tcnicas del cobre como elemento principal utilizado en la fabricacin de los conductores elctricos. Explicar aspectos principales relacionados con los tipos de conductores elctricos, su clasicacin, dimensionamiento y comportamiento ante la eventualidad de fallas en la instalacin. Describir diferentes tipos de ductos normalizados, sus caractersticas y aplicaciones. Dimensionar, en funcin de los requerimientos de carga, la seccin del conductor de cobre requerido.

4 5

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MATERIALES Y ELEMENTOS DE UNA INSTALACION ELECTRICA


Toda instalacin elctrica est congurada por una serie de componentes, elementos y materiales con funciones especcas de tipo elctrico, o bien, mecnico. En lo correspondiente a la clasicacin de los materiales desde el punto de vista elctrico, stos se presentan en la categora conductores y aislantes. Veamos en qu consiste cada uno de ellos.

CONDUCTORES

Materiales generalmente de cobre y/o aleacin de cobre que se caracterizan por la gran facilidad con que permiten el paso de un ujo de electrones.

AISLANTES

Materiales no metlicos que se caracterizan por no permitir el paso de un ujo de electrones a travs de l o por la extrema dicultad que opone al desplazamiento de estas cargas.

Son ejemplos de materiales aislantes: la goma, el plstico, la madera, el vidrio, etc.

Los elementos de la instalacin pueden estar formados por conductores, aislantes y accesorios. Entre ellos tenemos : los interruptores, los enchufes o tomas de corriente, los portalmparas, las cajas de derivacin, etc. Veamos en qu consiste cada uno de estos elementos y las funciones que cumplen:

LOS INTERRUPTORES Realizan la apertura o cierre de un circuito a travs de una accin mecnica sobre un botn, tecla o palanca que ejecuta el usuario del sistema. Existe una gran variedad de formas y modelos de interruptores, pero la clasicacin ms general de ellos es en embutidos y sobrepuestos:

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Los interruptores embutidos actan en el interior de una cavidad llamada caja de derivacin, sobresaliendo de la supercie slo una placa y su correspondiente tecla.

Los interruptores sobrepuestos se caracterizan porque quedan sobre la supercie de jacin.

LOS ENCHUFES O TOMAS DE CORRIENTE Son dispositivos que sirven para alimentar artefactos elctricos porttiles o mviles como es el caso de los electrodomsticos en general. Estn formados por un cuerpo aislante en cuyo interior se alojan 3 cilindros conductores perforados en su interior, elaborados con latn o bronce que alojan la clavija toma de corriente del artefacto. De igual modo que los interruptores, los enchufes o tomas de corriente se presentan en distintos tamaos y materiales y se clasican en embutidos y sobrepuestos. Las siguientes guras ilustran los enchufes embutidos y los sobrepuestos:

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LOS PORTALAMPARAS Constituyen los soportes de las lmparas y los hay de muy diferentes tipos. Algunos de ellos son: Rosca Normal adoptados universalmente Rosca Goliath

Rosca Mignn de tamao ms pequeo Rosca Bayoneta

La fotografa siguiente corresponde a un portalmparas comn.

LAS CAJAS DE DERIVACION Son elementos cuya funcin es concentrar las uniones y derivaciones de la instalacin. Slo en las cajas de derivacin estn permitidas las uniones y derivaciones de los conductores que forman parte de los circuitos. Se utilizan en las instalaciones elctricas embutidas y sobrepuestas. Para las instalaciones embutidas se utilizan cajas de derivacin con lados rectangulares y para las sobrepuestas, con forma circular o rectangular. El dibujo siguiente muestra el esquema base de una caja de derivacin:

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Mencin especial merece en el desarrollo de esta Unidad Modular, lo referente a conductores elctricos, no slo por el rol que cumplen en el sistema total de la instalacin elctrica sino tambin por el material con que se elaboran principalmente: el cobre, metal que se caracteriza, como ya sabemos, por su gran conductividad elctrica. En la pgina siguiente iniciaremos la explicacin que corresponde a conductores elctricos.

CONDUCTORES ELECTRICOS
Desde que la energa elctrica comienza su recorrido en las centrales generadoras, hasta llegar a los centros de consumo, es conducida a travs de lneas de transmisin y redes de distribucin. Estas ltimas formadas principalmente por conductores de cobre. El mercado de los conductores elctricos ofrece una variada gama de ellos, los que presentan caractersticas especcas, tanto en los materiales utilizados en su elaboracin, como en los tipos de aislamientos y protecciones.

MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS Los materiales ms utilizados en la fabricacin de conductores elctricos son el cobre y el aluminio. De ellos, el cobre constituye el elemento principal en la fabricacin de conductores por sus notables ventajas mecnicas y elctricas y su gran conductividad elctrica. El tipo de cobre que se utiliza en la elaboracin de conductores, es el electroltico de alta pureza, 99,99%. Dependiendo del uso, este tipo de cobre se presenta en tres temples o grados de dureza: duro, semiduro y blando o recocido. Algunas caractersticas del material en esta condicin son:

Cobre duro Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.


2 Resistividad : = 0,017241 [(Ohm-mm) / m] a 20C de temperatura.

Carga de rotura oscila entre 37 a 45 Kg/ mm2. Por esta razn se emplea en lneas areas donde se exige una buena resistencia mecnica.

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COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO Conductividad del 100% (respecto del cobre puro, tomado ste como patrn).
2) Resistividad: = 0,017241 = 1/58 [(Ohm-mm / m] a 20C de temperatura.

Carga de rotura media de 25 Kg/mm2 Se emplea nicamente para la fabricacin de conductores aislados. Si bien el cobre resulta ser el metal de mayor uso y de mejores caractersticas conductivas, el aluminio tambin es utilizado en la elaboracin de conductores ya sea por su condicin de temple duro y recocido o de temple blando como en aleaciones. En la actualidad, el uso del aluminio en nuestro pas est restringido slo a lneas areas de transmisin y en distribucin en media y baja tensin , en algunas regiones. No es posible su empleo en instalaciones elctricas interiores por la incompatibilidad del aluminio con las aleaciones de cobre que forma parte de los elementos, contactos y dispositivos utilizados en las instalaciones. En el siguiente cuadro, se muestran las caractersticas del aluminio, conformndose las evidentes ventajas del cobre.

ALUMINIO CARACTERISTICAS DURO


CONDUCTIVIDAD CON RESPECTO AL PATRON INTERNACIONAL CARGA DE ROTURA EMPLEO

RECOCIDO

60%
2 15 Kg/mm

60%
2 12 Kg/mm

LINEAS DESNUDAS PARA USO AEREO

CONDUCTORES AISLADOS

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS UTlLIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores elctricos se componen generalmente de tres partes muy diferenciadas: El alma o elemento metlico conductor. El aislamiento. Las cubiertas protectoras. En el esquema siguiente se pueden observar estas partes:

CUBIERTA PROTECTORA

ALMA CONDUCTORA AISLAMIENTO

CORTE TRANSVERSAL

De la forma como estn constituidas estas partes depende la clasicacin de los conductores elctricos. As tenemos: Por su constitucin: Alambres Cables Por el nmero de conductores: Monoconductores (un solo elemento) Multiconductores (varios elementos) Por su aislamiento: Desnudos Aislados

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Las ilustraciones siguientes permiten apreciar aspectos de esta clasicacin :

ALAMBRE AISLADO (MONOCONDUCTOR)

CABLE AISLADO (MONOCONDUCTOR)

MULTICONDUCTOR AISLADO

Los cables de gran exibilidad (gran nmero de hebras) se denominan cordones.

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TIPOS DE CONDUCTORES UTILIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores ms utilizados en instalaciones elctricas de baja tensin incluyen aislaciones termoplsticas (P.V.C), polietileno y otras como goma, neoprn, nylon, etc. Las siguientes tablas presentan importante informacin al respecto.

TIPO DE AISLACION

DESIGNACION

TEMPERATURA DE SERVICIO C

TENSION DE SERVICIO MAX. ADMISIBLE RESPECTO A TIERRA

CONDICIONES DE EMPLEO

Monoconductor de aislacin.

NYA PVC

70

660 V. CA. 750 V.CC

Instalaciones interiores de ambiente seco colocado dentro de tubos embutidos, sobrepuestos o directamente sobre aisladores. En recintos hmedos y la intemperie sobre aisladores, en neas de entrada a l viviendas situado fuera del alcance de la mano, tendido fijo protegido en alimentacin a m quinas, herramientas y similares o adosado a las mismas. Para instalar en recintos secos y hmedos a la intemperie sin exponerse a rayos solares, en canaletas directamente enterrado en el suelo y bajo el agua, con proteccin adicional cuando est expuesta a posibles daos mecnicos. Para instalaciones bajo techo, embutidos, a la vista u ocultos. En ningn caso podrn apoyarse sobre material combustible.

Monoconductor especial aislacin PVC.

NSYA

70

660 V. CA. 750 V.CC

Cables Multiconductor, aislacin y chaqueta de PVC.

NYY(1)

70

660 V. CA. 750 V.CC

Cables planos Multiconductores, aislacin y chaqueta de PVC.

TPS, NYIF NYIFY

70

660 V. CA. 750 V.CC

TIPO DE AISLACION

DESIGNACION

T. MAXiMA DE SERVICIO C

TENSION MAX. DE SERVICIO

CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco, colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. Id. "T" pero para ambientes seco o hmedo y mayor temperatura.

Monoconductor con aislacin de PVC. Monoconductor con aislacin de PVC resistente a la humedad. Monoconductor con aislacin de PVC y cubierta de un nylon resistente a la humedad, mayor temperatura a los lubricantes y combustibles.

60

600

THW (1)

60

600

THHN

75

600

Id. "THW" y para utilizarse en ambientes en aislacin de PVC y que se manipulen lubricantes y combustibles.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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TIPO DE APLICACION

DESIGNACION

T MAXIMA DE SERVICIO C 60

TENSION MAX. DE SERVICIO 600

CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. Id."T" pero para ambientes seco o hmedo y mayor temperatura.

Monoconductor con aislacin de PVC

Monoconductor con aislacin de PVC resistente a la humedad. Monoconductor con aislacin de PVC cubierta de un nylon resistente a la humedad, mayor temperatura, a los lubricantes y combustibles. Monoconductor con aislacin y chaqueta de PVC

THW (1)

60

600

THHN

75

600

Id."THW" para utilizarse en ambientes en aislacin de PVC que se manipulen lubricantes y combustibles.

TN-50

60

600

Para instalar en recintos secos y hmedos a la intemperie, sin exponerse a rayos solares en canaletas directamente enterrados en el suelo y bajo el agua con proteccin adicional cuando est expuestos a posibles daos mecnicos.

Multiconductor con aislacin de PVC resistente a mayor temperatura Cable multiconductor con aislacin de PVC resistente a mayor temperatura Monoconductor con aislacin de polietileno y chaqueta de PVC

TN-75

75

600

Id."TH -60" con mayor temperatura.

TN-90

90

600

Id."TH -75" con mayor temperatura. Ambiente hmedo y corrosivo sobrepuesto en canaletas, instalaciones subterrneas en ductos; directamente bajo tierra, en agua y a la intemperie sin exponerse a los rayos solare. Id."TTU". Id."TTU o PT" mltiple.

TTUo (1) PT

75

600

Conductor multiplicar con aislacin y chaqueta de PVC Multiconductor aislacin de polietileno y chaqueta de PVC Monoconductor con aislacin de goma Monoconductor con aislacin de goma resistente a la humedad Monoconductor con aislacin de goma resistente a la humedad y mayor temperatura. Monoconductor con aislacin de goma para mayor temperatura. Monoconductor con aislacin de goma para mayor T. Monoconductor o multipolar con aislacin de goma y chaqueta de neopreno

TTMU (1)

75

600 600

PMT R RW

75

60 60

600 600

Id."T".

Id."TW".

RHW

75

600

Id."THW".

Id."R"con mayor temperatura. RH RHH 75 90 600 600 Id."THW"con mayor temperatura goma para mayor T. Id."RHW" ambientes corrosivos, instalaciones subterrneas en ducto y/o tuberas directamente bajo tierras con proteccion adicional cuando est espuesta a posibles daos mecnicos. Id."USE-RHW"con mayor temperatura.

USE - RHW

75

600

Monoconductor o multipolar con aislacin de goma para mayor temperatura y chaqueta de neopreno. Multiconductor con aislacin de goma y chequeta de neopreno.

USE - RHH

90

600

EMN

90

600

Id."USE-RHW".

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS


La seguridad que presenta la operacin, en toda instalacin elctrica, se sustenta en la capacidad de sus componentes. Un caso especial lo constituyen los conductores, los que deben responder a las exigencias de carga requeridas por dicha instalacin. El dimensionar adecuadamente una Lnea elctrica que transporte una intensidad de corriente, debe conciliar tres requerimientos bsicos: Reducir al mnimo las prdidas de energa. En condiciones nominales, no exceder las temperaturas normales de servicio. En condiciones de fallas, soportar las exigencias que plantea el sistema. La primera exigencia se soluciona determinando la cada de voltaje que se produce en los conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal.

CALCULO DE LA CAIDA DE VOLTAJE


Al circular una corriente por los conductores de la lnea, se produce en ellos una cada de voltaje que puede ser determinada a travs de la expresin de la Ley de Ohm. Dicha expresin es la siguiente:

Vp = I x Rc
Vp= I x Rc Vp = voltaje de prdida (V) I = Corriente de carga (A) Rc = Resistencia de los conductores (Ohm) Como la resistencia de un conductor est expresada por la siguiente ecuacin:

Rc =

p x l A

= resistividad especca del material del conductor Cu = 0,017241 mm2 /m

l = longitud del conductor (m) A = rea del conductor (mm2 )

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

45

Cuando se trata de una instalacin monofsica, a la expresin de RC se agrega el dgito 2, para considerar el tramo de longitud en el conductor fase y neutro. Reemplazando Rc en la expresin, tenemos:

Vp=

2xxl A

xl

La norma S.E.C. establece que en todo alimentador, la mxima cada de voltaje no podr exceder de un 3% la tensin nominal del alimentador siempre y cuando el voltaje, en el punto ms desfavorable de la instalacin, no exceda el 5% de la tensin nominal. Si asumimos que la tensin en una instalacin elctrica interior es de 220V nominales, el 3% de este valor ser 6,6 V, por esta razn, la seccin del conductor no podr ser inferior a la siguiente expresin:

A=

2xxl xl Vp
x I (mm )
2

numricamente, A =

2 x 0,017241 x l 6,6

La segunda exigencia en el dimensionamiento de los conductores se relaciona con la capacidad de transporte de los conductores. CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES AI circular a travs de un conductor, la corriente elctrica origina en l un efecto de calentamiento, el que obedece a la expresin de Joule: I2 x Rc. Esta elevacin de temperatura genera en los aislantes una disminucin de su resistencia elctrica. Al mismo tiempo, se ven afectadas sus propiedades mecnicas, las que pasado cierto lmite de temperatura, pierden completamente todas sus propiedades caractersticas. De igual forma, ante el aumento de temperatura, los conductores ven afectadas sus propiedades de resistencia mecnica. Las tablas que se incluyen a continuacin establecen los lmites de corriente admisible para conductores de seccin milimtrica y AWG, en condiciones de: Temperatura ambiente : 30 C Nmero mximo de conductores en ducto : 3

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INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES AWG)


TEMPERATURA DE SERVICIO:60 y 75 C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO A TEMPERATURA DE SERVICIO 60 C 3 5 7.5 10 15 20 30 40 55 70 80 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 385 400 410 435 455 495 520 545 560 75 C 3 5 7.5 10 15 20 30 45 65 85 100 115 130 150 175 200 230 255 285 310 355 380 420 460 475 490 520 545 590 625 650 665 GRUPO B TEMPERATURA DE SERVICIO 60 C 75 C

0.32 0.51 0.82 1.31 2.08 3.31 5.26 8.36 13.30 21.15 26.67 33.62 42.41 53.49 67.42 85.01 107.2 127 152 177.3 202.7 253.4 304 354.7 380 405.4 456 506.7 633.4 760.1 886.7 1.013

20 25 40 55 80 105 120 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 630 655 680 730 780 890 980 1.070 1.155

20 20 40 65 95 125 145 170 195 230 265 310 360 405 445 505 545 620 690 755 785 815 870 935 1.065 1.175 1.280 1.385

GRUPO A

HASTA 3 CONDUCTORES EN TUBO O EN CABLE O DIRECTAMENTE ENTERRADOS CONDUCTOR SIMPLE AL AIRE LIBRE.

GRUPO B

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

47

INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES MILIMETRICAS)


TEMPERATURA DE SERVICIO: 70 C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 C

SECCION NOMINAL mm2

GRUPO 1

GRUPO 2

GRUPO 3

0.75 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500
Grupo 1 Grupo 2

11 15 20 20 25 33 45 61 83 103 132 164 197 235 -------

12 15 19 25 34 44 61 82 108 134 167 207 249 291 327 374 442 510 ---

15 19 23 32 42 54 73 98 129 158 197 244 291 343 382 436 516 595 708 809

Conductores monopolares tendidos en tubos (por ejemplo NYA) Conductores multipolares como los que tienen cubierta com n y van en tubos met licos, conductores con cubierta de plomo: cables planos, cables m viles o port tiles, etc. Conductores monopolares tendidos libremente en el aire, cont ndose como m nimo con un espacio entre conductores igual al di metro del conductor, as como en el caso de alambrados mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra de distribuci n y de distribuci n de barras con salidas variables.

Grupo 3

Como conclusin en el dimensionamiento de los conductores, se deber elegir la seccin que resulte ser mayor al aplicarle los dos criterios de clculo.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

48

Como sealamos en la Unidad Modular N2, en toda instalacin existe la posibilidad de que se presente una falla. Cuando esto ocurre, los ms afectados por la anormalidad son los conductores elctricos debido a lo cual es de la mayor importancia el adecuado dimensionamiento de los protectores con el n de que stos despejen el corto circuito o sobrecarga en el menor tiempo posible. El siguiente grco establece los lmites de corrientes de corto circuito permisibles en funcin del tiempo de ocurrencia de la falla, en conductores aislados con P.V.C: CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLES EN CONDUCTORES AISLADOS CON P.V.C.
500

KA

4 2

CORRIENTE CORTOCIRCUITO

100 8 6 4

2 10 8 6 4 2 1 8 6 4 2 0,1 8 6 4 0,01 0,02 3 4 5 6 7 8 9 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1 2 3 4 5

DUCTOS NORMALIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Usualmente, todas las instalaciones elctricas interiores utilizan ductos para canalizar sus circuitos. Ellos tienen como funcin proteger mecnicamente y del ambiente a los conductores elctricos.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

49

Los ductos se clasican en metlicos y no metlicos.


DUCTOS METALICOS

Se caracterizan por lo siguiente: Son usualmente ferrosos con aleaciones para atmsferas no corrosivas y corrosivas (galvanizado). Segn el espesor de la pared distinguimos 2 tipos: caeras y tubos. Las caeras son ductos de espesor grueso para zonas con riesgo de explosin y los tubos son ductos de pared delgada para instalaciones sin riesgo de daos mecnicos.

DUCTOS NO METALICOS

Estn elaborados de material plstico (P.V.C.), no combustible y autoextinguiente. Existen de tipo rgido con pared gruesa, rgidos de pared delgada y exibles de tipo corrugado. Algunas caractersticas de estos tipos de ductos no metlicos son las siguientes: Ductos Rgidos de P.V.C. de Pared Gruesa Tienen gran resistencia mecnica. Son de tipo conduit para instalaciones sobrepuestas o embutidas sobre pared o subterrnea. Ductos de P.V.C. de Pared Delgada Corresponden al llamado tubo negro que usualmente se expende en tiras de 3 m, de longitud. Se utilizan de preferencia en instalaciones embutidas o sobrepuestas, sin exposicin a daos mecnicos. Ductos Flexibles de P.V.C. Tipo Corrugado Comercialmente se le encuentra en rollos y su adquisicin se efecta por metros. Con respecto a su aplicacin se realiza de la siguiente forma: - A la vista en sitios secos. - Ocultos al interior de tabiqueras o entretechos. - Embutidos, si sus caractersticas de resistencia mecnica lo permiten.

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50

DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS


En los distintos tipos de tuberas, la cantidad mxima de conductores se ja de acuerdo al criterio siguiente : nmero de conductores, incluida la aislacin de cada uno de ellos, que puede ocupar un porcentaje de la seccin transversal de la tubera. N de conductores : Porcentaje ocupado : 1, 50%, 2, 31%, 3 ms 35%

Para establecer con rapidez y seguridad la capacidad de los diferentes tipos de ductos, se utilizan las siguientes tablas normalizadas:
CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE

Tipo de Ducto
DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL

t.p.f. 1/2"

t.a. 5/8"

t.a.g. 3/4"

t.p.f. 1"

t.a. 1 1/4"

t.a.g. 1 1/2" 2"

NSYA

TW-THW

mm2 1,5

mm2 2,08 3 2 3 1 2 1 1 1 1 --5 3 4 3 3 2 3 1 1 1 1 1 1 ---

Cantidad de conductores
8 5 7 4 5 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --15 10 12 8 9 6 8 3 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --25 16 20 13 15 10 12 6 8 5 5 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 --24 30 19 23 15 19 9 12 8 7 5 5 4 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 ---36 43 28 35 17 22 15 14 9 9 8 7 7 5 5 4 3 4 3 3 2 2

2,5 3,31 4 5,26 6 8,37 10 13,30 16 21,2 25 26.7 35 33,6 42,4 50 53,5 67,4 70 85,0 95 107,2 120

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

51

CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE

Tipo de Ducto
DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL

t.p.f. 1/2"

t.a. 5/8"

t.a.g. 3/4"

t.p.f. 1"

t.a. 11/4"

t.a.g. 11/2" 2"

mm2 1 1,5 2,5 4 6 10

NYA.T

Cantidad de conductores
7 6 3 3 1 1 10 7 6 4 3 1 16 13 7 6 5 3 30 25 16 10 7 5 --26 18 14 9 ---26 22 13 ----40 25

CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS)
TIPO DE DUCTO
DIAMETRO NOMINAL

t.p.p

t.p.r.

c.g.

t.p.p.

t.p.r.

c.g.

t.p.p.

t.p.r.

c.g.

1/2"

16 mm

1/2"

3/4"

1"

1 1/4"

1 1/2"

2"

2 1/2"

3"

3 1/2"

4" mm

110

4"

SECCION NOMINAL

TTU

CANTIDAD DE CONDUCTORES
mm2 8,37 13,30 21,2 26,7 33,6 42,4 53,5 67,4 85,0 107,2 126,7 152,0 177,3 202,7 253,0 304,0 380,0 506,7 -----1 1 1 ----1 1 1 1 1 1 1 ----3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ---7 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 --13 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 ---20 13 8 8 7 4 4 3 3 2 1 2 1 1 1 1 1 1

20 14 12 8 7 6 5 4 3 3 4 2 2 1 1 1 1

22 18 16 11 10 8 7 6 4 5 3 3 3 2 1 1

25 22 15 13 11 9 8 6 6 5 4 3 3 2 2

25 17 15 13 11 9 7 6 6 5 4 3 3 2

26 18 16 13 11 10 7 7 6 5 4 3 3 2

27 19 17 14 12 10 8 7 6 5 5 4 3 2

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

52

CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA (CAERIAS) Y TUBERIAS NO METALICAS


TIPO DE DUCTO
t.p.p
NSYA TW-THW

SECCION NOMINAL t.p.r. 16 mm 5 3 4 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 c.g. 1/2" 7 5 6 4 4 3 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3/4" 12 8 10 7 8 5 6 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.p.p. 1" 20 13 16 11 13 8 10 5 6 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

t.p.r. 1 1/4" 36 23 28 19 22 14 18 9 11 7 7 5 5 4 4 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

c.g. 2" 2 1/2" 3"

t.p.p. 3 1/2"

t.p.r. 4" mm

c.g. 110 4"

1/2" 4 3 3 2 2 1 2 1 1 1 1

1 1/2"

mm2 1,5

mm2 2,06

2,5 3,31 4 5,26 6 8,37 10 13,30 16 21,2 25 26,7 33.6 35 42,4 50 53,5 67,4 70 85,0 95 107,2 120 126,7 150 152,0 177,3 185 202,7 240 253,0 300 304,0 380,0 400 506,7

32 39 26 30 20 24 12 16 10 10 7 6 6 5 5 4 4 3 2 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

42 50 33 40 20 26 16 16 11 9 10 8 8 6 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

31 37 23 23 16 15 14 12 13 9 9 7 6 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1

38 36 25 24 20 14 19 13 13 11 9 10 8 8 7 6 5 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 1

32 29 24 26 18 18 15 12 14 11 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3 3 2

29 30 21 21 18 15 16 13 12 11 10 8 7 7 6 6 6 5 5 4 4 3 3 2

30 31 22 22 19 15 17 13 13 11 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3

31 33 23 23 20 16 15 14 13 12 11 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3

CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS)

Tipo de Ducto
DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL

t.p.p. 1/2"

t.p.r. 16 mm

c.g. 1/2"

t.p.p. 3/4"

1"

t.p.r. 1 1/4"

c.g. 1 1/2" 2"

NYA - T mm2

Cantidad de Conductores
7 6 4 3 2 1 7 7 5 3 3 1 15 12 7 5 4 2 26 21 14 7 7 4 43 34 22 15 12 7 --39 26 21 13 ---36 28 18 ----47 29

1 1,5 2,5 4 6 10

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

53

ACTIVIDADES 1
Visite una fbrica de conductores llevando como apoyo para sus consultas una gua que le permita obtener el mximo benecio de la visita tcnica. Prepare un muestrario de conductores y uno de ductos. Apoyndose en la gua dada, prepare un informe de la visita. Autoevalese utilizando la Pauta de Observacin que se incluye en la pgina siguiente.

2 3 4

RESUMEN
En esta Unidad Modular se describen los materiales y elementos que conguran una instalacin elctrica. Con respecto a los materiales, se explican los conductores y aislantes, y en lo correspondiente a elementos, se sealan las caractersticas y funciones de los interruptores, enchufes o tomas de corriente, portalmparas y cajas de derivacin.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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PAUTA DE OBSERVACION
Observando atentamente su trabajo, responda lo ms objetivamente posible, las siguientes preguntas. Esto le ayudar a evaluar la calidad de l. DEL PROCESO 1 Recolect los materiales indicados en la gua o sealados por su profesor? Reuni una cantidad adecuada de elementos, al menos 8? Prepar las muestras de modo que se aprecien con facilidad sus caractersticas ms notables? Recurri a fuentes de consultas para enriquecer su trabajo? Demostr inters por averiguar la mayor cantidad de datos posibles y por lograr un trabajo completo? SI NO

DEL PRODUCTO 6 Los elementos de una misma familia aparecen agrupados? Cada elemento aparece identicado y/o con una breve descripcin? Los elementos aparecen bien jados a la base? La presentacin, en general es organizada, limpia y prolija?

8 9

CORRECCION Si todas sus respuestas fueron Si, lo felicitamos.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

55

UNIDAD MODULAR N 4

TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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INTRODUCCION
Al realizar una instalacin elctrica, son numerosos los aspectos que deben considerarse con el propsito de obtener un funcionamiento exitoso. Cuando el tcnico ejecuta su trabajo, una de sus preocupaciones principales es lograr que todas las discontinuidades o interrupciones del alambrado de los circuitos (uniones, empalmes, derivaciones, etc.) queden prcticamente imperceptibles. De esto precisamente trata esta Cuarta Unidad Modular. Se parte conociendo las diversas herramientas que utiliza el instalador electricista para preparar los materiales y efectuar las conexiones, para posteriormente explicar el proceso de unin entre conductores elctricos en sus distintas modalidades. Realizar un trabajo acucioso en las uniones elctricas es de mxima importancia, no slo para la operacin ptima del sistema sino que principalmente, por la seguridad de las personas y de sus bienes materiales. Trabajar esta Unidad, al igual que las anteriores, no constituye dicultad. Junto al desarrollo de los conceptos se incluye gran cantidad de ilustraciones para facilitar la comprensin.

OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:

1 2

Identicar las herramientas que utiliza el instalador electricista para ejecutar su trabajo, las caractersticas de cada una de ellas y sus usos. Describir las herramientas que se utilizan para quitar la aislacin de los conductores y las que se emplean para realizar las conexiones elctricas. Identicar las caractersticas de las uniones entre conductores elctricos. Ejecutar uniones entre conductores elctricos. Ejecutar uniones soldadas.

3 4 5

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

57

HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO


Previo al desarrollo del tema de las uniones elctricas es importante conocer las herramientas indispensables que debe manejar el tcnico para que pueda ejecutar ecientemente dichas uniones. Las herramientas de uso general para el trabajo elctrico son las siguientes: Alicates Destornilladores Navajas, cuchillos Martillos Sierra manual Limas

LOS ALICATES Son herramientas de metal, compuestos de dos brazos trabados por un perno o eje, que permite abrirlos y volverlos a cerrar. En una de las extremidades de los brazos, se encuentran sus mandbulas y de acuerdo a sus formas, pueden servir para apretar, cortar o doblar. Los brazos deben estar recubiertos por un material aislante. Los tipos ms comunes son: El alicate universal El alicate de corte El alicate de puntas En la siguiente pgina se ilustran estos tipos de alicates.

ALICATE UNIVERSAL

ALICATES DE PUNTAS ALICATE DE CORTE

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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ALICATE UNIVERSAL Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unin de los conductores al realizar una conexin elctrica. Los alicates construidos para quitar aislacion permiten realizar esta operacin con mayor rapidez y sin daar el metal. Las ilustraciones siguientes nos muestran dos de ellos.

TORNILLO DE REGULACION

El ms sencillo es el alicate cuya abertura es regulable por un tornillo que permite cortar la aislacin y quitarla. Otro tipo es el alicate de quita-aislacin que al accionarlo corta y quita la aislacin en forma simultnea.

LOS DESTORNILLADORES Los destornilladores son herramientas para girar tornillos, con un cuerpo cilndrico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cua. La otra punta va encajada slidamente en un mango de material aislante. En la gura siguiente puede apreciarse la forma de un destornillador de paleta.

LA NAVAJA Es la herramienta ms usada para quitar la aislacin de los conductores. Est compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo, con lo en un lado y que se pliega dentro de un mango. El mango puede ser de madera o plstico duro y tiene una hendidura en la cual penetra la hoja cuando no se utiliza.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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Es importante tener la precaucin, al cerrar la navaja, de evitar poner los dedos entre el mango y la hoja. Una herramienta, similar a la navaja, que tambin se utiliza para quitar la aislacin de los conductores, es el cuchillo. Este se caracteriza porque la hoja se encuentra unida al mango y no se pliega. Su tamao y forma son iguales a los de la navaja.
HOJA MANGO

LOS MARTILLOS Los martillos son herramientas de impacto, constituidas de un bloque de acero sujeto a un mango de madera. Los tipos de martillos ms comunes son: el martillo de bola, el martillo de pea y el martillo de plstico duro. TIPOS DE MARTILLO
MARTILLO DE BOLA

MARTILLO DE PLASTICO DURO

LA SIERRA MANUAL La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros. Est compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el arco.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

60

La ilustracin siguiente muestra una sierra manual.

La hoja es de acero rpido o al carbono, dentada y templada y tiene agujeros en sus extremos para ser jada en el arco.

LAS LIMAS Son herramientas de acero al carbono, dentadas y templadas que se usan en la operacin de limado manual. Existen limas de diversas formas, tamaos y caractersticas que se adaptan a distintas aplicaciones.

Un ejemplo de lima es el siguiente:

LOS SOLDADORES Y CAUTINES De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la aislacin de los conductores son los soldadores que el electricista usa para realizar conexiones elctricas. Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con estao. Segn su mtodo de calentamiento, se clasican en soldadores de caldeo y soldadores elctricos. SOLDADOR DE CALDEO El soldador de caldeo est compuesto de una pieza de cobre generalmente en forma de cua, jada a una varilla de hierro, con un mango aislante del calor . En las guras siguientes podemos observar las partes de un soldador y tambin el proceso de calentamiento por medio de una lmpara de soldar o de un soplete de combustible gaseoso.
SOLDADOR

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

61

SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO El cautn elctrico, como podemos apreciar en la ilustracin siguiente, est compuesto de una punta de cobre, jada a un tubo metlico, dentro del cual est ubicada la resistencia calentadora. El tubo tiene acoplado un mango aislante desde el cual sale un cordn exible para la conexin elctrica.
RESISTENCIA MANGO

PUNTA DE COBRE

CONDUCTOR ELECTRICO

Con respecto a la punta de cobre del soldador podemos encontrarla en las formas siguientes:

Con respecto a las condiciones de uso para soldar correctamente, la punta del soldador debe estar estaada. El estaado de la punta debe realizarse de la forma siguiente: Eliminando la escoria hasta dejar el cobre limpio. Calentando el soldador. Aplicando en la punta, pasta desoxidante o resina.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

62

UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS


Cuando dos conductores se ponen en contacto elctrico a menudo se supone, errneamente, que el rea de conduccin elctrica corresponde al rea geomtrica del contacto. Esta suposicin, en la mayora de los casos, es bastante lejana de la realidad. Si observamos una supercie metlica bajo un microscopio, podemos vericar que sta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones de distinto tamao. AI colocar dos supercies en contacto, veremos que las uniones posibles, slo corresponden a las zonas de protuberancias ms sobresalientes y no a toda la extensin fsica de la unin. En forma grca, estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente: La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de corriente en dichos puntos y calentamientos considerables.

11 12 13 14 15 16 17

Si la cantidad de estos contactos es insuciente, por efecto de una mala unin elctrica, se originan puntos de mximo riesgo que se constituyen en fuentes potenciales de incendios. La unin elctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una lnea a los equipos, prolongar esta lnea ms all de un lmite dado, derivar un arranque, empalmar un remate en una caja de derivacin, etc. Todo lo sealado convierte en exigencia la aplicacin de tcnicas apropiadas para ejecutar uniones y lograr as el mejor contacto. Considerando su forma de ejecucin, las uniones elctricas se clasican en dos grandes grupos: Uniones por presin. Uniones soldadas. UNIONES POR PRESION En algunos casos, esta tcnica puede ser complementada por la soldadura de los componentes involucrados, pero su caracterstica fundamental est en que los elementos a unir entran en contacto elctrico por la accin mecnica del procedimiento.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

63

A continuacin se presentan las guras que muestran la tcnica para ejecutar la unin por empalme entre dos o tres alambres. EJECUCION DE LA UNION EMPALME ENTRE DOS O TRES ALAMBRES Esta tcnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislacin, cruzados (g. a). Luego, con un alicate universal se le coge por el extremo y se tuerce hasta lograr que la unin quede segn las g. b.

a)

a)

b)

b)

La unin debe quedar mecnicamente rgida, sin movimiento de sus conductores, pero no se debe exceder el lmite elstico de los conductores en el proceso de torsin. Se utiliza en empalmes en el interior de cajas de derivacin.

EJECUCION DE LA UNION EXTENSION ENTRE DOS LINEAS Para extender un alimentador o lnea, se procede a realizar las tareas que se detallan e ilustran en la siguiente pgina. Se cruzan los conductores como se indica en las g. a. Con ayuda de un alicate universal, se tejen sobre s mismas las lneas en unin. Esta herramienta permite realizar la unin con la presin necesaria. El proceso se ejecuta hasta obtener una presentacin como en las g. b

UNION EMPALME ENTRE DOS ALAMBRES

a) a)

b)

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

64

Este tipo de unin se utiliza para extender lneas en remate del material y para unir lneas cortadas. EJECUCION DE LA UNION DERIVACION DESDE UN ALIMENTADOR En la secuencia siguiente se presenta una serie de uniones donde se realiza la derivacin desde un alimentador.

1 Derivacin de un conductor de baja seccin desde un alimentador de alta seccin

2 Derivacin de un conductor (alambre) de alta seccin desde una lnea en alambre

3 Derivacin de un conductor (alambre) de alta seccin desde un cable. En las fig. 2 y 3, la unin se ejecuta con un conductor auxiliar de baja seccin que acta como cordn de la derivacin.

b)

a) 4 Procedimiento de derivacin de un cable multihebras desde una lnea en cable.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

65

UNIONES SOLDADAS
La soldadura se usa en las uniones elctricas con el n de aumentar las zonas de contacto entre los conductores elctricos. Para ello, se utiliza un material de bajo punto de fusin que se adhiera a la supercie de estos elementos. Durante aos la soldadura requerida en las uniones elctricas ha sido la de estao-plomo, debido a su bajo punto de fusin. Sin embargo, en la actualidad, el uso del plomo ha sido prohibido en la mayora de los pases desarrollados por su accin nociva para la salud humana. Particularmente en Chile, se estn aplicando aleaciones alternativas al plomo como por ejemplo las aleaciones de estao-antimonio y estao plata. Estando el cobre limpio, libre de xidos, en presencia de fundentes adecuados y a la temperatura de fusin de la soldadura, estos materiales reaccionan, adhirindose la soldadura a la supercie del cobre. Este proceso se aprovecha para rellenar los intersticios entre los conductores al realizar la unin. El dibujo siguiente muestra una unin soldada:

Unin soldada Es sabido que las soldaduras ms comnmente empleadas tienen malas caractersticas mecnicas. Por este motivo la unin debe ser mecnicamente resistente antes de agregar la soldadura. Este antecedente ha originado una diversidad de modalidades para ejecutar este tipo de uniones. Tcnica de la Soldadura Llevar a cabo el proceso de estaado implica lo siguiente: 1 Utilizar la fuente de temperatura adecuada a la unin (cautn de la potencia requerida). 2 Limpiar cuidadosamente las supercies a estaar. 3 Aplicar un fundente para proteger de la oxidacin. 4 Aplicar temperatura desde abajo con la punta del cautn.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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En la gura siguiente puede apreciarse esta operacin:


SOLDADURA DE ESTAO

ESTAADO DE UN HILO

5 Poner soldadura a la unin. 6 Desplazar el cautn a travs de la unin retirando simultneamente el estao sobrante.

PRACTICA DE TALLER N 1
Ejecute uniones entre conductores elctricos y luego autoevalese con la Pauta de Observacin que le entregamos.

PRACTICA DE TALLER N 2
Ejecute uniones soldadas con plomo-estao y luego autoevalese con la Pauta de Observacin que le entregamos.

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PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 1 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.

DEL PROCESO 1 Seleccion correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar la unin de conductores? Prepar correctamente los conductores a unin? (Distribuy, cort, extrajo aislacin?) Ejecut la unin procurando dejarla mecnicamente rgida pero exible y evitando que el material se quiebre?

SI

NO

DEL PRODUCTO 4 5 6 7 La calidad mecnica de la unin es satisfactoria? La aislacin permanece sin daos? El alma de cobre del conductor permanece intacta? El trabajo en general se ve ordenado, limpio, prolijo?

CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

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PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 2 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.

DEL PROCESO 1 Seleccion correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar las uniones soldadas? Tom las medidas de seguridad necesarias para realizar esta operacin? Prepar correctamente los materiales a ser soldados? Aplic el fundente? Calent los materiales a unir? Aplic la soldadura en forma correcta? Elimin el exceso de soldadura en forma correcta? Veric que la unin quedara en forna correcta?

SI

NO

4 5 6 7 8

DEL PRODUCTO 9 10 11 12 La soldadura se aprecia correcta, sin exceso ni dcit? El estado de las aislaciones es satisfactorio? El trabajo en general se ve ordenado, limpio, prolijo? El trabajo fue realizado dentro del tiempo asignado?

CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

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RESUMEN
Esta Unidad sobre Tecnologa de las Uniones Elctricas en Conductores de Cobre, desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan para ejecutar el trabajo elctrico y el de la unin entre conductores elctricos. Con respecto a las herramientas, se describen caractersticas y usos de los alicates, destornilladores, navajas, martillos, sierra manual, limas y soldadores, destacndose el hecho que algunas tienen funciones especcas para quitar la aislacin de los conductores y otras para realizar la conexin elctrica. En cuanto a las uniones elctricas, se destaca la importancia de efectuarlas aplicando las tcnicas apropiadas, especialmente si existe la necesidad de conexionar una lnea a los equipos, prolongar esta lnea ms all de un lmite dado, derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivacin. Tambin se explica la clasicacin de las uniones en dos grupos: por presin y soldadas. De las uniones por presin se describen los procedimientos para efectuar uniones empalme entre dos o tres alambres; extensin entre dos lneas y derivacin desde un alimentador y de las uniones soldadas, se destaca la importancia de utilizarlas con el n de aumentar las zonas de contacto entre conductores elctricos y se detalla la tcnica para llevar a cabo la soldadura.

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UNIDAD MODULAR N 5

PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS

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INTRODUCCION
Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalacin elctrica, la preparacin y jacin de ductos requiere del dominio de conocimientos especializados, de la comprensin de principios fundamentales, de la demostracin de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas para ejecutar el trabajo en forma eciente.Esta Quinta Unidad Modular entrega informacin sobre preparacin de ductos metlicos y no metlicos. Describe procesos de corte, eliminacin de rebabas, jacin, preparacin de hilo, curvado, etc. Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas experiencias. Siempre ser importante tener presente que de la fase de preparacin de los materiales y componentes de la instalacin elctrica, especcamente lo relacionado con el trabajo de tubera, depender en gran medida la seguridad del sistema.

OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:

1 2 3

Describir caractersticas tcnicas y de aplicacin de los ductos normalizados. Describir el proceso de preparacin de tuberas metlicas y no metlicas para ser utilizadas en las instalaciones elctricas. Describir las formas que adopta la jacin de ductos y las exigencias tcnicas para desarrollar este proceso en ductos metlicos y no metlicos. Identicar caractersticas de los soportes que se utilizan para la jacin de tubera metlica y no metlica. Ejecutar canalizaciones en ductos metlicos y no metlicos.

4 5

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DUCTOS NORMALIZADOS
Al implementar una instalacin elctrica, una de las tareas que debe Ilevarse a cabo con suma rigurosidad es la de preparar y jar los ductos. Estos componentes del sistema elctrico, los encontramos en el mercado de la especialidad presentando variadas caractersticas. La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasican en dos grandes grupos: Ductos metlicos. Ductos no metlicos.

DUCTOS METALICOS
A este grupo pertenecen las caeras y los tubos. La caera es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared delgada. Usos de los ductos metlicos: En tubera no ferrosa (cobre - bronce). Se usa en condiciones especiales, como por ejemplo, recintos de alta corrosin En tubera ferrosa de pared delgada. Se utiliza en los casos siguientes: - En locales secos y hmedos. - En jaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo. Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosin o a la vista con riesgo de dao mecnico. En tubera ferrosa de pared gruesa (galvanizada). Se utiliza en todo tipo de situaciones. - A la intemperie - Bajo techo - Embutida - Sobrepuesta

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DUCTOS NO METALICOS
En la actualidad, la tubera no metlica ha reemplazado a la metlica porque presenta ventajas tales como: Son insensibles a los ambientes corrosivos. Son de larga duracin, tanto a la intemperie como embutidas. Tienen buena aislacin. Son impermeables. Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama. Su uso debe evitarse en lugares con las caractersticas siguientes: Aquellos que presentan riesgo de explosin donde este tipo de tubera queda expuesta a daos mecnicos severos. Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la tubera fue diseada. PREPARACION DE LOS DUCTOS Antes de efectuar la canalizacin de una instalacin elctrica a travs de una tubera, sta debe ser preparada, dimensionada y trabajada con el n de tener un resultado ptimo. El proceso de preparacin de la tubera, a pesar de tener una connotacin ms mecnica que elctrica, es importantsima para el buen funcionamiento posterior de la instalacin. Veamos en qu consiste la preparacin de la tubera metlica y de la no metlica. PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA El reglamento S.E.C. establece las exigencias mnimas que debe cumplir la preparacin y el trabajo en este tipo de ductos. Dichas exigencias son las siguientes: Toda unin o empalme entre tuberas debe ser realizada por coplas con hilo interior. Todo corte que se deba realizar en la tubera, debe ser convenientemente suavizado, eliminando puntas y rebabas. As se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores durante el alambrado. Toda llegada a cajas de derivacin o tableros, debe ser jada a travs de tuercas y contratuercas, tuerca y boquilla u otro sistema aprobado.

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Para hilar los extremos del ducto sin hilo, se debe proceder a roscar el material jando adecuadamente el tubo en un tornillo o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo correspondiente, proceso que nalmente debe ser terminado con la eliminacin de las rebabas correspondientes. PREPARACION DE TUBERIA METALICA

Unin o empalme entre tuberas realizadas por coplas con hilo interior.

Corte de tubera y eliminacin de puntas y rebabas.

Fijacin de llegadas a cajas de derivacin.

Preparacin del hilo del extremo de un ducto sin hilo.

EL CURVADO El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modicar el sentido del tubo, sin alterar su dimetro interior.

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En relacin con este proceso, es importante tener presente que entre 2 cajas o accesorios no deben existir ms de dos curvas en el tramo de un mismo ducto. Esta situacin puede apreciarse en la ilustracin siguiente:

Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metlico, es que el radio de la curvatura est en funcin del dimetro del ducto. CURVADO A MAQUINA El curvado a mquina es un procedimiento que se realiza por medio de la curvadora manual o el curvador de banco. Las ilustraciones siguientes muestran aspectos principales de ambas mquinas.

CURVADOR DE BANCO

CURVADORA MANUAL PORTATIL

El curvado a mquina utilizando la curvadora manual porttil o el curvador de banco, se realiza de la siguiente forma: - El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea. - A travs de una mordaza de apriete se coloca la gua en contacto con el tubo. Este ha sido bloqueado con un gancho de jacin. - El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea. - La gua tiene por misin repartir las presiones sobre un cierto trozo del tubo, evitando as su aplastamiento y arrugamiento.

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RADIOS DE CURVATURA Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de tubos es lo concerniente al radio de la curvatura. A continuacin se presenta la frmula de clculo y el grco que permite demostrar dicho radio.

L = 1,57 R
La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para tuberas metlicas.

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RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS Dimetro nominal de la tubera (pulgadas) 5/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 3 1/2 5 6 mm Radio de curvatura al centro del tubo (mm) 100 100 120 180 200 250 300 400 450 550 750 900

159 127 191 254 318 381 508 635 762 889 1270 1524

PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA Las exigencias establecidas para la canalizacin con ductos metlicos, son aplicables tambin a la tubera plstica o de P.V.C. CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Los tubos plsticos rgidos se cortan usando un marco de sierra con hoja similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada).

Para ejecutar el corte no es necesario ocupar una prensa para tubos, slo se necesita un punto de apoyo rme.

El corte debe quedar lo ms a escuadra posible y las rebabas producidas deben eliminarse con un cuchillo.

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CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar previamente plantillas de curvas y tapones de maderas. Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2 y de los radios ms usados. Se confeccionan en dos formas: Las tipo A, que sirven para hacer curvas de 90 con distintos radios. Ej.: 7 cm 5 cm. Las tipo B, que sirven para hacer curvas de 90 o ms y son usadas para curvas tipo cacha de bastn.
PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B"
r = 7 cm r = 10 cm

r = 5 cm

Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos de los tubos. Para realizarlos se utiliza madera blanda especialmente de lamo.
TUBO

TAPONES DE MADERA

TAPON

Adems de preparar plantillas y tapones es necesario tambin harnear arena na y secarla con lmpara, soplete u otro sistema parecido.

RELLENO DE TUBOS
Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas, se taponea un extremo de l y se comienza a rellenar de arena por el otro extremo. Con un madero pequeo se golpea el tubo para apisonar la arena. Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se pone el otro tapn.

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Preparado el tubo, se calienta en toda la extensin que corresponda a la curva hasta que quede totalmente exible.

Realizada la operacin anterior, se pone el tubo en la plantilla cuidando que la marca del tubo calce con la marca de comienzo de la curva en la plantilla.

Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfra con un huaipe con agua. Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena. ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente:

TUBO PLASTICO

MANDRIL DE MADER

Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de los tubos. El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado. Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto.

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Al momento de armar las tuberas, los acoplamientos se pegan con adhesivo plstico especial.

ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS La unin de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas normalizadas. Las boquillas pueden ser de dos tipos: De conexin interior De conexin exterior Estas boquillas estn compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro de la caja.
TUBO BOQUILLA CAJA

BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR

BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR

Al armar las tuberas, estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado para las coplas.

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FIJACION DE DUCTOS Considerando la norma S.E.C., la forma y el tiempo en que se efecta, la fijacin de los ductos establece la siguiente clasificacin: PRE EMBUTIDOS Corresponde a la canalizacin que se efecta en forma paralela con el avance estructural de la construccin. En esta canalizacin, los ductos son integrados a la estructura de la edificacin, quedando, de este modo, al interior de lozas, cadenas, murallas, tabiques, etc. EMBUTIDOS Corresponde a la canalizacin que se aloja en el interior de ranuras hechas con el fin de contener los ductos y accesorios de la instalacin. Dichas ranuras, una vez utilizadas, son cubiertas con revoque. Esto con el propsito de dar las terminaciones a la estructura de la edificacin. SOBREPUESTOS Este tipo de canalizacin se fija directamente sobre murallas o tabiques. Por tal razn el factor esttico es muy importante.

FIJACION DE DUCTOS

EMBUTIDOS

SOBREPUESTOS

SOPORTES DE FIJACION Para realizar la fijacin de las tuberas es necesario el empleo de soportes. Este componente tiene caractersticas especficas dependiendo si el ducto es metlico o no metlico.

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SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA En este tipo de soporte, para tubera metlica ya sea, sobrepuesta o embutida, su separacin no debe ser superior a 1,5 m.

1 1,5 mt

SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS Para ductos de PVC, se establecen los siguientes valores mximos de distancia entre soportes: Dimetro en Pulgadas 1/2 - 3/4 1-2 21/2 - 3 31/2 - 5 6 ACTIVIDADES mm 127 - 191 254 - 508 635 - 762 889 - 1270 1524 Separacin Mx. entre soportes (m) 1.20 1.50 1.80 2.00 2.00

1 2

Visite un local donde vendan elementos para la fijacin de canalizacin elctrica. Consulte por las caractersticas de estos productos: Obsrvelos y tome nota de los aspectos que estime ms relevantes.

PRACTICA DE TALLER N 1
Ejecute una canalizacin en ducto metlico y luego auto evalese con la Pauta de Observacin que le entregamos.

PRACTICA DE TALLER N 2
Ejecute una canalizacin en ducto no metlico y luego auto evalese con la Pauta de Observacin que le entregamos.

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PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 1 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.

DEL PROCESO 1 Seleccion en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para realizar trabajo? Prepar adecuadamente los materiales a utilizar en una canalizacin en ducto metlico? Realiz las curvas segn las especicaciones? Ejecut el hilo en la tubera con ayuda de las herramientas adecuadas? Comprob la calidad del roscado y elimin las rebabas? Ejecut correctamente las uniones entre ductos?

SI

NO

2 3 4 5 6

DEL PRODUCTO 7 8 9 Las terminaciones del trabajo se ajustan a las especicaciones tcnicas? Las uniones aparecen correctamente realizadas? El roscado cumple con las exigencias tcnicas?

10 La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria? 11 La presentacin corresponde a un trabajo tcnico serio y acucioso? 12 El tiempo de ejecucin es el adecuado?

CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

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PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 2 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.

DEL PROCESO 1 Seleccion en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para efectuar trabajo? Prepar adecuadamente los materiales a utilizar en una canalizacin en ducto metlico? Ejecut las curvas segn las especicaciones? Prepar ductos para uniones, utilizando copias o ejecutando el trabajo directamente con ayuda de temperatura? Ejecut correctamente las uniones? Comprob la calidad de la unin?

SI

NO

2 3 4

5 6

DEL PRODUCTO 7 8 9 La terminacin del trabajo se ajusta a las especicaciones tcnicas? La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria? La presentacin corresponde a un trabajo tcnico serio y acucioso?

10 El tiempo de ejecucin se ajusta al asignado por el profesor?

CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

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la Pauta de Observacin que le entregamos. RESUMEN Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparacin y jacin de ductos que se utilizan en instalaciones elctricas. Seala la clasicacin en ductos metlicos y no metlicos destacando sus usos y en especial las ventajas de la tubera no metlica por sobre la metlica. Con respecto al proceso de preparacin de la tubera metlica se enuncian las exigencias del Reglamento S.E.C. al respecto y se detalla el procedimiento de curvado a mquina con curvadora manual o con curvador de banco. En lo que corresponde a la tubera no metlica, se explican los procesos de corte de tubos plsticos rgidos, el curvado de este tipo de tubos, acoplamiento y jacin. En relacin con el corte, se plantea la exigencia que quede lo ms a escuadra posible y con las rebabas eliminadas. En cuanto al curvado, se enfatizan las necesidades de preparar previamente las plantillas de curvas y tapones de madera, realizar el harneado de arena na y el relleno de los tubos para facilitar el proceso. Sobre el acoplamiento, se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre tubos y de tubos a cajas. Finalmente, sobre el proceso de jacin, se denen las tres modalidades: pre embutidos, embutidos y sobrepuestos y se describen algunas caractersticas de los soportes que se emplean para la jacin de tubera metlica y no metlica.

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UNIDAD MODULAR N 6

CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO

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INTRODUCCION
Con esta Unidad Modular nalizamos un aspecto muy importante de los usos del cobre en las instalaciones elctricas. Hemos revisado una gran cantidad de informacin sobre el Reglamento Elctrico: protecciones elctricas, tecnologa de los materiales, tecnologa de las uniones elctricas en conductores de cobre y preparacin y jacin de ductos. Todos estos antecedentes conforman la base de conocimientos para comprender mejor los contenidos de esta Unidad y para poder realizar en forma prctica muchas de las tareas especcas que requiere una instalacin elctrica de alumbrado. Ahora podr informarse sobre los circuitos elctricos de alumbrado, los elementos de mayor uso en instalaciones de este tipo y muy especialmente, sobre el sistema de puesta a tierra. A travs del desarrollo de las Unidades se explicaron una serie de procedimientos para ejecutar una instalacin elctrica de alumbrado y se destacaron una vez ms las cualidades insuperables del cobre como elemento fundamental en la elaboracin de conductores. Sabemos que el contenido y las actividades que se proponen, sern de su mayor inters ya que contribuirn a su formacin profesional. Le deseamos xito.

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OBJETIVOS
Al trmino de la Unidad esperamos que Ud. est en condiciones de:

1 Identicar los circuitos bsicos de alumbrado, sus caractersticas,


aplicaciones y esquemas de representacin grca.

2 Explicar partes y aspectos bsicos de funcionamiento de las lmparas


uorescentes.

Explicar aspectos bsicos del sistema de puesta a tierra y sus caractersticas .

4 Describir las caractersticas que debe presentar el terreno para ejecutar


en forma correcta una puesta a tierra.

5 Identicar tipos de electrodos de puesta a tierra y las caractersticas


propias de cada sistema.

Identicar los mtodos de medicin de las puestas a tierra, las precauciones en la aplicacin de mtodos y las recomendaciones para efectuar la medicin con eciencia.

7 Ejecutar circuitos elctricos de alumbrado y alarma.

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CIRCUITOS BASICOS DE ALUMBRADO


Un circuito de alumbrado tiene por objetivo iluminar articialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. Segn su grado de complejidad y uso, los circuitos elctricos de alumbrado se clasican en : Circuito de efecto simple 9/12 Circuito de doble efecto 9/15 Circuito de triple efecto 9/32 Circuito de combinacin escalera 9/24 Circuito de enchufe Circuito uorescente. Circuito de alarma.

Con el n de lograr el nivel de iluminacin requerida, se ha desarrollado una tecnologa que considera la intervencin de determinados elementos. De los elementos de iluminacin existentes, los de mayor uso en instalaciones de alumbrado son las lmparas incandescentes y las lmparas uorescentes. Veamos las caractersticas de cada una de ellas. LAMPARA INCANDESCENTE Este tipo de lmpara se compone de las siguientes partes: FlLAMENTO : Es la parte ms importante de la lmpara. Se fabrica de un metal (tungsteno o wolframio) que tiene un punto de fusin muy alto (3.400 C) y en forma de hlices. AMPOLLA : Es de vidrio e impide que el lamento entre en contacto con el oxgeno del aire para evitar que se queme. Se vaca el aire del interior y se llena de un gas inerte (mezcla de argn y nitrgeno). HILOS CONDUCTORES : Llevan la corriente desde el casquillo al lamento. Estn hechos de hierro, nquel y cobre. SOPORTE DE VIDRIO: Sirve de apoyo a los conductores y los asla elctricamente. CASQUILLO : Es el soporte de la lmpara. A travs de l penetra la corriente elctrica. Est formado por la rosca y el contacto central. Entre ambos hay un anillo de vidrio. Los hay de varios tipos, siendo los ms comunes de rosca y, entre estos, el E-27. SOPORTE DEL FlLAMENTO : Son unos alambres de molibdeno que impiden la deformacin del lamento.

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Las guras siguientes muestran las partes de una lmpara incandescente y los tipos de casquillos que comnmente se utilizan.
AMPOLLA FILAMENTO SOPORTE FILAMENTO HILOS CONDUCTORES SOPORTE DE VIDRIO

CASQUILLO

LAMPARA DE INCANDESCENCIA

E10 (EC 10) IEC 7004 - 22 DIN 49610

EP 10 IEC 7004-30 DIN 49710

E14 IEC 7004-23 DIN 49615

E27 IEC 7004-21 DIN 49620

E40 IEC 7004-24 DIN 49625

DIVERSOS TIPOS DE CASQUILLOS

El funcionamiento de la lmpara incandescente sigue el proceso que se indica: AI paso de la corriente elctrica, el lamento se calienta, alcanza una temperatura de 2.200 C, lo cual hace que se ponga incandescente (color rojo blanco), emitiendo luz. Debido a esta temperatura, el lamento sufre una prdida de material por evaporacin del mismo. Esto se evita en gran medida enrollando el lamento en forma de hlice (simple, doble, etc.).

LAMPARA O TUBO FLUORESCENTE Una lmpara o tubo uorescente es una fuente de descarga elctrica en una atmsfera de vapor de mercurio a baja presin. La luz se genera en ellos por uorescencia. El tubo uorescente consta de las siguientes partes: Tubo de cristal de distintas longitudes y dimetro normalizado, recubierto en su supercie interior de una sustancia uorescente en forma de polvo. Segn la composicin de esta sustancia, el color de la luz emitida ser distinto. En el espacio interior del mismo, se ha introducido una mezcla que consta de argn a baja presin y una gota de mercurio.

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Casquillos, situados a ambos extremos del tubo y que soportan los filamentos (electrodos) o contactos. Filamentos o electrodos en espiral doble o triple de wolframio recubiertos de xidos. Estas son sustancias que emiten o liberan electrones a altas temperaturas. Las ilustraciones siguientes muestran las partes y principio de funcionamiento de un tubo o lmpara fluorescente y los smbolos con que se representa. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

EL BALLAST El ballast es un aparato que consta de las partes siguientes: Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un ncleo de chapas magnticas. Una carcaza con los terminales de salida. Una sustancia de polister entre carcaza y ncleo como aislamiento y reductor de zumbido. La figura siguiente representa un ballast. Se pueden apreciar sus partes, la lectura que incluye en su frente y el smbolo con que se le representa.

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Este balasto es de los que normalmente se utilizan en montajes para tensin de red igual a la tensin de cebado.

EL PARTIDOR O CEBADOR El cebador de destellos, conocido tambin como partidor, est constituido por dos electrodos o lmparas separadas que se doblan y unen por la accin del calor. Estn situadas dentro de una ampolla de vidrio con gas nen a baja presin. Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequea capacidad que tiene por misin absorber la energa de ruptura en la apertura de las lminas. Todo ello, a su vez, est contenido en un cilindro de aluminio o plstico en cuya parte inferior se sitan los contactos o patillas. Al aplicarle tensin, une las laminillas cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente a travs de los lamentos del tubo. Su apertura origina que la reactancia produzca una sobre tensin que da lugar a su vez, a la ionizacin o descarga en la lmpara. La ilustracin siguiente muestra el cebador o partidor y sus partes
1 2

1. Ampolla de vidrio llena de gas nen. 2. Laminillas bimetlicas 3. Soporte 4. Condensador antiparasitario. En relacin con los circuitos bsicos de alumbrado, mencionados al inicio de esta Unidad, se describen sus caractersticas fundamentales y aplicaciones y se presentan en forma grca los esquemas prcticos o de desarrollo y los unilineales.

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CIRCUITO DE EFECTO SIMPLE (9/12) El circuito 9/12, corresponde en alumbrado al esquema lmpara o grupo de lmparas que son comandadas desde un slo interruptor de efecto simple. Se aplica en todo tipo de instalaciones elctricas de alumbrado tales como bodegas, dormitorios, cocinas, etc.
TDA N F

ESQUEMA

9/12

PRACTICO O DESARROLLO

UNILINEAL

CIRCUITO DE DOBLE EFECTO (9/15) Este circuito corresponde al esquema de dos lmparas o dos grupos de lmparas que son comandadas independientemente desde un slo punto o placa interruptor. Es utilizado comnmente en bao-pasillo; patio-cocina; closet-dormitorio, y otros porque tiene la ventaja de controlar dos centros de alumbrado desde un slo punto. ESQUEMA
TDA N F

a b 9/ 15 a

a b

PRACTICO O DESARROLLO

UNILINEAL

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CIRCUITO DE TRIPLE EFECTO (9/32) El circuito 9/32 representa al esquema de alumbrado, en el cual se comandan independientemente a tres centros luminosos de lmparas individuales o grupos de lmparas, desde un slo punto de control. Se aplica para el control sectorizado de iluminacin en recintos de alta densidad de lmparas tales como ocinas bancarias, locales comerciales y naves industriales. ESQUEMA

TDA N F c c

a a 9
a b c
4

b 32

a b c

PRACTICO O DESARROLLO

UNILINEAL

CIRCUITO DE COMBINACION ESCALERA (9/24) La caracterstica de este circuito de alumbrado, est en la posibilidad de controlar desde dos puntos diferentes, los estados ON-OFF de un centro luminoso (lmpara o grupo de lmparas). El uso de este tipo de circuito es indispensable en escaleras (dos o ms pisos); pasillos largos; habitaciones con doble acceso, etc.

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ESQUEMA
TDA N F

9/ 24

9/ 24 3 3

PRACTICO O DESARROLLO

UNILINEAL

CIRCUITO DE ENCHUFES Este circuito tiene la caracterstica de extender las lneas de alimentacin (fase y neutro ms tierra de proteccin) hasta todos los puntos donde se requiera alimentacin elctrica. Es importante tener presente que a lo menos debe existir un enchufe por cada 9 m de permetro o fraccin en cada habitacin. . ESQUEMA
TDA TF

PRACTICO O DESARROLLO

UNILINEAL

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CIRCUITO FLUORESCENTE La lmpara uorescente, a diferencia de la incandescente, requiere de una serie de elementos adicionales para poder operar con eciencia y ser conectada a la red de alumbrado. Segn sea el tipo de equipo, el circuito de la lmpara uorescente presenta algunas variaciones. Esto da origen a la siguiente clasicacin: Equipo simple. Equipos dobles. - con ballast simple - con ballast compensados

COMPONENTES DE UN CIRCUITO FLUORESCENTE BALLAST Bobina de alta inductancia cuyo objetivo es el de cebar el encendido de la lmpara y luego actuar como limitador de la corriente que la atraviesa. Se asocia en serie con el tubo.

PARTIDOR Corresponde a un dispositivo interruptor de nen que se asocia en serie con los lamentos del tubo, dando la seal que permite que stos se calienten y encienda el tubo.

ION DE MERCURIO SUSTANCIA LUMINISCENTE CLAVIJA ESPIRAL ELECTRON TUBO DE VIDRIO

ATOMO DE MERCURIO SOPORTE CASQUILLO

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BASES Las hay simples y compuestas. Estn destinadas a jar mecnicamente el tubo y el partidor y desenergizarlo elctricamente.

P
T

T
T

N F
P N B F

FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ALUMBRADO FLUORESCENTE Considerando el montaje bsico para la conexin individual de una lmpara uorescente, el funcionamiento puede describirse en tres fases: Fase 1. Al dar tensin al circuito, sta queda aplicada entre los extremos de las lminas bimetlicas del cebador (1 ), producindose una descarga entre ambas a travs del gas nen. Las lminas se calientan y se provoca una curvatura que las une, o sea, se cierra por un instante el circuito circulando corriente por los lamentos o electrodos de la lmpara (2). Fase 2. El paso de la corriente por los lamentos produce una incandescencia en los mismos, emitiendo una nube de electrones a su alrededor. AI ocurrir esto, las laminillas del cebador se enfran separndose y abriendo el circuito, momento en el que el balasto (3) lanza un impulso de tensin o sobre tensin que provoca la descarga o ionizacin del gas a travs del tubo. Fase 3. Nos encontramos aqu con un gas ionizado dentro del tubo y con unos lamentos por los que no pasa corriente, pero que, sin embargo, pasan a ejercer la funcin de ctodo y nodo alternativamente al existir una tensin alterna entre sus extremos. El choque de los electrones que se dirigen de ctodo a nodo con los tomos de mercurio, produce una energa que, en forma de radiacin ultravioleta de onda corta (253,7 mm), incide sobre la sustancia uorescente que recubre el interior del tubo transformndose en radiacin de onda larga visible.

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Los equipos de iluminacin uorescente son muy utilizados por sus caractersticas, entre las que se destacan: Gran rendimiento luminoso. Larga vida til. Baja temperatura de funcionamiento. Baja luminancia.

CIRCUITOS DE ALARMA Los circuitos de alarma, corresponden en alumbrado, a instalaciones de extra baja tensin, las cuales para su funcionamiento requieren de un transformador reductor normalizado en estos esquemas de 220/12 (V). El propsito de los esquemas de alarma, es proveer a las instalaciones de los circuitos timbre de llamada. Son de gran uso como sealizacin de llamada en casas habitacin, departamentos, industrias, etc. por la sencillez de la circuitera y el bajo costo de los equipos.

ESQUEMA PRACTICO TDA

UNILINEAL

EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Como se mencion anteriormente, en la Unidad Modular que describe los tipos de protecciones elctricas, el objetivo de una puesta a tierra es asegurar, que ante la presencia de tensiones de contacto indirecto en carcazas, gabinetes o partes metlicas de equipos elctricos, estos valores no superen los niveles de seguridad: 65 V en ambientes secos y 24 V en ambientes hmedos.

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CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA PARA PROTECCION La puesta a tierra para proteccin corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra, permiten drenar hacia sta, todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las personas. Esto puede apreciarse en la ilustracin siguiente:

Toda pieza conductora que no forme parte del circuito elctrico, debe ser conectada a tierra a travs de un conductor de tierra de proteccin, conectado a su vez al electrodo de puesta a tierra. En el dibujo siguiente se explica grcamente lo sealado:
CARCAZA METALICA

CONDUCTOR PUESTA A TIERRA

TOMA TIERRA

EJECUCION DE UNA PUESTA A TIERRA Al ejecutar una puesta a tierra es muy importante conocer la naturaleza del terreno donde se har la instalacin. Por ejemplo: su resistividad, temperatura y humedad. Con respecto a la resistividad del terreno, cuanto menor sea, ms fcilmente se pueden alcanzar valores bajos para la resistencia de la instalacin de tierra.

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100

La tabla siguiente ilustra este concepto:

Resistividad ohm-metro 10 a 100 100 a 200

Tipo de terreno Terreno orgnico hmedo Terreno orgnico pero no hmedo

Ejemplo

400 a 800

Terreno guijoso

1000 ms

Terreno rocoso

La resistividad del terreno vara con la temperatura y el grado de humedad. Por esta razn, no es aconsejable efectuar mediciones de la resistencia de la instalacin de tierra cuando la temperatura es excesivamente alta o cuando el terreno est impregnado de agua debido a lluvias recientes.

RESISTIVIDAD ( - m)

-20 0

-10 10

0 20

10 30

20 40-

TEMPERATURA (C) HUMEDAD (%)

Variacin de la resistividad del terreno en funcin de la temperatura Variacin de la resistividad del terreno en funcin del porcentaje de humedad.

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101

La variacin de la resistividad del terreno en funcin de la temperatura y la humedad podemos observarla en el grco que se incluye.

TIPOS DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA Las ilustraciones siguientes corresponden a electrodos de barra, conductores enterrados y malla a tierra.
BARRA VERTICAL

Al momento de elegir el tipo de electrodo es indispensable considerar la supercie del terreno para la puesta a tierra. Otro aspecto tambin de gran importancia que se debe tener presente, lo constituyen las caractersticas propias de cada sistema.

PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE

CONDUCTORES ENTERRADOS

MALLAS
2 R

1. CONSTRUCCION ( por ejemplo cabina) 2. MALLA R. Radio: Lo ms amplio posible a fin de reducir las tensiones de paso perifricas

VER DETALLE

BARRAS
ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 0

TUBO DE CEMENTO 100 mm MINIMO

0,40 MTS MINIMO

80

A LA INSTALACION

ELECTRODO RADIAL

ELECTRODO EN MAL LADO

ELECTRODO ANULAR

DETALLE DE CAMARILLA DE MEDIDA

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102

MALLA Este sistema de puesta a tierra resulta ser el ms eficaz. Se construye con conductor de cobre de una seccin mnima de 16 mm2 a una profundidad de 60 cm y con un rea que debe ser coherente con los requerimientos del sistema. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE BARRA Los electrodos de barra originan puestas a tierra de valores muy altos para los requerimientos del sistema por lo que comnmente se les combina con protectores diferenciales. PUESTA A TIERRA CON LOS CONDUCTORES ENTERRADOS Los conductores enterrados en forma horizontal constituyen una buena solucin cuando la longitud de stos es importante y las condiciones del terreno, ptimas (baja resistividad especfica). MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA Para la medicin de las puestas a tierra hoy en da existen una serie de mtodos basados en la moderna tecnologa de instrumentos disponibles en el mercado; en todos ellos la idea central es capturar una seal medible de corriente inyectada a la puesta a tierra y con la medicin de la elevacin de potencial entre la puesta a tierra y un punto remoto de terreno se obtiene por ley de Ohm : RT = V / I. Los metodos tradicionales, los podemos resumir en: Mtodo de la cada de tensin. Mtodo de medicin a travs de un medidor de resistencia a tierra
METODO DE LA CAIDA DE TENSION
REGULADOR DE TENSION

TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 220/220 V VOLTIMETRO DE GRAN RESISTENCIA (10.000 OHMIOS) AMPERIMETRO DE RESISTENCIA MUY BAJA MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA

Rt= V I
ELECTRODO SOMETIDO A PRUEBA

>5L

>5L

>5L

SONDA DE TENSION

>5L

SONDA DE CORRIENTE

Procedimiento voltamperimtrico

Procedimiento con medidor de tierra

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PRECAUCIONES EN LA APLICACION DEL METODO

1 2 3

Utilizar corriente alterna (es desaconsejable el empleo de corriente continua ya que con ella se producen fenmenos de polarizacin). Vericar las condiciones de cero de los instrumentos y tamborilear en ellos suavemente con el dedo durante la medicin. Al emplear el sistema voltamperimtrico, comprobar que el voltmetro no indique tensin, antes de hacer circular la corriente de prueba, lo que signicara la existencia en el terreno de otras corrientes de dispersin, independientes del circuito que se est probando. Asimismo, con el sistema voltamperimtrico, es necesario el empleo del transformador de aislamiento a n de no poner a tierra una fase de la red de alimentacin.

RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR LA MEDICION CON EFICIENCIA

1.-

Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensin y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los nes de la medida. Colocar las sondas lejos de la instalacin de tierra a n de que no se vean inuidas por la propia instalacin. Asimismo, la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenmenos de interferencia. No es preciso que las sondas se coloquen en lnea con el electrodo objeto de la prueba. Cuando se trate de un sistema constituido por diversos electrodos en pica (o en anillo), se debe disponer las sondas de tensin y de corriente en la forma indicada en la gura: Finalmente el valor de la puesta a tierra estar dado por ley de Ohm: RT = V / I

2.-

3.-

4.-

METODO DE MEDICION A TRAVES DE UN MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA

1.-

Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensin y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los nes de la medida.

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2.-

Colocar las sondas lejos de la instalacin de tierra a n de que no se vean inuidas por la propia instalacin. Asimismo, la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenmenos de interferencia. No es preciso que las sondas se coloquen en lnea con el electrodo objeto de la prueba. Se aconseja que la sonda de corriente se disponga a una distancia mnima de: 3.1 3.2 Barras: Distancia mnima = 5 veces la longitud de la barra Mallas: Distancia mnima = 5 veces la diagonal de la malla

3.-

4.-

La sonda de tensin se clava a una distancia de aproximada a los 2/3 de la distancia mnima del electrodos de corriente; y en ese punto se registra el valor de la resistencia de la puesta a tierra.

ACTIVIDADES
A En una casa habitacin, identique los circuitos bsicos que componen la instalacin elctrica del alumbrado. En dicha instalacin elctrica identique los lugares de aplicacin. Nombre y describa los componentes de ella. Elabore un croquis con el levantamiento elctrico de la instalacin. B Investigue sobre sistemas de puesta a tierra. Puede utilizar como fuente de consulta el Reglamento de Servicios Elctricos; libros sobre instalaciones elctricas; memorias de ttulo, material editado por PROCOBRE, etc.

1 2 3 4

PRACTICA DE TALLER N 1
Practique la ejecucin de circuitos elctricos de alumbrado y alarma y luego auto evalese con la Pauta de Observacin que le entregamos a continuacin.

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PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 1 Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.

DEL PROCESO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Deni el circuito a instalar? Seleccion correctamente herramientas y materiales? Traz la canalizacin? Prepar ductos y accesorios? Alambr el circuito? Fij ductos y accesorios? Efectu las uniones entre conductores? Aisl las uniones ejecutadas? Realiz la conexin de aparatos y artefactos?

SI

NO

10 Prob el funcionamiento del esquema implementado?

DEL PRODUCTO 11 El trabajo realizado reeja: Manejo adecuado de herramientas Seleccin correcta de materiales Buena preparacin de ductos Montaje correcto de elementos Calidad satisfactoria de aislaciones? 12 El trabajo fue ejecutado dentro de un tiempo adecuado? 13 La presentacin general reeja: Buena calidad en el trabajo de ductos Buena calidad de la jacin Esttica del trabajo 14 El funcionamiento de la instalacin se lleva a cabo sin inconvenientes? CORRECCION Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

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RESUMEN
En esta Unidad se desarrolla el tema de los circuitos bsicos de alumbrado destacando el propsito para el cual se conguran, o sea, el de iluminar articialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. Se describen las caractersticas fundamentales, aplicaciones y representacin grca de los esquemas prcticos o de desarrollo y unilineales, de cada uno de los siguientes circuitos: De efecto simple De doble efecto De triple efecto De combinacin escalera De enchufe Fluorescente y De alarma

Se destaca el hecho, que para lograr el nivel de iluminacin requerida, se emplean en las instalaciones de alumbrado, dos tipos de componentes: las lmparas incandescentes y las lmparas uorescentes. De ellas, se detallan sus partes, principio de funcionamiento y smbolos conque se representan. Se completa el contenido de la Unidad con importante informacin sobre el sistema de puesta a tierra. Se dene la puesta a tierra para proteccin y sus caractersticas y con respecto a la ejecucin misma de ella se destaca la importancia de conocer la naturaleza del terreno en el cual se realizar, es decir, su resistividad, temperatura y humedad. Se indican los tipos de electrodos de puesta a tierra y se explican los sistemas de puesta a tierra con electrodos de barra, con electrodos en malla y con conductores enterrados. Se completa la informacin, describiendo los mtodos de medicin de las puestas a tierra: el mtodo de la cada de tensin y el mtodo del electrodo auxiliar de resistencia despreciable; las precauciones en la aplicacin de ellos y las recomendaciones para lograr la mayor eciencia en esta actividad.

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ANEXO

MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Y TRANSFORMADORES

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MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO


Es conocido el hecho de que los motores elctricos proporcionan en su mayor parte la energa que hace funcionar los accionamientos industriales y por lo tanto, los motores en la industria representan una gran oportunidad en el ahorro de energa que a su vez, se traduce en reduccin de costos de produccin y en mejores ventajas comparativas. Si bien los motores modernos tienen rendimientos relativamente altos gracias a la alta conductividad del cobre, se han creado nuevos diseos que permiten un mejor aprovechamiento energtico. Como ejemplo, en estudios de casos efectuados en otros pases donde se han comparado motores estndares nuevos con motores de alto rendimiento nuevos en igualdad de condiciones de servicio, los resultados indican que los ahorros obtenidos con la instalacin de motores de alto rendimiento proporcionaron amortizaciones sobre el costo suplementario entre los motores estndares y de alto rendimiento, entre 9 meses a 3 aos y medio. As, los motores de alta eciencia pueden justicarse como rentables cuando un motor es nuevo o necesita reemplazo. El concepto de uso eciente de la energa elctrica o de ahorro de energa como se le conoce comnmente, no signica sacricar energa utilizndola en menor cantidad de servicios o en brindar inferior calidad de servicios, sino que se reere a utilizar la electricidad de una manera eciente.

FACTIBILIDAD FISICA DE REDUCIR PERDIDAS EN MOTORES Hasta la fecha, se han desarrollado diversos procedimientos para el diseo de mquinas elctricas, en los cuales el computador ha tenido una inuencia fundamental, puesto que los problemas de diseo son en general problemas indeterminados que requieren resolverse mediante sucesivas iteraciones. En el diseo convencional, generalmente se trata de minimizar el costo de materiales constituyentes del motor (principalmente cobre y erro) hasta donde lo permita la temperatura que alcancen los enrrollados. As, los principales esfuerzos en este campo ha sido el mejoramiento de los sistemas de refrigeracin y el empleo de aislaciones que soporten altas temperaturas. De este modo, se logra trabajar con densidades de corrientes ms elevadas, reducindose la cantidad de materiales del motor. En este contexto, la preocupacin por lograr un mayor rendimiento no es prioritaria. Por el contrario, en el diseo de motores ecientes, el criterio es lograr un motor de bajas prdidas y, por ende, alto rendimiento, de modo de reducir la potencia absorbida de la red y por tanto, reducir los costos por consumo energtico. Para reducir las prdidas, deben sobredimensionarse los conductores y el ncleo del motor, lo cual aumenta su costo.

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MODIFICACIONES PRINCIPALES DEL DISEO Si se desea disear un motor con alto rendimiento, deben reducirse sus prdidas con respecto al diseo convencional. Las principales prdidas son las prdidas Joule y las prdidas en el ncleo, siendo destacables las primeras. Para hacer un anlisis comparativo entre motores estndar y motores ecientes, se tomar como base un motor de diseo normal, al cual se le modicar el enrollado del estator y la longitud del ncleo, con el n de lograr un mayor rendimiento. Esta modicacin tiene una caracterstica adicional de importancia: resulta relativamente fcil, para una fbrica de motores estndar, construir motores ecientes en base al procedimiento recin descrito. De esta forma, ser posible realizar las siguientes modicaciones: - Emplear un conductor de cobre de mayor seccin (1):

SC* = KS con K > 1 C

- Emplear el mismo laminado de estator, es decir, la misma ranura. De este modo, al aumentar la seccin de cobre debe reducirse el nmero de vueltas del enrollado en igual proporcin: (1) Las variables con *corresponden al motor de alta eciencia y las sin *al motor normal de referencia.

N* = N / K

- Reducir la densidad de ujo para bajar las prdidas en el erro:

Bgm* = B / K con K1 > 1 gm 1

- Aumentar la longitud axial del ncleo (conservando el dimetro):

L* =

KKL 1

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MODIFICACIONES DE LOS PARAMETROS CIRCUITALES DEL MOTOR RESISTENCIA POR FASE DEL ESTATOR (r1): Las modicaciones anteriores cambian el valor de la resistencia del estator. Suponiendo un bobinado tradicional, en que el largo axial es de aproximadamente 1,5 veces el paso polar (piD/p), la nueva resistencia de estator se puede calcular mediante:

1 r 1* = K2

K1 K + 1+

p+2 (4,5( x r p+2 (4,5(

RESISTENCIA DEL ROTOR REFERIDA AL ESTATOR (r2): Si se desprecia la resistencia aportada por los anillos de cortocircuito del motor, la resistencia del rotor vara segn la ecuacin:

r 2* =

K1 r 2 K

REACTANCIAS DE FUGA (X1 estator, X2 rotor referida al estator):

K1 X 1 K K X2* = 1 X2 K X1* =
REACTANCIA DE MAGNETIZACION (Xm): La reactancia de magnetizacin, ligada a la corriente de vaco del motor, es fundamentalmente inuenciada linealmente por el valor de la densidad de ujo, que disminuye segn K1 por el nmero de vueltas de N que disminuye segn K. En forma no lineal, pero en forma normalmente no signicativa inuye la saturacin. Aprximadamente, se puede suponer que:

K Xm* = 1 Xm K

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RESISTENCIA DE PERDIDAS EN EL FIERRO (rp): Si la cantidad del erro se mantuviera, las prdidas en el erro variaran segn la longitud del motor ( ya que se asume que el dimetro no cambia) y la densidad de ujo de diseo. Sin embargo, una de las caractersticas escenciales de un motor eciente es que emplea un erro de mejor calidad. Por ejemplo, una laminacin para uso en motores convencionales como la M-43 (norma norteamericana) de 0,5 mm, tiene 4,1 W/kg de prdidas a 1,5 Wb/m 2, 50 Hz. En cambio, una laminacin M-15 de 0,35 mm tiene 2,53 W/kg en iguales condiciones. La reduccin de las prdidas especcas en este caso es entonces = 0,62 para 1,5 Wb/m 2, para 1,0 Wb/m 2, es 0,54. As, en general:

K rp* = 1 rp k

ANALISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR La modicacin de los parmetros recin explicada, permite calcular las caractersticas de operacin de un motor de induccin eciente.

OPERACION A CARGA NOMINAL. Un motor de alta eciencia, moviendo la misma carga nominal que el motor convencional, operar a un deslizamiento diferente, el que se puede calcular segn:

S* = K1 K

La corriente de estator prcticamente no se modica:

I1* = I1
Las prdidas en el cobre del estator, se modican segn la expresin:

Pje* =

1 K2

K1 K + 1+

p+2 (4,5( p+2 (4,5(

Pje

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Las prdidas en el rotor se modican mediante:

P* = K PJr Jr K1

Finalmente, las prdidas en el erro se modican segn:

PF* = K P F K1

Adicionalmente a lo anterior, es posible disminuir las prdidas por roce y ventilacin, mejorando la calidad de los rodamientos y el diseo del ventilador (el que puede reducir su caudal debido a que las prdidas a disipar sern menores). Finalmente, es necesario considerar la disminucin de las prdidas parsitas en el motor. Son funcin de muchas caractersticas de diseo y de construccin del motor. La magnitud del entrehierro, la abertura de las ranuras del estator y del rotor, la densidad de ujo, la condicin fsica de la supercie del estator son, entre otras, variables que inuyen en estas prdidas. En el caso analizado, la disminucin de la densidad de ujo, har disminuir las prdidas parsitas, pero, aplicar una ecuacin de clculo simple se considera no adecuado.

OTRAS CARACTERISTICAS DE OPERACION La corriente en vaco, la corriente de partida, el torque de partida y el torque mximo del motor varan segn el cuociente entre K y K1. Por el contrario, el deslizamiento al cual se produce el torque mximo no se modica.

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COMPARACION DE PERDIDAS ENTRE MOTORES ESTANDAR Y MOTORES EFICIENTES


POTENCIAL NOMINAL DEL MOTOR 5 PERDIDAS COBRE ESTATOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE FIERRO MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE PARASITAS MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE JOULE MOTOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE ROCE Y VENTILACION MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE EFICIENCIA MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE 83.0 88.5 85.0 90.7 89.0 93.6 90.5 94.5 91.5 95.4 93.0 96.2 % % 153 131 31 28 250 192 79 70 484 308 161 123 861 519 313 227 1247 675 970 713 1797 1043 1123 949 W W W W 53 44 145 101 346 208 470 351 1871 892 3256 1525 W W 221 78 250 104 346 173 783 339 901 417 1684 743 W W 305 203 592 298 968 463 1487 778 1940 898 3369 1634 W W 10 25 50 100 200 HP

EJEMPLO Los valores siguientes se deducen del planteamiento realizado: K = K1 = = Pje* = Pjr* = Pfe* = 1,4 1,1 0,6 0,63 P je 0,786 P jr 0,763 P fe

Dado que se emplea en el motor una mayor cantidad de cobre y de erro, el precio o costo del motor aumenta, en este caso, en alrededor de un 30%. La tabla muestra valores reales de motores estndares y motores ecientes. Este documento es un extracto del trabajo presentado por los ingenieros Alfredo Muoz R. y Jorge Romo L., en el Seminario de Eciencia Energtica organizado por la Ponticia Universidad Catlica de Chile, realizado en Antofagasta los das 25-26 de Septiembre de 1995 y en santiago los das 28-29 de Septiembre de 1995.

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TRANSFORMADORES EMBOBINADOS CON COBRE PERMITEN ENERGIA Y DINERO


Los transformadores secos, por una serie de razones, han reemplazado ampliamente a las unidades que empleaban aceite en edicaciones industriales, comerciales e institucionales en estados Unidos. Sin embargo, no se le da mucha atencin a las unidades secas de alto rendimiento energtico. A diferencia de los motores, no poseen piezas en movimiento que se puedan desgastar, y por lo tanto, se espera que tengan una duracin de 20 o ms aos. Rara vez se especica la eciencia energtica cuando se va a adquirir un transformador seco. Son tpicos los valores del 95% y mayores, y las diferencias entre unidades de alta y baja eciencia son slo del orden de 1% a 2%, con un premio inicial signicativo para las unidades ms ecientes. Pero, el precio inicial no es el precio nal de un transformador. El costo total en el ciclo de vida debe examinarse cuidadosamente junto con la economa implcita en transformadores secos de alto rendimiento o eciencia. Cuando se comparan una unidad de menor costo 98% e ciente, con una de mayor costo del 99% de rendimiento, las prdidas en el segundo se reducen a la mitad. No se debe despreciar las prdidas en el conductor, ya que stas varan con el cuadrado de la carga elctrica. Esto signica que un transformador a plena carga tiene 4 veces las prdidas de carga comparado con uno que opera al 50% de su carga nominal. En muchas aplicaciones los transformadores estn muy cargados. Pero an con factores de carga bajos, si las unidades no son ecientes (y muchas no lo son), las prdidas se suman rpidamente. As, el costo contnuo de las prdidas del transformador debera ser equilibrado con los ahorros que se logran en las unidades ecientes, ahorros que se acumulan ao a ao y nancian en corto plazo el costo inicial mayor. Existen otros benecios: los transformadores ecientes o de alto rendimiento operan ms fros, y por lo tanto son ms conables, producto de la reduccin de esfuerzos en los materiales aislantes. De este modo tienen mayor capacidad de sobrecarga, factor importante en los transformadores secos.

Para informacin ms detallada, anlisis econmicos de distintos tipos de transformadores y estudio de casos, consulte a PROCOBRE: Fonofax (562) 664 22 62 Fonofax (562) 638 12 00 Fono (562) 632 25 20

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GLOSARIO
Accesorio Material complementario utilizado en instalaciones elctricas, cuyo principal objetivo es cumplir funciones de ndole ms mecnicas que elctricas. Alimentador Conductor de la instalacin elctrica entre el equipo de medida (medidor de energa) y el primer tablero de la instalacin. Aparato Elemento de la instalacin destinado a controlar el paso de la energa elctrica. Artefacto Elemento jo o porttil de una instalacin, que consume energa elctrica. Bimetal Conjunto formado por dos metales de diferente coeciente de dilatacin lineal bajo efecto de la temperatura. Cada de voltaje Tensin elctrica, que se pierde en los conductores de una instalacin elctrica. Canalizacin Conjunto de conductores elctricos y accesorios que aseguran su jacin y proteccin mecnica. Carcaza Estructura metlica que da la forma caracterstica a artefactos y equipos elctricos y cuyo objetivo es mecnico y no elctrico. Carga nominal Valor de corriente y potencia elctrica que debe servir una instalacin elctrica en condiciones normales. Cebar Ionizar la atmsfera de un tubo uorescente, con una sobre tensin a efecto de producir, a travs de sta, la descarga elctrica (conduccin elctrica). Circuito Conjunto de artefactos alimentados por una lnea comn de distribucin, la cual es protegida por un nico dispositivo de proteccin. Condiciones nominales Valores de los parmetros de un sistema, artefacto o equipo, con los cuales stos se designan. Conductor fase Conductor de la instalacin elctrica que presenta una tensin con respecto a tierra (generalmente 220 V). Se codica de color rojo, negro o azul.

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Corriente de fuga Corriente de fuga que circula a tierra, cuando se origina una falla de aislacin en un equipo o artefacto elctrico. Corriente diferencial Magnitud de corriente de fuga a tierra, que hace operar al protector diferencial. Corriente nominal Magnitud de corriente a la cual se dimensionan conductores, equipos y protecciones. Derivacin Punto de la instalacin donde se ramica una canalizacin o conductor en dos o ms salidas. Diagrama unilineal Representacin esquematizada de una instalacin elctrica a travs de smbolos normalizados. Dilatacin lineal Corresponde al aumento de longitud que sufre un material como consecuencia del aumento de la temperatura. Dimensionar Especicacin del tamao que deben tener los componentes de una instalacin elctrica, en funcin de los requerimientos de carga en condiciones nominales. Ductos Elementos de la instalacin, cuyo objetivo es el de aislar mecnicamente a los conductores elctricos del medio que los rodea y conducirlos a travs de toda la instalacin. Electrodo Barra conductora que se entierra en el terreno para hacer una puesta a tierra. Electrodos de tierra Conductores desnudos enterrados, cuya nalidad es establecer el contacto elctrico con tierra. Fase
Conductor elctrico, que presenta en la instalacin elctrica a una de las salidas del transformador de la red y cuya tensin a tierra debe ser de 220 (V).

Fusin Punto en que un material slido (metal) cambia de estado slido a lquido. Inductancia Coeciente de autoinduccin que se presenta en todo circuito electromagntico (bobinas elctricas).

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Intensidad a tierra Corriente de fuga que circula a tierra, cuando se origina una falla de aislacin en un equipo o artefacto elctrico. intensidad diferencial Corriente que resulta de la diferencia entre la que ingresa al circuito por el conductor fase y la que sale por el conductor neutro: ID = IF - IN Lnea en remate Lnea o tramo nal de un alimentador. Luminancias Brillo que presenta una supercie iluminada (luminancia indirecta). Brillo que presenta un aparato de alumbrado. Mecanismo de trip Mecanismo de desenganche que activa la desconexin de un disyuntor ante una falla. Neutro Conductor que presenta en la instalacin elctrica, el punto de retorno comn del transformador de la red y cuyo potencial a tierra debe ser cero. Ncleo toroidal Ncleo magntico del protector. Diferencial con forma de toroide. Parmetros Corresponde a las magnitudes elctricas presentes en una instalacin elctrica. Puesta a tierra Conjunto de conductores de unin y conductores desnudos enterrados utilizados para poner a tierra un sistema o equipo elctrico. Punto de fusin Temperatura en que un metal pasa de slido a lquido. Resistencia calentadora Resistencia dispuesta en un equipo cuyo objetivo es producir temperatura para la operacin del dispositivo. Resistividad de tierra Es la resistencia elctrica especca del terreno, que se expresa en (Ohm -m ). Resistividad especca Resistencia propia que presenta un material de un metro de longitud y de una seccin de 1 mm2. Tablero Equipo que contiene barras y dispositivos de proteccin, desde donde se puede operar y proteger una instalacin.

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Tensin de cebado Sobre tensin que aparece entre los electrodos o terminales de un tubo uorescente para producir la descarga que enciende el dispositivo. Tensin de red Voltaje que presenta en forma normal la red elctrica de alimentacin (220 V). Tensin de seguridad Voltaje mximo que se puede presentar en carcazas y estructuras metlicas de equipos y artefactos elctricos con respecto a tierra, que no constituye riesgo para la vida de las personas. Tensin nominal Voltaje que se especica en los equipos elctricos para su correcto funcionamiento. Tiempo instantneo Zona en la curva de operacin de un disyuntor, donde el tiempo de desconexin de la proteccin ante cualquier valor de la sobre corriente es mnimo. Tierra de proteccin Conductor elctrico presente en la instalacin elctrica, que se deriva de una puesta a tierra. Valor nominal Magnitud elctrica, de tensin, corriente y potencia para los cuales se dimensiona la operacin de una instalacin elctrica. Zona de tiempo inverso Zona en la curva de operacin de un disyuntor, donde el tiempo de desconexin es inversamente proporcional al aumento de la sobre corriente.

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BIBLIOGRAFIA
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