INSTRUES OPERACIONAIS para FORNO ROTATIVO PARA MINRIO DE NQUEL

FLS MINERALS USA CLIENTE: LOCAL DA PLANTA: No. do CONTRATO DA FFE MINERAL: No. MOP: No. do PROJETO MOP: No. do DOCUMENTO FFEM: CVRD, MOP Ltda. Ourilndia, Estado do Par, Brasil 06-51794-727 DF-0520-M-00242/G-0102 PM002/BH-127/2006 5.402858

Reviso 0

Data 13 de maio de 2008

Descrio Liberao Inicial

Pginas 301

Por DBT

Aprovado por

NDICE 1

SEGURANA DO FORNO INSTRUES OPERACIONAIS FORNO ROTATIVO INSTRUES OPERACIONAIS QUEIMADOR DO FORNO SISTEMA DE LUBRIFICAO DO REDUTOR DO FORNO SISTEMA DE LUBRIFICAO DA ENGRENAGEM PRINCIPAL DO FORNO PRECIPITADOR ELETROSTTICO DO SECADOR SISTEMA DE TRANSFERNCIA DE P DO ESP DO SECADOR SISTEMA DE TRANSPORTE DO CARVO PULVERIZADO ESPECIFICAO FUNCIONAL (5.402635) OPERAO DO FORNO FILOSOFIA OPERACIONAL FLUXOGRAMA DO PROCESSO CURVAS DE DESEMPENHO DO VENTILADOR DIAGRAMAS DE CONTROLE & INSTRUMENTAO (C&IDs)

3 11 45 46 48 51 79 93 251 285 286 295

FORNO ROTATIVO PARA REDUO DO MINRIO DE LATERITA SEGURANA O presente texto e a sesso de treinamento pretendem servir como um guia prtico para a operao segura e manuteno dos fornos rotativos para reduo do minrio de laterita e equipamentos associados. No pretende ser um manual de instrues e nem substituir ou ser usado em substituio a um manual abrangente de segurana, regras e regulamentos de segurana aplicveis, etc. conforme estabelecidos pela planta. Os diversos procedimentos abordados nesse texto devem ser realizados somente por equipe especializada que esteja totalmente ciente dos riscos associados com os procedimentos do forno rotativo para reduo do minrio de laterita. Os procedimentos apresentados nesse texto ou discutidos durante a sesso de treinamento devem ser realizados com todos os dispositivos de proteo e segurana adequados e totalmente operveis. A remoo das protees no necessria para a perfeita realizao desses procedimentos. Todos os equipamentos devem estar travados (eltrica e mecanicamente isolados), ao realizar qualquer trabalho com os equipamentos. Sob nenhuma circunstncia o trabalho com o equipamento deve ser realizado, enquanto o mesmo estiver em operao. Todos os equipamentos devem ser operados e mantidos de acordo com os regulamentos aplicveis de segurana e sade (por exemplo, OSHA e MSHA), assim como as prticas seguras de trabalho da indstria geralmente reconhecidas e as regras e regulamentos de segurana da planta. Os procedimentos em rea restrita, conforme determinados no 29CFR (Cdigo de Regulamentos Federais) 1910.146 devem ser seguidos sempre que a entrada for feita no forno, coletor de p (ESP), silos de armazenamento ou sistema de exausto do forno. Toda a equipe deve seguir as prticas operacionais seguras e usar o bom discernimento. Toda a equipe deve estar familiarizada com todos os manuais de instrues, operao e manuteno fornecidos pelo fabricante e/ou empregador antes de realizar qualquer tipo de instalao, operao ou procedimento de manuteno. A instalao, operao e manuteno dos fornos rotativos e equipamentos associados podem apresentar condies potencialmente inseguras, as quais podem causar diversos ferimentos ou at mesmo levar morte. Incluem, porm no esto limitados aos seguintes: Superfcies de metal de alta temperatura Gases quentes, materiais e p Alta voltagem e riscos eltricos Substncias qumicas prejudiciais Maquinrio e peas rotativas e/ou mveis Componentes pesados Rudo Radiao ultravioleta e infravermelha P respirveis e no respirveis 3

Sistemas de lubrificao de alta presso

A seguir encontram-se os riscos normalmente reconhecidos associados com as operaes do forno rotativo: 1. Altas temperaturas tanto dentro como fora das superfcies do forno devem ser tratadas como ambiente de risco. As temperaturas da estrutura geralmente variam de um mnimo de aproximadamente 93C (200F) at aproximadamente 425C (800F). A equipe que trabalhar nas pilastras do rolo de suporte do forno ou outros locais, em que entre em contato com a estrutura do forno ou outras superfcies quentes, deve evitar contato com essas superfcies. Deve ser tomado cuidado para evitar tenso do calor e desidratao, o que podem estar associados com os perodos operacionais prximos ao forno quente. 2. A equipe deve estar ciente dos pontos de inflamabilidade de quaisquer lubrificantes, lquidos ou solventes que entrem em contato com as superfcies quentes. 3. Ter mximo cuidado ao abrir qualquer porta de inspeo. O p quente pode ser soprada no rosto do operador. A proteo para o rosto, olhos, mos e corpo deve ser sempre usada. 4. Um procedimento de travamento deve ser usado ao operar o equipamento.

5. Certifique-se de que todas as protees esto nos seus devidos lugares antes de iniciar o uso do equipamento. 6. Os rolos do forno so ajustados enquanto o forno estiver girando. A equipe deve ter cuidado para evitar ferimentos, mesmo que as peas girando estejam relativamente a baixas velocidades. A equipe deve exercer mximo cuidado ao manter as partes do corpo e roupas longe das peas mveis, por exemplo, pneus, rolos e engrenagens. 7. Seguir as prticas operacionais seguras da sua empresa ao realizar as operaes de manuteno e conserto no equipamento do forno. 8. A manuteno imprpria ou inadequada pode resultar em leso corporal, morte ou danos patrimoniais.

A segurana a responsabilidade de todos os funcionrios e seu empregador. A FFE Minerals USA, Inc. no responsvel pela segurana ou bem estar dos referidos funcionrios ou terceiros. A FFE Minerals no pode assumir responsabilidade por qualquer perda, prejuzo, morte ou leso que possa resultar do uso, operao ou manuteno dos equipamentos ou mecanismo referidos nesse manual. PRECAUES DE SEGURANA A equipe que trabalha em ou prxima a um sistema de piroprocessamento deve estar sempre ciente sobre a segurana e tomar as precaues apropriadas. Os seguintes pargrafos identificam os exemplos de questes de segurana associadas com altas temperaturas e as protees dos equipamentos, coberturas e pontos de acesso. As precaues apropriadas relacionadas ao mecanismo mvel devem ser sempre tomadas a qualquer momento que forem necessrias para manuteno ou inspeo do equipamento de piroprocessamento. Os seguintes procedimentos de segurana aplicam-se sempre: Regras de segurana do moinho ou planta Procedimentos de entrada em rea restrita conforme 29CFR 1910.146 OSHA MSHA Recomendaes do fabricante do equipamento Normas de procedimento de seguro Prticas de trabalho seguras geralmente aceitas

Se voc no tiver certeza sobre os procedimentos operacionais seguros a serem seguidos, consulte seu supervisor. Tomar cuidado ao trabalhar em pilastras ou outros locais, a fim de evitar o contato com a estrutura do forno, pneus e rolos e outro mecanismo mvel. ESTRUTURA DO FORNO Devido s altas temperaturas, tanto dentro como fora o forno deve ser considerado como um ambiente de trabalho quente. As temperaturas normais da superfcie variam de aproximadamente 93C (200F) a aproximadamente 425C (800F). Normalmente uma mancha vermelha pode atingir 450C (840F).

PERIGO Superfcies com alta temperatura podem causar diversas queimaduras. Evite o contato pessoal. Use roupa protetora. Se voc quiser determinar a temperatura da superfcie do forno, use um pirmetro ptico e teste-a de uma distncia segura que tenha de 6 a 9 metros de distncia. INSPEO DO EXAUSTOR Deve-se tomar cuidado ao abrir as portas de inspeo ou portas de acesso do exaustor. O p quente criado pelo exaustor pode ser soprada no rosto do operador, causando diversas queimaduras e partculas estranhas podem cair no rosto e olhos. Proteo para o rosto, olhos, mos, corpo e proteo respiratria devem ser usadas. PORTAS DE ACESSO AO EXAUSTOR Uma situao perigosa existe quando o operador tenta remover uma grande esfera de minrio. O operador corre o risco de se queimar atravs de um sopro vindo do forno, como tambm atravs de uma rajada de ar com p quente quando a esfera cai e se rompe. A esfera soltar p do minrio, o que pode causar queimaduras decorrentes das substncias qumicas na pele, olhos e pulmes. Lembre-se que a parte externa da esfera pode parecer fria, mas a parte interna ainda pode estar quente. Tome cuidado extra sempre que for retirar uma esfera. CUIDADO As superfcies e materiais de alta temperatura podem causar diversas queimaduras e ferimento. Evite o contato pessoal. Use roupa de proteo.

ENTRADA NO FORNO PELA EXTREMIDADE DO QUEIMADOR PERIGO No entre no forno at que todos os procedimentos aplicveis de travamento/identificao sejam seguidos. O teor de oxignio do ar deve ser monitorado sempre que a equipe estiver dentro do Forno Rotativo ou seu equipamento associado. O minrio pode estar quente e pode causar diversas queimaduras. O forno pode conter revestimento e anis. Se existirem, eles devem ser removidos ou garantidos de que estejam estveis e que no iro cair. A queda do revestimento pode causar sria leso corporal ou morte. Os procedimentos para entrada em rea restrita, conforme descritos no 29CFR 1910.146 devem ser seguidos. PROCEDIMENTOS ADICIONAIS a. Resfrie o forno. NO PERMITA QUE O FORNO GIRE ENQUANTO ALGUM ESTIVER DENTRO. b. Bloqueie o forno e trave todos os motores eltricos, incluindo os motores auxiliares e motores a diesel. Bloqueie o forno em ambas as direes e encaixe os dois (2) traves com sapatas duplos manuais nos redutores principais de velocidade. Se uma pea de revestimento se desprender, o forno pode girar em qualquer direo. c. Feche e trave todas as vlvulas de fornecimento de combustvel. Desconecte as mangueiras flexveis do queimador do forno para o gs natural e a mistura de gs/ar piloto. d. No adicione gua na extremidade da alimentao do forno. e. Se for necessrio girar o forno, toda a equipe e os cilindros pressurizadas de gs devem estar fora do forno antes da rotao. f. Operar o ventilador de tiragem induzida a uma velocidade suficiente para manter o fornecimento adequado do ar fresco em um ambiente de trabalho seguro. Antes de entrar no forno, sempre teste o ambiente do forno quanto presena de toxinas, vapores inflamveis e p, assim como, a concentrao de oxignio. Se o dispositivo de coleta de p (ESP) possuir um damper, abra-o tambm. Lembre-se de que o forno pode ser perigoso por todos os lados:

Parte Parte Parte Parte

inferior superior de frente de trs

g. Siga as regras do equipamento de proteo pessoal da sua empresa ao entrar no forno. h. Preencha quaisquer aberturas entre as portas de acesso e o forno com placas pesadas, por exemplo, 50mm x 200 mm x 2,5m de comprimento. Certifique-se de que as placas estejam sem rupturas e outros defeitos. Duas placas devem suportar um trabalhador que pese 90 kg. i. Coloque as placas sobre o exaustor do forno e os depsitos alimentadores da estrutura da extremidade da alimentao, de maneira tal que ningum possa cair acidentalmente. O ar dentro do forno deve ser checado antes de entrar no mesmo. Ele uma estrutura fechada, portanto, siga todos os procedimentos de segurana da OSHA e do moinho para entrar em estruturas fechadas (reas restritas).

j.

k. No ocupe todo espao deixe espao suficiente para poder sair, caso haja algum problema e observe seus passos. PERIGO No abra as portas de acesso, se o forno estiver emitindo vapor. ESTRUTURA DA EXTREMIDADE DA ALIMENTAO Use equipamento de proteo pessoal adequado exigido pelos regulamentos operacionais de segurana da sua empresa. Use uma proteo facial, capacete, luvas para altas temperaturas ou couro cromo, botas e roupas resistentes ao calor.

PERIGO No abra as portas de acesso, se o forno estiver emitindo vapor. Ao substituir os levantadores ou quaisquer outros itens no forno, lembre-se de: Retirar os cilindros de gs. No girar o forno com um cilindro dentro. Manter um aterramento adequado. Um aterramento inadequado pode: - Danificar os suportes do forno. - Arriscar a vida. ENTRANDO NO FORNO PELA EXTREMIDADE DA ALIMENTAO Essa rea pode estar empoeirada. O minrio pode estar quente e pode causar diversas queimaduras. A extremidade de abastecimento pode conter um acmulo de minrio na forma de um anel. Sempre inspecione o forno, a fim de determinar se isso est ocorrendo. Certifique-se de que no h quaisquer perigos e remova todos os objetos antes de entrar no forno. O revestimento que cai do teto do forno pode causar sria leso corporal ou morte. Infelizmente pesado o suficiente para matar. PERIGO NO ADICIONE GUA NO FORNO DURANTE A OPERAO SILO PARA DESCARGA DA MISTURA CALCINADA O minrio da mistura calcinada que entra no silo para descarga muito quente. A temperatura da estrutura do silo pode exceder 82C (180F). NO MANUSEIE A MISTURA CALCINADA QUE SAI DO SILO.

Blocos quentes, que podem causar queimaduras, so descarregadas. A mistura calcinada no troca de cor quando estiver quente, assim voc pode reconhecer ao olhar para ela. O silo da mistura calcinada possui portas de despeja localizadas no exaustor do forno e na estrutura do silo. H portas de observao tambm e tampas do tubo usadas para blocos salientes. A qualquer momento que qualquer um desses itens for aberto, h perigo dos gases quentes e p serem expelidos. Antes de abrir qualquer uma dessas portas, pode ser necessrio reduzir o combustvel e alimentar o forno, de maneira tal que uma tiragem maior (mais negativa) possa ser mantida no forno e na extremidade superior do silo da mistura calcinada. Sempre use luvas, roupas e protetores faciais apropriados ao abrir qualquer uma das portas de descarga da mistura calcinada. PORTA DE REJEITO DO MATERIAL A parte superior do silo da mistura calcinada contm uma porta de rejeito do material para remoo das esferas e grandes pedaos de revestimento do sistema. Antes de abrir essa porta, sempre verifique se ningum da equipe est na rea, quando as peas quentes iro cair. Um alarme audvel deve ser soado. Essas peas estaro muito quentes, especialmente, internamente. O p pode causar queimaduras na pele. Sempre use equipamento apropriado de proteo pessoal, incluindo luvas prprias para alta temperatura. ENTRANDO NO SILO DA MISTURA CALCINADA A qualquer momento que algum entrar no silo da mistura calcinada, diversas etapas precisam ser seguidas. As seguintes etapas mnimas precisam ser seguidas. a. Esvazie o silo de todo o minrio da mistura calcinada. b. Trave e bloqueie o forno em ambas as direes. Encaixe (2) traves de sapatas duplos manuais nos redutores principais de velocidade. c. Mantenha uma tiragem no silo atravs do ventilador de tiragem do forno. d. Pare e bloqueie a(s) Alimentao(es) na descarga do silo. e. Isole todas as fontes de combustvel no queimador do forno. f. Siga os procedimentos de entrada na rea restrita, conforme determinado no 29CFR 1910.146 g. Desmonte qualquer estrutura de material que esteja acima do ponto que a equipe estar. Faa isso de fora do silo antes de entrar no silo. h. Use equipamento protetor pessoal apropriado. SISTEMA DE LUBRIFICAO DO REDUTOR DE VELOCIDADE DO FORNO O sistema de lubrificao do redutor de velocidade contm leo sob alta presso at 100 psig. Deve-se tomar cuidado ao trabalhar ao redor de qualquer sistema de lubrificao, incluindo a tubulao de interconexo. O equipamento apropriado de

10

proteo pessoal (incluindo um protetor facial) deve ser usado sempre que estiver trabalhando prximo a qualquer parte do sistema hidrulico.

INSTRUES OPERACIONAIS FORNO ROTATIVO SEO DO NDICE PGINA 12 14 15 18

I. II. III. IV.

INTRODUO DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS DESCRIO DO PROCESSO CICLOS DE CONTROLE a. Alarmes b. Travamentos PREPARAO PARA INICIALIZAO INICIALIZAO DO FORNO OPERAO NORMAL DO FORNO DESLIGAMENTO DO FORNO PROCEDIMENTOS ANORMAIS E EMERGENCIAIS PROCEDIMENTOS PARA SOLUO DE PROBLEMAS

V. VI. VII. VIII. IX. X.

21 22 30 32 34 37 42 43 44

DO PROCESSO XI. PRECAUES PARA PREVENO DAS EXPLOSES XII. QUALIFICANDO O FORNO XIII. PARMETROS DO PROCESSO OPERACIONAL DO FORNO

ADVERTNCIA Leia esse manual de instrues antes de realizar qualquer instalao, operao ou procedimentos de manuteno. Todos os equipamentos devem ser operados e mantidos de acordo com todas as leis e regulamentos governamentais aplicveis de sade e segurana e os padres industriais geralmente reconhecidos.

11

I.

INTRODUO

As instrues e procedimentos apresentados aqui disponibilizam para a equipe operacional um conhecimento bsico das sequncias e tcnicas envolvidas. Entretanto, as instrues escritas no podem substituir o conhecimento e entendimento por parte do operador que deve incorrer a responsabilidade pela devida operao do equipamento. A equipe deve se familiarizar com cada item do mecanismo sua funo, manuteno e operao antes de tentar operar um sistema integrado. Certas peas do material apresentadas nesse manual baseiam-se na prtica geral, porm, pode haver mudanas na instalao atual, conforme for necessrio atravs das exigncias da planta. Adicionalmente, todos os nmeros indicados baseiam-se nos melhores valores prvios que so esperados a proporcionarem o desempenho desejado. Os valores que so determinados a partir da real inicializao e operao dos equipamentos podem ser diferentes. Uma vez que esse forno ser controlado a partir de uma Sala de Controle Operacional localizada remotamente, necessrio que o operador do forno estabelea os pontos de referncia do controle para os quais os instrumentos devem responder, e, ento, monitore a operao do forno e esteja preparado para intervir no caso de qualquer funcionamento inapropriado. Os pargrafos que seguem apresentam as instrues gerais e procedimentos referentes operao mecnica do forno. Interrompendo o Forno A principal questo para interromper o forno proteger o material refratrio dos efeitos de mudanas sbitas de temperatura. Sempre gire um forno quente continuamente, se for exposto chuva. A rotao do forno inicialmente mantida a uma velocidade baixa, conforme a temperatura diminui. Quando as temperaturas mais baixas do material refratrio so atingidas, a rotao pode ser reduzida a uma parte de uma volta a cada hora. O forno s deve ser completamente interrompido, quando o risco de criar manchas locais quentes e deformar a estrutura do forno no mais existir. Consultar a Seo XV. Solues Emergenciais A ao de interrupo a ser tomada em uma situao emergencial depende da natureza da emergncia e de sua prvia durao. Isso pode ser determinado somente no momento e com base na avaliao da situao pela equipe experiente.

12

Situaes de mais riscos ocorrem devido a um mau funcionamento em outra parte do equipamento no sistema, tal que o material no pode ser processado atravs do forno at que seja feito um conserto. Em muitos casos, uma interrupo completa no necessria. Em todos os casos a prioridade deve ser primeiro para a segurana do pessoal, depois, para a proteo do equipamento, e, finalmente, para o produto ou material em processo. Ao considerar o equipamento, o forno possui alta prioridade devido ao tempo e despesa necessrios para efetuar os consertos, assim como seu custo original. Queda de Energia No caso de queda de energia, dois (2) motores a diesel auxiliares devem ser inicializados imediatamente e o forno girado. Consulte as instrues separadas fornecidas para a transmisso auxiliar, a fim de se familiarizar com a sequncia de inicializao e procedimentos de controle nos Manuais de Montagem, Operao e Manuteno do FFEM (Documento FFEM 5.400272). obrigatrio que ambos os motores a diesel estejam associados transmisso do forno simultaneamente ao iniciar a rotao do forno. A no manuteno de uma estrutura de forno quente girando resulta em danos ao material refratrio e na deformao da estrutura do forno. Qualquer deformao sria, porm, pode se tornar mais sria que as medidas corretivas se tornem tanto difceis como caras. Uma estrutura deformada do forno ir alterar a propria engrenagem e a tela do pinho e poderia resultar em falha da engrenagem principal. Os motores a diesel auxiliares so somente um sistema de emergncia e no devem ser usados para a operao contnua prolongada. recomendado usar motores eltricos auxiliares para a rotao de velocidade baixa contnua do forno. Verifique o sistema de lubrificao de leo nas engrenagens/pinhes do forno quanto lubrificao durante perodos longos (>1 hora) da transmisso auxiliar ou uso de baixa velocidade. Ao usar os motores a diesel auxiliares, importante certificar-se de que os motores de transmisso principal e os motores de transmisso auxiliar (eltricos) estejam desligados. Tambm se certifique de que ambos os freios manuais Flender nos motores principais estejam liberados e que o forno restabelecido (atravs de duas barreiras Marland) antes dos motores a diesel serem ajustados na transmisso do forno. Transmisso Auxiliar Eltrica Os dois (2) motores eltricos auxiliares devem ser utilizados para girarem o forno ao aquecerem ou resfriarem o forno e durante uma falha da transmisso principal. Verifique o sistema de lubrificao de leo nas engrenagens/pinhes do forno para a lubrificao durante longos perodos (>1 hora) da transmisso auxiliar ou uso de velocidade baixa. Ao usar os motores eltricos auxiliares, importante certificar-se de que os motores de transmisso principal so interrompidos e que ambos os motores a diesel esto desconectados da transmisso do forno. Tambm garanta que tanto os freios manuais da Flender como os motores principais esto liberados e que o forno restabelecido (atravs de duas barreiras Marland) antes dos motores eltricos auxiliares serem inicializados.

13

Advertncia No use a transmisso principal quando ambas as transmisses auxiliares (eltricas ou diesel) esto em uso. Alm disso, use somente os motores eltricos auxiliares ou os motores a diesel. A tentativa de usar dois grupos de motores para inicializar o forno pode exercer muito mais torque do que os componentes da transmisso podem suportar. Leso corporal e srios danos instalao podem ocorrer. Se o forno no estiver sendo usado (no girado) por mais de oito (8) horas, ento, um litro ou mais do leo lubrificante deve ser removido das canalizaes da estrutura do rolo de suporte do forno e derramado atravs das portas de inspeo superiores nos eixos do rolo do forno.

Advertncia Nunca adicione gua na extremidade da alimentao do forno, enquanto o forno no estiver girando, a temperatura do gs de escape estiver abaixo de 200C, ou o queimador no estiver em operao. II. DESCRIO DOS EQUIPAMENTOS A. O sistema de calcinao do forno rotativo de minrio de laterita contendo nquel da Ona Puma consiste nos seguintes equipamentos: B. Um Forno Rotativo de 6,0 metros de dimetro x 135,0 metros de comprimento da FFE Minerals. O forno inclui um sistema de lubrificao do redutor de transmisso principal, filtros internos e escapes avanados e estruturas da extremidade de descarga e extremidade da alimentao com vedaes de ar. O chute de descarga projetado para se adaptar em uma tela de tresmalho de 2m de comprimento. C. Um queimador de duplo combustvel (com um Sistema de Gerenciamento do Queimador), projetado para queimar diesel e/ou carvo pulverizado. O queimador projetado para queimar at 8500 kg/hr de diesel ou 12000 kg/hr de um gs piloto e dispositivo de ignio e detectores de chama UV/IR. D. Um Ventilador de Ar Primrio, dois (2) Ventiladores de Ar Secundrio e um sistema de enriquecimento de oxignio (O2). E. Quatro (4) Ventiladores de Ar Tercirio integrados para manuteno das condies de oxidao/reduo no forno. F. Um sistema TC de temperatura integrada. G. Um sistema coletor de carvo para introduo do carvo reduzido a 79,5 metros da extremidade de descarga do forno. H. Um sistema de distribuio de carvo pulverizado (Pfister).

14

I.

Sistema da Alimentao do Forno. O sistema permite a pesagem do minrio seco e p aglomerada. Silo do produto calcinado.

J.

K. Sistema de amostragem da mistura calcinada quente. L. Ventilador de tiragem de velocidade varivel com damper. M. Um Precipitador Eletrosttico FLS Airtech (ESP), completo com uma Unidade de Controle, Ventilador para Purificao, Engrenagens Vibratrias e Vibradores N. Um Sistema de Transferncia de P que consiste em vlvulas rotativas, transportadores de corrente e refrigerador de p e um silo de oscilao. O. Um Sistema de Transporte de P de fase densa que consiste em tanques de presso, compressores, vlvulas e soprador de ventilao. P. Sistema de Controle Distribudo (DCS) para controle do sistema do forno. III. DESCRIO DO PROCESSO

A operao do forno rotativo serve como um dos componentes crticos no processo do Calcinador Eltrico e Forno Rotativo (RKEF) usado para a produo de ferro-nquel dos minrios laterticos. O sistema de forno rotativo compreende as seguintes operaes primrias de unidade: 6m de dimetro x 135 m de comprimento do forno rotativo, sistema de combusto (carvo pulverizado e/ou leo), circuito de tratamento do gs emitido (4 compartimentos de ESP e ventilador (ID) de tiragem induzida) e circuito de transporte de p (e um circuito de transporte pneumtico do tanque de presso). A principal funo desse sistema consiste em produzir uma corrente de laterita reduzida parcialmente, totalmente calcinada e quente para a subsequente fundio no forno de arco eltrico (EAF). Devido s finas partculas presentes no minrio de laterita e a tendncia para a degradao durante o aquecimento, emisses significativas de p ocorrem a partir da operao do forno rotativo. O gerenciamento efetivo desse p (transporte e recuperao) crtico para a estabilidade e desempenho da operao do forno rotativo e a operao do calcinador de arco eltrico inferior. A alimentao do forno consiste em uma mistura de minrio seco (10% do teor de umidade nominal) produzida atravs de uma operao do secador rotativo e p aglomerado do secador/forno (26% do teor de umidade nominal) produzida por uma extrusora (por terceiros). Essas duas correntes so fornecidas para o forno atravs de uma transportadora de correia nica (por terceiros) e entram na extremidade da alimentao do forno atravs de um tubo de alimentao nico. A taxa de alimentao do minrio e de grnulos especificada pelo operador e controlada atravs do peso das unidades da correia (por terceiros). No caso de uma queda de energia, uma porta de isolamento no tubo de alimentao do forno automaticamente se fecha, a fim de impedir que os gases quentes do forno saiam do tubo de alimentao e danifiquem o transportador de correia da alimentao. 15

O carvo moido com tamanho de 6 x 12mm adicionado ao forno atravs de um sistema coletor de carvo localizado a 79,5 metros do local de entrada da alimentao. Dois conjuntos de p fixadas na estrutura do forno coletam o carvo e transferem o material atravs do revestimento interno do forno e para a base da laterita quente. A frao voltil do carvo reduzido liberada no processo em que o gs liberado e queimado, assim que o oxignio estiver disponvel. Uma parte do carvo fixo convertida em monxido de carvo, j que suporta a reduo do ferro e os xidos de nquel, enquanto o balano do carbono fixo descarregado com a fonte da mistura calcinada. A taxa de carvo reduzido distribuda por uma balana dosadora de correia (por terceiros) ajustada pelo DCS para manter uma proporo redutora/alimentao especifico. O operador ajustar automaticamente essa proporo, a fim de manter um teor de carbono da mistura calcinada especfico (normalmente 1,6% em peso). O carvo pulverizado e o leo so queimados na extremidade de descarga do produto do forno rotativo atravs do queimador inserido atravs do exaustor. A taxa de distribuio do carvo pulverizado controlada por um circuito da alimentao Pfister, conforme o ponto de referncia da taxa especificado pelo operador. A taxa de distribuio de leo controlada por uma plataforma de combustvel com vlvula reguladora para manter a taxa de fluxo especificada pelo operador. O operador ajustar as taxas de carvo e/ou leo, conforme necessrio para atingir a temperatura de descarga alvo da mistura calcinada de 900-950C, ao mesmo tempo em que mantm a estabilidade aceitvel de combusto. Um ventilador de ar primrio de velocidade varivel fornece ar para a passagem de ar radial do queimador. Esse ar normalmente representa 25% do ar total distribudo para o queimador do forno. A quantidade de ar radial pode ser ajustada para controlar a forma da chama e o diferencial entre os fluxos de ar axial e radial que, sucessivamente, controla a taxa de mistura entre o combustvel e o ar secundrio (ar axial). O ar adicional entra no queimador com a corrente de carvo pulverizada, conforme fornecida pelo soprador de deslocamento positivo conectado a alimentao Pfister. Caso o fluxo de ar radial desejado exceda a capacidade do ventilador de ar primrio, um duto transversal com vlvula de controle permite o desvio do ar do ventilador de ar secundrio para a passagem de ar radial. A proporo de ar/combustvel final no queimador ajustada usando um ventilador de ar secundrio n 1. O modo normal de operao inclui a distribuio de 70% do ar necessrio para suportar a completa combusto do combustvel, que produz uma corrente de gs rica em combustveis. A capacidade adicional no ventilador de ar secundrio com o ventilador de ar secundrio em espera permitir a operao com uma atmosfera oxidante na extremidade de descarga do forno rotativo. O ar secundrio entra no forno atravs da passagem de ar axial no queimador. A operao com uma zona rica de combustveis no queimador serve para os seguintes propsitos: 1. Maximizar a reduo de Fe/Ni atravs da reao direta entre os combustveis nas fases de gs e os xidos de Fe/Ni;

16

2. Minimizar o potencial para a re-oxidao das formas reduzidas do Fe e Ni no local de descarga do produto do forno; 3. Minimizar a combusto do carbono redutor no carregamento do forno, de maneira tal que esteja disponvel para a reduo de Fe/Ni; 4. Moderar a temperatura da chama para minimizar a formao de manchas quentes que estimulam o toque e formao de snter. 5. Permitir a combusto gradual atravs dos ventiladores de ar tercirio para aumentar a zona quente do forno. O valor total do combustvel introduzido atravs do queimador do forno ajustado para controlar a temperatura da mistura calcinada em uma variao de 900-950C. Durante a operao normal, aproximadamente 10% da entrada de energia total no queimador ser fornecida pelo combustvel a diesel (o balano o carvo pulverizado), a fim de aumentar a taxa da reao da partcula de carvo e estabilizar a zona de combusto. O modo de operao normal incluir o ajuste manual na taxa de combustvel total pelo operador para satisfazer os alvos de temperatura do produto, enquanto o DCS ajustar o fluxo de ar secundrio para manter o ponto de referncia da ventilao. Uma srie de quatro (4) ventiladores de ar tercirio est localizada na estrutura do forno e injeta ar no forno para oxidar os combustveis presentes na corrente de gs do processo. Essas reaes emitem o calor mais adiante do forno, permitindo que a zona quente seja prolongada para dentro do forno. Os gases de escape saem da extremidade da alimentao do forno que contm aproximadamente 0,5% de CO e 3% de oxignio e sob uma temperatura de aproximadamente 250C. Os trs ventiladores localizados prximos ao queimador esto ajustados pelo DCS para manter uma proporo de ar/combustvel especfica em cada local (com base na sada do ventilador e entrada de combustvel do queimador total). O quarto ventilador ajustado para controlar o nvel de O2 no gs emitido do forno. A energia criada no queimador, a partir da combusto das substncias volteis do carvo, e a combusto do ar gradual do combustvel no queimado e o CO emitido das reaes de reduo do metal so utilizados para suportarem inmeros endotermos no forno rotativo. Essas cargas quentes incluem a evaporao da gua livre, decomposio da gua fixa, calcinao dos carbonatos e a reduo dos xidos de metal (principalmente, ferro e nquel). O forno rotativo uma estrutura cilndrica rotativa revestida por material refratrio (6,0 m de dimetro x 135 m de comprimento), ajustado em uma inclinao de 3,1% com dois motores eltricos de velocidade varivel que giram o forno a uma velocidade na faixa de 0,9-1,2 rpm. A rotao do forno promove o transporte dos slidos atravs do dispositivo e suporta um tempo mdio de permanncia dos slidos de aproximadamente 2,5 horas. O ajuste da velocidade rotacional pode ser realizado para alterar o tempo de permanncia dos slidos e carregamento total. O forno rotativo contm uma combinao de trocadores internos de calor e trs barragens. Os trocadores de calor promovem a troca de calor entre o gs do processo e a carga do material, alm disso, melhora a exposio dos slidos na corrente de gs atravs do aumento da mistura. As barragens servem para aumentar o carregamento 17

no forno, a fim de maximizar o tempo de permanncia dos slidos, e tambm promovem turbulncia para melhorar a combusto do monxido de carbono e combustvel no queimado. O produto calcinado (mistura calcinada) quente descarregado do forno atravs das redes de descarga perifricas localizadas a 6 metros da extremidade de aquecimento do forno. Esse modo de descarga reduz a zona de resfriamento da mistura calcinada que existe prxima ao queimador como resultado da entrada de ar secundrio frio juntamente com a liberao do calor do combustvel limitado na ponta do queimador. As redes contm aberturas de 150 mm. Os aglomerados maiores do que 150 mm passam sobre as redes e continuam na extremidade do forno aonde eles so descarregados atravs da parte inferior do exaustor. O produto calcinado que passa atravs das redes coletado no silo da substncia calcinada revestida pelo material refratrio e periodicamente descarregado nos transportadores de transferncia da mistura calcinada (por terceiros). H quatorze (14) pares termoeltricos sete (7) so usados para medir a temperatura do gs e sete (7) medem a temperatura do material localizados junto ao forno. Essas temperaturas podem ser usadas pelo operador como guia para sintonizar as configuraes da proporo do ar/combustvel para os primeiros trs ventiladores. H tambm um pirmetro de descarga da mistura calcinada (produto). Essa temperatura utilizada pelo operador para orientar os ajustes na entrada de combustvel do queimador. Os gases de escape quentes so retirados do forno atravs de uma estrutura inclinada de extremidade da alimentao de prateleira. Esse modelo de estrutura elimina a necessidade de manusear a p que se deposita nos modelos de exaustor da alimentao convencionais. Os dutos do gs de escape direcionam os gases de escape e p da estrutura da extremidade da alimentao do forno no precipitador eletrosttico de 4 compartimentos (ESP), em que a maioria do p remanescente arrastada do forno removida. Os gases de escape limpos so ventilados do ESP em, e atravs do, ventilador (I.D.) de tiragem induzida do forno. A velocidade do ventilador de tiragem induzida controlada pelo DCS para manter a presso do ponto de referncia do exaustor especificada. O p coletado nas placas no ESP periodicamente liberada atravs da vibrao induzida pelos dispositivos oscilantes. O p cai nos 8 depsitos alimentadores do ESP, passa atravs das vlvulas rotativas e transportada pelos transportadores de corrente em um refrigerador de p (por terceiros). O p resfriado descarregado em tanques de presso e, ento, pneumaticamente transferida para um silo de armazenamento de p (por terceiros). IV. CICLOS DE CONTROLE

A seguir encontra-se uma breve descrio funcional de cada ciclo de controle do processo para o forno. ADVERTNCIA

18

Nessas Instrues Operacionais, considera-se que todos os parmetros de sintonizao do ciclo de controle, limites de parmetro e configuraes de alarme esto devidamente estabelecidos antes do operador de forno poder trocar um ciclo de controle do modo Manual para os modos Automtico ou Automtico em Cascata. A equipe qualificada deve estabelecer todos os parmetros do ciclo de controle atravs da prvia manipulao do processo. Qualquer tentativa para trocar um ciclo de controle no sintonizado para os modos Automtico ou Automtico em Cascata poderia resultar em uma interrupo maior do processo, colocando em risco o equipamento e a equipe. A. CICLOS DE CONTROLE AUTOMTICO 1. Ciclo [0612-PIC-1170] Controlador de Presso do Exaustor: Esse ciclo de presso [0612-PIC-1170] controla o ponto de referncia da velocidade do Ventilador de tiragem de Gs Emitido [BO-0613-01]. O ciclo capaz de utilizar o modo automtico e manual. 2. Ciclo [0612-AIC-1000C] Controlador de Oxignio da Extremidade da Alimentao: Esse ciclo [0612-AIC-1000C] controla o nvel de oxignio da extremidade da alimentao do forno ao modular o ponto de referncia da velocidade do Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-06]. 3. Fatores Gerais do Fluxo de Ar Tercirio O valor do fluxo de cada ventilador de ar tercirio determinado conforme segue: - Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-06], fator de fluxo normal aumenta ou diminui, conforme necessrio para manter o ponto de referncia do O2 na extremidade da alimentao do forno [0613-AE-1010]. - Ventilador de Ar Tercirio n 2 [BO-0612-07], fator de fluxo normal especificado pelo operador e ajustado manualmente para atingir o perfil da temperatura alvo no forno. - Ventilador de Ar Tercirio n 3 [BO-0612-08], fator de fluxo normal especificado pelo operador e ajustado manualmente para atingir a temperatura alvo. - Ventilador de Ar Tercirio n 4 [BO-0612-09], fator de fluxo normal especificado pelo operador e ajustado manualmente para atingir o perfil da temperatura alvo no forno. 4. Ciclo: [0612-FIC-1130] Controlador de Fluxo do Ventilador de Ar Tercirio no. 1: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1130] monitora um transmissor de fluxo [0612-FT-1130] na sada do Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-06] e ajusta a velocidade operacional do ventilador. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc. Esse fluxo aumenta ou diminui conforme necessrio para manter o O2, parmetro de risco na extremidade da alimentao do forno. 5. Ciclo: [0612-FIC-1120] Controlador de Fluxo do Ventilador de Ar Tercirio n 2: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1120] monitora um transmissor de fluxo [0612-FT-1120] na sada do Ventilador de Ar Tercirio n 2[BO-0612-07] e ajusta a velocidade operacional do ventilador. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc. 19

6. Ciclo: [0612-FIC-1150] Controlador de Fluxo do Ventilador de Ar Tercirio n 3: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1150] monitora um transmissor de fluxo [0612-FT-1150] na sada do Ventilador de Ar Tercirio n 3 [BO-0612-08] e ajusta a velocidade operacional do ventilador. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc. 7. Ciclo: [0612-FIC-1140] Controlador de Fluxo do Ventilador de Ar Tercirio n 4: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1140] monitora um transmissor de fluxo [0612-FT-1140] na sada do Ventilador de Ar Tercirio n 4 [BO-0612-09] e ajusta a velocidade operacional do ventilador. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc. 8. Ciclo [0612-FIC-1500] Controlador de Fluxo de Ar Secundrio do Queimador: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1500] controla o fluxo de ar operacional do(s) Ventilador(es) de Ar Secundrio. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc. O ciclo monitora um transmissor de fluxo [0612-FIT-1500] na sada de ambos Ventiladores de Ar Secundrio e consequentemente ajusta a velocidade do(s) motor(es) do Ventilador de Ar Secundrio selecionado. 9. Ciclo [0612-FIC-1501] Controlador de Fluxo de Enriquecimento de Oxignio: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1501] controla o ponto de referncia da posio da vlvula 0612-FCV-1501 para manter uma taxa de oxignio excedente alvo no queimador. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou cascata. O ciclo monitora um transmissor de fluxo [0612-FIT-1501] e posiciona a posio da vlvula de controle inferior. 10.Ciclo em Cascata [0612-FFC-1510] Controlador da Proporo de Enriquecimento do Oxignio: Esse controlador de proporo [0612-FFC-1510] controla a proporo do oxignio excedente inversamente em relao ao fluxo de ar primrio medido [0612-FIT-1510]. Esse ciclo capaz de ser utilizado no modo em cascata da Temperatura de Entrada ESP transmissor de temperatura (0413TIT-1000) no ciclo de alimentao da entrada do ESP (0413-TIC-1000) e controla o damper de Gs de Reaquecimento (DA-0413-03). 11.Ciclo [0612-FIC-1620] Controlador de Fluxo de leo a Diesel: Esse ciclo de fluxo [0612-FIC-1620] controla o ponto de referncia da posio da vlvula de controle de leo combustvel principal a diesel [0612-FCV-1620]. O ciclo capaz de ser utilizado no modo manual, automtico ou automtico sc.O ciclo monitora um transmissor de fluxo [0612-FIT-1620] e posiciona a vlvula de controle inferior. B. ALARMES Consultar a Especificao Funcional para o Controle Eltrico de um Forno Rotativo (Seo 7 desse manual), conforme o que segue: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes Alarmes do do do do do do do do do grupo do Transporte de P do Forno Seo 3.G. grupo da Transferncia de P do Forno Seo 4.G Fluxo do Gs do Forno Seo 5.G grupo do Ar Tercirio do Forno Seo 6.G grupo do Queimador do Forno Seo 7.G grupo da Queima do Carvo Pulverizado do Forno Seo 8.G grupo da gua de Resfriamento do Suporte do Forno Seo 9.G grupo da Lubrificao do Redutor do Forno Seo 10.G grupo da Lubrificao da Engrenagem Principal do Forno Seo 11.G 20

10.Alarmes do grupo da Lubrificao da Vedao da Extremidade de Alimentao do Forno Seo 12.G 11.Alarmes do grupo do Propulsor Hidrulico do Forno Seo 13.G 12.Alarmes do grupo da Transmisso Principal do Forno Seo 14.G 13.Alarmes do grupo da Descarga do Produto do Forno Seo 15.G C. TRAVAMENTOS Consultar a Especificao Funcional para Controle Eltrico de um Secador Rotativo (Seo 7 desse manual), conforme segue: 1. Travamentos do grupo do Transporte de P do Forno Seo 3.H. 2. Travamentos do grupo da Transferncia de P do Forno Seo 4.H 3. Travamentos do Fluxo do Gs do Forno Seo 5.H 4. Travamentos do grupo do Ar Tercirio do Forno Seo 6.H 5. Travamentos do grupo do Queimador do Forno Seo 7.H 6. Travamentos do grupo da Queima do Carvo Pulverizado do Forno Seo 8.H 7. Travamentos do grupo da gua de Resfriamento do Suporte do Forno Seo 9.H 8. Travamentos do grupo da Lubrificao do Redutor do Forno Seo 10.H 9. Travamentos do grupo da Lubrificao da Engrenagem Principal do Forno Seo 11.H 10.Travamentos do grupo da Lubrificao da Vedao da Extremidade de Alimentao do Forno Seo 12.H 11.Travamentos do grupo do Propulsor Hidrulico do Forno Seo 13.H 12.Travamentos do grupo da Transmisso Principal do Forno Seo 14.H 13.Travamentos do grupo da Descarga do Produto do Forno Seo 15.H 14.Travamentos do grupo da Alimentao do Forno Seo 16.H V. PREPARAO PARA INICIALIZAO

O procedimento de inicializao deve somente comear aps verificar se todo o equipamento est opervel. Todos os ventiladores, alimentadores de pesagem, transportadores, etc., devem ser executados por um mnimo de oito (8) horas, e todos os ajustes necessrios feitos antes da inicializao inicial (autorizao). Antes de inicializar, verificar todas as ferramentas, varetas de solda, madeiras serradas, etc. que podem ter sido deixadas em ou ao redor do equipamento durante o tempo de paralisao. Verificar se todas as portas de inspeo e observao esto fechadas. Retirar todos e quaisquer travamentos eltricos e mecnicos. Se um novo material refratrio for instalado durante o tempo de paralisao, ele deve ser secado e conservado com base na recomendao do fornecedor do material refratrio. A. Realizar a inspeo pr-operacional do Sistema do Propulsor Hidrulico do Forno (descrito na Seo 4 desse manual) antes da inicializao. B. Realizar a inspeo pr-operacional do Sistema de Lubrificao do Redutor do Forno (descrito na Seo 4 desse manual) antes da inicializao. C. Realizar a inspeo pr-operacional do coletor de p do Precipitador Eletrosttico do Forno (ESP) (descrito na Seo 5 desse manual) antes da inicializao. D. Realizar a inspeo pr-operacional do Sistema de Transporte de P do Forno do ESP (descrito na Seo 6 desse manual) antes da inicializao. 21

E. Realizar a inspeo pr-operacional do Sistema de Queimador do Forno (descrito na Seo 3 desse manual) antes da inicializao. F. Realizar a inspeo pr-operacional do Sistema de Gs de Escape do Forno (descrito na Seo 3 desse manual) antes da inicializao. G. Inicializar os compressores de ar da estao e certificar-se de que o ar comprimido est disponvel no sistema do analisador do gs de escape do forno, no trem da vlvula do combustvel do queimador, nos identificadores de chama e nos pirmetros. H. Acionar a gua de resfriamento nos suportes do ventilador de tiragem do forno, nos suportes do rolo do forno, no conversor de calor do sistema de lubrificao do redutor do forno, nos compressores de ar da estao e no pirmetro da extremidade da alimentao do forno. I. Certificar-se de que o Sistema de Alimentao do Forno (por terceiros) est pronto e que a alimentao est disponvel. J. Garantir que o Sistema de Transporte do Produto do Forno est pronto para ser executado. VI. INICIALIZAO DO FORNO

As referncias aos nmeros de identificao dos equipamentos e instrumentos so feitas conforme FLSM C&IDS. Todo o procedimento de aquecimento para um forno FRIO durar de 24 a 30 horas. Observao: Devido alta temperatura e fluxos maiores de gs envolvidos com o processo, importante considerar a devida e precisa operao do equipamento. A manuteno da instrumentao e conhecimento do operador so fatores fundamentais na operao eficiente e segura da equipe e equipamentos. As seguintes etapas devem ser sequencialmente seguidas: A. Certificar-se de que h quantidade suficiente de alimentao disponvel e que o sistema da alimentao do forno est pronto para operao. Observao: Minrio de laterita mido pode apresentar baixa fluxibilidade. O minrio mido pode bloquear o depsito alimentador ou pontos de transferncia do transportador e parar ou reduzir a taxa de alimentao no forno. Quando o bloqueio do material ocorre, algum deve ir rea da alimentao e estar preparado para desbloquear a rea.

22

B. Certificar-se de que o sistema de gs de escape do forno (ventilador de tiragem e ESP) est pronto para operao. Isso inclui verificar se todas as portas de inspeo esto fechadas e toda a equipe est longe do contato com o equipamento operacional e peas ativas. C. Certificar-se de que o manuseio do produto do forno e os sistemas de transporte de p do ESP esto prontos para operao (isto , todos os pontos de acesso esto fechados e todas as tampas e protees esto em seus lugares). D. Certificar-se de que o sistema de controle distribudo (DCS) para o sistema de forno rotativo automatizado e que a instrumentao associada est funcionando devidamente. Acionar qualquer gua de resfriamento, fluxo de nitrognio, ar da estao e ar do instrumento, conforme exigido para a instrumentao. Certificar-se de que as vlvulas de isolamento manual esto abertas. E. Consultar as Instrues Operacionais para o Queimador na Seo 3 desse manual. Inicializar o painel de controle do queimador e garantir que a instrumentao associada esteja funcionando adequadamente. F. Certificar-se de que todas as vlvulas manuais nas linhas de leo a diesel esto abertas e que a presso suficiente (621-759 kPa) est disponvel no trem da vlvula do queimador (QU-0412-01). Nesse momento, iniciar a utilizao dos Botes de Inicializao do Grupo. OBSERVAO: Enquanto essas instrues especificam o uso dos botes de presso de Inicializao do Grupo, a sequncia de inicializao seria a mesma para toda a operao manual. G. Apertar o boto GRUPO DE PR-INICIALIZAO DO FLUXO DO GS DO FORNO. (Observao: Isso deve ser feito de 6-12 horas antes da inicializao, a fim de garantir que no h umidade nas caixas do isolador, estaes de acionamento de descarga e depsito alimentador). 1) Isso permitir os aquecedores do ESP (PP-0613-11 a 26) 2) Ventilador de Ar de Purificao do ESP (BO-0613-04) iniciar. H. Selecionar a opo ABRIR na Vlvula de Desvio do Refrigerador de P (GH-061301). I. INICIALIZAO DO GRUPO DE TRANSPORTE DE P DO FORNO 1) Aes necessrias pelo OPERADOR. 1. Selecionar o Compressor de Ar Operacional do Forno (CB-0613-01 OU 02) 2. Selecionar o Par de Tanques Operacionais 3. Verificar se todas as vlvulas manuais esto devidamente configuradas 4. Verificar se no existem alarmes 5. Verificar se o compressor selecionado est Pronto no modo Remoto 6. Verificar a presso de fornecimento de nitrognio nas vlvulas 23

2) A Vlvula de Passagem do Compressor se abre (0613-XV-1100 ou 0613-XV1110). 3) Aperte o boto INICIALIZAO DO GRUPO DE TRANSPORTE DE P DO FORNO 1. Ventilador do Silo Oscilante (BO-0613-07) se inicia. 2. Cronmetro de Limpeza do Silo Oscilante acionado (PC-0613-05). 3. Soprador para Ventilao do Silo Oscilante (BO-0613-06) se inicia. 4. Compressor selecionado (1.1 acima) se inicia: a. Bomba de resfriamento do compressor e ventilador se iniciam, conforme solicitado. b. Motor principal do compressor se inicia. 5. (Presso da linha de transporte [0613-PT-1103<34,5kPa) verificada) 6. Iniciar a Descarga do Tanque a. Iniciado automaticamente na sequncia. Pode tambm ser iniciado manualmente ao apertar o boto INICIALIZAO DA DESCARGA DO TANQUE. 7. Iniciar o Enchimento do Tanque a. Iniciado Automaticamente na sequncia. Pode ser tambm iniciado manualmente ao pressionar o boto INICIALIZAO DO ENCHIMENTO DO TANQUE.
Sequenciamento do Tanque e Configuraes do Cronmetro so apresentadas somente para fins de referncia,
Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 1 0613-XV-1200 Vlvula de Pressurizao do Tanque 1 0613-XV-1212 Vlvula de Descarga do Tanque 1 0613-XV-1213 Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 2 0613-XV-1201 Vlvula de Pressurizao do Tanque 2 0613-XV-1222 Vlvula de Fornecimento do Injetor de Ar da Linha Tronco 0613-XV-1214 Vlvula de Ventilao do Tanque 1 0613-XV1-210 Vlvula de Ventilao do Tanque 2 0613-XV-1220 Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 1 0613-XV-1211 Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 2 0613-XV-1221 Vlvula de Descarga do Tanque 2 0613-XV-1223

Etapa

Condies para seguir para a prxima etapa

Estado Descrio

Estado da base Tanque de Ventilao 1 Tanque de Enchimento 1 Tanque de Enchimento 1

0 1 2 3

O O O O

0613-XV-1214

C O O O

C C O O

0613-XV-1211

C C C O

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

0613-XV-1214 Aberta e Cronmetro T4 0613-XV-1210 Aberta e Cronmetro T5 e 0613PT-1210 < 6.9 kPa 0613-XV-1211 Aberta e Cronmetro T6 0613-XV-1200 Aberta e Cronmetro T7 ou nvel superior 0613-LSH-1210

24

Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 1 0613-XV-1200

Vlvula de Pressurizao do Tanque 1 0613-XV-1212

Vlvula de Descarga do Tanque 1 0613-XV-1213

Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 2 0613-XV-1201

Vlvula de Pressurizao do Tanque 2 0613-XV-1222

Vlvula de Fornecimento do Injetor de Ar da Linha Tronco 0613-XV-1214

Vlvula de Ventilao do Tanque 1 0613-XV1-210

Vlvula de Ventilao do Tanque 2 0613-XV-1220

Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 1 0613-XV-1211

Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 2 0613-XV-1221

Vlvula de Descarga do Tanque 2 0613-XV-1223

Etapa

Condies para seguir para a prxima etapa

Estado Descrio

Tanque de Vedao 1 Tanque de Vedao 1 Tanque de Vedao 1 Tanque de Pressurizao 1 Tanque de Descarga da Extremidade 2

4 5 6 7

O O O O

0613-XV-1214

O O C C

O C C C

0613-XV-1211

C C C C

C C C O

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

C C C C

0613-XV-1200 Fechada e Cronmetro T8 0613-XV-1211 Fechada e Cronmetro T9 0613-XV-1210 Fechada e Cronmetro T10 0613-PT-1210 138 kPa ou Cronmetro T11 0613-XV-1222 Fechada e Cronmetro T29 0613-XV-1223 Fechada e Cronmetro T30

Tanque de Descarga da Extremidade 2

Tanque de Descarga 1 Tanque de Ventilao 2 Tanque de Enchimento 2 Tanque de Enchimento 2 Tanque de Vedao 2 Tanque de Vedao 2 Tanque de Vedao 2 Tanque de Pressurizao 2 Tanque de Descarga da Extremidade 1 Tanque de Descarga da Extremidade 1 Tanque de Descarga 2 Tanque de Ventilao 1 Tanque de Enchimento 1 Tanque de Enchimento1 Tanque de Vedao 1 Tanque de Vedao 1

10 11 12 13 14 15 16 17 18

O O O O O O O O O

C C C C C C C C C

C C C C C C C C C

C C C C C C C C C

O O O O O O O C C

O O O O O O O C O

C O O O O O C C C

C C O O O C C C C

C C C O C C C C C

C C C C C C C O C

C C C C C C C C C

Iniciar Cronmetro T12 0613-XV-1220 Aberta e Cronmetro T13 e 0613PT-1220 < 6.9 kPa 0613-XV-1221 Aberta e Cronmetro T14 0613-XV-1201 Aberta e Cronmetro T15 ou nvel superior 0613-LSH-1220 0613-XV-1201 Fechada e Cronmetro T16 0613-XV-1221 Fechada e Cronmetro T17 0613-XV-1220 Fechada e Cronmetro T18 e Cronmetro T12 e 0613-PT-1210 69 kPa 0613-PT-1220 138 kPa or Cronmetro T21 0613-XV-1212 Fechada e Cronmetro T19

19` 20 21 22 23 24 25

O O O O O O O

C C O O O O O

C C C O O O C

C C C C O C C

C C C C C C C

C C C C C C C

C C C C C C C

C C C C C C C

C C C C C C C

C O O O O O O

C O O O O O O

0613-XV-1213 Fechada e Cronmetro T20 Iniciar Cronmetro T22 0613-XV-1210 Aberta e Cronmetro T23 e 0613PT-1210 < 6.9 kPa 0613-XV-1211 Aberta e Cronmetro T24 0613-XV-1200 Aberta e Cronmetro T25 ou alto nvel 0613-LSH-1210 0613-XV-1200 Fechada e Cronmetro T26 0613-XV-1211 Fechada e Cronmetro T27

25

Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 1 0613-XV-1200

Vlvula de Pressurizao do Tanque 1 0613-XV-1212

Vlvula de Descarga do Tanque 1 0613-XV-1213

Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 2 0613-XV-1201

Vlvula de Pressurizao do Tanque 2 0613-XV-1222

Vlvula de Fornecimento do Injetor de Ar da Linha Tronco 0613-XV-1214

Vlvula de Ventilao do Tanque 1 0613-XV1-210

Vlvula de Ventilao do Tanque 2 0613-XV-1220

Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 1 0613-XV-1211

Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 2 0613-XV-1221

Vlvula de Descarga do Tanque 2 0613-XV-1223

Etapa

Condies para seguir para a prxima etapa

Estado Descrio

0613-XV-1214

0613-XV-1211

Tanque de Vedao 1

26

0613-XV-1210 Fechada e Cronmetro T28 e Cronmetro T22 e 0613-PT-1220 69 kPa Voltar para a Etapa 7

CRONMET RO

Tempo (Seg)

Descrio

T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17 T18 T19 T20 T21 T22 T23 T24 T25 T26 T27

2 3 1 90 2 1 1 20 30 3 1 90 2 1 1 1 1 20 30 3 1 90 2 1

Cronmetro Retardador permite as linhas de ramal para ventilao Cronmetro Retardador Tanque de Ventilao 1 Cronmetro Retardador Etapa de Enchimento 1 do Tanque 1 Cronmetro Cronmetro Tanque 1 Cronmetro Tanque 1 Cronmetro de Enchimento Tanque 1 Retardador Vlvula de Enchimento Superior do Retardador Vlvula de Enchimento Inferior do Retardador Vlvula de Ventilao do Tanque 1

Cronmetro de Longa Pressurizao Tanque 11 Cronmetro de Descarga Tanque 1 Cronmetro Retardador - Ventilao do Tanque 2 Cronmetro Retardador Etapa de Enchimento 1 do Tanque 2 Cronmetro Cronmetro Tanque 2 Cronmetro Tanque 2 Cronmetro Cronmetro 1 Cronmetro de Enchimento Tanque 2 Retardador Vlvula de Enchimento Superior do Retardador Vlvula de Enchimento Inferior do Retardador Vlvula de Ventilao do Tanque 2 Retardador Tanque de Ar Emitido de Pressurizao Retardador Tanque de Fechamento da Descarga 1

Cronmetro de Longa Pressurizao Tanque 2 Cronmetro de Descarga Tanque 2 Cronmetro de Descarga Tanque de Ventilao 1 Cronmetro Retardador Etapa de Enchimento 1 do Tanque 1 Cronmetro de Enchimento Tanque 1 Cronmetro Retardador Vlvula de Enchimento Superior do Tanque 1 Cronmetro Retardador Vlvula de Enchimento Inferior do Tanque 1

26

T28 T29 T30 J.

1 1 1

Cronmetro Retardador Vlvula de Ventilao do Tanque 1 Cronmetro Retardador Tanque de Ar Emitido de Pressurizao 2 Cronmetro Retardador Tanque de Fechamento da Descarga 2

Apertar o boto INICIALIZAO DO GRUPO DE TRANSFERNCIA DE P DO FORNO 1) Transportador de corrente (TR-0613-03) se inicia. 2) Transportador de corrente (TR-0613-03) se inicia aps um atraso de 5 segundos. 3) Transportador de corrente (TR-0613-01) se inicia aps um atraso de 5 segundos. 4) OBSERVAO: Se o inicio ocorrer e o Refrigerador de P no for desviado, um opcional checado para verificar se a Temp. de Sada do Gs do ESP >115C. 5) Vlvula rotativa (AL-0613-02) se iniciar. 6) Vlvulas rotativas remanescentes (AL-0613-03 a 09) se iniciaro em ordem com um atraso de 5 segundos entre cada inicializao.

K. Apertar o boto INICIALIZAO DO GRUPO DE FLUXO DO GS DO FORNO 1) Damper da Entrada do Ventilador de tiragem do Gs Emitido (DA-0613-01) se fechar. 2) Ventilador de tiragem do Gs Emitido (BO-0613-03) se iniciar a uma velocidade selecionada pelo OPERADOR. A velocidade deve ser de 300 rpm. 3) O OPERADOR pode manualmente posicionar o damper de Entrada do Ventilador de tiragem do Gs Emitido para obter a presso negativa no exaustor da alimentao do forno. 4) Ventilador de Resfriamento do Arganu do Alimentao do Forno (BO-061201) se iniciar. 5) Aps um atraso de 10 segundos, a Temperatura de Gs de Sada do ESP ser verificada. Se >115C, ento, as etapas 6 e 7 ocorrero. 6) Os campos do ESP so energizados. 7) As oscilaes do ESP so iniciadas. L. Pressionar o boto INICIALIZAO DO GRUPO DE AR TERCIRIO DO FORNO 1) Iniciar o Ventilador de Ar Tercirio No. 1 (BO-0612-06) sob velocidade mnima. 2) Aps um atraso de 10 segundos, iniciar o ventilador de ar tercirio no. 2 (BO0612-07) a uma velocidade mnima. 3) Aps um atraso de 10 segundos, iniciar o ventilador de ar tercirio no. 3 (BO0612-08) a uma velocidade mnima. 4) Aps um atraso de 10 segundos, iniciar o ventilador de ar tercirio no. 4 (BO0612-09) a uma velocidade mnima. M. Iniciar o GRUPO DE DESCARGA DO PRODUTO DO FORNO

27

N. Certificar-se de que h fluxo de gua de Resfriamento para satisfazer as exigncias do GRUPO DE GUA DE RESFRIAMENTO DE SUPORTE DO FORNO. O. Satisfazer as exigncias do GRUPO DE LUBRIFICAO DO REDUTOR DO FORNO. 1) Selecionar a Bomba de Lubrificao no.1 do Redutor (BA-0612-01 ou BA-061203). 2) Selecionar a Bomba de Lubrificao no.2 do Redutor (BA-0612-02 ou BA-061201). 3) Verificar o fluxo de gua no leo para os trocadores de calor da gua.

28

4) Verificar se os filtros esto limpos. Monitorar os comutadores de presso diferencial para as altas condies de alarme [0612-PDAH-1307 e 0612-PDAH1317]. 5) Verificar os nveis do reservatrio de leo redutor (0612-LG-1300 e 0612-LG1310). Adicionar leo, se estiverem baixos. P. Iniciar o GRUPO DE TRANSMISSO PRINCIPAL DO FORNO 1) O OPERADOR deve manualmente inserir um ponto de referncia de velocidade [0612-SC-1030A] para a Transmisso Principal do Forno. Esse valor deve estar entre 0,6-1,2 rpm. Normalmente, o forno iniciar a uma velocidade mnima de 0,6 rpm. Consultar o grfico abaixo para a velocidade do motor RPm versus a velocidade do forno atual.
Velocida de do forno (RPM) 0.37 Modulao do Motor Min. Operacional @ Produo Total Operao Normal Motor de Sobre-Velocidade 380 8903 4452 (2) x 750 Velocida de do motor (RPM) Torque Total do Motor (lbps) Torque por motor (lb-ps) Tamanho recomendado do motor

Condio Operacional

0.9 1.1 1.2

932 1140 1244

8930 8311 7817

4465 4156 3909

(2) x 750 (2) x 750 (2) x 750

Velocidade/ Curva de Torque para os Motores do Forno

4500 4400 4300

b l ( t M d e u q r o T

-p ) s

4200 4100 4000 3900 3800 0 200 400 600 800 1000 1200 Velocidade do Motor(RPM) 1400

2) Apertar o boto INICIALIZAO DO GRUPO DE TRANSMISSO PRINCIPAL DO FORNO. a. A Bomba de Lubrificao no. 1 do Redutor se iniciar. b. A Bomba de Lubrificao no. 2 do Redutor se iniciar. c. A Bomba de Filtragem da Lubrificao da Engrenagem Principal permitida. 29

d. Se a temperatura do leo do tanque do reservatrio da Engrenagem Principal (0612-TSL-1321) for >45C, a Bomba de Lubrificao da Engrenagem Principal (BA-0612-03) se iniciar. e. A Buzina de Advertncia soar. f. Um comando de execuo enviado para a Transmisso Principal do Forno (FR-0612-01-M01 e FR-0612-01-M02) e os Ventiladores de Resfriamento do Motor (FR-0612-01M07 e FR-0612-01-M08). Os motores principais compartilharo a carga durante a inicializao e operao normal ao usarem um sistema seguidor de torque principal/secundrio. g. Enviar o comando de execuo para o Sistema de Lubrificao da Vedao da Extremidade da Alimentao do Forno. Q. INICIALIZAO DO QUEIMADOR 1) Antes da inicializao, o OPERADOR deve realizar o seguinte: a. Selecionar o Ventilador de Ar Secundrio (BO-0612-04 ou BO-0612-05). b. Verificar se no h defeito no BMS. c. Verificar a plataforma do combustvel para a presso de ar e nitrognio. d. Verificar a presso LPG na plataforma de combustvel. e. Inicializar a bomba de fornecimento de combustvel a diesel e verificar a presso na plataforma de combustvel. 2) Apertar o boto de presso INICIALIZAO DO GRUPO DE VENTILADORES DO QUEIMADOR DO FORNO A. Vlvula de Passagem (0612-FV-15600) se fechar. B. A vlvula de sada do Ventilador de Ar Secundrio escolhida se abrir. C. O ventilador de ar secundrio escolhido iniciar a uma velocidade mnima. D. Vlvula de sada do ventilador de ar primrio (0612-XV-1520) se abrir. E. Ventilador de Ar Primrio (BO-0612-02) se iniciar a uma velocidade mnima. F. Ventilador de Transporte de Queima do Carvo (BO-0615-010) se iniciar [aps a abertura do GH-0615-02, se necessrio]. G. As posies PCS de todos os Dampers de Ventilador e VFD esto nas posies fogo alto. OBSERVAO: A purificao pode ser desviada se a temperatura do gs de entrada do ESP (0613-TSL-1000) for >500C e no soar nenhum alarme alto. 3) Apertar o boto de presso INICIALIZAO DA PURIFICAO a. BMS confirma as posies de fogo alto e o tempo de purificao iniciado. b. BMS solicita as posies de fogo baixo para o PCS. c. O Soprador de Transporte de Queima do Carvo (BO-0615-01) para. d. A porta (GH-0615-02) se fecha. e. PCS ajusta-se na vlvula de leo diesel na posio fogo baixo. 4) Apertar o boto INICIALIZAO DO QUEIMADOR BMS iniciar a sequncia sem luz do Queimador. Consultar o Documento FFEM 5.402188 para detalhes. Uma vez que a chama est sob fogo baixo durante 15 segundos, pode ter incio o aumento da temperatura do forno e dos fluxos de ar. 5) Nesse momento, a operao pode ser continuada com 100% de queima de 30

diesel, embora o modo normal da operao ser para a transio para 100% de queima do carvo.

6) Ajuste da taxa de combustvel est sob o controle do Operador. Para iniciar a Queima do Carvo, consultar a Seo T que segue abaixo A temperatura do gs de entrada do ESP (0613-TLS-1000) deve exceder 175C antes da queima do carvo ser permitida. sugerido que o controle de Temperatura Automtica seja estabelecido primeiro. Aps isso, a Alimentao do Forno deve ser iniciado. Finalmente, o Carvo pode ser introduzido. Portanto, as taxas de alimentao e velocidade rotacional do forno podem ser aumentadas. 7) Verifique a chama atravs da porta de inspeo da chama e verifique se a chama no est se colidindo no material refratrio. Ajustar a forma da chama, se necessrio. R. Iniciar o GRUPO DE ALIMENTAO DO FORNO 1) A taxa inicial de alimentao sugerida 20% da capacidade nominal. Isso se iguala a aproximadamente 35 mtph da alimentao inicial. S. Colocar os seguintes Ciclos de Controle em AUTOMTICO: 1) Controlador de Presso do Exaustor [0612-PIC-1170] Ele controla o damper de entrada do Ventilador de tiragem do Gs Emitido (DA0613-01) e/ou a velocidade do motor do Ventilador de tiragem do Gs Emitido (BO-0613-01-M01). O ventilador de tiragem deve ser inicialmente operado sob as configuraes de Fogo Baixo. A velocidade do ventilador deve permanecer constante enquanto o Ciclo de Controle gradualmente abre o damper para manter o ponto de referncia da presso de Entrada do Forno. Uma vez que o damper foi aberto a 100%, ento, o controle deve se alterar para aumentar a velocidade do ventilador, a fim de manter o ponto de referncia. O OPERADOR deve inserir o ponto de referncia da presso de entrada. O ponto de referncia sugerido 6,0 mm H2O para iniciar. 2) Controlador de Oxignio da Extremidade da Alimentao [0612-AIC-1000C] Ele ir modular a velocidade do Ventilador Tercirio n 1 (BO-0612-06).

31

3) Controlador do Fluxo de Ar Secundrio do Queimador [0612-FIC-1500] O ciclo monitora um transmissor de fluxo [0612-FIT-1500] na sada de ambos Ventiladores de Ar Secundrio e consequentemente ajusta a velocidade do(s) motor(es) do Ventilador de Ar Secundrio selecionado.

32

4) Controlador do Fluxo de leo a Diesel [0612-FIC-1620] O ciclo monitora um transmissor de fluxo [0612-FIT-1620] e posiciona a vlvula de controle inferior. T. (OPCIONAL PRESUMINDO QUE A QUEIMA DE CARVO DESEJADA. SE O CARVO NO SER QUEIMADO, SIGA PARA A SEO W) 1) Uma opo para inicializao do carvo deve ser determinada. Requer 150C na entrada do ESP (0613-TSL-1000). 2) Iniciar a verificao da pr-inicializao do SISTEMA DE TRANSPORTE DE CARVO PULVERIZADO. a. Certificar-se de que o Cronmetro de Limpeza do Filtro do Silo est funcionando. b. Verificar se a vlvula de fornecimento de N2 (0615-KV-1000) est aberta. Verificar se os ALTOS nveis de CO no existem! Verificar se NO h nenhum alarme! U. Pressionar o boto GRUPO DE QUEIMA DO CARVO PULVERIZADO 1) 2) 3) 4) 5) Porta de Interrupo da Queima do Carvo (0615-ZSH-1031) se abrir. Soprador de Transporte da Queima do Carvo (BO-0615-01) se inicia. O Painel de Controle Pfister ser ativado. O alimentador de peso do Rotor (AL-0615-01) se iniciar. A porta de isolamento da Entrada do alimentador de peso do Rotor (0615-XV1020) se abre. 6) O agitador do pr-depsito alimentador (AL-0615-01-M02) iniciado. 7) A Vlvula Rotativa (AL-0615-02) se inicia. 8) A porta de Descarga do Silo do Carvo Pulverizado (GH-0615-01) aberta. V. Verificar se a Temperatura de Sada do ESP (0463-TI-1001) for >150C. Se for maior, selecione a opo FECHAR na Vlvula de Desvio do Refrigerador de P (GH-0613-01). W. Aumentar a taxa da alimentao do forno em um modelo controlado, normalmente, em acrscimos de 15-20 mtph. (Consulte Tabelas na Seo Vii que segue). A velocidade rotacional do forno pode ser tambm aumentada pelo OPERADOR. X. Recolher amostras do produto do forno de hora em hora ou conforme especificado pela base operacional de gerenciamento para anlise. Essas amostras da mistura calcinada podem ser obtidas atravs do uso do sistema automtico do coletor de amostra (AM-0612-01). Os nveis de xido e a quantidade de reduo devem determinar as alteraes nas temperaturas operacionais do forno e perfis do fluxo de ar. Capacidade Normal do Forno 176 mtph. Y. Nesse ponto do processo, a devida operao do grupo de transporte de p deve ser verificada. 33

VII.

OPERAO NORMAL DO FORNO

A. Ajustar a taxa de combustvel (diesel e/ou carvo), taxas de fluxo de ar secundrio e ar tercirio, consequentemente a fim de manter a qualidade do produto e o devido perfil de temperatura no forno. O valor total do ar secundrio controlado tanto pelo Operador que insere um ponto de referncia de velocidade do motor no controle manual como atravs de um ciclo de controle automtico baseado no operador que insere um ponto de referncia do fluxo de ar desejado. O ar secundrio proporcionar de 70% a 12505 de ventilao terica baseada no fluxo de combustvel. O fluxo de ar tercirio ajustado de duas formas diferentes. O fluxo do Ventilador n 1 ajustado manualmente, atravs do operador que configura a velocidade; automaticamente atravs do operador que determina uma taxa de fluxo desejada; ou na operao em cascata em que o retorno do nvel de O2 da extremidade da alimentao do forno controla o ponto de referncia. Esse motor possui uma proporo de modulao de 3:1 com um limite baixo de 33% devido ao VFD. O fluxo de ar estar entre 11667-40000 kg/hr. Os Ventiladores 2, 3 e 4 so controlados tambm pelo operador que seleciona um ponto de referncia de velocidade (motores possuem uma proporo de modulao de 8:1). A velocidade mnima no VFD 33%. O Ventilador 2 deve distribuir de 4667-24000kg/h. O Ventilador 3 esperado a proporcionar 433-24000 kg/hr. A taxa para o ventilador n 4 3000-24000 kg/hr. B. Consultar o Documento 5.402186 da FLSM sobre os Procedimentos Operacionais do Sistema do Queimador Instruo sobre o Queimador do Forno n 1 para detalhes especficos sobre o sistema do queimador. Detalhes sobre a forma da chama podem ser encontrados aqui. C. A quantidade de CO na sada do forno pode ser controlada (dentro de uma alterao de aproximadamente 5 pontos percentuais do Fator do Fluxo) ao alterar o valor do ar tercirio no Ventilador de Ar Tercirio 1 (BO-0612-06). (Mais ar deve diminuir a quantidade de CO.) D. O perfil de temperatura no forno alterado ao mudar as quantidades de ar tercirio atravs de cada ventilador (quantidade total de ar tercirio deve permanecer a mesma) e ao alterar a configurao do Combustvel do Queimador. E. A alimentao do forno consiste em 176 mtph de minrio de nquel seco (com 10% de H2O livre) e at 78 mtph de grnulos verdes tipo p prensados (com 26% de H2O livre). Adicionalmente, em vista do uso do sistema de colher do carvo, at 6900 kg/hr de carvo reduzido podem ser introduzidos com a alimentao. NOTA DO OPERADOR: Se usar o sistema coletor de carvo, o OPERADOR deve garantir que a vlvula de descarga para o desvio ou eliminao do carvo da colher atravs da mesma esteja FECHADA. O no fechamento dessa vlvula far com que o carvo reduzido caia e no entre no forno, portanto, causando potencialmente problemas qumicos relacionados ao teor do carbono da mistura calcinada. 34

O Grupo da Alimentao do Forno fornecido atravs de CVRD MOP Ltda., e no descrito nesse documento. Esse grupo de funo no pode operar a menos que os Motores Principais do Motor estejam sendo executados. A vlvula de flap [HV-0611-02] mantm uma vedao de ar no chute de alimentao do forno. O damper/vlvula [DA-0611-01] proporciona capacidades de interrupo positivas para fechar totalmente o chute de alimentao. A taxa da alimentao do forno automaticamente controlar a velocidade rotacional do forno quando nos modos de controle Automtico ou Automtico em Cascata. At 80 mtph de alimentao do forno, o forno girar a 0,6 rpm. Acima de 80 mtph, a velocidade rotacional do forno aumentar proporcionalmente e manter uma proporo de velocidade/alimentao linear. F. A tiragem do exaustor do forno ser automaticamente controlada pela posio e/ou velocidade do Damper do Ventilador de tiragem do forno, quando seu ciclo de controle estiver no modo Automtico. G. A quantidade de combustvel depender da temperatura no forno. O operador de forno determinar isso com base no produto calcinado e nas temperaturas do gs de sada do forno. H. O ponto de referncia do oxignio de sada do forno deve ser determinado. Isso ir variar dependendo da deciso do Gerenciamento de Operaes da Planta e da deciso para executar as condies de oxidao ou reduo no forno. I. Se desejado, o segundo Ventilador de Ar Secundrio pode ser iniciado para o ar de combusto no forno para a operao super estequiomtrica ou no caso da perda de um ventilador de Ar Tercirio.

VIII. DESLIGAMENTO DO FORNO A. Gradualmente reduzir a taxa de alimentao do material at os sinais de PCS Combustvel a uma Taxa Mnima. B. Interromper completamente a alimentao. C. Na maioria dos casos, o forno no funcionria vazio. Se a alimentao deve ser deixado no forno, prossiga para a etapa E abaixo. Se o forno deve ser esvaziado, prossiga para a etapa D que segue abaixo. D. Opere o forno por aproximadamente 30 minutos para esvaziar o mesmo. Interrompa os motores de transmisso do forno (FR-0612-01-M01 e FR-0612-01M06). Nota: Uma vez que a alimentao foi interrompido e o combustvel est sob a taxa mnima, a temperatura de sada do forno comear aumentar. E. Colocar o Controlador do Fluxo de Ar Secundrio em manual. F. Interromper qualquer Enriquecimento de Oxignio. Colocar o controlador em manual e verificar se a vlvula est fechada. (0612-ZSL-1501). G. Quando a Temperatura do Gs Emitido do Forno atingir 200C ou quando os 30 minutos em que o forno estiver vazio passar, apertar o boto INTERRUPO DA QUEIMA DO LEO e o boto INTERRUPO DA QUEIMA DO CARVO. 1) O PCS remover o comando para Execuo do Queimador no BSM, interrompendo a Plataforma do Combustvel do Queimador. 35

2) A sequncia de Interrupo Normal ocorrer no Grupo de Queima do Carvo. a. Porta de Descarga do Silo do Carvo Pulverizado (GH-0615-02) se fecha. b. Vlvula rotativa (AL-0615-02) para. c. Porta de Isolamento da Entrada do Alimentador de Peso do Rotor (0615-XV1020) se fecha. d. Agitador do Pr-Depsito Alimentador (AL-0615-01-M02) para. e. O Alimentador de Peso do Rotor (AL-0615-01) ir parar quando o nvel interno atingir a configurao mnima. f. O Soprador do Transporte da Queima do Carvo (BO-0615-01) para. g. A porta de Interrupo da Queima do Carvo (0615-ZSL-1031) fechada. 3) Aps o sistema ter resfriado suficientemente, interromper a operao do Ventilador de Ar Secundrio (BO-0612-04 ou BO-0612-05). Quando o ventilador parar, vlvula de isolamento de sada associada (0612-XV-1541 ou 0612-XV1551) se fechar. 4) O Grupo de Ar Tercirio desligado aps o forno resfriar. O fluxo de ar mantido para impedir dano aos tubos de injeo at a temperatura do gs de entrada do ESP (0613-TIT-1000) ser <150C. 5) O Ventilador de Ar Primrio do Queimador (BO-0612-012) manualmente interrompido pelo OPERADOR. A vlvula de isolamento de sada (0612-XV-1520) se fecha automaticamente quando o ventilador para. a. Se o ventilador de Ar Secundrio operacional para e a temperatura de sada do forno (0613-TIT-1000) for >250C, a vlvula de passagem (0612-FV-1560) se abre para direcionar o ar para a passagem axial do queimador. H. Quando a transmisso do forno for interrompida, INTERROMPER o GRUPO DE DESCARGA DO PRODUTO DO FORNO. I. Pressionar o boto INTERRUPO DO GRUPO DO FLUXO DE GS DO FORNO. 1) O Ventilador de Tiragem do Gs Emitido (BO-0613-01) ir parar. 2) Aps 10 segundos, os campos do ESP se desenergizaro. 3) Aps 2 horas, os osciladores do ESP sero interrompidos. Se a interrupo for esperada a ser menor do que 24 horas, INTERROMPER aqui. Se a interrupo for esperada exceder 24 horas de durao, ento, siga as seguintes instrues, assim como os itens K e L que seguem. Pressionar o boto INTERRUPO DO GRUPO DE PR-INICIALIZAO DO FLUXO DE GS DO FORNO 1) Os Aquecedores do ESP sero desativados. 2) O Ventilador de Ar de Purificao do ESP (BO-0613-04) ser interrompido.

J.

K. Pressionar o boto INTERRUPO DO GRUPO DE TRANSFERNCIA DE POEIRA DO FORNO 1) As Vlvulas Rotativas (AL-0613-02 a 09) iro parar em sequncia. 2) Os Transportadores de Correntes (TR-0613-01 a 03) iro parar. 3) Se Aberta, fechar a vlvula de desvio de p (GH-0613-01) OU 4) Se selecionado, interromper o Refrigerador de P (RD-0613-01). 5) Fechar as Vlvulas de Enchimento do Silo Oscilante (0613-XV-1203A e B). 36

L. Pressionar o boto INTERRUPO DO GRUPO DE TRANSPORTE DE P DO FORNO 1) Interrupo da Purificao dos Tanques iniciar. A interrupo da purificao dos tanques, iniciada como parte da Interrupo do Grupo, esvazia os tanques. Ela imediatamente emite um comando de Interrupo do Enchimento para os Tanques e inicia um modo de Interrupo da Purificao, onde cada ventilao do tanque (etapas de enchimento so puladas cronmetro de enchimento est em 0), se pressuriza e descarrega quatro (4) vezes. Quando a Interrupo da Purificao estiver completa, ambos os tanques se revertem para a etapa 0 e uma Interrupo da Descarga iniciada automaticamente. Quando a Descarga interrompida, a Vlvula de Fornecimento do Injetor de Ar da Linha Tronco [0613-XV-1214] automaticamente desenergizada aps um tempo de atraso de sessenta (60 segundos). 2) Certificar-se de que a linha de transporte est clara, verifique a presso da linha de transporte (0613-PT-1103<34,5kPa). 3) Interromper o Soprador de Ventilao (BO-0613-06). 4) Interromper o Compressor de Ar Operacional (Bomba de resfriamento, ventilador e motor principal). 5) Interromper o Ventilador do Silo Oscilante (BO-0613-07). 6) Remover o comando de acionamento do Cronmetro de Limpeza do Silo Oscilante (PC-0613-05). IX. PROCEDIMENTOS ANORMAIS OU EMERGENCIAIS A. Grupo de Transporte de P 1. Se qualquer alarme de INTERRUPO da Descarga soar e o Refrigerador de P estiver selecionado, os Tanques imediatamente param. 2. Se o alto nvel for atingido no Refrigerador de P (0613-LAH-0113), uma interrupo normal ser iniciada. B. Grupo de Transferncia de P 1. Se esse Grupo no estiver sendo executado (desengates), o Grupo de Alimentao do Forno ir parar aps trinta (30) minutos. C. Grupo do Fluxo de Gs do Forno 1. Deteco de CO alto alto [0612-AAHH-1000B ou 0613-AAHH-1010A] reduz a corrente em aproximadamente 2% no ESP para evitar fascas. 2. Deteco de CO alto alto alto [0612-AA-HHH-1000B ou 0613-AAHHH-1010A] desenergizar os campos de ESP. ADVERTNCIA Desativar a alta voltagem imediatamente, se a operao do forno permanecer instvel, j que haver risco de misturas de gs explosivo. A alta voltagem no deve ser acionada novamente at que a operao seja normalizada. Os danos devido ocorrncia de misturas de gs explosivo, no ESP, assim como danos consequenciais, foram excludos da responsabilidade do fornecedor. 3. O desengate do Ventilador de Tiragem (BO-0613-01) far com que o BMS pare o soprador. O damper de ventilador de tiragem (DA-0613-01) manter sua posio. Ambos ventiladores de ar secundrio do forno iro parar e suas vlvulas de sada se fecharo. Todos os outros ventiladores iro para as posies de fogo baixo. 37

D. Grupo de Ventiladores de Ar Tercirio 1. Se o queimador se reverter para Fogo Baixo ou se desengatar, os ventiladores de Ar Tercirio permanecem na sua ltima velocidade operacional. 2. Se o queimador se desengatar devido perda do ventilador de tiragem (BO-061301), ento, os Ventiladores de Ar Tercirio seguem a sua velocidade mnima. 3. Se o ventilador de Ar Tercirio n1 (BO-0612-06) se desengatar, o Queimador ir para Fogo Baixo. 4. Se dois ou mais ventiladores de Ar Tercirio menores (BO-0612-07, 08, 09) se desengatam, o Queimador ir para Fogo Baixo. 5. Se o ventilador de Ar Tercirio n2 (BO-0612-074) se desengata, i. Ventilador de Ar Tercirio n 3 [BO-0612-08], fator de fluxo aumenta atravs do equivalente de 50% do fator de fluxo que foi escolhido para o Ventilador de Ar Tercirio n 2. ii. Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-06], fator de fluxo aumenta ou diminui conforme necessrio para manter o ponto de referncia do O2 na extremidade da alimentao do forno [0613-AE-1010]. iii. Ventilador de Ar Tercirio n 4 [BO-0612-09], fator de fluxo permanece inalterado. iv. Se, aps cinco (5) minutos, o Ventilador de Ar Tercirio n 2 no foi reinicializado, o queimador se reverte para fogo baixo para proteger os tubos de injeo. 6. Se o ventilador de Ar Tercirio n 3 (BO-0612-08) se desengatar, i. Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-06], fator de fluxo aumenta ou diminui, conforme necessrio para manter o ponto de referncia do O2 na extremidade da alimentao do forno [0613-AE-1010]. ii. Ventilador de Ar Tercirio n 2 [BO-0612-07], fator de fluxo aumenta atravs do equivalente de 50% do fator de fluxo que foi escolhido para o Ventilador de Ar Tercirio no. 3. iii. Ventilador de Ar Tercirio n 4 [BO-0612-08], fator de fluxo aumenta atravs do equivalente de 50% do fator de fluxo que foi escolhido para o Ventilador de Ar Tercirio no.3. iv. Se, aps cinco (5) minutos, o Ventilador de Ar Tercirio n 3 no foi reinicializado, o queimador se reverte para fogo baixo para proteger os tubos de injeo. 7. Se o ventilador de Ar Tercirio no. 4 (BO-0612-08) se desengata, i. Ventilador de Ar Tercirio n 1 [BO-0612-09], fator de fluxo aumenta ou diminui, conforme necessrio para manter o ponto de referncia do O2 na extremidade da alimentao do forno [0613-AE-1010]. ii. Ventilador de Ar Tercirio n 2 [BO-0612-07], fator de fluxo aumenta atravs do equivalente de 50% do fator de fluxo que foi escolhido para o Ventilador de Ar Tercirio no. 4. iii. Ventilador de Ar Tercirio n 4 [BO-0612-08], fator de fluxo aumenta atravs do equivalente de 50% do fator de fluxo que foi escolhido para o Ventilador de Ar Tercirio no.4. iv. Se, aps cinco (5) minutos, o Ventilador de Ar Tercirio n 4 no foi reinicializado, o queimador se reverte para fogo baixo para proteger os tubos de injeo. E. Grupo do Queimador do Forno 1. O Queimador se desligar imediatamente se quaisquer travamentos fisicamente 38

conectados estiverem inapropriados. 2. Se o Queimador se desengatar, ocorrer o seguinte: i. Ventiladores de Ar Secundrio operacionais mantm sua ltima velocidade operacional. ii. Ventiladores de Ar Tercirio operacionais mantm sua ltima velocidade operacional. iii. O forno se reverte a uma velocidade rotacional mnima. iv. O Grupo da Alimentao do Forno ir parar. 3. O queimador ir para fogo baixo devido ao seguinte: i. Ventilador de Resfriamento do Arganu [BO-0612-01] para. ii. Rotao do forno para (velocidade zero). iii. O Grupo da Alimentao do Forno para por mais de cinco (5) minutos. iv. A Temperatura do gs de entrada do ESP est alta (0613-TAH-1000). v. A Temperatura do gs de sada do ESP est alta (0613-TAH-1001). vi. A Temperatura do produto do forno est alta (0612-TAH-1118 ou 0612-TAH-1119). vii. Alto CO do analisador de gs da extremidade de abastecimento do forno (0612AAH-1000B). viii. Alto CO do analisador de gs de entrada do ESP (0613-AAH-1010A). ix. Perda da rotao do forno (0612-SC-1030A). 1. Somente se o forno estivesse girando por mais de cinco (5) minutos. x. Ventilador de Ar Primrio (BO-0612-02) se desengata. xi. Ar Secundrio Operacional (BO-0612-04 ou 05) se desengata. Se o Queimador vai para Fogo Baixo, as seguintes medidas sero tomadas: 1. A vlvula de controle de fluxo de diesel principal (0612-FCV-1620) gradualmente se fecha em aproximadamente 9600 segundos para reduo do fluxo de leo. Uma vez l, o OPERADOR pode novamente aumentar manualmente o fluxo de diesel. 2. Ventiladores de Ar Secundrio Operacionais reduzem-se s baixas velocidades do fogo. 3. Se operacional, a taxa de sada do carvo Pfister reduzida a uma taxa de fogo mnima. 4. O forno segue para a velocidade mnima de rotao. F. Sistema de Lubrificao do Redutor do Forno 1. Os motores principais do Forno (FR-0612-01-M01 e M02] iro parar (aps cinco (5) minutos), se ocorrer o seguinte: i. Bomba de Lubrificao do Redutor do Forno Selecionado (BA-0612-01 ou -06 e BA0612-02 ou -07) para. O OPERADOR receber um alarme e deve acionar a bomba de emergncia, e Se, aps cinco (5) minutos, uma Bomba de Lubrificao do Redutor no estiver sendo executada para cada redutor ou uma presso baixa baixa (0612-PALL-1313 ou 1303) ocorrer por cinco (5) minutos. G. Grupo do Propulsor Hidrulico do Forno 1. Se os Motores Principais do Forno param e os Motores Principais so executados menos do que cinco (5) minutos consecutivos, o seguinte equipamento imediatamente interrompido: i. Grupo da Alimentao do Forno. 2. Se os Motores Principais do Forno param e os Motores Principais so executados por 39

mais de cinco(5) minutos consecutivos, o seguinte ocorre: i. O Grupo da Alimentao do Forno para. ii. Ventiladores de Ar Tercirio Operacionais [BO-0612-06, BO-0612-07, BO-0612-08 e BO-0612-09] mantm sua ltima velocidade operacional. H. Grupo de Transmisso Principal do Forno 1. Se os Motores Principais do Forno param e os Motores Principais so executados menos do que cinco (5) minutos consecutivos, o seguinte equipamento imediatamente interrompido: i. Grupo de Abastecimento do Forno. 2. Se os Motores Principais do Forno param e os Motores Principais so executados por mais de cinco (5) minutos consecutivos, o seguinte ocorre: i. O Grupo da Alimentao do Forno para. ii. Ventiladores de Ar Tercirio Operacionais [BO-0612-06, BO-0612-07, BO-0612-08 e BO-0612-09] mantm sua ltima velocidade operacional. iii. O Queimador do Forno se reverte para fogo baixo ao fechar a vlvula de controle de fluxo do combustvel a diesel [0612-FV-1320] durante aproximadamente um tempo de oscilao de sessenta (60) segundos at estar na posio fogo baixo. Uma vez em fogo baixo, o operador pode, ento, aumentar o fluxo de leo. Adicionalmente, a porta de interrupo da queima do carvo [GH-0615-02] deve ser fechada, removendo a opo de execuo [0615-UY-1020 A] no Painel de Controle Pfister. Se os motores principais do forno se desengatarem, aps permitir que o forno se restabelea, (usando o boto de Liberao do Freio Manual de Barreira), o operador deve acionar os motores alternativos auxiliares imediatamente e girar o forno com os mesmos, a fim de evitar danos estrutura do forno. I. Grupo da Alimentao do Forno Se o Grupo da Alimentao do Forno parar de ser executado por mais de cinco minutos consecutivos, o queimador do forno automaticamente se reverte para fogo baixo. J. Falha do Ventilador de Tiragem CUIDADO Deve-se tomar cuidado para no abrir os orifcios da porta ou portas de inspeo at que a tiragem natural tenha sido estabelecida na extremidade da alimentao do forno ou at que o ventilador de tiragem seja reiniciado e a tiragem seja estabelecida.

K. Falha do Queimador CUIDADO Se necessrio, especialmente se estiver chovendo, pode ser necessrio manter o forno girando at que a estrutura do forno esteja suficientemente resfriada. L. Falha do Sistema de Abastecimento do Forno - CUIDADO 1. Nas operaes manuais, se ocorrer uma falha no sistema da alimentao, a temperatura do gs de escape do forno comear aumentar. Se o operador do forno estiver certo de que a alimentao no forno parou, ele pode optar reduzir manualmente a taxa de fluxo do combustvel para fogo baixo e mant-la l at que a alimentao seja retomado. Ele tambm deve reduzir a velocidade do ventilador de tiragem, a fim de manter o aquecimento no forno, enquanto 40

mantm a tiragem suficiente na extremidade da alimentao do forno. M. Queda de Energia 1. No caso de queda de energia, todo equipamento ir parar. importante ficar longe do forno, j que gases quentes sero emitidos nas extremidades de descarga e alimentao, at que o forno tenha sido suficientemente resfriado, de maneira tal que a tiragem natural tenha sido dominada. 2. Uma vez que a energia restabelecida, siga os procedimentos de inicializao normais. X. PROCEDIMENTOS PARA SOLUO DE PROBLEMAS DO PROCESSO

1. Temperatura excessiva na extremidade da alimentao do forno (20C acima do normal ou 340C, no mximo) Causas: A. Tiragem excessiva, de maneira tal que a zona da queima disposta em direo extremidade da alimentao. B. A alimentao irregular ou parou. C. O carvo na alimentao est em combusto muito longe do forno. Solues: A. Reduzir a tiragem do forno (damper do ventilador de tiragem) e reduzir a taxa de combustvel, conforme exigido, a fim de manter a temperatura de descarga da mistura calcinada. Observao: Certificar-se de que o oxignio suficiente e no muito CO esto sempre nos gases de escape do forno. B. Resolver quaisquer problemas com a alimentao do forno. Certificar-se de que o chute de alimentao no est obstrudo. C. Reduzir a quantidade de ar tercirio dos Ventiladores Tercirios 1 ou 2, de maneira tal que muito mais calor no seja liberado muito longe do forno. 2. Alta Concentrao de P nos Gases de Escape (ESP sobrecarregado) Causas: A. Excesso de tiragem do forno causando temperatura fria excessiva da extremidade ou uso de combustvel. B. Anis nos levantadores metlicos prximos extremidade da alimentao do forno.

Recursos: A. Consultar a Seo X.1. B. Se a alimentao estiver muito mido, adicionar material secante na alimentao. Consultar Seo X.6. 3. rea Transversal Livre do Forno Ampliada Leituras do instrumento: temperatura de gs de sada maior, tiragem na extremidade 41

da alimentao do forno menor, teor de O2 maior. Causas: A. Alimentao insuficiente ou carga reduzida do material no forno. B. Alimentao irregular. C. Sem alimentao. D. Liberao repentina do revestimento no forno. Recursos: A. Corrigir os problemas variveis de alimentao. B. Verificar se o chute de alimentao do forno est aberto. C. Verificar se o chute de alimentao do forno est aberto. D. Reduzir a alimentao se necessrio at que o revestimento tenha sado do forno. 4. rea Livre Reduzida atravs do Forno Leituras do instrumento: temperatura de gs de sada menor, tiragem na extremidade da alimentao do forno maior, teor de O2 menor. Causas: A. Alimentao excessiva. B. Engarrafamento do material na extremidade da alimentao do forno. Consultar Seo X.5. C. Derramamento da alimentao na estrutura da extremidade da alimentao. Consultar a Seo X.5. D. Anel na extremidade da alimentao do forno ou nos levantadores metlicos. Consultar a Seo X.6. E. Formaes de anel prximas extremidade de descarga do forno. Consultar a Seo X.7. F. Velocidade do forno muito baixa. 5. Engarrafamento na entrada do forno, derramamento da alimentao da vedao de ar Causa: Alimentao excessiva em relao velocidade do forno. Soluo: Reduzir a alimentao no forno por alguns minutos at que a alimentao na entrada do forno esteja avanando (tiragem na extremidade fria do forno comea a cair). Aumentar a velocidade do forno. Quando o derramamento para, tanto alimente o forno a uma taxa menor como aumente a velocidade do forno.

6. Anel na Extremidade da Alimentao do Forno ou nos Levantadores Metlicos

42

Causas: A. Gases de escape do forno muito frios. B. Umidade na alimentao do forno muito alta. C. Taxa da alimentao ou qualidade da alimentao irregular. D. Temperatura do gs de escape est periodicamente muito alta. Solues: A. Aumentar a temperatura do gs de sada do forno ao aumentar a tiragem do forno. B. Alimentar com material secante no forno. C. Corrigir a taxa da alimentao e problemas de qualidade. Garantir que o chute de alimentao do forno esteja aberto. D. Corrigir um problema da taxa da alimentao irregular e/ou corrigir um problema de tiragem do forno regular. Garantir que o controle do Ventilador de Ar Tercirio esteja funcionando adequadamente. 7. Formao do Anel na zona de calcinao Causas: A. Impurezas excessivas na alimentao. B. Temperatura da zona da queima incorreta. C. Chama incorreta, incluindo sua forma. D. Alinhamento do tubo do queimador incorreto. Solues: A. Alterar a fonte da alimentao, a fim de reduzir a quantidade de impurezas. B. Reduzir a temperatura da zona da queima. Aumentar a forma da chama para expor o anel por algum tempo queima excepcionalmente severa ao aumentar o combustvel no queimador e a tiragem (observar a temperatura na sada do forno e na zona da queima evitar sobreaquecimento). Interromper o combustvel e reduzir ou parar a alimentao e emisso do ar frio contra o anel quente por meio do ventilador de ar primrio. Conforme o anel comea a escurecer, girar o forno algumas vezes. Algumas vezes, as tenses internas no anel que surgem como consequncia das alteraes repentinas de temperatura podem romper o anel e fazer com que pedaos se desloquem e se desprendam (onde um fragmento se deslocou, uma mancha clara surgir). Repetir o processo acima algumas vezes. Quando o anel for removido, reacender a chama e alimentar. Se o anel no puder ser removido dessa forma, pare o forno e deixe que o mesmo resfrie. Ento, corte o anel e empurre-o para fora. Aumentar a quantidade de ar tercirio e/ou propores entre os ventiladores de ar tercirio, conforme necessrio, a fim de obter o perfil correto da temperatura no forno. C. Alterar o grau da reduo da chama (ajuste Ar: Combustvel do Queimador). Corrigir a forma da chama ao trocar a proporo do ar primrio axial e espiral no queimador, ou alterar a rea do bocal de ar primrio, a fim de obter uma chama menos espessa. D. Ajustar o ngulo do tubo do queimador, de maneira tal que a parte inferior da chama esteja se colidindo na base do minrio. 43

8. Zona da Queima est prxima ao queimador Causas: A. Damper do Ventilador de Tiragem no est aberto o suficiente a tiragem e temperatura na estrutura da alimentao caram abaixo do normal. B. Taxa de fluxo de ar primrio muito alta. C. Carregamento de material maior, alimentao excessiva. D. rea da passagem reduzida atravs do forno. E. O combustvel inflamado muito prximo ao queimador, fazendo com que a chama seja inflamada imediatamente na frente ou dentro do bocal do queimador devido s velocidades de gs natural insuficientes. Solues: A. Aumentar a tiragem do forno ao abrir o damper do ventilador de tiragem. B. Diminuir a configurao do damper do ventilador de ar primrio e/ou aumentar a rea do bocal do ar primrio. C. Reduzir a taxa da alimentao e/ou aumentar a velocidade do forno lentamente. D. Consultar a Seo X.4. E. Consultar o item B acima. Tambm verificar a presso de ar primrio e presso do diesel no queimador. Aumentar a presso de gs de diesel. Alterar a proporo entre a quantidade de ar primrio interno e externo. Alterar a rea do bocal de ar primrio. 9. Diminuio das temperaturas na extremidade fria do forno Causas: A. Quantidade insuficiente de combustvel. B. Quantidade insuficiente do ar total no forno. C. Maior quantidade exigida de ar primrio relativa quantidade de combustvel. D. Alimentao mida no forno. Solues: A. Adicionar combustvel, se houver oxignio suficiente disponvel e contanto que a temperatura da zona da queima no esteja muito alta. Se no houver oxignio suficiente disponvel, aumentar a tiragem do forno, primeiro, depois adicionar o combustvel. B. Aumentar a tiragem do forno atravs do damper do ventilador de tiragem, se houver oxignio suficiente disponvel. Se no houver oxignio suficiente disponvel, primeiro reduza o combustvel at o oxignio suficiente esteja presente, depois, aumente a tiragem do forno e depois aumente o combustvel. Repita os aumentos da tiragem e do combustvel em pequenas etapas at que as devidas temperaturas sejam alcanadas. Se as temperaturas estiverem muito baixas, o abastecimento pode ter que ser reduzido e a velocidade do forno pode ter que ser tambm reduzida. C. Se necessrio, diminuir o ar primrio e reajustar a forma da chama. D. Alimentar o material secante no forno. 10. Diminuio das temperaturas da zona da queima

44

Causas: A. Combustvel insuficiente comparado a alimentao. B. Muita tiragem (O2 alto ou temperatura do gs alta na extremidade de entrada do forno). C. Muito ou pouco ar primrio. D. Ar de combusto insuficiente (CO/Combustveis). E. Muito carvo entra em combusto muito distante do forno. Solues: A. Ajustar a taxa da alimentao/combustvel. Verificar o consumo especfico de calor no forno (kcal por tonelada mtrica do produto). Certificar-se de que est disponvel o oxignio suficiente. B. Reduzir a abertura do damper do ventilador de tiragem, a fim de manter a temperatura do gs de sada apropriada. Reduzir o valor do ar tercirio a fim de manter o devido teor do oxignio de sada. C. Obter o ar primrio apropriado e forma da chama. D. Aumentar a configurao Ar: Combustvel do Queimador. Estabelecer a devida forma da chama. Calibrar o analisador do oxignio e limpar a sonda, se necessrio. E. Ajustar as quantidades de ar tercirio e as propores entre os Ventiladores de Ar Tercirio (Fatores de Fluxo.) Aumentar a configurao: Ar: Combustvel do Queimador. 11. Mancha Quente Vermelha que aparece na estrutura do forno

Um registro cuidadoso e peridico das temperaturas da estrutura do forno (do CemScanner) alertar sobre qualquer possvel desgaste no revestimento interno do material refratrio ou na criao de uma mancha quente. O revestimento interno alm da rea inflamada est danificado ou foi deslocado. O forno deve ser parado absolutamente uma vez e deixado resfriar, at que os reparos possam ser efetuados. Qualificar (girar) o forno, conforme a Seo XII. 12. Reduo insuficiente do minrio

Causas: A. A zona da queima muito pequena ou a temperatura da queima muito baixa. B. Secagem insuficiente do material na extremidade da alimentao do forno: 1) A taxa da alimentao muito alta. 2) O teor de umidade da alimentao muito alta. 3) Os levantadores metlicos esto desgastados ou sem revestimento. 4) O forno est operando sob uma velocidade excessiva. C. A temperatura do gs de escape do forno muito baixa. D. Fluxo de Ar Tercirio muito baixo e/ou ar tercirio no devidamente distribudo (perfil da temperatura do forno no est correto). Solues: A.C: Aumentar a temperatura da zona da queima (pirmetro da extremidade frontal 45

pode ser impreciso). A tiragem do forno pode ser muito alta. B.1) Resolver os problemas com a taxa da alimentao varivel e qualidade da alimentao. 2) Alimentar o material secante no forno. 3) Consertar os levantadores metlicos ou limp-los. 4) Reduzir a velocidade do forno, porm manter a diminuio da base do minrio. 5) Ajustar a quantidade de ar tercirio (configuraes do Ar: Combustvel do Queimador e Ar: Combustvel do Forno) e/ou propores entre os Ventiladores de Ar Tercirio ( Fatores do Fluxo do ventilador). 13.Problemas ao reiniciar (girar) o forno aps o desligamento Qualificao do forno ocasionalmente durante a parada no foi feita, e, portanto, a estrutura do forno est deformada, especialmente, se estiver chovendo. 14. Problemas relacionados s funes mecnicas do forno

Consultar o manual de instrues separado para informaes sobre as funes mecnicas do forno. 15. Leitura do oxignio da sada do forno parece baixa (ou est caindo)

Verificar se a purificao do ar da sonda do oxignio est funcionando apropriadamente. Se necessrio, retirar a parte principal do sensor e levantar a sonda. Substituir a parte principal do sensor e verificar novamente o sistema de purificao do ar. XI. PRECAUES PARA PREVENO DAS EXPLOSES

Os vapores de combustvel no queimado no devem ser permitidos a se acumularem em qualquer lugar. As seguintes precaues devem ser tomadas para se evitar isso: A. Certifique-se de injetar o combustvel no queimador a uma velocidade suficiente. B. Nunca aumente o combustvel repentinamente, se o forno estiver muito frio (veja seo X.9.B). C. Ao resfriar o forno aps a interrupo, ventilar completamente o forno. D. No permita que CO excessivo/combustveis se acumulem nos gases de escape do forno (0,6% ou mais). Aumentar a quantidade de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1, a fim de queimar o combustvel no em combusto. E. Se o teor de CO ficar muito alto, reduzir a taxa do combustvel, reduzir a energia nos TRs do ESP, e/ou acionar repentinamente o queimador, conforme necessrio, a fim de evitar uma exploso. XII. QUALIFICANDO O FORNO

Consultar o manual de instrues para os devidos procedimentos operacionais para a transmisso auxiliar do forno no Manual de Montagem, Operao e Manuteno.

46

Sempre girar um forno quente continuamente se for exposto chuva Qualificar (girar) o forno conforme segue: A. Durante a Secagem do Revestimento Interno Antes da Inicializao Consultar as instrues separadas do instalador do material refratrio. Durante todo o perodo, faa uma verificao sobre a expanso longitudinal do forno e posio do forno sobre os rolos de suporte. Quando a temperatura normal foi obtida no forno, o forno no deve ser interrompido por mais de 10 minutos sem a qualificao. Qualificar (girar) o forno, se a interrupo durar mais, a fim de evitar a deformao da estrutura do forno. B. No perodo inicial Durante todo o perodo, faa uma verificao sobre a expanso longitudinal do forno e posio do forno sobre os rolos de suporte. Quando a temperatura normal foi obtida no forno, o forno no deve ser interrompido por mais de 10 minutos sem a qualificao. Qualificar (girar) o forno, se a interrupo durar mais, a fim de evitar a deformao da estrutura do forno. C. No perodo de interrupo 0.1hora: Continuamente com a transmisso principal ou auxiliar @ 0,1 rpm. 1-3 horas: 100 a cada 10 minutos. 3-6 horas: 100 a cada 20 minutos. 6-15 horas: 100 a cada 30 minutos. 12-24 horas: 100 a cada 60 minutos. Aps 24 horas: 100 a cada 120 minutos at o forno ser resfriado. Essa operao de qualificao deve ser realizada, a fim de impedir danos aos anis de conduo do forno, rolos de suporte do forno ou o rolo do propulsor do forno durante a contrao do tubo do forno, o que pode ainda acontecer em at 72 horas, dependendo do revestimento e da carga no forno. A lubrificao do grafite das superfcies do rolo de suporte deve ser efetiva. Os blocos de grafite devem permanecer soltos nos seus suportes, de maneira tal que a presso contra as superfcies do rolo de suporte no sejam bloqueadas. Para impedir danos ao rolo de suporte e superfcies do anel de conduo, j que o anel de conduo se desliza sobre os rolos de suporte durante a migrao axial do forno, importante que o lubrificante seco mencionado esteja em ordem. O resfriamento do forno deve sempre ocorrer o quanto mais devagar possvel, de maneira tal que o revestimento interno no seja resfriado muito rpido em relao estrutura do forno. Caso contrrio, o revestimento interno pode ficar solto ao quebrar os apoios que mantm o cimento refratrio no local. XI. PARMETROS DO PROCESSO OPERACIONAL DO FORNO Os dados operacionais esperados na taxa garantida de produo do forno aparecem 47

na tabela abaixo. Consultar tambm o PFD 1.515856, Rev.6 da FFE Minerals. VARIAO @ OPERAO NORMAL Taxa da Alimentao do Minrio do Forno 176 wmtph (10% de H2O) Taxa da Alimentao do Grnulo de Poeira do 78 wmtph (26% de H2O) Forno Taxa da Alimentao do Carvo do Forno 11,6 wmtph (1% de H2O) Taxa do Combustvel a Diesel do Forno 7863 kg/hr Produo do Forno 160,4 mtph Gerao da Poeira do ESP 40,3 mtph Taxa Taxa Taxa Taxa Taxa Taxa de de de de de de Fluxo Fluxo Fluxo Fluxo Fluxo Fluxo de de de de de de Ar Ar Ar Ar Ar Ar Primrio Secundrio Tercirio 1 Tercirio 2 Tercirio 3 Tercirio 4 13628 Nm3/hr 54335 Nm3/hr 27045 Nm3/hr 10987 Nm3/hr 10141 Nm3/hr 6338 Nm3/hr 953C 271C 231C PARMETRO

Temperatura da Mistura Calcinada do Forno Temperatura do Gs de Sada do Forno Temperatura do Gs de Sada da Chamin

48

INSTRUES OPERACIONAIS QUEIMADOR DO FORNO Consultar os Procedimentos Operacionais do Sistema do Queimador do Documento 5.402186 da FLSM Queimador do Forno n 1.

49

INSTRUES OPERACIONAIS REDUTOR DO FORNO E SISTEMAS DE LUBRIFICAO DA ENGRENAGEM PRINCIPAL I. Sistema de Lubrificao do Redutor do Forno [ST-0612-01 e ST-0612-02] As seguintes etapas devem ser realizadas antes de iniciar o Sistema de Lubrificao do Redutor do Forno: 1. Selecionar uma bomba de lubrificao desejada para ser usada [BA-0612-01 ou BA0412-06] e [BA-0612-02 e 07] para cada redutor. Uma bomba ser executada e uma permanece de reserva em cada redutor. Certificar-se de que todas as vlvulas manuais esto devidamente alinhadas, a fim de permitirem o fluxo do leo. 2. Verificar se o fluxo de gua de resfriamento est sendo fornecido para os trocadores de calor de leo/gua. 3. Visualmente inspecionar os filtros, a fim de garantir que no estejam sujos. Se sujos, selecionar a bomba alternativa e/ou seguir os procedimentos de manuteno da planta para alterao do filtro. 4. Verificar se o nvel do leo no Reservatrio do Redutor no est Baixo [0612-LG1300 e 0612-LG-1310]. Se estiver baixo, acrescentar leo, conforme as recomendaes da planta e especificaes da lubrificao. Esse sistema operar como parte do Grupo de Transmisso Principal do Forno. II. Sistema de Lubrificao da Engrenagem Principal do Forno [ST-0612-04] 1. Verificar os filtros de leo duplos para garantir que no estejam sujos. Um comutador de presso diferencial [0612-PDSH-1317] soar um alarme. Normalmente um filtro usado e o segundo est inoperante para manuteno ou est em espera. Se sujos, siga os procedimentos de manuteno da planta para alterao do filtro. Manualmente posicione as vlvulas de isolamento para permitir o fluxo atravs do filtro a ser usado. 2. Verificar se o nvel no Tanque do Reservatrio para a Engrenagem Principal est adequado. Se necessrio, adicionar leo, conforme as recomendaes da planta e especificaes da lubrificao. 3. Esse sistema operar como parte do Grupo de Transmisso Principal do Forno.

50

INSTRUES OPERACIONAIS ESP NDICE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. PREPARAO PRELIMINAR PREPARAO PARA INICIALIZAO INICIALIZAO NORMAL OPERAO INTERRUPO INSPEO PONTOS DE REFERNCIA OPERACIONAIS

1.PREPARAO PRELIMINAR Alm das medidas de precauo necessrias em relao inicializao normal do precipitador, deve-se ter ateno aos seguintes pontos antes de inicializao: Verificar se a resistncia de contato da estrutura do precipitador, da unidade de alta voltagem e do painel de controle no excede 2 ohms para o aterramento e/ou nvel mximo especificado pelos cdigos locais. Verificar se a proteo sobre voltagem na caixa de terminais do tanque de alta voltagem no sofreu qualquer dano. Verificar as conexes dos terminais de medio positivos e negativos do tanque de alta voltagem nos terminais de aterramento na caixa de terminais. Verificar a funo do alarme do equipamento de monitoramento para o tanque de alta voltagem. Verificar o sistema de travamento da chave de acordo com o diagrama eltrico. As sequncias oscilantes devem ser ajustadas no controlador do retificador DC, conforme os valores preliminares indicados na tabela, seo 7. Um perodo operacional normal corresponde a 1 volta do eixo da engrenagem oscilante. A configurao das sequncias oscilantes deve ser finalmente ajustada durante a inicializao. Os sensores de temperatura para os elementos de aquecimento nas caixas do isolador, depsitos alimentadores e estaes de conduo de descarga devem ser determinados, conforme indicado na tabela, seo 7. Verificar os indicadores de nvel do depsito alimentador para a devida operao, assim como os comutadores de velocidade zero em todos os equipamentos transportadores.

51

2. PREPARAES PARA INICIALIZAO Verificar se todas as portas de inspeo esto fechadas e travadas. Verificar se as pessoas no tocam nas peas eltricas ativas. Acionar todos os disjuntores principais. Os elementos de aquecimento devem operar 6 a 12 horas antes da inicializao, a fim de garantir que nenhuma umidade est presente nas caixas de isolador, depsitos alimentadores e outros componentes. O ventilador de ar de purificao deve sempre operar quando o gs for retirado atravs do ESP. 3. INICIALIZAO NORMAL Certificar-se de que o Grupo de Transporte da Poeira do Forno e o Grupo de Transferncia da Poeira do Forno esto operando. Certificar-se de que as engrenagens oscilantes de ESP e vibradores esto funcionando. Configurar a durao oscilatria e tempo de contato. Selecionar o destino para a poeira coletada (tanto o refrigerador de poeira [RD-041301] como desvio [GH-0413-01]. Os perodos iniciais devem ser os menores possveis, a fim de minimizar as operaes de baixa temperatura, portanto, evitando a condensao e corroso. 4.OPERAO O Ventilador de Ar de Purificao [BP-0413-05] deve sempre ser operado ao retirar os gases atravs do ESP. As seguintes aes/limites so sugeridos com base na anlise do gs no ESP [0413AIT-1000]. 1) 0,2% do nvel de CO 2) 0,8% do nvel de CO 3) 1,2% do nvel de CO Alarme Reduzir corrente a aproximadamente 2% do nominal para evitar fascas Desativar a alta voltagem

Os acmulos de p nos isoladores podem causar fascas e aquecimento localizado. recomendado que a limpeza dos mesmos ocorra em intervalos regulares de manuteno. Sob voltagem, a proteo do retificador automaticamente desativar a voltagem, se o limite operacional pr-determinado no for atingido dentro de 30 segundos. Se isso ocorrer, certificar-se de que o sistema est seco antes da re-energizao. Se isso ocorrer repetidamente, investigar as causas. A alta voltagem em qualquer campo pode ser devido ao acmulo de p.

52

5. INTERRUPO A) Interromper o fluxo de gs atravs do ESP B) Desativar o Retificador de Alta Voltagem C) Desligar o ventilador de ar de purificao [BO-0413-05] e elementos de aquecimento [PP-0413-11 a 26] D) Permitir que os osciladores e o sistema de transporte de p operem por duas (2) horas. 6. INSPEO ESSENCIAL para a segurana da equipe que os seguintes 10 pontos sejam observados em relao ao trabalho ou dentro do ESP: A) B) C) D) E) F) G) H) I) J) Desativar a voltagem nos retificadores. Travar o comutador de aterramento na posio ATERRAMENTO. Usar as hastes de aterramento nas portas de inspeo. Ventilar e resfriar completamente o ESP antes de entrar. Remover toda o p dos depsitos alimentadores e reas superiores que possam cair sobre a equipe. Usar roupa e culos protetores apropriados e evitar o contato direto com o p. Utilizar mscaras contra p. Evitar trabalhar sozinho dentro do ESP. Todas as peas ativas devem ser aterradas. Colocar sinais de advertncias apropriados nas sadas que avisem aos outros que h trabalhadores dentro do ESP.

7. PONTOS DE REFERNCIA OPERACIONAIS Estimado 185C Mnimo 160C Mximo 250C

Temperatura do Gs no ES [C] [0413-TIT-1000] Presso [mm Hg] [0413-PI-1000] Corrente do Precipitador [ma]

-153 a -102 900

-248 1200

53

TRANSFERNCIA DE P DO ESP (Para maiores informaes, consultar o Doc. da FFE 5402320, Vol.9)

54

ESPECIFICAO FUNCIONAL PARA CONTROLE ELTRICO

55

OPERAO DO FORNO (27 CASOS) PARA UM FORNO PARA REDUO DE NQUEL DA FFE MINERALS

56

NDICE Descrio e Explicao dos Termos 253

Caso Caso Caso Caso Caso Caso 1 2 3 4 5 6 * * * FET FET FET FET FET FET Baixo Baixo Baixo Baixo Baixo Baixo MKT MKT MKT MKT MKT MKT Baixo Baixo Baixo OK OK OK BET BET BET BET BET BET Baixo OK Alto Baixo OK Alto 2 8 9 10 11 12 13 14 16 17 18 19

Caso 7 Caso 8 Caso 9 Caso 10* Caso 11* Caso 12* Caso 13 Caso 14 20 Caso 15 Caso 16 Caso 17 23 Caso 18 Caso 19* Caso 20* Caso 21* Caso 22 Caso 23 Caso 24 Caso 25 Caso 26 Caso 27

FET - Baixo FET - Baixo FET - Baixo FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - OK FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto FET - Alto

MKT - Alto MKT - Alto MKT - Alto MKT - Baixo MKT - Baixo MKT - Baixo MKT - OK MKT - OK MKT - OK MKT - Alto MKT - Alto MKT - Alto MKT - Baixo MKT - Baixo MKT - Baixo MKT - OK MKT - OK MKT - OK MKT - Alto MKT - Alto MKT - Alto

BET - Baixo BET - OK BET - Alto BET - Baixo BET - OK BET - Alto BET - Baixo BET - OK BET - Alto BET - Baixo BET - OK BET - Alto 25

21 22

24

BET - Baixo BET - OK BET - Alto BET - Baixo BET - OK BET - Alto BET - Baixo BET - OK BET - Alto

26 27 29 30 31 32 33 34

*Se os Ventiladores de Ar Tercirio esto desativados (tanto o TAF 1 falha como dois ou mais do TAF 2, 3 e 4 falham), a operao do forno se reverte a esses nove (9) casos.

57

Descrio e Explicao dos Termos A operao de um forno rotativo de reduo com Ventiladores de Ar Tercirio integrados geralmente efetuada ao controlar a: 1. Temperatura do Material da Extremidade Dianteira (extremidade de descarga do produto) (FET) 2. Temperatura Moderada do Gs do Forno (MKT) 3. Temperatura do Gs da Extremidade Posterior (extremidade de abastecimento) (BET) 4. Tiragem no Exaustor do Forno 5. Velocidade Rotacional do Forno (RPM) O forno rotativo de reduo do minrio de laterita contendo nquel um forno contracorrente. Isto , a alimentao mida entra e os gases de escape saem do forno na extremidade fria, enquanto o gs natural aceso e a mistura calcinada (produto) descarregada na extremidade quente. A presso de suco (tiragem) medida no exaustor do forno usada para controlar a posio do damper do ventilador de tiragem. A velocidade rotacional do forno trocada com base na taxa da alimentao do forno. Portanto, os trs parmetros operacionais primrios so FET, MKT e BET. Esses so controlados atravs da troca do operador do forno: 1. A proporo Ar:Combustvel do Forno (ou KAF), que a taxa de fluxo (Nm3/min) do ar de combusto total (primrio + secundrio + tercirio) dividida pela taxa de fluxo volumtrico (Nm3/min) do combustvel. 2. A proporo Ar:Combustvel do Queimador (ou BAF), que a taxa de fluxo (Nm3/min) do ar de combusto do exaustor (primrio + secundrio) dividida pela taxa de fluxo volumtrico (Nm3/min) do combustvel. 3. A taxa de fluxo do combustvel (diesel e carvo). As possveis combinaes so discutidas nas pginas 256-284. As seguintes duas (2) condies referentes troca do KAF devem ser mantidas em mente:

58

1. Quando o KAF aumentar () e o controle de queima do forno estiver no modo de controle em Cascata (modo de controle em cascata quando as taxas de fluxo de ar primrio, secundrio e tercirio so controladas no DCS atravs da taxa de combustvel, BAF e KAF), as taxas de fluxo de ar secundrio e tercirio sero aumentadas, as quais subsequentemente faro com que o damper do ventilador de tiragem se abra ou a velocidade aumente (quando o controle de tiragem do forno estiver no modo Automtico), a fim de manter o ponto de referncia da tiragem no exaustor. O resultado que o oxignio de sada do forno (O2) aumentar (). { KAF ir O2 que ir BET e ir FET e pode ou MKT} 2. Quando o KAF diminuir () e o controle de queima do forno estiver no modo de controle em Cascata (modo de controle em Cascata quando as taxas de fluxo de ar primrio, secundrio e tercirio so controladas no DCS atravs da taxa de fluxo do combustvel, BAF e KAF), as taxas de fluxo de ar secundrio e tercirio sero diminudas, o que ir subsequentemente fazer com que o damper do ventilador de tiragem se feche ou a velocidade diminua (quando o controle de tiragem do forno est no modo Automtico), a fim de manter o ponto de referncia da tiragem no exaustor. O resultado que o oxignio de sada do forno (O2) diminuir (). { KAF ir O2 que ir BET e ir FET e pode ou MKT} obrigatrio que o KAF nunca seja diminudo se o oxignio de sada do forno for menor (<2,5%) OU o CO de sada do forno for maior (>0,5%) OU os Combustveis de sada do forno forem maiores (>1,0%). Primeiro diminua () a quantidade de combustvel, depois diminua o () KAF. Ao alterar o BAF alterar o grau da condio de reduo (combustvel em excesso) na chama. Geralmente, quanto menor for o BAF, maior o grau de reduo na chama e maior a quantidade de ferro e nquel que reduzida (oxignio removido) no forno. Inversamente, quanto maior o BAF, menor o grau de reduo na chama e menor a quantidade de ferro e nquel que reduzida (oxignio removido) no forno. { BAF ir FET e ir MKT e pode BET} { BAF ir FET e ir MKT e pode BET} A FET medida atravs dos elementos da temperatura (0612-TI-1118 e 1119) localizados na mistura calcinada. A temperatura do material, FET, geralmente esperada a estar em 900-950C, dependendo principalmente do valor do toque que ocorre no forno. Uma condio alta considerada por estar a 20C acima do ponto de referncia operacional. A condio baixa considerada por estar 20C abaixo do ponto de referncia operacional. A MKT medida atravs de uma srie de pares termoeltricos (0612-TI-1100 a 1106) que se estendem atravs da corrente de gs dentro do forno. Uma mdia dos valores 59

desses 7 pares termoeltricos pode ser usada. Baseando-se nisso, a MKT geralmente esperada por estar entre 750 a 800C, dependendo, principalmente, do valor total do ar tercirio e da diviso do ar tercirio entre os quatro Ventiladores de Ar Tercirio. Uma condio alta considerada por estar 35C acima do ponto de referncia operacional. Uma condio baixa considerada por estar 35C abaixo do ponto de referncia operacional. A BET medida atravs de um par termoeltrico (0612-TI-1000) que se estende na extremidade fria do forno e mede a temperatura de gs de sada. A BET geralmente esperada a estar entre 250 a 300C, dependendo principalmente da quantidade de umidade na alimentao do forno e no ponto de referncia do KAF. Uma condio alta considerada por estar 10C acima do ponto de referncia operacional. Uma condio baixa considerada por estar 10C abaixo do ponto de referncia operacional. A amplitude da mudana necessria para o combustvel e/ou taxas de fluxo de ar depende de muitos fatores. Geralmente, se o forno est operando relativamente consistente e constante, uma alterao de aproximadamente % suficiente para trazer a FET, MKT ou BET de volta ao ponto operacional desejado. Geralmente qualquer mudana subsequente deve ser feita somente aps, pelo menos, 30 minutos, a fim de determinar como o forno respondeu. Claro que se a FET, MKT e/ou BET esto mudando mais rapidamente do que o normal, uma pequena mudana nas taxas do combustvel ou fluxo de ar pode se reverter, ento, mudanas mais frequentes devem ser feitas. Se for o caso, recomendado confirmar o quanto compatveis esto a taxa da alimentao do forno e a qualidade, e se os anis esto se formando ou se dissolveram no forno. A alimentao do forno e as alteraes do toque afetaro mais provavelmente como o operador do forno deve responder s alteraes da taxa de fluxo de ar e combustvel.

60

CASO 1 FET MKT BET Baixa Baixa Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode estar alto. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode estar alta. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. 3. O medidor do fluxo do combustvel pode estar incorreto (leitura baixa). 4. A composio do combustvel pode ter se alterado. Se a fonte do combustvel no for confivel, o teor de aquecimento (kcal/kg do combustvel) pode ter diminudo. Se diminuiu, ento, a taxa de fluxo do combustvel deve ser aumentada, e mais provavelmente, a quantidade de ar combusto ter que ser diminuda (p.e. diminuir KAF, se o teor de oxignio de sada do forno aumentou). Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET e a MKT e aumentar o O2 de sada de do forno. 2. Aumentar a FET e MKT e diminuir o O2 de sada do forno ao normal.

61

CASO 2 FET MKT BET Baixa Baixa OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel pode ter recentemente se rompido para cima do Ventilador de Ar Tercirio 1 ou 2, portanto, aumentando a quantidade de material que entra no forno mdio e nas sees da zona da queima do forno. Isso tende a diminuir a MKT e BET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e ver se ela recentemente diminuiu. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF, se necessrio (p.e., se o O2 de sada do forno no for alto suficiente para a Ao 2). 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. 3. Aumentar o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar o O2 do forno, se necessrio para a Ao 2. 2. Aumentar a FET e MKT. 3. Aumentar a FET, enquanto diminui a BET, se a BET ficar muito alta. Observaes: 1. Lembre-se de que se o CO e/ou Combustveis do forno estiverem altos, porm o O2 do forno no estiver baixo, pode ser possvel reduzir o CO e os Combustveis ao aumentar o fluxo de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1. Isso deve tambm ajudar a manter a BET durante a Ao 2. 2. Se o CO e os Combustveis do forno no estiverem muito altos, a Ao 2 sozinha pode ser suficiente para corrigir a situao. 3. Se um anel se rompeu, ento, as Aes tomadas tero que ser gradualmente revertidas, conforme o material faz com que o mesmo saia do forno.

62

CASO 3 FET MKT BET Baixa Baixa Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo ou parado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao ou no tubo da alimentao do forno pode ter recentemente ocorrido. 3. Um anel pode ter recentemente se rompido para cima do Ventilador de Ar Tercirio 1 ou 2, portanto, aumentando a quantidade de material que entra no forno mdio e nas sees da zona da queima do forno. Isso tende diminuir a MKT e BET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela recentemente diminuiu. 4. O damper do ventilador de tiragem pode ter recentemente se aberto ou a velocidade se alterou devido a uma tomada de presso conectada no exaustor. Verificar e corrigir, conforme necessrio. Alterar o controle da tiragem do forno para o modo de controle Manual, se necessrio, a fim de controlar adequadamente a posio ou velocidade do damper do ventilador de tiragem. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir o KAF, se o CO ou Combustveis de sada do forno no estiverem altos. 2. Aumentar o BAF, se necessrio. 3. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel, se o O2 do forno estiver alto suficiente. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a FET e a MKT e diminuir a BET. 2. Aumentar a FET e diminuir a BET, se a Ao 1 no puder ser tomada. 3. Aumentar a FET e MKT, se necessrio. Observaes: 1. Lembre-se de que se o CO e/ou Combustveis do forno estiverem muito altos, porm o O2 do forno no estiver baixo, pode ser possvel reduzir o CO e os Combustveis ao aumentar o fluxo de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1. Isso deve tambm ajudar a diminuir a BET. 2. Se o abastecimento no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo oxidao, se a situao for grave o suficiente.

63

CASO 4 FET MKT BET Baixa OK Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela recentemente diminuiu. 2. A umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 3. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao pode ter sido recentemente liberado. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. 3. Aumentar o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET. 2. Aumentar a FET e manter a MKT. 3. Aumentar a FET e diminuir a MKT, se a MKT ficar muito quente. Observao: Se um anel se rompeu, ento, as aes 2 e 3 tero que ser gradualmente revertidas, conforme o material faz com que o mesmo saia do forno.

64

CASO 5 FET MKT BET Baixa OK OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela recentemente diminuiu. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o BAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. (Seguir a Ao 3 primeiro, se o O2 do forno estiver baixo). 3. Aumentar o KAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a FET. 2. Aumentar a FET e manter a MKT e BET. 3. Manter a MKT e a BET, se necessrio. Observao: Se um anel se rompeu, ento, as aes tero que ser gradualmente revertidas, conforme o material faz com que o mesmo saia do forno.

65

CASO 6 FET MKT BET Baixa OK Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo ou parado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao ou no tubo da alimentao do forno pode ter recentemente ocorrido. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela recentemente diminuiu. 4. O damper do ventilador de tiragem pode ter recentemente se aberto ou a velocidade se alterou devido a uma tomada de presso conectada no exaustor. Verificar e corrigir, conforme necessrio. Alterar o controle da tiragem do forno para o modo de controle Manual, se necessrio, a fim de controlar adequadamente a posio ou velocidade do damper do ventilador de tiragem. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o BAF. 2. Diminuir o KAF, se o CO e combustveis de sada do forno no estiverem altos. 3. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a FET e a MKT e diminuir a BET. 2. Diminuir a BET, aumentar a FET e manter a MKT. 3. Diminuir a BET, se a BET permanecer muito alta. Observaes: 1. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo oxidao, se a situao for grave o suficiente. 2. Lembre-se de que se o CO e/ou Combustveis do forno estiverem altos, porm o O2 do forno no estiver baixo, pode ser possvel reduzir o CO e os Combustveis ao aumentar o fluxo de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1. Isso deve tambm ajudar a diminuir a BET.

66

CASO 7 FET MKT BET Baixa Alta Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Um bloqueio no sistema da alimentao do forno pode ter sido recentemente liberado. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela recentemente diminuiu. 4. Pode haver mais ar tercirio que entra no forno do que deveria entrar. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. Aumentar o BAF, se necessrio. 5. A chama pode estar muito alta. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito baixa, se a presso do ar axial no queimador no est muito alta e se a presso do ar do redemoinho no queimador no est muito baixa. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Aumentar a taxa do fluxo de combustvel. 3. Aumentar o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET e diminuir a MKT. 2. Aumentar a FET. 3. Aumentar a FET e diminuir a MKT, especialmente, se a MKT permanecer alta. Observao: Se um anel se rompeu, ento, as Aes 2 e 3 podem ter que ser gradualmente revertidas, conforme o material faz com que o mesmo saia do forno.

67

CASO 8 FET MKT BET Baixa Alta OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade do material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno, e observar se ela recentemente diminuiu. 2. Pode haver mais ar tercirio que entra no forno do que seria esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. 3. A chama pode estar muito alta. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito baixa, se a presso de ar axial no queimador no est muito alta, e se a presso do ar do redemoinho no queimador no est muito baixa. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o BAF. 2. Aumentar o KAF, se necessrio. 3. Aumentar a taxa do fluxo de combustvel, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a FET e diminuir a MKT. 2. Manter a BET e tambm diminuir a MKT, se necessrio. 3. Aumentar a FET, se a Ao 2 diminuir a FET. Observao: Se um anel se rompeu, ento, as Aes 1 e 3 podem ter que ser gradualmente revertidas, conforme o material faz com que o mesmo saia do forno.

68

CASO 9 FET MKT BET Baixa Alta Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar o sistema de medio da alimentao e verificar os bloqueios nos pontos de transferncia da alimentao e no chute de alimentao do forno. Corrigir conforme for necessrio. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode ter se rompido, portanto, aumentando a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se a mesma recentemente diminuiu. 4. Pode haver mais ar tercirio que entra no forno do que deveria entrar. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. Aumentar o BAF, se necessrio. 5. O damper do ventilador de tiragem pode ter recentemente se aberto ou a velocidade se alterou devido a uma tomada de presso conectada no exaustor. Verificar e corrigir, conforme necessrio. Alterar o controle da tiragem do forno para o modo de controle Manual, se necessrio, a fim de controlar adequadamente a posio ou velocidade do damper do ventilador de tiragem. 6. A chama pode estar muito alta. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito baixa, se a presso de ar axial no queimador no est muito alta e se a presso de ar do redemoinho no queimador no est muito baixa. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o BAF. 2. Diminuir a taxa do fluxo de combustvel. 3. Diminuir o KAF. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a FET e diminuir a MKT e BET. 2. Diminuir a MKT e BET. 3. Aumentar a FET e diminuir a MKT e BET. Observaes: 1. Uma perda da alimentao ou reduo na taxa da alimentao geralmente indicada por essa condio. 2. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessria. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente. 3. Se a FET tambm comear a aumentar, observar atentamente, e se necessrio, 69

colocar o queimador em fogo baixo at que a alimentao possa ser restabelecida no forno. CASO 10 FET MKT BET OK Baixa Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode estar alto. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode estar alta. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo se necessrio. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que diminuir a MKT. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e ver se ela est aumentando. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar a KAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a MKT e BET. 2. Manter a FET. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

70

CASO 11 FET MKT BET OK Baixa OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade do material que entra na zona da queima, o que diminuir a MKT. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir o BAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel, se o O2 de sada do forno no estiver baixo. Caso contrrio, siga primeiro a Ao 3. 3. Aumentar o KAF, se necessrio, para a Ao 2. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a MKT. 2. Manter a FET. 3. Fornecer O2 para a etapa 2, se necessrio. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

71

CASO 12 FET MKT BET OK Baixa Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo ou parado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao ou no tubo da alimentao do forno pode ter recentemente ocorrido. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade do material que entra na zona da queima, o que diminuir a MKT. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar ela est aumentando. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir o KAF, se o CO e Combustveis de sada do forno no estiverem altos. 2. Diminuir o BAF, se necessrio. 3. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a MKT ou diminuir a BET. 2. Aumentar a MKT. 3. Manter a FET, se a Ao 2 for realizada. Observaes: 1. Lembre-se de que se o CO e/ou Combustveis do forno estiverem altos, enquanto o O2 do forno no estiver baixo, pode ser possvel reduzir o CO e Combustveis ao aumentar o fluxo de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1. Isso deve tambm ajudar a diminuir a BET. 2. Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio. 3. Se a alimentao no forno reduziu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

72

CASO 13 FET MKT BET OK OK Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. A umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao pode ter sido recentemente liberado. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET. 2. Manter a FET e MKT.

73

CASO 14 FET MKT BET OK OK OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: Nenhum Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: Nenhum

74

CASO 15 FET MKT BET OK OK Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar os bloqueios no sistema da alimentao e no tubo da alimentao do forno. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel. 2. Diminuir o KAF. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a BET. 2. Diminuir a BET e manter a MKT e a FET. Observao: Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

75

CASO 16 FET MKT BET OK Alta Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Um bloqueio no sistema da alimentao do forno pode ter sido recentemente liberado. 3. Pode haver mais ar tercirio que entra no forno do que seria esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel. 3. Aumentar o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET e diminuir a MKT. 2. Manter a FET. 3. Manter a FET e diminuir a MKT, especialmente, se a MKT permanecer alta.

76

CASO 17 FET MKT BET OK Alta OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Pode haver mais ar tercirio que entra no forno do que seria esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o BAF. 2. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a MKT. 2. Manter a FET.

77

CASO 18 FET MKT BET OK Alta Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar o sistema de medio da alimentao e verificar os bloqueios nos pontos de transferncia da alimentao e no chute de alimentao do forno. Corrigir, conforme necessrio. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir o KAF, se o CO e Combustveis de sada do forno no estiverem altos. 2. Diminuir a taxa do fluxo de combustvel. 3. Aumentar o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a MKT e BET. 2. Manter a FET. 3. Diminuir a MKT e a BET, se necessrio. Observaes: 1. Uma perda da alimentao ou reduo na taxa da alimentao geralmente indicada por essa condio. 2. Se a FET tambm comear a aumentar, observar atentamente, e se necessrio, colocar o queimador em fogo baixo at que a alimentao possa ser restabelecido no forno. 3. Lembrar-se de que se o CO e/ou Combustveis do forno estiverem altos, enquanto o O2 do forno no estiver baixo, pode ser possvel reduzir o CO e Combustveis ao aumentar o fluxo de ar atravs do Ventilador de Ar Tercirio 1. Isso tambm deve ajudar na diminuio da BET. 4. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa do combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

78

CASO 19 FET MKT BET Alta Baixa Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode estar alto. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode estar alta. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. 4. Pode haver menos ar tercirio que entra no forno do que esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. 5. A chama pode estar muito baixa. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito alta, se a presso de ar axial no queimador no est muito baixa e se a presso de ar do redemoinho no queimador no est muito alta. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Diminuir o BAF. 3. Aumentar a taxa de fluxo do combustvel, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a MKT e a BET, e diminuir a FET. 2. Aumentar a MKT e a BET, e diminuir a FET. 3. Manter a FET, se necessrio. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

79

CASO 20 FET MKT BET Alta Baixa OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. 2. Pode haver menos ar tercirio que entra no forno do que esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. 3. A chama pode estar muito baixa. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito alta, se a presso de ar axial no queimador no est muito baixa e se a presso de ar do redemoinho no queimador no est muito alta. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir o BAF. 2. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a FET e aumentar a MKT. 2. Diminuir a FET depois, se necessrio. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

80

CASO 21 FET MKT BET Alta Baixa Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muito p. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo ou parado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao ou no tubo da alimentao do forno pode ter recentemente ocorrido. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. 4. Pode haver menos ar tercirio que entra no forno do que esperado. Verificar os medidores e controladores do fluxo tercirio. 5. A chama pode estar muito baixa. Verificar se a taxa de fluxo de ar primrio no est muito alta, se a presso de ar axial no queimador no est muito baixa e se a presso de ar do redemoinho no queimador no est muito alta. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir a taxa do combustvel 2. Diminuir o KAF. 3. Diminuir o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a FET e BET. 2. Aumentar a MKT e diminuir a BET. 3. Diminuir a FET e aumentar a MKT, se necessrio. Observaes: 1. Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio. 2. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

81

CASO 22 FET MKT BET Alta OK Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. A umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigir se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao pode ter sido recentemente liberado. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e observar se ela est aumentando. 4. O damper do ventilador de tiragem pode ter recentemente se fechado devido a uma tomada de presso conectada no exaustor. Verificar e corrigir, conforme necessrio. Alterar o controle de tiragem do forno para o modo de controle Manual, se necessrio, a fim de controlar devidamente a posio do damper do ventilador de tiragem. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Diminuir o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET e diminuir a FET. 2. Diminuir a FET e manter a MKT. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

82

CASO 23 FET MKT BET Alta OK OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Reduzir a taxa de fluxo do combustvel. 2. Aumentar o KAF. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a FET. 2. Manter a MKT e a BET. Observao: Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio.

83

CASO 24 FET MKT BET Alta OK Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter diminudo. Verificar a fonte da alimentao e confirmar se a alimentao no est com muita poeira. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo ou parado. Verificar o sistema de medio da alimentao e corrigi-lo, se necessrio. Um bloqueio no sistema de transporte da alimentao ou no tubo da alimentao do forno pode ter recentemente ocorrido. 3. Um anel na extremidade superior da zona da queima pode estar em formao, portanto, diminuindo a quantidade do material que entra na zona da queima, o que aumentar a FET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal do forno e verificar se ela est aumentando. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel. 2. Diminuir o KAF. 3. Diminuir o BAF, se necessrio. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a BET e a FET. 2. Diminuir a BET e manter a MKT. 3. Diminuir a FET depois, se necessrio. Observaes: 1. Se um anel estiver em formao, verificar se a forma da chama est correta e diminuir o ponto de referncia da FET, se necessrio. 2. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema da alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel, se necessrio. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

84

CASO 25 FET MKT BET Alta Alta Baixa

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente aumentado. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente aumentado. Um bloqueio no sistema da alimentao do forno pode ter sido recentemente liberado. 3. Um anel pode estar em formao para cima do Ventilador de Ar Tercirio 1 ou 2, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra no forno mdio e nas sees da zona da queima do forno. Isso tende aumentar a MKT e BET. Verificar a amperagem do motor principal de transmisso do forno e verificar se ela recentemente aumentou. 4. O damper do ventilador de tiragem pode ter recentemente se aberto ou a velocidade se alterou devido a uma tomada de presso conectada no exaustor. Verificar e corrigir, conforme necessrio. Alterar o controle de tiragem do forno para o modo de controle Manual, se necessrio, a fim de controlar devidamente a posio ou velocidade do damper do ventilador de tiragem. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Aumentar o KAF. 2. Diminuir a taxa do fluxo de combustvel. Motivos para tomada da ao: 1. Aumentar a BET e diminuir a MKT e a FET. 2. Tambm diminuir a MKT e a FET. Observao: Se um anel estiver em formao, aumentar o BAF.

85

CASO 26 FET MKT BET Alta Alta OK

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. Um anel pode estar em formao para cima do Ventilador de Ar Tercirio 1 ou 2, portanto, diminuindo a quantidade de material que entra no forno mdio e nas sees da zona da queima do forno. Isso tende aumentar a MKT e a BET. Verificar a amperagem do motor de transmisso principal e ver se ela recentemente aumentou. Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel. 2. Aumentar o KAF. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a FET e a MKT. 2. Manter a BET e tambm diminuir a FET e a MKT. Observao: Se um anel estiver em formao, aumentar o BAF.

86

CASO 27 FET MKT BET Alta Alta Alta

Itens a serem verificados antes de fazer alteraes: 1. O teor de umidade da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar a fonte da alimentao. 2. A taxa da alimentao pode ter recentemente diminudo. Verificar o sistema de medio da alimentao e verificar quaisquer bloqueios nos pontos de transferncia da alimentao e no chute de alimentao do forno. Corrigir, conforme necessrio. 3. A composio do combustvel pode ter se alterado. Se a fonte do combustvel no for confivel, o teor de aquecimento (kcal/kg do combustvel) pode ter aumentado. Se aumentou, ento, a taxa de fluxo do combustvel deve ser diminuda, e mais provavelmente, a quantidade do ar de combusto ter que ser aumentada (p.e. aumentar o KAF, se o teor de oxignio de sada do forno diminuiu). Aes a serem tomadas aps a verificao e correo: 1. Diminuir a taxa de fluxo do combustvel. 2. Diminuir o KAF. Motivos para tomada da ao: 1. Diminuir a FET, MKT e BET. 2. Tambm diminuir a FET, MKT e BET e manter a quantidade correta de O2 de sada do forno. Observaes: 1. A queima excessiva do forno normalmente indicada por essa condio. 2. Se a alimentao no forno diminuiu ou parou devido a um bloqueio no sistema de alimentao do forno, diminuir a velocidade de rotao do forno. Reduzir a taxa de combustvel. Pode ser necessrio operar o queimador no modo de oxidao, se a situao for grave o suficiente.

87