El proceso de formacin de costos en la industria.

Aproximacin a los conceptos bsicos de la Exergoeconoma

Centro Azcar 1/2001

A t m oJ B n t z F n o a rei . ee udr, CECYEN, Universidad de Mtna aazs A b r oE C l oG n e , let . av ozlz Fcla d Igne Mcnc, autd e neira eia IPA SJE
R c b d :e e o 2 0 eiio nr/00 A e t d :d c e b e 2 0 cpao iimr/00

S e d e s c r i b e n l o s c o n c e p t o s f u n d a m e n t a l e s d e l a Te r m o e c o n o m a o Exergoeconoma. Estas ramas aportan herramientas que se pueden usar en el proceso de formacin de costos para mejorar la contabilidad energtica y la optimizacin de las tecnologas energticas en las industrias actuales. Se muestra un Estudio de Caso para un sistema simple de cogeneracin en un ingenio azucarero como ejemplo ilustrativo del proceso de formacin de costos. Palabras claves: Exergoeconoma, Termoeconoma, economa, energa, cogeneracin, industria azucarera The present paper describes the fundamental concepts on Thermoeconomics or Exergoeconomics, as it is also known-as tools to be used in the cost formation process to improve energy-based account and optimization of energy technologies, in the present state of industry. A case study for a simple co-generation system of a sugar mill is shown as an illustrative example of the cost formation process. Key words: Exergoeconomics, thermoeconomics, economy, energy, cogeneration, sugar industry

INTRODUCCIN El incesante desarrollo industrial y el encarecimiento progresivo de las fuentes de energa convencionales, as como las polticas de proteccin del medio ambiente, han dado lugar desde hace varios aos a una tendencia a la reduccin de los costos de produccin, lo que propicia la introduccin cada vez ms acelerada de tcnicas de anlisis, control, mejoramiento e inversin que lleven a instalar o a explotar tecnologas cada vez ms eficientes, mediante la integracin de diferentes ramas.

69

Una de estas fusiones ha sido la integracin de la Economa y la Termodinmica en una nueva disciplina. Los primeros trabajos indicando esta necesidad fueron desarrollados por la Escuela de Ingeniera del MIT, por M. Tribus y R. B. Evans,3,6 en la dcada de los aos 1960. No es hasta finales de los aos 1980 que diferentes investigadores demuestran a escala industrial la validez de esta integracin, siendo relevantes los trabajos de G. Tsatsaronis, M. Winhold y C. G. Strojanoff,7 en el anlisis y optimizacin con estas tcnicas del diseo de una planta termoelctrica de ciclo combinado.

Centro Azcar 1/2001

Este artculo pretende ofrecer las bases de la integracin de disciplinas tan dismiles y sus interrelaciones, enfatizando en su aplicacin. DESARROLLO Un proceso de produccin cualquiera puede ser caracterizado desde diferentes puntos de vista, como puede ser el tecnolgico, propiamente dicho, el econmico, etctera. Todos ellos abordan con una visin parcial la totalidad del mismo. Cada punto de vista obedece a leyes especficas que pueden ser integradas. A continuacin se analiza la integracin de dos de estos puntos de vista. El Proceso de Formacin de Costos Determinar el costo de un producto en cualquier proceso industrial o manufacturado implica realizar un balance econmico de su proceso de obtencin. Un proceso productivo cualquiera puede generar uno o ms productos en diferentes formas, bien sean flujos de materia elaborada, energticos, servicios u otros. Este tipo de balance1,5 suele representarse simblicamente por la expresin siguiente: (1)

Otra forma simblica de representacin, ms cercana al dominio de los economistas, segn la literatura1 es:

Pj

CP = N R i CR + ZF
j i

(2)

Cuando la cantidad de gneros de productos es superior, el proceso de formacin de costos para cada producto requiere de (NPj - 1) ecuaciones adicionales, generalmente definidas por criterios de tipo subjetivo, pero igualmente vlidas desde el punto de vista econmico. Estos criterios subjetivos se formulan generalmente de acuerdo con la poltica de la empresa que los produce, o con diversos criterios de costo, tales como la definicin de un producto como principal y el resto como secundarios, lo que implica un menor valor para los ltimos, con respecto al primero, en proporciones definidas internamente en la empresa. Otro criterio comn para la valoracin de los costos diferencia los valores de los diversos productos obtenidos en los destinados a la venta y los otros destinados al consumo interno de la entidad, influenciando en estos el valor al que se cotizan en el mercado o no. En fin, existen mltiples criterios de diferenciacin para obtener el juego de ecuaciones auxiliares, necesarias para el completamiento del balance econmico, pero todas tienen un carcter subjetivo, en mayor o menor grado.

donde: ZF : Engloba los Costos Fijos Totales del Proceso de Produccin ($/unidad de tiempo) : Engloba los Costos Variables Totales del Proceso de Produccin ($/unidad de tiempo) NRi: Nmero de Recursos del gnero i, invertidos por unidad de tiempo CRi : Costo unitario de cada recurso del gnero i N Pj : Nmero de Productos del gnero j producidos por unidad de tiempo CPj : Costo unitario de cada producto del gnero j
Ri i

CR

Para el caso particular de un solo producto (NPj = 1), de la expresin (2) se obtiene directamente el costo unitario del mismo, al quedar como: (3) 70

Centro Azcar 1/2001

Integracin Termodinmica Economa En procesos industriales de produccin de energa, alimentos y productos qumicos, el costo del producto final est muy asociado al proceso termodinmico de transformacin que ocurre en cada uno de ellos durante las diferentes etapas de produccin, y pueden interrelacionarse las leyes termodinmicas con las leyes econmicas para la obtencin de los costos unitarios de los productos finales, objetivizando de esta forma el proceso de obtencin de costos. Las primeras formulaciones de este tipo fueron expuestas por Evans y colaboradores a finales de la dcada de los aos 1950 y principios de 1960,3,6 influenciadas por los trabajos pioneros de Keenan, Darrieus y Rant. Estas formulaciones relacionaban las Leyes de la Termodinmica con las leyes econmicas, dando origen a una nueva rama de la tcnica denominada Termoeconoma o Exergoeconoma, con base en la Segunda Ley de la Termodinmica. Para los analizados por la Segunda Ley de la + Bdestr Bin = BoutTermodinmica: (4) donde: Bin, Bout, Bdest: Son los flujos de exerga que ingresa, que abandona y que se destruye en el proceso de transformacin. (kJ/unidad de tiempo). Como se aprecia en la expresin 5 existe una disminucin de los flujos a la salida del proceso de transformacin, pues existe una disipacin de energa inevitable en todo proceso real, y una destruccin de la capacidad de trabajo original de las corrientes que ingresan. Por tanto, el producto energtico obtenido es siempre menor que los recursos energticos que se emplean. Partiendo de la expresin 2 y de la anterior se puede obtener la relacin siguiente para los costos exergoeconmicos: 71

CFBi =
CPBj =

N C B
Ri in

Ri

(5)

Bout

Ri

CR + ZF
i

(6)

La expresin 6 indica claramente el proceso de crecimiento del costo final de los productos derivados del proceso de transformacin en primera instancia y por la adicin de otros gastos adicionales (ZF) necesarios para la explotacin de la tecnologa que los realiza. Conociendo que por definicin de las Leyes de la Termodinmica: Para el rendimiento por la Segunda Ley de la Termodinmica:

B =

out

(7)

Bin

Puede entonces escribirse la expresin 6, y para el costo exergoeconmico de los productos:

B Pj

B Fi

ZF B in

(8)

Es evidente por esta expresin que el objetivo de una optimizacin termoeconmica o exergoeconmica est dada por el incremento de la eficiencia exergtica en un primer lugar; o en la reduccin de los costos de los recursos que se emplean en la obtencin de los diferentes productos. La minimizacin de los costos fijos ZF cae directamente en la competencia del campo puramente econmico, a menos que en estos se consideren los gastos asociados a la depreciacin del equipamiento o los costos de inversin de los diferentes equipos que componen el ciclo de produccin, para cuyo caso pueden asociarse sus valores de adquisicin a las caractersticas tcnicas propias de cada uno de ellos, dando lugar a una optimizacin mltiple, muy utilizada en el

Centro Azcar 1/2001

anlisis de nuevas inversiones o remodelaciones de tecnologas, previndose con esto la instalacin de la tecnologa ms apropiada con un consumo de energa mnimo para los parmetros de operacin optimizados. Ya ha sido demostrado con anterioridad por diferentes autores 1,2,3 y 6 que solo la exerga permite conocer la capacidad mxima de realizar trabajo til por parte de un flujo, s i e n d o a n e rg a t o d a a q u e l l a p a r t e n o transformable en trabajo til. La suma de ambas compone la entalpa, segn la literatura. 2 Tambin es conocido que los rendimientos para los procesos de transformacin son diferentes desde el punto de vista de la Segunda Ley de la Te r m o d i n m i c a . W. F. K e n n e y, 4 a l ejemplificar los valores de costo unitario que se obtendran sobre la base de la entalpa y a la exerga para vapor de agua a diferentes niveles de presin y temperatura, demuestra que esto solo conduce a tratar de acercar los resultados de los anlisis termoeconmicos a la realidad, mediante criterios subjetivos de distribucin de los costos con respecto al tipo de energa con que se trata. Esto ha motivado que en la ltima dcada se halla reforzado el punto de vista exergoeconmico. Cogeneracin en la industria azucarera: un caso de estudio El CAI Mario Moz, ingenio tpico que tiene una capacidad de molida 6 800 t/da, utiliza 3 turbogeneradores de contrapresin de 4 MW cada uno, para generar el insumo propio de energa elctrica de la fbrica, enviando el exceso de generacin a la red de distribucin nacional. Para este caso, los costos unitarios de los productos de la planta elctrica (energa elctrica y vapor de bajos parmetros para el proceso tecnolgico), pueden determinarse mediante la expresin 6, a partir del esquema simplificado que aparece en la figura 1: 72

Figura 1. Esquema simplificado

$ 82,28 $ 345,33 h t + s 1000 kg 3600 h B $ t 82,05 GJ CP = 1 kJ (12000kJ + 202041 kJ ) , s s 1000000GJ

30,95 kg s

Por tanto, los flujos de capitales correspondiente a cada uno de los productos finales de la transformacin del vapor de altos parmetros en energa elctrica y en vapor de bajos parmetros que alimenta el proceso tecnolgico de acuerdo con la teora exergoeconmica son:

Definindose por esta va que los costos unitarios de cada producto son:
d ee = Cee 3544,56 $ h = 0,295 Ne 12000 kW
$ kW h

dv =

5967,89 $ Cv h = 53,56 $ t 1 t Dv 30,95 kg 3600 s s h 1000 kg

De idntica forma puede llegarse a los mismos resultados, utilizando la expresin 8, que involucra el rendimiento exergtico de la instalacin.

Centro Azcar 1/2001

CONCLUSIONES 1. La integracin de las leyes que caracterizan el balance econmico y el comportamiento energtico de un proceso industrial es una herramienta que permite analizar integralmente su evolucin. La caracterizacin de los costos de los productos obtenidos en el proceso de manufactura posee un carcter objetivo, pues estn basados en una propiedad medible: su contenido de energa til o exerga, que es una magnitud termodinmica que obedece a leyes naturales. 2. Sobre estas bases se pueden implementar sistemas de contabilidad energtica, respaldados econmicamente, que auxilien en la toma de decisiones para una mejor explotacin y control de un proceso fabril cualquiera. 3. Al tomar la exerga como base de la contabilidad energtica, que es la verdadera medida de la calidad de la energa utilizada, se concluye que la Exergoeconoma es la mejor va de integracin entre la Termodinmica y la Economa, siendo la que ofrece criterios ms reales del costo de las imperfecciones de los procesos de transformacin de la energa ms comnmente utilizados en la industria y el potencial econmico real que existe en su mejoramiento.

FUENTES DE INFORMACIN CONSULTADAS 1. Bejan, A.; G. Tsatsaronis; M. Moran: Thermal Design and Optimization, pp. 102107, 127-136, John Wiley & Sons, New York, 1996. 2. Calvo, A. E.: Exerga, Entropa y Anerga, Ingeniera Energtica II(2): agosto, 1981. 3. Evans, R. B.: Thermodynamic availability as a resource and tool for system Optimization, Thermodynamic and Economic Considerations in the Preparation of Fresh Water from the Sea, Report, 59-34, 1960. 4. Kenney, W. F.: Energy conservation in the Process Industries, pp. 86-112, CRC Press, Boca Raton, 1989. 5. Peters, M. S.; K. D. Timmerhaus: Plant Design and Economics for Chemical Engineers, pp. 90-118, McGraw-Hill, New York, 1996. 6. Tribus, M.; R. B. Evans: Economic and thermodynamic aspects of sea water Conversion, Proc. Conference on Water Research at the University of California, 1960. 7. Tsatsaronis, G.; M. Winhold; C. Strojanoff: Thermoeconomic Analysis of a CombinedCycle Power Plant, Research Project 2029-8, Final Report, Electric Power Research Institute, August, 1986. 73