Penyelenggaraan ialah aktiviti berisiko tinggi kerana ia selalunya memerlukan bekerja bersama-sama

proses berjalan dan berhubung rapat dengan jentera. Semasa operasi pengeluaran biasa, automasi
lazimnya mengurangkan kemungkinan ralat manusia yang boleh membawa kepada kemalangan.
Walau bagaimanapun, dalam aktiviti penyelenggaraan, bertentangan dengan operasi biasa,
hubungan langsung antara pekerja dan mesin tidak boleh dikurangkan dengan ketara, kerana
penyelenggaraan adalah aktiviti di mana pekerja perlu berhubung rapat dengan proses dan mesin.

Penyelenggaraan selalunya melibatkan kerja luar biasa, tugas bukan rutin, dan selalunya dilakukan
dalam keadaan luar biasa, seperti dalam ruang terkurung, contohnya. Operasi penyelenggaraan
biasanya merangkumi kedua-dua pembongkaran dan pemasangan semula, selalunya melibatkan
jentera yang rumit. Ini boleh dikaitkan dengan risiko kesilapan manusia yang lebih besar,
meningkatkan risiko kemalangan.

Bekerja di bawah tekanan masa juga adalah tipikal untuk operasi penyelenggaraan, terutamanya
apabila penutupan atau pembaikan keutamaan tinggi terlibat.

Akibatnya, terdapat risiko tinggi kemalangan yang berkaitan dengan aktiviti penyelenggaraan.
Berikut adalah beberapa yang paling biasa:

• Menghancurkan dengan menggerakkan jentera atau permulaan mesin yang tidak dijangka

• Jatuh dari ketinggian atau kemalangan yang melibatkan objek jatuh

• Renjatan elektrik, renjatan elektrik atau terbakar

• Ruang terkurung yang mengakibatkan sesak nafas

• Letupan dan kebakaran.

Untuk mengurangkan risiko kepada kakitangan penyelenggaraan, terdapat lima peraturan asas
untuk penyelenggaraan yang selamat.

1. Perancangan. Penyelenggaraan mesti bermula dengan perancangan yang betul. Penilaian risiko
mesti dijalankan dan pekerja harus terlibat dalam proses ini. Isu-isu yang akan dibincangkan pada
peringkat perancangan adalah:
a) Skop tugas – apa yang perlu dilakukan, dan bagaimana ia akan memberi kesan kepada pekerja dan
aktiviti lain di tempat kerja.

b) Penilaian risiko – potensi bahaya perlu dikenal pasti (cth., bahan berbahaya, ruang terkurung,
bahagian mesin yang bergerak, bahan kimia atau habuk di udara), dan langkah perlu dibangunkan
untuk menghapuskan atau meminimumkan risiko.

c) Permit untuk bekerja dan sistem penguncian.

d) Masa dan sumber yang diperlukan oleh aktiviti tersebut.

e) Komunikasi antara kakitangan penyelenggaraan dan pengeluaran, dan semua pihak lain yang
berkenaan.

f) Kecekapan pekerja dan latihan yang mencukupi.

Majikan perlu memastikan pekerja mempunyai kemahiran yang mereka perlukan untuk
menjalankan tugas yang diperlukan, dimaklumkan tentang prosedur kerja yang selamat, dan tahu
apa yang perlu dilakukan apabila situasi melebihi kecekapan mereka.

2. Menjadikan tempat kerja selamat. Kawasan kerja perlu dilindungi dengan menghalang akses
tanpa kebenaran, dengan menggunakan halangan dan tanda, contohnya. Kawasan itu juga perlu
sentiasa bersih dan selamat, dengan kuasa terkunci, bahagian jentera yang bergerak diamankan,
pengudaraan sementara dipasang, dan laluan selamat disediakan untuk pekerja masuk dan keluar
dari kawasan kerja.

Kad amaran harus dilampirkan pada mesin, dengan tarikh dan masa kunci keluar, serta nama orang
yang diberi kuasa untuk menanggalkan kunci. Dengan cara ini, keselamatan pekerja yang melakukan
penyelenggaraan pada mesin tidak akan terancam oleh pekerja lain secara tidak sengaja
menghidupkannya.

Jika boleh, pengadang hendaklah direka bentuk supaya membolehkan penyelenggaraan kecil pada
mesin tanpa menanggalkannya. Jika pengawal mesti ditanggalkan atau dinyahaktifkan, maka
prosedur penguncian hendaklah diikuti. Pekerja penyelenggaraan mesti dilatih tentang bagaimana,
dan di bawah syarat mana, perlindungan boleh dialihkan.
3. Penggunaan peralatan yang sesuai. Pekerja yang terlibat dalam tugas penyelenggaraan harus
mempunyai alatan dan peralatan yang sesuai, yang mungkin berbeza daripada yang biasa mereka
gunakan. Memandangkan mereka mungkin bekerja di kawasan yang tidak direka bentuk untuk
mempunyai orang yang bekerja di dalamnya, dan mereka mungkin terdedah kepada pelbagai
bahaya, mereka juga mesti mempunyai peralatan pelindung diri (PPE) yang sesuai.

Berkenaan dengan peralatan dan alatan yang akan digunakan, majikan hendaklah memastikan
bahawa:

• alatan dan peralatan yang sesuai untuk kerja itu tersedia (bersama-sama dengan arahan untuk
menggunakannya, jika perlu)

• mereka berada dalam keadaan yang sesuai

• ia sesuai untuk persekitaran kerja (cth., tiada alat pencucuh dalam suasana mudah terbakar), dan

• mereka mempunyai reka bentuk yang ergonomik. Semua peralatan perlindungan diri mesti:

• sesuai untuk risiko yang terlibat, tanpa peralatan itu sendiri yang membawa kepada sebarang
peningkatan risiko • sesuai dengan keadaan sedia ada di tempat kerja

• mengambil kira keperluan ergonomik dan keadaan kesihatan pekerja

• muatkan pemakai dengan betul selepas sebarang pelarasan yang diperlukan.

4. Bekerja seperti yang dirancang. Prosedur kerja yang selamat perlu dikomunikasikan dan difahami
oleh pekerja dan penyelia, dan digunakan dengan betul. Kerja hendaklah dipantau supaya sistem
kerja selamat yang dipersetujui dan peraturan tapak kerja dipatuhi.

Penyelenggaraan selalunya dilakukan di bawah tekanan – contohnya, apabila kerosakan telah

menyebabkan proses pengeluaran terhenti. Prosedur yang selamat perlu diikuti, walaupun terdapat
tekanan masa. Pintasan boleh jadi sangat