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El vidrio es un material duro, frgil y transparente. A pesar de comportarse como slido, es un lquido sobreenfriado, amorfo (sin estructura cristalina).

El vidrio ordinario se obtiene por fusin a unos 1.250 C de arena de slice (Si O2), carbonato sdico (Na2 CO3) y caliza (CaCO3). Su manipulacin slo es posible mientras se encuentra fundido, caliente y maleable. Material slido de estructura amorfa, es decir, tienen sus partculas desordenadas como los lquidos a diferencia de la estructura interna ordenada, peridica, propia del estado slido, por lo cual los vidrios pueden considerarse como lquidos subenfriados. Pueden ser naturales (vidrios volcnicos) o artificiales. Material amorfo, transparente, duro, que se fabrica fundiendo una arcilla. Es un lquido sobreenfriado.. ELABORACIN DE VIDRIOS COMUNES: Los vidrios comunes, incoloros y transparentes. Estn compuestos por dos silicatos metlicos. Silicato de Sodio Silicato de Calcio Las materias primas necesarias sern: Arenas: que aportan dixido de silicio Soda SOLVAY: carbonato de sodio decahidratado Piedra caliza: que suministra el carbonato de calcio. Las arenas deben ser blancas, de gran dureza, exentas en lo posible de xido de hierro. Las arenas amarillentas, con alto porcentaje de xido de hierro, producen coloraciones verdosas, como la de las botellas. Para abaratar la fabricacin se recupera el vidrio de las botellas, envases y otros desechos, seleccionando desperdicios domiciliarios. Clasificados por color y calidad se incorporan a las materias primas con el nombre de cascote de vidrio. Se opera con hornos de cubeta de grandes dimensiones con capacidad para varios miles de toneladas. La llama de un combustible barre la superficie de los slidos y eleva la temperatura. A unos 1000 o 2000 C se verifican las reacciones antedichas y se obtiene vidrio en estado lquido. Los hornos de cubeta funcionan ininterrumpidamente. Del sector mas fro y de menos profundidad, separado del resto por un tabique, se extrae el vidrio elaborado mientras en el extremo opuesto se recargan materias primas. DIFERENTES VARIEDADES DE VIDRIOS. Los vidrios de color se obtienen con sustancias agregadas a las materias primas ordinarias. Vidrios finos. Semicristales o vidrios potasio-calcicos: son brillantes y ms transparentes, resisten bien la accion del agua. Su composicin es el silicato de potasio. Por ejemplo: vidrios planos para exteriores, espejos y muebleria. Cristales: son vidrios compuestos por silicato de potasio y de plomo. Las materias primas son arenas seleccionadas, carbonato de potasio y xido de plomo. Su manufactura, es controlada preparando partidas de menos de 20 toneladas. Las mencionadas materias primas se colocan dentro de crisoles de material refractario, abiertos o cerrados, los que, a su vez, se ubican dentro del horno. Vidrios borosilicatados, tipo pirex (Pyrex): sus materias primas son: 8. VIDRIOS COMUNES. 8.1 VIDRIO FLOTADO. Float es un cristal plano elaborado por la tecnologa del flotado. Se caracteriza por estar libre de distorsiones y tener sus caras paralelas con sus superficias brillantes. Es de espesor constante, masa homognea y buena transparencia. Se supera la calidad del cristal obtenido por desbate y pulido mecanico, no presentando las bandas de distorsion del vidrio estirado. El 90% del cristal utilizado en el mundo es elaborado mediante el proceso float. Proceso float: Sale del horno de fusin y flota a lo largo de la superficie de un bao de estao liquido. En el bao la masa permanece confinada en un ambiente de atmosfera controlada qumicamente y durante un tiempo que le permite eliminar irregularidades y nivelar sus superficies tornndolas planas. Debido a la superficie del estao es plano, la del cristal obtenido tambien lo es. La lamina es luego enfriada mientras sigu avanzando sobre el estao hasta que sus superficies estn suficientemente endurecidas. Caractersticas y propiedades Caractersticas fsicas En la mayor parte de los casos el cristal FLOAT de 10 mm provee una efectiva aislacin contra el ruido del trnsito automotor. El empleo de mayores espesores de FLOAT simple o laminado como parte de unidades de dos o ms cristales incrementa la capacidad de aislacin acstica de dichos componentes. 9. VIDRIOS ESPECIALES. 9.1 VIDRIOS DE SEGURIDAD a) vidrio TEMPLADO: Se obtiene al someter la lmina de vidrio a un tratamiento trmico (calentamiento a 650C y enfriamiento brusco) con lo cual aumenta la tensin superficial y modifica sus propiedades: - aumento de la resistencia al impacto (hasta 6 veces ms)

- Aumenta la resistencia al choque trmico ( diferencia de temperatura entre ambas caras hasta 4 veces ms. - Su rotura se produce en pequeos fragmentos, no cortantes. Precaucin: el vidrio templado no puede ser cortado, perforado ni pulido, pues al vencer la tensin superficial la pieza se rompe totalmente. Estas operaciones deben realizarse antes del tratamiento trmico. En el proceso de elaboracin se diferencia el templado vertical del horizontal porque el primero determina marcas de las pinzas de procesamiento. Vidrio templado Tensin admisibles Tensin superficial de compresin menor a 100n/mm2 Resistencia mecnica 4 veces menor al vidrio comn Choques trmicos Cambios bruscos 6 veces mayor que el vidrio comn.Temp. mxima 300C. b) vidrio LAMINADO: Se produce mediante la unin de dos o ms laminas de vidrio con una o ms lminas de elementos plsticos de alta resistencia como refuerzo, lo que permite que al romperse la pieza los trozos de vidrio queden adheridos a ella.

Est compuesto por 2 o ms hojas de vidrio flota unidas ntimamente por interposicin de laminas de PVB (polivinil de Butiral) incoloro o coloreado. Segn el numero y naturaleza de sus componentes brinda propiedades que van desde una seguridad simple hasta una proteccin antibala. En caso de rotura los trozos quedan unidos por polivinil, impidiendo la cada y mantenimiento del conjunto, sin interrumpir el cerramiento ni la visin. Posee buenas propiedades desde el punto de vista del aislamiento acstico. Se pueden curvar con radio mnimo 50cm.

Proceso de fabricacin de cristal laminado. 1. cristal flotado. 2. lavado y secado 3. laminado con PVB 4. aplicacin del color 5. enfriamiento 6. calor y presin en autoclave. c) vidrio ARMADO: en este caso se incorpora como alma una malla metlica electrosoldada o torsionada, con un efecto similar al citado anteriormente. Es un vidrio traslucido incoloro al que se incorpora una malla metlica de acero generalmente de 12 x 12 mm. Esta acta como soporte temporario del vidrio en caso de rotura. Aplicado en aberturas permite retardar la propagacin del fuego entre 30 y 60 minutos. Los bordes deben tener un corte neto, perfectamente arenado. Espesor 6mm. 9.2 VIDRIOS ATERMICOS:

a) vidrios ABSORBENTES. Aumentan el coeficiente de absorcin de la radiacin solar, llegando hasta un 78% (vidrio comn = 15%). b) Vidrios REFLEJANTES. Elevan el coeficiente de reflexin de la radiacin solar, alcanzndose valores de hasta un 57% (vidrio comn = 7%). Los vidrios que combinan ambos factores limitan la transmisin de energa a un mnimo de 11%, contra un 85% de un vidrio comn. Asimismo se ve reducida sensiblemente la cantidad de luz que permiten pasar. Se utiliza para proteger laminas, cuadros, fotos. Tienen sus superficies levemente texturada, atenan las molestias que causan los reflejos sobre un vidrio de caras brillantes. Se fabrica en espesor de 2.3mm. La separacin mxima con respecto a la imagen es de 20mm. La cara texturada se coloca al exterior.

En particular el cristal flotado reflectivo posee una de sus caras un revestimiento refectivo aplicado mediante un proceso piro ltico. Se produce simultneamente con la fabricacin del Flota incorporando en caliente sobre una de sus caras reflectivas en base a xidos metlicos con el vidrio aun en estado viscoso. c) Vidrios DOBLES. Son dispositivos compuestos por dos lminas de vidrio separados por una cmara de aire sellada, estanca y rellena de gas deshidratado, para evitar condensacin al interior de la misma. Aumentan notoriamente la resistencia trmica. En este caso: Vidrio exterior- reflejante 6mm. Cmara de aire-12m Vidrio interior- low emisin 6mm. 9.3 VIDRIOS TRASLUCIDOS: Puede ser incoloro o coloreado en su masa. Tiene en una o ambas caras una textura decorativa que transmite la luz en forma difusa e impide la visin clara. Segn los dibujos su traslucidse y privacidad es de diferente grado. Segn la profundidad del dibujo su ndice de transmisin de la luz varia entre 70 y 80%. Hay algn tipo de dibujos que son aptos para templar. Es recomendable estudiar las condiciones de uso cuando se desea tener privacidad. Proceso de fabricacin.

a) Vidrio FANTASIA. Se producen mediante la impresin en una o ambas caras de un dibujo cualesquiera, lo que produce una distorsin de la visin sin afectar sustancialmente la transmisin de luz. b) Vidrio ESMERILADO. Se obtiene un efecto similar al anterior mediante un tratamiento superficial de una de las caras del vidrio mediante cidos o la proyeccin de una chorro de arena, confirindole una terminacin mate, difusora de la luz. c) Vidrio OPAL u opalinas. En este caso se modifican las materias primas, incluyendo fosfatos o fluoruros cuyas partculas van a oficiar de dispersantes de la luz en la masa del vidrio. 9.4 VIDRIO DE BOROSILICATO: Mediante la sustitucin del xido de calcio por xido brico se disminuye el coeficiente de dilatacin trmica y se aumenta considerablemente la resistencia a altas temperaturas y al ataque de cidos (ej. , vidrio Pyrex). 9.5 VIDRIO DE PLOMO: Se sustituye en este caso el xido de calcio por xido de plomo, con lo cual el vidrio resultante posee una mayor densidad, mayor brillo y luminosidad y mayor aptitud para el tallado. Conocido como cristal. 9.6 SILICE VITREA: Vidrio con contenidos mnimos de xidos alcalinos, que determina una mayor permeabilidad de la radiacin ultravioleta del sol y posibilita su aplicacin con fines teraputicos. 9.7 VIDRIOS COLOREADOS: La presencia de determinados agregados ocasiona en el vidrio una coloracin, que puede ser involuntaria si estos se encuentran como impurezas o voluntaria se es controlada. Ej.: el xido de hierro otorga coloracin azul, amarilla o verde; el xido de cromo coloracin rojiza. 9.8 ESPEJOS: Son lminas de vidrio en las que se aplica en una de sus caras una lmina de metal fundido o un depsito qumico, generalmente de estao o plata. 9.9 CRISTALES ESMALTADOS: Se reviste una de sus caras con un esmalte cermico vitrificado. Ha sido desarrollado como cerramiento de los antepechos y zonas de encuentro con los entrepisos en los muros cortina. Se generan zonas de no visin. Se utilizan como vidrio templado porque tiene que tener mayores resistencias al stress trmico. Tambin se lo denomina templado opaco. La fusin del esmalte se realiza en el proceso de templado.