LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, TOWER RUANG KELAS,

DAN LABORATORIUM POLITEKNIK PEKERJAAN UMUM KOTA
SEMARANG

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG,Tbk

Diajukan oleh:

HANIEF DAVA KURNIA

NIM : 1850100039

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL

UNIVERSITAS VETERAN BANGUN NUSANTARA SUKOHARJO

SUKOHARJO
 LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, TOWER RUANG KELAS,

DAN LABORATORIUM POLITEKNIK PEKERJAAN UMUM KOTA
SEMARANG

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG,Tbk

Diajukan oleh:

HANIEF DAVA KURNIA

NIM : 1850100039

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL

UNIVERSITAS VETERAN BANGUN NUSANTARA SUKOHARJO

SUKOHARJO

i
 HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Kerja Praktek dengan judul “PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG

UKM, TOWER RUANG KELAS, DAN LABORATORIUM POLITEKNIK
PEKERJAAN UMUM KOTA SEMARANG

PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG,Tbk”

Ini telah disahkan dan disetujui pada :

Hari :

Tanggal :

Disusun oleh:

HANIEF DAVA KURNIA

1850100039

Telah diperiksa dan disahkan oleh:

Menyetujui,
Ketua Program Studi Teknik Sipil Dosen Pembimbing

Hendramawat Aski S, S.T.,M.T Satria Agung Wibawa, S.T,.M.T.

NIP.19870123 210504 1 002 NIPY. 19760102 200009 1 148
Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Sipil

Hendramawat Aski S, S.T.,M.T

NIP.19870123 210504 1 002

ii
 KATA PENGANTAR

Kami panjatkan puji dan syukur kehadirat Allah SWT atas limpahan
Rohmat, Taufik dan hidayah-Nya Sholawat dan salam semoga senantiasa
terlimpahkan kepada Rasulullah Muhamad SAW, beserta sahabat dan penerus
risalahnya. Kami dapat menyelesaikan kerja praktek pada Proyek Pembangunan
Gedung Gedung UKM, Tower Ruang Kelas, Dan Laboratorium Politeknik
Pekerjaan Umum Kota Semarang, ini dengan baik dan benar serta berguna
sebagai syarat akademis.

Kerja praktek ini merupakan salah satu kurikulum yang harus

dilaksanakan dan diselesaikan oleh mahasiswa, untuk memenuhi salah satu syarat
akademis dalam menyelesaikan pendidikan jenjang kesarjanaan pada jurusan
Teknik Sipil, Fakultas Teknik Universitas Veteran Bangun Nusantara Sukoharjo.

Pembuatan laporan kerja praktek ini dimaksudkan untuk memberikan

pengetahuan dan pengalaman bagi mahasiswa tentang pelaksanaan suatu proyek
dilapangan dengan segala permasalahan, sehingga dapat melihat langsung
penerapan teori yang telah dipelajari dibangku kuliah.

Untuk dapat menyelesaikan laporan kerja praktek pada Proyek

Pembangunan Gedung Gedung UKM, Tower Ruang Kelas, Dan Laboratorium
Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang ini, tentu tidak lepas dari segala
hambatan dan rintangan. Namun berkat bantuan moril maupun materiil dari
berbagai pihak, akhirnya laporan kerja praktek dapat diselesaikan dengan baik.

Untuk itu, tidak berlebihan kiranya jika penyusun mengucapkan terima kasih
kepada :

1. Bapak Hendramawat Aski.,S.T.,M.T. selaku Dekan Fakultas Teknik

Universitas Veteran Bangun Nusantara Sukoharjo.
2. Bapak Satria Agung Wibawa, S.T.,M.T. selaku Pembimbing Kerja
Praktek.

iii
 3. Bapak Ir. M Ardiansyah Latief selaku Project Manager PT.Wijaya Karya
Bangunan Gedung(WIKA GEDUNG)
4. Bapak Gani Ardiansyah A selaku Kasie Engginering PT. Wijaya Karya
Bangunan Gedung(WIKA GEDUNG)
5. Rekan-rekan mahasiswa yang telah memberikan bantuan dan dorongan
untuk terwujudnya Laporan Kerja Praktek dengan baik.
6. Kedua orangtua dan keluarga yang selalu mendoakan dan memberikan
dukungan.
7. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan laporan.

Dengan demikian kami menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini masih

jauh dari sempurna, karena keterbatasan ilmu pengetahuan dan kemampuan kami,
maka dari itu harapan kami hasil yang kami capai ini dapat bermanfaat dan bisa
diterima oleh semua pihak.

Sukoharjo , Januari 2022

Penyusun

iv
 DAFTAR ISI

Halaman
COVER............................................................................................................ i
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................ ii
LEMBAR ASISTENSI................................................................................... iii
KATA PENGANTAR.................................................................................... v
DAFTAR ISI................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR...................................................................................... ix
DAFTAR TABEL........................................................................................... xi

BAB I. PENDAHULUAN.............................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................... 1
1.2 Tujuan ............................................................................................... 2
1.3 Manfaat .............................................................................................. 2
1.4 Gambaran Umum Proyek .................................................................. 2
1.5 Lokasi Proyek .................................................................................... 4
1.6 Data Umum Proyek ........................................................................... 4
1.7 Data Teknis Proyek ........................................................................... 5
BAB II. MANAJEMEN PROYEK............................................................... 8
2.1 Tinjauan Umum.................................................................................. 8
2.2 Unsur - Unsur Pengelolaan Proyek................................................... 10
2.3 Unsur - Unsur Pelaksanaan Proyek................................................... 15
2.4 Koordinasi Proyek.............................................................................. 21
2.5 Perjanjian Kerja................................................................................. 23
BAB III. METODE PELAKSANAAN KERJA ......................................... 25
3.1. Tinjauan Umum.................................................................................. 25
3.2 Peralatan ............................................................................................ 25
3.3 Bahan ............................................................................................... 33
3.4 Kesehatan Dan Keselamatan Kerja (K3) ........................................... 39

v
BAB IV. PENGENDALIAN MUTU............................................................ 45
4.1 Tinjauan Umum ................................................................................. 45
4.2 Pengendalian Mutu (Quality Control)................................................ 46
4.3 Pengendalian Waktu (Time Control).................................................. 47
4.4 Pengendalian Biaya (Budget Control)................................................ 50
BAB V. PEMBAHASAN............................................................................... 51
5.1 Definisi Beton .................................................................................... 51
5.2 Material Beton ................................................................................... 52
5.3 Pekerjaan Kolom................................................................................. 56
5.4 Perhitungan Kolom............................................................................. 63
BAB VI. KESIMPULAN DAN SARAN ...................................................... 69
6.1 Kesimpulan......................................................................................... 69
6.2 Saran ............................................................................................... 69
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

vi
 DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 1.1 Gedung Politeknik kota Semarang............................................ 3
Gambar 1.2 Lokasi Proyek............................................................................. 4
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Pengelolaan Proyek................................... 11
Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pelaksanaan Proyek.................................... 15
Gambar 2.3 Time Schedule............................................................................ 24
Gambar 3.1 Excavator................................................................................... 26
Gambar 3.2 Truck.......................................................................................... 27
Gambar 3.3 Concrete Mixer Truck................................................................ 27
Gambar 3.4 Tower Crane.............................................................................. 28
Gambar 3.5 Theodolite.................................................................................. 29
Gambar 3.6 Scaffolding................................................................................. 29
Gambar 3.7 Wadah Campuran Beton............................................................ 30
Gambar 3.8 Bar Bender................................................................................. 31
Gambar 3.10 Electric Bar Cutter..................................................................... 31
Gambar 3.11 Concrete Vibrator...................................................................... 32
Gambar 3.12 Bekesting................................................................................... 32
Gambar 3.13 Besi Tulangan............................................................................ 33
Gambar 3.14 Kawat Bendrat........................................................................... 34
Gambar 3.15 Beton Decking........................................................................... 34
Gambar 3.16 Plywood..................................................................................... 35
Gambar 3.17 Wiremesh................................................................................... 35
Gambar 3.18 Bata Ringan................................................................................ 36
Gambar 3.19 Semen......................................................................................... 36
Gambar 3.20 Pasir........................................................................................... 37
Gambar 3.21 Kerikil........................................................................................ 38
Gambar 3.22 Besi WF..................................................................................... 38
Gambar 3.23 Rangka Hollow.......................................................................... 39
Gambar 3.24 Safety Halmet............................................................................. 41
Gambar 3.25 Safety Fest.................................................................................. 41

vii
Gambar 3.26 Safety Shoes............................................................................... 42
Gambar 3.27 Safety Googles........................................................................... 42
Gambar 3.28 Masker....................................................................................... 43
Gambar 3.29 Safety Gloves.............................................................................. 43
Gambar 3.30 Safety Boots................................................................................ 44
Gambar 3.31 Faceshield.................................................................................. 44
Gambar 5.1 Penulangan Kolom...................................................................... 57
Gambar 5.2 Bekesting Kolom......................................................................... 57
Gambar 5.3 Pengecekan Pebrikasi Begisting................................................. 58
Gambar 5.4 Penulangan Kolom...................................................................... 59
Gambar 5.5 Pemasangan Bntalan Kolom....................................................... 59
Gambar 5.6 Penulangan Kolom........................................................................ 60
Gambar 5.7 Penmasangan Panel Begisting...................................................... 61
Gambar 5.8 Pemasangan Adjuster Kolom........................................................ 61
Gambar 5.8 Pengecoran Kolom........................................................................ 62
Gambar 5.9 Detail Kolom................................................................................. 63

viii
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1.1 Fungsi Masing-Masing Lantai Gedung............................................ 6

ix
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kemajuan teknologi dibidang konstruksi berkembang semakin pesat, hal
ini dapat dilihat dari berdirinya gedung-gedung bertingkat maupun jembatan
bentuknya sangat bervariasi. Bangunan gedung adalah wujud fisik dari hasil
pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau
seluruhnya berada di atas dan/atau di dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi
sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian (tempat
tinggal), kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya, maupun
kegiatan khusus. (UU Nomor 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan gedung).
Berkembangnya pembangunan infrastruktur yang ada di indonesia dan
semakin berkembangnya dunia keteknik sipilan, maka menuntut mahasiswa
teknik sipil untuk terus mengembangkan kreatifitas dan inovasinya. Hal ini
mendorong mahasiswa teknik sipil untuk lebih mendalami bidang teknik sipil.
Bukan hanya teori, tetapi juga praktek dan penerapan dari ilmu tersebut. Untuk
itu perlu adanya Kerja Praktek yang merupakan penerapan pengetahuan teoritis
di lapangan, sekaligus untuk memperoleh umpan balik berupa tambahan dan
koreksi terhadap pengetahuan teoritis yang didapatkan dari hasil perkuliahan
ataupun membandingkan apakah pelaksanaan di lapangan akan selalu sama
dengan teori yang diajarkan di kelas.
Kerja praktek yang tercantum sebagai salah satu kurikulum yang harus
ditempuh oleh setiap mahasiswa Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil
Universitas Bangun Nusantara Sukoharjo, juga merupakan suatu kesempatan
untuk dapat menuangkan pengetahuan secara langsung di lapangan, serta
sebagai bekal nantinya jika terjun ke masyarakat atau pada dunia industri
khususnya pekerjaan konstruksi bangunan. Disamping itu, mahasiswa
diharapkan mampu menghayati dan mendalami proses kegiatan pembangunan
proyek dan mengenal komponen-komponen konstruksi serta permasalahannya
dalam penerapan teori pada pelaksanaan praktik di lapangan.

1
 2

1.2 Tujuan
Dalam kegiatan kerja praktek yang dilakukan tentunya memiliki maksud
dan tujuan, adapun maksud dan tujuan dari kerja praktek adalah :
a) Memenuhi salah satu syarat mencapai kelulusan pada Prodi Teknik Sipil
Universitas Veteran Bangun Nusantara Sukoharjo
b) Memantapkan dan mengasah keterampilan yang selama ini hanya
diperoleh dari bangku perkuliahan.
c) Mengetahui cara kerja secara langsung unsur-unsur yang terkait dalam
lapangan.
d) Melengkapi dan membandingkan antara teori dengan praktek di lapangan

1.3 Manfaat
Manfaat dari kerja praktek lapangan yaitu :
a) Dapat menerapkan ilmu yang didapat selama di bangku kuliah kedalam
dunia kerja yang sesungguhnya.
b) Dapat memperluas wawasan teori melalui terjun langsung ke dalam dunia
kerja.
c) Dapat membandingkan perolehan teori di bangku perkuliahan dengan
praktek kerja yang sesungguhnya.
d) Mampu berinteraksi dengan dunia kerja yang sesungguhnya, yang
kondisinya berbeda dengan lingkungan kampus.
e) Sebagai sarana penelitian dan pengembangan, terutama yang berkaitan
dengan tugasnya sebagai lembaga pendidikan.

1.4 Gambaran Umum Proyek

Definisi Universitas Politeknik Kota Semarang adalah tenpat
Mengembangkan dan menyebar luaskan ilmu pengetahuan, teknologi dan
kesenian serta mengoptimalkan penggunaannya untuk meningkatkan taraf hidup
masyarakat dan memperkaya kebudayaan nasional ( UU 2 tahun 1989, Pasal 16,
Ayat (1) ; PP 30 Tahun 1990, Pasal 2, Ayat (1) ).
 3

Tujuan kehadiran Universitas Politeknik Semarang adalah Mempersiapkan

peserta didik menjadi anggota masyarakat yang memiliki kemampuan akademik
dan profesional yang dapat menerapkan, mengembangkan dan menciptakan ilmu
pengetahuan, teknologi dan kesenian.

Gambar 1.1 Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan

Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang

(Sumber:PT.Wijaya Karya Bangunan Gedung,Tbk)

Proyek konstruksi yang sedang dikerjakan Pembangunan Gedung

UKM,Tower Ruang Kelas,Dan Laboratorium Politeknik dengan pemilik proyek
yaitu PPK Bina Penataan Bngunan Satker Pelaksanaan Prasarana Permukiman
Wilayah I Provinsi Jawa Tengah. Dengan luas bangunan 23352,765 m2 dan
memiliki 6-7 lantai dengan jadwal pelaksanaan bulan 14 September 2021 – 07
Desember 2022 yang akan dilaksanakan dalam kurun waktu 360 hari kalender.
Kontraktor pelaksana proyek ini yaitu PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN
GEDUNG, untuk konsultan perencana yaitu PT. PT.YODYA KARYA,
sedangkan konsultan manajemen konstruksi yaitu PT. PT.YODYA KARYA, PT
CIRIAJASA C.C KSO
 4

1.5 Lokasi Proyek

Lokasi proyek pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan
Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang berada di Jl Soekarno
– Hatta,TlogoSari, Kota Semarang, Jawa Tengah

LOKASI
PROYEK

Gambar 1.2 Lokasi Proyek (Sumber: Google Earth Pro)

Adapun batas-batasnya adalah sebagai berikut:

a) Utara : Permukiman Warga
b) Timur : Jalan Tol Solo-Semarang
c) Barat : Proyek Gedung Adi Karya
d) Selatan : Jalan Soekarno-Hatta

1.6 Data Umum Proyek

Pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan Laboratorium
Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang ini dibangun dengan konstruksi
bangunan 6-7 lantai. Adapun data-data umum dari proyek tersebut dapat dilihat
sebagai berikut:

a) Nama Proyek : Pembangunan Gedung UKM,Tower

Ruang Kelas,Dan Laboratorium
Politeknik Pekerjaan Umum Kota
 5

b) Lokasi Proyek
c) Luas Tanah
d) Luas Bangunan
e) Jumlah Lantai
f) Fungsi Bangunan
g) Pemilik Proyek
h) Nilai Kontrak
i) Penyedia Jasa
j) Konsultan Perencana
k) Konsultan MK
l) Waktu Pelaksanaan
m) Masa Pemeliharaan
Semarang
: Jl Soekarno – Hatta,TlogoSari, Kota
Semarang, Jawa Tengah
: ± 29587,875 m2
: ± 23352,765 m2
: 6
: Kantor Pelayanan Publik
: PPK Bina Penataan Bngunan
Satker Pelaksanaan Prasarana
Permukiman Wilayah I Provinsi
Jawa Tengah
: Rp. 281.723.224.328
: PT. Wijaya Karya Bangunan Gedung
: PT. PANDU PERSADA
: PT..YODYA KARYA
PT CIRIAJASA C.C KSO
: 360 hari kalender
: 180 hari kalender

1.7 Data Teknis Proyek

Data-data teknis proyek pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang
Kelas,Dan Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang adalah
sebagai berikut:
a) Luas Bangunan : ± 23352,765 m2
b) Jumlah Lantai : 6 Lantai
c) Tinggi bangunan : 20,40 m
d) Struktur Bangunan : Beton Bertulang
e) Struktur Atap : Baja
 6

Tabel 1.1 Fungsi Masing-masing Lantai Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan

Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang

No Lantai Fungsi
1 Lantai 1 1. Parkiran
2. Toilet
3. Ruang panel
4. Fire Fighting Command Room
5. Ruang Scurity
2 Lantai 2 1. Ruang Kantor
2. Ruang Panitia Penerimaan
Mahasiswa Baru
3. Ruang Arsip Akademik
4. Toilet
5. Recepsionis
6. R.Umum
7. R.Keamanan
8. R.Rapat
9. Gudang Arsip
10. Mushola
11. Tempat Wudhu
12. R.Staff
13. R .Tamu
14. R.CCTV
15. R.Panel
16. R.Sarpars
3 Lantai 3 1. R.Kerja
2. R.Rapat Direktur
3. R.Auditor
4. Toilet
5. Mushola
 7

6. Resepsionis
7. R.Sekertaris
8. Tempat wudhu
9. R wakil direktur
10. R .Tamu
11. R. Staff
4 Lantai 4 1. Resepsionis
2. R. Tamu
3. R Staff
4. Tempat Wudhu
5. Mushola
6. Toilet
7. R.Kaprodi
8. R Sekertaris Prodi

5 Lantai 5 1. Ruang Rapat Besar

2. Toilet
3. R. Dokumentasi
4. R Serbaguna Umum
5. Gudang
6. Tempat Wudhu
7. Mushola
6 Lantai 6 1. R . Mesin Lift
 BAB II

MANAJEMEN PROYEK

2.1 Tinjauan Umum

Manajemen merupakan proses yang khas yang terdiri dari tindakan-
tindakan perencanaan, pengorganisasian, pelaksanaan dan pengawasan yang
masing-masing bidang tersebut digunakan baik ilmu pengetahuan maupun
keahlian dan yang diikuti secara berurutan dalam rangka usaha mencapai sasaran
yang telah ditetapkan (Anoraga, 1997). Kegiatan adalah sebuah kegiatan yang
bersifat sementara yang telah ditetapkan awal pekerjaan dan waktu selesainya
(dan biasanya selalu dibatasi oleh waktu, dan seringkali juga dibatasi oleh
sumber perdanaan), untuk mencapai tujuan dan hasil yang spesifik dan unik dan
pada umumnya untuk menghasilkan sebuah perubahan yang bermanfaat atau
yang mempunyai nilai tambah. Kegiatan selalu bersifat sementara atau temporer
dan sangat kontras dan bisnis pada umumnya (operasi-produksi) dimana
Operasi-Produksi mempunyai sifat perulangan (repetitif), dan aktivitasnya
biasanya bersifat permanen atau mungkin semi permanen untuk menghasilkan
peroduk atau layanan (jasa/servis). Pada prateknya, tipe manajemen pada kedua
sistem ini sering berbeda, dengan kemampuan teknis dan keputusan manajemen
strategis.
Di dalam proses pencapaian kegiatan, ada batasan yang harus dipenuhi,
batasan ini merupakan parameter penting bagi penyelenggara kegiatan
(Soeharto, 2002). Ketiga batasan (triple constrains) itu adalah sebagai berikut :
- Anggaran (biaya)
- Jadwal (waktu)
- Mutu (kinerja)
Dengan semakin meningkatnya kesadaran akan harkat dan martabat
individu dalam menjalankan kegiatan, maka batasan ini kemudian berkembang
dengan ditambahkan dengan batasan keempat faktor keselamatan. Tantangan
selanjutnya adalah bagaimana mengoptimalkan dan pengalokasian semua
sumber daya dan mengintegrasikannya untuk mencapai tujuan kegiatan yang

8
 9

telah ditentukan. Dalam manajemen kegiatan terdapat mekanisme yang saling

mendukung dalam pencapaian sasaran yang telah digariskan yaitu:
a) Perencanaan
Untuk mencapai tujuan, sebuah proyek perlu suatu perencanaan yang
matang. Yaitu dengan meletakkan dasar tujuan dan sasaran dari suatu
proyek sekaligus menyiapkan segala program teknis dan administrasi agar
dapat diimplementasikan. Tujuannya agar memenuhi persyaratan
spesifikasi yang ditentukan dalam batasan waktu, mutu, biaya dan
keselamatan kerja. Perencanaan proyek dilakukan dengan cara studi
kelayakan, rekayasa nilai, perencanaan area manajemen proyek (biaya,
mutu, waktu, kesehatan dan keselamatan kerja, sumberdaya, lingkungan,
resiko dan sistem informasi.).
b) Penjadwalan
Merupakan implementasi dari perencanaan yang dapat memberikan
informasi tentang jadwal rencana dan kemajuan proyek yang meliputi
sumber daya (biaya, tenaga kerja, peralatan, material), durasi dan progres
waktu untuk menyelesaikan proyek. Penjadwalan proyek mengikuti
perkembangan proyek dengan berbagai permasalahannya. Proses
monitoring dan updating selalu dilakukan untuk mendapatkan
penjadwalan yang realistis agar sesuai dengan tujuan proyek. Ada
beberapa metode untuk mengelola penjadwalan proyek, yaitu Kurva S
(Hanumm Curve), Barchart, Penjadwalan Linear (Diagram Vektor),
Network Planning dan waktu dan durasi kegiatan. Bila terjadi
penyimpangan terhadap rencana semula, maka dilakukan evaluasi dan
tindakan koreksi agar proyek tetap berada dijalur yang diinginkan.
c) Pengendalian Proyek
Pengendalian mempengaruhi hasil akhir suatu proyek. Tujuan utama
dari pengendalian proyek yaitu meminimalisasi segala penyimpangan
yang dapat terjadi selama berlangsungnya proyek. Tujuan dari
pengendalian proyek yaitu optimasi kinerja biaya, waktu, mutu dan
keselamatan kerja harus memiliki kriteria sebagai tolak ukur. Kegiatan
 10

yang dilakukan dalam proses pengendalian yaitu berupa pengawasan,

pemeriksaan, koreksi yang dilakukan selama proses implementasi.

2.2 Unsur-Unsur Pengelolaan Proyek

Dalam pelaksanaan suatu proyek diperlukan adanya suatu oganisasi
pelaksanaan yang merupakan tata kerja untuk menunjang keberhasilan proyek.
Organisasi dalam arti badan dapat didefinisikan sebagai kelompok orang yang
bekerjasama dalam suatu kelompok-kelompok kerja yang saling terkait,
bertanggung jawab dan bekerjasama secara harmonis untuk mencapai tujuan
tertentu. Organisasi merupakan komponen yang sangat penting dalam
pelaksanaan dan pengendalian proyek. Suatu organisasi proyek yang baik harus
mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:
a) Terjadi hubungan yang harmonis dalam kerjasama.
b) Terjadi kerjasama berdasar hak kewajiban dan tanggung jawab masing-
masing unsur pengelola proyek.

Dalam organisasi proyek diperlukan batasan-batasan tersebut agar dapat

dihindari adanya tumpang tindih tugas maupun pelemparan tanggung jawab,
sehingga permasalahan yang timbul dapat ditanggulangi secara menyeluruh,
terpadu, dan tuntas. Dalam Proyek Pembangunan Gedung Mall Pelayanan
Publik Sukoharjo ini, terdapat beberapa unsur yang terlibat untuk mewujudkan
proyek tersebut. Adapun unsur-unsur tersebut adalah:

1) Pemilik Proyek : PPK Bina Penataan Bngunan Satker

Pelaksanaan Prasarana Permukiman Wilayah I Provinsi Jawa Tengah
2) Konsultan Perencana : PT. PANDU PERSADA
3) Manajemen Konstruksi : PT CIRIAJASA C.C KSO,
PT. YODYA KARYA
4) Kontraktor Pelaksana :PT. WIJAYA KARYA
BANGUNAN GEDUNG

Hubungan antara unsur-unsur diatas dalam pelaksanaannya harus sesuai

dengan ketentuan dan peraturan yang telah disepakati agar dalam
 11

pelaksanaannya terjadi komunikasi yang baik dan terarah sehingga dapat

mengendalikan mutu, waktu dan biaya pelaksanaan proyek. Unsur-unsur
pengelola Proyek Pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan
Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang seperti yang
diperlihatkan pada Gambar 2.1 berikut:

KONSULTAN PERENCANA OWNER

PT PANDU PERSADA PPK Bina Penataan Bngunan

KONSULTAN MK KONTRAKTOR PELAKSANA

PT YODYA KARYA PT.WIJAYA KARYA BANGUNAN GEDUNG

Gambar 2.1. Struktur Organisasi Pengelola Proyek

1.
2.
2.1.
2.2.
2.2.1. Owner (Pemilik)
Pemilik proyek disebut juga sebagai pemberi tugas, owner atau
bouwhir adalah suatu badan usaha atau perorangan, baik pemerintah
maupun swasta yang memiliki, memberikan pekerjaan, serta membiayai
suatu proyek dalam proses pembangunan suatu bangunan (Ervianto, 2005).
Dalam proyek ini yang bertindak sebagai pemilik proyek adalah PPK Bina
 12

Penataan Bngunan Satker Pelaksanaan Prasarana Permukiman Wilayah I

Provinsi Jawa Tengah.
Menurut Ervianto (2005) tugas, wewenang dan tanggung jawab
pemilik proyek antara lain adalah :
a) Menunjuk dan mengangkat wakilnya untuk kebutuhan perencanaan
dan pelaksanaan. Dalam hal ini mengangkat kontraktor pelaksana,
konsultan pengawas proyek yang telah terpilih melalui sistem
lelang.
b) Mengesahkan keputusan yang menyangkut biaya, mutu dan waktu
pelaksanaan. Menyediakan dan mengusahakan pendanaan untuk
kontraktor pelaksana.
c) Memberikan keputusan terhadap perubahan waktu pelaksanaan
dengan memperhatikan pertimbangan yang diberikan oleh
konsultannya.

2.2.2. Konsultan Perencana

Konsultan perencana mempunyai kewajiban atau tugas yang
merencanakan suatu rencana dalam perencanaan struktur, arsitektur, dan
mekanikal elektrikal, dengan ketentuan yang diinginkan oleh pemilik
proyek (Ervianto, 2005). Dalam Proyek Pembangunan Gedung
UKM,Tower Ruang Kelas,Dan Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum
Kota Semarang ini yang menjadi konsultan perencana adalah PT.PANDU
PERSADA. Tugas dari konsultan perencana adalah :
a) Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar
rencana, rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur dan
rencana anggaran biaya.
b) Mengadakan penyelidikan awal yang meliputi pengumpulan data
lapangan serta penyelidikan tanah.
c) Memberi penjelasan kepada Pelaksana dan Pengawas bila ada hal-
hal yang kurang jelas dalam gambar rencana (bestek).
 13

d) Memberi usulan-usulan dan saran kepada pemilik proyek

sehubungan dengan perencanaan proyek ini.
e) Merencanakan setiap perubahan rencana dari rencana semula
akibat adanya kendala-kendala fisik di lokasi proyek dan dapat
mempertanggung jawabkan hasil rencana perubahan kepada
Pemilik Proyek.
f) Bertanggung jawab sepenuhnya atas hasil perencanaan yang telah
dibuatnya apabila sewaktu-waktu terjadi hal-hal yang tidak
diinginkan.

2.2.3. Konsultan Manajemen Konstruksi (MK)

Konsultan pengawas adalah suatu organisasi atau perorangan yang
bersifat multi disiplin yang bekerja untuk dan atas nama Pemilik Proyek
(owner) untuk membantu dalam pengelolaan pelaksanaan pekerjaan
pembangunan (Ervianto, 2005). Dalam proyek ini konsultan MK
dilimpahkan kepada PT YODYA KARYA. Konsultan MK harus mampu
bekerjasama dengan konsultan perencana dalam suatu proyek. Konsultan
MK proyek mempunyai tugas sebagai berikut :
a) Melakukan pengawasan berkala serta memberikan pengarahan,
petunjuk dan penjelasan kepada pelaksana konstruksi dan meneliti
hasil-hasil yang telah dikerjakan.
b) Memberi rekomendasi progress report pekerjaan pelaksana untuk
meminta dana kepada Pemilik Proyek (owner) guna membiayai
pelaksanaan pekerjaan selanjutnya.
c) Memberikan teguran dan atau peringatan kepada pelaksana
konstruksi apabila dalam pelaksanaan pekerjaan terjadi
penyimpangan dari spesifikasi dan gambar-gambar teknis.
d) Mempersiapkan, mengawasi dan melaporkan hasil pelaksanaan
proyek kepada Pemilik Proyek (owner).

2.2.4. Kontraktor Pelaksana

 14

Kontraktor pelaksana adalah perusahaan berbadan hukum yang

bergerak dalam bidang pelaksanaan pemborongan. Berupa perorangan
maupun badan hukum baik pemerintah maupun swasta yang telah
ditetapkan (Ervianto, 2005). Pada proyek pembangunan ini yang bertindak
sebagai kontraktor pelaksana adalah PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN
GEDUNG ,Tbk. Tugas kontraktor pelaksana adalah:
a) Menerima sejumlah biaya pelaksanaan pekerjaan dari pemberi
tugas sesuai dengan yang telah ditetapkan dalam dokumen kontrak
perjanjian pemborongan. Membuat/mengerjakan pekerjaan sesuai
dengan peraturan dan syarat-syarat yang telah ditetapkan dalam
dokumen kontrak.
b) Mengasuransikan pekerjaan dan kecelakaan kerja bagi tenaga
kerja.
c) Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan kemajuan
pekerjaan.
d) Melakukan perbaikan atas kerusakan-kerusakan atau kekurang
sempurnaan pekerjaan akibat kelalaian selama pelaksanaan dengan
menanggung semua biayanya.
e) Bertanggung jawab penuh kepada konsultan pengawas sebagai
wakil pemilik proyek yang ditunjuk pemilik proyek untuk
melaksanakan proyek.
f) Menyediakan tempat gudang, memenuhi kebutuhan material, dan
peralatan yang digunakan selama pelaksanaan pekerjaan.
g) Menyerahkan hasil pekerjaan setelah proyek selesai kepada
pemilik proyek dan melaksanakan pemeliharaan sesuai dengan
kontrak.
h) Berkewajiban untuk memberikan laporan hasil pekerjaan kepada
konsultan pengawas secara harian, mingguan dan bulanan yang
memuat pelaksanaan pekerjaan prestasi kerja yang telah dicapai,
jumlah tenaga kerja yang ada, jumlah dan mutu bahan bangunan
yang masuk dan hal-hal yang menghambat pekerjaan.
 15

i) Berhak mengajukan permohonan untuk mendapatkan perpanjangan

waktu pelaksanaan kepada Pengawas dalam hal keterlambatan
pekerjaan yang diakibatkan oleh hal-halyang bersifat diluar
dugaanan mempertanggung jawabkan hasil pekerjaan kepada
pemilik proyek (owner).

2.3 Unsur-Unsur Pelaksanaan Proyek

Unsur-unsur pelaksana Proyek Pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang
Kelas,Dan Laboratorium Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang ini secara
umum mempunyai susunan organisasi seperti pada Gambar 2.2 berikut:
 16

Gambar 2.2 Struktur Organisasi Pelaksanaan Proyek

2.3.1. Pimpinan Proyek (Project Manager)

Project manager adalah seseorang yang ditunjuk untuk
bertanggung jawab terhadap kegiatan keseharian pengelolaan proyek demi
kepentingan organisasi (Brahmantariguna Oetono., 2016).
Tugas dan kewajiban Project Manager adalah:
 17

a) Memimpin pelaksanaan pekerjaan dengan memanfaatkan sumber

daya semaksimal mungkin sehingga proyek dapat selesai sesuai
dengan jadual yang sudah ditentukan.
b) Mengkoordinasi dan menjaga kelancaran pekerjaan proyek.
c) Mengelola dana proyek seefisien mungkin dengan
mempertimbangkan faktor kelayakan teknis sesuai dengan
spesifikasi yang telah ditentukan oleh Perencana.
d) Mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan di lapangan dengan rencana
pelaksanaan proyek.
e) Memecahkan permasalahan yang terjadi selama proyek
berlangsung.
f) Bertanggung jawab atas tercapainya tujuan proyek.

2.3.2. Administrasi Keuangan

Secara umum, Site Administration manager bertanggung jawab
kepada pimpinan kegiatan yang berkaitan dengan:
a) Melaksanakan tugas administrasi kegiatan
b) Pembayaran kepada supplier dan upah pekerja
c) Penagihan kepada pemilik kegiatan.
d) Membuat laporan keuangan
e) Bertanggung jawab pada administrasi kegiatan.

2.3.3. Kepala Pelaksana (Site Engineer Manager)

Dalam pelaksanaan pekerjaannya Site Engineer Manager dibantu
oleh beberapa stafnya. Diantaranya Drafter, Surveyor, Pelaksana / Site
Engineering dan dua pembantu lainnya.
Tugas dan tanggung jawab Site Engineer Manager adalah:
a) Membuat perencanaan operasional (Quality Plan, SiteInstalation,
Metode Pelaksanaan, Shop Drawing, perhitungan kontruksi, Cash
Flow, Safety Plan dan Scheduling).
b) Membuat laporan proyek.
 18

c) Mengawasi mengenai peralatan yang berhubungan dengan

kebutuhan proyek.
d) Mengadakan komunikasi dengan klien/perencana/pengawas dalam
bidang teknis operasional.
e) Mengontrol terhadap aliran dana yang berhubungan dengan
pelaksanaan proyek. Material, pendataan, maintenance, peralatan
dan kesempatan untuk melakukan klaim.
f) Mengontrol perkembangan kemajuan pada proyek yang sedang
berlangsung.

2.3.4. K3
Keselamatan dan kesehatan kerja menurut WHO adalah upaya
pemeliharaan dan peningkatan derajat kesehatan para pekerja baik secara
fisik, mental dan sosial. Akan tetapi secara umum keselamatan dan
kesehatan kerja (K3) adalah ilmu pengetahuan yang mempelajari tentang
cara penerapan dalam usaha mencegah kemungkinan terjadinya
kecelakaan dan penyakit akibat kerja (Sucita . I . K. & Broto . A . B ,
2011).
K3 perlu diterapkan di area kerja demi menjamin proses dan
sumber produksi berjalan dengan lancar, aman dan efisien. Oleh karena
itu, kita wajib menerapkan Safety First dalam dunia kerja untuk
memperkecil adanya resiko kecelakaan (zero incident).
Tujuan dilaksanakannya K3 antara lain :
a) Melindungi tenaga kerja atas hak keselamatannya dalam
melakukan pekerjaan untuk kesejahteraan hidup.
b) Menjamin keselamatan setiap orang lain yang berada ditempat
kerja.
c) Sumber produksi dipelihara dan dipergunakan secara aman dan
efisien.
 19

2.3.5. Drafter
Drafter adalah orang yang membuat gambar suatu proyek sesuai
dengan prosedur yang telah ditetapkan. Tanggung jawab dan wewenang
drafter adalah sebagai berikut:
a) Membuat perencanaan, mengatur, melaksanakan, dan mengontrol
pelaksanaan drawing.
b) Menyiapkan gambar dari revisi design dan detail design yang
dibutuhkan untuk kegiatan pelaksanaan di lapangan.
c) Menandatangani dokumen hasil kerja dan berkas-berkas kerja
dalam lingkup tugas dan tanggung jawabnya.
d) Menghitung volume berdasarkan data lapangan dan melaporkan
pada administrasi teknik.
e) Menjaga peralatan gambar yang digunakan.
f) Menyerdahanakan gambar perencana dengan kondisi nyata di
lapangan agar mudah dimengerti pekerja.

2.3.6. Surveyor
Surveyor adalah orang yang mengadakan pengukuran di lapangan
dengan menggunakan alat theodolit maupun water pass untuk menentukan
as-as bangunan proyek yang akan dikerjakan. Tugas dan kewajibannya
adalah:
a) Bertanggung jawab kepada pekerjaan yang berhubungan dengan
pengukuran (marking).
b) Mengontrol elevasi (center line).
c) Menentukan letak dan posisi bangunan sesuai dengan gambar.
d) Menentukan letak as-as bangunan dan mengawasi pekerjaan
struktur yang akan dibuat.
e) Memberi informasi bila terjadi ketidaksesuaian gambar.
f) Koordinasi dengan pelaksana dalam menentukan pemecahan
permasalahan di lapangan.
g) Membantu pelaksana dalam menentukan ukuran.
 20

2.3.7. Pelaksana
Secara umum, Pelaksana bertanggung jawab kepada pimpinan
kegiatan yang berkaitan dengan:
a) Bertanggung jawab atas pelaksanaan proyek.
b) Membuat shop drawing untuk gambar pelaksanaannya.
c) Dituntut untuk pandai dalam segi manajemen konstruksi.
d) Membuat back up dataterhadap pekerjaan yang sedang
berlangsung.

2.3.8. Logistik
Tugas logistik adalah:
a) Pengadaan barang dan pengawasan material bahan bangunan,
termasuk didalamnya adalah membuat jadwal pengadaan dan
pemakaian bahan dan peralatan proyek.
b) Menyediakan pembelian bahan dan peralatan yang telah
diputuskan oleh koordinator pelaksana sesuai dengan jadwal
pengadaan.
c) Menyusun sistem administrasi tentang penerimaan, penyimpanan,
dan pemakaian barang.

2.3.9. Mandor
Mandor atau pengawas sipil adalah orang yang bertugas
melaksanakan sebuah proyek bangunan yang mempunyai keahlian
dibidang teknik sipil/teknik bangun untuk menjadikan proyek tersebut
berjalan dengan baik agar bangunan yang dihasilkan berkualitas. Mandor
atau pengawas sipil memiliki tugas sebagai berikut:
 21

a) Memeriksa hasil pengujian mutu terhadap bahan dan atau hasil

suatu pekerjaan kontraktor dan memberikan penolakan atau
persetujuan atas hasil pengujian mutu tersebut.
b) Memberikan persetujuan atau penolakan terhadap penyelesaian
suatu pekerjaan.
c) Menolak bahan yang cacat atau tidak memenuhi spesifikasi dan
memerintahkan penghentian dan atau menunda setiap pekerjaan
yang sedang dikerjakan.
d) Memperhatikan waktu pelaksanaan pekerjaan yang di ajukan
kontraktoragar dapat dicapai jadwal yang direncanakan.
e) Memberikan rekomendasi, diminta ataupun tidak diminta, kepada
project director atas usulan suatu perubahan pekerjaan dilapangan.

2.3.10. Kepala Tukang

Kepala tukang bertugas :
a) Memimpin para tukang bangunan agar bisa memahami dan bekerja
sesuai dengan arahan pelaksana atau pemilik bangunan.
b) Sebagai tempat penitipan gaji tukang secara keseluruhan untuk
kemudian membagikanya kembali kepada para tukang sesuai
dengan pendapatan masing-masing.
c) Merupakan tukang senior yang telah ahli dibidangnya jadi bisa
menjadi tempat bertanya dan belajar bagi tukang dengan
kemampuan dibawahnya, apabila kepala tukang tidak bisa
menjawab maka dapat disampaikan kepada pelaksana untuk
diberikan penjelasan.
d) Memberikan contoh bagaimana cara mengerjakan suatu pekerjaan
yang baik dan cepat.
e) Melaporkan kepada pelaksana mengenai kesulitan atau kendala
dalam pelaksanaan untuk diberikan jalan keluar.
 22

f) Memberitahukan daftar alat yang dibutuhkan oleh tukang dalam

melaksanakan pekerjaan.

2.4 Koordinasi Proyek

Untuk mencapai tujuan yang direncanakan, suatu proyek harus memiliki
pengelola-pengelola yang dapat melaksanakan pekerjaannya masing-masing
dengan baik. Hal ini penting karena pengelola proyek adalah salah satu
keberhasilan suatu proyek.
Semakin besar suatu proyek maka semakin besar juga masalah yang akan
ada. Apabila itu tidak dihadapi dengan baik maka berbagai masalah tersebut
akan berdampak pada keterlambatan penyelesaian proyek, penyimpangan mutu
hasil, biaya yang membengkak, pemborosan sumber daya, persaingan tak sehat
antar pelaksana, serta kegagalan untuk mencapai tujuan Bersama (Dipohusodo.
Ismawan, 1996).
Hubungan antara pihak-pihak yang terkait dalam proyek, dalam hal ini
hubungan antara pemilik, perencana, kontraktor adalah sebagai berikut:
a) Hubungan Kontrak
Yang dimaksud hubungan kontrak adalah hubungan antara kedua
belah pihak mengenai suatu perjanjian suatu pekerjaan dengan imbalan
sejumlah uang tertentu. Satu pihak memiliki kewajiban untuk
menyelesaikan suatu pekerjaan, dan dipihak lainnya mempunyai
kewajiban membayar sejumlah uang sesuai dengan perjanjian yang
disepakati. Hubungan seperti ini terdapat pada hubungan antara pemilik
dengan kontraktor, pemilik dengan perencana.
b) Hubungan Koordinasi
Hubungan koordinasi adalah, hubungan antara satu pihak
mengenai koordinasi dan pengawasan suatu pekerjaan tanpa ada
kaitannya dengan pembayaran. Satu pihak melaksanakan pekerjaan yang
harus dilaksanakan dan dipihak lain melakukan pengawasan atas
pekerjaan tersebut.
 23

Satu contoh, konsultan MK yang bertindak sebagai pengawas

lapangan dengan kontraktor. Didalam kualitas dan kuantitas pekerjaan,
kontraktor tidak dibenarkan untuk melakukan hubungan langsung dengan
pemilik, melainkan hanya melalui konsultan MK.
c) Rapat Organisasi
Rapat organisasi merupakan pertemuan yang diadakan dan dihadiri
oleh kontraktor, pemilik proyek dan pihak perencana untuk mengadakan
koordinasi lebih lanjut pada penanganan proyek. Rapat ini sebagai media
untuk membahas masalah yang terjadi dan rencana penyelesaiannya.
Pada kondisi tertentu rapat ini dapat dilakukan diluar waktu rutin,
biasanya bila salah satu pihak memerlukannya.
Masalah-masalah yang dibahas dalam rapat ini antara lain:
1. Kesulitan yang dihadapi pihak kontraktor dalam pelaksanaan di
lapangan.
2. Alternatif-alternatif dari pelakasanaan proyek dan masalah-
masalah lain yang berhubungan dengan pelaksaan proyek secara
teknis dalam detail yang lebih terperinci dan jelas.
3. Prestasi fisik yang telah dicapai berdasarkan laporan yang telah
dibuat.
4. Permasalahan atau macam-macam kesulitan yang menjadi faktor
penghambat dan alternatif-alternatif penanggulangannya.
Dibawah ini ketentuan-ketentuan dalam pelaksanaan rapat organisasi
yang bisa disebut dengan rapat lapangan (Site Meeting) adalah sebagai
berikut:
1. Minimal setiap minggu ditempat pekerjaan diadakan rapat yang
dipimpin oleh kontraktor dengan pokok pembicaraan untuk rapat
organisasi.
2. Laporan kemajuan pekerjaan (Progress Report) dalam hal-hal
lain yang tercantum dalam laporan mingguan.
3. Permasalahan administrasi.
 24

4. Permasalahan teknis (Penjelasan gambar dan intruksi rencana dari

pemilik proyek).
5. Koordinasi pekerjaan.
Rapat berkala ini bertujuan mempimpin pelaksanaan proyek yang
sedang berlangsung untuk mengetahui prestasi pekerjaan, pemasalahan
dan bagaimana pemecahannya, selanjutnya akan dibuat risalah yang akan
diserahkan kepada pemilik proyek.

2.5 Perjanjian Kerja

Perjanjian kerja adalah suatu kesepakatan yang mengikat yang telah
disetujui dan harus ditaati serta dipatuhi oleh pelaksana kontraktor dan konsultan
proyek agar proyek dapat berjalan dengan baik. Perjanjian kerja terlebih dahulu
dilakukan sebelum adanya kegiatan proyek. Dalam perjanjian kerja menyebutkan
bahwa pihak satu menyetujui untuk melaksanakan pekerjaan dari pihak yang lain
dengan persyaratan tertentu. Perjanjian kerja dibuat dalam bentuk tertulis karena
selain berguna sebagai bukti juga mengandung resiko berbahaya yang
menyangkut keselamatan umum.
1. Proses Perjanjian Kontrak
Dalam Proyek Poltek Semarang ini ditunjuk langsung oleh Dinas
PU dan PT Wijaya Karya Bngunan Gedung Tbk yang terpilih sebagai
pelaksana proyek Pembangunn UKM,Tower Ruang Kelas,Dan
Laboratorium Politeknik kota Semarang dengan kontrak Unit Price
Unit Price (harga satuan) adalah kontrak pengadaan
barang/pekerjaan konstruksi/jasa lainnya dengan harga satuan yang tetap
untuk setiap satuan atau unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis
tertentu atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu yang telah
ditetapkan.
Berikut Adalah Time Scedule yang dibuat oleh PT.Wijaya Keraya
Bangunan Gedung Tbk dalam pelaksaanan proyek Politeknik Kota
Semarang.
 25

KURVA-S
PEMBANGUNAN GEDUNG UKM, TOWER RUANG KELAS DAN LABORATORIUM POLITEKNIK PEKERJAAN UMUM KOTA SEMARANG
MULAI TANGGAL 14 SEPTEMBER 2021 S/D 08 SEPTEMBER 2022 (360 HARI KALENDER)

2021 2022

BOBOT SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DESEMBER JANUARI FEBRUARI MARET APRIL MEI JUNI JULI AGUSTUS SEPTEMBER
No ITEM PEKERJAAN
%
KET.
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M37 M38 M39 M40 M41 M42 M43 M44 M45 M46 M47 M48 M49 M50 M51 M52
14/19 20/26 27/03 04/10 11/17 18/24 25/31 01/07 08/14 15/21 22/28 29/05 06/12 13/19 20/26 27/02 03/09 10/16 17/23 24/30 31/06 07/13 14/20 21/27 28/06 07/13 14/20 21/27 28/03 04/10 11/17 18/24 25/01 02/08 09/15 16/22 23/29 30/05 06/12 13/19 20/26 27/03 04/10 11/17 18/24 25/31 01/07 08/14 15/21 22/28 29/04 05/08

I PEKERJAAN PERSIAPAN 1.60% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% Durasi Pelaksanaan :
360 HARI KALENDER
II GEDUNG DIREKTORAT 14.32%

PEKERJAAN STRUKTUR 5.47% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24% 0.24%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 4.80% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19%

PEKERJAAN MEP 4.05% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09%

III GEDUNG AUDITORIUM 9.20%

PEKERJAAN STRUKTUR 4.44% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16% 0.16%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 3.19% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.15%

PEKERJAAN MEP 1.57% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06%

IV GEDUNG UKM 11.26%

PEKERJAAN STRUKTUR 5.45% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 3.55% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14% 0.14%

PEKERJAAN MEP 2.26% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08% 0.08%

LIBUR HARI RAYA IDUL FITRI 2022

V GEDUNG KELAS DAN LABORATORIUM 36.18%

PEKERJAAN STRUKTUR 17.90% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60% 0.60%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 9.92% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40% 0.40%

PEKERJAAN MEP 8.37% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30%

VI BANGUNAN MASJID 1.16%

BERITA ACARA SERAH TERIMA 1 / PHO

PEKERJAAN STRUKTUR 0.49% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 0.46% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04%

PEKERJAAN MEP 0.22% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

TGL. 07 SEPTEMBER 2022

VII GEDUNG GERBANG UTAMA DAN POS JAGA 0.39%

PEKERJAAN STRUKTUR 0.17% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 0.20% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%

PEKERJAAN MEP 0.02% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

VIII BANGUNAN SITE ENTRANCE 0.22%

GERBANG SITE ENTRANCE 1 & POS JAGA 0.07% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

GERBANG SITE ENTRANCE 2 & POS JAGA 0.07% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%

GERBANG SITE ENTRANCE 3 & POS JAGA 0.07% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%

IX BANGUNAN JEMBATAN LAYANG DENGAN 2 LIFT 2.15%

PEKERJAAN STRUKTUR 0.91% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09%

PEKERJAAN ARSITEKTUR 0.94% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06% 0.06%

PEKERJAAN MEKANIKAL 0.27% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

PEKERJAAN ELEKTRIKAL 0.02% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

IX BANGUNAN PENUNJANG 3.45%

BANGUNAN POWER HOUSE 0.49% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

BANGUNAN RUMAH POMPA 3 UNIT 0.57% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02% 0.02%

BANGUNAN PARKIR BUS 0.74% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03%

BANGUNAN SELASAR 1.12% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05% 0.05%

BANGUNAN PETILASAN 0.10% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

BANGUNAN DROP OFF 0.14% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%

BANGUNAN TPS 0.25% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%

PEKERJAAN SIGNAGE 0.04% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%

X. PEKERJAAN SITE DEVELOPMENT 10.69%

PEKERJAAN SITE DEVELOPMENT 3.59% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09% 0.09%

PEKERJAAN INFRASTRUKTUR I 5.10% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.13% 0.23% 0.23% 0.23% 0.23% 0.23% 0.23% 0.23%

PEKERJAAN INFRASTRUKTUR II 1.22% 0.02% 0.02% 0.02% 0.12% 0.12% 0.12% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07% 0.07%

PEKERJAAN LANSEKAP 0.77% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03% 0.03%

XI. PEKERJAAN SITE UTILITAS 9.38%

PEK. UTILITAS MEKANIKAL 1.16% 0.19%

0.19% 0.19% 0.19% 0.19% 0.19%
PEK. UTILITAS ELEKTRIKAL 8.23% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75% 0.75%

VIII. TESTING & COMMISSIONING DAN PHO (Incl)

TOTAL 100.00%

RENCANA MINGGUAN 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.01% 0.02% 0.27% 0.41% 0.60% 0.85% 1.15% 1.36% 1.56% 1.53% 1.76% 1.93% 2.26% 2.37% 2.71% 2.84% 3.00% 3.43% 3.18% 2.71% 2.98% 2.85% 2.56% 2.43% 2.15% 2.02% 2.38% 2.56% 2.67% 0.03% 2.84% 2.83% 2.76% 3.56% 3.55% 3.54% 3.34% 3.25% 3.13% 3.05% 2.98% 2.88% 2.72% 1.99% 0.81% 0.05% 0.05% 0.05%

KUMULATIF RENCANA MINGGUAN 0.01% 0.02% 0.03% 0.04% 0.05% 0.07% 0.34% 0.75% 1.34% 2.19% 3.34% 4.70% 6.26% 7.79% 9.55% 11.48% 13.75% 16.11% 18.83% 21.66% 24.66% 28.09% 31.27% 33.98% 36.96% 39.81% 42.37% 44.81% 46.96% 48.98% 51.36% 53.92% 56.59% 56.62% 59.46% 62.29% 65.05% 68.61% 72.16% 75.70% 79.04% 82.29% 85.41% 88.46% 91.44% 94.32% 97.04% 99.04% 99.84% 99.90% 99.95% 100.00%

RENCANA BULANAN 0.03% 0.31% 3.00% 8.14% 10.18% 12.32% 12.98% 9.63% 8.46% 17.24% 14.75% 2.90% 0.05%

KUMULATIF RENCANA BULANAN 0.03% 0.34% 3.34% 11.48% 21.66% 33.98% 46.96% 56.59% 65.05% 82.29% 97.04% 99.95% 100.00%

Gambar 2.3 Time Schedule

 BAB III

METODE PELAKSANAAN KERJA

3.1 Tinjauan Umum

Konstruksi bangunan yang baik sangat bergantung pada kualitas dan
kuantitas bahan-bahan atau material yang akan digunakan, kondisi peralatan
yang memadahi, tenaga kerja pelaksana yang terampil dan berpengalaman serta
metode pelaksanaan yang baik dan benar. Dalam suatu pembangunan proyek
konstruksi, bahan bangunan, peralatan kerja dan tenaga kerja merupakan tiga
faktor penting demi menunjang kelancaraan pelaksanaan pekerjaan agar sesuai
dengan waktu, mutu dan biaya yang telah direncanakan.
Bahan bangunan, peralatan kerja, dan tenaga kerja harus diatur dan
dipersiapakan dengan baik dan sesuai dengan kebutuhan pada saat pelaksanaan
pekerjaan. Efisiensi penggunaan peralatan, baik secara manual maupun mekanis
dan harus disesuaikan dengan standar serta kondisi di lapangan. Material juga
harus diperhatikan, terutama dalam hal pengawasan kualitas (quality control).
Kualitas material akan sangat mempengaruhi mutu dari konstruksi bangunan
tersebut.
Pemilihan alat berat maupun alat-alat kecil lainnya harus disesuaikan
dengan jenis dan volume pekerjaan serta tenaga kerja yang terampil dan
berpengalaman agar pemakaiannya lebih efektif dan efisien. Selama pelaksanaan
pekerjaan di lapangan, perawatan peralatan terutama untuk alat-alat berat harus
dilakukan secara rutin, sehingga kondisi alat selalu baik dan siap pakai.

3.2 Peralatan
Peralatan merupakan prasarana yang amat penting peranannya dalam
menunjukkan pelaksanaan pekerjaan. Peralatan-peralatan yang digunakan dalam
proyek Pembangunan Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan Laboratorium
Politeknik Pekerjaan Umum Kota Semarang adalah :

26
 27

1. Excavator
Excavator adalah pada umumnya menggunakan tenaga diesel
engine dan full hydraulic system. Excaving operation paling efisien
adalah menggunakan metode heel and toe (ujung dan pangkal), mulai dari
atas permukaan sampai ke bagian bawah. Bagian atas dapat berputar 360
derajat. Dalam konfigurasi back hoe, ukuran boom lebih panjang sehingga
jangkauan lebih jauh, tetapi bucket lebih kecil. Ini bukan berarti
produksinya lebih rendah, karena putaran swingnya lebih kecil yang
berarti cycle timenya lebih pendek (lebih cepat). Pada konfigurasi yang
lain adalah loading shovel, biasanya boom lebih pendek, tetapi bucket
lebih besar.

Gambar 3.1 Excavator

2. Truck
Truck adalah alat angkut yang berfungsi untuk membawa material
proyek, baik agregat kasar maupun agregat halus dan juga tanah galian.
Semakin jauh jarak angkut dari lokasi proyek, maka semakin banyak pula
truck yang harus digunakan.
 28

Gambar 3.2 Truck

3. Concrete Mixer Truck
Concrete mixer truck adalah kendaraan truk khusus yang
dilengkapi dengan concrete mixer yang fungsinya mengaduk/mencampur
campuran beton ready mix. Concrete mixer truck digunakan untuk
mengangkut adukan beton ready mix dari tempat pencampuran beton ke
lokasi proyek.
Proses pengiriman beton ready mix ini diatur dengan
memperhatikan jarak, kondisi lalu lintas, cuaca, dan suhu, karena hal–hal
tersebut dapat mempengaruhi waktu dalam pelaksanaan pekerjaan
pengecoran.

Gambar 3.3 Concrete Mixer Truck

 29

4. Tower Crane
Tower Crane (TC) adalah alat berat yang berfungsi untuk
mengangkat dan memindah material atau muatan baik secara vertikal
maupun dengan gerak kearah horizontal. Mekanisme kerjanya dengan
prinsip kerja tali untuk menurunkan muatan ke tempat yang telah
ditentukan.

Gambar 3.4 Tower Crane

5. Theodolite
Theodolite adalah suatu alat ukur yang digunakan untuk
menentukan titik as bangunan dan ketegak lurusan bangunan, menentukan
elevasi bangunan, membuat sudut-sudut bangunan dan dapat juga
digunakan untuk penyipatan dasar. Dalam aplikasinya, theodolite
digunakan pada awal pelaksanaan proyek, yaitu menentukan peil dasar
bangunan dan menentukan as bangunan (kolom, balok dan lain-lain).
Selain itu, theodolite digunakan untuk monitoring di tengah-tengah
pelaksanaan proyek. Kegiatan monitoring meliputi pengecekan perletakan
as kolom dan monitoring penurunan tanah (settlement) setelah berdirinya
 30

bangunan. Obyek theodolite dalam hal ini adalah as-as bangunan, titik
penggalian dan elevasi- elevasi bangunan.

Gambar 3.5 Theodolite

6. Scaffolding
Scaffolding alat perancah yang digunakan untuk menopang
bekisting pada pengecoran plat lantai, kolom, balok serta dapat berfungsi
sebagai tangga. Scaffolding yang digunakan pada proyek ini terbuat dari
besi berrongga dan dapat digunakan berkali-kali, sehingga pemakaian
perancah menjadi lebih hemat dibanding menggunakan perancah kayu.
Scaffolding yang menahan/menopang bekisting pada saat pengecoran dan
sesudahnya baru boleh dilepas bila beton yang dicor sudah memiliki
kekuatan yang cukup untuk menahan beban sendiri dan beban eksternal
sebelum struktur tersebut bekerja secara optimal.

Gambar 3.6 Scaffolding

 31

7. Wadag Cmpuran Beton

Wadah Campuran Beton adalah sebuah Alat dengan fungsi untuk
melakukan pemindahan adonan beton yang terdiri atas semen, pasir,
krikil dari Truk Molen ke tempat dilakukannya pengecorang dengan
menggunakan Tower Crane. Penggunaan mesin ini sangat dibutuhkan
sekali terutama untuk pengecoran beton.

Gambar 3.8 Wadah Campuran Beton

8. Bar Bender
Pembengkok besi (Bar bender) merupakan alat yang berfungsi
untuk membengkokkan besi tulangan, sehingga didapatkan
bentuk/lekukan sesuai dengan kebutuhan. Bar bender digunakan untuk
pembuatan sengkang, pembengkokkan tulangan untuk penjangkaran,
transisi tulangan lapangan menjadi tulangan tumpuan pada balok.
 32

Gambar 3.9 Bar Bender

9. Electric Bar Cutter

Pemotong besi (Electric bar cutter)merupakan alat pemotong besi
tulangan sesuai dengan ukuran yang diinginkan menggunakan tenaga
listrik.

Gambar 3.10 Electric Bar Cutter

10. Concrete Vibrator

Concrete vibrator merupakan alat yang digunakan untuk
memadatkan adukan beton yang dituangkan dalam bekisting, sehingga
didapatkan adukan beton yang padat dan merata serta tidak menimbulkan
 33

rongga pada beton. Adanya rongga udara dalam beton dapat

menyebabkan berkurangnya kekuatan pada beton

Gambar 3.11 Concrete Vibrator

11. Bekisting
Bekisting adalah konstruksi sementara yang digunakan untuk
mendukung dan memberikan bentuk sesuai dengan ukuran pada pekerjaan
struktur beton bertulang. Meskipun bekisting hanyalah struktur
sementara, tetapi kualitas dan kekuatan bekisting harus diperhatikan. Hal
tersebut dikarenakan beton mortar mempunyai daya tekan yang cukup
besar untuk membuat bekisting melengkung. Bahan dari bekisting harus
bermutu tinggi biasanya dari besi atau papan kayu yang tebal dan perlu
perencanaan pemasangan yang matang, sehingga konstruksi tidak rusak
akibat lendutan maupun lenturan ketika beton dituangkan.

Gambar 3.12 Bekesting

 34

12. Alat Bantu Lain

Disamping alat–alat berat yang telah diuraikan diatas, terdapat alat
bantu yang dapat digunakan untuk membantu kelancaran pekerjaan
proyek, misalnya skop, cangkul, ember, dan lain–lain. Alat–alat tersebut
digunakan untuk memisahkan material yang berskala kecil atau sekedar
untuk merapikan material yang tumpah maupun berserakan.

3.3 Bahan
Adapun bahan material proyek merupakan salah satu unsur proyek yang
harus diperhatikan kualitas dan kuantitasnya di lapangan sebelum dan sesudah
digunakan. Kendali mutu mutlak diperlukan guna menjaga bangunan agar sesuai
spesifikasi dan umur rencana bangunan.
Bahan yang digunakan dalam proyek Pembangunan Mall Pelayanan
Publik (MPP) Sukoharjo adalah sebagai berikut:
1. Besi Tulangan
Besi tulangan yang digunakan adalah besi berdiameter 19 mm dan
16 mm untuk tulangan pokok dan berdiameter 10 mm untuk tulangan
bagi. Besi yang digunakan harus memenuhi persyaratan, besi harus kuat,
tidak boleh keropos atau rapuh dan tidak getas atau mudah pecah dan
sesuai dengan petunjuk direksi.

Gambar 3.13 Besi Tulangan

2. Kawat Bendrat
Kawat bendrat digunakan dalam pemasangan tulangan sebagai
pengikat antar besi tulangan. Kawat bendrat juga berfungsi untuk
 35

menyatukan antar besi tulangan pada elemen struktur supaya tidak

bergerak atau berpindah pada saat pekerjaan pengecoran dan pemadatan
berlangsung. Dalam pelaksanaannya, dipakai 3-6 lapis kawat agar terikat
secara kuat tergantung dari diameter tulangan yang diikat.

Gambar 3.14 Kawat Bendrat

3. Beton decking (concrete Cover)

Beton decking atau biasa disebut beton tahu adalah beton yang
dibuat berbentuk silinder ataupun kubus yang memiliki ketebalan sesuai
dengan selimut beton yang dibutuhkan. Beton decking ini berfungsi untuk
memastikan bahwa jarak antara pembesian dengan selimut beton sesuai
yang direncanakan pada elemen struktur yang akan dicor. Beton decking
haruslah selalu tersedia selama pekerjaan struktur beton berlangsung
karena berperan penting sebagai bagian yang memberikan selimut beton.

Gambar 3.15 Beton Decking

 36

4. Multipleks (Plywood)
Multipleks/tripleks digunakan untuk pembuatan acuan bekisting.
Syarat kayu untuk bekisting adalah kayu yang memiliki permukaan halus,
rata, dan tidak bergelombang. Adapun tidak bengkok. Kondisinya harus
kering udara dan memiliki kadar air antara 12-18%.
Untuk dinding bekisting digunakan multipleks dengan tebal 12 mm
dan ukuran yang disesuaikan dengan kebutuhan struktur yang akan dicor.
Tujuan pemakaian multipleks adalah agar permukaan beton yang
dihasilkan lebih halus. Multipleks seharusnya dihemat pemakaiannya dan
diusahakan agar tidak rusak setelah dijadikan bekisting agar dapat
digunakan kembali. Pemakaian kembali multipleks ini harus dengan
persetujuan konsultan pengawas. Dalam proyek ini, penggunaan
multipleks berulang diizinkan hingga 3x (tiga kali) pemakaian.

Gambar 3.16 Multipleks.

5. Hebel (bata ringan)

Bata ringan adalah material bangunan yang fungsinya sama dengan
batu bata merah untuk membuat dinding. Dari luar, material bahan baku
bata ringan menyerupai beton pada umumnya tetapi bobotnya lebih
ringan. Permukaannya pun halus dan bentuknya pun seragam dari segi
ukuran dan ketebalannya karena dicetak dengan cetakan press beton.
 37

Gambar 3.18 Bata Ringan

6. Semen
Semen/PC yang digunakan harus sesuai dengan Standar
Nasional Indonesia dan mendapat persetujuan direksi yaitu PC jenis/tipe
1.
Kontraktor harus menyampaikan jenis semen, nama pabrik, tanggal
produksi, data–data uji dalam setiap kelompok pengiriman (bila
diperlukan) untuk mendapat persetujuan dari Direksi. Cara penyimpanan
semen harus dekat dengan lokasi pekerjaan dan dapat menampung dalam
jumlah yang cukup sehingga memungkinkan pelaksanaan pekerjaan
tidak mengalami keterlambatan dan lancar.

Gambar 3.19 Semen

 38

7. Pasir
Pasir yang digunakan untuk spesi pasangan batu maupun pasangan
beton harus mempunyai kekerasan cukup, tahan lama, bebas dari mineral–
mineral atau tidak boleh mengandung zat–zat yang melemahkan kualitas
beton atau pasangan batu dan harus mendapatkan persetujuan Direksi.
Kebersihan dan gradasi pasir harus memenuhi peraturan bangunan yang
berlaku dengan kandungan lumpur maksimum yang diperbolehkan tidak
lebih dari 5%.

Gambar 3.20 Pasir

8. Kerikil
Berdasarkan besar ukuran butir, kerikil adalah agregat yang semua
butirnya tertinggal di atas ayakan 5 mm. Kerikil dapat berupa bahan yang
diambil langsung dari alam, atau berupa batu pecah. Syarat kerikil yang
baik untuk digunakan adalah susunan besar butir mempunyai modulus
kehalusan antara 6,00 sampai 7,10 kadar lumpur atau bagian butir lebih
kecil dari 70 mikron, maksimum 1 %, kadar bagian yang lemah, diuji
dengan goresan batang tembaga maksimum 5%
 39

Gambar 3.21 Kerikil

9. Air
Air yang dipakai untuk semua campuran beton, spesi/mortar
batu untuk spesi pasangan batu maupun pekerjaan siraman, plesteran
harus bebas dari lumpur, minyak, asam bahan organik, garam dan
kotoran–kotoran lain yang dapat merusak.

10. Besi WF
Besi WF (wide flange) merupakan lempengan baja yang memiliki
kekuatan tinggi dan sangat cocok dalam menahan beban dan tarik, pada
proyek ini besi WF digunakan sebagai rangka kuda-kuda.

Gambar 3.22 Besi WF

 40

11. Rangka Hollow

Rangka hollow merupakan jenis material yang tidak utuh sebab
berlubang di bagian tengah. Hal ini menjadikan kekuatanya tidak terlalu
kuat, apalagi jika perakitannya tidak sesuai maka kekuata rangka hollow
bisa berkurang. Maka dari itu, penting untuk memperhatikan tahap
merangkai atau merakit rangka hollow dengan tepat, terutama dalam
pembuatan rangka partisi maupun rangka plavon

Gambar 3.23 Rangka Hollow

3.4 Kesehatan dan Keselamatan Kerja
Sarana K3 merupakan fasilitas yang harus tersedia di lokasi proyek
konstruksi untuk menjamin kesehatan dan keselamatan pekerja. Tapi
kenyataan di lapangan tercatat hanya 30 persen saja sarana yang tersedia.
Bahkan berdasarkan pengalaman selama kami kerja praktek, sarana K3 sama
sekali tidak diperhatikan oleh kontraktor, kecuali di waktu adanya
pemeriksaan.
Adapun sarana Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) seperti yang
dikutip dari PIP2B (Pusat Informasi Pengembangan Pemukiman &
Bangunan) adalah sebagai berikut :
1. Tersedia sarana cuci mata dan tangan
Sarana ini digunakan untuk membersihkan diri setelah bekerja. Air
pada fasilitas ini harus bersih dan bisa melayani semua pekerja.
2. Tersedia ruang istirahat dan makan untuk pekerja
Adanya fasilitas ini membuat pekerja dapat beristirahat saat lelah
dan menjaga kualitas makanan dari debu/kotoran.
 41

3. Tersedia fasilitas toilet dan kebersihan

Penyebaran penyakit seringkali bermula dari sanitasi yang buruk.
Air seni dan kotoran manusia yang dibuang sembarangan merupakan
media penularan penyakit. Oleh karena itu, fasilitas sanitasi harus
disediakan.
4. Tersedia fasilitas APAR, Fire extinguisher
Bahaya kebakaran dapat terjadi sewaktu-waktu sehingga
perlengkapan pemadam kebakaran harus selalu tersedia.
5. Tersedia kotak P3K
Kotak P3K merupakan perlengkapan pertolongan pertama apabila
terjadi kecelakaan kerja. Kotak P3K dianjurkan terdiri dari kapas, perban,
plester, obat luka bakar, kasa, Sopra-Tulle, gelas pencuci mata, aquades,
obat tetes mata, obat merah, rivanol, alkohol 70%, balsem, peniti,
gunting, vinset, dan sarung tangan karet.
6. Evacuation Sign / Akses pintu evakuasi tanpa halangan
Pintu darurat harus dapat mengevakuasi pekerja dengan cepat
apabila terjadi bencana. Oleh karena itu, pintu harus diberi tanda
evakuasi, penerangan yang cukup dan tanpa ada halangan (barang-
barang).
7. Ketersediaan air putih
Pada kondisi normal, manusia perlu minum air sekitar 2 sampai 2,5
liter. Kekurangan minum menyebabkan dehidrasi, mudah sakit
dan hilangnya konsentrasi. Demi menghindari itu, setiap pekerjaan
konstruksi wajib menyediakan air putih yang cukup bagi pekerjanya.
8. Tersedia barak kerja
Barak kerja merupakan rumah sementara/tempat tinggal bagi
pekerja yang menginap di lokasi proyek. Barak pekerja harus disediakan
dengan kondisi yang nyaman, baik dan rapi supaya pekerja dapat
beristirahat dengan baik. Pemulihan tenaga pekerja merupakan hal yang
penting karena salah satu penyebab kecelakaan kerja adalah hilangnya
konsentrasi pekerja yang terlalu capai.
 42

Adapun beberapa alat keselamatan kerja (APD) yang sering dipakai di

sebuah perusahaan proyek konstruksi, bangunan, pertambangan dan migas
sebagai berikut :

1. Helm Pengaman (Safety Helmet)

Helm pengaman atau Safety Helmet merupakan alat keselamatan
kerja helm yang berfungsi sebagai pengaman utama untuk melindungi
kepala dari jatuhan dan benturan benda secara langsung

Gambar 3.24 Safety Helmet

2. Rompi Reflektor (Safety Vest)
Safety Vest, merupakan alat keselamatan kerja berupa rompi yang
diengkapi dengan iluminator, yaitu sebuah bahan yang dapat berpendar
jika terkena cahaya.

Gambar 3.25 Safety Vest

 43

3. Sepatu Pengaman (Safety Shoes)

Safety Shoes merupakan alat keselamatan kerja yang memiliki
bentuk seperti sepatu biasa, tetapi terbuat dari bahan kulit yang
dilapisi metal dengan sol dari karet tebal dan kuat.
Safety Shoes berfungsi untuk mencegah kecelakaan fatal
yang menimpa kaki seperti tertimpa benda tajam atau benda berat, cairan
kimia, benda panas, dsb

Gambar 3.26 Safety Shoes

4. Kacamata Pengaman (Safety Goggles/Glasses)

Safety Goggles/Glasses memiliki perbedaan dengan kacamata pada
umumya, yakni lensa/kaca yang menutupi mata secara menyeluruh, dan
termasuk bagian samping terdapat pelindung yang tidak ada pada
kacamata biasa.

Gambar 3.27 Safety Goggles

 44

5. Penyaring Udara (Safety Masker/Masker Respirator)

Safety Masker adalah alat keselamatan kerja yang berfungsi
sebagai penyaring udara yang dihirup saat bekerja pada area dengan
kualitas udara buruk misal berdebu, beracun, dsb

Gambar 3.28 Masker Respirato

6. Sarung Tangan Pengaman (Safety Gloves)

Safety Gloves adalah alat keselamatan kerja yang berfungsi
sebagai alat pelindung tangan dari benda- benda tajam yang dapat
mengakibatkan cedera tangan ketika melakaukan pekerjaan.

Gambar 3.29 Safety Gloves

7. Sepatu Boot (Safety Boot)

Safety Boot atau (sepatu boot) adalah alat keselamatan kerja yang
digunakan pada kondisi area proyek yang umumnya licin dan berlumpur,
 45

sepatu boot menjadi kebutuhan pokok untuk keselamatan dan

kenyamanan dalam bekerja

Gambar 3.30 Safety Boots

8. Pelindung Wajah (Face Shield)

Face Shield atau (pelindung wajah) adalah alat keselamatan
kerja yang berfungsi sebagai pelindung wajah dari percikan benda asing
saat bekerja, seperti percikan menggerinda, paparan bahan kimia dan
lain-lain

Gambar 3.31 Faceshield

 BAB IV

PENGENDALIAN MUTU

4.1 Tinjauan Umum

Pengendalian proyek merupakan kegiatan yang penting untuk menjamin
penyesuaian antara rencana yang telah disusun dengan hasil pelaksanaan di
lapangan. Dengan rencana dan pelaksanaan pengendalian proyek, dapat
diharapkan penyelesaian pekerjaan dapat tepat waktu sesuai dengan biaya
rencana. Pengendalian proyek ini dapat dimanfaatkan sebagai evaluasi hasil
pekerjaan yang berguna bagi pembuatan rencana kerja pelaksanaan proyek
berikutnya.
Pengalaman kerja sangat membantu dalam pembuatan rencana
pengendalian proyek, terutama dalam menghadapi masalah yang terjadi di
lapangan. Untuk mendapatkan hasil yang sesuai rencana, maka perlu adanya
suatu usaha pengendalian terhadap pelaksanaan proyek, sehingga didapatkan
tujuan antara lain :
1. Mengendalikan waktu pelaksanaan agar sesuai dengan rencana sehingga
tidak melewati batas waktu yang ditentukan.
2. Mengendalikan biaya dan pelaksanaan agar tidak melebihi dari biaya yang
ditentukan.
Proses pengendalian proyek berjalan sepanjang daur hidup guna
mewujudkan performa yang baik dalam setiap tahap. Pemantauan harus
dilaksanakan selama masa pelaksanaan untuk mengetahui prestasi dan kemajuan
(progress) yang telah dicapai. Informasi hasil pemantauan berguna untuk
mengevaluasi performa yang telah dicapai pada saat pelaporan.
Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan kemajuan yang dicapai
berdasarkan hasil pemantauan dengan standar yang telah dibuat berdasarkan
perencanaan. Hasil evaluasi berguna untuk pengambilan tindakan yang akurat
terhadap permasalahan yang terjadi selama masa pelaksanaan pekerjaan.
Berdasarkan hasil evaluasi ini pula tindak lanjut pelaksanaan pekerjaan dapat
diputuskan dengan melakukan koreksi terhadap performa yang telah dicapai.

46
 47

Sekitar 20% dari pekerjaan manajemen proyek adalah perencanaan,

selebihnya adalah kegiatan pengendalian. Perencanaan sebagian besar dilakukan
sebelum proyek dilaksanakan. Begitu proyek dilaksanakan maka fungsi
manajemen didominasi oleh kegiatan pengendalian. Pengendalian sumber daya
yang terlibat dalam pelaksanaan pekerjaan perlu dilakukan dengan memperoleh
hasil atau prestasi kerja yang sesuai dengan perencanaan dan persyaratan yang
telah ditentukan. Pengendalian proyek dalam suatu kegiatan mempunyai dua
fungsi penting yaitu :
1. Fungsi Pemantauan dan Motivasi Performa
Dengan pemantauan yang baik terhadap semua kegiatan proyek
akan memaksa unsur–unsur pelaksanaan untuk bekerja secara cakap dan
jujur. Pemantauan yang baik akan menjadi motivasi utama untuk mencapai
performa yang tinggi, misalnya dengan memberi penjelasan kepada para
pekerja mengenai apa saja yang harus mereka kerjakan untuk mencapai
performa yang tinggi, kemudian memberikan umpan balik terhadap
performa yang telah dicapainya sehingga masing–masing mengetahui
sampai dimana prestasi yang dicapai.
2. Fungsi Material
Pada proyek–proyek yang kompleks dan mudah terjadi perubahan
(dinamis) pemakaian pengendalian dan sistem informasi yang baik akan
memudahkan manajer untuk segera mengetahui bagian pekerjaan yang
mengalami kejanggalan atau memiliki performa yang jelek. Dengan
demikian dapat segera dilakukan usaha untuk mengatasi atau
meminimalkan kejanggalan tersebut.

4.2 Pengendalian Mutu (Quality Control)

Mutu bahan yang akan dipergunakan untuk pembangunan suatu proyek
adalah salah satu faktor terpenting yang harus diperhatikan. Bahan–bahan
tersebut harus memenuhi syarat–syarat yang telah ditentukan baik mengenai
cara–cara pemeriksaan maupun cara pemakaiannya harus mengikuti prosedur
 48

yang telah ditetapkan agar diperoleh bahan–bahan yang berkualitas baik dan
memenuhi syarat.
Contoh pengendalian mutu/kualitas bahan yaitu dengan pengujian
material, antara lain :
1. Pengendalian Laboratorium
Pengendalian mutu laboratorium dimaksudkan untuk mencari nilai
data yang akan dibutuhkan sesuai dengan spesifikasi untuk dikerjakan
dilapangan. Pengendalian mutu laboratorium tersebut meliputi :
a) Uji baja
b) Uji beton
2. Pengendalian di Lapangan
Pengendalian yang dilakukan di lapangan adalah dengan pengujian
kepadatan tanah timbunan untuk mencapai kestabilan yang diperlukan.

4.3 Pengendalian Waktu (Time Control)

Pengendalian waktu dilaksanakan dengan sistem time schedule dan curve
S. Kedua hal tersebut memegang peranan penting dalam menunjang lancarnya
pekerjaan. Rencana waktu pelaksanaan kerja atau time schedule adalah
merupakan suatu jadwal kerja dari masing–masing pelaksanaan untuk
menentukan atau mengetahui batas waktu pelaksanaan dari pekerjaan tersebut,
disini dapat dilihat bagian pekerjaan yang telah diselesaikan maupun yang
sedang dikerjakan.
Maksud dan tujuan dalam menyusun waktu pelaksanaan pekerjaan (time
schedule) adalah :
1. Agar seluruh bagian pekerjaan dapat diselesaikan dengan jangka waktu
yang telah ditentukan dan sebagai sarana untuk menunjang kelangsungan
pelaksanaan pekerjaan secara keseluruhan.
2. Sebagai pedoman untuk mengetahui kapan saat yang tepat untuk
mendatangkan bahan–bahan yang akan digunakan maupun peralatannya
pada pelaksanaan pekerjaan.
 49

3. Sebagai pedoman untuk menilai sejauh mana kemajuan pelaksanaan

pekerjaan yang telah dicapai, sehingga apabila terjadi penyimpanan atau
keterlambatan pada setiap bagian pekerjaan dapat diambil langkah–
langkah perbaikan apabila dipandang perlu.
Curve S merupakan grafik yang menyatakan hubungan antara bobot
pekerjaan dengan waktu pelaksanaan. Curve S berfungsi sebagai alat pengontrol
atas pekerjaan yang telah dilakukan, sehingga akan tampak kemajuan atau
keterlambatan yang terjadi. Apabila garis pelaksanaan berada diatas kurva, maka
tampak bahwa pekerjaan yang dilaksanakan lebih cepat dari waktu rencana dan
apabila garis pelaksanaan berada di bawah kurva, maka pekerjaan yang
dilaksanakan mengalami keterlambatan.
Curve S berguna sebagai acuan untuk laporan bulanan bagi pimpinan proyek
maupun kontraktor, dalam hal tersebut dapat memperjelas keadaan kemajuan
suatu pekerjaan proyek. Rapat koordinasi untuk tiap–tiap unsur maupun secara
keseluruhan harus dilaksanakann pada waktu tertentu guna untuk membahas
masalah–masalah yang timbul di lapangan, baik yang bersifat teknis maupun
nonteknis.
Pengendalian waktu dapat dilaksanakan dengan melaporkan kegiatan
kegiatan proyek yang terbagi dalam beberapa tahap laporan, antara lain :
1. Laporan Harian
Laporan harian berisi tentang hal–hal yang terjadi di lapangan pada
hari tersebut dan dibuat setiap hari oleh kontraktor/pelaksana utama. Isi
laporan harian antara lain :
a) Pekerjaan yang dilaksanakan,
b) Waktu dan jam kerja,
c) Jumlah tenaga kerja,
d) Bahan material dan alat pekerjaan,
e) Keadaan cuaca, dan lain-lain.
Dengan adanya laporan harian ini, maka segala kegiatan proyek
dilaksanakan tiap hari dimonitor dengan baik. Keuntungan adanya laporan
harian ini adalah bila suatu waktu dimasa yang akan datang terjadi hal–hal
 50

yang memaksa untuk melihat kembali data maka penelusuran data akan
lebih mudah dilakukan.
2. Laporan Mingguan
Laporan mingguan dibuat berdasarkan laporan–laporan harian
untuk memperoleh gambaran kemajuan yang telah dicapai dalam satu
minggu. Laporan mingguan ini berisi tentang :
a) Jenis pekerjaan yang telah diselesaikan,
b) Volume pekerjaan,
c) Prosentase pekerjaan mingguan,
d) Prestasi kerja,
e) Catatan lain yang diperlukan,
Dari laporan mingguan ini, maka bobot prestasi pekerjaan dapat
diplotkan ke waktu rencana (time schedule) yang ada sehingga kemajuan
proyek dapat diketahui dan dievaluasi.
3. Laporan Bulanan
Laporan bulanan dimaksudkan untuk memperoleh gambaran
kemajuan pekerjaan yang dicapai dalam 1 (satu) bulan dan disusun
berdasarkan laporan mingguan selama satu bulan tersebut. Kemudian
dibahas bersama dalam rapat koordinasi antara kontraktor/pelaksana utama
dengan konsultan pengawas (manager konstuksi).
Dari laporan–laporan tersebut, segala permasalahan di lapangan
dapat dimonitor dengan baik dan prestasi pekerjaan dapat dievaluasi
dengan mudah. Yang tercantum dalam laporan ini adalah :
a) Jenis pekerjaan yang telah diselesaikan,
b) Volume pekerjaan,
c) Prosentase pekerjaan mingguan,
d) Prestasi kerja,
e) Catatan lain yang diperlukan.
 51

4.4 Pengendalian Biaya (Budget Control)

Pengendalian biaya merupakan salah satu usaha penghematan biaya
pelaksanaan yang harus dikeluarkan oleh proyek sesuai dengan anggaran yang
telah direncanakan selama aktifitas berlangsung.
Pengendalian biaya secara umum menggunakan Curva S, sertifikat
bulanan/monthly certificate dan arsip pemantauan biaya yang dikeluarkan pada
saat berlangsungnya kegiatan dari awal sampai akhir pembangunan Mall
Pelayanan Publik Sukoharjo ini. Salah satu sarana pengendalian biaya melalui
Curva S dibuat dan berlaku dari awal sampai akhir pembangunan proyek ini
selesai. Dengan membandingkan Curva S rencana dengan Curva S aktual, maka
jumlah pembayaran maksimum tidak boleh melebihi dari prestasi yang dikalikan
dengan jumlah biaya, sehingga nantinya dalam proses pekerjaan suatu proyek
berjalan dengan lancar, baik serta optimal.
 BAB V

PEMBAHASAN

5.1 Definisi Beton

Beton merupakan suatu bahan komposit (campuran) dari beberapa
material, yang bahan utamanya terdiri dari campuran antara semen, agregat
halus, agregat kasar, air dan/ tanpa bahan tambah lain dengan perbandingan
tertentu. Karena beton merupakan komposit, maka kualitas beton sangat
tergantung dari kualitas masing-masing material pembentuk. (Kardiyono, 2007).
Kekuatan beton dipengaruhi oleh kualitas bahan pembentuk beton,
kepadatan dan faktor air semen (water cement ratio), sehingga jumlah air yang
digunakan dalam pembuatan beton sangat menetukan kekuatannya untuk
meningkatkan kekuatan beton perlu dilakukan penambahan bahan tambah
mineral dalam campuran beton. Campuran unsur-unsur pembentuk beton harus
ditetapkan sedemikian rupa, sehingga menghasilkan beton segar (fresh concrete)
yang mudah dikerjakan (workability) dan memenuhi kuat tekan rencana setelah
beton mengeras (hardened concrete). (Rika, 2011, TeknologiBahanKontruksi).
Beton bertulang terdiri dari bahan beton dan baja. Beton dan baja
membentuk material komposit dengan ikatan diantaranya disebut dengan lekatan
(bond).Beton adalah material yang dapat menahan gaya tekan (compression)
yang besar, tetapi sangat lemah terhadap gaya tarik (kekuatan tarik beton kecil
yang dapat diabaikan). Kekuatan tarik ini diperkuat (reinforced) oleh tulangan
baja (reinforcement). Oleh sebab itu material komposit ini disebut beton
bertulang yang dapat menahan tarik dan tekan. Beton tanpa tulangan hanya
dapat memikul beban yang relatif kecil karena timbul retak beton akibat tarik.
Dengan adanya tulangan baja maka beton bertulang (baja) dapat menahan beban
lentur yang jauh lebih besar dibandingkan beton tanpa tulangan.

52
 53

5.2 Material Beton

1. Semen
Semen adalah bahan pengikat yang bersifat kohesif dan adhesif.
Kegunaan dari semen ini adalah untuk bahan pengikat yang akan mengikat
bahan – bahan agregat kasar dan abregat halus dengan bantuan air sehingga
bahan – bahan terssebut akan membentuk kesatuan – kesatuan yang disebut
beton.
Semen yang digunakan harus bermutu baik, berat dan volume tidak
kurang dari ketentuan – ketentuan biasa dan harus memenuhi syarat – syarat
yang ditentukan dalam NI-18 (Normalisasi Semen Portland Indonesia ).

2. Agregat kasar (batu belah, kerikil)

Kerikil adalah butiran yang harus dapat melalui ayakan berlobang 76
mm dan tertinggal diatas ayakan 5 mm. Kerikil untuk beton harus memenuhi
syarat – syarat yang ditentukan PBI 1971 sebagai berikut :
1) Agregat kasar untuk beton dapat berupa kerikil sebagai hasil desentregasi
alam dan batuan – batuan. Pada umumnya dimaksudkan dengan agregat
kasar butir dari 5 mm sesuai dengan syarat – syarat pengawasan mutu
agregat untuk berbagai mutu.
2) Agregat kasar harus terdiri dari butir – butir yang keras dan tidak berpori,
agregat kasar yang mengandung butir – butir ini hanya dipakai apabila
jumlah butir – butir pipih tersebut tidak melampaui 20% dari butir
agregat seluruhnya. Butir – butir agregat kasar harus bersifat kekal
artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh – pengaruh cuaca seperti
terik matahari dan hujan.
3) Agregat kasar tidak boleh mengandung lempung lebih dari 1%
(ditentukan dengan berat kering ) yang artinya dengan lumpur adalah
bagian – bagian yang dapat melalui ayakan 0,063 mm. Apabila kadar
lempeng melampaui 1% maka agregat kasar harus dicuci.
4) Agregat kasar tidak boleh mengandumg zat – zat yang dapat merusak
beton, seperti zat – zat reaktif alkali.
 54

5) Kekerasan dari butir-butir agregat kasar diperiksa dengan bejana rudeloff

dengan benda uji 20 ton dimana dipenuhi syarat-syarat berikut:
 Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 9,5-19 mm lebih dari
24% berat.
 Tidak terjadi pembubukan sampai fraksi 19-20 mm lebih dari
22% berat.
6) Agregat kasar harus terdiri dari butir - butir yang beraneka ragam
besarnya dan apabila diayak dengan susunan ayakan ditentukan harus
memenuhi syarat – syarat sebagai berikut :
 Sisa siatas ayakan 31,5 mm 0% berat.
 Sisa diatas ayakan 4 mm harus berkisar antara 90% dan 98%
berat.
 Selisih sisa – sisa komulatif diatas ayakan yang berurutan adalah
maksimum 60% dan minimum 10% berat.
7) Besar butir harus maksimum tidak boleh lebih dari pada seperlima jarak
terkecil antara bidang samping dari cetakan, sepertiga dari tebal plot atau
tigaperempat dari jarak bersih minimum diantara batang – batang atau
berkas – berkas tulangan, penyimpanan dari batasan ini dizinkan apabila
menurut penilaian pengawasan ahli cara- cara pengecoran beton adalah
sedemikian rupa sehingga menjamin tidak terjadi nya sarang – sarang
kerikil.

3. Agregat halus (pasir)

Pasir adalah butiran – butiran yang halus dapat melalui ayakan
berlubang persegi 3 mm dan tertinggal diatas ayakan berlubang persegi 0,075
mm, Pasir untuk adukan plesteran dan untuk beton bertulang harus memenuhi
syarat – syarat sebagai berikut :
1) Butiran – butiran pasir harus tajam dan keras, tidak dapat dihancurkan
dengan air.
2) Kadar limpur tidak boleh lebih dari 5%.
 55

3) Warna larutan dari pengujian 3% Natrim Hidroksida akibat adanya zat –

zat organik, tidak boleh lebih tua dari warna standartd.
Pasir untuk beton harus memenuhi syarat – syarat yang ditentukan
dalam PBI 1971 sebagai berikut :
 Pasir untuk beton dapat berupa pasir atau sebagai hasil ddesentegrasi
alami dari batuan – batuan yang dihasilkan oleh pemecah batu, seuai
dengan syarat – syarat mutu agregat untuk berbagai mutu beton.
 Pasir halus terdiri dari butir - butir tajam dan halus dan keras, butir –
butir halus harus bersifat kekal artinya tidak pecah atau hancur oleh
pengaruh - pengaruh cuaca sepert terik matahari danhujan. Pasir tidak
boleh mengandung bahan – bahan organis terlalu banyak yang harus
dibuktikan dengan percobaan warna dari Abrams Hardu ( larutan
NaOH ). Agregat halus yang tidak memenuhi percobaan warna ini dapat
juga dipakai asal kekuatan adukan agregat tersebut pada umur 7 dan 28
hari tidak kurang dari 95% dari kekuatan adukan agregat yang sama
tetapi dicuci dengan air hingga bersih.
 Pasir halus terdiri dari butir – butir yang ber-aneka ragam besarnya dan
apabila diayak dengan susunan ayakan ditentukan harus memenuhi
syarat – syarat :
 Sisa diatas ayakan 4 mm harus minimum 2% berat.
 Sisa siatas ayakan 1 mm minimum 10% berat.
 Sisa diatas ayakan 0,25 mm harus berkisar antara 80-90%
berat.
 Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk semua beton,
terkecuali ada petunjuk dari lembaga pemeriksaan bahan – bahan.

4. Air
Untuk membuat dan merawat beton dapat dipakai jenis – jenis air
sebagai berikut :
1) Air tawar yang dapat diminum.
2) Air sungai yang tidak mengadung lumpur.
 56

3) Air yang tidak mengandung minyak dan benda – benda yang

mengapung.
4) Air yang bereaksi netral terhadap kertas lakmus:
a. Sulfat lebih dari 5 gram / liter dihitung sebagai SO3
b. Clhoride lebih dari 15 gram / liter dihitung sebagai Cl.
Syarat – syarat yang harus dipenuhi :
1) Air untuk pembuatan dan perawatan beton tidak boleh mengandung
minyak, asam alkali, garam, bahan organis atau bahan – bahan lain yang
dapat merusak beton / baja tulangan. Dalam hal ini sebaiknya dipakai air
bersih yang dapat diminum.
2) Apabila terdapat keragu – raguan mengenai air dianjurkan untuk
mengirim contoh air tersebut kelaboratorium, diselidiki sampai seberapa
jauh air tersebut mengandung zat – zat yang dapat merusak beton dan
tulangan.
3) Air tersebut dianggap dapat dipakai apabila kelewatan tekanan moretel
dengan memakai air tersebut pada umur 7 hari dan 28 hari paling sedikit
adalah 90% dari kekuatan tekan moretel dengan memakai air suling pada
umur yang sama.
4) Jumlah air yang dapat dipakai untuk membuat adukan beton dapat
ditentukan dengan ukuran isi atau ukuran berat dan harus dilakukan
setepat – tepatnya sesuai dengan keterangan diatas maka air sungai
mempengaruhi mutu beton.
Reaksi semen dan air memebentuk pasta yang dapat mengikat pasir dan
batu belah menjadi bahan beton yang bersifat keras seperti batu. Proses
pembentukan pasta ini disebut proses HIDRASI. Proses hidrasi
membutuhkan waktu dari lembek sampai dengan keras. Pada saat lembek
adukan beton dapat dicor pada cetakan ( Form Work / Bekisting) yang telah
diberi tulangan baja. Setelah beton mengeras, material komposit beton
bertulang dapat digunakan sebagai elemen struktur ( balok, kolom, dan pelat )
yang dapat menahan beban.
 57

5.3 Pekerjaan Kolom

1. Pekerjaan Kolom
Kolom adalah komponen struktur bangunan yang tugas utamanya adalah
menyangga beban aksial tekan vertical dengan bagian tinggi yang tidak ditopang
paling tidak tiga kali dimensi lateral terkecil. Fungsi kolom adalah sebagai
penerus beban seluruh bangunan ke pondasi. Kolom termasuk struktur utama
untuk meneruskan berat bangunan dan beban lain seperti beban hidup (manusia),
beban mati (barang-barang atau benda yang tidak bergerak), serta beban akibat
hembusan angin Metode pelaksanaan pekerjaan kolom sebagai berikut:

A. Tahapan Persiapan
1. Persiapan K3
a) Pembacaan Gambar
Shop Drawing yang menjadi dasar pelaksanaan pekerjaan. Dengan shop
drawing dapat diketahui detail karakteristik konstruksi, spesifikasi elemen
struktural yang akan dibangun, menunjukkan dimensi dari sebuah
konstruksi.
b) Pekerjaan Pembersihan Lapangan
Pekerjaan pembersihan lapangan meliputi pembersihan lahan dari
pengerjaan pile cap, bekesting, sampah dan bahan lainnya yang tidak
dikehendaki dan mengganggu keberadaannya.
c) Pekerjaan Pengukuran
Pengukuran bertujuan untuk mengatur sudut lurus titik as tie beam
berdasarkan shop drawing yang dilanjutkan dengan pemasangan balok
tumpuan tie beam ke kolom untuk mendapatkan posisi yang benar.
Digunakan alat Theodolite dan Waterpass. Setelah dibaca dilakukan
pemberi tanda as pada lantai kerja, untuk tandanya sendiri biasanya para
surveyor menggunakan semacam tali yang diberi tinta atau pilox untuk
penandaan ini.
d) Persiapan Alat dan Bahan
Alat alat berat dicek keadaan mesinnya, agar saat pekerjaan berlangsung
tidak terjadi kendala yang tidak dikehendaki seperti kerusakan mesin dan
pada bahan tulangan juga dapat dirakit.
 58

Untuk pekerjaan Kolom diproyek Politeknik Kota Semarang dengan metode

pembuatan pile cap dan tie beam dulu, setelah itu pekerjaan yang lain. Dan untuk
pengurukannya dilakukan setelah struktur lantai atas selesai.

2. Pekerjaan Kolom
Bahan yang digunakan :
a. Besi tulangan :
Untuk tulangan menggunakan besi :
 Dimensi : 700x700 mm
 Tulangan : 24 D19
 Begel : D10

Gambar 5.1 Penulangan Kolom

b. Pebrikasi Begisting:
 Lakukan pemotongan multipleks menggunakan gergaji mekanis
 Lakukan pemotongan besi hollow menggunakan gergaji mekanis
 Lakukan perangkaian multipleks dan hollow menjadi panel dengan cara
dilas.

Gambar 5.2 Pebrikasi Begisting

 59

c. Pebrikasi Tulangan Kolom

 Pabrikasi tulangan kolom dengan teknis sebagai berikut
 Pemotongan tulangan menggunakan alat bantu bar cutter
 Pembengkokan tulangan menggunakan alat bantu bar bending
 Pabrikasi menggunakan tipe dan ukuran tulangan sesuai
shopdrawing
 Perangkaian jarak antar tulangan sesuai dengan shopdrawing
 Dipastikan tulangan kolom bebas dari karat
d. Pengecekan Hasil Pabrikasi
 Lakukan pengecekan modul bekisting sebagai meliputi
 Kerataan (rata bila dicek menggunakan waterpass)
 Ukuran (memiliki ukuran yang sesuai)
 Kondisi fisik (tidak cacat, pengelasan baik dan rapi, dsb)
 Lakukan pengecekan tulangan kolom sebagai berikut
 Menggunakan tipe tulangan dan ukuran yang sesuai
 Jarak antar tulangan sesuai
 Memiliki jumlah tulangan yang sesuai

Gambar 5.3 Pengecekan Hasil Pebrikasi

e. Pemasangan Tulangan Kolom

 Lakukan pemasangan tulangan kolom pada stek kolom yang sudah ada
dengan teknis sebagai berikut
 Lakukan pengangkatan besi tulangan menggunakan tower crane/alat
lifting yang direncanakan dan pasang pada stek kolom dan pastikan
tegak berdiri pada posisi yang benar dan permukat pemasangan
dengan cara dikawat
 60

 Lakukan pemasangan instasai ME (pipa, penangkal petir, conduit)

terpasang

Gambar 5.4 Penulangan Kolom

f. Pemasangan Bantalan Karet, Sepatu Kolom, dan Decking Beton

 Lakukan pemasangan bantalan karet pada bagian bawah tempat
bekisting hendak dipasang
Catatan:
 Pemasangan bantalan karet berfungsi
sebagai pencegah dari kebocoran air
semen
 Lakukan pemasangan sepatu kolom pada posisi marking kolom pada
tiap sisinya berjumlah satu buah
Catatan:
 Pemasangan sepatu kolom berfungsi
sebagai batas dimensi kolom

Gambar 5.5 Penmasangan Banatalan Kolom

 61

g. Pengaplikasian minyak bekisting dengan teknis sebagai berikut

 Lakukan pengaplikasian minyak bekisting pada modul bekisting
menggunakan roller
Catatan:
 Pengaplikasian pelumas bekisting
bertujuan mencegah pelekatan beton
 Pelumas bekisting dapat
memperpanjang umur bekisting
sampai dengan 5x lipat
 Pelumas bekisting yang
direkomendasikan

Gambar 5.6 Penulangan Kolom

h. Pemasangan panel bekisting dengan teknis sebagai berikut

 Lakukan pemasangan panel bekisting pertama pada garis marking
yang sudah dibuat sebelumnya kemudian dilanjutkan dengan panel
kedua, ketiga, dan keempat dengan ketentuan pengecekan kesikuan
setiap pemasangan panelnya
 Lakukan pengecekan kesikuan menggunakan penggaris siku tiap
pemasangan panel bekisting
 Lakukan pengikatan support bekisting menggunakan stek besi
 Lakukan pengecekan ketegakan pemasangan panel bekisting dengan
menggunakan unting-unting
 62

Gambar 5.7 Penmasangan Panel Begisting

i. Pemasangan Adjuster Kolom
Lakukan pemasangan adjuster kolom pada kondisi kolom yang rata
dengan tepi/perimeter bangunan dengan teknis sebagai berikut
 Angkat bekisting kolom setinggi +1m dari plat lantai dengan
bantuan alat lifting tower crane/mobile crane
 Lakukan pemasangan adjuster kaki kolom pada salah satu sisi panel
kolom yang berada pada perimeter bangunan dengan cara dilas
 Apabila adjuster kaki kolom sudah terpasang, pasang panel tersebut
dan pasang adjuster pada kolom dibawahnya
 Pasang support panel bekisting pada aduster yang sudah terpasang
 Lakukan pemasangan panel bekisting yang lain dengan
memperhatikan marking dan kesikuannya

Gambar 5.8 Pemasangan Adjuster Kolom

j. Pengecoran Kolom
Lakukan pengecoran kolom dengan teknis sebagai berikut
 Lakukan pengecoran menggunakan bucket cor yang diangkat
menggunakan tower crane/mobile crane/alat lifting dengan tinggi
jatuh beton maksimal 1m
 63

 Lakukan pekerjaan vibrasi beton paralel dengan pengecoran agar

rongga udara hilang dan dihasilkan pekerjaan beton yang padat

Gambar 5.8 Pengecoran Kolom

k. Pelepasan Bekisting Kolom
Lakukan pelepasan bekisting kolom setelah cukup umur (12 jam setelah
pengecoran)
 Bekisting harus dilepas sekaligus dengan menggunakan alat bantu
tower crane/mobile crane

3. Proses Perawatan Beton

Setelah selesai dari pengecoran langkah selanjutnya adalah perawatan
terhadap hail dari pengecoran itu sendiri (concrete curing) selama
berlangsungnya proses pengerasan, terutama terhadap cuaca atau aliran air
dan juga pengeringan sebelum waktunya, pada proyek ini untuk langkah
curingnya cukup dengan didiamkan selama waktu yang diperlukan yaitu
kurang lebih 7 hari.
 64

4. Analisis Hitungan Kolom

Gambar 5.9 Detail Kolom

5.4 Perhitungan Kolom

1. Hitungan
B 700 mm

H 700 mm

dc 40 mm

fc' 30 Mpa
700
fy 420 Mpa
700
Es 200000 Mpa

nb 7

nh 7 Applied Force, (kN,m)

Ø 19 mm
P Mx My Vx Vy
nt 24 1.39%
6455.83 195.4779 190.6 69.4813 53.6268
ec 0.003 b 0.85 3128.28 600.1967 111.44 281.6687 45.3459
es 0.002
65
66
 67

Shape Properties K3

B 300 mm

H 400 mm
400
dc 30 mm

fc' 30 Mpa

fy 420 Mpa

Es 200000 Mpa

nb 4 300
nh 4

Ø 16 mm

nt 12 2.01%

ec 0.003 b 0.85

es 0.002

Applied Force, (kN,m)

P Mx My Vx Vy

1053.1 70.1805 64.484 98.4781 69.2301

68
69
 BAB VI

KESIMPULAN

6.1 Kesimpulan
Dari hasil kerja praktik yang penulis lakukan di proyek Pembangunan
Gedung UKM,Tower Ruang Kelas,Dan Laboratorium Kota Semarang, maka
didapati sebuah kesimpulan sebagai berikut:
1. Dalam mengkoordinasi pelaksanaan pekerjaan proyek pembangunan
Gedung Politeknik Kota Semarang sudah baik dan terarah, sehingga
pekerjaan berjalan dengan baik
2. Komunikasi antara pelaksana dan pekerja di lapangan dipandang perlu
agar terciptanya hubungan yang baik dan pekerjaan dapat berjalan lancar
3. Pelaksanaan kegiatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) terhadap
penekanan APD kepada para pekerja dipandang kurang berjalan dengan
baik dan kurang dipatuhi oleh pekerja
4. Pengerjaan pengecoran dapat mengalami kemunduran dari yang
dijadwalkan dikarenakan cuaca yang tidak menentu
5. Pengecoran kolom pada Proyek Pembangunan Gedung UKM,Tower
Ruang Kelas, Dan Lboratorium Kota Semarang dilakukan dengan
menggunakan concrete pump dan beton Ready Mix dengan mutu beton
FC-30.
6. Setelah melalui proses perhitungan diatas, untuk ukuran volume yang
digunakan untuk pengecoran Kolom adalah sebagai berikut:
a) Panjang : 700.00mm(Pass)
b) Lebar : 700.00 mm(Pass)
6.2 Saran
Dari hasil kerja praktik yang penulis lakukan di proyek Pembangunan
Gedung UKM,Tower Ruang Kelas ,Dan Laboratorium Kota Semarang, maka
didapati sebuah saran sebagai berikut:
1. Komunikasi, koordinasi, dan kerjasama yang baik antara pihak-
pihak yang terkait dalam proyek ini hendaknya selalu dijaga dan

70
 71

diciptakan demi kelancaran proyek serta pencapaian hasil kerja

yang maksimal.
2. Perlu ditingkatkannya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
karena menyangkut keselamatan bagi para staf-staf proyek dan
para terutama para pekerja mulai dari sepatu, helm untuk semua
pekerja wajib untuk memakainya.
3. Peningkatan pengawasan terhadap para pekerja harus ditingkatkan
agar tidak terjadi penyimpangan dilapangan untuk memastikan
mutu pekerjaan tetap terjaga.
 DAFTAR PUSTAKA

Kementerian PUPR. (n.d.). Buku D. Panduan Perhitungan Rencana Anggaran

Biaya IPLT, 1-57.
SNI-2847-2013. Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Gedung.
SNI 1727-1989. Perencanaan Pembebanan Untuk Rumah Dan Gedung.
SNI 03-2847-2002. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan
Gedung. Panitia Teknik Standardisasi Bidang Konstruksi dan Bangunan:
Bandung.
Struktur, C., 2019. Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan Tie Beam.
Tim Penulis Dosen Perguruan Tinggi Swasta – Jakarta, 1998, Manajemen
Konstruksi, Universitas Tarumanegara, Jakarta.
Wolfram I. Ervianto,2005. Manajement Proyek Kontruksi
LAMPIRAN
74
75
76
77