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HECHO POR: JESUS MENDOZA CHANCADO Y AGLOMERACION PARA LIXIVIACION I.

CHANCADO

Los minerales para lixiviacin deben ser ligeramente preparados en una planta de trituracin o chancado y luego, si es necesario, de aglomeracin para conseguir una granulometra controlada que permita asegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la solucin. LA CONMINUCION: (reduccin del tamao de los minerales) Objetivo principal: Aumentar el rea superficial disponible para reaccin qumica, el tamao de partcula de mineral o metal a lixiviar define la velocidad de disolucin y por consiguiente, el porcentaje de recuperacin en un tiempo determinado. Clasificacion segn el tamao de la particula: 1. Chancado: partculas gruesas mayores a 2 pulgadas 2. Molienda: partculas menores de pulg. y 3/8 pulg. Funcionamiento A mayor energa usada mayor reduccin del mineral Relacion entre la energa especifica consumida y el grado de reduccin alcanzado con el proceso: kilovatios/t BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin) Defini el parmetro KB en funcin del Work Index WI (ndice de trabajo del material), que corresponde al trabajo total (expresado en [kWh/ton. corta]), necesario para reducir una tonelada corta de material desde un tamao tericamente infinito hasta partculas que en un 80% sean inferiores a 100 [m].

El parmetro WI depende tanto del material (resistencia a la conminucin) como del equipo de conminucin utilizado, debiendo ser determinado experimentalmente para cada aplicacin requerida en laboratorio.

MECANISMOS DE FRACTURACION 1. ABRASION: ENERGIA aplicada INSUFICIENTE para fracturar, da partculas de similar tamao a la inicial y partculas muy finas

2. COMPRESION: ENERGIA aplicada SUFICIENTE, da partculas medianas casi homogneas.

3. IMPACTO: ENERGIA aplicada SOBRE-EXCESIVA, da partculas de todo rango de tamaos.

DISEO DE LA PLANTA DE TRITURACIN O CHANCADO 1. Cribado: Eleccin del tamaos de granulometra. 2. Diseo de Planta de Trituracin: 2.1.Localizacion: la distancia econmica entre la mina y la planta deber ser la MNIMA (Menor Costo de Tranporte) 2.2.Transporte del mineral a la trituracin o chancado: 2.2.1.Camiones: Alto costo 2.2.2.Fajas: Bajo costo, limitante: el tamao del material (no debe ser muy grande), requiere trituracin EN el Yacimiento. 2.3.Tipos de Plantas: 2.3.1.Planta fija o estacionaria: Permanecen en el lugar de la instalacin durante gran parte de la vida del yacimiento, se ubica a MENOR ALTITUD QUE LA MINA para FACILITAR EL TRANSPORTE por camiones y fajas. 2.3.2.Planta semi-fija o semi-estacionaria Para faenas de perodos largos, se prev la reubicacin, sus equipos y bases se construyen para ser individualmente desmantelados y transportados al nuevo lugar. (ejm: Mina Chuquicamata, capacidad media de 8200 t/h, trituradora giratoria 89/109") 2.3.3.Planta semi -mvil o semi-porttil Se construyen por unidades (tolvas, trituradoras, cribas, etc.), las que se montan sobre plataformas o bases metlicas, para ser trasladadas con transportes especiales. 2.3.4.Planta mvil o porttil Auto transportables y montadas sobre ruedas con cubierta de goma, zapatas de orugas o rales, se localizan junto al rajo de la mina, para ser alimentadas directamente por el equipo de carga

II.

AGLOMERACION EN EL PROCESO DE LIXIVIACION

AGLOMERACION: proceso de preparacin del material mineralizado para la lixiviacin, de

manera de asegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la solucin, consiste en un procedimiento de unin de varias partculas finas a otras de mayor tamao. TIPOS DE AGLOMERACION: 1. Aglomeracin por humedad: Humedecer el material con lquido a travs del riego, hasta alcanzar un contenido de agua que origine una tensin superficial suficiente, para que al colisionar las partculas entre s, los finos se adhieran a los gruesos. Esta aglomeracin suele ser muy dbil y slo se emplea en casos fciles, con bajo contenido de finos. 2. Aglomeracion por adherentes: Con el material aglomerante o aglutinante se forma una especie de coagulacin por unin de las partculas arcillosas coloidales con los agentes y electrolitos en solucin. Se forman as aglomerados porosos muy estables y resistentes a la manipulacin y condiciones de lixiviacin. Para una buena aglomeracin es recomendable que: La adicin del o los aglomerantes se realice sobre el mineral relativamente seco. La mezcla entre mineral y aglomerantes sea lo ms ntima posible. Adicionar la cantidad de lquido o de solucin que sea necesaria para alcanzar la humedad ptima de aglomeracin. Se considere un cierto tiempo de reposo o curado, antes de proceder a la lixiviacin. A mayor cantidad de finos, se necesitarn ms aglomerantes y ms tiempo de curado. Como mnimo debe existir un perodo de reposo de unas 24 horas.
Medios para la Aglomeracion: Medio cido:

Lixiviacin de minerales de cobre y uranio, el mismo lixiviante cido se puede emplear como aglomerante, generalmente en forma de cido sulfrico concentrado. Tambin se emplean excepcionalmente aglomerantes como acidos slidos, sulfatos (yeso), aparte de los efectos perniciosos de las posibles incrustaciones por precipitacin posterior en pilas y tuberas. Medio Alcalino: Para minerales de oro y plata. En este caso los aglomerantes son normalmente cemento y cal. El cianuro en forma lquida y a alta concentracin, se emplea ms bien como agente de humedecimiento durante la aglomeracin. Sistemas de aglomeracin ms comunes:

Equipos aglomerantes: