AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA, TRATADO COM EMULSO BETUMINOSA 1.

Agregados A mistura de agregados para fabrico do agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso betuminosa deve respeitar o seguinte fuso granulomtrico: Quadro 3 Granulometrias para misturas abertas a frio Aporbet Abertura das malhas de peneiros ASTM 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 N10 N20 N40 N80 N200 (25,4 mm) (19,0 mm) (12,5 mm) (9,5 mm) (4,75 mm) (2,00 mm) (0,850 mm) (0,425 mm) (0,180 mm) (0,075 mm) % Acumulada do material que passa 100 90 100 65 95 55 75 40 58 25 40 16 28 12 22 8 16 4 10

A curva granulomtrica dentro dos limites especificados apresentar, ainda, uma forma regular. Os agregados devero ainda satisfazer os requisitos apresentados no quadro 2. Quadro 4 Caractersticas gerais dos agregados Norma E 237 E 199 NP 954 Caractersticas Los Angeles (Granulometria A) Equivalente de areia Absoro de gua, (por fraco) Limites 40% 40% 3%

2. Organizao do estudo Determinao da perda de desgaste, na mquina de Los Angeles, das gravilhas componentes, para a granulometria A; Determinao da massa volmica de cada uma das fraces granulomtricas componentes; Idem para as misturas das fraces granulomtricas; Determinao do teor em gua necessrio pr-molhagem dos agregados secos; Determinao do teor ptimo de lquidos, para fins de compactao; Definio da Baridade mnima a obter em obra; Ensaio de imerso-compresso sobre a mistura betuminosa para fixar a percentagem em ligante betuminoso. 2.1 Determinao do Contedo Terico de Fluidos CTF O Contedo Terico de Fluidos determinado atravs do Ensaio Proctor Modificado (NLT 108, LNEC E 197) - Realizam-se diferentes misturas de agregados com diferentes quantidades de gua; - Compactam-se as misturas obtendo assim os provetes; - Retiram-se os provetes do molde, pesam-se e medem-se; - Extrai-se do interior de cada provete 3 pores de solo, para determinao, por mdia, do teor em gua - w (NP 84); - Determina-se a baridade seca do solo s w - Baridade hmida do solo, quociente da massa

s =

w
100 + w

100

do provete (g) e o volume do recipiente (cm3); w - Teor em gua do solo (%)

- Traa-se a curva Baridade seca - Teor em gua determinando-se nesta os valores do teor ptimo em gua (CTF) e a baridade seca mxima, correspondendo ao ponto mximo da curva.

2.2 Contedo de Emulso E Fixa-se o Contedo de Emulso que tem como valor mnimo 2% e estar compreendido entre 2 e 3% para misturas com material reciclado e entre 2 e 4% para misturas com material granular.

2.3 Determinao do Contedo ptimo de Fluidos COF Realizam-se alguns ensaios de envolvimento (NLT 196) onde se mistura: Agregado + % Emulso + % gua de pr-envolta APE (varivel) CTF - 2% < TOTAL < CTF Parte-se do valor inicial de CTF e vo-se fazendo variaes ao contedo de APE com o contedo de Emulso fixo. Aps um tempo de envolvimento entre 30 a 60s da mistura, faz-se anlise visual observando o tempo de rotura da emulso (< 300 s = 5 min). Escolhe-se ento a mistura com trabalhabilidade e tempo de cura adequados: Define-se o contedo de APE, de modo que COF esteja no intervalo entre CTF-1% e CTF.

3. Fabrico de Corpos de Prova N de provetes: 3 por ensaio O mtodo que tem sido adoptado em Portugal para a fabricao e cura provetes o que tem sido utilizado em Espanha. Assim, realiza-se de acordo com a norma espanhola NLT 339/00 Fabricao e cura de misturas de agregados, reciclados ou sem reciclar com emulso betuminosa para ensaios de compresso e efeito da gua sobre a sua coeso. Os provetes tm = 101,6 2 mm e h = 2,5% [99,06 e 104,14]mm

Para cada provete necessrio aproximadamente 1800g de material agregado. Massa correcta (g) = 101,6 (mm) x massa do agregado utilizado (g) Altura obtida no provete (mm) A quantidade de betume residual deve ser a seguinte: - Material reciclado: 1 2% - Material agregado: 2 4% Assim, APE = COF E Pesar a quantidade de agregados Adicionar a quantidade de APE Misturar durante 30s Adicionar o contedo de emulso E Misturar 60 a 90s Deixar a mistura em repouso at comear a verificar-se a rotura da emulso Colocar a mistura no molde Colocar um tabuleiro sobre o prato inferior da prensa e dentro dele o molde, para recolher a gua expulsa pelo processo de compactao. 4. Compactao Aplica-se uma presso inicial de assentamento de 1 MPa (10 kgf/cm2) Durante 2 a 3 min aplica-se uma carga crescente de 0 at 21 MPa (210 kgf/cm2) Durante 2 min aplica-se uma carga constante de 21 MPa

5. Cura Desmolda-se depois de frio (2 a 3 h). Para o provete adquirir mais consistncia, pode ser necessrio mant-lo dentro do molde 24h temperatura ambiente. A cura consiste em colocar os provetes 1 dia temperatura ambiente e 3 dias a 50C em estufa.

NOTA IMPORTANTE: Ao fazer provetes com diferentes contedos de emulso, tem de ter-se em considerao que medida que manter-se constante. 6. Densidade Relativa Aparente da Mistura Compactada (Dp) (Mtodo saturado de superfcie seca S.S.S. NLT 168) N de provetes: 6 Gmmi E temos que APE (uma vez que estamos a aumentar a quantidade de gua presente na Emulso). O valor de COF tem de

Dp =
Massa da amostra imersa (g) C

A B C
Ao fim de 5 min a 25C Saturada 24h em gua Seca em estufa 24h a 100C (Qdo resistente ao calor)

Massa da amostra saturada sup. seca (g) B Massa da amostra seca (g) A

Para cada contedo de Emulso organizam-se os provetes com densidades relativas aparentes Dp aproximadas em 2 grupos.

7. Vazios na Mistura Compactada (% H) NLT 168 Densidade Relativa da Mistura de Agregados (Da) Gsb

Pa - Porosidade

Da =

100 T1 T2 T3 + + + ... d1 d 2 d 3

T1, - % dos agregados (1, ) sobre o total de agregados da mistura d1, - Densidade relativa aparente dos agregados (1, )

Densidade Mxima Terica da Mistura Compactada (Dmx) Gmm

Dmx =

100 T1 T2 T + + ... + b d1 d 2 db

T1, T2, , Tb - % dos agregados (1, 2, ) e ligante (b) sobre o total da mistura d1, d2, , db Respectivas Densidade relativa aparente

Dp %H = 1 D mx

100

G Pa = 1 mb G mm

100
VMA

8. Vazios na Mistura de Agregados Compactada (% HA) NLT 168

100 Tb D p 100 %HA = 1 Da 100

VMA = 100

Ps Gmb Gsb

9. Vazios nos Agregados Cheios de Ligante (% HR) NLT 168

VFA

%H %HR = 1 100 %HA

VFA =

VMA Pa 100 VMA

10. Ensaio de Resistncia Compresso Simples (R) - NLT 161/84 N de provetes: mnimo 3 Colocar os provetes em Banho Maria t = 25 1 C Durao: 4h mnimo Colocar o provete no centro da placa de carga da mquina de ensaio e aplicar a compresso axial, a uma velocidade de deformao constante de 0,05 mm/min por mm de altura do provete. Para provetes normalizados de 101,6mm, este valor apresenta uma velocidade de deformao de 5,08mm/min. Regista-se o valor da carga mxima (Cmx) para cada provete.

R=

Cmx A

[Pa]=[kgf/cm2]

Sendo A = rea da seco transversal A = 80,1 cm2 (Provetes de 101,6mm)

11. Ensaio de Imerso/Compresso (NLT 162/00) Procedimento 1 N de provetes: 10 Dividem-se em dois grupos de 5 provetes de modo a que a densidade relativa mdia de cada grupo seja aproximadamente a mesma. Procedimento 1: Imerso a 49C

Grupo 1

4 dias em estufa a 25 1 C 2 h banho Maria a 25 1 C 4 dias em banho Maria a 49 1 C 2 h fora do banho temp. ambiente 2 h banho Maria a 25 1 C

Determina-se R1 de acordo com NLT 161 (descrito em 10.) Determina-se R2 de acordo com NLT 161 (descrito em 10.)

Grupo 2

ndice de Resistncia Conservada (%) =

R2 100 R1

Segundo indicaes da APORBET: Resistncia conservada 60% % Betume residual 3% Resistncia compresso simples (aps imerso) 5000N