ndice

1. Introduccin
2. Que es el plstico
3. Historia y evolucin
4. Propiedades y estructura
a. Propiedades fsicas
b. Propiedades qumicas
5. Clasificacin de los plsticos
a. Segn el monmero base
b. Segn su comportamiento frente al calor
c. Segn la reaccin de sntesis
d. Segn su estructura molecular
e. Elastmeros o cauchos
CLASIFICACION POR NUMERO DE IDENTIFICACIN
De acuerdo a su importancia comercial por sus aplicaciones en el
mercado, se encuentran los denominados COMODITIES los cuales son:
Nombre Abreviatura(opcional) Nmero de
identificacin
Polietilentereftalato PET o PETE 1
Polietileno de alta densidad PEAD o HDPE 2
Policloruro de vinilo o Vinilo PVC o V 3
Polietileno de baja densidad PEBD o LDPE 4
Polipropileno PP 5
Poliestireno PS 6
Otros Otros 7

(El cdigo de Identificacin es adoptado en Mxico el 25 de Noviembre
de 1999 en la NMX-E-232-SCFI-1999 basado en la identificacin de
Europa y pases de Amrica)
6. Fabricacin
a. Como se fabrica
b. Maquinaria
c. Materiales
d. Donde se fabrica
7. Usos
a. sector industrial
b. piezas de motores
c. aparatos elctricos y electrnicos
d. carroceras
e. aislantes elctricos
f. construccin
g. arquitectura
8. Costos en el mercado
9. Reciclaje del plstico
10. Daos causados por el plstico
11. Conclusin
12. Bibliografa

Definicin
Plsticos: Sustancia obtenida por procesos qumicos que puede ser
moldeable por la accin del calor y la presin.Sin embargo, en sentido concreto,
nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de
polimerizacin o multiplicacin semi-natural de los tomos de carbono en las largas
cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias
naturales.

La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de
movilidad y facilidad para adquirir cierta forma,

Descripcin ampliada
El uso del plstico en la construccin es de gran importancia: tanto en
pavimentos y revestimientos como en impermeabilizacin, aislamientos, y
en la elaboracin de distintos elementos para instalaciones.
El primer plstico totalmente sinttico fue la baquelita, inventado a
comienzos del siglo XX. Los grandes avances en la tecnologa del
plstico tuvieron lugar entre 1920 y 1930, cuando se inventaron el
acrlico, el poliestireno, el polietileno y el PVC, adems de las tcnicas de
produccin asociadas como el moldeo por inyeccin.
La calidad y los resultados mejoraron notablemente a partir de la dcada
de 1950 y nuevas tcnicas tales como la sustitucin del gas por el petrleo
en la fabricacin la variedad de plsticos aument de manera
espectacular.

Tambin se las denomina resinas sintticas, debido a su apariencia
vtreomorfa, despus del producto fundido, por su analoga con las resinas
naturales.
Qumicamente se consideran como disoluciones slidas coloidales
procedentes de productos naturales u obtenidos por sntesis mediante
procesos de condensacin, polimerizacin y asociacin de molculas de
pequea magnitud.
Generalmente constan de dos componentes: el aglutinante, que es la
resina, la cual comunica solidez y elasticidad, y la materia de relleno,
que les da dureza.

PROPIEDADES Y ESTRUCTURA
Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominados polmeros, de estructura
macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente
principal es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos
mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el
balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por
ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y
biolgica.
De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los
polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales
sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra
viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este estado
se alcanza cuando el material en estado slido se transforma en estado plstico
generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya
que en este estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que
existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de referirse a materiales
sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero plstico no es necesariamente el
grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se
cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:
fciles de trabajar y moldear,

tienen un bajo costo de produccin,


poseen baja densidad,

suelen ser impermeables,


buenosaislantes elctricos,

aceptablesaislantes acsticos,
buenosaislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas,
resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos;
algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy
contaminantes.
Poco mantenimiento
Limpios e higinicos
De fcil procesado e instalacin
Livianos

FISICAS
El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de similares
estructuras que carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen durante un intervalo de
temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y
adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.
CLASIFICACION
Los Plsticos pueden clasificarse en:
Segn monmero base
Naturales:
Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural con
ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho. Dentro de
dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen:
Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln.
Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.
Sintticos:
Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente
derivados del petrleo como lo son las bolsas de polietileno.
Segn su comportamiento frene al calor
Termoestables o termoendurecentes
Son aquellos que solamente son blandos o plsticos al calentarlos por
primera vez, y que luego endurecen definitivamente. No son solubles en
disolventes ni pueden recuperarse para transformaciones posteriores.
Fenlicos
es termoestable, soporta altas temperaturas y tiende a volverse Amarillo
al contacto con la luz solar. De buena resistencia mecnica y
capacidad aislante. Se utiliza en la composicin de tableros
estratificados.
Urea-Formaldehdo
El Formaldehdo es un gas incoloro de olor penetrante que se utiliza
mucho en la fabricacin de materiales para la construccin y en la
elaboracin de productos para el hogar, principalmente resinas adhesivas
para tableros de madera aglomerada.
La Urea-Formaldehdo se utiliza principalmente en la fabricacin de
conmutadores, interruptores, enchufes, as como tambin en
espumas aislantes y Barnices.
Revestimientos plsticos. Los materiales plsticos como papeles
de pared vinlicos o baldosas vinlicas pueden contener resinas
de urea-formaldehdo en su superfcie
Melamina
Es un plstico muy antiguo que se caracteriza por ser termoestable, pesado,
estable a la luz, admite bien toda clase de coloraciones y es un buen
resistente qumico, excepto a los cidos. Se utiliza en chapas de madrera
(laminados utilizados en carpintera) e intervienen adems en la
composicin de algunas pinturas, esmaltes, lacas, y revestimientos. Las
denominaciones formicas, Railite, etc., ayudaran a comprender de que
tipo de plstico se trata.
En cuunto u sus curucteristlcus fislcus, su superflcle no permlte el desurrollo
de mlcroorgunlsmos, por lo que es ldeul puru umblentes usptlcos,
reslstlendo el culor y el uso de liquldos ugreslvos utlllzudos puru
llmplur.
Silicona
Es un plstico incombustible, ligero, que es un buen resistente qumico y a la
intemperie. Es mucho mas caro que cualquiera de los plsticos ya
mencionados. Tiene un amplio abanico de posibilidades de uso en
recubrimientos y barnices, impermeabilizaciones, asilante, y juntas de
estanqueidad.
Silicn de curado actico formulado para sellar, pegar y reparar una gran cantidad de
materiales como: Vidrio, aluminio, azulejos y laminados plsticos. No se recomienda su
uso en contacto con hierro, zinc, cobre, latn, espejos, superficies pintadas
Epoxi
Es un plstico amarillo, duro, flexible, estable al agua y a la intemperie. Resiste
bien la hacino de los cidos. Se presenta en forma de resina y es muy
utilizado como adhesivo, con un amplio campo de aplicaciones en la
construccion actual.
Las Resinas Epoxi presentan excelentes propiedades mecnicas y de
gran resistencia a la corrosin.
Por lo general estn constituidas por dos componentes que se mezclan
previamente a su uso; al mezclarse las resinas con el agente
catalizador, reaccionan causando la solidificacin de la resina; su
curado se realiza a temperatura ambiente, durante ese curado o
secado se forman enlaces cruzados lo que hace que su peso
molecular sea elevado.
Propiedades de las Resinas Epoxi
Humectacin y adherencia ptima
Buen aislamiento elctrico
Buena resistencia mecnica
Resistente a la humedad
Resistente al ataque de fluidos corrosivos
Resistente a temperaturas elevadas
Excelente resistencia qumica
Dimensionalmente estable.
Excelentes propiedades adhesivas
El polister (C10H8O4) es una categora de polmeros que contiene el grupo
funcionalster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza
son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los
polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo.
El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado
sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero
o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerizacin, se obtiene la
fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y
que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin de botellas de
plstico que anteriormente se elaboraban con PVC. Se obtiene a travs de la
condensacin de dioles (grupo funcional dihidroxilo).
Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz
para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas.
Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas con cortante, tambin
llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.
El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del
estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es
muy resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas.
Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.
El Polister es un Plstico reforzado termoestable, irrecuperable una vez
endurecido, que presenta una extraordinaria resistencia a la traccin y al choque.
Es uno de los Plsticos de obtencin ms reciente.
El Polister armado con Fibra de Vidrio o fibras sintticas es un material de
construccin ligero, muy duro y resistente, con el que se realizan estructuras ligeras,
placas para cubiertas, depsitos, etc.
Termoplsticos o termomodificables
Son aquellos que se vuelven blandos por la accin del calor y que se
pueden volver a moldear tambin mediante la aplicacin de calor, sin
perder sus principales propiedades.
Polietileno
El Polietileno es un plstico barato que puede moldearse a casi cualquier
forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar pelculas
delgadas.
Los productos hechos de polietileno van desde materiales de
construccin (tuberas para lquidos y lminas para aislamiento hidrfugo)
y aislantes elctricos hasta material de empaque.
Es un polmero muy ligero, slido, incoloro, traslcido y muy flexible.
Atacado por los cidos, pero resistente al agua a 100C y a la mayora de
los disolventes ordinarios.
La abreviatura de polietileno comnmente utilizada es PE.
Segn la tecnologa que se emplee pueden obtener los siguientes tipos de
Polietileno:
Polietileno de Baja Densidad (PEBD)(en ingls conocido como LDPE o
PE-LD): ;
Polietileno de Alta Densidad (PEAD) (en ingls conocido como HDPE o
PE-HD): ;
Polietileno Lineal de Baja Densidad( PELBD) (en ingls conocido como
LLDPE):
Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHWPE) ;
Polietileno con Formacin de Red (PEX)
Polietileno Reticulado (XLPE)

Poliestireno
El Poliestireno, como la gran mayora de los polmeros termoplsticos, es
un derivado de los hidrocarburos (petrleo crudo o gas natural). La gran
variedad de tipos que existen, lo convierten en un material muy verstil,
apropiado para un amplio espectro de aplicaciones.
Se fabrica en diferentes colores, transparentes u opacos.
En construccin, se utiliza principalmente para la confeccin de placas
aislantes.
El Poliestireno presenta las siguientes caractersticas:
Liviano y resistente al agua
Excelente aislante trmico y elctrico
ptima estabilidad dimensional, dureza y rigidez

y Tipo de poliestireno
y Poliestireno Expandido
y Poliestireno Extruido
y Poliestireno Estirado
y Poliestireno Moldeado

Poliestireno expandido: espuma de Poliestireno rgida, con una estructura
celular abierta, que se utiliza como aislante trmico y acondicionante
acstico.

Descripcin ampliada
El Poliestireno Expandido es un material plstico celular y rgido
fabricado a partir del moldeo de perlas preexpandidas de poliestireno
expandible o uno de sus copolmeros, que presenta una estructura celular
cerrada y rellena de aire.
Caractersticas del Poliestireno Expandido:
Densidad: ligero, aunque resistente
Color: blanco
Aislamiento trmico: excelente. Se utiliza como material aislante de los
diferentes paramentos y cubiertas de los edificios
Comportamiento frente al agua y vapor de agua: incluso
sumergiendo el material completamente en agua los niveles de
absorcin son mnimos con valores oscilando entre el 1% y el 3% en
volumen
Estabilidad dimensional: se sita en los valores que oscilan entre 0,05 y
0,07 mm .por metro de longitud y grado Kelvin.

Poliestireno extruido: espuma de Poliestireno rgida, con estructura celular
cerrada, que se utiliza como aislante trmico.

Descripcin Ampliada
El Poliestireno Extrudo es una espuma plstica producida a partir de la
extrusin de la mezcla fluida de poliestireno y un gas espumante.
Es un producto altamente aislante, cuyas caractersticas principales son:
Valores de conductividad trmica muy bajos: desde 0,029 W/mK hasta
0,036 W/mK.
Valores de resistencia trmica muy altos
Muy baja absorcin de agua
Prestaciones mecnicas muy altas: entre los 200 kPa y los
700 kPa.
El Poliestireno Extrudo es un aislante adecuado con muchas
aplicaciones:
Aislamiento trmico en cubiertas planas
Aislamiento trmico en cubiertas inclinadas
Aislamiento de fachadas con el aislante en la cmara de aire
Aislamiento de puentes trmicos gracias a productos de Poliestireno
Extrudo sin piel
Aislamiento de suelos

Poliestireno estirado: Espuma de poliestireno utilizada en aislamientos
trmicos por su estructura de celdas cerradas.

Poliestireno moldeado: Espuma de poliestireno utilizada en aislamientos
acsticos por su estructura de celdas abiertas.
Poliuretano
El Poliuretano es una resina termoplstica empleada en la fabricacin de
productos para sellantes y revestimientos; tambin se utiliza en la
construccin, sobre todo en forma de espuma, no slo para sellado de
puertas, ventanas y saneamientos o reparar muros, aislar trmica y
acsticamente, o impermeabilizar, sino tambin como elemento
decorativo.
Algunas de las caractersticas de las espumas de Poliuretano:
Gran capacidad de aislamiento
Impermeabilidad
Buenas propiedades trmicas: gran resistencia a temperaturas extremas
Paneles ajustables a cualquier necesidad: pueden ser cortados,
perforados, pintados, pulidos y pegados con precisin
Peso reducido
Ausencia de goteo en caso de incendio
Estas espumas de Poliuretano pueden aumentar de dos a cinco veces
su volumen desde que se aplican hasta que se endurecen
completamente.

Metacrilato o Acrlico
El Metacrilato, tambin conocido por el nombre de polimetacrilato o
acrlico, es un material acrlico, que procede del acetileno mediante
formacin de acrilato de metilo y polimerizacin de ste ltimo. Se conoce
comercialmente comoVidrio acrlico o Plexiglass. Se fabrican en placas de
hasta 2 metros de ancho y ms de 3 metros de largo.Las placas
extrusionadas tienen 4 mm de espesor y la longitud que se necesite.
Caractersticas principales:
Material ligero con una densidad de 1.180 kg/m3
Buena resistencia mecnica y estabilidad
Transparencia comprendida entre el 85 y el 92%
Resistencia a la rotura siete veces superior a la del cristal, a igualdad de
espesores
Puede soportar sobrecargas de 70 kg7m2
Resistencia a los agentes atmosfricos
Es fcilmente rayable


Policarbonato
El Policarbonato es un plstico flexible, utilizado en la
construccin especialmente para realizar lucernarios y ventanas
livianas e inastillables.
Puede obtenerse en varios formatos y medidas, dentro de las
cuales destacan en policarbonato liso y el policarbonato
alveolar, en diferentes espesores.

Polipropileno
El Polipropileno es un termoplstico de dureza y rigidez elevada, que
tiene una excelente resistencia al impacto y a los productos qumicos
corrosivos. Es poco resistente a las temperaturas bajas, pero muy
adecuado para tuberas sometidas a altas temperaturas, como las
utilizadas en calefaccin. Tambin se utiliza como material para mobiliario
interior.

Nitrato de Celulosa
Se denomina Nitrato de Celulosa al material procedente de la reaccin
del cido ntrico con el algodn, en presencia del cido sulfrico. Es muy
inflamable y resistente: tanto a la traccin como a la compresin, y
tambin al desgaste. Se altera con la luz solar.
Fue utilizado para las lminas interiores del Vidrio Laminar.

Policloruro de Vinilo

El Policloruro de vinilo es el material conocido habitualmente comoPVC.
Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales: el cloruro de
sodio o sal comn, y petrleo o gas natural.
El PVC es un material de uso muy difundido en la actualidad. Una de sus
mayores ventajas es su ligereza, lo cual significa economa en el
transporte y tambin en la instalacin.
Caractersticas:
El PVC se presenta originalmente como un polvo blanco, amorfo y
opaco
Verstil: puede transformarse en rgido o flexible
Es inodoro e inspido
Resistente a la mayora de los agentes qumicos
Liviano, de fcil transporte, y barato
Ignfugo
No degradable, ni se disuelve en el agua
Totalmente reciclable.

El PVC es utilizado en la construccin en elementos tales como tuberas
de agua potable y evacuacin, marcos de puertas y ventanas, persianas,
zcalos, suelos, paredes, lminas para impermeabilizacin (techos,
suelos), canalizacin elctrica y para telecomunicaciones, papeles para
paredes, etc.
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1
Carpintera de
PVC
2 Tubos
de PVC
3
Artculos
Relacionados
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Externos
Carpintera de PVC
El PVC es resistente y durable, muy buen aislante trmico, ideal para las
orientaciones muy expuestas al tiempo inclemente y al aire salino.
Es muy maleable y responde a las exigencias de las arquitecturas mas
complicadas. Existen diferentes colores.
El PVC puede adaptarse a formas suaves y redondeas.
Un contramarco en PVC es imputrescible. Adems, el PVC es casi
infinitamente reciclable
Caractersticas del PVC como material de construccin :
Duracin de vida casi ilimitada
Naturalmente aislante
Resistente a los UV
Resistente a los choques
Resistente a los productos qumicos
Mantenimiento fcil
Producto auto-extinguible
Materia neutra e inerte, sin riesgos fisiolgicos
No atacado por el moho
Tubos de PVC
Se admiten lquidos de hasta 65 C de temperatura y se usan diferentes
conductos segn la presin que deba soportar.Las series empleadas en
las redes de evacuacin se denominan series sanitarias y son muy ligeras.
Posee una extensa gama de dimetros alcanzando hasta los 300 mm.
Los empalmes de los conductos sanitarios se realizan mediante
accesorios de PVC que van soldadas con adhesivos especiales para tal
fin. Desde dimetros de 60 mm., los conductos se fabrican abocardados
en sus extremos; las uniones se efectan por enchufe y con adhesivo.
Los conductos se colocan por la parte superior del edificio.Entre cada tubo
no se enchufa a tope sino que se dejan aproximadamente 5 mm. entre el
final de cada tubo al siguiente.Cuando los conductos atraviesan forjados o
paredes, no se ajustan en forma rgida sino dejando juego entre ambos.De
esta manera se previene la rotura del conducto por los movimientos de
asentamiento o por vibraciones, normales en los edificios.



Poliacetato de Vinilo
Resina Acrlica
Poliamida
Segn la reaccin de sntesis
Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:
Polmeros de adicin
Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de
una cadena.En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se
vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo:
2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n
Polmeros de condensacin
Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por
monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo:
R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O
Polmeros formados por etapas
La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles,
aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin
de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman
gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.
Segn su estructura molecular
Amorfos
Son amorfos los plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn
dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningn orden.Al no tener orden entre cadenas
se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razn los polmeros amorfos son
transparentes.
Semicristalinos
Los polmeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En
este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no
ser que posean un espesor pequeo.
Cristalizables
Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse
(enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo, un
polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea
extremadamente lenta.
Comodities
Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de
precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento.
De ingeniera
Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir
una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su
procesamiento y de precio relativamente alto.
Elastmeros o cauchos
Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote,
recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba.Comprenden los
cauchos naturales obtenidos a partir del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se
encuentran el neopreno y el polibutadieno.
Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a
temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza
que los deform.

) Neopreno: Uno de los primeros cauchos sintticos logrados gracias a la
investigacin de Carothers fue el neopreno, el polmero del monmero
cloropreno, de frmula CH2-C(Cl)CH-CH2. Las materias primas del cloropreno
son el etino y el cido clorhdrico. El neopreno fue desarrollado en 1931 y es
resistente al calor y a productos qumicos como aceites y petrleo. Se emplea en
tuberas de conduccin de petrleo y como aislante en cables y maquinaria.
b) Buna o caucho artificial: Qumicos alemanes sintetizaron en 1935 el primero
de una serie de cauchos sintticos llamados buna o cauchos buna, obtenidos
por copolimerizacin, que consiste en la polimerizacin de dos monmeros
denominados comonmeros. La palabra buna se deriva de las letras iniciales de
butadieno, uno de los comonmeros, y natrium (sodio), empleado como
catalizador. En la buna N, el otro comonmero es el propenonitrilo (CH2-
CH(CN)), que se produce a partir del cido cianhdrico. La buna N es muy til en
aquellos casos en los que se requiere resistencia a la accin de aceites y a la
abrasin. Tambin se obtiene caucho industrialmente por copolimerizacin de
butadieno y estireno (buna S).
c) Caucho de butilo: Este tipo de caucho sinttico, producido por primera vez en
1949, se obtiene por copolimerizacin de isobutileno con butadieno o isopreno.
Es un plstico y puede trabajarse como el caucho natural, pero es difcil de
vulcanizar. Aunque no es tan flexible como el caucho natural y otros sintticos,
es muy resistente a la oxidacin y a la accin de productos corrosivos. Debido a
su baja permeabilidad a los gases, se utiliza en las cmaras interiores de los
neumticos.
d) Otros cauchos especiales: Se han desarrollado numerosos tipos de cauchos
con propiedades especficas para aplicaciones y usos especiales. Uno de estos
cauchos especiales es el coroseal, un polmero de cloruro de vinilo (CH2-CHCl).
Estos polmeros son resistentes al calor, la corrosin y la electricidad, y no se
deterioran por la accin de la luz ni por un almacenamiento prolongado. El
coroseal no se puede vulcanizar, pero mientras no se le someta a altas
temperaturas, se muestra ms resistente a la abrasin que el caucho natural o el
cuero.

















Fabricacin del plastico

La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de
polmeros en la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-
consumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos terminados por la industria
se usan directamente en forma de grano o resina.Ms frecuentemente, se utilizan
varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.) o la
extrusin de perfiles o hilos.Parte del mayor proceso de plsticos se realiza en una
mquina horneadora.
La fabricacin de los plsticos y sus manufacturados implica cuatro pasos
bsicos: obtencin de las materias primas, sntesis del polmero bsico,
obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente y moldeo
o deformacin del plstico hasta su forma definitiva.

Materias primas. En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir
de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara
de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. La casena de
la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. A pesar de que la
produccin del nailon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de
que el nailon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos
se elaboran hoy con derivados del petrleo. Las materias primas derivadas del
petrleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias
mundiales de petrleo tienen un lmite, se estn investigando otras fuentes de
materias primas, como la gasificacin del carbn.

Sntesis del polmero. El primer paso en la fabricacin de un plstico es la
polimerizacin. Como se comentaba anteriormente, los dos mtodos bsicos de
polimerizacin son las reacciones de condensacin y las de adicin. Estos mtodos
pueden llevarse a cabo de varias maneras. En la polimerizacin en masa se
polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se
realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido. Mediante la
polimerizacin en disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente. En
la polimerizacin por interfase los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles
y la polimerizacin tiene lugar en la interfase entre los dos lquidos.

Aditivos. Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad
determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones
qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los
estabilizadores lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polmero
ms flexible, los lubricantes reducen la friccin y los pigmentos colorean los plsticos.
Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin como aditivos.
Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la
adicin de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a
la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la
estabilidad de los metales, pero por lo general son ms ligeros. Las espumas
plsticas, compuestas de plstico y gas, proporcionan una masa de gran tamao pero
muy ligera.

Forma y acabado. Las tcnicas empleadas para conseguir la forma final y el
acabado de los plsticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y
deformacin. La naturaleza de muchos de estos procesos es cclica, si bien algunos
pueden clasificarse como continuos o semicontnuos. Una de las operaciones ms
comunes es la extrusin. Una mquina de extrusin consiste en un aparato que
bombea el plstico a travs de un molde con la forma deseada. Los productos
extrusionados, como por ejemplo los tubos, tienen una seccin con forma regular. La
mquina de extrusin tambin realiza otras operaciones, como moldeo por soplado o
moldeo por inyeccin. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresin, en el
que la presin fuerza al plstico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por
transferencia, en el que un pistn introduce el plstico fundido a presin en un
molde.

Comportamiento mecnico
El comportamiento mecnico de los materiales polimricos depende en forma muy
especial de la temperatura y de la duracin de los esfuerzos estticos o la frecuencia de
los dinmicos. En la teora del comportamiento viscoelstico se describen los procesos
de modificacin de las materias polimricas en la que participan las deformaciones
forzadas de las macromolculas y su deslizamiento mutuo, como superposicin de las
modificaciones de cuerpos de Hooke que actan como resortes y de la fluidez viscosa
del liquido newtoniano que acta como amortiguador. Resortes y amortiguadores actan
conjuntamente como si estuvieran conectados.
Al aumentar la temperatura se hacen menos rgidos los resortes, y los lquidos
amortiguadores menos viscosos. Al aumentar el tiempo de actuacin de una tensin
produce el mismo efecto que el aumento de temperatura. Presentan altos valores de
resistencia sobre un intervalo d temperaturas considerables por una parte los polmeros
de alta flexibilidad como el PVC, y por otra parte los plsticos rgidos armados mediante
insertos reforzantes. Actualmente se dispone de diagramas de lneas de alargamiento y
de tensin en funcin del tiempo para todos los plsticos utilizables en construccin y en
todo el intervalo de temperaturas de aplicacin.

Uso de plsticos
Sector industrial
Las cajas de plstico son embalajes reutilizables destinados al transporte y
almacenaje de determinados productos.

Piezas de motores
Aparatos elctricos y electrnicos
Contienen pequeas cantidades de una gran variedad de plsticos, aunque en los grandes
electrodomsticos no es as. El polmero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) se utiliza mucho
en el creciente sector de las telecomunicaciones. Hay algunos de estos plsticos de los aparatos
elctricos y electrnicos, que contienen lo que se llama retardantes de llama bromados, que estn
destinados a salvaguardar la vida de los materiales al ofrecer proteccin contra el riesgo de
incendio.
Carroceras
Aislantes elctricos
Los materiales aislantes tienen la funcin de evitar el contacto entre las diferentes
partes conductoras (aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a
las tensiones elctricas (aislamiento protector).

EN CONSTRUCCION: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno,
etc.
Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes,envoltorios de juguetes, maletas,
artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.





Reciclaje del plstico
Es fcil percibir cmo los desechos plsticos, por ejemplo de envases de lquidos como el
aceite de cocina, no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza, porque su
material tarda aproximadamente unos 180 aos en degradarse.
Ante esta realidad, se ha establecido el reciclado de tales productos de plstico, que ha
consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y
fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para
el moldeado de otros productos.
Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal y la bakelita.
Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:
y Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos como
almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno.
y Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros
biolgicos de fuentes renovables.
y Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o
modificadas genticamente.

Problemas relacionados con el reciclaje
En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plstico,
cmo se obtiene, cules son los tipos de plstico y sus aplicaciones, y cules son los
procesos de transformacin del mismo. Estas informaciones son importantes para
quienes trabajan en la comercializacin de plsticos, e industrias de produccin o
trasformacin del plstico, o apenas curiosos por el asunto. De tal forma surge como
necesidad en este proyecto mostrar a una parte importante de la poblacin las
graves consecuencias del mal uso del plstico que va desde la manera de obtencin,
hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos.
Problemas medioambientales
Actualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o envolturas de
sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilizacin,
han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada sopa de plstico, el
mayor vertedero del mundo. Los plsticos arrojados al mar que presentan
flotabilidad son un gran problema en las zonas de calmas ecuatoriales, ya que se van
reuniendo en esos sectores acumulndose en grandes cantidades.
Las caractersticas moleculares (tipos de polmeros) del plstico contribuyen a que
presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a la
biodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin natural
que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo los enlaces
polimricos y tornndolo frgil y quebradizo.
Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la recoleccin, traslado y
disposicin final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camin con
una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes, transportar
apenas 5 o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de plstico sin
compactar.
















Fabricacin del acrilico
Como se fabrica

Maquinaria
Materiales
Donde se fabrica