MARCO TERICO

ABSORCIN Es la operacin unitaria que consiste en la separacin de uno o ms componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido con el cual forma solucin (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este proceso implica una difusin molecular turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un lquido C, tambin en reposo. Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua lquida C. Al proceso inverso de la absorcin se le llama empobrecimiento o desabsorcin; cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de agua del aire. REGLA DE LAS FASES Y EQUILIBRIO Para predecir la concentracin de un soluto en dos fases en equilibrio, se requieren datos de equilibrio experimentales. Las variables importantes que afectan al equilibrio de un soluto son temperatura, presin y concentracin. El equilibrio entre dos fases en cualquier caso, est restringido por la regla de las fases: F = C P + 2 donde P es el nmero de fases en equilibrio, C es el nmero de componentes totales en las dos fases (cuando no se verifican reacciones qumicas), y F es el nmero de variantes o grados de libertad del sistema. Para el equilibrio lquido-gas se tiene 2 componentes y 2 fases, por lo tanto: F = 2 2 + 2 = 2. Se tiene 2 grados de libertad y las combinaciones pueden ser: (PA, T), (yA, T), (xA, T).

SOLUBILIDAD DE GASES EN LQUIDOS EN EL EQUILIBRIO Sistemas de dos componentes Si cierta cantidad de un gas simple y un lquido relativamente no voltil se llevan al equilibrio la concentracin resultante del gas disuelto en el lquido recibe el nombre de solubilidad del gas a la temperatura y presin predominantes. A una temperatura dada, la solubilidad aumentar con la presin La solubilidad de cualquier gas depende de la temperatura, y depende en la forma descrita por la ley de van t Hoff para el equilibrio mvil: si se aumenta la temperatura de un sistema en equilibrio, ocurrir un cambio durante el cual se absorber calor. Sistemas de multicomponentes Si una mezcla de gases se pone en contacto con un lquido, la solubilidad en el equilibrio de cada gas ser, en ciertas condiciones, independiente de la de los dems, siempre y cuando el equilibrio se describa en funcin de las presiones parciales en la mezcla gaseosa. Si todos los componentes del gas, excepto uno, son bsicamente insolubles, sus concentraciones en el lquido sern tan pequeas que no podrn modificar la solubilidad del componente relativamente soluble; entonces se puede aplicar la generalizacin Si varios componentes de la mezcla son apreciablemente solubles, la generalizacin ser aplicable nicamente si los gases que se van a disolver son indiferentes ante la naturaleza del lquido; esto suceder en el caso de las soluciones ideales. Por ejemplo, el propano y butano gaseosos de una mezcla se disolvern por separado en un aceite de parafina no voltil, puesto que las soluciones que se obtienen son bsicamente ideales Soluciones lquidas ideales Cuando una fase lquida se puede considerar ideal, la presin parcial en el equilibrio de un gas en la solucin puede ser calculada sin necesidad de determinaciones experimentales.

Hay cuatro caractersticas significativas de las soluciones ideales; todas se relacionan entre s: - Las fuerzas intermoleculares promedio de atraccin y repulsin en la solucin no cambian al mezclar los componentes. - El volumen de la solucin vara linealmente con la composicin. -No hay absorcin ni evolucin de calor al mezclar los componentes. Sin embargo, en el caso de gases que se disuelven en lquidos, este criterio no incluye el calor de condensacin del gas al estado lquido. - La presin total de vapor de la solucin vara linealmente con la composicin expresada en fraccin mol.

En particular, los miembros adyacentes o casi adyacentes de una serie homloga de compuestos orgnicos pertenecen a esta categora. As, por ejemplo, las soluciones de benceno en tolueno, de alcohol etlico y proplico o las soluciones de gases de hidrocarburos parafnicos en aceites de parafina pueden generalmente considerarse como soluciones ideales. Cuando la mezcla gaseosa en equilibrio con una solucin liquida ideal, sigue tambin la ley de los gases ideales, la presin parcial p* de un soluto gaseoso A es igual al producto de su presin de vapor p a la misma temperatura por su fraccin mol en la solucin x.

ELECCIN DEL DISOLVENTE PARA LA ABSORCIN Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la

posibilidad de eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe darse considerable importancia a las siguientes propiedades:

1. Solubilidad del gas La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general, los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser reversible.

2. Volatilidad El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario, puede utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del primer disolvente.

3. Corrosin

Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben ser raros o costosos.

4. Costo El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y debe obtenerse fcilmente. 5. Viscosidad Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin, mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de presin en el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor. 6. Miscelneos Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.

TORRES EMPACADAS (O DE RELLENO) Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas. EMPAQUE

El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas: 1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado am debe ser grande, pero no en el sentido microscpico. 2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas. 3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando. 4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin. 5. Tener bajo precio. Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.

TIPOS DE EMPAQUE Empaques al azar Son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero, aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos. Los anillos Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn

que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm; se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada. Empaques regulares Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros

arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco.

ABSORCIN CON REACCIN QUMICA Muchos procesos industriales de absorcin van acompaados de una reaccin qumica. Es especialmente comn la reaccin en el lquido del componente absorbido y de un reactivo en el lquido absorbente. Algunas veces, tanto el reactivo como el producto de la reaccin son solubles, como en la absorcin del dixido de carbono en una solucin acuosa de etanolaminas u otras soluciones alcalinas. Por el contrario, los gases de las calderas que contienen dixido de azufre pueden ponerse en contacto con lechadas de piedra caliza en agua, para formar sulfito de calcio insoluble. La reaccin entre el soluto absorbido y un reactivo produce dos hechos favorables a la rapidez de absorcin: (1) la destruccin del soluto absorbido al formar un compuesto reduce la presin parcial en el equilibrio del soluto y, en consecuencia, aumenta la diferencia de concentracin entre el gas y la interfase; aumenta tambin la rapidez de absorcin; (2) el coeficiente de transferencia de masa de la fase lquida aumenta en magnitud, lo cual tambin contribuye a incrementar la rapidez de absorcin. Estos efectos se han analizado bastante desde el punto de vista terico, pero se han verificado experimentalmente poco.

DIXIDO DE CARBONO Generalidades: El anhdrido carbnico o dixido de carbono (CO2) es un gas resultante de la combinacin de dos cuerpos simples: el carbono y el oxgeno. Se produce por la combustin del carbn o los hidrocarburos, la fermentacin de los lquidos y la

respiracin

de

los

humanos

de

los

animales.

Presente en proporcin dbil en la atmsfera, se asimila por las plantas, que por su parte devuelven oxgeno. En resumen, el CO2 es un gas de olor ligeramente picante, incoloro y ms pesado que el aire. No es esencial para la vida. Solidifica a temperatura de -78,5C, formando nieve carbnica. En solucin acuosa el gas crea el cido carbnico, muy inestable para ser aislado de forma sencilla. Modo de Suministro: Tanque de gas licuado, Forma solida (hielo seco), Botella, Principales aplicaciones:

Qumicos

El Dixido de carbono es utilizado en qumica para el control de la temperatura en reactores. CO2 Tambin se utiliza en neutralizacin de efluentes alcalinos. El Dixido de Carbono se utiliza en condiciones supercrticas para purificaciones o para operaciones de teido de polmeros, fibras animales o vegetales.

Farmacutica El Dixido de carbono es utilizado en inertizacin, sntesis qumica, extraccin con fluidos supercrticos, neutralizacin (pH) de aguas residuales o de proceso y transporte a baja temperatura (-78C -108F).

Alimentos y bebidas El CO2 es utilizado en el sector alimenticio en uno de sus principales dominios: - La carbonatacin de bebidas gaseosas, como las sodas, el agua mineral o cerveza.

- En el acondicionamiento de productos alimenticios, sus propiedades de inertizacin y bacteriolgicas se combinan bien con las del nitrgeno y aumenta la duracin de los alimentos ( ALIGAL). - Como fluido criognico en las operaciones de enfriamiento o de congelacin o como nieve carbnica para la regulacin de temperaturas durante la distribucin de productos alimenticios. - La cafena se remueve del caf por el CO2 supercrtico.

Medicinal El CO2 produce una atmsfera similar a las condiciones fisiolgicas durante la manipulacin de rganos artificiales. El dixido de carbono es utilizado mezclado con el aire o el oxgeno como estimulante para mejorar la aireacin del sistema respiratorio. Sirve adems, en la dilatacin quirrgica para la realizacin de laparoscopa abdominal.

Industria de los metales El Dixido de Carbono se utiliza normalmente para la proteccin del medioambiente: Se emplea para eliminar los humos rojos durante las cargas de chatarra y carbn, para la reduccin de la nitruracin durante la colada en los Hornos Elctricos de Arco, y para remover la mezcla a nivel del suelo. En la metalurgia de no frreos, el dixido de carbono sirve para suprimir los humos durante la transferencia de mata (produccin de Cu/Ni) o lingotes de metales preciosos (produccin de Zn/Pb). Pueden utilizarse pequeas cantidades de CO2 en los procesos de reciclado de las aguas provenientes de drenado de minas. Los lseres de CO2 se alimentan con dixido de carbono de pureza especial

Laboratorios & anlisis

El CO2 Supercrtico es la fase mvil en aplicaciones cromatografas y de extraccin.

Pulpa y papel El dixido de carbono permite regular finamente el pH en la fabricacin de pastas recicladas o qumicas despus de un blanqueamiento alcalino. El CO2 puede usarse en la neutralizacin de "tall oil" y para la mejora del funcionamiento de las mquinas de papel.

Electrnica El dixido de carbono es empleado generalmente en el tratamiento de efluentes lquidos o durante el enfriamiento de los componentes en los ensayos climticos de componentes electrnicos. El dixido de carbono puede servir para aumentar la conductividad del agua ultra pura o para limpiar los abrasivos de piezas como nieve carbnica y en el propio proceso de limpieza de las resinas fotosensibles al CO2 supercrtico, a fin de evitar la utilizacin de solventes orgnicos.

Ambiental

La inyeccin de dixido de carbono permite manejar el pH de los efluentes lquidos. El CO2 es una excelente alternativa para el control del pH del cido sulfrico.

Otras industrias Utilizado en control de pH y neutralizacin. Utilizado en limpieza industrial (CLEANBLAST), en extintores (nieve carbnica)..

Propiedades del gas:

Peso Molecular 44.01 g/mol

Fase Slida

Calor latente de fusin (1,013 bar, en el punto triple) : 196.104 kJ/kg Densidad del slido : 1562 kg/m3 Densidad del lquido (a -20 C (o -4 F) y 19.7 bar) : 1032 kg/m3 Equivalente Lquido/Gas (1.013 bar y 15 C (por kg de slido)) : 845 vol/vol Punto de ebullicin (Sublimacin) : -78.5 C Calor latente de vaporizacin (1.013 bar en el punto de ebullicin) : 571.08 kJ/kg Presin de vapor (a 20 C o 68 F) : 58.5 bar Temperatura Crtica : 31 C Presin Crtica : 73.825 bar Densidad Crtica : 464 kg/m3 Temperatura del punto triple : -56.6 C Presin del punto triple : 5.185 bar Densidad del gas (1.013 bar en el punto de sublimacin) : 2.814 kg/m3 Densidad del Gas (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 1.87 kg/m3 Factor de Compresibilidad (Z) (1.013 bar y 15 C (59 F)) : 0.9942 Gravedad especfica (aire = 1) (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 1.521 Volumen Especfico (1.013 bar y 21 C (70 F)) : 0.547 m3/kg Capacidad calorfica a presin constante (Cp) (1.013 bar y 25 C (77 F)) : 0.037 kJ/(mol.K) Capacidad calorfica a volumen constante (Cv) (1.013 bar y 25 C (77 F)) : 0.028 kJ/(mol.K)

Fase lquida

Punto Crtico

Punto triple

Fase gaseosa

Razn de calores especficos (Gama:Cp/Cv) (1.013 bar y 25 C (77 F)) : 1.293759 Viscosidad (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 0.0001372 Poise Conductividad Trmica (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 14.65 mW/(m.K) Solubilidad en agua (1.013 bar y 0 C (32 F)) : 1.7163 vol/vol Concentracin en el aire : 0.03 vol %

Miscelneos

Curva de equilibrio lquido-vapor El punto crtico es indicado por un punto negro en la curva de equilibrio lquidovapor.(ver figura)

ESTANQUEIDAD HIDRAULICA

El trmino estanqueidad segn el Diccionario de la RAE evoca el concepto de aquello que est estanco, inmvil, cerrado y sin comunicacin con lo exterior a l. Ese aquello, puede ser un lquido, un gas o un slido. Es a partir de verificar tras diversos ensayos al envase en cuestin, que se procede a la prueba de estanqueidad. Por una prueba de presin previa es posible someter al envase a una llamada prueba de presin interna, consistente en someter al envase a una presin determinada para comprobar que no presenta fugas. Luego s se procede a la prueba de estanqueidad. Con sta se somete al envase a ensayos tales que se verifique su perfecta hermeticidad. Debe efectuarse principalmente, en aquellos recipientes que vayan a contener materias lquidas, La prueba de estanqueidad no ser necesaria en: Envases interiores de embalajes combinados Recipientes interiores y envases compuestos como los de vidrio, porcelana, etc. Envases con tapa mvil que estn destinados a contener materias con una viscosidad a 23C>200 mm2/s.