UNIVERSISDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO RECTORADO Y VICE-RECTORADO

DIPLOMADO: INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PLANTAS Y PROCESOS MODULO II: AREAS CLASIFICADAS TEMA: AREAS DE RIESGO EXPLOSIVO NEC 2008

DOCENTE: MSc. Guillermo Canale.

POSGRADUANTES: GUILLERMO MEDRANO GUTIERREZ RODRIGO BUSTILLOS CAYOJA VICTOR HUGO LOPEZ G. ROMER ADHEMAR PEREZ LOZA MICHAEL ZENSANO CUELLAR

SANTA CRUZ BOLIVIA 02 de julio 2011

Contenido
I. II. III. IV. DESCRIPCIN DEL CONTEXTO ............................................................................................................. 3 PLANO AREAS CLASIFICADAS DEL SEPARADOR......................................................................... 4 HOJAS DE ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS INSTRUMENTOS ..................................... 5 LISTADO DE TAREAS DE INSPECCIN A INSTRUMENTOS ........................................................ 7

LISTADO GENERAL DE TAREAS DE INSPECCIN DE INSTRUMENTOS ........................................................................................ 7 PROCEDIMIENTOS CALIBRACIN DE TRANSMISORES ........................................................................................................ 8 RECOMENDACIONES GENERALES DE MANTENIMIENTO .................................................................................................... 10 LISTADO ESPECIFICO DE TAREAS DE INSPECCIN DE INSTRUMENTOS ................................................................................... 11

I.

Descripcin del Contexto

Una planta de gas en el sur del pas necesita realizar una expansin de su sistema de recepcin del gas que llega desde los pozos, como parte del nuevo diseo se ha identificado la necesidad de instalar un nuevo separador a la entrada de la planta para realizar la separacin del gas, agua y condensado (gasolina liviana) para posteriormente ser procesado en las facilidades del proceso de planta.

El nuevo separador proyectado se encuentra en un rea despejada a 60 mts del grupo de separadores antiguos de planta, los vientos predominantes en la zona son de N a S con una velocidad promedio de 15 Km/h. La instrumentacin definida para ste separador comprende Transmisores de Nivel para control y seguridad, transmisores de presin para control y seguridad, transmisores de flujo multivariable para la medicin de gas, transmisores de caudal msico para la medicin de condensado y un medidor electromagntico para la medicin del caudal de agua del separador

Las lneas de drenaje de agua y condensado son enviadas al proceso de planta a travs de las lneas colectoras que son soldadas. El programa de mantenimiento de la planta exige que semestralmente se tenga que realizar lavado interior con agua a los separadores, para lo cual se debe abrir una vlvula de drenaje para limpieza que lleva toda la suciedad del separador hacia una cmara tipo slop ubicada a 3 metros del separador.

Se requiere que Ud. Realice los siguientes documentos para asegurar que la ingeniera del separador nuevo cumpla con las especificaciones de reas clasificadas del estndar NEC 2008.

Desarrollar el plano de reas clasificadas del separador. Elaborar las hojas de especificaciones tcnicas en lo referente a atmsferas explosivas que deben cumplir cada uno de los instrumentos nombrados anteriormente. Elaborar el listado de tareas de inspeccin que deben ser incluidas en el programa de mantenimiento de cada instrumento para asegurar que en la etapa de operacin los instrumentos sigan siendo aptos para uso en atmsferas explosivas.

Los instrumentos a analizar se encuentran remarcados en cuadros de color rojo. Se adjunta el diagrama de Proceso del separador para fines de referencia.

II.

Plano Areas Clasificadas del Separador

Los puntos crticos fueron seleccionados como unidad de integracin del rea total de riesgo explosivo segn NEC 2008 de Clase I, Divisin I, II. Se tomo encuentra que es un rea con ventilacin natural de 15 Km/Hr.

Fuente: Elaboracin propia

III.

Hojas de especificaciones tcnicas de los instrumentos

Especificacin tcnicas mnimas de los Instrumentos del Separador Trifsico Horizontal.

Transmisor de Nivel
Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA 12 to 35 VDC Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa -45 to 120C HART Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Indicador de Nivel
Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA 12 to 35 VDC Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa -45 to 120C HART Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Indicador Caudal de Flujo

Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA ,0 5VDC , 1 10VDC 12 to 35 VDC / 90V 250V AC 50/60HZ Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa. Proteccin IP67 -20 to 120C HART Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Valvula
Tecnologa Tamaos Presin max Temperatura Asiento Recomendacin

Descripcin
Bronce 1/2", 3/4", 1", 1-1/2", 2" 400 PSIG -20F a 400F (-29C a 204C) Metal / Metal Tefln (suave) Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Transmisor indicador Flujo

Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA 12 to 35 VDC Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa. Proteccin IP67 -40 to 150C HART, RS485 Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Transmisor indicador Nivel

Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA ,salida lineal 12 to 35 VDC / 90V 250V AC 50/60HZ Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa. -20 to 150C HARD, PROFIBUS, FIELDBUS Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Transmisor indicador Caudal

Output Alimentacin Proteccin de Dispositivo Rango de temperatura Protocolo de Comunicacin rea de Trabajo Recomendacin

Descripcin
4-20 mA ,rs485 12 to 35 VDC / 100 250V AC 50/60HZ Supresor transitorios para la proteccin de picos de tensin y chispa. -20 to 150C HARD, PROFIBUS, FIELDBUS Clase I, Divisin I, II. Ver el manual del fabricante para su instalacin.

Nota: Hoja de dato del los posibles instrumentos a utilizar verificar anexos.

IV.

Listado de tareas de inspeccin a instrumentos

El Programa de Mantenimiento Anual de los instrumentos de la planta, comprende el mantenimiento rutinario de los instrumentos con riesgo explosivo especificados en la seccin anterior, su ejecucin est prevista en Cronograma; lo cual asegura la etapa de operacin de los instrumentos aptos para atmsferas explosivas segn la NEC 2008. Los remarcados que seguimos estn en sentido anti-horario del plano general, las tareas de inspeccin en general:

Listado general de tareas de inspeccin de instrumentos

La lista general de tareas se detalla en el procedimiento e instructivo(s) de mantenimiento del instrumento as como el diagrama de conexionado del mismo:    Fugas de empaquetaduras o tornillos; apretamiento de tornillos y uniformidad bien alineada. Fugas por erosin contrarrestar con pastas agudas. Las fugas por empaquetaduras para vstago y porta empaquetadura seguir las recomendaciones del proveedor. Fugas por corrosin (falla de las juntas) contrarrestar con aleacin ms resistente a ella o bien vidrio, cermica o plstico. Limpieza de filtros. Verificacin de la carrera de apertura y cierre de vlvula en un sentido o inverso. Reduccin de ruidos por cavitacin hasta 20 dB. O bien aplicar a la trayectoria del ruido manmetros, termopozos y operadores manuales de vlvulas. Retirar escorias por soldaduras, incrustaciones u otros cuerpos extraos. Sellado de los cables. Ajuste de la Caja. Drenador de Caja. Verificacin de los Bornes.

  

    

Reparacin del cuerpo de la vlvula de forma temporal con metal de soldadura o bien para presiones y temperaturas bajas con epoxi. Reemplazo de juntas por fugas de uniones y correcciones. Consultar manual de mantenimiento del fabricante. Configuracin seteada (Informe de Calibracin de Instrumentos) Instalacin Elctrica. Pruebas de lazo.

    

Procedimientos Calibracin de Transmisores

La calibracin de los transmisores consiste en ajustarlo para que exista coincidencia en los valores de las variables detectados en la salida proporcional del instrumento con los cambios de la variable en el proceso, los diagramas de calibracin consisten en una representacin grfica del procedimiento a seguir en la instalacin del transmisor para la calibracin. Diagrama de calibracin de un transmisor neumtico de presin Diagrama de calibracin y conexionado

Diagrama de calibracin del neumtico de transmisor Diagrama conexionado de calibracin y

Diagrama de calibracin del Transmisor electrnico digital de flujo: Diagrama de calibracin y conexionado

Diagrama de calibracin del Transmisor electrnico digital de presin: Diagrama de calibracin y conexionado

Diagrama de calibracin del Transmisor electrnico / analgico de temperatura: Diagrama de calibracin y conexionado

Diagrama de calibracin del Transmisor electrnico Diagrama de calibracin y conexionado

Diagrama de calibracin del Transmisor electrnico / analgico de presin: Diagrama de calibracin y conexionado

Recomendaciones generales de mantenimiento

 Mantener en ptimas condiciones los instrumentos asociados al Sistema de Parada de Emergencia (ESD).  Tener un control del tiempo y la rutina de mantenimiento aplicados a cada uno de los instrumentos (tener especial cuidado con los transmisores y vlvulas de seguridad.)  Verificar las seales de los PLC, BMS y EDS que llegan a la satlite para comprobar que existe una interrelacin con el instrumento en campo y las seales que se encuentran en el satlite.

Listado especifico de tareas de inspeccin de instrumentos

Remarcado I TAG LT Nombre Transmisor de Nivel Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin,prueba de lazo

TAG LG

Nombre Level Glass

Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Llenado de Chek Lits del Instrumento

Remarcado II TAG FQI Nombre Indicador de Caudal de Flujo Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin

TAG LV

Nombre Vlvula de Nivel

Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Veririficacion empaquetadura,corrosion, apretamiento de

TAG LY

Nombre Actuador de nivel

Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2.

Remarcado III TAG FIT Nombre Transmisor Indicador de Flujo Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin, pruebas de lazo

Remarcado IV TAG LG Nombre Level Glass Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2.

TAG LT

Nombre Transmisor de Nivel

Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin, pruebas de lazo

TAG LIT

Nombre Transmisor Indicador

Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin, pruebas de lazo

de Nivel

Remarcado V TAG PIT-01 PIT-02 Nombre Transmisor Indicador de Presin Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. Calibracin, pruebas de lazo

Remarcado VI TAG MVT Nombre Transmisor Volumen Msico Listado Tareas de Inspeccin para Clase I Zonas 1, 2. calibracin