Anexo O - Plan de Manejo Residuos Peligrosos

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS MINERA LAS CENIZAS S.A.
PLANTA CABILDO
PREPARADO POR: DEPTO. GESTIN AMBIENTAL BRAVO ENERGY CHILE S.A. - Santiago, Diciembre del 2005 -
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos
INDICE
1. 2. 3. INTRODUCCIN ...................................................................................... 1 ANTECEDENTES GENERALES.............................................................. 2 PERTINENCIA PARA LA PRESENTACIN DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS ....................................................................... 2 RESPONSABLES DE LA EJECUCIN Y OPERACIN DEL PLAN DE MANEJO. 2 DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD ......................................................... 3 5.1. Descripcin del Proceso y reas de Generacin de Residuos Peligrosos........................................................................................ 3 5.1.1 Descripcin Proceso Mina ....................................................... 4 5.1.2. Planta Concentradora ............................................................. 9 6. CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS GENERADOS, ESTIMACIN ANUAL Y DESTINO FINAL. .................. 17 6.1. Identificacin de los Procesos de Eliminacin de Residuos .... 27 6.1.1 Bravo Energy Chile S.A. ........................................................ 27 6.1.2 Polpaico S.A. ......................................................................... 28 6.1.3 Hidronor Chile S.A ................................................................. 29 6.1.4 Gerdau Aza S.A. .................................................................... 29 6.1.5 Bateras Cosmos Ltda............................................................ 30 7. 8. PROCEDIMIENTOS INTERNOS Y ALMACENAJE DE RESIDUOS ..... 30 ANLISIS DE ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS Y JUSTIFICACIN DE LA MEDIDA SELECCIONADA. 31 8.1. Segregacin de Residuos.............................................................. 31 8.2. Alternativas de Minimizacin ........................................................ 31 8.2.1 Alternativas de Minimizacin Implementadas. ....................... 32 8.2.2 Alternativas de Minimizacin no Implementadas. .................. 37 9. HOJAS DE SEGURIDAD PARA EL TRANSPORTE DE RESIDUOS PELIGROSOS......................................................................................... 39
4.
5.
Av. Las Industrias 12.600 Maip, Santiago-Chile. Telfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy.com
10. CAPACITACION DEL PERSONAL........................................................ 40 11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ...................................................... 42
ANEXOS Anexo N 1 Plano de Ubicacin General del establecimiento. Minera Las Cenizas S.A.. Faena Cabildo. Anexo N 2 Diagrama de Flujo del Proceso. Anexo N 3 Flujos de Entrada de materias primas y Salida de residuos por cada rea. Anexo N 4 Resoluciones Sanitarias Empresas de Destino Final de Residuos. Anexo N 5 Listado General de Empresas Autorizadas como Destino Final de Residuos. Anexo N 6 Procedimientos Internos: 1. Procedimiento Operacin bodegas de Residuos 2. Procedimiento Manejo de Solventes, Grasas y Aceites Residuales 3. Procedimiento Manejo de Envases de Reactivos 4. Procedimiento Manejo de cilindros de Aerosol 5. Procedimiento Manejo de Slidos Contaminados con Hidrocarburos 6. Procedimiento Manejo de Pilas y Bateras 7. Procedimiento Manejo de Envases de Pinturas y Grasas 8. Procedimiento Manejo de Lodos de Cmaras de Decantacin 9. Procedimiento Transporte Interno de Residuos Peligrosos 10. Procedimiento de Declaracin y Seguimiento de Residuos Peligrosos 11. Procedimiento Plan de Contingencias Anexo N 7 Diaporama Fotogrfico de Bodega de Residuos Peligrosos. Anexo N 8 Hojas de Datos de Seguridad de Residuos Peligrosos. Anexo N 9 Certificados de Titulo de los Profesionales que elaboraron el presente Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.
1.
INTRODUCCIN
Todo proceso productivo conlleva necesariamente a generar residuos, lo que no implica que no se deba prestar la atencin necesaria al manejo de los mismos, tomando como precedente el proceso de globalizacin en el que esta inserta la economa del pas. Dado lo anterior, se hace cada vez ms necesario responder a estndares ambientales ms rigurosos, que permitan un mejor posicionamiento mercantil de la economa nacional. El manejo de los residuos generados, hoy en da, es un tema de gran relevancia en el mbito mundial, debido a los efectos negativos que plantea su inadecuado manejo. En este sentido, nuestro pas realiza rigurosos esfuerzos por incorporar polticas que permitan generar un marco regulatorio acorde con la realidad nacional, donde se enmarcan las directrices para establecer un manejo adecuado de los residuos. Merece especial atencin el manejo de aquellos residuos que por sus caractersticas son clasificados como peligrosos. En este contexto, en junio del ao 2004, se public en el Diario Oficial el D.S. N 148 Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos, el cual se encuentra en vigencia, obligando a todos los establecimientos que generen anualmente mas de 12 kilogramos de residuos txicos agudos o 12 toneladas de residuos peligrosos, a presentar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, para efectos de eliminar adecuadamente sus residuos en instalaciones autorizadas y mejorar su gestin. Esta normativa incluye las condiciones sanitarias y de seguridad mnimas de manejo relativo a la generacin, almacenamiento, transporte y eliminacin de los residuos peligrosos. Incorpora un sistema de Declaracin y Seguimiento, vlido para todo el pas, que permita a la Autoridad Sanitaria disponer de informacin necesaria sobre los residuos peligrosos desde el momento que salen del establecimiento generador, hasta su recepcin en una instalacin de eliminacin autorizada (principio De La Cuna a la Tumba). Para dar respuesta al citado Reglamento, y considerando el Oficio Ordinario N 1.066, enviado por la Autoridad Sanitaria (Oficina Provincial Aconcagua, SEREMI de Salud, Regin de Valparaso) a Minera Las Cenizas Cabildo en Junio del 2005 y contestado por esta en el mes de Julio; es que a continuacin se detalla el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de Minera Las Cenizas S.A., para su Faena Cabildo y se presenta a la Autoridad Sanitaria para su respectiva aprobacin.
2.
ANTECEDENTES GENERALES
Razn Social Rut Direccin Representante Legal Fono Fax Giro : Compaa Minera Las Cenizas S.A. : 79.963.260-8 : Av. Humeres 1501, Cabildo, V Regin de Valparaso. : Leopoldo Valenzuela Berton : (02) 4623500 : (02) 4623509 : Minera
El Anexo 1. incluye Plano de Ubicacin General del establecimiento.
3.
PERTINENCIA PARA LA PRESENTACIN DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

Segn lo seala el D.S. N 148, Artculo N 25: Las instalaciones, establecimientos o actividades que anualmente den origen a ms de 12 kilogramos de residuos txicos agudos o a ms de 12 toneladas de residuos peligrosos que presenten cualquier otra caracterstica de peligrosidad debern contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos presentado ante la Autoridad Sanitaria. Dado lo anterior, Minera Las Cenizas S.A., califica para la confeccin del Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, por cuanto supera dicho limite de generacin. El apartado 6, presenta la informacin detallada de la cantidad de residuos peligrosos generados por la Faena Minera de Cabildo, de propiedad de Minera Las Cenizas S.A.
4.
RESPONSABLES DE LA EJECUCIN Y OPERACIN DEL PLAN DE MANEJO.

A continuacin y en concordancia con lo sealado en el DS 148 artculo 26 letra e, se establece la siguiente estructura de responsabilidades, a saber: Profesional a Cargo de la Ejecucin del Plan de Manejo: - Ingeniero Medio Ambiente, Minera Las Cenizas S.A., Faena Cabildo.
Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Planta, lubricantes y grasas: - Jefe Mantencin Planta, Minera Las Cenizas S.A., Faena Cabildo. Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Planta, Qumicos: - Jefe Laboratorio Qumico, Minera Las Cenizas S.A., Faena Cabildo. Profesional a Cargo Bodega Almacenamiento Residuos Peligrosos Mina: - Administrador Mina. Minera Las Cenizas S.A., Faena Cabildo. Responsabilidades Generales: Gerencia Operaciones Cabildo : Proporcionar los recursos materiales y humanos necesarios para la correcta aplicacin del presente Plan. Supervisores : Instruir a sus subalternos en los tpicos del presente procedimiento y controlar su correcta aplicacin. Operadores : Son los encargados operativos del plan.
5.
DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
A continuacin se realiza una breve descripcin de las reas que inciden en la generacin de Residuos Peligrosos. Ver Anexo 2. Diagrama de Flujo del Proceso. La cuantificacin de los residuos slidos peligrosos, generados en las distintas reas, que a continuacin se describen, son detallados en la Tabla N 1 inserta en el apartado 6.
5.1.
Descripcin del Proceso y reas de Generacin de Residuos Peligrosos La Faena Minera Cabildo se ubica en la localidad del mismo nombre, Provincia de Petorca, Quinta Regin, y est conformada por la Planta Concentradora de Minerales y el Yacimiento Minero en Explotacin. Los concentrados producidos en la planta concentradora, se venden a la Empresa Nacional de Minera, ENAMI, a travs de la fundicin Ventanas, distante de la Planta aproximadamente 60 Km.
La Mina, se explota en forma subterrnea y se encuentra en terrenos de la Compaa, distante a 2 Km. de la Planta. La planta de Tratamiento de Minerales tiene en la actualidad una capacidad de proceso de 72.000 toneladas mensuales de minerales de cobre, oro y plata, laborando en ella unas 90 personas, de las cuales 60 lo hacen en sistema de turnos rotativos, de lunes a domingo, y 30 trabajan en horario administrativo, de lunes a viernes. El producto final de la Planta alcanza a 3.600 toneladas mensuales de concentrados que se venden a la Fundicin Ventanas.
5.1.1
Descripcin Proceso Mina
5.1.1.1 Operaciones Mina El mtodo de Explotacin utilizado es el Sub Level Stoping (SLS) y en menor grado Sub Level Caving (SLC), con perforacin de tiros radiales. Todos aquellos bloques de reservas econmicas que tienen potencias mayores de 4 metros (aproximadamente el 80% de las reservas), son explotadas mediante este mtodo, y aquellos menores son dejados como reserva para una posterior explotacin por contratistas. Estos ltimos utilizan tambin un mtodo de caserones abiertos, aunque con tiros cortos, usando equipo liviano. Perforacin de Produccin
En la operacin unitaria de perforacin de produccin se utilizan dos equipos electrohidrulicos Atlas Copco H1254, con perforadoras Cop 1838. La malla de perforacin es radial, con un burden de 2 m y espaciamiento en el fondo de 3.2 m. El dimetro de perforacin utilizado va desde 2 a 4 . Perforacin de Avance de Galeras
En la operacin unitaria de perforacin de avance de galeras se utilizan dos equipos electrohidrulicos Atlas Copco H281, con perforadoras Cop 1238, la perforacin se realiza con barras de 4m de largo y dimetro de 45mm (1 ). Tronadura y Carguo
En la operacin de tronadura se usa un utilitario CMS equipado con canastillo, depsitos para explosivos, accesorios y un Anol CC500 para la carga del Anfo. Para la operacin de reduccin secundaria se utiliza un equipo de perforacin electrohidrulico Atlas Copco H126. El carguo de minerales se realiza con cargadores frontales de 3 yd 3 del tipo Komatsu W-350 y WA-380.
El transporte de mineral se hace con una flota de 8 camiones tolva de carretera, doble puente, pertenecientes a contratistas. El circuito tpico de transporte desde interior mina a planta es de aproximadamente 5 Km. Ventilacin y Acuadura
Esta tarea es posterior a la tronadura, la cual consiste en evacuar los gases txicos producto de la tronadura, para diluir las concentraciones de gases a valores que permitan la actividad del trabajador sin producir dao a su salud. En reas cerradas se utiliza ventilacin forzada que utiliza mangas impelentes y de plstico para conducir el aire fresco a las labores de trabajo, las mangas son guiadas por un cordel jarcia de dimetro. La acuadura utiliza una brretilla de distintos largos, para botar las rocas sueltas producto del arranque del material que queda en cajas, techos, y piso de las labores. La cuadrilla de acuadores deben marcar las frentes de avances con pintura contenidas en tubos spray. Fortificacin
Esta tarea permite sostener las reas con inestabilidad. Para cumplir con ese objetivo se utilizan pernos split-set, malla tipo bizcocho, cables, cinta metlica, cintas wstrap y shottcrete, lo que genera residuos slidos, que parte de ellos se recuperan despus de producir el arranque del material en las zonas de produccin y el resto queda puesto en las galeras de accesos que no sern explotadas. Los residuos generados por estas actividades corresponden a: Envases con pinturas en aerosol; Bateras de lmparas y Guantes Contaminados con Aceite.
5.1.1.2 Descripcin de Proceso Ingeniera Mina La Seccin de Topografa se encuentra inserta dentro del Departamento de Ingeniera de Minas, y desarrolla sus actividades diarias en dos reas diferentes, la primera es la Topografa de Superficie y la segunda es Topografa Subterrnea.
Topografa de Superficie
Consiste primero en dar coordenadas UTM a vrtices topogrficos, mediante poligonales de precisin. En los distintos sectores donde se desarrolla la faena se realizan levantamientos topogrficos especficos: control topogrfico Tranque de Relaves, control hundimientos en superficie, marcado de caminos, plataformas, sondajes, perfiles geofsicos para exploraciones, cubicacin de stock de mineral, montajes en planta, levantamientos de deslindes de Bien Raz y control de obras civiles. Topografa Subterrnea
Consiste en dar en primer lugar coordenadas UTM, mediante clavos topogrficos al techo de las labores mineras, con poligonales de enlace de precisin, vinculadas con poligonales de superficie; Levantamiento de galeras horizontales e inclinadas, Levantamiento de chimeneas inclinadas, levantamiento de sectores con explotaciones por mtodo de realces, Levantamiento de zonas excavadas (caserones), Control de excavaciones. Toda esta informacin se procesa para obtener un modelo virtual de la mina, el cual se representa grficamente, luego el Ingeniero de Proyecto realiza los diseos, los cuales son replanteados por topografa (materializando en terreno el proyecto), generando las siguientes actividades o tareas: colocacin de tarugos de direccin y gradiente, marcado de corridas de produccin y cara libre, marcado de chimeneas de traspaso y produccin, marcado y toma de parmetros de sondajes, mensura de avance de galeras, control de secciones de galeras de avance, Verificacin topogrfica de Contratistas Mina, Control topogrfico general de cada proyecto en interior mina. Los residuos generados en esta rea corresponden a: Envases con pinturas en aerosol; Bateras de lmparas; Guantes contaminados con Aceites; y Pilas.
5.1.1.3 Superintendencia Planificacin y Geologa de Explotacin Proceso de Sondajes
La realizacin de sondajes constituye un paso esencial para la obtencin de la evidencia de recursos geolgicos de inters, a travs de la recuperacin de testigos de roca mediante la realizacin de sondajes diamantinos de alrededor de 2 de dimetro, obtenindose trozos que dependen principalmente de la calidad de la roca recuperada.
Los testigos obtenidos son depositados en cajas porta testigos metlicas de alrededor de 1,5 m de largo, que permiten trasladar 4,5 m de testigo. La cantidad trasladada depende de los metros de sondaje realizados durante el turno de trabajo. stos son entregados en la testigoteca para su posterior interpretacin y anlisis por parte del gelogo responsable. Los sondajes son cortados mediante un corte longitudinal, facilitando la labor de mapeo e interpretacin geolgica. La mitad del testigo se destina al anlisis por parte del laboratorio y la otra mitad es almacenada en la testigoteca, de modo de poseer muestras para la realizacin de anlisis que puedan ser requeridos a futuro. Proceso de Levantamiento Geolgico o Mapeo Mina
El levantamiento geolgico es la representacin grfica de las caractersticas geolgicas de un determinado sector. Esta representacin se efecta sobre una plancheta topogrfica en la cual se deben colocar las unidades litolgicas, estructuras (fallas, fracturas y diaclasas), mineraloga, caractersticas geotcnicas y la ubicacin y nombre de las muestras que sean tomadas durante el trabajo. Generalmente esta actividad es realizada, dependiendo de la complejidad del levantamiento, por un gelogo o por los ayudantes de geologa, los cuales llevan a cabo el levantamiento en terreno para posteriormente vaciar los datos e informacin a algn tipo de archivo electrnico. Para iniciar el mapeo se debe realizar un recorrido por la labor, identificando los tipos litolgicos existentes, marcando con pintura Spray los contactos entre ellos y las estructuras geolgicas presentes. Una vez terminada la identificacin de litologa y estructuras, se procede a tirar la huincha mtrica por el centro de la labor para ubicarlas espacialmente. Proceso de Corte y Descripcin de Testigos
El trabajo de manipulacin y corte de testigos de sondajes diamantinos es un eslabn fundamental en la rutina diaria de las campaas de perforacin de sondajes, que es realizada en la Testigoteca de Geologa. La evidencia material de las campaas de sondajes la constituyen los testigos. De la correcta manipulacin de stos depende que la informacin geolgica que proporcione sea confiable y puedan ser alcanzadas las metas de bsqueda y evaluacin de recursos minerales. El corte de testigos se realiza mediante el uso de una mquina cortadora. Despus de terminado el corte, los Ayudante de Geologa deben embolsar las muestras, que corresponden a la mitad del testigo, en bolsas plsticas transparentes de 30 * 45 cm, las cuales llevarn escrito el N del sondaje y el N de muestra, con plumn de tinta indeleble, para evitar que la escritura se borre.
Av. Las Industrias 12.600 Maip, Santiago-Chile. Telfono: (562) 9419700 Fax: (562) 535 2230. becsa@bravoenergy.com 7
Los residuos generados por las labores de Exploracin Geolgica corresponden a: Bateras de lmparas mineras; y Envases con pinturas.
5.1.1.4 Descripcin Procesos Mantencin Mina Mantencin Diaria
Para sostener la produccin diaria de la mina es necesario realizar, entre otras actividades las mantenciones diarias de los equipos tales como Equipos de transporte de carguo (scoop LHD), equipos de perforacin frontal (boomer H126 y H-281), equipos de perforacin radial (Simba H-1254, S.L.H.D.W , LHDW y Tunel-60), vehculo utilitario CMS, red elctrica y de comunicacin, ventiladores, bombas elctricas y neumticas, vehculos de servicio, compresores, etc, que consiste en la lubricacin y revisin de niveles de aceite con relleno si es necesario, cambio de mangueras hidrulicas que se encuentren con desgaste. Mantenciones Preventivas Programadas.
De acuerdo al programa mensual de mantencin se intervienen los equipos de acuerdo a las horas de trabajo y se realizan a las 50, 125, 250, 500 y 1000 hrs. y su propsito es tomar acciones a realizar en elementos fsicos de los equipos para que estos puedan efectuar el servicio para el cual fueron creados y como propsito bsico que siga prestando servicio, recambios de piezas, etc., para prolongar la vida til del equipo o maquinaria. Los residuos generados en las labores de mantenimiento de los equipos antes mencionados corresponden a: Mangueras hidrulicas; Bateras de lmparas; Aceite usado; Bateras de vehculos; Filtros de aceite; Envases de Grasa; Pilas de citfonos y equipos medidores de gases; Aerosoles de WD - 40 y Limpia Contactos; Envases con pinturas; Paos y Huaipes contaminados con aceites; y Guantes contaminados con Aceites.
5.1.1.5 Descripcin Proceso Administracin Mina Actividades Administrativas
Esta actividad consiste bsicamente en la elaboracin de la estadstica, emisin de documentos (Informes, programas, memorndum, etc.), reuniones con distintas instancias. Actividades en Terreno Consiste principalmente en actividad de supervisin en distintas reas de la Mina (por parte del Coordinador de Contratistas y Administrador Mina) y recepcin de explosivos (por parte del Encargado de Explosivos), para lo cual se utiliza una camioneta, pintura spray, lmparas mineras y Elementos de Proteccin Personal. Los residuos generados en esta rea son: 5.1.2. Pilas; Bateras de lmparas; Envases con pinturas; y Aerosoles.
Planta Concentradora La Planta Las Cenizas corresponde a una tradicional planta de procesamiento por flotacin. Beneficia principalmente minerales de cobre y oro y su capacidad mensual de tratamiento es de 72.000 TMS, produciendo unas 3.600 TMS de concentrado.
5.1.2.1 Operaciones unitarias Chancado.- La planta de chancado consta de las siguientes etapas: Recepcin y Chancado Primario : El mineral proveniente de la mina ingresa a la planta por medio de camiones, y es descargado directamente al chancador primario o depositado en canchas de recepcin. El Chancador primario es un chancador de mandbula marca Kue Ken modelo 120s, tamao 30/36 x 42, con motor de 75 HP. Cuenta el sistema con una tolva donde descargan los camiones y un alimentador vibratorio marca Faco modelo MV-40120, tamao 4.5x2x1.1 con motor de 25 HP. El mineral chancado es distribuido en un acopio mediante un stacker. Chancado Secundario: esta etapa opera en circuito cerrado. Las correas 5 u 8 alimentan al chancador de cono secundario marca Sandvik modelo
S-4800. El producto del chancador secundario alimenta al harnero secundario marca Roxon 6x20,el sobretamao retorna al chancador y el bajo tamao pasa a ser el producto de la etapa secundaria. Chancado Terciario: esta etapa tambin opera en circuito cerrado. El producto de la etapa secundaria es transportado por correa y alimenta al harnero terciario marca Roxon 8x20, el sobre tamao alimenta un chute desde donde la carga se divide en 2 para alimentar los chancadores de cono terciarios marca Sandvik modelo H-4800. El producto de los chancadores terciarios retorna al harnero terciario. El bajo tamao del harnero pasa a ser el producto final de la planta de chancado con un tamao 90% bajo .
Molienda.- Esta operacin se ejecuta con Molino de bolas unitario Marca Dominion de 13x18. El producto de la molienda, con un tamao de 95% o 98% bajo la malla 70 ASTM y con 30% y 25% de slidos en peso respectivamente, es enviado a flotacin. Flotacin.- Se cuenta con 16 celdas Outukumpu de 565 ft3 para configurar un circuito de flotacin rougher, y 10 celdas Denver de 210 ft3 que conforman el circuito escavenger, finalmente est la celda de columna que es donde se realiza la etapa de limpieza y en el cual se obtiene el concentrado final. La principal especie mineralgica de cobre es la Calcopirita, y el objetivo de la flotacin es capturar el mximo de ella. Se tienen recuperaciones de 85% y leyes de concentrado de 25% de cobre. Los contenedores de reactivos corresponden a Maxibidones de 1000 litros y envases metlicos de 50 Kg. (para el cianuro), en ambos casos estos son acopiados y devueltos al proveedor para su reuso. Espesamiento.- El concentrado final es enviado en una pulpa con 15% de slidos, en peso, a la etapa de espesamiento. Existen tres espesadores de 25 de dimetro, dos de los cuales operan normalmente y el tercero permanece en reserva. El agua clara es devuelta al proceso y la descarga, con un 55% de slidos en peso, es enviada a los filtros. Filtrado.- Se cuenta con un filtro Larox de prensa que cuenta con 16 placas. Este filtro es capaz de llegar a un 9% de humedad en los concentrados. El agua descartada es recirculada al proceso. El concentrado, resultante del proceso de filtrado, se acumula en un galpn techado y espera para ser muestreado, cargado en camiones y despachado a la fundicin de Ventanas.
5.1.2.2 Laboratorio Qumico Una de las funciones de Control de Calidad es la toma de una parte porcin extrada de un conjunto por mtodos que permiten considerarla como
representativa del mismo. Una vez obtenida la muestra se debe disminuir en tamao de partcula y en cantidad (150 a 200 gramos) a la cual, el Laboratorio Qumico analiza los paquetes entregados por Muestrera y Enami Ventanas, determinando el contenido de las especies requeridas (Cobre total, Cobre soluble, Plata, Oro, Cal, Zinc, Plomo, Cadmio, Arsnico, Magnesio, humedad), usando mtodos volumtricos, gravimtrico, absorcin atmica y piroanlisis. Muestrera
Anlisis Granulomtrico Planta: consisten en tamizar bajo 65 mallas Tyler las cabezas de la planta nueva y planta alternativa (muestra de 2 Kg). Tambin se controla el relave por turno tamizando la muestra bajo 200 mallas Tyler. Los rechazos se devuelven al stock de mineral chancado, tambin se guardan muestras testigos que se descartan a los 2 meses al mismo stock antes mencionado. Muestreo y preparacin de concentrados: los concentrado de despachos a Enami Ventanas, concentrados de materiales especiales y concentrados de las diferentes etapas del proceso son muestreados (muestra de 30 kg) y preparados para el anlisis, de una a tres muestras diarias (etapas de preparacin: secado homogeneizado, cuarteo, pulverizacin, tamizado y empaquetado). Los rechazos obtenidos del proceso de preparacin se devuelve al stock de concentrado. Muestreo y preparacin de minerales de Cobre y Oro: consiste en homogeneizar la muestra de 20 a 60 Kg, cuartear, secar, pulverizar, tamizar y empaquetar (paquete de 200 gramos). Se guardan testigos por lapso de 4 meses y luego se descartan al stock de mineral chancado, al igual que los rechazos del proceso de preparacin. Anlisis Qumico
Anlisis de Cobre total y soluble: Anlisis simple que se realiza a muestras de la mina, contratista de la mina, maquila Enami, sondajes barros, sondajes diamantinos de produccin y exploracin, controles plantas, pruebas metalrgicas, controles de procesos anexos. Anlisis en duplicados para concentrados de despachos, concentrados de paquetes segundos provenientes de Ventanas, materiales especiales de compras, escorias. El trabajo consiste en disolver con cidos (clorhdrico, ntrico, sulfrico) y temperatura una muestra de 1 gramo para minerales y relaves, 0,5 gramos para concentrados pero a estos se debe agregar cido perclrico. Despus de la solubilizacin se debe separar interferentes adicionando permanganato de potasio (gotas), sulfato ferroso (gotas), acetato de sodio (1 gr), cido actico (1 ml), yoduro de potasio (2 gr), para luego titular con tiosulfato de sodio (solucin de concentracin 19 gr/L).
11
Las aguas de lavado son conducidas a cmara decantadora, los lquidos son recirculados al proceso, de igual manera que los slidos. Anlisis de Cal, Zinc, Plomo, Arsnico, Magnesio, Cadmio: Realizado en forma eventual, para la Cal (3 anlisis mensual) consiste en tomar 1 gramo de muestra y extraer con agua el in hidroxilo, ayudado de un preservante que es el azcar, para luego titularlo con solucin de cido sulfrico 1N de concentracin. En el caso de los dems elementos de anlisis, se realizan por absorcin atmica, consiste en solubilizar 0,5 gramos de muestra por la accin de temperatura y cidos clorhdrico, ntrico y perclrico, aforar a un volumen conocido con agua destilada y leer directamente en el equipo. Las soluciones una vez ledas se descartan a la cmara de decantacin. Anlisis de Plata: Se realiza por absorcin atmica, consiste en solubilizar 1 gramos de muestra por la accin de temperatura y cidos clorhdrico, ntrico y perclrico, aforar a un volumen conocido con agua destilada y leer directamente en el equipo. Las soluciones una vez ledas se descartan a la cmara de decantacin. Anlisis de Oro: Consiste en fundir la muestra (10 gr para minerales, 5 gr para concentrados y 20 gr para relaves) con una mezcla escorificante de carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, brax, litargirio, slice, almidn, salitre y sal, a una temperatura de 1150C, luego se separa la escoria del rgulo de Plomo (30 a 40 gr de Plomo) y este Plomo se copela (copela que absorbe el 98% del Plomo en forma de compuesto de magnesita y el 2% se volatiliza al aire), del botn de Plata y Oro resultante se separa la Plata con cido ntrico dbil y el Oro que queda se disuelve con agua regia, la solucin de oro se lleva a una matraz de aforo de 20 ml para posteriormente leerlo en el equipo. La solucin cida de Oro se descarta a la cmara de decantacin. Los crisoles de arcilla de N 8,5 se guardan en tambores y cada 3 meses aproximadamente se llevan al stock de barrido para chancarlo y luego va al proceso de flotacin para terminar en el relave. Anlisis de humedad: Muestras de 2 a 3 Kg de la cual se toman para anlisis 250 gramos y se determina por prdida de peso una vez expuesta a temperatura (105C). El rechazo y la muestra de humedad se descartan en el stock de mineral. Los residuos peligrosos generados por esta actividad corresponden a: Envases de reactivos de laboratorio.
12
5.1.2.3 Mantencin Planta La funcin principal de mantencin, es realizar una serie de actividades de inspecciones y reparaciones de los equipos de la planta y que son necesarias pues permiten la operacin continua y operar con los equipos lo ms cerca de su capacidad de diseo. Mantencin y Cambio de Revestimientos de Chancador Primario KK-120
El cambio de revestimientos del Chancador Kue ken-120, es una actividad que se ejecuta anualmente y consiste en cambiar las corazas desgastadas del equipo por otras nuevas, con el propsito de recuperar la condicin normal y mxima eficiencia de l. Mantencin y Cambio de Revestimientos de Chancadores Sandvick
El chancador secundario Sandvick S-4800 opera con los dos chancadores terciarios Sandvick H-4800, la mantencin y el cambio de revestimientos de ellos es una actividad que se ejecuta en forma programada cada 45 das. Mantencin y Cambio de Revestimientos de Molinos
El molino es un equipo giratorio, que en su interior contiene bolas o barras para reducir de tamao el mineral. En la planta concentradora se encuentran funcionando cuatro de stos equipos. Los molinos de bolas que actualmente operan son el Dominion 13'x18', accionado por un motor de 1500 Kw. y el Wedag de 2200 x 2100 mm., accionado por un motor de 150. Como molienda secundaria el molino de barras Wedag de 1500 x 2400 accionado por un motor de 50 Kw. En remolienda opera el Centrix 7' x 9', accionado por una motor de 160, el cambio de revestimientos de estos molinos de bolas y barras es una actividad que se ejecuta en forma programada al trmino de la vida til de stos, aproximadamente cada 12 meses. Mantencin y Cambio de Revestimientos de Celdas de Flotacin
En el proceso de planta de molienda, se encuentran funcionando las siguientes celdas: Denver de 21 pies cbicos, Denver de 210 pies cbicos y celdas Outokumpu de 565 pies cbicos. El cambio de impulsor y difusor es una actividad que se ejecuta cada vez que se deteriora uno de stos elementos. Este es un proceso que se ejecuta en terreno. Mantencin y Cambio de Revestimientos de Bombas Centrfugas
En la planta concentradora, y relaves se encuentran funcionando 20 bombas centrfugas con motores desde 10 HP a 220 HP , cuya funcin es impulsar la
pulpa desde un nivel a otro. La mantencin de estos equipos es una actividad que se ejecuta en terreno. Mantencin y Cambio de Revestimientos de ciclones
En la planta concentradora, se encuentran funcionando Recyclones Cavex modelo DE-500/400 para clasificacin de minerales y Vulcone en el resto de la planta. La mantencin de reciclones es una actividad que se ejecuta en forma programada al trmino de la vida til de stos. Mantencin y Cambio de Cintas Transportadoras
En toda las reas de Planta de Procesamiento de Minerales, existen correas transportadoras que tienen la finalidad de trasladar el material, a los diferentes niveles que requiere el proceso. El cambio de cinta transportadora, es una actividad que se ejecuta en forma programada o en caso de emergencia si falla, tiene como finalidad volver a su condicin normal la cinta de goma que ha sufrido desgaste y corte por la accin del material que traslada. Mantencin y Cambio de Rodamientos y repuestos de equipos varios
La mantencin y cambio de rodamientos y repuestos de equipos es una actividad que se ejecuta anualmente y consiste en cambiar los rodamientos desgastados del equipo por otros nuevos, para recuperar la condicin normal y mxima eficiencia de l. Mantencin y Reparacin de Harneros y Estructuras Metlicas varias
La mantencin y reparacin de harneros y estructuras metlicas es una actividad que se ejecuta peridicamente y consiste en reparar o cambiar mallas y planchas de acero al trmino de la vida til de stas debido a desgaste natural o al desgaste al estar en contacto directo con el mineral del proceso. Los residuos generados por esta rea son: Envases con pinturas; Lodos de lavado de vehculos; Plsticos y restos de PVC contaminados con aceites; Paos y Huaipes contaminados con aceites; Cartones contaminados con aceites; Aerosoles (WD - 40 y Limpia Contacto); Bateras vehculos; Grasas; Aceite Usado; Bateras de radios;
14
Filtros de aceite; Solventes en desuso; Tierras contaminadas con aceites; Pilas; y Guantes contaminados con aceites.
5.1.2.4 Superintendencia Administrativa Bajo la Superintendencia Administrativa se llevan a efecto actividades que se dirigen y controlan a travs de las siguientes unidades: Contabilidad y Agencia; Personal y Bienestar; Bodega; Computacin; Servicios Generales; Vigilancia; Aseo Administracin, Aseo y atencin Casas de Huspedes; y Fotocopiado.
Los residuos generados en esta rea corresponden a: Pilas (linternas); y Aerosoles (desodorantes ambientales).
5.1.2.5 Tranque de Relaves Se dispone de un tranque de relaves en operacin, Tranque N4, apoyado en la ladera de un cerro y con una capacidad de almacenamiento de 16 millones de toneladas, cuyo muro actual tiene un crecimiento por el mtodo de eje central. Hacia el tranque se transporta todo el material molido que no es recuperado como concentrado, en una pulpa con 25% de slidos. La operacin del tranque de relaves cuenta, adems, con un sistema de recuperacin de aguas claras que permite retornar al proceso el 67% del agua de transporte de relave. El resto del agua se evapora en la laguna generada por el embalse de slidos, de aproximadamente 10 hs de superficie, o permanece como humedad residual, tanto en la cubeta como en el muro del tranque. El agua recuperada permite satisfacer el 70% de los requerimientos de la Planta Concentradora y el 30% restante, necesario para el proceso, se obtiene de un pozo de captacin de agua subterrnea, debidamente autorizado.
15
Al inicio del ao 2006, se pondr en marcha el proyecto Depsito de Relaves Espesados Interior Mina Cabildo el cual se encuentra actualmente en su fase de construccin. Dicho Proyecto, aprobado por la COREMA V Regin, RCA N 199 del 25 de Julio de 2005, consiste bsicamente en la conduccin de los relaves producidos en la Planta Concentradora, para su disposicin final, previamente espesados, en el interior de los caserones vacos de la Mina. Los residuos generados por este proyecto son mnimos y fueron cuantificados e informados en detalle en la etapa de evaluacin ambiental, aclarndose que su operacin no consulta ningn tipo de residuos peligrosos razn por la cual no forman parte del presente plan. La principal funcin del Tranque de Relaves es realizar actividades de clasificacin y depositacin de relave clasificado y compactado en forma hidrulica y retornar el agua clara recuperada a la Planta. Las actividades del Tranque de Relaves son las siguientes: Control del estado de las bombas de impulsin: consiste en inspeccionar el estado de las bombas de impulsin de relave, de agua recuperada, aporte a los ciclones y de humectacin, para garantizar el normal desarrollo de las distintas tareas de trabajo. Control del agua de la laguna: consiste en verificar el estado del agua de evacuacin hacia la Planta, se mide el nivel de agua y se regula el flujo de impulsin. El total de agua es recirculada hacia la Planta. Control del estado de redes de relave y de agua recuperada: consiste en inspeccionar las redes de impulsin desde el tranque hasta La Planta, para detectar posibles fugas el trayecto. Control de la operacin de los ciclones: consiste en actuar sobre los ciclones cambiado apex y vortex para lograr el corte de arenas/lamas, como tambin reubicando para formar la berma de acuerdo a proyecto. Medicin de Piezmetros: consiste en tomar niveles de agua del muro por intermedio de piezmetros instalados a lo largo del talud en los distintos perfiles del tranque. Control del Angulo de Talud: para el desarrollo de la inclinacin del muro o prisma soportante (20 se mide por un instrumento llamado inclinmetro. ), Control de la revancha: para esto se instala regletas graduadas para mantener una revancha interior de 1,5 metros interior.
16
Anlisis granulomtricos: consiste en secar y tamizar tres muestras de relave de aproximadamente 500 grs. Para determinar la granulometra del relave de la Planta. El residuo generado en esta rea corresponde a: Bateras de lmparas mineras.
6.
CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS GENERADOS, ESTIMACIN ANUAL Y DESTINO FINAL.

El DS N 148, en su artculo N 11, establece 4 caractersticas de peligrosidad segn las cuales un Residuo puede considerarse como Peligroso, a saber: Toxicidad (Aguda, Crnica y Extrnseca); Corrosividad; Inflamabilidad; y Reactividad.
Tomando como referencia los listados insertos en el mencionado cuerpo legal (Artculo 90 Lista A), se determinaron cuales son los residuos, generados por Minera Las Cenizas S.A., que se encuentran bajo la categora de Peligrosos. Los flujos de entrada de materias primas y salida de residuos por cada rea se detallan en el Anexo 3. La Tabla N 1, que a continuacin se presenta, contiene las cantidades de residuos generados anualmente, la caracterizacin de peligrosidad y el destino final. La Tabla N 2, resume la generacin anual de Minera Las Cenizas.
17
Tabla N 1 Identificacin de Peligrosidad de los Residuos y Destino Final

Unidades Operativas Mina
Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificacin de Peligrosidad Rtulo Nch 2190 Destino Final
Unidad Operativa
Administracin Mina
Pilas usadas
6 Kg
A1170 Txico lix
Hidronor Chile S.A.
Bateras lmparas usadas
de
6 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Tarros pinturas
de
36 Kg
A4070 Txico
Gerdau Aza S.A.
Envases de Aerosoles
5 Kg
A4140 Inflamable
Bravo Energy Chile S.A.
Ingeniera Minas
de Envases Aerosoles de 10 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S.A.
de
6 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Guantes contaminados con Aceites
10 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
18
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificacin de Peligrosidad Rtulo Nch 2190 Destino Final
Pilas usadas
30 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Superintendencia de Planificacin Bateras y Geologa de lmparas Explotacin usadas
de
10 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Tarros pinturas
de
4 Kg
A4070 Txico
Gerdau Aza S.A.
Operaciones Mina
Envases aerosoles
de
100 Kg
A4140 Inflamable
de
60 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Guantes Contaminados con aceites
60 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
Mantencin Mina Mangueras hidrulicas 2200 Kg A4140 Txico Hidronor Chile S.A.
19
de
10 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Aceite Usado
8000 Kg
A3020 Txico
Bateras vehculos usadas
de
9000 Kg
A1160 Corrosivo
Bateras Cosmos Ltda.
Filtros aceite
de
120 Kg
A4140 Txico
Tarros Grasa
de
320 Kg
A4140 Txico
Gerdau Aza S.A.
Pilas
160 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Envases Aerosoles
de
10 Kg
A4140 Inflamable
20
Tarros pinturas
de
8 Kg
A4070 Txico
Gerdau Aza S.A.
Paos y Huaipes contaminados con aceite
240 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
Guantes contaminados con aceites
15 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
Contratistas Mina Mangueras hidrulicas
648 Kg
A4140 Txico
Hidronor Chile S.A.
Bateras vehculos usadas
de
858 Kg
A1160 Corrosivo
Aceite Usado
12600 Kg
A3020 Txico
Filtros de aceite usado
2736 Kg
A4140 Txico
Grasas usadas
1664 Kg
A3020 Txico
Bravo Energy Chile S.A
21
Pilas usadas
173 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
2112 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
Guantes contaminados con aceites
786 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
Envases Aerosoles
de
468 Kg
A4140 Inflamable
22
Unidades Operativas Planta

Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificacin de Peligrosidad Rtulo Nch. 2190 Destino Final
Unidad Operativa
Administracin Planta
Pilas usadas
8 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
3 Kg
A4140 Inflamable
Laboratorio Qumico
Envases reactivos
de
9 Kg
A4140 Corrosivo
Hidronor Chile S.A.
Tranque Relave
de Bateras de Lmparas usadas
2 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Mantencin Planta
Tarros pinturas
de
36 Kg
A4070 Txico
Gerdau Aza S.A.
Lodos lavado de vehculos
13600 Kg
A4140 Txico
Plsticos y PVC contaminado con aceites
102 Kg
A4140 Txico
Hidronor Chile S.A.
23
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificacin de Peligrosidad A4140 Txico Rtulo Nch. 2190 Destino Final
180 Kg
Polpaico S.A.
Cartn contaminado con aceite
10 Kg
A4140 Txico
Hidronor Chile S.A.
10 Kg
A4140 Inflamable
Bateras de vehculos usadas
105 Kg
A1160 Corrosivo
Grasas usadas
6000 Kg
A3020 Txico
Bravo Energy Chile S.A
Aceite Usado
12000 Kg
A3020 Txico
Bateras de radios
5 Kg
A1170 Txico
Hidronor Chile S.A.
Filtros de aceite
100 Kg
A4140 Txico
24
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos Unidad Operativa Residuos Cantidad Generada (Anual) Clasificacin de Peligrosidad Rtulo Nch. 2190 Destino Final
Solventes usados
400 Kg
A3140 Inflamable
Tierra contaminada con aceite
100 Kg
A4140 Txico
Hidronor Chile S.A.
Pilas usadas
10 Kg
A1030 Txico
Hidronor Chile S.A.
Guantes Contaminado con aceites
45 Kg
A4140 Txico
Polpaico S.A.
25
Tabla N 2 Resumen de Residuos Generados Anualmente por Minera Las Cenizas S.A.
Tipo de Residuo N Interno 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 Cantidad Anual Mina (Kg) 369 92 368 593 3223 2848 20600 9858 2856 1664 Cantidad Anual Planta (Kg) 18 7 36 13 225 13600 12000 105 100 9 102 10 6000 400 100 Total Anual Mina y Planta (Kg) 387 99 404 606 3448 13600 2848 32600 9963 2956 9 102 10 7664 400 100
Pilas Bateras de Lmparas y Radios Tarros con Pintura y Grasa Envases de Aerosoles Paos, Huaipes y Guantes contaminados con Aceite Lodos de cmaras separadoras Mangueras hidrulicas contaminadas con aceite Aceite Usado Bateras de vehculos usadas Filtros de Aceite usados Envases de Reactivos Plsticos contaminados con aceites Cartn contaminado con aceite Grasas Usadas Solvente Usado Tierra contaminada con aceite
TOTAL (Kg)
42.471
32.725
75.196
Todos los destinos mencionados poseen Autorizacin Sanitaria para la recepcin de los residuos indicados, estas se adjuntan en el Anexo N 4 y en el apartado 6.1 se describen los procesos de eliminacin. El transporte externo se realiza bajo estrictas medidas de seguridad de forma de minimizar el riesgo de accidentes, tanto para las personas como para el medio ambiente, en vehculos que cuentan con Autorizacin Sanitaria que los faculta para dicha labor. Las empresas que cumplan el cometido como receptores finales para cada uno de los residuos mencionados en la Tabla N 1, poseen autorizacin sanitaria expresa, de esta manera se esta procediendo segn lo estipulado en la normativa ambiental vigente. Toda vez que se requiera retirar residuos, hacia las plantas autorizadas, este embarque estar acompaado de su respectivo Documento de Declaracin de Residuos Peligrosos, tal y como lo establece la Resolucin Exenta N 359 del 23 de Junio del 2005 del Ministerio de Salud.
26
6.1.
Identificacin de los Procesos de Eliminacin de Residuos A continuacin se describen brevemente los procesos a los cuales son sometidos para su eliminacin los residuos industriales peligrosos generados por Minera Las Cenizas S.A., los detalles de estos (tipo, cantidad, etc.), fueron enunciados en la Tabla N 1 y 2. Las Autorizaciones Sanitarias que respaldan el manejo de cada uno de los Residuos, se encuentran adjuntas en el Anexo N 4.
6.1.1
Bravo Energy Chile S.A. La principal actividad de Bravo Energy Chile S.A., corresponde al reciclaje de aceites y solventes residuales con la finalidad de elaborar un Combustible Lquido Alternativo para su uso en la fabricacin de Clinker (hornos cementeros). A este destino sern remitidos los siguientes residuos: Aerosoles
Los aerosoles son almacenados en una bodega para sustancias combustibles, a cada envase de aerosol, le es drenado su contenido gaseoso, los lquidos contenidos en l son recolectados e incorporados en el combustible Alternativo. El envase metlico vaci es compactado y destinado a Gerdau Aza. Solventes en desuso
Los solventes residuales son almacenados transitoriamente en una bodega de sustancias inflamables, estos son mezclados junto con los aceites residuales e incorporados en el combustible alternativo, las mezclas se realizan de forma de obtener los estndares de calidad sealados en la RCA N 006 extendida por CONAMA RM, que califica favorablemente el proyecto Planta de Tratamiento de Residuos Industriales de propiedad de Bravo Energy Chile S.A. Filtros de aceite
El proceso que se realiza a los filtros de aceites, consiste en el drenado del contenido lquido que posee el cual es incorporado en el combustible alternativo. Una vez drenado, el filtro es compactado y remitido a la fundicin Gerdau Aza, destino autorizado para dicho residuo.
27
Aceite lubricante residual
Los aceites residuales constituyen la base del combustible alternativo lquido, el proceso consiste en la homogeneizacin de las mezclas en un estanque, donde se le retira el contenido de agua la cual es conducida a una planta de tratamiento de aguas de proceso, finalmente es despachado a las empresas cementeras (Cemento Meln, Cemento Polpaico), y destruido en un proceso de co-incineracin. Lodos lavado de vehculos
Los lodos de lavado de vehculos son succionados por camiones limpia fosas desde las cmaras separadoras de aceites y grasas, este residuo es almacenado y mezclado en el combustible alternativo lquido. Grasas
El proceso, de eliminacin de grasas, consiste en la homogeneizacin de las mezclas en un estanque, para luego incorporarlos en el combustible alternativo, finalmente es despachado a las empresas cementeras (Cemento Meln, Cemento Polpaico), y destruido en un proceso de co-incineracin
6.1.2
Polpaico S.A. El proceso de manejo de Combustibles de Sustitucin Slidos, se encuentra autorizado mediante la Resolucin N 026618 fechada en Septiembre 18 del 2004 y por la Resolucin N 059354 del 21 de Octubre del 2005. A este destinatario sern remitidos los Contaminados con Aceites, el proceso de incineracin de residuos y corresponde a residuos con la finalidad de aprovechar combustible en un proceso productivo. Paos, Huaipes y Guantes eliminacin se denomina Couna valoracin energtica de su capacidad calrica, como
En este tenor el proceso comienza una vez que los residuos son recepcionados en las instalaciones, donde son almacenados transitoriamente en un sitio habilitado para ello, luego se depositan en una tolva de alimentacin desde donde son transportado mediante correas transportadoras y sistemas elevadores, hasta el precalentador del horno donde hace ingreso a l. De esta manera el potencial calorfico del residuo, es utilizado en el proceso de fabricacin de clinker en Cemento Polpaico S.A. A este destino sern remitidos los siguientes residuos: Paos, Huaipes y Guantes Contaminados con Aceites
6.1.3
Hidronor Chile S.A A este destino sern remitidos los siguientes residuos: a) b) c) d) e) f) g) Plsticos contaminados con aceites; PVC contaminados con aceites; Cartones y Papel contaminado con aceites; Tierras contaminadas con aceites; Mangueras contaminadas con aceites; Bateras de Citfono, Lmparas Mineras, Pilas; y Envases de reactivos del laboratorio.
A continuacin se describe el manejo que se le proporcionara a los residuos: Inertizacin
Para la Inertizacin se utilizan las siguientes tcnicas: a) Estabilizacin: Comprende aquellas tcnicas que reducen el peligro potencial de un residuo, mediante el paso de sus elementos contaminantes, a su forma de menor solubilidad o toxicidad. Transformndose de esta manera en productos insolubles e inertes. b) Solidificacin: Esta tcnica posee como finalidad la encapsulacin del residuo, en un slido monoltico y de alta integridad estructural. De esta forma la migracin de las sustancias contaminantes se reducen por la disminucin de la superficie expuesta a la lixiviacin. El proceso se lleva a cabo en dos fases, que se suceden una tras de la otra. En primer lugar se produce la mezcla de los residuos con los reactivos; en la segunda se produce el fraguado de los reactivos Deposito en Relleno de seguridad
Habindose comprobado la Inertizacin de los residuos, mediante Test de lixiviacin, se proceder a confinar el residuo, esto se realiza en el deposito de seguridad ubicado al interior de las instalaciones de Hidronor Chile S.A., dicho deposito cumple los mas altos estndares de seguridad asegurando perfectas condiciones de estanqueidad.
6.1.4
Gerdau Aza S.A. Empresa siderrgica que orienta sus actividades a la produccin y abastecimiento de barras y perfiles de acero laminado, para lo cual gran parte de su materia prima el acero es reciclado. Esta empresa cuenta con
29
autorizacin sanitaria para incorporar dichos residuos a su proceso mediante el reciclado de la chatarra. A este destino sern remitidos los siguientes residuos: Tarros de Grasa Tarros de Pinturas
El proceso a que se someten los envases es sus instalaciones es la fundicin y posterior incorporacin al nuevo material de acero.
6.1.5
Bateras Cosmos Ltda. El proceso de manejo de bateras plomadas, realizado por Bateras Cosmos Ltda. se encuentra autorizado mediante la Resolucin N 017589 fechada en Julio 14 del 2000. El proceso comienza una vez que las bateras son recepcionadas y acopiadas, luego son trasladas a las instalaciones de proceso donde las carcazas son sometidas a cribado, en un galpn acondicionado especialmente para dicho efecto, el plomo contenido es sometido a un proceso de fundido donde se mezcla con otros residuos plomados, el producto resultante es remitido a mercados externos y utilizado segn las necesidades de cada cliente. A este destino sern remitidos los siguientes residuos: Bateras de vehculos
En el Anexo 5. se adjunta como complemento a las empresas autorizadas citadas en este informe, un listado de otras empresas autorizadas para cumplir funciones similares a las aqu descritas, como as tambien se pueden incorporar, futuros nuevos operadores en el manejo de residuos.
7.
PROCEDIMIENTOS INTERNOS Y ALMACENAJE DE RESIDUOS

En el Anexo 6. se adjunta el detalle de los procedimientos internos para la operacin de las Bodegas de Residuos, el llenado del Documento de Declaracin y Seguimiento de Residuos Peligrosos, el Transporte Interno de los Residuos y su Manejo Adecuado segn sus Caractersticas. Por su parte el Anexo 7. presenta un diaporama fotogrfico con las bodegas de Residuos Peligrosos de Planta y Mina que refleja la incorporacin de las caractersticas segn las exigencias del Reglamento 148.
30
8.
ANLISIS DE ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS Y JUSTIFICACIN DE LA MEDIDA SELECCIONADA.

Segregacin de Residuos Los Residuos clasificados como peligrosos se manejan separadamente de los otros residuos que no poseen esta categorizacin, para el almacenamiento transitorio en los lugares de trabajo, se dispone de contenedores rotulados segn el tipo de residuo. Los criterios de segregacin de residuos obedecen a un manejo diferenciado de los residuos con relacin a la factibilidad de reutilizacin, reciclaje, disposicin final y compatibilidad, de esta forma se asegura un manejo eficiente de los recursos y se minimiza el riesgo ante eventos de emergencia. Una vez lleno un contenedor de residuos, este es despachado a la bodega de residuos donde se almacenan por un periodo que no excede los 6 meses, pudiendo este ser menor, de acuerdo a la disponibilidad de espacio para ello. Adjuntos en el Anexos N 6, se encuentran los Procedimientos relativos al Manejo de los Residuos Peligrosos que se llevan a cabo en las instalaciones de Minera Las Cenizas S.A. Faena Cabildo.
8.1.
8.2.
Alternativas de Minimizacin Siendo la minimizacin de residuos, el objetivo principal que busca el D.S. N 148 Reglamento Sanitario Sobre Manejo de Residuos Peligrosos, el anlisis de sus alternativas es crucial, para la elaboracin del Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. En concordancia con lo anteriormente expuesto y para una mejor comprensin del anlisis de estas alternativas, se separarn en: Alternativas de Minimizacin Implementadas. Alternativas de Minimizacin no Implementadas.
A continuacin se describirn dichas alternativas.
31
8.2.1
Alternativas de Minimizacin Implementadas. Estas prcticas constituyen actividades del diario quehacer que Minera Las Cenizas S.A., ha establecido como estndares internos de mejoramiento y optimizacin de recursos. A continuacin se explican cada una de ellas. Prevencin de derrames y buenas prcticas de trabajo La prevencin de derrames, se funda en los principios de Produccin Limpia, especficamente en la incorporacin de Buenas Practicas de Trabajo, Ambientalmente Amigables. Para las operaciones de cambio de lubricantes en equipos sometidos a mantencin, esta se realiza mediante el uso de pailas metlicas contenedoras del aceite usado, filtros o de piezas sometidas a recambio, en caso de corresponder. Luego el aceite usado es derivado y trasvasijado al bins correspondiente de acopio, los filtros son inicialmente decantados y luego tambin depositados en su contenedor correspondiente, y las piezas, dependiendo de su condicin, son arregladas y devueltas al equipo o en su defecto dadas de baja. El prevenir la ocurrencia de derrames a travs de buenas prcticas de trabajo, permite la optimizacin de recursos, por cuanto, cuando estos se producen implica: a) El derrame debe ser contenido con material absorbente (tierra); b) Una vez contenido, se debe dejar pasar un periodo de tiempo para que el derrame se absorba en su totalidad; c) Luego debe ser removido y depositado en un contenedor especfico; d) Finalmente la tierra contaminada deber ser dispuesta en una planta de tratamiento y/o disposicin final autorizada. Cada uno de los casos anteriores conlleva necesariamente a un consumo de horas hombres, recursos y finalmente al aumento del volumen de residuos peligrosos, influyendo directamente en un aumento de los costos operativos. De esta manera se demuestra claramente que la adopcin de Buenas Practicas Ambientales, en modo alguno significa un aumento de los costos operativos, sino que, contrariamente a lo que se piensa, redunda positivamente en una optimizacin de los recursos. Limpieza en seco de maquinaria pesada. Dicho proceso se realiza como una forma de optimizar el proceso de separacin de los aceites y grasas en las cmaras desgrasadoras y consiste
en la extraccin de la tierra adosada en los equipos, que se sometern a mantencin previo a su lavado. En esta etapa solo es retirada la tierra contenida en la estructura exterior, en ningn caso se retira la que se encuentra adherida en el motor y dems partes que impliquen que esta se encuentre contaminada con hidrocarburos. La tierra extrada de los vehculos y que se encuentran exenta de hidrocarburos, es depositada transitoriamente en una carretilla y luego derivada al stock de minerales de la planta de beneficio. Control de Inventario y stock de almacenaje Ambas prcticas se realizan con el fin de mantener en bodega un stock mnimo de almacenaje de algunos materiales, con la cantidad adecuada segn su frecuencia de uso, con el fin de evitar la acumulacin de materiales vencidos, como por ejemplo reactivos de laboratorio, que necesariamente debern ser considerados un residuo peligroso ms al cumplir su caducidad. Por su parte el control de inventario tambin apunta a favorecer la entrega de materiales, segn su fecha de compra, considerados mas antiguos, con el fin de evitar su proximidad a la fecha de vencimiento. Pilas recargables
Esta prctica favorece la disminucin de las pilas usadas ya que al ser reemplazada una pila desechable por una recargables su perodo de uso aumenta por lo menos un ao. Esta alternativa se pretende ampliar a todas las reas de Minera Las Cenizas S.A. Recirculacin de aguas
Si bien los Riles (Residuos industriales lquidos) no se consideran dentro del presente Plan de Manejo, el proceso de recirculacin de aguas como parte del proceso general de Minera Las Cenizas S.A.. favorece a la minimizacin de residuos peligrosos originados en el laboratorio qumico ya que las aguas de lavado son integradas al sistema de recirculacin, evitando as su generacin como un residuo peligrosos ms y tener que ser almacenado y eliminado en un lugar autorizado. A continuacin se detalla el proceso de recirculacin de aguas: Planta Concentradora El uso del agua en esta rea esta relacionada principalmente con la incorporacin de agua en el proceso de flotacin. Como resultado se generan dos lneas de aguas, uno principal, contenida en el relave que es conducido hasta el Tranque de Relave, y otra interior Planta, que se obtiene como recuperacin en los espesadores y filtros.
Dada la importancia que tiene para la produccin minera el recurso agua, la Planta de Beneficio cuenta con un circuito de recirculacin interior conectado a otro principal de mayores dimensiones que retorna las aguas desde el Tranque de Relave hasta los estanques de agua. Con el retorno de las aguas desde el Tranque de Relaves se consigue recuperar las aguas claras de la cubeta del tranque devolvindolas al proceso productivo generndose una optimizacin en el uso y consumo que no genera efluentes. El proceso de concentracin de minerales no genera residuos lquidos, propiamente tales, sino ms bien una pulpa que contiene una mezcla de slidos con lquido denominado Relave. ste ltimo contiene, aproximadamente un 95% en peso del total de material procesado, el 5 % restante es el producto final de la planta denominado Concentrado. El Tranque de Relave est apoyado en la ladera de un cerro y consiste en un muro principal, el cual crece por el mtodo de eje central y que sirve de pretil para acumular los relaves contra las faldas del cerro. Cuenta con cmaras o torres de captacin para recuperar las aguas de la cubeta y un sistema de impulsin para devolver y recircular el agua a la Planta de Beneficio. Se dispone de dos lneas de 1.6 km, para el transporte de las aguas que se recuperan desde el Tranque de Relaves a la planta de proceso. La lnea que transporta las aguas recuperadas desde el tranque, lleva los aportes provenientes de las torres de captacin y conduce el agua clara hasta los estanques de agua en la planta de beneficio. En las torres de captacin, el agua clara penetra a travs de orificios distribuidos en forma radial y a nivel del espejo de agua con perforaciones por cada 0.2 m de altura y de 3 de dimetro. En la medida que el tranque crece y el nivel de lamas sube, los orificios son sellados con tapones de PVC atornillables y la torre sube mediante la construccin de un nuevo anillo de hormign. El agua clara que penetra la torre de captacin es evacuada por una tubera de fondo, la que conduce el agua hasta las piscinas de recirculacin de donde se enva el agua clara hacia la planta mediante bombeo. Como la operacin del tranque de relaves cuenta, con un sistema de recuperacin de aguas claras, esto permite retornar al proceso el 67% del agua que transporte el relave. El resto del agua se evapora en la laguna (15.3 lt/seg) del tranque de aproximadamente 10 hs de superficie, o permanece como humedad residual, tanto en la cubeta como en el muro del tranque. El agua recuperada permite satisfacer el 70% de los requerimientos de la Planta Concentradora y el 30% restante, necesario para el proceso, se obtiene de un pozo de captacin de agua subterrnea ubicado al exterior de la planta y bombeada hasta el sistema de estanques, desde donde se distribuye para ser usada en el beneficio del mineral mediante el proceso de flotacin (7.7 lt/seg).
34
Las aguas de los espesadores y filtros son integradas al sistema de recirculacin interior y al de retorno de aguas desde el Tranque de relaves, de forma que ellas pueden ser conducidas al proceso de flotacin o al sistema de estanques de agua de la Planta de Beneficio. En la siguiente figura se muestra los flujos de agua de la Planta Concentradora.
35
Diagrama Flujos de Agua Planta Concentradora
Agua Para Otros Usos
PLANTA CONCENTRADORA Relave s
Pozo Agua
Fresca
Espesadores y Filtros
Concentrado
TRANQUE N4
Pozo Humectacin Estanque Agua Recuperada
36
Laboratorio Qumico Muy marginalmente se generan diariamente efluentes de lavados en el Laboratorio Qumico. Esta agua tambin son integradas al sistema de recirculacin de agua que opera al interior de la planta con retorno al sistema de estanques. Estructuracin: En el Laboratorio Qumico se cuenta con: Dos lava vasos uno en la sala de filtracin y el otro en la sala de anlisis especiales. Red de ductos de PVC que convergen desde los lava vasos a la cmara decantadora. Cmara decantadora de 3.5 m3 (1,25 m. x 2 m x 1,4 m de alto) de cemento. Tubera de poliuretano de alta densidad de 3 pulgadas de dimetro, que va desde la cmara decantadora, luego la cmara de recirculacin y finalmente al estanque de agua recuperada (escurrimiento por gravedad).
Composicin: La composicin de los flujos es la siguiente: Agua potable 47 m3 /mes de lavado y refrigeracin del destilador de agua. Residuos de titulacin (1.500 L / mes de solucin cida pH 5 a 6 y 10.5 kg /mes de residuos slidos de slice). Residuos lquidos volumtricos (450 L/mes de solucin cida pH 4 a5 y 500 gr de residuos slidos de slice). Las soluciones cidas de titulacin son a base de cido sulfrico y las volumtricas son a base de cido clorhdrico.
Total de lquidos por mes evacuados: aproximadamente 49 m3
8.2.2
Alternativas de Minimizacin no Implementadas. Corresponden a alternativas de minimizacin de residuos, que no se encuentran implementadas, pero que son factibles de introducir siempre y cuando los anlisis de factibilidad Tcnico-Econmica as lo indiquen. Reciclaje de paos Esta prctica consiste en adquirir un sistema de contrato con una empresa externa, la que proporciona cierto nmero de paos reciclables de acuerdo a
37
las necesidades internas de la empresa, los que deben ser acumulados y devueltos en igual nmero que los entregados, una vez utilizados. Estos paos son lavados y dispuestos para su reutilizacin por la misma empresa que los proporciona. La incorporacin de este sistema como parte de una minimizacin y por lo dems una buena prctica de trabajo, contribuira en gran medida con la disminucin de la cantidad de paos y huaipes generados actualmente en las reas de mantencin y por los contratistas. Este proceso conlleva a un ahorro en costos de insumos, almacenamiento, transportes, y manejo final de residuos. Si bien es cierto, a simple vista el sistema parece muy beneficioso, su implementacin depende de un estudio en aspectos como: Anlisis de costo-beneficio; Necesidad de adquisicin de implementos adicionales; Factibilidad de uso y retorno de los paos.
En el corto plazo no se contempla realizar esta actividad, pero aun as se estima que en el mediano a largo plazo e implementado el Plan de Manejo de Residuos, se podra efectuar.
38
9.
HOJAS DE SEGURIDAD RESIDUOS PELIGROSOS.
PARA
EL
TRANSPORTE
DE
Segn lo establecido en el Artculo 26 letra g DS N 148, los residuos peligrosos generados por un establecimiento industrial, que deba presentar un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, deben poseer las Hojas de Datos de Seguridad para el transporte de los residuos. El formato y contenidos que deben poseer las Hojas de Datos de Seguridad se encuentra estipulado en la Norma Chilena Nch. 2245 Of. 2003 Anexo B. En la Tabla N3, que a continuacin se presenta, indica los residuos generados por Mineras las Cenizas y la hoja de seguridad que le corresponde: Tabla N 3 Residuos y Hojas de Seguridad Correspondiente Numero Hoja de Seguridad Aceite Usado 1 Aerosoles 2 Bateras de vehculos 3 Filtros de aceite 4 Lodos lavado de vehculos 5 Paos y Huaipes contaminados con aceite 6 Solventes en desuso 7 Envases con Grasa 8 Envases con Pintura 9 Slidos con Hidrocarburos: Guantes, Plsticos, 10 PVC, Cartn y Tierras contaminadas con aceite Mangueras hidrulicas contaminadas con aceite 11 Grasas 12 Bateras de Lmparas, Radios y Pilas 13 Envases de Reactivos Laboratorio Qumico 14 Adjuntas en el Anexo N 8, se presentan las Hojas de Datos de Seguridad de los Residuos segn el formato establecido en la mencionada Norma Chilena. Residuo
39
10.
CAPACITACION DEL PERSONAL

Los objetivos que persigue el Programa de Capacitacin son: a) Cumplir con lo sealado en el DS N40 Artculo 21, que establece que: Los empleadores tienen la obligacin de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entraan sus labores, de las medidas preventivas y de los mtodos de trabajo correctos. Los riesgos son los inherentes a la actividad de cada empresa. Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deban utilizar en los procesos de produccin o en su trabajo, sobre la identificacin de los mismos (frmula, sinnimos, aspecto y olor), sobre los lmites de exposicin permisibles de esos productos, acerca de los peligros para la salud y sobre las medidas de control y de prevencin que deben adoptar para evitar tales riesgos (Derecho a Saber). b) Entregar al personal involucrado en el manejo de los residuos peligrosos, los conocimientos necesarios que permitan a los trabajadores alcanzar ptimos niveles de desempeo ambiental. c) Poseer las herramientas que permitan enfrentar situaciones de emergencia, derivadas de la manipulacin de los Residuos Peligrosos. Todos los trabajadores involucrados en el manejo de residuos peligrosos poseern capacitacin de acuerdo al cronograma de actividades inserto en el apartado 11. Los contenidos generales de la misma se presentan a continuacin: Introduccin - Legislacin Atingente; Clasificacin de residuos peligrosos; Gestin adecuada de residuos peligrosos (manejo, almacenamiento, transporte, eliminacin de residuos peligrosos); Procedimientos internos para recoger, transportar, embalar, etiquetar y almacenar los residuos peligrosos generados en la instalacin; Hojas de Datos de Seguridad de los Residuos; y Planes contingencia.
Dicha capacitacin se realizara anualmente, de manera de incluir al personal nuevo y reforzar conocimientos del personal ya instruido.
40
Se adjuntan en el Anexo 9. los Certificados de Titulo de los Profesionales que elaboraron el presente Plan de Manejo de Residuos Peligrosos y que a su vez dictarn el curso de capacitacin inicial a los trabajadores de Minera Las Cenizas S.A. involucrados en el manejo de Residuos Peligrosos.
41
11.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS FAENA MINERA CABILDO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividades Presentacin Plan de Manejo a Autoridad Sanitaria Capacitacin del personal Plan de Manejo de RIP's Solicitud de autorizacin para la acumulacin de RIP's Inspecciones programadas Auditoras de cumplimiento Plan de Manejo Revisin legislacin y normativa aplicable Reinstruccin al Personal Plan de Manejo Anlisis de necesidad de nuevos procedimientos Anlisis de incorporacin de tecnologas limpias (alternativas de minimizacin) Validacin de transportitas Validacin de receptores Evaluacin del nuevo programa
Dic-05
Ene-06
Feb-06
Mar-06
Abr-06
May-06
Jun-06
42

Anexo O - Plan de Manejo Residuos Peligrosos

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Anexo O - Plan de Manejo Residuos Peligrosos

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS MINERA LAS CENIZAS S.A.

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

10. CAPACITACION DEL PERSONAL........................................................ 40 11. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ...................................................... 42

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

El Anexo 1. incluye Plano de Ubicacin General del establecimiento.

PERTINENCIA PARA LA PRESENTACIN DEL PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS

RESPONSABLES DE LA EJECUCIN Y OPERACIN DEL PLAN DE MANEJO.

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Descripcin Proceso Mina

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

5.1.1.3 Superintendencia Planificacin y Geologa de Explotacin Proceso de Sondajes

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

5.1.1.4 Descripcin Procesos Mantencin Mina Mantencin Diaria

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

5.1.1.5 Descripcin Proceso Administracin Mina Actividades Administrativas

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS GENERADOS, ESTIMACIN ANUAL Y DESTINO FINAL.

Plan de Manejo de Residuos Peligrosos

Tabla N 1 Identificacin de Peligrosidad de los Residuos y Destino Final

A1170 Txico lix

Hidronor Chile S.A.

Bateras lmparas usadas

Hidronor Chile S.A.

Gerdau Aza S.A.

Bravo Energy Chile S.A.

de Envases Aerosoles de 10 Kg A4140 Inflamable Bravo Energy Chile S.A.

Bateras lmparas usadas

Hidronor Chile S.A.

Guantes contaminados con Aceites

Hidronor Chile S.A.

Superintendencia de Planificacin Bateras y Geologa de lmparas Explotacin usadas

Hidronor Chile S.A.

Gerdau Aza S.A.

Bravo Energy Chile S.A.

Bateras lmparas usadas

Hidronor Chile S.A.

Guantes Contaminados con aceites

Bateras lmparas usadas

Hidronor Chile S.A.

Bravo Energy Chile S.A.

Bateras vehculos usadas

Bateras Cosmos Ltda.

Bravo Energy Chile S.A.

Gerdau Aza S.A.

Hidronor Chile S.A.

Bravo Energy Chile S.A.

Gerdau Aza S.A.

Paos y Huaipes contaminados con aceite

Guantes contaminados con aceites

Contratistas Mina Mangueras hidrulicas

Hidronor Chile S.A.