Anda di halaman 1dari 8

PURIFICAO DE LEO DE FRITURA

PEDRO RAMOS COSTA NETO * RENATO JOO SOSSELA DE FREITAS **

Neste trabalho verificou-se a eficincia de diferentes adsorventes na purificao de leo de soja usado em frituras. Foi verificado, igualmente, a eficincia de mistura de carvo ativo, tonsil e bauxita na purificao de leo que havia sido utilizado por 18, 40, 68 e 79 h. A reativao e reutilizao da mistura adsorvente tambm foi testada e mostrou-se vivel.

1 INTRODUO Os leos e gorduras depois de usados em frituras em lanchonetes e restaurantes comerciais tornam-se resduos com pouca possibilidade de reutilizao. Em alguns casos, so usados na produo de sabes, mas, de modo geral, vo parar no esgoto, contribuindo para agravar os problemas do meio ambiente. A purificao de leo de fritura tem sido tentada por diversos pesquisadores (2,4,5,7,8,9,10,11,12,13,15,16,18, 19,20,21,22). Entre as substncias utilizadas nas purificaes destacam-se os adsorventes carvo ativo, terras clarificantes e slica gel. Essas substncias removem produtos de decomposio no volteis e so incuas ao leo quando usadas diretamente. Removem os tocoferis (11), entretanto, segundo BOSKOU (3), os antioxidantes naturais so degradados durante o processo de fritura devido alta temperatura a qual so submetidos.

Professor da rea de Alimentos do Centro Federal de Educao Tecnolgica do Paran/Uned-Medianeira. ** Professor do Departamento de Tecnologia Qumica da Universidade Federal do Paran.

Considerando que no Brasil no existe legislao que estabelea o tempo de reutilizao de leo em fritura por imerso, em algumas lanchonetes e restaurantes comerciais a troca s feita a cada trs meses (6). Purificar leo assim
B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, p. 163-170, jul./dez.1996

oxidado no vivel, mas, a partir do momento que houver condies de remover algumas impurezas desse leo, atravs de um processo simples, em determinados intervalos, com certeza a qualidade do produto frito seria melhorada. Neste sentido, o presente trabalho apresenta os seguintes objetivos: 1) Verificar a eficincia de materiais adsorventes na clarificao e reduo da acidez de leo de soja usado em frituras mtiplas (massas e carnes), por longos perodos, visando deixar estas caractersticas equivalentes s de um leo novo. 2) Verificar a viabilidade de purificar leo aquecido em diferentes intervalos, utilizando mistura de adsorventes (carvo ativo, tonsil e bauxita). 3) Verificar a possibilidade de mistura de adsorventes usada. 2 MATERIAL E MTODOS * leo de soja O leo foi adquirido no comrcio local (Curitiba-PR), em bombona de 50 L e usado em fritadeira eltrica de lanchonete comercial na fritura de alimentos durante 18, 40, 68 e 79 h consecutivas, com perodos dirios de aquecimento ininterrupto de 12 a 14 h. Nesse tempo houve reposio de 65% de leo novo sobre o leo em uso. * Adsorventes Carvo ativo, slica amorfa, diatomita ativada, terra fuller, filtrol, tonsil, decosil, fulmont, argila atapulgita e bauxito ativado (bauxita). Os adsorventes foram cedidos gentilmente pela Companhia Paranaense de Energia Eltrica (COPEL) e pela Fbrica Brasileira de Catalisadores (FBC). *Anlises fsico-qumicas A cor foi determinada por espectrofotometria segundo BEADLE et al. (1) e a acidez, em cido olico, segundo normas analticas do IAL (17). * Purificao Na verificao da eficincia dos adsorventes, os mesmos foram utilizados na forma granulada (12 x 24 mesh), em coluna de vidro (2 x 50 cm). Uma parte do leo usado por 79 h foi eludo na relao de 1,0 g de adsorvente para 1,5 mL de leo, a temperatura ambiente. Enquanto os leos usados por 18, 40, 68 e 79 h foram tratados com mistura de
164 B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

reativar

reutilizar

carvo ativo-20%, tonsil-40% e bauxita-40%, em granulometria superior a 95% na malha 325 mesh, com uma hora de agitao a 80C e filtrado por gravidade.

* Reativao A mistura adsorvente (carvo ativo, tonsil e bauxita) usada na purificao foi lavada com hexano at a retirada completa do leo impregnado, sendo uma parte reativada em estufa a 100C e a outra em mufla a 500C por 3 h.

3 RESULTADOS E DISCUSSO * Eficincia dos adsorventes Na Tabela 1 mostram-se os resultados do leo usado por 79 h tratado em coluna com diferentes materiais adsorventes. A granulometria dos materiais clarificantes importante na eluio e reteno do leo tratado, de modo que quanto maior for o tamanho das partculas, menor ser a rea de contato e bastante menor o poder clarificante do material (15). O carvo ativo, a slica amorfa e a diatomita ativada no foram eficientes na reduo da cor e diminuiram muito pouco a acidez, considerando a elevada relao material adsorvente e leo (1:1,5). O carvo ativo remove do leo oxidado hidroperxidos, cidos graxos livres, aldedos, cetonas, cor e odor (2, 6, 7, 10); o mesmo faz a slica amorfa com MgO2 (16). Os materiais terra fuller, filtrol, tonsil, decosil e fulmont reduziram parcialmente a cor. O tonsil atuou com maior eficincia, embora a cor obtida no possa ser comparada com a cor do leo novo. O tonsil normalmente usado no refino de leo bruto, destinado a produo de margarinas. A argila atapulgita e a bauxita reduziram a acidez do leo usado a patamares equivalentes aos do leo novo, tendo a primeira reduzido significativamente a cor. A argila atapulgita constituda por 66% de SiO2 e 12% de Al2O3, enquanto a bauxita possui 78% de Al2O3 e 8% de SiO2.

B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

165

TABELA 1 -

LEO USADO (79 h), TRATADO DIFERENTES ADSORVENTES

EM

COLUNAS

COM

ADSORVENTES leo novo leo usado (79h) Carvo ativo Slica amorfa Diatomita ativada Terra fuller Filtrol Tonsil Decosil Fulmont Argila atapulgita Bauxita

CONCENTRAO COR (g/mL) (espectrofotometria) -----15,00 -----1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 1:1,5 123,66 89,17 71,82 80,00 66,42 52,74 47,95 59,99 64,00 49,40 72,57

ACIDEZ (% em olico) 0,086 0,800 0,470 0,440 0,290 0,410 0,490 0,370 0,500 0,440 0,065 0,072

* Mistura adsorvente Na Tabela 2, observa-se que o leo usado por 18, 40, 68 e 79 h, tratado com a mistura de adsorventes em p, precisou respectivamente de 17,5; 20; 30 e 40 g/100 mL para reduzir a acidez a menos de 0,1%, quando ficou equivalente de leo de soja novo, conforme a legislao (14). O mesmo no aconteceu em relao a cor. Para melhorar a clarificao seria necessrio aumentar o tempo de residncia, que nas condies desse experimento provocaria a oxidao do leo em tratamento (6). * Reativao Observa-se na Figura 1 que o leo usado por 79 h, tratado com mistura de adsorventes reutilizada, a qual foi reativada em estufa (4) e mufla (5), apresentou valores diferentes de acidez e cor em relao ao leo tratado com adsorvente que no havia sido reutilizado (3). Nos dois experimentos a cor variou muito pouco e a acidez do leo tratado com o adsorvente reativado em estufa foi superior da amostra em branco (2), indicando que havia impurezas retidas e que no foram volatilizadas a 100C. A ativao na mufla a 500C foi melhor, porm, ainda insuficiente para baixar a acidez do leo, ao nvel conseguido anteriormente com a mistura nova,
166 B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

quando usada na mesma proporo (40 g/100 mL). provvel que se fosse prolongado o aquecimento ou aumentada a temperatura, ter-se-ia ativao mais eficiente. TABELA 2 - LEO USADO POR 18, 40, 68 E 79 h, TRATADO COM MISTURA DE ADSORVENTES PULVERIZADOS (CARVO ATIVO, TONSIL E BAUXITA)
AMOSTRAS CONCENTRAO (g/100 mL) COR (espectrofotometria) ACIDEZ (%, em olico)

Branco (novo) Branco (18h) Mistura Mistura Mistura Mistura Branco (40 h) Mistura Mistura Branco (68 h) Mistura Mistura Mistura Branco (79 h) Mistura Mistura Mistura Mistura

------------5,0 10,0 15,0 17,5 ------10,0 20,0 ------10,0 20,0 30,0 ------10,0 20,0 30,0 40,0

15,90 24,27 20,41 17,91 14,75 14,16 33,80 23,10 21,58 55,44 50,87 50,65 41,86 123,66 74,57 65,24 59,58 55,62

0,086 0,430 0,270 0,180 0,120 0,090 0,430 0,180 0,090 0,550 0,320 0,210 0,090 0,800 0,440 0,250 0,140 0,080

B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

167

FIGURA 1 - LEO USADO (79 h) TRATADO COM MISTURA ADSORVENTE REATIVADA

ACIDEZ(X100) COR

1 2 3 4 5

leo leo leo leo leo

novo. usado usado usado usado

(79 h). tratado com mistura adsorvente nova. tratado com mistura adsorvente reativada a 100C. tratado com mistura adsorvente reativada a 500C.

4 CONCLUSO * A purificao do leo usado com diferentes adsorventes granulados mostrou que o tonsil removeu principalmente a cor, a argila atapulgita diminuiu a cor e a acidez, e a bauxita reduziu a acidez. Os demais materiais no atuaram com eficincia. * A purificao do leo com diferentes tempos de uso, com mistura constituda por carvo ativo, tonsil e bauxita, reduziu a acidez para nveis equivalentes aos de leo novo. Entretanto, a quantidade de adsorvente para esta reduo foi elevada.

168

B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

* A mistura de adsorvente usada, depois de reativada, mostrou-se eficiente na reutilizao para purificao do leo, principalmente na reduo da acidez. Abstract
It was tested the efficiency of different adsorvents in the purification of soybean oil used in fryings. It was also confirmed the efficiency of a mixture of activated carbon, tonsil and bauxite in the purification of the oil used for 18, 40 68 and 79 hours, respectively. The reactivation and reutilization of the adsorvent mixture were also tested and good results were obtained.

REFERNCIAS BILBLIOGRFICAS 1 2 BEADLE, J.B., JUST, D.E., MORGAN, R.E., REINERS, R.A. Compositon of corn oil. JAOCS, v. 12, p. 90-95, 1935. BOKI, K., WADA, T., OHNO, S. Effects of filtration trough activated carbons on peroxides, thiobarbituric acid and carbonyl values of autoxidized soybean oil. JAOCS, Osaka, v. 68, n. 8, p. 561-565, 1991. BOSKOU, D. Stability of frying oils. In: FRYING of food. Chichester : Horwood, 1988. p.174-184. BURTSEV, V.A., LOSITSKII, V.V., TARAN, A.A., SIVER, V.I. Regeneration of used vegetable oil by trysodium phosphate and ammonia gas. Rybnoe Khozyaistvo. Krasnodar., USSR, n. 6, p. 70-71, 1983. COHEN, M.D. 1980. Frying oil purification. US. 4, 235, 795,

3 4

5 6

COSTA NETO, P.R. Estudos preliminares sobre alteraes do leo de soja usado em frituras mltiplas. Curitiba, 1993. 114 p. Dissertao (Mestrado em Alimentos) Curso de Ps-Graduao em Tecnologia Qumica, Universidade Federal do Paran. FRIEDMAN, B. Fryer oil treatment process. 035 A. 1984. UK, 2, 127,

7 8

GIOIELLI, L.A., PITOMBO, R.N.M., SAKATE, M.S. Efeito da atividade de gua na formao de compostos volteis durante a oxidao de leo de amendoim bruto. Cincia e Tecnologia de Alimentos, Campinas, v. 12, n. 1, p. 11-98, jan./jun., 1992. GUTCHO, M. Edible oil and fats. Corporation, 1979. Park Ridge : Noyes Data UK. 2,

10 HAMADA, A., OOHIRA, K. 080, 350A, 1982.

Oil regeneration membrane.

B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

169

11 JACOBSON, A.G. Quality control in deep-fat frying operations. Food Technology, p.72-74, Feb., 1991. 12 KOVAL, E.I., MOISEEVA, V.G., ZAIKO, G.M., ANAN EVA, M.K. Regeneration of spent vegetable oil resulting from frying vegetables. USSR. 1, 120, 016, A. 1984. 13 NORMAM, N., POTTER, N. La ciencia de los alimentos. Mxico : Centro Regional de Ayuda Tcnica, 1973. 14 PARAN. Secretaria de Estado da Agricultura. Empresa paranaense de classificao de produtos (CLASPAR). Resoluo do Concex n.169 de 08/03/1989. Curitiba, 1989. 15 PENJES, J. Experimental studies on decoloration and subsequent filtration of soybean oil. FSTA., Belgium, v. 9, 6n313, 1977. 16 REGUTTI, R. Method of marking a composite filter material and its use in treating edible oils. US, 5, 077, 070, 1991. 17 SO PAULO. Instituto Adolfo Lutz. Normas analticas do Instituto Adolfo Lutz (IAL). So Paulo, 1976. 371 p. 18 SO PAULO. Secretaria da Indstria Comrcio Cincia e Tecnologia. Soja: produo, pr-processamento e transformao agroindustrial. So Paulo : Secretaria da Indstria Comrcio Cincia e Tecnologia, [199-]. 99 p. Srie Extenso Agroindustrial, 7. 19 TAYLOR, D.R., GALLAVAN, K.P. Treatment of impure frying oil. US, 4, 735, 815, 1988. 20 TARAN, N.G., BEZGUDOVA, Zh. I., SHEVCHENKO, I.B., ARTEMENKO, T.P. Clarification of vegetable oils using kerch bentonite clays. Izvestiya vysshikhuchebnykh zavedenii, pishchevaya tekchnologiva., Odessa (USSR), n. 4, p. 154-156, 1973. 21 WHALEY, B.M., WHALEY, J.C. Methods for filtering frying oil. US, 4, 328, 097, 1982. 22 WHALEY, B.M., WHALEY, J.C. US, 4, 328, 097, 1982. Apparatus for frying oils.

170

B.CEPPA, Curitiba, v. 14, n. 2, jul./dez.1996

Anda mungkin juga menyukai