Cartilla Produccion Mas Limpia Version Final

PRODUCCIN MS LIMPIA Y BUENAS PRCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAG
Un proyecto de: rea Metropolitana del Valle de Aburr Ricardo Smith Quintero, Director Mara del Pilar Restrepo Mesa, Subdirectora Ambiental Alcalda de Itag Carlos Arturo Betancur Castao, Alcalde Constantino Cuan Pertuz, Secretario de Obras Pblicas y Medio Ambiente Ejecuta: Servicios en Ingeniera y Gestin Ambiental Equipo de trabajo: Alexander Fernndez lvarez. Director del Proyecto, Ingeniero Ambiental. Liliana Vinasco Torres, Coordinadora Tcnica, Ingeniera Ambiental. Carlos Hernn Tobn Meja, Ingeniero Mecnico. Liliana Hernndez Arboleda, Ingeniera Ambiental. Juan Sebastin Navarro Roldan, Ingeniero Qumico. Ana Zuleima Orrego Guarn, Ingeniera Qumica. Gladiz Cecilia Arias Valds, Ingeniera en Higiene y Seguridad Ocupacional. Andrea Vlez Pelez, Ingeniera Ambiental. Interventora Mara Helena Gmez Gallo, Profesional Universitaria rea Metropolitana del Valle de Aburr Rodrigo Salazar Villada, Ingeniero Secretara de Obras Pblicas y Medio Ambiente. Municipio de Itag Coordinacin de la publicacin Oficina Asesora de Comunicaciones rea Metropolitana del Valle de Aburr Fotografas Ximena Maria Vargas Ramrez. Ingeniera Qumica, Magster en Ingeniera Sanitaria. Liliana Hernndez Arboleda, Ingeniera Ambiental. Juan Sebastin Navarro Roldan, Ingeniero Qumico. Lus Fernando Restrepo Lagos, Ingeniero Ambiental. Alexandra Martnez Mendoza, Ingeniera Ambiental. Paula Marcela Hernndez Daz, Ingeniera de Procesos. Diseo, edicin y diagramacin Carlos Anibal Osorno Arango Diseador Grfico Registro ISBN
978-958-44-2235-4
Primera edicin Itag, dicembre de 2007
Est prohibida la reproduccin parcial o total de esta publicacin y mucho menos para fines comerciales. Para utilizar informacin contenida en ella se deber citar fuente.
CONTENIDO
Introduccin
En el ao 2005 el rea Metropolitana del Valle de Aburr y la Administracin Municipal de Itag consideraron la realizacin del Convenio 246 el cual buscaba identificar la cantidad, topologa y localizacin de las micro, pequeas y medianas empresas (MIPYME) en el rea urbana del Municipio, as como la elaboracin de un diagnstico ambiental de 80 de ellas que le permitiera identificar el grado de impacto de las mismas sobre el ambiente y la futura implementacin de prcticas de mejoramiento ambiental. Para ello se realiz el contrato No. 073 SOP de 2006, ejecutado por el equipo tcnico de Servicios en Ingeniera y Gestin Ambiental, con los recursos que otorg el rea Metropolitana del Valle de Aburr como Autoridad Ambiental urbana del Municipio. El proyecto busc lograr un acercamiento entre las MIPYMES del Municipio de Itag, la Autoridad Ambiental urbana y la Administracin Municipal que contribuyera a la implementacin y fortalecimiento de procesos productivos ms limpios, a travs del acompaamiento y asesora, pero con el compromiso y la participacin activa y permanente de las micro, pequeas y medianas industrias. Con este proyecto se lograr adems que se identificaran, formularan y propusieran acciones de intervencin, fortalecimiento y mejoramiento del medio ambiente municipal, a partir de la implementacin de buenas prcticas de produccin industrial. Todo ello en el marco de una estrategia preventiva como lo es la Produccin ms Limpia (PML) y las Buenas Prcticas Ambientales. En la presente publicacin se recopilan aspectos importantes para la futura implementacin de acciones de mejoramiento por parte de los empresarios como los son: definicin, generalidades y beneficios de la PML, sistemas de gestin ambiental e indicadores ambientales, uso eficiente del agua y la energa, manejo integral de residuos slidos, higiene y seguridad. Igualmente se presenta una descripcin particular de las problemticas y buenas prcticas ambientales particulares de los sectores: alimentos, muebles y madera, textiles, confecciones y calzado, metalmecnica, cuero, plstico, fabricacin de pinturas y productos qumicos y transformacin del mrmol.
CONTENIDO
PRODUCCIN MS LIMPIA PARA LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAG Para la economa colombiana y para el ambiente, las micro, pequeas y medianas empresas representan un rengln representativo; por lo tanto el rea Metropolitana del Valle de Aburr ha venido trabajando en asocio con todos los municipios de su jurisdiccin en Produccin Ms Limpia y buenas prcticas ambientales en cerca de 600 MIPYME, mediante convenios interaministrativos. La produccin ms limpia consiste en la aplicacin continua de una estrategia ambiental preventiva integrada a los procesos, los productos y a los servicios con el objetivo de incrementar la eficiencia y reducir los riesgos a los seres humanos y al ambiente. Se aplica tanto a los procesos usados en cualquier industria, como a los productos y servicios ofrecidos por stas. Bajo los lineamientos de la Poltica Nacional de Produccin Ms Limpia se formul el proyecto "ASESORA Y ACOMPAAMIENTO EN BUENAS PRCTICAS PRODUCTIVAS A LAS MIPYME DE DIFERENTES SECTORES PRODUCTIVOS DEL MUNICIPIO DE ITAGI", el cual se materializ con la firma del Convenio N 246 de 2005, suscrito entre el rea Metropolitana del Valle de Aburr y el Municipio de Itag. Por medio de ste los sectores productivos asociados a empresas de alimentos, metalmecnicas, transformadoras de madera y plsticas, entre otras; iniciaron una experiencia que se evidenciar en el corto y mediano plazo, a travs de mltiples beneficios que van desde el acercamiento de las empresas al cumplimiento de la legislacin ambiental hasta el incremento en la competitividad, productividad y crecimiento econmico del municipio. La publicacin que se presenta a continuacin tiene como propsito el anlisis de los diferentes sectores que hicieron parte del proyecto, as como la presentacin de un diagnstico de los impactos ambientales que se observan en el mismo. El anlisis de los resultados en cada sector permitir a los empresarios o entidades de apoyo orientar los esfuerzos tcnicos, econmicos y ambientales hacia la solucin o el mejoramiento de sus procesos, definiendo estrategias para la mitigacin de dichos impactos.
Carlos Arturo Betancur Castao

Alcalde Municipio de Itag
Ricardo Smith Quintero

Director rea Metropolitana del Valle de Aburr
CONTENIDO
Pg.
Introduccin Presentacin 1 1
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.5.6 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 6. 6.1 6.1.1
Conceptos bsicos de produccin ms limpia (PML) Definicin de produccin ms limpia (PML) Por qu debemos producir ms limpio? Cmo producir ms limpio? Beneficios de la PML Sistemas de gestion ambiental (SGA) Cmo se implementa un SGA? Indicadores ambientales Uso eficiente del agua en la industria Aspectos generales del recurso hdrico Oferta de agua en el mundo El agua en colombia El ciclo del agua Alteracin del ciclo del agua Calidad del agua Por qu y cmo se contamina el agua? Consecuencias de la contaminacin del agua Cmo podemos ayudar? Aguas residuales industriales Legislacion ambiental del recurso agua Etapas para el desarrollo de una caracterizacin Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004. Recurso aire, legislacin y sistemas de combustin El tema ambiental y el ordenamiento juridico Normatividad del recurso aire fuentes fijas Panorama energtico en nuestro pas Consumo de energia Equipos de combustin Los hornos Prdidas en los hornos Buenas prcticas operativas de un horno Sistemas de vapor Prdidas en una caldera Opciones de ahorro en una caldera Equipos para el control en la fuente de material particulado Cmaras de sedimentacin Separadores centrfugos Filtros de bolsas Precipitador electroesttico Uso eficiente de la energa. Tipos de energa Energa no renovable
3 3 3 5 6 6 7 8 9 9 10 10 11 13 15 15 16 17 20 20 22 27 28 28 30 33 33 34 34 35 35 36 36 37 37 37 38 39 39 39 40 41
CONTENIDO
Bibliografa 6.1.2 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.4 6.5 6.6 7. 7.1 7.1.1 7.1.2 7.2 7.3 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 9. 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.4 9.2.5 9.2.6 9.3 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.3.5 9.3.6 9.4 9.4.1 9.4.2 9.4.3 9.4.4 9.4.5
Energa renovable 168 Para tener en cuenta Aplicaciones prcticas Circuitos trifsicos Potencia activa Potencia reactiva Potencia aparente Potencia de un motor elctrico Ahorro de energa en motores elctricos Ahorro de energa en iluminacin. Ahorro de energa en general Manejo integral de residuos slidos Clasificacin de los residuos slidos Residuos no peligrosos Residuos peligrosos Manejo integral de residuos slidos (mirs) PMIRS en las empresas Seguridad e higiene en el trabajo Definiciones Reglamentacin en colombia sobre seguridad e higiene ocupacional Programa de salud ocupacional Organismos internacionales relaciones con la higiene industrial Definicin de subprograma de seguridad industrial Sectores productivos Sector de muebles y madera Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Sector alimentos y bebidas Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Sectores textiles, confecciones y calzado Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Sector del plstico Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales
41 42 43 43 45 45 46 46 47 52 53 54 54 55 55 56 58 60 61 62 64 68 68 69 69 73 74 75 76 78 82 83 83 84 90 92 96 97 98 99 103 105 106 110 112 112 113 116 117 119
9.4.6 9.5 9.5.1 9.5.2 9.5.3 9.5.4 9.5.5 9.5.6 9.6 9.6.1 9.6.2 9.6.2.1 9.6.2.2 9.6.2.3 9.6.3 9.6.4 9.6.5 9.6.6 9.7 9.7.1 9.7.2 9.7.3 9.7.4 9.7.5 9.7.6 10.
Monitoreo y seguimiento Sector fabricacin de productos qumicos Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Sector metalmecnica Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Fabricacin de productos metlicos para uso estructural Industrias bsicas de hierro y acero Galvanoplastia Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Sector transformacin del marmol Problemtica ambiental del sector Procesos productivos bsicos Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector Salud ocupacional y seguridad industrial Buenas prcticas ambientales Monitoreo y seguimiento Normatividad ambiental
126 128 129 129 133 133 135 139 140 141 141 141 143 145 147 148 150 156 157 157 158 160 160 162 165 167
INTRODUCCIN
Lista de tablas
Pg
Tabla 1. Tabla 2. Tabla 3. Tabla 4. Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.
Estrategias de mejoramiento. Frecuencias sugeridas para la recoleccin de muestras compuestas Normas relacionadas con el recurso aire- fuentes fijas Cdigo de colores por el ICONTEC bajo la Gua Tcnica Colombiana GTC-24 Materiales reciclables y no reciclables. Decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional Mtodos de control Impactos ambientales Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Indicadores. Impactos ambientales produccin productos lcteos Impactos ambientales produccin de conservas y mermeladas Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Sector alimentos y bebidas Indicadores Sector de alimentos y bebidas. Impactos ambientales proceso textil. Impactos ambientales fabricacin de calzado. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud del Sector textil, confecciones y calzado Indicadores Impactos ambientales Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Indicadores. Impactos ambientales Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Indicadores. Impactos ambientales Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Indicadores. Impactos ambientales transformacin del mrmol Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Indicadores.
18 26 31 57 58 62 67 75 77 82 90 90 91 96 103 104 105 111 116 118 127 133 134 139 147 149 156 160 161 165
CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA
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1. CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA (PML)

En la ltima dcada las polticas ambientales en Colombia han dado un giro pasando de normas de comando y control hacia nueva legislacin orientada a la prevencin de la contaminacin. En este contexto surge en el pas la Poltica Nacional de Produccin ms Limpia en 1997 y con ella la aplicacin en diferentes mbitos de esta estrategia preventiva, a continuacin se explicar en que consiste la misma.
1.1 Definicin de produccin ms limpia (PML)

De acuerdo al Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente PNUMA (2003) la produccin ms limpia se define como la aplicacin continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada a procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia en general, y reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente. La PML puede ser aplicada a los procesos utilizados en cualquier industria, a los productos mismos y a varios servicios ofrecidos en la sociedad. El programa menciona que para los procesos de produccin, PML resulta de una medida, o la combinacin de varias de ellas, que conserva materias primas, agua y energa; elimina materiales txicos y peligrosos y reduce la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desechos en la fuente durante el proceso de produccin. Por su parte para los productos, la PML se enfoca en reducir los impactos ambientales, a la salud y la seguridad de los productos a travs de los ciclos de vida completos, desde la extraccin de materia prima, pasando por el proceso de manufactura y uso, hasta la disposicin final del producto. Mientras que para los servicios, la PML implica la incorporacin de las preocupaciones ambientales dentro del diseo y prestacin de los servicios.
1.2 Por qu debemos producir ms limpio?

Este es sencillamente un manifiesto que no caducar mientras haya vida en mi cuerpo y fuerza en mi voz, y en el cual me niego rotundamente a ser parte de la indiferencia que sacrific a mi propia cuna, a quien coloc sangre en mis venas, oxgeno en mis pulmones y agua en mi garganta, a mi madre tierra que agonizante y con sus ltimos alientos abrazara con fuerza a mis hijos y nietos en un vano esfuerzo por suministrarles la vida que ya agot. Yo me niego rotundamente a pasar a la historia como parte de la generacin del derroche, la generacin que acab con el planeta y convirti su hermossimo cuerpo en riquezas que no podemos comer, ni respirar ni beber. Me niego rotundamente a escapar de mi responsabilidad como hijo de la tierra.
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Juan Sebastin Navarro Roldn.
El mundo est sufriendo cambios ambientales acelerados, la problemtica ambiental se est acentuando por la creciente deforestacin, deterioro de los suelos, prdida de la biodiversidad, afectacin de los recursos hdricos, contaminacin del recurso aire, disposicin inadecuada de los residuos slidos, uso inadecuado e indiscriminado de los recursos naturales. Lo anterior est llamando la atencin de los mbitos educativos, polticos y econmicos a nivel global lo que est llevando a que no solo por conciencia ambiental sino por las exigencias de la regulacin ambiental las empresas se estn viendo abocadas a implementar estrategias que permitan mantenerse en el mercado con rentabilidad, al mismo tiempo que se es amigable con el medio ambiente. Entre otras razones las siguientes motivan a los empresarios a comprender el por qu aplicar la produccin ms limpia: Como seres humanos tenemos responsabilidad como componentes del ambiente y transformadores de este en su proteccin y conservacin. Es necesario el uso eficiente de los recursos naturales para evitar su agotamiento y degradacin, como empresarios necesitamos los recursos naturales como proveedores de materia prima y energa. Cada vez ms se tienen exigencias de instituciones encargadas de velar por el medio ambiente, en aras de velar por el uso y aprovechamiento adecuado de los recursos naturales.
1.3 Cmo producir ms limpio?

Existen tres actividades principales que deben estar siempre enfocadas a la proteccin de los cuatro recursos bsicos: agua, aire, tierra y energa (porque se generan a partir de recursos no renovables). Reducir y mitigar todos los posibles impactos ambientales que se deriven de cualquier actividad de nuestro proceso con procedimientos tcnicos o administrativos. Ejemplos: a. Modificaciones en el proceso productivo que contribuyan con la reduccin de carga contaminante en el agua residual vertida a fuentes hdricas. b. Cambios de materia prima que reduzcan generacin de residuos contaminantes. c. Cambio de fuel oil a gas natural para reducir emisiones al aire. d. Sembrado de rboles que mitiguen mi propia generacin de dixido de carbono CO2 y produzcan ms aire limpio. Reutilizar y reciclar todo tipo de residuo slido, lquido y gaseoso que pueda ser reciclado o reaprovechado para cualquier actividad interna o externa que de como resultado un consumo menor de recursos. Ejemplos: a. Reutilizacin de gas metano desprendido en tratamientos biolgicos como fuente de energa.
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b. Recirculacin de aguas de proceso de modo que puedan ser utilizadas cclicamente y sin desperdicio en algn proceso interno. c. Reaprovechamiento de material de empaque de materia prima como empaque de producto terminado. d. Implementacin de plan PMIRS (Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos). Racionar consumos: de agua, energa, y en general de cualquier recurso que involucre daos potenciales a cualquiera de los cuatro recursos bsicos. Ejemplos: a. Programas de uso racional de agua y energa (elctrica o fsil). b. Mantenimiento preventivo de equipos para aumentar su eficiencia y reducir consumos de energa. c. Instalacin de sistemas de presin para reducir consumos de agua. De estas tres actividades se desprenden todas las posibles actividades implementables tanto en la industria como en el hogar.
1.4 Beneficios de la PML

Cualquier inversin ambiental que propenda por un medio ambiente ms saludable esta previamente justificada por el bienestar que supone un mejor ambiente para nuestros hijos y nietos. Sin embargo la rentabilidad de una empresa requiere siempre de un anlisis de costo beneficio que se traduzca en cantidad invertida vs porcentaje y tiempo de recuperacin. A continuacin algunas de las ventajas que ofrece la produccin ms limpia y que van directamente ligadas a beneficios econmicos. Reduccin en pago de tasas retributivas. Reduccin de costos por utilizacin eficiente de recursos (materias primas, energa, agua, etc.) Aumento en la eficiencia de los procesos lo que disminuye sustancialmente los costos de produccin. Beneficios fiscales e incentivos tributarios propuestos por el gobierno en el plan nacional de desarrollo. Percepcin de nuevos ingresos por venta de material reciclable. Mejora de la imagen corporativa de la empresa. Mejora las condiciones de seguridad y salud ocupacional. Aumenta competitividad ya que permite el ingreso de los productos a mercados restringidos por mercados ms exigentes. Mejora las relaciones con la comunidad y la autoridad. Motivacin del personal. La produccin ms limpia ms que una opcin es una estrategia y un requisito de competitividad, que est convirtiendo los procesos ambientalmente nocivos en obsoletos por parte de mercados cada vez ms exigentes en la inocuidad de los productos y procesos, y cada vez ms conscientes de la necesidad prioritaria que significa el cuidado de los recursos naturales.
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SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL
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SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)
2. SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)

Un sistema de gestin ambiental es un procedimiento implementado, documentado, controlado y en constante revisin y mejora, que garantiza que la interaccin de los procesos y el modo operativo de la empresa sean transparentes con el medio ambiente. Como herramienta til para la implementacin de un SGA est la norma ISO 14001:2004 que es un conjunto de estndares internacionales tiles para establecer sistemas de gestin ambiental. Esta norma es certificable y especifica los requisitos para un SGA, aplicables a toda organizacin. La certificacin de la norma as como su implementacin son voluntarias pero de carcter internacional, lo que significa que su certificacin se convierte en un factor clave de competitividad que facilita el ingreso a mercados internacionales. El factor clave en el xito de un SGA al interior de la empresa es la capacitacin del personal y la seriedad con que cada uno asuma su papel.
2.1 cmo se implementa un SGA?

En general cualquier actividad personal o profesional por sencilla que sea se enmarca dentro del ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) proceso cclico y que est asociado a la planificacin, implementacin, control y mejora contina de cualquier actividad o proceso. Se invita al lector a profundizar ms sobre el tema para una mejor comprensin. Informacin relacionada con el tema se puede encontrar en la pagina WEB del INCONTEC, www.icontec.org.co y de la Comisin de Regulacin de Agua Potable y Saneamiento Bsico CRA-, http://www.cra.gov.co/portal/www/resources/nna_iso14001.pdf. Los sistemas de gestin estn ntimamente ligados a este ciclo y son fcilmente enmarcables a sus principios.
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Planear: Generacin del plan de gestin y propuesta de todas las actividades involucradas en l, responsables, etc. Hacer: Ejecucin de lo planeado Verificar: Que lo que se est haciendo y sus resultados sean conformes a lo que se plane. Actuar: Acciones de mejoramiento y correccin, que debern recorrer nuevamente el ciclo para su implementacin. Como conclusin del ciclo PHVA y en particular para un sistema de gestin ambiental se desprenden las siguientes actividades generales para su implementacin: Conformacin de equipo de gestin ambiental: delegar responsables. Diagnstico ambiental inicial: evaluacin de la empresa frente a la norma que deseo certificar o al sistema que deseo implementar. Plan de gestin: planeacin y documentacin de lo que se quiere hacer. Implantacin y puesta en marcha: hacer lo que se planea y escribirlo. Verificacin: comprobar que lo que se est haciendo es lo que est escrito. Revisin y mejora: proponer acciones de mejoramiento.
2.2 Indicadores ambientales Qu es un indicador ambiental?

Es una magnitud que permite la medicin y seguimiento de un parmetro en funcin de un logro o meta.
Para qu sirven?
Sirven para seguimiento y evaluacin de los objetivos respecto a las metas. Evidencian el correcto o incorrecto funcionamiento del sistema. Permiten establecer nuevos objetivos y nuevas metas. Son prueba de la eficiencia de nuestro SGA.
Cmo los obtengo?

Determinando los parmetros de control ms importantes como por ejemplo: agua potable y residual, emisiones al aire, residuos y energa. Definir las unidades de medicin. Plantear objetivos y metas. Algunos ejemplos son: Agua potable Agua residual Aire Energa Eficiencia de produccin vs consumo de agua Eficiencia de produccin vs consumo de energa m3/empleado m3/ton kg emisin/ton kwh/da m3/unidades producidas kwh/unidades producidas
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USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
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3. USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

Nuestra capacidad de comprender problemas siempre estar cubierta por un velo de escepticismo que genera una situacin de cambio. Nuestra responsabilidad es con nosotros mismos, con nuestra familia y con todos los organismos vivientes con los que compartimos un hogar y que estamos desplazando y extinguiendo en nuestro corto paso por este planeta. Enfrentar cualquier problema requiere conocimiento exacto de su naturaleza, causas y consecuencias. Las herramientas y acciones suelen ser propias de cada situacin, pero podemos resumir en cuatro pequeos apuntes el conocimiento que necesitamos del problema para ocupar un lugar importante en el mecanismo de solucin.
3.1 Aspectos generales del recurso hdrico

El agua es una sustancia compuesta, porque est integrada por la unin de tomos de distintos elementos qumicos simples: son dos tomos de oxgeno unidos a un tomo de hidrgeno, con una molcula en la forma H-O-H; que se escribe HO. A la temperatura y presin normales, tanto el oxgeno como el hidrgeno tienen forma de gases; pero al unirse formando el agua adquieren forma de un lquido que, en estado de pureza, es absolutamente transparente a la luz y sin ningn sabor, olor ni color; siendo ligeramente azul en grandes masas como en los ocanos. El agua cubre el 72% de la superficie del planeta Tierra y representa entre el 50% y el 90% de la masa de los seres vivos. Es una sustancia relativamente abundante, aunque solo supone el 0,022% de la masa de la Tierra. Se puede encontrar esta sustancia en prcticamente cualquier lugar de la biosfera y en los tres estados de agregacin de la materia: slido, lquido y gaseoso.
3.1.1 Oferta de agua en el mundo

La oferta hdrica o el proveedor hace referencia a aquellos sitios donde se encuentra el recurso, este se esta distribuido en: Agua en la atmsfera Agua en el hielo y la nieve Agua superficial en ocanos Agua superficial en ros y lagos Aguas subterrneas
Tres cuartas partes de la tierra estn cubiertas por agua. A pesar de ser un elemento abundante el agua se encuentra en su mayora salada en los ocanos y congelada en los glaciares.
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3.1.2 El agua en Colombia

De acuerdo a la FAO (aquastat, 2003), Colombia ocupa el sptimo lugar en cuanto a disponibilidad de recursos hdricos a nivel mundial, despus de Brasil, Indonesia, Rusia, India, Canad y China1. Colombia en el ao 2000 posea 8 veces ms metros cbicos disponibles por habitante que el promedio en el mundo. Las causas: El 95% de las aguas residuales y de desecho industrial que corren por los desages, son descargados a las fuentes, sin tratamiento previo. Mala disposicin de residuos slidos que contaminan fuentes de agua, y lixiviados que penetran hasta aguas subterrneas. Tala indiscriminada de rboles que ocasiona que cada seis meses se seque un ro. Ausencia de una cultura del agua. Falta de aplicacin articulada de instrumentos de gestin y control. Falta de proteccin a zonas vulnerables y de gran importancia ecolgica, etc. En Colombia las consecuencias de la indiferencia con el adecuado uso del recurso se traduce en muertes infantiles por consumos de agua contaminada y regiones con desabastecimiento crtico del suministro.
3.1.3 El ciclo del agua

El agua como componente bsico de la tierra sobrevuela, atraviesa y se escurre en el interior de nuestro planeta. Es por eso que en cualquiera de sus estados y lugar que se alberge se debe proteger y garantizar su normal trnsito sin sufrir ninguna alteracin. El Agua se encuentra distribuida en: Agua en la atmsfera Agua en el hielo y la nieve Agua superficial en ros y lagos Aguas subterrneas
Tomado de pgina Web del Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial http://www.minambiente.gov.co/viceministerios/ ambiente/dir_ecosistemas/cuencas.asp
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Todas ellas en un continuo desplazamiento que permite la dinmica de la vida mediante un ciclo perfecto denominado el ciclo del agua.
El ciclo hidrolgico o ciclo del agua es el proceso de circulacin del agua entre los distintos compartimentos de la hidrosfera. Se trata de un ciclo biogeoqumico en el que hay una intervencin mnima de reacciones qumicas, y el agua solamente se traslada de unos lugares a otros o cambia de estado fsico. Los principales procesos implicados en el ciclo del agua son: Evaporacin: El agua se evapora en la superficie ocenica, sobre el terreno y tambin por los organismos, en el fenmeno de la transpiracin. Dado que no podemos distinguir claramente entre la cantidad de agua que se evapora y la cantidad que es transpirada por los organismos, se suele utilizar el trmino evapotranspiracin. Los seres vivos, especialmente las plantas, contribuyen con un 10% al agua que se incorpora a la atmsfera. En el mismo captulo podemos situar la sublimacin, cuantitativamente muy poco importante, que ocurre en la superficie helada de los glaciares o la banquisa. Precipitacin: La atmsfera pierde agua por condensacin (lluvia y roco) o sublimacin inversa (nieve y escarcha) que pasan segn el caso al terreno, a la superficie del mar o a la banquisa. En el caso de la lluvia, la nieve y el granizo (cuando las gotas de agua de la lluvia se congelan en el aire) la gravedad determina la cada; mientras que en el roco y la escarcha el cambio de estado se produce directamente sobre las superficies que cubren. Infiltracin: El fenmeno ocurre cuando el agua que alcanza el suelo penetra a travs de sus poros y pasa a ser subterrnea. La proporcin de agua que se infiltra y la que circula en superficie (escorrenta) depende de la permeabilidad del sustrato, de la pendiente (que la estorba) y de la cobertura vegetal. Parte del agua infiltrada vuelve a la atmsfera por evaporacin o, ms an, por la transpiracin de las plantas, que la extraen con races ms o menos extensas y profundas. Otra parte se incorpora a los acuferos, niveles que contienen agua estancada o circulante. Parte del agua subterrnea alcanza la superficie all donde los acuferos, por las circunstancias topogrficas, interceptan la superficie del terreno. Escorrenta: este trmino se refiere a los diversos medios por los que el agua lquida se desliza cuesta abajo por la superficie del terreno. En los climas no excepcionalmente secos, incluidos
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la mayora de los llamados desrticos, la escorrenta es el principal agente geolgico de erosin y transporte. Circulacin subterrnea: se produce a favor de la gravedad, como la escorrenta superficial, de la que se puede considerar una versin. Se presenta en dos modalidades: primero, la que se presenta en la zona vadosa, especialmente en rocas karstificadas, como son a menudo las calizas, la cual es una circulacin siempre cuesta abajo; en segundo lugar, la que ocurre en los acuferos en forma de agua intersticial que llena los poros de una roca permeable, la cual puede incluso remontar por fenmenos en los que intervienen la presin y la capilaridad.
3.1.4 Alteracin del ciclo del agua

Son muchas las causas que contribuyen a la alteracin del ciclo del agua que desde hace millones de aos ha mantenido la vida en la tierra. Mnimas alteraciones en el ciclo han ocasionado sequas y hambrunas, erosin de la tierra, desertificacin y generacin de zonas ridas, inundaciones y catstrofes, prdidas enteras de cosechas por falta de lluvias, proliferacin de enfermedades, etc. Algunas de las causas de alteracin del ciclo del agua son las siguientes: Tala de bosques: provoca que el agua se precipite rpidamente al mar, haciendo que los ros se desborden y luego se sequen, que la tierra frtil sea arrastrada y aumente la erosin, que la capa acufera desaparezca y, por lo tanto, que el agua no se aproveche. Los bosques son una esponja natural que permiten los nacimientos de agua y son los causantes de que el agua dulce superficial se conserve. Emisiones atmosfricas: favorecen el calentamiento global, la lluvia cida y el deshielo de los casquetes polares, adems modifican la temperatura del ocano causando otros niveles de evaporacin. Contaminacin: con residuos slidos y sus lixiviados que traspasan a aguas subterrneas contaminando volmenes importantes de agua almacenada. Con residuos lquidos peligrosos que se transportan envenenando todo a su paso y que debido a su cantidad el agua no alcanza a degradar, disminuyendo cada vez ms las reservas de agua limpia aprovechable en el mundo. El ciclo es un ser absolutamente poderoso que mantiene el recurso a nuestro alcance, el problema es que ya lo modificamos y es por eso que las lluvias ya no caen cuando las esperamos, que los meses de invierno se estn tornando secos y las inundaciones y catstrofes naturales son cada vez ms frecuentes. Si llegramos a alterar esta perfecta sincrona entre el Sol, la atmsfera y el mar, bastaran unas semanas para que la vida desapareciera totalmente de nuestro planeta. La masa de agua que el mar confa al cielo durante un mes, bastara para que un pas de la extensin de Francia quedara oculto ms de 30 metros bajo las olas.
3.2 Calidad del agua

El agua dependiendo del uso que se le vaya a dar es caracterizada en base a parmetros fsicos qumicos y microbiolgicos, que cambian sus valores dependiendo de las restricciones de cada uso en particular. Existen entonces para cada uso particular un conjunto de parmetros propios
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que son regulados por la Organizacin Mundial de la Salud OMS, la Organizacin Panamericana de la Salud OPS, y por los gobiernos nacionales, pudiendo variar ligeramente de uno a otro. De acuerdo a esto los criterios y estndares varan dependiendo si se trata del agua para consumo humano (calidad del agua para consumo humano), para usos pecuarios (calidad del agua para uso pecuario), recreacin, esttico, agrcola, etc. Algunos de estos parmetros de control son: PH Temperatura Oxgeno disuelto DBO (demanda bioqumica de oxgeno) DQO (demanda qumica de oxgeno) Compuestos orgnicos e inorgnicos Microorganismos patgenos Temperatura Slidos suspendidos totales Conductividad, etc.
Para un adecuado uso del recurso agua y un acertado tratamiento para los desechos contenidos en los vertimientos, es de suma importancia conocer la calidad del agua requerida y cules de sus parmetros se estn afectando con nuestro mecanismo productivo. Para ello es necesario evaluar en cada empresa el tipo de agua que se necesita en cada proceso y las consecuencias que el proceso tiene sobre el agua alimentada, es decir conocer todas las propiedades que fueron alteradas y detectar potenciales sustancias peligrosas transportadas y disueltas en el agua residual.
3.2.1 Por qu y cmo se contamina el agua?

El principal enemigo del ambiente, de cualquier recurso natural y de la salud es la indiferencia y el desconocimiento del dao que estamos causando con cada una de nuestras actividades, tanto domsticas como industriales. El agua y los ocanos han sido desde tiempos remotos el ltimo sumidero de todas las actividades humanas. Solo Estados Unidos vaca anualmente al mar cerca de 50 millones de toneladas de desechos, se calcula que se estn vaciando a los mares cerca de 500 mil diferentes clases de sustancias qumicas. Hoy en da somos aproximadamente 6000 millones de habitantes en el mundo, en 1930. Eramos aproximadamente 2000 y en 2025 seremos aproximadamente 8500 millones de habitantes. El agua con todas sus caractersticas de solvente y su capacidad de degradar ya no es capaz de recibir y transformar las sustancias que diariamente arrojamos a sus causes tal cantidad de gente. Existen los siguientes tipos de contaminacin: Aguas residuales domsticas: presencia de material orgnico, productos qumicos domsticos como detergentes y compuestos de cloro.
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Aguas residuales industriales: contienen casi todos los tipos de contaminantes (minerales, orgnicos, trmicos por las aguas de refrigeracin, radioactivos etc.). Aguas residuales de produccin agrcola y ganadera: con presencia de pesticidas, fertilizantes y alto contenido de nutrientes. Transporte terrestre y martimo: de sustancias peligrosas, petrleo y sus derivados que son derramados a fuentes de agua. Residuos slidos dispuestos en rellenos sanitarios o cuerpos de agua: incrementan la demanda de oxigeno en los procesos de oxidacin, causan innumerables muertes de especies marinas.
3.2.2 Consecuencias de la contaminacin del agua

En un planeta de agua en el cual todas sus especies dependen de su suministro, el agotamiento del recurso y alteracin de su calidad tiene como consecuencia la extincin de todas las especies incluyendo la humana. Aqu algunas de las consecuencias de las actividades humanas: Muerte de especies animales y vegetales Disminucin en la calidad de vida humana Alteracin del ciclo del agua Proliferacin de enfermedades Eutrofizacin Lluvia cida Aumento de la erosin y de tierras infrtiles
3.2.3 Cmo podemos ayudar?

La ayuda debe provenir de cada habitante del planeta y se puede resumir en tres actividades principales. Reducir Para reducir y controlar consumos de agua tanto domstica como industrial se debe ejecutar un plan de uso racional de agua que deber contener las siguientes etapas: Planeacin 1. Toma de decisiones administrativas. 2. Seleccin de equipo de trabajo 3. Anlisis de las condiciones actuales 4. Fijar metas 5. Estimar ahorros 6. Estimar inversiones 7. Decidir prioridades Ejecucin 8. Implementar el programa
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Revisin 9. Evaluar los ahorros y comparar con las metas Anlisis y mejoramiento 10. Tomar nuevas decisiones En la etapa de planeacin es de suma importancia evaluar la situacin inicial de la empresa y detectar en cada punto cuales son las necesidades cualitativas y cuantitativas de agua que permitan fijar metas y comparar resultados. Las estrategias de mejoramiento son caractersticas de cada mecanismo y existen tantas como nuestra voluntad de mejorar, pero solo se obtendrn despus de conocer perfectamente el proceso, sus implicaciones y alternativas. A continuacin algunas actividades generales para la industria y el hogar.
Tabla 1. Estrategias de mejoramiento.
Industria 1. Reutilizar y recircular el agua 2. Instalar sistemas de alta presin que restringa altos volmenes de desperdicio 3. Evitar barridos con agua 4. Evite prdidas por fugas 5. Instale medidores de consumo para controlar el consumo 6. No tire al inodoro las colillas de los cigarrillos, una colilla contamina 50 litros de agua. 7. Elija el aparato de aire acondicionado con enfriamiento por aire
Hogar 1. Use lavadoras solamente con cargas completas 2. No se enjabone con la ducha abierta 3. Cierre la llave al cepillarse los dientes 4. Cierre la llave al enjabonar los trastes 5. No lave el auto con manguera 6. Ahorre 2 litros de agua en cada descarga del inodoro, introduciendo un envase en el tanque 7. Cambie viejos utensilios por nuevos de consumo bajo en duchas, sanitarios, etc
Mitigar Mitigar es reducir el impacto ambiental que estamos causando con nuestra operacin productiva. Cuando reducimos impactos ambientales estamos obteniendo una mayor eficiencia en nuestro proceso y a su vez estamos convirtiendo nuestra empresa en un sistema ms rentable y competitivo. Para realizar una buena ejecucin de un plan que propenda por la eliminacin de los impactos ambientales es necesaria: Realizar una evaluacin inicial de impactos: en esta etapa se analizarn todas las salidas de los procesos incluyendo productos y subproductos que se generen y sus caractersticas de composicin y peligrosidad. Para esto puede ser necesario la ayuda de un laboratorio externo que realice la caracterizacin de las aguas residuales de cada proceso que nos dar como resultado la composicin exacta de nuestras aguas residuales.
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Evaluar conformidad con la legislacin: De acuerdo a las caractersticas del agua que estamos disponiendo se debe evaluar la conformidad de cada uno de los parmetros con respecto a los exigidos por la ley. De acuerdo a esto y a la calidad del agua residual se proceden a tomar medidas correctivas. Realizar acciones correctivas: En esta fase y conociendo exactamente nuestro punto de partida (caractersticas de nuestra agua residual) y de llegada (valor de parmetros de control exigidos por la ley) se procede entonces a implantar y ejecutar nuevos mecanismos que corrijan la situacin actual. Como ejemplo algunas medidas pueden ser: Cambios tcnicos Cambios de materia prima Tratamiento de aguas residuales EL tratamiento de las aguas residuales se realiza suponiendo que en el proceso se realizaron ya todas las acciones preventivas y correctivas posibles de recuperacin de materias primas y desechos txicos. Proteger Son pocos y muy valiosos los santuarios que an quedan por proteger, La selva amaznica, el tapn del Darin, cada nacimiento de agua, cada humedal, cada reserva natural, cada bosque reservorio de agua necesitan ser protegidos. Nuestras acciones deben estar siempre encaminadas a disminuir los impactos a estos puntos de concentracin de agua. Cualquier actividad humana que se derive en cualquier tipo de contaminacin necesariamente estar ligada con el agua. Disponga bien sus residuos slidos. Los residuos slidos bien entregados sern enterrados, los que no, necesariamente irn a dar a un cuerpo de agua. Limite el consumo de combustible fsiles (diesel, carbn, gasolina), ya que generan emisiones que favorecen el calentamiento global y provocan lluvia cida. No arroje aceites ni solventes industriales de ninguna clase por la caera. En caso de no saber una disposicin adecuada se deben almacenar en un recipiente debidamente marcado, sin mezclarlos con nada ms y consultar con la autoridad pertinente o con su proveedor la disposicin adecuada. Prevenir La prevencin es una estrategia exitosa para reducir la carga de contaminantes de la industria y, al mismo tiempo mejorar su productividad y competitividad. Esta supone que el tratamiento de la contaminacin industrial se plantee desde el inicio del proceso productivo, tratando de incorporar los residuos generados a dicho proceso, con el objeto de conseguir una mxima rentabilidad con un mnimo impacto, adems de la utilizacin de tecnologas y procesos productivos que generen baja o una nula emisin atmosfrica y vertimientos con bajas cargas contaminantes. Antes de controlar y mitigar se deben tomar medidas preventivas, esto mejora significativamente el proceso productivo y evitar las inversiones tanto de recursos econmicos como humanos en la aplicacin de medidas de control y mitigacin al final del proceso productivo.
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AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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4. AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

En Colombia la legislacin ambiental ha tenido un importante desarrollo en las ltimas tres dcadas, en especial, a partir de la Convencin de Estocolmo de 1972, cuyos principios se acogieron en el cdigo de recursos naturales renovables y de proteccin al medio ambiente (Decreto Ley 2811 de 1974). ste se constituy en uno de los primeros esfuerzos en Iberoamrica para expedir una normatividad integral sobre el medio ambiente. Luego en 1991, como fruto de la nueva Constitucin Poltica colombiana, se redimension la proteccin medio ambiental, elevndola a la categora de derecho colectivo y dotndola de mecanismos de proteccin por parte de los ciudadanos, en particular, a travs de las acciones populares o de grupo y, excepcionalmente, del uso de las acciones de tutela y de cumplimiento. En desarrollo de los nuevos preceptos constitucionales, y de acuerdo con la Conferencia de las Naciones Unidas sobre medio ambiente y desarrollo de Ro de Janeiro en 1992, se expidi la Ley 99 de 1993, que conform el Sistema Nacional Ambiental (SINA) y cre el ministerio del Medio Ambiente como su ente rector. Con esta ley se le di a la gestin ambiental en Colombia una dimensin sistemtica, descentralizada, participativa, multitnica y pluricultural. En el capitulo 9 se menciona para cada sector, cuales son las buenas practicas ambientales respecto al recurso hdrico. A continuacin se realiza un recuento de la legislacin relacionada con el recurso agua. Adems en el capitulo 10 se retoma la legislacin ambiental vigente.
4.1 Legislacin ambiental del recurso agua

Decreto 1594 de junio 26 de 1984 Por el cual se reglamenta parcialmente el titulo I de la Ley 9 de 1979, as como el capitulo II del titulo VI - parte III libro II y el titulo III de la parte III Libro I del Decreto 2811 de 1974 en cuanto a usos del agua y residuos lquidos. En este Decreto se regulan los usos del agua y residuos lquidos entendidos como vertimientos lquidos, de lo cual se deriva:
Captulo I Definiciones
Artculo 4. Los criterios de calidad establecidos en el presente decreto son guas para ser utilizados como base de decisin en el ordenamiento, asignacin de usos al recurso y determinacin de las caractersticas del agua para cada uso. Artculo 6. Entindase por vertimiento lquido cualquier descarga lquida hecha a un cuerpo de agua o a un alcantarillado. Artculo 7. Es usuario toda persona natural o jurdica de derecho pblico o privado, que utilice agua tomada directamente del recurso o de un acueducto, o cuya actividad pueda producir vertimiento directo o indirecto al recurso. Artculo 8. Entindase por usuario nuevo aquel cuya actividad se inicie despus de la fecha de entrada en vigencia del presente decreto. Artculo 9. Entindase por usuario existente aquel cuya actividad ha venido realizndose con anterioridad a la fecha de entrada en vigencia del presente decreto. Artculo 10. Entindase por zona de mezcla, el rea tcnicamente determinada a partir del sitio de vertimiento, indispensable para que se produzca mezcla homognea de este con el
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cuerpo receptor; en la zona de mezcla se permite sobrepasar los criterios de calidad de agua para el uso asignado, siempre y cuando se cumplan las normas de vertimiento.
Captulo II Ordenamiento del recurso

Artculo 24. Para el establecimiento de los modelos de simulacin de calidad de que trata el literal D del artculo anterior la EMAR (entidad encargada del manejo y administracin del recurso) deber realizar peridicamente a partir de la vigencia del presente decreto los anlisis pertinentes para obtener, por lo menos, la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) g) h) i) DBO: Demanda Bioqumica de Oxgeno a cinco (5) das DQO: Demanda Qumica de Oxigeno SS: Slidos Suspendidos pH: Potencial del in hidronio, H+ T: Temperatura OD: Oxgeno disuelto Q: Caudal Datos Hidrobiolgicos Coliformes (NMP)
Captulo III De la destinacin genrica de las aguas superficiales, subterrneas, martimas, estuarinas y servidas
Artculo 29. Para los efectos del presente decreto se tendrn en cuenta los siguientes usos del agua, sin que su enunciado indique orden de prioridad: a) Consumo humano y domstico b) Preservacin de flora y fauna c) Agrcola Pecuario d) Recreativo e) Industrial f) Transporte
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1.4.1 Etapas para el desarrollo de una caracterizacin

Figura 1. Etapas para el desarrollo de una caracterizacin
Objeto de la caracterizacin
Informacin bsica de la empresa Informacin general Informacin del proceso productivo Informacin de servicios pblicos
Determinacin de sitios de aforo y muestreo Planificacin y ejecucin del programa de aforo y muestreo Identificacin de la descarga Mtodo de aforo Frecuencia Tipo de muestra Trabajo de campo Preservacin de muestras Anlisis de resultados
Interpretacin de los datos
Tipos de muestras
Los tipos ms comunes de muestras son las instantneas, las compuestas (alcuotas) y las integradas. Los diferentes tipos de muestras pueden tomarse manual o automticamente (clases de muestreo).
Muestra instantnea
Una muestra instantnea representa las condiciones de una corriente o de un agua residual en el momento en que esta se colecta. Se recomienda tomar este tipo de muestras cuando: 1. Las descargas de aguas residuales son intermitentes. En muchos procesos industriales los desechos no fluyen continuamente, sino que son almacenados en tanques, descargados una vez se llenan los depsitos, o simplemente obedecen a cambios continuos en el proceso industrial durante el da. 2. Las caractersticas del desecho son constantes. En muchos casos las descargas o vertimientos de aguas residuales son muy constantes en el tiempo. Cuando esta situacin se presenta, una o pocas muestras sern representativas del desecho. Es importante tener en cuenta que pueden existir descargas intermitentes con caractersticas constantes, esto quiere decir que en estos casos se pueden requerir muestras simples o compuestas.
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3. Existen variaciones extremas en la composicin del desecho. Cuando se presentan estos casos es necesario tomar muestras instantneas porque los muestreos compuestos pueden contrarrestar los picos. Por ejemplo, un proceso industrial que durante la maana arroja desechos con pH altos y por la tarde desechos con pH bajo. Si se toma una muestra compuesta se puede obtener como resultado un pH neutro, lo cual no es representativo de la situacin que se est presentando. 4. Parmetros especiales. Existen parmetros que requieren ser evaluados con muestreos instantneos, entre ellos los ms comunes son: OD, temperatura, cloro residual y otros gases disueltos.
Muestra compuesta
Cuando la composicin de un desecho presenta cierta variabilidad, se aconseja tomar muestras compuestas o alcuotas. Una muestra compuesta consta de muestras pequeas individuales, que se toman ya sea proporcional al tiempo o al flujo, se mezclan para formar una muestra total, que es la que se somete al anlisis en el laboratorio. Segn el flujo: Tomando muestras de igual volumen, pero a intervalos de tiempo que son inversamente proporcionales al caudal de la corriente, es decir, que a mayor caudal de la corriente, menor los intervalos de tiempo de muestreo y viceversa. Segn el tiempo: Se toma las muestras a intervalos de tiempo constantes, pero el volumen de la muestra es proporcional al caudal de la corriente. En ambos casos la cantidad de muestra por tomar depende del nmero y tipo de anlisis que se van a realizar, el volumen mnimo es de 2 litros, las muestras individuales deben ser aproximadamente de 200 ml, si son tomadas con intervalos de una hora. Cuando los intervalos son muy pequeos de tres a cinco minutos, la cantidad mnima debe ser mayor o igual a 25 ml. El intervalo depender de la variabilidad del desecho con respecto al tiempo. En la caracterizacin de desechos industriales, es comn tomar muestras compuestas durante 24 horas para conocer la descarga diaria, sin embargo de acuerdo al horario de funcionamiento de las operaciones que se realicen en la empresa a la cual se le va a hacer la caracterizacin de aguas residuales, se pueden tener muestras de 2, 4, 8, 16, 24 horas, pero debe tenerse en cuenta que algunas sustancias biodegradables no se prestan para muestras compuestas de largo tiempo (ms de 24 horas). Este tipo de muestra se compone, tomando y mezclando en un mismo recipiente un volumen (alcuota) de muestra que se calcula de la siguiente forma:
Qp Qi n
: : : : :
Volumen de cada alcuota Volumen total a componer (generalmente 2000 ml como mnimo) Caudal promedio durante la jornada de aforo Caudal instantneo de cada muestra individual Nmero de muestras tomadas
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Muestra integrada
Muestra integrada es aquella que se forma por la mezcla de muestras puntuales tomadas de diferentes puntos simultneamente, o lo ms cerca posible. Un ejemplo de este tipo de muestras ocurre en un ro o corriente que vara en composicin de acuerdo con el ancho y la profundidad.
Clases de muestreo Muestreo manual

El muestreo manual es recomendable cuando se tienen sitios de difcil acceso. Estos sitios slo se identifican despus de que se ha hecho un recorrido de campo haciendo el reconocimiento de los puntos de descarga, las secciones o sitios donde hay cambios importantes en la geometra de la corriente. El muestreo manual tiene como ventaja el permitir a la persona que colecta la muestra tomar nota de cualquier caracterstica especial de la muestra o corregir inmediatamente fallas que se puedan presentar. Es as como en un muestreo manual se facilita la apreciacin de sustancias flotantes, cambios de color y olores.
Muestreo automtico
Cuando se toman muestras compuestas que requieren varias horas para su formacin, o se tienen puntos de muestreo con un acceso muy difcil, un muestreo automtico es aconsejable. El uso de muestreadores automticos tiene como ventaja el ahorro de mano de obra, son ms precisos, aunque requieren de revisiones continuas para prevenir atascamientos y otras fallas. Actualmente, los muestreadores automticos estn asociados a estaciones de telemetra. Este tipo de estaciones estn dotadas de sensores debidamente calibrados que son capaces de detectar cuando un parmetro sobrepasa cierto lmite,en ese momento una alarma se dispara y el muestreador automticamente toma la muestra.
Frecuencia de muestreo
La frecuencia de muestreo depende principalmente de la variabilidad de las aguas residuales por muestrear o en el caso de corrientes receptoras de la hora del da y perodo estacional (invierno, verano). La tabla 2 presenta la frecuencia de muestreo recomendada dependiendo del parmetro que se vaya a analizar
Tabla 2. Frecuencias sugeridas para la recoleccin de muestras compuestas
Parmetro DBO DQO, COT SS Alcalinidad - acidez N-P Metales pesados pH
Alta variabilidad (horas) Baja variabilidad (horas) 1-4 1 - 12 2 8 8 24 8 1 24 24 4 24 4 continua
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Ajustes de las frecuencias de muestreo pueden ser hechos despus de conocer las variaciones diarias, semanales y mensuales de las descargas de aguas residuales y por consiguiente de las corrientes receptoras. Anlisis de resultados Una correcta interpretacin de los datos no podra hacerse si no se tiene cuidado en todo el proceso de caracterizacin, los datos obtenidos en ella suministran informacin que permite tomar decisiones frente a posibles tratamientos u otros requerimientos. Por eso en los programas de aforo y muestreo es de suma importancia tener cuidado de los siguientes aspectos durante todo el estudio: Representatividad de la muestra Tcnicas de muestreo apropiadas Manejo y preservacin de muestras Anlisis de datos
1.4.2 Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004

Por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilizacin directa del agua como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras determinaciones. Los daos causados por la contaminacin hdrica son enormes y generan altos costos sociales y privados. Sin embargo, evitar estos daos debe hacerse de manera efectiva y con el mnimo costo posible para una economa que necesita tasas de crecimiento sostenidas. Las tasas retributivas por vertimientos puntuales se establecieron por la Ley 99 de 1993 en el artculo 42, son un instrumento econmico diseado para minimizar el costo total de cumplimiento de una meta regional concertada con la comunidad. El objetivo es inducir a quienes vierten contaminantes a las aguas a implementar su opcin de descontaminacin menos costosa e incentivar la innovacin tecnolgica en opciones de mnimo costo. Se cobran por los vertimientos puntuales de carga contaminante medida en kilogramos por da de Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) y de Slidos Suspendidos Totales (SST) Tarifa Mnima Ao 2006 DBO ($/Kg) SST ($/Kg) 87,47 37,42 Ao 2007 DBO ($/Kg) SST ($/Kg) 91,39 39,09
Artculo 16 decreto 3100 de 2003. Clculo del monto mensual a cobrar por concepto de tasa retributiva.
La autoridad ambiental competente iniciar cobrando la tarifa mnima de la tasa retributiva y evaluar anualmente, a partir del segundo ao, el cumplimiento de la meta global de reduccin de carga contaminante del cuerpo de agua o tramo, as como el cumplimiento de las metas individuales y sectoriales.
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El monto a cobrar de cada usuario sujeto al pago de la tasa depender de su carga contaminante vertida y de su correspondiente meta sectorial o individual. Si se cumple con la meta respectiva, el factor regional aplicado al usuario ser igual a 1; si se incumple, el valor del factor regional ser el calculado conforme el artculo 15 del presente Decreto. El monto a cobrar por concepto de tasa retributiva ser de conformidad con la siguiente frmula: MP= Ci Tmi Fri Donde: MP = Total Monto a Pagar Ci = Carga contaminante de la sustancia i vertida durante el periodo de cobro Tmi = Tarifa mnima del parmetro i Fri = Factor regional del parmetro i aplicado al usuario. Si cumple con su meta individual o sectorial que es igual a 1; si incumple es calculado de acuerdo al artculo.
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RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN
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5. RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN 5.1 El tema ambiental y el ordenamiento jurdico
Durante muchos siglos la temtica ambiental fue ignorada por el mundo; el hombre no se preocup por la ecologa, ellos crean que los recursos naturales eran inagotables y que la tierra se purificaba a si misma luego de la contaminacin producida por la actividad humana2. Esta situacin fue cambiando cuando se vieron enfrentados al deterioro de la calidad de vida, habida cuenta del desarrollo: Explosin demogrfica Contaminacin a la atmsfera, recurso hdrico, efluentes industriales Desechos urbanos Hacinamiento Ruidos molestos Paisajes desagradables y malos olores
El fenmeno econmico del progreso a partir de la3: Ciencia Tecnologa Actividades industriales Han trado degradacin progresiva y alarmante del medio ambiente comprometiendo la subsistencia misma del hombre en el planeta, y teniendo en cuenta que los daos ambientales en ocasiones son irreversibles. De ah que pueda afirmarse que la economa y la ecologa ha tenido un desarrollo diametralmente opuesto y es aqu donde un ordenamiento jurdico puede introducir transformaciones estableciendo una poltica coherente4. Actualmente la mirada de la sociedad es diferente y ejerce presin sobre los ordenamientos jurdicos haciendo un llamado a la transformacin: es el problema ambiental. Existen diversos factores que han ido evolucionando a travs del tiempo, anteriormente el principal obstculo para consolidar las libertades humanas era la explotacin del hombre por el hombre; hoy la sociedad se ve avocada a un nuevo factor que pone en evidencia el peligro mismo de la vida y este factor es la explotacin y agotamiento de los recursos naturales. Colombia ha sido catalogado como un pas pionero en el desarrollo y establecimiento de normas ambientales, surgiendo el Cdigo de Recursos Naturales (1974) y el Cdigo Sanitario Nacional (1979); sin embargo existen referentes normativos de carcter ambiental desde el 1887, en el
2 SALAS, Adriana. Memorias. Diplomado en gestin ambiental para una produccin ms limpia, Universidad Pontificia Bolivariana. Medelln, 2005, p. 2 3 Ibid, p. 27 4 Ibid, p. 27
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denominado Cdigo de Cundinamarca, que luego se convirti en el Cdigo Civil Colombiano; en el cual hallamos textos que de manera incipiente trataban algunos temas con un matiz ambiental5. As se fue desarrollando el Derecho Ambiental en Colombia hasta en 1991, cuando con la Reforma Constitucional, se incorpor el tema ambiental como poltica de Estado y fue as como se consagraron a lo largo de la misma preceptos de proteccin al medio ambiente y se desarrollaron varios principios fundamentales y normas que han permitido afirmar que nuestra Constitucin Poltica es ecolgica; desarrollando mas de 34 artculos dentro de su texto.
La ley 99 de 1993 y su reglamentacin

La ley 99 de 1993 desarrolla postulados ambientales de la Constitucin Poltica, los principios y valores ambientales encaminados a redefinir las relaciones entre el hombre y el medio natural y las funciones y el papel del Estado con respecto al medio ambiente y el desarrollo sostenible, generando un marco de poltica ambiental en Colombia6. Es a partir de la ley 99 de 1993 que se crea el Ministerio de Medio Ambiente, las corporaciones ambientales y las dems instancias encargadas de ejercer un ordenamiento y manejo de los recursos naturales. A continuacin se hace referencia a la normatividad vigente en materia del recurso aire, de igual forma esta normatividad se menciona nuevamente en el capitulo 10.
5.2 Normatividad del recurso aire fuentes fijas

Este recurso en aras de su proteccin, conservacin, uso, aprovechamiento, ha sido tratado por diversas normas entre las cuales se destacan: Decreto 02 de 1982, Decreto 948 de 1995, Resolucin 005 de 1996, Resolucin 909 de 1996, Resolucin 619 de 1997, Resolucin 058 de 2002, Resolucin 627 de 2006, Resolucin 601 de 2006.
Es la fuente de emisin situada en un lugar determinado e inamovible, aun cuando la descarga de contaminantes se produzca en forma dispersa.
Tabla 3. Normas relacionadas con el recurso aire - fuentes fijas
Fuente:http://www.telpin.com.ar/InternetEducativa/Proyectos/2006/ PRIMEROSPOBLADORES/images/industria.jpg
Definicin de fuente fija
5 Ibid, p. 27 6 Ibid, p. 27
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Fuente: rea Metropolitana del Valle de Aburr. sector textil, en: Manual de produccin ms limpia. p. 58
Decreto 02/1982 Decreto 948 de 1995 Decreto 058 de 2002 Decreto 886 de 2004 Resolucin 619 de 1997
Alturas de chimeneas Limites de emisin, reglamento de proteccin y calidad de aire, Deroga parcialmente el 02/82 Incineracin Modifica al 058 de 2002 Estndares a partir de los cuales requiere permiso de emisin y qu industrias requieren permiso de emisiones Modifica parcialmente el Decreto 948, sobre norma de combustibles Calidad de los combustibles y lmites de contenido de azufre
Decreto 1697 de 1997 Decreto 898 de 1995
Del Decreto 619 de 1997 se debe tener en cuenta lo siguiente: Decreto 619 de 1997 en su articulo 1, numeral 4.1 donde se resuelve sobre las industrias, obras y actividades que requieren permiso de emisin atmosfrica, que cuenten con hornos o calderas, cuyo consumo nominal de combustible sea igual o superior a: Carbon mineral: 500 kg/hora. Bagazo de caa: 3.000 ton/ao. 100 galones/hora de cualquier combustible lquido, tales como ACPM, Fuel Oil o Combustleo, Bnker, Petrleo crudo.
Artculo 1 numeral 2.9. Industria molinera: molinos, harineras y trilladoras de arroz, caf, desmontadoras de algodn y leguminosas, con capacidad de produccin igual o superior a 2 ton/da. De la resolucin 1697 de 1997 se tiene en el Artculo 3: Pargrafo quinto: las calderas u hornos que utilicen como combustible gas natural o gas licuado del petrleo, en un establecimiento industrial o comercial o para la operacin de plantas termoelctricas con calderas, turbinas y motores, no requerirn permiso de emisin atmosfrica.
El Decreto 02/82 reglamenta que la altura de chimenea debe ser igual o superior a 15 m. Articulo 79. Pargrafo 2: Cuando en un radio de 50 metros cuyo centro sea la fuente de contaminacin, exista una edificacin de ms de diez metros (10 m) de altura, se tomar como altura mnima de la chimenea, el mayor de los dos valores siguientes: a. La altura de la edificacin ms cinco (5) metros. b. La altura mnima requerida
Fuentes de emisin
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Existen diversos tipos de fuentes de emisin, que se clasifican segn su naturaleza, o su procedencia formando de esta manera dos grandes grupos que se presentan a continuacin:
Fuentes de emisin Antropognicas

Son debidas al desarrollo de la actividad humana tanto por fuentes fijas como por uentes mviles, dentro de las clasificadas como actividades a partir de las fuentes fijas se tiene: Produccin de energa Incineracin de residuos Consumo de combustible. Fuentes industriales diversas Minas de explotacin de ridos Fuentes residenciales
Y a partir de las fuentes mviles se tiene: Transporte areo Transporte martimo Ferrocarriles Autos, camiones, buses y motos
Fuentes de emisin biognicas

Se denominan fuentes naturales a los procesos propios de la naturaleza, tales como erupciones volcnicas, la actividad biolgica de microorganismos, los huracanes, tornados, incendios naturales, etc. Se producen grandes cantidades de sustancias a partir de fuentes naturales, ya sean de tipo biolgico, volcnico o geolgico.
5.3 Panorama energtico en nuestro pas

El siguiente grfico nos permite concluir que el consumo de energa esta marcado por una alta demanda por parte del sector transporte, seguido en su orden consecutivo por el sector residencial e industrial.
Figura 2. Panorama energtico de Colombia
5.4 Consumo de energa
Fuente: Memorias del Diplomado de gestin ambiental para una produccin ms limpia, proyecto realizado por el rea Metropolitana del Valle de Aburr y la Universidad Pontificia Bolivariana.
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Actualmente se contina teniendo una alta dependencia de los derivados del petrleo, como lo podemos observar en la figura 3.
Figura 3. Consumo de energa
Definicin de Combustin
Fuente: Memorias del Diplomado de gestin ambiental para una produccin ms limpia, proyecto realizado por el rea Metropolitana del Valle de Aburr y la Universidad Pontificia Bolivariana.
Es la oxidacin del carbono, hidrgeno y el azufre contenidos en una sustancia con desprendimiento de calor. Los combustibles en general son compuestos de carbono e hidrgeno y sus poderes calorficos sern el resultado de las proporciones entre estos elementos. El azufre aparece con frecuencia en los combustibles, pero dado que el SO2 es un contaminante, cada vez se refinan ms los combustibles para eliminar su azufre. Tipos de combustibles y su efecto en el ambiente: Combustibles slidos: Carbn (hulla, antracita, hullas subbituminosas, briquetas de carbn) Coque (coque de horno de coque, coque de gas, coque de petrleo) Biomasa (madera y residuos de madera, carbn vegetal, turba) Combustibles lquidos: Petrleo crudo Fuel-Oil para calderas(BIA,N1,N2) Petrleo residual Gasleos ( A, B, C ) Destilados Ligeros (gasolinas para automviles, queroseno, gasolina de aviacin, nafta)
Combustibles gaseosos: Gas Natural (Gaseoso o Licuado ) Gases Licuados del Petroleo (GLP Propano, Butano) ,
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Gas Industrial (de coquera, de alto horno, de refinera, residual de industria qumica) Biogas La principal consecuencia del calentamiento global por el uso de combustibles, es aproximadamente el 80% de las emisiones de gas de efecto invernadero7 que provienen del uso de combustibles fsiles entre los que se encuentra el carbn, el gas natural y el petrleo. As mismo la extraccin de estos combustibles produce impactos considerables al ambiente como contaminacin del agua y el deterioro del suelo. Sin embargo, el gas natural a pesar de ser un combustible fsil, produce mucho menos CO2 que otros combustibles como los derivados del petrleo y sobre todo el carbn. Adems es un combustible que se quema ms limpia y eficazmente. Adicional a esto, existen combustibles alternativos como el biocombustible el cual se le denomina a cualquier tipo de combustible que se derive de la biomasa. Los biocombustibles ms usados y desarrollados son el bioetanol y el biodiesel. Entre las ventajas del uso de dichos combustibles se encuentran: La reduccin de importacin de crudos Combustible no txico y biodegradable Reduccin de emisin de gases de efecto invernadero Utilizacin de excedentes de produccin agrcola Utilizacin de residuos orgnicos
5.5 Equipos de combustin

En las diversas industrias, para la operacin de los procesos y para la transformacin de las materias primas se requieren diversos equipos, maquinarias e infraestructuras, las cuales deben ser bien conocidas por la empresa de forma tal que permita la optimizacin de la operacin y el ahorro de energa, son de particular inters los hornos y las calderas.
5.5.1 Los Hornos

Son de tipo muy diverso y variado, que utilizan la energa para generar ambientes calientes que permitan secar productos, calentar, provocar transformaciones qumicas de una sustancia, fundir, realizar tratamientos trmicos8. Las mediciones claves en un horno tienen que ver con la temperatura del proceso, con el suministro de energa, con los flujos de entrada y de salida de los productos y de los aires calientes y fros9. Los hornos pueden clasificarse en continuos, semicontinuos e intermitentes. Dentro de los hornos continuos se pueden mencionar los tipo tnel, ampliamente utilizados en la industria cermica, los rotatorios muy utilizados en el sector cementero, los reactores de lecho fluidizado actualmente utilizados en el sector minero10. Los hornos semicontinuos son muy pocos y se pueden mencionar el tipo Hoffman, muy utilizado en la industria ladrillera11.
7 8 9 Tomado de la Paguina WEB del Centro de informacin sobre el Paraquat http://www.paraquat.com/Default.aspx?tabid=23998 rea Metropolitana del Valle de Aburr. Manual de produccin ms limpia ahorro y uso eficiente de la energa. Medelln: Editorial Litografa Nueva era arteimpres Ltda, 2007. p. 26-27 Ibid, p. 33
10 Ibid, p. 33
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Con relacin a los hornos intermitentes, se puede decir que son muy usados en zonas poco desarrolladas y son altos consumidores de energa12.
5.5.2 Prdidas en los hornos13

En un horno muchas de las prdidas tienen que ver con el estado del horno, es conveniente tener datos sobre los consumos especficos de los energticos del horno, por lo menos una vez al mes. Principales prdidas: Temperatura excesiva de los gases de escape Combustin defectuosa Aislamientos inadecuados Entradas de aires falsos Mala carga Paradas imprevistas Usos de gases a elevadas temperaturas en hornos que deben trabajar a baja temperatura Funcionamiento intermitente Radiacin a travs de aberturas
5.5.3 Buenas prcticas operativas de un horno14

Aumentar la carga de los hornos y operarlos a plena produccin En el caso de hornos intermitentes, evitar el enfriamiento excesivo entre operaciones Aislar adecuadamente las paredes del horno Quemar el combustible con bajo exceso de aire, pero garantizando una combustin completa Mantener la materia prima aireada y cubiertas, para que entre lo ms seca posible al horno
5.5.4 Sistemas de vapor15

Los sistemas de vapor se dividen en dos: Sistemas de generacin: el sistema de generacin esta compuesto por la caldera y los equipos auxiliares. Sistemas de distribucin: es la tubera por donde se transporta el vapor desde el sistema de generacin hasta los puntos de consumo. La caldera es un recipiente, generalmente de forma cilndrica, que trabaja a presin, diseado para transferir el calor proveniente de la combustin a un fluido, generalmente agua; la cual por su alto calor de vaporizacin hace que la fase gaseosa de este fluido pueda almacenar grandes cantidades de energa trmica. Esta por ser un equipo de transferencia de calor se deben tener en cuenta algunas mediciones claves para tener criterios sobre la eficiencia y para tener conocimiento sobre el funcionamiento como son el flujo, temperatura y composicin de los gases de salida, contenido de humedad del combustible, flujo de aire, temperatura de entrada del agua.
11 12 13 14 15 Ibid, p. 33 Ibid, p. 33 Ibid, p. 33 Ibid, p. 33 rea Metropolitana del Valle de Aburr. Manual de produccin ms limpia ahorro y uso eficiente de la energa. Medelln: Editorial Litografa Nueva era arteimpres Ltda, 2007. p. 30-32
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5.5.5 Prdidas en una caldera16

Temperatura excesiva de los gases de combustin Inquemados del combustible Porcentaje excesivo de oxigeno en los gases de combustin, exceso de aire Elevada temperatura en las paredes de las superficies externas Agua en el aire de combustin y en el combustible Fugas de vapor Redes mal dimensionadas Operaciones fluctuantes con demandas muy variables de vapor
5.5.6 Opciones de ahorro en una caldera17

Buena limpieza en las superficies de los tubos, interna y externamente Procurar una combustin eficiente, manteniendo los quemadores bien ajustados, para una relacin de aire combustible constante Trabajar con combustibles cuyas caractersticas sean conocidas y controladas Evitar incrustaciones, haciendo control externo e interno del agua de la caldera y de las purgas Las prdidas por purgas excesivas se pueden mejorar con la racionalizacin de los ciclos de purga y mejorando el agua de alimentacin El calor de las purgas se puede recuperar mediante evaporacin tipo flash y precalentamiento del agua de alimentacin Se puede aprovechar el calor de los gases para precalentar el agua de alimentacin y/o el aire de combustin Los combustibles deben ser almacenados de tal manera que queden protegidos contra la humedad La velocidad del vapor en las tuberas debe ser menor a 30 m/s para evitar la erosin Las trampas de vapor se deben revisar peridicamente para evitar las perdidas de vapor
5.6 Equipos para el control en la fuente de material particulado

Normalmente son utilizados para capturar partculas en un gran rango de tamao (0,001 mm 100 mm). Los ms comunes son:
5.6.1 Cmaras de sedimentacin

Se fundamentan en el principio de sedimentacin por gravedad (velocidad de cada de la partcula).
16 Ibid, p. 33 17 Ibid, p. 31
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Figura 4. Cmara de sedimentacin.
Fuente: LONDOO, Gustavo. Presentacin realizada a la Subdireccin Ambiental del rea Metropolitana del Valle de Aburr, junio 2003
5.6.2 Separadores Centrfugos

Estos equipos operan bajo el principio de la fuerza centrfuga con el fin de aumentar en casi 100 veces la accin separadora netamente gravitacional. Existen ciclones y lavadores ciclnicos.
Figura 5. Separadores centrfugos
Caractersticas de los ciclones: No tienen partes mviles (fcil mantenimiento) Se utilizan para gases contaminados a altas temperaturas y presiones Normalmente hacen parte de una primera etapa de coleccin de partculas No se recomiendan para capturar partculas < 5 mm (baja eficiencia) No recomiendan colectar partculas con propiedades adhesivas
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Lavadores: Operan adicionando un lquido en forma de gotas muy pequeas a la corriente de gas contaminado, con el fin de obligarlas a impactar contra las partculas contaminantes y provocar su precipitacin.
5.6.3 Filtros de Bolsas

Operan bajo el principio de separacin por choque contra un medio filtrante (bolsa de tela). El material de la tela puede ser algodn (180 F), polipropileno (200 F), polister (280 F), nomex (400F), tefln (460 F) fibra de vidrio (500 F).
Figura 6. Filtros de bolsas
5.6.4 Precipitador Electroesttico

Opera bajo el principio de la fuerza electrosttica, producida por la generacin de cargas elctricas opuestas entre las partculas y las superficies del equipo. Es un aparato que requiere alta inversin inicial y elevados costos de operacin, pero con el cual se pueden obtener eficiencias de captura cercanas al 99,9%.
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USO EFICIENTE DE LA ENERGA
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USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
6. USO EFICIENTE DE LA ENERGA

Es innegable que la energa, es un elemento fundamental en el desarrollo actual de la sociedad. Se utiliza en cada una de las actividades humanas para la obtencin y procesamiento de los diferentes recursos necesarios para mejorar el nivel de vida de la sociedad. Con el inicio de la revolucin industrial el hombre increment la demanda de energa para utilizarla en el transporte, produccin de alimentos, fabricacin de artculos para uso domestico, y actualmente para la comunicacin. El hombre aument el consumo de energa de 2000 cal/da que utilizaba el hombre primitivo a 230.000 cal/da que requiere el hombre tecnolgico actual. A partir de la crisis del petrleo de 1973, los pases desarrollados han puesto en ejecucin mltiples iniciativas de eficiencia energtica que has significado en algunos casos, incluso metas de disminucin absoluta del consumo de energa: Gran Bretaa; la poltica energtica expuesta en: White Paper On Energy propone que el 25% al 40% de la demanda energtica futura podra ser abastecida con mejoras en la eficiencia energtica. Finlandia, se ha propuesto reducir el consumo de un 5% en 2010 con relacin al consumo de 2000. Blgica, el Plan de Desarrollo Sustentable (2000 2004) fij metas de reduccin del consumo en un 7.5% en 2010 comparado con 1990. Los patrones de produccin y consumo insustentables son la primera causa de degradacin ambiental. En lo que se refiere a energa, actualmente existe un gran desequilibrio con respecto a su consumo, ya que el 70% de la energa producida es utilizada por solo el 25% de la poblacin mundial. Resulta entonces imprescindible que el consumo sea ms eficiente, al hacerlo el impacto en el ambiente disminuye, al mismo tiempo que se permite que otros aprovechen aquello que no es utilizado. En un marco de desarrollo sustentable, lo importante ser avanzar hacia la eficiencia energtica, entendida sta como la relacin existente entre la energa aprovechada y la total utilizada en cualquier proceso de la cadena energtica, siempre en un marco de desarrollo sustentable y respetando las normas vigentes en materia ambiental. La preservacin y el cuidado del ambiente van de la mano, la responsabilidad de protegerlos es de la sociedad en su conjunto. La calidad de vida de las generaciones actuales y futuras depender de las decisiones que sean adoptadas por cada ciudadano consumidor.
6.1 Tipos de energa

Existen dos grandes grupos o tipos de energa: Energa no renovable Energa renovable
6.1.1 Energa no renovable

La energa no renovable es la que proviene de energticos de los cuales existe en la tierra una cantidad limitada, y que una vez empleada en su totalidad no puede sustituirse, ya que no existe un sistema de produccin de estos o su produccin es demasiado pequea para ser til a corto plazo.
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Las principales fuentes de energa no renovable son: Petrleo Carbn Gas natural Energa nuclear
6.1.2 Energa renovable

Energa renovable es aquella que se obtiene de una fuente natural capaz de regenerarse, y por lo tanto, virtualmente inagotable. La energa renovable puede dividirse a su vez en no contaminante (o limpia) y contaminante. Las energas renovables limpias son: Energa solar Energa elica Energa hidrulica Energa mareomotriz Energa geotrmica La energa solar, como su nombre lo indica es aquella que aprovecha la energa de los rayos solares y la convierte e otros tipos de energa como es el caso de los calentadores solares para agua utilizados en varias unidades residenciales. La energa elica, es aquella que aprovecha los vientos con un grado de velocidad importante y los convierte en energa elctrica a travs de generadores. La energa hidrulica, es la que convierte, a travs de grandes cadas de agua almacenada en altura la energa potencial del agua en energa elctrica a travs de turbinas y generadores. La energa mareomotriz, es aquella que convierte la energa potencial de las olas marinas de cierto tamao en energa elctrica a travs de generadores especiales. La energa geotrmica, es la que convierte la energa potencial calrica (temperaturas extremas) del magma terrqueo en energa elctrica a travs de intercambiadores de calor que convierten el agua en vapor para mover turbinas y generadores.
Las energas renovables no limpias:

Las energas no limpias o contaminantes son las que se obtienen a partir de la materia orgnica o biomasa y se puede utilizar directamente como combustible, como son: la madera u otra materia vegetal slida; o bien convertida en biodiesel, en alcohol carburante o en biogs mediante diferentes procesos de fermentacin orgnica. La combustin de este tipo de energticos producen emisiones de dixido de carbono o gas de efecto invernadero; sin embargo estas emisiones se consideran neutras por provenir de materia orgnica que ha capturado una cantidad igual de CO2.
6.2 Para tener en cuenta

Existen an 2.000 millones de personas sin acceso a servicios bsicos de energa (solo el 20% de la poblacin) En este siglo, la energa y el agua son elementos esenciales para la vida del ser humano El petrleo, el gas y el carbn, producen las 2/3 partes de la energa elctrica mundial
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Las reservas de petrleo y gas estn en un 70% en poder de los rabes El empleo del carbn lleva al efecto invernadero Las reservas de gas y petrleo son limitadas Los programas de ahorro de energa y de energas renovables no sern suficientes para afrontar la demanda elctrica Los nuevos conceptos innovadores de reactores nucleares deben tenerse en cuenta
6.3 Aplicaciones prcticas

Tenemos a nuestro alcance formas prcticas para obtener ahorros, principalmente en el consumo de energa elctrica: En motores elctricos En circuitos de iluminacin Otros Antes de entrar en materia debemos repasar algunos conceptos importantes sobre circuitos elctricos:
6.3.1 Circuitos trifsicos

La principal aplicacin para los circuitos trifsicos se encuentra en la distribucin de la energa elctrica por parte de la compaa de energa, (en nuestro caso epm). Nikola Tesla (1882), prob que la mejor manera de producir, transmitir y consumir energa elctrica es usando circuitos trifsicos. Algunas de las razones por las que la energa trifsica es superior a la monofsica son: La potencia en KVA (Kilovoltio amperio) de un motor trifsico es aproximadamente 150% mayor que la de un motor monofsico. En un sistema trifsico balanceado los conductores necesitan ser el 75% del tamao que necesitaran para un sistema monofsico con la misma potencia en VA, por lo que esto ayuda a disminuir los costos y por lo tanto a justificar el tercer cable requerido. La potencia proporcionada por un sistema monofsico cae tres veces por ciclo. La potencia proporcionada por un sistema trifsico nunca cae a cero por lo que la potencia enviada a la carga es siempre la misma. Las Ondas representativas se muestran en las figuras siguientes:
Figura 7. Potencia en un sistema monofsico
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Figura 8. Potencia en un sistema trifsico
Figura 9. Generacin de voltaje monofsico
Figura 10. Generacin de voltaje trifsico
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6.3.2 Potencia activa
P = Potencia activa y se mide en vatios. U = Tensin eficaz y se expresa en voltios. I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios. Cos phi = Factor de potencia.
6.3.3 Potencia reactiva
Q = Potencia reactiva y se mide en voltiamperios reactivos. U = Tensin eficaz y se expresa en voltios. I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios. Phi = Angulo de desfase entre tensin e intensidad.
6.3.4 Potencia aparente
S = En corriente alterna se expresa en voltiamperios. U = Tensin eficaz y se expresa en voltios. I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios. Se puede resumir
Las tres potencias sealadas se encuentran relacionadas, pudindose formular las expresiones anteriores.
6.3.5 Potencia de un motor elctrico

La potencia de un motor es el trabajo mecnico realizado por unidad de tiempo; la potencia se puede conocer mediante las caractersticas de la placa del equipo y la medicin del amperaje y del voltaje que consume.
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Por otra parte, la potencia elctrica activa consumida por un motor trifsico se calcula con la siguiente expresin:
Donde cos
es el factor de potencia del motor
6.4 Ahorro de energa en motores elctricos

Las siguientes son algunas consideraciones prcticas para el ahorro de energa en motores elctricos: 1. Elegir correctamente la potencia del motor. El rendimiento mximo se obtiene cuando ste opera entre el 75% y el 95% de su potencia nominal y cae bruscamente para cargas reducidas o cuando trabaja sobrecargado. Adicionalmente los motores de induccin a cargas bajas o en vaco tienen un factor de potencia muy bajo. Seleccionar el motor de acuerdo con su ciclo de trabajo. Operar un motor para servicio continuo, en accionamientos de operacin intermitente, con frecuentes arranques y paros, ocasiona una depreciacin de sus caractersticas de operacin y eficiencia. Adems de que se puede daar el aislamiento de los devanados por la elevacin de la temperatura. Seleccionar el armazn del motor, de acuerdo con el ambiente en que va a estar trabajando. Los motores abiertos son ms sencillos y por lo tanto menos costosos, adems de operar con mayor factor de potencia. Sin embargo, en condiciones adversas del medio, los motores cerrados sern los indicados. Seleccionar correctamente la velocidad del motor. Si la carga lo permite prefiera motores de alta velocidad, son ms eficientes y si se trata de motores de corriente alterna, trabajan con un mejor factor de potencia. Utilizar motores de induccin trifsicos en Lugar de monofsicos. En motores de potencia equivalente, su eficiencia es de 3 a 5% mayor y su factor de potencia mejora notablemente. Utilizar motores asncronos en lugar de motores de induccin. Cuando se requieren motores de gran potencia y baja velocidad la eleccin de un motor asncrono debe ser considerada. Compite en costo con uno de induccin de caractersticas similares, su eficiencia es de 1 al 3% mayor, su velocidad es constante y contribuye a mejorar el factor de potencia de la instalacin. Sustituir los motores antiguos o de uso intenso. Los costos de operacin y mantenimiento de motores viejos o de motores que por su uso han depreciado sus caractersticas de operacin, pueden justificar su sustitucin por motores normalizados y de alta eficiencia. Efectuar correctamente la instalacin elctrica y el montaje de los motores y su carga. Las Normas Tcnicas de Instalaciones Elctricas en su captulo referente a motores, y las recomendaciones de los fabricantes son consulta obligada para asegurar el funcionamiento adecuado de los equipos. Realizar en forma correcta la conexin a tierra de los motores. Una conexin defectuosa o la ausencia de sta, puede poner en peligro la vida de los operarios si se presenta una falla a tierra. Adems de ocasionar corrientes de fuga que no son liberadas por el equipo de proteccin con un dispendio de energa. Evitar concentrar motores en locales reducidos o en lugares que puedan dificultar su ventilacin. Un sobrecalentamiento del motor se traduce en una disminucin de su eficiencia.
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Corregir la cada de tensin en los alimentadores. Una tensin reducida en las terminales del motor, acarrea entre otros, un incremento de la corriente, sobrecalentamiento y disminucin de su eficiencia. Las normas permiten una cada mxima del 3% (o del 5% en la combinacin de alimentador y circuito derivado) pero es recomendable que no rebase el 1%. Balancear la tensin de alimentacin en los motores trifsicos de corriente alterna. El desequilibrio entre fases no debe excederse en ningn caso del 5%, pero mientras menor sea el desbalance, los motores operan con mayor eficiencia. Compensar la energa reactiva demandada por los motores de corriente alterna ms importantes o con mayor nmero de horas de funcionamiento, mejorando el factor de potencia de la instalacin, con lo que se reducen las prdidas de la potencia y de la tensin en los conductores. Procurar que los motores asncronos funcionen con un factor de potencia cercano a la unidad, para mejorar el factor de potencia de la instalacin. Evitar hasta donde sea posible el arranque y la operacin simultnea de motores, sobre todo los de mediana y gran capacidad, para disminuir el valor mximo de la demanda. Utilizar arrancadores a tensin reducida, en aquellos motores que realicen un nmero elevado de arranques. Con esto se evita un calentamiento excesivo en los conductores y se logra disminuir las prdidas durante la aceleracin. Utilizar arrancadores estrella-delta o de devanado partido, como alternativa de los arrancadores a tensin reducida cuando la carga impulsada no requiera de alto par de arranque. Son ms econmicos y eficientes en trminos de energa, pero tienen el inconveniente de que el par de arranque se reduce notoriamente. Sustituir en los motores de rotor devanado, los reguladores con resistencias para el control de la velocidad, por reguladores electrnicos ms eficientes. En las resistencias se llega a consumir hasta un 20% de la potencia que el motor toma de la red. Instalar arrancadores electrnicos en lugar de los restatos convencionales para el arranque de los motores de corriente directa. Permiten una mayor eficiencia en el arranque con el consiguiente ahorro de energa. Sustituir motores con engranes, poleas, bandas u otro tipo de transmisin, para reducir la velocidad del motor, por motores de velocidad ajustable con reguladores electrnicos. Instalar motores de velocidad ajustable con reguladores electrnicos, en aquellos accionamientos, en donde la carga sea variable y se pueda controlar ajustando la velocidad. Por ejemplo en sistemas de bombeo o compresin que deben suministrar caudales variables y que para hacerlo utilicen vlvulas u otros dispositivos de control. La eficiencia total del motor y su carga se eleva notablemente con ahorros importantes de energa. Evaluar la posibilidad de conectar la ventilacin solamente durante las bajas velocidades, en aquellos motores de velocidad ajustable y ventilacin separada provista por equipos auxiliares. Con esto se puede reducir el consumo de energa en el sistema de ventilacin. Preferir el acoplamiento individual, en accionamientos con un grupo de motores, as se consigue que cada motor trabaje mejor y lo ms cerca posible de su mxima carga. Acoplar directamente el motor a la carga siempre que el accionamiento lo permita. Con esto se evitan prdidas en el mecanismo de transmisin. Instalar acoplamientos flexibles en aquellos motores sometidos a un nmero elevado de arranques sbitos. Con esto se pueden atenuar los efectos de una alineacin defectuosa, reducir los esfuerzos de torsin en la flecha del motor y disminuir las prdidas por friccin.
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Instalar equipos de control de la temperatura del aceite de lubricacin de cojinetes de motores de gran capacidad a fin de minimizar las prdidas por friccin y elevar la eficiencia. Mantener en buen estado y correctamente ajustados los equipos de proteccin contra sobrecalentamientos o sobrecargas en los motores. Los protegen de daos mayores y evitan que operen con baja eficiencia. Revisar peridicamente las conexiones del motor, junto con las de su arrancador y dems accesorios. Conexiones flojas o mal realizadas con frecuencia originan un mal funcionamiento del motor y ocasionan prdidas por disipacin de calor. Mantener en buen estado los porta escobillas, escobillas, conmutadores y anillos colectores en motores de corriente directa, asncronos y de rotor devanado. Un asentamiento incorrecto de las escobillas sobre el conmutador en los anillos colectores, provoca sobrecalentamientos y prdidas de energa. Mantener bien ajustado y en ptimas condiciones el interruptor de arranque de los motores monofsicos de fase partida. El mal funcionamiento de este accesorio que se emplea para desconectar el devanado de arranque (y el condensador en los motores de arranque por condensador) provoca un sobrecalentamiento en los conductores con una prdida de energa y en caso extremo la falla del motor. Mantener en ptimas condiciones los sistemas de ventilacin y enfriamiento de los motores, para evitar sobrecalentamientos que puedan aumentar las prdidas en los conductores del motor y daar los aislamientos. Verificar peridicamente la alineacin del motor con la carga impulsada. Una alineacin defectuosa puede incrementar las prdidas por rozamiento y en caso extremo ocasionar daos mayores en el motor y en la carga. Reparar o cambiar los ejes del motor y de la transmisin si se han doblado por sobrecarga o por mal uso. Un eje en mal estado incrementa las prdidas por friccin y puede ocasionar daos severos sobre todo en los cojinetes del motor. Mantener en buen estado los medios de transmisin entre el motor y la carga, tales como: poleas, engranes, bandas y cadenas. Si estos no se encuentran en condiciones apropiadas o su instalacin es incorrecta, pueden ocasionar daos importantes, adems de representar una carga intil para el motor. Mantener en ptimas condiciones los cojinetes del motor. Una cantidad considerable de energa se pierde en cojinetes en mal estado o si su lubricacin es inadecuada (insuficiente o excesiva). Reprelos o sustityalos si tienen algn desperfecto y siga las instrucciones del fabricante para lograr una correcta lubricacin. Realizar la inspeccin peridica del motor, incluyendo lecturas de corriente, potencia (Kw), velocidad (rpm), resistencia de aislamiento, etc., con objeto de verificar si se mantienen en condiciones apropiadas de funcionamiento y eficiencia, para poder tomar acciones correctivas, cuando se requieran. Efectuar rutinariamente la limpieza del motor, con el propsito de eliminar la suciedad, el polvo y objetos extraos, que impidan su ptimo funcionamiento. La regularidad con que sta se realice depender de las condiciones en las que el motor este trabajando, pero es recomendable desmontarlo al menos una vez al ao para realizar la limpieza completa de todos sus componentes. Mantener actualizados los manuales de operacin de los motores, incorporando en stos las modificaciones que tengan lugar. Colocar carteles con instrucciones concretas para los operarios, con la finalidad de que los motores operen con la mayor seguridad y eficiencia.
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ATENCIN: Es conveniente contar con un especialista que supervise los trabajos de instalacin, reparacin y operacin de los motores y as lograr su ptimo funcionamiento.
6.5 Ahorro de energa en iluminacin

A continuacin se les presenta una serie de recomendaciones para un buen ahorro de energa en circuitos de iluminacin: 1. 2. 3. Usar lmparas fluorescentes de 26 mm de dimetro. Las lmparas fluorescentes de 26 mm. dimetro consumen un 10% menos energa y cuestan lo mismo que las de 38 mm. Usar balastros electrnicos. Estos balastros consumen un 20% menos de electricidad que los electromagnticos y pueden manejar de 4 a 8 tubos por balastro. Siempre es ms barato apagar una luz que dejarla encendida. Concientizar al personal puede llegar a representar un ahorro hasta del 10%. Use materiales publicitarios (pancartas, folletos, volantes, etc.). Use las reuniones con el personal como medio de concientizacin sobre energa. Realice inspecciones fuera de las horas de trabajo. Las zonas no crticas (p.e. corredores) con frecuencia estn sobre iluminados. En las zonas que necesitan una iluminacin mayor (oficinas de diseo, talleres, etc.) sta se puede reducir en las actividades fuera de horas de trabajo (limpieza, etc.). El nivel general de iluminacin en las zonas ms iluminadas puede ser reducido a un nivel ms moderado apoyado por iluminacin ms intensa para tareas especficas. Los difusores o lmparas sucias reducen enormemente la luz emitida. Esto puede significar que se enciendan ms puntos de luz. Asegrese que las luminarias se limpian por lo menos una vez al ao. Para mantener los costos de inversin de su instalacin bajos, los bancos de luces son generalmente controlados desde un solo interruptor; esto significa que la iluminacin de toda la zona esta hecha sobre la base de todo o nada. Instale los interruptores necesarios para mejorar el control independiente de las luminarias individuales o de los grupos de estas. El accionamiento debe realizarse de manera que pueda aprovecharse al mximo la luz natural as como considerando las zonas de trabajo. Compruebe con qu frecuencia y eficiencia se limpian las ventanas; aumente la frecuencia si es necesario. Asegrese que las persianas estn abiertas durante los perodos diurnos, excepto cuando sea necesario controlar la intensidad. Mueva objetos (archivadores, plantas, etc.) que interfieran con la luz natural. Estudie la colocacin del personal. Si es posible colquelos ms cerca de las ventanas. Instale detectores de luz infrarrojos pasivos que permiten el control automtico de las zonas que no se usan permanentemente (tambin pueden usarse para controlar el lavado de los orinales y los extractores, hacindolos ms rentables). Instale fotoceldas para regular las luces internas cuando la luz natural es adecuada. Reemplace las bombillas de luz incandescente por lmparas fluorescentes de bajo consumo. Una lmpara incandescente de 100 W equivale a una lmpara fluorescente de 20 W sin perder el nivel de iluminacin.
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6.6 Ahorro de energa en general

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Identifique los equipos que pueden apagarse cuando no estn en uso. Use etiquetas verdes y rojas para indicar qu equipos pueden apagarse y cules deben dejarse encendidos. Haga saber al personal que los equipos con etiquetas verdes deben dejarse encendidos cuando no estn en uso. Conozca el consumo de sus equipos y electrodomsticos. Establezca un programa de comprobacin peridica de los empaques de sus equipos de refrigeracin. Cambie los empaques si muestran seales de desgaste o rotura. Informe al personal del costo de dejar la maquinaria (cintas transportadoras, prensas, tornos, mquinas, herramientas, etc.) funcionando aunque no se necesiten. Establezca un procedimiento que asegure el apagado de las mquinas en los perodos cuando no se trabaja (almuerzos, hora de la comida, interrupciones en la produccin, etc.) Compruebe las rutinas de los operadores de las soldaduras de arco. Instruya a los soldadores a que apaguen los equipos una vez que hayan terminado de soldar. Compruebe que la temperatura de las salas de computadores se mantiene a 25 C. NOTA: Antes de hacer algn ajuste compruebe las exigencias exactas del sistema.
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MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDOS
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MANEJO INTEGARL DE RESIDUOS SLIDOS
7. MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDOS

El aumento y el inadecuado manejo de los residuos slidos, afectan no slo al medio ambiente, sino tambin nuestra salud; adems, perjudica el paisaje y genera condiciones favorables para la propagacin de insectos y roedores que actan como transmisores de enfermedades. Por estas razones las industrias deben adoptar opciones para: Manejar los residuos en forma responsable y adecuada Controlar la generacin y proliferacin de vectores (causantes de enfermedad) Concientizar a los empleados, contratistas y todo el personal asociado a la empresa sobre las ventajas y beneficios de una buena gestin integral de residuos slidos
7.1 Clasificacin de los residuos slidos

Un residuo slido es todo material que producimos en nuestras actividades diarias y del que nos tenemos que desprender porque ha perdido su valor o dejamos de sentirlo til para nosotros. Las fuentes o procedencias de los residuos slidos son las siguientes: Residencial Comercial Institucional Construccin y demolicin Servicios municipales Zonas de planta de tratamiento Industrial Agrcola
Los residuos slidos se clasifican en:
7.1.1 Residuos no peligrosos

Los residuos no peligrosos son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que no presentan riesgo para la salud humana o el medio ambiente. Los residuos no peligrosos se clasifican en: Biodegradables: vegetales, residuos alimenticios, papel higinico, papeles no aptos para reciclaje, jabones y detergentes biodegradables, madera y otros residuos que puedan ser transformados fcilmente en materia orgnica. Reciclables: algunos papeles y plsticos, chatarra, vidrio, telas, radiografas, partes y equipos obsoletos o en desuso, entre otros. Inertes: el icopor, algunos tipos de papel como el papel carbn y algunos plsticos. Ordinarios o comunes: servilletas, empaques de papel plastificado, barrido, colillas, vasos desechables, tela, radiografa.
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7.1.2 Residuos peligrosos

Un residuo peligroso es aquel que en funcin de sus caractersticas de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad, voltil y patogenicidad (CRETIVP), puede presentar riesgo a la salud pblica o causar efectos adversos al medio ambiente.
7.2 Manejo integral de residuos slidos (MIRS)

El manejo integral de los residuos slidos (MIRS) consiste en la planeacin y cobertura de las actividades relacionadas con los residuos desde la generacin hasta su disposicin final. El manejo integral incluye los aspectos de generacin, segregacin, movimiento interno, almacenamiento, desactivacin, recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final. De acuerdo con el esquema que se presenta en la figura 11.
Figura 11. Esquema de desarrollo del manejo integral de residuos slidos (MIRS)
Segregacin en la fuente
La segregacin en la fuente es la base fundamental de la adecuada gestin de residuos y consiste en la separacin selectiva inicial de los residuos procedentes de cada una de las fuentes determinadas, dndose inicio a una cadena de actividades y procesos cuya eficacia depende de la adecuada clasificacin de los residuos. El generador es la persona que produce residuos slidos y es usuario del servicio de aseo, en su gestin interna debe separar los residuos de acuerdo con lo especificado en la siguiente tabla de la Gua Tcnica Colombiana GTC-24 adoptada igualmente por la Resolucin Metropolitana 879 de 2007 as:
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Tabla 4. Cdigo de colores por el
ICONTEC
bajo la Gua Tcnica Colombiana GTC-24
Tipo de residuos Ordinarios e inertes
Color Ejemplos de residuos Servilletas, empaques de papel plastificado, barrido, Verde colillas icopor, vasos desechables, papel carbn, tela, radiografa. Hojas y tallos de los rboles, grama, barrido del prado, resto de alimentos antes y despus de la preparacin. Cartn, papel, plegadiza, archivo y peridico. Pastas de plstico, vajilla, garrafas, recipientes de polipropileno, bolsas de suero y polietileno. Toda clase de vidrio. Toda clase de metales. Crema Gris Azul Blanco Caf
Biodegradables Papeles - cartn Plsticos Vidrio Metales
Una vez almacenados de manera separada, los residuos son recolectados de forma selectiva, esto es, definir horarios para recolectar de manera separada los residuos reciclables, no reciclables, orgnicos, etc. Y el transporte interno a sitios de almacenamiento provisional o externo en vehculos recolectores por las entidades prestadoras del servicio correspondientes. El tratamiento se aplica para recuperar materiales reutilizables y reciclables, puede realizarse de diferentes formas entre ellas: reciclaje, compost, lombricultura e incineracin. El reciclaje es el conjunto de procesos por medio de los cuales se transforman y aprovechan los residuos slidos recuperados en materias primas para la fabricacin de nuevos productos. En la siguiente tabla se presenta un grupo de elementos susceptibles de reciclar.
Tabla 5. Materiales reciclables y no reciclables
Que se puede reciclar Papel y cartn, cajas, bolsas de papel, revistas, libros, archivos, papel bond, cajas de huevos. Vidrio Botellas de vidrio, vasos y recipientes de alimentos son triturados y el material resultante es fundido, lo que permite darle nueva forma.
No se puede reciclar Papel carbn, papel de aluminio, papel encerado, papel de seguridad (cheques, loteras), papel celofn, papel engrasado. El papel higinico y las servilletas no pueden reciclarse, pero s pueden transformarse a travs de procesos orgnicos. La nica clase de vidrio que no puede ser reciclado es aquel que proviene de focos, cermica, lmparas de nen, pantallas de televisor, vidrio de seguridad, espejos y el vidrio de los trastes de cocina. Los plsticos mezclados con envolturas de frituras, empaques plsticos transparentes y cualquier plstico que en su composicin intervengan otros compuestos qumicos como lo seran los juguetes, discos, plumas, etc.
Envases de comidas y los contenedores de bebidas.
Plstico Toda clase de Plstico
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Metales como aluminio, plomo, hierro, acero, zinc, cobre, oro y plata son reciclados fcilmente cuando no estn mezclados con otras sustancias, porque pueden ser fundidos y cambiar de forma, o adoptar la misma anterior. La disposicin final es la ltima opcin en la gestin de residuos, aplicada a aquellos que no pueden ser aprovechados ni en reciclaje ni en transformacin, ya sea por calidad o los altos costos que implica su procesamiento. Esta disposicin se debe hacer de tal forma que no involucre riesgos a la salud o al medio ambiente.
7.3 PMIRS en las empresas

Los generadores de residuos slidos disearn e implementarn el Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos (PMIRS) de acuerdo con las actividades que desarrollen dentro de su empresa, el cual debe ser real, claro, con propuestas de mejoramiento continuo de los procesos y orientado a la prevencin y a la minimizacin de riesgos para la salud y el medio ambiente. La implementacin del PMIRS consta de varias etapas:
Figura 12. Etapas de la implementacin del PMIRS
A continuacin se presenta la descripcin de estas etapas
Grupo de gestin ambiental

Realizar el diagnstico ambiental Disear el Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos Definir y establecer mecanismos de coordinacin Gestionar el presupuesto del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos Velar por la ejecucin del Plan de Manejo Integral de Residuos Slidos Realizar campaas de capacitacin peridicas Elaborar informes y reportes a las autoridades de vigilancia y control
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Diagnstico situacin actual

Se elabora un diagnstico sobre el manejo de los residuos slidos el cual permitir conocer cualitativa y cuantitativamente los residuos generados y elegir las alternativas de manejo integral, tales como la reutilizacin o la comercializacin; que le reportar beneficios econmicos, sociales y ambientales.
Programa de formacin y educacin

La capacitacin la realiza la organizacin a todo su personal, con el propsito de dar a conocer los aspectos relacionados con el manejo integral de los residuos slidos, en especial los procedimientos especficos, funciones, responsabilidades, mecanismos de coordinacin, as como las directrices establecidas en la normatividad vigente.
Plan de seguimiento y monitoreo

El plan de seguimiento permitir la verificacin del cumplimiento de las medidas propuestas en el plan de manejo integral de residuos slidos.
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SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
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8. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

La principal gestin de una compaa debe ser el control de riesgos que atentan contra la salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando adems graves implicaciones en el mbito laboral, familiar y social. En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda compaa deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas necesarias que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro. Para ello y de acuerdo a las disposiciones de la Organizacin Internacional el Trabajo OIT y las leyes establecidas en el pas conforme al Sistema de Riesgos Profesionales, se deben de elaborar los programas de salud ocupacional de las empresas; esto con el objeto principal de preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus correspondientes ocupaciones y que deben ser desarrolladas en forma multidisciplinaria.
8.1 Definiciones
Salud: es un estado de bienestar fsico, mental y social. No solo en la ausencia de enfermedad. Trabajo: es toda actividad que el hombre realiza de transformacin de la naturaleza con el fin de mejorar la calidad de vida. Ambiente de trabajo: es el conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral. Riesgo: es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo; riesgo de una cada, o el riesgo de ahogamiento.
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Factor de riesgo: es un elemento, fenmeno o accin humana que puede provocar dao en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo; sobre esfuerzo fsico, ruido, monotona. Incidente: es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podra haber resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir un casi accidente. Ejemplo; un tropiezo o un resbaln. Accidente de trabajo: es un suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasin del trabajo y que produce en el trabajador daos a la salud (una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte). Ejemplo; herida, fractura, quemadura. De igual manera no se considera un accidente de trabajo el sufrido durante permisos remunerados o no, as sean sindicales, o en actividades deportivas, recreativas y culturales donde no se acte por cuenta o en representacin del empleador. Enfermedad profesional: Es el dao a la salud que se adquiere por la exposicin a uno o varios factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo. El Gobierno adopta 42 enfermedades como profesionales, dentro de las cuales podemos mencionar la intoxicacin por plomo, la sordera profesional y el cncer de origen ocupacional. Tambin es enfermedad profesional si se demuestra la relacin de causalidad entre el factor de riesgo y la enfermedad. Salud ocupacional: se define como la disciplina que busca el bienestar fsico, mental y social de los empleados en sus sitios de trabajo. En Colombia el campo de la salud ocupacional, se encuentra enmarcado en toda la reglamentacin dada a travs del Sistema General de Riesgos Profesionales.
8.2 Reglamentacin en Colombia sobre seguridad e higiene ocupacional

Los principales decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional especialmente en los temas de higiene y seguridad industrial en Colombia, se resumen a continuacin:
Tabla 6. Decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional
Ley - Ao Ley 9 de 1979

a
Contenido Es la Ley marco de la salud ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones Conocida como el "Estatuto General de Seguridad" trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo Crea las bases para la organizacin y administracin de la salud ocupacional en el pas
La Resolucin 2400 de 1979 de Mintrabajo Decreto 614 de 1984 de Mintrabajo y Minsalud
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Ley - Ao La Resolucin 1016 de 1989 de Mintrabajo Resolucin 8321/83 Resolucin 1792/1990 Ley 55 de 1993
Contenido Establece el funcionamiento de los programas de salud ocupacional en las empresas Sobre la proteccin y conservacin de la audicin de la salud bienestar de personas Se adoptan valores lmites permisibles para la exposicin al ruido Por medio de la cual se aprueba el "convenio nmero 170 y la recomendacin nmero 177 sobre la seguridad en la utilizacin de los productos qumicos en el trabajo", adoptados por la 77a reunin de la conferencia general de la OIT, ginebra, 1990. Reglamenta las actividades de alto riesgo Dicta normas para la autorizacin de las sociedades sin nimo de lucro que pueden asumir los riesgos de enfermedad profesional y accidente de trabajo. Determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales. Establece la afiliacin de los funcionarios a una entidad Aseguradora en Riesgos Profesionales (A.R.P) Por el cual se reglamenta la integracin, la financiacin y el funcionamiento de las Juntas de Calificacin de Invalidez Reglamenta la integracin y funcionamiento del Comit Nacional de Salud Ocupacional Reglamenta los reembolsos por accidentes de trabajo y enfermedad profesional Por el cual se reglamenta la afiliacin y las cotizaciones al Sistema General de Riesgos Profesionales Expide la tabla de clasificacin de actividades econmicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales Por el cual se adopta la tabla de enfermedades profesionales Por el cual se reglamenta el funcionamiento del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales Reglamenta actividades de alto riesgo de los servidores pblicos Reportes de accidentes de trabajo y enfermedad profesional Unificar las instrucciones para la vigilancia, control y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales Por la cual se reglamenta la investigacin de incidentes y accidentes de trabajo
Decreto 1281 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1295 de 1994 de Mintrabajo y Minhacienda
Decreto 1346 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1542 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1771 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1772 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1831 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1832 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1834 de 1994 de Mintrabajo Decreto 1835 de 1994 de Mintrabajo Resolucin 4059 de 1995 Circular unificada de 2004 Resolucin 1401 de 2007 de Minproteccin Social
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La seguridad e higiene en el trabajo constituyen una amplia disciplina que abarca mltiples campos que tienden a: El fomento y mantenimiento mas alto posible del estado fsico, mental y social de los trabajadores sea cual fuere su ocupacin La prevencin entre los trabajadores de las consecuencias negativas que sus condiciones de trabajo puedan tener en la salud La proteccin de los trabajadores en su lugar de empleo frente a los riesgos a que puedan dar lugar los factores negativos para la salud La colocacin y el mantenimiento de los trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus necesidades fsicas y mentales La adaptacin de la actividad laboral a los seres humanos
8.3 Programa de salud ocupacional

Consiste en la planeacin, organizacin, ejecucin, control y evaluacin de todas aquellas actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. El principal objetivo de un programa de salud ocupacional es proveer de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo. Un programa de salud ocupacional debe contar con los elementos bsicos para cumplir con estos objetivos, los cuales incluyen datos generales de prevencin de accidentes, la evaluacin mdica de los empleados, la investigacin de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgacin de las normas para evitarlos. la salud ocupacional es una herramienta que est ligada a la productividad de la empresa
Subprogramas de salud ocupacional Definicin del subprograma de medicina preventiva y del trabajo
Conjunto de actividades dirigidas a la promocin y control de la salud de los trabajadores. En este subprograma se integran las acciones de medicina preventiva y medicina del trabajo, teniendo en cuenta que las dos tienden a garantizar ptimas condiciones de bienestar fsico, mental y social de las personas, protegindolos de los factores de riesgo ocupacionales ubicndolos en un puesto de trabajo acorde con sus condiciones psicofsicas y mantenindolos en aptitud de produccin laboral.
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Definicin subprograma de higiene industrial

Ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que puedan ocasionar enfermedades, deterioro a la salud, y el bienestar o crear algn malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad. AIHA: Asociacin Americana de Higienistas Industriales
Programa administrativo de higiene industrial

1. 2. 3. 4. Identificacin de los riesgos Efectos de los contaminantes en la salud Control de los riesgos Programas de capacitacin a trabajadores
Objetivos
Identificar y evaluar mediante estudio ambientales peridicos, los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar peridicamente su eficiencia.
Actividades a desarrollar
Estudios preliminares de cada uno de los agentes contaminantes ambientales, de acuerdo al panorama de riesgos. En coordinacin con la ARP se realiza mediciones de ruido e iluminacin. Aplicar correctivos en el siguiente orden de actuacin: en la fuente, en el medio y de no ser posible eliminarlos en los anteriores se har en el individuo. Estudios anuales de seguimiento a fin de conocer la predominacin y evolucin de los agentes contaminantes.
Control operacional en higiene

Medicin de contaminantes ambientales Diseo de sistemas de ingeniera para reducir o eliminar los riesgos en la fuente o el medio Saneamiento bsico ambiental
Procedimiento de evaluacin
Reconocimiento Muestreo calibracin Anlisis de muestras Clculo de la concentracin Determinacin del grado de riesgo
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Mtodos generales de control

Tabla 7. Mtodos de control
Fuente Diseo de procesos Sustitucin de productos Modificacin de procesos Encerramiento Aislamiento Utilizacin de materiales hmedos Mantenimiento adecuado Extraccin localizada
Medio Limpieza Ventilacin general Aumentar distancias entre receptor y emisor Sistemas de alarma
Receptor Formacin e informacin Disminucin tiempo de exposicin Encerramiento al operador Dotacin de equipos de proteccin personal Higiene personal
En el campo de la higiene industrial se establecen entonces parmetros de comparacin como valores de referencia establecidos para los diferentes agentes fsicos, qumicos y biolgicos, como es el caso de los TLVs de la ACGIH para el manejo de sustancias qumicas. Especificado en la resolucin 2400/79. Para ruido se cuenta con la resolucin 8321/83 y 1792/90. En iluminacin y calor contamos con la resolucin 2400/79. Y un compendio de normas tcnicas NTC para el manejo seguro de sustancias qumicas (transporte, almacenamiento y disposicin).
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8.4 Organismos internacionales relacionados con la higiene industrial

AIHA: American Industrial Higienist Asociation Asociacin Americana de Higienistas Industriales ACGIH: Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health Instituto Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional OIT: Organizacin Internacional del Trabajo OMS: Organizacin Mundial de la Salud OSHA: Occupational Safety and Health Administration Administradora de Salud y Seguridad Industrial
8.5 Definicin de subprograma de seguridad industrial

La Seguridad Industrial comprende el conjunto de tcnicas y actividades destinadas a la identificacin, valoracin y al control de las causas de los accidentes de trabajo.
Objetivo general Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas que potencialmente pueden causar dao a la integridad fsica del trabajador o a los recursos de la empresa. Objetivos especficos Identificar, valorar y controlar las causas bsicas de accidentes. Implementar mecanismos peridicos de monitoreo y control permanente de los factores que tengan un alto potencial de prdida para la empresa.
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Relacionar actividades con los otros subprogramas para asegurar la adecuada proteccin de los empleados. Elaborar y capacitar en procedimientos adecuados de trabajo con criterios de seguridad, calidad y produccin. Actividades a desarrollar Normas y procedimientos de seguridad Demarcacin y sealizacin de reas Inspecciones planeadas Orden y aseo Programa de mantenimiento Investigacin y anlisis de accidentes/incidentes Preparacin para emergencias
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SECTORES PRODUCTIVOS
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9. SECTORES PRODUCTIVOS
En esta seccin se hablar de los principales sectores productivos del municipio de Itag, para cada sector se mencionarn la problemtica ambiental, los procesos productivos bsicos, los impactos ambientales mas relevantes, los riesgos ocupacionales ms comunes, y finalmente se nombran cuales son las buenas prcticas ambientales que las empresas debe adoptar para una produccin ms limpia.
9.1 Sector muebles y madera

El sector de muebles y maderas representan un rengln importante dentro de la economa del pas, este sector se encuentra constituido por diferentes actividades econmicas entre las que se resaltan; la extraccin, aserrado, acepillado, impregnacin de la madera, fabricacin de muebles para el hogar y oficina, artculos de madera, entre otros. En el presente tem se mencionarn aspectos como la problemtica ambiental, la descripcin del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el sector e indicadores de ambientales. Si bien las actividades del sector comienzan en el proceso de extraccin de la madera, y esta actividad genera grandes impactos ambientales, especialmente a la fauna y flora. Para este documento, se seleccion para su anlisis, solo los procesos de fabricacin de muebles y aserrado de madera. Ya que son los dos procesos ms representativos del sector, en el municipio de Itag.
Foto. Muebles Vega, Itag
9.1.1 Problemtica ambiental del sector

De las 80 empresas que participaron en el proyecto, slo 3 pertenecen a las actividades de fabricacin de muebles y aserrado de madera; el desarrollo de estas actividades causan una serie de alteraciones al ambiente, que modifican las condiciones normales del medio, y que en ocasiones esta repercuten en impactos negativos llevando a una problemtica de tipo ambiental. Dentro de las problemticas ambientales ms comunes generadas por el sector, se encuentran: Afectacin a ecosistemas naturales, por la extraccin de la madera. Sobreexplotacin del recurso. Afectacin a la salud humana, por generacin de ruido, vibraciones y material particulado.
Foto. Aserrio Monteverde, Itag.
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Afectacin a la flora y fauna en las zonas de explotacin de la madera y en zonas aledaas a la actividad de aserrado de madera y fabricacin de muebles, por contaminacin al aire, agua y suelo. Deterioro de la calidad del aire y del agua, por material particulado y la generacin de residuos slidos. Aumento de la presin sonora y vibraciones. Deterioro paisajstico. Esta problemtica ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementacin de buenas prcticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, est en manos de cada empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que pueden generar por la produccin.
9.1.2 Procesos productivos bsicos

El proceso general comienza con la recepcin y almacenaje de las materias primas, las cuales son: madera, colas o adhesivos, barnices, pinturas, lacas, tornillos y accesorios. Para el caso de Aserrios, la madera pasa a un descortezado, luego un deshilado (corte y maquinado), en algunos casos, continua el subproceso de secado. En la fabricacin de muebles, el proceso inicia con la recepcin y almacenaje de la madera proveniente, en su mayora, de los aserros, luego esta es llevada a un proceso de secado, corte, se lleva a maquinado, luego a montaje y finalmente pasa al subproceso de acabado. A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso general del sector de muebles y maderas.
Figura 13. Diagrama de flujo del proceso.
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Este diagrama de proceso difiere segn la actividad, es decir si esta es de fabricacin de muebles o si es aserrado de madera, el aserrado de madera, comnmente, no presenta los subprocesos de montaje y acabado.
9.1.3 Anlisis de aspectos e impactos ambientales del sector

En la tabla a continuacin se presentan los principales impactos ambientales generados por el sector de muebles y maderas,as como algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se profundizarn en el numeral 9.1.5.
Tabla 8. Impactos ambientales
Proceso Almacenamiento
Actividad Almacenamiento de insumos
Impacto ambiental Posible derrame Posible contaminacin de sustancias del suelo y el qumicas agua
Aspecto ambiental
Buenas prcticas Almacenar las sustancias como lacas, pinturas, barnices, debidamente rotulado y en un lugar ventilado. Establecer un sitio adecuado para el almacenamiento de la madera, ventilado, libre de humedad y debidamente delimitado Realizar encerramientos de maquinaria y/o motores.
Almacenamiento de madera
Falta de orden y Posibles aseo incidentes y accidentes
Corte y maquinado
Corte y maquinado Generacin de ruido
Aumento de la presin sonora y vibraciones. Afectacin a la comunidad. Afectacin a la salud humana Deterioro de la calidad del aire. Afectacin a la salud humana
Generacin de material particulado Generacin de residuos slidos Acabado Pulido Generacin de material particulado
Instalacin de extractores y uso de tapabocas en los operarios
Posible Aprovechamiento de contaminacin de los residuos como agua y el suelo viruta y aserrn Deterioro de la calidad del aire. Afectacin a la salud humana. Instalacin de extractores y uso de tapabocas en los operarios
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Proceso
Actividad Pintura
Aspecto ambiental Generacin de vapores y aerosoles
Impacto ambiental Deterioro de la calidad del aire. Afectacin a la salud humana.
Buenas prcticas Uso de cabinas de pintura con sistemas de control (extractores) Precaucin con la ubicacin y manipulacin de sustancias. Realizar disposicin final adecuada de sobrantes de pintura y solventes
Posible derrame Contaminacin del suelo y el de sustancias agua qumicas
Generacin de Contaminacin de Manejo integral de residuos slidos agua y el suelo los residuos peligrosos
9.1.4 Salud ocupacional y seguridad industrial

El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para la salud humana. Y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto. En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector de muebles y maderas, y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 9. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Ergonmico Almacenamiento Carga de material de voluminoso. Carga y descarga de material Corte y maquinado Corte y maquinado Fsico
Sobreesfuerzo Lesiones Carga dinmica osteomusculares (por movimientos repetitivos) Exposicin a ruido y vibraciones Cefalea, disminucin de la capacidad auditiva o hipoacusia, perturbacin del sueo y descanso, estrs, fatiga, neurosis, depresin,
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Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud efectos sobre el rendimiento, alteracin del sistema circulatorio (hipertensin arterial y vasoespoasmo) y digestivo (aumento de secreciones y peristaltismo intestinal), aumento de secreciones hormonales: tiroides y suprarenales (cortisol), trastornos en el sistema neurosensorial
Corte y maquinado
Corte y maquinado
Qumico
Inhalacin de material particulado
Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras Partculas de 10 micrmetros de dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Partculas de 2.5 micrmetros de dimetro ms, pequeos sntomas respiratorios agudos,
Acabado
Pulido
Qumico
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Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud bronquitis crnicas y muertes prematuras
Pintura
Qumico
Exposicin e inhalacin a gases, vapores y aerosoles
Puede provocar irritacin de ojos y piel, enfermedades respiratorias, conjuntivitis
9.1.5 Buenas prcticas ambientales

Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del sector muebles y madera.
Materias primas y registros

Planear los cortes de la madera de acuerdo a la produccin y evaluar su aprovechamiento. Realizar un inventario de cada trozo de madera y su tamao, con el fin de facilitar su aprovechamiento en la elaboracin de nuevas partes. Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de la madera. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla: Proceso Madera inicial (Kg) Desperdicio (Kg)* Pieza terminada (Kg)
*Aserrn, viruta y retal de madera.
Almacenar las sustancias como lacas, pinturas, barnices, debidamente rotulado y en un lugar ventilado. Se sugiere realizar una verificacin permanente de las fechas de compra de materias primas e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar que entren en vencimiento. Establecer un sitio adecuado para el almacenamiento de la madera, ventilado, libre de humedad y debidamente delimitado.
Residuos slidos
Clasificar y separar todos los sobrantes de la madera y la madera de rechazo.
Foto. Cuarto de Aserrn, Aserrio Monteverde, Itag
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Cuantificar los diferentes residuos que se generan en la empresa (m3 o kg diario, semanal o mensual) Definir un espacio especfico para el almacenamiento del retal y organizarlos por tamaos. Gestionar la venta de residuos como aserrn y viruta, utilizado por empresas dedicadas a la cra de animales (como galpones y criaderos de caballos), o para la elaboracin de aglomerados. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar depsitos como menor capacidad de agua. Evitar durante el lavado de las instalaciones el paso de materiales como aserrn o viruta al desage de la alcantarilla
Energa y equipos
Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente para evitar la acumulacin de aserrn. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de aserrn. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa. Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Seguridad industrial
Podra implementarse un programa de orden y limpieza diaria, ya que cualquier acumulacin de aserrn podra en algn momento provocar un incendio. Por lo anterior se recomienda; limpiar el aserrn y la viruta con una frecuencia mnima de dos veces al da, limpiar diariamente las superficies calientes con un pao y programar las limpiezas para cuando los equipos no estn en funcionamiento.
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Se recomienda que las personas encargadas de la produccin utilice tapabocas en el proceso en que hay corte de madera, ya que es importante para evitar la inhalacin de material particulado proveniente de la madera, puesto que pueden afectar la salud de los trabajadores, especficamente, pueden ocasionar problemas respiratorios. Es muy importante que el cableado elctrico se encuentre recubierto por un material aislante y entubado, esto con el fin de evitar cortos y teniendo en cuenta la materia prima se conforme en un incendio.
Foto: empresa Muebles Vega, Itag
La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fabrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.
9.1.6 Monitoreo y seguimiento

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias de produccin. Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores, a continuacin se presentan los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en el sector de muebles y maderas.
Tabla 10. Indicadores.
Nombre de indicador Rentabilidad econmica Eficiencia y aprovechamiento de la madera
Propsito Identificar la rentabilidad econmica de la produccin Conocer el porcentaje de madera que no ingresa a ser parte al producto final
Frmula $ ingreso por venta de producto/$ madera comprada Residuos generado kg o m3 (desperdicio de madera)/ Materia prima kg o m3 (madera comprada)
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Nombre de indicador Aprovechamiento del retal Consumo de agua Consumo de energa
Propsito Establecer la cantidad de retal aprovechado Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios Conocer la cantidad de mantenimientos anuales por mquina Determinar el nmero de capacitaciones al ao
Frmula Kg de retal generado/kg de retal utilizado Litros de agua consumida al mes/Kg o m3 de produccin KWH de energa consumida al mes/ Kg o m3 de produccin Nmero de mantenimientos correctivos realizados a la mquina/ao Nmero de capacitaciones realizadas en el tema de seguridad industrial/ao
Mantenimiento correctivo
Capacitaciones anuales
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9.2 Sector alimentos y bebidas

El Sector de bebidas y alimentos se caracteriza por ser uno de loa sectores productivos ms heterogneos debido a la diversidad de procesos, materias primas e insumos que maneja. El proyecto cont con la participacin de 8 empresas del sector de alimentos y bebidas; en las que se destacan: la produccin de conservas, mermeladas, productos crnicos y elaboracin de productos de lcteos como; yogur, helados, arequipe, leche condensada y crema de leche. Siendo este ultimo el ms representativo. Para este tem se tomaron los procesos ms significativos del Sector para el municipio de Itag, los cuales son: la fabricacin de conservas y productos lcteos. En el presente tem contiene aspectos como; la problemtica ambiental, la descripcin del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el Sector e indicadores de ambientales.

La problemtica ambiental del sector de alimentos y bebidas se centra en la generacin de vertimientos de agua residuales industriales, emisiones atmosfricas y a la produccin de residuos slidos. Dichos acontecimientos traen consigo una serie de impactos negativos, entre los que se encuentran los siguientes: Afectacin a la salud humana. Afectacin a la flora y fauna en las zonas de produccin frutas, verduras, ganadera de leche (extraccin materias primas) Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos lquidos industriales. Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosfricas y generacin de olores. Deterioro paisajstico. Esta problemtica ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementacin de buenas prcticas ambientales en cada uno de los procesos del sector, est en manos de cada empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que pueden generar por la produccin.

A continuacin se seleccionaron como procesos representativos de las empresas analizadas la fabricacin de arequipe, leche condensada y yogur como ejemplos de los alimentos y bebidas lcteas, asi mismo las conservas y mermeladas como otros productos alimenticios representativos para el proyecto. Arequipe y leche condensada El proceso de la elaboracin de arequipe y leche condensada, comienza con la recepcin y el almacenamiento de materias primas, en especialmente la leche, la cual es analizada para determinar su acidez, densidad y grasa. La leche pasa a un proceso de filtracin y descremado, luego es llevada a los tanques de
Foto: Marmita de enfriamiento, empresa Prodalmix S.A. Itag
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refrigeracin. Despus la leche se lleva a las marmitas donde se mezcla con el azcar y se calienta a 40C, luego se filtra y retorna nuevamente a las marmitas hasta subir la temperatura a punto de ebullicin (por 1 hora y 30 minutos. para la leche condensada o 2 horas y 30 minutos. para el arequipe) y luego se deja enfriar. Una vez fra se aplica el conservante y se hace pasar a la empacadora. A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso general de la produccin de arequipe y leche condensada.
Figura 14. Diagrama de flujo del proceso de elaboracin arequipe y leche condensada.
Yogur El proceso de elaboracin del yogurt inicia con la recepcin de las materias primas, en especial la leche, a la cual se le practica un anlisis para determinar su calidad y determinar si cumple con la calidad requerida. Se lleva a calentamiento y posteriormente se lleva a una marmita de refrigeracin donde sufre un choque trmico. Luego se lleva a los tanques de maduracin por espacio de 4 horas. Por otra parte se despulpa la fruta que ser utilizada para darle el sabor. Luego de esto se lleva la leche a escaldar donde se mezcla con la fruta y se baja la temperatura y se adicionan los preservativos. Por ltimo se lleva a una empacadora-dosificadora para el empaque del producto final.
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Figura 15. Diagrama de flujo del proceso de elaboracin de Yogur
Conservas y mermeladas Posterior a la recepcin de la materia prima (en su mayora frutas y hortalizas) se procede a clasificar cada una en material para produccin. La primera actividad es el acondicionamiento, que consiste, dependiendo de la fruta u hortaliza a procesar, en la remocin de hojas, tallos y partes no comestibles, adems del lavado y eliminacin de suciedades. Se contina con el proceso de coccin realizado en marmitas con inyeccin de vapor caliente. Este proceso incluye la adicin de todas las materias primas necesarias. Al finalizar el
Foto: Conservas Doa Paula, Itag.
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proceso de coccin se obtiene el producto listo para envasar en vidrio, plstico o aluminio dependiendo de las caractersticas del producto. Luego de envasado el producto contina con el proceso de esterilizacin que ese lleva a cabo en una autoclave alimentado con vapor caliente. Por ltimo el producto se etiqueta y lotea para almacenamiento y distribucin. A continuacin se muestra el diagrama de flujo del proceso general de la produccin de conservas y mermelada.
Figura 16. Diagrama de flujo del proceso de elaboracin de conservas y mermelada.
En la tabla a continuacin se presenta los principales impactos ambientales generados por el sector de alimentos y bebidas as, como algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, que se profundizaran en el numeral 9.2.5.
Tabla 11. Impactos ambientales de la produccin de productos lcteos
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Tabla 12. Impactos ambientales en la produccin industrial 9.2.4 Salud ocupacional y seguridad de conservas
y mermeladas
Proceso
Actividad
Recepcin de Recepcin y almacenamiento leche de materias primas Recepcin de frutas
Impacto Buenas prcticas ambiental Empleo de sistemas Posible derrame Posible contaminacin de de trampa de grasas de leche (vertimiento de suelo y agua agua residual) Generacin de Posible Separacin de los residuos slidos contaminacin de residuos slidos y aprovechamiento de agua y el suelo residuos orgnicos Separacin de los Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de residuos slidos y aprovechamiento de agua y el suelo residuos orgnicos Vertimiento de agua residual Vertimiento de agua residual Posible Uso de detergentes contaminacin de biodegradables suelo y agua Posible Empleo de sistemas contaminacin de de trampa de grasas suelo y agua Uso de combustibles limpios como es el gas natural, instalacin de sistemas de control como sedimentadores filtro de bolsa. Empleo de extractores y sistemas de aislamiento
Aspecto ambiental
Despulpe de frutas
Corte y pelado
Lavado y desinfeccin Filtracin y descremado Coccin Filtracin y descremado Coccin en marmita
Deterioro de la Emisiones calidad del aire atmosfricas (uso de calderas para generacin de vapor)
Generacin de olores Vertimiento de agua residual
Deterioro de la calidad del aire
Posible Empleo de sistemas contaminacin de de tratamiento de suelo y agua aguas residuales industriales
Empacado
Empacado y embalaje
Aprovechamiento de Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de los residuos reciclables agua y el suelo Posible derrame Posible Empleo de sistemas de producto contaminacin de de tratamiento de (vertimiento de suelo y agua aguas residuales agua residual) industriales
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Con respecto al tema de salud ocupacional y seguridad industrial, es de resaltar la importancia de Aspecto Impacto Actividad Proceso Buenas prcticas ambiental ambiental Recepcin y Recepcin de Separacin de los Generacin de Posible almacenamiento materias primas residuos slidos contaminacin de residuos slidos y para conservas aprovechamiento de agua y el suelo (frutas y verduras) residuos orgnicos Seleccin y clasificacin Seleccin y clasificacin de frutas y verduras Corte y pelado Separacin de los Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de residuos slidos y aprovechamiento de agua y el suelo residuos orgnicos Generacin de Posible Separacin de los residuos slidos contaminacin de residuos slidos y agua y el suelo aprovechamiento de residuos orgnicos Vertimiento de agua residual Uso de Posible contaminacin de desinfectantes y detergentes suelo y agua biodegradables Uso de combustibles limpios como es el gas natural, instalacin de sistemas de control como sedimentadores filtro de bolsa. Empleo de extractores y sistemas de aislamiento
Acondicionamiento de frutas y verduras
Lavado y desinfeccin
Marmita
Coccin en marmita
Emisiones Deterioro de la atmosfricas calidad del aire (uso de calderas para generacin de vapor)
Generacin de olores Vertimiento de agua residual
Deterioro de la calidad del aire
Posible Empleo de sistemas contaminacin de de tratamiento de suelo y agua aguas residuales industriales, enfriamiento de agua de coccin.
Empacado
Empacado y embalaje
Generacin de Posible Separacin y residuos slidos contaminacin de aprovechamiento de agua y el suelo los residuos slidos Posible derrame Posible Garantizar sistemas de producto contaminacin de de tratamiento del (vertimiento de suelo y agua agua apropiados y agua residual) eficientes
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Proceso
Actividad
Esterilizacin Esterilizacin
Aspecto Impacto ambiental ambiental Emisiones Deterioro de la atmosfricas calidad del aire (uso de calderas para generacin de vapor) Vertimiento de agua residual
Buenas prcticas Uso de combustibles limpios como es el gas natural, instalacin de sistemas de control
Posible Garantizar sistemas contaminacin de de tratamiento del suelo y agua agua apropiados y eficientes
este para el funcionamiento adecuado de una empresa, esto permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. De all la importancia de identificar los posibles riesgos ocupacionales y sus consecuencias. En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector de alimentos y bebidas con las posibles consecuencias de estos.
Tabla 13. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud del sector de alimentos y bebidas
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Almacenamiento Cargar y descarga Ergonmico de material
Sobreesfuerzo Lesiones Carga dinmica osteomusculares (por movimientos repetitivos) Manipulacin de utensilios corto punzantes Posibles incidentes y accidentes
Fsico Seleccin y Seleccin y clasificacin de clasificacin de frutas y frutas y verduras verduras Coccin Coccin
Fsico (microclima Exposicin al calor laboral) Instalaciones hmedas, suelo hmedo
Empaque
Empaque
Fsico
Agotamiento calrico,Insolacin o golpe de calor, estrs calrico Posibles incidentes o accidentes Agotamiento calrico,Insolacin o golpe de calor, estrs calrico Posibles incidentes o accidentes
Esterilizacin
Esterilizacin
Fsico (microclima Exposicin al laboral) calor
Filtracin y descremado
Filtracin y descremado
Fsico
Instalaciones hmedas, suelo hmedo
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Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del sector alimentos y bebidas.

Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla: Almacenar las sustancias como preservantes, aditivos, detergentes y otras sustancias Proceso Materia prima inicial (Kg) Desperdicio (Kg) Producto terminado (Kg)
qumicas, insumos de produccin, debidamente, rotulado y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad. Se sugiere realizar una verificacin permanente de las fechas de compra de materias primas e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento. Verificar con los proveedores la procedencia de las materias primas, las condiciones de transporte y almacenamiento antes de ser recibidas por la empresa, con el fin de garantizar su estado y calidad.
Residuos slidos
Retire los slidos que quedan impregnados en las marmitas, agitadores, despulpadora y recipientes plsticos con una esptula. Y recogerlos en un recipiente. Si existe posibilidad de entregarlos a un tercero para su aprovechamiento se recoge y se contacta a la persona para que lo retire el mismo da de la para evitar que procesos de contaminacin afecten las condiciones sanitarias de la planta. De no ser esto posible, los materiales orgnicos deben ser recogidos y llevados a un sitio alejado de la zona de produccin y almacenados para su posterior entrega al servicio de aseo. Utilice una canastilla con malla para retener los slidos de mayor tamao y evitar que lleguen al alcantarillado. Realizar separacin en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio para el almacenamiento de estos. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
Enjuague con agua (caliente cuando sea posible sin incrementar costos) para retirar la mayor cantidad de suciedad visible, si se requiere se puede utilizar un cepillo para ayudar a la limpieza.
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Utilice la cantidad de agua suficiente sin excesos. Efectuar la limpieza y desinfeccin de los equipos y utensilios inmediatamente despus de su uso para evitar endurecimientos y formacin e costras, en consecuencia, disminuye el tiempo de lavado y el gasto de agua. Para la limpieza y desinfeccin de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente desinfectante con las siguientes caractersticas: Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las molculas de detergente sean fcilmente destruidas por la accin de los microorganismos o de los rayos solares. Buen poder de penetracin, inhibicin y ablandamiento. No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de agua. Fcilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminacin qumica. No ser corrosivo y qumicamente inerte.
Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar depsitos como menor capacidad de agua. Empleo de sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales, especialmente trampa de grasas. Con el fin de retirar las cantidades de grasas y slidos suspendidos.
Energa y equipos
Emplear estufas de sistemas de quemadores eficientes y apropiados, los cuales tengan en cuenta la presin del gas, y proporcionen una correcta y adecuada combustin.
Instalar sistemas o dispositivos de control de temperatura de coccin, horneo y asado en los recipientes. Realizar un mantenimiento preventivo peridico a los diferentes equipos. Apagar los quemadores tan pronto finalicen las operaciones de coccin, horneo y asado. Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente para evitar la acumulacin de aserrn. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de polvo o suciedad. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa
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Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Es muy importante que el cableado elctrico se encuentre recubierto por un material aislante y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio. En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren hmedas, utilizar la sealizacin de precaucin. Esto evitar que se presenten accidentes. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fabrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. El personal debe contar con la indumentaria adecuada segn la labor que desarrolle. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias de produccin. Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores, en la tabla a continuacin se muestran los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en el Sector de alimentos y bebidas.
Tabla 14. Indicadores sector de alimentos y bebidas
9.3 Sectores textiles, confecciones y calzado
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Itag se ha destacado por ser un municipio con gran oferta del sector de calzado y confecciones. Nombre de indicador Rentabilidad econmica Propsito Identificar la rentabilidad econmica de la produccin Determinar la cantidad de agua al mes empleada para la limpieza Frmula $ ingreso por venta de producto/$ materia prima comprada m3 de agua/Kg de producto terminado
Reduccin del consumo de agua empleada en la limpieza Reduccin de carga de vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de de la reduccin de carga de producto terminado vertimiento por aguas residuales, por empleo de buenas prcticas Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado
Consumo de agua
Consumo de energa
Conocer consumos de energa KWH de energa consumida al asociados a la prestacin de mes/Kg de producto los servicios terminado Kg o m3 de combustible (gas, Conocer consumos de combustible por cantidad de carbn, fuel oil) consumida al mes/Kg de producto produccin terminado Kg de residuos slidos/Kg de producto terminado
Consumo de combustible
Generacin de residuos slidos Conocer la cantidad de residuos slidos generados por cantidad de producto terminado Mantenimiento correctivo
Nmero de mantenimientos Conocer la cantidad de mantenimientos anuales por correctivos realizados a la mquina/ao mquina Determinar el nmero de capacitaciones al ao Determinar la disminucin del costo del agua por buenas prcticas Nmero de capacitaciones realizadas en el tema de seguridad industrial/ao Costo agua($)/mes
Reduccin de costos de agua
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El proyecto cont con la participacin de18 empresas del sector. En este tem se presentar una descripcin general de las actividades ms significativas del sector, as como la problemtica ambiental de las empresas evaluadas, la descripcin del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el sector e indicadores de ambientales. El sector textil est comprendido por diferentes procesos que aunque son muy particulares unos de otros, se interrelacionan para finalmente llegar a una serie de productos. Los cuales se convierten en la materia prima del proceso siguiente. Dentro de los procesos ms significativos para el municipio, se encuentra: tejedura de productos textiles, el acabado de prendas textiles y la confeccin. Por otro lado se encuentra el proceso de calzado, siendo el calzado en cuero el ms representativo dentro de las empresas del sector vinculadas al proyecto de produccin ms limpia.
Foto: Calzado NIGOON S.A., Itag

La alta demanda de recursos energticos, como energa elctrica, el consumo de combustibles (gas, carbn), as como los altos volmenes de agua y sustancias qumicas que se requieren para el desarrollo de las diferentes actividades del Sector, sobrellevan a la generacin de impactos ambientales considerables. Igualmente, la generacin de residuos slidos, residuos lquidos con condiciones desfavorables de temperatura, carga contaminante, presencia de color entre otros y la produccin de emisiones atmosfricas, producto de las actividades del Sector. Son algunas de las principales causas del deterioro ambiental provocado por este tipo de industria. A continuacin, algunos de los impactos ms significativos: Afectacin a la salud humana. Afectacin al hbitat natural de especies vegetales y animales. Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos lquidos industriales. Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosfricas. Deterioro paisajstico. Deterioro de la calidad del suelo y del agua, por la generacin de residuos slidos.
Esta problemtica ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementacin de buenas prcticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, est en manos de cada empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que pueden generar por la produccin.

Dentro de los diferentes procesos productivos del Sector, se seleccionaron los ms representativos;
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la tejedura de productos textiles, el acabado de prendas textiles y la confeccin. Y el proceso de fabricacin de calzado de cuero. Tejedura El proceso de produccin comienza, con fibras algunos de los materiales que se utilizan son polister, algodn y nylon de all se fabrican los hilos dndole cuerpo y resistencia al hilo (este subproceso es conocido como retorcido) para luego enrollarlo en un carrete (urdido) y finalmente se tejen los hilos de filamento continuo diseando el tejido. Luego la tela pasa en ocasiones a una etapa de tintorera donde se tie el tejido, mediante la adicin de colorantes y auxiliares a temperatura media, para luego secarlas, en algunos casos con vapor.
A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso general de la fabricacin de telas.

Figura 17. Diagrama de flujo del proceso de tejedura
Foto: Hiladilla para colchn, Empresa Trenzatex Ltda.
Confeccin El proceso inicia con la recepcin de materias primas; hilos, telas y accesorios. La tela pasa a un
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proceso de dimensionamiento a partir de la colocacin de patrones para luego pasar a corte, luego pasa a la unin de las partes que segn las necesidades de continuidad y caractersticas del lote la tela se enruta para que sea trabajada en la mquina correspondiente, dichas mquinas son; fileteadoras, mquina de coser plana, resortadora, recubridora y remachadora. Por ultimo pasa a terminado o acabado donde se pule la prenda y se le adicionan los accesorios. De all la prenda en etiquetado y empacado.
Figura 18. Diagrama de flujo del proceso de confeccin
Calzado La actividad inicia con la recepcin y el almacenamiento de las materias primas, especialmente el
cuero. El proceso empieza con el corte del cuero, el cual se realiza de forma manual o mecnica, luego las piezas cortadas son llevadas a desbaste, que no es ms que un proceso para rebajar el calibre del borde del cuero. Una vez desbastadas se le realiza las rayas guas, para el corte y armado. Luego pasan al proceso de guarnecido donde se realiza las costuras a travs de las rayas guas, simultneamente se realiza la preparacin de las suelas y posteriormente se realiza el montaje (es decir la conformacin del calzado), por ltimo pasa al proceso de terminado, donde se saca la horma, se cortan hilos y se limpia el calzado para el empaque.
Figura 19. Diagrama de flujo fabricacin de calzado

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En la tabla a continuacin se presenta los principales impactos ambientales generados por el
sector, as como algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se amplan en el numeral 9.3.5
Tabla 15. Impactos ambientales proceso textil. Tabla 16. Impactos ambientales fabricacin de calzado

La identificacin de aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para Aspecto Impacto Actividad Proceso Buenas prcticas ambiental ambiental Almacenamiento Almacenamiento Posible derrame Posible Almacenar las de insumos de sustancias contaminacin sustancias, qumicas del suelo y el debidamente, agua rotulado y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad
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Proceso Retorcido, urdido y tejido
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental Deterioro en la calidad del aire
Buenas prcticas Uso de extractores y sistemas de control de aire
Retorcido, urdido Generacin de y tejido material particulado y ruido
Separacin Retorcido, urdido Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de adecuada y y tejido aprovechamiento de agua y el suelo los residuos Teido y secado Teido y secado Posible derrame Posible contaminacin de sustancias del suelo y el qumicas agua Evitar derrames de sustancias Incorporar sistemas de tratamiento de agua residuales industriales Uso de extractores Implementar sistemas de tratamiento de agua residuales industriales
Emisin de Deterioro en la vapores y olores calidad del aire Vertimiento de Deterioro de la residuos lquidos calidad del agua
Corte y unin de partes
Corte y unin de partes
Generacin de Posible Separacin adecuada residuos slidos contaminacin de de los residuos y agua y el suelo aprovechamiento de los mismos Generacin de material particulado Deterioro en la calidad del aire Posible Uso de extractores y sistemas de control
Empaque
Empaque
Generacin de contaminacin de Separacin adecuada residuos slidos agua y el suelo de los residuos y aprovechamiento de los mismos
la salud humana. Es de vital importancia para el funcionamiento Proceso Actividad Aspecto ambiental Impacto ambiental Buenas prcticas Almacenar las sustancias debidamente rotuladas y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad
Almacenamiento Almacenamiento de insumos
Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua
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Proceso Corte y desbaste Guarnecida y montaje Terminado
Actividad Corte y desbaste
Aspecto ambiental Generacin de residuos slidos
Impacto ambiental
Buenas prcticas
Posible Separacin adecuada contaminacin de y aprovechamiento agua y el suelo de los residuos
Guarnecida y montaje Terminado
Separacin adecuada Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de y aprovechamiento de los residuos agua y el suelo Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental
Empaque
Empaque
Separacin adecuada Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de y aprovechamiento de los residuos agua y el suelo
adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. Y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto. En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del Sector y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 17. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud de los sectores textil, confecciones y calzado

Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de
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las instalaciones industriales del Sector Textil, confecciones y calzado. Proceso Almacenamiento Actividad Factor de riesgo Riesgo Efectos en la salud Carga de material Ergonmico voluminoso. Carga y descarga de material Almacenamiento de insumos qumicos Retorcido, urdido y tejido Qumico Sobreesfuerzo Lesiones Carga dinmica osteomusculares (por movimientos repetitivos) Contacto con sustancias qumicas Exposicin a ruido y vibraciones Irritacin en la piel, quemaduras Cefalea, Disminucin de la capacidad auditiva o hipoacusia, perturbacin del sueo y descanso, estrs, fatiga, neurosis, depresin, efectos sobre el rendimiento, alteracin del sistema circulatorio (hiperpresin arterial y vasoespoasmo) digestivo (aumento de secreciones y peristaltismo intestinal), aumento de secreciones hormonales: tiroides y suprarenales (cortisol)trastornos en el sistema neurosensorial Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Partculas de 2.5 micrmetros en dimetro ms
Retorcido, urdido Fsico y tejido Corte y
Corte y desbaste desbaste (fabricacin de (fabricacin de calzado) calzado)
Qumico
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Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud pequeas sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras
Teido
Teido
Qumico
Contacto con sustancias qumicas
Irritacin en la piel, quemaduras
Puede provocar Inhalacin de gases, vapores y irritacin de ojos y piel, enfermedades aerosoles respiratorias, conjuntivitis Fsico (microclima Exposicin al laboral) calor Agotamiento calrico,Insolacin o golpe de calor, estrs calrico Lesiones osteomusculares
Corte y unin de Corte y unin de partes partes
Ergonmico
Posturas y posiciones inadecuadas

Se pueden utilizar materiales reciclados en el proceso de produccin. Con polipropileno se pueden confeccionar tacones de zapatos, con policloruro de vinilo se pueden fabricar bolsos, suelas, cinturones, etc. La utilizacin de tintes y colorantes cuyos componentes no posean efectos txicos para el medio ambiente es siempre preferible. Etiquetar y almacenar correctamente los residuos en la empresa evita contaminacin y accidentes a los trabajadores. Es muy recomendable acondicionar una zona para el correcto almacenamiento de los residuos hasta su destino. Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla: Almacenar las sustancias como preservantes, aditivos, detergentes y otras sustancias qumicas, insumos de produccin, debidamente, rotulado y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad. Se sugiere realizar una verificacin permanente de las fechas de compra de materias primas Proceso Materia prima inicial (Kg) Desperdicio (Kg) Producto terminado (Kg)
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e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento. Revisar la clasificacin de todos los colorantes utilizados y mantener actualizada la informacin en cuanto a su contenido, almacenamiento y manipulacin. Solicitar las fichas tcnicas y hojas de seguridad para cada uno de los productos o sustancias utilizadas en el proceso productivo. Establecer y estandarizar las formulas y los procesos en la actividad de teido de acuerdo al tipo de fibra a trabajar.
Residuos slidos
Los envases vacos de las materias primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes o residuos impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos peligrosos, ya que han contenido sustancias contempladas como tal en la legislacin. Se pueden reducir los residuos de tintes mediante el aprovisionamiento racional y almacenaje ptimo, esta accin evita desechos por degeneracin o deterioro. Es conviene reutilizar los recortes en la fabricacin de calzado, en otros subproductos como joyera y accesorios. Una parte de los residuos no susceptibles de reutilizacin pueden venderse. Para ello se han de separar correctamente y no permitir que se contaminen con sustancias empleadas en el proceso industrial. Realizar separacin en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio para el almacenamiento de estos. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
En lo posible reutilizar el agua del bao del teido, siempre y cuando no altere la calidad del producto. Para la limpieza y desinfeccin de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente desinfectante con las siguientes caractersticas: Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las molculas de detergente sean fcilmente destruidas por la accin de los microorganismos o de los rayos solares. Buen poder de penetracin, inhibicin y ablandamiento. No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de agua. Fcilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminacin qumica. No ser corrosivo y qumicamente inerte.
Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusar. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar depsitos como menor capacidad de agua. Evitar vertimientos de agua residual con temperaturas mayores o iguales a 40oC, con altas cargas de color y sustancias qumicas. Para ello se recomienda la incorporar en el sistema de tratamiento de las aguas residuales industriales torres de enfriamiento, filtracin con
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carbn activado, y dependiendo de la sustancia qumica inmersas en el agua realizar tratamientos fisicoqumicos. Realizar peridicamente muestreos de calidad de vertimiento del agua residual industrial. Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental.
Energa y equipos
Realizar un mantenimiento preventivo peridico a los diferentes equipos. Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente para evitar la acumulacin de aserrn. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de polvo o suciedad. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa. Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Es muy importante que el cableado elctrico se encuentre recubierto por un material aislante y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio. En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren hmedas, utilizar la sealizacin de precaucin. Esto evitar que se presenten accidentes. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la
Foto. Mquina de corte Artesa S.A. Itag
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fabrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. El personal debe contar con la indumentaria adecuada y equipos de seguridad personal segn la labor que desarrolle. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortalezas, tomar decisiones a corto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencia en la produccin. Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores; a continuacin se presentan los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en el sector de muebles y maderas.
Tabla 18. Indicadores
9.4 Sector del plstico

El sector denominado del plstico en esta publicacin, agrupa un total de 22 empresas de las 80 participantes del proyecto, entre estas desarrollan las siguientes actividades: fabricacin de artculos de plstico, fabricacin de plsticos en formas primarias, reciclaje de plstico y produccin y comercializacin de empaques plsticos. Nombre de indicador Rentabilidad econmica Propsito Frmula
$ ingreso por venta de Identificar la rentabilidad econmica de la produccin producto/$ materia prima comprada Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de de la reduccin de carga de producto terminado vertimiento por aguas residuales, por empleo de buenas prcticas Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios Conocer consumos de combustible por cantidad de produccin Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado KWH de energa consumida al mes/Kg de producto terminado Kg o m3 de combustible (gas, carbn, fuel oil) consumida al mes/Kg de producto terminado
Reduccin de carga de vertimiento
Consumo de agua
Consumo de energa
Consumo de combustible
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Nombre de indicador
Propsito
Frmula Kg de residuos slidos/Kg de producto terminado
Nmero de mantenimientos Conocer la cantidad de mantenimientos anuales por correctivos realizados a la mquina/ao mquina Determinar el nmero de capacitaciones al ao Determinar la disminucin del costo del agua por buenas prcticas Determinar la cantidad de insumos por unidad de produccin Conocer los tiempos de produccin Nmero de capacitaciones realizadas en el tema de seguridad industrial/ao Costo agua($)/mes
Consumo de Insumos
Kg de insumos/kg de fibra procesada Tiempo (minutos)/proceso realizado
Rendimiento del proceso
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En este apartado se presentan los aspectos particulares de los procesos de las empresas del Sector as como sus aspectos e impactos ambientales caractersticos y buenas prcticas ambientales sugeridas para contrarrestarlos.

El uso de los materiales de plstico en los procesos de construccin, electrnica, entre otras ramas de la ingeniera y para objetos domsticos se viene incrementando cada vez ms a nivel mundial, ello por las caractersticas de elasticidad, maleabilidad, resistencia qumica y mecnica, impermeabilidad, resistencia al enmohecimiento, entre otros. Sin embargo, durante su fabricacin y uso se generan algunos impactos ambientales como: Deterioro de la calidad del aire y del agua, por la generacin de residuos slidos y disposicin inadecuada de los mismos. Afectacin a la salud humana, por generacin de ruido, vibraciones, material particulado, estrs calrico. Residuos slidos peligrosos contaminados con aceites. Esta problemtica ambiental, puede ser prevenida con buenas prcticas ambientales que pueden ser implementadas en las empresas, las cuales se explican ms adelante.

La fabricacin de productos de plstico puede realizarse a travs del proceso de inyeccin o el de extrusin, los cuales sern explicados a continuacin. Para el caso de la inyeccin, dicha actividad inicia con la recepcin y el almacenamiento de las materias primas, especialmente el polipropileno. El proceso contina con la pigmentacin del material, si el pedido as lo requiere. Despus el material se lleva a las mquinas inyectoras donde un mbolo o pistn de inyeccin se mueve rpidamente hacia adelante y hacia atrs para empujar el plstico ablandado por el calor a travs del espacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aqul. Bajo la accin combinada del calor y la presin ejercida por el pistn de inyeccin, el polmero es lo bastante fluido como para llegar al molde fro donde toma forma la pieza en cuestin y llenarlo. Pasado un tiempo breve dentro del molde cerrado, el plstico solidifica, el molde se abre y la pieza es removida. Cuando la pieza est lista en algunos casos, especialmente aquellos productos que han de ser utilizados para el empaque de alimentos, los productos se hacen pasar por el proceso de pulidoras donde empleados limpian, pulen y empacan en bolsas los productos. Por ltimo los productos finales se empacan cajas y se almacenan para ser despachados. A continuacin se presenta el diagrama de flujo de este proceso:
Figura 20. Diagrama de flujo de la elaboracin de partes plsticas (Inyeccin)
Por su parte la extrusin inicia con la recepcin de las materias primas, en especial el polietileno. La pigmentacin es primera etapa del proceso donde se realiza una mezcla del material a fundir (polietileno) con un porcentaje del colorante que se desea obtener. El siguiente paso es la extrusin, donde se utiliza un transportador de tornillo helicoidal, donde el polmero es
Foto. Inyector, Inyecplast Ltda. Itag
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transportado desde la tolva a travs de la cmara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente continua. A partir de grnulos slidos, el polmero emerge de la matriz de extrusin en un estado blando. El fundido es extruido a travs de una matriz anular, donde se introduce aire
inflando el tubo del polmero extruido para formar una burbuja del dimetro requerido, la que es enfriada por una corriente de aire. El film formado es arrastrado por un par de rodillos que aplastan la burbuja y van enrollando el material. Luego dicho material pasa a otra etapa del proceso llamado impresin, donde se estampan los logos e imgenes de los clientes. El ltimo paso es el corte y sellado para su posterior almacenaje y distribucin. A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso.
Figura 21. Diagrama de flujo elaboracin de las partes plsticas (extrusin).

En la tabla a continuacin se presenta los principales impactos ambientales generados por el sector del plstico para los dos procesos ejemplificados en el punto anterior, adems se nombran algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se amplan en el numeral 9.4.5.
Tabla 19. Impactos ambientales Foto. Proceso de extrusin del plstico, Plsticos Correa. Itag
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El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para la salud humana. Y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto. Proceso Actividad Aspecto ambiental Impacto ambiental Buenas prcticas
Almacenar las Posible derrame Posible de sustancias contaminacin del sustancias qumicas debidamente qumicas suelo y el agua rotulado y en un lugar ventilado.
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Proceso
Actividad Almacenamiento de piezas
Impacto ambiental Falta de orden y Posibles aseo incidentes y accidentes Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua
Aspecto ambiental
Buenas prcticas Demarcar los sitios de almacenamiento y restringir el ingreso de personal Evitar derrames de sustancias. Incorporar sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales Implementar sistemas de extraccin Incorporar sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales segn el tipo de vertimiento Evitar derrames de sustancias. Incorporar Sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales Implementar sistemas de extraccin de material particulado. Para control de ruido aislamiento de fuente y/o encerramiento de motores Velar por implementar tratamientos adecuados de las aguas residuales
Pigmentacin Pigmentacin
Deterioro en la Emisin de vapores y olores calidad del aire Vertimiento de Deterioro de la residuos lquidos calidad del agua
Mezcla
Mezcla
Generacin de material particulado y ruido
Deterioro en la calidad del aire
Vertimiento de Deterioro de la residuos lquidos calidad del agua
Pulido y acabado
Pulido y acabado
Generacin de residuos slidos
Posible Separar contaminacin de apropiadamente los agua y el suelo residuos slidos y realizar aprovechamiento de los mismos o una disposicin final adecuada.
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Proceso
Actividad
Aspecto ambiental Generacin de material particulado y ruido
Buenas prcticas Implementar sistemas de extraccin
Empacado
Empacado y embalaje
Separar Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de apropiadamente los residuos slidos y agua y el suelo realizar aprovechamiento de los mismos o una disposicin final adecuada
En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector del plstico y las posibles consecuencias de estos.

Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del sector del Plstico.

Se recomienda llevar registro de mantenimiento de equipos y arreglos de derrames de aceites que se observa en algunas maquinas.
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Almacenamiento Carga de material Ergonmico de voluminoso. Carga y descarga de material Pigmentacin Pigmentacin Qumico
Sobreesfuerzo. Lesiones Carga dinmica osteomusculares (por movimientos repetitivos) Contacto con sustancias qumicas Irritacin en la piel, quemaduras
Puede provocar Inhalacin de gases, vapores y irritacin de ojos y piel, enfermedades aerosoles respiratorias, conjuntivitis Fsico (microclima Exposicin al laboral) calor Agotamiento calrico, insolacin o golpe de calor, estrs calrico
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Proceso Mezcla
Actividad Mezcla
Factor de riesgo Posible derrame de sustancias qumicas Qumico
Riesgo Posible contaminacin del suelo y el agua Inhalacin de material particulado
Efectos en la salud Mezcla
Acabado
Pulido
Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Partculas de 2.5 micrmetros en dimetro ms pequeas sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras
Pintura
Qumico
Exposicin e Puede provocar inhalacin a irritacin de ojos y gases, vapores y piel, enfermedades aerosoles respiratorias, conjuntivitis Instalaciones hmedas, suelo hmedo Posibles incidentes o accidentes
Empaque
Empaque
Fsico
Se recomienda la cuantificacin de perdidas como retal y productos imperfectos, evaluar su reincorporacin en los procesos para aprovechamiento o venta de este. Es aconsejable la utilizacin de estibas para la ubicacin de la materia prima y el material terminado, evitando as el dao del material por humedad o suciedad del suelo, adems esta practica ayuda a prevenir la propagacin de plagas a la vez que se garantiza un buen estado del producto fabricado hasta el momento de su distribucin. Es debido llevar un registro de produccin, para que sea analizado posteriormente basados en datos estadsticos determinando la eficiencia del proceso y las posibles inconsistencias en los consumos que se puedan presentar. Es de total entendimiento que no se puede tener un dato promedio constante por el tipo de actividad que la empresa tiene, por eso es muy importante que se lleve un registro para luego compararlo con los consumos que se tienen por medio de los indicadores. Es importante a la hora de costear los productos tener conocimiento exacto de las prdidas de cada proceso, y con base a esto plantear metas medibles en base a indicadores que relacionen
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las prdidas mensuales por proceso, por producto etc. estos valores como cualquier otro indicador podrn detectar la evolucin en la eficiencia de los procedimientos adems de picos anormales en las magnitudes relacionadas. Por ello se recomienda realizar registros diarios de produccin por proceso, por producto y por operario. Elaborar balances de las materias primas, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento del material en los casos de fabricacin de piezas. Y llevar un seguimiento Foto: Tamizaje, PlastiK Ltda. Itagcorrectivas y de esta para tomar medidas mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla: Almacenar las sustancias qumicas, debidamente rotulado y en un lugar ventilado. Demarcar los sitios de almacenamiento y restringir el ingreso de personal.
Residuos slidos
Se sugiere recoger los derrames de aceite con aserrn o material absorbente y almacenarlo como residuo peligroso, esto con el fin de evitar que los empleados corran el riesgo de una cada. Como alternativa se sugiere utilizar paos de limpieza reutilizables, que sean de mayor absorcin, comnmente llamados material oleoflico. Se sugiere dar un mejor manejo a los residuos peligrosos como son las estopas y aceites, lo Materia prima Producto terminado Proceso Desperdicio (Kg) inicial (Kg) (Kg)
que quiere decir que no sean entregados al carro recolector de residuos ordinarios. Las estopas y los regueros de aceite o materiales sucios de productos como este, deben tener un tratamiento de destruccin trmico o incineracin. El aceite usado de las mquinas debe ser entregado a empresas que tengan el permiso para tratar estos residuos. Se debe realizar separacin en la fuente de residuos slidos, incluyendo el uso de colores y smbolos en recipientes de almacenamiento de dichos residuos, como se especifica en la resolucin metropolitana 526 de 2004 AMVA. Esto traer beneficios econmicos por la venta y reutilizacin de algunos materiales, as mismo la posibilidad de reduccin de la tasa de aseo por la disminucin de residuos ordinarios presentados a la empresa de servicio de aseo. Adicionalmente el beneficio ambiental por la disminucin en la generacin de residuos. Es preciso llevar un registro de produccin, para que sea analizado posteriormente basados en datos estadsticos determinando la eficiencia del proceso y racionarlo con las posibles inconsistencias en los consumos de los recursos agua, energa, materias primas y residuos generados. Se debe realizar separacin en la fuente de residuos slidos, incluyendo el uso de colores y smbolos en recipientes de almacenamiento de dichos residuos, como se especifica en la
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resolucin metropolitana 526 de 2004 AMVA. Esto traer beneficios econmicos por la venta y reutilizacin de algunos materiales, as mismo la posibilidad de reduccin de la tasa de aseo por la disminucin de residuos ordinarios presentados a la empresa de servicio de aseo. Adicionalmente el beneficio ambiental por la disminucin en la generacin de residuos. Puede recuperacin del polietileno que resulta de los productos no conformes. Dichos residuos pueden ser transformados por terceros nuevamente en materia prima y ser reincorporados o reprocesarse como material de menor calidad o como peletizado. Esta labor ayuda a disminuir los ndices de generacin de residuos y los impactos ambientales asociados. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
El consumo de agua se hace necesario para el proceso de enfriamiento, por lo cual ya se tiene establecido un gasto del recurso, por esta razn se recomienda hacer un uso eficaz estando atentos a cualquier alteracin en el consumo, esta verificacin se puede realizar por medio del indicador comparado con la produccin y se recomienda continuar con las buenas prcticas que se estn desarrollando al solo encender el equipo de enfriamiento cuando sea necesario. En cuanto al sistema de enfriamiento se recomienda asesorarse en respecto al ahorro del agua, como la utilizacin de reguladores de flujo, y el mantenimiento peridico al sistema para evaluar el correcto funcionamiento. Para la limpieza y desinfeccin de la planta y utensilios, se propone el empleo de detergentes y desinfectantes con las siguientes caractersticas y en las dosificaciones adecuadas: biodegradables, de poca generacin de espuma para evitar dificultades en la limpieza y disminuir gastos de agua, no corrosivo y qumicamente inerte. Se recomienda instalar dispositivos ahorradores de agua en los grifos e implementar lavado a presin del local, con el objetivo de incrementar el uso eficiente del agua y disminuir el costo asociado a este factor. El consumo de agua en la empresa es necesaria para el proceso productivo y hay un gasto obligado, conjuntamente a esto se sugiere la utilizacin de ahorradores en los grifos para el consumo con el fin de disminuir el consumo y por ende se reflejara un ahorro en la compaa. La recuperacin de aguas lluvias se convierte en un procedimiento ambientalmente valioso para la compaa si a estas se les da un adecuado uso al interior de la empresa y se evita el consumo de agua potable para procesos que no requieren de tal calidad de agua, como el aseo de instalaciones. Se recomienda hacer una evaluacin de la posible utilizacin de las aguas lluvias colectadas al interior de la empresa. Para la limpieza y desinfeccin de baos y cocineta, se propone el empleo de detergentes y desinfectantes con las siguientes caractersticas y en las dosificaciones adecuadas: biodegradables, de poca generacin de espuma para evitar dificultades en la limpieza y disminuir gastos de agua, no corrosivo y qumicamente inerte. Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
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Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar depsitos como menor capacidad de agua.
Energa y equipos
Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural. Se recomienda realizar mantenimiento preventivo a la maquinaria utilizada de forma peridica y llevar su registro, puesto que, de esta forma se evita un dao inesperado de la maquinaria generando tiempos muertos en la produccin. As mismo deben implementarse programas o acciones para el correcto manejo de lubricantes usados hablando con el proveedor para que los recoja o con terceros que tambin los recogen para la elaboracin de grasas. Es recomendable realizar peridicamente, mantenimiento preventivo y predictivo a la maquinaria y llevar registro. Esto permite realizar oportunamente mantenimientos correctivos, adems que se evitan paros en el sistema productivo afectando la economa de la empresa. Con el propsito de optimizar el uso de la energa se recomienda utilizar la maquinaria el tiempo necesario para el proceso, a si mismo realizar la planeacin de la produccin diaria y de las materias primas a utilizar antes de encender la maquinaria con el fin de evitar los tiempos muertos en la produccin. Dichas prcticas ayudan a disminuir los costos asociados a la energa a causa de los tiempos muertos. Se sugiere implementar un programa para el uso eficiente de energa que contenga los siguientes pasos: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Toma de decisiones administrativas Seleccin de equipo de trabajo Anlisis de las condiciones actuales Fijar metas Estimar ahorros Estimar inversiones Decidir prioridades Implementar el programa Evaluar los ahorros y comparar con las metas Tomar nuevas decisiones
Capacitar y sensibilizar al personal en cuanto al uso responsable y ahorrativo de la energa. Se requiere realizar estudio de Mtodos y Tiempos, con el fin de conocer realmente tiempos de uso de los equipos y poder as establecer consumos energticos, as como, llevar un registro de los consumos energticos de los equipos y verificar la eficiencia energtica de la nueva maquinaria que se incorpore al proceso, as se podr conocer cuales son los consumos
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de los equipos y se podr implementar medidas de ahorro a travs de la logstica en la produccin. Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de residuos. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso, esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa.
Se recomienda el uso de proteccin respiratoria durante el proceso de tamizado, al operario encargado, ya que all se genera material particulado, que afecta directamente a este personal. Se observa el uso de proteccin auditiva se recomienda realizar campaas y charlas orientadas por la ARP, en cuanto al uso de estos y a la realizacin de chequeos peridicos de audicin, ya que se presenta ruido en la zona de trabajo. El uso de extintores es muy importante ya que existe un gran riesgo de generacin de posibles incendios, por esta razn es importante capacitar a todos los trabajadores de la planta, desde operarios hasta directivos, en el manejo y la importancia de los mismos. En las plantas de fabricacin de plsticos hay una gran generacin de calor, esto debido a la maquinaria y a la propia naturaleza del proceso productivo, para contrarrestar este aspecto se recomienda mejorar la ventilacin de la planta, abriendo ventanas y puertas o generando algunas nuevas. Se puede estudiar el caso de implementar sistemas de extractores en el techo que evacue el aire caliente del interior de la planta. Se recomienda implementar la higiene permanente, como mtodo de control de plagas. Adems se sugiere el empleo de sustancias de tipo orgnico, suministradas por algunas empresas de fumigacin, que tienen menor grado de efectos secundarios. Es muy importante fortalecer el uso de proteccin personal, especialmente elementos de proteccin como auriculares en planta de extruccin y mscaretas o respiradores en la zona de impresin. Es necesario realizar con una frecuencia determinada monitoreos mdicos de los empleados que tengan contacto con elementos o situaciones peligrosas para detectar evolucin en su estado de salud y consecuencias de su labor. Asimismo para cada empleado nuevo es necesario un examen mdico inicial que evalu su estado de salud con respecto a las condiciones de potencial peligro a las cuales va a estar expuesto.
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Para cada equipo y proceso que genere un peligro potencial (derrames, atrapamiento mecnico, sobrecalentamiento, electrocutamiento, etc.), es necesario demarcarle una zona de proteccin visible y de tamao adecuado que garantice la seguridad del personal que transite por sus alrededores y de los operarios que controlen su operacin. Se propone hacer capacitaciones a los operarios del consumo adecuado de las sustancias qumicas, de manera que se ahorren y no se desperdicien. Adems de la capacitacin de la correcta manipulacin de las sustancias, implementos de seguridad, almacenamiento, disposicin y contingencias que se puedan presentar. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fbrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. Debido a la utilizacin de las sustancias qumicas es recomendable instalar duchas especializadas, con el fin de evitar graves daos en caso de accidentes o derrame de dichos qumicos sobre el personal que lo manipula. Se recomienda solicitar a los proveedores de sustancias qumicas, las fichas tcnicas, para tener en cuenta la manipulacin, el almacenamiento y la disposicin final adecuada para los materiales. Y por supuesto capacitar a los operarios en cuanto al manejo correcto de estas sustancias y que hacer en caso de contingencias. Evaluar peridicamente el ambiente de trabajo en cuanto a ruido ambiental dentro de las reas de trabajo. Y revisiones medicas anuales a los trabajadores que se encuentren expuestos. Se sugiere programar limpiezas peridicas cuando los equipos estn apagados. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortalezas y tomar decisiones a corto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias de produccin. Una de las herramientas ms utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores, a continuacin se presentan los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en el sector del plstico.
Tabla 21. Indicadores.
9.5 Sector de la fabricacin de productos qumicos
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El sector de fabricacin de productos qumicos encierra gran cantidad de procesos y productos, para este proyectose cont con la participacin de 17 empresas del sector. Este se caracteriza por el cuidado que se debe tener en el proceso desde el almacenamiento de materias primas, pasando por un estricto control de proceso productivo y la singularidad en el manejo de los residuos slidos y lquidos debido a que en su mayora son potencialmente sustancias peligrosas. Dentro de los procesos de mayor representatividad en el municipio de Itag, se encuentran la fabricacin de pinturas, tintes, barnices, materiales de construccin, jabones y detergentes, pesticidas y fertilizantes. Para efectos del presente Nombre de indicador Rentabilidad econmica
Foto. Control de calidad, PET Factory Ltda. Itag
Propsito
Frmula $ ingreso por venta de producto/$ materia prima comprada
Identificar la rentabilidad econmica de la produccin
Eficiencia y aprovechamiento de materias primas
Conocer el porcentaje de Residuos generado kg o m3 materia prima que no ingresa (desperdicio de materia a ser parte del producto final prima)/materia prima kg o m3 (materia prima comprada) Conocer los tiempos de produccin Tiempo (minutos)/Proceso realizado
Rendimiento del proceso Reduccin de carga de vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/ Kg de de la reduccin de carga de producto terminado vertimiento por aguas residuales, por empleo de buenas prcticas Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado KWH de energa consumida al mes/Kg de producto terminado Kg de residuos slidos/Kg de producto terminado
Consumo de agua
Consumo de energa
Generacin de residuos slidos Conocer la cantidad de residuos slidos generados por cantidad de producto terminado
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Nombre de indicador Mantenimiento correctivo
Propsito
Frmula
Nmero de mantenimientos Conocer la cantidad de mantenimientos anuales por correctivos realizados a la mquina/ao mquina Determinar el nmero de capacitaciones al ao Determinar la disminucin del costo del agua por buenas prcticas Determinar la cantidad de insumos por unidad de produccin Nmero de capacitaciones realizadas en el tema de seguridad industrial/ao Costo agua($)/mes
Consumo de insumos
Kg de insumos/kg de fibra procesada
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captulo se analizarn los dos procesos de mayor representatividad para el sector, como son la fabricacin de pintura, jabones y detergentes. El presente tem contiene aspectos como la problemtica ambiental, la descripcin del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el Sector e indicadores ambientales.

La actividad industrial del Sector, trae consigo una serie de impactos ambientales negativos debido a la naturaleza de sus materias primas y procesos productivos. Entre los aspectos mas significativos est; el vertimiento de residuos lquidos con altos contenidos de carga contaminante a fuentes hdricas y la generacin de residuos slidos peligrosos. A continuacin algunos de los impactos ms significativos: Afectacin a la salud humana. Afectacin al hbitat natural de especies vegetales y animales. Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosfricas. Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos lquidos industriales. Deterioro de la calidad del suelo y del agua, por la generacin de residuos slidos peligrosos.
Esta problemtica ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementacin de buenas prcticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, est en manos de cada empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que pueden generar por la produccin.

En este tem se dar a conocer el proceso productivo general de la fabricacin de pinturas, detergentes y jabones. Pinturas La fabricacin de pinturas, inicia con la recepcin y el almacenamiento de las materias primas e insumos. Luego se procede a la dosificacin, para lo cual se pesan los diferentes ingredientes o materias primas necesarias para la elaboracin de la pintura, seguido de esto se procede a la mezcla del agua con los ingredientes, est mezcla se realiza a travs de un agitador elctrico por alrededor de una hora y media, y luego deja reposar. De acuerdo a los pedidos y a las necesidades del cliente se da el color a la pintura, para lo cual es necesario envasar los volmenes requeridos de pintura a canecas de menor volumen donde se adicionan los pigmentos y el tono de color deseado. Por ltimo el producto final se envasa en canecas plsticas y se procede a empacar para ser despachados.
Figura 22. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin de la pintura
Foto: Tolva de mezcla de la pintura, Pinturas Macalon. Itag.
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Jabn y detergentes El proceso inicia con la recepcin y almacenamiento de materias primas (Agua, tixotrol, NaOH, Acido sulfnico lineal, esencias, hipoclorito, glicerina e insumos). Despus se procede a pesar o a formular los ingredientes que ha de llevar el producto, luego se adiciona en los tanques de homogenizacin la materia prima principal (el agua) y luego se adicionan las otras sustancias qumicas o ingredientes dependiendo de la reaccin que se necesita formar. Luego de que est
lista toda la dosificacin se procede a iniciar la agitacin u homogenizacin para la conformacin del producto. Una vez est listo el producto se le practica una prueba de anlisis de pH, especialmente al jabn de manos, luego se envasa y se almacena.
Figura 23. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin de Jabn liquido y detergentes

En la tabla a continuacin se presentan los principales impactos ambientales generados por el sector, adems se nombran algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se amplan en el numeral 9.5.5.
Tabla 22. Impactos ambientales Foto: Almacenamiento de producto terminado, empresa Eficaz Limpieza Ltda. Itag
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El aspecto de la salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para la salud humana y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto. Proceso Actividad Impacto ambiental Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua Aspecto ambiental Buenas prcticas Almacenar las sustancias qumicas, insumos de produccin debidamente rotulados y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad.
Almacenamiento de insumos
Manejo integral de Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de residuos slidos agua y el suelo
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Proceso Dosificacin
Actividad Dosificacin
Aspecto ambiental Generacin de material particulado y ruido
Buenas prcticas Implementar sistemas de extraccin de material particulado, y encerramiento de los procesos de dosificacin cuando el material sea polvo. Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental. Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental. Garantizar sistemas de tratamiento de aguas residuales apropiados y eficientes. Implementar sistemas de extraccin de material y encerramiento o asilamiento del proceso, donde es factible realizar control de la emisin de material particulado. Implementar sistemas de tratamiento de aguas residuales apropiados y eficientes.
Posible derrame Posible contaminacin de sustancias qumicas del suelo y el agua
Mezcla
Mezcla
Generacin de material particulado y ruido
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Proceso Envasado
Actividad Envasado
Aspecto Impacto Buenas prcticas ambiental ambiental Generacin de Posible Realizar separacin residuos slidos contaminacin de adecuada de los agua y el suelo residuos slidos Vertimiento de Deterioro de la residuos lquidos calidad del agua Implementar sistemas de tratamiento de aguas residuales apropiados y eficientes.
En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector de fabricacin de qumicos, y las posibles consecuencias de estos.

Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del Sector fabricacin de productos qumicos.

Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla:
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo Sobreesfuerzo Carga dinmica
Efectos en la salud Lesiones osteomusculares
Almacenamiento Carga de material Ergonmico de voluminoso Carga y descarga de material Almacenamiento de insumos qumicos Dosificacin Dosificacin Qumico
Contacto con sustancias qumicas Inhalacin de material particulado
Irritacin en la piel, quemaduras Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma
Qumico
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Proceso Dosificacin
Actividad Dosificacin
Factor de riesgo Qumico
Riesgo Inhalacin de material particulado
Efectos en la salud Partculas de 2.5 micrmetros en dimetro ms pequeas sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras Cefalea, Disminucin de la capacidad auditiva o hipoacusia, Perturbacin del sueo y descanso, estrs, fatiga, neurosis, depresin, efectos sobre el rendimiento, alteracin del sistema circulatorio (hiperpresin arterial y vasoespoasmo) digestivo (aumento de secreciones y peristaltismo intestinal), aumento de secreciones hormonales: tiroides y suprarenales (cortisol) trastornos en el sistema neurosensorial Irritacin en la piel, quemaduras
Fsico
Exposicin a ruido y vibraciones
Mezcla
Mezcla
Qumico
Contacto con sustancias qumicas
Puede provocar Inhalacin de gases, vapores y irritacin de ojos y piel, enfermedades aerosoles respiratorias, conjuntivitis
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Almacenar las sustancias qumicas, insumos de produccin, debidamente, rotulado y en un lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad. Se sugiere realizar una verificacin permanente de las fechas de compra de materias primas e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento. Revisar la clasificacin de todos los colorantes utilizados y mantener actualizada la informacin en cuanto a su contenido, almacenamiento y manipulacin. Proceso Materia prima inicial (Kg) Desperdicio (Kg) Producto terminado (Kg)
Solicitar las fichas tcnicas y hojas de seguridad para cada uno de los productos o sustancias utilizadas en el proceso productivo. Establecer y estandarizar las formulas y los procesos en la actividad de teido de acuerdo al tipo de fibra a trabajar. Asegurarse que las zonas de trabajo se encuentren limpiar con el fin de evitar contaminacin de insumos y subproductos. Es de gran importancia que las materias primas cuyas caractersticas o componentes puedan reaccionar entre si, sean almacenadas en sitios separados. Es decir buscar que el almacenamiento se realice segn la compatibilidad de las sustancias y bajo las condiciones de ventilacin y temperatura adecuadas. Capacitar y sensibilizacin de los trabajadores en la manipulacin de insumos qumicos.
Residuos slidos
Etiquetar y almacenar correctamente los residuos en la empresa evita contaminacin y accidentes a los trabajadores. Es muy recomendable acondicionar una zona para el correcto almacenamiento de los residuos hasta su destino. Los envases vacos de las materias primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes o residuos impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos peligrosos, ya que han contenido sustancias contempladas como tal en la legislacin. Una parte de los residuos no susceptibles de reutilizacin pueden venderse. Para ello se han de separar correctamente y no permitir que se contaminen con sustancias empleadas en el proceso industrial. Realizar separacin en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio para el almacenamiento de estos. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
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compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos. Los residuos peligrosos que por su contenido puedan reaccionar entre s de forma violenta, no deben ser almacenados conjuntamente, ya que en caso de incendio, cadas, roturas o cualquier otro tipo de incidente, los recipientes que los contienen pueden resultar daados y los productos contenidos en ellos pueden entrar en contacto produciendo reacciones peligrosas.
Agua
Para la limpieza y desinfeccin de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente desinfectante con las siguientes caractersticas: Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las molculas de detergente sean fcilmente destruidas por la accin de los microorganismos o de los rayos solares. Buen poder de penetracin, inhibicin y ablandamiento. No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de agua. Fcilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminacin qumica. No ser corrosivo y qumicamente inerte.
Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusar. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de menor capacidad de agua. Realizar peridicamente muestreos de calidad de vertimiento. Segn las caractersticas del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento. Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental.
Energa y equipos
Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural. Realizar un mantenimiento preventivo peridico a los diferentes equipos. Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente para evitar la acumulacin de aserrn. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la
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acumulacin de polvo o suciedad. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa.
Es muy importante que el cableado elctrico se encuentre recubierto por un material aislante y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio. En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren hmedas, utilizar la sealizacin de precaucin. Esto evitar que se presenten accidentes. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fbrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. El personal debe contar con la indumentaria adecuada y equipos de seguridad personal segn la labor que desarrolle. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias de produccin. Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores, a continuacin se presentan los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en Sector de fabricacin de productos qumicos.
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9.6 Sector metalmecnica

El sector denominado metalmecnica en esta publicacin y en el desarrollo del proyecto agrupa a 11 empresas del municipio las cuales realizan las siguientes actividades: fabricacin de productos metlicos para uso estructural, industrias bsicas de hierro y acero, tratamiento y revestimiento de metales, fabricacin de otros productos elaborados en metal, transformacin, produccin y comercializacin de artculos que se puedan fabricar con alambre, hierro, tubera y lmina, fabricacin de otros productos elaborados de metal y actividades de servicios relacionados con el trabajo de metales y fabricacin de productos metlicos para uso estructural. En este apartado se presentan los aspectos particulares de los procesos de las empresas del Nombre de indicador Rentabilidad econmica Propsito Frmula
$ ingreso por venta de Identificar la rentabilidad econmica de la produccin producto/$ materia prima comprada Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de de la reduccin de carga de producto terminado vertimiento por aguas residuales, por empleo de buenas prcticas Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado KWH de energa consumida al mes/Kg de producto terminado Kg de residuos slidos/Kg de producto terminado
Consumo de agua
Consumo de energa
Consumo de insumos
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Sector as como sus aspectos e impactos ambientales caractersticos y buenas prcticas ambientales sugeridas para contrarrestarlos. Con el objeto de ejemplificar los principales procesos del Sector de la metalmecnica en el municipio de Itag se seleccionaron las siguientes tres actividades como representativas del sector: fabricacin de productos metlicos, fabricacin de productos de hierro y acero y el proceso de galvanoplastia.

Las actividades propias de los procesos del Sector de la metalmecnica pueden generan afectaciones al medio natural y a la salud humana, entre las que se encuentran las siguientes Afectacin a la salud humana, por generacin de ruido en los procesos de brillado y pulido, vibraciones y material particulado. Deterioro de la calidad del aire y del agua, por material particulado y la generacin de residuos slidos. Aumento de la presin sonora y vibraciones. Vertimientos de aguas residuales en las industrias de galvanoplastia resultantes de los procesos de: desengrasado, decapado, electrogalvanizado. Emisiones a la atmsfera de los vapores emitidos en las etapas de desengrase e inmersin de las piezas, generacin de gases en la etapa de decapado y humo en los procesos de combustin. Residuos slidos como son los lodos con contenido metlico de las etapas de desengrase y decapado y otros residuos como recortes de metal, retal textil (contaminados con solventes), alambres, papel, zunchos de empaque y recipientes vacos. Esta problemtica ambiental, puede ser prevenida con buenas prcticas ambientales que pueden ser implementadas en las empresas, las cuales se explican ms adelante.

9.6.2.1 Fabricacin de productos metlicos para uso estructural El proceso inicia con la recepcin y el almacenamiento de las materias primas (aceros, aluminio, hierro, bronce, entre otros). Los metales empiezan su transformacin con el corte de acuerdo al diseo y a las necesidades del cliente, luego se procede al dobles, la soladura, las perforaciones y por ltimo al ensamble de la piezas. En muchas ocasiones el ensamble requiere que se haga en los lugares o sitios donde finalmente la estructura va a quedar funcionando y debido a su tamao que dificulta su transporte, requiere que las piezas se lleven hasta el lugar final y all mismo realizar el ensamble. Tambin se realiza otro proceso de pintura y acabados en una menor proporcin pues todas las estructuras no lo requieren, los cuales tambin pueden realizarse en el taller o en ocasiones en el lugar de funcionamiento de las estructuras.
Foto: Metlicas Quirama E.U. Itag
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A continuacin se presenta el diagrama de flujo de este proceso:

Figura 24. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin de productos metlicos
9.6.2.2 Industrias bsicas de hierro y acero El proceso inicia con la recepcin y almacenamiento de las materias primas (acero, hierro, aluminio, bronce, entre otros), luego se corta el metal, segn las dimensiones de los productos a elaborar, luego se pasan al taladro para ser perforados y de all son llevados al torno para realizar el desbaste y las ranuras internas. Algunas veces para lograr el diseo exacto de la pieza se pasa por el torno, taladro, fresadora y cepillo para darle su forma exacta. Por ltimo se le dan los toques de pulido y son almacenados como producto final.

Figura 25. Diagrama de flujo del proceso de fabricacin de productos de hierro y acero
9.6.2.3 Galvanoplastia EL proceso comienza la recepcin de pedidos en donde el cliente lleva los productos metlicos con las especificaciones que necesita de acabado, luego las piezas pasan al desengrase que es la inmersin de las piezas metlicas en una sustancia qumica de caractersticas alcalinas, para remover pelculas de grasas que traen estas. Las piezas metlicas primero van un proceso llamado decapante, donde una sustancia acida
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remueve impurezas o residuos presentes en las laminas. De ah se pasa a un bao de inmersin
de zinc con la finalidad de modificar las propiedades de la superficie. stas pueden estar asociadas a motivos decorativos o funcionales, por ejemplo: Aumento de resistencia a la corrosin Aumento de resistencia al ataque de sustancias qumicas Incremento de la resistencia a la friccin y al rayado Mejoramiento de propiedades elctricas Mejoramiento de propiedades pticas Ofrecer sustrato de anclaje para pinturas
Luego se aplican productos qumicos como base para mejora del anclaje de la pintura en sustratos que requieren ser pintados y para prevencin de la corrosin bajo la pintura. Si el tiempo que las piezas deben esperar para el proceso de pintura dura varios das, se aplica antioxidante, sino se contina con el proceso de pintura aplicada electrostticamente, y de ah pasa al horno. Pasado el tiempo indicado se realiza revisin a las piezas y se empacan para ser entregadas al cliente. Los procesos de galvanoplastia son lneas de produccin donde se desarrollan procesos de recubrimiento metlico por electrlisis, es decir, mediante la aplicacin de una corriente elctrica se deposita un recubrimiento metlico sobre una pieza que puede o no ser conductora (aunque ste ltimo caso requiere de un tratamiento especial).
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Figura 26. Diagrama de flujo del proceso general de la galvanoplastia

En la tabla a continuacin se presentan los principales impactos ambientales generados por el sector de la metalmecnica para los tres procesos ejemplificados en el punto anterior. Adems se nombran algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se amplan en el numeral 9.6.5.
Tabla 25. Impactos ambientales
El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para la salud humana y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto.
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Proceso
Actividad
Aspecto Impacto ambiental ambiental Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua
Buenas prcticas Almacenar las sustancias qumicas y dems insumos debidamente rotulados y en un lugar ventilado. Demarcar las zonas de almacenamiento Realizar encerramiento de motores y/o cabinas de aislamiento para realizar los procesos de corte Extraccin con sistemas de control como filtro de talegas, sedimentadores
Almacenamiento de piezas Corte Corte
Falta de orden y Posibles aseo incidentes y accidentes Generacin de ruido Aumento de la presin sonora y vibraciones. Afectacin a la comunidad. Afectacin a la salud humana Deterioro de la calidad del aire. Afectacin a la salud humana
Generacin de material particulado
Generacin de Posible Realizar una residuos slidos contaminacin de separacin adecuada agua y el suelo de los residuos Desengrase, Desengrase, decapado y decapado y neutralizacin neutralizacin Posible derrame Posible de sustancias contaminacin qumicas del suelo y el agua Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental Extraccin con sistemas de control Garantizar sistemas de tratamiento de aguas residuales apropiados y eficientes Implementar sistemas de control
Emisin de Deterioro en la vapores y olores calidad del aire Vertimiento de residuos lquidos Deterioro de la calidad del agua
Generacin de material particulado
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Proceso Pulido y acabado
Actividad Pulido y acabado
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Buenas prcticas
Realizar una Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de separacin adecuada de los residuos y agua y el suelo aprovechamiento de los mismos Generacin de material particulado y ruido Deterioro en la calidad del aire Realizar encerramiento de motores y/o cabinas de aislamiento
En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector de metalmecnica, y las posibles consecuencias de estos.

Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del sector de la metalmecnica.

La manipulacin correcta de las materias primas permite prevenir la generacin de residuos y emisiones. Por medio de buenas prcticas puede evitarse grandes inversiones y prdidas considerables. Algunas de ellas son: Construir adecuadamente el rea de almacenamiento de materias primas subproductos y Efectos en la salud Proceso Actividad Factor de riesgo Riesgo Sobreesfuerzo. Carga dinmica (por movimientos repetitivos) Exposicin a ruido y vibraciones Lesiones osteomusculares
Almacenamiento Carga de material Ergonmico voluminoso. Carga y descarga de material Corte Corte Fsico
Cefalea, Disminucin de la capacidad auditiva o hipoacusia, Perturbacin del sueo y descanso, estrs, Fatiga, neurosis, depresin, efectos sobre el rendimiento, alteracin del sistema circulatorio y (hiperpresin arterial y vasoespoasmo)
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Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud digestivo (aumento de secreciones y peristaltismo intestinal), aumento de secreciones hormonales: tiroides y suprarenales (cortisol), trastornos en el sistema neurosensorial
Qumico
Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Partculas de 2.5 micrmetros en dimetro ms pequeas sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras
Acabado
Pulido
Qumico
Pintura
Qumico
Puede provocar Exposicin e irritacin de ojos y inhalacin de gases, vapores y piel, enfermedades respiratorias, aerosoles conjuntivitis
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productos. El almacenamiento de productos qumicos compatibles debe hacerse en zonas diferentes. Ordenar los recipientes segn su peligrosidad y grado de utilizacin en el rea de almacenamiento. Almacenar los insumos y materiales segn lo indique el fabricante. Las reas de almacenamiento deben tener buena iluminacin, libre de obstculos, limpia y ordenada para facilitar el manejo y transporte de materiales. Mantener todos los recipientes y envases completamente cerrados (hermticos). Utilizar recipientes o materiales de empaques que sean reutilizables o reciclables. Vaciar por completo los recipientes o envases antes de su limpieza o eliminacin.
Se sugiere hacer registros de cantidades y fecha de cada vez que se realice el cambio de sustancias qumicas en los procesos de inmersin. Se sugiere establecer y aplicar procedimientos para optimizar y controlar el uso de electrolitos. Se invita a realizar registros de procesos, insumos, materias primas, rdenes de pedido, residuos slidos, producto terminado y mantenimiento de maquinaria. Se sugiere mantener los baos de cidos apartados de las materias primas, para evitar posibles generacin de gases de acido. Se recomienda hacer inventario de maquinaria con mantenimientos peridicos de motor. Inventario de materias primas. Inventario de ventas, producto terminado. Para obtener un buen uso y aprovechamiento de las materias primas se recomienda una adecuada organizacin de espacio, tanto en puestos de trabajo como en reas de circulacin, almacenamiento de materias primas, productos terminados, ubicacin de herramientas, insumos y suministros, etc. Esta medida contribuye al orden y evita la prdida de materias primas, productos, insumos, herramientas, entre otros. Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento del metal en los casos de fabricacin de piezas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla: Se sugiere realizar una verificacin permanente de las fechas de compra de materias primas e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar que estos entren en vencimiento. Para los residuos provenientes del taller, especialmente la viruta de acero y aluminio, se recomienda implementar un registro que controle la generacin y la comercializacin. As mismo se sugiere estudiar propuestas para la compra de la viruta de acero, pues esta tiene mercado y se estara contribuyendo la calidad del medio ambiente y la empresa percibira algunos ingresos por dichos residuos.
Residuos slidos
Proceso Material inicial (Kg) Desperdicio (Kg) Pieza terminada (Kg)
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Se sugiere reciclar o disponer las soluciones acidas, alcalinas y lodos provenientes de los procesos en empresas autorizadas, lo que quiere decir que estas tengan permisos o licencias ambientales por la autoridad competente para el manejo y disposicin de estos materiales. Para la disminucin de residuos slidos se recomienda: Adquirir los productos y materias primas a granel para disminuir la generacin de envases. Generar acuerdos con los proveedores para la devolucin de envases Adquirir productos de mayor duracin y menos contaminantes como aceites sintticos y envases reutiizables Enviar a empresas de reciclaje el resto de residuos como cartn, madera, plstico, envases metlicos y plstico)
Los lodos generados se sugiere que sean almacenados en contenedores cerrados para su posterior transporte y eliminacin en lugares autorizados para dicho manejo, realizar una deshidratacin previa, si se justifica tcnica y econmicamente. Hacer separacin de residuos desde la fuente es una buena prctica que se debe seguir implementando, pues de esta forma se fomenta la cultura del reciclaje, disminuye la cantidad de desechos a disponer pues se puede encontrar otro uso diferente al que se le haba dado, al tiempo que se puede lograr una disminucin de la tasa de aseo. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organizacin. en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos. Almacenar las sustancias qumicas y dems insumos debidamente rotulado y en un lugar ventilado.
Agua
Se recomienda minimizar las prdidas de lquido en los traslados de piezas de una etapa a otra. Se recomienda instalar dispositivos ahorradores de agua en los grifos e implementar lavado a presin del local, con el objetivo de incrementar el uso eficiente del agua y disminuir el costo asociado a este factor. Para la limpieza y desinfeccin de baos y cocineta, se propone el empleo de detergentes y desinfectantes con las siguientes caractersticas y en las dosificaciones adecuadas: biodegradables, de poca generacin de espuma para evitar dificultades en la limpieza y disminuir gastos de agua, no corrosivo y qumicamente inerte. Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan
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entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de menor capacidad de agua. Realizar peridicamente muestreos de calidad de vertimiento. Segn las caractersticas del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento. Sellar cualquier desage cuya ubicacin signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado en caso de derrame accidental.
Energa y equipos
Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural. Capacitar y sensibilizar al personal en cuanto al uso responsable y ahorrativo de la energa. Se requiere realizar estudio de Mtodos y Tiempos, con el fin de conocer realmente tiempos de uso de los equipos y poder as establecer consumos energticos, as como, llevar un registro de los consumos energticos de los equipos y verificar la eficiencia energtica de la nueva maquinaria que se incorpore al proceso, as se podr conocer cuales son los consumos de los equipos y se podr implementar medidas de ahorro a travs de la logstica en la produccin. Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de residuos. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso, esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa.)
Se propone hacer capacitaciones a los operarios del consumo adecuado de las sustancias qumicas, de manera que se ahorren y no se desperdicien. Adems de la capacitacin de la correcta manipulacin de las sustancias, implementos de seguridad, almacenamiento, disposicin y contingencias que se puedan presentar. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fabrica, tales como
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la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. Debido a la utilizacin de las sustancias qumicas es recomendable instalar duchas especializadas, con el fin de evitar graves daos en caso de accidentes o derrame de dichos qumicos sobre el personal que lo manipula. En general, la proteccin de los trabajadores es de gran importancia, pero principalmente en el proceso de galvanizado, debido a la manipulacin permanente de sustancias toxicas, por lo cual se deben dotar de zapatos de seguridad (botas plsticas), chaqueta y pantalones impermeables con filtros de carbn (que sean resistentes a los qumicos que se manipulan), y mscara protectora de gases (para proteger de gases txicos) esta mascara es importante que proteja tanto nariz y boca como los ojos. Se recomienda dotar al personal con esta indumentaria, con el fin de evitar accidentes laborales en la manipulacin de los qumicos en el proceso de galvanizado. Se recomienda tener en cuenta que los pisos deben ser antideslizantes, para evitar resbalones y proteccin de seguridad de las mquinas. Se recomienda solicitar a los proveedores de sustancias qumicas, las fichas tcnicas, para tener en cuenta la manipulacin, el almacenamiento y la disposicin final adecuada para los materiales. Y por supuesto capacitar a los operarios en cuanto al manejo correcto de estas sustancias y que hacer en caso de contingencias. Evaluar peridicamente el ambiente de trabajo en cuanto a ruido ambiental dentro de las reas de trabajo y revisiones medicas anuales a los trabajadores que se encuentren expuestos. Se sugiere programar limpiezas peridicas cuando los equipos estn apagados. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la produccin permitirn conocer la situacin de la empresa y realizar un control de produccin, fijar metas, identificar falencias y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las
Foto: Alteco Ltda. Itag
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condiciones y eficiencias de produccin. Una de las herramientas ms utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de indicadores, a continuacin se presentan los indicadores ms comunes para el monitoreo y seguimiento de la produccin en el sector de la metalmecnica.
9.7 Sector de la transformacin del Mrmol

Este Sector esta ligado al sector de la construccin y es una practica mas que industrial, artesanal. Para el proyecto se cont slo con la participacin de una (1) empresa del sector. La transformacin del mrmol y granitos inicia con la extraccin de la piedra en las calderas, la cual es la principal materia prima. La cual comnmente se presenta en lminas que luego son transformadas en revestimientos, fuentes, escaleras, chimeneas y otros artculos para el hogar. En este tem se presentara una descripcin general del sector, as como la problemtica ambiental, la descripcin del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el sector e indicadores de ambientales. Nombre de indicador Rentabilidad econmica Propsito Frmula
$ ingreso por venta de Identificar la rentabilidad econmica de la produccin producto/$ materia prima comprada Conocer el porcentaje de metal que no ingresa a ser parte del producto final Conocer los tiempos de produccin Residuos generado kg o m3 (desperdicio de metal)/ materia prima kg o m3 (metal comprado) Tiempo (minutos)/Proceso realizado
Eficiencia y aprovechamiento del metal
Rendimiento del proceso
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de de la reduccin de carga de producto terminado vertimiento por aguas residuales, por empleo de buenas prcticas Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado KWH de energa consumida al mes/Kg de producto terminado Kg de residuos slidos/Kg de producto terminado
Consumo de agua
Consumo de energa
Generacin de residuos slidos Conocer la cantidad de residuos slidos generados por cantidad de producto terminado
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Nombre de indicador Mantenimiento correctivo
Propsito
Frmula
Consumo de insumos
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Debido a la naturaleza de la actividad productiva, esta industria genera problemticas ambientales tales como; emisiones atmosfricas por la generacin de material particulado, contaminacin del agua por vertimientos con altas cargas de slidos suspendidos, invasin al espacio pblico y generacin de escombros. Dichos acontecimientos traen consigo una serie de impactos negativos, entre los que se encuentran los siguientes: Afectacin a la salud humana. Afectacin al hbitat de especies de flora y fauna en las zonas de extraccin de material. Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos lquidos industriales. Deterioro de la calidad del aire por emisiones atmosfricas, especialmente material particulado. Deterioro del suelo por inadecuada disposicin final de escombros y lodos producto de la transformacin del mrmol. Deterioro paisajstico.

El proceso productivo inicia con la extraccin de la lmina de piedra, esta pasa a un proceso de corte generalmente realizado por medio de un taladro, o por un cortabloque o por hilos diamantados, segn el diseo y finalidad se realiza un tratamiento superficial. Luego se pule y por ultimo pasa al proceso de acabado donde se dan los ltimos toques. A continuacin se presenta el diagrama de flujo general del proceso:
Figura 27. Diagrama de flujo del proceso de transformacin del Mrmol.
Foto: Generacin de lodos
En la tabla a continuacin se presenta los principales impactos ambientales generados por el sector y se mencionan algunas de las buenas prcticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se amplan en el numeral 9.7.5.
Tabla 28. Impactos ambientales en el proceso de la transformacin del mrmol

Con respecto al tema de salud ocupacional y seguridad industrial, es de resaltar la importancia de este para el funcionamiento adecuado de una empresa, esto permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida de los empleados y obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades, sanciones o indisposicin y bajos rendimientos del personal. De all la
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importancia de identificar los posibles riesgos ocupacionales y sus consecuencias.
En la tabla a continuacin se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el personal del sector de Alimentos y bebidas, y las posibles consecuencias de estos.

Proceso Actividad Aspecto ambiental Impacto ambiental Buenas prcticas
Almacenamiento Almacenamiento Posible derrame Posible Almacenar segn la de adhesivos e contaminacin del compatibilidad de de sustancias insumos qumicos qumicas las sustancias y bajo suelo y el agua las condiciones de ventilacin y temperatura adecuadas. Almacenamiento de bloque de piedra Corte Corte Falta de orden y Posibles aseo incidentes y accidentes Generacin de material particulado y ruido Deterioro en la calidad del aire Delimitar sitios de almacenamiento Extraccin con sistemas de control como filtro de talegas, sedimentadores
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Proceso
Actividad
Aspecto ambiental Generacin de lodos
Impacto ambiental Contaminacin del suelo y el agua
Buenas prcticas Implementar sistemas de sedimentacin dentro del tratamiento de aguas residuales Realizado aprovechamiento del retal Empleo de sistemas de extraccin
Generacin de Contaminacin residuos slidos del suelo (retal) Tratamiento superficial Tratamiento superficial Generacin de material particulado y ruido Deterioro en la calidad del aire
Garantizar sistemas de tratamiento de aguas residuales apropiados y eficientes
Pulido y acabado
Pulido y acabado
Realizar separacin Generacin de Posible residuos slidos contaminacin de adecuada de los residuos y hacer agua y el suelo aprovechamiento de estos Generacin de material particulado y ruido Deterioro en la calidad del aire Empleo de sistemas de extraccin y aislamiento
Se proponen las siguientes buenas prcticas ambientales de aplicacin general en la mayora de las instalaciones industriales del Sector de transformacin del mrmol.

Planear los cortes del mrmol de acuerdo a la produccin y evaluar su aprovechamiento, con el fin de minimizar la produccin de retal. Realizar un inventario de cada trozo retal de mrmol y su tamao, con el fin de facilitar su aprovechamiento en la elaboracin de nuevas partes.
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Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de la Proceso Actividad Factor de riesgo Riesgo Sobreesfuerzo Carga dinmica (por movimientos repetitivos) Exposicin a ruido Efectos en la salud Lesiones osteomusculares Almacenamiento Carga de Ergonmico material de voluminoso. Carga y descarga de material Corte Corte Fsico
Cefalea, Disminucin de la capacidad auditiva o hipoacusia, perturbacin del sueo y descanso, estrs, fatiga, neurosis, depresin, efectos sobre el rendimiento, alteracin del sistema circulatorio (hiperpresin arterial y vasoespoasmo) y digestivo (aumento de secreciones y peristaltismo intestinal), aumento de secreciones hormonales: tiroides y suprarenales (cortisol), trastornos en el sistema neurosensorial Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnicas y muertes prematuras
Qumico
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Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo Inhalacin de material particulado
Efectos en la salud Partculas de 10 micrmetros en dimetro ms pequeas: dao en el tejido pulmonar, disminuye funcin pulmonar, agrava el asma. Partculas de 2.5 micrmetros en dimetro ms pequeas: sntomas respiratorios agudos, bronquitis crnica y muertes prematuras
Tratamiento Tratamiento Qumico superficial superficial Pulido y acabado Pulido y acabado
lmina de piedra y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como gua se puede utilizar la siguiente tabla:
* Retal de Mrmol
Disponer de un lugar amplio para el almacenamiento de las lminas de mrmol que asegure la proteccin del material y el fcil acceso a los bloques y lminas. As mismo proveer seguridad para el personal de la empresa.
Residuos slidos
Clasificar y separar todos los sobrantes del mrmol. Cuantificar los diferentes residuos que se generan en la empresa (m3 o kg diario, semanal o mensual) Proceso Materia prima inicial (Kg) Desperdicio (Kg)* Pieza terminado (Kg)
Definir un espacio especfico para el almacenamiento del retal y organizarlos por tamaos. Recolectar, almacenar y disponer adecuadamente el lodo generado durante el proceso. Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la organizacin en cuanto al manejo de los diferentes residuos slidos generados al interior de la empresa, que garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
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Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla. Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depsitos de inodoros, lavatorios y caeras. Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de menor capacidad de agua. Es importante que la empresa cuente con un sistema de sedimentacin, con el fin de evitar descargas al alcantarillado con altas cantidades de slidos suspendidos. Debido al usos que se le da al agua se, el cual no requiere de altos parmetros de calidad, se recomienda realizar recoleccin y almacenamiento de aguas lluvias, con el fin de minimizar consumos del agua provenientes de pozos y acueducto. Realizar peridicamente muestreos de calidad de vertimiento. Segn las caractersticas del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento. Los lodos provenientes del sistema de tratamiento deben ser caracterizados mediante ensayos fsicos y qumicos para determinar las condiciones de secado y estabilizacin para su posterior disposicin final.
Energa y equipos
Con respecto al mantenimiento elctrico se propone: Inspeccionar y limpiar los motores peridicamente para evitar la acumulacin de polvo y suciedad. Comprobar motores y otros aparatos elctricos, para detectar sobre calentamiento. Comprobar que cajas de conexiones elctricas permanezcan cerradas para evitar la acumulacin de polvo y suciedad. Comprobar que se realice peridica y adecuadamente la lubricacin de los rodamientos del motor, engranajes y cadenas.
Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en produccin y por tanto se optimiza el uso de energa. Es recomendable realizar un mantenimiento peridico a la maquinaria y llevar un registro de ste, con el fin de evitar daos posteriores en los equipos e interrupcin de la produccin, as mismo, se estara evitando un aumento de los gastos por dichos motivos. Se recomienda el uso de iluminacin a lmparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras magnticas, con el fin minimizar el consumo de energa, lo que se vera reflejado en una disminucin del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por unas tejas translcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Podra implementarse un programa de orden y limpieza diaria, ya que la acumulacin de
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polvo y lodo en la maquinaria, podra provocar el deterioro de la maquinaria. Se recomienda que las personas encargadas de la produccin utilice tapabocas en el proceso de corte, ya que es importante para evitar la inhalacin de material particulado, puesto que pueden afectar la salud de los trabajadores, especficamente, pueden ocasionar problemas respiratorios. Es muy importante que el cableado elctrico se encuentre recubierto por un material aislante y entubado, esto con el fin de evitar cortos y teniendo en cuenta la materia prima se conforme en un incendio. Adems es importante en las zonas de mayor generacin de material particulado ubicar sistemas de control y ayuden a minimizar la emisin. La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena prctica, pues con ellos se previenen problemas mayores que podran presentarse en cualquier momento, por esta razn es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable tambin que estos se encuentren en partes visibles y de fcil acceso. Es de vital importancia que se realice una adecuada sealizacin en la fbrica, tales como la ubicacin de extintores, bao, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y seguridad a la empresa. Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado peridicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitir prevenir y corregir accidentes potenciales.

10. NORMATIVIDAD AMBIENTAL VIGENTE 2007 BIBLIOGRAFA

rea Metropolitana del Valle de Aburr. Manual de gestin ambiental. 2005 rea Metropolitana del Valle de Aburr. Buenas Prcticas Ambientales, Produccin Ms Limpia. Girardota, 2007. Centro internacional de informacin sobre seguridad y salud en el trabajo - OIT http://www.ilo.org/public/spanish/protection/safework/cis/index.htm http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/explim.htm
Nombre de indicador Rentabilidad econmica
Propsito
Frmula
$ ingreso por venta de Identificar la rentabilidad econmica de la produccin producto/$ Mrmol comprado Conocer el porcentaje de Residuos generado kg o m3 Mrmol que no ingresa a ser (desperdicio de Mrmol)/ parte del producto final materia prima kg o m3 (Mrmol comprado) Establecer la cantidad de retal aprovechado Kg de retal generado/kg de retal utilizado
Eficiencia y aprovechamiento del Mrmol
Aprovechamiento del retal
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Nombre de indicador Consumo de agua
Propsito Establecer el consumo de agua para las diferentes actividades Conocer consumos de energa asociados a la prestacin de los servicios
Frmula Litros de agua consumida al mes/Kg de producto terminado KWH de energa consumida al mes/Kg de producto terminado
Consumo de energa
Mantenimiento correctivo
Nmero de mantenimientos Conocer la cantidad de mantenimientos anuales por correctivos realizados a la mquina/ao mquina Determinar el nmero de capacitaciones al ao Nmero de capacitaciones realizadas en el tema de seguridad industrial/ao
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NORMATIVIDAD AMBIENTAL
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161
CORANTIOQUIA. Normatividad Ambiental Bsica. Medelln 1999.
Aspecto Recurso hdrico
Norma
Descripcin
Decreto - Ley 2811 de 1974 Por el cual se dicta el Cdigo Nacional de Ambiente Recursos Naturales Renovables y de Proteccin Decreto 1541 de 1978 Decreto 155 de 2004 Concesiones para uso de agua Tasa por utilizacin del agua
Ley 9 de 1979 artculos 11 Por la cual se dictan medidas sanitarias y 14 Decreto 1594 de 1984 Ley 99 de 1993 artculo 43 y sus decretos reglamentarios: Decreto 0155 de 2003 Resolucin 0240 de 2004 Resolucin 0866 de 2004 Resolucin 0865 de 2004 Ley 142 de de 1994 Permiso de Vertimiento Por la cual se crea el ministerio del Medio Ambiente, se reordena el sector pblico encargado de la gestin y conservacin del medio ambiente y los recursos naturales renovables, se organiza el Sistema Nacional Ambiental, SINA y se dictan otras disposiciones Por la cual se establece el rgimen de los servicios pblicos domiciliarios y se dictan otras disposiciones Por el cual se reglamenta el artculo 15 de la Ley 373 de 1997 en relacin con la instalacin de equipos, sistemas e implementos de bajo consumo de agua. Por la cual se establece el programa para el uso eficiente y ahorro del agua Por el cual se reglamenta la Parte XIII, Ttulo 2, Captulo III del Decreto-ley 2811 de 1974 sobre cuencas hidrogrficas, parcialmente el numeral 12 del artculo 5o. de la Ley 99 de 1993 y se dictan otras disposiciones. Por medio del cual se reglamentan la tasas retributivas por la utilizacin directa del agua como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras determinaciones Reglamenta las tasas retributivas por la utilizacin directa del agua como receptor de vertimientos puntuales Por el cual se establece el sistema para la proteccin y control del agua para consumo humano
Decreto 3102 de 1997
Recurso hdrico
Ley 373 de 1997 Decreto 1729 de 2002
162
Aspecto
Norma Decreto 1900 de 2006
Descripcin Por el cual se reglamenta el pargrafo del artculo 43 de la Ley 99 de 1993 y se dictan otras disposiciones. Por medio de la cual se sealan caractersticas, instrumentos bsicos y frecuencias del sistema de control y vigilancia para la calidad del agua para consumo humano. Por el cual se reglamentan parcialmente el Ttulo I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811de 1974, en cuanto a emisiones atmosfricas Por la cual se dictan normas sobre proteccin y conservacin de la audicin de la salud y el bienestar de las personas, por causa de la produccin y emisin de ruidos Por el cual se reglamentan parcialmente, la Ley 23 de 1973; los artculos 33, 73, 74, 75 y 76 del Decreto-Ley 2811 de 1974; los artculos 41, 42, 43, 44, 45, 48 y 49 de la Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de 1993, en relacin con la prevencin y control de la contaminacin atmosfrica y la proteccin de la calidad del aire Calidad de los combustibles y lmites de contenido de azufre Modifica parcialmente el Decreto 948, sobre normas de combustibles Por la cual se establecen parcialmente los factores a partir de los cuales se requiere permiso de emisin atmosfrica para fuentes fijas Incineracin Modifica al 058 de 2002 Por el cual se modifican los artculos 7,10, 93, 94 y 108 del Decreto 948 de 1995 Por la cual se establece la norma nacional de emisin de ruido y ruido ambiental Por la cual se establece la norma de calidad del aire o nivel de inmisin, para todo el territorio nacional en condiciones de referencia.
Resolucin 2115 de 2007
Aire
Decreto 02 de 1982
Decreto 948 de 1995
Decreto 898 de 1995 Decreto 1697 de 1997 Resolucin 619 de 1997
Decreto 058 de 2002 Decreto 886 de 2004 Decreto 979 de 2006 Resolucin 0627 de 2006 Resolucin 601 de 2006
163
Aspecto Consumos Combustibles Lquidos Energa
Norma Decreto 02 de 1982
Descripcin Por el cual se reglamentan parcialmente el Ttulo I de la Ley 09 de 1979 y el Decreto Ley 2811 de 1974, en cuanto a emisiones atmosfricas. Mediante la cual se fomenta el uso racional y eficiente de la energa, se promueve la utilizacin de energas alternativas y se dictan otras disposiciones Por la cual se adoptan guas ambientales como instrumento de autogestin y autoregulacin Por el cual se reglamentan parcialmente la Ley 23 de 1973; Decreto-Ley 2811 de 1974; a Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de 1993, en relacin con la prevencin y control de la contaminacin atmosfrica y la proteccin de la calidad del aire Por el cual se reglamenta la Ley 697 de 2001 y se crea una Comisin Intersectorial Por medio del cual se dictan disposiciones para promover prcticas con fines de uso racional y eficiente de energa elctrica Cdigo de recursos naturales
Ley 697 del 2001
Decreto 948 de 1995 Artculo 73 pargrafo 5 adicionado por el Decreto 1697 de 1997 artculo 3
Generacin de residuos
Decreto 2811 de 1974 artculos 34-36
Ley 9 de 1979 artculos 24, Por la cual se dictan medidas sanitarias 28 y 31 Resolucin 541 de 1994 Por medio de la cual se regula el cargue, descargue, transporte, almacenamiento y disposicin final de escombros, materiales, elementos, concretos y agregados sueltos, de construccin, de demolicin y capa orgnica, suelo y subsuelo de excavacin. Por el cual se reglamenta la Ley 142 de 1994, la Ley 632 de 2000 y la Ley 689 de 2001, en relacin con la prestacin del servicio pblico de aseo, y el Decreto Ley 2811 de 1974 y la Ley 99 de 1993 en relacin con la gestin integral de residuos slidos
Decreto 1713 de 2002 artculos 68, 72, 74, 76 y 77modificado por el Decreto 1140 de 2003
164
Aspecto Generacin de residuos
Norma Resolucin 1045 de 2003
Descripcin Por la cual se adopta la metodologa para la elaboracin de los Planes de Gestin Integral de Residuos Slidos, PGIRS, y se toman otras determinaciones. Por el cual se modifica parcialmente el Decreto 1713 de 2002, en relacin con el tema de las unidades de almacenamiento, y se dictan otras disposiciones. Por medio de la cual se adopta el Plan maestro para la gestin integral de residuos para el Valle de Aburr. Por medio de la cual se adopta el Manual para el Manejo Integral de Residuos en el Valle de Aburr como instrumento de autogestin y autorregulacin. Por el cual se reglamenta parcialmente la prevencin y manejo de los residuos o desechos peligrosos generados en el marco de la gestin integral. Establece los casos en los cuales se permite la combustin de los aceites de desecho. Por la cual se reglamentan los niveles permisibles de emisin de contaminantes producidos por fuentes mviles terrestres a gasolina o diesel, y se definen los equipos y procedimientos de medicin de dichas emisiones y se adoptan otras disposiciones. Manejo de aceites usados Residuos hospitalarios y similares Residuos hospitalarios y similares Manejo de productos qumicos Por la cual se dictan normas prohibitivas en materia ambiental, referentes a los desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones. Transporte de mercanca peligrosa Por el cual se reglamenta parcialmente el Decreto-ley 2811 de 1974, la Ley 253 de 1996, y la Ley 430 de 1998 en relacin con la prevencin y control de la contaminacin ambiental por el manejo
Resolucin 008 de 2004 Artculo 1 Resolucin 879 de 2007
Generacin de residuos peligrosos
Resolucin 2309 de 1986 Decreto 2976 de 2000 Decreto 1669 de 2002 Ley 55 de 1993 Ley 430 de 1998
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Aspecto
Norma
Descripcin de plaguicidas y desechos o residuos peligrosos provenientes de los mismos, y se toman otras determinaciones.
Por la cual se adopta la segunda versin del Sistema de Informacin para la Vigilancia, Inspeccin y Control de la Salud, SIVICS, en la Superintendencia Nacional de Salud. Por la cual se adoptan guas ambientales como instrumento de autogestin y autoregulacin Certificado de carencia de informes por trfico de estupefacientes Es la Ley marco de la salud ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones Conocida como el "Estatuto General de Seguridad", trata de disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo Crea las bases para la organizacin y administracin de la salud ocupacional en el pas Establece el funcionamiento de los programas de salud ocupacional en las empresas Sobre la proteccin y conservacin de la audicin de la salud y el bienestar de las personas Se adoptan valores lmites permisibles para la exposicin al ruido Por medio de la cual se aprueba el "convenio nmero 170 y la recomendacin nmero 177 sobre la seguridad en la utilizacin de los productos qumicos en el trabajo", adoptados por la 77a. reunin de la conferencia general de la OIT, ginebra, 1990 Reglamenta las actividades de alto riesgo
Utilizacin de productos qumicos
Decreto 2150 de 1995 Seguridad e higiene industrial Ley 9 de 1979
La Resolucin 2400 de 1979 de MinTrabajo
Decreto 614 de 1984 de MinTrabajo y Minsalud La Resolucin 1016 de 1989 de MinTrabajo Resolucin 8321/83
Resolucin 1792/1990 Ley 55 de 1993
Decreto 1281 de 1994 de MinTrabajo
166
Aspecto Seguridad e higiene industrial
Norma Decreto 1295 de 1994 de MinTrabajo y Minhacienda
Descripcin Dicta normas para la autorizacin de las Sociedades sin nimo de lucro que pueden asumir los riesgos de enfermedad profesional y accidente de trabajo Determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales Establece la afiliacin de los funcionarios a una entidad Aseguradora en Riesgos Profesionales (A.R.P)
Decreto 1346 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1542 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1771 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1772 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1831 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1832 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1834 de 1994 de MinTrabajo Decreto 1835 de 1994 de MinTrabajo Resolucin 4059 de 1995
Por el cual se reglamenta la integracin, la financiacin y el funcionamiento de las Juntas de Calificacin de Invalidez Reglamenta la integracin y funcionamiento del Comit Nacional de Salud Ocupacional Reglamenta los reembolsos por accidentes de trabajo y enfermedad profesional Por el cual se reglamenta la afiliacin y las cotizaciones al Sistema General de Riesgos Profesionales Expide la tabla de clasificacin de actividades econmicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales Por el cual se adopta la tabla de enfermedades profesionales Por el cual se reglamenta el funcionamiento del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales Reglamenta actividades de alto riesgo de los servidores pblicos Reportes de accidentes de trabajo y enfermedad profesional
Circular unificada de 2004 Unificar las instrucciones para la vigilancia, control y administracin del Sistema General de Riesgos Profesionales Resolucin 1401 de 2007 de Minproteccion Social Por la cual se reglamenta la investigacin de incidentes y accidentes de trabajo
167
BIBLIOGRAFA
Departamento nacional de planeacin. Agua y Saneamiento Bsico http://www.dnp.gov.co/02_sec/agua/AGUA.HTM European agency for safety and health at work http://www.osha.europa.eu/osha FISICA Y SOCIEDAD http://www.fisicaysociedad.es/VIEW/default.asp?cat=303&id=201 Instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo Espaa. http://www.mtas.es/Insht/ IPCS INCHEM http://www.inchem.org/ Pgina de HO UNEP ILO Informacin tcnica de sustancias. http://www.ilpi.com/msds/#General Fichas de seguridad de productos Ministerio de Medio Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, Repblica de Colombia http://web.minambiente.gov.co/html/oae/Tasas/tasas1.htm http://www.minambiente.gov.co/viceministerios/ambiente/dir_ecosistemas/cuencas.asp Ministerio de la Proteccion Social, Repblica de Colombia http://www.minproteccionsocial.gov.co http://www.fondoriesgosprofesionales.gov.co/ NFPA http://www.nfpa.org National Fire Protection Association. NIOSH. http://www.cdc.gov/niosh/homepage.html http://www.cdc.gov/niosh/nmam/ Mtodos analticos NIOSH. Programa de Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA). Usando produccin ms limpia para facilitar la implementacin de los acuerdos ambientales multilaterales. Organizacin de las Naciones Unidas (ONU). 2003. OSHA. http://www.osha.gov. Actualidad y documentos de inters. Estadsticas en USA Unidad de Asistencia para la Pequea y Mediana Industria ACERECAR, Productos de mrmol. Bogot, 2006. Unidad de Asistencia para la Pequea y Mediana IndustriaACERECAR, Productos lcteos. Bogot, 2006. Unidad de Asistencia para la Pequea y Mediana Industria ACERECAR, Muebles de madera. Bogot, 2006. Water Monitoring Equipment & Supply, Home http://www.watermonitoringequip.com
168
169

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PRODUCCIN MS LIMPIA Y BUENAS PRCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAG

Carlos Arturo Betancur Castao

Ricardo Smith Quintero

CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA

CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA

1. CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA (PML)

1.1 Definicin de produccin ms limpia (PML)

1.2 Por qu debemos producir ms limpio?

Juan Sebastin Navarro Roldn.

1.3 Cmo producir ms limpio?

CONCEPTOS BSICOS DE PRODUCCIN MS LIMPIA

1.4 Beneficios de la PML

SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL

SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)

2. SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL (SGA)

2.1 cmo se implementa un SGA?

2.2 Indicadores ambientales Qu es un indicador ambiental?

Cmo los obtengo?

USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

3. USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

3.1 Aspectos generales del recurso hdrico

3.1.1 Oferta de agua en el mundo

3.1.2 El agua en Colombia

3.1.3 El ciclo del agua

USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

3.1.4 Alteracin del ciclo del agua

3.2 Calidad del agua

USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

3.2.1 Por qu y cmo se contamina el agua?

3.2.2 Consecuencias de la contaminacin del agua

3.2.3 Cmo podemos ayudar?

USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

4. AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

4.1 Legislacin ambiental del recurso agua

Captulo II Ordenamiento del recurso

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

1.4.1 Etapas para el desarrollo de una caracterizacin

Interpretacin de los datos

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Clases de muestreo Muestreo manual

Parmetro DBO DQO, COT SS Alcalinidad - acidez N-P Metales pesados pH

Alta variabilidad (horas) Baja variabilidad (horas) 1-4 1 - 12 2 8 8 24 8 1 24 24 4 24 4 continua

1.4.2 Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN

RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN

La ley 99 de 1993 y su reglamentacin

5.2 Normatividad del recurso aire fuentes fijas

Definicin de fuente fija

RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN

Decreto 1697 de 1997 Decreto 898 de 1995

Fuentes de emisin Antropognicas

Fuentes de emisin biognicas

5.3 Panorama energtico en nuestro pas

5.4 Consumo de energa

RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN

5.5 Equipos de combustin

5.5.1 Los Hornos

RECURSO AIRE, LEGISLACIN Y SISTEMAS DE COMBUSTIN

5.5.2 Prdidas en los hornos13

5.5.3 Buenas prcticas operativas de un horno14