Nama : Fauzan Ramadhan Ismail

NIM : N0122069
Judul : Desain Barang dan Jasa

Pemilihan Barang dan Jasa

Strategi produk sangat penting untuk mencapai keunggulan kompetitif. Produk hebat
adalah kunci sukses. Apa pun yang kurang dari strategi produk yang sangat baik
dapat menghancurkan perusahaan. Strategi produk yang efektif menghubungkan
keputusan produk dengan investasi, pangsa pasar, dan siklus hidup produk, dan
mendefinisikan luasnya lini produk. Tujuan dari keputusan produk adalah untuk
mengembangkan dan menerapkan strategi produk yang memenuhi tuntutan pasar
dengan keunggulan kompetitif. Sebagai salah satu dari 10 keputusan OM, strategi
produk dapat berfokus pada pengembangan keunggulan kompetitif melalui
diferensiasi, biaya rendah, respons cepat, atau kombinasi.
Pilihan Strategi Produk Mendukung Keunggulan Kompetitif
Pemilihan produk adalah memilih barang atau jasa untuk diberikan kepada pelanggan
atau klien. Inovasi Produk Dapat Didorong Oleh Pasar, Teknologi, dan Kemasan.
Apakah itu desain yang berfokus pada perubahan di pasar (a), penerapan teknologi
di Samsung (b), atau wadah baru di Sherwin-Williams (c), manajer operasi perlu
mengingatkan diri mereka sendiri bahwa proses kreatif sedang berlangsung dengan
produksi besar.
Siklus Hidup Produk
Produk lahir. Mereka hidup dan mereka mati. Mereka disingkirkan oleh masyarakat
yang berubah. Mungkin berguna untuk memikirkan kehidupan produk yang dibagi
menjadi empat fase. Fase-fase itu adalah pengenalan. pertumbuhan, kedewasaan,
dan penurunan.
Siklus hidup produk mungkin hanya beberapa hari (kaus konser), berbulan-bulan
(musiman mode), tahun (permainan video sepak bola Madden NFL), atau dekade
(Boeing 737). Terlepas dari panjang siklus, tugas manajer operasi adalah sama:
merancang sistem yang membantu memperkenalkan produk baru dengan sukses.
Jika fungsi operasi tidak dapat dijalankan efektif pada tahap ini, perusahaan mungkin
dibebani dengan produk yang kalah yang tidak dapat diproduksi efisien dan mungkin
tidak sama sekali.
Siklus Hidup dan Strategi
Beberapa opsi strategi saat produk bergerak melalui siklus hidupnya :
 Fase Perkenalan. Karena produk dalam fase perkenalan masih "disesuaikan"
untuk pasar, seperti juga teknik produksinya, mereka mungkin memerlukan
pengeluaran yang tidak biasa. kebutuhan untuk penelitian, pengembangan
produk, modifikasi dan peningkatan proses, dan pengembangan pemasok.
 Misalnya, ketika iPhone pertama kali diperkenalkan, fitur-fiturnya diinginkan
oleh masyarakat masih ditentukan. Pada saat yang sama, manajer operasi
masih mencari-cari teknik manufaktur terbaik.
 Fase Pertumbuhan. Dalam fase pertumbuhan, desain produk sudah mulai
stabil, dan peramalan kebutuhan kapasitas yang efektif diperlukan. Menambah
kapasitas atau meningkatkan kapasitas yang ada untuk mengakomodasi
peningkatan permintaan produk mungkin diperlukan.
 Fase Kematangan. Pada saat produk matang, pesaing didirikan. Jadi volume
tinggi, produksi inovatif mungkin tepat. Peningkatan pengendalian biaya,
pengurangan pilihan, dan pengurangan lini produk mungkin efektif atau
diperlukan untuk profitabilitas dan pangsa pasar.
 Siklus Berakhir. Produk sekarat biasanya merupakan produk yang buruk
untuk menginvestasikan sumber daya dan bakat manajerial. Kecuali jika
produk sekarat memberikan kontribusi unik pada reputasi perusahaan atau lini
produknya atau dapat dijual dengan kontribusi yang luar biasa tinggi,
produksinya harus dihentikan.
Analisis Produk Demi Nilai
Analisis produk berdasarkan nilai mencantumkan produk dalam urutan menurun dari
kontribusi dolar individu mereka kepada perusahaan. Ini juga mencantumkan total
kontribusi dolar tahunan produk. Kontribusi rendah pada basis per unit oleh produk
tertentu mungkin terlihat sangat berbeda jika mewakili sebagian besar penjualan
perusahaan.
Menghasilkan Produk Baru
Pengembangan produk baru yang agresif mengharuskan organisasi membangun
struktur internal yang memiliki komunikasi terbuka dengan pelanggan, budaya
pengembangan produk yang inovatif, R&D yang agresif, kepemimpinan yang kuat,
insentif formal, dan pelatihan. Hanya dengan begitu perusahaan dapat secara
menguntungkan dan penuh semangat berfokus pada peluang-peluang spesifik seperti
berikut ini:
1. Memahami pelanggan adalah isu utama dalam pengembangan produk baru.
Banyak produk yang sangat penting awalnya dipikirkan dan bahkan dibuat
prototipe oleh pengguna daripada produsen. Produk semacam itu cenderung
dikembangkan oleh perusahaan "pengguna utama", organisasi organisasi,
atau individu yang jauh di depan tren pasar dan memiliki kebutuhan yang jauh
melebihi pengguna rata-rata. Manajer operasi harus "menyetel" ke pasar dan
khususnya para pengguna utama yang inovatif ini.
2. Perubahan ekonomi membawa peningkatan tingkat kemakmuran dalam jangka
panjang tetapi siklus ekonomi dan perubahan harga dalam jangka pendek.
Dalam jangka panjang, misalnya, semakin banyak orang yang mampu membeli
mobil, tetapi dalam jangka pendek, resesi dapat melemahkan permintaan
mobil.
3. Perubahan sosiologis dan demografis dapat muncul dalam faktor-faktor seperti
berkurangnya ukuran keluarga. Tren ini mengubah preferensi ukuran untuk
rumah, apartemen, dan mobil.
 4. Perubahan teknologi memungkinkan segalanya mulai dari ponsel pintar hingga
iPad hingga hati buatan.
5. Perubahan politik dan hukum menghasilkan perjanjian perdagangan baru, tarif,
dan persyaratan pemerintah.
6. Perubahan lain dapat terjadi melalui praktik pasar, standar profesional,
pemasok, dan distributor. Manajer operasi harus menyadari dinamika ini dan
mampu mengantisipasi perubahan dalam peluang produk, produk itu sendiri,
volume produk, dan bauran produk.
Pengembangan Produk
Sistem Pengembangan Produk
Strategi produk yang efektif menghubungkan keputusan produk dengan fungsi bisnis
lainnya, seperti R&D, teknik, pemasaran, dan keuangan. Sebuah perusahaan
membutuhkan uang tunai untuk pengembangan produk, pemahaman tentang pasar,
dan bakat manusia yang diperlukan.
Pengembangan produk yang optimal tidak hanya bergantung pada dukungan dari
bagian lain perusahaan tetapi juga pada integrasi yang berhasil dari semua 10
keputusan OM, mulai dari desain produk hingga pemeliharaan.
Penerapan Fungsi Kualitas (QFD)
Penerapan fungsi kualitas (QFD) mengacu pada (1) menentukan apa yang akan
memuaskan pelanggan dan (2) menerjemahkan keinginan pelanggan tersebut ke
dalam desain target. Idenya adalah untuk menangkap pemahaman yang kaya tentang
keinginan pelanggan dan untuk mengidentifikasi solusi proses alternatif. Informasi ini
kemudian diintegrasikan ke dalam desain produk yang berkembang. QFD digunakan
di awal proses desain untuk membantu menentukan apa yang akan memuaskan
pelanggan dan di mana harus menerapkan upaya kualitas.
Salah satu alat QFD adalah rumah kualitas, teknik grafis untuk mendefinisikan
hubungankapal antara keinginan pelanggan dan produk (atau layanan).
Untuk membangun rumah kualitas, kami melakukan tujuh langkah dasar:
1. Identifikasi keinginan pelanggan. (Apa yang diinginkan pelanggan dalam
produk ini?)
2. Identifikasi bagaimana barang/jasa akan memuaskan keinginan pelanggan.
(Identifikasi karakteristik, fitur, atau atribut produk tertentu dan tunjukkan
bagaimana mereka akan memuaskan keinginan pelanggan.)
3. Hubungkan keinginan pelanggan dengan bagaimana produk.
4. Mengidentifikasi hubungan antara hows perusahaan. (Bagaimana hubungan
kita? Misalnya, ada hubungan tinggi antara listrik rendah persyaratan dan fokus
otomatis, eksposur otomatis, dan jumlah piksel karena semuanya
membutuhkan listrik.
5. Kembangkan Peringkat Kepentingan. Menggunakan peringkat dan bobot
kepentingan pelanggan untuk menunjukkan hubungan dan hitung peringkat
kepentingan.
 6. Mengevaluasi produk pesaing. (Seberapa baik produk pesaing memenuhi
keinginan pelanggan?.
7. Tentukan atribut teknis yang diinginkan, kinerja Anda, dan kinerja terhadap
atribut ini.
Penggunaan lain dari penyebaran fungsi kualitas (QFD) adalah untuk menunjukkan
bagaimana upaya kualitas akan digunakan. Upaya QFD dikhususkan untuk
memenuhi kebutuhan pelanggan. Urutan rumah adalah cara yang sangat efektif untuk
mengidentifikasi, mengomunikasikan, dan menyebarkan sumber daya produksi. Di
dalam cara kami menghasilkan produk berkualitas, memenuhi kebutuhan pelanggan,
dan memenangkan pesanan.
Pengorganisasian Untuk Pengembangan Produk
Mari kita lihat empat pendekatan pengorganisasian untuk pengembangan produk.
Pertama, pendekatan tradisional AS untuk pengembangan produk adalah organisasi
dengan departemen yang berbeda: departemen penelitian dan pengembangan untuk
melakukan penelitian yang diperlukan; departemen teknik untuk merancang produk;
departemen teknik manufaktur untuk merancang produk yang dapat diproduksi; dan
departemen produksi yang memproduksi produk. Keuntungan yang berbeda dari
pendekatan ini adalah bahwa tugas dan tanggung jawab tetap ada. Kerugian yang
berbeda adalah kurangnya pemikiran ke depan: Bagaimana departemen hilir dalam
proses menangani konsep, ide, dan desain yang disajikan kepada mereka, dan pada
akhirnya apa yang akan pelanggan pikirkan tentang produk?
Pendekatan kedua dan populer adalah menugaskan manajer produk untuk "menjadi
juara" produk melalui sistem pengembangan produk dan organisasi terkait. Namun,
pendekatan pengembangan produk ketiga, dan mungkin yang terbaik, yang
digunakan di AS tampaknya adalah penggunaan tim. Tim semacam itu dikenal
dengan beragam sebagai tim pengembangan produk, tim desain untuk
manufakturabilitas, dan tim rekayasa nilai.
Orang Jepang menggunakan pendekatan keempat. Mereka mengabaikan masalah
tim dengan tidak membagi organisasi ke dalam penelitian dan pengembangan, teknik,
produksi, dan sebagainya. Tim pengembangan produk dibebani tanggung jawab
untuk berpindah dari referensi pasar persyaratan produk untuk mencapai kesuksesan
produk. Rekayasa serentak menyiratkan pengembangan produk yang lebih cepat
melalui kinerja simultan dari berbagai tahap pengembangan produk.
Manufaktur dan Rekayasa Nilai
Aktivitas manufakturabilitas dan rekayasa nilai berkaitan dengan peningkatan desain
dan pengembangan. Selain pengurangan biaya yang langsung dan nyata, desain
untuk kemampuan manufaktur. dan rekayasa nilai dapat menghasilkan manfaat lain.
Ini termasuk:
1. Mengurangi kompleksitas produk.
2. Pengurangan dampak lingkungan.
3. Standarisasi tambahan komponen.
4. Peningkatan aspek fungsional produk.
 5. Peningkatan desain pekerjaan dan keselamatan kerja.
6. Peningkatan rawatan (serviceability) produk.
7. Desain yang kokoh.
Masalah untuk Desain Produk
Selain mengembangkan sistem dan struktur organisasi yang efektif untuk
pengembangan produk, beberapa pertimbangan penting untuk desain suatu produk.
Kami sekarang akan meninjau enam di antaranya: (1) desain yang kuat, (2) desain
modular, (3) desain berbantuan komputer/manufaktur berbantuan komputer
(CAD/CAM), (4) teknologi realitas virtual, (5) analisis nilai, dan (6) penilaian
keberlanjutan/siklus hidup (LCA).
Desain yang Kuat
Desain yang kuat berarti bahwa produk dirancang sedemikian rupa sehingga variasi
kecil dalam produksi atau perakitan tidak berdampak buruk pada produk.
Desain modular
Produk yang dirancang dalam komponen yang mudah tersegmentasi dikenal sebagai
desain modular. Desain modular menawarkan fleksibilitas untuk produksi dan
pemasaran. Manajer operasi menemukan modulitas membantu karena membuat
pengembangan produk, produksi, dan perubahan selanjutnya lebih mudah.
Computer-Aided Design (CAD) dan Computer-Aided Manufacturing (CAM)
Computer-aided design (CAD) adalah penggunaan komputer untuk merancang
produk secara interaktif dan menyiapkan dokumentasi teknik. CAD menggunakan
gambar tiga dimensi untuk menghemat waktu dan uang dengan memperpendek siklus
pengembangan untuk hampir semua produk. Salah satu perluasan CAD adalah
perangkat lunak desain untuk pembuatan dan perakitan (DFMA), yang berfokus pada
efek desain pada perakitan. Computer-aided manufacturing (CAM) mengacu pada
penggunaan program komputer khusus untuk mengarahkan dan mengendalikan
peralatan manufaktur.
Teknologi Realitas Virtual
Realitas virtual adalah bentuk komunikasi visual di mana gambar menggantikan hal
yang nyata tetapi masih memungkinkan pengguna untuk merespons secara interaktif.
Akar dari teknologi virtual reality dalam operasi ada di CAD. Setelah informasi desain
dalam sistem CAD, itu juga dalam bentuk digital elektronik untuk kegunaan lain,
seperti mengembangkan tata letak 3-D dari segala sesuatu mulai dari toko ritel dan
tata letak res taurant hingga taman hiburan.
Analisis nilai
Analisis nilai mencari perbaikan yang menghasilkan produk yang lebih baik, atau
produk yang dibuat lebih ekonomis, atau produk dengan lebih sedikit dampak
lingkungan. Teknik dan keuntungan untuk analisis nilai sama dengan untuk rekayasa
nilai, meskipun perubahan kecil dalam implementasi mungkin diperlukan karena nilai
analisis sedang berlangsung saat produk sedang diproduksi.
Penilaian Keberlanjutan dan Siklus Hidup (LCA)
Desain produk mengharuskan manajer mengevaluasi pilihan produk. Mengatasi
keberlanjutan dan penilaian siklus hidup (LCA) adalah dua cara untuk melakukan ini.
Keberlanjutan berarti memenuhi kebutuhan saat ini tanpa mengurangi kemampuan
generasi mendatang untuk memenuhi kebutuhan mereka. LCA adalah evaluasi formal
dari dampak lingkungan dari suatu produk.
Kontinum Pengembangan Produk
Manajer operasi yang menguasai seni pengembangan produk ini terus-menerus
mendapatkan keuntungan dari pengembang produk yang lebih lambat. Untuk cepat
pergi keunggulan kompetitif. Konsep ini disebut kompetisi berbasis waktu. Karena
persaingan berbasis waktu sangat penting, alih-alih mengembangkan produk baru
dari awal (yang telah menjadi fokus sejauh ini dalam bab ini), sejumlah strategi lain
dapat digunakan. Kontinum dari produk baru yang dikembangkan secara internal (di
kiri bawah) menjadi "aliansi". Peningkatan dan migrasi menggunakan kekuatan
produk organisasi yang ada untuk inovasi dan oleh karena itu biasanya lebih cepat
sementara pada saat yang sama kurang berisiko daripada mengembangkan produk
yang sama sekali baru.
Membeli Teknologi dengan Mengakuisisi Perusahaan
Microsoft dan Cisco Systems adalah contoh perusahaan di ujung tombak teknologi
yang sering mempercepat pengembangan dengan mengakuisisi perusahaan
wirausaha yang telah mengembangkan teknologi yang sesuai dengan misi mereka.
Isu tersebut kemudian menjadi pas dengan organisasi yang dibeli, teknologinya, lini
produknya, dan budayanya ke dalam perusahaan pembeli, daripada menjadi isu
pengembangan produk.
Usaha Bersama
Usaha bersama adalah kepemilikan gabungan, biasanya hanya antara dua
perusahaan, untuk membentuk entitas baru. Kepemilikan bisa 50-50, atau satu pemilik
dapat mengambil porsi yang lebih besar untuk memastikan kontrol yang lebih ketat.
Usaha patungan seringkali tepat untuk mengeksploitasi peluang produk tertentu yang
mungkin tidak menjadi inti misi perusahaan. Usaha seperti itu lebih mungkin berhasil
jika risikonya diketahui dan dapat dibagi secara adil.
Aliansi
Aliansi adalah perjanjian kerja sama yang memungkinkan perusahaan untuk tetap
independen tetapi menggunakan kekuatan yang saling melengkapi untuk mengejar
strategi yang konsisten dengan misi masing-masing. Aliansi sangat menguntungkan
ketika produk yang akan dikembangkan juga memiliki teknologi yang sedang
difermentasi.
Peningkatan, migrasi, akuisisi, usaha patungan, dan aliansi adalah semua strategi
untuk mempercepat pengembangan produk. Selain itu, mereka biasanya mengurangi
risiko yang terkait dengan pengembangan produk sambil meningkatkan sumber daya
manusia dan modal yang tersedia.
Mendefinisikan Produk
Setelah barang atau jasa baru dipilih untuk diperkenalkan, mereka harus didefinisikan.
Pertama, barang atau jasa didefinisikan dalam hal fungsinya yaitu, apa yang harus
dilakukan. Produk kemudian dirancang, dan perusahaan menentukan bagaimana
fungsi-fungsi itu harus dicapai. Manajemen biasanya memiliki berbagai pilihan tentang
bagaimana suatu produk harus mencapai tujuan fungsionalnya. Misalnya, ketika jam
alarm diproduksi, aspek desain seperti warna, ukuran, atau lokasi tombol dapat
membuat perbedaan substansial dalam kemudahan pembuatan, kualitas, dan
penerimaan pasar.
Sebagian besar barang yang diproduksi, serta komponennya, ditentukan oleh
gambar, biasanya disebut sebagai gambar teknik. Gambar teknik menunjukkan
dimensi, toleransi, bahan, dan penyelesaian suatu komponen. Gambar teknik akan
menjadi item pada bill of material Bill of material (BOM) mencantumkan hierarki
komponen, deskripsinya, dan jumlah masing-masing yang diperlukan untuk membuat
satu unit produk.
Keputusan Buat atau Beli
Untuk banyak komponen produk, perusahaan memiliki pilihan untuk memproduksi
sendiri komponen tersebut atau membelinya dari sumber luar. Memilih di antara opsi-
opsi ini dikenal sebagai keputusan buat atau beli. Keputusan membuat atau membeli
membedakan antara apa yang ingin diproduksi oleh perusahaan dan apa yang ingin
dibeli. Karena variasi dalam kualitas, biaya, dan jadwal pengiriman, keputusan
membuat atau membeli sangat penting untuk definisi produk.
Teknologi Grup
Gambar teknik juga dapat menyertakan kode untuk memfasilitasi teknologi kelompok.
Teknologi kelompok mengidentifikasi komponen dengan skema pengkodean yang
menentukan ukuran, bentuk, dan jenis pemrosesan (seperti pengeboran). Teknologi
kelompok menyediakan cara sistematis untuk meninjau keluarga komponen untuk
melihat apakah komponen yang ada mungkin cukup untuk proyek baru.
Dokumen untuk Produksi
Setelah produk dipilih, dirancang, dan siap untuk produksi, produksi dibantu oleh
berbagai dokumen. Kami akan mengulas secara singkat beberapa di antaranya :
1. Gambar perakitan hanya menunjukkan tampilan produk yang meledak.
Gambar rakitan biasanya berupa gambar tiga dimensi, yang dikenal sebagai
gambar isometrik; lokasi relatif komponen digambar dalam kaitannya satu
sama lain untuk menunjukkan cara merakit unit.
2. Bagan perakitan menunjukkan dalam bentuk skema bagaimana suatu produk
dirakit. Komponen yang diproduksi, komponen yang dibeli, atau kombinasi
keduanya dapat ditampilkan pada bagan perakitan. Bagan perakitan
 mengidentifikasi titik produksi di mana komponen mengalir ke sub-rakitan dan
akhirnya menjadi produk akhir.
3. Lembar rute mencantumkan operasi yang diperlukan untuk menghasilkan
komponen dengan materi ditentukan dalam bill of material. Lembar rute untuk
suatu item akan memiliki satu entri untuk setiap opera yang akan dilakukan
pada item tersebut. Ketika lembar rute menyertakan metode operasi tertentu
dan standar tenaga kerja, mereka sering dikenal sebagai lembar proses.
4. Perintah kerja adalah instruksi untuk membuat jumlah tertentu dari item
tertentu, biasanya untuk jadwal yang diberikan. Tiket yang ditulis pelayan di
restoran favorit Anda adalah perintah kerja. Di sebuah rumah sakit atau pabrik,
perintah kerja adalah dokumen yang lebih formal yang memberikan otorisasi
untuk menarik item dari inventaris, untuk melakukan berbagai fungsi, dan
menugaskan personel untuk melakukan fungsi-fungsi itu.
5. Pemberitahuan perubahan teknik (ECNS) mengubah beberapa aspek definisi
atau dokumen produk seperti gambar teknik atau bill of material. Untuk produk
kompleks yang memiliki siklus manufaktur yang panjang, Manajemen
konfigurasi adalah sistem dengan dimana suatu produk yang direncanakan dan
mengubah konfigurasi diidentifikasi secara akurat dan untuk itu kontrol dan
akuntabilitas perubahan dipertahankan.
Product Life-Cycle Management (PLM)
Product life-cycle management (PLM) adalah payung program perangkat lunak yang
mencoba untuk menyatukan fase desain dan pembuatan produk-termasuk mengikat
banyak teknik yang dibahas dalam dua bagian sebelumnya, Mendefinisikan Produk
dan Dokumen untuk Produksi. Ide di balik perangkat lunak PLM adalah bahwa desain
produk dan keputusan pembuatan dapat dilakukan dengan lebih kreatif, lebih cepat,
dan lebih ekonomis bila datanya terintegrasi dan konsisten.
Desain Layanan
Industri jasa meliputi perbankan, keuangan, asuransi, transportasi, dan komunikasi.
Produk yang ditawarkan oleh perusahaan jasa berkisar dari prosedur medis yang
hanya meninggalkan bekas luka terkecil setelah operasi usus buntu, hingga sampo
dan potong rambut di salon, hingga sandwich yang enak. Merancang layanan
merupakan tantangan karena memiliki karakteristik interaksi pelanggan yang unik.
Analisis Proses-Rantai-Jaringan (PCN)
Analisis proses-rantai-jaringan (PCN), yang dikembangkan oleh Profesor Scott
Sampson, berfokus pada cara-cara di mana proses dapat dirancang untuk
mengoptimalkan interaksi antara perusahaan dan pelanggan mereka. Rantai proses
adalah urutan langkah yang menyelesaikan suatu aktivitas, seperti: Pilihan Strategis
membangun rumah, menyelesaikan pengembalian pajak, atau menyiapkan sandwich.
Peserta proses dapat menjadi produsen, penyedia layanan, atau pelanggan. Jaringan
adalah sekumpulan peserta. Setiap peserta memiliki domain proses yang mencakup
serangkaian aktivitas yang dikendalikannya.
Perspektif manajer operasi, aspek berharga dari analisis PCN adalah wawasan untuk
membantu dalam memposisikan dan merancang proses yang dapat mencapai tujuan
strategis.
Menambah Efisiensi Layanan
1. Batasi Pilihan. Karena pelanggan dapat berpartisipasi dalam desain layanan
(misalnya, untuk pemakaman atau gaya rambut), spesifikasi desain dapat
berupa segala sesuatu mulai dari menu (di restoran), hingga daftar pilihan
(untuk pemakaman ), hingga deskripsi verbal (gaya rambut). Namun, dengan
memberikan daftar pilihan (dalam kasus pemakaman) atau serangkaian foto
(dalam hal gaya rambut), ambiguitas dapat dikurangi. Resolusi awal definisi
produk dapat membantu efisiensi serta membantu memenuhi harapan
pelanggan.
2. Penundaan Kustomisasi. Rancang produk sehingga kustomisasi tertunda
hingga akhir proses mungkin. Ini adalah cara salon rambut beroperasi.
Meskipun sampo dan kondisi dilakukan dengan cara standar dengan biaya
tenaga kerja yang lebih rendah, warna dan penataan (menyesuaikan)
dilakukan terakhir. Ini juga cara sebagian besar restoran beroperasi:
Bagaimana Anda ingin itu dimasak? Saus mana yang Anda sukai dengan salad
Anda?
3. Modularisasi. Modularisasi layanan sehingga kustomisasi berbentuk
perubahan modul. Strategi ini memungkinkan layanan "kustom" dirancang
sebagai entitas modular standar. Sama seperti desain modular yang
memungkinkan Anda membeli sistem suara berkualitas tinggi hanya dengan
fitur yang Anda inginkan, fleksibilitas modular juga memungkinkan Anda
membeli makanan, pakaian, dan asuransi dengan basis mix and match
(modular). Investasi (portofolio saham dan obligasi) dan pendidikan (kurikulum
perguruan tinggi) adalah contoh bagaimana pendekatan modular dapat
digunakan untuk menyesuaikan layanan.
4. Otomatisasi. Membagi layanan menjadi bagian-bagian kecil, dan
mengidentifikasi bagian-bagian yang meminjamkannya diri untuk otomatisasi.
Misalnya, dengan mengisolasi aktivitas pencairan cek melalui ATM, bank
sangat efektif dalam merancang produk yang meningkatkan layanan
pelanggan dan mengurangi biaya. Demikian pula, maskapai telah pindah ke
layanan tanpa tiket melalui kios. Teknik seperti kios mengurangi biaya dan
antrean di bandara sehingga meningkatkan kepuasan pelanggan dan
memberikan desain "produk" yang saling menguntungkan.
5. Moment Kebenaran. Interaksi pelanggan yang tinggi berarti dalam industri jasa
ada momen kebenaran ketika hubungan antara penyedia dan pelanggan
sangat penting.
Dokumen untuk Layanan
Karena interaksi pelanggan yang tinggi di sebagian besar layanan, dokumen untuk
memindahkan produk ke produksi sering kali berbentuk instruksi atau skrip pekerjaan
yang eksplisit. Misalnya, terlepas dari seberapa bagus produk bank dalam hal giro,
tabungan, trust, pinjaman, hipotek, dan sebagainya, jika interaksi antara peserta tidak
dilakukan dengan baik, produk tersebut mungkin akan diterima dengan buruk.
Penerapan Pohon Keputusan pada Desain Produk
Pohon keputusan dapat digunakan untuk keputusan produk baru serta untuk berbagai
macam masalah manajemen Pother ketika ada ketidakpastian. Untuk membentuk
pohon keputusan, kami menggunakan prosedur berikut:
1. Pastikan bahwa semua kemungkinan alternatif dan keadaan alami (mulai dari
kiri dan bergerak ke kanan) termasuk dalam pohon. Ini termasuk alternatif
"tidak melakukan apa-apa".
2. Pembayaran dimasukkan di akhir cabang yang sesuai. Ini adalah tempat untuk
mengembangkan hasil dari pencapaian cabang ini.
3. Tujuannya adalah untuk menentukan nilai moneter yang diharapkan (EMV) dari
setiap tindakan. Kami mencapai ini dengan memulai dari ujung pohon (sisi
kanan) dan bekerja menuju awal pohon (kiri), menghitung nilai pada setiap
langkah dan "pemangkasan" alternatif yang tidak sebaik yang lain dari node
yang sama.
Transisi Ke Produksi
Salah satu seni manajemen adalah mengetahui kapan harus memindahkan produk
dari pengembangan ke produksi; langkah ini dikenal sebagai transisi ke produksi.
Biasanya ada periode produksi percobaan untuk memastikan bahwa desain tersebut
memang dapat diproduksi. Ini adalah uji manufakturabilitas. Uji coba ini juga memberi
staf operasi kesempatan untuk mengembangkan perkakas yang tepat, prosedur
pengendalian kualitas, dan pelatihan personel untuk memastikan bahwa produksi
dapat dimulai dengan sukses. Akhirnya, ketika produk dianggap dapat dipasarkan dan
dapat diproduksi, manajemen lini akan bertanggung jawab.