Smaw Er

Soldagem Eletrodo Revestido
Md dulo 1 Sold m Ele dagem etrodo Rev do o vestid

9.1 Princpios d processo e caractersticas do arco eltrico. i i do i d l i 9.2 Efeito do tipo de polaridade 9.3 9 3 Caractersticas da fonte de energia aplicvel ao processo 9.4 Equipamento e acessrios 9.5 O alcance de aplicao de processo, problemas p p ,p tpicos e como resolv-los 9.6 A produo de eletrodos 9.7 M 9 7 Manuseio e armazenamento d eletrodos i de l d 9.8 A classificao de eletrodo (normas) 9.9 9 9 A seleo do tipo de eletrodo 9.10 Parmetros: corrente, voltagem, etc 9.11 Procedimentos de soldagem g 9.12 Sade e segurana especfico ao processo
Laboratrio Eletrodo Revestido

10.1 Demonstrao prtica do processo EngAlexandreSchwenck 10.2 Regulagem dos parmetros de soldagem
1
Md dulo 1 Sold m El dagem letrodo Reves R stido
PRINCPIOS DO PROCESSO E CARACTERSTICAS DO A CO ELTRICO CA AC S CAS O ARCO CO PROCESSO SMAW - Shielded Metal Arc Welding g Processo de soldagem no qual a coalescncia ( fuso com unio ) dos metais produzida por um arco p p eltrico que mantido entre a ponta de um eletrodo p revestido e a superfcie do metal de base.
EngAlexandreSchwenck
Processo simples => com qualidade e baixo custo
Eletrodo Revestido Consumvel de Soldagem (comp.=230 a 460 mm) Processo intermitente Grande gerao de fumos e gases de soldagem Baixa taxa de deposio => baixa produtividade
EngAlexandreSchwenck 3
Eletrodo Revestido = alma metlica + revestimento Alma d El t d = di t (1 5 a 8 mm) Al do Eletrodo dimetro (1,5 ) conduo da corrente eltrica e forma a maior parte d metal d solda t do t l de ld Revestimento do Eletrodo = reveste a alma por uma
camada de material apropriado (0 5 a 5 mm) (0,5
A B Extremidade B estabelecido o arco eltrico, b l id l i Extremidade A de comp. +/- 20mm (ponta de pega) s/ revestimento, o ponto de contato entre o eletrodo e EngAlexandreSchwenck 4 o equipamento de soldagem.
Metal fundido Metal

eletrodo revestido fundido + metal base : diluio metal de solda (M.S.) formado pela poa de fuso eta so da ( .S.) o ado pe a uso
Escria Lquida de densidade menor que poa sobrenada esta poa de fuso => proteo contra p p contaminao atmosfrica Escria formada pelo revestimento + impurezas M.B. p p
Escria controla a taxa de resfriamento do metal de solda
Processo Manual = grande dependncia do soldador Processo com poucos parmetros de fonte de energia Soldador = treinamento e habilidade
Arco eltrico =>fuso do eletrodo transferindo metal f did p/ poa l fundido / Forte, mdio e suave => com salpicos Transferncia Metlica => C f i li Curto circuito, i i EngAlexandreSchwenck globular e spray
Transferncia Metlica => CURTO CIRCUITO
Eletrodo Revestido
Pea
Eletrodo Revestido
Transferncia Metlica =>GLOBULAR
Transferncia Metlica => SPRAY Transferncia >

Revestido Eletrodo
Eletrodo Revestido
Eletrodo
Revestido
Pea
Alma d eletrodo = geralmente feita d aos l do l d l i de efervescentes = AWS A5.1, A5.4 (Sintticos) e A5.5. = 90% d aplicaes das li Controle da composio qumica do revestimento Vasta gama d consumveis de i Maior controle da microestrutura e das propriedades do metal de solda i d d d ld ld Corrente eltrica atravessa todo comp. do eletrodo Aquecimento por efeito joule => vel. mergulho varia A i f i j l Soldagem de diversos materiais e muito flexvel Soldagem d materiais dissimilares S ld de i i di i il Todas as posies de soldagem => sem restries Dificuldade Difi ld d na robotizao b i
Utilizado na soldagem subaqutica g q um dos processos mais utilizados em todo Brasil: trabalhos de manuteno , reparo e de campo p p Esquemtico do processo
Gs de G d proteo no requerido pelo processo t id l O metal depositado e a proteo na soldagem gerada somente pelo eletrodo revestido d t l l t d tid Menos sensvel a correntes de ar ( ventos) do que os processos com proteo gasosa t Pode ser utilizado em locais de difcil acesso Eletrodos em larga variedade e fcil locali ao ariedade localizao adequado para materiais acima de 2mm de espessura espess ra
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EFEITO DO TIPO DE POLARIDADE
Fontes de energia : CC ou CA g Corrente Contnua ( CC ) Melhor estabilidade do arco Transferncia metlica mais suave Corrente Alternada ( CA ) Ausncia de sopro magntico Menor c sto do eq ipamento custo equipamento Definio do tipo de corrente e polaridade, posio de soldagem e intensidade depende do tipo e dimetro do eletrodo => catlogo dos fabricantes
CC: Efeito do tipo de polaridade CC - = Polaridade direta Eltrons deslocam-se do eletrodo para a pea CC + = Polaridade inversa (reversa) ( ) Eltrons deslocam-se da pea para o eletrodo
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Escolha do tipo de corrente depende do tipo de corrente e aplicao p CA = CORRENTE ALTERNADA Soldagem realizada em longas distncias da fonte g g Soldagem c/ peq. comp. arco e bx tenso e eletrodo com p de ferro p CC = CORRENTE CONTNUA Soldagem c/eletrodos de peq. dim. e bx corrente Soldagem na p vertical e sobre cabea g posio Soldagem de chapas finas Soldagem c/ peq. comp. arco e bx tenso g p q p
CARACTERSTICAS DA FONTE DE ENERGIA APLICVEL AO PROCESSO ELETRODO REVESTIDO

Fonte de energia =
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Fonte do tipo corrente constante Curva Tombante p Porqu tem-se grandes variaes de tenso = variaes de comprimento de arco => controle p realizado pelo soldador para mant-lo constante Compensa p q p pequenas variaes de corrente Em curto circuito => o valor da corrente sobe em p q pequenos valores suportveis p mquina p pela q
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Fonte do tipo corrente constante Curva Tombante Quanto ao tipo de construo interna Geradores Transformadores Transformadores/ retificadores Quanto ao tipo de corrente CC = Corrente Contnua CA = Corrente Alternada Fatores importantes na escolha do equipamento Tipo de corrente Fator de trabalho Tenso de circuito aberto Faixa de corrente de sada
Fator de trabalho ou ciclo de trabalho Capacidade do equipamento consiste no tempo mximo que o equipamento pode ser utilizado em soldagem comparativo com o perodo de 10 minutos para uma certa intensidade de corrente, sem exceder o limite de temperatura de projeto Tenso em vazio : de 50 a 100volts tenso existente entre os terminais da mquina, quando energizada, mas o arco i d i d eltrico no foi estabelecido Tenso d arco eltrico : d 17 a 40volts do l i de l gerada entre a ponta do eletrodo e o metal base d b durante a soldagem ld
F i d corrente de sada: de 5 a 500A Faixa de t d d d depende do tipo e dimetro do eletrodo e da d posio d soldagem i de ld A faixa de corrente do servio deve estar dentro dos limites de d t d li it d corrente d sada d t de d da mquina OBS: comum encontrar mquinas de soldagem dimensionadas inadeq adamente aos inadequadamente servios de soldagem, que podem trabalhar em sobrecarga, sobrecarga pois no observado o ciclo de trabalho desta
EQUIPAMENTOS E ACESSRIOS
Componentes bsicos Porta-eletrodo Cabos Fonte de Potncia (Fonte de energia ou mquina de solda) ( g q ) Eletrodo Revestido => CONSUMVEL
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Porta-eletrodo Porta eletrodo o equipamento responsvel por prender firmemente o eletrodo revestido e transmitir por conduo a energia eltrica para a soldagem. especificado em funo da faixa do dimetro do eletrodo revestido que pode suportar e da mxima corrente que pode transmitir
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Cabos de soldagem => flexveis g Em 90% das aplicaes, os cabos devem ter duas dimenses de rea: 50mm2 para correntes at 300A 70mm2 para correntes at 400A p Devem ser de Cobre eletroltico com capa resistentes ao calor em borracha ou pvc segundo p g normas NBR 6880 e NBR 8762
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O ALCANCE DE APLICAO DE PROCESSO, PROCESSO PROBLEMAS TPICOS E COMO RESOLV-LOS

Soldabilidade adequado para a maioria dos metais e ligas metlicas do d mercado => ao carbono, ao d b i , mdia e alta d > b de baixa di lt liga, ao inoxidvel, ferro fundido, cobre, nquel e suas ligas e algumas ligas de alumnio No adequado para metais reativos: Titnio e Zircnio, i Zi i pois a proteo d queima d revestimento no t da i do ti t impede a contaminao pelo oxignio Ligas de baixo ponto de fuso, tais como Estanho, Zinco e Chumbo no so soldados pelo SMAW => intensidade de l i t id d d calor muito alta para estes materiais it lt t t i i
Eng AlexandreSchwenck 22
P Processo com b i t baixa taxa de deposio e fator de d d i f t d operao baixo => comparado com GMAW, FCAW e SAW A alimentao e eletrodo revestido no contnua Corrente de soldagem limitada : Alta corrente danifica o revestimento do eletrodo Produz escria => proteo => exige limpeza interpasses p A seguir, tem-se uma srie de descontinuidades e defeitos com as suas possveis causas e solues
23
O aquecimento durante a soldagem com eletrodos i t d t ld l t d revestidos deve proporcionar a queima do eletrodo de forma h d f homognea e concntrica para que o arco ti seja estvel e a solda acontea isenta de defeitos.
24
Arco Instvel
Respingos
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Embicamento ou deformao angular ou empenos
Soldas irregulares g
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Razes defeituosas
Incluso de escria
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Falta de penetrao
Mordedura
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Soldas porosas
Fragilidade do cordo
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Trincas
A PRODUO DE ELETRODOS
Arame -> laminado a quente at dim. +/-10mm -> trefilado at o dim. Desejado-> alinhado-> cortado no dim. Desejado Revestimento -> pesagem dos compostos conforme proporo da frmula->mistura dos compostos a seco-> adio de aglomerantes e misturado com gua->massa prensada d Produo = arame + revestimento
Revestimento uniforme, extrudado concentricamente sobre o arame uniforme Remoo do revestimento na regio do contato eltrico c/ porta elet. Secagem do eletrodo Estampagem do eletrodo com identificao Teste de soldagem Embalagem e Transporte
Eng AlexandreSchwenck 31
Relao volumtrica do revestimento = RV RV = (D - d) * 100 d D dimetro do revestimento (mm) d dimetro do arame (mm)
32
Funes do Revestimento: Funo Eltrica: isolamento e ionizao

Funo Fsica e Mecnica: gerao de gases e escria Funo
Funo Metalrgica: Proteo da poa de fuso p Desoxidao da poa de fuso Fornecer elem. de liga -> refina microestrutura g
e controle da comp. Qumica do M.S. Transferir o mnimo possvel de hidrognio ao M.S.
Funes referentes ao controle do arco:
Possuir elem. c/ bx pot. Ionizao -> facilitar a ignio e reignio do arco;
Estabilizar o arco g penetrao Regular a p Diminuir a produo de respingos

TIPOS E FUNES DAS SUBSTNCIAS ENCONTRADAS NO REVESTIMENTO
Componente
Frmula
Estabilizao
Formao
Desoxidao Oxidao
do Arco Celulose (Hidrocarbonetos) Argamassa Talco xido de Titnio xido de Ferro Carbonato de clcio Dolomita Fluorita Ferro-Mangans Ferro-Silcio xido de mangans Slica (quartzo) Silicato de Potssio Silicato de Sdio
Nota:
1 - Ao principal; 2 - Ao secundria.
Escria 2
Dessulfuriza o
Gerao de Gs 1
Adio Fixador Elemento do Fluxo de Liga
C6H10O5 2 2 TiO2 Fe2O3, Fe3O4 CaCO3 CaCO3 + MgCO3 CaF2 Fe-Mn Fe-Si MnO SiO2 K2SiO3 Na2SiO3 1 2 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1
1 2 1 1 1 1
1 1 2 2 2 2 1 1
50
Significado da combinao dos Dgitos 3 e 4 na classificao da especificao AWS 5.1.91.

22 a CCCA Suave sem Salpicos spray
Caracters- ti C t tica Tipo de Corrente Tipo de Arco e Transferncia
10 CC+
11 CC+ CA Forte, Salpicos (elevada corr.) spray
12 CCCA Mdio, poucos Salpico s spray
13 CC+/CA Suave sem Salpicos spray
15 CC+
16 CC+ CA
18 CC+ CA
18M CC+
20 CA CC- b CA CC+/- c Suave sem Salpicos spray
24 CC+/CA Suave muito pouco Salpicos spray Baixa Rutlico com Silicato de K e 50% de P de Ferro Mdio 15 ml /100g
27 CC+/CA Suave muito pouco Salpicos spray Mdia cido com Silicato de K e 50% de P de Ferro
28 CC+ CA Mdio, poucos Salpicos, globular
48 CC+ CA Mdio poucos Salpicos globular
Forte, Salpicos (elevada corr.) spray
Mdio, poucos Salpicos globular
Mdio, Suave, poucos poucos Salpicos salpicos, globular globular
Suave, muito pouco salpico, globular Mdia Bsico com P de Ferro
Penetrao
Profunda Profunda Celulsi co com Silicato de Na Celulsi co com Silicato de K
Pouca Rutlico com Silicato de Na
Pouca Rutlico com Silicato de K
Pouca Rutlico com Silicato de K e 25-40% de P de Ferro
Mdia Bsico com Silicato de Na
Mdia Bsico com Silicato de K
Mdia Bsico com Silicato de K e 25-40% de P de Ferro Baixo 2 ml / 100g
Alta Rutilocido com Silicato de K
Mdia-Alta cido com Silicato de K
Alta cido com Silicato de K
Mdia Bsico com Silicato de K e 50% de P de Ferro
Mdia Bsico com Silicato de K e 25-40% de P de Ferro Baixo 2 ml /100g
Tipo de Revestimento
Teor de Hidrognio d
Alto 20 ml /100g
Alto 20 ml /100g
Mdio 15 ml /100g
Mdio 15 Mdio 15 Baixo 2 Baixo 2 ml /100g ml /100g ml / 100g ml / 100g
Baixo 2 Mdio 15 ml / 100g ml /100g
Mdio 15 ml /100g
Mdio 15 ml /100g
Mdio 15 Baixo 2 ml /100g ml /100g
a)
Para passe nico; Para solda em ngulo posio Horizontal; c) Para solda em ngulo posio Plana; d) Volume do Hidrognio Dif l em 100 g d metal depositado. V l d Hid i Difusvel de t ld it d
b)
51
MANUSEIO E ARMAZENAMENTO DE ELETRODOS Manuseio: Cuidado para no deteriorar o revestimento do eletrodo Manter os eletrodos nas embalagens de lata , cartuchos plsticos ou cx de papelo at antes da secagem ou utilizao direta sem secagem Cxs de papelo e cartuchos plsticos -> manter na horizontal Latas-> manter na vertical c/ as pontas das pegas dos elet. p/ baixo. As embalagens no so estanques. Exceo-> embalagem vcuo
Estampagem do eletrodo com identificao, E t d l t d id tifi fabricante e n corrida Os l t d > O eletrodos -> campo no voltam para estufas lt t f -> rastreabilidade Armazenamento Estantes de estrutura metlica com prateleiras de madeira Identificao c/ data, class. AWS, corrida e Fab. First in-First out -> PEPSI Evitar manter eletrodos antigos T 20C e U.Rel. AR 50% Todos os consumveis que depositam devem ser armazenados
Estampagem do eletrodo com identificao, E t d l t d id tifi fabricante e n corrida Os l t d > O eletrodos -> campo no voltam para estufas lt t f -> rastreabilidade Armazenamento A t Estantes de estrutura metlica com prateleiras de madeira Identificao c/ data, class. AWS, corrida e Fab. First in-First out -> PEPSI in First o t > Evitar manter eletrodos antigos T 20C e U Rel AR 50% U.Rel. Todos os consumveis que depositam devem ser armazenados
Secagem e M t de eletrodos S Manuteno d l t d Secagem em estufas -> at 400C Manuteno M t em estufas -> at 200C t f > t Manuteno em estufas portteis -> 80 a 150C
55
A CLASSIFICAO DE ELETRODO ( NORMAS)
60
AWS A5 1 El t d Revestidos de Ao Carbono A5.1 Eletrodos R tid d A C b
61
AWS A5 5 El t d Revestidos de Ao Baixa Liga A5.5 Eletrodos R tid d A B i Li
68
A SELEO DO TIPO DE ELETRODO
Aos Carbono Tipo de metal base: propriedades mecnicas e Tipo composio qumica. Posio de soldagem: plana e hor. maior Posio hor.-> corrente do que na vertical e sobre-cabea Mquinas eltricas: CC ->mais penetrao, Mquinas CC+ mais CC- ->menos penetrao e maior taxa deposio, CA ->sem sopro magntico sem Espessura da chapa: chapas finas ->el. rev. de menor penetrao, chapas el. chapas espessas-> el. rev. penetrao profunda, muito grossas penet. prof. Passe de raiz e alta muito grossas->penet. taxa dep. Para demais passes EngAlexandreSchwenck 75
Montagem: existem elet. rev. Especiais para Montagem: montagem deficiente Custos: mob, tempo de mquina, montagem, Custos: inspeo, elet. rev., taxa de deposio, secagem, energia eltrica e qualificao
76
Aos Baixa Liga Todos fatores do ao carbono Aumento da propriedade mecnica: trao tenacidade, resistncia a corroso e res. carepa Eletrodos de ao baixa liga: principais el. qum.=>
Mo, Ni, Cr e Mn
77
PARMETROS DE SOLDAGEM
Corrente de soldagem Polaridade p Comprimento do arco Velocidade de soldagem Dimetro do eletrodo Di d l d ngulo de trabalho ngulo de deslocamento Posio de soldagem Orientao do eletrodo
Corrente de soldagem g
CA -> Menor custo equip. e ausncia do sopro magntico CC ->Transf. Met. mais suave e melhor estab. do arco
Polaridade -> 9.2 Comprimento de arco Depende habilidade do soldador Nunca maior que o dimetro do eletrodo Nunca Depende da corrente, da posio de soldagem e do tipo de revestimento Velocidade de soldagem Vel. Alta-> cordo convexo alto e bx penet. V l Alt > d lt b t Vel. Bx -> maior HI, menor penet. Maior ZTA e menor t resf. tx f
Dimetro do eletrodo Refere-se ao dimetro da alma Refere se Depende da int. corrente e vel. Soldagem Seleco -> esp. MB pos. soldagem tipo junta Seleco > esp MB, pos soldagem, ngulo de trabalho e ngulo de deslocamento Projeto da junta j nta Habilidade do soldador Posio de soldagem Sempre possvel -> plana Fora de posio -> menor dimetro Soldagem em todas as posies Orientao do eletrodo elet. Empurrando ->tcnica do avano forehand elet. tcnica avano->forehand elet. Puxando-> tcnica do arraste -> backhand EngAlexandreSchwenck 82
Parmetros para eletrodos de ao carbono
84
Parmetros para eletrodos de ao baixa liga
85
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
Analisar M.B. Identificar espessura e posio de soldagem Definir M.A. = Eletrodo Revestido Selecionar mquina com corr. , polaridade e La Ateno aos cabos porta-eletrodo e de retorno Soldar com procedimento de soldagem (EPS) q qualificado e aprovado na IEIS (Instruo de p ( Execuo e Inspeo de Soldagem)
Ateno a secagem do eletrodo antes da soldagem
Ateno a Temp. interp , pr e ps aquecimento Ateno Temp Ateno ao sopro magntico Ateno
Ateno a limpeza interpasses e final -> incl. Escria p p Ateno com a cratera e emendas de cordes
87
SADE E SEGURANA ESPECFICA AO PROCESSO Fatores de risco em soldagem eletrodo revestido Radiao Calor Rudo Fumos e Gases Eletricidade
Elemento Alumnio Cdmio Cromo Cobre fluoretos (fluxos) Ferro Chumbo Magnsio Mangans Nquel Vandio Zinco Zi Monxido de carbono xidos nitrosos Oznio
3
Valores Limites Tolerveis 3 (mg/m /8 horas) ND 0,1 1,0 0,1 2,5 10,0 0,2 02 15,0 5,0 1,0 0,1 5,0 50 5,5 0,2
Efeitos A,F H, F, I, M* I, N, B A O, L, I C, B H, HL A H, K N, A A B H A, C, F, O A, E, F
*2500 mg/m FATAL g ND - no determinado A. Inflamao do sistema respiratrio e pulmo: dores de cabea, letargia, irritao dos olhos, fluido no pulmo; B. Febre devido ao fumo: sabor de metal, calafrios, sede, febre, dor muscular, fadiga, dor de cabea, nuseas, aps 3 dias desaparecimento dos sintomas. C. Bronquite crnica D. Distrbios visuais E. Crise de asma (quando em presena de elementos alrgicos) F. Edema pulmonar G. Enfisema H. Intoxicao H I t i I. Gastrite (inflamao do estmago e intestino) J. Dispnia (dificuldade de respirao, falta de ar) K. Manganismo (efeitos neurolgicos semelhantes ao Mal de Parkinson) L. Anemia M. Nefrite i (inflamao d rins) M N f it crnica (i fl dos i ) N. Possibilidade de cncer O. Aumento da densidade dos ossos e ligamentos EngAlexandreSchwenck
89
EPI Equipamento de Proteo Individual
90
Intensidade da corrente at 5 mA 5 at 15 mA 15 at 50 mA A 50 at 80 mA 80mA at 5A acima de 5A

Elemento Cabo de solda Luvas de couro Botas de segurana Corpo humano
Efeito Formigamento fraco Formigamento forte Espasmo muscular E l Dificuldade de respirao, desmaios Fibrilao ventricular, parada cardaca, queimaduras de alto grau Morte
Resistncia oferecida (Ohm) seco molhado 0,1 01 0,1 01 10.000 50 10.000 50 3.000 1.000
Dimetro do Eletrodo Polegadas 3/16 ou menor 3/8 Milmetros 4,8 ou menor 6,4 9,5
PROCESSO/OPERAO DE SOLDAGEM
Ventilao Mnima Requerida (m3 /min, por soldador) 57 100 128

SUGESTO PARA O N N DE LENTE FILTRANTE 10 12 14
91
Eletrodo revestido - dimetro at 4mm , , Eletrodo revestido - dimetro de 4,8 at 6,4mm Eletrodo revestido - dimetro acima de 6,4mm
AlexandreSchwenck Alexandre Schwenck Cel:+552199946076 email:cortesolda@gmail.com
92

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Laboratrio Eletrodo Revestido

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Processo simples => com qualidade e baixo custo

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EFEITO DO TIPO DE POLARIDADE

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CARACTERSTICAS DA FONTE DE ENERGIA APLICVEL AO PROCESSO ELETRODO REVESTIDO

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O ALCANCE DE APLICAO DE PROCESSO, PROCESSO PROBLEMAS TPICOS E COMO RESOLV-LOS

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Embicamento ou deformao angular ou empenos

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Funes do Revestimento: Funo Eltrica: isolamento e ionizao

Estabilizar o arco g penetrao Regular a p Diminuir a produo de respingos

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TIPOS E FUNES DAS SUBSTNCIAS ENCONTRADAS NO REVESTIMENTO