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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE QUMICA, INGENIERIA Y TECNOLOGIA

TERMODINMICA DE LOS PROCESOS QUMICOS I

TEMA : APLICACIN DE LA PRIMERA Y SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA A UN HORNO DE PILOTO EN LA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA CTEDRA DOCENTE INTEGRANTES :TERMODINMICA DE LOS PROCESOS QUMICOSI : Ing. FUENTES LOPEZ, Walter :
LOZANO VILCARANO, Miguel ngel NAULA RAMOS, Vidal Fernando ULLOA ALFARO, Mike Paolo

SEMESTRE

V-A

HUANCAYO - 2010

OBJETIVOS

a) General

Aplicar los balances de materia y energa correspondientes a una reaccin de obtencin del CaCl 2

b) Especficos

Asociar las definiciones de la primera y segunda ley en la reaccin par la obtencin del CaCl 2.

Entender el concepto de eficiencia de una mquina trmica para su aplicacin posterior en el horno.

I.

MARCO TEORICO

PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA

Las relaciones de conservacin fundamentan la termodinmica. El concepto de una cantidad que se conserva es importante en muchos campos de la ciencia y se basa en experiencias comunes. Conservacin de la energa y primera ley de la termo dinmica son nombres diferentes del mismo principio. Se necesita tener una idea clara de la relacin entre los estados de un sistema y la transferencia de energa. Para una sustancia simple y compresible, se requieren dos propiedades intensivas independien tes para especificar un estado. El sistema cambia de un estado a otro mediante una transferencia de energa, ya sea en forma de trabajo o como transferencia de calor. Esta transferencia de energa necesariamente debe cruzar las fronteras del sistema. La cantidad de energa transferida depende de la trayectoria; es decir, el trabajo es funcin del camino seguido para realizarlo. Los estados de una sustancia no dependen de cmo se lleg a ellos, sino nicamente de las propiedades de la sustancia en cuestin. Para esto es esencial para la comprensin de la termodinmica. Se presenta la primera ley de la termodinmica, as como el principio de conservacin de la masa. Los principios fundamentales se desarrollan primero para una masa de control y subsecuentemente se transformarn para emplearlos en un volumen de control.
LA PRIMERA LEY APLICADA A UN PROCESO

(energa del sistema) + (energa de los alrededores) = 0 (energa del sistema)= U + Ec + Ep


Energa Interna (U): efectos moleculares internos Energa Cintica (E c): cambios de velocidad. Energa Potencial (E p): de posicin o efecto de la gravedad.

(energa de los alrededores)= Q W Transferencia de energa como calor o trabajo desde o hacia los alrededores Considerando los cambios que suceden en el sistema y los alrededores , se tiene:

Q W =U + Ec + Ep Para la eleccin del signo, el anlisis se hace a partir de lo que sucede en el sistema , se elige:
+W -W

: el sistema recibe trabajo : el sistema realiza trabajo hacia los alrededores

+Q -Q

: se transfiere calor hacia el sistema : se transfiere calor del sistema hacia los alrededores.

Luego: Q +W =U + Ec + Ep
ENERGA INTERNA

ENERGA INTERNA (U); es la energa que posee una sustancia como consecuencia del movimiento de sus molculas. Es propia de cada sustancia. Es una propiedad extensiva, depende de la masa. La energa interna expresada por unidad de masa u = U/m se denomina energa interna especfica. Se especifican en las tablas termodinmicas de lquido saturado, vapor saturado, vapor sobrecalentado. Si es vapor hmedo se calcula con: u ! u f  X (u g  u f ) u ! u g  Y (u g  u f )

PRIMERA LEY: PARA UN SISTEMA DE MASA DE CONTROL o SISTEMAS CERRADOS En un sistema cerrado, no hay cambio de masa, de energa potencial ni cintica. La variacin de la energa interna de un sistema es la suma del calor absorbido de su entorno y el trabajo que ste recibe .

Q+W =U Cuando los cambios son diferenciales se expresa como: xQ xW ! dU xQ y xW son diferenciales inexactas, pues dependen de la trayectoria. dU es una diferencial exacta que no depende de la trayectoria e incluye las energas asociadas al estado termodinmico.
PRIMERA LEY PARA UN VOLUMEN DE CONTROL o SISTEMAS ABIERTOS

Hay flujo de masa a travs de una porcin de volumen de control

Donde: m1 = masa al inicio del proceso. mt= masa durante el proceso. m2 = masa al final del proceso, dentro del control

volumen

de

BALANCE DE MASA EN UN VOLUMEN DE CONTROL

Condiciones:   mi < ms m1>m2 ; para una sola entrada y una sola salida: El Subndice f indica corrientes que fluyen, del cual se obtiene:

dmvc   ((m) f ! 0 dt El Subndice f indica corrientes que fluyen, del cual se obtiene:
1 2

Tambin se puede expresar como:


dm vc dt  ( ( VuA) f ! 0

Llamada ecuacin de continuidad En un estado estacionario no hay acumulacin.

El flujo de entrada y el flujo de salida de masa son iguales:


( ( VuA) y ! 0 f ENTALPA  m! u1 A1 u 2 A2 uA ! ! v1 v2 v

ENTALPA: (H); Es la energa asociada a la masa, representa la suma de la energa interna y el equivalente trmico del trabajo debido a los cambios de volumen a una temperatura y presin dada.

 i !

 s

Es una propiedad termodinmica, no depende de la trayectoria, es una funcin de estado.

Se expresa como: H = U + PV. La entalpa expresada con respecto a la unidad de masa se llama entalpa especfica: h =H/m
SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA

Dos de los enunciados ms importantes de la Segunda Ley de la Termodinmica dicen: CLAUSIUS: Toda transformacin cclica cuyo nico resultado final sea el de transferir una cierta cantidad de calor de un cuerpo fro a uno caliente, es imposible. KELVIN-PLANCK: Toda transformacin cclica cuyo nico resultado final sea el de absorber calor de un cuerpo o fuente trmica a una temperatura dada y convertirlo ntegramente en trabajo, es imposible. Es importante definir los procesos irreversibles y reversibles.
y

Procesos irreversibles . La transformacin de un sistema, pasando de un estado inicial a un estado final, es irreversible si el paso, del estado final al inicial, es imposible sin efectuar ningn cambio a los cuerpos del entorno; esto es, el retorno precisa compensacin. Procesos reversibles. La transformacin de un sistema, pasando de un estado inicial a un estado final, es reversible si el paso del estado final al inicial no implica compensacin alguna. Es evidente que toda transformacin cuasi-esttica es reversible, ya que en todo momento el sistema se encuentra en estados de equilibrio, entonces en el camino de ida o el de vuelta no se modificar el entorno.

Este ltimo concepto es hipottico, de gran valor en las investigaciones tericas. La segunda ley de la termodinmica da una definicin precisa de una propiedad llamada entropa. La entropa se puede considerar como una medida de lo prximo o lejano, en el que se encuentra un sistema para llegar al equilibrio; tambin se puede considerar como una medida del desorden (espacial y trmico) del sistema. La segunda ley afirma que la entropa, o sea el desorden, de un sistema aislado nunca puede decrecer. Por tanto, cuando un sistema aislado alcanza una configuracin de mxima entropa, ya no puede experimentar cambios: ha alcanzado el equilibrio.
ENTROPA:

Se da cuando se aade calor Q, a un sistema termodinmico, mediante un proceso reversible, a una temperatura absoluta T, la entropa del sistema se incrementa en una cantidad

CICLO DE CARNOT

Se define ciclo de Carnot como un proceso cclico reversible que utiliza un gas perfecto, y que consta de dos transformaciones isotrmicas y dos adiabticas, tal como se muestra en la figura.

Figura N2 Ciclo de carnot

Fuente http://labquimica.wordpress.com/2008/05/15/ciclo-de-carnot/

La representacin grfica del ciclo de Carnot en un diagrama p -V es el siguiente


Figura N3 Ciclo de carnot

Fuente http://labquimica.wordpress.com/2008/05/15/ciclo-de-carnot/

Tramo A-B isoterma a la temperatura T1

Tramo B Tramo Tramo E


y y y

adiabti a i ot rma a la t mperat ra T2 A adiabti a ier i lo, tenemos e obtener a partir de los datos ini iales:

al

a presi n, ol men de ada no de los rti es. El trabajo, el alor la ariaci n de energa interna en cada na de las etapas. El trabajo total, el calor absorbido, el calor cedido, el rendimiento del ciclo.
Fi 4 Ci l de

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LAS E APAS

EL I LO

A continuaci n se presenta un cuadro resumen para estas transformaciones termodinmicas . m i A->B i m

a presi n pB se calcula a partir de la ecuaci n del gas ideal: Variaci n de energa interna:

  

Trabajo: alor: 2. m i B->C i i o bien . .

a ecuaci n de estado adiabtica es Se despeja vc de la ecuaci n de la adiabtica onocido vc . alor: Variaci n de energa interna: Trabajo: 3. m i C->D i m

T2 se obtiene pc, a partir de la ecuaci n del gas ideal.

Variaci n de energa interna:

Trabajo: alor: 4. m i D-> A i i .

Se despeja vDde la ecuaci n de la adiabtica onocido vD . alor: Variaci n de energa interna: Trabajo

T2 se obtiene pD, a partir de la ecuaci n del gas ideal.

EL CICLO COMPLE O
y

V i

En un proceso cclico reversible la variaci n de energa interna es cero


y

Trabajo

os trabajos en las transformaciones adiabticas son iguales opuestos. Por otra parte, podemos establecer a partir de las ecuaciones de las dos adiabticas la relaci n entre los vol menes de los vrtices

lo ue nos conduce a la expresi n final del trabajo total del ciclo


y

Calor

En la isoterma T1 se absorbe calor Q>0 a ue vB>vAde modo ue

En la isoterma T2 se cede calor Q 0 a ue vD<vC


y

Rendimiento del i lo el calor

Se define rendimiento como el cociente entre el trabajo reali ado absorbido

DISPOSITIVO DE CALOR E LA I

E IERA CON LUJO PERMANENTE

ORNO

A.- Concepto: Equipo destinado a cocer o calentar alguna materia a altas temperaturas, consiste en una chimenea y diversas bocas por donde se introducir las sustancias a ser cocidas.

B.- Clasificaci n:

B.1. Por diseo: a.- Hornos Kasseler: Un tipo de hornos antiguo para la cochura de tejas y alfarera, es el llamado horno Kasseler. El espacio interior es alargado y se extiende del hogar a la chimenea. La llama es horizontal y pasa por encima o a travs de un puente en el fogn.

Fig.1. Hornos Kasseler b.- Hornos de C mara y Hornos Redondos: Estos hornos pueden tener distintas formas (redondos o cuadrados) y usar los principios de llama ascendente o de llama reversible. Los que usan el principio de llama ascendente no se obtiene un caldeo homogneo, por lo que es ms prctico usar hornos de llama reversible que distribuyen de forma ms uniforme el calor obteniendo un caldeo uniforme. Los hornos de llama reversible se usan, especialmente, para la cochura de gres. Los hornos de cmara de dos pisos (Fig. 4), hallan especialmente empleo para cocer fayenza. En la cmara inferior y ms clida se hace la primera coccin (tinos 125 ). En torno a este piso inferior, hay un nmero de hogares, de los que el fuego pasando por puentes, desciende al suelo y se rene en canales verticales practicados en el muro, que conducen al piso o, cmara para la coccin de cpsulas o la de barniz de 1 - 11

Fig.2.





Fig.3.

Algunos hornos, de carbn, aceite o gas, que se dedican a la coccin de la porcelana, son unos hornos muy especializados. Constan de tres pisos o cmaras, las cuales se dedican para distintas funciones. El fuego se conduce desde el suelo, a travs de conductos verticales, hacia la chimenea, calentando todas las cmaras.

Fig.4.Horno de cmara de dos pisos c.- Hornos de Mufla: Una mufla, en realidad es una cmara cerrada construida con material refractario. Su construccin es relativamente sencilla emplendose todo tipo de combustibles. Consta de una puerta por la que se accede al interior de la cmara de coccin, en la que existe un pequeo orificio de observacin. En el techo se ubica un agujero por donde salen los gases de la cmara. Cuando se carga la mufla los objetos se estiban por medio de planchas de chamota o de acero.

Fig.5. Horno de mufla

Fig.6. Horno de mufla d.- El Horno Anular: En las fbricas de ladrillos y tejas el horno anular ocupa un lugar preponderante entre las dems construcciones de horno. Fue inventado en 1838 por Fr. Hoffmann. Es un horno que quema continuamente, con zona de fuego viajera, y con gran aprovechamiento de calor. Originalmente se construy con canal de caldeo circular; ahora, casi siempre en forma alargada, y con una longitud de 6 a1 metros El canal est dividido en 14 a 2 separan con paredes sino con planchas de papel que se colocan libremente entre los ladrillos y tapan un lado y otro de una o dos cmaras. Cada cmara tiene un portal en la pared exterior, que se cierra durante la coccin, y un respiradero que puede cerrarse desde arriba, y que conduce al canal de humo y chimenea. e.- Hornos de Tnel: Al contrario de los hornos anulares, en los que los artculos a cocer permanecen quietos y el fuego se mueve, el principio del horno de tnel es que la zona de fuego es fija, mientras la mercanca a cocer se mueve, atravesando dicha zona. Por lo dems, los dos mtodos tienen muchas caractersticas comunes. Estos hornos consisten en un largo canal por el que se empuja un tren de carros sobre rieles. La armazn inferior de los carros est protegida por un gru eso revestimiento de material aislante y refractario, y tiene no tope que resbala en una correspondiente ranura en las paredes del horno. Una plancha en el canto inferior del carro resbala encima de arena para crear mayor hermeticidad. Para proteger enteramente las ruedas contra el calor, se puede dar acceso a aire fro debajo de los carros, a lo largo de los rieles y las ruedas Igualmente los carros estn ajustados unos a otros, sin espacios libres intermedios, y se empujan en el tnel mediante un dispositivo especial.



cmaras las que no se

cochura de porcelana, o tambin puede disponerse para la cochura final de la misma. B.2. Por o mbustible

Los hornos alimentados con energa elctrica son de un uso muy extendido por su comodidad y fcil manejo. En la actualidad con los sistemas de programaci n ue alojadas, en unos surcos o vas de las paredes, unas esp irales de hilo conductor de energa elctrica, ue act an de resistencia formadas por aleaciones de cromo n uel y de otros metales cuya caracterstica es la buena conductibilidad, segn las temperaturas ue se uiera alcanzar. ay ue tener en cuenta ue un Kilovatio hora desarrolla, aproximadamente, se incorporan son muy tiles y fiables. En las cmaras de estos hornos van

al/Kg. Aunque parezca que el uso de esta energa elctrica resulta demasiado

cara, si contamos todas las ventajas que puede proporcionarnos, todos estos inconvenientes se ven reducidos e incluso resultarventajosos.

La tcnica,cada vez ms avanzada, ha permitido conceder a los hornos de gas un papel destacado en el uso y posibilidades que nos brinda su uso, mostrndose muy eficaces, tanto por que los tiempo de cocci n se ven reducidos y por los s gastos se ven reducidos, como por su manejo. atmsfera interior del horno, simplemente variando la inyeccin de la mezcla de gas y aire, por lo que resultan muy tiles para hacer reduccio nes.

b.- Hornos de

as:

15 265 4 1321

Fi .7. H

os resulta fcil regular la tra ventaja

('

% $

" "

a.-Hornos El

tri os:

Los

ornos de t nel se emplean principalmente para fayenza, para la primera

"

) &

digna de mencin es que podemos alcanzar altas temperaturas en menos tiempo. Estos tipos de horno tambin pueden funcionar con gas ciudad. El inconveniente ms destacable que presentan estos hornos, es que las botellas de gas tienen que estar debidamente aisladas y separadas del horno, normalmente colocadas en es exterior.

CARACTERSTICAS DE LA PIEDRA CALIZA QUE SE CALCINA:

Se alimenta piedra caliza con tamaos no mayores de 1 -1.5 . El anlisis qumico cuantitativo de las calizas es (promedio de varios lotes):

0.90

53.18

y y

La piedra caliza posee una humedad promedio de 5%. La piedra caliza contiene de 94 a 96 % de CaCO conteniendo algo de MgCO3, 3 dndole al mineral cierto carcter dolomtico.

Su color es un blanco beige, con gravedad especifica de 2.7 y una densidad aparente de de 1.35 TM /m3.

2.3.- CARACTERSTICAS DE LA CAL PRODUCIDA:

La cal producida presenta un 90 % de CaO.

SiO2 (%)

CaO (%)

Fe O3 (%) 1.28

HG FE BDCB
MgO (%)

Fi .8. H

(%) Al 2 O3 0.38

0.43

SQ T S UP S s
e c

s UP U QYST TS S RTYS Tt W W STX UQ wQ YSWUxRY s s s ` s SQX QWTYS TST w T U tY W U Y TUY RT W QUSQ Re s


S S

ag fce a c a b d d b b

U Y TYRTY S tQ P TSTX QWT TX W S W UT QWUTP e Q PWQSX R W RTPUTt s s ` s U Y T Y Y TR TUP T WUQW ST VPR wQ sU YtTYS `U W T RQ s Q T UT TUP T s T s ` ` U YRT TUY RT TR UT SQX UTS Pu QS RT t QSST S Q TWT VST TWTUY RT RT T s s s s
c c c e c ch es c c . ec v s ee s bec se es e se s e e e s es ch e e se e ec s s c c c ec c s c c c .

U tRTPUTt T YUv t TRTX TUP W QYW t SQX Q PS V W T RQ s TR T QWT sU tYRT s U tSQYS QX w W QYW tQSX QyTtT UPT TWTUQY R U tTS tYSX TYRT T s s s s
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U Y P tQ TR TSTX U Y tT QYW t W QWTtQ Pu SYT W SQ UY QtQ s s s s P T Pu U tT YS R QWTUQY T SQWTRY U UP SQX QWT QXT S YR TWxT SQX s s s R Y P tQ R R Y P tQ W PuUT UQ T U P TS RT T UTRX T s s s s s r
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T VST W WTWY TXT Tt TWT TX W SQRT W WTWY UT SQ Tt ST XT W s s WTWYRTUY TR UQ T RT STX TR U Ty Pu X Tt TUP QUSQ R W T T STX TR U RTWYQS s s s ` ` TtSQ TUP S U SQX Q S X QSWUYRY UP U tTYST U QWU Y QUY U SQ T S R s s ` s s ` P Y UQ Pu Q YSWUxRY QXS P UP W U tT Y v Y UQ Pu wT U tY QXY QUSQ ss s s s W U Y TUY RT TR TSTX QWT RXt QUSQ W QXY Re r f s RT W U Y PWQSX TR TSTX Q Y TS XQ Tt Y R QWQ S QUQ s s s SX Re
ce S e ss e S e ese e v e ev cc ec e e s ch e e y c se eb j ec ec e h eces ss eb sc y e y e e s e e e eh s e c sc e e ec . c e e e ec e c e c e e c c c ec c s ye e

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y
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2.4.-

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B.-CARACTER STICAS DEL HORNO

A.-DIAGRAMA DE FLUJO:

B.3.- DEPSITOS Y ALIMENTACIN DE COMBUSTIBLE

e 2.7

e s ve s ve

SY

3.1.-

riqci eh
H

ANLISIS DE OPERACIONES DEL HORNO DE CALCINACIN

Generales:

B.5.- SISTEMA DE DESCARGA

h s

es

B.4.- SISTEMA DE CARGA

e es e

ec c

c es e ch

.Aproximadame e

e e

ce

ercio de volume

el cual es precalentado por los ases ascendentes. del horno es el reac or , los otros dos tercios es ocupado por el material a ser calcinado, se e e c e e

A.-Consumo de gas: En este informe se tomara en cuenta el consumo diario para lo cual se ha sacado un promedio obteniendo el siguiente cuadro

B.- Caracterstica de la Caliza Alimentada:


-

T amao promedio de la roca alimentada :4

Anlisis umico promedio de la caliza:

SiO 2 (%)

CaO (%)

Fe2 O3 (%)

MgO (%)

0.90

53.18

1.28

0.43

D.-Cal Producida: 10 Kg. E.-Tipo de chimenea: Normal F.-Aire para combustin: del ambiente G.- Quemador: Cuatro ue estn ubicados a 1.30 m de la boca de descarga en forma perifrica.

H.- Temperatura de llama mximo observado): 1600 C

es de: 1150 C

J.- Densidad de Bulk prctico Tamao de roca promedio de 4 ): 1.1 TM/m3 K.-Volumen del horno: 33.4054 m3 L.-Capacidad del horno Volumen * ensidad):36.7459 TM M.-Capacidad del reactor por 24 horas: 28.5 TM/ 24 hr caliza uemada)

I.- Temperatura de operacin

romedio observado en la cmara de reaccin)

Humedad promedio

3.2 .-

ACIONES EL HORNO:

:5

(%) Al 2 O3 0.38

3.12. COMBUSTIBLE A.- Concepto: Un combustible es cualquier sustancia que reacciona con el oxgeno de forma violenta, con produccin de calor, llamas y gases. Supone la liberacin de una energa de su forma potencial a una forma utilizable (por ser una reaccin qumica, se conoce como energa qumica). En general se trata de algo susceptible de quemarse. B.- Clasificaci n:

B.1. Combustibles s lidos: Se encuentran el carbn, la madera y la turba. El carbn se quema en calderas para calentar agua que puede vaporizarse para mover mquinas a vapor o directamente para producir calor utilizable en usos trmicos (calefaccin). La turba y la madera se utilizan principalmente para la calefaccin domstica e industrial, aunque la turba se ha utilizado para la generacin de energa. B.2. Combustibles fluidos: Se encuentran los lquidos como el gasleo, el queroseno o la gasolina (o nafta) y los gaseosos, como el gas natural o los gases licuados de petrleo (GLP), representados por el propano y el butano. Las gasolinas, gasleos y hasta los gases, se utilizan para motores de combustin interna.

4.1.1.- CALCULO EL BALANCE E MATERIA E LA CALIZA:

Total ue ingresa: 10.00 Kg Total de caliza seca: 10.00X 1-0.05)=9.5Kg

COMPUESTOS DE LA CALIZA

% POR EL TONELAJE TOTAL

DISTRIBUCION EN Kg

CaCO3 MgCO3 SiO2 Al203 Fe2O3 Otros

0.9496*9.5 0.0090*9.5 0.0090*9.5 0.0038*9.5 0.0128*9.5 0.0158*9.5 SUMATORIA Tabla N1

9.0212 0.0855 0.0855 0.0361 0.1216 0.1501 9.5

ara la realizacin de los clculos tendremos las siguientes reacciones:

esos Moleculares: CaCO3 100 MgCO3 84 MgO 40 CaO 56 CO2 44

or lo tanto se tiene el siguiente cuadro:

COMPUESTOS DE LA CALCINA

DISTRIBUCION EN Kg

h g

CaO

X 91 )

MgCO3 magnesita) +calor

MgO+CO 2

CaCO3 caliza)+ calor

d d f

CaO cal)+CO2

1) 2)

MgO SiO2 Al2O3 Fe2O3 Otros

0.0407 0.0855 0.0361 0.1216 0.1426

CLCULO EL BALANCE E MATERIA EL ROPANO: a.-Para calcular el balance de masa del propano tomaremos como un aproximado de 400 litros del gas para obtener la cal viva:

H (Densidad del propano)= 1.83 g/l

j i

wpropano ! 732 g

aire. d.-Temperaturas Consideradas:

Petrleo Aire Gases Inertes

10 C 15 C 1050 C 1000 C con vapor de agua a presin

atmosfrica de 520mmHg (Condiciones Promedio del Valle del Mantaro).

Hallando la Composicin del Alimento:

TOTAL = 1071.9712% e.-Reacciones de Combustin: C + O2 H2 +1/2 O2 S + O2 f. -Calculo del Oxigeno Requerido: CO2 H2O SO2

C ! 784.9008KgC *

32 KgO2 ! 2093.0688KgO2 12 KgC

H ! 97.2042 KgH *

16 KgO2 ! 777.6336 KgO2 2KgH

Inertes = 908.45 * 0.001 = 0.90845

H20 = 908.45 * 0.003 = 2.7254

= 908.45 * 0.005 = 4.5423

= 908.45 * 0.020 = 181.69

= 908.45 * 0.107 = 97.2042

= 908.45 * 0.864 = 784.9008

El aire esta saturado en un promedio de 60

c.-Combustin Completa en el Proceso de Calcinacin:Se realizacon 15

de exceso de

S ! 4.5423KgS *

32 KgO2 ! 4.5423KgO2 32 KgS

TOTAL= 2875.2447Kg O2

h.-Clculo del aire hmedo: Aire expresado en volumen:

?m3 de aire = 14162 .1874 Kg (c.n ) *

1m 3 deaire ! 10952 .9678 m 3 deaire 1.293 Kg (c.n )

Aire con las condiciones indicadas : La mxima presin de vapor de agua 25C es 28.3 mmHg, pero la presin actual es 0.60 / 28.3 = 16.98 mmHg.

y y

La presin de aire seco es 523-16.98 = 506.02 mmHg. Como el volumen y la presin esta en la misma razn el volumen de vapor de agua es: 16.98 / 506.02 x 10952.9638 = 367.5375 m 3

10952.9638 m 3 + 367.5375 m 3 = 11320.5051 m 3 y Peso del agua: 367.5375 x 18 / 22.4 = 295.3426 Kg H 2O y Luego la composicin real de aire hmedo es:

O2 = 3285.6275 Kg O2

Luego el volumen de aire hmedo re uerido es:

22.73

H 2O = 295.3426 Kg H 2O

2.04% 100.00%

TOTAL

= 14457.5300 Kg

i) Clculo de los gases:

CO 2 ! 784.8986 KgC *

44 KgCO 2 ! 2877.9615 KgCO 2 12 KgC

N 2 ! 10876 .5599 KgN 2

SO2 ! 4.5422 KgS *

64KgSO2 ! 9.0845KgSO2 32KgS

H 2 O ! 874.8351  2.7253  295 .33426 ! 1172 .9030 KgH 2 O O 2 exceso ! 2857.0674 KgO 2 * 0.15 ! 428 .5601KgO 2

N 2 = 10876.5599 Kg N 2

75.23