Hydrogen Running Project in Germany 2022

Youtube References:
1. https://www.youtube.com/watch?v=0XPCOIo0byY
2. https://www.youtube.com/watch?v=1szCmQ1OMm4

Jarak Kota ke Braunchweig (B) dan Karlsruhe (K) :

1. Kota Emsland = 270-290km (B), 500-530km (K)
2. Kota Heren = 300-330km (B), 530-560km (K)
3. Kota Zusmarshausen (Selatan Jerman) = 560-620km (B), 201km (K)
4. Kota Wunsiedel = 380-400km (B), 201km (K)
5. Kota Erlangan = 430-470km (B), 270-280km (K)
6. Kota Görlitz = 410-420km (B), 650-690km (K)
7. Kota Heide = 280-300km (B), 730-810km (K)
8. Kota Saerbeck = 240km (B), 440-480km (K)
9. Kota Duisburg = 330-380km (B), 360-400km (K)

1. Proyek inovatif Green H2-Hub Haren di wilayah Emsland di Jerman utara

menggunakan elektroliser Sistem H-Tec untuk integrasi sektor.

Proyek Green H2-Hub Haren di Haren di Lower Saxony, Jerman utara menggunakan dua
elektroliser dari H-Tec Systems. Hal ini diumumkan oleh pemimpin proyek CEC Haren GmbH &
Co. KG dan produsen elektroliser H-Tec Systems. Pemesanan dilakukan dengan H-Tec Systems
oleh operator jaringan distribusi listrik dan gas Westnetz. Proyek penelitian dan pengembangan
ini dimaksudkan untuk memungkinkan pendirian fasilitas hidrogen terdesentralisasi. Di lokasi
tersebut, hidrogen hijau akan dihasilkan dari energi angin dan disimpan sehubungan dengan
aplikasi regional tertentu, terutama untuk sektor mobilitas. H2-Hub menargetkan berbagai
aplikasi hidrogen di daerah pedesaan – khususnya di bidang pertanian – berdasarkan produksi
dan penggunaan hidrogen yang dihasilkan secara berkelanjutan. Selain itu, proyek ini
dimaksudkan untuk secara signifikan meningkatkan tingkat energi terbarukan yang diproduksi
sendiri oleh kota Haren. Tujuannya adalah untuk menerapkan model yang juga akan
mengembangkan dan mempersiapkan integrasi komprehensif dari lokasi dan wilayah pedesaan
lainnya di Lower Saxony ke dalam infrastruktur pasokan H2.

Pasokan energi otonom untuk wilayah

Kota Haren bertujuan untuk sepenuhnya mandiri dengan energi hijau. Sistem penyimpanan baru
sebagai bagian dari H2 Hub memungkinkan penggunaan kelebihan listrik secara signifikan dari
masa pembangkitan puncak. 16 turbin angin dari ladang angin komunitas Fehndorf-Lindloh
terhubung ke sistem elektrolisis PEM, serta sistem penyimpanan baterai tambahan yang
dikombinasikan dengan sistem manajemen energi superordinat. Selain itu, stasiun pengisian
hidrogen dan titik umpan jaringan gas akan dibangun. Dengan cara ini, proyek memungkinkan
transfer kelebihan listrik ke sektor lain, seperti pemanas atau transportasi.

Teknologi untuk memungkinkan pasokan penuh dari energi terbarukan

Pendekatan kunci integrasi sektor sehubungan dengan energi terbarukan adalah menstabilkan
energi angin melalui elektrolisis PEM dengan penyimpanan yang terhubung. Produksi hidrogen
akan direalisasikan dengan bantuan dua sistem elektrolisis dari H-Tec Systems. Hal ini akan
memungkinkan potensi baru untuk pemanfaatan energi ini dalam bentuk power-to-gas atau power-
to-fuel.
Untuk memfasilitasi penggunaan kelebihan listrik dalam waktu dekat dan untuk menyalurkannya
langsung ke jaringan, sistem penyimpanan baterai digunakan. Dua baterai lithium-ion dengan
output 2 megawatt dan kapasitas 4 megawatt jam membantu menyimpan tenaga angin selama masa
pembangkitan puncak. Kedua elektroliser dengan input total 2 megawatt mengubah kelebihan
listrik menjadi hidrogen di luar penyimpanan jangka pendek dan memasukkannya ke dalam
Jaringan Gas Alam. Sistem manajemen energi mengoptimalkan penyimpanan untuk swasembada
Haren.
Penyimpanan energi menggunakan hidrogen dalam jaringan gas memberikan keuntungan yang
signifikan: sejumlah besar energi dapat disimpan dalam jangka waktu yang lebih lama. Jaringan
gas juga memungkinkan transportasi energi yang mudah ke pengguna akhir.

Sistem beroperasi penuh pada pertengahan 2022

Sistem elektrolisis terdiri dari dua elektroliser H-Tec Systems ME450/1400 dengan total tingkat
produksi hidrogen nominal 900 kilogram per hari dan input nominal masing-masing 1 megawatt.
Hidrogen hijau diproduksi dengan kemurnian 5.0 dan dapat dikirim ke konsumen hilir pada
tekanan 30 bar. Elektroliser ditenagai oleh tenaga angin dari ladang angin yang baru dibangun.
Sistem ini dijadwalkan mulai beroperasi pada musim panas 2022. (mfo)
Sumber :
1. https://www.pveurope.eu/hybrid-generators/wind-and-hydrogen-german-town-goes-self-
sufficient-wind-and-green-hydrogen
2. https://fuelcellsworks.com/news/regional-energy-self-sufficiency-with-wind-power-and-
green-hydrogen-in-the-northern-german-town-of-haren/

2. Solusi all-in-one perumahan, Picea Zusmarshausen, Jerman

Sebuah rumah di Zusmarshausen, Jerman sekarang menawarkan sistem bebas emisi 100%.
Penyimpanan energi, dukungan pemanas, dan ventilasi disediakan oleh produk all-in-one Picea
oleh HPS yang mencakup teknologi elektroliser unik Enapter. Picea menggabungkan semua
komponen termasuk sel bahan bakar, baterai, dan unit ventilasi untuk menciptakan sistem energi
perumahan yang mandiri dan bebas karbon. Panas yang dihasilkan oleh pengoperasian sistem
menyediakan panas atau air panas untuk penghuninya. Sistem ini bahkan mengatur kualitas udara
dan menjadikannya solusi lengkap untuk hunian yang sempurna. Sistem Picea pemenang
penghargaan ditawarkan oleh mitra kami Home Power Solutions GmbH (HPS).

Sumber: https://www.enapter.com/application/picea#21862

3. Pabrik hidrogen di Wunsiedel – “Panutan dari Bavaria” – Bavaria

Pemerintah negara bagian memiliki harapan besar untuk sebuah pabrik yang sekarang sedang
dibangun di Wunsiedel. Elemen tersebut seharusnya membuat industri lebih hijau
Awal konstruksi untuk proyek model: pekerjaan konstruksi di salah satu pabrik hidrogen terbesar
di Jerman telah dimulai di Wunsiedel. Dalam istilah yang disederhanakan, sistem seharusnya
mengubah energi surplus dari sumber terbarukan menjadi hidrogen melalui elektrolisis. Ini
kemudian harus mengalir kembali ke wilayah untuk digunakan. "Panutan dari Bavaria," tweet
Perdana Menteri Markus Söder (CSU) pada kesempatan peletakan batu pertama pada Jumat sore:
"Hidrogen hijau untuk masa depan."
Bahkan, proyek di Fichtelgebirge bisa menjadi contoh. Secara teoritis, hidrogen dari energi
terbarukan – yang disebut hidrogen hijau – dapat digunakan secara ramah iklim, di industri atau
di sektor transportasi. Oleh karena itu, Pemerintah Federal dan Negara Bebas mengeluarkan
miliaran dolar untuk pengembangan aplikasi baru. Besarnya harapan ini juga dapat diukur dari
fakta bahwa, selain Söder, Menteri Ekonomi Hubert Aiwanger dan Menteri Lingkungan Thorsten
Glauber (keduanya FW), yaitu tiga perwakilan pemerintah negara bagian, diumumkan untuk
upacara peletakan batu pertama.
Bagaimana hidrogen dapat berkontribusi pada masa depan yang lebih ramah iklim dalam
praktiknya masih dipertanyakan. Misalnya, tidak jelas dalam kondisi apa produksinya pada skala
industri berhasil. Pabrik baru di Wunsiedel dapat memberikan informasi tentang ini. Awalnya,
produksi 1350 ton hidrogen direncanakan. Siemens, pemasok gas Rießner Gase dan Stadtwerke
Wunsiedel bekerja sama dalam proyek tersebut. Yang terakhir mengembangkan "Wunsiedler
Weg": konsep pasokan yang bergantung pada desentralisasi, listrik dari sumber terbarukan dan
penggunaan energi lintas sektoral.
Wunsiedel saat ini bukan satu-satunya proyek percontohan hidrogen di Bavaria – yang mungkin
juga disebabkan oleh fakta bahwa unsur dengan singkatan H₂ adalah favorit Aiwanger dalam tabel
periodik. Industri juga mencari cara untuk menjadi lebih hijau. Misalnya, Bosch di Bamberg ingin
memproduksi sel bahan bakar dalam skala besar dan MAN di Augsburg sedang mengerjakan truk
dengan penggerak hidrogen. Pada musim semi, pemerintah negara bagian juga mengajukan
permohonan kepada pemerintah federal untuk pusat kompetensi hidrogen di Pfeffenhausen dekat
Landshut, dan keputusan diharapkan segera diambil. Dan pada hari Senin, Aiwanger ingin
mempresentasikan uji coba pertama Bavaria dengan kereta hidrogen. Proyek tersebut rencananya
akan dimulai pada 2024, dan kereta api tersebut juga akan menjadi produk Siemens.
Sejauh mana hidrogen bahkan dapat memenuhi harapan adalah pertanyaan lain. Raimund Kamm,
juru bicara Bavarian State Representation of the Federal Association for Renewable Energy,
melihat manfaat elemen ini terutama sebagai pemasok energi untuk proses industri, misalnya di
pabrik baja. Untuk memastikan pasokan hidrogen hijau dalam jangka panjang, perlu untuk
menyiapkan produksi dalam negeri – dan dengan demikian lebih banyak investasi dalam energi
angin dan matahari. Keduanya adalah "pekerja keras transisi energi", tetapi alih-alih "membiarkan
mereka berpacu", ekspansi mereka gagal mencapai tujuan. Oleh karena itu Kamm melihat
"berbicara tentang hidrogen" sebagai gangguan: pemerintah negara bagian harus terlebih dahulu
melakukan pekerjaan rumahnya.

Sumber : https://allnewspress.com/hydrogen-factory-in-wunsiedel-the-role-model-from-bavaria-
bavaria/

4. Aliran Hidrogen: Teknologi sel bahan bakar baru berdasarkan pembawa hidrogen
cair-organik (Erlangen)

Schaeffler Jerman sedang mengembangkan sel bahan bakar hidrogen yang berjalan pada pembawa
hidrogen organik cair, dan H2X Global Australia telah membentuk usaha patungan dengan
produsen komponen otomotif India Advik Hi-Tech untuk memproduksi sel bahan bakar hidrogen,
generator, dan kendaraan.
Pemasok otomotif dan industri Jerman Schaeffler telah menandatangani perjanjian kerjasama
dengan Hydrogenious LOHC Technologies dan Institut Helmholtz Erlangen-Nuremberg untuk
Energi Terbarukan (HIERN). Tujuannya adalah untuk mengembangkan sel bahan bakar hidrogen
yang berjalan pada pembawa hidrogen organik cair, yang disebut LOHC (Liquid Organic
Hydrogen Carrier). "Penggunaan langsung LOHC dalam sel bahan bakar untuk pembangkit listrik
menghilangkan kebutuhan untuk menangani hidrogen sebagai gas dan memungkinkan pasokan
yang sangat murah dan aman untuk konsumen energi bergerak dan stasioner," komentar Daniel
Teichmann, CEO Hydrogenious. Dalam proses kepemilikan Hydrogenious, benziltoluena
digunakan sebagai LOHC. “Ini adalah zat organik seperti minyak yang secara kimiawi mengikat
hidrogen dan memungkinkannya untuk diangkut dalam kondisi ambien normal. Berbeda dengan
desain klasik, tidak akan ada molekul hidrogen dalam sel bahan bakar LOHC atau dalam rantai
pasokan. Bahan pembawa cair dapat digunakan beberapa kali, membuatnya sangat berkelanjutan,
”tulis Schaeffler pada hari Jumat. Bersama dengan Institut Helmholtz Erlangen-Nuremberg,
Schaeffler mengembangkan teknologi sel bahan bakar yang sesuai untuk penggunaan langsung
ikatan hidrogen dalam LOHC. Untuk tujuan ini, adaptasi harus dibuat dalam desain sel bahan
bakar, kata Schaeffler.

Sumber : https://www.pv-magazine.com/2022/02/01/the-hydrogen-stream-novel-fuel-cell-tech-
based-on-liquid-organic-hydrogen-carrier/

5. Hijau. Energi. Jaringan. Inovasi membentuk masa depan kita. (Goerlitz)

Pabrik pembuatan turbin Siemens Energy di Goerlitz, Jerman melihat kembali sejarah panjang
yang ditandai dengan perubahan terus-menerus. Sejak 1906, kisah lokasi produksi ini telah
dibentuk oleh inovasi teknis, perubahan portofolio produk, perubahan pemilik yang didorong oleh
perjalanan sejarah, dan transformasi pasar. Namun, satu hal yang selalu tetap: Energi.
Sejak didirikan, lokasi produksi industri ini telah menghadirkan produk dan solusi untuk
menghasilkan tenaga listrik dan panas. Dan, di masa depan, konversi dan penyimpanan energi
akan terus menjadi pendorong terpenting dari Kampus Inovasi Görlitz.
Ke depan, Kampus Inovasi Görlitz akan menjadi platform kerja sama yang disusun sebagai
ekosistem struktur baru dan konsep inovatif yang ditujukan untuk bidang penelitian dan
pengembangan yang mencari jawaban untuk memastikan pasokan energi masa depan kita.

Sumber : https://www.siemens-energy.com/global/en/offerings/power-generation/steam-
turbines/innvovation-campus-goerlitz.html

6. Pengembangan Hidrogen Hijau di Raffinerie Heide selangkah lebih dekat

Hemmingstedt, 07 April 2022 – Raffinerie Heide GmbH menyambut baik €194 juta yang telah
dianggarkan oleh Pemerintah Negara Bagian Schleswig-Holstein untuk proyek hidrogen hijau
HySCALE100, sebagaimana dikonfirmasi dalam Anggaran Pemerintah Negara Bagian 2023 yang
diterbitkan minggu ini.
HySCALE100 akan melihat Raffinerie Heide bekerja dalam kemitraan dengan EDF-Hynamics,
Holcim dan pertama untuk mengembangkan produksi hidrogen hijau skala besar, untuk tujuan
dekarbonisasi industri petrokimia dan semen. Penganggaran oleh Pemerintah Negara Bagian
Schleswig-Holstein menandakan keyakinan nyata bahwa proyek ini berpotensi untuk disetujui
sebagai bagian dari inisiatif 'Proyek Penting untuk Kepentingan Eropa Bersama' (IPCEI) Uni
Eropa.
HySCALE100 membayangkan integrasi produksi hidrogen bertenaga angin, dengan CO2
ditangkap untuk menghasilkan berbagai produk petrokimia bersih:
 CO2 yang ditangkap dari pabrik semen Lägerdorf Holcim dan Raffinerie Heide akan disintesis
dengan hidrogen hijau – melalui elektrolisis di kilang – untuk membuat metanol hijau;
 E-metanol bersih akan ditempatkan di pasar sebagai bahan bakar hijau, serta diumpankan ke
pabrik methanol-to-olefin yang terletak di kilang – pabrik ini akan memproduksi propilen dan
etilen hijau, dari mana berbagai produk berbasis petrokimia diproduksi. berasal dari;
 Jika HySCALE100 disetujui untuk pengembangan lebih lanjut, pekerjaan akan dilakukan untuk
membangun kapasitas elektroliser di Raffinerie Heide, dengan total 500MW. Ini kemungkinan
dijadwalkan untuk beroperasi pada tahun 2026 dan akan melibatkan CO2 dari kilang yang
ditangkap dan disintesis dengan hidrogen hijau yang dihasilkan;
 Pasca-2026, visinya adalah untuk meningkatkan kapasitas elektroliser hingga 2,1 GW, dengan
CO2 dari kilang dan pabrik semen ditangkap dan disintesis dengan hidrogen hijau yang
dihasilkan.

Sumber : https://www.heiderefinery.com/en/green-hydrogen-development-at-raffinerie-heide-
moves-one-step-closer

7. Manufaktur bersih di Saerbeck

Transisi energi sangat bergantung pada teknologi bersih seperti turbin angin atau elektroliser untuk
mengurangi emisi – tetapi juga penting bahwa energi terbarukan digunakan dalam produksi
teknologi yang sama ini. Perusahaan cleantech Enapter (WKN A255G0) kini telah
mempresentasikan bagaimana rencananya untuk mencapai produksi massal elektroliser di kota
Saerbeck, Rhine-Westphalia Utara, tanpa energi 'abu-abu'.
Saat ini, 'komunitas iklim' Saerbeck sedang menyaksikan kemunculan Kampus Enapter – sebuah
situs seluas 82.000 meter persegi dengan aula produksi elektroliser, fasilitas R&D, dan kantor
administrasi. Sejalan dengan ambisi proyek 'Life Cycle Impact Zero', seluruh Kampus Enapter
akan menggunakan energi terbarukan yang dihasilkan baik di tempat atau bersumber dari
Bioenergiepark Saerbeck di dekatnya.
Inti dari strategi ini adalah pembangkitan listrik dari sistem fotovoltaik (PV) di atap gedung
Kampus, yang direncanakan menghasilkan 2.100 megawatt jam energi listrik per tahun. Itu kira-
kira sesuai dengan kebutuhan energi 688 rumah tangga tiga orang Jerman (3.050 kilowatt jam per
tahun) dan diharapkan untuk menutupi 60 persen dari energi listrik yang dibutuhkan untuk
produksi elektroliser. Produksi di tempat direncanakan akan dimulai pada akhir tahun 2022 dan
akan diotomatisasi secara bertahap dan ditingkatkan menjadi produksi massal (lebih dari 10.000
elektroliser per bulan).

Pemulihan panas limbah untuk pemanasan

Selain itu, Enapter berencana untuk menggunakan koneksi langsung ke Bioenergiepark Saerbeck
untuk mencapai swasembada energi off-grid yang lengkap. Bioenergiepark, yang didirikan sebagai
bagian dari inisiatif warga Saerbeck, berada di sekitar Kampus dan menghasilkan dua kali lipat
jumlah energi yang dibutuhkan Saerbeck dari turbin angin, PV, dan pabrik biogas.

Limbah panas yang sebelumnya tidak terpakai dari pabrik biogas ini rencananya akan digunakan
untuk mendukung air dan pemanas fasilitas di gedung-gedung Kampus Enapter. Selanjutnya,
elektroliser modular kompak yang diproduksi di sana akan menghasilkan hidrogen hijau dalam
pengujian fase penerimaan akhir, dengan hidrogen yang nantinya digunakan untuk pembangkit
listrik di pembangkit listrik dan panas gabungan. Listrik ini kemudian dapat digunakan, antara
lain, untuk menyalakan pompa panas atau memastikan pasokan listrik darurat. Panas limbah juga
akan ditangkap dan digunakan untuk penggunaan musim dingin.
Dengan Kampus Enapter, Enapter bertujuan untuk menunjukkan bahwa produksi industri dengan
iklim netral adalah mungkin. Tetapi prinsip Life Cycle Impact Zero perusahaan lebih dari sekadar
pasokan energi dan juga mencakup aspek-aspek seperti ekonomi sirkular. Tujuan akhir dari konsep
komprehensif ini adalah untuk mencapai produksi industri yang tidak berdampak negatif terhadap
manusia dan lingkungan.

Tentang Enapter

Enapter adalah perusahaan teknologi energi pemenang penghargaan yang memproduksi generator
hidrogen yang sangat efisien untuk menggantikan bahan bakar fosil. Teknologi Anion Exchange
Membrane (AEM) yang dipatenkan dan terbukti memungkinkan produksi massal elektroliser
plug-&-play berbiaya rendah untuk hidrogen hijau pada skala apa pun. Sistem modular digunakan
di 40 negara di sektor-sektor seperti energi, mobilitas, industri, pemanas, dan telekomunikasi.
Enapter memiliki kantor di Italia, Jerman, Thailand, dan Rusia.

Sumber : https://www.enapter.com/newsroom/clean-manufacturing-in-saerbeck

8. Masa depan produksi baja yang netral-iklim: Laboratorium dunia nyata dari
proyek transisi energi H2Stahl akan dimulai di situs thyssenkrupp Steel Duisburg

Industrialisasi penggunaan hidrogen dalam tanur tinggi

Pada 11 November 2019, thyssenkrupp Steel adalah perusahaan pertama secara global yang
menyuntikkan hidrogen ke dalam tanur tinggi selama operasi. Hidrogen menggantikan batu bara
bubuk sebagai zat pereduksi tambahan. Tujuannya adalah untuk mengurangi emisi CO2 – karena
tidak seperti karbon, hidrogen tidak bereaksi dalam tanur tinggi untuk membentuk CO2, tetapi air.
Serangkaian tes pertama yang didanai oleh Kementerian Urusan Ekonomi Rhine-Westphalia Utara
yang dilakukan pada satu tuyere tanur sembur 9 di Duisburg berhasil diselesaikan. Fokus dari
proyek ini khususnya untuk mendapatkan pengetahuan tentang teknologi pabrik saat
menggunakan hidrogen.

Dalam ruang lingkup laboratorium dunia nyata H2Stahl yang didanai oleh Kementerian Federal
untuk Urusan Ekonomi dan Aksi Iklim, penggunaan hidrogen sekarang akan diperluas ke semua
28 unit tanur tinggi. Tujuan dari penelitian ini adalah – antara lain – menyelidiki pengaruh
penggunaan hidrogen di industri pada proses metalurgi di tanur tinggi dan menentukan parameter
untuk efisiensi penggunaan zat pereduksi. Tujuan keseluruhannya adalah untuk menetapkan
penggunaan hidrogen sebagai teknologi penghubung untuk pengurangan CO2 teknis di tanur
sembur yang ada. Asalkan hidrogen hijau tersedia dalam jumlah yang cukup, emisi CO2 dapat
dikurangi hingga 20 persen pada satu pabrik. Pendanaan ini didasarkan pada keyakinan bahwa di
jalan menuju transformasi sistem energi penggunaan hidrogen skala besar industri akan membantu
membuat industri baja Jerman tidak hanya ramah iklim, tetapi juga kompetitif di masa depan.

Tautan ke infrastruktur hidrogen melalui pipa baru

Seiring dengan perluasan penggunaan hidrogen ke semua 28 tuyer tanur sembur 9, infrastruktur
internal pabrik akan disiapkan untuk pasokan industri skala besar dengan hidrogen. Ini juga
termasuk tautan ke infrastruktur hidrogen Air Liquide yang ada. Untuk mengamankan pasokan
hidrogen terus menerus dari tanur sembur, mitra proyek Air Liquide akan membangun pipa
sepanjang sekitar enam kilometer yang menghubungkan pabrik baja di Duisburg dengan jaringan
produksi Air Liquide. Gilles Le Van, Wakil Presiden Industri Besar dan Transisi Energi Air
Liquide Eropa Tengah: “Dengan menggunakan hidrogen di lokasi baja terbesar di Eropa di
Duisburg, thyssenkrupp dan Air Liquide memajukan dekarbonisasi produksi baja. Merupakan
suatu kehormatan bagi Air Liquide untuk menyumbangkan pengetahuannya sehingga membantu
mendamaikan perlindungan iklim yang efektif dan daya saing internasional dalam produksi baja”.

Pabrik percontohan pengurangan langsung untuk mempersiapkan pergantian

teknologi

Sebagai bagian dari proyek H2Stahl, pabrik percontohan reduksi langsung juga akan dibangun
untuk mempersiapkan peralihan teknologi dari rute tanur sembur konvensional ke proses reduksi
langsung berbasis hidrogen. Penggunaan gas proses yang mengandung hidrogen dalam kombinasi
dengan gas alam dan hidrogen murni akan diuji di pabrik baru yang akan dirancang, yang akan
dioperasikan dan diawasi secara ilmiah oleh BFI. Selain bahan baku yang biasa digunakan untuk
pabrik reduksi langsung, bahan lain yang mengandung oksida besi, termasuk bahan limbah yang
berpotensi cocok, akan digunakan. Pabrik percontohan reduksi langsung akan dilengkapi dengan
peralatan pengukuran tambahan yang memungkinkan evaluasi ilmiah. Pengujian di pabrik
percontohan reduksi langsung akan disertai dengan pemodelan dan studi khusus di Pusat Teknis
BFI. Pekerjaan penelitian yang direncanakan akan fokus pada penyelidikan proses reduksi dan
parameter proses untuk memastikan kelancaran transisi ke pabrik skala besar di masa depan.

Sumber : https://www.thyssenkrupp.com/en/newsroom/press-releases/pressdetailpage/climate-
neutral-future-of-steel-production--real-world-laboratory-of-the-energy-transition-h2stahl-
project-to-start-at-duisburg-site-of-thyssenkrupp-steel-129078