Quimica analitica:la quimica analtica usouna mtodos.

la qumica encargada de estudiar qumica analtica la composicin de una sustancia (muestra) mediante el es de rama de La qumica analtica se como objetivo el cualitativa y qumica analtica cuantitativaQumica grupos qumicos presentes divide en reconocimiento o identificacin de elementos o de analtica cualitativa: tiene en una muestra. Quimica analtica cuantitativa: detnermina la cantidad de los elementos econtrados por la qumica analtica cualitativa. La qumica analtica cualitativa en la minera: La minera: La minera es la obtencin selectiva de los minerales y otros materiales de la corteza terrestre. Principales minerales obtenidos en Tantalio Uranio ZincAntimonio Cromo Cobre Oro Hafnio Indio Plomo Nquel Fosforo Platino Rodio Plata el mundo:Aluminio Principales minerales obtenidos en el Peru: plata cobre zinc oro Mtodos de extraccin El Anlisis en una sustancia. EstaAnlisisdel anlisis es necesaria paralos elementos o las entidades inicas presentes Qumico Cualitativo o etapa Cualitativo permite conocer realizar la determinacin cuantitativa correcta. Para realizar un Anlisis Qumico de cualquier sustancia naturaleza. Esto puedeconocer algunas de las caractersticas fsicas en elnos pueden orientar sobre su slida, es conveniente abreviar considerablemente una serie de ensayos que laboratorio. Dependiendo de la naturaleza de la muestra y de los datos que se tienen sobre ella, hay varias formas de realizar un Anlisis Cualitativo: A.- Cuando "se sospecha" que tener en cuenta que si dos o ms entidadesa los ensayos especficos para las la composicin, se puede probablesparecidos ante un determinado ensayo (serecurrir directamente separarlos antes del anlisis qumicos entidades. Hay interfieren), hay que pueden tener comportamientos propiamente dicho. B.- Cuando se tienen grandes dudas sobre la composicin o se ignora totalmente, hay dos posibilidades: B.1.- Realizar una serie de ensayos de tipo general, tanto por va seca, como por va hmeda y deducir, a partir de ellos, los elementos probables. Posteriormente se van realizando los ensayos especficos de tales elementos. B.2.- Realizar marchasuno de esos grupos, la presencia o no de las entidades correspondientes. Existen hmeda) que las posibles entidades y comprobar, en cada analticas (vade los sulfuros permitan separar en grupos todas para aniones. La marchas analticas paraanalticas (la de los carbonatos) y tambin realizacin de marchas cationes requierese evitan y lay mejores medios que la opcin anterior. Una gran ventajaspara que cada entidad aparezca en el grupo que le corresponde y no se pierda en otros, contal las de las marchas analticas es que ms trabajo interferencias, pero deben ser realizadas de de las cuidado que nunca se llegara detectar. manera Se incluyen en este apartado una serie de ensayos que seestos ensayos son orientativos, ya que no todos accin o menos directa fuego (ensayos piragnsticos). Es importante sealar que realizan por la usados ms los siguientes: del los minerales responden necesariamente a todos ellos. Los ensayos ms son * ENSAYOS A LA LLAMA Las sales de ciertosdan coloraciones caractersticas cuando se colocan a la llama de ciertos aniones gas. transicin) y de (halogenuros, etc.) cationes (alcalinos, alcalino-trreos, metales dedeflagran (avivanun mechero de Otras sales dan luminiscencia a la llama. Los nitratos y decrepitan (estallan en pequeosllama alemitiendo la trozos desprenderse oxgeno). Los sulfuros y los halogenuros los cloratos sonidos). Otros minerales llegan a fundirse. El uso de la El mtodo consiste en mezclar el mineralalgunos elementos es, gotas de cido clorhdrico y llama para observar el color emitido por pulverizado con unas en ciertos casos, muy orientativo. pasta que se toma con un alambre de platino (o de nicrom, aleacin de niquel y cromo) y se formar a la llama oxidante de un mechero de gas. Si se observa algn color caracterstico, puede indicar la coloca una determinados elementos. Hay que decir que este ensayo, al igual que otros de la va seca es presencia de slo orientativo y muchos elementos no dan nunca colores caractersticos y otros necesitan mucha concentracin para ser observados. * ENSAYOS EN TUBO CERRADO Se realizan colocando el mineral en el fondo de un tubo defusiones, decrepitaciones, desprendimiento de vidrio que se somete Como(que condensa pueden observarse cambios de del tubo) o desprendimiento a un intenso calentamiento. agua consecuencia luego en lasinteresantes los sublimados que pueden aparecer en las gases con olores y paredes ms fras color, de colores relacionan con elementos tales como azufre, arsnico, antimonio o mercurio.otros paredes del tubo y que se caractersticos. Son muy Una vezmagntico, el calentamiento, es conveniente comprobar si el residuo que permanece cobalto, nquel terminado sobre todo si sospechamos la presencia de elementos tales como hierro, en el fondo del tubo es o titanio. Tambin potsico (previamente seco) que ayuda a descomponerse ael mineral con algn fundente, como el bisulfato puede realizarse el mismo ensayo mezclando previamente ciertos sulfuros. * ENSAYOS EN TUBO ABIERTO Se emplea un tubodejando una rama casi horizontal, mientras quecoloca el mineral pulverizado enmodo de codo y se calienta acodado y abierto por ambos lados, figura. Se la otracontrario de inclinada, a el mismo permanece lo chimenea. ConLas reacciones que tienen aire son,el muchos casos, similares a las que se ocurre tubo ello se de caliente tubo cerrado).en otros favorece el paso delugar por da mineral procesos(al oxidacin que que dan enaen el cerrado, pero casos, el aporte oxgeno enpasa a magnetita en tubo cerrado,conducen de diferentes resultados. Por ejemplo, un mineralobservar tambin el proceso de enfriamiento, ya queque en ferroso lugar a mientras puede tubo abierto pasa reversibles. Es conveniente haber reacciones a hematite. * ENSAYOS A LA PERLA Los ensayos a la perla seestos ensayos se encuentrael mineral pulverizado, bien del calor, de bien con otras suelen realizar brax o sales sales. complejas, en las que se integran mezclando en los minerales, medio cona coloraciones ms o menosEl fundamento deque los dems ensayos de va dela formacin,losdando lugardan coloraciones. los cationes seca no todos por caractersticas. Al igual elementos El ensayoempleado influye, yarealizar con hilos procesos de oxidacin-reduccin. La llama del mechero ha o sobre soportes de llama a la perla se puede segn se use el (idealmente de platino) dardo oxidante o de escayola. El tipo de ser siempre reductora, peroque se verifican cada caso. Tambin puede ocurrir que los reductor y los colores unalas perlas pueden ser diferentes en soplete se obtendr un y por ello conviene observarlas en colores de las perlas, de en fro. vez formadas, evolucionen a medida que se van enfriando caliente y * ENSAYOS SOBRE CARBN Se trata de uno de los ensayos ms clsicosorientativo sobre la presenciauna determinados elementos, endel de la Mineraloga y requiere de por parte su operador. Se considera que este semimetales tales como arsnico, antimonio,especial destreza y teluro. Sin mayora metales de transicin y ensayo es bismuto, selenio embargo, otros elementos no presentan comportamiento caracterstico. El ensayo puede realizarse calentando el mineral slo sobre azufre, etc. Es importante ciertos reactivos, el carbn o mezclado como yoduro potsico, cromato potsico, carbonato sdico, el carbn y tambin elcon observar el residuo obtenido como consecuencia de la reduccin efectuada por aspecto de la aureola que rodea al residuo. Modernamente se realiza este ensayo usando un soporte de escayola y mezclando el mineral con carbn. Proceso de obtencin del cobre Roco Hermida Lorenzo El cobre est presente en la corteza terrestre principalmente en forma de minerales sulfurados como es calcopirita (CuFeS2), bornita (Cu5FeS4)cielo abierto (Cu2S). El contenido en cobre de estos minerales la bajo, alrededor de un 0.5% en minas a y calcosina y hasta un 2% en minas subterrneas. El cobre tambin menor concentracin. de minerales con oxgeno como carbonatos, xidos, silicatos y sulfatos, pero en se presenta en forma Segn sea la mena, el proceso de extraccin del cobre ser diferente, as tenemos: i. Extraccin de cobre a partir de menas sulfuradas (pirometalurgia) ii. Extraccin de cobre a partir de menas de xido (hidrometalurgia) Extraccin de cobre a partir de menas sulfuradas Alrededor del 90% del cobre que se produce en el mundo proviene de los minerales de sulfuro. La extraccin tiene cuatro etapas: i. Concentracin por flotacin ii. Tostacin iii. Fusin de mata iv. Afino Concentracin por flotacin Las concentraciones de cobre en las menas actualesenormes cantidades de material sinfundicin directa son demasiado bajas por lo que la sera muy costosa. sta implicara que y una gran capacidad de horno. Por estas razones,valor en da se conllevaran un gran gasto energtico se fundiesen forma de un concentrado. El mtodo ms efectivo de hoy que recurre al aislamiento de los mineralesflotacin, que requiere un proceso previo de trituracin y molienda. de cobre en concentracin es la concentracin por Los principios en los que se basa el proceso de flotacin son los siguientes: Los minerales volvern normalmente se humedecen por el agua, pero pueden ser acondicionados con reactivos que lossulfuradosrepelentes al agua. Esta hidrofobicidad puede ser creada en minerales especficos dentro de una pulpa agua mena. Los choques entre las burbujas de aire unin entre las burbujas y dichos minerales y los minerales que se han hecho hidrofbicos conducirn a la Las partculas de mineral no acondicionadas no se unirn a las burbujas de aire. Con a elevar hasta la superficie de la celda de de cobre se adhieran minerales (ganga)airequedan atrs y se conseguimos los minerales van todo esto celda a travsque un sistema de flotacin. El resto de a las burbujas de se con las cuales abandonan la de descarga. Los reactivos que se utilizanun extremolas superficies hidrofbicas consisten en molculas heteropolares, es para crear polar cargado y un extremo no polar (hidrocarburo). Estos reactivos decir, molculas que un grupo portador de azufre en su extremo polar, el cual enlaza a los minerales de tienen tienen pero ignora las superficies de los xidos. Lo reactivos de sulfuro ms conocidos son los xantatos de sulfuro normalmente tambin se usan otras molculas portadoras de azufre como tionocarbonatos, sodio y potasio, pero ditiofosfatos y tiocarbanilida. Tostacin La tostacin del sulfuro en forma de de los concentrados la sulfuro de cobre con aire y la eliminacin parcial es una oxidacin parcialSO2. Los objetivos de de tostacin son dos: Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar la carga antes de ser introducida al horno de fundicin. Aumentar la concentracin de cobre en el producto de fundicin, es decir, en la mata lquida. La tostacin se lleva a cabo entre El producto dentro de los es una mezclahogar o de lecho fluidificados, tipo de sulfuros, sulfatos xidos, bajo condiciones bien controladas.500 y 700C,de la tostacintostadores del proceso de tostacin yyla cuya composicin puede variarse mediante el control de la temperatura relacin aire concentrado. Fusin de mata El objetivo de la fundicin el cobre de la cargados fases lquidas inmiscibles: sin cobre.lquida detiene un mata es formar (mata) que contiene todo deun 35 a un 65%. y una fase fundidade escoria una fase La mata sulfuro contenido en cobre de entre cobre. La gran desventaja de este mtodo es la contaminacindespus de La escoria lquida se desecha directamente o de la una etapa con el gas SO2. atmsfera de recuperacin de La fusinnormalmente con a cabo al fundir la carga total del horno a una temperatura aproximada de de 1200C, de mata se lleva fundentes de slice y carbonato de utilizanHoy en da la y hornos elctricos. forma mayoritaria en hornos de reverbero aunque todava se calcio. altos hornos fundicin se realiza La mata fundida resultante del proceso de fundicin contiene cobre, hierro y azufre como metales como As, principalesNi hasta un 3% de oxgeno disuelto. Adems, contiene cantidades menores de componentes Sb, Bi, Pb, y y metales preciosos. Para eliminar el hierro, el azufre bsico. En este convertidor se mata por la oxidacin de la mata con oxgeno Smith,temperatura de 1200C. Alyfinal del proceso se obtiene un cobre metlico lquido no refinado con una con refractario otras impurezas, se pasa la produce un convertidor cilndrico Pierce a una revestido un 98.5 a un 99.5%, denominado cobre blster. Adems de ste, tambin se produce la pureza degrandes volmenes de gases calientes que contienen entre un 5 a un 15% de SO2. Las reacciones entre escoria y que se llevan a cabo son: 2FeS + 3O2 + SiO2 2FeO.SiO2 + 2SO2 Aire Fundente Escoria 2Cu2S + 3O2 2Cu2O + 2SO2 Cu2S + O2 2Cu + SO2

Cu2S + 2Cu2O 6Cu + SO2 Aire Cobre Blister Afino Finalmente, el cobre blster se refina electroqumicamente para obtener cobre catdico de una gran pureza, superior al 99.99%. Previamente a la refinacin SO2. Estas ampollas se forman cuando solidifican pequeas cantidades de cabo una refinacin la formacin de ampollas deelectroqumica es necesario llevar aresidual. La aparicintrmica, para evitar as azufre y fosforo debilitacin de los nodos y a la aparicinforma superficie spera dede ampollas conllevara a la que todava contiene el cobre blster en de una espesor irregular. La refinacin Pierce Smith. a temperatura de operacin est entre los 1130 y asemejan a convertidorestrmicase lleva Lacabo en hornos de refinacin tipo giratorio que se los 1150C. los Una vez refinado trmicamentelos nodos el afino electrolticomediante separacin porpuede realizar se realiza mediante electrorrefinacin primer mtodo de cobre impuro o del cobre. Este afino se electrolisis a partir de soluciones de lixiviacin. El de es el ms utilizado, ocupando alrededor del 95%. La electrorrefinacin consiste enen forma puraelectroqumica del cobre. de los nodos impuros objetivos: selectivo de este cobre disuelto la disolucin sobre ctodos de cobre Esta tcnica tiene dos y el depsito Eliminar las impurezas que daan con menos de elctricas de impurezas metlicas. cobre con una pureza superior al 99.99%las propiedadesun 0.004% y mecnicas del cobre, consiguiendo Separar las impurezas valiosas del cobre, que pueden ser recuperadas despus como subproductos metlicos. Extraccin de cobre a partir de las menas de oxido: hidrometalurgia Aunque el cobre se presenta ms frecuentemente en la forma de sulfuros,frica. Estos presenta en forma oxidadaestn presentes enxidos, silicatos y sulfatos, particularmentereducidos directamente a cobre como carbonatos, cantidad suficiente en la en tambin se minerales oxidados, cuando en impurouna el alto horno, como se haca cobre,pasado.mena,en la actualidad lasamenastcnicasexplotan Pero puede ser tienen concentracin muy baja seguida por lalo que es necesario recurrir otras que se de la solucin. de en el por precipitacin o por la electrlisis del cobre como la lixiviacin mediante cido sulfrico Mtodos coloniales para la obtencin de la plata Las tcnicas de beneficio de los metales en el Nuevo Mundo Mtodos de extraccin del mineral de plata Para la explotacin con los filones argentferos, en el la roca y las heladas nocturnas hacan saltar las masas de los roca. El sistema fue agua las grietas abiertas de altiplano se empleaba la tcnica explosiva verncula: de indios llenaban adoptado por los espaoles. Pero en trabajo ciervos en calida que los indios, que desconocan la siderurgia se valan dede hierro. dura y menor, mientras de instrumento, los espaoles introdujeron implementos la madera cornamenta de Molino hidrulico de Potos Molino de fuerza hidrulica Inicialmente de proceso de obtencin de plata era a base de molinos de mano. Este fue sustituido al poco por molinos el fuerza hidraulica Para refinar los minerales (separa la plata de las impurezas) se empleaban fundamentalmente dos sistemas: a) Fundicin b) Amalgamacin (que se realiz en distntas modalidades) 1) Mtodo de FUNDICIN Este mtodo, que fue el utilizado en el siglo XVI por los principales reales mineros argentferos de la Amrica espaola Para separar la plata de la ganga, los indgenas del altiplano fundan el mineral triturado agregndole xido de plomo. Para el calentamiento se empleaban hornos de fundicin, de barro opor los que el que se colocaba nocturno cima de una montaa, al aire libre. y estaban provistos de agujeros piedra, a los cortante viento en la penetraba, atizando el fuego. Guaira Funcionamiento de la Guaira Por este mtodo se separaba la plata pura de la escoria (flotacin) El metal obtenido en estos hornos de tiro pasaba a otras fundiciones hasta obtener plata pura. El proceso duraba unas 24 horas, por lo que se obtena el metal con gran rapidez. Ventajas e inconvenientes del Mtodo de Fundicn Ventajas del Mtodo de Fundicin: - Requera una infraestructura muy reducida. - Requera de un capital inicial casi nulo. - Permita eludir con facilidad las obligaciones fiscales (tributo del Quinto Real). Inconvenientes del Mtodo de Fundicin: - Costoso vegetal para calentar los real minero que a el consumo de combustible deforestaba alternativa serudimentarios hornos era alto. Un para los hornos utilizaradesdeprocedimiento paja. Como rpidamente el entorno, yexcrementos de la lea veces este grandes distancias. empleaban tena que traer animales por contener un alta proporcin de - Ineficiente: el rendimiento de plata era reducido. 2) Mtodo de AMALGAMACIN o de Beneficio de Patio Se ha de destacar que si bien tierra extraida haba una escasa cantidad de plata pura. Concalidad, es de que de cada metro cbico de los yacimientos americanos eran muy ricos, tenan una baja la tcnica decir produccin del rudimentario proceso de fundicin jams se habra extraido la plata que se lleg a obtener de los yacimientos americanos. Pero a mediados del s XVI apareci un novedoso sistema que revolucionara la mineria de la plata a nivel mundial, y por ende, en Amrica: la amalgamacin Bartolom de Medina (1497-1585), sevillano, descubri el proceso de amalgamacin. Su invento permiti extraer una mayor proporcin de plata del mineral, lo que lo fue introducido a mediados del s XVI antiguos hizo rentable para la explotacin de en pozos o vetas antesEspaa alrededor de 1550 y en Per en 1570). Amrica (en Nueva considerados impracticables. El mtodo El proceso se basaba en laen la minera de la plata hispanoamericana. La base(fusionarse) con la plataestaba capacidad del mercurio (azogue) de amalgamarse de este procedimiento y fue una verdadera revolucin en la utilizacin Esta mezla o amalgama luego era lavada y fundida, y depositado por unos dos meses en grandes patios. del mercurio, que era mezclado con la plata molida obtenindose plata ms pura y recuperndose parte del mercurio, que volva a ser reutilizado. El mtodo de amalgamacin para la obtencin de la plata se desarrollaba segn las siguientes fases.: Fase Desarrollo de la fase Molido Mediante el empleo de molinos hidraulicos, se pulverizaba el mineral de plata extraido de la mina. Incorporo Se llevaba la mena agua, sal comn(harina) a un gran espacio abierto pavimentado (patio o incorporadero) molida donde se le aada mineral de ella alymismo tiempo que se removapasta uniforme.(torta), hecho el se azogue, hasta conseguir una con que aceleraba andando encima especialista (azoguero) consideraba que el mercurio habameses segn palas (repaso). del mineral y el mayor cantidad Cuando proceso denominado del incorporo torta se alargaba hasta tres incorpordo la las condiciones de plata (el clima), se proceda al lavado de la Lavado El lavado de la la pella (masa de azogue y plata), es decir separar los elementos no metlicos de la impurezas) de torta se realizaba en grandes recipientes con palas giratorias para separar la lama (tierra e amalgama. Filtracin La pella (producto mercurio. Lo que quedaba era una masa slida de lona mayor cantidad desemiliquido) era entonces introducida en bolsas (pia). para que por el liquido fluyera la Calentamiento La masa slida (pia) se calentaba debajo de una campana (capellina) para que le mercurio se vaporizara y se recuperara por enfriamiento Fundicin .La plata pura que quedaba se funda para convertirla en barras de igual tamao El mercurio que empleaban losdel gobierno espaol. Durante el periodo la economa de la corona, y fue de para objeto de monopolio por parte mineros adquiri gran importanciaminas colonial se obtena Espaa y Almadn, en la de Huencavlica en Per (destinado exclusivamente a las de plata de Nueva de las minas hondureas) y pennsula Ibrica (destinado exclusivamente a las minas peruanas, en especial a Potos) Ventajas e inconvenientes del Mtodo de Amalgamacin Ventajas del Mtodo de Amalgamacin - Ahorro de combustible - Proceso eficaz. Inconvenientes del Mtodo de Amalgamacin - especialistas caro: implicaba un conocimiento tcnico preciso, inicial importante para la mltiplesProceso complejo yreunin de una variedad de productos y un capitalasi como la presencia de poca y las condiciones y la crediticias existentes. - Proceso largo: duraba de dos semanas a dos meses, segn las condiciones ambientales. - Precisaba del suministro de azogue (que era un monopolio real): a travs del consumo de azogue, el Gobierno deduca Real. del impuesto Quinto indirectamente la cantidad de plata obtenida y por tanto era ms dificil eludir el pago El Beneficio de Patio se aplic durante reformas a lo largo del una manera similar a la establecida por Bartolom de Medina, introducindole ms de 300 aos y de tiempo pero que no fueron significativas. Beneficio de Patio (amalgamacin) en Potos Beneficio de Patio (amalgamacin) en Potos Si bien esteusado unicamente por las grandes empresas mineras, XIX, por su alto costo y complejidad lo mtodo permaneci mediados tcnica fue los paticulares como vigente hasta transitoria del siglo mientras que el sistema de fundicin empleaban una actividad o complementaria. As describe el siglo XVII virrey Mendoza, Marqus de Montesclaros, el trabajo de la plata y el azogue en Potos a comienzos del o caminos desde la superficie a la profundidad, i barreta, las Tienen estas minas sus escalas que otros compaeros han despegado a punta depor all suben los indios hombros, quepiedras endiferentes: del metal de stos llaman mita, i al lugar donde los van asentando,en cotamas, son costales ponen la carga que sacan de una vez en montones se de pellejos a modo de zurrones; i en llegando arriba, la tierra. Injenios son ciertas mquinas cada uno cancha. estas canchas lleva el allevadas deinjenios, cargadolevantan unos mazos grandes, que por su orden De metal a los golpe del agua, en carneros de de madera cuyas ruedas, vuelven a caer sobre el metalcajones, all les echan azogue i otras mezclas convenientes para que de la lei, i le muelen hasta hacerle polvo; este polvo o harinas se van poniendo en hoyos cuadrados que plata, i aquella piedra o tierra con que naci incorporada; i para conseguirlo mas llaman esto es despliegue la del fuego i calor que les encaminan por ciertos buitrones, aunque ya se tiene por brevemente se ayudan cuando por las pruebas conocen que tiene estado, lo echan en unas tinas como mejor valerse del sol; van lavando dentro de la tina a fuerza de brazos, con un molinete que es a la traza de medias pipas, i alli lo i rodezno. Sulese escusar parte del trabajo valindose del agua una pella, pnenla en un cuando se hacede lo llaman lavadero. Lavado el metal, sacan la plata i azoguealgo para rodar el molinete, i anjeo moldes i asi lienzo tosco), tuercen, golpean hasta que de pia; el agua i en de azogue; luego lo meten en (aspecto tornan a golpearla hasta que fuego forma despide sta todo puntoun hornillo de barro que llaman barreo ponen desazogaderas, i a fuerza de tomasalevanpia algo granujada, en al azogue, cayendo atajo en un que de agua que llaman vilque: de all le la quitando de asientan la plata con un martillo, con queda acabada esta obra hasta hacerla barras i ensayarla. Mtodo de cazo y cocimiento

A principiosque siglo XVII el espaol Alonso Barba perfeccion en Per el procedimiento descubierto por lo Medina, ya del como Mtodoxito que y Cocimiento. amalgama en caliente dentro de calderas de cobre, que se conoci propuso con de Cazo se realizara la Mtodo del barn Ignaz von Brn o de Beneficio de Brn En el marco de tcnica de Beneficio de Brn (1785) mejorarmtodo que expertos alemanes iban a tratar de los rendimientos mineros en americanas, la las reformas borbncas relativas a era un probado su efectividad en los las colonias introducir enalemanes. mexicanas y peruanas y que haba yacimientos argentferos las minas El proceso tena bastantes ventajas sobre el al tiempo de operacinamalgamacin mercurio, como este mtodo de patio, sobre todo en lo referente tradicional mtodo de y al condiciones de humedad y ahorro de conocido pues de ltimo procedimiento tomaba de cinco semanas a dos meses segn las temperatura ambientales, mientras que el de Brn permita entre dos horas y cantidad cuatro horas para la amalgamacin, adems de que renda ms plata y tardaba recuperar mayor media y de azogue. Se afirmaba por tanto que los resultados alcanzados porque acortaban notablemente el propuestas proceso las tcnicas de amalgamacin tiempo Brn mostraban un considerable ahorro de mercurio a la vez sensiblemente los costos de operacin. del por ello de beneficio empleado en de que el todo lo cualpatio era visto como un procedimiento imperfecto de A todo vena a sumarse el hecho Amrica, mtodo de reduca beneficio,y precisa en su operaciones cantidades de plata, lo cual poda impedirse beneficiar menas de baja ya que se perdan grandes como era la de Brn, que inclusive permita con una tcnica ms moderna ley. Este mtodo no resultaba tan cocimiento, inventado por lvaro Alonso Barba una ms de 150 aos y del llamado mtodo de cazo y novedoso como se pretenda ya que no era sinohacavariante perfeccionada practicado habitualmente en el Per. El procedimiento expuesto por Brn era el siguiente: 1) Se tostaba previamente la mena, pulverizada con sal, en horno de reverbero 2) A una gran cantidad de agua y pequeas limaduras de hierro. azogue, continuacin se introduca la masa resultante en un tonel de madera, donde se le aadan el 3) El tonel la madera se haca lo general, por de fuerza hidrulica girar horizontalmente conectado en serie con otros toneles movidos, por 4) Al finalizar la operacin se separaba la amalgama y se destilaba el azogue para obtener la plata. La sencillez del proceso y suminas mexicanas por el punto de vista econmico resultaban obvios, pero los resultados obtenidos en las conveniencia desde los tcnicos alemanes fueron prcticamente nulos. Varias fueron las causas que concurrieron a hacer que el mtodo de Brn no lograra aclimatarse en tierras novohispanas, siendo las principales la minerales combustible suficiente para llevar carencia de del proceso, o sea la calcinacin de los los tonelespulverizados, y lalas grandes masas a cabo la primera fase constante que permitiese mover todos necesarios para falta de fuerza motrizmineral sacado a de efectiva y la superficie. Humboldt, quien ponder largamente los logros yde las minas los tcnicos germanos, afirm que el mtodo fracasos de Brn, adecuadoeran considerablemente mayores, lo quede de Freiberg, era inoperante en Mxico, donde dichos volmenes para los volmenes extrados para moverlos. imposible contar con los toneles haca necesarios para procesarlos y con la fuerza motriz A todo ello haba que aadirdefensores del Mtodo dede los mineros mexicanos a cualquier tipo de innovacin Sombrerete, Los la tradicional resistencia Brn,quela minera afanosamente por introducir este tecnolgica. comprendieron que las condiciones de lucharon mexicana hacan ms apto para el Mtodo en mtodo tradicional de patio, pues sus costos de operacin eran sustancialmente menores, no beneficiofuerza hidrulica permanente ni complicada maquinaria, poda prescindir de expertos y tcnicos ya requera el empricamente segn viejas frmulas y, adems, contra lo que se haba pensado, serva para que operaba beneficiar menas con bajo contenido argentfero. Tcnicas de extraccin del oro Panning Un anchoen agua y se agita, separando el oro de lade arena y otros materiales. Como el oro El sarten se llenada y de gravilla que contiene oro. es ms denso sumerge sartn de poca profundidad estafondo del gravilla El material del sarten es generalmente removido que la arroyos, a menudo seorillas del ro, o reposan sarten. asienta en el de los roca, rpidamente a oro se encuentra en los arroyos o ros donde la densidad del oro permite su en cimientos secos. concentracin. Este tipo de La porua,sirve para detectar el oro dede unos 20 cm de las vetas o filones; se muele el mineral pero fino y es una vatea en miniatura, de un cono, tendido, yun puado en la porua, y se los minerales de diametro que es de forma el fondo y sealgo bien se coloca cantidad de oro que contiene el mineral. agita con agua, y el oro ficico se acienta en puede calcular la El panningoro la tcnica ms sencilla para la bsqueda de oro, pero no soncomercialmente viable se es extraer el es de los atraccindepsitos, salvo primeras compaas de oro. muy bajos. A menudo para comercializan como grandes turstica en las que los costos laborales [editar] Detector de metales Con un detector de metales, una la superficie. El sensor puede dar una un rea positiva de una y persona puede caminar de exploracin sistemticamente por debajo deun metro por debajo de laalrededor de medidadispositivo es fcil de operar y orogran movilidad, este mtodo de prospeccin es muy popular entreComo el superficie. los excavadores de oro. cantidad de de a una profundidad de hasta [editar] Proceso con cianuro La extraccin dede cianuro de sodio puede utilizar en zonas donde queencuentran finas rocas que contienen oro con cianuro se se se ha sido comprobado que oro. La solucin plata, para lograr que mezcla con de las finas, ya forma de solucin de cianuro puedeny/o contener oro y/o Se le aade zinc a la solucin, lo que precipitaen residuos de zinc y tambin metales se separen rocas rocas los cianuro de plata. oro y la plata. Se elimina el zinc con cido ntrico o cido sulfrico, dejando la de oroy / o deseados como el generalmente se funden en un lingote que luego son enviados a una refineraplata barros de oro, que de metales para su transformacin final con agua regia a metales puros en 99,9999%. Medgold fue una de las primeras empresas en utilizar este mtodo. Avances en los aos setenta han promovido el usodel carbono.en la extraccin de oro unala solucin de carbn El carbn activo tiene de superficie interna filtracin. Elque, es absorbido por la matriz porosa delcubrir 18,000 m.[1] El oro puede ser separado del tan grande oro quince gramos (media onza) podran carbono elucin o desorcircin. El oro esta entonces chapado a lana de acero por medio dese le conoce de una solucin fuerte de custica como la mediante el usode oro especficas tambin alcohol sodautilizadas y cianuro. A esto electro- o donde obtencin. Unas resinas selectiva de oro, de cobre pueden sermetales disueltos. de carbn activo, en lugar se requiere la separacin y de otros La tcnica de cianuro esplata simple ygrado. Como en la mayora dees un mtodoqumicos industriales, popular para el procesamiento de oro y muy de se presentan conaplicar y tambin los procesos muy de la alta toxicidad bajo sencilla de este mtodo existen riesgoss. Una situacin en la que este problema se present fue en el desastre ambiental que hubo del Europa Central y Oriental queel ao 2000, cuando durante la de extraccin, adems , una presa en una cianuro en ambientales en en noche del 30 instalacin de reprocesamiento de mina de oro en Rumania se 120 toneladas de enero en 100.000 m de aguas residuales contaminadas con metales pesados de hasta libreraronaproximadamente el ro de Tisza. de cianuro Las grandes compaas de oro Barrick Gold, Goldcorp y Newmont Mining Corporation son las tres empresas ms grandes del mundo en minera de oro. [editar] Las operaciones pequeas de minera Mientras de forma independiente en las las operaciones artesanales ms pequeas, en algunos casos ilegal. miles de personas trabajan que las grandes corporaciones producen la mayor cantidad de oro, decenas decuya cantidad oscila Entre ellos a 50,000. A estos trabajadoresde los trabajadores independientes enfrancfonos vecinos. El alto estn los galamseys (nombre Ghana) de 20,000esas empresas se observ en el se les llama Orpailleurs ilegal en Dompoase, Regin Ashanti, riesgo de 12 de noviembre de 2009, cuando murieron 18 trabajadores, entre ellos 13 mujeres. Muchas derrumbe de una mina En los pases Ghana eltrabajan en las minas, como cargadoras. Este fue el peor desastre minero en la historia de Ghana. mujeres [2] [editar] La extraccin de oro en la cultura popular El oro se en moler los minerales extraidos de las vetasrocas en unas piedras una buena concentracin de oro recuperar con mercurio, consiste puedede particulas granuladas, moliendo las o filones,las piedras o talladas llamadas quimbaletes, especialmente se muele con agua en que tengan quimbales y el mercurio fina, agrega y refoga o quema la amalgama, retira el mercurioevapora, quedandoamalgamado, oro una tela se luego se lo forma amalgama, luego se y el mercurio se y se separa el oro una pepa de en El zinc es elhierro elemento ms abundante en Los minerales de los Las minas ms ricas contienen cerca de un 10% de 23er y entre el 40 y 50% blenda en Europa; smithsonita (carbonato) en EE.UU., pero calamina de zinc. la corteza terrestre. que se extrae son: el sulfuro de cinc conocido como esfalerita(silicato) y franklinita (xido). en Europa; hemimorfita, en EE.UU. y De acuerdo a sealan que entregada en el informe anual explotablesStates Geological Survey (USGS), las del United estimaciones informacinde toneladas mtricas. Repartindose entrede zinc en el 2009 a nivel mundial alcanzaran 220 millones las reservas econmicamente cuya explotacin no es hoy da econmica) rozan China, Estados Unidos, Per y Kazajistn.[6] Las de toneladas. los 2000 millones reservas conocidas (incluyendo aqullas La produccin del zincsubterrneos. Losextraccin del mineral que puede realizarse tanto y se someten a un comienza con la minerales como ende flotacin para obtener el concentrado. extrados se trituran con posterioridad a cielo abierto proceso yacimientos Los minerales con altos contenidos de hierro se tratan por va seca: primeramente se tuesta el concentrado paracarbono obteniendo el metal (el agente reductor es en la prctica el monxido de carbono formado). transformar con reacciones enel sulfuro en xido, que recibe la denominacin de calcina, y a continuacin se reduce ste Las ambas etapas son: 2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2 ZnO + CO Zn + CO2 Otra forma ms sencilla y econmicade zinc (ZnO),xido molzinc, es con Carbono, se colocan ambos; 2para moles que el metalmolares de xido de reducir el y un de de Carbono (C),como resultado nuevamente o en un recipiente al evitar deporciones se etapa, la reduccin del momento zinc, se expresa de la siguiente manera: vaco xido zinc; En una incendie con el aire al xido de de purificarse dando

2 ZnO + C 2 Zn + CO2 Por va hmeda primeramentepurifican separando obteniendo el xido que se lixivia con cido sulfrico realiza el tueste diluido; las lejas obtenidas se senodo de plomo ylas distintas fases presentes. cual se deposita el zinc posteriormente a de algunos milmetros de espesor que se retiran cada sobre el El sulfato ctodos se somete ctodo de aluminio cierto tiempo. Los de zinc obtenidos formando placas electrlisis con su comercializacin. se funden y se cuela el metal para Como subproductos se obtienen diferentes de los minerales. El dixido de azufre obtenido en la tostacin metales cobre, plomo en funcinproducir cido sulfrico que como mercurio, xido de germanio, cadmio, oro, plata, del mineral se usa para de la composicin se reutiliza en el lixiviado comercializando el excedente producido. Los tipos de zinc obtenidos se clasifican segn la norma ASTM en funcin de su pureza: * SHG, Special High Grade (99,99%) * HG, High Grade (99,90%) * PWG Prime Western Grade (98%) La norma EN 1179 considera cinco grados Para armonizar todas ellas la Organizacin Internacionalypara la Z1 con contenidos de normas equivalentes en en 2004 Australia. ISOa Z5 sobre clasificacin zinc entre 99,995% y 98,5% existen Estandarizacin public Japn y la norma 752 y requisitos del zinc primario. http://greco.fmc.cie.uva.es/mineralogia/contenido/intr_miner2_4_1_1.html