Detalles y Optimización de Aceros para Construcciones de Concreto Armado

TESIS
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO ARMADO: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental
TESIS PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
ING. YOBER CASTRO ATAU
yo G. be Y rc OB @ E ho R tm CA ai S l.c TR om O
Presentado por: Dirigido Por:
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DEDICATORIA
A Dios, por la vida y por rodearme de gente maravillosa. A mis padres Mximo y Rosa. A Gandy y mis Hermanos, Con todo mi amor.
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AGRADECIMIENTOS
A mis padres Mximo Castro Castillo y Rosa Atao Ccoicca, por su innito apoyo y amor en todo momento de mi vida. A mi abuelita Sabina por acogerme con ternura y dedicacin en mis primeros aos, A Gandy por su amor, conanza y aliento que me condujeron
y Carla, por su cario y recordndoles que siempre sern los hombres que elijan ser. A mi hermano Alex, que perdura en mis recuerdos y an hoy siento que nunca se march. A todos mis seres queridos, por vuestro optimismo que es la misma que en mi forja la fuerza de seguir siempre adelante. A la UNSCH, por su acogida e instrucciones para mi vida profesional. A mi asesor de tsis, Ing. Cristian Castro P. por su apoyo tan substancial e incondicional. A mis Maestros Ing. Ricardo Pimentel G., Ing. Rubn A. Yachapa, , Ing. Hugo Vilchez P.,
consejos y conocimientos, que me llenan de orgullo. A mis amigos y socios de EICers S.A.C . por su paciencia y gestos de motivacin constante. A todos mil gracias.
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Ing. Norbertt Quispe A., Arq. Juan C. Sanchez, a todos ustedes agradecerles por sus buenos
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a terminar sta tsis, sin rendirme. A mis hermanos, Sandro, Herbert, Abimael, Mximo
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SUMARIO
la manipulacin eciente y racional de los aceros de construccin ASTM A615, en construcciones de concreto armado, desde un punto de vista ambiental.
acero no siga avanzando como lo hace hasta hoy, sin controles de calidad de diseo de piezas, doblado, con excesivos desperdicios y desconocimiento de las propiedades mecnicas al que se les somete.
El afn de la tsis, es sistematizar dando pautas ordenadas y racionales para el buen aprovechamiento del Acero ASTM A615, desde la concepcin de los diseos de piezas en los proyectos, pasando por los cortes y doblados hasta la colocacin dentro de los elementos estructurales en la construccin.
La sistematizacin del uso del acero, a sido posible despues de vericar las actividades que lo consideran y cuanticar las patolgias al que tradicionalmente se le somete. Despus de sto fue posible desarrollar la metodologa del uso racional y eciente del acero, que incluyen procedimientos de control de calidad de doblados, control de desperdicios mediante la optimacin de cortes y doblados, nalmente se aplica a un caso real que condujeron a obtener satisfacciones tcnicas, econmicas y sobre todo ambientales.
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Resultando motivador intervenir con ste trabajo de tal forma que la manipulacin del
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La presente tsis, tiene por vocacin transmitir conocimientos generales y especcos sobre
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PREFACIO
por la situacin econmica del pas y por el irreversible deterioro del medio ambiente originado por la conducta humana y por las actividades propias de esta profesin.
cipal indicador de crecimiento econmico del pas, hecho que tambin es justicado por los ndices crecientes de consumo de barras de acero, cemento, agregados, y otros materiales de construccin, que dan lugar a la construccin masiva de infraestructuras educativas, de salud, viviendas, etc.
Pero adems es responsable del 50 % de consumo de recursos naturales, demanda el 40 % de energa consumida y genera el 50 % del total de residuos. Los materiales de construccin
repercuten sobre el medio natural a travs de desechos, desmontes, generacin de gases de invernadero, etc., ocasionando consecuencias irreversibles.
Estamos en un punto de la historia del Per, donde la tecnologa ms difundida es la del concreto armado, y la actividad inequvoca es la manipulacin de aceros desde la concepcin de los proyectos estructurales y la construccin de los mismos, a travs de la habilitacin y armado, empleando barras de acero de construccin. Este ltimo se pone en cuestionamiento, por la forma como se viene desarrollando, desde los criterios de su uso, mano de obra, cortes de piezas sin control que repercuten en el 7 % al 25 % de mermas inevitables, equivocados criterios de armado, que nalmente atribuyen calidad cuestionada a las estructuras y reducen su durabilidad.
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empleados son de alto impacto ambiental, el consumo energtico y la generacin de residuos
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La realidad de la industria nacional del sector construccin es prometedora, y es el prin-
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La Ingeniera Civil y la Construccin, se enfrentan a nuevos retos en este presente siglo, sea
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5 Por ello es preocupacin de la presente tesis, asimilar lo sealado e introducir conceptos de sostenibilidad, sistematizacin y optimacin del recurso acero corrugado ASTM A615 en la construccin, el mismo que es empleado como refuerzo en estructuras de concreto armado. En un contexto como lo descrito surge el planteamiento de la presente investigacin que lleva por ttulo: Sistematizacin de Detalles, Habilitacin y Armado de Aceros ASTM A615 para Construcciones de Concreto Armado: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental, y pretende demostrar la importancia de la correcta manipulacin de los aceros,
cin del impacto ambiental (Evaluacin del Ciclo de Vida), ahorro econmico (Reduccin de
La sostenibilidad en la construccin y la afeccin de dicha actividad sobre el medio ambiente es un tema muy presente en la actualidad pero poco estudiado pese a que los efectos medioambientales del sector construccin son muy importantes. La profundizacin en este campo del impacto ambiental se realiza a travs de una metodologa cientca diseada para su estudio y regulada por una normativa internacional como son las ISO 14040 a 14043, el Anlisis de ciclo de vida.
Desperdicios) y mejoramiento tcnico (Calidad e Impacto en la Vida til de las Estructuras).
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evaluando los detalles estructurales, habilitacin, y el armado. Finalmente demostrar la reduc-
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ndice general
1. Introduccin
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Introduccin
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1.2. Justicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.2.1. Tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 1.2.2. Econmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.2.3. Ambiental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.3. Hiptesis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 1.4. Objetivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.4.1. Objetivos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.4.2. Objetivos Especcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 1.5. Alcances y Limitaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 1.6. Metodologas Empleadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.6.1. M. Estadsticas de Evaluacin Cualitativa y Cuantitativa . . . . . . . . 19 1.6.2. M. de Investigacin Operativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.6.3. M. del Anlisis del Ciclo de Vida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 1.7. Medios Empleados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 1.8. Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.1. Antecedentes del Problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
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NDICE GENERAL
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Estado del Arte
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2. Problema de Corte Unidimensional
2.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.2. Trminos y Deniciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 2.3. La Teora de la Investigacin Operativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.4. Modelos de Decisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.5. Elementos de un Modelo de Decisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.6. Metodologa de la Investigacin Operativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2.7. Clasicacin de los Problemas de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.8.1. Aplicaciones[Ganosa, 2004]: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 2.8.2. Descripcin y Caractersticas del Problema . . . . . . . . . . . . . . . 30 2.8.3. Modelo de Decisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 2.9. Modelos de Solucin Basadas en Programacin Lineal . . . . . . . . . . . . . 35 2.9.1. Modelo de Asignacin (Kantorovich 1939) . . . . . . . . . . . . . . . 36 2.9.2. Modelo Basado en Patrones de Corte (Gilmore y Gomory, 1961) . . . . 37
2.10. Programacin Lineal Entera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 2.10.1. Clasicacin de los PPLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 2.10.2. Tcnicas Generales de Resolucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 3. Detalles de Reforzamiento con Aceros ASTM A615 42
3.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3.2. Trminos y Deniciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3.3. El Acero Refuerzo para Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 3.3.1. El Acero de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 3.3.2. Barras de Acero como Refuerzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 3.3.3. Fbricas Nacionales de Aceros de Construccin . . . . . . . . . . . . . 46
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2.9.3. Modelo de Corte nico (Dyckho, 1981 y Stadler, 1988)
2.8. Problema de Corte Unidimensional (PCU)
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3.3.4. Caractersticas del Acero para Concreto Armado . . . . . . . . . . . . 49 3.4. Normas de Detalles y Detallado de Reforzamiento de Estructuras de Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 3.4.1. Normas Nacional y Extranjera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 3.5. Funciones del Refuerzo de Acero en el Concreto Armado . . . . . . . . . . . . 54 3.5.1. Tipos de Refuerzo o Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 3.6. Descripcin e Interpretacin de los Planos y Especicaciones . . . . . . . . . . 56
3.6.2. Planos de Detalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3.7. Detalles de Reforzamiento de Estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 3.7.1. Tcnicas de Detallamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 3.7.2. Detalles de Reforzamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 3.7.3. Cubicacin de las Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3.8. Fabricacin de las Armaduras de Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 3.8.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 3.8.2. Equipos y Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.8.4. Corte de Barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 3.8.5. Tolerancias de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 3.8.6. Doblado de Barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 3.8.7. Tolerancias de Fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 3.8.8. Rendimientos en Fabricacin de Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . 73 3.8.9. Armado e Instalacin de las Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 3.8.10. Longitud de Desarrollo [RNE, 2006] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 3.8.11. Barras Dobladas por Cambio de Seccin de Columnas . . . . . . . . . 80 3.8.12. Armadura Transversal para Elementos en Compresin . . . . . . . . . 81 3.8.13. Empalme de Barras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
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3.8.3. Preparacin del Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
3.6.3. Planos de Estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
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3.6.1. Planos en Conjunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
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3.8.14. Fijacin para las Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 4. Conceptos de Detalles y Armados con Aceros 88
4.1. Trminos y Deniciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 4.2. Nociones Sobre Empuje al Vaco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 4.3. Integridad Estructural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 4.4. Importancia de la Especicacin de Tipos de Aceros . . . . . . . . . . . . . . 92 4.5. Actividades Intrnsecas de la Partida de Aceros . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 4.6. Espaciamiento de Refuerzos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 4.7. Recubrimiento de Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
4.9. Habilitacin del Acero de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 4.10. Consideraciones para el Doblado el Aceros de Construccin . . . . . . . . . . 96
4.10.1. Deformacin Plstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 4.10.2. Teora de la Recuperacin Elstica (Springback) . . . . . . . . . . . . 97 4.10.3. Ductibilidad del Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 4.10.3.1. Elongacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.10.4. Geometra del Doblado de Aceros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 4.10.4.1. Radio Mnimo de Doblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 5. Los Aceros de Construccin y el Medio Ambiente 105
5.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 5.2. Dinmicas del Sector Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 5.2.1. Crecimiento Poblacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105 5.2.2. Crecimiento Urbanstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 5.2.3. Consumo de Recursos Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 5.2.4. Actualidad del Sector Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 5.3. Fabricacin del Acero de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
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4.10.3.2. Estricin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
4.8. Costos de Empleo del Acero de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
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NDICE GENERAL
5.3.1. Proceso de Fabricacin del Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 5.3.2. Implicancias del Proceso de Fabricacin del Acero . . . . . . . . . . . 113 5.3.3. Las Chatarras Materia Prima en la Fabricacin de Aceros . . . . . . . 115 5.4. Desperdicios de Aceros en la Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 5.4.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 5.4.2. Gestin de los Desperdicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 5.4.3. Clasicacin de Desperdicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
5.5. El Medio Ambiente y La Ingeniera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
5.5.2. Desarrollo Sostenible Compromiso con el Futuro . . . . . . . . . . . . 120 5.5.3. Rol de la Ingeniera Civil ante el Medio Ambiente . . . . . . . . . . . . 121 5.6. Anlisis de Ciclo de Vida (ACV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 5.6.1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 5.6.2. Metodologa y Normas del ACV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 5.6.3. Proceso de Anlisis del ciclo de vida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
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Materiales y Mtodos
5.5.1. Impactos Ambientales de las Obras de Ingeniera . . . . . . . . . . . . 119
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5.4.4. Estudios Sobre el Desperdicio en la Construccin . . . . . . . . . . . . 118
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6. Caracterizacin de la Tsis
6.1. Tipo y Diseo de Investigacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 6.2. Poblacin y Muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 6.3. Tratamiento de los Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 6.3.1. Tipos de Anlisis de Datos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 6.3.1.1. Mediante la Estadistica Descriptiva: . . . . . . . . . . . . . 129
6.3.1.2. Mediante la Estadstica Inferencial: . . . . . . . . . . . . . . 129 6.4. Muestras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 6.4.1. Etapa de Evaluacin de Proyectos Estructurales . . . . . . . . . . . . 129
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NDICE GENERAL 6.4.2. Etapa de Habilitacin y Colocacin de Armaduras de Acero en la Ejecucin de Partidas de Concreto Armado
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6.5. Mtodos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 6.6. Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 6.6.1. En la etapa de proyecto de estructuras de concreto armado: . . . . . . 131 6.6.2. En la etapa de construccin de estructuras de concreto armado: . . . . 131 6.6.3. Planteamiento de una metodologa eciente: . . . . . . . . . . . . . . 131
6.6.5. En la etapa de Evaluacin Econmica y Ambiental: . . . . . . . . . . . 131
7.1. Metodologa General Propuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 7.1.1. Descripcin de las Etapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 7.2. Patrones de Dimetros Mnimos de Doblado . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 7.3. Elongacin e Incremento Geomtrico en Barras Dobladas . . . . . . . . . . . . 138 7.3.1. Eje Neutro y Longitud Desarrollada de Refuerzos . . . . . . . . . . . 139
7.3.1.1. Procedimiento Experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
7.3.2. Formas Bsicas de Piezas de Acero Dobladas . . . . . . . . . . . . . . 142 7.3.3. Doblado de Aceros Bajo Tolerancias de Dimetros Mnimos . . . . . . 144 8. Optimizacin del Corte y Doblado de Barras de Acero 146
8.1. Generacin de Esquemas de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 8.1.1. Mtodo de Busqueda Aleatoria de Esquemas de Corte . . . . . . . . . 147 8.1.2. Mtodo Sistemtico de Combinacin de Numeros Enteros . . . . . . . 148 8.1.3. Mtodo Sistemtico de Conformacin de Patrones de Corte . . . . . . 150 8.2. Patrones o Esquemas de Corte Ecientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 8.2.1. Modelo Matemtico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 8.2.2. Restricciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
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7.3.1.2. Procedimiento Terico
7. Sistematizacin del Uso de Aceros ASTM A615
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6.6.4. Aplicacin a problemas reales: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
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NDICE GENERAL
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8.3. Solucin del Modelo de Programacin Lineal Entera . . . . . . . . . . . . . . 151 8.3.1. Metodo Linprog del Matlab Basado en Branch and Bound . . . . . . 151
8.3.1.1. Modelo Matemtico de los Patrones de Corte Eciente . . . 152 8.3.1.2. Procedimiento Linprog y B&B . . . . . . . . . . . . . . . . 153 8.3.1.3. Resolucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 8.3.1.4. Algoritmo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 8.3.1.5. Estrategias Bsicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
9. Implementacin Informtica de GySof 2010
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8.3.2. Descripcin de la Funcin linprog.m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 159
9.1.1. Datos para la Aplicacin Mediante GySof 2010 . . . . . . . . . . . . . 160 9.1.2. Interfaz de Usuario del Entorno GySof 2010 . . . . . . . . . . . . . . 162
9.1.2.1. Informacin Requerida y Devuelta por GySof . . . . . . . . . 162
IV
Resultados y Discusin
9.1. Estructura del Programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
165
9.2. Aplicacin de Programa a un Proyecto Real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
9.2.2. Aplicacin de la Metodologa General Propuesta . . . . . . . . . . . . 166 9.2.2.1. Evaluacin del Proyecto Estructural . . . . . . . . . . . . . . 166 9.2.2.2. Ingeniera de Detalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 9.2.2.3. Optimacin de Cortes y Dobleces con GySof . . . . . . . . . 170 9.2.2.4. Resultados de la Optimacin y Comparacin de los Procesos 178 9.2.2.5. Resultados Econmicos y Ambientales . . . . . . . . . . . . 178 9.3. Validacin de Resultados Tcnico, Econmico y Ambiental de la Aplicacin . . 181 9.4. Diagnstico Sobre Aceros en la Etapa de Proyectos . . . . . . . . . . . . . . . 182 9.4.1. Recuento Cualitativo de Errores Usuales en los Planos Generales y de Detalles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182 9.4.2. Contenido de Informacin en los Planos de Estructuras . . . . . . . . . 183
ING. YOBER CASTRO ATAU yoberc@hotmail.com
IN
9.2.1. Objeto de Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
TESIS
NDICE GENERAL
viii
9.4.2.1. Nivel de Cumplimiento del Mnimo Contenido de Informacin 183 9.4.2.2. Nivel de Cumplimiento Sobre Especicacin de Aceros . . . . 185 9.5. Diagnstico Sobre los Acero en la Etapa de Construccin . . . . . . . . . . . . 185 9.5.1. Estado del Control de Procesos de Habilitacin y Armado de Aceros . . 185 9.5.2. Desperdicios en los Procesos de Corte de Aceros . . . . . . . . . . . . 186 9.5.2.1. Anlisis de Desperdicis del Primer Proyecto Ejecutado . . . 186 9.5.2.2. Anlisis de Desperdicis del Segundo Proyecto Ejecutado . . 187
9.5.3.1. Nivel de Cumplimiento de los Dimetros Mnimos de Doblado
9.5.4. Elongacin de Refuerzos Doblados y El Coeciente de Lnea Neutra . . 193 9.5.5. Incremento y Decremento por Doblado de Refuerzos . . . . . . . . . . 194 9.5.6. Diagnstico de Armados Antes del Vaciado de Concreto . . . . . . . . 196
Conclusiones y Recomendaciones
de Aceros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
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9.5.3. Doblado de Aceros para Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . 188
197
9.6. Conclusiones y Trabajos Futuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198 9.6.1. Sobre la Metodologa de Sistematizacin Propuesta . . . . . . . . . . 198
9.6.3. Sobre los Proyectos en Ejecucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200 9.6.4. Sobre el Programa de Optimacin de Cortes y Doblados Ecientes . . . 202 9.7. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
VI
Anexo
IN
9.6.2. Sobre los Proyectos Estructurales (Planos Generales y Detalles) . . . . 198
211
212 213
A. Evolucin de Poblacional Peruana B. Controles de Calidad y Detalles Tpicos
B.1. Ensayos de Controles de Calidad [NCh204-2006]. . . . . . . . . . . . . . . . . 214 B.2. Detalles de Reforzamiento para Estructuras de Concreto Armado [Bangash, 1992]221
TESIS
NDICE GENERAL
ix
B.2.1. Refuerzo en Vigas Interconectadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221 B.2.2. Refuerzo en Vigas Rectangulares y Acarteladas . . . . . . . . . . . . . 222 B.2.3. Disposicin de Armaduras en Vigas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223 B.2.4. Detalles de Vigas y Columnas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224 B.2.5. Reforzamiento de Escaleras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225 B.2.6. Reforzamiento de Muros de Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226 B.2.7. Refuerzos y Portales y Marcos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
B.2.9. Disposicin de Armaduras en Talones de Muros de Contencin . . . . . 229
B.2.11. Disposicin de Armaduras en Cubiertas . . . . . . . . . . . . . . . . . 231 B.2.12. Disposicin de Armaduras en Tanques Elevados . . . . . . . . . . . . 232
B.3. Tolerancias en la Fabricacin de Refuerzos de Acero (ACI 315-99) . . . . . . . 233 C. Evidencias Patologcas en la Ingeniera y Construccin C.1. Mnimo Contenido de Informacin en los Planos de Estructuras - Recuento Nacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 236
Dpto. Ayacucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 C.3. Errores de Detalles de Reforzamiento en la Etapa de Proyecto . . . . . . . . . 240 C.4. Anlisis de Desperdicios en los Procesos de Corte de Aceros . . . . . . . . . . 244 C.4.1. Informacin Bsica: Primer Proyecto Ejecutado . . . . . . . . . . . . 244 . . . . 250
C.4.2. Anlisis de Desperdicios de Aceros: Primer Proyecto Ejecutado C.4.3. Informacin Bsica: Segundo Proyecto Ejecutado
IN
C.2. Mnimo Contenido de Informacin en los Planos de Estructuras - Recuento del
B.2.10. Disposicin de Armaduras en Estructuras de Puentes . . . . . . . . . . 230
C.4.4. Anlisis de Desperdicios de Aceros: Segundo Proyecto Ejecutado
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B.2.8. Disposicin de Armaduras en Uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
. . . . . . . . . . . 251 . . . 255
C.5. Medicin de Dimetros de Doblado en Estribos y Barras Longitudinales . . . . 257 C.5.1. Registro - Primera Obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257 C.5.2. Registro - Segunda Obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258 C.5.3. Registro - Tercera Obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
TESIS
NDICE GENERAL
C.6. Zonas Crticas en Estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 C.6.1. Columnas y Muros de Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 C.6.2. Muros Tabique y Vigas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260 C.6.3. Vigas de Cimentacin y Zapatas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261 C.7. Instrumento de Medicin de Dimetros de Doblado . . . . . . . . . . . . . . . 262 C.7.1. Diseo de Instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262 C.7.2. Principios Geomtricos del Instrumento . . . . . . . . . . . . . . . . . 263 D. Cdigo Fuente de GySof en Lenguaje MatLab
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265
D.1. Archivo Principal GYSOF_2010.m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
D.3. Mtodo de Busqueda Ramicada: Branchandbound.m . . . . . . . . . . . . . 275 E. Recursos de la Aplicacin Real 277 . . . . . . . 278 287
E.1. Lista de Despieces y Cuanticacin de Piezas para la Aplicacin F. Panel Fotogrco
F.1. Visitas a Obras de la Localidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
G. Planos de Aplicacin G.1. Planos Originales
IN
F.2. Mediciones de Aceros y Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 293
G.2. Planos de Detalles y Despiece
D.2. Generacin Sistemtica de Patrones de Corte: Gensispatrones.m
. . . . . . . 272
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 293
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ndice de guras
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.3. Ejemplo de piezas cortadas a partir de una longitud comercial. Fuente: Autor . 31 3.1. Identicacin de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009, Siderper, 2009] 48 3.2. Identicacin de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009, Siderper, 2009] 49 3.3. Barras de refuerzo para concreto armado. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . . . . 51 3.4. Caractersticas de los resaltes. Fuente: [NCh204-2006] . . . . . . . . . . . . . 51 3.5. Diagrama Tensin Deformacin de Aceros Corrugados. Fuente: [CyV, 2008] . . 51
3.7. Vigas con y sin armaduras sometidas a cargas. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . 54 3.8. Plano de detalle de viga. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . . . . . . . . . . . . . 59 3.9. Plano de estructuras - Escalera. Fuente: Autor . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 3.10. Mtodo tabular de detallamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 3.11. Detalles de reforzamiento en la interseccin de elementos. Fuente: [ISTRUCTE, 2006] 63 3.12. Detalles en elevacin de la interseccin de vigas y columnas. Fuente: [ISTRUCTE, 2006] 64 3.13. Detalles de reforzamiento de vigas en las esquinas. Fuente: [ISTRUCTE, 2006] 64
3.14. Detalles de reforzamiento en la interconexion de vigas. Fuente: [Bangash, 1992] 65 3.15. Planilla de Metrado de Aceros. Fuente: Autor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 3.16. Efecto del doblado y desdoblado en barras. Fuente: [OCE, 1973] . . . . . . . . 69
IN
3.6. Rotura del acero al ensayo de traccin. Fuente: [Calavera, 1999] . . . . . . . . 52
1
2.2. Clasicacin de los problemas de corte. Fuente:[Cherri, 2006]. . . . . . . . . . 29
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2.1. Fenomenologa de problemas de corte y empaquetado. Fuente: [Dyckho, 1990].
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NDICE DE FIGURAS
3.17. Detalles de Curvatura en Barras Dobladas. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . . . 70 3.18. Soportes o espaciadores de refuerzos. Fuente: Manual de Obra de Construccin de Estructuras, CAPECO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 3.19. Separadores y soportes para aceros. Fuente: PLNG / TECHINT Concrete Pipe Coating, Ayacucho 2008. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.20. Fotografa - Soporte y espaciador de refuerzo alto. Fuente: Visita a Obra Accopampa Ayacucho 2009. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.22. Detalles de armado de ganchos estndar. Fuente: [Rondon, 2005].
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3.21. Longitud de anclaje para barras en traccin. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . 77 . . . . . . 78
3.24. Detalles de anclaje en zonas de momento negativo. Fuente: [Rondon, 2005]. . 80 3.25. Doblez de varillas longitudinales por cambio de seccin y disposicin de estribos, en columnas rectangulares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 3.26. Doblez de varillas longitudinales por cambio de seccin y disposicin de estribos, en columnas circulares. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 3.27. Barras de columnas apoyadas lateralmente. Fuente: [Rondon, 2005]. . . . . . . 83 3.28. Empalmes de barras. Fuente: [Rondon, 2005]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
3.30. Amarres prefabricados. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 4.1. Ejemplos tpicos sobre empuje al vaco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 4.2. Dimetro Mnimo de Doblado bajo el Sistema Tradicional. Fuente: Artculo 2 - Aceros Arequipa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 4.3. Diagrama esfuerzo deformacin de los metales. Fuente: [Bahamonde, 2007] . . 97 4.4. Springback (Recuperacin Elstica). Fuente: [Bahamonde, 2007] . . . . . . . . 98 4.5. Radios Caractersticos de una Barra Doblada. Fuente: [Garca, 2005]. . . . . . 100 4.6. Distribucin de deformaciones y tensiones a lo largo del espesor del metal. Fuente: [Garca, 2005]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
IN
3.29. Tipos de amarre con alambres. Fuente: [Rondon, 2005] . . . . . . . . . . . . . 86
3.23. Anclaje en Zonas de Momento Positivo. Fuente: [Rondon, 2005]. . . . . . . . 79
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TESIS
NDICE DE FIGURAS 5.1. Crecimiento Demogrco en el Departamento de Ayacucho (1995 2015).
INEI 2009 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 5.2. Incremento de la construccin de viviendas de concreto. INEI 2009 . . . . . . 108 5.3. Produccin actual de barras de construccin. Fuente: INEI 2009 (ACEROS AREQUIPA/SIDER PERU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 5.4. Proceso de fabricacin del acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 5.5. Las fases de un ACV de acuerdo a ISO 14040. Fuente: [Guevara, 1997] . . . . 123 7.1. Metodologa del Uso Eciente de Aceros ASTM A615. Fuente: Autor. . . . . . 133 7.2. Ruta de la Economa, Calidad, Durabilidad y Sostenibilidad Ambiental de las
7.3. Patron de dimetros mnimo de doblado para estribos. Fuente: Autor. . . . . . 136 7.4. Patron de dimetros mnimo de doblado en barras longitudinales. Fuente: Autor.137 7.5. Uso de la Plantilla de Patron de Dimetros Mnimo de Doblado de Aceros. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 7.6. Esfuerzos y Elongacin en Barras Dobladas. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . 139 7.7. Caractersticas Geomtricas y Mecnica de Una Barra Doblada. Fuente: Autor. 140 7.8. Doblado Plstico Ideal de un Metal. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . 142 8.1. Proceso de Busqueda Aleatoria de Esquemas. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . 148 8.2. Proceso Sistemtico de Combinacin de Nmeros Enteros. Fuente: Autor. . . . 149 8.3. Esquema del algoritmo de Ramicacin y Acotacin (B&B) . . . . . . . . . . 157 9.1. Algoritmo de GySof Mediante Diagrama de Flujo. Fuente: Autor. . . . . . . . 160 9.2. Un Proyecto Segn GySof. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 9.3. Interfaz de Usuario de GySof 2010. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . 162 9.4. Secuencia de Informacin Requerida y Devuelta por GySof. Fuente: Autor. . . 163 9.5. Arbol de Ciclo de Vida para la Aplicacin. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . 179 9.6. Nivel de cumplimiento con el mnimo contenido de informacin - Nacional. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
Estructuras de Concreto Armado. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . 135
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NDICE DE FIGURAS 9.7. Nivel de cumplimiento con el mnimo contenido de informacin - Dpto. Ayacu-
cho. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 9.8. Nivel de especicacin sobre el refuerzo de acero - Nacional. Fuente: Autor. . 185
9.9. Desperdicio Total de Aceros. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187 9.10. Desperdicio de Aceros por Dimetros. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . 187 9.11. Desperdicio Total de Aceros. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 9.12. Desperdicio de Aceros por Dimetros. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . 188
9.14. Estado de los estribos, basado en norma. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . 190
9.16. Estado de los estribos, basado en norma. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . 191 9.17. Dimetros de doblado en barras principales. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . 192 9.18. Estado de los estribos, basado en norma. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . 192 C.1. Discrepancia de detalles tpico en un mismo plano. Fuente: Plano: [002TE0906]. 240 C.2. . Carencia de detalle de armado. Fuente: Plano [002TE0906]. . . . . . . . . . 240 C.3. . Carencia de detalles de armado. Fuente: Plano [002TE0906]. . . . . . . . . . 240 C.4. . Detalles que generan empujes al vacio. Fuente: Plano [002TE0906]. . . . . . 241 C.5. . Detalles de armado deciente. Fuente: Plano [004TE1007]. . . . . . . . . . . 241 C.6. . Especicaciones tcnicas muy generales. Fuente: Plano [005TE0706]. . . . . 241 C.7. . Proyectista, revisor y el que da el VB es el mismo profesional. Fuente: Plano [005TE0706]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242 C.8. . Detalle de armado deciente en los dos tramos. Fuente: Plano [014TE0903]. 242 C.9. . El mismo recubrimiento especicado genericamente para vigas y columnas, sin tomar en cuenta el efecto en las uniones. Fuente: Plano [014TE0903]. . . . 243 F.1. Construccin de los Pabellones de Enfermeria en la UNSCH. Fuente: Autor. . . 287 F.2. Construccin de Viviendas del Programa Techo Propio. Fuente: Autor. . . . . 287
9.15. Dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . 190
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9.13. Dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . 189
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NDICE DE FIGURAS F.3. Construccin y Equipamiento del Centro de Hemoterapia Tipo II - HRA -
Ayacucho: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288 F.4. MPH - Culminacin Canal de Derivacin de Aguas Pluviales, Accopampa Ayacucho: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288 F.5. Construccin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de la Comunidad de Huascahura - Ayacucho. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288 F.6. Proceso de Doblado Tradicional de Aceros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
F.8. Medicin del Dimetro de Doblado del Estribo Fabricado. . . . . . . . . . . . 290
F.10. Vericacin de Armados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291 F.11. Ausencia de Connamiento en Uniones de Elementos. . . . . . . . . . . . . . 291 F.12. Vericacin del Armado en las Uniones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
F.9. Medicin del Dimetro de Doblado de una Barra Principal. . . . . . . . . . . . 290
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F.7. Desviaciones Angulares en Piezas Fabricadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
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ndice de cuadros
3.1. Presentacin, Dimensiones y Pesos Nominales de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.2. Propiedades Mecnicas de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 3.3. Presentacin, Dimensiones y Pesos Nominales de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 3.4. Propiedades Mecnicas de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009]. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 3.6. Tolerancias para el corte de las barras. Fuente: [ACI 315-99] . . . . . . . . . . 68 3.7. Dngulos, Dimetros Mnimos de Doblado y Extensiones en Barras y Estribos con ganchos. Fuente: [RNE, 2006, ACI 318S-05] . . . . . . . . . . . . . . . . 70 3.8. Barras con Ganchos Normales. Fuente: Elaboracin basada en [RNE, 2006, ACI 318S-05] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 3.9. Estribos Normales y Ganchos de Amarra. Fuente: Elaboracin basad en los reglamenots [RNE, 2006, ACI 318S-05] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 3.10. Simbologa y Tolerancias de Fabricacin. Fuente: [ACI315R-04, 2004] . . . . . 72 3.11. Rendimientos Mnimos. Fuente: RM N 175 (09/04/68) . . . . . . . . . . . . 73
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3.5. Equipos, herramientas y mquinas empleadas en el mtodo tradicional. Fuente:
6
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2.1. Tabla General de Patrones o Esquemas de Corte. Fuente: Autor. . . . . . . . . 32
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TESIS
NDICE DE CUADROS
3.12. Rendimientos Mnimos. Fuente: CAPECO 2004 . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 3.13. Rendimientos Mnimos. Fuente: [Vsquez, 2007] . . . . . . . . . . . . . . . . 73 3.14. Empalmes por traslape de barras en traccin. Fuente: Aceros Arequipa, 2008 . 84 3.15. Empalmes por traslape de barras en compresin. Fuente: Aceros Arequipa, 2008 85 4.1. Aceros ASTM A615 y ASTM A706. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . 92 4.2. Espaciamiento o Separacin Mnima entre Barras. Fuente: [Rondon, 2005] . . 94
tales de la Poblacin 1995 - 2015)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
5.2. Poblacin Urbana y Rural (1990 2025). Fuente: INEI 2009 (Proyeccin de la Poblacin Urbana y Rural, 1990-2025) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 5.3. Produccin actual de barras de construccin. Fuente: INEI 2009 (ACEROS AREQUIPA/SIDER PERU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 5.4. Principales reacciones qumicas en el ano. Fuente: [Medina, 2006] . . . . . . 114 5.5. Perl medio ambiental del acero. Fuente: [Medina, 2006] . . . . . . . . . . . . 115 7.1. Coecientes Tericos de Lnea Neutra por Tipo de Refuerzo. Fuente: Autor. . . 142 7.2. Mtodo de Medicin y Esquematizacin de Piezas Dobladas. Fuente: Autor . . 143 7.3. Longitud Desarrollada de Barras Medida a lo Largo de su Eje Neutro. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 7.4. Longitud Total del Eje Neutro, Segn el Dmd y Tipo de Refuerzo . Fuente: Autor.144 9.1. Resumen Lista de Despiece de Aceros de 6mm y 1/4. Fuente: Autor. . . . . 168 9.2. Resumen Lista de Despiece de Aceros de 8mm. Fuente: Autor. . . . . . . . 168 9.3. Resumen Lista de Despiece de Aceros de 3/8. Fuente: Autor. . . . . . . . . 169 9.4. Resumen Lista de Despiece de Aceros de 1/2 y 5/8. Fuente: Autor. . . . . 170 9.5. Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 6mm. Fuente: Autor. . . . . 171 9.6. Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 1/4. Fuente: Autor. . . . . 172
9.7. Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 8mm. Fuente: Autor. . . . . 173
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5.1. Poblacin Total (1995 2015). Fuente: INEI 2009 (Proyecciones Departamen-
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TESIS
NDICE DE CUADROS
9.8. (1) Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 3/8. Fuente: Autor. . . 174 9.9. (2) Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 3/8. Fuente: Autor. . . 175 9.10. (1) Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 1/2. Fuente: Autor. . . 176 9.11. (2) Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 1/2. Fuente: Autor. . . 177 9.12. Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 5/8. Fuente: Autor. . . . . 177
9.13. Resumen de Resultados Optimados. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . 178 9.14. Comparacin de Aceros por Etapas vs Optimado. Fuente: Autor. . . . . . . . . 178
9.16. Costos por Cargas Ambientales Evitados con Optimacin de Cortes. Fuente:
9.17. Costos por Cargas Ambientales Evitados con Optimacin de Cortes y Doblados. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 181 9.18. Coeciente Experimental de Lnea Neutra para 5/8. Fuente: Autor. . . . . . 193 9.19. Coeciente Experimental de Lnea Neutra para 1/2. Fuente: Autor. . . . . . 193 9.20. Coeciente Experimental de Lnea Neutra para 3/8. Fuente: Autor. . . . . . 194 9.21. Incremento y Decremento Terico por Elongacin. Fuente: Autor. . . . . . . . 194 9.22. Valores de Incremento y Decremento Para Refuerzo Doblados. Fuente: Autor. . 195 C.1. Medicin de dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor. . . . . . . . . . 257 C.2. Medicin de dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor. . . . . . . . . . 258 C.3. Medicin de dimetros de doblado en barras principales. Fuente: Autor. . . . . 259
Autor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
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9.15. Economa del Proyecto, Ejecucin vs Optimado. Fuente: Autor. . . . . . . . . 178
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TESIS
Nomenclatura
li A Ab aij c db Dd dn di fy i j L ldb
Longitudes demandadas de piezas u objetos pequeos. Matriz de patrones o esquemas de corte.
rea de una barra individual de refuerzo.
Nmero de piezas de longitud i dentro de una barra segn el patrn de corte j. Costo unitario del objeto o del material lineal. Dimetro de la barra.
Dimetro de la barra de seccin circular lisa de igual masa nominal que una corrugada. Nmero de piezas de longitud i demandadas. Lmite a la tensin de uencia. Indica las piezas longitudinales demandadas. Indica el esquema o patrn de corte. Es la longitud comercial u objeto lineal en stock. Longitud de desarrollo bsica (cm).
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Dimetro de doblado de barra y es una medida interior.
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fc
Resistencia especicada del concreto a la compresin (kg/cm2).
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NDICE DE CUADROS ld Pn R Sn x xj Z La longitud de desarrollo. Permetro nominal. Resistencia a la Traccin. Seccin nominal. Variable de decisin.
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Nmeros enteros.
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Frecuencia o nmero de objetos cortados segn el patrn j.
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Parte I
Introduccin
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Captulo 1
de Detalles, Habilitacin y Armado de Aceros ASTM A615 para Construcciones de Concreto Armado: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental, y los objetivos que se pretende alcanzar. Del mismo modo una descripcin de la estructura general.
1.1.
Antecedentes del Problema
En el contexto nacional y regional, el principal indicador de crecimiento econmico del Pas lo proporciona la industria de la construccin[INEI, 2010] y la actualidad de este sector es prometedora, hecho que es conrmado por los ndices crecientes de consumo de barras de acero, cemento, agregados, y otros materiales de construccin [INEI, 2009]. La IC2 , se ve favorecido por los gastos pblicos, a travs de mayor inversin en infraestructuras de viviendas, centros educativos, centros de salud, carreteras, puentes, servicios de saneamiento, programas gubernamentales de viviendas, etc. El sector privado interviene con ms facilidades de nanciamiento para la construccin de viviendas e inversin en complejos y edicios habitacionales, centros comerciales, etc. Todo esto se equipara a las mayores necesidades del crecimiento poblacinal (vase Anexo A). Dada esta gran expectativa del futuro de la construccin es posible que algunos de los actores sociales que intervienen en estos procesos dinmicos, desconozcan parcialmente o en su totalidad, el impacto que causa el boom de esta
1 2
Establecer un conjunto de reglas o principios sobre la materia racionalmente enlazados entre s. IC: Industria de la Construccin.
12
A continuacin se describe en trminos generales el sustento de la tesis Sistematizacin1
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Introduccin
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN actividad en el medio ambiente.
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Desde una ptica medio ambiental, el crecimiento del sector construccin es de vital importancia por la responsabilidad del 50 % de consumo de recursos naturales, que demanda el 40 % de energa consumida y genera el 50 % del total de residuos [Arenas, 2008]. Los materiales de construccin empleados son de alto impacto ambiental, el consumo energtico y la generacin de residuos repercuten sobre el medio natural a travs de desechos, desmontes, generacin de gases de invernadero, etc., con consecuencias irreversibles,[SINIA, 2010].
equvoca es la manipulacin de aceros de construccin, ste ltimo es cuestionado y representa
en la etapa de proyecto y en la etapa de construccin, por el empleo de herramientas, mano de obra, cortes de piezas sin control que repercuten en el 7 % al 25 % de mermas inevitables, equivocados criterios de armado, que nalmente atribuyen calidad cuestionada a las estructuras que reducen su durabilidad3 .
Otro hecho es la falta de conceptos de sostenibilidad, sistematizacin y optimizacin de recursos materiales empleados en la construccin especcamente del acero corrugado ASTM A615. Existe tambin la carencia de un procedimiento eciente de manipulacin de aceros de
itacin (corte y doblado) y el armado, que repercuten directamente en discutidos impactos ambientales sin principios de sostenibilidad, por el uso ineciente del recurso acero que generan sobre costos y gastos por excesos de desperdicios. Finalmente la IC presenta una fuerte inercia frente a los cambios tecnolgicos, lo que tambin se maniesta en una escasa o tarda preocupacin medioambiental en comparacin con otros sectores econmicos. Esto se agrava por el fuerte impacto negativo que resulta de su elevado consumo de materias primas y energa, as como la generacin de grandes volmenes de residuos provenientes de la demolicin de construcciones que han concluido su ciclo de vida [Martinez, 2003]. Actualmente desde el punto de vista medio ambiental se requiere sistematizar el proceso de manipulacin del
La experiencia ha mostrado que el costo por no considerar la durabilidad es mayor al que se invierte si se le considera.
3
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construccin, desde la elaboracin de los detalles de ingeniera (diseo de refuerzos), habil-
el principal problema que se plantea solucionar, desde la concepcin de los planos estructurales,
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La tecnologa ms difundida en la construccin es la del concreto armado y la actividad in-
TESIS
CAPTULO 1. INTRODUCCIN
14
acero, mediante un conjunto de reglas ordenadas y relacionadas entre s que contribuyan al uso eciente del recurso acero como refuerzo del concreto armado.
1.2.
1.2.1.
Justicacin
Tcnica
Destaca los conceptos de planos de detalles y detalles de ingeniera aplicados a proyectos
Incorpora informacin que respalde los criterios de trazado, armado y despiece de aceros,
Permite realizar estudios de campo, e inspeccin de obras de concreto armado, que repercuten en medidas preventivas de patologas constructivas. Vierte metodologas de optimacin de procesos de habilitacin (corte y doblado), mediante el empleo de Planillas de Corte y Doblado Eciente de Aceros (piezas: forma, cantidad, posicin, peso, etc).
la herramienta informtica GySof 2010, que optima los cortes y doblados de aceros, como primera medida para el control de desperdicios en obra. Mejora los procesos de manipulacin del acero, desde la ingeniera de detalles, habilitacin, hasta el armado efectivo, que son procesos tan importantes antes del vaciado del concreto, que permite incrementar la calidad y durabilidad de las infraestructuras acabadas.
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Se emplean modelos matemticos, conocimientos tcnicos y cientcos, para desarrollar
que permitan no caer en inconsistencias.
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estructurales de concreto armado.
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15
1.2.2.
Econmica
Permite reducir los costos de construccin superando las deciencias de los documentos tcnicos (planos de estructuras), minimizando las prdidas econmicas tradicionales, generadas en la etapa de corte y doblado, fabricacin y colocacin de elementos de acero corrugado en trminos estrictos de cumplimiento de calidad y mediante el control de desperdicios de los mismos. Nos permite evitar sobre costos en transporte, mano de obra, materiales, consumo de recursos naturales en exeso, etc.
Permite optimar la economa de gastos de ejecucin, de mantenimiento y durabilidad antes de la demolicin de las estructuras.
1.2.3.
Ambiental
Se justica porque la ingeniera civil, es un campo del conocimiento y desde el cual debe desarrollarse estrategias tendientes a eliminar o reducir los impactos originados por las acciones relativas a la construccin, especcamente debido al uso de aceros de construccin. Permite reducir el impacto ambiental, bajo criterios de sostenibilidad, consumo racional de energa, durabilidad, y valorizando los desperdicios. Emplea la metodologa irrefutable del Anlisis del Ciclo de Vida, para evaluar las cargas ambientales asociadas a la actividad del uso de aceros corrugados en la construccin con concreto armado. El hecho de desarrollar GySof 2010, permite gestionar los desperdicios, controlando los cortes de aceros, reduciendo los impactos negativos hacia el medio ambiente, por el
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN sobre consumo del recurso acero.
16
Maximiza la utilizacin longitudinal de aceros comerciales, para reducir los impactos al medio natural, calidad de aire, calentamiento global, etc. Pone en valor los sobre costos ambientales intrnsecos en las actividades de manipulacin de aceros corrugados. El incrementar la vida de servicio de las estructuras desde el buen uso de los aceros de
de la tierra.
1.3.
Hiptesis
En muchos proyectos estructurales, los detalles de armado de los aceros ASTM A615, no se ajustan a las normas vigentes ni a los criterios constructivos desarrollados, trayendo como consecuencia cuestionamientos tcnicos, desmedros ambientales y econmicos. En obras de concreto armado con aceros ASTM A615, se generan entre el 7 % al 27 % de desperdicios de
recursos naturales, satisfaciendo las necesidades de la generacin presente comprometiendo la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades [Gil, 2008]. En muchas obras de concreto armado con aceros ASTM A615, se cometen errores de construccin, que sobre pasan las consideraciones tcnicas, sean a nivel de doblados, formas, etc. Repercutiendo negativamente en la calidad y vida til de la construccin, y deterioros ambientales, por generacin temprana de desechos contaminantes. En la mayora de los proyectos, la representacin de los aceros en los planos (generales y de detalles), habilitacin (corte y doblado) y el armado se realizan sin controles de calidad, que ocasionan nalmente construcciones de calidad dudosa.
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aceros [Soibelman, 2000]. Estos desperdicios repercuten en sobre explotacin y consumo de
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construccin es una solucin sencilla y a largo plazo para preservar los recursos naturales
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TESIS
17
1.4.
1.4.1.
Objetivos
Objetivos Generales
Cuestionar la calidad tcnica, econmica y ambiental de la manipulacin de aceros de construccin, demostrando las enormes prdidas de materiales en la etapa de habilitacin de aceros ASTM A615. Proponer conocimientos y metodologas ecientes para la sistematizacin de detalles, habilitacin y armado de aceros, que incrementen la productividad, disminuyan los costos
ambientales y nos permita conducirnos al desarrollo sustentable.
1.4.2.
Objetivos Especcos
Valorar cualitativamente y cuantitativamente la recopilacin de planos estructurales en
estipulado en las normas al respecto.
Desarrollar estudios de campo que nos permitan conocer la realidad de las operaciones con aceros de construccin, sea desde el transporte, corte y doblado, hasta el armado de elementos estructurales. Emplear algoritmos de investigacin operativa, para minimizar el desperdicio de aceros, producto de los cortes y doblados, mediante patrones de corte eciente que cubran la demanda de elementos y piezas de acero en obra. Desarrollar el Programa Informtico GySof 2010, mediante el lenguaje de programacin MatLab, que genere la Planilla de Cortes y Doblados Ecientes de Aceros.
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concreto armado, planos de detalles y especicaciones tcnicas, contrastando con lo
de construccin a traves del control de desperdicios y residuos, que reduzcan los efectos
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Valorar cualitativamente los criterios empleados en la conformacin de las estructuras de acero, amarres, dobleces, ganchos, sobre posicin de aceros, continuidades, detalles de armado, etc. Valorar cuantitativamente el impacto tcnico, econmico y ambiental, para un caso de aplicacin. Desarrollar una metodologa eciente de la ingenieria de detalles, habilitacin y armado
reduzcan los costos de produccin, prolonguen la vida til de las estructuras y minimicen el impacto ambiental por consumo de materiales de acero en la construccin.
1.5.
Alcances y Limitaciones
1. El trabajo propuesto solo estudia el empleo de los aceros corrugados no soldables o aceros ASTM A615 / ASTM A615M4 .
especialidad de concreto armado y que emplee como refuerzo a las barras de construccin ASTM A615. 3. La optimizacin de cortes y doblados de aceros con GySof, est limitada al uso de una sola longitud comercial y pedidos en no mayor a 15 piezas. 4. Los nes del trabajo solo abarcan las actividades posteriores a la concepcin de los proyectos estructurales de concreto armado. 5. Los alcances ms importantes se dan a nivel tcnico, econmico y ambiental. Este ltimo se cuantica valorizando los costos ambientales intrnsecos a la actividad de manipulacin
Se aplican del siguiente modo: para los pedidos en unidades pulgada-libra (corresponde a la especicacin A615) y en unidades del SI (corresponde a la especicacin A615M).
4
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2. El trabajo pretende ser de utilidad en toda obra o proyecto ejecutado que contemple la
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de aceros, que otorguen calidad a los trabajos con aceros, minimicen los desperdicios,
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN de los aceros, que dan una idea general del costo real para una obra determinada.
19
1.6.
Metodologas Empleadas
Consiste en los procedimientos de recopilacin de informacin existente, inspeccin de obras, investigacin y mediciones de campo y trabajos de gabinete.
1.6.1.
M. Estadsticas de Evaluacin Cualitativa y Cuantitativa
Aplicado a la evaluacin de:
1. Detalles de ingeniera (Planos de Estructuras: Planos Generales y de Detalles), que consiste en la evaluacin de los planos estructurales.
2. Procesos de habilitacin5 de aceros, en la etapa de construccin. 3. Procesos de armado (instalacin de piezas), en la etapa de construccin.
1.6.2.
M. de Investigacin Operativa6
Mtodo cientco y Metodologa de la Investigacin Operativa aplicado a:
1. Habilitacin de aceros (optimizacin de cortes y doblados), esta metodologa cuenta con las siguientes etapas:
a) Observar el sistema considerando el objetivo que se persigue con el estudio. b) Identicar las variables y restricciones que inuyen positiva y negativamente en el comportamiento del sistema y en el objetivo propuesto y determinar o calcular los parmetros de interrelacin entre ellas.
5 6
La habilitacin, consiste en el corte y el doblado de las barras de acero. IO: Denominada tambin Investigacin de Operaciones.
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c) Plantear el modelo matemtico que representa el comportamiento del sistema a la luz del OBJETIVO DE OPTIMIZACIN perseguido. d) Encontrar una SOLUCIN TERICA PTIMA a travs de algoritmos matemticos y luego implementarla. e) Observar los resultados reales y retroalimentar hacia a) si la solucin terica diere de la real.
1.6.3.
M. del Anlisis del Ciclo de Vida7
o diversos productos, para propsitos de la tesis se aplicar al uso del Acero ASTM8 A615, especcamente al proceso de habilitacin, cuanticando el uso de materia, energa y los vertidos al entorno; para determinar su impacto en el medioambiente y poner en prctica estrategias de mejora medioambiental. Tal y como se dene en la norma ISO9 14040, la metodologa del ACV consta de 4 fases:
2. Anlisis de inventario.
3. Evaluacin de los impactos. 4. Interpretacin.
ACV: Anlisis del Ciclo de Vida. ASTM: Siglas en ingls para la American Society of Testing Materials, que signica, Asociacin Americana de Ensayo de Materiales. Esta asociacin radicada en Estados Unidos se encarga de probar la resistencia de los materiales para la construccin de bienes. 9 ISO: Es la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, cuyo nombre en ingls es International Organization for Standardization, promueve el desarrollo de normas internacionales de fabricacin, comercio y comunicacin para todas las ramas industriales a excepcin de la elctrica y la electrnica.
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1. Denicin de objetivos y de mbitos de aplicacin.
Es una metodologa objetiva para evaluar las cargas ambientales asociadas a un producto
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1.7.
Medios Empleados
1. Recopilacin de datos de corte y doblado de aceros:
Plantillas de dimetros mnimos, para barras longitudinales y estribos. Cmara fotogrca.
2. Anlisis de datos:
Microsoft Oce Excel 2007 SPSS 2009
3. Programas de Dibujo:
AutoCad 2007
SmartDraw 6.0
4. Modelamiento e Implementacin Informtica:
MatLab R2010a. Help & Manual v5.1.0.
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN 5. Edicin de Textos
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MiKTEX 2.7 LYX 1.6.5
6. Equipo:
Ordenador porttil con sistema operativo Windows XP.
1.8.
Estructura
El presente trabajo est estructurado a travs de cuatro captulos: Parte I: Introduccin
Captulo 1: Introduccin
Parte II: Estado del Arte
Captulo 2: Problema de Corte Unidimensional
Captulo 3: Detalles de Reforzamiento con Aceros ASTM A615 Captulo 4: Conceptos de Detalles y Armados con Aceros Captulo 5: Los Aceros de Construccin y el Medio Ambiente Parte III: Materiales y Mtodos Captulo 6: Caracterizacin de la Tsis Captulo 7: Sistematizacin del Uso de Aceros ASTM A615 Captulo 8: Optimizacin del Corte y Doblado de Barras de Acero Captulo 9: Implementacin Informtica de GySof 2010 Parte IV: Resultados y Discusin Parte V: Conclusiones y Recomendaciones
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN Bibliografa Anexo
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Parte II
Estado del Arte
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Captulo 2
2.1.
Introduccin
El presente captulo est inmerso dentro los tratados de la investigacin operativa, como Problema de Corte y Empaquetado, que en la literatura es conocida como The Cutting Stock, Trim Loss and Packing Problems [Dyckho, 1990], consiste en el proceso de corte de materiales minimizando los desperdicios y problemas de empaquetado. Este tipo de problemas se ilustra en la gura 2.1.
Figura 2.1: Fenomenologa de problemas de corte y empaquetado. Fuente: [Dyckho, 1990]. 25
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Problema de Corte Unidimensional
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CAPTULO 2. PROBLEMA DE CORTE UNIDIMENSIONAL
26
2.2.
Trminos y Deniciones
1. ptimo: Lo mejor posible dadas las restricciones del sistema. 2. Ecaz: Quin logra cumplir el objetivo. 3. Eciente: Quin logra cumplir el objetivo al menor costo posible, en tiempo, en dinero, etc. 4. Modelo: Es el esquema terico, generalmente en forma matemtica, de un sistema o de una realidad compleja, que se elabora para facilitar su comprensin y el estudio de su comportamiento.
5. Patrn de Corte: Es la manera de cmo un objeto comercial o en stock es cortada para producir las piezas demandadas de longitudes menores. 6. Patrn de Corte Eciente: Es aquel cuyo desperdicio es menor a la longitud ms pequea de los elementos en el pedido o demanda.
7. Desperdicio: Se reere a la cantidad del patrn de corte que no es empleada para
8. Problema de Corte Guillotina 1 : Es el problema que busca satisfacer el pedido de un cliente haciendo esto de la manera ms eciente. 9. Funcin Objetivo [Linares, 2001]: Es la medida cuantitativa del funcionamiento del sistema que se desea optimizar (maximizar o minimizar). 10. Variables: Representan las decisiones que se pueden tomar para afectar el valor de la funcin objetivo. 11. Restricciones: Son el conjunto de relaciones, expresadas mediante ecuaciones e inecuaciones, que ciertas variables estn obligadas a satisfacer.
1
PCG: Problema de Corte Guillotina

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satisfacer una demanda.
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2.3.
La Teora de la Investigacin Operativa
Es una ciencia que se desarrollo a partir de grandes xitos obtenidos en estudios estratgicos y de organizacin militar en la Segunda Guerra Mundial, desde entonces recibi el nombre de Investigacin Operativa (Operations Research) [Hillier, 2001]. Cuando stas tcnicas fueron introducidas en el mundo de los negocios, se acuo el trmino Ciencia de la Administracin o Ciencias de la Gestin (Management Science). Como ciencia gerencial, enfocada hacia la toma de decisiones, se basa en el mtodo cientco, mediante instrumentos matemticos con un enfoque sistemtico que emplea herramientas analticas para resolver problemas. En la actualidad, la optimizacin es la herramienta en el proceso de toma de decisiones, junto a tcnicas
2.4.
Modelos de Decisin
Son representaciones simplicadas e idealizadas de la realidad (Sistema Real >> Sistema Real Supuesto Modelo).
2.5.
Elementos de un Modelo de Decisin
Considera tres componentes bsicos:
1. Variables u opciones de decisin. 2. Restricciones del problema. 3. Criterio o funcin objetivo.
2.6.
Metodologa de la Investigacin Operativa
1. Denicin del problema: Identicar, comprender y describir el problema.
y estrategias desarrollan aplicaciones de optimizacin empresarial, ingenieril e industrial.
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2. Desarrollo de un modelo matemtico: El anlisis para formar el modelo est basado en:
a) Variables de decisin o variables controlables. b) Funcin objetivo, expresado en forma matemtica. c) Los datos, cuyos valores no se pueden controlar.
3. Resolucin del Modelo: Se trata de obtener valores numricos para las variables de
a) Mtodos ptimos: Satisfacen todas las restricciones y brindan el mejor valor de la funcin objetivo.
b) Mtodo Heursticos: No proporciona el mejor valor para la funcin objetivo, sino un valor aceptable.
4. Validacin, Instrumentacin y Control de la solucin: En esta etapa, se revisa la solucin, el sentido correcto de los valores, y las decisiones factibles que pueden surgir. Es importante esta etapa por las siguientes razones:
El modelo matemtico puede no haber captado todas las limitaciones del problema real. Ciertos aspectos del problema pueden haberse pasado por alto u omitido. Los datos pueden haberse registrado errneamente.
decisin, basada en tcnicas como:
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5. Modicacin del modelo: Es como consecuencia de que la solucin no puede llevarse a cabo, debindose retornar a la formulacin del problema y modicacin del modelo, de tal modo que reeje mejor el problema real, este proceso puede repetirse varias veces antes de encontrar una solucin aceptable y factible.
2.7.
Clasicacin de los Problemas de Corte
Respecto a la dimensin los problemas de corte pueden clasicarse y estructurarse de la manera como indica la gura 2.2.
Figura 2.2: Clasicacin de los problemas de corte. Fuente:[Cherri, 2006].
2.8.
Problema de Corte Unidimensional (PCU)
El Problema de Corte Unidimensional2 , consiste en el corte de materiales unidimensionales. Es de amplia aplicacin en la manufactura de procesos de corte de barras metlicas, maderas, plsticos, vidrios, rollos de papel, etc. Tambin se le denomina Problema de Corte Guillotina Unidimensional 3 [Rivero, 2005].
2 3
De aqu en adelante se denominar PCU. Denominado abreviadamente como PCGU.
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2.8.1.
Aplicaciones[Ganosa, 2004]:
Las industrias tienen problemas al realizar cortes de sus materias primas, provocando un alto porcentaje de desperdicio. Esto causa una disminucin en sus ganancias o en muchos casos prdida de los recursos.
Fbricas de lms de plstico: Minimizacin de desperdicios en el corte de rollos para pelcula (lm), que depende del material, la longitud y cantidad de la orden. Industria de la Construccin: Reduciendo costos, minimizando los desperdicios de las barras de acero, aluminio, etc., empleados en la construccin de edicios, puentes, etc. Industria maderera: Donde se realiza los cortes estndar de listones de un mismo ancho utilizados para la construccin de diferentes muebles. Industria papelera: Para suplir los requerimientos de los clientes que solicitan rollos de papel de diferente longitud, por ejemplo, de papel higinico o papel toalla. Industria de cable: Se reere a minimizar el sobrante en el corte de rollos de cables y alambres.
Empleo de tuberas en edicaciones: El problema surge cuando las tuberas son de distintos tamaos de acuerdo al lugar donde se hacen las instalaciones.
2.8.2.
Descripcin y Caractersticas del Problema
El problema consiste en realizar cortes sobre los objetos4 para obtener los pedidos con el menor nmero de objetos [Delgadillo, 2002]. Manteniendo la dimensin original de la materia prima, el objetivo es minimizar la cantidad de unidades de materia prima que se necesitan (costo total) que es equivalente a minimizar el desperdicio [Rivero, 2005]. Debindose determinar cmo cortar el menor nmero de longitudes comerciales L, atendiendo una demanda di ,
4
Para nuestro propsito, los objetos estan representados por barras de aceros de construccin.
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de piezas de tamao li , y que el desperdicio ri , o la cantidad sobrante de los cortes, sea mnima. Se muestra un ejemplo y descripcin detallada de un problema en la gura 2.3 y tabla2.1:
Ejemplo Ilustrativo:
5=4d m 0,1=4l etroC ed senortaP ed aicneucerF
Solucin mediante Patrones o Esquemas de Corte:
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Figura 2.3: Ejemplo de piezas cortadas a partir de una longitud comercial. Fuente: Autor
x =2
1
x =2 x =1 x =1
etroC ed oicidrepseD
aicneucerF
l1 l2 l3 l4 rj
sazeiP ed adnameD etroC ed nrtaP
Resultados: Se emplean 6 varillas y se genera 3 m de desperdicio.
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)seroneM sedutignoL ed sazeiP ed odideP(
5=3d m 0,3=3l
4=2d m 5,4=2l
2=1d m 5,6=1l )laicremoC dutignoL( m 0,9=L
TESIS
32
Cuadro 2.1: Tabla General de Patrones o Esquemas de Corte. Fuente: Autor. Demanda (li ) 1 l1 a11 l2 a21 l3 a31 . . lm am1 Desperdicio (rj ) r1 Patrones (J) 2 3 ... a12 a13 ... a22 a23 ... a32 a33 ... . . ... am2 am3 ... r2 r3 ...
n a1n a2n a3n . amn rn
Las caractersticas principales de la tabla 2.1, son:
y trabajo y la mnima cantidad de patrones empleadas en un problema determinado es la solucin ms eciente.
La estructura lgica del problema de corte unidimensional debe contemplar un plan de sistematizacin detallada y profunda, diferenciando los datos en cuestin del siguiente modo:
La longitud del objeto comercial o en stock,
La lista de las longitudes o piezas pequeas, Las combinaciones geomtricas de piezas pequeas que resulten de cada longitud comercial.
2.8.3.
Modelo de Decisin
A. Funcin de Esquema o Patrn de Corte: Al tener un nmero ilimitado de objetos de longitud ja L, se requiere cortarlas en objetos (piezas) ms pequeos de longitud li ,...lm , con li L. Donde li , son las longitudes
Los cortes se realizan para cada patrn de corte, cada patrn de corte consume tiempo
IN
AT AU
TESIS
33
demandadas, (i = 1, ..., m) y aij es la frecuencia o cantidad de piezas en un solo patrn o esquema de corte. La funcin elemental para cada patrn de corte est dada por la ecuacin 2.1.
a1n l1 + a2n l2 + ... + amn lm L
(2.1)
aij 0; Entero (i = 1, ..., m; j = 1, ..., n) B. Modelo:
(2.2)
1. Datos de Partida
L c li I J
: Es la longitud comercial u objeto lineal en stock. : Costo unitario del objeto o del material lineal. : Longitudes demandadas de piezas u objetos pequeos. : Indica las piezas demandadas de nombre i, i[1, 2, ...m].
2. Variables
xj
3. Parmetros
aij
IN
: Indica el esquema o patrn de corte de nombre j, j[1, 2, ..., n]
: Frecuencia o nmero de objetos cortados segn el patrn j.
: Frecuencia o nmero de piezas de longitud i dentro de una barra o esquema de corte segn el patrn j.
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AT AU
TESIS
CAPTULO 2. PROBLEMA DE CORTE UNIDIMENSIONAL di : Nmero de piezas de longitud i requeridas o demandadas.
34
4. Modelo Matemtico La solucin de este tipo de problemas se basa en modelos matemticos genricos. (a) Minimizando el nmero posible de esquemas de corte, la funcin objetivo esta dada por la ecuacin 2.3:
AT AU
M in
j J
xj = f (x) = x1 + x2 + . . . + xn
(2.3)
dada por la ecuacin 2.4
n
(b) Minimizando los desperdicios totales producto del corte, la funcin objetivo esta
M in
rj xj = f (r, x) = r1 x1 + r2 x2 + . . . + rn xn
(2.4)
j J
5. Restricciones
IN
La forma matricial de las restricciones, estan dadas por la ecuacines 2.5 y 2.6:

a11 a 21 . . .
a12 a22 . . .
a1n x1 a2n . .. . . .

am1 am2 amn
xn
d1 d x2 2 . . . . . .
(2.5)
dn
x1 , x2 , ..., xn 0; Enteros
(2.6)
6. Modelo Matemtico Resumido
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TESIS
35
Sea A la matriz de patrn de corte, y c el costo del material, es posible enunciar el problema como el nmero de veces que cada uno de los patrones de corte disponibles, que es empleado para satisfacer la demanda d con un costo mnimo [Rivero, 2005]. Se expresa mediante la ecuacin 2.7:
M in {cx C. Objetivo del Modelo
Ax = d, x 0, x Zn }
(2.7)
(ec.2.3) y que es directamente proporcional a minimizar los desperdicios por corte (ec.2.4).
Restringir el nmero de piezas ms cortas, segn las cantidades requeridas, satisfaciendo la orden de demanda.
Las variables de decisin estn restringidas a la no negatividad y adems deben ser enteras.
2.9.
Modelos de Solucin Basadas en Programacin Lineal
El caso de cortes unidimensionales es un problema de optimizacin, que desde el punto de vista cientco, ofrece diferentes soluciones y el criterio para discriminar entre ellas y el objetivo es encontrar la mejor5 . La solucin consiste en encontrar el valor de las variables de decisin x6 , para los que la funcin objetivo alcance su valor mnimo7 , donde el valor de
Autor: En trminos generales estos problemas proporcionan un marco de modelado exible y eciente para formular y resolver muchos problemas de ingeniera y construccin como es nuestro caso. 6 Patrones de Corte. 7 Autor: Para los nes de la tesis, equivale a mnimizar la cantidad de patrones usados.
5
Minimizar las funciones objetivo, que consiste en usar el mnimo de materia prima
IN
AT AU
TESIS
36
las variables est sujeto a varias restricciones 8 , adems de considerar que las variables de decisin tienen que ser enteras de igual o mayor magnitud que cero. Las ecuaciones 2.3 y 2.6 demuestra que se trata de un problema de programacin lineal salvo por la condicin extra de que la variable x asociado a la solucin debe ser entero. A este caso se le denomina un Problema de Programacin Lineal Entera Pura o Estricta9 , o simplemente un Problema de Programacin Entera10 . A continuacin se estudia a fondo este tipo de problemas y se describen las principales
y estrategias de resolucin.
han propuesto en la literatura para modelizar los cortes unidimensionales, pueden dividirse en las siguientes categoras:
1. Modelo de asignacin (Kantorovich, 1939);
2. Modelo basado en patrones de corte (Gilmore, Gomory, 1961); 3. Modelo de corte nico (Dyckho, 1981); y
4. Modelo basado en grafos de ujo (Valrio de Carvalho, 1998).
2.9.1.
Modelo de Asignacin (Kantorovich 1939)
Surge como la primera propuesta de formulacin basada en variables de asignacin utilizando variables binarias para relacionar las barras con el material disponible en stock. El modelo se formula de la siguiente manera:
n
Las formulaciones matemticas basadas en programacin lineal que hasta el momento se
IN
AT AU
formulaciones matemticas que han aparecido en la literatura as como los principales mtodos
z = min
j=1
8 9
yj
(2.8)
Autor: Las restricciones vienen a ser la demanda de piezas. PLEP o PPLEE 10 PE: Denominado de esta manera en [Rivero, 2005]
TESIS
CAPTULO 2. PROBLEMA DE CORTE UNIDIMENSIONAL Restricciones:

n
37
xij di , i = 1, ..., m.
j=1
(2.9)
li xij Lyi , j = 1, ..., n.

i=1
(2.10)
AT AU
yi {0, 1} , j = 1, ..., n.
(2.11)
Se denen yi como variables binarias que representan la eleccin del perl j, xij es el nmero de barras de longitud li asignados al perl j. Donde 2.9 y 2.10 son las condiciones de demanda y de la mochila (la suma de las longitudes de las barras cortadas en un perl no puede sobrepasar la longitud de ste). El modelo 2.14 y 2.12 crece rpidamente en tamao en cuanto se aumentan los valores de n y m adems presenta algunas deciencias como son: una cota inferior muy pobre; el intercambio de barras entre dos perles conduce a soluciones
iguales. Estos motivos hacen que la reformulacin basada en la aplicacin de mtodos de descomposicin se considere una alternativa.
2.9.2.
Modelo Basado en Patrones de Corte (Gilmore y Gomory, 1961)
Proponen que en lugar de hacer una asignacin directa entre las barras y los perles, utilizan el concepto de patrn de corte. Este modelo se obtiene mediante la aplicacin de la descomposicin de Dantzing-Wolfe11 . Un patrn de corte es una combinacin factible de barras para cada perl en stock, de forma que la suma de las longitudes de las barras producidas en un perl no sobrepase la longitud total del perl. Un patrn j viene denido por el vector
Es un algoritmo para resolver problemas de programacin lineal. Su nombre hace referencia a sus autores George Dantzig y Wolfe Phil que publicaron su trabajo en 1960.
11
IN
diferentes en trminos de los valores de las variables pero que en la prctica son exactamente
xij 0 y entero, i = 1, ..., m j = 1, ..., n.
(2.12)
TESIS
38
columna aj = (a1j , ..., amj ) Zm j = 1, ...n. Se dice que un patrn es factible si cumple la siguiente restriccin (condicin de la mochila):
m
li aij L
i=1
(2.13)
2.9.3.
Modelo de Corte nico (Dyckho, 1981 y Stadler, 1988)
Son modelos que trabajan con la aplicacin de cortes nicos para la produccin de los
residual que dependiendo de su tamao podr ser considerada como desperdicio (scrap) o podr reutilizarse (normalmente son mucho mayor que las que hay en los modelos basados
el conjunto S representa las longitudes disponibles en stock para el corte, de forma que S = (W1 , ..., WK ). El conjunto de piezas residuales cortadas lo denotamos como R.D representa el conjunto de longitudes demandadas. Las variables de decisin yp,q indica el nmero de veces que una pieza de longitud p se corta produciendo una pieza de longitud q y una pieza residual de longitud p q. Las variables zk indican el nmero de perles en stock de longitud Wk utilizados. El modelo queda de la siguiente manera:
K
en patrones). La formulacin de Dyckho aborda el caso de mltiples longitudes en stock,
IN
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tems demandados. Si el corte se realiza sobre uno de los perles en stock, aparece una pieza
Zonecut = min
Wk zk
(2.14)
k=1
Restricciones:
zk +
p D:p+q SR
yp+q,p
p D:p<q
yq,p q S
(2.15)
yp,q +
p SR:p>q p D:p+q SR
yp+q,p
p D:p<q
yq,p + Nq
q (D R)\S,
(2.16)
yp,q 0 y entero, p S R, q D, q < p,

(2.17)
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TESIS
39
zk 0 y entero, k = 1, ... K.
(2.18)
Las desigualdades 2.15 son la restricciones para denicin de las variables wk . En 2.16 Nq toma los valores de demanda si se trata de una barra y 0 si se trata de un resto. Para cortar una barra demandada se puede utilizar bien un perl disponible en stock con longitud Wk o bien una pieza residual que satisfaga la factibilidad del corte 2.15. El cumplimiento de la demanda de una barra se garantiza mediante el corte de una pieza de mayor dimensin o bien mediante la generacin de un resto de la longitud de la barra 2.16. Al igual que ocurra con el modelo de Kantorovich, en este caso tambin se da simetra en el problema (dos valores
es tan grande como en el modelo de los patrones de corte.
2.10.
Programacin Lineal Entera
Es el conjunto de problemas de programacin lineal para los cuales todas o parte de sus variables pertenecen a los nmeros enteros. La forma estndar de PPLE de minimizacin esta representada por la ecuacin 2.19:
n
diferentes en las variables para una misma solucin real) a cambio el nmero de variables no
AT AU
IN
M in Z =
cj x j
(2.19)
j=1
aij xj = bi
j=1
(2.20)
Ax = b
(2.21)
xj 0
(2.22)
Donde:
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TESIS
CAPTULO 2. PROBLEMA DE CORTE UNIDIMENSIONAL xj i j A, b, c x c A b : Z n , Finito. : [1, 2, ..., m] : [1, 2, ..., n] : Coecientes enteros. : Vector con variables enteras. : Vector de coecientes de la funcin objetivo.
40
: Vector de trminos independientes.
2.10.1.
Clasicacin de los PPLE
Se clasican en tres grupos:
1. Entero Puro: Todas las variables de decisin son enteras. 2. Mixto: Algunas de las variables son enteras, las otras no. 3. Binario: Las variables solo toman los valores 0 1.
A diferencia del problema con variables reales, el nmero de soluciones de un modelo de programacin lineal entera es nito, por lo que podra plantearse la posibilidad de encontrar la solucin mediante la exploracin de todas las soluciones posibles. Sin embargo, el nmero de soluciones a explorar para un problema mediano puede ser muy elevado. Para un problema con n variables enteras debemos explorar 2n soluciones (excluyendo quizs algunas descartadas por las restricciones), por ejemplo para n = 30, tenemos 230 = 1073741, 924 soluciones posibles. Se han desarrollado metodologas que permiten explorar de manera ms eciente que la mera enumeracin el conjunto de soluciones posibles, y gran nmero de estas emplean la
IN
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: Matriz de coecientes de las restricciones.
TESIS
41
lgica del branch and bound, y estn incorporadas a la mayora de programas informticos que resuelven modelos lineales.
2.10.2.
Tcnicas Generales de Resolucin
Algoritmos de Ramicacin y Acotacin (Branch&Bound). Algoritmos de Planos de Corte.
Algoritmos Heursticos.
Algoritmos de Ramicacin y Corte (Branch&Cut).
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TESIS
Captulo 3
3.1.
Introduccin
Todos los trabajos de ingeniera se representan detalladamente en documentos tcnicos que comunican un propsito. Una desviacin leve de este requisito puede desvirtuar el proyecto, y es aqu donde los ingenieros y diseadores de detalles estructurales, inuyen con sus estilos, basados en normas y prcticas de detalles y detallados de aceros.
3.2.
1. Acero de Refuerzo: Conjunto de barras, mallas o alambres que cumplen con las normas nacionales e internacionales de fabricacin, y que se colocan dentro del concreto para resistir tensiones conjuntamente con ste. 2. Fierros Corrugados: Barras de acero de seccin redonda con la supercie estriada, o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. 3. Detallado: Consiste en la preparacin de dibujos de colocacin, detalles de las barras 42
ASTM A615
IN
AT AU
Detalles de Reforzamiento con Aceros
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TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615
43
de refuerzo, y lista de barras que se utilizan para fabricar y colocar el acero de refuerzo en los miembros estructurales. 4. Nodo: Volumen de concreto comn a dos o ms miembros que se interceptan. 5. Empalme por Solape: Unin normalizada de dos barras opuestas y paralelas embebidas en concreto para transferir entre ellas fuerzas axiales de traccin o compresin. 6. Barra Corrugada: Barra cuya seccin transversal es circular no uniforme debido a
respecto a su eje.
7. Corrugaciones o Resaltes: Son las deformaciones hechas a las barras con el objeto de aumentar su adherencia al concreto.
8. Laminilla: Capa delgada y supercial, pero rmemente adherida, producto de la laminacin en caliente, de las barras de acero para hormign recin fabricadas. 9. Cordn de Separacin: Es el resalte longitudinal que une los extremos de las corrugaciones.
la distancia entre dicho centro y la periferia.
11. Barra Lisa: Barra cuya seccin transversal es circular y uniforme en todo su largo. Se caracteriza por sus valores de dimetro y seccin, que son coincidentes con los valores nominales respectivos. 12. Dimetro Nominal (dn): Es el valor expresado en milmetros (mm) que corresponde con el dimetro de la barra de seccin circular lisa de igual masa nominal. 13. Colada: Acero obtenido en cada operacin de vaciado de un horno o cada cuchara, cuya composicin qumica est representada por el anlisis. 14. Longitud Normal: Largo de barra preferido para cortar.
IN
10. Ncleo Central: Es la parte comprendida entre el centro de la seccin y la mitad de
AT AU
la presencia de nervios perpendiculares o inclinados, llamados tambin corrugaciones
TESIS
44
15. Lote: Conjunto de barras del mismo tipo, que proviene de la misma hornada, colada o vaciado, del mismo dimetro nominal y del mismo grado de acero, de iguales condiciones de entrega (rectas o en rollos) agrupadas para efectos de recepcin tcnica. 16. Permetro Nominal (Pn): Longitud de la circunferencia del dimetro nominal correspondiente. 17. Resistencia a la Traccin (R): Corresponde a la tensin mxima durante el ensayo
18. Seccin Nominal (Sn): rea del crculo de dimetro nominal equivalente. 19. Tensin de Fluencia (f y): Corresponde a la tensin en el punto de uencia en aquellos aceros que tienen un punto de uencia denido.
20. Habilitacin de Acero: Consiste en las actividades de cortarlas y doblarlas. 21. Doblado de Barras: Es el formado por doblado que se efecta al obligar al material a doblarse a lo largo de un eje.
22. Armado de Aceros: Despus de la habilitacin de aceros, es necesario colocarlos o
proyecto estructural.
3.3.
3.3.1.
El Acero Refuerzo para Concreto Armado

El Acero de Construccin
El acero de construccin es producto de la fusin de diferentes cargas metlicas, con contenido de hierro, ferro aleaciones y carbono, las cuales determinan su estructura molecular. La aleacin resultante es denominada como acero al carbono, que adems contienen otros elementos necesarios, tales como silicio y manganeso, y otros que son considerados como
IN
armarlos que consiste en unir cada barra o elemento, tal y como se especica en el
AT AU
de traccin.
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TESIS
45
impurezas, el azufre, fsforo, oxgeno e hidrgeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad. El producto nal es de seccin redonda con la supercie estriada, o con resaltes, que facilitan su adherencia al concreto. A nivel nacional esta normada su fabricacin, estas sealan el lmite de uencia, resistencia a la traccin, alargamiento, dimensiones y tolerancias. Y se identican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o milmetros. La identicacin y otras cualidades se ajustan a las normas ASTM y
3.3.2.
Barras de Acero como Refuerzo
varillas de acero. Estos componentes, diseados, detallados y construidos de una manera adecuada, se unen con la intencin de que desde el punto de vista mecnico se logre un slido nico[Llopiz, 2006]. El material resultante posee propiedades mucho ms ventajosas de las que poseen sus componentes si actuaran en forma aislada.
El refuerzo de acero absorbe las fuerzas de traccin que actan en el concreto debido a la solicitacin de las fuerzas exteriores. Debido a que en el diseo se admite la hiptesis de que el concreto no colabora a la traccin debido a su baja resistencia a sta. Los aceros sirven as a la resistencia o estabilidad del elemento portante. Las armaduras sirven en muchos casos para restringir grietas que aparecen por esfuerzos propios o inducidos, sean por cambios de temperatura al impedir los alargamientos, por retraccin, por vinculacin hiperesttica, etc. En elementos sometidos a compresin, el refuerzo ayuda principalmente a la seguridad contra el pandeo o contra esfuerzos de traccin debidos a excentricidades indeseadas o sistemticas; tambin ayuda a la absorcin de fuerzas de compresin [Leonhardt, 1964]. La caracterstica importante del acero corrugado, son su supercie con estras o resaltos de forma regular y conveniente que asegura su inmovilidad respecto a otra, y su adherencia ante el concreto. Y son manipuladas por su mayor ductilidad y aptitud para el doblado en obra y empleadas en obras de viviendas, edicios, puentes, etc.
El concreto armado es un material compuesto de concreto reforzado con armaduras o
IN
AT AU
NTP.
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TESIS
46
3.3.3.
Fbricas Nacionales de Aceros de Construccin
Existen a la actualidad, dos Fabricantes:
Empresa Corporacin Aceros Arequipa S.A. y Empresa Siderrgica del Per S.A.A. (SIDERPERU).
ltimas son de dos tipos: aceros soldables y no soldables. Ambas se emplean como refuerzo
1. Barras de Construccin ASTM A615 Grado 60
Norma: ASTM A615 Grado 60 / NTP 341.003 (2001) Grado 60. Descripcin: Son las barras corrugadas de acero al carbn, empleada como refuerzo en la fabricacin de estructuras de concreto armado en viviendas, edicios, puentes, represas, canales de irrigacin, etc. Son barras de acero rectas de seccin circular, con
mas descripciones de este tipo de acero.
IN
resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto. En las tablas 3.1 y 3.2, se detallan
del concreto.
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Ambas cubren el 100 % de la creciente demanda nacional de barras de construccin. Estas
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TESIS
47
Cuadro 3.1: Presentacin, Dimensiones y Pesos Nominales de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009].
FABRICANTE Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Presentacin (m) 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 9 9 - 11,9 12 12 Dimetro Nominal (d) (in) mm 6 8 3/8" 12 1/2" 5/8 3/4" 1" 1 3/8" Seccin (mm2) 28 50 50 71 71 113 113 129 129 199 199 284 284 510 510 1006 1006 Permetro Peso Nominal (mm) (kg/m) 18,8 0,222 0,400 25,1 0.400 0,560 29,9 0,560 0,890 37,7 0,890 0,990 39,9 0,994 1,550 49,9 1,552 2,240 59,8 2,235 3,970 79,8 3,973 7,910 112,5 7,907 Altura Resaltes (mm - mn) 0,24 0,32 0,38 0,48 0,51 0,71 0,97 1,27 1,8
Cuadro 3.2: Propiedades Mecnicas de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009].
Dimetro FABRICANTE Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa R Carctersticas Mecnicas (mnimas) %Alargamiento Mnimo en: F Relacin Mpa R/F Lo = 203 mm Lo = 200 mm (kgf/mm2) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 9 420 (42,8) (42,2) 1,25 9 8 420 (42,8) (42,2) 1,25 8 7 420 (42,8) (42,2) 1,25 7 Doblado a 180 Dimetro de Doblado 3,5d (21 mm) 3,5d 3,5d (28 mm) 3,5d 3,5d (33,3 mm) 3,5d 3,5d (42 mm) 3,5d 3,5d (44,5 mm) 3,5d 3,5d (55,6 mm) 5d 5,0d (95,3 mm) 5d 5,0d (127 mm) 7d 7d (250,7 mm)
Identicacin (S): Con marcas en alto relieve que consignan al Fabricante, Dimetro y Grado, como se muestra en la gura 3.1.
(in) (mm) 6 Mpa (kgf/mm2) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 621 (63,3) (63,3) 8 3/8" 12 1/2" 5/8 3/4" 1" 1 3/8"
IN
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Figura 3.1: Identicacin de Aceros ASTM A615. Fuente: [AcerosArequipa, 2009, Siderper, 2009]
2. Barras de Construccin Soldables ASTM A706 Grado 60 Normas: ASTM A706 Grado 60 / NTP 339.186 (2002) Grado 60 Descripcin: Empleado como refuerzo para concreto armado, en estructuras sismorresistentes y donde se requiera empalmes por soldadura. Aplicados en columnas, vigas, viviendas, edicios, puentes, etc. En las tablas 3.3 y 3.4, se detallan las caractersticas de este tipo de aceros.
Cuadro 3.3: Presentacin, Dimensiones y Pesos Nominales de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009].
Presentacin (m) 9 9 9 9 9 9 9 12 9 Dimetro Nominal (d) (in) mm 12.7 1/2" 5/8 15.9 3/4" 1" 1 3/8" 19.1 25.4 35.8
Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa
IN
FABRICANTE
Seccin (mm2) 129 199 199 284 284 510 510 1006 1006
AT AU
Permetro Peso Nominal (mm) (kg/m) 0,99 39.9 0.994 1,55 49.9 1.552 2,24 59.8 2.235 3,97 79.8 3.973 7,91 112.5 7.907
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Cuadro 3.4: Propiedades Mecnicas de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009] y [Siderper, 2009].
Dimetro FABRICANTE Acero Sider Per Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa Acero Sider Per Acero Arequipa 1 3/8" 1" 3/4" (in) 1/2" 5/8" mm R Mpa (kgf/mm2) 550 (56,1) 550 (56,1) (56,20) 550 (56,1) (56,20) 550 (56,1) (56,20) 550 (56,1) (56,20) Carctersticas Mecnicas (mnimas) %Alargamiento Mnimo en: F Relacin Mpa R/F Lo = 203 mm Lo = 200 mm 420 - 540 (42,8 1,25 14 55,1) 420 - 540 (42,8 1,25 14 55,1) (42,2 - 54,80) 1,25 14 420 - 540 (42,8 1,25 14 55,1) (42,2 - 54,80) 1,25 14 420 - 540 (42,8 1,25 12 55,1) (42,2 - 54,80) 1,25 12 420 - 540 (42,8 1,25 12 55,1) (42,2 - 54,80) 1,25 12 Doblado a 180 Dimetro de Doblado 3d 3d 3d (47,6 mm) 4d 4d (76,2 mm) 4d 4d (101,6 mm) 6d 6d (209,5 mm)
Identicacin (W): Con marcas en alto relieve que consignan al Fabricante, Dimetro; Norma y Grado del acero, como se muestra en la gura 3.2.
Figura 3.2: Identicacin de Aceros ASTM A706. Fuente: [AcerosArequipa, 2009, Siderper, 2009]
3.3.4.
Caractersticas del Acero para Concreto Armado
1. Normas de Fabricacin La fabricacin nacional del acero corrugado est normada por los reglamentos:
a) Barras de Construccin No Soldables
NTP1 341.031 2001 Grado 60.

1
NTP: Norma Tcnica Peruana.
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ASTMA615 Grado 602 : Standard Specication for Deformed and Plain CarbonSteel Bars for Concrete Reinforcement. ASTM A496-95a3 : Standard Specication for Steel Wire, Deformed, for Concrete Reinforcement.
b) Barras de Construccin Soldables4
ASTM5 A706 Grado 60: Standard Specication for Low-Alloy Steel Deformed and Plain Bars for Concrete Reforcement.
2. Caractersticas del Producto
Las Normas antes mencionadas establecen las caractersticas del producto que deben ser:
a) La composicin qumica.
c) El peso mtrico y su variacin permisible. d) Las propiedades mecnicas del acero:
1) Limite de uencia (f y).

En realidad es un acero soldable bajo condiciones especiales, pero no est contemplado para tal operacin dentro de las normas de construccin peruana. Corroborando esta inquietud la Norma ASTM A615/A615M-07, indica que la soldadura de este material debera ser abordada con cuidado debido a que no han sido incluidas disposiciones especcas para mejorar su electrosoldabilidad. Cuando el acero va a ser electrosoldado, debera usarse un procedimiento de soldadura adecuado para la composicin qumica y el uso o servicio previsto. Se recomienda el uso de la ltima edicin de ANSI/AWS D 1.4. Este documento describe la seleccin apropiada de los metales de relleno, temperaturas de precalentamiento/interpaso, como as tambin requisitos de calicacin de desempeo y procedimiento. 3 Norma a las varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro. Empleado como refuerzos de concreto armado, refuerzo de temperatura, en losas y en muros de contencin. 4 La soldabilidad del acero est basada en su composicin qumica o equivalente de carbono (CE). 5 ASTM: American Standard for Testing and Materials.
2
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b) Las corrugas, su forma y geometra.
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TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 2) Resistencia a la traccin (R). 3) Relacin R/f y (Ductilidad). 4) Alargamiento a la rotura. 5) Doblado a 180.
51
Figura 3.3: Barras de refuerzo para concreto armado. Fuente: [Rondon, 2005]
Figura 3.4: Caractersticas de los resaltes. Fuente: [NCh204-2006]

Diagrama Tensin - Deformacin
Tensin ()
Resistencia ultima: R Limite de fluencia: fy Limite de proporcionalidad
Longitud inicial 200 mm. 210 mm. 232 mm.
IN
Longitud final 252 mm.
Fase elstica
Fase plstica
Fase de rotura
Figura 3.5: Diagrama Tensin Deformacin de Aceros Corrugados. Fuente: [CyV, 2008]
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Rotura Deformacin ()
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TESIS
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Figura 3.6: Rotura del acero al ensayo de traccin. Fuente: [Calavera, 1999]
3.4.
Normas de Detalles y Detallado de Reforzamiento
La Norma Tcnica Peruana E.0606 del RNE 2006, seala textualmente lo siguiente: Los clculos, planos de diseo, detalles y especicaciones tcnicas debern llevar la rma de un Ingeniero Civil Colegiado, quien ser el nico autorizado a aprobar cualquier modicacin a los mismos.
3.4.1.
Normas Nacional y Extranjera
2. Norma ACI 318S-057 : Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural y Comentario (Comit 318 - American Concrete Institute). 3. Norma ACI 318-08: Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.
N. del Autor: Para los nes de la presente tsis, se considera a la NTP E.060, como una Norma General Norma General (Segn la Real Academia Espaola, se trata de una norma no especca, a la que se deben ajustar las tareas y actividades), debido a que no especica a profundidad sobre detalles y detallado de refuerzos de acero, salvo una breve descripcin en el captulo 3: Requisitos de Construccin, Art. 7: Detalles de Refuerzo (extrado del ACI 318S-05), del cual nos valdremos levemente. 7 Norma del American Concrete Institute, que proporciona los requisitos mnimos para cualquier diseo o construccin de concreto estructural. incluyendo tanto al concreto simple como al concreto reforzado. El trmino concreto estructural se usa para referirse a todo concreto simple o reforzado usado con nes estructurales.
6
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1. Norma E.060: Concreto Armado Reglamento Nacional de Edicaciones 2006 (RNE).
de Estructuras de Concreto Armado
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CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 4. Manual 2004 - ACI DETAILING 8 : Publication SP-66(04).
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a) Norma ACI 315-99: Details and Detailing of Concrete Reinforcement. b) Norma ACI 315R-04: Manual of Structural and Placing Drawings for Reinforced Concrete Structures. c) Supporting Reference Data.
5. Norma ACI 117-069 : Standard Tolerances for Concrete Construction and Materials. 6. British Standards Institution. BS 6744: Stainless steel bars for the reinforcement of and use in concrete. Requirements and test methods. London, BSI, 2001. 7. British Standards Institution. BS EN 1992-1-1:Eurocode 2: Design of concrete structures. General rules and rules for buildings.
8. British Standards Institution. BS 8666: Specication for scheduling, dimensioning, bending and cutting of steel reinforcement for concrete.
9. British Standards Institution. BS EN 1992-1-1: Eurocode 2: Design of concrete structures. General rules and rules for buildings.
10. CP 114 Code of practice for reinforced concrete. London, British Standards Institution, 1948: revised 1957 and 1965. Metric version, 1969.
Describe los mtodos y normas recomendados para la preparacin de los planos de diseo, detalles tpicos y planos para la fabricacin y colocacin del refuerzo en estructuras de concreto reforzado. Los diferentes captulos denen las responsabilidades tanto del ingeniero como de quien dobla. 9 Norma del American Concrete Institute que establece las tolerancias para la altura total de encofrado o terminacin y para la fabricacin de barras dobladas, al igual que para estribos cerrados y espirales.
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3.5.
Funciones del Refuerzo de Acero en el Concreto Armado
Citando la denicin del RNE 2006: Concreto Armado es el que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para resistir esfuerzos. Por lo tanto el concreto armado, resulta de la unin del concreto que soportan las compresiones y las armaduras o barras de acero de refuerzo que
monoltico y nico desde el punto de vista de sus caractersticas fsicas, para aprovechar as las cualidades individuales que presentan ambos materiales. Pudindose explicar la interaccin de ambas de la siguiente manera: En el caso de barras corrugadas el mecanismo de transferencia de tensiones se efecta principalmente a travs de la interaccin entre las protuberancias y el concreto circundante. La adhesin se agota relativamente pronto en la respuesta total y, consecuentemente, la fuerza de adherencia es transmitida por interaccin mecnica entre las nervaduras y el concreto adyacente y nalmente por friccin. Estos mecanismos se producen a escalas micro-mecnica pero condicionan e inuyen en forma decisiva al comportamiento global de la estructura, tanto en servicio como en estado lmite ltimo [Luccioni, 2004].
Figura 3.7: Vigas con y sin armaduras sometidas a cargas. Fuente: [Rondon, 2005]
3.5.1.
Tipos de Refuerzo o Armaduras
A continuacin se describe sobre los distintos tipos de refuerzos, segn las funciones que cumple dentro de un elemento estructural (ejemplo gura ??), las formas que pueda adquirir se puede ver en el Anexo B.3.
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resisten las tracciones y exiones, combinados de tal forma que constituyan un elemento slido,
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1. Amarra: Es un barra o alambre individual o continuo, que abraza y conna la armadura longitudinal, doblada en forma de crculo, rectngulo, u otra forma poligonal, sin esquinas reentrantes. 2. Armadura Principal (o longitudinal): Es aquella armadura requerida para la absorcin de los esfuerzos externos inducidos en los elementos de concreto armado. 3. Armadura Secundaria (o transversal): Es toda aquella armadura destinada a connar
4. Barras de Reparticin: Son aquellas barras destinadas a mantener el distanciamiento y
5. Barras de Retraccin: Son aquellas barras instaladas en las losas donde la armadura por exin tiene un slo sentido. Se instalan en ngulo recto con respecto a la armadura principal y se distribuyen uniformemente, con el objeto de reducir y controlar las grietas que se producen debido a la retraccin durante el proceso de fraguado del concreto, y para resistir los esfuerzos generados por los cambios de temperatura. 6. Cerco: Es una amarra cerrada o doblada continua. Una amarra cerrada puede estar
Una amarra doblada continua debe tener un gancho ssmico en cada extremo. 7. Gancho Ssmico: Gancho de un estribo, con un doblez de 135 y con una extensin de 6 veces el dimetro (pero no menor a 75 mm) que enlaza la armadura longitudinal y se proyecta hacia el interior del estribo. 8. Conexiones: Coplas o manguitos de acero de diferentes formas, con o sin hilo, que se utilizan para el empalme por traslape de las barras, que tambin son conocidas como conectores mecnicos. 9. Estribo: Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de corte y de torsin; por lo general, barras, alambres o malla electrosoldada de alambre (liso o estriado),
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constituida por varios elementos de refuerzo con ganchos ssmicos en cada extremo.
el adecuado funcionamiento de las barras principales en elementos de Concreto Armado.
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en forma adecuada la armadura principal en el concreto.
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ya sea sin dobleces o doblados, en forma de L, de U o de formas rectangulares, y situados perpendicularmente o en ngulo, con respecto a la armadura longitudinal. El trmino estribo se aplica, normalmente, a la armadura transversal de elementos sujetos a exin y el trmino amarra a los que estn en elementos sujetos a compresin. Cabe sealar que si existen esfuerzos de torsin, el estribo debe ser cerrado. 10. Fijacin: Alambre de acero negro recocido, conocida corrientemente como amarra, utilizado en particular para jar los estribos a las barras longitudinales o los empalmes por traslape.
11. Traba: Barra continua con un gancho ssmico en un extremo, y un gancho no menor de 90, con una extensin mnima de 6 veces el dimetro en el otro extremo. Los ganchos deben enlazar barras longitudinales perifricas. Los ganchos de 90 de dos trabas transversales consecutivas que enlacen las mismas barras longitudinales, deben quedar con los extremos alternados.
12. Zuncho 10 : Amarra continua enrollada en forma de hlice cilndrica, empleada en elementos sometidos a esfuerzos de compresin, que sirven para connar la armadura longitudinal de una columna y la porcin de las barras dobladas de la viga como anclaje en la columna.
3.6.
Descripcin e Interpretacin de los Planos y Especicaciones
Respecto a los proyectos estructurales en concreto armado, se cita el siguiente prrafo del ACI 318S-05: Los planos de diseo, detalles tpicos y especicaciones para toda construccin de concreto armado deben llevar la rma de un ingeniero estructural, adems la identicacin y rma de un ingeniero revisor calicado y autorizado por los organismos competentes.
El espaciamiento libre entre espirales debe ser uniforme y alineado, no mayor a 80 mm ni menor a 25 mm entre s.
10
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CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 Estos planos, detalles y especicaciones deben incluir:
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a) Nombre y fecha de publicacin de la norma y sus suplementos de acuerdo con los cuales est hecho el diseo. b) Cargas vivas y otras cargas utilizadas en el diseo. c) Resistencia especicada a la compresin del concreto, a las edades o etapas
tructura.
e) Tamao y localizacin de todos los elementos estructurales, refuerzo y anclajes. f) Precauciones por cambios en las dimensiones, producidos por ujo plstico, retraccin y temperatura.
g) Longitud de anclaje del refuerzo y localizacin, y longitud de los empalmes por traslapes.
h) Tipo y localizacin de los empalmes soldados y mecnicos del refuerzo, si las
i) Ubicacin y detallado de todas las juntas de contraccin o expansin especicadas para concreto simple.
En la construccin, los planos de diseo para estructuras se presentan como Planos de Conjunto y Planos de Detalles11 .
En la lectura de estos documentos tcnicos se adopta el criterio bsico de que la cota prima sobre la escala sealada en el plano.
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hubiere.
d) Resistencia especicada, tipo y calidad del acero de la armadura.
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de construccin establecidas, para las cuales se dise cada parte de la es-
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3.6.1.
Planos en Conjunto
Son Planos Generales de Construccin, que incluyen informacin sobre la ubicacin de los elementos12 de la estructura, utilizando generalmente como identicacin, la letra inicial del elemento: (V) : Para vigas, (C) : Para columnas, (P) : Para pilares o pilotes, (M) : Para muros, (L) : Para losas, etc. Nmeros para su posicin respecto al piso: (100 a 199) : Para el 1 piso, (400 a 499) : Para el 4 piso, (1200 a 1299) : Para el 12 piso, etc. Donde el primer o los dos primeros
En los Planos de Conjunto, no se muestra el detalle de las armaduras, ni la forma de las
3.6.2.
Planos de Detalle
Los planos de detalles, deben contener todos los antecedentes de las armaduras, siendo recomendable que muestren los elementos en planta con sus elevaciones y cortes; cuntos sean necesarios para una mejor visualizacin e interpretacin de las formas y ubicaciones. Los proyectistas acostumbran, generalmente, a dibujar el elemento de concreto con una lnea de contorno de trazo no, y las barras colocadas dentro con trazos gruesos. Luego, se realiza lo que se conoce como destacado de la armadura13 , tal como se muestra en la gura 3.8.
Las dimensiones del elemento en referencia, se sealan primero el ancho y luego el alto. N. del Autor: Se reere a proyectar cada barra fuera del elemento, acotndola en todas sus dimensiones, dobleces y largo total.
13 12
barras, pero s se indica frecuentemente, el dimetro y la cantidad que deben ser usadas.
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dgitos se reeren al piso y los dos restantes nmeros al que lo individualiza.
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Figura 3.8: Plano de detalle de viga. Fuente: [Rondon, 2005]
3.6.3.
Planos de Estructuras
de los materiales o despiece y un esquema de los tipos y formas de las barras pertenecientes a dicho plano, con indicaciones de sus dimensiones parciales, longitud total de desarrollo, codicacin, y en ocasiones un resumen de la cubicacin del acero14 .
N. del Autor: La prctica norteamericana, consiste en separar los planos de la construccin, por niveles, pisos, elevaciones o elementos menores, dibujando los elementos estructurales sin destacar las armaduras, pero identicando las barras con un cdigo de nmeros de tres o cuatro cifras: la primera o las dos primeras indican el dimetro del acero y, las ltimas, la marca o el nmero asignado en el plano.
14
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Los planos de estructuras, generalmente incluye en el extremo derecho, una lista detallada
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Figura 3.9: Plano de estructuras - Escalera. Fuente: Autor
3.7.
3.7.1.
Detalles de Reforzamiento de Estructuras

Tcnicas de Detallamiento
Se reere a detallar todos los aspectos de cada elemento de un conjunto estructural, esmerndose en lograr un trabajo simple y entendible. A continuacin se describen ciertas tcnicas usuales en el mundo [ISTRUCTE, 2006]. Se muestra ejemplos de detalles de reforzamientos en el Anexo B.2.
1. Mtodo Tabular de Detallamiento Puede ser usado cuando se tiene muchos elementos similares, tanto a nivel de forma y refuerzo, generalmente no se requiere que sea representado a escala, pero debe destacarse visualmente los cdigos literales, que representan a sus dimensiones y refuerzos con valores verdaderos dentro de una tabla, y esto se hace para cada elemento como se representa en el siguiente ejemplo:
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Ventajas:
Un gran nmero de elementos similares pueden ser detallados basndose en tan solo pocos dibujos. Detallar ms elementos en corto tiempo.
Desventajas:
Los elementos no son dibujados a escala. La vericacin de dibujos toma tiempo e induce a cometer errores.
Figura 3.10: Mtodo tabular de detallamiento.
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En cuanto a la variacin o adicin de detalles especiales, repercute en modicar la tabla inicial, complicando el sistema. Los dibujos comunes visualmente podran ser engaosos.
2. Mtodo de Detalles Tpicos Empleados cuando se tiene una librera de elementos y detalles tpicos. La ventaja es
Son capas de informacin que se usan para destacar a un solo dibujo.
4. Mtodo Computacional de Detallar
Empleado actualmente para ayudar a detallar el concreto reforzado, se enfatiza la estructura del diseo total. Son mtodos automticos de detallamiento y tienen un efecto importante sobre la eciencia de los diseos en ocina. Los mtodos con este medio
3.7.2.
Detalles de Reforzamiento
El refuerzo debe ser detallado de manera clara y sencilla, mostrando su forma y ubicacin exacta. La informacin sobre el dibujo debe dar una descripcin ordenada de la cantidad, los tipos, categora, tamao, centros, ubicacin, comentarios, etc. Aunque los elementos de una estructura, como viga, losas, columnas, etc. son detalladas por separado, el diseador de detalles debe considerar a cada elemento como una parte de la estructura entera, teniendo en cuenta que el refuerzo de un elemento si afecta el orden de detalles en los elementos adyacentes, tal como:
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varan de acuerdo al software, personal, etc.
3. Mtodo de Superposicin de Dibujos
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amplia pero debe asegurarse su aplicacin a las de acuerdo a lo requerido.
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En la interseccin de viga y columna, donde el refuerzo de la viga debe evitar a los refuerzos de la columna. En la interseccin de viga y viga, donde los niveles de capas de refuerzo debe ser de forma que se ordene el conjunto de refuerzos. En la interseccin de refuerzos verticales y horizontales.
Veas la guras 3.11, 3.12, 3.13 y 3.14.
Column bars straight through junction
Link hanger bars stop short of column face
Primary beam
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Bottom support bars Bottom span bars stop short of column face
Bottom span bars stop short of column face
Figura 3.11: Detalles debeam/column intersection showing flexibleinterseccin de elementos. Fuente: reforzamiento en la detailing of reinforcement figure 4. Internal [ISTRUCTE, 2006]
4.2.2 Intersection and layering of reinforcement The physical size and shape of bars affects how the intersection and layering of bars is arranged. Figures 4.2, 4.3 and 4.4 show the intersection of a complex beam and column intersection. The notes on the figures provide guidance to the Detailer. The following notes relate to Figures 4.2, 4.3 and 4.4: 1 Every column bar must be retained by a link except where the distance between column bars is 150mm or less, in which case every other bar should be retained by a link. Where column reinforcement is bent out, e.g. top lift of column, the position should be clearly shown in order to maintain the correct concrete cover and clearance for slab and beam reinforcement. Where the secondary-beam reinforcement has increased top cover check that the resulting reduction in lever arm is satisfactory (see also 5.15).
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Top support bars primary beam bars placed above secondary beam bars Secondary beam
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IStructE/Concrete Society Standard Method of Detailing Structural Concrete
26
Chapter four
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Column reinforcement from above cranked inside Crank 1:10 Check that when column bars are cranked in they do not foul any other reinforcement
50
1 10
Compression or tension lap depending on design
Kicker
See note 3
See enlarged detail see 5.2.5
See note 2
Spacer bars
Figura 3.12: Detalles en elevacin de la interseccin de vigas y columnas. Fuente: [ISTRUCTE, 2006] figure 4.2 Elevation of reinforcement at beam/column intersection
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Link Link Beam bar
Returned leg of link
Hole for vibrator, allow 75mm space for every 300mm of beam width
Check sufficient space for slab reinforcement at correct cover Nominal longitudinal lacing bar Cross ties at 1000 crs to limit free height of link to 400mm Check concrete cover is maintained to link Check if chamfers and fillets are required. (They may affect the cover to the reinforcement)
IStructE/Concrete Society Standard Method of Detailing Structural Concrete
If corner bar has to move to the right use smaller diameter to fit Chapter four of link. into radius Check with Designer
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Space bars at 1000
Check that if main bar is displaced it will not foul any other bar Check that standard radius for both links and secondary beam reinforcement will pass between main reinforcement
Figura 3.13: Detallesofde reforzamiento de vigas en las esquinas. Fuente: [ISTRUCTE, 2006] figure 4.3 Detail beam corner
Check that there is sufficient space between links to allow concrete and a vibrator to pass through. When calculating the actual space between links remember to add the thickness of the returned legs of the link

With large columns it is
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TESIS
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3.7.3.
Cubicacin de las Armaduras
Es un documento de vital importancia que consiste en una lista que permite vericar en forma ordenada la cubicacin, las formas y el detalle de las barras (como indica los planos). Orienta mejor la fabricacin de las armaduras en caso de emplear el mtodo tradicional de mano de obra en terreno.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL E.F.P. INGENIERIA CIVIL
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Figura 3.14: Detalles de reforzamiento en la interconexion de vigas. Fuente: [Bangash, 1992]
TESIS: SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO ARMADO: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental. PRESENTADO POR: YOBER CASTRO ATAU
IN
METRADO DE ACERO
Rev. 1
Revisado por Fecha Plano Referencia
: YCA : Noviembre, 2009 : DE-01; DE-02
PROYECTO RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA

(mm) N Elem. Iguales N Piezas x Elem. Longitud x Piezas Longitudes x 4.7 mm 6 mm 1/4" 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" 5/8"
ITEM
CODE PIEZA
FORMA
(plg)
.11
08.04
VG5-002
1/4
0.26
1.82
08.05
VG6-001
3/8
1.23
2.46
.11
08.06 09.00 09.01
VG6-002 LOSA MACIZA - CONECTA PRIMERA LOSA CON ESCALERA LM-001
1/4
0.26
1.30
1/2
1.40
5.60
09.02
LM-002
1/2
1.30
5.20
09.03
LM-003
1/2 S U B T O T A L (m) P E S O N O M I N A L (Kg/m) S U B T O T A L (Kg) T O T A L (Kg)
16
1.17
0.00 0.136 0.00
260.80 0.222 57.90
514.42 0.250 128.61
0.00 0.890 0.00
18.72 694.69 0.990 687.74
113.12 1.552 175.56
580.48 570.74 0.400 0.560 232.19 319.61 1601.61
Nota 01: Ejm. sobre el CODE PIEZA (Cdigo de Pieza) VS.102 : Elemento VS-102 003 : Tercera Pieza del elemento VS-102 Nota 02: Todas las medidas indicadas son exteriores.
Figura 3.15: Planilla de Metrado de Aceros. Fuente: Autor

TESIS
66
3.8.
3.8.1.
Fabricacin de las Armaduras de Acero

Introduccin
La fabricacin de las armaduras, es una actividad previa a la colocacin del encofrado y el vaciado del concreto, consiste en el despiece de las barras de acero, mediante cortes y doblado, segn el requerimiento para el armado de elementos estructurales. Actualmente a nivel nacional, se distingue dos mtodos de fabricacin, el primero y ms difundido es el
3.8.2.
Equipos y Herramientas
En la tabla 3.5, se detallan los equipos y herramientas, comnmente usadas en el mtodo tradicional.
Cuadro 3.5: Equipos, herramientas y mquinas empleadas en el mtodo tradicional. Fuente: Autor. Equipos y herramientas Uso para: Cizalla manual o automtica Plomada Wincha Sierra Escantilln Tortol Tubo Escuadra Trampa Grifa Mesa Combos y martillos Tira lnea de diferentes colores Overol y guantes de cuero Zapatos de seguridad Casco de seguridad Protector: facial, de ojos y odos
15
N. del Autor: Las principales empresas como Aceros Arequipa y Sider Per, cubren un sector del mercado ofreciendo acero despiezado y doblado, para cada proyecto en particular.
Corte de erro de diferentes dimetros Vericar la verticalidad de las armaduras Medir los aceros, para trazar, cortar, colocar, etc. Cortar aceros Marcar sobre el acero, para la ubicacin de los estribos Amarrar los aceros, o acero estribo Doblar aceros, varan en dimetro segn acero. Vericar la horizontalidad y verticalidad de armaduras Sujetar el acero, ya sea para doblar o cortar Doblar aceros Operaciones de doblado y corte sobre ella Ordenar, alinear los aceros Marcar el lugar cortes, doblado y ubicacin de armaduras Equipo de seguridad Equipo de seguridad Equipo de seguridad Equipo de seguridad
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mtodo tradicional y el otro es el mtodo industrializado15 .
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3.8.3.
Preparacin del Material
Consiste en el enderezado y la limpieza16 del acero:
El enderezado consiste en corregir dobladuras de las barras rectas, originados durante la carga o descarga, para ello se golpea controladamente con un combo, martillo o el revs de la grifa, previamente colocada sobre una supercie plana. La limpieza consiste en retirar aceites, grasas, barro, costras, escamas y herrumbre suelta adherida al acero, debido a que las escamas sueltas y la herrumbre no permiten una buena adherencia, y deben ser retiradas mediante escobillas de acero o raspadores. En
detergente industrial soluble en agua. En caso del barro se limpiar, con un chorro de agua pura, antes de instalar las armaduras
3.8.4.
Corte de Barras
Por indicacin de las normas, los cortes de las barras deben efectuarse en fro, siempre
los largos indicados en los planos. La longitud de las barras debe ajustarse a la necesaria para que despus de doblada y elaborada segn los planos, la armadura cumpla con las tolerancias prescritas[ACI315R-04, 2004]. Antes de empezar los trabajos de habilitacin, se debe preparar las hojas de despiece a partir de los planos de estructuras.
3.8.5.
Tolerancias de Corte
En cuanto a las tolerancias de corte que son aceptadas y recomendadas, stas se pueden resumir en la tabla 3.6:
N. del Autor: Segn las recomendaciones del ACI, se ha demostrado que delgadas, pero rmes y superciales pelculas de oxidacin o escamas producto de la laminacin, de color gris acero o gris oscuro, no son dainas para las barras de acero, ms bien seran beneciosas, ya que aumentaran la adherencia con el concreto.
16
IN
con la cortadora en ngulo recto respecto al eje longitudinal de las barras, y de acuerdo a
caso de grasas o aceites, deben ser limpiadas con un guaipe o pao empapado con algn
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO Impacto ARMADO: Figura Mtodo tr . radicional de corte de barras corr Tcnico, Econmico y Ambiental d rugado.
Fuente: Tesista
.5.5. TOLERANC T CIAS DE CO ORTE CAPTULO 3.2.2. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 En cuanto a las tolerancias de corte q son ace que eptadas y re ecomendada as,
68
Cuadro 3.6: Tolerancias para el corte de las barras. Fuente: [ACI 315-99]
Tabla 2.2.5.5: To a olerancias p para el corte de las bar e rras metro Di (m mm) 8 a 36 8 a 22 Tolerancias T (mm) Extremo o-Extremo 2 mm 25 Ext tremo-Extrem de los ganc mo chos 12 mm m
as en al ndica: sta se puede resumir ta como se in
Tipo de bar rra Ba arras rectas Ba arras con ganc chos y dobleces Ba arras con ganc chos y dobleces Ba arras con ganc chos y dobleces Espiral o amarra rcular cir Estribos
25 a 36 5
Ext tremo-Extrem de los ganc mo chos 25 mm m
8 a 36
To el alto, o parte de la ba 12 mm odo arra
8 a 25 8 a 25
Dim mensiones Ex xtremas-Extre emas 12 mm m Dim mensiones Ex xtremas-Extre emas 12 mm m
te: o). Fuent ACI 315 99 (Anexo
3.8.6.
Doblado de Barras
AT AU
Pg.6 62
El doblado tiene por nalidad dar la forma denitiva a los refuerzos, esta actividad es tan importante porque las tolerancias denitivas de posicin de los aceros dependern de sus formas y de las dimensiones de los estribos, debindose llevar a cabo con mucha precisin. Se debe evitar crear tensiones excesivas en el refuerzo, esto sugiere que las barras no deben
mnimos de doblado, medidos interiormente y sta es una funcin del dimetro de la barra db .
La recomendacin tanto para mtodos industriales y tradicionales de doblado es que, Todo refuerzo deber doblarse en fro, y el refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no deber doblarse, excepto cuando as se indique en los planos de diseo o lo autorice el Ingeniero Proyectista, ni permitindose el redoblado del refuerzo [RNE, 2006] y [ACI 318S-05]. Pero, en ocasiones las condiciones de la obra pueden hacer necesario doblar barras que se encuentran embebidas en el hormign, en cuyo caso se recomienda lo siguiente: Si se determina que es posible el doblado en fro, estas deben ser graduales y deben enderezarse a medida que se requiera, realizndose el doblez por los resaltes. Otra recomendacin es calentando las barras embebidas, y esta operacin debe efectuarse de manera que no ocasione daos al hormign.
IN
estar demasiado dobladas ni bruscamente (vase 3.16), para ello se establecen los dimetros
TESIS
69
Si el rea de doblado se encuentra, aproximadamente, a 15 centmetros del hormign, puede ser necesario utilizar algn sistema de proteccin. El calentamiento de las barras debe ser controlado por medio de crayones trmicos o por cualquier otro medio adecuado. Las barras calentadas no deben enfriarse por medios articiales (con agua o aire fro a presin), sino hasta que su temperatura haya descendido por lo menos a 315 C [ACI 318S-05].
Figura 3.16: Efecto del doblado y desdoblado en barras. Fuente: [OCE, 1973]
Dimetros Mnimos de Doblado
Segn los cdigos, los dimetros de doblado para las barras con ganchos normales, estribos normales, ganchos de amarras y amarras cerradas o cercos, no deben ser menores que los valores indicados en la tabla 3.7, evitando someter a las barras a esfuerzos excesivos que pueden ocasionar rupturas, grietas o suras e inutilizarlas, debido a las tensiones a que es sometido el acero. Todos los dobleces normales de las barras, se describen en trminos del dimetro interior de doblado, ya que ste resulta ms fcil de medir que el radio de dicho doblez.
Ganchos Estndar El trmino gancho estndar que se emplea en los cdigos y normas, se reere a los dobleces y extensiones hasta el borde libre de las barras, y son mostrados en la tabla 3.7:
IN
AT AU
Tabla .. : Extensiones Mnimas en Barras

SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO ARMADO: ngulo de Doblez Barra Longitudinal Estribo Ssmico Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental Estribo No Ssmico
TESIS
90 135
K = 12db -
K = 10db
K = 6db K = 6db
K = 4db 180 CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 Fuente: RNE 2006.
70
Cuadro 3.7: Dngulos, Dimetros Mnimos de Doblado Doblado y Extensiones en y Estribos con Tabla : ngulos, Dimetros Mnimos de y Extensiones en Barras ganchos. Fuente: [RNE, 2006, ACIBarras y Estribos con ganchos 318S-05]
Elemento Dimetro Barra (db) 3/8 a 1 Barra con gancho normal 1 1/8 a 1 3/8 3/8 a 1 1 1/8 a 1 3/8 8 mm a 5/8 Estribos con gancho para accin ssmica
Estribos con gancho no para
ngulo de Doblez 180 180 90 90 90 90 135 135
Dimetro Mnimo de Doblado 6 db 8 db 6 db 8 db 4 db
Extensin (K) 4 db 65 mm 4 db 65 mm 12 db 12 db 6 db 6 db 10 db 10 db
8 mm a 5/8 3/4" a 1
8 mm a 1 90 y 135 normales de 135 y 180. "H", deber ser indicada.
accin ssmica ni
por confinamiento
Fuente: ACI 318 05 / RNE 2006.
MEDIDAS MINIMAS PARA BARRAS CON GANCHOS
Medidas Mnimas para Barras con Ganchos

SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado
Se ilustra mediante la gura 3.17:
IN
AT AU
4 db 6 db 6 db
3/4" a 1
6 db
6 db 75 mm
Pg.66
Figura 3.17: Detalles de Curvatura en Barras Dobladas. Fuente: [Rondon, 2005]

1. Todas las medidas son externas a la barra, excepto "A" y en ganchos
Figura : Detalles de Curvatura en Barras Dobladas
2. La dimensin "J" en ganchos de 180 deber indicarse slo cuando sea
1. Todas las medidas son externas a la barra, excepto "A" y en ganchos normales de necesario restringir su tamao. 135 3. 180. "J" no se indica, se mantendr que "H". Cuando "J" exceda a y Cuando 2. La dimensin "J" en ganchos de 180 deber indicarse slo cuando sea necesario restringir su tamao.
4. Cuando las barras tengan que ser dobladas en forma ms precisa que las tolerancias estndar de fabricacin, las dimensiones de curvatura que requieran una fabricacin ms detallada debern tener lmites indicados.
yoberc@hotmail.com
TESIS
71
3. Cuando "J" no se indica, se mantendr menor o igual que "H", y cuando "J" exceda
SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado a "H", deber ser indicada.
4. Cuando las barras tengan que ser dobladas en forma ms precisa que las tolerancias estndar de fabricacin, las dimensiones de curvatura que requieran una fabricacin
Tabla.: Barras con Ganchos Normales
ACI 318S-05]
D (mm) 32 40 48 64 108 132 150 32 40 48 64 108 132 150 K (mm) 48 60 72 96 216 264 300 48 60 72 96 108 132 150 H (mm) 72 90 108 144 288 352 400 80 100 120 160 215 265 300 L(*) (mm) 86 107 129 171 329 402 457 123 154 185 247 320 391 445
Doblez de 90 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 10 60 120 160 183 5. A menos que72 indique lo contrario el dimetro "Dd"17 es el mismo para todas las se 12 144 192 219 16 96 192 256 286 curvaturas y108 ganchos en una barra.329 18 216 288 22 132 264 352 402 25 150 300 450 536 28 224 336 476 556 32 256 384 544 635 36 288 432 715 En las siguientes tablas, se resumen 612 dimensiones mnimas de dimetros de doblado y las Doblez de 180 10 60 60 80 186 extensiones que deben contemplarse para los diferentes dimetros de barras, teniendo en cuenta 12 72 60 116 211 16 96 64 128 265 que L(*) es la longitud total del gancho, medida por la cara exterior de la barra. Es de 18 108 72 144 298 22 132 88 176 365 elaboracin propia basada en norma ACI 318 05/RNE 2006. 25 150 100 200 414 28 224 112 280 552 32 256 128 320 631 Cuadro 3.8: Barras con Ganchos Normales. 710 Fuente: Elaboracin basada en [RNE, 2006, 36 288 144 360 Tabla : Estribos Normales y Ganchos de Amarra Doblez de 90
D K H L(*) ms detallada debern tener lmites indicados.
(mm) 8 10 12 16 18 22 25 8 10 12 16 18 22 25
IN
17
N. del Autor: Representa al dimetro de doblado de barra y es una medida interior.

TOLERANCIAS DE FABRICACION.
AT AU
Doblez de 135
Pg.68

28 224 336 476 556 32 SISTEMATIZACIN DE 544 256 384 635 DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO 36 DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO 288 432 612 715 TESIS Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO: Doblez de 180 10 60 60 80 186 12 72 60 116 211 16 96 64 128 265 18 108 72 144 298 CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 72 22 132 88 176 365 25 150 100 200 414 28 224 112 280 552 32 256 128 320 631 Cuadro 3.9: Estribos Normales y Ganchos de Amarra. Fuente: Elaboracin basad en los 36 288 144 360 710
reglamenots [RNE, 2006, ACI 318S-05]

D (mm) 32 40 48 64 108 132 150 32 40 48 64 108 132 150 K (mm) 48 60 72 96 216 264 300 48 60 72 96 108 132 150
Tabla : Estribos Normales y Ganchos de Amarra H (mm) 72 90 108 144 288 352 400 80 100 120 160 215 265 300 L(*) (mm) 86 107 129 171 329 402 457 123 154 185 247 320 391 445 Doblez de 90
(mm) 8 10 12 16 18 22 25 8 10 12 16 18 22 25
Doblez de 135
TOLERANCIAS DE FABRICACION.
3.8.7.
Pg.68 SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado
Tolerancias de Fabricacin
estndares
Segn lo recomendado y aceptado por el "ACI Detailing Manual 2004", las tolerancias de fabricacin para diferentes tipos o formas de barras con dimetros de 8 a 36
Segn lo recomendado y aceptado por el "ACI Detailing Manual", las tolerancias estndares de fabricacin para diferentes tipos o formas de barras de db 8 a 36 mm.
contemplan en el Anexo B.3.
Tabla . Simbologa Tolerancias de Fuente: [ACI315R-04, 2004] Cuadro 3.10: Simbologa y: Toleranciasyde Fabricacin.Fabricacin Cdigo 1 1 1 2 3 4 5 5 6 db (mm) 8 a 16 8 a 16 18 a 25 8 a 36 8 a 36 8 a 36 8 a 36 8 a 36 8 a 36 Tolerancias 12 mm: Largo Extremo-Extremo de la barra 3600 mm 25 mm: Largo Extremo-Extremo de la barra 3600 mm 25 mm 25 mm +0 -12 mm 12 mm 12 mm: para dimetros 750 mm 12 mm: para dimetros 750 mm 1,5% del largo de la cuerda, a 50 mm
Fuente: ACI 315 99 (Anexo .).

IN
mm, y se detallan en el tabla 3.10, pero la codicacin hace referencia a las formas que se
AT AU
yoberc@hotmail.com
3.2.1.1.
RENDIMIENTOS DE FABRICACION DE ARMADURAS Mano de Obra Mtodo Tradicional
TESIS
73
3.8.8.
Rendimientos en Fabricacin de Armaduras
Redimiento de Mano de Obra por el Mtodo Tradicional Los rendimientos citados de mano de obra (vase tablas 3.11, 3.12 y 3.13 ), consideran la limpieza del acero, enderezado en caso necesario, habilitacin18 y la colocacin in situ.
SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado
Del mismo modo incluyen el tiempo de transporte del material, a una distancia prudente.
PARTIDA
ESPECIFICACIN
PARTIDA Cuadro 3.11: Rendimientos: Acero de Construccin Grado 60. (09/04/68) Mnimos. Fuente: RM N 175 RENDIMIENTOS MNIMOS RM N 5/8 (promedio) por 9 m. ESPECIFICACIN : Acero 175 09/04/68. Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida Unid. PARTIDA : Acero de Construccin Grado 60. (8 hrs) Cap. Op. 09/04/68. Herramientas RENDIMIENTOS MNIMOS RM N 175 Of. Pe ESPECIFICACIN : Acero 5/8 (promedio) por 9 m. Habilitacin Kg. 350,00 0,1 Cuadrilla 1 1 Cizalla, alambre Equipo y/o Rend. Partida Unid. negro N 16 Colocacin Kg. 350,00 Cap. Op. Of. Pe 0,1 1 1 (8 hrs) Herramientas RENDIMIENTOS MNIMOS RM N 175 09/04/68. Habilitacin Kg. 350,00 0,1 1 1 Cizalla, alambre Cuadrilla Equipo y/o Rend. CAPECO 2004 Partida Unid. 350,00 0,1 negro N 16 Colocacin Kg. 1 1 (8 hrs) Cap. Op. Of. Pe Herramientas Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida Cuadro 3.12: Kg. 350,00 0,1 1 Rendimientos Mnimos. 1Fuente: CAPECO 2004 Habilitacin Unid. (8 hrs) Cap. Op. Of. Pe Cizalla, alambre Herramientas CAPECO 2004 negro N 16 Colocacin Kg. 350,00 0,1 0,1 1 1 Habilitacin Kg. 250,00 1 1 Cizalla, alambre Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida Unid. negro N 16 Colocacin Kg. 250,00 Cap. Op. Of. Pe 0,1 1 1 (8 hrs) Herramientas CAPECO 2004 Habilitacin Kg. 250,00 0,1 1 1 Cizalla, alambre Cuadrilla Equipo y/o [VASQUEZ, 2007] Rend. Partida negro N 16 Colocacin Unid. 250,00 0,1 Kg. 1 1 (8 hrs) Cap. Op. Of. Pe Herramientas Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida Unid. 250,00 0,1 Habilitacin Kg. 1 1 Pe Cizalla, alambre Herramientas [VASQUEZ, 2007] (8 hrs) Cap. Op. Of. negro N 16 Colocacin Kg. 270,00 0,1 250,00 0,1 1 1 Habilitacin Kg. 1 1 Cizalla, alambre Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida Cuadro 3.13:Unid. 270,00 0,1 1 Rendimientos Mnimos. 1 - [Vsquez,16 Fuente: negro N 2007] Colocacin Kg. (8 hrs) Cap. Op. Of. Pe Herramientas [VASQUEZ, 2007] Habilitacin Kg. 270,00 0,1 1 1 Cizalla, alambre Cuadrilla Equipo y/o Rend. Partida negro N 16 Colocacin Unid. 270,00 0,1 Kg. 1 1 (8 hrs) Cap. Op. Of. Pe Herramientas 3.2.1.2. ARMADO E INSTALACION DE LAS ARMADURAS. Habilitacin Kg. 270,00 0,1 1 1 Cizalla, alambre Al respecto esta normado las longitudes de desarrollo, de negro N 16 anclaje, Colocacin Kg. 270,00 0,1 1 1 18
3.2.1.2. ARMADO E INSTALACION DE LAS ARMADURAS. empalmes, fijaciones, espaciamientos y medidas establecidas que son de
Al respecto esta normado las longitudes de desarrollo, de anclaje, suma importancia cumplirlas con rigurosidad a no ser que los planos 3.2.1.2. empalmes, ATAU fijaciones, espaciamientos medidas establecidas ING. YOBER CASTROARMADO E INSTALACIONyDE LAS ARMADURAS.que son de indiquen lo contrario. Al respecto esta cumplirlas las longitudes de no ser que de anclaje, suma importancia normado con rigurosidad a desarrollo, los planos Las armaduras debern instalarse fijamente, niveladas, aplomadas,
La habilitacin de aceros, consiste en el corte y doblado de cada refuerzo o pieza.

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SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado Especicacin : Acero 5/8 (promedio) por 9 m.
: Acero de Construccin Grado 60.
: Acero 5/8 (promedio) por 9 m.
IN
AT AU
SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado Partida : Acero de Construccin Grado 60.
TESIS
74
3.8.9.
Armado e Instalacin de las Armaduras
Al respecto esta normado las longitudes de desarrollo, de anclaje, empalmes, jaciones, espaciamientos y medidas establecidas que son de suma importancia cumplirlas con rigurosidad a no ser que los planos indiquen lo contrario. Las armaduras debern instalarse jamente, SistematizacindeDetalles,HabilitacinyArmadodeAcerosenConstruccionesdeConcretoArmado
niveladas, aplomadas, amarradas y con la pendiente correcta e indicada, para que se mantengan en su sitio durante el vaciado y vibrado del concreto, debido a que ste ltimo en su estado plstico ejerce fuerzas verticales y horizontales.
en su sitio durante el vaciado y vibrado del concreto, debido a que ste ltimo en su estado plstico ejerce fuerzas verticales y horizontales. Instalar separadores, para no transgredir los Instalar separadores, para no transgredir los espesores de recubrimientos
Figura 3.18: Soportes o espaciadores de refuerzos. Fuente: Manual de Obra de Construccin Figura.: Soportes o espaciadores de refuerzos. Fuente: de Estructuras, CAPECO.
[Manual CAPECO, . ] Construccin de Estructuras Manual de Obra CAPECO, Lima
Figura 3.19: Separadores y soportes para aceros. Pipe CoatingPLNG / TECHINT Concrete Pipe Fuente: PLNG / TECHINT Concrete Fuente: (Revestimiento de Coating, Ayacucho 2008. Gasoductos con Concreto), Ayacucho 2008.
IN
Figura .. : Separadores y soportes para aceros.
AT AU
Pg.71
especificados. espesores de recubrimientos especicados.
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TESIS
75
3.8.10.
Longitud de Desarrollo [RNE, 2006]
longitud de barras con resaltes o ganchos embebido en concreto. Las longitudes mnimas de anclaje requeridas para barras corrugadas en traccin o compresin, se determinan a partir de los valores bsicos como: dimetro de barra, calidad del acero y del concreto utilizado.
Desarrollo para Barras Corrugadas y Rectas sujetas a Traccin La longitud de desarrollo bsica ldb , ser el mayor de los siguientes valores:
0, 06 Ab f y fc
La longitud de desarrollo est basada en el esfuerzo de adherencia obtenible sobre la
IN
AT AU
Figura 3.20: Fotografa - Soporte y espaciador de refuerzo alto. Fuente: Visita a Obra Accopampa Ayacucho 2009.
ldb =
(3.1)
ldb = 0, 006 db f y
(3.2)
Donde:
ldb Ab : db
: Longitud de desarrollo bsica (cm). rea de una barra individual de refuerzo. : Dimetro nominal de la barra.
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TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 fy fc : Esfuerzo especicado de uencia del refuerzo (kg/cm2 ).
76
: Resistencia especicada del concreto a la compresin (kg/cm2 ).
La longitud de desarrollo ld ser el resultado de multiplicar ldb por uno de los siguientes factores:
0,8 : Cuando el refuerzo est espaciado lateralmente por lo menos 15 cm entre ejes y
La longitud de desarrollo ld no ser menor de 30 cm excepto en traslapes.
Desarrollo para Barras Corrugadas y Rectas sujetas a Compresin La longitud de desarrollo ldb , ser el mayor de los siguientes valores:
0, 08 db f y fc
tenga un recubrimiento lateral de por lo menos 7,5 cm.
IN
AT AU
1,4 : Para barras longitudinales que tengan pordebajo ms de 30 cm de concreto fresco.
ld =
(3.3)
ld = 0, 004 db f y
(3.4)
ld 20 cm
(3.5)
Desarrollo para Barras en Paquetes La longitud de desarrollo, de cada barra dentro de un paquete sujetas a traccin o compresin, deber ser aquella de la barra individual:
TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 Para paquetes de 3 barras : Aumentada en 20 %. Para paquetes de 4 barras : Aumentada en 33 %.
77
Desarrollo para Ganchos Estndar en Traccin Para barras de refuerzo que terminen en gancho estndar, la longitud de desarrollo en traccin ldg , ser:
ldg =
318 db fc
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(3.6)
ldg 8 db
(3.7)
ldg 15 cm
(3.8)
La ldg se medir desde la seccin crtica hasta el borde exterior del doblez (vase las guras 3.21 y 3.22).
Figura 3.21: Longitud de anclaje para barras en traccin. Fuente: Autor. Cuando el recubrimiento lateral de la barra, es igual o mayor a 65 mm y en el caso
IN
TESIS
78
de gancho de 90, se tenga adems que el recubrimiento en la extensin de la barra es mayor o igual a 50 mm, el valor de ldg se podr multiplicar por 0,70. Cuando la barra se halla dentro de estribos cerrados, verticales u horizontales, espaciados no ms de 3db en toda la longitud ldg, el valor de ldg se podr multiplicar por 0,80. Estos dos casos no son excluyentes.
Figura 3.22: Detalles de armado de ganchos estndar. Fuente: [Rondon, 2005].
Desarrollo de la Armadura en Flexin
Todas las barras que anclen en columnas extremas debern terminar en gancho estndar. Las barras que se corten en apoyos intermedios sin usar gancho, debern prolongarse a travs de la columna interior. La parte de ld que no se halle dentro del ncleo connado deber incrementarse multiplicndola por un factor 1,6. El refuerzo deber extenderse, ms all de la seccin donde ya no es necesario por clculo, una distancia igual al peralte efectivo del elemento 12db , la que sea mayor, siempre que desarrolle ld desde el punto de mximo esfuerzo. Se exceptan los apoyos articulados y los extremos en voladizo.
IN
AT AU
TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 Desarrollo de la Armadura para Momento Positivo
79
La exigencia para las zonas de momento positivo, requiere que por lo menos la tercera parte del refuerzo deber prolongarse dentro del apoyo, cumpliendo con el anclaje requerido [RNE, 2006]. La especicacin al respecto dada por el ACI 318S-05, indica que por lo menos 1/3 del refuerzo para momento positivo en elementos simplemente apoyados y 1/4 del refuerzo para momento positivo en elementos continuos, se debe prolongar a los largo de la misma cara del elemento hasta el apoyo. En las vigas, dicho refuerzo
Figura 3.23: Anclaje en Zonas de Momento Positivo. Fuente: [Rondon, 2005].
Desarrollo de la Armadura para Momento Negativo El refuerzo por momento negativo en un elemento continuo o en voladizo o en cualquier elemento de un prtico, deber anclarse en, o a travs de los elementos de apoyo por longitudes de anclaje, ganchos o anclajes mecnicos. El refuerzo que llega hasta el extremo de un volado terminar en gancho estndar. Por lo menos 1/3 del refuerzo total por exin en el apoyo se extender una longitud, ms all del punto de inexin, mayor o igual al peralte efectivo, 12db 1/16 de la luz del tramo, el que sea mayor.
IN
AT AU
se debe prolongar, por lo menos 150 mm dentro del apoyo (vase la gura 3.23).
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Captulo 5: Armado e Instalacin de las Armaduras
TESIS
5.3.7
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO Desarrollo de la Armadura para Momento Negativo elementos de apoyo, mediante una longitud embebida Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
ms all del punto de inflexin, igual al mayor valor dado por la altura til h del elemento, 12 veces el dimetro db de la barra 1/16 de la luz libre L del tramo, o mediante ganchos normales de longitud de anclaje conforme a los
En las zonas de momento negativo de un elemento continuo, empotrado o en voladizo, o en cualquier elemento de un marco rgido, tal como se muestra en el ejemplo de la figura 5.3.7, se requiere que por lo menos
valores en las tablas 5.3.3.2 y CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTOdados modificacin, indicados 5.3.3.3, incluidosA615 CON ACEROSenASTM los factores de la tabla 5.3.3.1 una tercera parte de la armadura total por traccin proporcionada deba anclarse en o a travs de los precedente, si as correspondiera.
80
Viga Continua (Vlido para vigas empotradas o en voladizo)
ldh
P.I.
ldh
P.I. Armadura por traccin db
L L h : Luz libre del tramo : Altura til : Punto de inflexin
ldh : Longitud del anclaje (h, 12db, 1/16L)

P.I.
Anclaje en una columna exterior
Anclaje dentro de la viga adyacente

d, 12db n/16 el que sea mayor, para al menos un tercio de As
Gancho estndar de 90 180
ldh lp
Figura 3.24: Detalles de anclaje en zonas de momento negativo. Fuente: [Rondon, 2005].
Figura 5.3.7.: Ejemplo de Anclaje en Zonas de Momento Negativo
Nota: Normalmente este anclaje se transforma en parte de la armadura de la viga adyacente.
AT AU
P.I
Para satisfacer luz de la derecha.
113
3.8.11.
Barras Dobladas por Cambio de Seccin de Columnas
Las barras longitudinales dobladas debido a un cambio de seccin en la columna debern tener, como mximo una pendiente de 1 en 6 (1 perpendicular y 6 en paralela al eje de la columna), continuando luego con el eje de la columna. Pero cuando las caras de la columna tengan desalineamiento vertical de 7,5 cm o ms y las barras longitudinales no se puedan doblar en la forma indicada anteriormente, stas debern traslaparse con el refuerzo longitudinal de la columna superior. Debiendose proporcionarle soportes horizontales para una barra doblada por cambio de seccin, por medio de estribos o espirales (vase las guras 3.25 y 3.26).
IN
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TESIS
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO ESPECIFICACIN TCNICA No de Documento: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
DCIDP SUBDIRECCIN DE INGENIERA
GERENCIA DE NORMATIVIDAD TCNICA
ACERO DE REFUERZO EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO
GNT-SSNP-C010-2005 REVISIN 0 PGINA 18 DE 33

Varillas superiores
81
A
Seccin A-A
Pendiente 1:6 B
Seccin B-B
ESPECIFICACIN TCNICA
7.4.2
Refuerzo para elementos en compresin a. Refuerzo longitudinal
A A
Figura 3.25: Doblez de varillas longitudinales por cambio de seccin y disposicin de estribos, Figura varillas longitudinales por en columnas rectangulares20 . 3.- Doblez de y disposicin de estribos cambio de seccin
(Arreglo tpico para una columna con refuerzo lateral por medio de estribos)
No de Documento: GNT-SSNP-C010-2005 ACERO DE REFUERZO EN DCIDP La separacin deESTRUCTURAS la indicada en los planos de diseo, y estribos debe ser DE CONCRETO cumplir con lo indicado en los apartados 7.4.2.c y 7.4.5.b. REVISIN 0 SUBDIRECCIN DE INGENIERA GERENCIA DE NORMATIVIDAD TCNICA PGINA 20 DE 33
El rea de acero de refuerzo longitudinal de elementos en compresin debe ser como mnimo del 1 % y como mximo del 6 % del rea total Ag de la seccin transversal.
Arreglo preferente de varillas
2D
IN
D
La separacin de las espirales debe ser la indicada en los planos de
Figura 3.26: Doblez de varillas diseo, y cumplir con lo indicado en los apartados 7.4.2.b. seccin y disposicin de estribos, longitudinales por cambio de varillas longitudinales por en columnas circulares22 . Figura 4.- Doblez de y disposicin de estribos cambio de seccin
(Arreglo tpico para una columna con refuerzo lateral por medio de espirales)
3.8.12.
Armadura Transversal para Elementos en Compresin
La armadura transverla, deber cumplir con los requerimientos de diseo por corte o torsin y por connamiento, los requisitos y su cumplimiento deben ser establecidos por el proyectista.
1. Espirales
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Varillas
inferiores
Varillas
superiores
Arreglo aceptable para mximo nmero de varillas
Seccin A-A
Seccin B-B
TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 Son barras continuas, espaciados uniformemente, con un dimetro mnimo de 3/8. El espacio libre entre espirales ser como mnimo 2,5 cm y como mximo 7,5 cm.
82
El anclaje de ste refuerzo se har aumentando 1,5 vueltas de la barra en cada extremo. Los empalmes sern por traslate, con una longitud mnima de 48 db. Debern extenderse desde la parte superior de la zapa o losa en cualquier nivel, hasta la
Estos sern sujetados rmemente en su lugar, ayudandose de espaciadores verticales
1. Estribos
Todas las barras longitudinales debern estar connadas por estribos cerrados. Se usarn estribos de 3/8 de dimetro, como mnimo, para el caso de barras longitudi-
de dimetros mayores.
Estos se disponen de tal forma que cada barra longitudinal de esquina tenga apoyo lateral proporcionado por el doblez de un estribo con un ngulo comprendido menor o igual a 135 y que ninguna barra est separada ms de 15 cm de otra lateralmente apoyada.
IN
nales hasta de 1 y estribos de 1/2 de dimetro, como mnimo, para el caso de barras
para mantener la alineacin.
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altura del refuerzo horizontal ms bajo del elemento soportado.
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TESIS
83
Figura 3.27: Barras de columnas apoyadas lateralmente. Fuente: [Rondon, 2005].
Armadura Transversal para Elementos en Flexin
3.8.13.
Empalme de Barras
Los refuerzos se deben empalmar23 preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, y slo cuando lo requieran o permitan los planos de diseo o las especicaciones tcnicas o cuando lo autorice el Supervisor.
La longitud requerida de traslape en empalmes sometidos a tensin, establecida mediante ensayos, se plantea en trminos de la longitud de desarrollo ld . La Norma E-060, establece dos clasicaciones diferentes para los empalmes por traslape (longitud mnima requerida), vase el cuadro 3.14:
Tipo B: le = 1.3 ld Tipo C: le = 1.7 ld

N. del Autor: Para los nes de la tsis, se menciona slo el empalme por traslape, de los tres tipos: por traslape, por soldadura y por uniones mecnicas ([RNE, 2006] y [ACI 318S-05]).
23
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1. Empalmes por traslape de Barras en Traccin
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TESIS
84
Cuadro 3.14: Empalmes por traslape de barras en traccin. Fuente: Aceros Arequipa, 2008
EMPALMES EN ZONAS DE ESFUERZOS ALTOS Cuando se empalmen menos Cuando se empalmen ms de la mitad de las barras de la mitad de las barras Le Le Le Le Dimetro (cm) (cm) (cm) (cm) 175 kg/cm2 210 kg/cm2 175 kg/cm2 210 kg/cm2 8 mm 39.00 39.00 51.00 51.00 3/8" 43.68 43.68 57.12 57.12 12 mm 55.04 55.04 71.98 71.98 1/2" 58.24 58.25 76.16 76.18 5/8" 72.81 72.81 95.22 95.22 3/4" 98.46 89.90 128.76 117.56 1" 176.81 161.42 231.22 211.09
a)
en parte por conveniencia en la construccin para evitar el manejo y soporte de barras muy largas en las columnas, barra (mm) pero tambin para permitir la reduccin por Dimetro de la
Elemento Vigas 8 10 12 16 18 22 25 28 32 36
etapas Columnas 40 acero40de la columna a 45 45 que las cargas disminuyen en los del rea de 40 medida 50 50 40 40 40 pisos superiores.
25 25 25 25 25 25 30 30 35 35
Las barras longitudinales de columna se empalmarn de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento[RNE, 2006]. En cuanto a la longitud mnima de traslape, establece que la longitud de desarrollo en compresin, no ser menor a: 0,007db fy , ni a 30 cm. Para concretos con f c menores a 210 kg/cm2, la longitud de empalme ser incrementada en un tercio ([RNE, 2006], [ACI 318S-05]). Vase el cuadro 3.15.
Le (cm) 175 kg/cm2 210 kg/cm2 8 mm 40.00 30.00 3/8" 40.00 30.00 Empalmes por Traslape de Barras en Compresin 12 mm 47.04 35.28 1/2" 49.79 37.34 Las barras de refuerzo a compresin se46.67 empalman ante todo en columnas donde 5/8" 62.23 3/4" 74.68 56.01 las barras llegan normalmente un poco 74.68 arriba de cada entrepiso. Esto se hace ms 1" 99.57 Dimetro
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(cm) (cm) (cm) (cm) 175 kg/cm2 210 kg/cm2 175 kg/cm2 210 kg/cm2 8 mm 39.00 39.00 51.00 51.00 3/8" 43.68 43.68 57.12 57.12 CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 12 mm 55.04 55.04 71.98 71.98 1/2" 58.24 58.25 76.16 76.18 5/8" 72.81 72.81 95.22 95.22 3/4" 98.46 89.90 128.76 117.56 1" 176.81 161.42 231.22 Cuadro 3.15: Empalmes por traslape de barras en compresin. Fuente:211.09 Arequipa, Aceros
TESIS
SISTEMATIZACIN mitad de las barras de la DE DETALLES, HABILITACINla mitad de las barras de Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO Le Le Le Le Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
Cuando se empalmen menos
Cuando se empalmen ms
Dimetro
85
2008
Dimetro 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" 5/8" 3/4" 1"
Le (cm) 175 kg/cm2 210 kg/cm2 40.00 30.00 40.00 30.00 47.04 35.28 49.79 37.34 62.23 46.67 74.68 56.01 99.57 74.68
Elemento Columnas Vigas
8 40 25
10 40 25
12 40 25
Dimetro de la barra (mm) 16 18 22 25 40 40 40 45 25 25 25 30
Figura 3.28: Empalmes de barras. Fuente: [Rondon, 2005].
3.8.14.
Fijacin para las Armaduras
Existen 6 tipos bsicos de amarres con alambre, tal como se muestran, en la gura 3.29.
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28 45 30 32 50 35
36 50 35
TESIS
86
Figura 3.29: Tipos de amarre con alambres. Fuente: [Rondon, 2005] Descripcin de cada tipo: (1) Amarre rpida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal alrededor de las dos barras, con las dos puntas hacia arriba, para posteriormente, retorcerlas con el alicate hasta que queden apretadas, cortando las puntas sobrantes o doblndolas hacia adentro. Este tipo de amarra es la ms usual en losas y parrillas de fundacin.
con el objeto de soportar barras ms pesadas.
(3) Amarre envolvente: Es un amarre muy efectivo, pero relativamente complicada, aunque no ejerce el mismo efecto de torsin en las barras cruzadas; a veces, es usada en vigas con puentes. En ste, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una de las barras, haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para luego llevar ambos extremos por sobre la otra barra, sacndolos hacia adelante y abrazando la primera barra, donde las puntas son
(4) Amarre para muros: Consiste en pasar el alambre alrededor de la barra vertical de la malla, dndole una y media vuelta, pasndolo diagonalmente alrededor de la interseccin y retorciendo ambos extremos juntos, hasta que la unin quede rme y cortando los extremos excedentes. (5) Amarre retorcido: Es una variedad del amarre envolvente, pero ms rme y es usada, habitualmente, en parrillas o enrejados pesados que tienen que ser levantadas con gra o pluma. En este caso, al alambre se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las barras, procediendo en seguida, tal como para el amarre envolvente y pasando sobre la otra barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo ambos extremos sobre la primera barra. (6) Amarre cruzado: Este tipo, con forma de 8, tiene la ventaja de causar poca o nada
IN
retorcidas y cortados los excedentes.
(2) Amarre simple con doble alambre: Es similar a la anterior, pero es de doble alambre
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TESIS
CAPTULO 3. DETALLES DE REFORZAMIENTO CON ACEROS ASTM A615 de torsin en las barras.
87
Figura 3.30: Amarres prefabricados. Fuente: [Rondon, 2005]
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TESIS
Captulo 4
4.1.
1. Patologa: Segn la Real Academia Espaola, se dene a la patologa como, afeccin y dolencia. En la construccin se reere a las lesiones o enfermedades, signos, causas posi-
2. La Durabilidad: Es la habilidad para resistir la accin del intemperismo, ataques qumicos, abrasin, o cualquier otro proceso de deterioro [ACI Comit 201 2005].
4.2.
Nociones Sobre Empuje al Vaco
Cuando una armadura longitudinal sometida a esfuerzos de traccin est situada en un ngulo entrante, es preciso adoptar precauciones especiales, debido a la presencia de empuje al vaco. Se da en el encuentro de elementos estructurales, que producen tracciones en las caras internas y compresiones en las caras externas. Sucediendo que la compresin empuja al concreto
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bles y diagnstico del deterioro que experimentan las estructuras de concreto[Fernandez, 1994].
88
Aceros
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Conceptos de Detalles y Armados con
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CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS
89
de las esquinas hacia el exterior, al igual que la traccin, que tiende a enderezar las barras y esta expulsar al concreto que la recubre. Ocurre en piezas de indicacin curva en las que las armaduras trabajando a traccin junto a los paramentos cncavos o a compresin en los convexos pueden dar lugar a empujes que expulsen al concreto si no estn debidamente sujetas por estribos normales a ellas. A continuacin se presentan un grupo de ejemplos en la gura 4.1:
IN
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90
F 2
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Figura 4.1: Ejemplos tpicos sobre empuje al vaco.
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CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS La descripcin de los grcos es la siguiente [Fernandez, 1994, Charron, 1975]:
91
1. El caso A, aplicado a vigas o rampas de escaleras. 2. El caso B, aplicado encuentro de dos paredes. 3. El caso C, aplicado a vigas seguida de losas con distinto nivel. 4. El caso D, aplicado a vigas, union de paredes o aguas de una cubierta. 5. En el caso E, deben colocarse estribos para contrarrestar la tendencia del acero continuo de traccin a salirse del elemento desgarrando al concreto.
6. En el caso F, el espesor de recubrimiento no equilibra a la resultante F 2. Para evitar que rompa el concreto, se debe adoptar la disposicin indicada en (b) en la que los dos brazos de acero se prolongan en lnea recta. Si, por cualquier razn no es posible adoptar esta disposicin, ser preciso anclar la armadura mediante estribos cuya seccin total sea capaz de equilibrar el esfuerzo F 2, tal como indica (c). 7. El caso G, aplicado a muros de contencin con contrafuerte, donde el efecto del empuje
se evitara la disposicin (a) y adoptar las disposiciones (b) o (c). Debido a que los aceros principales de la pantalla no deben interrumpirse y la unin de la pantalla con el contrafuerte se asegurar mediante refuerzos anclados en la pantalla. 8. El caso H, aplicado a la unin de vigas y columnas, recomienda disponer los aceros como indica (a) o (b) segn que la viga tenga o no cartelas. 9. El caso I, representa los efectos del empuje al vacio en zapatas y elementos curvos, donde los codos de la armadura proporcionan un empuje hacia el revestimiento. En este caso debe situarse refuerzos transversales que eviten la rotura del revestimiento y el destensado de la armadura.
IN
de las tierras, tiende a separar a la pantalla del contrafuerte. Para asegurar la unidad,
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92
4.3.
Integridad Estructural
Es un concepto que garantiza la integridad de la estructura en su conjunto, donde se da la debida importanci a los detalles de armado y las uniones, de tal forma que se deben materializar, lograndose que los elementos de la estructura queden ecazmente vinculados entre s.
4.4.
Importancia de la Especicacin de Tipos de Aceros
garantas que solo cumplen las barras de alta adherencia, por ello es indiscutible diferenciar los tipos de acero que se emplean en estructuras de concreto armado y se comercializan en nuestro medio bajo condiciones tcnicas de fabricacin y uso (cuadro 4.1): Cuadro 4.1: Aceros ASTM A615 y ASTM A706. Fuente: Autor.
NORMA TECNICA F R (kg/mm2) (kg/mm2)
42 42 63 56
9 14
A (%)
ASTM A-615 GRADO 60 ASTM A-706 GRADO 60
Las barras tienen tres niveles de lmite de uencia mnima a saber: 40 000 [280 MPa], 60
Grado 75 [520], respectivamente.
4.5.
Actividades Intrnsecas de la Partida de Aceros
Debe tenerse en cuenta que la partida de aceros consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblado y colocacion de barras de acero en estructuras de concreto, en concordancia a los planos del proyecto, especicaciones, instrucciones y recomendaciones dadas por el proyectista y las normas al respecto.
4.6.
Espaciamiento de Refuerzos
El espaciamiento libre mnimo entre barras, o entre un traslape y los empalmes o barras adyacentes, tiene por objeto permitir un ujo rpido y una buena penetracin del concreto
IN
000 [420 MPa], y 75 000 psi [520 MPa], designadas como Grado 40 [280], Grado 60 [420], y
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La carencia de especicaciones pueden dar lugar a la posibilidad de asignar a barras lisas
NORMA EQUIVALENTE
NTP 341.031 (2001) NTP 339.186 (2002)
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93
dentro de los espacios comprendidos entre las barras y el encofrado sin crear vacos, pero en la prctica ocurre que un espaciamiento insuciente puede impedir la entrada libre de la aguja del vibrador1 . A continuacin se citan los lmites para el espaciamiento de refuerzos, tal como lo contempla las Normas E 060 del RNE 2006 y el ACI 318-05.
1. El espaciamiento libre entre barras paralelas de una misma capa deber ser mayor o
grueso.
riores debern alinearse en lo posible con las inferiores, de manera de facilitar el vaciado. La separacin libre entre capa y capa de refuerzo ser mayor o igual a 2,5 cm. 3. En columnas, la distancia libre entre barras longitudinales ser mayor o igual a 1,5 veces su dimetro, a 4 cm y a 1,3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso. 4. La limitacin de la distancia libre entre barras tambin se aplicar a la distancia libre entre un traslape y los traslapes o barras adyacentes. 5. En muros y losas, exceptuando las losas nervadas, el espaciamiento entre ejes del refuerzo principal por exin ser menor o igual a 3 veces el espesor del elemento estructural, sin exceder 45 cm. 6. El refuerzo por contraccin y temperatura deber colocarse con un espaciamiento entre ejes menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
N. del Autor: Los vibradores para concreto tipo aguja, tienen un dimetro mnimo de 45 mm en los elctricos y de hasta 70 mm en los de aire comprimido, lo que puede ocasionar el atascamiento, y para sacarla a veces se recurre a cortar la manguera.
2. En caso que se tengan varias capas paralelas de refuerzo, las barras de las capas supe-
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igual a su dimetro, a 2,5 cm y a 1,3 veces el tamao mximo nominal del agregado
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SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO Dimetro (cm) DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO 175 kg/cm2 210 kg/cm2 Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
Le
CAPTULO 4. CONCEPTOS
8 mm 40.00 3/8" 40.00 12 mm 47.04 1/2" 49.79 DE DETALLES Y 5/8" 62.23 3/4" 74.68 1" 99.57
30.00 30.00 35.28 37.34 ARMADOS 46.67 56.01 74.68
CON ACEROS
94
Cuadro 4.2: Espaciamiento o Separacin Mnima entre Barras. Fuente: [Rondon, 2005]
Elemento Columnas Vigas 8 40 25 10 40 25 12 40 25 Dimetro de la barra (mm) 16 18 22 25 40 40 40 45 25 25 25 30 28 45 30 32 50 35 36 50 35
El recubrimiento no slo es fundamental en aspectos como la durabilidad de las estructuras
que tambin desempea un papel decisivo en la adherencia concreto acero, al determinar el tipo de fallo. De ah la importancia de la colocacin de separadores para mantener el espesor de recubrimiento de las armaduras en estructuras de concreto armado. El recubrimiento se puede considerar connamiento pasivo. Al aumentar ste la capacidad adherente entre la barra y el hormign es mayor ya que retrasa la aparicin de las suras en la supercie. Aunque realmente es la relacin recubrimiento dimetro (r/) el factor a tener en cuenta. La capacidad adherente aumenta con el recubrimiento hasta un determinado valor a partir del cual permanece constante. Este valor del recubrimiento vara con las condiciones del elemento y, segn algunos investigadores est comprendido entre 2, 5 y 3, 5 (Vandewalle 1992, Cairns 1995a y Walker 1999).
4.8.
Costos de Empleo del Acero de Construccin
El coste de la estructura no sobrepasa el 15 % o 20 % del coste total de los edicios, pero representa el 50 % del tiempo de su construccin de ah la importancia de un anlisis de los mtodos de ejecucin de la misma. Dentro de las estructuras, las armaduras representan 1/3 del coste de cada m de concreto armado colocado.
4.9.
Habilitacin del Acero de Construccin
El comportamiento adecuado de la estructura depende de la construccin ejecutada y

de concreto armado por suponer una barrera fsica ante la entrada de agentes agresivos, sino
IN
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4.7.
Recubrimiento de Concreto
TESIS
95
sta represente correctamente al diseo y cumpla con los requisitos denidos por el ingeniero calculista, dentro de las tolerancias permitidas. Los trabajos satisfactorios en obra, requieren inspecciones constantes a los diferentes trabajos ejecutados, particularmente a aquellos relativos a la estructura asegurndose que todo est de acuerdo a los planos de diseo y las especicaciones tcnicas correspondientes. En toda obra, es de especial atencin, el tema de la calidad del refuerzo habilitado que se colocar en la estructura cuidando que se tengan las dimensiones y formas indicadas en
requisitos y exigencias mnimas que se deben respetar y a partir de las cuales se detectarn
Uno de los defectos ms comunes que se detectan en obra y que deben evitarse se reeren al doblado de las barras. Este doblado se debe realizar aprovechando una de las propiedades ms importantes del acero, la ductilidad. Esta caracterstica debe ser cuidada y conservada en toda la barra corrugada, durante el proceso de habilitado. Gracias a esta propiedad la barra puede ser doblada sin sufrir daos en sus caractersticas mecnicas. Se sabe que para doblar correctamente una barra, se debe cuidar que el Dimetro Mnimo de Doblado, sea el que indica la Norma, esto se traduce en:
6 veces el dimetro de barra en un refuerzo longitudinal, y 4 veces el dimetro de barra en estribos.
Cuando este dimetro es menor al valor que indica la Norma, se produce una disminucin de resistencia y ductilidad en la zona doblada de la barra, lo cual la convierte en un material no apto para su uso. En algunos casos pueden presentarse suras en dicha zona debido a las tracciones o compresiones excesivas que se producen en el material, lo que originara la perdida denitiva de su capacidad de resistencia. Se llama radio de doblado mnimo al radio en el cual una grieta aparece en la supercie ms exterior del doblado[Garca, 2005].
fallas de ejecucin.
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los planos. En esta tarea, las Normas nos proporcionan la ayuda correspondiente dndonos los
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96
El radio mnimo de doblado al que una barra puede doblarse de manera segura se expresa habitualmente en funcin de su dimetro nominal, como por ejemplo 2 db, 3 db, 4 db, etc. El radio mnimo de doblado se determina tradicionalmente de manera experimental y est disponible como caracterstica del acero en forma de tablas en varios reglamentos y manuales de concreto armado. Para trabajos de doblado tradicional de aceros, que respeten el dimetro mnimo de doblado, es preciso seguir la indicacin de la gura 4.2, donde el dimetro de doblado siempre
necesario para no superar la norma que tolera el doblado de los aceros de construccin.
db
Tramp a
Barra corrugada
Antes de doblar, separar el tubo Fig. B
Tubo
Una vez doblado Fig. C
4.10.
Consideraciones para el Doblado el Aceros de Construccin
4.10.1.
Deformacin Plstica
En la deformacin plstica quedan presentes en el cuerpo aunque se retiren las cargas deformantes y el material no puede recuperar completamente sus dimensiones originales. Durante la deformacin plstica, los tomos del metal son desplazados permanentemente de sus posiciones originales para tomas unas nuevas .
IN
Figura 4.2: Dimetro Mnimo de Doblado bajo el Sistema Tradicional. Fuente: Artculo 2 Aceros Arequipa
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Tubo
depender de la posicin que toma el tubo, por lo cual se sugiere alejar o acercar en caso
Donde: db : dimetro de la barra L : distancia del tubo a la trampa D : dimetro de doblez
TESIS
97
La capacidad de algunos metales como del acero, de ser deformado plsticamente en gran extensin sin sufrir fractura, es una de las propiedades ms utiles de los metales en la ingeniera de la construccin [Bahamonde, 2007]. Un material es tanto ms dctil cuanto ms extendido es su diagrama sv e en el sentido del eje e (g. 4.3).
Figura 4.3: Diagrama esfuerzo deformacin de los metales. Fuente: [Bahamonde, 2007] El material acero por su deformacin es isotrpicos, es decir, que se deforma por igual, donde su estructura cristalina es cbica y tienen iguales propiedades en todas las direcciones; a diferencia del hierro fundido que es un material cristalino pero anisotrpico que es psimo si se somete a fuerzas deformantes.
A medida que aumenta la resistencia de los materiales disminuye la deformacin especca y por lo tanto su ductilidad, por lo que el material va ganando en fragilidad.
4.10.2.
Teora de la Recuperacin Elstica (Springback)
Al doblar piezas de acero, este se deforma para adquirir la conformabilidad deseada por medio de una combinacin de deformaciones elsticas y plsticas. La componente plstica de la deformacin se mantiene; sin embargo, la componente elstica tiende a neutralizarse. Esta recuperacin de la deformacin es lo que se conoce como Springback (efecto resorte o recuperacin elstica). El grado del Springback es muy difcil de calcular ya que depende de:
IN
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CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS La resistencia del acero, El dimetro del material, El ngulo de plegado, El radio de doblado, La separacin entre la matrz y el punzn.
98
La recuperacin elstica, es importante analizar, para tener una idea de la forma nal de la
Principalmente al realizar curvados en ngulo recto, las piezas muestran una tendencia a volver de nuevo a su forma inicial. Es por ello que las piezas se curvan hasta una medida que sobrepasa a la que se desea, de tal forma que, al reaccionar, quedan con el ngulo de curvado exacto.
En general este fenmeno viene determinado por el cambio de los ngulos f y el radio Rf , que tiene lugar durante el doblado (g.4.4).
Figura 4.4: Springback (Recuperacin Elstica). Fuente: [Bahamonde, 2007] Al disear la matrz2 y el punzn de doblado este efecto debe ser tomado en cuenta para
2
Autor: Se reere al maldril de doblado.

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pieza que se dobla.
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TESIS
99
lograr que la deformacin nal sea adecuada, ya que la recuperacin elstica sobreviene cuando se retira la carga que se haba aplicado al acero para doblarlo. Cada una de las bras longitudinales del acero, sufre un alargamiento por traccin o compresin, en la que dicha deformacin es proporcional a su distancia del plano neutro. Las bras exteriores del acero son las que ms se deforman cuando se someten a una carga. Finalmente, la magnitud del retroceso elstico depende, de la dureza o resistencia del acero, pero principalmente de la relacin del radio de doblado y dimetro de la barra.
4.10.3.
Ductibilidad del Material
La ductibilidad es la propiedad mecnica ms importante del material, los materiales con excelente ductibilidad proporcionan una superior capacidad de deformacin, incluso para radios de curvatura pequeos. La ductibilidad mide el grado de deformacin que un material puede soportar sin romperse. Se conocen dos procedimientos para medir la ductibilidad del material: 4.10.3.1. Elongacin
Conocido tambin como porcentaje de alargamiento, es decir la distancia de una probeta que se estira antes de romperse. La elongacin se calcula mediante la siguiete relacin:
(Lf Lo )x100 Lo
IN
AT AU
Ed =
(4.1)
Donde:
Lo : Lf :
Distancia inicial entre dos marcas, Distancia entre dos marcas despus de la ruptura de la probeta.
yoberc@hotmail.com
TESIS
CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS 4.10.3.2. Estricin
100
Es la reduccin del rea transversal que experimenta la probeta durante la prueba de ruptura: (Ao Af )x100 Ao
(4.2)
Donde:
Af :
4.10.4.
Geometra del Doblado de Aceros

$ *
Area transversal nal.
5 5
Ao :
Area transversal inicial,
AT AU
DE
IN
*
.
* *
*
" EKJ$O
> + " . * Figura 4.5: Radios( Caractersticos de una Barra Doblada. Fuente: [Garca, 2005]. ? $ EE / N* O * * " " " . ( ( 3 3 *S 5 *O S * 0 . * " N . , ( O" " ,* S . . N* 0O . . ) " * 3 ( * ( 3 3 N ) N* O . ( * . ( " * (
0
$ EE
8 " EKKFO N
*" 4 * *0
" . ,
Donde:
Ri Rg Ru
? / ' N (
( : Radio en la supercie ms interior del arco (mm). , .
: Radio a la capa frontera entre comprensin y traccin (mm). *

- < " " . , * / " , '0 '0 " EKJJO A : Radio ,a la capa Nneutra o plano neutro, donde la deformacin total A" EKI&O ' * , . ,
"
de '0 capa en cuestin es cero. Radio de la capa con una longitud la igual a su longitud inicial (mm).
p=
Lu = [t p + Ri ] 0.01745
N $ EFO

p=
Ri 0.04 + 0.3 t
Ri <1 t
Ri 1 + 0.06 + 0.34 t
Ri 1 t
N $ E&O
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TESIS
CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS Rm Rmo : Radio medio o a la capa media (mm).
101
: Radio a la capa media inicial o Radio nal del plano central original o inicial (mm).
Ro
: Radio exterior del arco (mm).
Durante el doblado la barra se somete a un momento ector hasta que produce deformaciones
trccin y las ms interiores en compresin. En la gura4.6, se puede observar la distribucin de deformaciones y de tensiones a lo largo de una barra sometida a exin donde se ha producido en las zonas mas alejadas del plano medio.
En una primera aproximacin, se considera que en el proceso de doblado las deformaciones que sufre la cara exterior (o ) y las que aparecen en la cara interior (i ) son iguales en magnitud y las proporciona la ec. 4.3. 1
2R t
IN
Figura 4.6: Distribucin de deformaciones y tensiones a lo largo del espesor del metal. Fuente: [Garca, 2005].
AT AU
plsticas en el acero. En la barra sometida a exin las caras mas exteriores del acero estn en
o = i =
+1
(4.3)
La evidencia experimental indica que, la ecuacin anterior se ajusta razonablemente bien para la cara ms interior, los valores reales de o son considerablemente mayores que los valores de i . La razn de sta diferencia es el desplazamiento de la lnea neutra hacia la supercie ms interior debido a la propia curvarura que aparece en el metal. Por esta razn las
TESIS
102
caras exteriores sufren una plasticacin ms amplia que las interiores. La diferencia entre la deformacin exterior e interior se hace mas evidente cuando se procuce doblados ms agudos.
4.10.4.1.
Radio Mnimo de Doblado
Es el radio en el cual aparece una grieta en la supercie ms exterior del doblado. Durante el doblado el radio ms exterior del material est en traccin, mientras que el
limitado por la deformacin real en el radio ms exterior. Esta deformacin no puede exceder la deformacin de fractura del metal (Beddoes, 1999). Por ese motivo el fallo del metal ocurre cuando la deformacin en la cara exterior alcanza la deformacin de fractura (o = f ). Hiptesis (Kalpakjian, 1991):
1. La deformacin real (o ) a la que aparece una grieta sobre el doblado de la bra ms exterior es igual a la deformacin real de la fractura (f ) del material en un ensayo de traccin simple.
2. El material es homogneo e isotrpico.
3. El metal se dobla en un estado de tensin plana, que sucede cuando la relacin entre la longitud y el grosor (l/t) toma valores pequeos. 4. Resultando:
Ao Af
IN
f = ln
= ln
1 1 Ar
AT AU
radio ms interior est en compresin. El radio mnimo absoluto que puede formarse est
(4.4)
Donde:
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TESIS
CAPTULO 4. CONCEPTOS DE DETALLES Y ARMADOS CON ACEROS Ar
103
: Es el cociente entre el rea de reduccin en el ensayo de traccin y el rea transversal inicial de la probeta.
Para el doblado de momento puro de un metal en deformacin plana, la deformacin real de la bra ms exterior se igual a la deformacin de fractura real en traccin simple. Con ello la deformacin mxima admisible del material puede relacionarse con el radio de doblado mnimo que admite la pieza doblada cuando se asuma que la bra neutra coincide con la bra media como:
Donde:
t Rmin
Usando la relacin entre reduccin del rea en el ensayo a traccin del material (ec. 4.4) y la deformacin real en la fractura (ec. 4.5) se obtiene la siguiente expresin: 1 1 2Ar
f = o = ln
Rmin + t t Rmin + 2
AT AU
(4.5)
: Es el grosor del metal.
: El radio de doblado mnimo.
IN
Rmin = t
(4.6)
Donde se observa que el Rmin depende del grosor de la pieza t y de el rea de reduccin en el ensayo de traccin Ar. Segn esta expresin el radio mnimo se aproxima a cero, lo que indica una capacidad de doblado completa o el material puede doblarse sobre si mismo, cuando la reduccin del rea a traccin es del 50 %. La principal hiptesis detrs de la ec. (4.6) es que el eje neutro permanece en la mitad del grosor durante la operacin de doblado, lo que slo es justicable para materiales con una
TESIS
104
reduccin de rea en fallo mayor a un 20 %. Por lo tanto, la relacin anterior tiende a ser vlida para reducciones de rea menores al 20 % (Ar < 0, 2). Cuando la bra neutra se desplaza desde el centro del metal, la siguiente relacin mejorada puede emplearse, para materiales dctiles: (1 Ar )2 1 =t 2Ar A2 r
Rmin
(4.7)
La relacin entre el radio de doblado mnimo posible y la deformacin en el radio exterior (o,b ) en un metal a exin se puede describir como: t 2 1 1 = c.t o,b
AT AU
Rmin =
(4.8)
Donde se dene el parmetro c como un factor de curvatura admisible. Como se puede apreciar estas ecuaciones establecen el radio mnimo como funcin del grosor del metal. Dada la ntima relacin entre el radio de doblado mnimo y el espesor se puede denir este parmetro caracterstico como la relacin entre el radio mnimo de doblado y el espesor (R/t), al que llamaremos ratio R/t mnimo. La denicin de este ratio est intimamente relacionada con el radio de doblado mnimo y, por lo tanto, determina del mismo modo la capacidad de doblado de una pieza.
IN
Finalmente las expresiones anteriores se pueden representar como: R t 1 1 2Ar
=
min
(4.9)
y para reducciones de rea mayores al 20 % como: R t (1 Ar )2 1 2Ar A2 r
=
min
(4.10)
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TESIS
Captulo 5
5.1.
Introduccin
A continuacin se habla sobre la evolucin del consumo del acero de construccin y otros materiales, aspectos ambientales, sostenibilidad, y de acuerdos nacionales de conservacin de recursos que deben tomarse en cuenta en las actividades cotidianas de la ingeniera civil. Se muestra el panorama del Impacto Ambiental1 originado por la Industria de la Construccin2 , destacando el efecto de la manipulacin de los aceros de construccin, empleado en la tecnologa del concreto armado, ste ltimo es valorado mediante la Metodologa de Evaluacin del Ciclo de Vida3 .
5.2.
5.2.1.
Dinmicas del Sector Construccin

Crecimiento Poblacional
El panorama nacional muestra un incremento poblacional (vase tabla 5.1), particularmente en aquellos departamentos conocidos como receptores de la poblacin migrante, tal es el caso del Departamento de Ayacucho (vase el grco 5.1).
1 2
IA: De aqu en adelante se usar esta denominacin corta. IC: Se vuelve a emplear esta corta denominacin. 3 ECV: De aqu en adelante se usar esta corta denominacin.
105
Ambiente
IN
AT AU
Los Aceros de Construccin y el Medio
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armado, ste ltimo es valorado mediante la Metodologa de Evaluacin SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO
TESIS
del Ciclo de ARMADO: Vida (ECV).
DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental
2.3.2. DINMICAS DEL SECTOR CONSTRUCCIN
CAPTULO 5. 2.3.2.1. CRECIMIENTO POBLACIONAL EL MEDIO AMBIENTE LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN Y

La poblacin muestra un incremento particularmente en aquellos
106
departamentos conocidos como receptores de la poblacin Cuadro 5.1: Poblacin Total (1995 2015). Fuente: INEI 2009 (Proyecciones Departamentales de la Poblacinmigrante, tal es el caso del Dpto. de Ayacucho. 1995 - 2015) Territorio Nacional Ao 2005 Proyeccin 2010 Proyeccin 2015 Nmero de Habitantes (hab) 27 803 947,00 29 885 340,00 31 875 784,00
Departamento de Ayacucho 2005 Proyeccin 2010 Proyeccin 2015 527 715,00 537 256,00 548 834,00
2015
2010
2005
2000
1995
500,000.00
505,000.00
Fuente: INEI 2009
510,000.00 515,000.00 520,000.00 525,000.00 530,000.00
Tabla 2.3.2.1: Poblacin Total (1995 2015)
PoblacinDepartamentoAyacucho(1995 2015)
Ao
IN
AT AU
535,000.00 540,000.00 545,000.00 550,000.00
Poblacin(hab.)
Figura 5.1: Crecimiento Demogrco en el Departamento de Ayacucho (1995 2015). INEI 2009
5.2.2.
Crecimiento Urbanstico
La evolucin de las construcciones peruanas es tan antigua, variada y diversa como las civilizaciones o culturas, que dejaron testimonios arquitectnicos en las tres regiones geogrcas del territorio. Cada civilizacin se desarroll con caractersticas constructivas propias y un manejo diferente de los materiales de construccin. Hacia nes de la dcada de los cincuenta
TESIS
CAPTULO 5. LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN Y EL MEDIO AMBIENTE
107
el movimiento migratorio del campo a la ciudad, repercuti en la sobre poblacin de la capital y las ciudades del litoral, luego las ciudades de la selva y por ltimo las de la sierra. La composicin poblacional entre 1940 a 1993, fue la siguiente:
Ao 1940 65 % Poblacin Mayoritariamente Rural. Ao 1972 60 % Poblacin Mayoritariamente Urbana.
constructivas y de materiales, cada vez ms novedosos.
La apreciacin para el ao 2004, resaltaba la realidad constructiva en las ciudades de la costa y en aquellas ciudades desarrolladas de la sierra, que mostraban edicaciones de muros portantes de albailera de ladrillos o bloques. Y en los nuevos centros urbanos planicados, donde existan recursos tcnicos y provisin adecuada de materiales, la edicacin con muros de concreto armado competan favorablemente [Casabonne, 2004]. Actualmente, el crecimiento nacional de las urbanizaciones, est en funcin de la poblacin urbana tal como muestra el resumen en el cuadro 5.2 y la grca 5.2.
Actualmente, el crecimiento nacional de las urbanizaciones, est en funcin de la poblacin urbana tal como muestra el siguiente
Cuadro 5.2: Poblacin Urbana y Rural (1990 2025). Fuente: INEI 2009 (Proyeccin de la Poblacin Urbana y Rural, 1990-2025) resumen:
Censo 1990
Poblacin Nacional
(hab) (%) 68,70 31,30 14 814 000,00 6 755 000,00
El crecimiento de la poblacin urbana daba lugar a la demanda de viviendas, con tecnologas
IN
AT AU
(hab)
Ao 1993 70 % Poblacin Mayoritariamente Urbana.
Proyeccin 2025 (%) 77,10 22,90
Urbana Rural
27 397 000,00 8 122 000,00
Fuente: INEI 2009 (PROYECCION DE LA POBLACION URBANA Y RURAL, PERIODO 1995-2025)
2.3.2.3.
CONSUMO DE RECURSOS MATERIALES
La demanda de materiales del sector construccin obligo a la

industria de hierro y acero aumentar su produccin en 22,5 por
TESIS
108
5.2.3.
Consumo de Recursos Materiales
Actualmente, la demanda de materiales del sector construccin oblig a la industria de hierro y acero a aumentar su produccin en 22,5 % [BCRP, 2006]. El registro para el 2008, muestra una importante demanda nacional de aceros de construccin del orden de 15 % anual,
Vivienda y Techo Propio, ejecucin de diversos centros comerciales en Lima y en provincias y edicaciones para viviendas en las principales ciudades del pas [CyA, 2008]. Hoy la demanda de materiales de construccin, obliga a extraer y procesar grandes cantidades de materias primas, tal es el registro que 254 kilogramos de cemento fue el consumo per cpita del pas al cierre del ao 2008, 58 % ms que el 2007 y que la produccin de Barras de Construccin en enero del 2009 fue cuatro veces mayor en comparacin a la produccin de diciembre del 2008 (vase el grco 5.3).
IN
debido a la ejecucin de importantes obras de insfraestructura, relacionado con programas Mi
Figura 5.2: Incremento de la construccin de viviendas de concreto. INEI 2009
AT AU
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NEI - Instituto Nacional de Estadstica e Informtica - Sistema de Informacin Econmica
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Informacin Econmica
nicio Salir Ayuda
Lima, 6 Diciembre del 2009
dice Temtico
Cuentas Nacionales Sector Real de Produccin

Consulta por Tema 1 resultados encontrados de consulta multiple Para los Aos seleccionados : 2009
Resultado de Consulta Multiple
109
Producto Bruto Interno Mensual
Cuadro de Resultados de Cuadro 5.3: Produccin actual de barras de construccin. Fuente: INEI 2009 (ACEROS AREConsulta Multiple (por Mes) QUIPA/SIDER PERU) Sector Minera e Hidrocarburos
Sector Agropecuario Sector Pesca Sector Manufactura Sector Electricidad y Agua Sector Construccin Construccin Cemento Barras Produccin Ventas Asfalto Sector Comercio ndice Mensual de la Produccin Nacional Sistema de ndices de Precios Sistema de Precios Promedios Remuneraciones Empleo Privado Situacin Laboral Inversin Finanzas Pblicas Sector Externo
Produccin de Barras de Construccin (Toneladas mtricas)

Ao Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2009 23,973.00 38,940.00
Fuente : ACEROS AREQUIPA/SIDER PERU
ttp://www1.inei.gob.pe/web/aplicaciones/siemweb/index.asp?id=003 (1 de 2) [06/12/2009 07:23:34 a.m.]
Figura 5.3: Produccin actual de barras de construccin. Fuente: INEI 2009 (ACEROS AREQUIPA/SIDER PERU)
El pas atraviesa un crecimiento econmico, favorecido en parte por una de las actividades econmicas ms importantes, como es la industria de la construccin4 . Este ltimo se despliega con 47 meses consecutivos de crecimiento hasta la actualidad [INEI, 2009]. Es favorecido por la capacidad econmica del Estado, que se traduce en mayor inversin en infraestructura, impulsado mediante programas gubernamentales de vivienda (Mi Vivienda, Techo Propio), y con el otorgamiento de facilidades de nanciamiento para la autoconstruccin.
5.3.
5
4 5
Fabricacin del Acero de Construccin
Esta manufactura presenta importantes encadenamientos haca atrs con el sector minero,
El crecimiento de la IC, es considerado como medio de medicin del bienestar econmico nacional El mercado de productos siderrgicos es abastecido fundamentalmente por dos grandes empresas: Siderper y Corporacin Aceros Arequipa, ambas empresas comparten el mercado local de productos no planos
IN
5.2.4.
Actualidad del Sector Construccin
AT AU
Exportar :
TESIS
110
el cual le provee de diversos productos, entre los que se hallan: pellets de hierro, feldespatos, carbn, caliza y diversas ferroaleaciones y refractarios. Asimismo demanda en grandes cantidades chatarra. Cabe anotar que dentro de su consumo intermedio se observa una demanda intensiva de petrleo renado, energa elctrica y servicios de transporte. Hacia delante est articulado principalmente con el sector construccin, el mismo que demanda los siguientes productos: alambrn, barras para construccin, planchas galvanizadas y planchas de acero. Los aceros de construccin, tambin denominado aceros al carbono, constituyen el principal
adems del hierro y el carbono que generalmente no supera el 1 %, hay en la aleacin otros
se consideran impurezas por la dicultad de excluirlos totalmente azufre, fsforo, oxgeno, hidrgeno. El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
(barras y alambrn de construccin y perles). La empresa Siderper tiene una participacin aproximada de 60 % en el mercado de productos no planos y el 40 % le corresponde a Aceros Arequipa.
elementos necesarios para su produccin, tales como silicio y manganeso, y hay otros que
IN
Figura 5.4: Proceso de fabricacin del acero.
AT AU
producto de los aceros que se producen (vase gura 5.4). Su composicin qumica es compleja,
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TESIS
111
5.3.1.
Proceso de Fabricacin del Acero
1. Introduccin El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales: El arrabio que es obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de alto horno y las chatarras tanto frricas como inoxidables. El tipo de materia prima condiciona el proceso de fabricacin. En lneas generales, para fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxgeno, mientras que partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno de
Las aleaciones de acero se realizan generalmente a travs del horno de arco elctrico, incluyendo el acero inoxidable. En algunos tipos de acero inoxidable se aade a su composicin molibdeno, titanio, niobio u otro elemento con el n de conferir a los aceros distintas propiedades. En este proceso se emplean mayor cantidad de chatarras de recuperacin7 .
a) Fabricacin en Horno Elctrico
La fabricacin del acero en horno elctrico se basa en la fusin de las chatarras por medio de una corriente elctrica, y al ano posterior del bao fundido. El horno elctrico consiste en un gran recipiente cilndrico forrado interiormente con material refractario que forma la solera y alberga el bao de acero lquido y escoria. El horno va montado sobre una estructura oscilante que le permite bascular para proceder al sangrado de la escoria y el vaciado del bao. El proceso de fabricacin se divide bsicamente en dos fases: la fase de fusin y la fase de ano.
6 7
Denominado proceso electro - siderrgico. Procede de estructuras de acero, plantas industriales, barcos, automviles, electrodomsticos, etc.
arco elctrico6 .
IN
AT AU
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TESIS
112
Fase de fusin: Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escoricantes8 se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad del horno, constituyendo este acero una colada. Fase de ano: El ano se lleva a cabo en dos etapas. La primera en el propio horno y la segunda en un horno cuchara. En el primer ano se analiza la composicin del
(silicio, manganeso, fsforo, etc.) y realizar un primer ajuste de la composicin
necesarios (cromo, nquel, molibdeno, vanadio o titanio). El acero obtenido se vaca en una cuchara de colada, que hace la funcin de un segundo horno de ano en el que termina de ajustarse la composicin del acero y de drsele la temperatura adecuada para la siguiente fase en el proceso de fabricacin. La colada continua: Finalizado el ano, la cuchara de colada se lleva hasta la artesa receptora de la colada continua donde vaca su contenido en una artesa receptora dispuesta al efecto. La colada continua es un procedimiento siderrgico en el que el acero se vierte directamente en un molde de fondo desplazable, cuya seccin transversal tiene la forma geomtrica del semiproducto que se desea fabricar; en este caso la palanquilla. La artesa receptora tiene un oricio de fondo, o buza, por el que distribuye el acero lquido en varias lneas de colada, cada una de las cuales dispone de su lingotera o molde, generalmente de cobre y paredes huecas para permitir su refrigeracin con agua, que sirve para dar forma al producto. Durante el proceso la lingotera se mueve alternativamente hacia arriba y hacia abajo, con el n de despegar la costra slida que se va formando durante el enfriamiento. Posteriormente se aplica un sistema de enfriamiento controlado por medio de duchas de agua fra primero, y al aire despus, cortndose el semiproducto en
8
Se trata principalmente de cal.
qumica por medio de la adicin de ferroaleaciones que contienen los elementos
IN
AT AU
bao fundido y se procede a la eliminacin de impurezas y elementos indeseables
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TESIS
113
las longitudes deseadas mediante sopletes que se desplazan durante el corte. En todo momento el semiproducto se encuentra en movimiento continuo gracias a los rodillos de arrastre dispuestos a los largo de todo el sistema. Finalmente, se identican todas las palanquillas con el nmero de referencia de la colada a la que pertenecen, como parte del sistema implantado para determinar la trazabilidad del producto, vigilndose la cuadratura de su seccin, la sanidad interna, la ausencia de defectos externos y la longitud obtenida.
quilla) entre dos rodillos o cilindros, que giran a la misma velocidad y en sentidos
En este proceso se aprovecha la ductilidad del acero9 , tanto mayor es su temperatura. De ah que la laminacin en caliente se realice a temperaturas comprendidas entre 1.250C, al inicio del proceso, y 800C al nal del mismo. La laminacin slo permite obtener productos de seccin constante, como es el caso de las barras corrugadas.
5.3.2.
Implicancias del Proceso de Fabricacin del Acero
A continuacin se describen las implicancias de materiales que intervienen y se generan en el proceso de fabricacin del acero. Para producir una tonelada de acero virgen se necesitan10 :
1500 kg de ganga de hierro, 225 kg de piedra caliza y

La ductibilidad es la propiedad del acero de deformarse. Es un aporte de [Medina, 2006], extraido del texto Building materials, energy and the environment: Towards ecologically sustainable development cuyo autor es Lawson, B. (1996). Royal Australian Institute of Architects.
10 9
contrarios, reduciendo su seccin transversal gracias a la presin ejercida por stos.
IN
AT AU
La laminacin: Es un proceso en el que se hace pasar al semiproducto (palan-
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TESIS
CAPTULO 5. LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN Y EL MEDIO AMBIENTE 750 kg de carbn11
114
La obtencin del acero pasa por la eliminacin de las impurezas que se encuentran en el arrabio o en las chatarras. Las reacciones qumicas que se producen durante el proceso de fabricacin del acero requieren temperaturas superiores a los 1000C para poder eliminar las sustancias perjudiciales, bien en forma gaseosa o bien trasladndolas del bao a la escoria.
Tabla 5.1. Principales reacciones qumicas en el afino
Elemento
Carbono
Forma de eliminacin
Al combinarse con el oxgeno se quema dando lugar a CO y CO2 gaseoso que se elimina a travs de los humos.
Reaccin qumica
Manganeso
Silicio
Fsforo
Azufre
IN
Por cada
Por cada tonelada de bloque de acero fabricado se generan: 145kg de escoria, 230kg de escoria granulada, aproximadamente 150 000 litros de agua residual y alrededor de 2 toneladas de emisiones gaseosas (incluyendo CO2, generan 12 :: tonelada de bloque de acero fabricado se xidos sulfurosos y xidos de nitrgeno) [Lawson, B.; 1996] (Ver tabla 5.2).
Tabla 5.2. Perfil medioambiental del acero [Lawson, B.; 1996] [World Bank Group, 1998]:
Energia
145 kg deMaterias primas escoria, Ganga de hierro
Es un aporte de [Medina, 2006], extraido del texto Building materials, energy and the environment: Towards ecologically sustainable development cuyo autor es Lawson, B. (1996). Royal Australian Institute of Architects.
48
Emisiones . Escoria 145 kg / t producto Escoria granulada 230 kg / t producto aproximadamente 150 000 litros de agua residual producto Agua residual 150000 l / t y Emisiones gaseosas (incluyendo dixido de carbono, xidos de azufre 2 t/t alrededor y xidos de nitrgeno) de emisiones gaseosasproducto de 2[DESGLOSE] : toneladas (incluyendo CO2, Dixido de carbono (CO2) 1,950 t / t producto xido de nitrgeno (NOx) 0,003 t / t producto xidos de nitrgeno). xido de sulfrico (SO2) 0,004 t / t producto Metano (CH4) 0,626 kg / t producto Componentes orgnicos voltiles (COVtot) 0,234 kg / t producto Polvo 15,000 kg / t producto 11 Metales pesados 0,037 kg / t producto Esta en en forma de coque. (Pb,Cd,Hg,As,Cr,Cu,Ni,Se,Zn,V) 12
230 kg de escoria granulada,
Piedra caliza Carbn (en forma de coque)
Se oxida y pasa a la escoria. Combinado con slice da lugar a silicatos. Se oxida y pasa Forma silicatos a la escoria. En una primera fase se oxida y pasa a la escoria. En presencia de carbono y altas temperaturas puede revertir al bao. Para fijarlo a la escoria se aade cal formndose fosfato de calcio. Su eliminacin debe realizarse mediante el aporte de cal, pasando a la escoria en forma de sulfuro de calcio. La presencia de manganeso favorece la desulfuracin.
19
MJ / kg producto
1500 kg / t producto 225 kg / t producto 750 kg / t producto
AT AU
Cuadro 5.4: Principales reacciones qumicas en el ano. Fuente: [Medina, 2006]
Captulo 5
xidos sulfurosos y
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Fsforo
TESIS
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, y altas En presencia de carbono HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO temperaturas puede revertir al bao. Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO: Para fijarlo a la escoria se aade cal
formndose fosfato de calcio. Azufre Su eliminacin debe realizarse mediante el aporte de cal, pasando a la escoria en forma de sulfuro de calcio. La presencia de manganeso favorece la desulfuracin.
En una primera fase se oxida y pasa a la escoria.

Por cada tonelada de bloque de acero fabricado se generan: 145kg de escoria, 230kg de escoria granulada, aproximadamente 150 000 litros de agua residual y alrededor de 2 toneladas de emisiones gaseosas (incluyendo CO2, xidos sulfurosos y xidos de nitrgeno) [Lawson, medio ambiental del acero. Fuente: [Medina, 2006] Cuadro 5.5: Perl B.; 1996] (Ver tabla 5.2).
Tabla 5.2. Perfil medioambiental del acero [Lawson, B.; 1996] [World Bank Group, 1998]:
115
Energia Materias primas . Ganga de hierro Piedra caliza Carbn (en forma de coque)
19
MJ / kg producto
1500 kg / t producto 225 kg / t producto 750 kg / t producto
5.3.3.
Las Chatarras Materia Prima en la Fabricacin de Aceros
El hierro esponja13 representa en promedio 30 % de la materia prima de los aceros, la misma que debido a las limitaciones en su produccin es importada de otros paises. El restante 70 %
es adquirida a diversos proveedores del mercado nacional.
Cabe sealar que el Per genera aproximadamente 30 mil TM de chatarra al mes (de las cuales 15 mil TM son compradas por Aceros Arequipa), las caractersticas de la demanda de la empresa (40 mil TM al mes), hacen necesario importar grandes volmenes de chatarra, principalmente de EE.UU. y de pases vecinos, incrementando el costo de venta de la empresa [CyA, 2008]. Esta utilizacin es enormemente beneciosa debido, por un lado, a la signicativa reduccin en la emisin de dixido de carbono que de otra forma seria generado debido a la calcinacin del mineral calcreo, y por otro lado, a la reduccin de escoria residual. Estimndose que la
Es uno de los dos principales insumos utilizados en el proceso de elaboracin del acero, es producido por la mezcla del carbn, pellets de hierro y caliza, los cuales son sometidos a un proceso de reduccin directa del mineral de hierro, que consiste en inyectar carbn para eliminar el oxigeno del mineral.
13
IN
de la materia prima para la fabricacin del acero lo constituye la chatarra [CyA, 2008], la cual
48
Emisiones . Escoria 145 kg / t producto Escoria granulada 230 kg / t producto Agua residual 150000 l / t producto Emisiones gaseosas (incluyendo dixido de carbono, xidos de azufre y xidos de nitrgeno) 2 t / t producto [DESGLOSE] : Dixido de carbono (CO2) 1,950 t / t producto xido de nitrgeno (NOx) 0,003 t / t producto xido de sulfrico (SO2) 0,004 t / t producto Metano (CH4) 0,626 kg / t producto Componentes orgnicos voltiles (COVtot) 0,234 kg / t producto Polvo 15,000 kg / t producto Metales pesados 0,037 kg / t producto (Pb,Cd,Hg,As,Cr,Cu,Ni,Se,Zn,V)
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TESIS
116
creacin de una tonelada de escoria (durante la produccin de 3,5 toneladas de metal fundido) ahorra entre 3 y 5 GJ de energa y puede evitar la coccin de 1000 kg de calcrea, que tiene el potencial de generar entre 900 y 1200 kg de dixido de carbono [Medina, 2006].
5.4.
5.4.1.
Desperdicios de Aceros en la Construccin

Introduccin
Consiste en prdidas del material acero por mala manipulacin en la construccin y que
vienen a ser las armaduras o refuerzos colocados14 .
Generalizando, los desperdicios de materiales de construccin estn inmersos dentro de la gestin de la construccin, su discusin lleva aos y es tratado desde enfoques distintos, sea desde la problemtica ambiental, mejoramiento de la productividad en la construccin, rentabilidad empresarial, etc.
Las investigaciones hasta la actualidad, demuestran que las prdidas de materiales en la construccin, es en muchos casos cuantiosa respecto a las estimadas en los presupuestos, atribuyendose a la construccin misma, a etapas previas, al inadecuado diseo, falta de planicacin, sistema logstico, etc.
Consiste en la implantacin de procesos constructivos optimizados, de nuevas tecnologas y de procesos de control, con la nalidad de disminuir el desperdicio que se presentan en los procesos constructivos tradicionales.
5.4.3.
Clasicacin de Desperdicios
Actualmente existen diversas clasicaciones para el desperdicio, estas se describen a continuacin:
1. Desde el punto de vista de la rentabilidad es la siguiente:
14
Autor: Es un punto de vista desde la ptica del cliente.
IN
5.4.2.
Gestin de los Desperdicios
AT AU
generan, directa o indirectamente, costos que no adicionan valor alguno al producto nal que
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TESIS
117
a) Desperdicio Inevitable: Tambin conocido como desperdicio natural; es aquel en el que la inversin necesaria para su reduccin es mayor que el costo producido por el desperdicio. Est relacionado al nivel del desarrollo tecnolgico. b) Desperdicio Evitable: Aquel donde el costo de desperdicio es signicativamente mayor que el costo para prevenirlo.
b) Desperdicio por Sustitucin.
c) Desperdicio por Tiempo de espera. d) Desperdicio por Transporte.
e) Desperdicio por Procesamiento. f ) Desperdicio por Movimientos.
g) Desperdicio por Elaboracin de Productos defectuosos.
3. Desde el punto de vista del tipo de desperdicio (Pinto, Brasil 1989):
a) El directo: es el material que se remueve directamente de la obra (escombros). b) El indirecto: es el material incorporado innecesariamente, puede ser an mayor que el desperdicio directo, Se presenta cuando no se utiliza la cantidad correcta de un material, tambin cuando se sustituye por otro ms caro.
a) Desperdicio por Sobreproduccin.
IN
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2. Desde el punto de vista de su naturaleza (Carlos Formoso, Brasil 1999) [Formoso, 1999]:
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TESIS
118
5.4.4.
Estudios Sobre el Desperdicio en la Construccin
A lo largo del tiempo en muchos pases se han realizado estudios sobre el desperdicio en la construccin, stos son:
1. Reino Unido, Skoyles (1976): Monitoreo el desperdicio de materiales en 114 obras de construccin, llegando a las siguientes conclusiones:
El desperdicio es causado por la combinacin de eventos, y no por un nico factor. Existe una considerable cantidad de desperdicios que pueden ser evitados adoptando simples procedimientos de prevencin.
El almacenamiento y la manipulacin incorrecta de los materiales son las mayores causas de desperdicios.
La mayora de los problemas de desperdicios en obras de construccin se relacionan a errores en el sistema administrativo, y poco relacionado con la capacidad de los obreros.
El desperdicio de acero constituye el 5 % en promedio.
2. Brasil, Soibelman (2000)[Soibelman, 2000]: Realiz un estudio coordinado, que implicaron a 15 universidades en ms de 100 obras donde se supervisaron en total 18 materiales. Cuyas conclusiones de los estudios realizados son:
La mayora de los desperdicios fueron causados por defectos en el sistema de gestin, escaso sistema de calicacin y motivacin de los trabajadores.
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119
Los desperdicios son usualmente causados por problemas que ocurren en los procesos previos al colocado en obra (transporte), carencia de planteamiento, defectos en el sistema de abastecimiento de materiales, etc. Se observ una alta variabilidad en los ndices de desperdicios de una obra a otra, inclusive en sectores similares de estudio. Respecto al desperdicio acero, tuvo una gran dispersin de resultados, desde 7 % hasta 27 % de desperdicio. Reconociendo que el 18 % es el valor promedio obtenido, y est muy cerca del valor sugerido en los libros.
Observ que en ninguno de los sitios se manejaban procedimientos especiales para
cortaban.
3. Inglaterra, Wyatt (1978):
Enfoc el problema desde el punto de vista ecolgico y enfatiz las consecuencias negativas de tener niveles altos de desperdicio al reducir la disponibilidad futura de materiales y de energa. Adems de crear requerimientos innecesarios en los sistemas de
5.5.
El Medio Ambiente y La Ingeniera
El medio ambiente, es el entorno en el cual opera la organizacin, que incluye el aire, agua, suelo, recursos naturales, ora, fauna, seres humanos y su interrelacin. Su comprensin es de especial importancia en nuestra poca en que abundan los anlisis y las reexiones sobre l. El Estado Peruano implementa la estructura poltico administrativas para atender al medio ambiente a travs del Ministerio del Medio Ambiente.
5.5.1.
Impactos Ambientales de las Obras de Ingeniera
El equilibrio y la compleja estructura que hacen posible la existencia, y son necesarios,

IN
transporte.
los cortes del acero, no se tena control en la medicin de los cortes, simplemente
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120
para mantener las comunidades de seres vivos. En todos los casos el mantenimiento de las condiciones de su biocenosis, son posible si no logramos no interferir los mecanismos naturales de estabilidad. Lo contrario signica degradacin, retroceso en la evolucin natural, que puede ser soportada por la comunidad o, por el contrario, producir un total desajustes, que a la larga, al menos, repercutir tambin sobre el hombre empresa al arruinar un biotipo y sus futuras producciones. Los efectos sobre el medio ambiente depender de las condiciones particulares de cada
2. Magnitud y caractersticas particulares de la obra, 3. Con la manera cmo se realicen las actividades.
El anlisis y evaluacin de estas condicionantes permitir disear las prcticas ambientales requeridas para cada proyecto en especco.
5.5.2.
Desarrollo Sostenible Compromiso con el Futuro
El Per es un pas poseedor de una importante y variada riqueza natural conformada por recursos renovables y no renovables, que constituyen la base de la produccin econmica y del bienestar de la poblacin, pero que son aprovechados en forma no sostenible, lo cual genera un grave riesgo para el bienestar de las generaciones futuras. [POLTICA NACIONAL DEL AMBIENTE 2009-2021]. El desarrollo sostenible es un concepto que evoluciona continuamente, lo cual diculta su denicin. Para el propsito de la tesis planteada, el concepto ms cercano desde el punto de vista de la preservacin de recursos, expresa que, El desarrollo sostenible es aquel que satisface las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones
1. El lugar donde se ejecutar,
IN
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proyecto, estando en funcin directa con:
TESIS
121
de satisfacer sus propias necesidades. Considerando que el desarrollo sostenible tiene tres componentes: medio ambiente, sociedad y economa. El bienestar en estas tres reas est entrelazado, y no es independiente. [Comisin Mundial Brundtland, sobre Medio Ambiente y Desarrollo (1987)] y [POLTICA NACIONAL DEL AMBIENTE 2009-2021].
5.5.3.
Rol de la Ingeniera Civil ante el Medio Ambiente
Es evidente la importancia que tienen los ingenieros civiles como promotores de la IC, y ste ltimo sea el principal sector de desarrollo en nuestro pas. Sin embargo hasta hoy, esta
en una escasa preocupacin medioambiental en comparacin con otros sectores econmicos.
primas y energa, as como la generacin de grandes volmenes de residuos provenientes de la demolicin de construcciones que han concluido su ciclo de vida. E indiscutiblemente los que estan implicados en este sector, son los llamados a ser ms proactivos para enfrentar el tema medioambiental, trabajando en la bsqueda de soluciones e innovaciones que permitan mejorar la productividad, participar en la prevencin de la contaminacin15 y al mismo tiempo minimizar el impacto ambiental asociado a las actividades propias del ingeniero civil. Desde la ptica del la ingeniera civil cabe asimilar este texto: Teniendo en cuenta que no existe otro modo de reducir la pobreza aparte del incremento econmico y productivo. Como no existe manera de reducir la contaminacin y de reducir nuestra crisis del medio ambiente sino contamos con una mayor eciencia operativa y si no se lleva a cabo la utilizacin cclica de los recursos, no existe otro modo de reducir el aumento de la poblacin, mejor educacin y un mejor nivel de vida, Todos ellos se hallan ligadas a los progresos en la ciencia y la tecnologa [Moore, 1978].
Son las prcticas destinadas a reducir o eliminar la generacin de contaminantes por medio del incremento de la eciencia en el uso de las materias primas, energa, agua y otros recursos.
15
Esto se agrava por el fuerte impacto negativo que resulta de su elevado consumo de materias
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actividad presenta una fuerte inercia frente a los cambios climticos, lo que se maniesta
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TESIS
122
5.6.
5.6.1.
Anlisis de Ciclo de Vida (ACV)

Introduccin
El Anlisis del Ciclo de Vida16 , es una herramienta que permite evaluar el impacto ambiental de un proceso o producto considerando todas las etapas que intervienen desde su produccin hasta su eliminacin, desde la extraccin de los recursos naturales hasta la distribucin del producto ya elaborado o el tratamiento de los desechos derivados, incluyendo requerimientos
chos liberados al medioambiente en cada etapa del ciclo de vida de un producto. De este modo se evala el impacto ambiental generado y se hallan las opciones de mejora. El ACV se centra en los impactos ambientales relacionados con los sistemas ecolgicos, la salud humana y el agotamiento de los recursos. No tiene en cuenta efectos econmicos o sociales.
1. Ventajas de la Aplicacin del Ciclo de Vida
Minimizar impactos ambientales asociados a un producto durante su ciclo de vida. Comprender el proceso de generacin de un producto para la optimizacin de los nuevos.
Identicar los procesos, ingredientes y sistemas que ms contribuyen al IA, en la manufactura de un producto. Compara las diferentes opciones para un proceso en particular con el objetivo de minimizar los IA. Evala los efectos sobre los recursos naturales asociados con determinados productos. Ayudar a introducir nuevos productos que usen materiales ms respetuosos con el medioambiente y en la comparacin ambiental de productos equivalentes.
16
En ingls: Life Cycle Assessment (LCA), y esta establecida por la norma internacional ISO 14040.
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intermedios. Esto implica identicar y cuanticar la energa, los materiales usados y los dese-
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TESIS
CAPTULO 5. LOS ACEROS DE CONSTRUCCIN Y EL MEDIO AMBIENTE 2. Desventajas de la Aplicacin del Ciclo de Vida
123
La desventaja reside en la complejidad que supone un estudio desde la cuna hasta la tumba de cualquier producto manufacturado, para ello es necesaria informacin de la energa utilizada y de las emisiones generadas por los diferentes agentes interventores en la fabricacin del producto estudiado, esto implica trabajar en la mayora de casos con datos procedentes de diferentes fuentes y no homogeneizados17 .
5.6.2.
Metodologa y Normas del ACV
1. ISO 14040 Denicin del objetivo y alcance (1997).
2. ISO 14041 Anlisis de inventario del ciclo de vida (1998).

3.2 METODOLOGA 3. ISO 14042 Evolucin del impacto del ciclo de vida (2000).
Objetivo y alcance del estudio (ISO 14041) Anlisis del Inventario (ISO 14041) Interpretacin (ISO 14043) Anlisis del Impacto (ISO 14042)
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CAPTULO 3
4. ISO 14043 Interpretacin fases:los resultadosdel estudio, anlisis del inventario, anlisis del puede dividirse en cuatro de objetivos y alcance (2000).
impacto e interpretacin. Tal y como ilustra la figura 3.1 estas cuatro fases no son simplemente secuenciales. El ACV
De acuerdo con la metodologa propuesta por la normativa ISO 14040 un proyecto de ACV
es una tcnica iterativa que permite ir incrementando el nivel de detalle en sucesivas iteraciones.
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17
Figura 3.1 Las fases de un ACV de acuerdo a ISO 14040
Figura 5.5: Las fases de un ACV de acuerdo a ISO 14040. Fuente: [Guevara, 1997]
3.2.1 Objetivo y alcance del estudio
En esta fase se define el tema de estudio y se incluyen los motivos que llevan a realizarlo. Tambin en esta fase se establece la unidad funcional. La unidad funcional describe la funcin
Existen basesprincipal del sistema analizado. Un ACV no sirve para comparar productos entre para la elaboracin de anlisis de datos de carcter internacional especialmente diseadas s, sino servicios de ciclo de vida perocantidades de producto que lleven a cabo la misma funcin. Por ejemplo, no es vlido comparar de acceso restringido. y/o
dos kilos de pintura diferentes que no sirvan para realizar la misma funcin, cubrir un rea equivalente con una duracin similar. ING. YOBER CASTRO ATAU
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En el caso de los sistemas agrcolas la principal funcin es la produccin de alimentos (Audsley, 1997). En estos casos, normalmente se considera como unidad funcional un kilo de
TESIS
124
5.6.3.
Proceso de Anlisis del ciclo de vida
1. Denicin del objetivo y alcance (ISO 14040)
a) Denicin de los objetivos del estudio Un estudio de ACV puede contemplar diferentes objetivos. Por ejemplo con el objetivo de comparar ambientalmente dos productos, servicios, o bien procesos. Hay otros estudios, en cambio, que tienen el objetivo de determinar las etapas del ciclo de vida que contribuyen ms a determinados impactos con tal de poder proponer mejoras ambientales.
b) Eleccin de la unidad funcional
La unidad funcional ser la unidad a la cual irn referidas todos los datos del sistema (tanto de consumo como de emisiones). Esta unidad puede ser de tipo fsico (producto). O bien, de tipo funcional (comparando funciones).
Se entiende por lmites del sistema o alcance del estudio a la denicin clara de qu es lo que se incluye dentro del sistema estudiado y qu es lo que queda fuera. Normalmente se excluyen del estudio aquellas etapas que se prev que no serian signicativas, que no tendrn un peso importante en la comparacin.
d) Requisitos de calidad de los datos e) Es necesario establecer unas normas de ltrado de datos que conceda validez y abilidad a estos. Algunos de los parmetros a tener en cuenta son los siguientes: cobertura temporal, cobertura geogrca, cobertura tecnolgica, precisin, amplitud y representatividad de los datos, consistencia y reproducibilidad de los mtodos
IN
c) Determinacin de los lmites del sistema a considerar
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TESIS
125
usados en el ACV, fuentes de datos y su representatividad e incertidumbre de la informacin. f ) Revisin crtica Es una tcnica para vericar si un estudio de ACV ha cumplido los requisitos de la Norma Internacional (ISO) en cuanto a metodologa, obtencin y presentacin de datos.
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126
Parte III
Materiales y Mtodos
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TESIS
Captulo 6
tsis, del mismo modo se seala sobre las herramientas metodolgicas que se siguieron para afrontar el problema en estudio y dar cumplimiento a los objetivos e hiptesis planteadas.
6.1.
Tipo y Diseo de Investigacin
Segn el problema propuesto y los objetivos planteados, la presente investigacin se puede clasicar y tipicar de la siguiente manera:
Tipo de Investigacin: Descriptiva, Experimental y Aplicada. Tipo de Diseo: Descriptiva y Experimental.
Tipo de Diseo Descriptivo: Vertical o Transversal. Tipo de Diseo Experimental: Vertical o Transversal. Tipo de Muestra: No Probabilistica.
127
A continuacin se caracteriza el tipo de investigacin que se presenta para la ocasin de la
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Caracterizacin de la Tsis
TESIS
CAPTULO 6. CARACTERIZACIN DE LA TSIS
128
6.2.
Poblacin y Muestra
1. Etapa: Evaluacin de Proyectos Estructurales
Universo: Proyectos que contemplen la partida de concreto armado. Muestra: Poblacin de Planos Generales y de Detalles de Estructuras de 43 Proyectos Nacionales (Diversos Dptos).
Tipo de Muestreo: No Probabilisto y Autoritario.
Datos: (a) Sobre el nivel de especicacin de refuerzos de acero ASTM A615, (b) Tipos de errores usuales.
2. Etapa: Habilitacin y Colocacin de Armaduras de Acero en la Construccin (Ejecucin de Partidas de Concreto Armado)
Muestra: Inspeccin de 15 obras en ejecucin (Dpto. Ayacucho). Tipo de Muestreo: No Probabilisto y Autoritario. Datos: (a) Nivel de informacin tcnica en campo, (b) Desperdicio de aceros por corte, (c) Dimetros de doblado, (d) Recubrimientos, y (e) Tolerancias de corte y colocacin de aceros.
6.3.
Tratamiento de los Datos
Segn la hiptesis y los objetivos planteados para la tsis, se tuvo:
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Universo: Proyectos en ejecucin que contemplen la partida de concreto armado.
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129
6.3.1.
6.3.1.1.
Tipos de Anlisis de Datos

Mediante la Estadistica Descriptiva:
Que nos permiti conocer la distribucin de los datos alrededor de la media y si estos se comportan como los de la poblacin normal.
Distribucin de Frecuencias: Histogramas y Barras. Medidas de Tendencia Central: Moda, Mediana y Media.
Que nos permiti generalizar los datos de una muestra a la poblacin, como tambin probar la hiptesis planteada.
6.4.
6.4.1.
Muestras
Etapa de Evaluacin de Proyectos Estructurales
Se emplearon Planos Generales y Planos de Detalles Estructurales en Concreto Armado, de
niera de detalles, el contenido especicaciones tcnicas, diseos de refuerzos, consideraciones de traslapes, dobleces, etc.
6.4.2.
Etapa de Habilitacin y Colocacin de Armaduras de Acero en la Ejecucin de Partidas de Concreto Armado
Nos basamos en reportes de mediciones geomtricas de campo, practicadas sobre las piezas de acero obtenidas en la habilitacin1 y mediciones de colocacin. Del mismo modo fue de gran ayuda el desarrollo de una plantilla de Patrones de Dimetros Mnimos de Doblado para Estribos y Barras Principales 2 .
1 2
Entendiendo que consiste en el corte y doblado. Desarrollado por el Autor, en base a las normas de doblado.
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43 proyectos de diversos departamentos del pas. Se evaluaron y analizaron el nivel de la inge-
6.3.1.2.
Mediante la Estadstica Inferencial:
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130
6.5.
Mtodos
1. Para la Etapa de Evaluacin de Proyectos Estructurales Las consignaciones de tolerancias tcnicas reglamentadas en las normas RNE 2008 y ACI 318-05 y otras.
(Ejecucin de Partidas de Concreto Armado)
Mtodos de Estadistica Descriptiva: Para el procesamiento de las mediciones de campo.
3. Para la Creacin del Programa Informtico de Optimizacin de Cortes y Dobleces de Aceros
Mtodos de la Investigacin Operativa: Para la formulacin matemtica del problema de corte y doblado de aceros y su solucin eciente, mediante programacin lineal entera y patrones de corte, y su implementancin mediante MatLab3 .
4. Para la Colocacin y Montaje de Armaduras
Se emplearon las metodologas de vericacin, que consisten en las restricciones o tolerancias establecias para la colocacin de refuerzos en la etapa de armado, tal como indica las normas al respecto.
6.6.
3
Procedimiento
En primer lugar se corrobora la hiptesis planteada, tanto en variedad y magnitud de los

Es un programa de clculo creado especialmente para trabajar con matrices, aunque tambin sirve para muchos otros campos de las Matemticas. El nombre MatLab signica Matrix Laboratory = laboratorio de matrices. Fue desarrollado por primera vez en 1984, por la compaa MathWorks.
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2. Etapa de Habilitacin y Colocacin de Armaduras de Acero en la Construccin
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131
problemas ocurrentes en las distintas etapas de la manipulacin de aceros de construccin:
6.6.1.
En la etapa de proyecto de estructuras de concreto armado:
Se realiza la evaluacin e inventario de distintas observaciones y errores usuales en los planos estructurales, nalmente estos se analizan con las metodologas estadsticas antes mencionada.
6.6.2.
En la etapa de construccin de estructuras de concreto armado:
Se realiza la inspeccin y registro de los diversos problemas en el uso del acero, desde los desperdicios producidos, en los cortes de piezas, la calidad de los doblados practicados (se emplea las plantillas de patrones de dimetros mnimos de doblado) y nalmente se recopi-
mediante tcnicas estadsticas.
6.6.3.
Planteamiento de una metodologa eciente:
Despues de validar la hiptesis, se plantea una metodologa secuencial, que consiste es un procedimiento eciente4 , que permitir el buen uso y aprovechamiento racional de los aceros de construccin. Desarrollandose a la vez una herramienta informtica de optimacin de cortes y doblado de aceros, respaldado en el lenguaje de programacin MatLab, que se incorpora en
6.6.4.
Aplicacin a problemas reales:
Consiste en emplear la tcnica experimental, para validar los efectos de la optimizacin de cortes y doblados de aceros, manipulando ciertas variables conocidas como las dimensiones y cantidades de los pedidos de piezas de acero ASTM A615.
6.6.5.
En la etapa de Evaluacin Econmica y Ambiental:
Se emplea la tcnica de anlisis de costos unitarios para obras civiles. Se emplea a la vez, la metodologa del anlisis del ciclo de vida, para evaluar y cuanticar los efectos de la manipulacin racional de aceros.
Desde el punto de vista de vista del Autor.

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la metodologa propuesta.
lan datos saltantes de la colocacin de aceros (recubrimientos, etc.). Los datos se analizan
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TESIS
Captulo 7
En ste captulo en especial se desarrollan los principios elementales que dan lugar a la sistematizacin, con una metodologia propuesta, modelamiento e implementacin del programa informtico de optimacin GySof 2010, aplicado al corte y doblado eciente de aceros de construccin.
7.1.
Metodologa General Propuesta
A continuacin se presenta una metodologa de sistematizacin eciente1 , aplicada al uso racional del acero en concreto armado, desde la concepcin de planos estructurales, procesos de cortes y doblados, hasta la colocacin y montaje de armaduras de Aceros ASTM A615 (g. 7.1).
1
Desde el punto de vista del Autor.
132
ASTM A615
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Sistematizacin del Uso de Aceros
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TESIS
CAPTULO 7. SISTEMATIZACIN DEL USO DE ACEROS ASTM A615
133
Evaluacin del Proyecto Estructural
Colocacin de Armaduras
Figura 7.1: Metodologa del Uso Eciente de Aceros ASTM A615. Fuente: Autor.
7.1.1.
Descripcin de las Etapas
Cada una de las 05 etapas es un proceso parcial y persigue ciertos objetivos, y estos son:
1. Evaluacin del Proyecto Estructural
a) Planos Generales y Planos de Detalles de Estructuras. b) Especicaciones Tcnicas. c) Costos.
2. Ingeniera de Detalles
a) Compatibilizar la informacin. b) Distinguir las estructuras, elementos estructurales y piezas. c) Diseo de piezas (Respetar doblados, empalmes, tolerancias, etc.).
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3 apatE
4 apatE
2 apatE
5 apatE
1 apatE
Ingeniera de Detalles
Optimacin de Cortes y Dobleces con GySof 2010
Habilitacin de Aceros
TESIS
CAPTULO 7. SISTEMATIZACIN DEL USO DE ACEROS ASTM A615 d) Codicacin de piezas. e) Lista de despiece de aceros.
134
3. Optimizacin de Cortes y Dobleces con GySof 2010 v1.0
a) Procesamiento de la lista de despiece de aceros. b) Incorporar longitudes ecientes a partir de las formas. c) Planillas de corte y doblado eciente.
4. Habilitacin de Aceros
a) Corte y clasicacin de piezas.
b) Doblado eciente (Corroborar con los Patrones de Dimetros Mnimos de Doblado). c) Montaje o Armado de estructuras de acero.
5. Colocacin de Armaduras
a) Instalacin y jacin de las armaduras. b) Respetar las tolerancias.
A consecuencia de la metodologa propuesta, a cada etapa se le aade valor, econmico, durable2 y sostenible ambientalmente, en benecio de las estructuras de concreto armado,
Las estructuras de concreto normalmente se disean con una vida de servicio de 50 aos, pero la experiencia ha mostrado que en ambientes urbanos o marinos algunas estructuras se deterioran a los 20 aos. Freyermuth (2001), ha sugerido que la vida de diseo de las estructuras se incremente hasta 100 o 120 aos, y para puentes urbanos, al menos a 150 aos de vida de servicio, extrado de [Castaeda, 2006].
2
IN
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TESIS
CAPTULO 7. SISTEMATIZACIN DEL USO DE ACEROS ASTM A615 racionando el uso del acero (g. 7.2).
135
Colocacin de e Habilita acin Arm maduras Optimacin de Cortes y Doblado os Ing geniera de Detalles Evaluacin del Proyec E cto Estructural E l
7.2.
de Patrones Menor costo por tonelada de aceroMnimos de Doblado de Dimetros instalado al eliminar de d mat terial en me ermas por tr raslapes y cortes. La m c merma promedio de fier rro
de construccin uso prctico mericana fluc gin cta entre el o 18%. Desarrollado por Autor, para n para la reg latinoamen inspecciones 5% ycontrol de calidad en la el
fabricacin de piezas geomtricas, vericando los dimetros de doblado en construcciones. Se

Red duccin de costos p e por transpo orte, almac cenamiento, inspecci , n,
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fundamenta en el RNE 2006 y ACI 318.dem en la h inve entarios, def fectos y moras habilitacin d acero. del Se denominan: Patrones de Dimetros Mnimos de Doblado para Estribos y Barras Longitudinales (g 7.3 y 7.4 respectivamente).
Red duccin de costos financ c cieros en ob bra.
BE ENEFICIOS Y VALOR AGREGADO Aho orro:
Figura 7.2: Ruta de la Economa, Calidad, Durabilidad y Sostenibilidad Ambiental de las Partida de Aceros A P ASTM A61 16 Estructuras de Concreto Armado. Fuente: Autor.
duccin de costos por m c mano de obra en la partid de acero. a da Red
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136
Figura 7.3: Patron de dimetros mnimo de doblado para estribos. Fuente: Autor.
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137
Figura 7.4: Patron de dimetros mnimo de doblado en barras longitudinales. Fuente: Autor. Modo de uso (g. 7.5):
Colocar la pieza doblada sobre la plantilla respectiva (distinguir si es estribo o barra principal). Seleccionar la linea de doblado a 45, 90 135, segn corresponda al dimetro de la pieza vericada.
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CAPTULO 7. SISTEMATIZACIN DEL USO DE ACEROS ASTM A615 Coincidir el contorno interior de la pieza doblada, con la linea antes seleccionada. Dar el veredicto si la pieza doblada es aceptada o rechazada.
138
Se rechaza, si el dimetro interior de la pieza es menor a la requerida para el dimetro y ngulo de doblado que indica el patrn respectivo. Se acepta, si el dimetro del contorno interior es mayor a la requerida.
Figura 7.5: Uso de la Plantilla de Patron de Dimetros Mnimo de Doblado de Aceros. Fuente: Autor.
7.3.
Elongacin e Incremento Geomtrico en Barras Dobladas
El Autor considera de importancia incorporar el tema de la elongacin e incremento geomtrico en barras de acero dobladas, cuya descripcin y desarrollo ayudarn a que los refuerzos fabricados de distintas formas, queden a la medida de los planos de detalles estructurales de concreto armado. El principio de calcular el desarrollo de piezas diseadas segn los planos, es dividir la pieza nal en componentes rectos y segmentos curvos, obteniendo primeramente el desarrollo del perl que no se deformar y por otro lado el desarrollo de la pieza necesaria para hacer los
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
139
lados curvos. Estos Principios se implementan dentro del programa informatico Optimizador de Corte y Doblado de Barras de Acero GySof. El desarrollo de los tramos curvos, necesita de conocer la ubicacin exacta de la bra neutra, tal como se desarrolla a continuacin.
Doblado a 90 Esfuerzos en Barra Doblada
Traccin Compresin
Rint
Rint
Elongacin en Barra Doblada

Lreal
Figura 7.6: Esfuerzos y Elongacin en Barras Dobladas. Fuente: Autor.
En el desarrollo del presente tema, se emple la metodologa del Coeciente de Lnea Neutra (K).
Sabiendo que la bibliografa destaca dos procedimientos para determinar el desarrollo de un refuerzo de acero doblado:
1. Cortando varios desarrollos tericos y haciendo pruebas.
En ambos casos el objetivo es conocer el desarrollo de la pieza con total garanta y en consecuncia el consumo de material y su coste. Para la presente tsis se opt por las dos metodologas, en determinar los valores de los coecientes de linea neutra, que se basan primero en datos experimentales y luego en ecuaciones bibliogrcas.
7.3.1.1.
Procedimiento Experimental
El procedimiento experimental inicia con la recopilacin de datos de campo, especcaING. YOBER CASTRO ATAU yoberc@hotmail.com
IN
2. Conociendo la posicin de la bra neutra y calculando el desarrollo de la pieza.
7.3.1.
Eje Neutro y Longitud Desarrollada de Refuerzos
AT AU
TESIS
140
mente de dimensiones geomtricas de barras dobladas, para distintos ngulos de doblado y dimetros de acero. Las relaciones fundamentales que dan lugar a ste tratado son:
f
db
R' Rd B' lc B X A K.db
Figura 7.7: Caractersticas Geomtricas y Mecnica de Una Barra Doblada. Fuente: Autor.
Donde:
R Rd Lc K db A ,B A, B X
En referencia a la g. 7.7, se emplea las siguientes deducciones: X = tan( ).(Rd + db ) 2

: Radio del eje neutro. : Radio de doblado de la barra. : Longitud de la lnea neutra. : Coeciente de lnea neutra. : Dimetro de la barra. : Angulo de doblado. : Longitudes o medidas rectas sin deformacin. : Longitudes o medidas exteriores rectas. : Longitud recta proyectada.
IN
AT AU
A'
(7.1)
yoberc@hotmail.com
TESIS
141
Ldes = Lexp 2.X + Lc
(7.2)
Lexp = A + B
(7.3)
K=
Rd 180 Ldes Lexp + 2. tan( ).(Rd + db ) ..db 2 db
(7.4)
La expresin 7.4, es de utilidad a la hora de determinar el coeciente de linea neutra experimentalmente, y su aplicacin se muestra en el captulo de resultados.
Donde:
Ldes
Lexp
7.3.1.2.
Procedimiento Terico
Tericamente, el radio del eje neutro (), esta determinado de acuerdo a la ecuacin (7.5), derivado de la teora de doblado plstico, aplicado en el doblado de lminas de acero [Pahole, 2006]. Se advierte que Rd y db son el radio de doblado y dimetro de barra, respectivamente.
los planos.
: Longitud desarrollada y tal como indica las dimensiones nales en
: Longitud experimental o medida de piezas dobladas en ensayos.
IN
AT AU
(Rd + db ).Rd
(7.5)
La lnea neutral no siempre se encuentra en el centro, pudiendo hallarse entre el radio de curvado del acero (Rd ) y el dimetro de la barra (db ), como seala la gura 7.8.
yoberc@hotmail.com
TESIS
142
Figura 7.8: Doblado Plstico Ideal de un Metal. Fuente: Autor. En la prctica el coeciente de la lnea neutra (K) es usado para la determinacin del eje neutral. Rd db
AT AU
K=
(7.6)
Para clculos aproximados es suciente tomar el valor de K = 0, 330 para el caso de radios de doblado pequeos.
La longitud de la lnea neutra (Lc ), se calcula con la relacin 7.7. (Rd + K.db ) 180
Lc =
(7.7)
de dimetros mnimos de doblado y se resumen en la tabla 7.1. Cuadro 7.1: Coecientes Tericos de Lnea Neutra por Tipo de Refuerzo. Fuente: Autor. Tipo de Refuerzo Dmd Longitudinal 6 db Longitudinal 8 db Longitudinal 10 db Estribo 4 db Estribo 6 db Rmd 3 db 4 db 5 db 2 db 3 db Dimetro Nominal K 1/4" - 1" 2.db .3 0,464 1 1/8" - 1 3/8" 2.d 5 0,472 b. 1 11/16" - 2 1/4" db . 30 0,477 Menores a 5/8" db . 0,449 6 3/4 a Mayores 2.db . 3 0,464
7.3.2.
Formas Bsicas de Piezas de Acero Dobladas
Se trabajo sobre la base de las formas representadas en la tabla 7.2:
IN
A continuacin las ecuaciones descritas se ajustan a la normatividad peruana de tolerancias
yoberc@hotmail.com
TESIS
143
Cuadro 7.2: Mtodo de Medicin y Esquematizacin de Piezas Dobladas. Fuente: Autor

Tipo Doblado a: Mtodo de Medicin de Barras Dobladas
r
Representacin y Dimensionamiento en Planos
45
A B
II
90
r
A
III
135
B
AT AU
A B
IV
180
Los procedimientos experimental y terico en la determinacin del coeciente de linea neutra (K), es de importancia y junto al radio de doblado, ngulo de doblado y dimetros nominales de barras, se emplean para determinar la longitud total o longitud desarrollada de
Cuadro 7.3: Longitud Desarrollada de Barras Medida a lo Largo de su Eje Neutro. Fuente: Autor. Tipo I II III IV Longitud Total del Eje Neutro l45 = A + B 0, 828(Rd + db ) + (Rd + K.db ) 4 l90 = A + B 2(Rd + db ) + (Rd + K.db ) 2 l135 = A + B 1,848(Rd + db) + 3 (Rd + K.db ) 4 l180 = A + B 2(Rd + db ) + (Rd + K.db )
Donde:
IN
piezas dobladas, y estos se muestran en la tabla 7.3.
Dd
: Dimetro de doblado.
yoberc@hotmail.com
TESIS
CAPTULO 7. SISTEMATIZACIN DEL USO DE ACEROS ASTM A615 Rd db K Dmd Rmd : Radio de doblado. : Dimetro nominal de la barra de acero. : Coeciente de lnea neutra. : Dimetro mnimo de doblado. : Radio mnimo de doblado.
144
7.3.3.
Doblado de Aceros Bajo Tolerancias de Dimetros Mnimos
Las ecuaciones expuestas en la tabla 7.3, se conducen al campo de la tolerancia de doblados, segn el tipo de refuerzo, tal como indica el RNE al respecto (tabla 7.4): Cuadro 7.4: Longitud Total del Eje Neutro, Segn el Dmd y Tipo de Refuerzo . Fuente: Autor. Tipo de Refuerzo Longitudinal Dmd 6 db Rmd 3 db db 1/4" - 1" Longitud Total del Eje Neutro l45 = A + B + 0, 785.db (K 1, 218) l90 = A + B + 1, 571.db (K 2, 093) l135 = A + B + 2, 356.db(K 0, 137) l180 = A + B + 3, 142.db (K + 0, 454) l45 = A + B + 0, 785.db (K 1, 272) l90 = A + B + 1, 571.db (K 2, 366) l135 = A + B + 2, 356.db (K + 0, 079) l180 = A + B + 3, 142.db (K + 0, 817) l45 = A + B 0, 785.db (K 1, 326) l90 = A + B + 1, 571.db (K 2, 639) l135 = A + B + 2, 356.db (K + 0, 294) l180 = A + B + 3, 146.db (K + 1, 180) l45 = A + B + 0, 785.db (K 1, 163) l90 = A + B + 1, 571.db (K 1, 819) l135 = A + B + 2, 356.db(K 0, 353) l180 = A + B + 3, 142.db (K + 0, 090) l45 = A + B + 0, 785.db (K 1, 218) l90 = A + B + 1, 571.db (K 2, 093) l135 = A + B + 2, 356.db(K 0, 137) l180 = A + B + 3, 142.db (K + 0, 454)
Longitudinal
Longitudinal
Estribo
Estribo
Para todas las ecuaciones, el tercer factor se denominar
8 db 4 db 1 1/8" - 1 3/8" 10 db 5 db 1 11/16" - 2 1/4" 4 db 2 db Menores a 5/8" 6 db 3 db 3/4 a Mayores
IN
y est en funcin del tipo de refuerzo, dimetro de la barra y del coeciente de lnea neutra,
AT AU
d
= Incremento/Decremento,
TESIS
145
y se emplean para conformar la base de datos de doblados de barras dentro del programa GySof 2010.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
Captulo 8
8.1.
Generacin de Esquemas de Corte
Los patrones o esquemas de corte, vienen a ser las combinaciones geomtricas factible de objetos unidimensionale o piezas demandadas en nuestro caso, que se obtienen a partir de longitudes comerciales, de forma que la suma de las longitudes de las barras producidas obedeciendo un esquema, no sobrepase la longitud total de la longitud comercial.
Datos:
L l1 ,...,lm
Funcin de Cada Esquemas o Patrn de Corte:
Barras de Acero
IN
: Longitud comercial ja (generalmente 9, 0m). : Objetos o piezas mas pequeas, que se demandan (i = 1, ..., m).
AT AU
Optimizacin del Corte y Doblado de
a1n l1 + a2n l2 + ... + amn lm L
(8.1)
146
yoberc@hotmail.com
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 147
aij 0; Entero (i = 1, ..., m; j = 1, ..., n)
(8.2)
Donde:
aij
: Frecuencia o cantidad de piezas en un solo patrn o esquema de corte.
8.1.1.
Mtodo de Busqueda Aleatoria de Esquemas de Corte
Se propone un algoritmo de bsqueda aleatoria, para encontrar los esquemas de corte de aceros, y viene a ser un mtodo no convencional, desarrollado por el el Autor. Para lo cual nos basamos en las bondades de la funcin rand( ), que viene implementado en el software MatLab, comprobandose que es funcional para demandas menores a 12 tipos de piezas.
l2 = 3, 0m, los pedidos, y la cantidad de piezas que se obtienen para cada una a partir de una longitud comercial de 9m, viene a ser: [0 1] para l1 y [0 1 2 3] para l2 , generndose 08 esquemas de corte en un proceso sin restricciones, pero se reducen debido a consideraciones de optimizacin. La funcin rand(1,2) del MatLab, genera 2 nmero aleatorios entre 0 y 1, para el caso nuestro, los numeros aleatorios tambin ser 2 por la cantidad de pedidos (l1 y l2 ), y el valor mximo de los numeros aleatorios arrojados debe ser 4 (por la mxima cantidad de piezas que se obtiene para la menor longitud pedida l2 : 0, 1, 2 y 3). Los nmeros aleatorios deben ser positivos y enteros en este caso de 0 a 3, por lo tanto las funciones combinadas que los genera es la siguiente: f ix(rand(1, 2) 4), que en cada bucle arroja un vector la con dos datos, con valores entre 0 y 3 (sea: aleati = [a, b]), luego estos se multiplican al vector longitudes li = [5, 3]. Si el desperdicio, que viene a ser la diferencia entre
IN
El siguiente ejemplo muestra la mecanica que se pretende emplear, sean l1 = 5, 0m y
AT AU
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 148 la longitud comercial y la suma de los datos del producto punto del aleatorio y las demandas (desperdicio = 9 suma(aleati . li ), donde : i = 1, 2 y 0 desperdicio < 3), resultase mayor e igual a cero y menor a la menor longitud del pedido (l2 = 3, 0m), entonces el par aleatorio que satisface las condiciones es almacenada en una base de datos y es un posible esquema de corte, que luego debe emplearse en el problema de programacin lineal entero de corte unidimensional. La desventaja de la metodologa planteada, se muestra para problemas con pedidos mayores
tambien aumentan para lograr la convergencia bajos las condiciones conocidas.
lenguaje Matlab se muestra en el Anexo:

LANIMRET
IN
Figura 8.1: Proceso de Busqueda Aleatoria de Esquemas. Fuente: Autor.
8.1.2.
Mtodo Sistemtico de Combinacin de Numeros Enteros
Es un mtodo secuencial de busqueda de esquemas de corte, que recorre el rango de combinacin de numeros enteros, que corresponde a cada pedido y ste a la vez corresponde al
etroC ed sameuq sE
nml
ON
NG u e v e a e mn e r n a t e r
]f x ..... 3 2 1 0[=tae la ETROC ED SOIROTAELA SAMEUQ SE :ODNARENEG
OICINI )tae la. l( otcudorP ]n l....,1 l[= l y L : SOTAD
p se d 0 )t a el a *.l(m us
En la gura 8.1, se muestra el algoritmo a travs del diagrama de ujo y el codigo en
AT AU
12 piezas, en todos los casos, a medida que aumenta los pedidos, el nmero de iteraciones
IS
NIF
LAUNAM O SERGNI SODATLU SER ADILA S O SECORP NI SICED
LANIMRET
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 149 conjunto de piezas que se generan a partir de una longitud comercial. A modo de ilustracin, se cita el ejemplo anterior: l1 = 5, 0m y l2 = 3, 0m; la cantidad de piezas que se obtienen a partir de una longitud comercial, para cada pedido viene a ser: [0 1] para l1 y [0 1 2 3] para l2 , por lo tanto se generan 08 esquemas de corte, combinando los campos [0 1] y [0 1 2 3], pero se reducirn debido a la condicin de que el desperdicio por cada esquema sea positivo y menor o igual que la longitud de menor tamao, como medida de optimacin, estos son: (X veces de l1 , Y veces de l2 , 0 desperdicio < 3) = (0, 3, 0)(1, 1, 1), resultadon 02
El algoritmo para ste caso, mediante diagrama de ujo, es la que se muestra en la gura
IN
Figura 8.2: Proceso Sistemtico de Combinacin de Nmeros Enteros. Fuente: Autor.

etroC ed sameuq sE
nml
ON
)1,J(RD*)J,I(NG+S=S ;0=S
1-)1 , I(ML:0= k rit ep eR
1+G=G :rodatnoC
N:1=w rit ep eR
V:1=J rit ep eR
k=) I ,G(NG
;0
8.2. La identicacin de variables y la codicacin respectiva, se hallan en el Anexo.

OICINI
AT AU
IS
esquemas ecientes.
ON
PR>G
NIF
IS
)1 , I(ML/PR=V
ON
))I( ML(otcudorp= PR : s enoicanibmoC N
;TC=TM :odnan edrO
) I(l/L=TC :or etnE
)1 ,1- I(ML*N=N
m:1= I rit ep eR
m:1= I rit ep eR
m:1= I rit ep eR
m ,]n l....,1 l[= l ,L : SOTAD
1+TM=ML ;1=V 1> I IS
TESIS
8.1.3.
Mtodo Sistemtico de Conformacin de Patrones de Corte
Es un mtodo de busqueda especca y de respuesta rpida en comparacin a los anteriores procedimientos. Este ha sido implementado en el programa MatLab y est conformado por varias rutinas que amplian la cantidad de posibles patrones de corte, cuyo cdigo se muestra en el anexo.
8.2.
Patrones o Esquemas de Corte Ecientes
entera pura, del cual ya se habl en los captulos del estado del conocimiento. A continuacin se hace referencia a las ecuaciones fundamentales y las metodologas de solucin, que se emplean para ste caso.
8.2.1.
Modelo Matemtico
La funcin objetivo es de minimizacin, y se trata de minimizar el nmero de esquemas de corte, que esta dada por la siguiente ecuacin:
n
AT AU
La determinacin de esquemas de corte, corresponde al campo de la programacin lineal
M in
xj = f (x) = x1 + x2 + . . . + xn
(8.3)
j J
8.2.2.
Restricciones
IN
a11 a 21 . . .
a12 a22 . . .
a1n x1 a2n . .. . . .

am1 am2 amn
xn
d1 x2 d2 . . . . . .
(8.4)
dm
x1 , x2 , ..., xn 0; Enteros
(8.5)
Donde:
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TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 151 xj : (Variable) Frecuencia o Nmero de barras comerciales cortados segn el patrn j. aij : (Parmetro) Frecuencia o nmero de piezas de acero, de longitud i dentro de una barra o esquema de corte segn el patrn j. di : (Parmetro) Nmero de piezas de longitud i requeridas o demandadas. L c
: (Dato) Costo unitario de una barra de acero, de un dimetro especicado.
li
8.3.
Solucin del Modelo de Programacin Lineal Entera
Se realiz igualmente, aprovechando las bondades del MatLab1 , especcamente la caja de herramientas de optimizacin (Toolbox), que incluye rutinas de muchos tipos, incluyendo la optimizacin de Problemas de Programacin Lineal, que junto a la tcnica de la Investigacin Operativa, Branch and Bound, hacen en conjunto, un mtodo efectivo en la solucin de Problemas de Programacin Lineal Entera Pura.
8.3.1.
Metodo Linprog del Matlab Basado en Branch and Bound
El procedimiento Linprog y B&B, nos permite, ir explorando las soluciones enteras hasta encontrar el ptimo del modelo de programacin lineal entera, a partir del problema de
Es la abreviatura de MATrix LABoratory (Laboratorio de Matrices), y es un software matemtico que ofrece un entorno de desarrollo integrado (IDE) con un lenguaje de programacin propio (lenguaje M).
1
queas. i[1, 2, ...m].
: (Dato) Longitudes demandadas de piezas o barras de acero pe-
: (Indice) Indica las piezas de acero demandadas de nombre i,
: (Indice) Indica el esquema o patrn de corte de nombre j, j[1, 2, ..., n]
IN
AT AU
: (Dato) Longitud comercial de una barra de acero, 9, 0 m.
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 152 programacin lineal. Se trata de ir aadiendo restricciones al problema lineal asociado hasta encontrar la solucin entera ptima. Procediendo para ello en dos pasos: Ramicacin (Branch) y Acotamiento (Bound). Este mtodo se basa en que existe un nmero nito de soluciones posibles, no todas factibles, para un problema con enteros, que pueden representarse mediante un diagrama de rbol. Pero no es necesario enumerar todas las soluciones posibles si se pueden eliminar algunas
mejor que una ya obtenida.
nos lleva a una posible solucin posterior a la actual. La caracterstica de esta tcnica con respecto a otras anteriores es que el algoritmo se encarga de detectar en qu ramicacin las soluciones dadas ya no estn siendo ptimas, para podar esa rama del rbol y no continuar malgastando recursos y procesos en casos que se alejan de la solucin ptima. 8.3.1.1. Modelo Matemtico de los Patrones de Corte Eciente
El modelo planteado a travs de la ecuacin 8.3, junto a las restricciones mostradas en las ecuaciones 8.4 y 8.5, corresponden al campo de la Programacin Lineal Entera:
La tcnica de B&B se suele interpretar como un rbol de soluciones, donde cada rama
IN
AT AU
ramas. Para eliminar una rama basta demostrar que no contiene una solucin factible que sea
M in x
(8.6)
Ax = d
(8.7)
x 0 x Zn
(8.8)
Donde:
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 153 La ec. 8.9, corresponde a la Matriz de Frecuencia de Barras de Acero Comercial, cortados segn el patrn j, (j = 1, ..., n), que vienen a ser las variables de decisin del PLE.
x=
x1
x2 . . .
(8.9)
xn
N depatrones de corte).
a11 a 21 A= . . .
a12 a22 . . . a2n . ... . .
a1n

AT AU
La ec. 8.10, representa a la Matriz de Esquemas de Corte, (m = N de pedidos y n =
(8.10)
am1 am2 anm
La ecuacin 8.11, representa a la Matriz de Demanda de Barras de Acero Solicitadas, (i = 1, ...m).
d1 d 2 d= . . .
IN
(8.11)
dm
8.3.1.2.
Procedimiento Linprog y B&B
La metodologa consiste en resolver el Problema Lineal Entero, resolviendo un conjunto de Problemas Lineales que son versiones relajadas del PLEM2 , los cuales son resueltos por la funcin linprog del MatLab. Inicialmente se resuelve el problema original permitiendo que las variables enteras puedan tomar valores continuos, el cual se denominar P0 , si el problema
2
N. del Autor: Programacin Lineal Entera Mixta.

yoberc@hotmail.com
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 154 tiene solucin entera en todas las variables enteras, entonces se ha encontrado la solucin ptima global. Si el problema no presenta solucin entera, se debe separar el problema en dos subproblemas escogiendo una variable con valor actual no entero para separar, obteniendo dos subproblemas de la siguiente manera [Carreo, 2003]:
1. Subproblema P1 : Es el problema P0 ms una restriccin con la forma dada en la ecuacin 8.13:
AT AU
xj x j
(8.12)
a) Subproblema P2 : Es el problema P0 ms una restriccin con la forma dada en la ecuacin 8.13:
xj x + 1 j
(8.13)
Donde x , es el mayor entero contenido en la variable xj que es separada. j
8.3.1.3.
Resolucin
Estos subproblemas se deben resolver al igual que el primero, y si no tienen solucin entera se debe repetir el proceso, hasta que el espacio solucin sea agotado. Una forma de saber cuales problemas resolver y cuales no, es seguir las pruebas de sondaje que son:
1. El problema resuelto tiene solucin entera.
IN
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TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 155 a) El problema no tiene solucin entera pero presenta una solucin de peor calidad que la de la mejor solucin entera ya encontrada. b) La solucin del problema es infactible.
8.3.1.4.
Algoritmo
El mtodo planteado (Linprog y B&B), consiste en construir un rbol de acuerdo al sigu-
se genera el PL equivalente.
a) Empleando linprog, se resuelve el PL correspondiente. b) Si el PL tiene solucin, y su solucin es mejor que la mejor solucin obtenida hasta el momento, distinguimos dos casos:
2) Si la solucin no es entera, partimos el problema en dos supbproblemas, P1 y P2 , uno con la restriccin xj = [xj ] y el otro con la restriccin xj = [xj ] + 1, cada uno ellos tiene como regin factible un subconjunto propio de la regin factible del PE original.
c) Si el PL no tiene solucin, el PE tampoco la tiene. d) Aplicamos nuevamente el mtodo a los problemas an no resueltos, hasta que no existan ms problemas sin resolver, empleando para ello linprog. Este mtodo trabaja partiendo la regin factible.
IN
1) Si la solucin es entera, la solucin actual se convierte en nuestra nueva mejor solucin.
1. Se relaja el PE quitando la exigencia de que las variables de decisin sean enteras, y
AT AU
iente procedimiento e ilustrado en la gura8.3:
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 156 8.3.1.5. Estrategias Bsicas
1. Buscar factibilidad Ramicacin y exploracin en profundidad, en el arbol jando recursivamente las variables fraccionarias ms prximas a su valor entero en el nodo seleccionado.
Supuesto que se disponga de una solucin entera se desea probar que sta es ptima. Se seleccionan las variables que tienen un gran impacto en la funcin objetivo para descartar ramas del rbol lo antes posible.
2. Implantacin de Estrategias
a) Seleccin de la variable entera a ramicar:
2) La de mayor o menor factibilidad entera.
b) Seleccin de la rama a resolver:
1) La ms reciente. Bueno para la reoptimizacin se emplea la funcin linprog. 2) Aquella con valor de la funcin objetivo ms cercano o alejado al ptimo (mejor o peor cota).
IN
1) La encontrada en primer lugar.
AT AU
a) Demostrar optimalidad
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TESIS
Resolver el: PLR, con linprog Solucin Entera ? Elegir una variable entera Xi, cuyo valor en la solucin del P.L.R sea fraccional. Resolver dos problemas lineales, iguales al anterior con las restricciones adicionales: Uno con la restriccin Xi[Xi] y el otro con la restriccin Xi[Xi]+1, en ambos casos empleando linprog Analizar solamente el problema con mejor solucin que cualquiera de las soluciones enteras conocidas
Solucin ptima
SI
Figura 8.3: Esquema del algoritmo de Ramicacin y Acotacin (B&B)
8.3.2.
Descripcin de la Funcin linprog.m
Esta orden se encuentra en el paquete informtico de MatLab, y utiliza algoritmos de
minimizacin, donde la funcin objetivo es una ecuacin lineal con restricciones lineales. Ecuacin Encuentra el mnimo de un problema especicado por: min x f T x tal que
A.x b; Aeq beq; lb x ub.
Donde: f , x, b, beq , lb, y ub son vectores y A y Aeq son matrices. Descripcin:
x = linprog(f, A, b): soluciona min f x tales que A x b. x = linprog(f, A, b, Aeq , beq ): soluciona el problema descrito en (1), adems satisface la igualdad de las restricciones Aeq x = beq . Se coloca A = [ ] y b = [ ] si no existen
IN
resolucin lineal continua similares al Algoritmo Simplex. Es una funcin disponible para la
Elegir el problema que tenga el mejor valor de la funcin objetivo
AT AU
OI CI NI
NO
NIF
TESIS
CAPTULO 8. OPTIMIZACIN DEL CORTE Y DOBLADO DE BARRAS DE ACERO 158 desigualdades. x = linprog(f, A, b, Aeq , beq , lb, ub): Se denen los limites inferior y superior sobre la variable de diseo x, de modo que la solucin este siempre entre el rango lb x ub. Se coloca Aeq = [ ] y beq = [ ] si no existen igualdad. x = linprog(f, A, b, Aeq , beq , lb, ub, x0): ja el punto de partida x0. Esta opcin esta solamente disponible con el algoritmo a media escala (la opcin de Larga Escala, se ja
simplex es que ignoran los puntos de partida.
optimizacin especicadas en la estructura options. Se utiliza optimset para jar estas opciones.
x = linprog(f, A, b, Aeq , beq , lb, ub, x0, options): Reduce al mnimo con las opciones de
IN
AT AU
a o usando optimizacin). El defecto del algoritmo a larga escala y del algoritmo
yoberc@hotmail.com
TESIS
Captulo 9
A continuacin se fundamenta, el aprovechamiento de los recursos del MatLab1 , y avances de la investigacin operativa, que dan lugar al instrumento computacional, denominado GySof 2010, de utilidad en habilitacin2 de aceros para construcciones de concreto armado. Se destaca el inters particular de ste captulo, porque se valora las tcnicas de optimizacin y se adaptan a los procesos de corte de aceros, como parte de la metodologa general
y ambiental).
9.1.
Estructura del Programa
El programa, esta conformado por una secuencia de rutinas implementadas en MatLab. En la representacin 9.1, se muestran la versin sencilla para el usuario nal.
1 2
Matrix Laboratory. Entendiendo que la habilitacin, contempla el corte y doblado.
IN
propuesta, para el uso racional de ste material (desde los puntos de vista, tcnico, econmico
159
2010
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Implementacin Informtica de GySof
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TESIS
CAPTULO 9. IMPLEMENTACIN INFORMTICA DE GYSOF 2010
160
Figura 9.1: Algoritmo de GySof Mediante Diagrama de Flujo. Fuente: Autor. Donde: Ln, es la longitud nominal de la pieza o el que se muestra en los planos y Lef , es la longitud efectiva o longitud desarrollada que nalmente representa la longitud de corte,
doblada.
9.1.1.
Datos para la Aplicacin Mediante GySof 2010
Se distingue tres niveles de informacin que el usuario debe proporcionar al Programa GySof. Teniendo en cuenta que la unidad bsica para la optimacin de cortes y doblados, lo constituyen las piezas de acero (g. 9.2).
ESTRUCTURA
ELEMENTO ESTRUCTURAL PIEZAS
IN
debido a que sta ltima lleva el descuento respectivo por la elongacin de la pieza al ser
SETROPER NIF SODATLU SER ED ADILA S LANIMRET
Figura 9.2: Un Proyecto Segn GySof. Fuente: Autor.

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feL a nL NI SREVNOC
NICAGNOLE : SOTAD
)oda lboD ed sop iT ,nL( SAZEIP ED ODALBOD : SOTAD
ODALBOD Y ETROC ED NICAMITPO
)feL o nL y dad itnaC ,o g idC( AZEIP ADAC ED : SOTAD
) laen iL o seP ,UC ,ortem iD( ORECA LED : SOTAD
NICACIFIREV
NICACIFIREV
IS
OICINI
IS
ON
ON
RIGERROC
RIGERROC
LAUNAM O SERGNI
LAUNAM O SERGNI
LANIMRET NI SICED NI SICED O SECORP
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CAPTULO 9. IMPLEMENTACIN INFORMTICA DE GYSOF 2010 Informacin requerida por el programa:
161
1. Estructura (Ej; Edicacin, Puente, Canal, Reservorio, etc.)
a) Cantidad (Ingresar )
(ES), Muro Contencin (MC), etc.)
a) Cantidad (Ingresar )
3. Piezas de Acero
a) Cdigo (Ej; CO-001, VP-001, etc. numeracin correlativa para cada pieza)
b) Dimetro (Agrupados bajo un solo dimetro por cada proceso de optimacin) (Ingresar ) c) Longitud (Ingresar ) d) Cantidad (Ingresar ) e) Cantidad y tipo de doblado (De acuerdo a la forma, como indica la Planilla de Despiece de Aceros) (Ingresar ) f ) Costo por varilla (Ingresar ) g) Peso lineal (Ingresar )
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(Ingresar )
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2. Elementos Estructurales (Ej; Zapata (Z), Columna (C), Viga (VP, VS), Escalera
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165
Parte IV
Resultados y Discusin
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166
9.2.
Aplicacin de Programa a un Proyecto Real
La aplicacin se hizo sobre el Proyecto de Construccin de la Residencial San Juan Bautista, el mismo que se encuentra en la juridiccin del Dist. de San Juan Bautista, de la Provincia de Huamanga, ste se termino de construirse en marzo del 2008. Consisti en la construccin de 44 viviendas unifamiliares de dos pisos cada una, desplegndose 4 tipos de viviendas o modelos.
9.2.1.
Objeto de Aplicacin
Consiste en 19 Viviendas o Mdulos Tipo A, ya construidas.
9.2.2.
9.2.2.1.
Aplicacin de la Metodologa General Propuesta

Evaluacin del Proyecto Estructural
a) Se realiz la Evaluacin Crtica los Planos Generales y Planos de Detalles de Estructuras. b) Especicaciones Tcnicas. c) Costo Unitario. Para llevar a cabo la evaluacin nos basamos en la documentacin del Anexo de Planos. 9.2.2.2. Ingeniera de Detalles
Se tuvo en cuenta los siguientes aspectos que se sealan acontinuacin: a) Se compatibiliz la informacin.
Nmero de viviendas o estructuras: 19,
Nmero de elementos estructurales por vivienda: 09, Nmero de clases de piezas por vivienda: 96, Cantidad total de piezas de acero: 37335,00:
7068 piezas de 6mm, 12198 piezas de 1/4, 8588 piezas de 8mm,

IN
b) Se distinguieron los tres niveles de informacin, resultando:
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167 5776 piezas de 3/8, 3401 piezas de 1/2 y 304 piezas de 5/8.
c) Diseo de piezas: Se realiz respetando las tolerancias de ganchos, empalmes, longitud comercial mxima, encuentro de refuerzos en los nudos, recubrimientos, etc. (Este
G.2).
la estructura y del elemento estructural, pero para nes de sta aplicacin se omite el codigo de la estructura debido a que se trata de un solo tipo de vivienda. (vase los planos en el Anexo G.2).
e) Lista de despiece de aceros: Se desarrolla sobre el formato tpico de planillas de metrados de aceros, la plantillas originales puede verse en el Anexo E.1 y el resumen se presenta en los cuadros 9.1, 9.2, 9.3 y 9.4, estos se obtuvieron bajo estrictas medidas y consideraciones tcnicas, tolerancias, etc., tal como puede apreciarse en los planos de detalles del Anexo G.2.
d) Codicacin de piezas: La codicacin es correlativa y encadenada a las iniciales de
IN
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trabajo se puede apreciar en los planos de detalles y despiece de refuerzos, en el Anexo
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168
Cuadro 9.1: Resumen Lista de Despiece de Aceros de 6mm y 1/4. Fuente: Autor.
Item 1 2 3 4 5 6 Code Pieza VS.103/VS.102-009 VS.102-005 VS1.102-005 VS.101-003 VS.103/VS.102-008 VD-003 (in) N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem. 6 6 6 6 6 6 19 19 19 19 19 19 2 4 2 4 2 2 18 39 12 20 16 22 Long. x Piezas 0.84 0.76 0.76 0.74 0.64 0.32 Total Piezas 684 2964 456 1520 608 836
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Code Pieza C6-002 C1-003 C7-002 C72N-002 C8-003 C82N-002 VG1-002 VG2-002 VG3-002 VG4-002 VG5-002 VG6-002
1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4
19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19
1 8 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
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23 53 27 24 9 18 7 5 10 5 7 5 1.24 0.86 0.74 0.74 0.66 0.66 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 x Elem. 2 1 1 1 1 4 5 1 1 5 5 2 2 5 44 26 26 7.07 6.48 6.46 3.25 3.21 3.15 3.05 2.19 2.17 2.09 1.54 1.39 1.15 1.04 0.92 0.76 0.76
(in)
N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem.
Long. x Piezas
Total Piezas 437 8056 1026 912 342 684 133 95 190 95 133 95
N Estruc. N Elem. N Piezas Long. Total Cuadro 9.2: Resumen Lista deDespiece de Aceros de 8mm.x Fuente: Autor. Item Code Pieza (in) (in) (mm) Iguales Iguales Piezas Piezas Total Piezas 304 76 76 38 38 152 95 38 38 95 95 76 76 95 3344 2964 988 N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem. 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 8 4 4 2 2 2 1 2 2 1 1 2 2 1 4 6 2 Long. x Piezas
1 2 3 4 5 6 7 8 9
IN
Item
VS.103/VS.102-005 VS.103/VS.102-007 C82N-001 CA8-004 VS1.102-002 VS1.102-004 CA7-003 CA1-002 C8-001 C8-002 CA6-003 C2-002 VA.100-005 VA1.100-005
10 11 12 13 14 15 16 17
Code Pieza C1-002 VS.102-002 VS.102-004
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169
Total Cuadro 9.3: Code Pieza Lista de Despiece de Aceros de 3/8.x Fuente: Autor. Resumen N Estruc. N Elem. N Piezas Long. Item (in) (in) 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 (mm) Iguales Iguales x Elem. Piezas Piezas Total Piezas 114 38 38 228 456 114 114 38 152 38 152 95 133 38 114 95 456 38 38 228 228 38 114 247 361 38 38 76 228 456 95 418 114 247 361 N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem. 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 1 2 2 12 24 6 6 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 4 1 4 5 7 2 6 5 1 2 2 12 12 2 6 13 19 2 2 4 1 1 5 22 6 13 19 Long. x Piezas 3.66 3.59 3.57 3.56 3.55 3.53 3.51 3.51 3.46 3.41 3.15 3.05 2.24 2.20 2.10 2.09 2.00 1.88 1.74 1.60 1.54 1.35 1.28 1.28 1.28 1.23 1.23 1.12 1.11 1.06 1.04 0.94 0.55 0.55 0.55
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
Code Pieza C6-001 VA1.100-002 VA1.100-004 L2-002 L1-002 VA.100-002 VA.100-004 VD-001 C7-001 VD-002 C72N-001 CA8-002 ESC-006 VG3-001 ESC-005 L1-003 CA7-001
24 VG1-001 VG5-001 CA1-003 CA1-001 CA6-002 CA7-004 CA8-003 VG4-001 VG2-001 VG6-001 ESC-007 L2-001 L1-001 12 24 1 1 1 1 1 CA6-001 ESC-003 CA6-004 CA7-002 CA8-001
IN
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N Estruc. N Elem. N Piezas Total Cuadro 9.4: Resumen Lista de Despiece de Aceros de 1/2Long. x y 5/8. Fuente: Autor. Item Code Pieza (in) (in) 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 (mm) Iguales Iguales x Elem. Piezas Piezas Total Piezas 608 152 152 38 133 133 76 152 76 152 228 228 38 38 114 38 76 114 76 76 114 76 76 133 304 N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem. 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 8 4 4 2 1 1 2 4 2 4 6 6 2 2 1 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 4 2 2 1 7 7 2 2 2 2 2 2 1 1 6 1 2 6 2 2 6 4 4 7 16 Long. x Piezas 7.07 6.48 6.46 5.53 4.40 3.82 3.59 3.59 3.57 3.57 3.53 3.51 3.25 3.21 3.09 2.70 2.67 2.30 2.19 2.17 1.55 1.40 1.30 1.19 1.17
Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Code Pieza C1-001 VS.102-001 VS.102-003 VS.103/VS.102-001 ESC-002 ESC-001 VA1.100-001 VS.101-001 VA1.100-003 VS.101-002 VA.100-001 VA.100-003 VS.103/VS.102-004 VS.103/VS.102-006 ESC-008 VS.103/VS.102-002 VS.103/VS.102-003 ESC-009 VS1.102-001 VS1.102-003 ESC-010 LM-001 LM-002 LM-003
ESC-004 (in)
Item 1
Code Pieza C2-001
N Estruc. N Elem. N Piezas (mm) Iguales Iguales x Elem. 19 4 4
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Long. x Piezas 7.07
Total Piezas 304
IN
5/8
9.2.2.3.
Optimacin de Cortes y Dobleces con GySof
Consiste en los siguientes pasos: a) Procesamiento de la lista de despiece de aceros: Despus del ingreso de datos de cada pieza, en orden descendente, el programa los procesa. c) Resultado en Pantalla. b) Planilla de corte y doblado eciente: Estos son los que se muestran en los cuadros 9.5, 9.6, 9.7, 9.8, 9.10 y 9.12, que corresponden al proyecto en aplicacin. En cada uno de los resultados se distingue la optimacin de cortes y la de cortes y dobleces en conjunto.
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171
Cuadro 9.5: Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 6mm. Fuente: Autor.
Barras de Construccin ASTM A615 6mm
PLAN DE CORTE EFICIENTE 8x0.84 / 3x0.76 7x0.84 / 2x0.76 / 2x0.64 / 0.32 6x0.84 / 0.76 / 5x0.64 0.84 / 8x0.74 / 0.64 / 5x0.32 11x0.76 / 0.64 6x0.76 / 6 x0.74 5x0.76 / 4x0.74 / 3x0.64 / 0.32 4x0.74 / 2x0.64 / 3x0.32
Desperdicio Patrn 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.80 9.00 6.00 Cantidad 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.80 3.80 m S/.
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 8 -
Cantidad 1 67 9 153 271 48 1 1 551
Barras de Construccin
Compra Bruta Costo Compra Longitud Desperdiciada Desperdicio
4x0.79 / 4x0.71 / 3x0.69 / 0.59 / 0.34 4x0.79 / 0.69 / 7x0.59 / 3x0.34 2x0.79 / 9x0.71 / 0.69 / 0.34 8x0.71 / 0.69 / 0.59 / 6x0.34 2x0.71 / 10x0.69 / 2x0.34 2x0.71 / 5x0.69 / 7x0.59 2x0.71 / 5x0.69 / 3x0.59 / 2x0.34 518 3108.00 1.68 0.04 Varillas S/. m %
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 -
Cantidad 1 19 302 51 84 60 1 518
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE
Longitud Comercial Costo Unitario (+ IGV)
AT AU
551 3306.00 3.80 0.08
Varillas S/. m %
Desperdicio Patrn Cantidad 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.68 1.68 1.68 9.00 6.00 m S/.
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172
Cuadro 9.6: Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 1/4. Fuente: Autor.
Barras de Construccin ASTM A615 1/4"
PLAN DE CORTE EFICIENTE 2x1.24 / 5x0.86 / 3x0.74 1.24 / 9x0.86 1.24 / 6x0.86 / 2x0.74 / 0.26 9x0.86 / 0.74 / 2x0.26 5x0.86 / 6x0.74 / 0.26 5x0.86 / 0.74 / 6x0.66
Desperdicio Patrn 0.00 0.02 0.86 0.00 0.00 0.00 9.00 6.00 Cantidad 0.00 8.16 0.86 0.00 0.00 0.00 9.02 m S/.
Patrn 1 2 3 4 5 6 -
Cantidad 14 408 1 247 246 171 1087
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE 3x1.19 / 5x0.81 / 2x0.69 2x1.19 / 7x0.81 / 0.69 / 0.22 11x0.81 8x0.81 / 3x0.69 / 2x0.22 8x0.81 / 0.69 / 3x0.61 6x0.81 / 6x0.69 6x0.81 / 3x0.69
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 -
Cantidad 145 1 130 370 342 32 1 1021
AT AU
1087 6522.00 9.02 0.09
Varillas S/. m %
Desperdicio Cantidad 0.00 0.04 11.70 3.70 0.00 0.00 2.07 17.51 m S/.
Patrn 0.00 0.04 0.09 0.01 0.00 0.00 2.07 9.00 6.00
1021 6126.00 17.51 0.19
Varillas S/. m %
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173
Cuadro 9.7: Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 8mm. Fuente: Autor.
PLAN DE CORTE EFICIENTE 7.07 / 1.15 / 0.76 7.07 / 2x0.92 6.84 / 1.39 / 0.76 6.46 / 1.54 / 0.92 3.25 / 3.15 / 2x0.92 / 0.76 2x3.21 / 1.54 / 1.04 3.21 / 2.09 / 4x0.92 3.21 / 1.04 / 4x0.92 / 0.76 3.15 / 3.05 / 3x0.92 3.15 / 2.17 / 4x0.92 3.15 / 2.09 / 2x1.04 / 0.92 / 0.76 3.15 / 2x1.54 / 3x0.92 2x3.05 / 1.04 / 2x0.92 2.19 / 2.09 / 0.92 / 5x0.76 1.04 / 7x0.92 / 2x0.76 4x0.92 / 7x0.76 0.76 1233 13563.00 40.52 0.37 Varillas S/. m %
Desperdicio Patrn Cantidad 0.02 1.52 0.09 20.52 0.01 0.76 0.08 6.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.02 0.70 0.31 0.31 0.04 1.80 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01 0.09 0.02 0.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8.24 8.24 40.52 9.00 m 11.00 S/.
7.05 / 1.04 / 0.86 7.05 / 2x0.86 6.44 / 2x0.86 / 0.7 6.42 / 3x0.86 3.21 / 0.86 / 7x0.7 3.17 / 2.15 / 0.86 / 4x0.7 3.17 / 0.86 / 7.07 3.11 / 2.09 / 1.54 / 0.86 / 2x0.7 3.11 / 0.86 / 7x0.7 3.05 / 2x0.86 / 6x0.7 2.15 / 2x2.13 / 3x0.86 2x1.35 / 9x0.7 1.11 / 0.86 / 10x0.7 8x0.86 / 3x0.7 3x0.86 / 9x0.7 2x0.86 / 3x0.7 Varillas S/. m % 1184 13024.00 95.04 0.89
Patrn Cantidad 1 76 2 228 3 76 4 76 5 38 6 1 7 35 8 1 9 45 10 38 11 22 12 9 13 25 14 38 15 24 16 500 17 1 1233 Compra Bruta Costo Compra Longitud Desperdiciada Desperdicio
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE
Patrn Cantidad 1 95 2 209 3 76 4 76 5 38 6 19 7 19 8 95 9 57 10 95 11 19 12 38 13 76 14 217 15 54 16 1 1184 Compra Bruta Costo Compra Longitud Desperdiciada Desperdicio
IN
AT AU
Desperdicio Patrn Cantidad 0.05 4.75 0.23 48.07 0.14 10.64 0.00 0.00 0.03 1.14 0.02 0.38 0.07 1.33 0.00 0.00 0.13 7.41 0.03 2.85 0.01 0.19 0.00 0.00 0.03 2.28 0.02 4.34 0.12 6.48 5.18 5.18 95.04 9.00 m 11.00 S/.
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TESIS
174
Cuadro 9.8: (1) Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 3/8. Fuente: Autor.
PLAN DE CORTE EFICIENTE 3.66 / 3.51 / 1.28 / 0.55 3.66 / 3.46 / 2x0.94 3.66 / 3.05 / 1.23 / 1.06 3.66 / 2.24 / 2 / 2x0.55 3.66 / 2 / 1.74 / 1.60 3.59 / 3.53 / 1.88 3.59 / 3.41 / 2 3.57 / 3.55 / 2x0.94 2x3.56 / 2x0.94 3.56 / 3.05 / 1.28 / 1.11 3.56 / 2x2.22 / 1.04 3.56 / 2.09 / 2 / 1.35 2x3.55 / 1.35 / 0.55 3.55 / 3.41 / 0.94 / 2x0.55 3.55 / 3.05 / 1.28 / 1.12 3.55 / 2.24 / 1.6 / 1.06 / 0.55 3.55 / 2 / 1.23 / 2x1.11 3.55 / 3x1.28 / 1.06 / 0.55 3.55 / 3x1.11 / 2x1.06 3.53 / 3.15 / 1.28 / 1.04 3.53 / 1.6 / 1.28 / 0.94 / 3x0.55 2x3.51 / 1.04 / 0.94 3.51 / 3.15 / 1.28 / 1.06 3.46 / 2x2 / 1.54 3.41 / 1.74 / 7x0.55 3.15 / 2 / 7x0.55 2.24 / 2.09 / 2 / 2x1.06 / 0.55 2x2.1 / 2.09 / 1.6 / 1.11 2x2.09 / 2 / 1.88 / 0.94 3x2 / 1.12 / 2x0.94 2x2 / 1.74 / 1.6 / 1.11 / 0.55 3.16 / 2x1.54 / 1.12 1.6 / 2x1.54 / 1.23 / 1.11 / 1.04 4x1.54 / 1.23 / 1.06 / 0.55
Desperdicio Patrn 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.94 0.00 9.00 14.20 Cantidad 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.94 0.00 0.94 m S/.
1205 17111.00 0.94 0.01 Varillas S/. m %
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 -
Cantidad 1 16 31 50 16 22 16 38 96 12 19 5 33 1 52 82 26 156 35 48 44 27 97 136 21 7 1 57 16 15 1 9 1 18 1205
IN
AT AU
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TESIS
175
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE 2x3.61 / 1.28 / 0.5 3.54 / 3.48 / 1.04 / 0.94 3.52 / 3.1 / 2x0.94 / 0.5 2x3.51 / 1.04 / 0.94 3.51 / 3.41 / 1.58 / 0.5 3.51 / 3.41 / 2x1.04 2x3.5 / 9 3.5 / 2.14 / 1.28 / 2x1.04 3.5 / 5x1.1 2x3.48 / 1.54 / 0.5 3.48 / 2.09 / 1.83 / 1.1 / 0.5 3.58 / 1.58 / 1.54 / 1.3 / 1.1 2x3.46 / 1.58 / 0.5 2x3.46 / 2x1.04 2x3.41 / 1.18 / 2x0.5 2x3.36 / 1.28 / 2x0.5 2x3.1 / 1.3 / 3x0.5 3.1 / 2x2.15 / 1.1 / 0.5 3.1 / 2x2.14 / 1.12 / 0.5 3.1 / 2.14 / 4x0.94 3.1 / 2 / 1.54 / 1.18 / 1.1 3.1 / 3x1.54 / 1.28 2x3.05 / 1.28 / 1.12 / 0.5 3.05 / 2.14 / 1.83 / 1.04 / 0.94 2.14 / 2.09 / 1.69 / 2x1.54 2x2.09 / 2.05 / 1.83 / 0.94 2x2.05 / 1.58 / 1.28 / 1.1 / 0.94 4x2 / 2.05 2 / 2x1.58 / 3x1.28 2 / 1.54 / 1.04 2 / 2x1.1 / 1.04 / 4x0.94 1.58 / 1.18 / 6x1.04 5x1.28 / 1.1 / 3x0.5
Desperdicio Patrn 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.42 0.00 0.00 0.94 9.00 14.20 Cantidad 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.08 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4.42 0.00 0.00 77.08 81.58 m S/.
1188 16869.60 81.58 0.76 Varillas S/. m %
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 -
Cantidad 57 38 38 80 1 67 226 1 3 21 1 33 40 36 42 19 5 19 33 19 1 32 43 9 38 28 43 43 39 1 17 33 82 1188
IN
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TESIS
176
PLAN DE CORTE EFICIENTE 7.07 / 1.55 7.07 / 1.19 7.07 6.48 / 2.30 6.48 / 2.19 6.46 / 2.30 6.46 / 2.17 6.46 / 2x1.17 5.53 / 3.25 2x4.40 4.4 3.82 / 3.53 / 1.17 3.82 / 3.51 / 1.17 2x3.59 / 1.19 3.59 / 3.53 / 1.30 2x3.57 / 1.19 2x3.57 / 1.17 3.53 / 3.51 / 1.40 3.53 / 3.51 3.53 / 2x2.70 3.21 / 3.09 / 2.67 2x3.09 / 2.67
Desperdicio Patrn 0.38 0.74 1.93 0.22 0.33 0.24 0.37 0.20 0.22 0.20 4.60 0.48 0.50 0.63 0.58 0.67 0.69 0.56 1.96 0.07 0.03 0.15 9.00 25.80 Cantidad 43.32 28.12 880.08 16.72 25.08 9.12 28.12 7.60 8.36 13.20 4.60 9.12 57.00 47.88 44.08 12.73 65.55 42.56 74.48 1.33 1.14 5.70 1425.89 m S/.
1625 41925.00 1425.89 9.75 Varillas S/. m %
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 -
Cantidad 114 38 456 76 76 38 76 38 38 66 1 19 114 76 76 19 95 76 38 19 38 38 1625
IN
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TESIS
177
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE 7.04 / 1.34 7.04 / 1.24 7.04 6.42 / 2.28 6.42 / 2.13 6.4 / 2.28 6.4 / 2.11 6.4 / 2x1.17 5.47 / 3.47 4.35 / 3.47 / 1.17 4.35 / 3.45 / 1.17 3.8 / 3.5 / 1.18 3.8 / 3.5 / 1.17 2x3.53 / 1.24 2x3.53 / 1.18 2x3.5 3.5 / 2x2.61 3.47 / 3.45 / 1.51 3.47 / 3.45 3.45 / 2.61 3.19 / 3.15 / 2.64 2x3.04 / 2.61
Desperdicio Patrn 0.62 0.72 1.96 0.30 0.45 0.32 0.49 0.26 0.06 0.01 0.03 0.52 0.53 0.70 0.76 2.00 0.28 0.57 2.08 2.94 0.02 0.31 9.00 25.80 Cantidad 47.12 41.04 931.00 22.80 34.20 12.16 37.24 9.88 2.28 0.48 2.55 19.76 50.35 13.30 72.20 86.00 2.52 64.98 58.24 2.94 0.76 17.67 1529.47 m S/.
Cuadro 9.12: Planilla de Corte y Doblado Eciente de Acero 5/8. Fuente: Autor.
IN
1620 41796.00 1529.47 10.49 Varillas S/. m % Cantidad 304 304
Patrn 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 -
Cantidad 76 57 475 76 76 38 76 38 38 48 85 38 95 19 95 43 9 114 28 1 38 57 1620
PLAN DE CORTE EFICIENTE 7.07
Patrn 1 -
AT AU
Desperdicio Patrn 1.93 9.00 40.50 Cantidad 586.72 586.72 m S/.

304 12312.00 586.72 21.44
Varillas S/. m %
PLAN DE CORTE Y DOBLADO EFICIENTE 7
Desperdicio Patrn 2.00 Cantidad 608.00 608.00 m S/.
Patrn 1 -
Cantidad 304 304 304 12312.00 608.00 22.22 Varillas S/. m %
9.00 40.50
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TESIS
178 9.2.2.4. Resultados de la Optimacin y Comparacin de los Procesos Cuadro 9.13: Resumen de Resultados Optimados. Fuente: Autor.
Barras de Construccin ASTM A615 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 5/8"
Corte Optimado Cantidad % Desperdicio 551 0.08 1087 0.09 1233 0.37 1205 0.01 1625 9.75 304 21.44
Corte & Doblado Optimado Cantidad % Desperdicio 518 0.04 1021 0.19 1184 0.89 1188 0.76 1620 10.49 304 20.00
Para la comparacin descrita en la tabla 9.14, se tuvo en cuenta la informacin anterior y
Cuadro 9.14: Comparacin de Aceros por Etapas vs Optimado. Fuente: Autor.

Aceros ASTM A615 (ton) Ejecutado Optimado Corte 44.13 33.33
Proyectado 34.84
Aceros ASTM A615 (ton) Proyectado 34.84 1.51 S/. 4,431.55 Proyectado 34.84 2.01 S/. 5,896.55
los anexados en C.4.2.
9.2.2.5.
Resultados Econmicos y Ambientales
Se tuvo en cuenta que a la fecha de culminacin de la obra, el costo promedio por kilogramo
Cuadro 9.15: Economa del Proyecto, Ejecucin vs Optimado. Fuente: Autor.

Optimado Corte 33.33 Ahorro (ton) Ahorro (soles) Optimado C&D 32.83 Ahorro (ton) Ahorro (soles) C&D : Corte y Doblado Ejecutado 44.13 10.80 31,636.68 Ejecutado 44.13 11.30 33,101.68
IN
de acero fue de 2,93 soles.
El rbol de ciclo de vida, para la estructura de concreto armado Mdulos Tipo A, contempla las distintas etapas o recorrido del acero de construccin, tal como se muestra en el esquema 9.5.
AT AU
Optimado Corte & Doblado 32.83
S/.
S/.
TESIS
rbol de ciclo de vida de una estructura de concreto armado.
179
ETAPA 1 Explotacin de caliza y otras materias primas Explotacin de agregados en bruto
Transporte de materias primas
Chancado o trituracin
Fabricacin del Cemento
Clasificacin granulomtrica y limpieza
Explotacin de minerales, otras materias primas y chatarras recicladas
Transporte del CEMENTO AGUA
Fabricacin del CONCRETO ETAPA 2
USO Lmite del Estudio de la Tesis
ETAPA 3
Construccin de los Mdulos Tipo A (Estructuras de Concreto Armado)
ETAPA 4
ETAPA 5
Demolicin y Reciclado de Aceros
Figura 9.5: Arbol de Ciclo de Vida para la Aplicacin. Fuente: Autor. Las cargas ambientales, asociadas a las emisiones de CO2 , se muestran en la tabla 9.16, y se evaluaron para las dos etapas de produccin y transporte del acero desde la capital.
IN
AT AU
Transporte de AGREGADOS
Transporte de Materias Primas
Fabricacin de ACERO ASTM A615
Transporte del ACERO ASTM A615
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TESIS
180
Cuadro 9.16: Costos por Cargas Ambientales Evitados con Optimacin de Cortes. Fuente: Autor.
Costos por Emisin de CO2
Costo de CO2 : : Etapa 1: Fabricacin del acero de construccin Emisiones Dixido de carbono (CO2) xido de nitrgeno (NOx) xido de azufre (SO2) Etapa 2: Transporte de acero Partida Destino Vehculo Capacidad Distancia Recorrida (Ida = Vuelta) Tiempo Cantidad de Vehculos Emisiones : : : : : : : ton/ton 1.950 0.003 0.004 Cantidad Emitida (ton) 21.060 0.159 0.212 Costo de Emisin de CO2 (S/.) 1115.969 52.990 10.800 S/ton ton
g/km 1158.00 17.50 1.58
Planta de fabricacin. Lugar de construccin - Localidad Ayacucho. Camin diesel. 5 a 40 ton 562 km 8a9 horas 1 Trasporte de exceso: 10.8 ton Cantidad Emitida (ton) 1.302 0.020 0.002 Costo de Emisin de CO2 (S/.) 68.971 -
Dixido de carbono (CO2) xido de nitrgeno (NOx) xido de azufre (SO2)
Costo Total por Carga Ambiental debido a Emisiones de CO2, resulta: Costo Emisin CO2 / tn de acero adquirido:
IN
AT AU
S/. S/.
1,184.94 109.72
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TESIS
181
Cuadro 9.17: Costos por Cargas Ambientales Evitados con Optimacin de Cortes y Doblados. Fuente: Autor.
Costos por Emisin de CO2
Costo de CO2 : : Etapa 1: Fabricacin del acero de construccin Emisiones Dixido de carbono (CO2) xido de nitrgeno (NOx) xido de azufre (SO2) Etapa 2: Transporte de acero Partida Destino Vehculo Capacidad Distancia Recorrida (Ida y Vuelta) Tiempo Cantidad de Vehculos Emisiones : : : : : : : ton/ton 1.950 0.003 0.004 Cantidad Emitida (ton) 22.035 0.159 0.212 Costo de Emisin de CO2 (S/.) 1167.635 52.990 11.300 S/ton ton
g/km 1158.00 17.50 1.58
Planta de fabricacin. Lugar de construccin - Localidad Ayacucho. Camin diesel. 5 a 40 ton 562 km 8a9 horas 1 Trasporte de exceso: 10.8 ton Cantidad Emitida (ton) 1.302 0.020 0.002 Costo de Emisin de CO2 (S/.) 68.971 -
Dixido de carbono (CO2) xido de nitrgeno (NOx) xido de azufre (SO2)
Costo Total por Carga Ambiental debido a Emisiones de CO2, resulta: Costo Emisin CO2 / tn de acero adquirido:
IN
AT AU
S/. S/.
1,236.61 109.43
9.3.
Validacin de Resultados Tcnico, Econmico y Ambiental de la Aplicacin
La validacin tcnica, se desarrolla en contraste con el RNE 2006 y ACI 318-05, con los criterios de la ingeniera de detalles contemplados para el caso, y con los conceptos de la construccin de estructuras de concreto armado. Teniendo en cuenta que la optimacin slo es una parte del proceso de sistematizacin planteado, que tcnicamente inicia desde
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TESIS
182 la evaluacin crtica de los proyectos, modicacin de la ingeniera de detalles, obtencin de la planilla de despiece, optimacin de cortes y nalmente aplicacin de los patrones de doblado para garantizar las dobleces que requieren los materiales. La validacin econmica y ambiental resulta del consolidado de dos partes: La primera se estima de acuerdo a la cantidad de material ahorrado o dejado de arquirir en caso se optimice solamente los cortes. La segunda parte, es estimada en base a los costos de emisin de CO2 , debido a la fabricacin y transporte del acero, que nalmente resultan en S/. 32 821, 62, desglosados en S/. 31 636, 68 que representaran el ahorro y S/. 1 184, 94 asociado a los costos intrinsecos por emisiones de CO2 al medio ambiente, ocasionados
Si consideramos la optimacin de cortes y doblados de aceros, los costos totales resultan en S/. 34 338, 29, desglosados en S/. 33 101, 68 que representaran el ahorro y S/. 1 236, 61 asociado a los costos intrinsecos por emisiones de CO2 al medio ambiente.
9.4.
Diagnstico Sobre Aceros en la Etapa de Proyectos
Se revisaron 43 proyectos (vase Anexo C.1) y los hallazagos estn documentados en el Anexo C.3, y resumidos de la siguiente manera:
9.4.1.
Recuento Cualitativo de Errores Usuales en los Planos Generales y de Detalles
1. Errores de Concepcin: Es la ausencia de estudio de las condiciones ambientales de la estructura. 2. Carencia de Especicaciones Tcnicas. 3. Carencia de requisitos para la Integridad Estructural: Falta de detalles de uniones de elementos continuos.
por la adquisicin del exceso de acero.
IN
AT AU
TESIS
183 4. Falta de Nociones de Armado: Donde los dibujos dan lugar a la concentracin de armaduras en la interseccin de elementos, que impide no solo ponerlas en obra, sino diculta el concretado en estas zonas. 5. Error frecuente de Diseo de Refuerzos por Elemento Independiente: No tomando en cuenta que todos deben estar interconectados como una unica estructura. 6. Detalle de refuerzos que originan Empujes al Vacio: Encontrados en elementos geomtri-
7. Especicacin de Recubrimientos Generalizados: Ocasionan sobre posicin de refuerzos
8. Inconvenientes Detalles de Anclajes: En algunos casos. 9. Carencia de Planilla de Despiece y su cuanticacin.
9.4.2.
Contenido de Informacin en los Planos de Estructuras
Los parmetros de cuanticacin estan normados por el RNE 2006 y ACI 318 - 2005, especicando varios items, a ser citados en todos los planos de diseo, detalles tpicos y especicaciones para toda construccin de concreto armado. 9.4.2.1. Nivel de Cumplimiento del Mnimo Contenido de Informacin
Proyectos Nacionales: 43 proyectos citados en el Anexo C.1, y ajustado a la grca 9.6.
y prdida de recubrimientos.
IN
AT AU
cos que cambian de direccin.
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TESIS
184
100% 90% 80% 70% 67.44%
100.00%
100.00% 95.35% 90.70%
69.77%
Porcentaje (%)
60% 50% 40% 30.23% 30% 20% 10% 2.33% 0% 0.00%
Especificaciones y Detalles
Proyectos Dpto. Ayacucho: 21 proyectos citados en el Anexo C.2, y resumidos en la grca 9.7.
100.00% 100.00% 100.00% 90.00% 90 00% 95.24% 80.00% 70.00% 70 00% 66.67% 66 67%
Figura 9.6: Nivel de cumplimiento con el mnimo contenido de informacin - Nacional. Fuente: Autor.
Porcent taje(%)
IN
60.00% 50 00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 0.00% 0.00% 28.57%
a)
b)
c)
d)
e)
f)
AT AU
90.48%
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
90.48%
g)
h)
i)
EspecificacionesyDetalles
Figura 9.7: Nivel de cumplimiento con el mnimo contenido de informacin - Dpto. Ayacucho. Fuente: Autor.
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TESIS
185 9.4.2.2. Nivel de Cumplimiento Sobre Especicacin de Aceros
Citando el item (d) de la norma, al respecto seala que debe contener: Resistencia especicada, tipo y calidad del acero (vese grca 9.8).
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 70 00%
100.00%
Porcent taje(%)
60.00% 50.00% 50 00% 40.00% 30.00% 30 00% 20.00% 10.00% 10 00% 0.00%
4.65% 4 65%
ResistenciaEspecfica Tipo
Especificacin RefuerzodeAcero
Figura 9.8: Nivel de especicacin sobre el refuerzo de acero - Nacional. Fuente: Autor.
9.5.
Diagnstico Sobre los Acero en la Etapa de Construccin
Se ha visitado distintas obras de la ciudad de Ayacucho, y constatado las actividades de la partida de aceros para obras de concreto armado. Acopiandose la siguiente informacin:
9.5.1.
Estado del Control de Procesos de Habilitacin y Armado de Aceros
1. Limitada Informacion Tcnica en Campo: La nica informacin con que se ejecuta la partida de aceros, son con los planos generales de estructuras y escasos planos de detalles de armaduras. 2. Error de Conduccin del Proceso: A los maestros de obra se le encarga la direccin de todos los trabajos con acero, desde la habilitacin, hasta la colocacin, se le encargan directamente a los maestros de obra, recaendo en l las decisiones importantes sobre la
IN
AT AU
6.98%
Calidad
TESIS
186 manipulacin de aceros, sobre la planicacin de las mediciones y cortes de aceros. 3. Se realizan los Cortes de Acero sin Control: Generando prdidas3 del material acero, sin previsin de los costos de la partida de acero, salvo hasta nalizada esta actividad. 4. No se Cuentan con Planillas de Despiece de Aceros. 5. No Existe un Control de Calidad: Se habilitan los aceros sin tomar en cuenta los dimetros mnimos de doblado, y se sacrican las propiedades de resistencia del acero, por
9.5.2.
Desperdicios en los Procesos de Corte de Aceros
Se emplearon, los documentos originales y los de liquidacin, de dos proyectos del Dpto. los mismos que son citados en el Anexo C.4.1 y C.4.4. 9.5.2.1.
Anlisis de Desperdicis del Primer Proyecto Ejecutado
1. El desperdicio total de aceros por etapas del proyecto
El metrado total de aceros proyectado es de 74930,84 kg y la cantidad realmente empleada es de 83819,50 kg, que llevada a trminos porcentuales de desperdicios o mermas de este material, son los representados en la grca 9.9.
N.del Autor: Se considera prdidas a todas las actividades que no agregan valor, pero consumen tiempo y recursos, generando costos en el proceso de produccin.
3
IN
AT AU
desconocimiento. Salvo la medicin geomtrica externa de piezas.
yoberc@hotmail.com
TESIS
187
Liquidado
Proyectado
Bsico
0.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
Bsico Desperdicio Total de Aceros (%) 0.00%
Proyectado 7.34%
Liquidado 20.07%
Figura 9.9: Desperdicio Total de Aceros. Fuente: Autor.
1. El desperdicio total de aceros por dimetros

45.00% 40.00% 35.00% 30.00% 25.00% 20.00% 15.00% 10 00% 10.00% 5.00%
% Desperdicios rdicios
0.00% 0 00%
4.7mm 7.34% 5.81%
1/4" 7.34% 6.93%
8mm 7.34% 5.24%
3/8" 7.34%
IN
Proyectado Liquidado
11.56%
Figura 9.10: Desperdicio de Aceros por Dimetros. Fuente: Autor.
9.5.2.2.
Anlisis de Desperdicis del Segundo Proyecto Ejecutado
La base de datos para complementar ste tema se encuentra en el Anexo C.4.4.
1. El desperdicio total de aceros por etapas del proyecto El metrado total de aceros proyectado es de 3786,70 kg y la cantidad realmente empleada es de 4323,91 kg, que llevada a trminos porcentuales de desperdicios o mermas de este material, son los representados en la grca 9.11.
AT AU
1/2" 7.34% 14.48%
5/8" 7.34% 39.07%
TESIS
188
Liquidado
Proyectado
Bsico
0.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
Bsico Desperdicio Total de Aceros (%) 0.00%
Proyectado 5.00%
Liquidado 19.90%
Figura 9.11: Desperdicio Total de Aceros. Fuente: Autor.
60.00% 50.00%
2. El desperdicio total de aceros por dimetros
%Despe erdicios
40.00%
30 00% 30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
IN
1/4" 5.00%
3/8" 5.00%
1/2" 5.00%
Proyectado Liquidado
13.07%
53.48%
14.07%
Figura 9.12: Desperdicio de Aceros por Dimetros. Fuente: Autor.
9.5.3.
Doblado de Aceros para Concreto Armado
Realizado en obras de la localidad de Ayacucho, emplendose los Patrones de Dimetros Mnimos de Doblado (Su uso est fundamentado en el captulo de materiales y mtodos). 9.5.3.1. Nivel de Cumplimiento de los Dimetros Mnimos de Doblado de Aceros
Se realiz la vericacin de dimetros de doblado, para distintos tipos de refuerzos y dimetros de aceros.
AT AU
5/8" 5.00% 8.74% 3/4" 5.00% 4.67%
TESIS
189 1. Obra N 01
a) Estribos: Aceros ASTM A615 G60, 3/8 (Datos: Anexo C.5.1).
Universo muestral (grf. 9.13), teniendo en cuenta que el dimetro mnimo de doblado es 4db 3, 80cm, para ste dimetro.
4.5 4.3 4.1 3.9 3.7 3.5 3.3 3.1 2.9 2.7 2.5 2.3
Figura 9.13: Dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor.
Desglose del Anlisis (vase tambien la grca 9.14). Variacin Media : - 6.44 % Variacin Mnima : -34.21 % Variacin Mxima : 5.26 % 59.21 % de dimetros de doblado estn Fuera de Norma 40.79 % de dimetros de doblado estn Dentro de Norma
NmerodeMedicin
Dd(cm)
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75
IN
AT AU
SectordeRechazo Ddoblado
yoberc@hotmail.com
TESIS
190
90.00% 80 00% 80.00% 70.00% Estribo de 3/8" os 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% Rechazado Aceptado
89.47%
10.53%
Figura 9.14: Estado de los estribos, basado en norma. Fuente: Autor.
b) Obra N 02
1) Estribos: Aceros ASTM A615 G60, 3/8 (Datos: Anexo C.5.2).
4.4 4.2 4 3.8 3.6 3.4 3.2 3 2.8 2.6 2.4
Universo muestral (vase la grca 9.15), teniendo en cuenta que el dimetro mnimo de doblado es 4db 3, 80cm, para ste dimetro.
IN
Dd (cm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Nmero de Medicin
Figura 9.15: Dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor.
AT AU
SectordeRechazo DimetroDobladoVrtices
yoberc@hotmail.com
TESIS
191 Desglose del Anlisis (vase tambien la grca 9.16). Variacin Media : -17.50 % Variacin Mnima : -34.21 % Variacin Mxima : 0.00 % 80.00 % de dimetros de doblado estn Fuera de Norma 20.00 % de dimetros de doblado estn Dentro de Norma
100.00% 90.00% 80.00% 70 00% 70.00% Estrib bos3/8" 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 20 00% 0.00%
c) Otras Obras
1) Barras principales: Aceros ASTM A615 G60, 1/2 (Datos: Anexo C.5.3).
10.00% Rechazado
Aceptado
IN
Universo muestral (vase la grca 9.17), teniendo en cuenta que el dimetro mnimo de doblado es 12db 7, 60cm, para ste dimetro.
AT AU
0.00% 0 00%
yoberc@hotmail.com
100.00%
TESIS
192
8 7.9 7.8 7.7 77 7.6 7.5 7.4 7.3 7.2 72 7.1 7 6.9 6.8 6.7 67 6.6 6.5 6.4 6.3 6.2 62 6.1 6 5.9 5.8 5.7 57 5.6 5.5 1 2 3
SectorRechazo DimetroDobladoVrtice
Dd(cm)
Da
10
NmerodeMedicin
Figura 9.17: Dimetros de doblado en barras principales. Fuente: Autor.
Estrib bos3/8"
Desglose del Anlisis. Variacin Media : -24.47 % Variacin Mnima : -26.32 % Variacin Mxima : -21.05 %
100.00%
100.00% 90.00% 80.00% 70 00% 70.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 20 00% 10.00% 0.00% Rechazado
100.00 % de dimetros de doblado estn Fuera de Norma
00.00 % de dimetros de doblado estn Dentro de Norma
IN
Aceptado
AT AU
0.00% 0 00%
yoberc@hotmail.com
TESIS
193
9.5.4.
Elongacin de Refuerzos Doblados y El Coeciente de Lnea Neutra
La elongacin es posible conocerla, siempre que se conozca la ubicacin de la bra neutra. Las pruebas de doblado y sus mediciones dieron lugar a determinar el valor del Coeciente de Lnea Neutra (K). Estos se exponen a continuacin. Ldes Lexp + 2, 093 1, 571.db
K90 =
5/8
(9.1)
Cuadro 9.18: Coeciente Experimental de Lnea Neutra para 5/8. Fuente: Autor.
Ldes (m)
N Ensayo 01 02 03 04
AT AU
Forma
Caractersticas
A B
Tipo de Refuerzo: Principal db = 5/8" (0.016 m) Rmd = 3 db (0.048 m) Angulo de Doblado: 90
5.500 5.500 5.500 1.100
Mediciones Geomtricas A B 0.213 5.330 0.211 5.333 0.210 5.335 0.391 0.750
Lexp (m) 5.543 5.544 5.545 1.141
K 0.382 0.343 0.303 0.462
N Ensayo N 01 Ensayo 02 03 01 04 02 03 04 16 17 N 18 Ensayo 01 19 02 03 20 04 21 22 16 17 23 18 24 19 25 20 26 21 22
Forma Forma
A B
A
Forma Caractersticas Tipo de Refuerzo: Principal db = 1/2" (0.013 m) Rmd = 3 db (0.038 m) Angulo de Doblado: 90 1.380 1.380 Ldes 1.380 (m) 3.070 1.380 3.070 3.070 1.380 3.070 1.380
Ldes Mediciones Geomtricas (m) A B C Mediciones Geomtricas Ldes Lexp Tipo de Refuerzo: Principal L 3.070 0.130 2.875 0.125 Ldes 1/2 Caractersticas exp + (m) (m)(9.2) db K1/2" (0.013 m) = 90 = 3.070 2, 093 0.131 2.873 0.126 A B 2(1, 571.db ) Rmd Refuerzo: Principal 3.070 0.132 2.871 0.125 Tipo de = 3 db (0.038 m) 5.500 0.213 5.330 5.543 Angulo5/8" (0.016 m) 3.070 0.130 2.875 0.124 db = de Doblado: 90 5.500 0.211 5.333 5.544 Rmd = 3 db (0.048 m) 5.500 0.210 5.335 5.545 Angulo de Doblado: 90 1.100 0.391 0.750 1.141 Caractersticas 0.380 0.224 0.381 0.385 Mediciones 0.224 Geomtricas 0.382 0.382 0.222 0.382 A B C 0.130 2.875 0.125 0.382 0.222 0.382 0.131 2.873 0.126 0.132 2.871 0.125 0.384 0.221 0.381 0.130 2.875 0.124 0.382 0.224 0.382 0.223 0.224 0.224 0.221 0.222 0.220 0.222 0.222 0.221 0.222 0.224 0.223 0.221 0.383 0.381 0.382 0.381 0.382 (9.3) 0.380 0.382 0.380 0.381 0.382 0.382 0.383 0.381
Lexp (m) 3.130 K 3.130 3.128 0.382 3.129 0.343 0.303 0.462 0.220 0.224 Lexp 0.222 (m) 3.130 0.222 3.130 3.128 0.222 3.129 0.222 0.221 0.220 0.224 0.222 0.222 0.221 0.222 0.224 0.222 0.220 0.222 0.221 0.222
K 0.624 0.624 0.673 0.649
IN
0.110 0.110 K 0.110 0.624 0.110 0.624 0.673 0.110 0.649 0.100 0.120 0.110 0.110 0.095 0.110 0.100 0.110 0.100 0.110 0.100 0.100 0.120 0.095
A B
A
E
3/8 K =
1.380 0.382 1.380 0.380 1.380 0.385 0.381 180 1.380 ldes lexp + 6.db . sin(0.382 2 ) ..db 2 1.380 0.382 1.380 0.382 1.380 1.380 3/8" 1.380 1.380 1.380 1.380 0.380 0.384 0.381 0.382 0.382 0.381
B C
23
yoberc@hotmail.com
04
TESIS
1.000
0.230
0.225
0.224
0.225
0.086 0.090 0.085 0.080 0.090 0.080
05 06 07 08 09
SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO 0.222 1.000 0.223 0.224 0.221 Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental ARMADO:
1.000 1.000 1.000 1.000
0.221 0.222 0.218 0.219
0.215 0.222 0.216 0.216
0.224 0.224 0.225 0.217
0.222
194
0.226 0.221 0.220
Forma
B
N Ensayo 01
Caractersticas Tipo de Refuerzo: Estribo db = 3/8" (0.0095 m) Rmd = 2 db (0.019 m) Angulo de Doblado: 141 Tipo de Refuerzo: Estribo db = 3/8" (0.0095 m) Rmd = 2 db (0.019 m) Angulo de Doblado: 137
Ldes (m) 0.2
Mediciones Geomtricas A B 0.100 0.099
Lexp (m) 0.199
K 0.341
02
B
0.2
0.098
0.099
0.197
0.467
9.5.5.
Incremento y Decremento por Doblado de Refuerzos
Cuadro 9.21: Incremento y Decremento Terico por Elongacin. Fuente: Autor.

Tipo de Refuerzo Barra Longitudinal Dimetro Nominal 1/4" - 1" K Angulo de Doblez 45 90 135 180 45 90 135 180 45 90 135 180 45 90 135 180 45 90 135 180 d -0,592.db -2,559.db +0,770.db +2,884.db -0,628.db -2,975.db +1,298.db +4,050.db +0,666.db -3,397.db +1,816.db +5,206.db -0,560.db -2,152.db +0,226.db +1,694.db -0,592.db -2,559.db +0,770.db +2,884.db
0,464
Barra Longitudinal
1 1/8" - 1 3/8"
0,472
Barra Longitudinal
1 11/16" - 2 1/4"
0,477
Estribo
IN
Menores a 5/8"
0,449
Estribo
3/4 a Mayores
0,464
AT AU
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TESIS
195
Cuadro 9.22: Valores de Incremento y Decremento Para Refuerzo Doblados. Fuente: Autor.
Denominacin (db) 6 mm 1/4" 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 45 -0.004 -0.004 -0.005 -0.006 -0.007 -0.008 -0.009 -0.011 -0.013 -0.015 -0.018 -0.020 -0.022 : Incremento y Decremento por Doblez en Refuerzos (m) Longitudinales Estribos 90 135 180 45 90 135 -0.015 0.005 0.017 -0.003 -0.013 0.001 -0.016 0.005 0.018 -0.004 -0.014 0.001 -0.020 0.006 0.023 -0.004 -0.017 0.002 -0.024 0.007 0.027 -0.005 -0.020 0.002 -0.031 0.009 0.035 -0.007 -0.026 0.003 -0.032 0.010 0.037 -0.007 -0.027 0.003 -0.041 0.012 0.046 -0.009 -0.034 0.004 -0.049 0.015 0.055 -0.011 -0.049 0.015 -0.057 0.017 0.064 -0.013 -0.057 0.017 -0.065 0.020 0.073 -0.015 -0.065 0.020 -0.085 0.037 0.116 -0.017 -0.073 0.022 -0.094 0.041 0.129 -0.019 -0.081 0.024 -0.104 0.045 0.141 -0.021 -0.089 0.027
El modo de empleo de los datos de la tabla es el siguiente:
1. Visualizar la forma de la pieza.
2. Determinar la longitud nominal o longitud en plano.
3. Contabilizar la cantidad de doblados, sea de 45, 90, 135 y 180 grados. 4. Las dobleces contabilizadas se multiplican con el valor respectivo que corresponde al dimetro de la barra y ngulo de doblado. 5. Se suman los incrementos o decrementos. 6. El valor resultante se agrega a la longitud obtenida en el paso 2. 7. El resultado nal, es la longitud desarrollada de la pieza o longitud de corte. 8. La longitud desarrollada y cortada sirve para alcanzar la pieza originalmente diseada.
IN
AT AU
180 0.010 0.011 0.014 0.016 0.020 0.022 0.027 0.055 0.064 0.073 0.082 0.092 0.101
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TESIS
196
9.5.6.
Diagnstico de Armados Antes del Vaciado de Concreto
1. Errores de concepto: Por el desplazamiento de las armaduras durante el proceso de vaciado de concreto, por falta de amarre, pisado de barras, golpes con el vibrador, desplazamiento de estribos. 2. Falta de Connamiento en Uniones Estructurales: Las uniones de elementos estruc-
IN
AT AU
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turales, carecen de refuerzos.
TESIS
Conclusiones y Recomendaciones
197
Parte V
IN
AT AU
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TESIS
198
9.6.
9.6.1.
Conclusiones y Trabajos Futuros

Sobre la Metodologa de Sistematizacin Propuesta
Nos ha permitido valorar los trabajos con los aceros de construccin, desde la concepcin a partir de los proyectos estructurales, hasta la fase de incorporacin en el concreto, contemplando aspectos no tan comunes, como son el uso racional, control de desperdicios,
ambientales.
Nos permite incoporar calidad y durabilidad a las estructuras de concreto armado. Nos permite tener mayor control econmico en la construccin por el uso eciente del material acero.
Nos permite desarrollar la partida de aceros de una manera sostenible ambientalmente. Conlleva a la economa del recurso acero a maximizar su benecio y optimizar su de-
Conocer la elongacin a traves del conocimiento de la bra neutra en barras dobladas de acero, nos permite calcular la longitud del acero que necesitaremos para construir las piezas, todo ello, sin necesidad de hacer pruebas de doblado o prototipos previos.
9.6.2.
Sobre los Proyectos Estructurales (Planos Generales y Detalles)
Los errores usuales cometidos en sta etapa son los Errores de Concepcin, Carencia de Especicaciones Tcnicas, se atenta contra la Integridad Estructural, falta de Nociones
IN
sempeo.
Nos conduce a un mayor control sobre el uso racional del acero en cuestin.
AT AU
controles de calidad, que conducen a la calidad tcnica, reduccin de costos e incidencias
TESIS
199 de Armado, el Diseo de Refuerzos Independiente para todos los Elementos, algunos detalles de refuerzos originan Empujes al Vacio, Recubrimientos Generalizados, Inconvenientes Detalles de Anclajes y Ausencia de Planilla de Despiece. Slo el 60 % de los proyectos nacionales evaluados cumplen con integrar en los planos la informacin necesaria, y debindose tener en cuenta que hacerlo nos da una idea clara del nivel y calidad de los trabajos de consultorias para obras con concreto armado, por el contrario su carencia produce incorrectas interpretaciones. Las planillas de corte y los planos de detalles salen a obra, y deben transmitir a los operarios, informacin clara sobre las dimensiones del concreto y tipo, dimetro y ubicacin de las armaduras, y deben ser de fcil interpretacin y como mnimo deben contener la siguiente informacin: Tipo de acero a utilizar, Cantidad, dimetro, forma y ubicacin de las barras de armaduras, Recubrimiento y separaciones entre barras y Cmputo de las necesidad de cada dimetro.
La carencia de especicaciones pueden dar lugar a la posibilidad de asignar a barras lisas garantas que solo cumplen las barras de alta adherencia.
strucciones de estructuras de concreto armado.
Los proyectistas, calculistas y diseadores de refuerzos, tienen un compromiso con la durabilidad, considerando que los trabajos de calidad, representan un ahorro a largo plazo. Los detalles de reforzamiento correcto requieren de un conocimiento completo de la distribucin de esfuerzos en el interior de la estructura, pero tambin exige un planteamiento prctico del proceso constructivo. La disposicin de los refuerzos en estructuras complejas se resuelve satisfactoriamente con una minuciosa dedicacin y un afecto a la construccin.
IN
Los errores cometidos en esta etapa son causa frecuente de las patologas en las con-
AT AU
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200 El consultores deben ser consciente del signicado del arte del armado, como parte de sus tareas parciales en la construccin, para lograr diseos ptimos de armaduras. Los dibujos de los planos estructurales, deben ser claros, para ser entendida sin confusin por otros profesionales y tcnicos, a escala suciente, acotacin cuidadosa, rotulacin inequvoca de los refuerzo, contener suciente detalles de armado y en especial las uniones, detalles de anclajes y un sin nmero de indicaciones escritas a modo de notas que refuercen la informacin. En trminos de calidad de los proyectos de estructuras, es importante dar cumplimiento, al mnimo contenido que informacin que sealan las normas, y deben ser representados en los planos estructurales. Debindose especicarse para el acero, la resistencia especca, tipo y calidad.
9.6.3.
Sobre los Proyectos en Ejecucin
Las anomalas mas comunes halladas en sta etapa son la Limitada Informacion Tcnica en Campo, el Error de Conduccin del Proceso, realizar los Cortes de Acero sin Control, Falta de Planillas de Despiece de Aceros y No Existe un Control de Calidad. Los desperdicios de aceros en obras, estan en el orden del 20 %, y sto nos da una idea clara del nivel de manejo de los trabajos con este material, y ste valor es cercano a la hiptesis planteada, 7 % a 27 % [Soibelman, 2000]. A un riguroso control de calidad en la fabricacin de piezas de aceros, lamentablemente ocasionara que todas las barras dobladas en las obras visitadas, se rechararan el 100 % de estribos y barras principales dobladas, porque no cumplen con la norma de dimetros mnimos de doblado y las jefaturas desconocen ste concepto y sacrican las propiedades de resistencia del acero.
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201 Los planos de diseo para estructuras se deben presentar como planos de conjunto y planos de detalles, y stos deben contener la informacin necesaria para que a partir de ellos se puedan realizar los detalles concretos y las listas de despiece, estas ltimas son necesarias para la realizacin del corte, doblado de los refuerzos de aceros. Este trabajo, con la metodologa propuesta, permite incorporar conceptos y prcticas de calidad para ser aplicadas en las construcciones, ante la expectacin del destino que adquieran las obras en el futuro, frente a las consecuencias de nuestros impactos ambientales que generamos da a da. Porque se ha demostrado que los temas de calidad en el uso del acero en obras de nuestro entorno, no han avanzado, y tienen consecuencias
Los profesionales de la ingenieria civil, debemos mejorar nuestras habilidades y raciocinios tcnicos con sensibilidad humana y ambiental en la concepcin y construccin de infraestructuras que aprovechen al mximo el empleo del recurso acero y hacerlas duraderas en el tiempo.
El incrementar la vida de servicio de las estructuras, a travs de ecientes prcticas de concepcin y construccin, resultan soluciones sencillas y a largo plazo permiten preservar los recursos naturales de la tierra.
Se reducen los recubrimientos previstos, debido al doblado de aceros, que no toman en cuenta los efectos de la elongacin, porque no consideran que el cortar barras como indica las dimensiones de una pieza en el plano, conduce a obtener piezas de dimensiones distintas. Originando sobre posicin de refuerzos y prdida de recubrimientos, en muchos considerar recubrimiento iguales para todos los elementos hace que los encuentros de aceros en una misma linea de accion, inevitablemente exijan dobleces no contemplados que atentan contra las propiedades mecnicas del acero, ocasionan la exposicin del acero a la oxidacin. La industria de la construccin es parte del problema debido a que usa los dos materiING. YOBER CASTRO ATAU yoberc@hotmail.com
patolgicas en el concreto armado.
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202 ales de construccin que aportan una de las ms importantes cantidades de dixido de carbono a la atmsfera durante su fabricacin: el cemento y el acero. La optimizacin y conservacin de estos materiales son las vas por la cual la industria de la construccin puede convertirse en una parte de la solucin al problema del desarrollo sustentable.
9.6.4.
Sobre el Programa de Optimacin de Cortes y Doblados E-
a alentadores trminos tcnicos, econmicos y ambientales, porque para el proyecto de aplicacin, se ha demostrado que mientras el proyecto construido consumi 44,13 ton de acero, el uso de planes de corte y doblado eciente reducira el consumo hasta 32,83 ton de acero, lo que signica dejar de adquirir 11,30 ton de acero, dejar de gastar S/. 33 101, 68 , dejar de emitir 23,34 ton de CO2 que equivalen a S/. 1 236, 61 por la carga ambiental. Finalmente nos permite ahorrar S/. 34 338, 29,
en la emisin de 2,07 ton CO2 por 1 ton de acero (ste calculo considera la fabricacin y puesta en obra del acero).
La relacin econmica de la emisin de CO2 es la siguiente:Costo de Emisin del CO2/ton de acero = o S/. 109, 43. La forma como nuestra formacin profesional puede ayudar al medio ambiente es a traves del uso racional de los materiales de construccin y en muchos casos apoyandonos en la optimizacin de los recursos, que nalmente atribuyen calidad a nuestros trabajos, reduccin de costos por el control de los desperdicios y la disminucin del impacto ambiental, porque indirectamente al adquirir exceso de materiales, aportamos a la emisin del CO2 y nos convertimos en agentes del calentamiento global.
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El material adquirido y en exceso por carencia de control en los desperdicios repercute
Nos obliga a seguir la ruta de la Metodologa de Sistematizacin Propuesta, para arribar
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cientes
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203 La industria de la construccin es parte del problema debido a que usa los dos materiales de construccin que aportan una de las ms importantes cantidades de dixido de carbono a la atmsfera durante su fabricacin: el cemento y el acero. La optimizacin y conservacin de estos materiales son las vas por la cual la industria de la construccin puede convertirse en una parte de la solucin al problema del desarrollo sustentable.
El hecho de considerar la optimacin o ajuste de elongaciones debido al doblado permite
de 1,13 % respecto al acero netamente consumido sin optimacin.
9.7.
Recomendaciones
Desde el punto de vista del programa, ste presenta limitantes, las cuales pudieran ser superadas en futuras investigaciones, donde no slo se emplee un solo tipo de longitud comercial y donde no se limite a 12 el nmero de datos procesados por cada optimizacin. La investigacin operativa es una rama interezante que despues de plantearla y resolverla, muestra resultados satisfactorios para un caso en estudio y se recomienda extender su uso en todas los casos numricos que permitan incorporarla, o temas de gestin y control de obras.
hacer un ahorro signicativo de 0,50 ton de acero ASTM A 615, signicando un ahorro
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Anexo
211
Parte VI
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Apndice A
POBLACION TOTAL SEGUN DEPARTAMENTOS 1995-2015 HABITANTES (hab.) Ao 2005 Ao 2010
Ao 1995 Ao 2000 25,661,690.00 27,803,947.00 29,885,340.00 681,896.00 597,503.00 1,341,613.00 988,233.00 6,797,650.00 135,419.00 1,448,474.00 238,653.00 168,764.00 773,701.00 649,332.00 1,465,970.00 1,093,051.00 7,475,495.00 147,374.00 1,545,771.00 277,188.00 193,840.00 868,819.00 701,000.00 1,591,126.00 1,199,399.00 8,137,406.00 159,381.00 1,640,442.00 317,308.00 220,053.00 961,996.00 749,422.00 1,710,426.00 1,302,641.00 8,771,928.00 170,962.00 1,728,510.00 357,086.00 246,211.00 1,014,163.00 405,734.00 981,206.00 517,633.00 1,327,075.00 1,090,382.00 410,225.00 703,401.00 1,119,277.00 242,878.00 1,129,938.00 1,067,282.00 425,367.00 1,072,958.00 521,155.00 1,411,942.00 1,158,142.00 429,645.00 776,727.00 1,190,488.00 247,872.00 1,199,398.00 1,117,892.00 446,577.00 1,167,059.00 527,715.00 1,497,046.00 1,227,068.00 450,573.00 850,981.00 1,260,947.00 254,823.00 1,270,819.00 1,162,797.00 469,464.00 1,257,045.00 537,256.00 1,578,145.00 1,294,445.00 472,177.00 925,654.00 1,326,316.00 261,429.00 1,338,986.00 369,105.00 778,693.00 71,636.00 619,083.00 353,067.00 406,060.00 880,471.00 84,383.00 743,668.00 424,410.00 443,622.00 983,607.00 97,417.00 874,092.00 498,775.00 481,936.00 1,087,581.00 110,618.00 1,007,850.00 574,459.00
NACIONAL Per COSTA Callao Ica La Libertad Lambayeque Lima Moquegua Piura Tacna Tumbes SIERRA Ancash Apurimac Arequipa Ayacucho Cajamarca Cusco Huancavelica Hunuco Junn Pasco Puno SELVA Amazonas Loreto Madre de Dios San Martn Ucayali
23,531,701.00
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Fuente: INEI 2009 EVOLUCION FUTURA DE LA POBLACION TOTAL PROYECTADA POR DEPARTAMENTOS PROYECCIONES DEPARTAMENTALES DE LA POBLACION 1995 - 2015
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Nota: En esta hoja, las comas y puntos intermedios son consecuencia del Excel ms no as del tesista, aclarando que las comas se emplean slo para separar a los enteros de los decimanes, tal como indica el SI.
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Ao 2015 31,875,784.00 1,052,286.00 793,752.00 1,822,557.00 1,400,523.00 9,365,699.00 181,978.00 1,809,013.00 396,174.00 272,112.00 1,201,920.00 493,964.00 1,341,073.00 548,834.00 1,653,391.00 1,359,534.00 494,781.00 1,000,086.00 1,386,408.00 267,169.00 1,403,855.00 519,973.00 1,192,180.00 123,871.00 1,143,836.00 650,815.00
Evolucin de Poblacional Peruana
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APNDICE B. CONTROLES DE CALIDAD Y DETALLES TPICOS
214
Apndice B
B.1.
Ensayos de Controles de Calidad [NCh204-2006].

(Normativo)
A.1 Determinacin de las dimensiones de los resaltes

A.1.1 Instrumental
Pie de metro.
Reloj comparador. Cinta mtrica.
A.1.2 Procedimiento para la determinacin del espaciamiento de los resaltes transversales

El espaciamiento promedio de los resaltes transversales debe ser determinado mediante el procedimiento siguiente: 1) Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de barra con longitud mnima de 0,5 m. 2) La medicin de espaciamiento medio de resaltes se efecta midiendo la distancia en milmetros correspondiente a 10 espacios u 11 resaltes ( Z ). La zona en la cual se efecta la medicin no debe contener marcas o smbolos. La medicin se debe efectuar en ambas caras de la barra. 3) Determinar el espaciamiento promedio de los resaltes (C S ) , dividiendo la longitud obtenida segn (2) por 10.
CS
Z 10
Medicin de resaltes
Anexo A
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NCh204 13
Controles de Calidad y Detalles Tpicos
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NCh204 A.1.3 Procedimiento para la determinacin de la altura de los resaltes transversales
La altura promedio, hmedia , de los resaltes transversales debe ser determinada mediante el procedimiento siguiente: 1) Elegir tres resaltes transversales en cada una de las caras de la barra, de los existentes en toda la longitud de la barra. 2) Mediante el reloj comparador u otro instrumento que asegure una precisin de 0,01 mm, determinar la altura existente en el centro y en las cuartas partes de cada uno de los resaltes (h1 , h2 , h3 ) seleccionados segn (1). 3) Determinar la altura promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en (1) (ver Figura A.2).
215
A.1.4 Procedimiento para la determinacin del ancho de base de los resaltes transversales, A
1) Utilizando el pie de metro determinar el ancho de la base de los resaltes transversales, midiendo en el punto medio de un resalte transversal. Repetir la medida en dos resaltes adicionales, suficientemente separadas. Informar los resultados con aproximacin de 0,1 mm. Esta medicin se debe efectuar en ambas caras de la barra. 2) Determinar el ancho promedio, A , calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en (1).
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NCh204
216
A.2 Determinacin del rea relativa media de resalte ( Arm )

El rea relativa de resalte es un concepto que involucra slo aspectos geomtricos del diseo, y conceptualmente se puede expresar como sigue:
Arm Area proyectada del resalte en el plano normal al eje de la barra Permetro nominal de la barra Espaciamiento entre resaltes
Los valores mnimos de rea relativa media de resaltes son los indicados en Tabla A.1
Tabla A.1 - Area relativa media de resaltes Area relativa media de resaltes mnima Arm mm 0,040 0,045
mm 6 8
Clculo del rea relativa media:
1) Elegir tres resaltes cualesquiera en una de las caras de la barra y otros tres en la cara opuesta. 2) Medir el Ar para cada resalte, segn A.2.2. 3) Repetir el procedimiento anterior para cada barra muestreada.
10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40
0,045 0,052 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056 0,056
IN
AT AU
Dimetro nominal dn
15
yoberc@hotmail.com
TESIS

NCh204
4) Promediar los valores de los Ar para obtener el Arm de cada barra.
217
Arm
i 1
i 6
Ar i 6
5) Los valores de Arm de cada barra deben cumplir con los valores mnimos de Tabla A.1.
A.2.1 Instrumental
Reloj comparador, con precisin de 0,01 mm.
A.2.2 Procedimiento de medicin del rea de resalte proyectada

Seleccionar y marcar por cada fila de resaltes los puntos de medicin. La marcacin se realiza dividiendo la extensin l de los resaltes transversales en ocho segmentos equidistantes ( 'l ), es decir, adems de los puntos , y se miden en los octavos del resalte (ver Figura A.3). Esto implica siete puntos de medicin de altura a los que se agregan los nacimientos de los resaltes considerados con valor cero (0). El rea del resalte se calcula con la regla del trapecio, es decir se toma la altura media del segmento analizado.
Ar
n 1
(h
en que: hs n est definido segn:
hs n
hs n 1 hsn 2
Como se considera un 'l sigue:
IN
en que: hS 0 y hS 8 tienen valor cero (0).
Ar
l 8
16
sn
'l )
l / 8 , constante, la frmula anterior se puede expresar como
h
1
sn
AT AU
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TESIS
NCh204 218
A.2.3 Clculo del rea proyectada de los resaltes transversales

El rea proyectada es el producto entre el rea de resaltes Ar y el seno del ngulo de inclinacin de los resaltes transversales, es decir: Area proyectada =
en que:
= nmero de filas de resaltes transversales en la barra, que en este caso es 2.
A
k 1
IN
r(k )
sen E ( k )
AT AU
17
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TESIS

NCh204 A.2.4 Clculo de Ar
Con estos valores se calcula el rea relativa de resaltes segn:
219
Ar
en que:
FR sen E 1 S dn Cs
NCh204
Anexo B
dn
(Informativo) =dimetro nominal de la barra, C s espaciamiento medio, y ( E ) el ngulo de inclinacin de stos.
Procedimientos de medicin B.1 Determinacin de la longitud

B.1.1 Instrumental
Cinta mtrica, con precisin de 1 mm.
B.1.2 Procedimiento
1) Colocar la barra sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones en ninguno de los sentidos. 2) Colocar la cinta mtrica entre extremos de la barra, cuidando sta se encuentre recta y completamente estirada. 3) Efectuar la lectura con aproximacin de 1 mm.
B.2.1 Instrumental
-
Balanza, con precisin de 0,001 kg. Cinta mtrica, con precisin de 1 mm.
B.2.2 Procedimiento
1) Extraer de la unidad de muestreo un trozo de barra con longitud mnima de 0,5 m. 2) Medir la longitud del trozo extrado mediante la cinta mtrica con aproximacin de 1 mm, y determinar su masa en la balanza, registrando la lectura con aproximacin de 0,001 kg.
18
3) Determinar la masa lineal (m1 ) , dividiendo la masa determinada, para la longitud del trozo de barra especificado.
IN
B.2 Determinacin de la masa de la unidad de muestreo
AT AU
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19
TESIS

NCh204
220
B.3 Determinacin del ngulo de inclinacin de los resaltes

B.3.1 Instrumental
Transportador, con precisin de 1 sexagesimal. Papel calco. Papel blanco o milimetrado.
B.3.2 Procedimiento A
1) Tomar una muestra de barra, y cubrir el sector en el cual se va a determinar el ngulo de los resaltes con el papel calco, de manera tal que la parte copiativa del papel no quede en contacto con la barra. Sobre la parte copiativa del papel se debe colocar el papel blanco o milimetrado y se debe ejercer presin sobre el papel blanco contra la barra para obtener una impresin de los resaltes de la barra. 2) Una vez obtenida la impresin de la barra como se describe en (1), se determina el ngulo de inclinacin ( E ) de los resaltes respecto del eje longitudinal de la barra utilizando el transportador con precisin de 1.
B.3.3 Procedimiento B
1) Se imprime el patrn de resaltes sobre papel milimetrado, de la misma forma que se indica en el punto 1 del Procedimiento A, procurando hacer coincidente el eje longitudinal de la barra con una de las direcciones del cuadriculado. 2) Posteriormente se mide la tangente del ngulo de inclinacin del resalte tomando el cuociente entre el desarrollo transversal y el desarrollo longitudinal del resalte. 3) Al, valor resultante se le aplica la funcin arco tangente para obtener el ngulo ( E ). Este procedimiento se efecta por ambas caras y se determina el valor medio del ngulo.
20
3) Este procedimiento se efecta por ambas caras y se determina el valor medio del ngulo.
IN
AT AU
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TESIS
221
B.2.
Detalles de Reforzamiento para Estructuras de Concreto Armado [Bangash, 1992]
B.2.1.
Refuerzo en Vigas Interconectadas
IN
AT AU
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TESIS
222
B.2.2.
Refuerzo en Vigas Rectangulares y Acarteladas
IN
AT AU
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TESIS
223
B.2.3.
Disposicin de Armaduras en Vigas
IN
AT AU
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TESIS
224
B.2.4.
Detalles de Vigas y Columnas
IN
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TESIS
225
B.2.5.
Reforzamiento de Escaleras
IN
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TESIS
226
B.2.6.
Reforzamiento de Muros de Pantalla
IN
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TESIS
227
B.2.7.
Refuerzos y Portales y Marcos
IN
AT AU
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TESIS
228
B.2.8.
Disposicin de Armaduras en Uniones
IN
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TESIS
229
B.2.9.
Disposicin de Armaduras en Talones de Muros de Contencin
IN
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TESIS
230
B.2.10.
Disposicin de Armaduras en Estructuras de Puentes
IN
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TESIS
231
B.2.11.
Disposicin de Armaduras en Cubiertas
IN
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TESIS
232
B.2.12.
Disposicin de Armaduras en Tanques Elevados
IN
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TESIS
233
B.3.
Tolerancias en la Fabricacin de Refuerzos de Acero (ACI 315-99)

DETAILS AND DETAILING OF CONCRETE REINFORCEMENT 315-29
1 = 1/2 in. (15 mm) for bar size No. 3, 4, and 5 (No. 10, 13, and 16) (gross length < 12 ft. 0 in. (3650 mm)) 1 = 1 in. (25 mm) for bar size No. 3, 4, and 5 (No. 10, 13, and 16) (gross length 12 ft. 0 in. (3650 mm)) 1 = 1 in. (25 mm) for bar size No. 6, 7, and 8 (No. 19, 22, and 25) 2 = 1 in. (25 mm) 3 = + 0, -1/2 in. (15 mm) 4 = 1/2 in. (15 mm) 5 = 1/2 in. (15 mm) for diameter 30 in. (760 mm) 5 = 1 in. (25 mm) for diameter > 30 in. (760 mm) 6 = 1.5% O dimension, 2 in. (50 mm) minimum
Fig. 8Standard fabricating tolerances for bar sizes No. 3 through 11 (No. 10 through 36).
Note: All tolerances single plane and as shown. *Dimensions on this line are to be within tolerance shown but are not to differ from the opposite parallel dimension more than 1/2 in. (15 mm). **Angular deviationmaximum 2-1/2 degrees or 1/2 in./ft (40 mm/m), but not less than 1/2 in. (15 mm) on all 90 degree hooks and bends. ***If application of positive tolerance to Type 9 results in a chord length the arc or bar length, the bar may be shipped straight. Tolerances for Types S1-S6, S11, T1-T3, T6-T9 apply to bar size No. 3 through 8 (No. 10 through 25) inclusive only.
IN
AT AU
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TESIS
234
315-30
MANUAL OF CONCRETE PRACTICE
TOLERANCE SYMBOLS
1 = 1/2 in. (15 mm) for bar size No. 3, 4, and 5 (No. 10, 13, and 16) (gross length < 12 ft. 0 in. (3650 mm)) 1 = 1 in. (25 mm) for bar size No. 3, 4, and 5 (No. 10, 13, and 16) (gross length 12 ft. 0 in. (3650 mm)) 1 = 1 in. (25 mm) for bar size No. 6, 7, and 8 (No. 19, 22, and 25) 2 = 1 in. (25 mm) 3 = + 0, -1/2 in. (15 mm) 4 = 1/2 in. (15 mm) 5 = 1/2 in. (15 mm) for diameter 30 in. (760 mm) 5 = 1 in. (25 mm) for diameter > 30 in. (760 mm) 6 = 1.5% O dimension, 2 in. (50 mm) minimum
Fig. 8 (cont.)Standard fabricating tolerances for bar sizes No. 3 through 11 (No. 10 through 36).
Note: All tolerances single plane and as shown. * Dimensions on this line are to be within tolerance shown but are not to differ from the opposite parallel dimension more than 1/2 in. (15 mm). ** Angular deviationmaximum 2-1/2 degrees or 1/2 in./ft (40 mm/m), but not less than 1/2 in. (15 mm) on all 90 degree hooks and bends. *** If application of positive tolerance to Type 9 results in a chord length the arc or bar length, the bar may be shipped straight. Tolerances for Types S1-S6, S11, T1-T3, T6-T9 apply to bar size No. 3 through 8 (No. 10 through 25) inclusive only.
IN
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TESIS
235
DETAILS AND DETAILING OF CONCRETE REINFORCEMENT
315-31
Note: All tolerances single plane as shown. * Saw-cut both endsOverall length 1/2 in. (15 mm). ** Angular deviationMaximum 2 1/2 degrees or 1/2 in./ft (40 mm/m) on all 90 degree hooks and bends. *** If application of positive tolerance to Type 9 results in a chord length the arc or bar length, the bar may be shipped straight.
Fig. 9Standard fabricating tolerances for bar sizes No. 14 and 18 (No. 43 and 57).
TOLERANCE SYMBOLS
No. 14 (No. 43) Symbol 7 8 9 10 = 2% O dimension, = 2 1/2 in. (65 mm) 2 in. (50 mm) 1 1/2 in. (40 mm) 21/2 in. (65 mm) min.
IN
No. 18 (No. 57)
3 1/2 in. (90 mm) 2 in. (50 mm) 2 in. (50 mm)
31/2 in. (90 mm) min.
AT AU
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TESIS
IN
AT
AU
yoberc@hotmail.com
RECUENTO INFORMATIVO
TESIS
: SISTEMATIZACION DE DETALLES DE ACERO EN LA INGENIERIA Y CONSTRUCCION CON CONCRETO ARMADO
Impacto Ambiental, Tcnico y Econmico
MNIMO CONTENIDO DE INFORMACION EN LOS PLANOS DE ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES Y DETALLES DPTO a) 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 1 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 b) c) d) e) f) g) h) i) Resistencia Especficada PROV. DIST. Localidad FECHA Tipo 1 0 0 0 0 0 0 ITEM (d) - REFUERZO DE ACERO Calidad
TESISTA
: Bachiller YOBER CASTRO ATAU
CODE
NOMBRE DEL PROYECTO
INSTITUCION
TESIS
001TE0406 Ayacucho Ayacucho Cusco Ayacucho La Mar Abril, 2003 Sta. Rosa Simariva Mayo, 2007 Vilcas Huaman Vilcas Huaman Julio, 2006 La Convencion Kimbiri Villa Kintiarina Octubre, 2007 Huamanga Ayacucho Marzo, 2009 Huamanga Ayacucho Agosto, 2006
CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DEL PABELLON DE AULAS, SS.HH. Y ADMINISTRATIVOS DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACION
UNSCH
Ayacucho
Huamanga
Ayacucho
Abril, 2006
1 0 0 0 0
002TE0906
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
UNSH
003TE0307
CONSTRUCCION CASA DE LA JUVENTUD - MARAVILLAS
MPH
004TE1007
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA INSTITUCION EDUCATIVA N 38761 DE VILLA KINTIARINA - DISTRITO DE KIMBIRI - LA CONVENCION - CUSCO
MDK
005TE0706 Ayacucho
CONST. 03 AULAS, AUDITORIUM, SS.HH. Y ACCESOS I. E. GENERAL.CORDOVA
MPVH
006TE0507 Lima Lima Miraflores Grimaldo del Solar 480 0 0 1 1 1 0
CONSTRUCCION AULAS N 38450 MX-P SIMARIVA
FONCODES
IN
1 0
008TE0201 Lima Lima Pueblo Libre
009TE0803
010TE1002 Cusco La Convencion Quimbiri Quimbiri 1 1
011TE0898 Lima Lima Ancon 0 0 0
012TE0202 Ancash Huari Chavin de Huantar
013TE0603 Huancavelica Tayacaja Auhaycha
014TE0903
015TE0704
016TE0500 Lima Lima Callao Callao Lima Lima
017TE1007
018TE0898
019TE0398 020TE0499 Lima Ayacucho Cusco Cangallo La Convencion Callao
021TE1298
023TE1106
024TE0707
025TE0505
yoberc@hotmail.com
Lima Lima Callao Callao Callao Callao Callao Chuschi Pichari Ayacucho Sucre Querobamba Ayacucho Huamanga Ayacucho
022TE0407

Paso de los Andes Febrero, 2001 675 0 1 Apurimac Chincheros Uripa Anccohuayllo Agosto, 2003 0 0 1 1 0 0 0 0 0 1 Octubre, 2002 Agosto, 1998 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 0 1 1 Lima Callao Callao Callao 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 URB. ASOC. DE Febrero, 2002 VIV. OASIS Av. Julio C. Tello Junio, 2003 S/N C.P.M. SAN Setiembre, MIGUEL DE 2003 HUALLHUA Lima Lima Lima Lima
007TE0403
EDIFICIO MULTIFAMILIAR MI VIVIENDA
INMOBILIARIA EL CUADRO E.I.R.L.
CLINICA CENTENARIO PERUANO JAPONESA
CONSTRUCCION CENTRO MATERNO INFANTIL
CONSTRUCCION DEL PUENTE MAPITURANI
ASOCIACION PERUANO JAPONESA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ANCCOHUAYLLOURIPA PROYECTO ESPECIAL SIERRA CENTRO SUR PESCS
ESTUDIO DE AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL CEI 78
CORDELICA
0 0 0 0
VIVIENDA MULTIFAMILIAR PARTICULAR
CONVESA Privado
COLEGIO NACIONAL MIXTO "CARLOS A. IZAGUIRRE"
ME
yo G. be Y rc OB @ E ho R tm CA ai S l.c TR om O AT AU
Julio, 2004 Lima Lima Callao 2 Mayo, 2000 Octubre, 2007 Agosto, 1998 Callao 2 Callao 2 Callao 2 Chuschi Pichari 0 1 1 1 1 0 1 Lima Lima Lima 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1
COLEGIO NACIONAL SAN MIGUEL DE HUALLHUA
COLEGIO MARISTAS CHAMPAGNAT SECUNDARIA
COLEGIO PRIVADO " FRANCES"
C. P. M. SAN MIGUEL DE HUALLHUA ANTONIO BLANCO BLASCO INGENIEROS JORGE MONTESINOS RODRIGUEZ
0 0 0
0 0 1
1 1 1
0 0 0
INSTITUTO DEL CORAZON - INCOR
ESSALUD
C.E. KEYKO SOFIA FUJIMORI
CORDELICA
C.E. LOS JAZMINES
C.E.I. 102
CORDELICA CORDELICA
1 1 1 0 Noviembre, 2006 Yacuwisina Julio, 2007 1
1 1 1 0 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
0 0 0 0 0
1 1 1 1 1
0 0 0 0 0
1 1 1 1 1
1 1 1 1 1
0 0 0 0 0
0 0
AMPLIACIN C.E.I. N 132
CORDELICA
CONSTRUCCIN AULAS I.E. N 38189 CHUSCHI
FONCODES
Marzo, 1998 Abril, 1999 Diciembre, 1998 Octubre, 2005
UNIDAD OBSTETRICIA
CONSTRUCCIN DE INSTITUTO TECNOLGICO SANTO DOMINGO DE GUZMAN
CONSTRUCCIN INSTITUCIN EDUCATIVA REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHARI GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO
Los Artesanos
Mayo, 2005
TESIS
026TE0306 Ayacucho Lucanas Carmen Salcedo Andamarca Abril, 2006 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0
CONSTRUCCIN 02 AULAS
Ayacucho
Huamanga
Carmen Alto
Av. Mariscal Cceres Marzo, 2006 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0
027TE0406
SUSTITUCION Y MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA PUBLICA N 24073 ANDAMARCA - CARMEN SALCEDO
028TE0808
CONSTRUCCION DE AULAS Y SS.HH. I.E.P. N 24198 DE CHUYA - OCAA
Ayacucho
Lucanas
Ocaa
Chuya
Agosto, 2008
029TE0707
CONSTRUCCION DE ESTABLECIMIENTO DE SALUD
Ayacucho
Huamanga
Ayacucho
AA.HH. 11 de Junio Julio, 2007 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 Chavia San Juan Bautista Marzo, 2006 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 Julio, 2007 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0
030TE0707 Ayacucho Huamanga Ayacucho
SUSTITUCION DE AULAS DE LA I.E.S. SAN ANTONIO DE PADUA DE CHAVIA
APNDICE C. EVIDENCIAS PATOLOGCAS EN LA INGENIERA Y CONSTRUCCIN 238
031TE0306 Cusco La Convencion Pichari SANTUSHIARI Julio, 2006
CONSTRUCCION 2DO PISO COLEGIO QUIONES
IN
0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0
Ayacucho
Lucanas
Chavia
0 0 0
032TE0706
CONSTRUCCIN AULAS INSTITUCION EDUCATIVA SANTUSHIARI
033TE0606
CONST.MEJ. Y EQUIP. DE LA INSTITUCION EDUCATIVA PUBLICA N 38328 MX-P QUITURARA
Ayacucho
Huanta
Huamanguilla
Quiturara
Junio, 2006
034TE0708
AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DELA INSTITUCION EDUCATIVA SAN JOSE DE CHIRUMPIARI, DISTRITO DE KIMBIRI - LA CONVENCION - CUSCO
Cusco
La Convencion
Kimbiri
Chirumpiari
Julio, 2008
035TE1207
CENTRO DE SALUD CHONTACA
Ayacucho
Huamanga
Acocro
Chontaca
Diciembre, 2007 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1
036TE1108 Ayacucho Huanta Huamanguilla Huamanguilla Ayacucho Huamanga Vinchos Vinchos Diciembre, 2007
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA PARA LA OFERTA DE SERVICIOS DE SALUD DEL CENTRO DE SALUD HUAMANGUILLA - MICRORED HUANTA DE LA RED DE SALUD DIRESA - AYACUCHO.
Noviembre, 2008
0 0 0 0 0 0
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0
037TE1207 Ayacucho Huanca Sancos Sancos Huanca Sancos Marzo, 2007
MINICENTRO OBSTTRICO
038TE0307 Nazca -
CONST. INFR. I.S.T. FEDERICO GONZALES CABEZUDO
039TE0300 PRIVADO Huaura Huacho
HOSTAL CAMPESTRE "EL COLIBRI"
MINISTERIO DE EDUCACION GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCAA GOBIERNO REGIONAL "AYACUCHO" GOBIERNO REGIONAL "AYACUCHO" MINISTERIO DE EDUCACION MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHARI MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAMANGUILLA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE KIMBIRI CENTRO DE SALUD CHONTACA GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO CENTRO DE SALUD VINCHOS GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO PRIVADO
040TE0306 Ayacucho La Mar Santa Rosa Santa Rosa Diciembre, 2007 1
PANADERIA Y PASTELERIA "MARITZA" SRL.
Marzo, 2000 Av: 28 DE JULIO Marzo, 2006 n 223
041TE1207
AMPLIACION DEL CENTRO DE SALUD SANTA ROSA
042TE0808
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD NAZARENAS DE LA MICRORED NAZARENAS
GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO 1
Ayacucho
Huamanga
Jesus Nazareno
Ciro Alegria
Agosto, 2008
043TE0804
AMPLICACION DEL CENTRO DE SALUD CHURCAMPA
MINISTERIO DE SALUD Huancavelica Churcampa Churcampa Av. Ricardo Palma y Calle Real Agosto, 2004 0 1 1 Conteo (0) Conteo (1) 30 13 14 29 0 43 0 43 1 2 41 0 42 1 1 4 39 0 43 0 1 13 30 1 0 43
0 41 2
0 40 3
LEYENDA
a) b) c) d) e) f) g) g) i)
Nombre y fecha de publicacin de la norma y sus suplementos de acuerdo con los cuales est hecho el diseo. Cargas vivas y otras cargas utilizadas en el diseo. Resistencia especificada a la compresin del concreto, a las edades o etapas de construccin establecidas, para las cuales se dise cada parte de la estructura. Resistencia especificada, tipo y calidad del acero de la armadura. Tamao y localizacin de todos los elementos estructurales, refuerzo y anclajes. Precauciones por cambios en las dimensiones, producidos por flujo plstico, retraccin y temperatura. Longitud de anclaje del refuerzo y localizacin, y longitud de los empalmes por traslapes. Tipo y localizacin de los empalmes soldados y mecnicos del refuerzo, si las hubiere. Ubicacin y detallado de todas las juntas de contraccin o expansin especificadas para concreto simple.
AT AU
VALORACIN
yoberc@hotmail.com
0 1
No contiene informacin al respecto. Si contiene informacin al respecto.
TESIS
C.2.
RECUENTO INFORMATIVO
TESIS
: SISTEMATIZACION DE DETALLES DE ACERO EN LA INGENIERIA Y CONSTRUCCION CON CONCRETO ARMADO
Impacto Ambiental, Tcnico y Econmico
MNIMO CONTENIDO DE INFORMACION EN LOS PLANOS DE ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES Y DETALLES INSTITUCION a) 0 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1 1 b) c) d) e) f) g) h) i) Resistencia Especficada Tipo Calidad DPTO PROV. DIST. Localidad FECHA ITEM (d) - REFUERZO DE ACERO
TESISTA
: Bachiller YOBER CASTRO ATAU
CODE
NOMBRE DEL PROYECTO
001TE0406 UNSH MPH MPVH FONCODES FONCODES Ayacucho Sucre Querobamba Yacuwisina Julio, 2007 0 1 1 Ayacucho Cangallo Chuschi Chuschi Octubre, 2005 0 0 1 Ayacucho La Mar Sta. Rosa Simariva Mayo, 2007 0 0 1 Ayacucho Vilcas Huaman Vilcas Huaman Julio, 2006 Ayacucho Huamanga Ayacucho Marzo, 2009 Ayacucho Huamanga Ayacucho Agosto, 2006
CONSTRUCCION E IMPLEMENTACION DEL PABELLON DE AULAS, SS.HH. Y ADMINISTRATIVOS DE LA FACULTAD DE CIENCIAS DE LA EDUCACION
UNSCH
Ayacucho
Huamanga
Ayacucho
Abril, 2006
002TE0906
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
003TE0307
CONSTRUCCION CASA DE LA JUVENTUD - MARAVILLAS
005TE0706
CONST. 03 AULAS, AUDITORIUM, SS.HH. Y ACCESOS I. E. GENERAL.CORDOVA
IN
1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0
006TE0507
CONSTRUCCION AULAS N 38450 MX-P SIMARIVA
022TE0407
CONSTRUCCIN AULAS I.E. N 38189 CHUSCHI
024TE0707
CONSTRUCCIN DE INSTITUTO TECNOLGICO SANTO DOMINGO DE GUZMAN
025TE0505 Ayacucho Huamanga Carmen Alto Av. Mariscal Cceres Marzo, 2006 0 1 1
CONSTRUCCIN INSTITUCIN EDUCATIVA REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
Ayacucho
Huamanga
Ayacucho
Los Artesanos
Mayo, 2005
026TE0306 Ayacucho Lucanas Carmen Salcedo Andamarca Abril, 2006 0 1 1
CONSTRUCCIN 02 AULAS
027TE0406
SUSTITUCION Y MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA PUBLICA N 24073 ANDAMARCA - CARMEN SALCEDO
028TE0808 Ayacucho Lucanas Ocaa Chuya Agosto, 2008 0 1 1 1 1 0 1 0
CONSTRUCCION DE AULAS Y SS.HH. I.E.P. N 24198 DE CHUYA - OCAA
029TE0707
CONSTRUCCION DE ESTABLECIMIENTO DE SALUD
Ayacucho
Huamanga
Ayacucho
AA.HH. 11 de Junio 1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 1 0 1 1 1
Julio, 2007
030TE0707 Ayacucho Huamanga Ayacucho San Juan Bautista Marzo, 2006 0 1 1
SUSTITUCION DE AULAS DE LA I.E.S. SAN ANTONIO DE PADUA DE CHAVIA
Ayacucho
Lucanas
Chavia
Chavia
Julio, 2007
0 0 0
1 1 1
1 1 1
0 0 0
0 0 0
031TE0306 Ayacucho Huanta Huamanguilla Quiturara Junio, 2006 0 0 1
CONSTRUCCION 2DO PISO COLEGIO QUIONES
033TE0606
CONST.MEJ. Y EQUIP. DE LA INSTITUCION EDUCATIVA PUBLICA N 38328 MX-P QUITURARA
035TE1207 Ayacucho Huamanga Acocro Chontaca 0 1 1
CENTRO DE SALUD CHONTACA
Diciembre, 2007 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 Ayacucho Ayacucho Ayacucho Huanca Sancos Sancos Huanca Sancos Marzo, 2007 Huamanga Vinchos Vinchos Diciembre, 2007 0 Huanta Huamanguilla Huamanguilla Noviembre, 2008 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 Ayacucho La Mar Santa Rosa Santa Rosa Diciembre, 2007 Agosto, 2008 1 1 1
036TE1108
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA PARA LA OFERTA DE SERVICIOS DE SALUD DEL CENTRO DE SALUD HUAMANGUILLA - MICRORED HUANTA DE LA RED DE SALUD DIRESA - AYACUCHO.
037TE1207
MINICENTRO OBSTTRICO
038TE0307
CONST. INFR. I.S.T. FEDERICO GONZALES CABEZUDO
041TE1207
AMPLIACION DEL CENTRO DE SALUD SANTA ROSA
AT AU
1 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1
042TE0808
MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD NAZARENAS DE LA MICRORED NAZARENAS
GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO MINISTERIO DE EDUCACION GOBIERNO REGIONAL AYACUCHO MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCAA GOBIERNO REGIONAL "AYACUCHO" GOBIERNO REGIONAL "AYACUCHO" MINISTERIO DE EDUCACION MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUAMANGUILLA CENTRO DE SALUD CHONTACA GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO CENTRO DE SALUD VINCHOS GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO GOBIERNO REGIONAL DE AYACUCHO Ayacucho Huamanga Jesus Nazareno Ciro Alegria 0 1 1 0
Estructuras - Recuento del Dpto. Ayacucho
LEYENDA
Mnimo Contenido de Informacin en los Planos de
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a) b) c) d)
Nombre y fecha de publicacin de la norma y sus suplementos de acuerdo con los cuales est hecho el diseo. Cargas vivas y otras cargas utilizadas en el diseo. Resistencia especificada a la compresin del concreto, a las edades o etapas de construccin establecidas, para las cuales se dise cada parte de la estructura. Resistencia especificada, tipo y calidad del acero de la armadura.
TESIS
C.3.
Errores de Detalles de Reforzamiento en la Etapa de Proyecto
Figura C.1: Discrepancia de detalles tpico en un mismo plano. Fuente: Plano: [002TE0906].
Figura C.2: . Carencia de detalle de armado. Fuente: Plano [002TE0906].
Figura C.3: . Carencia de detalles de armado. Fuente: Plano [002TE0906].

IN
AT AU
TESIS
Figura C.4: . Detalles que generan empujes al vacio. Fuente: Plano [002TE0906].
Figura C.5: . Detalles de armado deciente. Fuente: Plano [004TE1007].
Figura C.6: . Especicaciones tcnicas muy generales. Fuente: Plano [005TE0706].

IN
AT AU
TESIS
Figura C.7: . Proyectista, revisor y el que da el VB es el mismo profesional. Fuente: Plano [005TE0706].
Figura C.8: . Detalle de armado deciente en los dos tramos. Fuente: Plano [014TE0903].
IN
AT AU
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TESIS
Figura C.9: . El mismo recubrimiento especicado genericamente para vigas y columnas, sin tomar en cuenta el efecto en las uniones. Fuente: Plano [014TE0903].
IN
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TESIS
C.4.
Anlisis de Desperdicios en los Procesos de Corte de Aceros
C.4.1.
Informacin Bsica: Primer Proyecto Ejecutado

PROYECTO RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA DE AYACUCHO
KB INVESTMENT SAC
AYACUCHO - PERU
INFORMACIN BSICA Nombre Ubicacin : Proyecto Residencial San Juan Bautista : Dpto. Ayacucho. Prov. Huamanga. Dist. San Juan Bautista. Lugar Barrio San Melchor. : 06 meses meses. : A suma alzada. : Banco de Materiales SAC. : Banco de Materiales SAC. : KB Investment SAC. : KB Investment SAC. : s/. 3 017 583,72 (Inc. G.G. y Utilidad) Monto (s/.) 2026736.01 293366.15 290909.09 28707.59 242880.05 28633.67
Composicin del Presupuesto Edificaciones de Vivienda Habilitaciones Urbanas Terreno Supervisin Comisin de gestin Intereses del proceso Sub Presupuestos p DESCRIPCIN Habilit. Urbana Estructuras Arquitectura Inst. Sanitarias Inst. Elctricas
: : : : : : CD (s/.) 266696.50 893975.02 661158.86 149152.65 138200.75 GG 8% (s/.) 21335.72 71518.00 52892.71 11932.21 11056.06 Unidad KG KG KG
Plazo Ejecucin Tipo de Contrato Cliente Financiamiento Promotor Inmobiliario Constructor Presupuesto Total
UTILIDAD 2% (s/.) 5333.93 17879.50 13223.18 2983.05 2764.02
Tabla 1: Partidas Acero ASTM A615 Grado 60 en Presupuesto de Estructuras Descripcin Item It D i i Unidad M t d U id d Metrado ACERO G60 - Zapatas 05.01.02 KG 1081.4 ACERO G60 - Cimiento Armado 05.02.02 KG 115.5 ACERO G60 - Columnas 05.03.03 KG 30087.5 05.04.03 KG 24294.2 ACERO G60 - Vigas 05.05.05 KG 9665.5 ACERO G60 - Losa Aligerada 05.06.03 KG 3378.6 ACERO G60 - Escalera Tabla 2: Partidas Acero ASTM A615 Grado 60 en Presupuesto de Arquitectura Item Descripcin Unidad Metrado 01.02.00 ACERO G60 - Refuerzo Muro KG 2857.37 Tabla 3: Totalizado (Proyectado/Presupuestado) Item Descripcin 1 ACERO GRADO 60 2 ALAMBRE N 16 (5% del Acero Grado 60) TOTAL ACERO GRADO 60
IN
AT AU
TOTAL SUB PPTO 293366.15 983372.52 727274.75 164067.92 152020.83 P Precio i P Parcial i l 3.7 4001.18 3.7 427.35 3.7 111323.75 3.7 89888.54 3.7 35762.35 3.7 12500.82 Precio 3.7 Parcial 10572.27 Metrado 71480.07 3574.004 75054.07 Precio Parcial 3.7 264476.26 3.7 13223.813 - 277700.1
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TESIS
PROYECTO RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA DE AYACUCHO

AYACUCHO - PERU KB INVESTMENT SAC
METRADO BASICO DE ACERO POR MODULOS
I. MODULO A Unidad de Vivienda Descripcin Columnas Cimiento Armado Vigas Losa Aligerada Escalera Muros Losa Maciza Total (kg) 19 Descripcin Columnas Cimiento Armado Vigas Losa Aligerada Escalera Muros Losa Maciza Total (kg) 21 Descripcin 4.7mm 39.90 39.90 758.10 Cantidad de Acero Bsico por Dimetro 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 95.75 141.63 240.77 12.85 66.12 49.92 156.54 17.44 302.10 172.30 83.04 64.00 32.48 113.92 95.75 311.02 338.90 575.35 2164.48 1819.25 5909.38 6439.10 10931.65 Cantidad de Acero Bsico por Dimetro 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 131.78 10.01 54.72 59.58 285.46 10.88 53.30 0.00 106.54 48.26 8.74 385.10 170.12 0.00 1.18 23.66 88.81 67.00 0.00 32.48 305.32 11.19 113.86 315.40 791.85 6411.72 234.99 2391.06 6623.40 16628.85 Cantidad de Acero Bsico por Dimetro 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 118.25 10.01 122.89 177.27 230.22 79.00 66.04 116.84 387.86 55.42 128.32 1.18 23.66 88.81 59.00 0.00 28.20 243.29 11.19 239.73 256.35 942.41 729.87 33.57 719.19 769.05 2827.23 5/8" 188.48 188.48 3581.12
Unidad de Vivienda
4.7mm 48.10 48.10 1010.10
AT AU
Cantidad II. MODULO B
5/8" 0.00 0.00
Cantidad III.MODULO C Unidad de Vivienda
4.7mm
IN
Cantidad IV. MODULO D Unidad de Vivienda
Columnas Zapatas Vigas Losa Aligerada Escalera Muros Losa Maciza Total (kg) 3
68.22 68.22 204.66
5/8" 96.10 96.10 288.30
Descripcin
4.7mm
Cantidad
Columnas Zapatas Vigas Losa Aligerada Escalera Muros Losa Maciza Total (kg) 1
106.82 106.82 106.82
Cantidad de Acero Bsico por Dimetro 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 135.70 10.01 119.81 148.99 351.72 56.70 123.54 82.34 378.80 579.78 349.74 107.36 82.00 0.00 104.00 0.00 109.92 363.24 10.01 202.15 959.53 1205.48 363.24 10.01 202.15 959.53 1205.48
5/8" 137.45 20.84 158.29 158.29
Resumen: Metrado Bsico de Acero por Mdulos Mdulo Cantidad 19 21 3 1 4.7mm 758.10 1010.10 204.66 106.82 2079.68 Cantidad de Acero Bsico por Dimetro 6mm 1/4" 8mm 3/8" 1/2" 2164.48 1819.25 5909.38 6439.10 10931.65 6411.72 234.99 2391.06 6623.40 16628.85 729.87 33.57 719.19 769.05 2827.23 363.24 10.01 202.15 959.53 1205.48 9669.31 2097.82 9221.78 14791.08 31593.21 73480.59 5/8" 3581.12 0.00 288.30 158.29 4027.71
Modulo Tipo A Modulo Tipo B Modulo Tipo C Modulo Tipo D Sub Total (kg) Total (kg)
Fuente: Proyecto Residencial San Juan Bautista de Ayacucho
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TESIS
PROMOTOR KB
OBRA:
INVESTMENT S.A.C. RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA - AYACUCHO
CLIENTE:
BANMAT -361,896.97 AVANCE ANTERIOR AL 15 DICIEMBRE 2007 AVANCE ACTUAL Metrado Parcial % Metrado Parcial % Metrado Parcial AVANCE ACUMULADO SALDO POR VALORIZAR % Metrado Precio Parcial Metrado Parcial %
Valorizacin N 08: AL 31 DICIEMBRE DE 2007 (*)
SECCION
ARQUITECTURA
Item
Descripcin
Unidad
ARQUITECTURA
5,442.60 2,857.37 5279.32 2771.65 1.90% 1.99% 1.99% 0.96% 1.00% 3.00% 5.00% 0.00% 2.00% 38.00% 14.84% 15.95% 0.00% 10.00% 14.95% 0.00% 0.00% 0.00% 6.67% 7.61% 4.62% 0.00 0.00% 28.35 53.45 0.00 207.10 23.96 4.00 9.00 41.00 0.00 4517.10 0.00 418.61 63.13 0.00 0.00 0.05 0.00 14.95% 0.00% 9.98% 4.60% 5590.27 101.59 136.94 69.70 0.00 0.00 400.00 0.00 0.00% 0.00% 5.00% 0.00% 0.00 0.00 0.90 0.00 603.00 70.16 0.00 21219.57 667.24 0.00 3828.95 6039.85 0.00 12315.94 1063.30 181.20 344.70 347.68 0.00 21131.22 592.26 1257.11 411.23 0.00 0.00 7221.82 0.00 1782.21 12.85 234.15 25.92 29816.42 273.58 4313.12 911.95 75.00% 5.46% 72.00% 73.00% 69.91% 69.95% 0.00% 30.00% 39.95% 0.00% 97.00% 97.00% 8.89% 9.78% 9.98% 0.00% 69.95% 4.50% 29.98% 29.99% 0.00% 0.00% 90.27% 0.00% 2363.45 220.78 35144.44 3762.06 98.00% 95.00% 48.35 11.62 594.09 222.60 91.07 9.59 259.50 30.14 787.60 66.15 80.35 13.90 6.41 0.74 41.00 83.00 370.00 547.15 2,401.13 2,155.91 319.76 162.70 233.90 83.80 0.10 1.00 885.68 2076.88 7351.78 1589.50 10477.59 26957.84 86162.81 6103.68 91.99% 92.00% 92.00% 91.00% 77.12 180.63 639.62 157.20 191692.18 10255.10 97.00% 97.00% 108.00 57.00 3921.48 210.90 1.98% 1.99% 5387.32 2828.65 195613.66 10466.00 98.98% 98.99% 55.28 28.72 962.80 2,257.50 7,991.40 1,746.70 867.38 2031.88 7192.78 1572.70 356.88 118.77 10261.11 26373.74 84299.33 6039.17 90.09% 90.01% 90.01% 90.04% 18.30 45.00 159.00 16.80 216.49 584.10 1863.48 64.51 2,411.80 232.40 2339.45 213.81 34787.56 3643.29 97.00% 92.00% 24.00 6.97 2,376.30 235.45 325.22 35.50 1663.41 12.85 227.65 12.43 27828.90 273.58 4193.39 437.24 70.00% 5.46% 70.00% 35.00% 118.80 0.00 6.50 13.49 1987.52 0.00 119.73 474.71 862.50 100.30 787.60 475.00 54.16 0.00 16715.25 515.08 0.00 55.07% 54.00% 0.00% 128.00 16.00 0.00 4504.32 152.16 0.00 94.50 133.80 13.90 213.50 24.70 18.90 33.45 0.00 207.10 23.96 135.90 268.10 161.12 2552.63 3779.85 0.00 12315.94 1063.30 20.00% 25.00% 0.00% 97.00% 97.00% 9.45 20.00 0.00 0.00 0.00 1276.32 2260.00 0.00 0.00 0.00 45.00 92.00 411.00 1.00 2.00 22.00 45.30 76.60 186.56 2.22% 2.17% 5.35% 3.00 7.00 19.00 547.15 0.00 0.00 0.00% 0.00 7,991.40 2,257.50 456.70 232.40 4395.27 101.59 91.34 59.00 0.00 0.00 0.85 0.00 0.00 0.00 6821.82 0.00 0.00% 0.00% 85.27% 0.00% 16614.12 592.26 838.50 348.10 55.00% 4.50% 20.00% 25.39% 1195.00 0.00 45.60 10.70 233.90 83.80 1.00 1.00 43.05 70.35 8,000.00 6,194.05 10,069.40 5,895.33 8,000.00 6,194.05 3.78 5.83 9.18 5.90 30,207.49 13,161.23 4,192.51 1,371.16 95.87 52,455.27 45.30 38.30 8.48 2,038.50 3,523.60 3,485.28 135.06 113.00 115.24 59.47 44.38 12,763.17 15,119.40 1,601.84 12,696.85 1,096.19 35.19 9.51 6.22 30,351.38 953.85 4,898.87 16.73 21.29 18.42 35.19 39,755.50 5,012.73 5,990.55 1,249.25 14.87 17.04 35,863.47 3,960.10 11.83 12.98 11.72 3.84 11,389.92 29,302.35 93,659.21 6,707.33 36.31 3.70 197,620.81 10,572.27
M2 KG
IN
2,007.14 106.27 912.33 2,344.51 7,496.39 603.65 719.02 198.04 9,939.08 4,739.15 1,677.44 337.30 9,131.81 286.61 4,898.87 8,934.22 9,079.55 1,601.84 380.91 32.89 1,857.30 3,178.90 3,137.60 52,455.27 9,076.27 12,568.97 2,935.40 959.93 10,069.40 5,895.33 778.18 6,194.05
1.02% 1.01% 8.01% 8.00% 8.00% 9.00% 2.00% 5.00% 25.00% 94.54% 28.00% 27.00% 30.09% 30.05% 100.00% 70.00% 60.05% 100.00% 3.00% 3.00% 91.11% 90.22% 90.02% 100.00% 30.05% 95.50% 70.02% 70.01% 100.00% 100.00% 9.73% 100.00%
M2 M2 M2 M
M2 M2
M2 M2 M2 M2
M2 M M
M2 M2 M2 M M
PZA PZA PZA
M2
S/. 24,075.33 S/. 1,926.03 S/. 481.51 S/. 26,482.86 3.64% 3.64% S/. 661,158.86 S/. 52,892.71 S/. 13,223.18 S/. 727,274.75 S/. 462,549.90 69.96% S/. 37,003.99 S/. 9,251.00 S/. 508,804.89 69.96% S/. 486,625.22 S/. 38,930.02 S/. 9,732.50 S/. 535,287.74 73.60%
01.00 01.01 01.02 02.00 02.01 02.02 02.03 02.05 03.00 03.01 03.02 04.00 04.01 04.02 04.03 04.04 05.00 05.01 05.02 05.03 06.00 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 07.00 07.01 07.02 07.03 08.00 08.01 09.00 09.01 09.02 09.03 09.04 10.00 10.01 10.02 10.03 10.04
ALBAILERIA MURO DE SOGA - Ladrillo King Kong ACERO GRADO 60 - Refuerzo Muro REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS TARRAJEO PRIMARIO - Rayadao TARRAJEO MUROS EXTERIORES - Cemento Arena TARRAJEO MUROS INTERIORES - Cemento Arena VESTIDURA - Derrames 10 cm CIELORRASOS TARRAJEO CIELORRASO - Cemento - Arena VESTIDURA - Fondo de Escalera PISOS Y CONTRAPISOS PISO DE CEMENTO FROTACHADO - f'c=140 Kg/cm2 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUADO - f'c= 140 Kg/cm2 PISO DE CEMENTO - En Gradas PISO DE MAYOLICA BLANCA ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS ENCHAPE CON MAYOLICA BLANCA EN MUROS ENCHAPE CON MAYOLICA BLANCA EN MUROS DOS HILADAS CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H=30 cm CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA PUERTAS DE MADERA TORNILLO - Tipo Tablero PUERTA CONTRAPLACADA PUETA METALICA TIPO ENRROLLABLE BARANDA METALICA + PASAMANO BARANDA FACHADA CERRAJERIA CERRADURA EN PUERTYA EXTERIOR TIPO Tres Golpes CERRADURA INTERIOR TIPO PERILLA - Puerta BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" x 3 1/2" VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES VIDRIOS TIPO SISTEMA DIRECTO PINTURA BASE EN MUROS INTERIORES - Con imprimante Blanco PINTURA EN MUROS EXTERIORES - Latex BARNIZADO EN CARPINTERIA DE MADERA PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA COBERTURA Y OTROS COBERTURA LIVIANA CALAMINA TRANSPARENTE 2.44 x 1.10 m. COBERTURA CON TEJA TIPO ANDINA LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA SEALIZACION DE CALLES Y NUMERACION DE VIVIENDAS
M2 M2 M2 M2
M2 M2 GLB GLB
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES 8% UTILIDAD 2% TOTAL PRESUPUESTO
26.40%
73.60%
S/. 174,533.62 S/. 13,962.69 S/. 3,490.67 S/. 191,986.98
26.40%
yoberc@hotmail.com
TESIS
PROMOTOR:
Valorizacin N 08: AL 31 DICIEMBRE DE 2007 (*)
OBRA:
CLIENTE:
KB INVESTMENT S.A.C. RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA - AYACUCHO BANMAT AVANCE ANTERIOR AL 15 DICIEMBRE 2007 AVANCE ACTUAL % Metrado Parcial % Metrado Parcial % Metrado Parcial % AVANCE ACUMULADO SALDO POR VALORIZAR Parcial Metrado Parcial
SECCION
ESTRUCTURAS
Item
Descripcin
Unidad
Metrado
Precio
01.00 01.01 01.02 01.03 01.04 01.05 01.06 01.07 02.00 02.01 02.02 02.03 02.04 03.00 03.01 03.02 03.03 03.05 03.06 03.07 03.08 04.00 04.01 04.02 04.03 04.04 04.05 05.00 05.01 05.01.01 05.01.02 05.01.03 05.02 05.02.01 05.02.02 05.03 05.03.01 05.03.02 05.03.03 05.04 05.04.01 05.04.02 05.04.03 05.05 05.05.01 05.05.02 05.05.03 05.05.04 05.05.05 05.06 05.06.01 05.06.02 05.06.03 3,500.00 3,000.00 680.00 680.00 625.00 6,144.00 1,129.89 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 1.78% 0.00% 2.06% 1.97% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 663.30 102.90 1469.80 111.20 1425.02 84126.34 24590.01 27558.75 1655.77 33188.81 538.10 848.60 5.70 185.51 1745.67 1473.78 1473.78 7630.26 7026.41 62.87 1803.16 4521.30 6086.71 18363.30 100.00% 100.00% 100.00% 98.00% 98.00% 98.00% 98.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 80.00% 4566.10 5400.00 4234.12 3801.60 100.00% 90.00% 100.00% 100.00% 0.10 3.79 35.63 30.12 30.12 356.28 3500.00 3000.00 680.00 680.00 625.00 6144.00 1129.89 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 400.00 1.00 0.00 4151.00 0.90 4151.10 5280.00 3500.00 3000.00 680.00 680.00 625.00 6144.00 1129.89 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4,566.10 6,000.00 4,234.12 3,801.60 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 400.00 1.00 0.00 4151.00 0.90 4151.10 5280.00 4566.10 5400.00 4234.12 3801.60 100.00% 90.00% 100.00% 100.00% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7,630.26 7,026.41 62.87 1,840.00 4,613.57 6,211.11 18,738.59 538.10 848.60 5.70 182.14 1745.67 1442.78 1444.18 7630.26 7026.41 62.87 1770.40 4521.30 5958.68 17994.48 100.00% 100.00% 100.00% 96.22% 98.00% 95.94% 96.03% 0.00 0.00 0.00 3.37 0.00 31.00 29.60 0.00 0.00 0.00 32.76 0.00 128.03 368.82
ESTRUCTURAS
GLB GLB GLB GLB UND M UND
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 400.00 1.00
3,500.00 3,000.00 680.00 680.00 625.00 15.36 1,129.89
IN
600.00 36.84 92.27 124.40 375.30 8,297.67
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 10.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 2.00% 2.00% 2.00% 2.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 20.00%
M2 GLB M2 M2
4,151.00 1.00 4,151.10 5,280.00
1.10 6,000.00 1.02 0.72
M3 M3 M3 M3 M2 M3 M3 84,126.34 24,590.01 27,558.75 1,655.77 41,486.48 663.30 102.90 1469.80 111.20 1425.02 84126.34 24590.01 27558.75 1655.77 33188.81 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 80.00% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
538.10 848.60 5.70 189.30 1,781.30 1,503.90 1,503.90
14.18 8.28 11.03 9.72 2.59 4.13 12.46
M3 M3 M2 M2 M2
663.30 102.90 1,469.80 111.20 1,781.30
126.83 238.97 18.75 14.89 23.29
M3 KG M2 9706.31 4001.18 2279.05 100.00% 100.00% 100.00% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 483.43 427.35 483.43 427.35 49918.02 57002.53 109097.35 44199.41 43385.71 87747.95 52364.75 46599.88 0.00 35256.21 35047.10 16007.37 9157.83 12125.79 96.95% 96.60% 0.00% 100.00% 98.00% 96.03% 96.02% 97.00% 96.30% 96.49% 97.62% 2.73 21.23 92.66 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.30 7.07 90.00 96.49% 96.47% 98.00% 2.74 37.50 601.73 100.00% 100.00% 0.00 0.00 51,735.77 59,088.40 111,323.75 174.93 2358.40 29485.77 154.89 1355.38 23715.66 182.94 2083.14 0.00 16869.00 9472.19 63.09 342.99 3277.24 45,897.30 44,964.45 89,888.54 54,013.49 48,238.67 2,301.09 35,256.21 35,762.35 16,668.75 9,537.24 12,500.82 41.20 1081.40 133.20 0.00 1.70 115.50 0.00 0.00 781.89 906.38 2226.40 779.03 679.57 342.84 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 329.82 188.77 333.00
41.20 1,081.40 133.20
235.59 3.70 17.11
9,706.31 4,001.18 2,279.05 0.00% 0.00% 0.00% 9706.31 4001.18 2279.05 0.00% 0.00% 483.43 427.35 1.51% 1.53% 2.00% 177.67 2395.90 30087.50 50699.91 57908.90 111323.75 1.70% 1.51% 0.38% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 1.98% 1.98% 2.66% 157.62 1376.61 23808.32 182.94 2083.14 0.00 16869.00 9472.19 64.39 350.06 3367.24 44978.44 44065.29 88090.79 52364.75 46599.88 0.00 35256.21 35047.10 16337.19 9346.60 12458.79 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 98.00% 98.00% 100.00% 98.00% 98.00% 98.00% 96.95% 96.60% 0.00% 100.00% 98.00% 98.01% 98.00% 99.66% 3.63 48.80 3.22 28.09 485.88 5.76 73.26 1,101.00 193.31 1.31 7.14 11.36 41.20 1081.40 133.20 0.00 1.70 115.50
1,035.86 1,179.50 918.86 899.16 1,797.75 1,648.74 1,638.78 2,301.09 715.25 331.55 190.64 42.03
0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 2.00% 2.00% 0.00% 2.00% 2.00% 2.00% 3.05% 3.40% 100.00% 0.00% 2.00% 1.99% 2.00% 0.34%
M3 KG
1.70 115.50
284.37 3.70
M3 M2 KG
181.30 2,444.70 30,087.50
285.36 24.17 3.70
AT AU
M3 M2 KG
160.84 1,404.70 24,294.20
285.36 32.01 3.70
OBRAS PROVISIONALES ALMACEN, OFICINA Y CASETA COMEDOR, VESTIDOR Y SSHH INSTALACIONES SANITARIAS INSTALACIONES ELECTRICAS DEPOSITO DE AGUA CERCO PERIMETRICO DE OBRA CARTEL DE IDENTIDICACION DE OBRA DE 5.40 x 3.60 m. TRABAJOS PRELIMINARES LIMPIEZA DE TERRENO - Manual MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TRAZO Y REPLANTEO DE NIVELES - Durante el proceso MOVIMIENTO DE TIERRAS EXCAVACION PARA ZAPATAS De 1.60 m de profundidad EXCAVACION PARA CIMIENTOS - Hasta 1.00 m. EXCAVACION PARA VIGA DE CIMENTACION - Hasta 1.00 m RELLENO CON MATERIAL PROPIO NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE - Hasta 50.0 m. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE - Distacia 5.00 km CONCRETO SIMPLE CONCRETO SIMPLE 1:10 Cem-Hor + 30% P.G. - Cimiento C CONCRETO f'c= 140 Kg/CM2 - Sobrecimiento ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Sobrecimiento SOLADO PARA ZAPATA - Mezcla 1:12 E=0.10 m CONCRETO EN FALSO PISO e=0.10 m f'c= 140 Kg/cm2 CONCRETO ARMADO ZAPATAS CONCRETO F'c=175 KG/CM2 - Zapatas ACERO GRADO 60 - Zapatas ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Zapatas VIGA DE CIMENTACION CONCRETO F'c=210 KG/CM2 - Viga Cimentacin ACERO GRADO 60 - Viga de Cimentacin COLUMNAS CONCRETO F'c=210 KG/CM2 - Columnas ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Columnas ACERO GRADO 60 - Columnas VIGAS CONCRETO F'c=210 KG/CM2 - Vigas ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Vigas ACERO GRADO 60 - Vigas LOSA ALIGERADA CONCRETO F'c=210 KG/CM2 - Losa Aligerada ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Losa Aligerda LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm - Losa Aligera LADRILLO HUECO DE ARCILLA 12x30x30 cm - Losa Aligera ACERO GRADO 60 - Losa Aligerada ESCALERAS CONCRETO F'c=175 KG/CM2 - Escalera ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - Escalera ACERO GRADO 60 - Escalera
M3 M2 UND UND KG
188.70 2,156.40 1,101.00 16,869.00 9,665.50
286.24 22.37 2.09 2.09 3.70
M3 M2 KG
65.70 357.20 3,378.60
253.71 26.70 3.70
yoberc@hotmail.com
S/. 893,975.02 S/. 71,518.00 S/. 17,879.50 S/. 983,372.52 S/. 864,652.01 S/. 69,172.16 S/. 17,293.04 S/. 951,117.21
COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES 8% UTILIDAD 2% TOTAL PRESUPUESTO
96.72%
0.79%
97.51%
2.49%
96.72%
S/. 7,097.31 S/. 567.78 S/. 141.95 S/. 7,807.04
0.79%
S/. 871,749.32 S/. 69,739.95 S/. 17,434.99 S/. 958,924.25
97.51%
S/. 22,225.69 S/. 1,778.06 S/. 444.51 S/. 24,448.26
2.49%
ANEXO C.1
RESPONSABLE DE ALMACEN: RESIDENTE DE OBRA: ASISTENTE: FECHA DE REPORTE AL: RESUMEN GENERAL DE TODO EL PROYECTO 31 de Marzo de 2008 RONALD ESPINOZA. ING CRISTIAN CASTRO P. YOBER CASTRO A.
TESIS
OBRA PROYECTO RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA DE AYACUCHO PRSJB

Unidad Ingreso Saldo Resumen Total Salido 1ER MES / AGOSTO INGRES SALIDO 2DO MES / SEPTIEMBRE INGRES SALIDO 3ER MES / OCTUBRE INGRES SALIDO
Rubro
Descripcin insumo
1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 24.00 25.00 26.00 27.00 28.00 29.00 30.00 31.00 32.00 33.00 34.00 35.00 36.00 37.00 38.00
ABRAZADERA DE FP/TUBO DE 4" Acero Corrugado 1/4" Acero Corrugado 3/8" Acero Corrugado 1/2" Acero Corrugado 5/8" Acero 4.7MM temperatura Acero 6 mm Acero 8 mm Acero 12mm ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 ADOQUIN DE CONCRETO PEATONAL ADOQUIN DE CONCRETO VEHICULAR ARENA FINA ARENA GRUESA BROCAS ACERO BISAGRA ALUMINIZ.CAPUCHINA 3 1/2"x3 1/2" CABLE ENERGIA NYY 1 KV UNIPOLAR 1x2.5mm2 CABLE TW # 10 AWG CABLE TW # 12 AWG - 4 MM2 CABLE TW # 14 AWG 2.5 MM2 CABLE TW 10 mm2 CACHIMBA TEE DE PVC D.N. 160 MM CAJA CILINDRICA GALVANIZADA PARA SPOT LIGHT CAJA DE CONCRETO P/MEDIDOR 1/2" - 3/4" CAJA DE CONCRETO P/VALVULA COMPUERTA CAJA DE DESAGUE DE 0.30 x 0.30 CAJA DE DESAGUE DE 0.30 X 0.60m (12" x 24") CAJA DE DESAGUE DE 0.40 x 0.40m CAJA OCTOGONAL pvc CAJA rectangulares CAL (10 kg por Bolsa) CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) - "Andino" CEMENTO PORTLAND TIPO V CERAMICA VITRIFICADA 30 x 30 cm - Celima Blanca CLAVO DE ACERO
IN
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4,210.00 1,084.00 1,055.00 1,680.00 50.00 2,604.00 388.00 250.00 896.00 0.00 1,804.00 1,285.00 1,093.00 899.00 596.00 304.00 296.00 89.00 88.00 0.00 1,500.00 5.00 230.00 227.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2,020.00 596.00 470.00 556.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2,500.00 545.00 200.00 962.00 500.00 0.00 0.00 100.00 100.00 200.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 152.00 14.00 14.00 203.50 184.00 323.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 186.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.00 0.00 700.00 181.00 0.00 0.00 0.00 1,300.00 357.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1,700.00 774.00 4,215.00 3,452.00 3,706.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
PZA Varilla Varilla Varilla Varilla Varilla Varilla Varilla Varilla KG KG UND M3 M3 M3 GLN PAR M M M M M UND UND UND UND UND UND UND UND UND BOL BOL BOL M2 UND
0.00 5,370.00 3,274.00 4,043.00 401.00 1,730.00 0.00 2,730.00 0.00 4,070.00 500.00 6,162.00 0.00 446.50 1,074.49 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.00 0.00 0.00 0.00 0.00 186.00 0.00 718.00 1,795.00 0.00 15,961.00 0.00 0.00 2.00
0.00 5,370.00 3,274.00 4,043.00 401.00 1,730.00 0.00 2,730.00 0.00 3,990.00 380.00 1,500.00 0.00 436.50 1,054.49 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 44.00 0.00 0.00 0.00 0.00 186.00 0.00 718.00 1,795.00 0.00 15,928.00 0.00 0.00 2.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 80.00 120.00 4,662.00 0.00 10.00 20.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 33.00 0.00 0.00 0.00
0.00 2,551.00 1,296.00 1,265.00 0.00 748.00 0.00 540.00 0.00 1,691.00 200.00 0.00 0.00 130.00 320.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 47.00 0.00 310.00 510.00 0.00 5,202.00 0.00 0.00 0.00
yoberc@hotmail.com
METRADO POR MODULO EJECUTADO
TESIS
d PROYECTO RESIDENCIAL SAN JUAN BAUTISTA

AYACUCHO - PERU
METRADO POR MODULO TIPO "A" - EJECUTADO
RESIDENTE:
ING CRISTIAN CASTRO PEREZ.
ASISTENTE :
YOBER CASTRO ATAU
FECHA :
APORTE DE MATERIALES REALES
05 DE SEPTIEMBRE DEL 2007
PRESUPUESTO:
Aporte por m3 de Concreto
ArenaF (m3) CONCRETO ArenaG Hormig PCH1/2" (m3) (m3) (m3) PM 6" (m3) PG 8" (m3) Metrado Real METRADO EXP.TECN. CEM AF AG HOR P1/2" PM6" PG8" H2O 1er Nivel 2do Nivel Cemento (bls)
ESTRUCTURAS
IN
ACERO ACERO Alambre (kg) #16
Item
ACTIVIDAD(ES) O PARTIDA(S)
Unid
LADRILLO 12cm
10.76 0.00 0.00 0.00 0.00 3.60 0.00 0.00 0.50 0.00 0.43 0.00 0.00 0.46 0.00 19.44
2.90
0.00
0.00
0.83
0.00
0.00
0.48
0.10
11.41
0.00
33.09
0.00
0.00
9.47
0.00
0.00
5.48 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00
1.03
7.01
0.00
0.51
0.00
0.00
0.54
0.00
0.18
0.85
0.00
5.96
4.32
0.28
0.00
0.00
0.10
0.00
0.00
0.00
0.00
5.00
0.00
1.40
4.0 4.1 4.2 4.5 4.6

57.22 0.60 0.00 0.00 0.10 0.00 0.54 0.00 0.18 36.00 0.00 21.60
m3 m3 m2 m2
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.08 0.00 1.66 0.00 1.35 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.29 0.00
8.43
0.00
0.54
0.00
0.55
0.00
0.00
0.19
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00 0.00 1.38 0.00 2.12 0.00 1.70 0.00 2.33
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 65.90 0.00 1296.00 0.00 550.00 0.00
0.00 0.00 0.00 3.30 0.00 64.80 0.00 27.50 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
m3 kg
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.21 9.73 0.00 0.52 0.00 0.53 0.00 0.00 0.19 2.60 0.00 25.30
m3 kg
95.52 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 65.90 0.00 0.00 17.17 9.73 0.00 0.52 0.00 0.53 0.00 0.00 0.19 2.00 2.00 38.92
m3 kg
719.94 1.60 9.73 0.00 0.52 0.00 0.53 0.00 0.00 0.19 1.60 1.60 31.14 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 648.00 648.00 0.00
m3 kg
562.63 3.67 395.00 249.36 1.65 112.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 9.73 0.00 0.52 0.00 0.53 0.00 0.00 0.19 1.70 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 100.00 100.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 210.00 210.00 9.73 0.00 0.52 0.00 0.53 0.00 0.00 0.19 2.20 2.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 275.00 275.00 0.00 42.81 0.00 0.00 16.54 0.00 216.75 21 4,551.84
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 65 0.00 14,849.99 8.70 43 374.16 13.57 35.00 474.96 0.00 0.00 0.90 0.00 8.43 65.00 547.76 0.00 0.00 0.00 0.00 19.90 35.00 696.47 0.00 0.00 0.00 0.00 5.48 33.00 0.00 200.00 0.00 100.00 2211.90 2.93 180.73 6,480.87
0.00 10.00 0.00 5.00 110.60 3.70 409.20
420.00 0.00 0.00 0.00 420.00 2.70 1,134.00
m3 und kg
5.0 5.1 5.2 6.0 6.1 6.3 7.0 7.1 7.3 8.0 8.1 8.3 9.0 9.1 9.4 9.5 10.0 10.1 10.3
m3 kg
AT AU
PRESUPUESTO:
METRADO CEM AF AG Docificacin por m3
ARQUITECTURA
APORTE DE MATERIALES REALES Metrado Real 1er Nivel
Item
ACTIVIDAD(ES) O PARTIDA(S)
Unid EXP.TECN.
HOR P1/2" PM6" PG8" H2O
Metrado Real 2do Nivel Cemento (bls) 0.00 0.00 0.00 0.01 34 34 21.76
Arena (m3) 0.00
CONCRETO PCH 1/2" (m3) 3.40 0.00 0.00
PM 6" (m3) 0.00
PG 8" (m3) 0.00
ACERO LADRILLO KG Alambre KK : ACERO 16 12x22x9.5 0.00 0.00 2630.56
yoberc@hotmail.com
0.32 0.57 0.00 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.00 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.00 0.00 0.05 0.07 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.01 0.00 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
12 61.20 10.00 31.50 85.00 42.00 27.50
12 61.20 10.00 31.50 85.00 40.00 27.50
13.68 0.00 4.00 12.60 34.00 16.40 11.00
0.00 0.00 0.40 1.26 3.40 1.64 1.10
1.68 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00 122.40
0.00 6.12
1616.16 0.00
1.0 1.1 1.2 1.3 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 3.0 3.1
TESIS
C.4.2.
Anlisis de Desperdicios de Aceros: Primer Proyecto Ejecutado

ANLISIS DE DESPERDICIOS DE ACERO
Departamento Provincia Distrito Lugar Referencias : 1. Metrado Bsico de Acero por Mdulos (Incluye 5% en peso de alambre N 16) : 2. Planilla de Valorizacin de Estructuras (Incluye 5% en peso de alambre N 16) : 3. Reporte Final de Almacen (No Incluye alambre N 16) Resumen de Metrados Items 01.00.00 Descripcin Acero ASTM A615 G60 Costo Unitario (s/./kg) Metrado (Uniformizando a s/. 2,90 / kg) Desperdicio Total de Aceros (%)
Proyecto Obra Entidad
: Construccin de Viviendas Unifamiliares : Residencial San Juan Bautista : BANMAT SAC / KB INVESTMENT SAC
: Ayacucho : Huamanga : San Juan Bautista : Barrio San Melchor
Orden 1 2 3 4 5 6
4.7 mm, ASTM A496-95a 1/4", ASTM A615 G60 8 mm, ASTM A615 G60 3/8", ASTM A615 G60 1/2", ASTM A615 G60 5/8", ASTM A615 G60
Desglose: Desperdicios de Aceros por Dimetro en Distintas Etapas Orden 1 2 3 4 5 6 Dimetro de Acero Bsico 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
IN
4.7 mm 1/4" 8 mm 3/8" 1/2" 5/8"
Acero Bsico 2079.68 11767.13 9221.78 14791.08 31593.21 4027.71
Proyectado 15.00% 10.00% 5.00% 0.00% 4.7mm 1/4" 8mm
Desglose: Metrado de Aceros por Dimetro en Distintas Etapas
Metrado de Aceros (kg) Proyectado Liquidado 2183.66 2200.46 12355.49 12582.50 9682.87 9705.15 15530.63 16500.96 33172.87 36168.68 4229.10 5601.17
Desperdicio por Etapas (%) Proyectado Liquidado 5.00% 5.81% 5.00% 6.93% 5.00% 5.24% 5.00% 11.56% 5.00% 14.48% 5.00% 39.07%
DesperdiciodeAcerosporEtapas
Liquidado
AT AU
3/8"
Metrado de Aceros (kg) Bsico Proyectado Liquidado 69806.56 67906.07 83819.50 2.90 3.20 2.90 69806.56 74930.84 83819.50 0.00% 7.34% 20.07%
1/2"
UNSCH
Tesista: YCA Bach. Ingeniera Civil
yoberc@hotmail.com
Pgina 1 de 8
TESIS
C.4.3.
HOJA DE METRADOS DE ACERO (EXPEDIENTE)

Departamento Provincia Distrito Lugar Ayacucho La Mar Anco Pacobamba
Proyecto: Obra: Entidad: Fecha:
Infraestructura Educativa Construccin Institucin Educativa San Juan de Pacobamba Municipalidad Distrital de Anco Agosto de 2005

DIAMETRO
ITEM
DESCRIPCION
04.00.00 04.01.00 04.01.02
IN
3/4" (2.25 kg/m) PARCIAL mts 52.80 52.80 90.00 90.00 11.70 15.00 53.86 53.86 91.80 91.80 11.93 15.30
N DE ELEM
N DE PIEZAS
1/4" (0.25 kg/m)
1/2" (1.02 5/8" 3/8" kg/m) (1.56 kg/m) (0.58 kg/m)
PARCIAL kg TOTAL KG
CONCRETO ARMADO ZAPATAS Acero para zapatas grado 60 Z1
318.55
Z2
Z3
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
6 6 6 6 1 1
8 8 10 10 9 10
1.10 1.10 1.50 1.50 1.30 1.50
04.02.00 04.02.03 4.35 3.25 3 25 1.50
VIGAS DE CIMENTACION Acero estructural para vigas de cimentacin VC-101 5/8 3/8 5/8 3/8 8 8 6 6 4 12 4 9
478.02
VC-102 VC 102 1.50
139.20 144.00 78.00 78 00 81.00
222.72 83.52 124.80 124 80 46.98 1,042.44
04.03.00 04.03.04 5.65 5.65 5.65
COLUMNAS Acero estructural para columnas C1 1.50
C2 5.65 1.30
C3 2.00
4.65 5.65
5.65 1.00 3.15 0.90 2.25 0.25 1.75 0.25 5/8 1/2 3/8 5/8 1/2 3/8 5/8 1/2 3/8 5/8 3/8 3/8 1/4 3/8 1/4 3/8 1/4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 3 3 2 2 6 6 8 8 6 4 11 6 4 11 8 2 11 4 11 4 12 2 8 2 5
C4
Ca
Cb
AT AU
17.25 1.20 6.80 1.20 3.25 2.10
135.60 90.40 66.00 135.60 90.40 57.20 74.40 22.60 44.00 67.80 33.00 25.20 21.60 27.00 12.00 28.00 10.00
216.96 92.21 38.28 216.96 92.21 33.18 119.04 23.05 25.52 108.48 19.14 14.62 5.40 15.66 3.00 16.24 2.50 973.45
Informacin Bsica: Segundo Proyecto Ejecutado
04.04.00 04.04.03
VIGAS Acero estructural para vigas VA-101 1/2 3/8 1/2 3/8 5/8 5/8 2 8 2 4 2 2 6 16 6 11 2 2
yoberc@hotmail.com
VA-102
207.00 153.60 81.60 52.80 13.00 8.40
211.14 89.09 83.23 30.62 20.80 13.44
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TESIS
HOJA DE METRADOS DE ACERO (EXPEDIENTE)

Infraestructura Educativa Construccin Institucin Educativa San Juan de Pacobamba Municipalidad Distrital de Anco Agosto de 2005
ITEM
DESCRIPCION
IN
3/4" (2.25 kg/m) PARCIAL mts 3.25 8.30 2.05 6.80 3.65 2.10 6.80 3.25 2.10 2 10 3.25 18.45
DIAMETRO
N DE ELEM
N DE PIEZAS
1/4" (0.25 kg/m)
3/8" 5/8" 1/2" (1.02 (0.58 kg/m) kg/m) (1.56 kg/m)
PARCIAL kg TOTAL KG
1.50
VP-101
1.50 1.50
VP-102 1.20
1.50
VS-101 1.30
1/2 3/8 3/4 5/8 5/8 5/8 5/8 3/8 3/8 1/2 3/8 5/8 5/8 1/2 3/8 5/8 3/8
2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 4
2 8 2 3 4 3 3 24 8 6 11 2 2 2 8 2 19
13.00 24.00 33.20 12.30 54.40 21.90 12.60 72.00 24.00 40.80 26.40 6.50 4.20 4 20 6.50 12.00 36.90 98.80
13.26 13.92 76.36 19.68 87.04 35.04 20.16 41.76 13.92 41.62 15.31 10.40 6.72 6 72 6.63 6.96 59.04 57.30 793.93
04.05.00 04.05.03 1.00 2.90
LOSA ALIGERADA Acero estructural en losa aligerada
2.30 2.25
Ast
1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/4 18 18 18 18 18 1 2 3 3 4 1 67 16.75 7.40 36.00 156.60 124.20 162.00 301.50 495.80
36.72 159.73 72.04 93.96 307.53 123.95
RESUMEN
PARTIDA 04.01.02 04.02.03 04.03.04 04.04.03 04.05.03 Total (Kg) CANTIDAD (KG) 318.55 478.02 1,042.44 973.45 793.93 3,606.38 DESCRIPCION FC 1/4 FC 3/8 FC 1/2 FC 5/8 FC 3/4
DESCRIPCIN Acero para zapatas grado 60 Acero estructural trabajado para vigas de cimentacin Acero estructural para columnas Acero estructural para vigas Acero estructural en losa aligerada
DESPERDICIO (5%) 1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 METROS 539.4 1255.2 1358.7 800.8 33 2
AT AU
TOTAL (KG) 334.47 501.92 1,094.56 1,022.12 833.62 3,786.70 VARILLAS 60 140 151 89 4
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TESIS
HOJA DE METRADOS DE ACERO (LIQUIDACIN)

Infraestructura Educativa Construccin Institucin Educativa San Juan de Pacobamba Municipalidad Distrital de Anco Chiquintirca, 2,006
ITEM
DESCRIPCION
04.00.00 04.01.00 04.01.02
IN
1/2" (1.02 kg/m) 5/8" (1.56 kg/m) 3/4" (2.25 kg/m) PARCIAL mts 1.10 1.10 1.50 1.50 1.30 1.50 59.40 59.40 99.00 99.00 13.00 16.50 60.59 60.59 100.98 100.98 13.26 16.83
DIAMETRO
N DE ELEM
N DE PIEZAS
1/4" (0.25 kg/m)
3/8" (0.58 kg/m)
PARCIAL kg TOTAL KG
CONCRETO ARMADO ZAPATAS Acero para zapatas grado 60 Z1
353.23
Z2
Z3
1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
6 6 6 6 1 1
9 9 11 11 10 11
04.02.00 04.02.03 9.00 6.70 6 70 Estribo 1.50
VIGAS DE CIMENTACIN Acero estructural para vigas de cimentacin VC-101
497.96
VC-102 VC 102 Estribo 1.50
5/8 3/8 5/8 3/8
4 8 3 6
4 13 4 11
144.00 156.00 80.40 80 40 99.00
224.64 90.48 125.42 125 42 57.42 1,092.86
04.03.00 04.03.04 5.65 5.65 5.65 5.65 5.65 5.65
COLUMNAS Acero estructural para columnas C1 Estribo 1.50
C2 Estribo 1.30
C3 Estribo 2.00
5.65 1.00 4.65 0.90 2.25 0.25 1.75 0.25 Estribo Estribo Estribo 5/8 1/2 3/8 5/8 1/2 3/8 5/8 1/2 3/8 5/8 3/8 3/8 1/4 3/8 1/4 3/8 1/4 4 4 4 4 4 4 2 2 2 3 3 2 2 6 6 8 8 6 2 22 6 2 22 8 2 22 4 24 4 24 2 10 2 8
C4
Ca
Cb
AT AU
18.25 1.20 6.80 1.20
135.60 45.20 132.00 135.60 45.20 114.40 90.40 22.60 88.00 67.80 72.00 37.20 43.20 27.00 15.00 28.00 16.00
211.54 46.10 76.56 211.54 46.10 66.35 141.02 23.05 51.04 105.77 41.76 21.58 10.80 15.66 3.75 16.24 4.00 1,195.97
04.04.00 04.04.03 Estribo Estribo
VIGAS Acero estructural para vigas VA-101 1/2 3/8 1/2 3/8 5/8 5/8 2 8 2 4 2 2 6 24 6 20 2 2
VA-102
yoberc@hotmail.com
3.25 2.10
219.00 230.40 81.60 96.00 13.00 8.40
223.38 133.63 83.23 55.68 20.28 13.10
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TESIS
HOJA DE METRADOS DE ACERO (LIQUIDACIN)

Infraestructura Educativa Construccin Institucin Educativa San Juan de Pacobamba Municipalidad Distrital de Anco Chiquintirca, 2,006
ITEM
DESCRIPCION
IN
1/2" (1.02 kg/m) 3.25 8.30 2.05 6.80 3.65 2.10 5/8" (1.56 kg/m) 3/4" (2.25 kg/m) PARCIAL mts 6.80 3.25 2.10 2 10 3.25 18.45
DIAMETRO
N DE ELEM
N DE PIEZAS
1/4" (0.25 kg/m)
3/8" (0.58 kg/m)
PARCIAL kg TOTAL KG
Estribo
1.50
VP-101
Estribo Estribo
1.50 1.50
VP-102 Estribo 1.20
Estribo
1.50
VS-101 1.30
1/2 3/8 3/4 5/8 5/8 5/8 5/8 3/8 3/8 1/2 3/8 5/8 5/8 1/2 3/8 5/8 3/8
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 2 2 2 2 1 4
2 10 2 3 4 3 3 34 10 6 20 2 2 2 10 2 22
13.00 30.00 33.20 12.30 54.40 21.90 12.60 102.00 30.00 81.60 96.00 13.00 8.40 8 40 13.00 30.00 36.90 114.40
13.26 17.40 74.70 19.19 84.86 34.16 19.66 59.16 17.40 83.23 55.68 20.28 13.10 13 10 13.26 17.40 57.56 66.35 901.01
04.05.00 04.05.03 1.30 2.90
LOSA ALIGERADA Acero estructural en losa aligerada
2.30 2.25
Ast
1/2 1/2 3/8 3/8 1/2 1/4 20 20 20 20 20 1 2 3 3 4 1 67 17.75 7.40 52.00 174.00 138.00 180.00 355.00 495.80 53.04 177.48 80.04 104.40 362.10 123.95
CANTIDAD (KG)
RESUMEN
353.23 497.96 1,092.86 1,195.97 901.01 4,041.03 DESPERDICIO (7%) 1.07 1.07 1.07 1.07 1.07 -
PARTIDA
DESCRIPCIN
04.01.02 04.02.03 04.03.04 04.04.03 04.05.03
Acero para zapatas grado 60 Acero estructural trabajado para vigas de cimentacin Acero estructural para columnas Acero estructural para vigas Acero estructural en losa aligerada
AT AU
TOTAL (KG) 377.95 532.82 1,169.36 1,279.69 964.08 4,323.91
zapatas vigas ciment columnas vigas losa
377.95 532.82 1,169.36 1,279.69 964.08
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TESIS
C.4.4.
Anlisis de Desperdicios de Aceros: Segundo Proyecto Ejecutado

ANLISIS DE DESPERDICIOS DE ACERO
Proyecto Obra Entidad
: Infraestructura Educativa : Construccin Institucin Educativa San Juan de Pacobamba : Municipalidad Distrital de Anco
Departamento Provincia Distrito Lugar
: Ayacucho : La Mar : Anco : Pacobamba
Resumen de Metrados Partida 04.01.02 04.02.03 04.03.04 04.04.03 04.05.03 Descripcin Acero para zapatas grado 60 Acero estructural para vigas de cimentacin Acero estructural para columnas Acero estructural para vigas Acero estructural en losa aligerada Metrado Total de Aceros (kg) Desperdicio Total de Aceros (%) Metrado de Aceros (kg) Bsico Proyectado Liquidado 318.55 334.47 377.95 478.02 501.92 532.82 1042.44 1094.56 1169.36 973.45 1022.12 1279.69 793.93 833.62 964.08 3606.38 3786.70 4323.91 0.00% 5.00% 19.90%
Desglose: Metrado de Aceros por Dimetro en Distintas Etapas Orden 1 2 3 4 5 Acero
1/4", ASTM A615 G60 3/8", ASTM A615 G60 1/2", ASTM A615 G60 5/8", ASTM A615 G60 3/4", ASTM A615 G60
Desglose: Desperdicios de Aceros por Dimetro en Distintas Etapas Orden 1 2 3 4 5 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" Dimetro de Acero
Bsico 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00%
Proyectado 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% 1/4" 3/8" 1/2"
Metrado de Aceros (kg) Bsico Proyectado Liquidado 134.85 141.59 152.48 728.02 764.42 1117.33 1385.87 1455.17 1580.89 1281.28 1345.34 1393.28 76.36 80.18 79.93
IN
Desperdicio por Etapas (%) Proyectado Liquidado 5.00% 13.07% 5.00% 53.48% 5.00% 14.07% 5.00% 8.74% 5.00% 4.67%
DesperdiciodeAcerosporEtapas
Liquidado
UNSCH
AT AU
5/8"
3/4"
Tesista: YCA Bach. Ingeniera Civil
yoberc@hotmail.com
TESIS
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
C.5.
Medicin de Dimetros de Doblado en Estribos y Barras Longitudinales
C.5.1.
Registro - Primera Obra

Cuadro C.1: Medicin de dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor.
DIMETRO DE DOBLADO DE ACEROS EN OBRA Obra 01 Tipo Acero Dimetro Uso Geometra Doblado
Muestra
: UNSCH - Edificios Enfermera : Acero Corrugado ASTM A615 G60 : 3/8" (Nominal ) : Estribos : Rectangular 22x38 cm : Dimetro mnimo de doblado 3,80 cm.
Forma Da
Dimetro de Doblado en Vrtices Db Dc Dd
AT AU
Variacin (%) Control Calidad
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Db
3.20 3.80 3.80 3.80 3.80 3.20 3.50 3.50 3.20 3.80 3.80 3.50 3.50 4.00 3.20 3.20 3.50 3.50 3.50
3.20 3.80 3.80 3.80 3.50 3.50 3.00 3.50 3.20 3.20 3.20 3.80 3.80 2.50 3.50 3.80 3.20 3.20 3.20
3.20 3.50 3.80 3.80 3.50 3.50 3.50 3.50 3.20 3.20 3.20 3.80 3.00 3.20 3.50 3.50 3.80 3.50 4.00
4.00 4.00 4.00 3.80 3.80 3.50 3.80 3.50 3.80 3.80 3.80 3.50 3.80 3.20 3.80 3.80 3.80 3.50 3.20
-10.53 -0.66 1.32 0.00 -3.95 -9.87 -9.21 -7.89 -11.84 -7.89 -7.89 -3.95 -7.24 -15.13 -7.89 -5.92 -5.92 -9.87 -8.55
Rechazado Rechazado Aceptado Aceptado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado
IN
E xt en si n
Muestra N Media Mediana Moda Rango Mnimo Mximo Percentiles
76 codos
19 estribos 19 codos a doblez de 135 57 codos a doblez de 90 76 Estado de Cada Doblez 3.534 Estado Cantidad Distrib. 3.555 Rango 3.80 [< 3,80 cm] 45 Fuera de Norma 59.21% 26 1.50 [= 3,80 cm] 40.79% Dentro de Norma 5 2.50 [> 3,80 cm] 4.00 3.107 Variacin Media -6.44% 3.239 Variacin Mnima -34.21% 3.293 Variacin Mxima 5.26% 3.347 3.456 3.555 3.648 Estado de Cada Estribo 3.741 Cantidad Estado Distrib. 3.788 17 Rechazado 3.836 89.47% 2 Aceptado 3.934 10.53%
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10 20 25 30 40 50 60 70 75 80 90
TESIS
C.5.2.
Registro - Segunda Obra

Cuadro C.2: Medicin de dimetros de doblado en estribos. Fuente: Autor.
DIMETRO DE DOBLADO DE ACEROS EN OBRA : Hospital Regional de Ayacucho - Construccin y Equipamiento del Centro de Hemoterapia Tipo II - Ayacucho Tipo Acero : Acero Corrugado ASTM A615 G60 Dimetro : 3/8" (Nominal ) Uso : Estribos Geometra : Rectangular 17,5x52,2 cm Doblado : Dimetro mnimo de doblado 3,80 cm. Obra 02
Dimetro de Doblado en Vrtices Muestra Forma Da Db Dc
AT AU
Dd
Variacin (%)
Control Calidad
Muestra
N Media Mediana Moda Rango Mnimo Mximo Percentiles
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
Db
3.20 3.20 2.50 3.20 3.20 3.80 2.50 3.80 2.50 3.20
3.80 3.80 3.20 3.80 3.80 3.20 2.50 2.50 2.50 3.80
3.20 3.20 3.80 3.20 3.20 3.20 3.00 3.20 3.20 3.20
3.20 2.50 3.20 2.50 2.50 3.20 3.20 3.00 3.20 2.50
-11.84 -16.45 -16.45 -16.45 -16.45 -11.84 -26.32 -17.76 -25.00 -16.45
Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado
E xt en si n
40 codos
10 estribos 10 codos a doblez de 135 30 codos a doblez de 90
10 20 25 30 40 50 60 70 75 80 90
40 Estado de Cada Doblez 3.135 Cantidad Distrib. Estado 3.200 Rango 3.2 [< 3,80 cm] 32 80.00% Fuera de Norma 8 1.30 [= 3,80 cm] 20.00% Dentro de Norma 0 2.50 [> 3,80 cm] 3.80 2.500 -17.50% Variacin Media 2.500 -34.21% Variacin Mnima 2.625 Variacin Mxima 0.00% 3.060 3.200 3.200 3.200 Estado de Cada Estribo 3.200 Cantidad Distrib. Estado 3.200 10 Rechazado 3.680 100.00% 0 Aceptado 3.800 0.00%
IN
yoberc@hotmail.com
TESIS
C.5.3.
Registro - Tercera Obra
Cuadro C.3: Medicin de dimetros de doblado en barras principales. Fuente: Autor.

DIMETRO DE DOBLADO DE ACEROS EN OBRA Obra 03 Tipo Acero Dimetro Uso Geometra Doblado
Muestra
: MPH - Culminacin Canal de Derivacin de Aguas Pluviales, Accopampa - Ayacucho : Acero Corrugado ASTM A615 G60 : 1/2" (Nominal ) : Refuezos principal (barra longitudinal) : Tipo L : Dimetro mnimo de doblado 7,60 cm.
AT AU
Forma
Dimetro Doblado Vrtice Da
Variacin (%)
Control Calidad
Muestra
N Media Mediana Moda Rango Mnimo Mximo Percentiles
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
5.70 5.70 5.65 5.60 5.70 5.75 6.00 5.90 5.70 5.70
-25.00 -25.00 -25.66 -26.32 -25.00 -24.34 -21.05 -22.37 -25.00 -25.00
Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado Rechazado
Da
10 codos
10 Piezas 0 codos a doblez de 135 10 codos a doblez de 90
10 20 25 30 40 50 60 70 75 80 90
10 Estado de Cada Doblez 5.740 Cantidad Distrib. Estado 5.700 Rango 5.7 [< 7,60 cm] 10 100.00% Fuera de Norma 0 0.40 [= 7,60 cm] 0.00% Dentro de Norma 0 5.60 [> 7,60 cm] 6.00 5.605 -24.47% Variacin Media 5.660 Variacin Mnima -26.32% 5.688 Variacin Mxima -21.05% 5.700 5.700 5.700 5.700 Estado de Cada Refuerzo 5.735 Cantidad Estado Distrib. 5.788 10 Rechazado 5.870 100.00% 0 Aceptado 5.990 0.00%
IN
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TESIS
C.6.
Columnas
Zonas Crticas en Estructuras

Columnas y Muros de Concreto
muro Concreto
C.6.1.
C.6.2.
Muros Tabique y Vigas
muro tabique trabes
IN
AT AU
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TESIS
C.6.3.
Vigas de Cimentacin y Zapatas
IN
AT AU
Zapatas
trabes
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TESIS
C.7.
C.7.1.
Instrumento de Medicin de Dimetros de Doblado

Diseo de Instrumento1
INSTRUMENTODESARROLLADOPARALA MEDICIONDEDIAMETROSDEDOBLADODEBARRASCORRUGADAS INSTALADASOCOLOCADAS
AT AU
FuentedeDiseo: ELABORACINPROPIA
IN
Para mediciones de dimetros de doblado de barras instaladas, el diseo corresponde al Autor.
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TESIS
C.7.2.
Principios Geomtricos del Instrumento

PRINCIPIOS GEOMTRICOS: DETERMINACIN DEL DIAMETRO DE DOBLADO DE BARRAS CORRUGADAS
Donde: A,A O O d
L1,L2,L3 R Dd n
Delafigura: (1) (2) (3) (4) (5)
:Puntosdetangencia. :Centrodegirodelinstrumento. :Centrodelradiodecurvaturadelabarradoblada. :Dimetronominaldelabarradoblada. :ngulodeaberturadelabarradoblada. :Radiomediodecurvaturadelabarradoblada. :Dimetrodedobladodelabarracorrugada. :Tantasveceseldimetronominaldelabarra. tan /2 Unidad(m)
/
:Longitudesmedidasdirectamenteconelinstrumento.
IN
Unidad(m)
tan
/2
Unidad(m)
Unidad(m) Adimensional
AT AU
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TESIS
TESIS TESISTA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA :SISTEMATIZACIONDEDETALLESDEACEROENLAINGENIERIAYCONSTRUCCIONCONCONCRETOARMADO ImpactoAmbiental,TcnicoyEconmico :BachillerYOBERCASTROATAU
EVALUACINDECAMPO DIAMETROSDEDOBLADODEBARRASDEACEROCORRUGADO
: d [m] 0.290 0.3 0.04 0.12 0.107 0.068 0.030 0.153 0.111 0.068 0.037 0.157 0.107 0.068 0.030 0.153 [m] [m] [m] [m] 0.109 0.068 0.033 0.154 d L1 L2 L3 (1) (2) (3) R Dd [] 8.6d 5.3d 3.4d 19.2d

OBRA
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NENSAYO
[plg.mm.]
[m]
[]
[m]
[m]
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0.50 0.50 0.38 0.0127 0.0127 0.0095 0.008 45.000 30 90 106.5 0.290 0.3 0.04 0.12 0.190 0.23 0.01 0.036
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APNDICE D. CDIGO FUENTE DE GYSOF EN LENGUAJE MATLAB
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Apndice D
D.1.
Archivo Principal GYSOF_2010.m
function varargout = GYSOF_2010(varargin) gui_Singleton = 1; gui_State = struct('gui_Name', mfilename, ... 'gui_Singleton', gui_Singleton, ... 'gui_OpeningFcn', @GYSOF_2010_OpeningFcn, ... 'gui_OutputFcn', @GYSOF_2010_OutputFcn, ... 'gui_LayoutFcn', [] , ... 'gui_Callback', []); if nargin && ischar(varargin{1}) gui_State.gui_Callback = str2func(varargin{1}); end if nargout [varargout{1:nargout}] = gui_mainfcn(gui_State, varargin{:}); else gui_mainfcn(gui_State, varargin{:}); end function GYSOF_2010_OpeningFcn(hObject, eventdata, handles, varargin) handles.output = hObject; guidata(hObject, handles); function varargout = GYSOF_2010_OutputFcn(hObject, eventdata, handles) varargout{1} = handles.output; function pushbutton1_Callback(hObject, eventdata, handles) function edit1_Callback(hObject, eventdata, handles) function edit1_CreateFcn(hObject, eventdata, handles) if ispc && isequal(get(hObject,'BackgroundColor'), get(0,'defaultUicontrolBackgroundColor')) set(hObject,'BackgroundColor','white'); end %% INSERTANDO LOGO.PNG DE GYSOF function axes5_CreateFcn(hObject, eventdata, handles) Log=imread('LOGO.png'); image(Log) axis off % fin LOGO
MatLab
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Cdigo Fuente de GySof en Lenguaje
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%% EXTRAENDO LOS DATOS NECESARIOS DESDE LA INTERFAZ DE USUARIO function Runoptimization_Callback(hObject, eventdata, handles) global DR CP m format bank DAT=get(handles.LD,'Data'); % Datos desde uitable de demanda if isnumeric(DAT) DAT=DAT; else DAT=str2double(DAT); end L=str2double(get(handles.Loferta,'string')) % Longitud comercial. l=DAT(:,3); % Longitudes Pedidas ld=l'; % Vector fila. mini=min(l); % Mnimo valor de pedidos. b=DAT(:,2); % Cantidad de pedidos. m=length(l); % Tamao del vector pedidos. DR=sort(l,'descend'); % Ordenando descendentemente. % Extraendo condicin de optimizacin. Desperdicio=get(handles.CondDesp,'value');
%% LLAMANDO LA RUTINA DE GENERACIN SISTEMTICA DE PATRONES DE CORTE [Pat]=Gensispatrones(ld,L) % Fin de rutina Geneneracin Sistemtica de Patrones de Corte %% SELECCIONANDO LOS PATRONES DE CORTE DE ACUERDO AL TIPO DE OPTIMIZACION NG=Pat; [f,c]=size(NG); PatEf=[]; conta=0; for i=1:f s=sum(ld.*NG(i,:)); desp=L-s; switch Desperdicio case 1 % Patrones con Deperdicio = 0. if desp==0 conta=conta+1; PatEf(conta,:)=[NG(i,:)]; ls(conta,1)=s; dsp(conta,1)=desp; CP=[PatEf,ls,dsp]; end case 2 % Patrones con Desperdicio >=0 & <=Lmin. if desp>=0 & desp<=mini conta=conta+1; PatEf(conta,:)=[NG(i,:)]; ls(conta,1)=s; dsp(conta,1)=desp; CP=[PatEf,ls,dsp]; end case 3 % Patrones con Desperdicio >=0. if desp>=0 conta=conta+1; PatEf(conta,:)=[NG(i,:)]; ls(conta,1)=s;
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dsp(conta,1)=desp; CP=[PatEf,ls,dsp]; end end end PM=PatEf; [NPP m]=size(PM); % Mostrando en pantalla la cantidad de patrones de corte conseguidas. set(handles.Np,'string',NPP); CP=sortrows(CP,m+2); CPP=CP'; A=-CPP(1:m,:) Ld=sort(l,'Descend'); for I=1:m a=Ld(I); for J=1:m c=l(J); if a==c B(I,1)=b(J); end end end f=ones(1,NPP); b=-B; lb=zeros(1,NPP); ub=Inf*(f); M=[1:length(f)]; e=1*10^-9; Aeq=[]; beq=[]; %% LLAMANDO LA RUTINA DE BRANCH AND BOUND [x,val,status]=Branchandboud(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,M,e) % Fin de B&B %% RECUPERANDO LOS RESULTADOS DE FRECUENCIA DE PATRONES DE CORTE. esq=x'; CP=[CP';esq]; % Mostrando en pantalla de patrones eficientes. set(handles.uipanel12,'Visible','on') %% MOSTRANDO EN INTERFAZ LOS ESQUEMAS DE CORTES EFICIENTE function Reporte_Callback(hObject, eventdata, handles) global CP DR m set(handles.LCD,'Visible','on') for I=1:m+3 if I<=m RN(I,1)=cellstr(strcat('l',num2str(I),'=',num2str(DR(I)))); end if I==m+1 RN(I,1)=cellstr('Longitud'); end if I==m+2 RN(I,1)=cellstr('Desperdicio'); end if I==m+3 RN(I,1)=cellstr('Frecuencia'); end end
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set(handles.LCD,'Data',CP); set(handles.LCD,'ColumnWidth',{30}'); set(handles.LCD,'RowName',(RN)); handles.output = hObject; guidata(hObject, handles); % fin de esquemas eficientes %% REPORTAR PATRONES EFICIENTES SELECCIONADOS... EN XLS function Reportxls_Callback(hObject, eventdata, handles) global CP DR L XL=CP; [fil col]=size(XL); cont=0; for i=1:col if XL(fil,i)> 0 cont=cont+1; XL(:,cont)=XL(:,i); end end X=XL(:,1:cont); Rep=X'; [fi,co]=size(Rep); Npat=[1:fi]'; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Npat,'PlanCorte','A27'); Frec=Rep(1:fi,co); [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Frec,'PlanCorte','B27'); % Longitudes y cantidades de piezas demandadas. long=DR'; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',long,'PlanCorte','F26'); [estado]=xlswrite('Reporte GySof',long,'PlanCorte','D15'); DEM=get(handles.LD,'Data'); cd=DEM(:,2); cant=cd'; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',cant,'PlanCorte','D16'); % construyendo los planes de corte eficiente. Pl=Rep(:,1:co-3); for I=1:co-3 for J=1:fi Plan(J,I)=cellstr(strcat(num2str(Pl(J,I)),'x',num2str(long(1,I)))); if Pl(J,I)==0 Plan{J,I}=''; end end end Plan; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Plan,'PlanCorte','F27'); % Desperdicio por patrn de corte Desp=Rep(:,co-1); [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Desp,'PlanCorte','D27'); % Desperdicio por cantidades o frecuencia de patrones. Despf=Frec.*Desp; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Despf,'PlanCorte','E27'); % Cantidad de compra, costo y desperdicio debido al plan de corte. ComBrut=sum(Frec); [estado]=xlswrite('Reporte GySof',ComBrut,'PlanCorte','D19'); % Extraendo costo unitario por varilla, desde la interfaz de usuario. CU=str2double(get(handles.edit6,'string')); % Costo compra. CostC=ComBrut*CU;
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[estado]=xlswrite('Reporte GySof',CostC,'PlanCorte','D20'); % Longitud desperdiciada: suma(desperdicio.frec)xLong.comercial. Lc=str2double(get(handles.Loferta,'string')); Ldesp=sum(Despf); [estado]=xlswrite('Reporte GySof',Ldesp,'PlanCorte','D21'); % Porcentaje de desperdicio: (long.desp/comprabrutaxlong.comerc)x100 DespPor=(Ldesp/(ComBrut.*Lc))*100; [estado]=xlswrite('Reporte GySof',DespPor,'PlanCorte','D22'); winopen('Reporte GySof.xls'); %% IMPORTANDO DATOS DESDE EXTENSIONES XLS, XLSX. function pushbutton6_Callback(hObject, eventdata, handles) global LB OP [name,address] = uigetfile('*.xls; *.xlsx','Select the xls-file'); LB=xlsread(fullfile(address,name)); set(handles.LD,'Data',LB); set(handles.LD,'Visible','on') % fin de importacin de datos %% OPCIONES PARA LA FORMA DE INGRESO DE DATOS function uipanel4_SelectionChangeFcn(hObject, eventdata, handles) option1=get(handles.radiobutton1,'value'); option2=get(handles.radiobutton2,'value'); if option1==1 set(handles.edit9,'Visible','on') else set(handles.edit9,'Visible','off') end if option2==1 set(handles.pushbutton6,'Visible','on') else set(handles.pushbutton6,'Visible','off') end % Fin de ingreso de datos %% CREA CELDAS NECESARIAS PARA EL CASO DE INGRESO MANUAL DE DATOS function edit9_Callback(hObject, eventdata, handles) ND=str2double(get(handles.edit9,'string')); MAT=cell(ND,3); MAT(:,:)={''}; set(handles.LD,'Data',MAT) set(handles.LD,'ColumnEditable',true(1,2,3)) set(handles.LD,'Visible','on') %% INCREMENTO O DECREMENTO POR TIPO DE REFUERZO Y ANGULO DE DOBLADO function popupmenu1_Callback(hObject, eventdata, handles) % Dn : Diametro Nominal de la barra de acero. % Dn = 6 mm (value = 1). % Dn = 1/4" (value = 2). % Dn = 8 mm (value = 3). % Dn = 3/8" (value = 4). % Dn = 12 mm (value = 5). % Dn = 1/2" (value = 6). % Dn = 5/8" (value = 7). % Dn = 3/4" (value = 8). % Dn = 7/8" (value = 9). % Dn = 1" (value = 10). % Dn = 1 1/8" (value = 11).% Dn = 1 1/4" (value = 12). % Dn = 1 3/8" (value = 13). function popupmenu6_Callback(hObject, eventdata, handles) % Tipo de Refuerzo. % Caso 1: TR = Principal (Valor = 1). % Caso 2: TR = Estribo (Valor = 2). function pushbutton15_Callback(hObject, eventdata, handles) % Extraendo los valores de Dimetro Nominal y Tipo de Refuerzo. format bank
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Dn=get(handles.popupmenu1,'value'); TipoRefuerzo=get(handles.popupmenu6,'value'); % Extraendo la longitud nominal a desarrollar. Lnom=str2double(get(handles.Lno,'string')); % Extraendo la cantidad de Dobleces por Angulo de Doblado. CDo45=str2double(get(handles.Do45,'string')); CDo90=str2double(get(handles.Do90,'string')); CDo135=str2double(get(handles.Do135,'string')); CDo180=str2double(get(handles.Do180,'string')); % Vector Cantidad de Dobleces. CDob=[CDo45,CDo90,CDo135,CDo180]; % Matrices de Incremento / Decremento, segn ngulo de doblado y dimetro nominal de barras de acero. % 1 - Incremento / Decremento en barras longitudinales. IDL=[-0.004,-0.015,0.005,0.017;-0.004,-0.016,0.005,0.018; -0.005,-0.020,0.006,0.023;-0.0060,-0.024,0.007,0.027; -0.007,-0.031,0.009,0.035;-0.008,-0.032,0.010,0.037; -0.009,-0.041,0.012,0.046;-0.011,-0.049,0.015,0.055; -0.013,-0.057,0.017,0.064;-0.015,-0.065,0.02,0.073; -0.018,-0.085,0.037,0.116;-0.020,-0.094,0.041,0.129; -0.022,-0.104,0.045,0.141]; % 2 - Incremento / Decremento en barras estribos. IDE=[-0.003,-0.013,0.001,0.010;-0.004,-0.014,0.001,0.011; -0.004,-0.017,0.002,0.014;-0.005,-0.020,0.002,0.016; -0.007,-0.026,0.003,0.020;-0.007,-0.027,0.003,0.022; -0.009,-0.034,0.004,0.027;-0.011,-0.049,0.015,0.055; -0.013,-0.057,0.017,0.064;-0.015,-0.065,0.020,0.073; -0.017,-0.073,0.022,0.082;-0.019,-0.081,0.024,0.092; -0.021,-0.089,0.027,0.101]; % Clculo de longitud de desarrollo, segn tipo de refuerzo. switch TipoRefuerzo case 1 % Incremento/Decremento Total ID=sum(IDL(Dn,:).*CDob(1,:)); Ldes=Lnom+ID; % Mostrando la longitud desarrollada o efectiva a cortar. set(handles.LEf,'string',Ldes) case 2 % Incremento/Decremento Total ID=sum(IDE(Dn,:).*CDob(1,:)); Ldes=Lnom+ID; % Mostrando la longitud desarrollada o efectiva a cortar. set(handles.LEf,'string',Ldes) end %% INSERTANDO IMAGEN DE DOBLADO.PNG function axes6_CreateFcn(hObject, eventdata, handles) Dob=imread('doblado.png'); image(Dob) axis off % fin LOGO %% INSERTANDO IMAGEN.PNG DE CORTE Y DOBLADO function axes7_CreateFcn(hObject, eventdata, handles) CuDo=imread('CorteDoblado.png'); image(CuDo) axis off %% SALVANDO LA LISTA DE PEDIDOS PERO CORREGIDA X DOBLADO function Salvar_Callback(hObject, eventdata, handles) SAL=get(handles.LD,'Data'); [estado]=xlswrite('Corregido x Doblado',SAL,'DataGySof','A1');
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D.2.
Generacin Sistemtica de Patrones de Corte: Gensispatrones.m
function [Pat]=Gensispatrones(ld,L) %clear; %clc; %L=9; %ld=[5 4 2]; mini=min(ld); f=floor(L./ld); z=zeros(length(f)); % format bank %% MATRIZ DIAGONAL DE "MXIMA CANTIDAD PRODUCIDA DE CADA PEDIDO" % Subndice: "w" % b1=waitbar(0,'Generando Esquemas de Corte SISTEMTICAMENTE'); for w=1:length(f) z(w,w)=f(w); end d=z; Pat1=z; % Fin de matriz Pat1. [fi co]=size(z); cont=0; %% GENERACIN SISTEMATICA DE PATRONES DE CORTE % Subndices: i, j for i=1:fi for j=i:co for t=1:f(1,j) d(i,j)=[t]; prod=d(i,:).*ld(1,:); desp=L-sum(prod); if desp>=0 cont=cont+1; Pat2(cont,:)=d(i,:); end end end end Pat2; % Fin de matriz patrones2.
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%% GENERACIN SISTEMATICA DE PATRONES DE CORTE 2 % Subndices: i, j D=Pat2; [fii coo]=size(Pat2); cont=0; for i=1:fii for j=1:coo D(1,:)=Pat2(i,:); for t=1:f(1,j) D(i,j)=[t]; prod=D(i,:).*ld(1,:); desp=L-sum(prod); if desp>=0 cont=cont+1; Pat3(cont,:)=D(i,:); end end end end Pat3; % Fin de matriz patrones3. %% GENERACIN DE PATRONES POR DESGLOCE DE FILAS DE "Z" % Subndices: m,n,k [fi co]=size(z); cont=0; Pat4=[]; for m=1:fi-1 for n=m+1:co d(1,:)=z(m,:); for k=1:f(1,n) d(1,n)=[k]; prod=d(1,:).*ld(1,:); desp=L-sum(prod); if desp>=0 cont=cont+1; Pat4(cont,:)=d(1,:); end end end end Pat4; % Fin de matriz patrones4. on=ones(1,length(f)); cont=0; Pat5=[]; [fion coon]=size(on); for j=1:coon Do(1,:)=on(1,:); for t=0:f(1,j) Do(1,j)=[t]; prod=Do(1,:).*ld(1,:); desp=L-sum(prod); if desp>=0 cont=cont+1; Pat5(cont,:)=Do(1,:); end end end Pat5;
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% Fin de matriz patrones5. %% CONCATENAR LAS CINCO MATRICES DE PATRONES DE CORTE Pat6=[Pat1;Pat2;Pat3;Pat4;Pat5]; % Fin de concatenacin de matrices de patrones de corte %% DEPURANDO Y ORDENANDO LA MATRIZ FINAL "PATRONES DE CORTE":Pat Pata=Pat6; Patb=Pat6; [fila colu]=size(Pat6); %% CONVIRTIENDO EN CERO A LAS FILAS REPETIDAS % Subndices: i,j for i=1:fila cont2=0; for j=1:fila if Pata(i,:)==Patb(j,:) cont2=cont2+1; if cont2>=2 Patb(j,:)=zeros(1,colu); end end end end Pat7=Patb; % Fin de depuracin de filas repetidas %% DEPURANDO LAS FILAS CON ELEMENTOS NULOS % Subndices: p,ff,cc [ff cc]=size(Pat7); Pat=[]; num=0; for p=1:ff if sum(Pat7(p,:))~=0 num=num+1; Pat(num,:)=[Pat7(p,:)]; end end % Fin de depuracin de filas con elementos nulos. %% SELECCIN DE PATRONES DE CORTE DE ACUERDO AL TIPO DE OPTIMIZACION %NG=Pat; %[f,c]=size(NG); %PatEf=[]; %conta=0; %for i=1:f %s=sum(ld.*NG(i,:)); %desp=L-s; % Condicin de tipo de optimizacin % if desp==0 & desp<=mini % conta=conta+1; % PatEf(conta,:)=[NG(i,:)]; % ls(conta,1)=s; % dsp(conta,1)=desp; % CP=[PatEf,ls,dsp]; % end % Fin de tipo de optimizacin %end %PatEf=PM %PM=PatEf; %[NPP m]=size(PM); %CP %CPP=CP'; return
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D.3.
Mtodo de Busqueda Ramicada: Branchandbound.m
% La investigacin incorpora ste cdigo que pertenece a Sherif A. Tawfik, Faculty of Engineering, Cairo University. function [x,val,status]=Branchandboud(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,M,e) options = optimset('display','on'); bound=inf; [x0,val0]=linprog(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,[],options); [x,val,status,b]=rec(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,x0,val0,M,e,bound); function [xx,val,status,bb]=rec(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,x,v,M,e,bound) options = optimset('display','off'); [x0,val0,status0]=linprog(f,A,b,Aeq,beq,lb,ub,[],options); if status0<=0 | val0 > bound xx=x; val=v; status=status0; bb=bound; return; end ind=find( abs(x0(M)-round(x0(M)))>e ); if isempty(ind) status=1; if val0 < bound x0(M)=round(x0(M)); xx=x0; val=val0; bb=val0; else xx=x; val=v; bb=bound; end return end br_var=M(ind(1)); br_value=x(br_var); if isempty(A) [r c]=size(Aeq); else [r c]=size(A); end
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A1=[A ; zeros(1,c)]; A1(end,br_var)=1; b1=[b;floor(br_value)]; A2=[A ;zeros(1,c)]; A2(end,br_var)=-1; b2=[b;-ceil(br_value)]; [x1,val1,status1,bound1]=rec(f,A1,b1,Aeq,beq,lb,ub,x0,val0,M,e,bound); status=status1; if status1 >0 & bound1<bound xx=x1; val=val1; bound=bound1; bb=bound1; else xx=x0; val=val0; bb=bound; end [x2,val2,status2,bound2]=rec(f,A2,b2,Aeq,beq,lb,ub,x0,val0,M,e,bound); if status2 >0 & bound2<bound status=status2; xx=x2; val=val2; bb=bound2; end
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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL
E.F.P. INGENIERIA CIVIL
DESPIECE Y METRADO DE ACERO

Rev. 1
Revisado por Fecha : YCA : Noviembre, 2009 : DE-01; DE-02 Plano Referencia
TESIS: SISTEMATIZACIN DE DETALLES, HABILITACIN Y ARMADO DE ACEROS ASTM A615 PARA CONSTRUCCIONES DE CONCRETO ARMADO: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental.
PRESENTADO POR: YOBER CASTRO ATAU

(mm) 4.7 mm 6 mm 1/4" 8 mm 3/8" 12 mm N Elem. Iguales N Piezas x Elem. Longitud x Piezas Longitudes x 1/2"
TESIS
ITEM
CODE PIEZA
FORMA
(in)
5/8"
01.00 1 12 1.54 18.48 -
CIMIENTO ARMADO -
01.01
CA1-001
3/8
IN
7.70 19.20

8 1 5 1.54 1 12 1.60 1 5 1.04 5.20 1 6 1.28 7.68 8 1 5 1.04 5.20 1 6 0.55
01.02
CA1-002
01.03
CA1-003
3/8
01.04
CA6-001
3/8
01.05
CA6-002
3/8
01.06
CA6-003
-
01.07
CA6-004
3/8
3.30
01.08
CA7-001
3/8
2.09
10.45
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1 13 8 1 5 1 13
01.09
CA7-002
3/8
0.55
7.15
01.10
CA7-003
2.09
10.45
01.11
CA7-004
3/8
1.28
16.64
TESIS

Rev. 1
Revisado por Fecha Plano Referencia : DE-01; DE-02
: YCA : Noviembre, 2009

(in) 4.7 mm 6 mm 1/4" 8 mm 3/8" 12 mm 1/2" (mm) N Elem. Iguales N Piezas x Elem. Longitud x Piezas Longitudes x 5/8"
APNDICE E. RECURSOS DE LA APLICACIN REAL
ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
10.45 15.25 24.32 -
01.12
CA8-001
3/8
19
0.55
01.13
CA8-002
3/8
3.05
01.14
CA8-003
3/8
19
1.28
01.15
CA8-004
3.05
15.25
02.00 1/2 1 7 3.82 -
ESCALERA DE 02 TRAMOS
02.01
ESC-001
33
26.74
02.02
ESC-002
33
1/2 1 7 4.40 3/8 1 22 0.94 20.68 1/2 1 7 1.19 -
30.80
02.03
ESC-003
02.04
ESC-004
33
AT AU
2.10 2.24 -
8.33
02.05
ESC-005
3/8
12.60
02.06
ESC-006
3/8
15.68
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3/8 1
02.07
ESC-007
1.12
4.48
279
Pgina 2
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
18.54 13.80 9.30
02.08
ESC-008
1/2
3.09
33
02.09
ESC-009
33
1/2
2.30
02.10
ESC-010
33
1/2
1.55
03.00 1/2 8 4 7.07 -
COLUMNAS Y COLUMNETAS -
03.01
C1-001
226.24
03.02
C1-002
7.07
113.12
03.03
C1-003
1/4 8 53 0.86 364.64 5/8 4 4 7.07 8 4 44 0.92 -
03.04
C2-001
113.12
03.05
C2-002
AT AU
3.66 1.24 28.52
161.92
03.06
C6-001
3/8
21.96
03.07
C6-002
1/4
23
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3/8 2
03.08
C7-001
3.46
27.68
280
Pgina 3
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
39.96 5.56 4.60 -
03.09
C7-002
1/4
27
0.74
03.10
C8-001
1.39
03.11
C8-002
1.15
03.12
C8-003
1/4
0.66
11.88
04.00 3/8 1 2 1.88 -
VIGUETAS DE AMARRE PARA ALFEIZER - PRIMER NIVEL
04.01
VG1-001
3.76
.11
04.02
VG1-002
1/4 1 7 0.26 1.82 3/8 1 2 1.23 2.46 1/4 1 5 0.26 -
04.03
VG2-001
.11
04.04
VG2-002
AT AU
1.30 2.20 0.26 2.60
04.05
VG3-001
3/8
4.40
.11
04.06
VG3-002
1/4
10
05.00 1/2 -
VIGAS PRIMER Y SEGUNDO NIVEL 6 2 3.53 42.36 -
yoberc@hotmail.com
05.01
VA.100-001
281
Pgina 4
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
21.18 42.12
05.02
VA.100-002
3/8
3.53
05.03
VA.100-003
1/2
3.51
05.04
VA.100-004
3/8
3.51
21.06
05.05
VA.100-005
26
0.76
118.56
05.06
VA1.100-001
1/2
3.59
14.36
05.07
VA1.100-002
3/8 2 1 3.59 7.18 1/2 2 2 3.57 3/8 2 1 3.57 -
05.08
VA1.100-003
14.28
05.09
VA1.100-004
AT AU
0.76 3.59 -
7.14
05.10
VA1.100-005
26
39.52
05.11
VS.101-001
1/2
28.72
05.12
VS.101-002
1/2
3.57
28.56
yoberc@hotmail.com
6 4
282
05.13
VS.101-003
20
0.74
59.20
Pgina 5
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
51.84 25.92 -
05.14
VS.102-001
1/2
6.48
05.15
VS.102-002
6.48
05.16
VS.102-003
1/2
6.46
51.68
05.17
VS.102-004
6.46
25.84
05.18
VS.102-005
39
0.76
118.56
05.19
VS1.102-001
1/2 2 2 2.19 8 2 1 2.19 4.38 1/2 2 2 2.17 -
8.76
05.20
VS1.102-002
05.21
VS1.102-003
AT AU
2.17 0.76 18.24 -
8.68
05.22
VS1.102-004
4.34
05.23
VS1.102-005
12
05.24
VS.103/VS.102-001
1/2
5.53
11.06
yoberc@hotmail.com
1/2 2
283
05.25
VS.103/VS.102-002
2.70
5.40
Pgina 6
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
10.68 6.50 6.50 -
05.26
VS.103/VS.102-003
1/2
2.67
05.27
VS.103/VS.102-004
1/2
3.25
05.28
VS.103/VS.102-005
3.25
05.29
VS.103/VS.102-006
1/2
3.21
6.42
05.30
VS.103/VS.102-007
3.21
6.42
05.31
VS.103/VS.102-008
6 2 16 0.64 20.48 6 2 18 0.84 30.24 3/8 2 1 3.51 -
05.32
VS.103/VS.102-009
05.33
VD-001
AT AU
3.41 0.32 14.08 -
7.02
05.34
VD-002
3/8
6.82
05.35
VD-003
.14
22
06.00 3/8 24
VIGUETAS PARA LOSA ALIGERADA 1 1.06 25.44 -
yoberc@hotmail.com
06.01
L1-001
284
Pgina 7
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
85.20 48.00 13.32 -
06.02
L1-002
3/8
24
3.55
06.03
L1-003
3/8
24
2.00
06.04
L2-001
3/8
12
1.11
06.05
L2-002
3/8
12
3.56
42.72
07.00 8 2 4 3.15 -
COLUMNETAS EN SEGUNDO NIVEL
07.01
C82N-001
25.20
07.02
C82N-002
1/4 2 18 0.66 23.76 3/8 2 4 3.15 25.20 1/4 2 24 0.74 -
07.03
C72N-001
07.04
C72N-002
AT AU
1.35 0.26 -
35.52
08.00 3/8 1 2
VIGUETAS PARA AMARRE DE ALFEIZER SEGUNDO NIVEL 2.70 -
08.01
VG4-001
.11
08.02
VG4-002
1/4
1.30
yoberc@hotmail.com
3/8 1
08.03
VG5-001
1.74
3.48
285
Pgina 8
TESIS

Rev. 1

ITEM
CODE PIEZA
FORMA
IN
1.82 2.46 1.30 -
08.04
VG5-002
.11
1/4
0.26
08.05
VG6-001
3/8
1.23
.11
08.06
VG6-002
1/4
0.26
09.00 1/2 1 4 1.40 -
LOSA MACIZA - CONECTA PRIMERA LOSA CON ESCALERA -
09.01
LM-001
5.60
09.02
LM-002
1/2
1.30
5.20
09.03 0.00 0.136 0.00
LM-003
1/2 1 16 1.17 260.80 0.222 57.90 -
18.72
S U B T O T A L (m) P E S O N O M I N A L (kg/m) S U B T O T A L (kg) T O T A L (kg)
Nota 01: Ejm. sobre el CODE PIEZA (Cdigo de Pieza) VS.102 : Elemento VS-102 : Tercera Pieza del elemento VS-102 003 Nota 02: Todas las medidas indicadas son exteriores.
AT AU
514.42 0.250 128.61
580.48 570.74 0.400 0.560 232.19 319.61 1601.61
0.00 0.890 0.00
694.69 0.990 687.74
113.12 1.552 175.56
yoberc@hotmail.com
Pgina 9
286
TESIS
Apndice F
F.1.
Visitas a Obras de la Localidad
Figura F.1: Construccin de los Pabellones de Enfermeria en la UNSCH. Fuente: Autor.
Figura F.2: Construccin de Viviendas del Programa Techo Propio. Fuente: Autor.
287
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
Panel Fotogrco
TESIS
APNDICE F. PANEL FOTOGRFICO
288
Figura F.3: Construccin y Equipamiento del Centro de Hemoterapia Tipo II - HRA - Ayacucho: Autor.
Figura F.4: MPH - Culminacin Canal de Derivacin de Aguas Pluviales, Accopampa - Ayacucho: Autor.
Figura F.5: Construccin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de la Comunidad de Huascahura - Ayacucho.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
289
F.2.
Mediciones de Aceros y Armaduras
Figura F.7: Desviaciones Angulares en Piezas Fabricadas.
Figura F.6: Proceso de Doblado Tradicional de Aceros.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
290
Figura F.8: Medicin del Dimetro de Doblado del Estribo Fabricado.
Figura F.9: Medicin del Dimetro de Doblado de una Barra Principal.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
291
Figura F.10: Vericacin de Armados.
Figura F.11: Ausencia de Connamiento en Uniones de Elementos.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
292
Figura F.12: Vericacin del Armado en las Uniones.
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
TESIS
Apndice G
G.1. G.2.
Planos Originales
Planos de Detalles y Despiece
293
IN
AT AU
yoberc@hotmail.com
Planos de Aplicacin
Dimetro mnimo de doblado a 90 (Esc. 1/2)

1"
1" 15.00
14.00
7/8"
13.00
12.00
3/4"
11.00
10.00 5/8"
9.00
8.00 1/2" 7.50
12 mm
6.50
3/8" 5.50
8 mm
4.50
1/4"
6 mm
3.00
2.00
1.00
TESIS
15.20 15.00
1"
15.00
14.50 14.50
14.00 14.00
13.50 13.30 13.50 7/8"
7/8"
13.00
Arranque de la extensin a 180 de doblez 12.50
13.00
12.50
6 mm 1/4" 8 mm 3/8" 12 mm 1/2"

7.00 6.50 6.00 3/8"
db (mm.)
1"
1/4" 6 mm
4.50
Dimetro mnimo de doblado a 180 (Esc. 1/1)
3.60
1/4" 6 mm
3.50 3.00
AU
8 mm
4.00 2.50 2.00 1.50
im
A rr
anq
2.00
ue
de
de
la e
xte
nsi
na
45 de
dob lez
do bl ad o
1.00
1.00
Pulg.
et
ro
3.00
mm.
3/4"
7/8"
5/8"
1/2" 12 mm 3/8" 8 mm 1/4" 6 mm
yoberc@hotmail.com
1"
12.00 12.00
IN
EXTENSIN MNIMA (K) Barras Longitudinales

K
11.40 3/4"
3/4"
11.00 11.00
10.50 10.50
Doblez: 180 K = 4db K

K
10.00 10.00
9.50
5/8"
5/8"
9.00 9.00
Doblez: 90 K = 12db Estribos con Accin Ssmica

K
8.50 8.50
8.00 8.00 1/2"
7.60
1/2"
Doblez: 135 K = 10db Estribos sin Accin Ssmica

K
7.20 12 mm
7.00
12 mm
rra
nq
ue
de
la
ex
te
ns
6.00
Doblez: 135 K = 6db

K
e d 90
5/8"
5.50 5.00
5.70 5.50
3/8"
ez bl do
3/4"
8 mm
7/8"
5.00 4.80
AT
Doblez: 90 K = 6db
4.00 3.81
45
PLANO:
Plano N:
TESIS:
TESISTA:
Fecha: AGOSTO.2010
Escala: INDICADA
TESIS
Dimetro mnimo de doblado a 90

3/4"
9. 7. 50 4 0 .5 00 8. 8. 7. 7. 5/ 6. 5. 7. 50 00 50 00 8" 00 50 50 11.00
3/4" 11.00
10.00
9.00
8.00
7.00
5/8"
6.00
1/2" 12 mm
4.00 3/8"
8 mm 3.00 1/4" 6 mm 2.00
1.00
3/
4"
11
0 .0
10
0 .5
10
0 .0
11.40 50 9. 11.00
m 2" 1/ .002 m 51
3/4"
db (mm.)
3.20 3.00
8 mm
3.00
Dimetro mnimo de doblado a 180 (Escala Natural)
2.40 2.00 2.00
6 mm
1/4" 6 mm
AU
1.00
1.00
Pulg.
1.50
mm.
10.50
IN
5 13
10.00 10.00
5 3. 0
00 " 4.3/8
10.50
EXTENSIN MNIMA (K) Barras Longitudinales

K
9.50
8 m m
o ad bl do
9.50
Arranque de la extensin a 180 de doblez
A rr
anq
9.00 9.00
de
0 3.
Doblez: 180 K = 4db K

K
ue
de
8.50 8.50
im
1/
4"
la
n exte
8.00
6 mm
m m
si
na
lez dob
7.00 7.00
D
5/8" 6.50
i
5/8"
m
7.50
et
2.
ro
00
8.00
de 135
Doblez: 90 K = 12db Estribos con Accin Ssmica

K
6.54
6.00 6.00
Doblez: 135 K = 10db Estribos sin Accin Ssmica

K
5.50 5.50 1/2" 12 mm 4.50
rra
nq
ue
5.10 5.00 4.80
de
1/2" 5.00 12 mm
la
ex
te
Doblez: 135 K = 6db

K
ns
4.00 3.80 4.00 3/8"
3/8"
3.50
e d 90
ez bl do
8 mm
AT
Doblez: 90 K = 6db
2.50 1/4"
yoberc@hotmail.com
PLANO:
Plano N:
TESIS:
TESISTA:
Fecha: AGOSTO.2010
Escala: INDICADA
3.18
3.23
5
Viga Tarrajeo cielo raso Viga ESPESOR DE LOSA
4
MURO PORTANTE LADRILLO KK MURO PORTANTE LADRILLO KK MURO PORTANTE LADRILLO KK MURO PORTANTE LADRILLO KK
C-1
C-1
TESIS
Nace C-7
Nace C-8
1.82
2
NFP + 0.05 NTN 0.00 NTN 0.00 NFP - 0.05 NFP + 0.05 NFP + 0.05 NPJ 0.00
5
8mm@.20
2.84
N.F.P. + 0.10
C-1
NPJ 0.00
5
NFP - 0.475
Nace C-7
43
C-2
C-2
3.33
CIMIENTO DE ESCALERA
1.07
1
3/8"@.15
NFC -1.00 NFC -1.05 NFC -1.00 NFC -1.00
N.F.P. + 0.10
Viga Viga ESPESOR DE LOSA Tarrajeo cielo raso
Aislamiento con Junta de Tecnoport
6
3/8"@.15
7
SECCION 1-1 SECCION 1-1 SECCION 2-2
1.17
2.51
N.T.N. - 0.05
2.58

NFC -0.80
3
Contrapiso
N.F.P. - 0.35
Nace C-9
C-1
C-1
C-2
IN
MURO PORTANTE LADRILLO KK NFP + 0.05 NTN 0.00
SECCION 3-3
SECCION 4-4
1
MURO PORTANTE LADRILLO KK
MURO PORTANTE LADRILLO KK
C-1
4
NFP + 0.05 NFP + 0.05 NTN 0.00
1
8mm@.20
C-1
Nace C-8
Nace C-6
NFP + 0.05 NTN 0.00
8mm@.20
8mm@.20
A
N.F.P. N.P.T. N.F.P.
3.18
NFP - 0.475
B
3/8"@.15
3.23
6.55
NFP - 0.475
NFP - 0.475
3/8"@.15 3/8"@.15 3/8"@.15 3/8"@.15
3/8"@.15
PLANTA CIMENTACION
NFC -0.80
3/8"@.15
NFC -1.05
3/8"@.15
3/8"@.15
Escala: 1/50
NFC -1.05
NFC -1.05
.30
.81
1.00
.115
SECCION 5-5
SECCION 6-6
SECCION 7-7
SECCION 8-8
N.P.T. + 2.725
ESCALA 1/25
15
.27
ANCLAJE DE COLUMNA EN CIMIENTO
14
.175
13
6mm@ 2 hiladas
ESPECIFICACIONES GENERALES
1. CONCRETO:
2.
MAMPOSTERIA:
LOSA MACIZA DE C A
3/8"@.25
.12
12
3/8"@.15
11
3/8"@.15
CUADRO DE COLUMNAS
ESCALA: 1 / 20
CUADRO DE COLUMNETAS
ESCALA: 1 / 20
MUROS PORTANTES: LADRILLO DE ARCILLA KING KONG ARTESANAL TIPO I f 'b = 50Kg/cm, 21.5 x 11.5 x 8.5cm MORTERO: CEMENTO: ARENA: 1:4
.12
.30
.10
.30
Elemento C-6 Elemento C-7
C-1
C-2
2 TRAMO
.50 .25 .115 .115
1/2"@.15
CONCRETO ARMADO EN: COLUMNAS f'c = 210Kg/cm VIGAS f'c = 210Kg/cm LOSAS f'c = 210Kg/cm MUROS DE CONTENCION f'c = 175Kg/cm Y ESCALERA f'c = 175Kg/cm
.25 0.35
3. CAPACIDAD PORTANTE:
.90
.15
SEGUN ESTUDIO ALCANZADO, CORRESPONDIENTE AL LOTE DEL TERRENO DEL PRESENTE PROYECTO SE TIENE: CAPACIDAD ADMISIBLE: q a = 1.78Kg/cm FACTOR DE SEGURIDAD: F.S. = 3.0
0.115 .215
3/8"@.15
.30
CIMIENTOS CORRIDOS (h 0.60m): CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30 PIEDRA GRANDE 6" MAX. SOBRECIMIENTOS:
.12
4.- SOBRECARGAS: PRIMER Y SEGUNDO ENCOFRADO: 200Kg/m2 TERCER ENCOFRADO :100Kg/m2
63/8" 1[]1/4": 1@.05,5@.0.10 R@.20 c/extremo 43/8" 1[]1/4": 1@.05,7@.0.06, R@.20 c/extremo Comprende el 1er y 2do nivel Comprende entrepiso del 1er nivel
.30
41/2"+28mm 1[]1/4": 1@.05,7@.0.06, R@.20 c/extremo
45/8" 1[]8mm: 1@.05,5@.08, R@.20 c/extremo
CONCRETO f 'c = 140Kg/cm ACERO: f 'y = 4200Kg/cm CEMENTO: PORTLAND TIPO I
5. CONSIDERACIONES SISMORESISTENTES:
COLUMNA
.27
.12
FIERRO DE COLUMNA
6 1/2"@.15
AT AU
N DE PISOS DE DISEO: SISTEMA ESTRUCTURAL:
3 PISOS ALBAILERIA CONFINADA
.175
PARAMETROS DE FUERZA SISMICA: Z = 0.3; U = 1.0; S = 1.2; Tp = 0.6seg , Rx = 3, Ry = 3 RECUBRIMIENTOS: MUROS DE CONTENCION: Minimo 2cm COLUMNAS Y VIGAS : 2.0cm LOSAS: 2.0cm MAXIMO DESPLAZAMIENTO RELATIVO DE ENTREPISO: xx = 0.0029; yy = 0.00139 MAXIMO DESPLAZAMIENTO EN AZOTEA: xx = 1.81cm; yy = 0.95 cm
3/8"@.25
REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS PORTANTES PRIMER PISO

ESCALA: 1 / 25 6mm@ 3 hiladas
.12
1 TRAMO
N.P.T. + 0.10
6 1/2"@.15
.80
DETALLE DE ESCALERA
.10
ESCALA : 1/25
NFP + 0.05
.10
.50
3/8"@.15
.215
1.015
1.050
.215
PROYECTO
VIVIENDA MODULO TIPO A

PROPIETARIO
3/8"@.15
10
SR. NESTOR ZEGARRA CORDOVA Y SRA

NFC -1.00
COLUMNA UBICACION
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL EFP. INGENIERIA CIVIL
.175
FIERRO DE COLUMNA
BARRIO SAN MELCHOR, DIST: SAN JUAN BAUTISTA, PROV: HUAMANGA, DPTO: AYACUCHO PLANO DEFINITIVO :
yoberc@hotmail.com
REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS PORTANTES SEGUNDO PISO
ESCALA: 1 / 25
DETALLE DECIMENTACION ARMADA
ESTRUCTURA: CIMENTACION, DETALLES

PROFESIONAL
Tesis: Sistematizacin de Detalles, Habilitacion y Armado de Aceros ASTM A615 para Construcciones de Concreto Armado: Impacto Tcnico, Econmico y Ambiental Tesista: YOBER CASTRO ATAU
1/2"@.15
ESCALA
INDICADA
LAMINA
DETALLE ARMADO DE DESCANSOS
CESAR LEONIDAS CANCINO RODAS

INGENIERO CIVIL C.I.P. 77103
FECHA DIB.CAD.
DICIEMBRE 2007 UNSCH
BQ "A" E-1
Nace elemento C-7
Nace elemento C-7
CUADRO DE VIGAS
ESCALA: 1 / 20
.15
.13
VA-100
.30 L .30
ver det.C8
VA-100
.05
VS-101
VS-102
VS-103
DV
TESIS
VS-102
13/8"
13/8"
13/8"
.0
Nace elemento C-8
A2 5vig.
.05
VS-102
.17 .20
.15
.17
ver det.C8
.17
.17
NFP
.10
NFP
VA-100
.25 .115
.13
13/8"
13/8"
13/8"
.24 .10
.05
.25
13/8"
.37 .20 .20 variable
13/8"
VS-101
VS-102
41/2"+ 23/8" 1[] 8mm: 7 @.05,R @.20 c/ext.

3 est. @0.10 .05 .05 3 est. @0.10
41/2"+28mm 1[] 6mm: 1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.

CIMENTACION VIGA SOLERA O AMARRE
VS-102
VS-103
VACIO DE ESCALERA
41/2"+28mm 1[] 6mm: 1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.
41/2" 1[] 6mm: 1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.
23/8" 1S 6mm: 1@.05, 2@.10 R@.20 c/ext.
VS-102
VS-102
COLUMNA ESTRUCTURAL
COLUMNETA C-8
COLUMNETA C-8
COLUMNA ESTRUCTURAL
recubrimiento
Borde Muro

ARRANQUE C8
Refuerzo vertical
A1 12vig.
LOSA MACIZA e=15 cm
VA-100
VS-101
IN
4 3/8" estr. 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext.
L/3 L/3
13/8"
13/8"
6mm@ 2 hiladas
C-08
13/8"
13/8"
L/3
Refuerzo vertical
m
.10
DINTEL D-1
VA-100
VD
m L/4 L/4 L/4 L/4
Nace elemento C-8
para confinamiento
ALFEIZAR
ENCOFRADO TPICO
tecnoport e= 1" 2
1 tecnoport e= 2 " VIGA - LOSA ALIGERADA
Escala: 1/50
Detalle Longitud Barra
m 5c 7.
(m
in
.)
FIERRO DE COLUMNA
Refuerzo horizontal
COLUMNA
2 3/8" S 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext.
45
DETALLE PARA AISLAMIENTO DE ALFEIZAR

ESCALA: 1 / 25
45
ESCALA: 1 / 25
recubrimiento
DETALLE DE ALIGERADO
ESCALA: 1 / 10
Columneta
AC. TEMPERATURA 14.7mm@.20 BLOQUE DE ARCILLA DE .30x.30X.12
Columna Estructural
.05 .12 .17
3cm
VENTANA
Dintel
2cm minimo .10 .30 .10 .30 .10
Columneta unida a una columna estructural a travs de una junta de tecnoport
ESPECIFICACIONES GENERALES
1. CONCRETO:
2.
MAMPOSTERIA: MUROS PORTANTES: LADRILLO DE ARCILLA KING KONG ARTESANAL TIPO I f 'b = 50Kg/cm, 21.5 x 11.5 x 8.5cm MORTERO: CEMENTO: ARENA: 1:4
ALFEIZAR
AT AU
.02 .05
CONCRETO ARMADO EN: COLUMNAS f'c = 210Kg/cm VIGAS f'c = 210Kg/cm LOSAS f'c = 210Kg/cm MUROS DE CONTENCION f'c = 175Kg/cm Y ESCALERA f'c = 175Kg/cm
3. CAPACIDAD PORTANTE:
DESAGUE 4
DESAGUE 2
CIMIENTOS CORRIDOS (h 0.60m): CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30 PIEDRA GRANDE 6" MAX.
Sobrecimiento de H=40cm 1 tecnoport e=2"
SEGUN ESTUDIO ALCANZADO, CORRESPONDIENTE AL LOTE DEL TERRENO DEL PRESENTE PROYECTO SE TIENE: CAPACIDAD ADMISIBLE: q a = 1. 78Kg/cm FACTOR DE SEGURIDAD: F.S. = 3.0 4.- SOBRECARGAS: PRIMER Y SEGUNDO ENCOFRADO: 200Kg/m2 TERCER ENCOFRADO :100Kg/m2 SOBRECIMIENTOS: CONCRETO f 'c = 140Kg/cm ACERO: f 'y = 4200Kg/cm CEMENTO: PORTLAND TIPO I RECUBRIMIENTOS: MUROS DE CONTENCION: Minimo 2cm COLUMNAS Y VIGAS : 2.0cm LOSAS: 2.0cm PARAMETROS DE FUERZA SISMICA: Z = 0.3; U = 1.0; S = 1.2; Tp = 0.6seg , Rx = 3, Ry = 3 MAXIMO DESPLAZAMIENTO RELATIVO DE ENTREPISO: xx = 0.0029; yy = 0.00139 MAXIMO DESPLAZAMIENTO EN AZOTEA: xx = 1.81cm; yy = 0.95 cm 5. CONSIDERACIONES SISMORESISTENTES:
DETALLES DE REFUERZO EN MUROS (Zona de Montantes de Desague)
N DE PISOS DE DISEO: SISTEMA ESTRUCTURAL:
3 PISOS ALBAILERIA
CONFINADA
DETALLE ENTRE MUROS ENDENTADOS, COLUMNAS Y COLUMNETAS A TRAVS DE JUNTAS SISMICAS
Rollizos de Eucalipto 3" mn.
Eternit
S=7%
PROYECTO
VIVIENDA MODULO TIPO A

PROPIETARIO
SR. NESTOR ZEGARRA CORDOVA Y SRA

UBICACION 0.40 1.00 1.00
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL EFP. INGENIERIA CIVIL
BARRIO SAN MELCHOR, DIST: SAN JUAN BAUTISTA, PROV: HUAMANGA, DPTO: AYACUCHO PLANO DEFINITIVO :
yoberc@hotmail.com
DETALLE TECHO ESCALERA

ESCALA; 1/25 PROFESIONAL
Informe de Prctica Pre Profesional - Ingeniera Civil En Control y Ejecucin de Obra Presentado por:
ESTRUCTURA: CIMENTACION, DETALLES

ESCALA
INDICADA
LAMINA
CESAR LEONIDAS CANCINO RODAS

YOBER CASTRO ATAU
INGENIERO CIVIL C.I.P. 77103
FECHA DIB.CAD.
DICIEMBRE 2007 UNSCH
BQ "A" E-2
3.18
3.23
5
C-08 4 8mm estr. 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext. 6mm@ 2 hiladas 6mm@ 3 hiladas Refuerzo vertical
58mm@.20 CA6-003
L=1,04 m.
C-1
C-1
Nace C-7
1.82
2
63/8"@.15
.10 .10
2
C-08 4 3/8" estr. 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext. Refuerzo vertical
Nace C-8 Vigueta de Amarre VG3
5
CA6-002
L=1,28 m.
4
58mm@.20 53/8"@.15 CA6-001
L=1,04 m.
5
CA1-002
L=1,54 m.
C-1
C-1
5
123/8"@.15 CA1-003
L=1,60 m.
Nace C-7
43
DINTEL D-1
3
63/8"@.15 CA6-004 43/8"@.15 CA1-001
L=1,54 m. L=0,55 m.
TESIS
C-2
C-2
3.33
CIMIENTO DE ESCALERA
1.07
1
ALFEIZAR COLUMNA FIERRO DE COLUMNA
COLUMNA ESTRUCTURAL
COLUMNETA C-8
3
FIERRO DE COLUMNA
3
SECCION 1-1
VIGA - LOSA ALIGERADA
SECCION 6-6
tecnoport e= 1" 2 tecnoport e= 1" 2
COLUMNETA C-8
COLUMNA ESTRUCTURAL
2.84
N.F.P. + 0.10
COLUMNA
N.F.P. - 0.35
N.F.P. + 0.10
6
2 3/8" S 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext.
7
ESCALA: 1 / 25
2
SECCION 7-7
Refuerzo horizontal
C-1
C-1
C-2
C-2
1.17
Nace C-9
2
REFUERZO HORIZONTAL EN MUROS PORTANTES SEGUNDO PISO
ESCALA: 1 / 25
Vigueta de Amarre VG2
2.51
N.T.N. - 0.05
133/8"@.15 CA7-004
L=1,28 m.
2.58
1
DETALLE PARA AISLAMIENTO DE ALFEIZAR
ESCALA: 1 / 25
C-1
CA7-003
L=2,09 m.
4
58mm@.20
5
1.
53/8"@.15 CA7-001
L=2,09 m.
1
133/8"@.15 CA7-002
L=0,55 m.
C-1
ANCLAJE DE COLUMNA C-1 EN CIMIENTO ANCLAJE DE C-6 EN CIMIENTO Y DETALLE DE ARMADO

ESCALA 1/25

NORMAS RNE 2006 ACI 318S - 05 : E.060 ART. 7: DETALLES DEL REFUERZO : CAP. 7 Y CAP. 12
Nace C-8
Nace C-6
A
58mm@.20 CA8-004
3.18
B
2.
L=3,05 m.
3.23
6.55
IN
NFP + 0.05
CAPACIDAD PORTANTE:
PLANTA CIMENTACION
193/8"@.15 CA8-003
L=1,28 m.
Escala: 1/50
CAPACIDAD ADMISIBLE FACTOR DE SEGURIDAD
: :
qa F.S.
= 1.78Kg/cm = 3.0
193/8"@.15
CA8-001
L=0,55 m.
SECCION 8-8
3/8"@.15
53/8"@.15
SOBRECARGAS: PRIMER Y SEGUNDO ENCOFRADO : 200Kg/m2 TERCER ENCOFRADO :100Kg/m2 3. CONCRETO:
CA8-002
L=3,05 m.
DETALLE DE ARMADO DE CIMIENTOS ARMADOS
ESCALA 1/25
y el 100%
NFC -1.00
DETALLE DECIMENTACION ARMADA
DETALLE DE NUDO VIGA - COLUMNA

.13
Elaborado con Cementos PORTLAND TIPO I Deben desarrollar el 70% de su resistencia especificada a los 7 das o superior a los 28 das. COLUMNAS f'c = 210Kg/cm VIGAS f'c = 210Kg/cm LOSAS f'c = 210Kg/cm CIMIENTO ARMADO f'c = 175Kg/cm ESCALERA f'c = 175Kg/cm SOBRECIMIENTO f'c = 140Kg/cm
ESCALA: 1 / 10
ver det.C8
CIMIENTOS CORRIDOS (h 0.60m): CEMENTO HORMIGON 1:10 + 30 PIEDRA GRANDE 6" MAX. 4. REFUERZOS:
DESAGUE 2
ver det.C8
.115
.020
VS1-102
.05
DESAGUE 4
NFP
DESAGUE 2
NFP .10
1/2"
8 mm
1/2"
.350
DESAGUE 4 .15
.05 .13

.020
6 mm
.37

variable .20 .20
41/2"+28mm 1[] 6mm

.13
ACERO ASTM A615 GRADO 60 ACERO NTP 341.031 - 2001 GRADO 60 Con resaltes Hi-Bond Resistencia a Traccin : R = 621 MPa Lmite de Fluencia : F = 420 MPa
(6210 Kg/cm) (4200 Kg/cm)
41/2"+ 2 8mm 1[] 1/4"
3 est. @0.10 .05
.05 3 est. @0.10
DETALLE DE ARMADO DE COLUMNAS

1/2"
C-1
.170
5.
ver det.C8
MAMPOSTERIA:
CIMENTACION VIGA SOLERA O AMARRE
ESCALA 1/25
3/8"
.250
.05
NFP
NFP
CUADRO DE COLUMNAS
ESCALA: 1 / 25 1/2"
CUADRO DE COLUMNETAS
.10 .15
ARRANQUE C8
ver det.C8
.05 .13
ESCALA: 1 / 25
MUROS PORTANTES: LADRILLO DE ARCILLA KING KONG ARTESANAL TIPO I f 'b = 50Kg/cm, 21.5 x 11.5 x 8.5cm MORTERO: CEMENTO: ARENA: 1:4
C-1
.250
C-2
.50 .25 .200
Elemento C-6
Elemento C-7
Elemento C-8
8 mm
.030
.110
.030
41/2"
45/8"
Viga
Viga
ESPESOR DE LOSA
C1-001
C2-001
Viga
Viga
L=7,07 m.
L=7,07 m.
.37
variable .20 .20
6.
3 est. @0.10 .05 .05 3 est. @0.10
RECUBRIMIENTOS:
Tarrajeo cielo raso
28mm
L=3,62 m. L=1,39 m.
C1-002
L=3,46 m.
0.35
.25
448mm
C6-001 C8-001
.115 .115 .115
63/8" 28mm
C7-001
43/8"
C2-002 C8-002
L=1,15 m.
28mm
.170
L=7,07 m.
L=0,91 m.
41/2"+ 23/8" 1[] 8mm
0.115
.215
531/4"
C6-002
L=1,21 m. L=0,64 m.
231/4" 91/4"
C7-002
.030 .030
C8-003
271/4"
C1-003
L=0,84 m.
41/2"+28mm 1[]1/4": 1@.05,7@.0.06, R@.20 c/extremo

L=0,71 m.
45/8" 1[]8mm: 1@.05,5@.08, R@.20 c/extremo Refuerzo vertical Confina alfeizares

.30 .81
63/8" 1[]1/4": 1@.05,5@.0.10 R@.20 c/extremo 43/8" 1[]1/4": 1@.05,7@.0.06, R@.20 c/extremo Comprende el 1er Comprende entrepiso del 1er nivel
4 8mm estr. 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext.
CIMENTACION
VIGA SOLERA O AMARRE
MUROS DE CONTENCION COLUMNAS Y VIGAS LOSAS

.25 1.00
: Mnimo 2,0 cm : Mnimo 2,0 cm : Mnimo 2,0 cm

ARRANQUE C8
1.00 .150 1.00 .25
73/8"@.15
ESC-006
L=2,24 m.
0.175
.12
N.P.T. + 2.725
15
.27
43/8"@.15
ESC-007
14
.175 .120
63/8"@.15
13 12
L=1,12 m.
ESC-005
L=2,10 m.
1.
1.12 .88
DOBLADO MANUAL:
73/8"@.15
ESC-006
LOSA MACIZA DE C A
61/2"@.15
ESC-008
L=3,09 m.
61/2"@.15
ESC-009
L=2,30 m.
11
DESCANSOS
L=2,24 m.
DETALLE DE ARMADO DE COLUMNETAS

ESCALA 1/25
61/2"@.15
ESC-010
L=1,55 m.
.12 .30
AT AU
183/8"@.25
.30
Se debe calibrar repetidamente la distancia mnima de doblado de barras, para los diveros dimetros que requiere el proyecto, a fin de no superar las tolerancias de los dimetros mnimos de doblado que especifica el RNE 2006.
63/8"@.15
Contrapiso
Viga
Viga
ESPESOR DE LOSA
Viga
Viga
Tarrajeo cielo raso
2 TRAMO
Viga Tarrajeo cielo raso Viga Viga ESPESOR DE LOSA
ESC-011
L=0,94 m.
ESC-005
L=2,10 m.
33
1.00
.15
33
C7-001
73/8"@.15
ESC-006
L=2,24 m.
d: Dimetro de la barra. L: Distancia del tubo a la trampa. D: Dimetro de doblado.

9
.30
DIMETROS MNIMOS DE DOBLADO DE BARRAS
C6-001
C7-002
1 TRAMO
8 7
.27
.30
.12
BARRAS LONGITUDINALES
63/8"@.15 71/2"@.15
6
BARRAS EN ESTRIBOS
33
ESC-005
L=2,10 m.
C6-002 C8-001
0.175
ESC-004
L=1,19 m.
(m
5
in cm 7.5 6
C8-002
4 3 2 1
.)
D
223/8"@.25
ESC-003
C8-003
45
.12
L=0,94 m.
N.F.P.
N.P.T. N.F.P.
N.F.P.
N.P.T. N.F.P.
71/2"@.15
ESC-002
L=4,40 m.
N.P.T. N.F.P. Sobrecimiento
N.P.T. N.F.P.
Sobrecimiento
N.P.T. N.F.P.
N.P.T. + 0.10
71/2"@.15
ESC-001
L=3,82 m.
33
.80
Cimiento
Cimiento
33
DETALLE DE ARMADO ES ESCALERA

NFC -0.80 NFC -0.80
.10 .50
yoberc@hotmail.com
ANCLAJE DE C-7 EN CIMIENTO Y DETALLE DE ARMADO
ESCALA 1/25 ESCALA 1/25
ESCALA 1/25
33
ANCLAJE DE COLUMNA C-2 EN CIMIENTO
ANCLAJE DE C-8 EN SOBRECIMIENTO Y DETALLE DE ARMADO
DETAL LE DE AL IGERADO
E SC AL A: 1 / 10
DETALLE DE ARMADO DE VIGAS

ESCALA 1/25
21/2"
VA.100-005
L=3,59 m. Eternit Rollizos de Eucalipto 3" mn.
13/8"
268mm
VA.100-001
S=7%
VA.100-002
.17
L=3,53 m.
L=3,53 m.
Nace elemento C72N

Borde Muro

Nace elemento C72N
21/2" 41/2"+ 23/8" 1[] 8mm: 7 @.05,R @.20 c/ext.
13/8"
.25
VA.100-003
.12
0.40 1.00 1.00
VA.100-004
L=3,51 m.
L=3,51 m.
.12
3.06
VA1-100
DETALLE TECHO ESCALERA
ESCALA; 1/25
VA-100
13/8"
L2-001
L=1,11 m.
TESIS
21/2"
VA1.100-005
L=3,59 m.
13/8" 13/8"
L2-002
L=3,56 m.
268mm
VA1.100-001
.17
VA1.100-002
L=3,59 m.
L=3,59 m.
VS1-102
13/8" 13/8"
a
13/8"
21/2"
.05 .12
13/8" 41/2"+ 23/8" 1[] 8mm: 7 @.05,R @.20 c/ext. Nace elemento C82N
.25
VA1.100-003
(m cm 7.5 in .)
VA1.100-004
Columneta
V-1 Ancho Altura Alfeizar
.12
3.12
VA1-100
6
OR DE LOSA
recubrimiento
L=3,57 m.
L=3,57 m.
Columna Estructural
L2 6vig.
45
VENTANA
Dintel Columneta
VA-100
N-001
ALFEIZAR
21/2"
VS.101-003
L=0,72 m.
206mm
02
VS.101-001
.17
L=3,59 m.
45
21/2" 41/2" 1[] 6mm:1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.
.24
1 tecnoport e= 2 "
VS.101-002
L=3,57 m.
VS-101
recubrimiento
.25
2.85
.25
21/2"
VS-102
VS-102
VS1.102-003
VS1.102-004
VS-102
L=2,17m.
L=2,17m.
VS-102
DETALLE DE ARMADO DE VIGUETAS DE AMARRE

41/5"
LM-001
L=1,23 m.
ESCALA 1/25

VS-103/VS-102
SOR DE LOSA
VS-101
VS.102-001
L=6,48 m.
IN
VIGA DO
.15 .30 L .30 .05 L .05
VACIO DE ESCALERA
Columneta
21/2" LOSA MACIZA e=15 cm
Columna Estructural
VS.102-003
L=6,46 m.
VENTANA
Dintel
.30
.35
2.05
.35
VS-102
L1 12vig.
VA-100
VS-101
ALFEIZAR
13/8"
S obrecimie nto de H=40cm
L1-001
13/8"
L=1,06 m.
13/8"
1 tecnoport e= 2 "
18mm 13/8"
L1-002
VS1.102-002
L=2,19 m.
21/2"
L=3,55 m.
126mm 13/8" 13/8"
VS1.102-001
.17
VS1.102-005
L=2,19 m.
L=0,74 m.
13/8"
21/2"
L=2,00 m.
21/2"
.25
L1-003
41/2"+28mm 1[] 6mm:1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.
Columneta
Columna Estructural
.35
1.25
.35
VENTANA
Dintel
VS1-102
L/3
L/3
L/3
ALFEIZAR
m
VA-100
ENCOFRADO TPICO
m L/4 L/4
H
S obrecimie nto de H=40cm 1 tecnoport e= 2 "
VD
Escala: 1/50
166mm
VS.103/VS.102-0
L=0,82 m.
186mm
Nace elemento C82N para confinamiento
VS.103/VS.102-008
L/4
L/4
L=0,61 m.
.22
2.03
.22
2.45
VS-103/VS-102
11/2"
VS.103/VS.102-001
L=5,53 m.
Columna Estructural (21.5x25 11.5x35)
Columneta
11/2"
VENTANA
Dintel
VS.103/VS.102-002
L=2,70 m.
Columneta unida a una columna estructural a travs de una JUNTA DE TECNOPORT
21/2"
VS.103/VS.102-00
L=3,25 m.
11/2"
VS.103/VS.102-003
L=2,67 m.
18mm
VS-103
VS.103/VS.102-00
L=3,25 m.
ALFEIZAR
11/2"
.20
VS.103/VS.102-0
Aceros de refuerzo con un gancho de 90 doblados en la columneta

S obrecimie nto de H=40cm
L=3,21 m.
.115
18mm
VS.103/VS.102-0
L=3,21 m.
tecnoport e= 1" 2
41/2" 1[] 6mm: 1@.05, 4@.10 R@.20 c/ext.
DETALLE DEL AISLAMIENTO ESTRUCTURAL DEL ALFEIZAR CON COLUMNETAS A TRAVS DE JUNTAS SISMICAS
13/8"
VD-003
L=0,32 m.
226mm
VD-001
.17
L=3,51 m.
13/8"
.10
.14
VD-002
L=3,41 m.
AT AU
Viga Viga
VD
3.29
23/8" 1S 6mm: 1@.05, 2@.10 R@.20 c/ext.
DETALLE DE ARMADO DE LOSA MACIZA

ESCALA 1/25
Espesor =17 cm
23/8" 161/2"
LM-003
L=1,17 m. L=1,17 m. @0,14
51/4" 161/2"
LM-003
VG4-001
VG4-002
C82N
L=1,35 m.
L=0,26 m.
C1
41/2"
LM-001
L=1,40 m. @0,25
2 3/8" S 1/4" @0.20
VS-102
41/2"
LM-002
L=1,30 m. @0,25
.11
VS-101 VS-101
ESPESOR DE LOSA
ESPESOR DE LOSA
23/8"
51/4"
VG5-001
VG5-002
L=1,74 m.
L=0,26 m.
C72N
C72N
Elemento C82N
C82N-001
.200
Elemento C72N
.25
C72N-001
2 3/8" S 1/4" @0.20 48mm

C82N-001
L=3,15 m.
.11
43/8"
.115
C82N-002
.115
C72N-001
L=3,15 m.
C72N-002
181/4"
C82N-002
L=0,64 m.
241/4"
C72N-002
L=0,71 m.
23/8"
51/4"
VG6-001
VG6-002
4 8mm estr. 1/4": 1 a .05, 4 @ .10, rto. @ .25 c/ext. Refuerzo vertical Confina Muros
L=1,23 m.
L=0,26 m.
43/8" 1[]1/4": 1@.05,7@.0.06, R@.20 c/extremo Comprende el 1er
yoberc@hotmail.com
.11
C1
C2
2 3/8" S 1/4" @0.20

ESPESOR DE LOSA ESPESOR DE LOSA Viga Viga Viga Viga
ANCLAJE DE C82N EN VIGA Y DETALLE DE ARMADO

ESCALA 1/25
ANCLAJE DE C72N EN VIGA Y DETALLE DE ARMADO

ESCALA 1/25

Detalles y Optimización de Aceros para Construcciones de Concreto Armado

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TESIS

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empleados son de alto impacto ambiental, el consumo energtico y la generacin de residuos

ING. YOBER CASTRO ATAU

La realidad de la industria nacional del sector construccin es prometedora, y es el prin-

ING. YOBER CASTRO ATAU

Desperdicios) y mejoramiento tcnico (Calidad e Impacto en la Vida til de las Estructuras).

evaluando los detalles estructurales, habilitacin, y el armado. Finalmente demostrar la reduc-

ING. YOBER CASTRO ATAU

1.1. Antecedentes del Problema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Estado del Arte

2. Problema de Corte Unidimensional

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2.9.3. Modelo de Corte nico (Dyckho, 1981 y Stadler, 1988)

2.8. Problema de Corte Unidimensional (PCU)

3.6.2. Planos de Detalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

ING. YOBER CASTRO ATAU

3.8.3. Preparacin del Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

3.6.3. Planos de Estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3.6.1. Planos en Conjunto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

ING. YOBER CASTRO ATAU

4.10.3.2. Estricin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100

4.8. Costos de Empleo del Acero de Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

5.5. El Medio Ambiente y La Ingeniera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119

5.5.1. Impactos Ambientales de las Obras de Ingeniera . . . . . . . . . . . . 119

5.4.4. Estudios Sobre el Desperdicio en la Construccin . . . . . . . . . . . . 118

ING. YOBER CASTRO ATAU

6.6.5. En la etapa de Evaluacin Econmica y Ambiental: . . . . . . . . . . . 131

7.3.1.1. Procedimiento Experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

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7.3.1.2. Procedimiento Terico

7. Sistematizacin del Uso de Aceros ASTM A615

6.6.4. Aplicacin a problemas reales: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

9. Implementacin Informtica de GySof 2010

8.3.2. Descripcin de la Funcin linprog.m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 159

9.1.2.1. Informacin Requerida y Devuelta por GySof . . . . . . . . . 162

9.1. Estructura del Programa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

9.2. Aplicacin de Programa a un Proyecto Real . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

9.2.1. Objeto de Aplicacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

9.5.3.1. Nivel de Cumplimiento de los Dimetros Mnimos de Doblado

9.5.3. Doblado de Aceros para Concreto Armado . . . . . . . . . . . . . . . 188

9.6.2. Sobre los Proyectos Estructurales (Planos Generales y Detalles) . . . . 198

A. Evolucin de Poblacional Peruana B. Controles de Calidad y Detalles Tpicos

B.2.9. Disposicin de Armaduras en Talones de Muros de Contencin . . . . . 229

C.2. Mnimo Contenido de Informacin en los Planos de Estructuras - Recuento del

B.2.10. Disposicin de Armaduras en Estructuras de Puentes . . . . . . . . . . 230

C.4.4. Anlisis de Desperdicios de Aceros: Segundo Proyecto Ejecutado

B.2.8. Disposicin de Armaduras en Uniones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

D.1. Archivo Principal GYSOF_2010.m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

E.1. Lista de Despieces y Cuanticacin de Piezas para la Aplicacin F. Panel Fotogrco

F.1. Visitas a Obras de la Localidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287

G. Planos de Aplicacin G.1. Planos Originales

F.2. Mediciones de Aceros y Armaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289 293

G.2. Planos de Detalles y Despiece

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D.2. Generacin Sistemtica de Patrones de Corte: Gensispatrones.m

3.6. Rotura del acero al ensayo de traccin. Fuente: [Calavera, 1999] . . . . . . . . 52

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2.2. Clasicacin de los problemas de corte. Fuente:[Cherri, 2006]. . . . . . . . . . 29

2.1. Fenomenologa de problemas de corte y empaquetado. Fuente: [Dyckho, 1990].

3.22. Detalles de armado de ganchos estndar. Fuente: [Rondon, 2005].

3.21. Longitud de anclaje para barras en traccin. Fuente: Autor. . . . . . . . . . . 77 . . . . . . 78

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