Notas de Aula 01

Munique Lima 1 Nota de aula 01: Materiais de Construo
Materiais de Construo
A histria dos materiais de construo acompanha a prpria histria do homem, a medida que este sempre buscou na casa um local de abrigo e segurana imprescindvel sua sobrevivncia .A importncia dos materiais na histria do homem tal que, nos primrdios, ela foi dividida conforme a predominncia do uso de um ou de outro: Idade da Pedra, Idade do Bronze; ou por seus melhoramentos: Idade da Pedra Lascada e Idade da Pedra Polida. Ao falar a expresso materiais de construo associamos aos materiais mais brutos que edificam as construes, como pedras e tijolos. observado que blocos de concreto, painis pr-moldados e paredes dry-wall esto substituindo os materiais convencionais, com certas vantagens como rapidez de execuo e racionalizao da obra. Quando relacionamos a evoluo dos materiais ditos de acabamento que revestem e acabam os espaos, torna-se mais significativo o avano; antes limitados a argamassados/cimentados, cermicas, pedras e madeiras. Hoje, a tecnologia avana com rapidez. Os materiais so simples ou compostos, obtidos diretamente da natureza ou elaborados industrialmente. A gama de opes para os diversos usos variada, assim como as propriedades e variedades de um mesmo material. Ressalta-se ainda a utilizao de materiais alternativos, eco sustentveis que tem despertvel grande interesse de pesquisas. A escolha dos materiais de construo deve seguir:
y
Critrios tcnicos como; considerar as exigncias do local
em que o material ser aplicado e verificar as propriedades dos materiais disponveis tem que haver compatibilizao entre estes fatores. Como exemplo, em reas midas (banheiros, cozinhas, saunas) , necessita-se material que no sofra deformaes excessivas pela umidade, que seja resistente a umidade, que seja impermevel; em reas de grande trfego de pessoas, escolher para piso material resistente abraso (desgaste) e resistente a riscos (dureza); para revestimento de fachadas, o material deve ser resistente aos agentes atmosfricos (chuva, vento, diferenas bruscas de temperatura, raios solares...).
y
Critrios econmicos: considerar a natureza da obra tipo
(residencial, comercial, pblica, privada), os recursos disponveis, as
prioridades definidas (relao custo-benefcio, economia em longo prazo, custos de manuteno). Se a obra tem oramento limitado, se exige materiais mais baratos ou que no exijam gastos com manuteno (exemplo: uma parede revestida de cermicas, inicialmente ser mais cara, mas no ter gastos com pinturas para manuteno); ou se pode-se abusar nos custos, ento, este critrio no o principal.
y
Critrios estticos: este fator , de certa forma, mais
subjetivo que os outros dois. Depende do gosto de quem est especificando. Mas no somente disso. Para que tenha um peso considervel, deve seguir uma conceituao de projeto, uma proposta geral. No apenas o gosto isolado por um elemento/material. O material ser escolhido, esteticamente, de acordo com o que se prope no projeto. Por exemplo: Ser utilizado piso de tbua corrida na sala, porque se prope um ambiente sofisticado e, ao mesmo tempo aconchegante. Desta forma, descartaram-se opes por pisos cermicos ou pedras, que so pisos frios. A madeira adequa-se a esta proposta, porque um material nobre e resistente. O tipo de madeira escolhido foi o marfim, porque uma madeira clara, que ampliar o ambiente. As respostas como: porque cai bem, fica bonito ou charmoso no so aceitas como justificativas estticas para o uso de um material (no por um arquiteto). Devido a diversidade de materiais que esto inseridos na construo civil, para uma melhor compreenso sero divididos em grupos; mostrando suas caractersticas, propriedades, ensaios que so usados para normalizalos e sua utilizao (aplicao) dentro da construo civil.
Agregados
O agregado o material particulado, incoesivo, de atividade qumica praticamente nula, constitudo de misturas de partculas cobrindo extensa gama de tamanhos. O termo agregado de uso generalizado na tecnologia do concreto; nos outros ramos da construo conhecido, conforme cada caso, pelo nome especfico: fler, pedra britada, bica-corrida, racho, etc. Os agregados podem ser classificados segundo a sua origem, as dimenses das partculas e o peso especfico aparente.
Quando em relao a sua origem podemos classificar em naturais que so aqueles que j se encontram em forma particulada na natureza como exemplos podemos citar a areia e o cascalho. Os de origem industrializados tm sua composio particuladas obtidas por processos industriais, nestes casos a matriaprima pode ser: rocha, escria de alto-forno e argila. Quando tratamos das dimenses das partculas os agregados so classificados em midos e grados. Recebem, entretanto, denominaes especiais que caracterizam certo grupos, como: fler, areia, pedrisco, seixo rolado e brita. Agregado mido a areia de origem natural ou resultante do britamento de rochas estveis, ou a mistura de ambas, cujos gros passam pela peneira ABNT N4 (4,8 mm) e ficam retidos na peneira ABNT N 200 (0,075 mm) (NBR 7211). Agregado grado o pedregullho (cascalho ou seixo rolado )ou a brita proveniente de rochas estveis, ou a mistura de ambos, cujos gros passam por uma peneira de malha quadrada com abertura nominal de 152 mm e ficam retidos na peneira ABNT n 4 (4,8 mm) (NBR7211). Fler o material granular que passa na peneira ABNT n 100 ( 0,150 mm ), conforme a NBR 5734. Como exemplo temos: cal extinta, calcrios etc. Areia o material granular mido originado atravs de processos naturais ou artificiais de desintegrao de rochas naturais ou proveniente de outros processos industriais. chamada de areia natural se resultante da ao de agentes da natureza e de areia artificial quando proveniente de britagem ou outros processos industrias. Pedrisco, tambm chamado areia artificial, a mistura, nas mais variadas propores de brita de graduao 0 ( zero ) com areia artificial. Pedregulho o agregado grado que pode ser utilizado em concreto tal qual encontrado na natureza sem sofrer qualquer tratamento que no seja lavagem e seleo. Em algumas regies, conhecido como cascalho ou seixo rolado. Brita ou pedra britada o agregado grado originado atravs da cominuio artificial de rocha Nota: por razes comerciais, classificam-se as britas: brita zero brita 1 brita 2 brita 3 4,8 mm a 9,5 mm 9,5 mm a 19,0 mm 19,0 mm a 25,0 mm 25,0 mm a 38,0 mm
brita 4 pedra-de-mo
38,0 mm a 76,0 mm > 76,0 mm
Na designao do tamanho de um agregado, dimenso mxima caracterstica a grandeza associada distribuio granulomtrica do agregado, correspondente abertura de malha quadrada, em milmetro, das peneiras das sries normal e intermediria, a qual corresponde uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa, de acordo com a NBR 7211. Quando nos referimos massa unitria, podemos classificar os agregados em: leves quando menor de 1 t/m3, como pedras-pomes, vermiculite, argila expandida etc. ; e normais quando 1 t/m3 a 2/m3, como as areias quartzosas, seixos, britas de gnaisses, granito, etc. . Os agregados podero ser usados para misturas de concreto, misturas betuminosas, bases, etc. As suas caractersticas e propriedades podem ter efeitos considerveis na sua qualidade e esses efeitos vo variar de acordo com a finalidade de sua aplicao. Assim por exemplo, agregados arredondados podem levar instabilidade numa mistura betuminosa, e ao mesmo tempo so ideais como agregado de concreto onde a "trabalhidade" da massa essencial para a aplicao e compactao.
Aglomerantes.
Definindo Aglomerante como um material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal funo formar uma pasta que promove a unio entre os gros do agregado. So utilizados na obteno das argamassas e concretos, na forma da prpria pasta e tambm na confeco de natas. As pastas so, portanto, misturas de aglomerante com gua. So pouco usadas devido aos efeitos secundrios causados pela retrao. Podem ser utilizadas nos rejuntamentos de azulejos e ladrilhos. As natas so pastas preparadas com excesso de gua. As natas de cal so utilizadas em pintura e as de cimento so usadas sobre argamassas para obteno de superfcies lisas. Os aglomerantes podem ser classificados, quanto ao seu princpio ativo.Chamamos de areos quando esse aglomerantes endurecem pela ao qumica do CO2 no ar, tendo como exemplo a cal area. So chamados de aglomerantes
hidrulicos os que endurecem pela ao exclusiva da gua, como por exemplo a cal hidrulica, o cimento Portland, etc. Este fenmeno recebe o nome de hidratao. E ainda os chamados aglomerantes polimricos que so os que tem reao devido a polimerizao de uma matriz,como exemplo a resina epxi. Com relao aos aglomerantes importante conhecer alguns conceitos como:
y
Pega a perda de fluidez da pasta. Ao se adicionar, por exemplo, gua a um aglomerante hidrulico, depois de certo tempo, comeam a ocorrer reaes qumicas de hidratao, que do origem formao de compostos, que aos poucos, vo fazendo com que a pasta perca sua fluidez, at que deixe de ser deformvel para pequenas cargas e se torne rgida. Incio de pega de um aglomerante hidrulico o perodo inicial de solidificao da pasta. contado a partir do lanamento da gua no aglomerante, at ao incio das reaes qumicas com os compostos do aglomerante. Esse fenmeno caracterizado pelo aumento brusco da viscosidade e pela elevao da temperatura da pasta. Fim de pega de um aglomerante hidrulico quando a pasta se solidifica completamente, no significando, entretanto, que ela tenha adquirido toda sua resistncia, o que s ser conseguido aps anos.
A determinao dos tempos de incio de e de fim de pega do aglomerante so importantes, pois atravs deles pode-se ter idia do tempo disponvel para trabalhar,transportar, lanar e adensar argamassas e con certos, reg-los para execuo da cura, bem como transitar sobre a pea. Com relao ao tempo de incio de pega os cimentos brasileiros se classificam em:
y y y
cimentos de pega normal tempo > 60 minutos cimentos de pega semi-rpida 30 minutos < tempo < 60 minutos cimentos de pega rpida tempo < 30 minutos
No caso dos cimentos de pega normal, o fim da pega se d, de cinco a dez horas depois do lanamento da gua ao aglomerante. Nos cimentos de pega rpida, o fim da pega se verifica poucos minutos aps o seu incio.
Citando os principais aglomerantes utilizados na construo civil com suas respectivas caractersticas e propriedades como suas principais aplicaes. Cal o produto obtido pela calcinao de rochas calcrias a temperaturas elevadas. Existem trs tipos de cales: cal area (cal virgem e cal hidratada) e a cal hidrulica. A Cal Virgem, o aglomerante resultante da calcinao de rochas calcrias (CaCO3) numa temperatura inferior a de fuso do material (850 a 900C).Alm das rochas calcrias, a cal tambm obtida de resduos de ossos e conchas de animais. O processo de hidratao da cal virgem executado no canteiro de obras. As pedras so colocadas em tanques onde ocorre a sua extino ao se misturarem com a gua. O fenmeno de transformao de cal virgem em cal extinta exotrmico, isto , se d com grande desprendimento de calor (250 cal/g, podendo em alguns casos a temperatura atingir 400C), o que torna o processo altamente perigoso. Aps a hidratao das pedras, o material dever descansar por 48 horas no mnimo, antes de ser utilizado na obra. As argamassas de cal, inicialmente, tm consistncia plstica, mas endurecem por recombinao do hidrxido com o gs carbnico, presente na atmosfera (da o nome cal area), voltando ao seu estado inicial de carbonato de clcio. A cal viva ou cal virgem distribuda no comrcio em forma de pedras, como saem do forno ou mesmo modas e ensacadas. Cal hidratada um produto manufaturado que sofreu em usina o processo de hidratao. apresentada como um produto seco, na forma de um p branco de elevada finura. A cal encontrada no mercado em sacos de 20 kg. A cal hidratada oferece sobre a cal virgem algumas vantagens, entre elas a maior facilidade de manuseio, por ser um produto pronto, eliminando do canteiro de obras a operao de extino; alm de facilitar o transporte e o seu armazenamento. A Cal Hidrulica um aglomerante hidrulico, ou seja endurece pela ao da gua, e foi muito utilizado nas construes mais antigas, sendo posteriormente, substitudo pelo cimento Portland. Com relao a aplicabilidade da cal dentro da construo civil pode ser utilizada como nico aglomerante em argamassas para assentamento de tijolos o u revestimento de alvenarias ou em misturas para a obteno de blocos de solo/cal, blocos slico/calcrio e cimentos alternativos.
O gesso um aglomerante de pega rpida, obtido pela desidratao total ou parcial da gipsita, seguido de moagem e seleo em fraes granulomtricas em conformidade com sua utilizao. A gipsita constituda de sulfato de clcio mais ou menos impuro, hidratado com duas molculas de gua. As rochas so extradas das jazidas, britadas, trituradas e queimadas em fornos. O gesso um aglomerante de baixo consumo energtico. Enquanto a temperatura para processamento do cimento Portland da ordem de 1450 a da C, cal entre 800 e 1000C, a do gesso no ultrapassa 300C. As propriedades aglomerantes do gesso devem-se hidratao do sulfato de clcio semi-hidratado e do sulfato de clcio solvel que reconstituem o sulfato de clcio bihidratado. Devido a sua principal caracterstica, o rpido endurecimento, o gesso presta-se moldagem. Quanto a suas principais aplicaes destacam-se: material de revestimento (estuque); placas para rebaixamento de teto (forro); painis para divisrias; elementos de ornamentao, como: sancas, flores, etc.
Materiais Cermicos.
Os materiais cermicos so todos os materiais compostos em sua quase totalidade de argila, e que so largamente utilizados na construo civil. Os materiais cermicos so polifsicos, contendo elementos metlicos e no metlicos. A existncia de vrias fases cermica possibilita as combinaes de tomos metlicos e no metlicos, formando muitos arranjos estruturais. Isso possibilita a obteno de materiais cermicos para uma larga aplicao na engenharia. Temos como exemplos de materiais cermicos o tijolos, telhas, vidros,concretos, abrasivos, vidrados para porcelana, isolantes eltricos, etc. As propriedades dos materiais cermicos dependem de suas estruturas. Por exemplo: a baixa condutividade eltrica devida imobilidade dos eltrons das ligaes inicas covalentes. Os materiais cermicos tm alta resistncia ao cisalhamento e baixa resistncia trao e conseqentemente, no apresentam fratura dctil.Devido ausncia de escorregamento entre os cristais ou gros, os materiais cermicos apresentam as seguintes caractersticas:
y
No tem ductilidade;
Podem ter alta resistncia compresso, desde que no se tenham poros presentes; Tm possibilidade de apresentar um elevado limite de resistncia
Podemos dizer de maneira geral que produtos cermicos so materiais de construo obtidos pela moldagem, secagem e cozimento de argilas ou misturas de materiais que contm argilas. Exemplos de produtos cermicos para a construo: tijolos, telhas, azulejos, ladrilhos,lajotas, manilhas, refratrias, etc.. Podemos classifica-los da seguinte forma: Materiais de Cermica Vermelha - porosos: tijolos, telhas, etc.; vidrados ou gresificados: ladrilhos, tijolos especiais, manilhas, etc.. Materiais de Loua - p de pedra: azulejos, materiais sanitrios, etc.; grs: materiais sanitrios, pastilhas e ladrilhos, etc.; porcelana: pastilhas e ladrilhos, porcelana eltrica, etc.. Materiais Refratrios - tijolos para fornos, chamins, etc..
y Tijolos -
Materiais (blocos) que rejuntados com argamassa formam
paredes, pilastras e mesmo baldrames e alicerces. Variam bastante quanto ao material, mtodo de confeco e nas medidas. Os tipos mais utilizados so: tijolos macios de barro cozidos, tijolos furados de barro cozidos, tijolos laminados de barro cozidos, tijolos de solo cimento prensados, tijolos ou blocos de concreto.Estes dois ltimos no so cermicos. Caractersticas de qualidade exigidas dos tijolos de barro cozidos: Regularidade de forma e dimenses; Cantos resistentes; Massa homognea (sem fendas, trincas ou impurezas); Cozimento uniforme (O cozimento responsvel pela regularidade de medidas); Som metlico quando percutido com martelo; Em alguns casos exigi-se impermeabilidade; Facilidade de corte. Com relao suportam. a) Adobe obtido da argila simplesmente seca ao ar, sem cozimento e usada em construes rsticas, podendo resistir at 7 MPa. Em contato com a gua sua consistncia torna-se novamente plstica. b) Tijolos macios so moldados a mo ou mquinas em formas de madeira ou metlicas a partir de uma mistura de barro amassada. So colocados para secar a resistncia mecnica, os tijolos macios podem ser classificados em 1 e 2categorias, conforme a carga limite de compresso que
em terreiros nivelados, e revirados durante a secagem para diminuir o empenamento. Posteriormente, quando endurecem, so empilhados deixando possibilidade para circulao de ar. Nesta fase so cobertos com plstico ou palhas. Finalmente so cozidos a alta temperatura em fornos. Dimenses prximas de 21 x 10 x 5 cm, so usuais. A dimenso maior o dobro da dimenso mdia, somada a junta. A dimenso menor a metade da dimenso mdia. Isto feito para facilitar o assentamento. O peso especfico de sua alvenaria de aproximadamente 1600 kg/m3. c) Blocos cermicos (tijolos furados) so fabricados em argila, moldados por extruso, possuem furos prismticos ou cilndricos. So de maior dimenso que os macios e de alvenaria mais leve (em torno de 1200 kg/m3). So fabricados mecanicamente, secos sombra e posteriormente queimados em fornos, observando os mesmos requisitos do tijolo macio. Os mais comuns so de 6 furos e suas dimenses so variadas, por exemplo: 25 x 20 x 10cm e 20 x 20 x 10 cm. Comparativamente aos macios possibilitam um maior rendimento da mo de-obra e menor gasto de argamassa, entretanto no revestimento exigem um chapisco prvio. Os blocos so classificados em estruturais e de vedao. Os estruturais so adequados a suportar cargas alm do peso prprio da alvenaria, dispensando em alguns casos o uso de vigas e pilares de concreto armado. Os de vedao so utilizados na confeco de paredes divisrias internas e externas que necessitam apenas suportar o peso prprio. De acordo com as normas brasileiras os limites estabelecidos so: Tolerncia dimensional: Desvio de esquadro: Empenamento: 3 mm; 3 mm; 3 mm;
Absoro de gua: entre 8 e 25%.
Os limites impostos buscam assegurar uma melhor qualidade das obras, bem como facilidade e economia de mo-de-obra e de argamassa de assentamento e revestimento. Os limites de absoro permitem uma aderncia adequada entre os blocos cermicos e a argamassa.Outros dados que so usados em projetos so resistncia ao fogo, resistncia trmica,isolamento acstico, etc..
As famlias de blocos so completados por diversas peas de forma a evitar desperdcios e quebras, tais como: blocos inteiros, meio blocos, canaletas, peas jota, blocos para passagem de tubulaes, etc.. Vantagens dos blocos cermicos (tijolos Furados) sobre os tijolos macios: Menos peso por unidade de volume; Diminuio da propagao de umidade; Melhor isolante trmico e acstico; Menor custo de mo de obra e de material. d) Tijolos laminados so mecanicamente enformados e prensados. Sua superfcie lisa e apropriada para obras de luxo, deixados sempre aparentes. Para diminuir o seu peso, feito com furos verticais. Dimenses semelhantes do tijolo furado comum, porm seu preo sensivelmente maior. Exemplo: So Judas Tadeu - 23 x 11 x 6 cm. e) Tijolos de solo cimento (no cermico) so proveniente de mistura manual ou mecnica do solo pulverizado com cimento e gua, compactado a um teor de umidade desejvel a fim de obter boa densidade e resistncia. Os melhores tipos de solos so os que tem cerca de 65 % de areia com silte na composio ou aqueles que tem argila variando de 10 a 35 %. Em geral usa-se trao de 1:10 (cimento e solo) em volume. Devem ser secados sombra, sendo que a m dosagem de gua prejudica a sua resistncia.Exige tambm para seu revestimento um chapisco prvio. Medidas em torno de 23 x 11 x 6 cm. f) Tijolos ou blocos de concreto(no cermico) so confeccionados a partir de uma mistura de cimento com pedriscos ou p de pedra peneirado na poro 1:9 ou 1:10. O fator gua-cimento deve ser baixo para obter-se boa resistncia. Os tijolos so enformados e comprimidos em mquinas. Aps prensagem devem sofrer cura sombra, molhando-se duas ou trs vezes por dia, durante 3 dias, no mnimo. O ptio de cura deve ser livre de corrente de ar, para a evaporao ser lenta. Em grandes fbricas usam-se cmaras de cura, midas, conseguindo-se produto com melhor qualidade e rpida secagem. Apresenta como vantagens boa resistncia e grande rendimento de mo-de-obra. As dimenses so tambm variadas, como se exemplifica: 40 x 20 x 20 cm e 40 x 20 x 15 cm. Segundo a ABCP o peso da alvenaria de 850 kg/m3 a 1200 kg/m3. As telhas so usadas com finalidade de drenar as guas pluviais dos telhados e controle trmico ambiental do interior de instalaes. As de uso mais generalizado
so as cermicas, de cimento amianto, as metlicas e as plsticas. Estas trs ltimas no so cermicas. a) Telhas cermicas: Exemplos de modelos existentes no mercado: francesa, curva, canal e colonial. Caractersticas de qualidade exigidas das telhas cermicas: Impermeabilidade: absoro de gua inferior a 20% do peso prprio; Boa resistncia flexo: 100 kgf ou 1000 kN; Tolerncia dimensional: 2 %; Empenamento: < 5 mm; Tal qual os blocos cermicos, importante verificar existncia de trincas e fendas, as arestas, superfcies e o som caracterstico de bom cozimento. Algumas caractersticas comparativas podem ser estabelecida entre a francesa e a colonial: Caractersticas francesas colonial Peso por unidade 2 a 2,7 kg 1,7 a 2,0 kg Quantidade por m2 16 24 a 30 Peso/m2 de cobertura 32 a 43 kg 34 a 52 kg Inclinao mnima % 50% 25% Quanto ao custo h considervel vantagem a favor do tipo francesa, no entanto a esttica do tipo canal ou colonial bem superior. Observando-se o peso/m2 de telhado, na tabela anterior, pode-se deduzir que o madeiramento do telhado pode ser mais econmico no caso das telhas francesas. So ambas moldadas em mquinas especiais prensadas e secas sombra, em prateleiras de galpes. Posteriormente so levadas a fornos especiais e queimadas a elevada temperatura. Telhas muito queimadas so em geral mais empenadas e apresentam trincas. Pelo seu acabamento so classificadas nas categorias 1a e 2a.. Obs.: nos arremates de duas guas de telhados se utilizam telhas cumeeira. b) Telhas de cimento amianto ou fibro cimento (no cermica) so pastas de cimento amianto em dosagens especiais prensadas em formas especficas de acordo com variados modelos. Constituem coberturas mais leves que as de barro exigindo estrutura mais leve e esbelta. Seus perfis so bastante variados sendo os mais comuns os ondulados e os trapezoidais. Essas telhas para sua fixao exigem algumas peas, dentre elas: parafusos com arruelas de chumbo, de 110 mm, 150 e 200 mm; diversos tipos de ganchos chatos para a fixao em madeira, concreto e estrutura metlica; e ganchos com rosca e pino com rosca. Ainda deve se prever o uso de massa de vedao, a ser
usada com parafusos e ganchos com rosca ou pinos com rosca. aplicada debaixo da arruela de chumbo e sobre a telha. c) Telhas trapezoidais ou grandes perfis (no cermica) so telhas de cimento amianto com o diferencial de permitem cobertura com pequeno ngulo de inclinao 1 a 3 %, devido sua espessura e formato. Sua largura em torno de 0,5 ou 1,0 m. O comprimento varivel: para a largura de 0,468m o comprimento pode ser de 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5 e 7,0 m. J para a largura de 1,0 m o comprimento varia de 3,0, 3,7, 4,6, 6,0, 6,7, 7,4, 8,2 e 9,2 metros. A grande vantagem em tais coberturas permitir grande espaamento entre as teras, reduzindo-se a estrutura. d) Telhas de alumnio (no cermica) por suas caractersticas positivas de leveza, esttica seu consumo em construes rurais vem crescendo gradativamente, de uma maneira especfica na construes de galpes, oficinas, avicultura, suinocultura etc.. Suas dimenses variam conforme o fabricante, recomendando-se as do tipo Standart - onduladas ou trapezoidais. O comprimento varivel, podendo ser fornecido em medidas de at 20 m, variando a espessura de 0,4 a 0,8mm. Seus complementos so cumeeiras, cumeeira shed, rufo e contra-rufo. A fixao faz-se com pregos especiais e arruelas de borracha para estrutura de madeira e ganchos para as metlicas. e) Telhas plsticas - PVC rgido (no cermica) so opacas ou translcidas em diferentes cores e em comprimentos variveis de at 12 m. Constituem cobertura econmica para abrigos, entradas e sheds entre outras aplicaes. Podem ainda serem utilizadas como complementos de cobertura de cimento amianto onduladas, permitindo melhorar as condies de iluminao natural. Por enquanto tem pouca difuso na zona rural. Seu perfil tambm ondulado. Tal como telhas Standart de alumnio, exigem pequeno espaamento das teras, geralmente menor que 1,20 m.Materiais para cobertura (telhas), As Manilhas de Grs Cermico so tubos usados para canalizao de esgotos sanitrios, guas residuais e guas pluviais. Sua utilizao atual bastante reduzida, sendo mais utilizado para essa finalidade materiais a base de polielileno (plstico) ou de concreto armado. Com relao aos revestimento cermico temos:
Azulejos que so utilizados como revestimento de paredes, formando superfcies lavveis. Ao contrrio de outros materiais cermicos que utilizam a argila comum para a sua confeco, os azulejos so feitos com faiana (argila branca), recebendo um tratamento com substncias a base de silicatos e xidos que se vitrificam ao forno. Este tratamento torna a face brilhante e impermevel. Dimenses comuns de 15 x 15 cm, podendo haver variaes para 11 x 11 cm e formas retangulares. As cores so uniformes (brancos, azuis, rosas, etc.) ou mescladas formando desenhos nos azulejos decorados. Os de cor branca so mais econmicos e alcanam o mesmo resultado quanto impermeabilizao, devendo ser preferido nas construes rurais. Classificam-se nas categorias extra, 1a e 2a, outras vezes em 1a e comerciais. Os Ladrilhos cermicos: so utilizados como revestimento de pisos lavveis em residncias e algumas construes rurais como laticnios, salas de leite e instalaes sanitrias. Os acabamentos da superfcie variam entre normal e cermico, vitrificado, esmaltado, em cores lisas ou decorados. As dimenses bsicas so 15 x 7,5, 15 x 30, 10 x 20 e 30 x 30 cm, com pequenas variaes para mais ou menos. As cores so tambm variadas, com a vermelha apresentando menor custo. A partir da, subindo a dimenso e o nmero de cores, aumenta tambm o custo. As peas bsicas so complementadas com rodaps, soleiras boleadas e cantos.Ladrilhos de grande resistncia ao desgaste, so os grs cermicos, porm de pouca aplicao na zona rural. Outra variao para pisos o uso de cacos de material cermico que tm a aplicao em terraos, jardins e pisos externos de residncias. Os Ladrilhos hidrulicos so confeccionados em argamassa de cimento, prensadas em forma de 20 x 20 cm. Admite cores formando desenhos lisos. Sua aplicao vem decrescendo pois perde em qualidade para os cermicos. Os quadriculados (relevo) permitem pisos anti-derrapantes, podendo ser usados em rampas e passeios. As pastilhas podem ser em porcelanas ou vidradas, com grande variedade de cores, formas e desenhos, so usadas em revestimentos, em obras urbanas, quando se pretende determinado efeito esttico ou maior impermeabilidade.
Tintas e Vernizes.
Historicamente as primeiras tintas fabricadas pelo homem foram aquelas feitas para a escrita, que foram compostas desde a mais remota antiguidade. E assim, nos dias de hoje, os tipos de tintas tem se desenvolvido e se tornado cada vez mais eficientes e especficos para atender s necessidades do mundo contemporneo, tendo como exemplo a tinta anti pichao. Na construo civil a pintura representa uma operao de grande importncia, uma vez que as reas pintadas so, normalmente, muito extensas, implicando num alto custo. H uma tendncia natural em considerar a pintura uma operao de decorao, porm, alm de decorar e proteger o substrato, a tinta pode oferecer melhor higienizao dos ambientes, servindo tambm para sinalizar, identificar, isolar termicamente, controlar luminosidade. Tinta um composto na forma lquida, aquosa ou em gel, que quando aplicado sobre uma superfcie, forma um filme transparente ou opaco, aderente ao substrato e flexvel, com finalidade de proteger e decorar a superfcie e proporcionar uma melhor qualidade de vida aos ambientes construdos. A composio bsica das tintas formada pela resina, pigmentos, solvente e aditivos, que funcionam da seguinte maneira: A resina responsvel pela fixao da tinta no local onde esta aplicada. Ao fazer uma analogia com o concreto, a resina em relao tinta, tem a mesma funo do aglomerante. Os pigmentos so responsveis pela cobertura, rendimento, colorao e volume. J o solvente responsvel pela solubilizao dos componentes, pela viscosidade e pelo tempo de secagem das tintas; e os aditivos que so responsveis pela correo e melhoria das tintas proporcionando caractersticas especiais a esta. Os aditivos atuam na condio de produo, armazenamento e aplicao. Podemos classificar as tintas usando como referencia os solventes neste caso teremos: A Base de gua; E a Base de solvente Aromtico ou aliftico.Se usarmos como referncia resina temos:Base de bsica: cal, cimentcios; Base de cidos graxos: acetato de polivinila PVA;Base de acrilatos: acrlicos puros ou associados; Base de cidos: epoxdeos, poliuretanos, alqudeos.Com relao nomenclatura comercial, as tintas podem ser assim classificadas: Ltex: PVA, acrlicos puros ou acrlicos associados; Alqudeos: leos ou esmaltes; Vernizes: poliuretanos, copal;
Epxi: tintas epxi; Especiais: borracha clorada ou lacas; Fundos: antioxidantes, nivelantes, fixadores de absoro ou corretivos qumicos e fsicos. Ao ter como objetivo as edificaes, se pode considerar as seguintes superfcies:
y
Argamassa de cimento e ou cal e alvenaria de tijolos
cermicos: Principais propriedades qumicas: variao volumtrica, porosidade, permeabilidade de meio propcio formao de fungos.
y Madeira : Principais propriedades:Presena de resinas
higroscpicas
(capacidade
rpida
de
absoro
de
lquidos)
porosidade, variao volumtrica, permeabilidade, meio sujeito a ataque de microorganismo e insetos.

y Metais ferrosos e no ferrosos: Ferrosos principais
propriedades: variao volumtrica, corroso; No ferrosos principais propriedades: variao volumtrica, corroso e dificuldade de aderncia de revestimentos a base de tinta. importante conhecer bem os produtos para se fazer uma especificao adequada.
Materiais reciclveis.
A construo civil responsvel por entre 15 e 50 % do consumo dos recursos naturais extraidos. Em pases como o Reino Unido o consumo de materiais de construo civil de aproximadamente 6 toneladas/ano.habitante. A reciclagem pode auxiliar na produo de materiais de menor custo, colaborando na reduo do custo das habitaes, um dos mais caros e inacessveis bens que produzimos e da infra-estrutura - rodovias, estradas de ferro, barragens, etc. As possibilidades reciclagem de resduos dentro do mesmo processo responsveis por sua gerao so limitadas ou muitas vezes, de alto custo. Assim, a reciclagem secundria dos resduos alternativa que deve ser explorada. A reciclagem primria definida como a reciclagem do resduo dentro do mesmo processo que o originou. Ela muito comum e possui grande importncia produo do ao e vidro mas muitas vezes tcnica ou economicamente invivel (THE ECONOMIST, 1993). Dificuldades com a pureza e necessidade de controle
estreito da uniformidade das matrias primas, a concentrao de plantas industriais e determinadas regies tomando necessrio o transporte de resduos a longas distncia so fatores que diminuem a competitividade da reciclagem primria. J a reciclagem secundria, definida com a reciclagem de um resduo em outro processo produtivo que no aquele que o originou apresenta inmeras possibilidades, particularmente no macrocomplexo da construo civil. Como j foi dito, a construo civil utiliza grandes volumes de diferentes materiais. Diferente de outras indstrias, a maioria dos materiais utilizados so de composio e produo simples especialmente de componentes que fazem uso do cimento Portland - toleram variabilidade razovel e exigem baixas resistncias mecnicas. Finalmente atividades de produo relacionadas ao macrocomplexo esto presentes em todas as regies de qualquer pas. Muitos dos produtos da construo civil estaro protegidos do contato direto com as intempries. Este aspecto pode ser interessante no encapsulamento de resduos industrial perigosos. Muita pesquisa tem sido feita neste sentido, infelizmente sem atentar para eventuais problemas de sade dos trabalhadores e usurios das construes. J existem experimentos que usam o EPS (isopor) reciclado e garrafas PET para produzir blocos para a construo civil. Os blocos so chamados de ISOPET. Eles so encaixados e cobertos por uma fina camada de c oncreto leve. Com essa medida, a necessidade de produtos como areia grossa e fina que escassa em muitas regies deixa de ser prioritria. Essa prtica tambm reduz o consumo de energia eltrica, fato que reduz substancialmente o valor final da obra. Um dos pontos positivos do uso desses materiais alternativos que, no caso do pneu e do isopor, pela especificidade da sua composio qumica, eles produzem um resultado trmico muito bom. Eles mantm a temperatura estvel dentro do imvel. Ou seja: no inverno se tem uma casa mais quente, e no vero mais fresquinha.
Pastas e Argamassas.
Argamassas so misturas ntimas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua. Alm dos componentes essenciais das argamassas, podem ser
adicionados outros como fim de melhorar determinadas propriedades. As pastas so misturas de aglomerantes mais gua. As pastas so pouco usadas devido ao seu alto custo e aos efeitos secundrios causados pela retrao. Os aglomerantes podem ser utilizados isolados ou adicionados a materiais inertes.Quando misturamos a uma pasta um agregado mido, obtemos o que se chama de argamassa. As argamassas so assim constitudas por um material ativo o aglomerante e um material inerte o agregado. A adio do agregado mido pasta, no caso das argamassas de cimento, barateia o produto e elimina em parte as modificaes de volume; no caso das argamassas de cal, a presena da areai, alem de oferecer as vantagens acima apontadas, ainda facilita a passagem de anidrido carbnico do ar, que produz a recarbonatao do hidrxido de clcio. As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos, azulejos, etc.Servem ainda para revestimento das paredes e tetos, e nos reparos de peas de concreto. A escolha de um determinado tipo de argamassa est condicionada s exigncias da obra. De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as seguintes condies, dependendo de sua finalidade;
y y y y y y
Resistncia mecnica; Compacidade; Impermeabilidade; Constncia de volume; Aderncia; Durabilidade.
Para a obteno de um produto de boa qualidade, necessrio que todos os gros do material inerte sejam completamente envolvidos pela pasta como tambm a ela estejam perfeitamente aderidos; alm disso, os vazios entre os gros do agregado devem ser inteiramente cheios pela pasta.
Concreto de cimento Portland:
A execuo dos concretos dever obedecer rigorosamente s especificaes e s NormasTcnicas da ABNT,para que se garanta e mantenha a resistncia e a estabilidade de qualquer parte da estrutura executada com esses concretos que so estabelecidos em projetos.
A dosagem do concreto ser experimental e ter por fim estabelecer o trao para que este tenha a resistncia e a trabalhabilidade previstas, expressa esta ltima pela consistncia. A dosagem experimental poder ser feita por qualquer mtodo baseado na correlao entre as caractersticas de resistncia e durabilidade do concreto, levando-se em conta a trabalhabilidade desejada e atendendo :
y A Relao gua/Cimento, que decorrer da resistncia de
Dosagem, fc28 , e das peculiaridades da obra como impermeabilidade, resistncia ao desgaste etc.;
y A Resistncia de Dosagem, que ser calculada em funo
da Resistncia Caracterstica do concreto fcj e do desvio padro de dosagem sd, fc28 = fck + 1,65 Sd; Sd ser determinado pela expresso Sd = kn . s n. , onde Kn varia de acordo com o nmero n de ensaios. : Quando no for conhecido o valor do desvio padro Sn determinado em corpos de prova de obra executada em condies idnticas, o valor de Sd ser fixado em funo do rigor com que o construtor pretenda conduzir a obra. Quando houver assistncia de profissional legalmente habilitado, especializado em tecnologia do concreto; todos os materiais forem medidos em peso; houver medidor de gua, corrigindo-se as quantidades de agregado mido e de gua em juno de determinaes freqentes e precisas do teor de umidade dos agregados e, houver garantia de manuteno, no decorrer da obra, da homogeneidade dos materias a serem empregados: sd = 4,0 MPa Quando houver assistncia de profissional legalmente habilitado, especializado em tecnologia do concreto; o cimento for medido em peso e os agregados em volume e houver medidor de gua, com correo do volume do agregado mido e da quantidade de gua em funo de determinaes freqentes e precisas do teor de umidade dos agregados: sd = 5,5 MPa Quando o cimento for medido em peso e os agregados em volume e houver medidor de gua, corrigido-se a quantidade de gua em funo da umidade dos agregados simplesmente estimada: sd = 7,0 MPa
No podero ser adotados valores de sd inferiores a 2,0MPa.Em qualquer caso ser feito o controle da resistncia do concreto. A dosagem no experimental, feita no canteiro de obras por processo rudimentar somente ser permitida para obras de pequeno vulto, a critrio da Fiscalizao, respeitadas as seguintes condies : A proporo de agregado mido no volume total do agregado ser fixada de maneira a se obter um concreto de trabalhabilidade adequada a seu emprego devendo estar entre 30% a 50%; " A quantidade de gua ser a mnima compatvel com a trabalhabilidade necessria. O concreto preparado fora do canteiro da obra, dever ser transportado, no menor espao de tempo possvel, em caminhes apropriados, para evitar a segregao dos elementos ou variao de sua trabalhabilidade, permitindo a entrega do material para lanamento completamente misturado e uniforme. O perodo de tempo entre a sada da betoneira e o lanamento do concreto, ser conforme a NBR-6118. O transporte horizontal, na obra, dever ser feito empregando-se carrinhos de mo de 1 roda, carros de 2 rodas, pequenos veculos motorizados (Dumpers), todos com pneus com cmara, ou vagonetas sobre trilhos, a fim de evitar-se que haja compactao do concreto devido vibrao. O transporte vertical dever ser feito por guinchos, por guindastes equipados com caambas de descarga pelo fundo ou mecanicamente comandada por sistema eltrico ou a ar comprimido. Antes do lanamento, a Fiscalizao far a verificao da montagem exata das formas e sua limpeza e da montagem das armaduras. Quando as formas forem de madeira, observar seu correto umedecimento superficial, em conformidade com as especificaes das Normas Brasileiras. Em cavas de fundaes e estruturas enterradas, toda gua dever ser removida antes da concretagem. Devero ser desviadas correntes d'gua, por meio de drenos laterais, de forma que o concreto fresco depositado no seja lavado pelas mesmas.
Sero verificadas, tambm, as condies de trabalhabilidade do concreto (Slum p Test) e sero moldados Corpos de Prova para a verificao de sua resistncia compresso depois de endurecido. O concreto dever ser lanado logo aps o seu preparo, no sendo permitido, entre o fim do preparo e o fim do lanamento, intervalo superior a uma hora.Quando for utilizada agitao mecnica adicional, esse prazo ser considerado a partir do fim da agitao. Quando utilizados aditivos retardadores, esse prazo poder ser dilatado de acordo com a especificao do fabricante e desde que o concreto no tenha iniciado o processo de pega, o que pode ser evidenciado pela elevao de sua temperatura. A temperatura do concreto, no momento do lanamento, no dever ser superior a 30C emcondies atmosfricas normais. As correes de temperatura necessrias sero feitas por mtodos previamente apreciados e aprovados pela Fiscalizao dos servios. Em nenhuma hiptese se far o lanamento aps o incio do pega, nem ser permitida a redosagem. Quando o lanamento for auxiliado por calhas, tubos ou canaletas, a inclinao mnima exigida desses elementos condutores ser de (1) um na vertical para (3) trs na horizontal. Tais condutores sero dotados de um anteparo em suas extremidades para evitar a segregao, no sendo permitidas quedas livres maiores que 2,0 m. Acima dessa altura, ser exigido o emprego de um funil para o lanamento,consistindo de um tubo de mais de 25 cm de dimetro. O modo de apoi-lo dever permitir movimentos livres na extremidade de descarga e o seu abaixamento rpido, quando necessrio, para estrangular ou retardar o fluxo. O funil dever ser utilizado seguindo um mtodo que evite a lavagem do concreto, devendo o fluxo ser contnuo at o trmino do trabalho. Deve-se apresentar um estudo que estabelea os Planos de Concretagem, os prazos, os planos de retirada das formas e de escoramentos, os locais de interrupo forada da concretagem (juntas), que devero ser aprovados pelo calculista da estrutura. Para grandes estruturas, o Plano de Concretagem dever ser elaborado para que sejam executadas apenas as juntas previstas no projeto, evitando-se, ao mximo,
as juntas de construo que, quando necessrias, devero ser preparadas de modo a garantir uma estrutura monoltica. A possvel localizao das juntas de concretagem dever estar indicada nos desenhos de formas das estruturas, em desenho especfico, ou estabelecidas juntamente com a Fiscalizao. Para a retomada da concretagem aps o tempo de pega da camada anterior, devem ser adotados os seguintes procedimentos: A calda ou nata de cimento, proveniente da pequena exsudao que ocorre na vibrao do concreto, deve ser retirada de 4 a 12 horas aps a concretagem, com jato de ar ou gua, at uma profundidade de 5 mm, ou at o aparecimento do agregado grado, o qual dever ficar limpo; Durante as 24 horas que antecedem a retomada da concretagem, a superfcie deve ser saturada da gua, para que o novo concreto no tenha sua gua de mistura retirada pela absoro do concreto velho. Deve seguir-se uma secagem da superfcie para retirada de eventuais excessos dgua; Essa limpeza dever ser repetida antes da retomada da concretagem, pois a superfcie dever estar isenta de poeira, nata de cimento, materiais graxos e apresentar-se firme para a aplicao de adesivo estrutural base de epxi (Sikadur 32 ou similar), sendo a aplicao desse produto feita conforme instrues do fabricante. O uso de outro tipo de adesivo deve ser aprovado pela Fiscalizao; A colocao do concreto novo sobre o velho deve ser feita de forma cuidadosa, no sentido de evitar a formao de bolsas, devido a falta de homogeneidade ou a mistura deficiente. As variaes da temperatura ambiente e do concreto, durante a pega do cimento, com conseqente desenvolvimento de calor de hidratao, de retrao, de variao de umidade e os esforos provenientes das deformaes diferenciais na estrutura, tendem a produzir tenses de trao na mesma. A finalidade principal das juntas de contrao e dilatao impedir que essas tenses de trao produzam fissuras na estrutura. As juntas em mastique sero conformadas com placas de cimento betuminado, ou placas de isopor, que lhes serviro de forma na concretagem. A superfcie da junta dever estar estruturalmente s e isenta de poeira, nata de cimento, graxa, etc, apresentando-se absolutamente seca, sendo sua limpeza
efetuada mediante a aplicao de jato de areia ou com a utilizao de escova de ao. Aps o seu preparo, a junta ser preenchida com mastique elstico (tipo Sikaflex 1A ou similar), conforme determinaes do fabricante. O concreto dever ser adensado mecanicamente dentro das formas, at que se obtenha a mxima densidade possvel, evitando-se a criao de vazios e de bolhas de ar na sua massa. Devero ser utilizados vibradores de imerso pneumticos, eltricos ou a exploso, ou vibradores externos de forma, conforme o caso, com dimenses apropriadas para o tamanho da pea que estiver sendo concretada. Os vibradores de imerso devero trabalhar com uma freqncia mnima de 7.000 impulsos por minuto (I.P.M.), enquanto que os externos de forma, com 8.000 I.P.M.O vibrador de imerso ser mantido at que aparea a nata na superfcie, momento em que dever ser retirado e mudado de posio, evitando-se seu contato demorado com as paredes das formas ou com as barras da armadura. Durante a vibrao de uma camada, o vibrador de imerso (mais utilizado em concretagem de elementos estruturais) dever ser mantido na posio vertical e a agulha dever atingir a parte superior da camada anterior. Nova camada no poder ser lanada antes que a anterior tenha sido convenientemente adensada,devendo-se manter um afastamento entre os pontos contnuos de vibrao de, no mnimo, 30 cm. Na concretagem de lajes e placas de piso ou de peas pouco espessas e altas, o emprego de rguas e placas vibratrias obrigatrio. Somente ser permitido o adensamento manual em caso de interrupo no fornecimento de fora motriz aos aparelhos e, por tempo mnimo indispensvel ao trmino da moldagem da pea em execuo, devendo-se, para esse fim, elevar o consumo de cimento de 10%, sem que seja acrescida a quantidade de gua de amassamento. O adensamento manual poder ser adotado em concretos plsticos, com abatimento (Slump) entre 5 a 12 cm. Nas concretagem de grande espessura a espessura mxima a ser adensada de 20 cm, devendo a operao cessar quando aparecer na superfcie do concreto uma camada lisa de cimento.
O concreto, para atingir sua resistncia total, dever ser curado e ter sua superfcie protegida adequadamente contra a ao do sol, do vento, da chuva, de guas em movimento e de agentes mecnicos. A cura dever continuar durante um perodo mnimo de 7 dias aps o lanamento, conforme NB-1/NBR-6118 da ABNT. A gua para a cura dever ser doce e limpa, com a mesma qualidade da usada para o preparo do concreto. As superfcies do concreto podero ser cobertas por sacos de aniagem, tecido de algodo ou outro tipo de cobertura aprovado, ou areia, que sero mantidos continuamente midos. A aniagem s dever ser usada em superfcies e concreto que devero ser revestidas e sempre em duas camadas. Poder ser utilizado, tambm, o sistema de as perso ou de irrigao contnua. As formas que permanecerem no local, devero ser mantidas continuamente midas at o final do processo, para evitar a abertura de fissuras e o conseqente secamento rpido do concreto. Se removidas antes do trmino do perodo de cura, o processo de umedecimento das superfcies desmoldadas dever prosseguir, usandos e materiais adequados. As superfcies de concreto devero ser cobertas por papel impermevel, sobreposto 10 cm nas bordas, sendo as mesmas perfeitamente vedadas. O papel dever ser fixado na sua posio por meio de pesos, a fim de prevenir seu deslocamento, rasgos ou orifcios que apaream durante o perodo da cura e que devero ser imediatamente reparados e remendados. As superfcies de concreto podero ser protegidas das perdas de umidade por meio de um composto qumico resinoso ou parafnico (tipo ANTISOL da SIKA ou similar), aplicado de maneira a formar uma pelcula aderente contnua que no apresente desfolhamentos, rachaduras na superfcie e que esteja livre de pequenos orifcios ou outras imperfeies. Superfcies sujeitas a chuvas pesadas dentro do perodo de trs horas aps a aplicao do composto e superfcies avariadas por operaes subseqentes de construo durante o perodo de cura, devero ser novamente cobertas com o produto. O composto no dever ser usado em superfcies que recebero enchimento de concreto, e no dever deixar resduos ou cores inconvenientes sobre as superfcies onde for aplicado. As superfcies cobertas com o composto, durante o
perodo de cura, devero ficar livres de trfego e de outros fatores causadores de abraso. Os aditivos devero ser armazenados em local abrigado das intempries, umidade e calor, por perodo no superior a seis meses. O Controle Tecnolgico abranger pelo menos o previsto nos seguintes itens: Qualidade dos Materiais - O cimento dever atender s exigncias das Normas Brasileiras, de acordo com sua aplicao. A aceitao do cimento na obra est subordinada execuo de ensaios prvios de amostras do material proveniente das fontes de produo. Sempre que houver dvida sobre a qualidade do cimento, novos ensaios devero ser realizados. Na entrega no Canteiro, em sendo observadas alteraes na qualidade do cimento, devido ao mau acondicionamento no transporte, por insuficincia de proteo contra intempries, ou qualquer outro motivo, a partida ser rejeitada, embora munida de certificado, no sendo permitida a sua utilizao na obra, da qual dever ser imediatamente retirada. Em face das caractersticas peculiares de comportamento dos cimentos, eventuais misturas de diferentes marcas podero implicar em alguns efeitos inconvenientes (trincas, fissuras, etc.). Assim, o emprego de misturas de cimento de diferentes. Para a substituio do tipo, classe de resistncia e marca do cimento, devero ser tomadas as devidas precaues, para que no ocorram alteraes sensveis na trabalhabilidade, nas propriedades qumicas e mecnicas e na durabilidade do concreto. Nas peas de concreto aparente, o cimento empregado dever ser de uma s marca e tipo, a fim de se garantir a homogeneidade de textura e colorao do concreto. No dever ser utilizado cimento quente. Podero ser efetuadas adies de pozolana (NBR-5736) ou de escria de alto-forno (NBR-5735) nos Cimentos Portland comuns, desde que em porcentagens definidas nas Normas. Os agregados devero atender s especificaes da ABNT. Caso o agregado no se enquadre nas exigncias da NBR-7211,a liberao ficar a cargo da Fiscalizao. A resistncia prpria de ruptura dos agregados dever ser superior resistncia do concreto. Periodicamente, ou quando se fizer necessrio, sero feitos
ensaios de caracterizao. Variaes de granulometria e forma devero ser compensadas na dosagem do concreto. A areia dever ser natural, de gros angulosos e spera ao trato; ou artificial, proveniente do britamento de rochas estveis, de dimetro mximo igual ou inferior a 4,8 mm. No dever, em ambos os casos, conter quantidades nocivas de impurezas orgnicas, terrosas ou de material pulverulento. A areia dever ser lavada sempre que necessrio. Dever ser sempre evitada a predominncia de uma ou duas dimenses (formas achatadas ou alongadas), bem como a ocorrncia de mais de 4% (quatro por cento) de mica. Como agregado grado, poder ser utilizado o seixo rolado da vasa de rios ou a pedra britada de rocha estvel, com arestas vivas, com dimetro mnimo igual ou superior a 4,8 mm, isento de p-de-pedra, materiais orgnicos, materiais terrosos e no-reativos com os lcalis do cimento. O agregado grado dever ser completamente lavadoantes de ser entregue na obra, seja qual for sua procedncia. Os gros dos agregados devem apresentar-se com forma normal, ou seja, as trs dimenses espaciais da mesma ordem de grandeza. O dimetro mximo do agregado grado dever ser o maior possvel, mas, em nenhum caso, poder exceder menor das seguintes dimenses: " 1/5 da menor dimenso, correspondente ao elemento estrutural; " 3/4 do espaamento mnimo entre duas barras da armao. Dever ser tal que no apresente impurezas que possam vir a prejudicar as reaes com os compostos de cimento tais como sais, lcalis ou materiais orgnicos em suspenso. No poder conter cloretos em quantidade superior a 500 mg/l de Cloro, nem sulfato em quantidade superior a 300mg/l de SO4. A gua potvel da rede de abastecimento considerada satisfatria para ser utilizada como gua de amassamento do concreto. Caso seja necessria a utilizao de gua de outra procedncia, devero ser feitos, em laboratrio, ensaios com a gua em argamassa. As resistncias obtidas devero ser iguais ou superiores a 90% das obtidas com gua de reconhecida qualidade e sem impurezas, aos sete e vinte e oito dias.
Sempre que considerado conveniente e aprovado pela Fiscalizao, sero empregados aditivos na confeco do concreto. O uso de aditivo acelerador de pega fica condicionado a uma aprovao pela Fiscalizao, aps anlise de resultados de laboratrio quanto composio qumico-aditiva. Fica proibido o uso de aditivo acelerador de pega com composto ativo base de cloreto de clcio em estruturas de concreto armado e/ou pretendido. O desempenho do aditivo ser comprovado atravs de ensaios comparativos com um concreto "referncia", sem aditivo (CE-18:06.02-001 da ABNT). Verificao das caractersticas dos constituintes Alem dos ensaios iniciais de caracterizao de todos os materiais componentes, devero ser feitos ensaios peridicos ou sempre que houver alterao de materiais, mudanas de jazidas, de fornecedores, etc. A freqncia desses ensaios ser a fixada nas especificaes EB 1 e EB 4.
Concreto de alto desempenho.
O concreto autoadensvel (CAA) reconhecido como uma evoluo na tecnologia do concreto, que est associada a vantagens importantes para a indstria da construo civil, dentre as quais destacamos: menor tempo de concretagem, maior produtividade, menor tempo de execuo da obra e ambiente de trabalho mais saudvel. Tudo se deve ao alcance de um alto desempenho no estado fresco, que atende a trs propriedades caractersticas: capacidade de preenchimento, habilidade de passagem por obstculos e resistncia segregao. Para isso, novas adaptaes e modificaes foram necessrias: os procedimentos de mtodos de dosagem so, em geral, fundamentalmente experimentais; as misturas apresentam caractersticas teolgicas diferentes dos concretos usuais; so utilizadas altas dosagens de aditivos qumicos e minerais e empregados mtodos de ensaios incomuns. O CAA pode ter aplicaes em estruturas correntes da engenharia civil, ou seja, as mesmas nas quais se aplica o concreto vibrado, porm seu uso recomendvel quando os elementos estruturais apresentam alta taxa de armadura, formas complexas e cantos de difcil acesso, uma vez que essas situaes dificultam ou impossibilitam o processo de vibrao. Entretanto, em elementos com grande
inclinao em relao a um plano ou direo, exigem-se alguns cuidados na hora de aplicao do CAA. A obteno do CAA no uma tarefa simples, tendo em vista, principalmente, a grande variabidade nas caractersticas dos materiais constituintes, sejam estes naturais ou industrializados, Alm disso, o controle de qualidade dos materiais componentes e, tambm, da mistura do CAA deve ser rigoroso, sendo muitas vezes imprescindvel que a dosagem obtida em laboratrio seja testada em grande escala, com equipamentos e funcionrios da obra ou da fbrica produtora de concreto. Esses fatos tornam difcil a utilizao de um mtodo de dosagem-padro para o alcance de uma mistura de CAA. O CAA foi desenvolvido na Universidade de Tquio, no Japo, em 1936, com seu primeiro prottipo obtido em 1988 por Ozawa. Os estudos prvios foram iniciados em ensaios que descreviam o fluxo do concreto. Verificou-se que o bloqueio do fluxo ocorria pelo contato entre os agregados. O bloqueio pode ser observado quando o concreto tenta passar atravs de uma abertura. O adequado comportamento do CAA exige misturas com alta fluidez e suficiente viscosidade e coeso entre os componentes, a fim de garantir um fluxo contnuo e uniforme de toda a mistura, preenchendo toda a frma sem exibir segregao e sem que se produza bloqueio entre as armaduras ou ao passar por algum obstculo. Essas caractersticas definem as principais propriedades de autoadensabilidade do CAA, so elas: habilidade de preenchimento, habilidade de passar entre obstculos e resistncia segregao; obviamente, esses parmetros so diferentes dos utilizados nas caracterizaes convencionais do concreto fresco. A capacidade de preenchimento est diretamente ligada habilidade de passagem. a propriedade que caracteriza a capacidade do concreto autoadensvel de fluir dentro da frma, sem que os obstculos ou formas complexas das frmas interfiram no fluxo, e de preencher todos os espaos somente pelo efeito de seu peso prprio. Os mecanismos que governam essa propriedade so: alta fluidez e coeso da mistura. A habilidade de passagem a propriedade que caracteriza a capacidade do CAA de passar por entre obstculos, como: armaduras, diminuies de sees e aberturas e sees estreitas, sem que haja obstruo do fluxo. Os mecanismos que governam essa propriedade so: viscosidade da pasta e da argamassa e as caractersticas dos agregados. Havendo presena de segregao,
essa propriedade dificilmente ser atendida. A estabilidade ou a resistncia segregao a propriedade que caracteriza a capacidade do CAA de evitar a segregao de seus componentes, como a separao do agregado grado dos demais componentes do concreto. Essa propriedade melhora a uniformidade da mistura durante o transporte, o lanamento e a consolidao. O mecanismo que governa essa propriedade a viscosidade e a coeso da mistura.
Produtos siderrgicos.
Fazem parte desse grupo o ferro e suas ligas (ao). o metal de maior aplicao na indstria da construo. O ferro e o ao tem grande utilizao como material estrutural, devido a seu elevado mdulo de resistncia (permite vencer grandes vos com peas relativamente delgadas e leves). Seu emprego pode ser em estruturas ou componentes, como por exemplo: peas estruturais em geral (vigas, perfis, colunas), trilhos, esquadrias, coberturas e fechamentos laterais, painis (fachadas e divisrias), grades e peas de serralheria, reforo de outros materiais (concreto armado), hangares, galpes, silos e armazns. A adio de carbono no processo de fabricao aumenta a resistncia do ao, porm o torna mais duro e frgil. O ferro fundido tem boa resistncia compresso, cerca de 60 kgf/mm, porm a resistncia trao cerca de 60% deste valor. Sob efeito de choques mostra-se quebradio. A resistncia ruptura por trao ou compresso dos aos utilizados em estruturas varia de 30 a 120 kgf/mm. Maior confiabilidade; menor tempo de execuo; maior limpeza da obra; maior facilidade de transporte e manuseio; maior facilidade de ampliao; maior facilidade de montagem; facilidade de desmontagem e reaproveitamento; menores dimenses da peas; facilidade de vencer grandes vos; preciso das dimenses dos componentes estruturais; maior facilidade de reforo e reduo de carga nas fundaes. Os tratamentos trmicos so recursos auxiliares utilizados para melhorar as propriedades dos aos. Eles se dividem em dois grupos: os tratamentos destinados principalmente a reduzir tenses internas provocadas por laminao, solda, etc.
(normalizao, recozimento); e os tratamentos destinados a modificar a estrutura cristalina, com alterao da resistncia e de outras propriedades (tmpera, revenido). Normalizao: o ao aquecido a uma temperatura da ordem de 800 C (varivel com a % de carbono), mantido nessa temperatura durante quinze minutos e depois deixado esfriar livremente no ar. Recozimento: o ao aquecido a uma temperatura apropriada dependendo do efeito desejado,mantido nessa temperatura por algumas horas ou dias e depois deixado esfriar lentamente, em geral no forno. Tmpera: o ao aquecido a cerca de 900C e esfriado rapidamente em gua ou leo para cerca de 200C. Revenido: o ao aquecido a uma temperatura de 300C a 700C, deixandose esfriar ao ar; utilizada em alguns tipos de aos-carbono e correntemente nos aos de baixa liga. Tratamento a Frio (Encruamento) - Altera as propriedades mecnicas sem a necessidade de ligas: maior resistncia trao, maior dureza e menor deformao; Usado nos aos para concreto armado; Cuidado especial: se aquecido (40% da temperatura de fuso) os cristais tendem a se reagrupar e perdem o encruamento. A composio qumica determina muitas das caractersticas dos aos. Alguns elementos qumicos so conseqncia dos mtodos de obteno, outros so adicionados deliberadamente, para atingir fins especficos. Os principais elemento qumicos encontrados nos aos so: Carbono (principal elemento para aumento da resistncia. em geral, cada 0,01% de aumento de teor de carbono aumenta o limite de escoamento em 0,35 MPa; no entanto, acompanhado por reduo de ductibilidade, tenacidade e soldabilidade); Cobre (aumenta a resistncia corroso (adio de at 0,35%); aumenta tambm o limite de resistncia fadiga);Mangans (aumenta o limite de resistncia fadiga, a tenacidade e corroso); Nibio( produz aumento relativamente grande no limite de escoamento, mas aumentos menores no limite de resistncia); Nquel (aumenta a resistncia mecnica, a tenacidade e a resistncia corroso; reduz a soldabilidade); Cromo (aumenta a resistncia mecnica abraso e corroso Vandio (em teores ); at 0,12%, aumenta o limite de resistncia abraso e deformao,sem prejudicar a soldabilidade e a tenacidade); Fsforo (aumenta o limite de resistncia fadiga; reduz a ductibilidade e a soldabilidade).
As propriedades variam conforme as ligas, os processos de fabricao, os tratamentos, etc. So apresentados a seguir alguns pontos importantes em relao a resistncia compresso e trao,oxidao, fadiga. Resistncia Trao: varia conforme o tratamento e a composio; nos aos com baixo teor de carbono (aos doces) fica bem estabelecido o limite de escoamento; nos demais no. Resistncia Compresso: normalmente da mesma ordem de grandeza da resistncia trao; h no entanto, o problema de flambagem, devido a utilizao de peas esbeltas. Resistncia ao Desgaste/Impacto: a resistncia ao desgaste e ao impacto so elevadas, desde que se utilizem ligas apropriadas. Corroso: o ferro e o ao so muito atacados pela corroso, principais agentes corrosivos naturais: o gs sulfdrico, a gua, os cloretos e nitratos; no concreto armado deve se ter cuidado especial com o uso de aditivos, que podem causar a corroso; h certos leos e graxas que podem acelerar o processo de corroso. Fadiga: importante se considerar a fadiga quando da utilizao de ferro/ao em pontes e peas que recebem vibrao transmitida por mquinas, vento ou gua; nos clculos, se utiliza uma reduo das resistncias, quando de estruturas submetidas esforos que possam provocar fadiga. O ao inoxidvel um ao de grande resistncia corroso. Pode ser obtido por uma liga de ao e cromo (18%) para maior dureza se acrescenta nquel (8%) ou ao inox de qualidade superior = 9% nquel, 18% de cromo e menos de 0,15% de carbono. Capeamento ou tratamento superficial, usando cromo, nquel, zinco (zincagem ougalvanizao) e estanho. Folha-de-flandres (chapas estanhadas) - Conhecida vulgarmente como lata; Chapa fina de ao, com as faces cobertas de estanho para no oxidar; Obtida por imerso em banho de estanho fundido ou por deposio eletroltica. Chapas galvanizadas Chapa fina de ao revestida com zinco; mais resistente que a folha-de-flandres; obtida pela imerso da chapa em banho de zinco fundido ou eletroliticamente; Podem ser lisas ou onduladas; So padronizadas pela bitola GSG, do n 10 (3,515 mm), at o n 30 (0,399 mm de es pessura).
Chapas lisas pretas - Chapas de ao lisas de baixo carbono ==> chapas pretas; So laminadas a quente e a frio; As laminadas a quente so chamadas grossas (espessuras de 5,16 mm a 75,20 mm); As chapas laminadas a frio so finas, e tem bitolas padronizadas. Variam de 1,90 mm (chapa 14 MSG) a 0,31mm (chapa 30 MSG). Barras para concreto armado - Definio da NBR 7480 - barras e fios de ao destinados a armaduras de concreto: a) Quanto apresentao: - Barras: segmentos retos com comprimento entre 10 e 12 m. - Fios: elementos de dimetro nominal inferior ou igual a 12 mm, fornecidos em rolos de grande comprimento. b) De acordo com o processo de fabricao: - Classe a: barras e fios laminados a quente, com escoamento definido, caracterizado por patamar no diagrama tenso-deformao; so barras lisas. - Classe b: so as barras e fios encruados por deformao a frio, com tenso de escoamento convencionada em uma deformao permanente de 0,2%; so as barras torcidas ou com mossas. c) de acordo com as caractersticas mecnicas, conforme a tabela abaixo: Categoria Tenso de escoamento mnima Te (kgf/mm) CA-25 24MPa, CA-32 32MPa, CA-40 40MPa, 60MPa. A norma brasileira substitui o bitolamento em polegadas pelo bitolamento em milmetros: - Fios: 3,2 - 3,5 - 4 - 4,5 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 mm; - Barras: 5 - 6 - 8 - 10 - 12 - 16 - 20 - 22 - 25 - 32 - 40 mm. Perfis laminados - Ao carbono laminado, apresentado na forma de barras com diversas configuraes de seo transversal: perfis "L", "T", "H", "U", "Z"; Denominados por sua altura em cm ou polegadas, mas s este detalhe no suficiente; os perfis estruturais so fabricados com as seguintes resistncias trao:Qualidade comercial de 38,67 a 56,25 kgf/mm; para pontes, edifcios e grandes estruturas de 42,19 a 52,73 kgf/mm; valores especiais para vages, locomotivas e navios. CA-50 50MPa, CA-60
Trilhos e acessrios so produtos laminados destinados a servir de apoio para as rodas metlicas de pontes rolantes ou trens. Entre produtos de ferro fundido so importante os tubos para a construo de rede de gua e esgotos, no entanto de elevado preo. Servem tambm como colunas para suporte de carga. So tubos retos com bolsa para encaixe, com dimetro partir de 3, alm de conexes tais comocurvas, ts, cruzetas e forquetas. Sua resistncia superior a dos similares. Arames -podem ser pretos ou galvanizados, fornecidos em rolos e designados pelo calibre da fieira. Por exemplo: calibre 18, 20, etc. Arames galvanizados para cercas so de calibre 6 a 12. Cordoalhas -Em ao, diversos fios tranados formando bitola ou 3/8, utilizados para cercas de currais para bovinos, hoje mais econmicas que divisrias de madeira. Pregos- Apresenta-se no comrcio em dimenses diversas, caracterizados por 2 nmeros; o primeiro refere-se ao calibre correspondente ao dimetro e o segundo relacionado ao comprimento em linha portuguesa (1 linha = 2,3mm). Exemplo: prego 18 x 30; no 18 - dimetro 3,4mm; no 30 - altura 30 x 2,3 mm = 69 mm. Canos galvanizado -Para canalizao de gua, vapor, gs e ar comprimido. De acordo com a presso de servio podem ser fornecidos com ou sem costura. As bitolas internas vo a 3 com comprimento de 6 m. Uma grande variedade de conexes colocada disposio dos usurios, evitando forar curvaturas nos canos, o que danificaria a camada protetora galvanizada, expondo o tubo corroso. Para conduo de gua usa-se o tubo com costura (cano) nas bitolas de a 2.
Madeira
A madeira um dos mais antigos materiais de construo utilizados pelo homem. um material de grande beleza e de larga utilizao nas construes. No entanto muitas vezes mal empregado, de forma intuitiva, trazendo uma srie de problemas. Suas caractersticas devem ser bem estudadas afim de que no sejam nem superestimadas e nem subestimadas, a fim de seu uso ser mais econmico e com qualidade.
Atualmente, com a industrializao, surgiram novos produtos de madeira, ampliando o seu uso na construo civil e em outras indstrias. Algumas de suas utilizaes so indicadas para: andaimes; revestimento, empenas de telhado - pinho de 1a ou 3a ; formas para concreto - pinho de 3a, jequitib ou compensado; estrutura de telhado madeira de lei ou eucalipto (rolio ou serrado); tacos, assoalhos - peroba rosa, peroba do campo, sucupira, ip e jacarand; moures para cercar pastos e currais - aroeira, amoreira, eucalipto tratado, brana e candeia; tbuas para cercas de curral - ip, peroba rosa e eucalipto; portas e janelas - cedro, jacarand e sucupira; portais e marcos - peroba rosa, jacarand e sucupira; forros pinho. A madeira apresenta como vantagens quando aplicada como material de construo por: Pode ser obtida por preos competitivos e em grande quantidade, com reservas renovveis; apresenta boa resistncia mecnica, com a vantagem de peso prprio reduzido; pode ser trabalhada com ferramentas simples, tendo peas que podem ser desdobradas em outras conforme a necessidade, permitindo a reutilizao; permite o uso em dimenses reduzidas; tem boas condies naturais de isolamento trmico e absoro acstica; no sofre ataques de gases e produtos qumicos; em seu estado natural, apresenta uma infinidade de padres estticos e decorativos.E como desvantagem apresenta: Combustibilidade; material heterogneo e com anisotropia; sensibilidade s variaes de temperatura; facilidade de deteriorao por agentes biolgicos; deformabilidade; formas alongadas e de seo transversal reduzida. Ressalta-se que modernas tcnicas utilizadas - como secagem artificial, tratamentos de preservao, madeiras transformadas - esto atenuando algumas dessas desvantagens da madeira. Madeira o produto natural proveniente do lenho dos vegetais superiores (rvores e arbustos lenhosos). As caractersticas de heterogeneidade e anisotropia guardam estreita relao com a origem de ser vivo. a) Classificao das madeiras - Madeiras duras ou de lei: empregadas na construo com funo estrutural, com grande porcentagem de cerne podendo ser citados: jacarand, perobas, ip, sucupira, canela, imbuia, amoreira, cedro, candeia, brana e eucalipto entre tantas outras. Para uso em construo deve predominar o cerne em relao ao alburne.
- Madeiras moles ou brancas: utilizadas em construes temporrias ou protegidas, como exemplo o pinho do Paran. b) Estrutura e crescimento das rvores As madeiras de construo crescem pela adio de camadas externas, sob a casca. A seo transversal de um tronco revela as seguintes camadas: casca, cmbio, lenho (formado pelo alburno e pelo cerne), medula e raios medulares. c) Identificao As madeiras podem ser identificadas pela sua denominao vulgar e pela identificao botnica. - identificao vulgar: configurao do tronco e copa, textura da casca, aspectos de flores e frutos; varia de regio para regio. - identificao botnica: classificao atravs do exame de frutos, folhas e sementes por um botnico que determina famlia, gnero e espcie: Exemplos ==> pinho-do-paran = araucaria angustifolia ==> peroba = aspidosperma polyneuron d) Tipos de madeira de construo H duas categorias bsicas: a) madeiras macias: madeira bruta ou rolia, madeira falquejada e madeira serrada. b) madeiras industrializadas ou transformadas: madeira laminada e colada, madeira compensada,madeira aglomerada e madeira reconstituda. - Madeira bruta ou rolia: usadas em forma de tronco, servindo como estacas, escoramento,postes e colunas. - Madeira falquejada: faces laterais aparadas a machado, formando sees macias quadradas ou retangulares, usada em estacas, pontes, etc. - Madeira serrada o produto mais comum, podendo ser utilizado em todas as fases da construo. - Madeira laminada e colada: associao de lminas de madeira selecionada, coladas com adesivos. Utilizada para fins estruturais. - Madeira compensada: formada pela colagem de trs ou mais lminas, alternando-se as direes da fibras. Empregada em formas, forros, lambris, etc. - Madeira aglomerada: chapas e artefatos obtidos pela aglomerao de pequenos fragmentos de madeira. Utilizado em revestimentos, mveis, etc.
- Madeira reconstituda: chapas obtidas pela aglomerao de fibras celulsicas extradas do lenho das madeiras. Utilizada em forros, revestimentos, etc. e) Produo das Madeiras Serradas A produo das madeiras se inicia com o corte ou derrubada das rvores e prossegue com a toragem, o falquejo, o desdobro e o aparelhamento das peas. - Corte: de preferncia no inverno (maior durabilidade); - Toragem: rvore desgalhada e cortada em toras de 5 a 6 metros para facilitar o transporte; nesta etapa a tora tambm descascada; - Falquejo: a tora deixada grosseiramente quadrada; - Desdobro: operao final de obteno de peas de madeira bruta, pode ser: desdobro normal (tangencial ou pranchas paralelas), radial ou misto; - Aparelhagem: operao para se obter as peas nas bitolas comerciais por serragem e resseragem. Alguns fatores alteram as propriedades fsicas, entre eles esto a espcie botnica, a massa especfica do material, a localizao da pea no lenho, a presena de defeitos e a umidade. a) Umidade expressa em porcentagem do peso seco: sendo: ph = peso mido, e *100 po ph po h = po = peso seco em estufa. A umidade apresenta-se sobre trs formas: gua de constituio, gua de adeso ou impregnao e gua de capilaridade ou gua livre.O ponto de saturao ao ar quando as clulas esto saturadas de gua de impregnao. A gua de capilaridade no provoca alterao de volume. A madeira tende a apresentar um teor de umidade em equilbrio com o estado higrotrmico ambiente. b) Retratibilidade a propriedade da madeira de alterar suas dimenses e o volume quanto o teor de umidade varia do estado completamente seco ao estado de
saturao. A retratibilidade deve ser reduzida ao mximo, a fim de melhor a qualidade final do produto. c) Densidade representada nas madeiras em termos de massa especfica aparente, a um determinado teor de umidade: vh ph dh = (g/cm ) Como os fatores so relacionados entre si em uma determinada umidade indispensvel a determinao do teor de umidade. Os valores de massa especfica so corrigidos para o valor da umidade h = 15%, para efeito de comparao: Outras propriedade menos importantes so: condutibilidade eltrica, condutibilidade trmica, condutibilidade sonora e resistncia ao fogo. A madeira de um modo geral, resiste a todos os tipos de solicitaes mecnicas, compresso, trao, flexo e cisalhamento. As propriedades mecnicas esto relacionadas fatores como: anisotropia, heterogeneidade e capacidade de absoro de gua das madeiras. As tenses admissveis, a serem usadas nos projetos de estruturas de madeira, so deduzidas das propriedades determinadas em ensaios. Este assunto melhor apresentado na apostila Resistncia dos Materiais e Dimensionamento de Estruturas para Construes Rurais. As madeiras podem apresentar defeitos: Defeitos de crescimento - Ns: so sees de massa lenhosa que constitua a poro da base de uma ramo inserido no tronco de uma rvore; podem ser firmes ou soltos; Desvios de veio e fibras torcidas. Defeitos de secagem - Rachaduras: abertura de grandes dimenses; Fendas: aberturas de pequenas dimenses; Abaulamento, arqueamento e/ou empenamento; Defeitos de produo - Defeitos de desdobro como fraturas, fendas e machucaduras no abate; Defeitos de serragem como cantos quebrados, fibras cortadas. Defeitos de alterao - Apodrecimento, bolor, furos de insetos, etc.. Como j foi apresentado as madeiras apresentam algumas caractersticas negativas no seu uso como material de construo, entre elas: deteriorao ou
alterao de sua durabilidade em ambientes que favoream a proliferao de fungos, bactrias e insetos; marcante heterogeneidade e anisotropia; limitaes de dimenses das peas; alterao de propriedades com a variao de umidade. Esses problemas podem ser contornados e as caractersticas destas podem ser melhoradas por processos de beneficiamento, tais como: secagem, tratamento ou processos de preservao e ou transformao. As madeiras utilizadas na construo devem ter grau de umidade compatvel com o ambiente de emprego (equilbrio higroscpico). H vrias vantagens de se construir com madeiras secas, dentre elas diminuio do peso do material; menor variao das dimenses no tempo (menor retrao); aumento da resistncia com a eliminao da gua de impregnao; maior resistncia aos agentes de deteriorao; adequao desta para aplicao de produtos para preservao. Os processos de secagem podem ser feitos atravs da secagem natural ou realizada em estufas. O processo de secagem normalmente lento e varivel devido diversos fatores: poca do ano, temperatura, umidade relativa do ar, circulao do vento nas pilhas de madeira, etc. Como exemplo, em secagem ao tempo e sob a forma de tbuas, a maioria das espcies perde a metade de sua umidade (gua livre) em 20 a 30 dias e o restante at atingir o equilbrio com o ambiente, num tempo 3 a 5 vezes maior. Na secagem artificial todo o processo pode ser concludo em 2 ou 3 semanas. A durabilidade das madeiras depende de fatores decorrentes da prpria natureza do material, mas tambm de fatores ambientais: umidade, temperatura e arejamento. A durabilidade pode ser melhorada com o emprego de processos adequados de tratamento e preservao, tais como a aplicao de produtos especiais (pintura, imerso ou impregnao). Depende de tecnologia de alterao da estrutura fibrosas orientada do material, com a finalidade de corrigir suas caractersticas negativas. Os tipos de madeira transformada so: madeira laminada e colada, madeira compensada, madeira aglomerada e madeira reconstituda. Madeira laminada e colada: So formadas por lminas (tbuas) com espessura de 15 mm a 30 mm, coladas umas sobre as outras. Podem ser retas ou
curvas, de qualquer largura e comprimento, de seo constante ou varivel. So produzidas j aparelhadas e prontas para uso Madeira laminada compensada: So formadas pela colagem de trs ou mais lminas, alternadose as direes das fibras em ngulo reto idealizada para equilibrar as variaes dimensionais de retratibilidade. Apresenta tambm razovel homogeneidade de composio e resistncia semelhante no sentido transversal e longitudinal. Madeira aglomerada: So chapas e artefatos obtidos pela aglomerao de pequenos fragmentos de madeira. Empregada em marcenaria para mveis e esquadrias, ou para carpintaria na construo de forros e divisrias. Permite revestimento em uma ou ambas faces com laminados, plstico ou pintura. Madeira reconstituda: So chapas obtidas pela aglomerao de fibras celulsicas extradas do lenho das madeiras. utilizada em forros, revestimentos, etc. A madeira de transformada preservao; apresenta Melhoria as nas seguintes v antagens:Maior fsicas e homogeneidade e isotropia de comportamento fsico e mecnico;Melhor possibilidade lenhoso. Recomendaes para armazenagem de madeiras que ass pilhas devem ficar bem espaadas, a uma distncia mnima entre elas igual a metade de suas larguras., com relao a largura das pilhas deve ser inferior a 2,40 m e a altura no deve ser superior a 6 m; para evitar que ocorra o tombamento da pilha sob a ao de ventos, a altura no deve ser superior a duas vezes e meia a largura. As pilhas devem ficar a uma altura mnima de 30 cm do solo, sobre suportes que no devem ficar muito espaados uns dos outros, para se evitar "embarrigamento" da madeira. As peas de madeira devem ser empilhadas de forma a permitir uma boa ventilao entre as mesmas. As pilhas devem ser feitas com a utilizao de tabiques, no sentido do fluxo do vento para que ele circule por dentro da pilha. Os tabiques devem ser tratados com inseticidas e fungicidas para que eles no se tornem uma fonte contaminadora de agentes biolgicos que atacam a madeira. Os tabiques devem ser colocados um sobre os outros, de maneira a formar uma coluna de suportes da base ao topo da pilha (para evitar o empenamento das peas).A madeira empilhada deve ficar protegida das guas das chuvas, sob lajes j executadas, abrigos provisrios ou propriedades mecnicas;possibilidade de maiores dimenses; Aproveitamento integral do material
cobertas com lonas, para evitar que a gua penetre no interior da pilha, dificultando e retardando a secagem da madeira..

Notas de Aula 01

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Notas de Aula 01

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Munique Lima 1 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Critrios tcnicos como; considerar as exigncias do local

Critrios econmicos: considerar a natureza da obra tipo

(residencial, comercial, pblica, privada), os recursos disponveis, as

Munique Lima 2 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Critrios estticos: este fator , de certa forma, mais

Munique Lima 3 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 4 Nota de aula 01: Materiais de Construo

38,0 mm a 76,0 mm > 76,0 mm

Munique Lima 5 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 6 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 7 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 8 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Materiais (blocos) que rejuntados com argamassa formam

Munique Lima 9 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Absoro de gua: entre 8 e 25%.

Munique Lima 10 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 11 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 12 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 13 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 14 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 15 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Argamassa de cimento e ou cal e alvenaria de tijolos

porosidade, variao volumtrica, permeabilidade, meio sujeito a ataque de microorganismo e insetos.

Munique Lima 16 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 17 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Resistncia mecnica; Compacidade; Impermeabilidade; Constncia de volume; Aderncia; Durabilidade.

Concreto de cimento Portland:

Munique Lima 18 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 19 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 20 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 21 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 22 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 23 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 24 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 25 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 26 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Concreto de alto desempenho.

Munique Lima 27 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 28 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 29 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 30 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 31 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 32 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 33 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 34 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 35 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 36 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 37 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 38 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Munique Lima 39 Nota de aula 01: Materiais de Construo

Anda mungkin juga menyukai