Penelaah :
Sudaryono, S.Pd., 08123306592, daryono_vedc@yahoo.com
Copyright 2016
Pusat Pengembangan dan Pemberdayaan Pendidik dan Tenaga Kependidikan
Bidang Otomotif dan Elektronika, Direktorat Jenderal Guru dan Tenaga
Kependidikan
Peran guru profesional dalam proses pembelajaran sangat penting sebagai kunci
keberhasilan belajar siswa. Guru profesional adalah guru yang kompeten
membangun proses pembelajaran yang baik sehingga dapat menghasilkan
pendidikan yang berkualitas. Hal tersebut menjadikan guru sebagai komponen
yang menjadi fokus perhatian pemerintah pusat maupun pemerintah daerah
dalam peningkatan mutu pendidikan terutama menyangkut kompetensi guru.
Mari kita sukseskan program GP ini untuk mewujudkan Guru Mulia Karena
Karya.
i
ii
DAFTAR ISI
KATA SAMBUTAN ............................................................................ I
DAFTAR ISI ...................................................................................... III
DAFTAR GAMBAR ......................................................................... VII
DAFTAR TABEL ............................................................................ XIII
PENDAHULUAN ............................................................................... 1
A. Latar belakang........................................................................................ 1
B. Tujuan Pembelajaran ............................................................................. 2
C. Peta Kompetensi .................................................................................... 2
D. Ruang Lingkup ....................................................................................... 5
1. Perawatan dan perbaikan....................................................................... 5
2. Peralatan dan penggunaannya .............................................................. 5
3. Seal, gasketdan bearing beserta penerapannya. ................................... 5
4. Treaded and Fastenerbeserta penerapannya........................................ 5
5. Jacking, Blocking and Lifting. ................................................................. 5
E. Saran Cara Penggunaan Modul ............................................................ 5
KEGIATAN BELAJAR 1 : PERAWATAN DAN PERBAIKAN ......... 7
A. Tujuan ..................................................................................................... 7
B. Indikator Pencapaian Kompetensi ........................................................ 7
C. Uraian Materi .......................................................................................... 8
1. Istilah Perawatan / Perbaikan ................................................................. 8
2. Penggolongan Jenis Perawatan ............................................................. 8
3. Pentingnya Perawatan ......................................................................... 10
4. Rambu-rambu Pemeliharaan Peralatan ............................................... 11
5. Penggunaan Operation Maintenance Manual, Service Manual dan part
book dalam proses perawatan dan perbaikan ...................................... 12
6. Implementasikan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3). .................. 12
D. Aktifitas Pembelajaran......................................................................... 23
E. Latihan/Tugas....................................................................................... 23
F. Rangkuman .......................................................................................... 24
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut .......................................................... 24
iii
KEGIATAN BELAJAR 2 : PERALATAN DAN PENGGUNAANYA
......................................................................................................... 25
A. Tujuan ................................................................................................... 25
B. Indikator Pencapaian Kompetensi ...................................................... 25
C. Uraian Materi ........................................................................................ 26
1. Peralatan dan Penggunaannya ............................................................ 26
2. Peralatan Mesin/ Peralatan tenaga Listrik (electripower tools) dan
Penggunaannya ................................................................................... 42
3. PeralatanTenaga Pneumatik/Hidrolik (pneumatic and hidrolic power
tools) dan Penggunaannya ................................................................... 46
4. Peralatan Ukur Mekanis dan Penggunaannya ...................................... 48
5. Peralatan Ukur Listrik dan Penggunaannya.......................................... 57
D. Aktifitas Pembelajaran ......................................................................... 63
E. Latihan/Tugas ....................................................................................... 71
F. Rangkuman .......................................................................................... 71
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut .......................................................... 73
KEGIATAN BELAJAR 3 : SEAL, GASKET DAN BEARING
BESERTA PENERAPANNYA ........................................................ 75
A. Tujuan ................................................................................................... 75
B. Indikator Pencapaian Kompetensi ...................................................... 75
C. Uraian Materi ........................................................................................ 75
1. Pengertian Seal .................................................................................... 75
2. Tipe Dasar Seal.................................................................................... 76
3. Letak Seal ............................................................................................ 83
4. Pengertian Bearing............................................................................... 85
5. Klasifikasi Bearing ................................................................................ 85
6. Letak Bearing ....................................................................................... 95
D. Aktifitas Pembelajaran ......................................................................... 99
E. Latihan/Tugas ....................................................................................... 99
F. Rangkuman ........................................................................................ 100
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut ........................................................ 101
KEGIATAN BELAJAR 4 : TREADEDANDFASTENERBESERTA
PENERAPANNYA......................................................................... 103
iv
A. Tujuan ................................................................................................. 103
B. Indikator Pencapaian Kompetensi .................................................... 103
C. Uraian Materi ...................................................................................... 103
1. Pengertian Thread.............................................................................. 103
2. Bagian-bagian dasar pada thread ...................................................... 104
3. Jenis Thread ...................................................................................... 105
4. IdentifikasiThread ............................................................................... 108
5. Pengertian Fastener ........................................................................... 111
D. Aktifitas Pembelajaran....................................................................... 120
E. Latihan/Tugas (BELUM) ..................................................................... 120
F. Rangkuman ........................................................................................ 120
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut ........................................................ 121
KEGIATAN BELAJAR 5 : JACKING, BLOCKING AND LIFTING
....................................................................................................... 123
A. Tujuan ................................................................................................. 123
B. Indikator Pencapaian Kompetensi .................................................... 123
C. Uraian Materi ...................................................................................... 123
1. Pengertian Jacking, Blocking dan Lifting ............................................ 123
2. Macam-macam Peralatan Jacking, Blocking dan Lifting ..................... 123
D. Aktifitas Pembelajaran....................................................................... 131
E. Latihan/Tugas..................................................................................... 132
F. Rangkuman ........................................................................................ 132
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut ........................................................ 133
PENUTUP ...................................................................................... 135
A. Kesimpulan ........................................................................................ 135
B. Tindak Lanjut...................................................................................... 135
C. Evaluasi .............................................................................................. 135
D. Kunci Jawaban ................................................................................... 142
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................... 143
GLOSARIUM ................................................................................. 147
v
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1Simbol-simbol keselamatan ............................................................ 20
Gambar 1.2Gambar baut tertarik dan patah....................................................... 20
Gambar 1.3Gambar Kepala baut patah ............................................................. 21
Gambar 1.4Gambar Baut Roda pecah............................................................... 21
Gambar 1.5Kunci Pas patah .............................................................................. 21
Gambar 1.6Kunci Ring patah ............................................................................. 21
Gambar 1.7Katup-katup terlapis endapan karbon .............................................. 22
Gambar 1.8Gambar luka akibat mesin gerinda .................................................. 22
Gambar 1.9Kecelakaan penggunaan paku pistol ............................................... 22
Gambar 2.1Trolly dan Tool box.......................................................................... 26
Gambar 2.2Jarum gores .................................................................................... 27
Gambar2.3Macam-macam kikir ......................................................................... 27
Gambar 2.4Macam-macam open ended spanner .............................................. 28
Gambar 2.5kesalahan menggunakan kunci pas posisi tidak rata. ...................... 28
Gambar 2.6Ring ended spanner ........................................................................ 29
Gambar 2.7Combination spanner ...................................................................... 29
Gambar 2.8Socket Wrench Sets........................................................................ 30
Gambar 2.9Socket Wrench pendek dan Socket Wrench panjang ..................... 30
Gambar 2.10Double Ended Socket Wrench ...................................................... 30
Gambar 2.11Socket Wrench bentuk L dan Y ..................................................... 30
Gambar 2.12Socket Wrench bentuk T dan X ..................................................... 31
Gambar 2.13Extention Flexible .......................................................................... 31
Gambar 2.14Extentionsocket ............................................................................. 31
Gambar 2.15Fleksible Handle............................................................................ 32
Gambar 2.16 Handle bentuk T dan L ................................................................. 32
Gambar 2.17Speed Brace ................................................................................. 32
Gambar 2.18Rachet .......................................................................................... 32
Gambar 2.19Sliding Handle ............................................................................... 33
Gambar 2.20AdjustableTorque Wrench (1) dan Non-adjustable Torque Wrench
(2) ............................................................................................................... 33
Gambar 2.21Kunci L segi 6 ............................................................................... 34
Gambar 2.22Kepala baut kunci L....................................................................... 34
vii
Gambar 2.23Adjustable Wrench ........................................................................ 34
Gambar 2.24Arah penggunaan Adjustable Wrench ........................................... 35
Gambar 2.25Tang Kombinasi ............................................................................ 35
Gambar 2.26Needle nose Pliers ........................................................................ 35
Gambar 2.27Tang Potong ................................................................................. 36
Gambar 2.28Circlip Pliers dan Universal Pliers. ................................................. 36
Gambar 2.29 macam-macam ujung obeng ........................................................ 37
Gambar 2.30Impact Screw Driver ...................................................................... 38
Gambar 2.31Plastic Hammer danRubber Hammer ............................................ 39
Gambar 2.32macam-macam Hammer ............................................................... 39
Gambar 2.33Macam-macam pahat.................................................................... 40
Gambar 2.34Ragum (fice) ................................................................................. 40
Gambar 2.35Klem.............................................................................................. 40
Gambar 2.36Gunting Tangan ............................................................................ 41
Gambar 2.37Gunting Plat/Besi .......................................................................... 41
Gambar 2.38Tool set senai dan tap ................................................................... 42
Gambar 2.39Portable machine .......................................................................... 44
Gambar 2.40Portable cutting machine ............................................................... 44
Gambar 2.41Portable polishing machine ........................................................... 44
Gambar 2.42Macam-macam Electric Drilling Machine ....................................... 45
Gambar 2.43Electric Screw Driver ..................................................................... 45
Gambar 2.44Gambar solder listrik ..................................................................... 45
Gambar 2.45Penyedot timah ............................................................................. 45
Gambar 2.46Kompresor .................................................................................... 46
Gambar 2.47Portable polishing machine ........................................................... 46
Gambar 2.48Air gun .......................................................................................... 46
Gambar 2.49Pneumatic drill machine ................................................................ 47
Gambar 2.50Pneumatic Screw Driver ................................................................ 47
Gambar 2.51Impact Wrench .............................................................................. 47
Gambar 2.52Hidrolic Jack .................................................................................. 48
Gambar 2.53Hidrolic Lift .................................................................................... 48
Gambar 2.54Hidrolic Press ................................................................................ 48
Gambar 2.55Macam penggaris .......................................................................... 49
Gambar 2.56Bagian-bagian mikrometer ............................................................ 49
viii
Gambar 2.57Skala mistar sorong dengan ketelitian 0,02mm ............................. 50
Gambar 2.58Skala mistar sorong dengan ketelitian 0,05mm ............................. 51
Gambar 2.59Skala mistar sorong dengan ketelitian 0,1mm ............................... 51
Gambar 2.60Mengukur Diameter Luar Benda ................................................... 51
Gambar 2.61Mengukur Diameter Dalam ........................................................... 52
Gambar 2.62Mengukur Kedalaman Benda ........................................................ 52
Gambar 2.63Bagian-bagian mikrometer luar ..................................................... 54
Gambar 2.64Mikrometer dalam untuk pengukuran 5 – 30 mm........................... 55
Gambar 2.65Mikrometer dalam dengan berbagai ukuran perpanjangan............ 55
Gambar 2.66Mikrometer Dalam untuk pengukuran 1-6,5 inch. .......................... 55
Gambar 2.67Bagian Cylinder Bore Gauge ......................................................... 56
Gambar 2.68Mikrometer Kedalaman. ................................................................ 56
Gambar 2.69Spring Scale.................................................................................. 57
Gambar 2.70DC Volt meter dan AC Volt meter analog ...................................... 57
Gambar 2.71Amper Meter ................................................................................. 58
Gambar 2.72Ohm Meter .................................................................................... 58
Gambar 2.73Tacho meter analog dan digital ..................................................... 58
Gambar 2.74Dwell tester analog........................................................................ 59
Gambar 2.75AVO Analog dan Digital................................................................. 59
Gambar 2.76Bagian-bagian AVO Meter ............................................................ 60
Gambar 2.77Gambar Osiloskop ........................................................................ 60
Gambar 2.78Susunan kabel Coaksial ................................................................ 60
Gambar 2.79Kabel Kit Osiloskop ....................................................................... 61
Gambar 2.80Diagram Sinus .............................................................................. 61
Gambar 2.81Bentuk Sinyal Induktif .................................................................... 62
Gambar 2.82Flux meter ..................................................................................... 62
Gambar 2.83Capasitance Meter ........................................................................ 63
Gambar 2.84 Mengukur pre load dengan spring balance jarum. ........................ 64
Gambar 2.85AVOMeter Pengukur Arus DC ....................................................... 65
Gambar 2.86Mengukur tegangan baterai kering ................................................ 65
Gambar 2.87Mengukur tegangan DC (DCV) pada rangkaian ............................ 66
Gambar 2.88Mengukur Tegangan DC (DCV) .................................................... 67
Gambar 2.89Mengukur ACV dengan AVO Digital .............................................. 67
Gambar 2.90Mencolokkan probe sesuai dengan tempatnya ............................. 67
ix
Gambar 2.91Selector pada Ukuran 250 ACV .................................................... 68
Gambar 2.92Mengukur VAC PLN ...................................................................... 68
Gambar 2.93Hasil baca pengukuran.................................................................. 68
Gambar 2.94Pemilihan skala ............................................................................. 68
Gambar 2.95Skala yang sesuai ......................................................................... 68
Gambar 2.96 Rentang hasil baca ...................................................................... 69
Gambar 2.97Hasil baca ..................................................................................... 69
Gambar 2.98 AVOMeter Pengukur Tahanan dengan AVO Analog ................. 70
Gambar 2.99 Mengukur tahanan dengan AVO digital ..................................... 70
Gambar 2.100Mungukur tahanan Lampu/Globe ................................................ 71
Gambar 3.1Seal Statis ....................................................................................... 76
Gambar 3.2Seal Dinamis ................................................................................... 76
Gambar 3.3Penggolongan seal ......................................................................... 77
Gambar 3.4Gasket intakemanifold ..................................................................... 77
Gambar 3.5Macam-macam O-ring..................................................................... 78
Gambar 3.6O-ring sebagai seal statik ................................................................ 78
Gambar 3.7Lip-type seal untuk perapat poros yang berputar............................. 79
Gambar 3.8Macam-macam Lip seal .................................................................. 79
Gambar 3.9Wear sleeve (Permukaan Gesek).................................................... 80
Gambar 3.10Liner Silinder Bore......................................................................... 80
Gambar 3.11Duo Cone Seal .............................................................................. 80
Gambar 3.12Ring dengan packing bentuk V dan U ........................................... 81
Gambar 3.13Seal dengan punggung dasar dari logam ...................................... 81
Gambar 3.14Macam-macam Gasket Cair produksi Caterpillar .......................... 82
Gambar 3.15Sealent temperatur tinggi (Merah) ................................................. 82
Gambar 3.16Paking diantara blok mesin dan kepala silinder ............................. 83
Gambar 3.17Meter temperatur menunjukkan over heating ................................ 84
Gambar 3.18Seal oli terpasang pada poros engkol ........................................... 84
Gambar 3.19Bagian sistem power steering hidrolik ........................................... 85
Gambar 3.20Beban radial dan beban aksial ...................................................... 86
Gambar 3.21Bantalan luncur ............................................................................. 87
Gambar 3.22Bantalan gelinding ......................................................................... 87
Gambar 3.23Bearing aksial telapak ................................................................... 89
Gambar 3.24Bearing aksial kerah ...................................................................... 90
x
Gambar 3.25Bearing luncur radial sekaligus aksial kerah .................................. 90
Gambar 3.26Macam-macam bearing gelinding aksial ....................................... 91
Gambar 3.27Macam-macam bearing gelinding radial ........................................ 92
Gambar 3.28Spesifikasi bearing gelinding bola ................................................. 92
Gambar 3.29Spesifikasi bearing gelinding rol .................................................... 93
Gambar 3.30Spesifikasi bearing gelinding bola sudut ........................................ 94
Gambar 3.31Bearing terpasang dekat dengan seal ........................................... 96
Gambar 3.32Bearing pada poros transmisi ........................................................ 96
Gambar 3.33Bearing tensioner timing belt ......................................................... 97
Gambar 3.34Bearing kingpin roda depan mobil ................................................. 97
Gambar 3.35Sleeve sebagai silinder kerjanya piston......................................... 98
Gambar 3.36Bearing cover ................................................................................ 98
Gambar 3.37Bearing Boot yang robek dan akibatnya ........................................ 99
Gambar 4.1Bagian thread................................................................................ 104
Gambar 4.2BSW thread................................................................................... 105
Gambar 4.3BA thread ...................................................................................... 106
Gambar 4.4Unified thread................................................................................ 106
Gambar 4.5Metric thread ................................................................................. 107
Gambar 4.6 American Standard Thread .......................................................... 107
Gambar 4.7Square thread ............................................................................... 107
Gambar 4.8 Acme thread................................................................................. 108
Gambar 4.9 Acme thread................................................................................. 108
Gambar 4.10 Mengukur thread dengan penggaris (Thread Inch) ..................... 109
Gambar 4.11 Mengukur jarak antar crest (Thread metrik)................................ 109
Gambar 4.12Thread gauge unified .................................................................. 109
Gambar 4.13Thread gauge metric ................................................................... 110
Gambar 4.14 Bagian-bagian Paku Keling ........................................................ 111
Gambar 4.15 Keling Plastik ............................................................................. 111
Gambar 4.16 Metode Pengelingan .................................................................. 112
Gambar 4.17 Keretakan pada sudut plat ......................................................... 112
Gambar 4.18 Keretakan pada seluruh plat....................................................... 113
Gambar 4.19 Sambungan through Bolt............................................................ 113
Gambar 4.20 Sambungan Tap Bolt ................................................................. 114
Gambar 4.21 Macam-macam Stud .................................................................. 114
xi
Gambar 4.22 Macam-macam Stud .................................................................. 114
Gambar 4.23 Macam-macam Skrup ................................................................ 115
Gambar 4.24 Pasak bujur sangkar (square key) .............................................. 115
Gambar 4.25 Pasak bujur sangkar (square key) .............................................. 116
Gambar 4.26Gib Head Key .............................................................................. 116
Gambar 4.27 Dimensi pasak Gib Head key ..................................................... 116
Gambar 4.28woodruff key ................................................................................ 117
Gambar 4.29Saddle keys ................................................................................ 117
Gambar 4.30Tangent keys .............................................................................. 117
Gambar 4.31Round keys ................................................................................. 118
Gambar 4.32Splines ........................................................................................ 118
Gambar 4.33 Perbedaan tipe sambungan pin .................................................. 119
Gambar 4.34 Penggunaan dowel pin ............................................................... 119
Gambar 4.35Penggunaan Split pins ................................................................ 119
Gambar 5.1Screw Jack.................................................................................... 124
Gambar 5.2 Bagian-bagian Screw Jack ........................................................... 124
Gambar 5.3 hydraulic bottle jack ...................................................................... 124
Gambar 5.4 Bagian-bagian Dual Speed Vertical Hydraulic Jack ...................... 125
Gambar 5.5 Bagian-bagian Dual Speed Vertical Hydraulic Jack ...................... 125
Gambar 5.6 Floor Hydraulic Transmission Jacking .......................................... 126
Gambar 5.7 Long Ram TransmissionJack ....................................................... 126
Gambar 5.8 Macam-macam stand ................................................................... 126
Gambar 5.9Macam-macam stand .................................................................... 127
Gambar 5.10 Four fork lift ................................................................................ 127
Gambar 5.11 Four fork lift ................................................................................ 128
Gambar 5.12 Titik-titik tumpu penerapan lifting dan blocking ........................... 129
Gambar 5.13 Titik-titik yang perlu diperiksa ..................................................... 130
Gambar 5.14 Kecelakaan proses lifting ........................................................... 131
Gambar 5.15 Perbaikan dibawah kendaraan ................................................... 131
xii
DAFTAR TABEL
xiii
PENDAHULUAN
A. Latar belakang
Suatu organisasi, institusi atau perusahaan yang baik paham bahwa mereka
tidak boleh melihat aktivitas perawatan sebagai unsur pengeluaran belaka.
Aktivitas tersebut dapat memberikan dukungan yang sangat penting terutama
dalam kaitannya dengan peningkatan produktivitas.
Dengan perawatan yang baik maka akan tercapai tujuannya sebagai berikut :
1. Menjamin tersedianya peralatan atau mesin dalam kondisi yang mampu
memberikan keuntungan.
2. Menjamin kesiapan peralatan cadangan dalam situasi darurat, misalnya sistem
pemadam kebakaran, pembangkit listrik, dan sebagainya.
3. Menjamin keselamatan manusia yang menggunakan peralatan
4. Memperpanjang masa pakai peralatan atau paling tidak menjaga agar masa
pakai peralatan tersebut tidak kurang dari masa pakai yang telah dijamin oleh
pembuat peralatan tersebut.
1
2. Peralatan tangan dan penggunaannya, peralatan mesin/alat tenaga, Alat Ukur
(Measuring Tools) dan penggunaannya,
3. Kerja sistem hidrolik dan pneumatik.
4. Macam-macam seal, gasket dan bearing beserta penerapannya.
5. Treaded and Fastener dan penerapannya.
6. Jacking, Blocking and Lifting.
B. Tujuan Pembelajaran
Setelah mengikuti pembelajaran ini peserta diharapkan dapat :
1. Memahami jenis-jenis perawatan,kegiatan pokok perawatan,pentingnya
perencanaanperawatan,
2. Menyajikan penggunaan Operation Maintenance Manual, Service Manual dan
part book.
3. Menyajikan implementasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
4. Menyajikan penggunaan peralatan tangan,peralatan mesin/alat
tenaga,penggunaan Peralatan Ukur (Measuring Tools).
5. Menyajikan penerapan hidrolik dan pneumatik.
6. Menyajikan penerapan seal, gasket, bearing dan adhesive.
7. Menyajikan penerapan berbagaiTreaded and Fastener.
8. Menyajikan penggunaan berbagai jenisJacking, Blocking and Lifting.
C. Peta Kompetensi
STRUKTUR SKG TEKNIK ELEKTRONIKA
2
Peta kompetensi dalam modul ini sesuai dengan Pemetaan modul yang telah
disusun pada Bidang Teknologi dan Rekayasa, Program Keahlian Elektronika,
Paket Keahlian Ototronik sebagai berikut :
3
service manual dan 1.5.2. Menyajikan cara
part book menggunakan
Operation Maintenance
Manual, service
manual dan part book
sesuai peruntukannya
1.6. Menyajikan 1.6.1. Menganalisis
penggunaan workshop penggunaan peralatan
tools pada pekerjaan pekerjaan dasar teknik
otomotif sesuai
dasar teknik otomotif
fungsinya
1.6.2. Menyajikan cara
menggunakan macam-
macam hand tools /
power tools / workshop
equipment / special
service tools sesuai
SOP
1.7. Menyajikan 1.7.1. Menganalisis
penggunaan alat ukur penggunaan alat ukur
pada pekerjaan dasar mekanik/listrik dan
elektronika/pneumatik
teknik otomotif
pada pekerjaan dasar
teknik otomotif.
1.7.2. Menyajikan cara
menggunakan alat ukur
mekanik /listrik dan
elektronika/pneumatik
pada pekerjaan dasar
teknik otomotif sesuai
SOP.
1.8. Menyajikan 1.8.1. Meganalisis jenis
implementasi pelaksanaan
keselamatan dan keselamatan dan
kesehatan kerja dalam
kesehatan kerja
pelaksaan pekerjaan
dalam pelaksanaan dasar teknik otomotif.
pekerjaan dasar 1.8.2. Menyajikan penerapan
teknik otomotif keselamatan dan
kesehatan kerja pada
pekerjaan dasar teknik
otomotif sesuai SOP
1.8.3. Menganalisis proses
terjadinya kontaminasi
pada bahan bakar, oli
dan bodi sesuai
standar lingkungan
1.8.4. Menganalisis penyebab
terjadinya kebakaran
dan
penanggulangannya
pada pekerjaan teknik
otomotif
4
D. Ruang Lingkup
a. Jenis-jenis perawatan
b. Penggolongan perawatan
c. Kegiatan pokok yang berkaitan dengan tindakan perawatan
d. Pentingnya perencanaan perawatan
e. Penggunaan Operation Maintenance Manual, Service Manual dan part book.
f. Implementasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja.
a. Peralatan tangan
b. peralatan mesin/alat tenaga
c. Peralatan Ukur (Measuring Tools)
5
1. Bacalah dan pahami dengan seksama uraian-uraian materi yang ada pada
masing-masing kegiatan belajar. Bila ada materi yang kurang jelas, peserta
diklat dapat bertanya pada instruktur pengampu kegiatan belajar.
2. Kerjakan setiap tugas formatif (soal latihan) untuk mengetahui seberapa
besar pemahaman yang telah dimiliki terhadap materi-materi yang dibahas
dalam setiap kegiatan belajar.
3. Untuk kegiatan belajar yang terdiri dari teori dan praktik, perhatikanlah hal-
hal berikut:
6
Kegiatan Belajar 1 : PERAWATAN DAN PERBAIKAN
A. Tujuan
7
C. Uraian Materi
8
pekerjaan lain yang bukan penggantian suku cadang berat. Pemeliharaan
preventif membantu agar peralatan dapat bekerja dengan baik sesuai dengan
apa yang menjadi ketentuan pabrik pembuatnya.
Pemeliharaan tak terencana dilakukan secara tiba-tiba karena suatu alat atau
peralatan akan segera digunakan. Dalam manajemen instrumen pemeliharaan,
cara tersebut dikenal dengan pemeliharaan darurat (emergency maintenance).
Dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa dalam sistem perawatan terdapat
dua kegiatan pokok yang berkaitan dengan tindakan perawatan , yaitu :
Perawatan preventif ini sangat penting karena kegunaannya yang sangat efektif
untuk fasilitas–fasilitas kerja yang termasuk dalam golongan “critical unit“. Ciri–
9
ciri dari fasilitas yang termasuk dalam critical unit ialah kerusakan fasilitas atau
peralatan tersebut akan :
1). Membahayakan kesehatan atau keselamatan para pekerja
2). Mempengaruhi kualitas produksi yang dihasilkan
3). Menyebabkan kemacetan seluruh proses produksi
4). Harga dari fasilitas tersebut cukup besar dan mahal
3. Pentingnya Perawatan
10
Benda tanpa perawatan dapat mengalami kerusakan akibat kontaminasi atau
penyebab lain. Perawatan yang baik menjaga alat, benda/barang dan sistem
selalu dalam kondisi terkendali dan siap digunakan sewaktu-waktu, juga akan
memperpanjang umur.
11
e. Label ; memuat kode alat, nama alat, jumlah dan kondisi alat. Label dipasang
di tempat penyimpanan alat.
f. Format permintaan alat.
Pasal 9 Bab IV
Tiap tenaga kerja berhak mendapat perlindungan atas keselamatan,
kesehatan, kesusilaan, pemeliharaan moril kerja serta perlakuan yang sesuai
dengan martabat manusia dan agama.
12
Pasal 10 Bab IV
Pemerintah membina norma perlindungan tenaga kerja yang meliputi :
a). Norma keselamatan kerja
b). Norma kesehatan dan hiegene perusahaan
c). Norma kerja
d). Pemberian ganti kerugian, perawatan, dan rehabilitasi dalam hal
kecelakaan kerja
3) Undang- Undang No.1 tahun 1970
Undang-undang no.1 tahun 1970 mulai berlaku dan diundangkan sejak
tanggal 12 Januari 1970 sebagai pengganti dari Veiligheids Reglement ( Stbl
1910 No. 406). Undang-undang ini memuat aturan-aturan dasar atau
ketentuan-ketentuan umum tentang keselamatan kerja dalam segala tempat
kerja, baik didarat, didalam tanah, dipermukaan air, didalam air,maupun di
udara yang berada diwilayah kekuasaan hukum Republik Indonesia.
Selanjutnya akan dikeluarkan peraturan-peraturan organiknya terbagi atas
dasar pembidangan teknis maupun pembidangan industry secara sektoral.
Tujuan Undang-Undang K3
13
b. Sumber-sumber Bahaya
Kecelakaan kerja dapat dihindari jika kita kenali sumber-sumber bahaya apa
yang ada berkaitan dengan pekerjaan tersebut. Semaksimal mungkin sumber
bahaya potensial dihindari dan dilindungi sampai tidak ada sama sekali potensi
tersebut sebagailangkah pertama menghindari atau mencegah timbulnya
kecelakaan.
Macam-macam sumber bahaya yang dapat ditemukan antara lain :
1). Sumber bahaya dari putaran mesin
Putaran mesin dapat membahayakan seperti tergulungnya rambut terurai.
2). Sumber bahaya dari peralatan kerja
Peralatan kerja yang digunakan bisa mengalami perubahan bentuk, contoh :
mekarnya kepala pahat besi yang sudah sering digunakan dan menjadi licin,
pukulan bisa meleset atau kembang kepala pahat lepas dan terlempar
mengenai tubuh pekerja atau orang lain.
3). Sumber bahaya pada lingkungankerja
Lingkungan kerja musti dipahami benar letak-letak sumber bahaya seperti :
sumber tegangan listrik, bahan mudah terbakar, sumber gas berbahaya,
daerah licin, potensi polusi. Dengan mengerti persis sumber-sumber bahaya
tersebut dapat dengan mudah memasang pelindung-pelindung dari bahan yang
sesuai atau rambu-rambu peringatan untuk menghindari timbulnya kecelakaan kerja.
14
2) Sepatu keselamatan
Sepatu merupakan perlengkapan pengaman kaki, gunakan sepatu yang
yang layak sesuai dengan tempat kerjanya.
3) Kacamata
Kacamata yang digunakan harus disesuaikan dengan bidang dan jenis
pekerjaannya. Untuk menggerinda, mengikir, memotong, mengebor dan
beberapa pekerjaan lain kacamata yang digunakan transparant. Untuk kerja
pengelasan menggunakan kacamata las.
4) Masker
Pada jenis pekerjaan tertentu masker yang sesuai perlu digunakan untuk
mencegah penghirupan gas-gas yang dapat membahayakan, seperti
mengelas, mengecat, mencampur ramuan kimai dan sebagainya.
5) Kaos tangan
Kaos tangan juga sering diperlukan untuk perlindungan diri pada beberapa
jenis pekerjaan, seperti : mengelas, mengikir dan lain-lain.
6) Ear plug
Pekerja yang bekerja didaerah bising, musti menggunakan pelindung telinga
yang bisa berupa ear plug atau head set.
7) Topi
Topi yang dilengkapi dengan pelindung kepala (dari plastik keras) bahkan
helm digunakan untuk melindungi kepala, tidak hanya sekedar dari kotoran
tetapi juga dari benturan atau kejatuhan komponen dari atas.
15
a). Luka tusuk, biasanya kecil, pinggirnya tajam dan dalam. Pendarahan yang
keluar dari luka biasanya sedikit. Bila mengenai dada atau perut dapat
mengenai alat-alat bagian dalam seperti jantung, paru-paru, usus, hati dan
limpa.
b). Luka iris, tepinya rata, sudutnya tajam, menganga bila kulitnya tegang.
Biasanya pendarahan banyak.
c). Luka bacok : lukanya sama dengan luka iris tetapi lebih dalam dan
pendarahannya banyak.
3). Luka bakar
Luka bakar dapat disebabkan oleh : Api, Uap/ gas panas, Cairan panas, Zat-
zat kimia, Sinar, Arus listrik, Petir,
4). Luka tembak
Pada tempat masuknya peluru berbentuk bulat, diameternya lebih kecil dari
penampang pelurunya. Ada bagian kulit yang lebar berwarna hitam. Pada
tempat keluarnya peluru kulit agak terdorong keluar,lukanya lebih besar dan
tidak teratur, kalau pelurunya tak menembus akan didapati lubang masuknya
saja.
16
a) Membalut setiap luka baik dengan pembalut luka ataupun torniguet.
b) Janganlah mengganggu bekuan darah yang terdapat pada luka-luka.
3). Cegahlah terjadinya shock .
a) Shock terjadi karena banyak mengeluarkan darah ataupun karena rasa sakit
yang hebat. Karena itu hentikanlah setiap pendarahan dan hati-hatilah
dalam memindahkan penderita, jangan menambah rasa sakit penderita.
b) Baringkanlah penderita sehingga otak mendapat darah yang cukup (kepala
jangan memakai bantal)
c) Berilah minum bila penderita merasa haus dan dapat minum sendiri (masih
sadar) kecuali bila lukanya mengenai perut yang ada kemungkinan ususnya
turut terkena; hanya mulutnya yang dibasahi.
4) Istirahatkanlah bagian badan yang terkena misalnya dengan menggunakan
mitella (kain segitiga) bila mengenai lengan atau mempergunakan spalk
pada penderita patah tulang kaki.
5) Selanjutnya bawalah penderita ke Rumah Sakit atau Puskesmas atau
dokter.
17
a) Rendamlah bagian tubuh yang terkena dalam air sampai bersih dan nyerinya
berkurang
b) Jika bagian tubuh tak dapat direndam, tutuplah dengan kain bersih yang
dibasahi dengan air sampai bersih.
c) Tutuplah dengan balut kering yang steril.
6) Lakukan tindakan pada luka bakar tingkat duadan tiga :
a) Bersihkan luka bakar hati-hati
b) Ambilah jaringan yang mongering
c) Pergilah ke RS terdekat/ Puskesmas
Simbol-simbol keselamatan
Perhatikan dan kenali maksud dari simbol-simbol keselamatan berikut:
18
19
Gambar 1.1Simbol-simbol keselamatan
Berikut contoh kerusakan dan kecelakaan yang terjadi akibat keteledoran pekerja
menggunakan peralatan ketika sedang melakukan perawatan atau perbaikan di
tempat kerja dan/atau karena kondisi alat yang tidak terawat dengan semestinya.
Sumber : http://www.tneutron.net/mesin/hal-penting-saat-melakuakan-perawatan/
Gambar 1.2Gambar baut tertarik dan patah
20
Sumber: http://www.tneutron.net/mesin/hal-penting-saat-melakuakan-perawatan/
Gambar 1.3Gambar Kepala baut patah
Sumber : http://otomotifnet.com/Mobil/Tips/Baut-Roda-Patah-Bisa-Bikin-Celaka
Gambar 1.4Gambar Baut Roda pecah
Sumber : http://www.dreamstime.com/royalty-free-stock-photos-one-broken-
wrench-image13976698
Gambar 1.5Kunci Pas patah
Sumber : http://bigsteel.iwarp.com/Pictures/Photo2003/Photos2003.htm
Gambar 1.6Kunci Ring patah
21
Sumber : http://www.aa1car.com/library/oil_consumption.htm
Gambar 1.7Katup-katup terlapis endapan karbon
(sumber : commons.wikimedia.org)
Gambar 1.8Gambar luka akibat mesin gerinda
Sumber : lifeinthefastlane.com
Gambar 1.9Kecelakaan penggunaan paku pistol
22
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Lakukan diskusi dan identifikasi kegiatan-kegiatan dibengkel golongkan dalam
jenis perawatan.
.No Kegiatan Golongan Keterangan
E. Latihan/Tugas
1. Sebutkan 3 keuntungan dilakukannya perawatan
2. Sebutkan fasilitas–fasilitas kerja yang termasuk dalam golongan “critical unit“
3. Sebutkan hal-hal yang musti diperhatikan saat melakukan perawatan dan
perbaikan dibengkel kerja.
4. Apakah SOP itu?
5. Sebutkan 6 perlengkapan perlindungan diri saat bekerja.
23
F. Rangkuman
Perwatan/pemeliharaan merupakan kegiatan yang dilakukan secara berulang-
ulang agar peralatan selalu dalam kondisi yang sama dengan keadaan
awalnyadan tetap berada dalam kondisi yang dapat diterima oleh penggunannya
24
Kegiatan Belajar 2 : PERALATAN DAN
PENGGUNAANYA
A. Tujuan
Setelah mengikuti menyelesaikan materi Peralatan dan Penggunaannya ini,
peserta diharapkan dapat mengenal, memahami peralatandan penggunaannya
dalam melakukan perawatan dan perbaikan di bengkel kerja otomotif, yang
meliputi :
1. Peralatan tangan
2. Peralatan mesin/alat tenaga listrik (electric power tool)
3. Peralatan mesin/alat tenaga pneumatik dan hidrolik (pneumatic and hidrolic
power tool)
4. Peralatan ukur mekanis (mechanic measuring tools).
5. Peralatan ukur kelistrikan (electric measuring tools).
25
C. Uraian Materi
26
Gambar 2.2Jarum gores
2) Kikir (File)
Terbuat dari baja karbon tinggi yang disepuh keras dan dimudakan. Tangkainya
dibiarkan lunak agar kuat, badan kikir keras dan rapuh, karena itu semua kikir
harus disimpan secara terpisah dan dilindungi untuk mencegah patah.
Kikir menurut bentuknya dibedakan menjadi: kikir lengan, kikir pipih atau tipis,
kikir kasar rata, kikir bujur sangkar, kikir segi tiga, kikir bulat, kikir setengah bulat
Gambar2.3Macam-macam kikir
Kunci pas terbuat dari paduan Chrome Vanadium, dengan tangkai (shank)
membentuk sudut 15 derajat pada kedua ujung-ujungnya dan 90 derajat yang
terdapat pada kunci pas khusus.
Kunci pas secara umum digunakan untuk mempercepat pelepasan baut atau
mur yang kendor.
27
Macam-macam kunci pas :
Ukuran kunci menunjukkan lebar dari mulut kunci yang yang berati juga
menunjukkan ukuran lebar kepala baut atau mur.Satuan ukuran kunci pas terdiri
dari ukuran metrik (mm) dan imperial (inch).
a). Baut yang masih kencang tidak boleh dikendorkan dengan kunci pas. Kunci
pas hanya untuk baut yang longgar.
b). Ukuran sesuai dengan kepala baut, kunci pas longar akan menyebabkan
sudut kepala baut rusak, berubah menjadi bulat.
c). Posisi harus rata.
28
4) Kunci Ring (Ring Spanner)
Kunci ring terbuat dari logam paduan Chrome Vanadium, untuk mengendorkan,
melepas, memasang dan mengencangkan baut atau mur. Momen
pengencangan cukup besar, memungkinkan bekerja pada ruang yang terbatas.
Ujung-ujung kepala kunci ini, terdapat cincin berdimensi heksagonal (segi enam)
atau lebih. Kunci ini lebih kuat dan ringan dari kunci pas dan memberikan
cengkraman pada seluruh kepala baut atau mur.
Kunci kombinasi merupakan gabungan kunci pas dengan kunci ring. Sehingga
kegunaan kunci kombinasi merupakan gabungan dari kunci pas dan kunci ring.
Ukuran ujung-ujungnya sama.
29
6) Kunci Soket (Socket Wrench)
Kunci Soket berbentuk silinder dan terbuat dari logam paduan Chrome Vanadium
dan dilapisi dengan nikel. Satu ujung mempunyai dudukan berbentuk segi 4, dan
ujung lainnya berdimensi hexagonal. Digunakan untuk mengendorkan, melepas
atau memasang dan mengencangkan baut atau mur dengan momen
kekencangan lebih besar dari kunci ring.
30
Gambar 2.12Socket Wrench bentuk T dan X
Perpanjangan (extension)
Gambar 2.14Extentionsocket
31
Tuas pemutar (Handle)
Pemutar kunci sok juga ada berbagai macam bentuk, seperti gambar dibawah
ini.
Gambar 2.18Rachet
32
Rachet merupakan handle yang kerjanya pada satu arah. Arah penggunaan
dapat diatur dengan memutar selektor yang ada dibagian atas ujung rachet.
33
7) Kunci L (Allen key spanner
.
Gambar 2.21Kunci L segi 6
Adjustable Wrench untuk memasang, melepas baut atau mur dengan ukuran
berfariasi dengan satu alat, tidak cocok untuk pekerjaan tertentu. Adjustable
Wrench mempunyai sudut 15 derajat atau 45 derajat terhadap pegangannya.
34
Gambar 2.24Arah penggunaan Adjustable Wrench
Tang kombinasi merupakan alat yang dapat digunakan untuk menjepit benda
kerja, membengkokkan dan memotong kawat dan banyak kebutuhan lain.
Tang potong digunakan untuk memotong logam-logam kecil seperti kawat, kabel
dan lain-lain.
35
Gambar 2.27Tang Potong
Ada 3 jenis obeng yaitu obeng biasa, obeng offset, dan obeng tumbuk (obeng
ketok).
a. Obeng Biasa
Obeng biasa terdiri dari tangkai dan bilah obeng. Obeng biasa digunakan untuk
mengendorkan/mengencangkan sekrup atau baut sesuai ukurannya.
36
b. Obeng Offset
Obeng offset mempunyai bilah yang sekaligus sebagai tangkainya dan mata
pada kedua ujungnya berbentuk kembang (+/bintang/philip) atau pipih (-/minus).
Obeng offset berfungsi untuk mengencangkan baut dengan kepala beralur atau
sekrup yang letaknya tidak dapat dijangkau dengan oleh jenis obeng biasa.
37
Gambar 2.30Impact Screw Driver
Cara penggunaannya:
Cara menggunakan obeng ketok, untuk mengendorkan skrup (arah berlawanan
jarum jam) : Tepatkan ujung obeng pada kepala skrup, tekan tangkai (memegas)
dan putar sesuai arah yang dituju, pegang kuat tangkai dengan posisi selurus-
lurusnya terhadap sekrup dan memukul ujung bodi obeng dengan palu sambil
tangkai obeng ketok diputar sehingga blade memutar obeng ke arah berlawanan
jarum jam. Untuk mengencangkan lakukan hal yang sama dengan arah
berlawanan dengan arah pengendoran.
Kepala palu terbuat dari baja yang kedua ujungnya dikeraskan.Ukuran palu
ditentukan oleh berat palu tersebut, biasanya antara 0,3 kg-1,4 kg. Bagian muka
palu dibuat dalam berbagai bentuk, seperti bulat rata, dan menyilang pada kedua
ujungnya.
38
b). Palu lunak
Palu lunak terbuat dari bahan kayu, plastik, karet, dan tembaga.Palu lunak
digunakan untuk memasang dan membongkar komponen mesin yang tidak
meninggalkan bekas pukulan pada benda kerja, misalnya pada bearing, poros
komponen, kepala blok silinder, kepala silinder, dan komponen lainnya.
Macam-macam pahat:
a. Pahat pelat, untuk meratakan bidang dan memotong pelat logam.
b. Pahat alur, untuk alur dan sponeng.
39
c. Pahat setengah bulat, untuk membuat alur setengah bulat.
Gambar 2.35Klem
16) Gunting
40
Gambar 2.36Gunting Tangan
Tap adalah alat untuk membuat ulir dalam dan senai untuk membuat ulir luar..
Tap Senai
41
Handle SenaidanTap
Gambar 2.38Tool set senai dan tap
Mur senai dapat pula dipergunakan untuk memperbaiki kerusakan uliran baut.
Untuk itu dipergunakan kunci.
Jenis dari alat mesin/alat tenaga merupakan peralatan kerja yang menggunakan
sumber tenaga: listrik, pneumatik, dan hidrolik.
42
b. Jangan mencabut kabel atau selang ketika mengeluarkan dari
tempat/wadah.
c. Jaga selang dan kabel dari panas, minyak dan bagian yang tajam.
d. Lepas sambungan ke sumber tenaga jika alat tidak digunakan, sebelum
membersihkan dan menservisnya, atau ketika mengganti aksesoris (seperti
mata bor/pisau).
e. Jaga jarak aman dengan orang lain atau benda lain ketika bekerja.
f. Aman bekerja dengan klem atau ragum, bebaskan kedua tangan dari
memegang benda kerja ketika mengoperasikan alat.
g. Hindar kecelakaan ketika awal mengoperasikan. Jangan meletakkan jari
diatas saklar ketika menancapkan alat pada sumber tenaga.
h. Jaga ketajaman dan kebersihan peralatan untuk mendapatkan hasil kerja
yang maksimal.
i. Ikuti petunjuk buku manual untuk melumasi dan mengganti aksesoris.
j. Yakinkan kekokohan dudukan dan berputar seimbang ketika
mengoperasikan alat mesin/alat tenaga.
k. Jangan mengenakan perhiasan, gelang, cincin, kalung, jam tangan untuk
menghindari kecelakaan tersangkut benda bergerak.
l. Gunakan kacamata dan kelengkapan keselamatan lain.
m. Jika ada peralatan yang rusak tandailah dengan tulisan “RUSAK – JANGAN
DIGUNAKAN”
n. Jangan menggunakan peralatan mesin/alat tenaga dengan kehujanan.
o. Jangan menggunakan peralatan mesin/alat tenaga di lingkungan yang
disana ada gas atau bahan yang mudah terbakar.
p. Jauhkan dari anak-anak
q. Jangan memaksa kerja peralatan.
r. Pastikan ventilasi alat terbuka bebas untuk menjamin pendinginan bagian
dalam dari peralatan.
s. Jangan sekalipun menyentuh bagian yang bergerak.
t. Jangan membersihkan bodi plastik peralatan mesin/alat tenaga dengan
minyak/pembersih.
u. Jika mengganti komponen pastikan spesifikasinya sama dengan komponen
yang lama.
43
Alat mesin/alat tenaga dapat digolongkan menjadi:
a. Electric Tools
1) Gerinda Listrik
Adalah alat yang berguna untuk menghaluskan benda hasil kerja dan sekaligus
bisa digunakan sebagai alat potong.
2) Gergaji Listrik
44
Cordless Electric Drill Electric Drill Bench Drilling Machine
6) Solder Listrik
Solder Listrik merupakan alat perekat/pelepas sambungan kabel atau komponen
listrik dan elektronika dengan bahan timah.
Ketika bekerja dengan solder, kelengkapan lain yang biasa membantu untuk
pelepasan komponen berupa penyedot timah.
45
3. PeralatanTenaga Pneumatik/Hidrolik (pneumatic and hidrolic
power tools) dan Penggunaannya
a. Pneumatic tools bersumber tenaga udara
1) Kompresor
Adalah peralatan yang dapat menghasilkan udara tekan yang bisa berfungsi
sebagai sumber tenaga, untuk pembersihan serta pengecatan.
Gambar 2.46Kompresor
Adalah alat yang berguna untuk menghaluskan dan mengkilatkan permukaan cat
pada benda kerja.
3) Air Gun
Adalah alat yang berguna untuk membersihkan permukaan dari debu atau
kotoran dengan menghembuskan angin pada benda kerja.
46
4) Mesin Bor Pneumatic
Adalah alat yang digunakan membuat lubang. Macamnya ada yang bor tangan
dan bor duduk
6) Impact Wrench
47
Dongkrak hidrolik adalah peralatan hidrolik untuk mengangkat bagian dari
kendaraan, misalnya roda kiri kendaraan atau roda belakang kendaraan.
2) Hidrolic Lift
Digunakan untuk membantu pekerjaan saat memperbaiki sepeda motor dengan
mengangkat kendaraan.
3) Hidrolic Press
Digunakan untuk membantu pekerjaan saat melepas dan memasang bagian dari
kendaraan yang terpasang secara presisi (press fit), seperti bantalan.
48
b. Gunakan dengan hati-hati.
c. Hindarkan dari temperatur tinggi.
d. Disimpan ditempat kering dengan pelindungnya.
e. Penyimpanan di sendirikan dengan peralatan umum.
f. Ketika menyimpan pengunci harus dalam keadaan terbebas
g. Ketika penyimpanan posisi skala tidak terlalu rapat (untuk micrometer, karena
jika penggunaan selanjutnya salah memutar arah dengan selubung dapat
merusakkan ulir nonius).
Ketelitian pengukuran jangka sorong 0,1 mm. Ada tiga hal yang dapat diukur,
yaitu : ketebalan (jarak bagian luar benda), diameter (jarak bagian dalam lubang
benda) dan kedalaman (suatu lubang).
49
Berfungsi untuk mengukur sisi dalam suatu benda (misalnya : lubang pipa)
[8]. Pengunci
Untuk mengunci dan membebaskan penggeseran saat penepatan pengukuran
atau akan membaca hasil ukur.
Sebagai alat ukur yang teliti, pengukuran penting di pemeriksaan dari pergeseran
skala pada mistar sorong secara periodik, atau setiap akan digunakan.
50
mm.. Atau : Ketelitian jangka sorong itu adalah : 1 bagian Skala utama dibagi
jumlah skala nonius = 1/50 = 0,02 mm.
51
Putarlah pengunci ke kiri, buka rahang, masukkan benda ke rahang bawah,
geser rahang agar rahang tepat pada benda, putar pengunci ke kanan.
Putarlah pengunci ke kiri, masukkan rahang atas ke dalam benda, geser agar
rahang tepat pada benda, putar pengunci ke kanan.
Putarlah pengunci ke kiri, buka rahang sorong hingga ujung lancip menyentuh
dasar tabung, putar pengunci ke kanan.
Cara membaca:
52
1). Jepitlah benda yang akan diukur, atau tusukkan pengukur kedalaman..
2). Cari angka pada skala utama yang telah dilewati oleh angka 0 dari skala
nonius, Jika 0 nonius tepat digaris skala utama berarti hasilnya tepat dalam
mm tanpa pecahan. Jika 0 skala tidak tepat dengan skala utama lanjutkan
langkah berikutnya.
3). Cari garis dari skala nonius yang lurus dengan skala utama, kalikan jumlah
strip nonius dengan nilai ketelitiannya sebagai pecahan dari skala utama.
Contoh 1:
Contoh 2:
Dari pengukuran kedalaman ditemukan hasil pada skala berikut ini, berapakah
ketelitian mistar sorong yang digunakan? Berapakah hasil ukurnya ?
Jawab :
53
Skala nonius yang lurus dengan skala utama adalah antara 6 12 strip
12 x 1/20 = 12 x 0,05 = 0,6mm
Hasil ukur = 29,6mm = 2,96cm.
c. Micrometer
Dari namanya diketahui nilai ketelitian dari alat ini dalam satuan mikron =
0,01mm. Jika dibandingkan dengan mistar sorong dengan ketelitian 0,02mm
mikrometer memilliki ketelitian dua kali lipat.
1) Mikrometer Luar
54
2) Mikrometer dalam
Mikrometer dalam digunakan untuk mengukur garis tengah dari lubang suatu
benda.
55
Terdapat juga Mikrometer dalam yang pembacaannya dikombinasikan dengan
dial gauge, sering disebut dengan cylinder bore gauge atau dial bore gauge.
3) Mikrometer kedalaman
56
d. Spring scale/Spring Balance
Spring scale untuk mengukur moment puntir kecil, seperti pre load pada
bearing.Maksudpreload bearing adalahbeban awal yang sengaja
diberikankepada taper rollerdengan cara disetel celah/clearance-nya sehingga
tidak memiliki internalaxial clearance.
a. Volt Meter
Volt meter digunakan untuk mengukur beda potensial atau tegangan suatu
rangkaian listrik
Simbul maksudnya hanya untuk DCV, terminal + dan – tidak boleh terbalik
57
b. Amper Meter
Amperemeter untuk mengukur arus listrik yang mengalir pada suatu rangkaian.
c. Ohm meter
58
e. Dwell tester
AVO Meter sering disebut dengan Multimeter atau Multitester. Untuk mengukur
arus, tegangan, baik tegangan bolak-balik (AC) maupun tegangan searah (DC)
dan hambatan listrik. Kemampuan lain yang bisa dilakukan dengan Multimeter
adalah : Capasitansi meter (farad), Pengukur Frekwensi (Hertz) dan Pengukur
Inductance (henry), pengetes dioda dan transistor.
59
Bagian-bagian Multi Meter / AVO Meter
g. Osiloskop
Kabel Osiloskope
Kabel osiloskop sering disebut kabel co-axial.Inti kabel mengalirkan sinyal dan
bagian selubung (screen) terhubung ground (0V) untuk melindungi sinyal dari
gangguan listrik (biasa disebut dengan noise/derau).
60
Gambar 2.79Kabel Kit Osiloskop
Gambar pada layar osciloskope adalah grafik tegangan terhadap waktu. Bentuk
grafik menunjukkan gambaran sinyal asli masukan. Penandaanbatasan grafik,
adalah frekuensi atau jumlah getar perdetik.
Amplitude adalah tegangan maksimum yang dapat dicapai sinyal, diukur dalam
volts (V). Teganagn Puncak merupakan nama lain untuk amplitudo .
Tegangan puncak ke puncak (peak to peak voltage) adalah dua kali tegangan
puncak.
Perioda adalah waktu yang diperlukan untuk membentuk satu sinyal penuh.
diukur dalam detik (s), tetapi perioda dapat sependek millidetik (ms) dan
microdetik (µs). Dimana : 1ms = 0.001s dan 1µs = 0.000001s.
Frekuensi adalah banyaknya putaran/getar per detik. diukur dalam hertz (Hz),
tapi frekuensi dapat setinggi kilohertz (kHz) dan megahertz (MHz). Dimana :.
1kHz = 1000Hz dan 1MHz = 1000000Hz.
61
Pengaturan Osiloskop
1). Volts/Div : Untuk mengatur perbandingan antara besar tegangan dalam satu
kotak pada sumbu vertikal. Misal kita atur Volts/Div = 2 V, artinya : dalam 1
kotak sumbu vertikal = 2 volt.
2). Time/Div : Untuk mengatur perbandingan antara besar waktu dalam satu
kotak pada sumbu horizontal. Misal kita atur Times/Div = 3 ms, artinya :
dalam 1 kotak sumbu vertikal = 3 mili detik.
3). Trigger : Berfungsi untuk menghentikan sinyal pada level tegangan pada
pengaturan trigernya
h. Flux meter
Flux meter digunakan untuk mengukur kekuatan kemagnetan dalam satuan
henry.
i. Capasitance Meter
Capacitancy Meter digunakan untuk mengukur kapasitas kondensator. Sebelum
diukur kondensator harus dikosongkan terlebuh dahulu muatannya dengan cara
menghubung singkatkan kedua kaki kondensator.
62
Gambar 2.83Capasitance Meter
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Mengidentifikasi peralatan tangan yang ada di bengkel.
Tulislah nama alat yang ada dibengkel dan fungsinya serta ukuran yang
tersedia.
Tabel 2-1Tugas 1. Identifikasi alat dan ukurannya
No Nama alat dan fungsinya Ukuran tersedia
63
batang pengkalibrasi didalam ruang baca dan memutar rachet sampai
batang benar-benar posisi lurus segaris dengan batang gerak dan
landasan.
d. Tepatkan garis horisontal dengan angka Nol (0) dari skala nonius/vernier
menggunakan tuas pengkalibrasi.
a. Alat di catokkan pada sisi diameter luar benda yang bisa berputar
Sumber : http://catatan-piper-comex.blogspot.com/2011/10/apa-itu-
preload-bearing.html
9. Lakukanlah penggunaan menggunakan AVO Meter sebagai berikut :
a. Pengukur Arus DC
64
4). Ketelitian paling tinggi didapatkan bila jarum penunjuk AVO meter pada
kedudukanmaksimum.Untuk mendapatkan kedudukan maksimum, saklar pilih
diputar setahap demi setahap untuk mengubah batas ukurnya dari 500 mA;
250 mA;dan0,25mA. Apabilajarum sudah didapatkan kedudukan maksimal
jangan sampai batas ukurnya diperkecil lagi, karena dapatmerusakkanAVO
meter.
b. Pengukur Tegangan DC
65
PERHATIAN :
Jika tidak diketahui spesifikasisumber tegangan, usahakanjarum penunjuk
meter berada pada kedudukan paling maksimum, baru memperkecil batas
ukurnya secara bertahap, misal : dari 1000 V ke 500 V, 250 V dan seterusnya.
Bila jarum sudah didapatkan kedudukan maksimal jangan sampai batas ukurnya
diperkecil lagi, karena dapat merusakkan AVO meter.
66
Gambar 2.88Mengukur Tegangan DC (DCV)
Sumber gambar :
http://ahmadfahrudintkr3.blogspot.com/2013/04/cara-membaca-
multimeter-avometer-analog.html
a). Masukkan probe merah pada terminal (+), dan probe hitam pada terminal
com (-).
b). Menentukan Batas Ukur pengukuran. Karena tegangan PLN secara teori
adalah 220VAC maka kita arahkan selektor pada bagian VAC dengan
Batas Ukur diatas tegangan normal sehingga pada 250V atau 1000V,.
67
Gambar 2.91Selector pada Ukuran 250 ACV
Sekarang tinggal membaca jarum penunjuk. Dari gambar di atas mari kita cuplik
pada bagian jarum penunjuk, seperti digambarkan di bawah ini :
68
Gambar 2.96 Rentang hasil baca
Karena bobot setiap strip = 5 maka dari cuplikan jarum penunjukan di atas
didapat
d. Pengukur Resistansi
69
5). Jika jarum penunjuk meter berada pada bagian kiri (mendekati
maksimum), batas ukurnya di ubah dengan memutar saklar pemilih
posisi x10. Kalibrasi ulang penunjuk meter pada kedudukan nol,
6). Lakukan lagi pengukuran terhadap resistor tersebut, hasil
pengukurannya adalah penunjukan jarum meter dikalikan 10 Ω.
7). Apabila dengan batas ukur x 10 jarum penunjuk meter masih
berada di bagian kiri, batas ukurnya diubah lagi menjadi KΩ,
lakukan proses kalibrasi yang sama. Pembacaan hasilnya pada
skala KΩ, yaitu angka penunjukan jarum meter dikalikan dengan 1 K
Ω.
PERHATIAN !!!
Mengukur tahanan harus dipastikan terbebas dari sumber teganagan.
Komponen dilepas dari rangkaian.
70
Gambar 2.100Mungukur tahanan Lampu/Globe
E. Latihan/Tugas
1. Bisakah kita mengendorkan baut yang momennya tinggi dengan kunci pas?
2. Pelindung diri apa yang musti dikenakan saat kita melakukan
penggerindaan.
3. Sebutkan penggolongan peralatan ukur perawatan dan perbaikan.
4. Sebutkan pengukuran yang dapat dilakukan menggunakan Verier Caliper.
5. Berapakah ketelitian Verier Caliper dan Micrometer.
6. Untuk mengukur komponen utama mesin seperti poros dan bantalannya alat
apakah yang tepat digunakan ?
7. Jika ingin mengukur tegangan sumber pada mobil menggunakan AVO
analog, selektor AVO diposisikan pada posisi manakah?
F. Rangkuman
1. Peralatan Tangan
Alat tangan merupakan alat kerja umum dan utama di bengkel kerja. Macam-
macamalat tangan ditinjau dari fungsinya sebagai :
penandaan/pengambaran/penggoresan, pengendoran,
mempercepat/mempermudah pelepasan baut/mur yang sudah kendor,
mempercepat/mempermudah pemasangan baut/mur yang masih kendor, dan
pengencangan dengan moment terukur.
71
Pemilihan penggunaan peralatan yang sesuai untuk jenis pekerjaan merupakan
hal penting untuk menjaga terutama keselamatan ditempat kerja, baik
keselamatan orang, barang/benda kerja, alat maupun lingkungan kerja.
2. Peralatan mesin/peralatan alat tenaga listrik
Merupakan alat bantu untuk bekerja di tempat kerja yang menggunakan tenaga
listrik.
Jika terdapat gejala ketidak beresan peralatan dan perlengkapan kerja pada alat
mesin/alat tenaga listrik jangan digunakan dan/atau segera di perbaiki.
Merupakan alat bantu untuk bekerja di tempat kerja yang menggunakan tenaga
pneumatic dan hidrolik.
Jika terdapat gejala ketidak beresan peralatan dan perlengkapan kerja pada alat
mesin/alat tenaga tenaga pneumatic dan hidrolik jangan digunakan dan/atau
segera di perbaiki.
Alat Ukur listrik digunakan untuk mengukur besara elektrik, meliputi Volt,
Ampere, Ohm, Flux, Capasitas muatan listrik dan lain-lain.
72
Sebelum digunakan peralatan ukur harus dikalibrasi dengan benar agar hasil
ukurnya akurat dan teliti. Ketrampialan kalibrasi berupakan salah satu
ketrampilan yang harus dimiliki seseorang yang akan melakukan pengukuran,
disamping ketrampilan mengukur itu sendiri.
Keselamatan kerja penggunaan alat ukur listrik juga merupakan hal utama,
sehingga sebelummenggunakan dan selama penggunaan harus senantiasa
memperhatikan keselamatan orang, barang, bahan dan lingkungan.
73
74
Kegiatan Belajar 3 : SEAL, GASKET DAN BEARING
BESERTA PENERAPANNYA
A. Tujuan
1. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menyebutkan spesifikasi
seal dengan benar.
2. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menganalisis dan
menerapkan seal pada kendaraan dengan teliti dan benar.
3. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menyebutkan spesifikasi
gasket dengan benar.
4. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menganalisis dan
menerapkan gasket pada kendaraan dengan teliti dan benar.
5. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menyebutkan spesifikasi
bearing dengan benar.
6. Setelah melakukan proses diskusi peserta dapat menganalisis dan
menerapkan bearing pada kendaraan dengan teliti dan benar
C. Uraian Materi
1. Pengertian Seal
Seal merupakan sebuah material atau metode untuk mencegah terjadinya aliran
sebuah cairan diantara dua permukaan. Permukaan-permukaan tersebut bisa
diam (statis) atau bergerak (dinamis) diantaranya. Bahan pembuatnya
disesuaikan dengan karakteristik dari bahan yang disambung dan cairan
yang ada dalam sistem.
75
Fungsi dari seal:
1. Mencegah kebocoran cairan pelumas.
2. Menghindari masuknya kotoran kedalam system.
3. Menjaga cairan seperti pelumas dan air.
4. Memberi sifat cukup fleksibel untuk menjaga kebocoran ketika terjadi
pergerakan sedikit diantara komponen-komponen
5. Mencegah permukaan jadi kasar dan keausan lebih cepat pada bagian
komponen. Karena harga komponen lebih mahal dari pada harga seal.
Seal Statis – Seal ini diterapkan pada komponen-komponen yang tidak ada
gerakan diantara kedua permukaan, diikat kuat. Seal diharapkan merapatkan
diantar keduanya. Seal statis disebut gasket.
http://en.wikipedia.org/wiki/Gasket
Gambar 3.1Seal Statis
Sumber : http://gpopshop.com/t2-t25-and-t28-rebild-kits/
Gambar 3.2Seal Dinamis
76
Sumber : Catterpillar Module
Gambar 3.3Penggolongan seal
Gasket
Gasket merupakan seal yang statis, terbuat dari material yang elastis. Gasket
dibuat pada semua bentuk dan ukuran, tetapi umumnya rata dan bentuknya
menyerupai permukaan yang di rapatkan. Gasket secara umum terbuat dari
gabus, logam, kertas, karet atau kombinasi dari bahan-bahan tersebut.
http://www.tracystruesoaps.com/tutorials/850hg/p2.html
Gambar 3.4Gasket intakemanifold
O-ring Seal
Sejenis seal berbentuk O-ring merupakan sebuah ring bulat lunak dari bahan
karet, bahan sintetik atau plastik. Kebanyakan O-ring berwarna hitam, tetapi
terkadang berwarna lain. Biasanya O-ring memiliki part number yang dituliskan
77
padanya. Biasanya permukaannya benar-benar bulat, tetapi terkadang ada yang
dibuat berbentuk beda.
Sumber :http://www.ecvv.com/product/3859303.html
Gambar 3.5Macam-macam O-ring
Sebuah O-ring dapat digunakan sebagai seal statis atau sebuah seal dinamik
untuk mencegah keluarnya cairan atau gas antara dua permukaan bulat.
Sember : http://www.applerubber.com/seal-design-guide/seal-types-and-gland-
design/static-seal-types.cfm
Gambar 3.6O-ring sebagai seal statik
Lip-type Seal
Terdapat berbagai macam tipe dari lipe-type seal. Lip type seal dibuat dengan
beberapa bagian. Bagian luar sebagai pelindung digunakan untuk pendukung
dan meluruskan pemasangan. Bagian dalam berupa seal elastis berupa bibir
seal. Beberapa jenis seal dilengkapi dengan pegas spiral didalamnya untuk
memberi penguatan bibir seal menekan permukaan yang dirapatkan. Seal jenis
ini terdapat berbagai ukuran dan bentuk rancangan.
78
Seal ini termasuk jenis seal dinamis untuk tekanan rendah, diterapkan pada
poros yang berputar yang memerlukan perapatan.
Sumber : http://otomotif7danelektronika.files.wordpress.com/2011/04/lip-
seals2.png
Gambar 3.8Macam-macam Lip seal
Sebuah wear sleeve berbentuk bulat, dari baja, ring berdinding tipis. Satu dari
ujungnya tirus untuk mempermudah pemasangan seal karena presisi terhadap
rumahnya. Tersedia ukuran dipasaran dengan diameter dalam sebesar sekitar
0,75 to 7,5 inches (1,91 to 19 cm). Lebar secara umum disesuaikan dengan lebar
permukaan yang dilapisi. Penggunaan wear sleeve sangat murah untuk
memperbaiki keausan poros. Wear sleeve dipasang dengan presisi pada poros
yang aus dan sebuah seal baru dengan ukuran yang sesuai terkadang
dipasangkan diatas sleeve.
79
http://www.hayley-group.co.uk/catalogue/speedi-sleeves/
Gambar 3.9Wear sleeve (Permukaan Gesek)
http://www.ccimetallisation.ca/en/manchons-usure.aspx
Gambar 3.10Liner Silinder Bore
Seal Duo-Cone dibuat dari dua O-ring besar dan dua ring logam. O-ring besar di
pasang dalam sebuah celah keliling ring besi. Permukaan dari ring baja
dikerjakan dengan mesin bubut dan berbentuk susun untuk memperoleh
perapatan logam ke logam yang halus
Seal Duo Cone merupakan sejenis seal sangat spesial. Seal ini dirancang untuk
melindungi sejumlah besar pelumas keluar dari sistem.
http://www.amaando.com/Products/DuoConeSeals.htm
Gambar 3.11Duo Cone Seal
80
Ring dengan Packing bentuk V dan U
Ada dua tipe ring dengan packing, yaitu bentuk V dan bentuk U. Ring Packing
biasanya berwarna hitam dan terbuat dari bahan sintetis.
Sumber : http://sealing.com/hydraulic-seals/
Gambar 3.12Ring dengan packing bentuk V dan U
Sumber : http://www.roccarbon.com/content/metal-backed-seal-rings.html
Gambar 3.13Seal dengan punggung dasar dari logam
Bentuknya mirip dengan ring O dilindungi dengan baja bagian luarnya, baja ini
memegas dan mendukung, biasanya dari material menyerupai karet sintetik.
Seal jenis ini dipasangkan pada bagian luar poros, disekitar poros yang berputar
dan silinder yang diam.
81
Liquid Gasket (Gasket Cair)/Sealant
Ditinjau dari warnanya ada yang bening (clear), putih, merah, hitam dan biru.
Masing-masing warna dapat menunjukkan spesifikasi tertentu.
82
3. Letak Seal
Sumber : http://indocitycar.com/2013/12/19/penyebab-mobil-overheat/
Paking kepala silinder terletak diantara blok silinder dan kepala silinder. Kedua
komponen ini tidak saling bergerak karena diikat oleh baut-baut pengikat kepala
silinder yang kerjanya menahan hasil pembakaran didalam ruang bakar. Paking
ini merapatkan ruang bakar agar pembakaran tidak bocor keluar, disamping itu
juga merapatkan sistem pendingin dan kepala silinder serta saluran oli.
Mesin yang mengalami kebocoran pada paking kepala silinder akan mengalami
gejala over heating (panas berlebihan) yang dapat menyebabkan kepala silinder
oleng. Gejala over heating dapat diketahui dengan melihat meter temperatur
pada panel dashboard kendaraan. Jika jarum penunjuk temperatur terus
bergerak ke kanan merupakan gejala dari overheat.
83
Sumber : http://9nine9.wordpress.com/2009/02/06/unemployment-nine-
frustration-meter-overheating/
Ketika mengalami panas tinggi, dilarang membuka tutup radiator, karena air akan
tersembur akibat tekanan tinggi. Matikan mesin kendaraan dan diamkanlah
beberapa saat sampai temperatur turun, baru dapat membuka tutup radiator dan
ditambahkan air kedalam radiator serta reservoir cadangan air pendingin.
Sistem lain pada mesin yang sering mengalami gangguan keausan seal adalah
pada bagian crankshaft bagian belakang yang ujungnya terpasang flywheel.
Kebocoran oli mesin biasa nampak merembes dan berjelaga pada rumah
kopling.
Sumber : http://tacra.blogspot.com/2012/03/oil-seal-flywheel.html
Gambar 3.18Seal oli terpasang pada poros engkol
84
Contoh letak seal lain yaitu pada sistem power steering hidrolik. Seal ini terletak
diantara power cylinder dengan rack yang ada didalam silinder tersebut. Pada
sistem ini seal terpasang pada rack yang bergerak (bergeser) didalam power
cylinder yangdiam.
Sumber : http://sealing.com/hydraulic-seals/
Gambar 3.19Bagian sistem power steering hidrolik
Seal tengah (center seal) memisahkan tekanan minyak disisi kanan dan kirinya.
Karena tekanan kerjanya yang tinggi dan kerjanya gesekan memanjang, seal ini
sering mengalami keausan dan minyak bocor.
4. Pengertian Bearing
Jika bearing tidak berfungsi dengan baik maka kinerja seluruh sistem akan
menurun atau tidak dapat bekerja dengan semestinya.
5. Klasifikasi Bearing
Pada bearing ini terjadi gesekan luncur antara poros dan bearing karena
85
permukaan poros ditumpu oleh permukaan bearing dengan perantaraan
lapisan pelumas.
Pada bearing ini terjadi gesekan gelinding antara bagian yang berputar
dengan yang diam melalui elemen gelinding seperti bola (peluru), rol
(peluru batang / peluru tirus) atau rol jarum (needle bearing).
Sumber : http://web.encoder.com/blog/bid/249393/Prolonging-Encoder-
Bearing-Life-6-Factors-to-Consider
86
dipasang dengan mudah.Karena gesekannya yang besar pada waktu mulai
jalan, bearing luncur memerlukan momen awal yang besar. Pelumasan
pada bearing ini rumit. Panasyang timbul dari gesekan yang besar,
terutama pada beban besar, memerlukan pendinginan khusus. Sekalipun
demikian, karena adanya lapisan pelumas, bearing inidapat meredam
tumbukan dan getaran sehingga hampir tidak bersuara. Tingkat ke telitian
yang diperlukan tidak setinggi bearing gelinding sehingga lebih murah.
87
c. Bearing Luncur
Menurut bentuk dan letak bagian poros yang ditumpu bearingyaitu bagian yang
disebut jurnal. Bearing luncur dapat diklasifikasikan sebagai berikut :
1). Bearing radial, yang dapat berbentuk silinder, belahan silinder, elips, dll.
2). Bearing aksial, yang dapat berbentuk engsel, kerah, Michel, dll.
3). Bearing khusus, yang berbentuk bola, dll.
Dalam teknik otomotip bearing luncur dapat berupa bus, bearing logam sinter,
dan bearing plastik.
Bearing semacam ini dipakai sebagai bearing utama pada mesin perkakas
presisi tinggi, misalnya pada meja putar mesin bubut vertikal besar. Bahan
bearing dapat berupa minyak atau udara. Dalam hal ini, minyak atau udara
dialirkan dengan tekanan ke dalam celah bearing untuk mengangkat beban
88
dan menghindari keausan atau penempelan pada waktu mesin berputar dengan
putaran sangat rendah atau waktu start di mana lapisan minyak yang ada tidak
atau belum mempunyai tekanan yang cukup tinggi. Macam yang menggunakan
minyak pada saat ini sudah diperdagangkan, sedangkan yang menggunakan
udara masih dalam pengembangan.
e. Bearing Aksial
Bearing aksial digunakan untuk menahan gaya aksial. Pada dasarnya ada dua
macam bentuk, yaitu bearing telapak dan bearing kerah. Pada bearing telapak,
tekanan yang diberikan oleh bidang telapak poros kepada bidang bearing
semakin besar untuk titik yang semakin dekat pada pusat, sehingga perlu dibuat
lekukan dengan bentuk tertentu. Jika diameter bearing adalah d 1 (mm), dan
d2 (mm) adalah diameter lekukan, maka
d2 = (0,5 — 0,7) d1
89
Gambar 3.24Bearing aksial kerah
Sumber :http://www.pbclinear.com/Simplicity-Precision-Sleeve-Linear-Plain-
Bearings
Gambar 3.25Bearing luncur radial sekaligus aksial kerah
f. Bearing Gelinding
Dengan memutar salah satu cincin tersebut, bola atau rol akan membuat
gerakan gelinding dengan gesekan kecil. Ukuran dan bentuk bola atau rol
dibuat dengan ketelitian tinggi. Luas bidang kontak antara bola atau rol
dengan cincinnya sangat kecil maka besarnya beban per satuan luas atau
tekanannya menjadi sangat tinggi. Dengan demikian bahan yang dipakai harus
mempunyai ketahanan dan kekerasan yang tinggi.
90
Bearing gelinding dapat berlakusebagai bearing aksial,
91
Gambar 3.27Macam-macam bearing gelinding radial
Menurut bentuk elemen gelindingnya, dapat dibagi atas bearing bola dan
bearing rol. Dapat pula dibedakan menurut banyaknya baris dan konstruksi
dalamnya.
92
6203 6203ZZ 6203VV 17 40 12 1 750 460
6204 04ZZ 04VV 20 47 14 1,5 1000 635
6205 05ZZ 05VV 25 52 15 1,5 1100 730
6206 6206ZZ 6206VV 30 62 16 1,5 1530 1050
6207 07ZZ 07VV 35 72 17 2 2010 1430
6208 08ZZ 08VV 40 80 18 2 2380 1650
6209 6209ZZ 6209VV 45 85 19 2 2570 1880
6210 10ZZ IOVV 50 90 20 2 2750 2100
6300 6300ZZ 6300VV 10 35 11 635 365
6301 O1ZZ 01VV 12 37 12 1,5 760 450
6302 02ZZ 02VV 15 42 13 1,5 895 545
6303 6303ZZ 6303VV 17 47 14 1,5 1070 660
6304 04ZZ 04VV 20 52 15 2 1250 785
6305 05ZZ 05VV 25 62 17 2 1610 1080
6306 6306ZZ 6306VV 30 72 19 2 2090 1440
6307 07ZZ 07VV 35 80 20 2,5 2620 1840
6308 08ZZ 08VV 40 90 23 2,5 3200 2300
6309 6309ZZ 6309VV 45 100 25 2,5 4150 3100
6310 IOZZ 10VV 50 110 27 3 4850 3650
93
Tabel3.2Tabel spesifikasi bearing gelinding rol
Kapasitas Kapasitas
Faktor nominal nominal
Konsta
Nomor Ukuran luar (mm) beban dinamis statis
nta
bantalan aksial spesifik spesifik
(kg) (kg)
d D T B b r r1 p Y1 Y0 e C C0
30302 15 42 14,25 13 11 1,5 0,5 3,3 2,1 1,2 0,28 1640 1000
30303 17 47 15,25 14 12 1,5 0,5 4,6 2,1 1,2 0,28 2030 1280
30304 20 52 16,25 15 13 2 0,8 4,4 2 1,1 0,3 2490 1670
30305 25 62 18,25 17 15 2 0,8 5 2 1,1 0,3 3300 2250
30306 30 72 20,75 19 16 2 0,8 5,2 1,9 1 0,32 4200 2970
30307 35 80 22,75 21 18 2,5 0,8 6 1,9 1 0,32 5350 3950
30308 40 90 25,25 23 20 2,5 0,8 5 1,7 0,95 0,35 6100 4750
30309 45 100 27,25 25 22 2,5 0,8 5,9 1,7 0,95 0,35 7600 6050
30310 50 110 29,25 27 23 3 1 6,1 1,7 0,95 0,35 8900 7150
30312 60 130 33,5 31 26 3,5 1,2 7,1 1,7 0,95 0,35 11900 9950
32304 20 52 22,25 21 18 2 0,8 8,2 2 1,1 0,3 3200 2350
32305 25 62 25,25 24 20 2 0,8 9,5 2 1,1 0,3 4400 3300
32306 30 72 28,75 27 23 2 0,8 9,7 1,9 1 0,32 5650 4500
32307 35 80 32,75 31 25 2,5 0,8 12,1 1,9 1 0,32 7000 5700
32308 40 90 35,25 33 27 2,5 0,8 12,3 1,7 0,95 0,35 8150 7000
32309 45 100 38,25 36 30 2,5 0,8 12,5 1,7 0,95 0,35 9850 8600
32310 50 110 42,25 40 33 3 1 13,7 1,7 0,95 0,35 12000 10800
94
Tabel 3.3Spesifikasi bearing gelinding bola sudut
7304 A DB 04 B DB 20 52 30 2 1
7305 A DB 05 B DB 25 62 34 2 1
7306 A DB 7306 B DB 30 72 38 2 1
7307 A DB 07 B DB 35 80 42 2,5 1,2
7308 A DB 08 B DB 40 90 46 2,5 1,2
7309 A DB 7309 B DB 45 100 50 2,5 1,2
7310 A DB 10 B DB 50 110 54 3 1,5
7311 A DB 11 B DB 55 120 58 3 1,5
6. Letak Bearing
Letak bearing sesuai dengan fungsinya, yaitu untuk menumpu poros berbeban
yang berputar, atau permukaan luncur komponen yang bergerak bolak-balik
95
sehingga dapat berlangsung secara halus, aman, dan panjang umur (awet).
Dengan kata lain bearing berfungsi untuk mengurangi/menghindari keausan
akibat gesekan, tentu saja bekerjanya memerlukan dukungan dari pelumasan
yang memperlicin kerjanya.
Sumber : http://web.encoder.com/blog/bid/249393/Prolonging-Encoder-Bearing-
Life-6-Factors-to-Consider
Dari uraian fungsi diatas, terdapat dua area diterapkannya bearing, yaitu :
Sumber : http://static.premiersite.co.uk/43936/img/43936_2173555i.jpg
Gambar 3.32Bearing pada poros transmisi
96
Sumber : http://tacra.blogspot.com/2012/03/
Gambar 3.33Bearing tensioner timing belt
Pada sistem bearing tensioner yang ditunjukkan oleh gambar diatas, bagian
yang berputar adalah permukaan luar (ring luar) dari bearing, sementara ring
dalam terpasang pada poros yang diam sebagai tumpuannya.
Sumber : http://petrochemindustries.com/wp-content/uploads/2012/04/car-wheel-
bearing.jpg
Gambar 3.34Bearing kingpin roda depan mobil
97
Sumber : http://www.vanagonparts.com/images/tech/piston_cylinder.gif
Gambar 3.35Sleeve sebagai silinder kerjanya piston
Karena kerjanya sistem, bearing bisa mengalami kerusakan yang normal dan
pasti akan terjadi. Adapun hal-hal yang menyebabkan bearing rusak antara lain :
panas / temperatur kerja sistem, gesekan rutin walaupun sudah diberi
pelumasan, dan kemungkinan kontaminasi baik oleh debu ataupun air.
Sumber : http://machineguard.com/wp-content/uploads/2014/07/bearing-
cover-before-after-guarding2.jpg
Kontaminasi oleh debu ataupun air biasa dicegah dengan dipasangkan cover
ataupun pelindung debu (dust boot) pada sisi ujung luar poros.
98
Ketika servis dilakukan, kondisi seal ataupun pelindung debu selalu diperiksa
keadaannya. Jika ditemukan ada kebocoran, rembesan oli atau pelindung debu
yang robek harus segera diganti. Karena jika tidak diganti oli pelumas akan
mudah berkurang, jika sistem kekurangan pelumas maka gesekan jadi lebih
besar dan keausan akan lebih mudah terjadi. Sementara boot pelindung
kontaminasi dari debu dan air jika robek/pecah maka debu dan atau air masuk
maka bearing akan kotor atau berkarat.
Sumber : http://pmmonline.co.uk/technical/steering-and-suspension-
components-fault-diagnosis-and-best-practice
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Lakukan pengamatan bentuk permukaan seal dan gasket, apakah
mengalami kerusakan (mengeras, berubah bentuk aus akibat gesekan
dan Lakukan pengamatan berbagai seal dan gasket yang diberikan.
Identifikasi bahan dari seal dan gasket, golongan seal dan gasket
berdasarkan ukuran dimensinya.
2. sebagainya).
3. Lakukan pengamatan penerapan seal dan gasket pada sebuah sistem,
sebutkan bagian-bagian dari sistem yang ditugaskan dan letak
dipasangkannya seal dan gasket,
4. Periksalah dari terdapat kelembaban, rembesan, atau tetesan oli pada
bagian-bagian sistem tersebut.
5. Bagaimana mengetahui bentuk dan spesifikasi seal yang terpasang
6. Apa akibatnya jika terjadi kebocoran sistem tidak segera diatasi ?
E. Latihan/Tugas
99
3. Apa yang disebut dengan Lip seal
4. Sebutkan jenis-jenis bearing berdasarkan arah gaya yang ditumpu bearing
terhadap poros
5. Apakah perbedaan bearing radial dan bearing aksial ?
6. Dimanakah dapat di temukan penerapan ball bearing pada kendaraan ?
7. Dimanakah dapat kita temukan penerapan roller bearing pada kendaraan ?
8. Dimanakah dapat kita temukan penerapan aksial bearing pada kendaraan ?
F. Rangkuman
Seal Statis – Seal ini diterapkan pada komponen-komponen yang tidak ada
gerakan diantara kedua permukaan. Seal statis disebut gasket.
Seal Dinamis – Seal dinamis di gunakan diantara permukaan yang terdapat
pergerakan pada permukaan dari keduanya
Seal terletak pada bagian kendaraan seperti: mesin, transmisi, differential dan
banyak bagian lain yang terdapat cairan atau pelumas pada kendaraan, baik
yang sama-sama diam (statis) maupun bagian yang bergerak (dinamis).
100
Klasifikasi berdasarkan arahbeban terhadap poros
1. Bearing radial
2. Bearing aksial
3. Bearing gelinding khusus
Baik bearing luncur maupun gelinding ada yang dirancang untuk gerakan/gaya
radial, gaya aksial ataupun kombinasi gaya radial dan aksial.
Pemilihan bearing yang sesuai selain dimensi ukuran juga harus memperhatikan
gaya yang bekerja pada bagian komponen yang dipasangi bearing.
Beda nomor bearing akan berbeda spesifikasi dan gaya yang diijinkan bekerja
padanya.
Secara umum penerapan bearing pada dunia otomotif dapat digolongkan pada
dua area diterapkannya bearing, yaitu :
1. Tumpuan poros yang berputar atau sebaliknya dan
2. Permukaan luncur komponen yang bergerak bolak-balik
3. Bearing bisa mengalami kerusakan yang normal dan pasti akan terjadi
seperti keausan karena gesekan. Untuk memperawet kerjanya pelumasan
perlu dijaga dengan servis dan pemeriksaan secara rutin. Selain pelumas
yang diperhatikan juga pelindung dari kontaminasi debu dan air. Pelindung
bisa berupa cover atau boot. Pelindung yang rusak harus segera diganti
untuk mendapatkan kerja sistem yang tetap prima.
101
102
Kegiatan Belajar 4 : TREADEDANDFASTENERBESE
RTA PENERAPANNYA
A. Tujuan
Setelah melakukan proses diskusi peserta diklat dapat menyebutkan
fungsi thread dengan benar.
Setelah melakukan proses diskusi peserta diklat dapat menyebutkan tipe
dasar thread dengan benar.
Setelah melakukan proses diskusi peserta diklat dapat menyebutkan
spesifikasi thread dengan benar
Setelah melakukan proses diskusi peserta diklat dapat menyebutkan
fungsi fastener dengan benar.
Setelah melakukan proses diskusi peserta diklat dapat menyebutkan
macam-macam fastener dengan benar.
Setelah melakukan praktek peserta diklat dapat melakukan
pembongkaran dengan prosedur sesuai SOP.
Setelah melakukan praktek peserta diklat dapat melakukan perangkaian
dengan prosedur sesuai SOP.
C. Uraian Materi
1. Pengertian Thread
103
Sambungan Thread merupakanjenis dari sambungan semi permanent (dapat
dibongkar pasang). Sambunganthread terdiri dari 2 bagian, yaitu baut dimana
memiliki thread di bagian luar dan mur dimanamemiliki thread di bagian dalam.
Majordiameter (d)
Diameter terbesar pada bagian thread luar, juga disebut diameter luar
ataudiameter nominal.
Pitch
Jarak dari satu ujung ulir ke ujung ulir berikutnya. Juga dapat diartikan jarak
yangditempuh ulir dalam satu kali putaran.
Crest
Crest merupakan permukaan atas ulir
Depth of thread
Depth of thread adalah jarak tegak lurus antara permukaan luar dan
dalam dari ulir.
104
Flank
Flank adalah permukaan ulir
Angle of thread
Angle of threadadalah sudut yang terbentuk dari ulir
Slope
Slopeini adalah setengah pitch
3. Jenis Thread
Jenis dan penerapan dari berbagai jenis thread bervariasi, dengan mengetahu
jenis thread ini dapat digunakan untuk memilih dalam penerapannya. Standar
umum ditemukan di dunia otomotif akan dibahas dalam sumber informasi ini.
Standar ini di usulkan oleh Sir Joseph Whitworth pada tahun 1841. Bentuk
threadnya seperti pada gambar dibawah ini, bentuk prinsipnyabersudut antara
flank55 derajat dan memiliki bentuk radius pada rootdancrestnya.
Sumber : http://www.boltscience.com/pages/screw4.htm
Gambar 4.2BSW thread
Thread ini digunakan untuk diameter kecil (dibawah 0.25 inches). Bentuk prinsip
thread British Association (BA) adalah sudut antara flank47,5 derajat dan
memiliki bentuk radius pada rootdancrestnya.Ukuran variasidari BA number
105
adalah 23 (diameter 0.33 mm dengan pitch 0.09 mm) sampai dengan BA
number 0 (diameter 6mm dengan pitch 1 mm).
Sumber : http://www.boltscience.com/pages/screw5.htm
Pada bulan November 1948 disetujui oleh UK, US dan Canada untuk
menggunakan satu standar untuk semua negara menggunakan satuan inch
dalamrangkamemfasilitasi pertukaran mesin.
Sumber : http://www.truthread.com/product-details/unified-thread-gauges
Gambar 4.4Unified thread
Pada tahun 1965 British Standards Institution mengeluarkan isu kebijakan bahwa
organisasi semestinya organisasi menganggap bahwa BSW, BSF and BA telah
usang. Pilihan utama untuk mengganti desain masa depan dengan thread ISO
metrik dan pilihan kedua dengan ISO inch (Unifield).
106
Sumber : http://www.boltscience.com/pages/screw6.htm
Gambar 4.5Metric thread
Thread metric dirancang dengan huruf M diikuti besar diameter major thread dan
pitchnya dalam millimeter. Sebagai contoh M10 x 1.0 yaitu diameter majornya
10mm dan pitchnya 1.0mm. Tidak ada ketentuan indikator nilai pitch kasar
secara spesifik. Sebagai contoh M10 x 1.5 mengindikasikan sebuah thread kasar
dispesifikasi dari diameter 10 mm (diberikan pitch dari thread 1,5mm)
Sumber : http://image.slidesharecdn.com/threading-150512025016-lva1-
app6891/95/threading-mmm-32-638.jpg?cb=1431399042
Sumber : http://tricksuse.blogspot.com/2012/09/what-is-difference-between-square.html
Gambar 4.7Square thread
107
Mata Thread berbentuk segiempat. Keuntungannya memiliki efisiensi intrinsic
lebih besar,tidak ada gaya radial pada mur, sehingga mur lebih awet.
Kerugiannya adalah proses pembuatannya lebih rumit dibandingkan ulir miring.
Sumber : http://tricksuse.blogspot.com/2012/09/what-is-difference-between-square.html
Gambar 4.8 Acme thread
Sumber : http://tricksuse.blogspot.com/2012/09/what-is-difference-between-square.html
Gambar 4.9 Acme thread
4. IdentifikasiThread
108
Sumber : http://chestofbooks.com/crafts/metal/Applied-Science-Metal-
Workers/297-Measurement-Of-Thread.html#.VLiLryyvPFw
Ulir Inch kasar (UNC = Unified Coarse Threads) untuk baut 3/4 “ ada 10 TPI
Ulir Inch halus (UNF = Unified FineThreads) untuk baut 3/4" ada 16 TPI
Sumber : http://blog.hemmings.com/index.php/2013/08/09/tech-101-how-to-use-
measuring-tools/
109
Sumber : http://toolguyd.com/thread-checkers-screw-gauges-size-identification/
Gambar 4.13Thread gauge metric
Sumber : http://ecatalog.mitutoyo.com/Pitch-Gages-Series-188950-C1451.aspx
110
5. Pengertian Fastener
Fastener tidak lain adalah pengikat semi permanen. Dibidang otomotif terdapat
beberapa pengikatan, seperti : rivet/keling, pasak dan baut mur serta sekrup.
Keling (rivet) adalah sebuah batang silinder pendek dengan kepala bulat. Bagian
silinder dari keling dinamakan shank atau body dan bagian bawah dari shank
adalah tail.
Fungsi keling dalam sebuah sambungan adalah untuk membuat sebuah ikatan
yang kuat dan ketat. Kekuatan biasanya untuk mencegah kegagalan dari
sambungan.
Diameter lubang untuk pengelingan 1,5mm lebih besar dari pada diameter
nominal keling.
111
Pengelingan bisa dikerjakan dengan manual atau dengan mesin. Dalam
pengelingan manual, original head dari keling ditahan dengan sebuah hammer
atau batang yang berat dan kemudian bagian tail ditempat pada die (cetakan
keling) yang dipukul oleh sebuah palu, Hal ini mengakibatkan shank
mengembang hingga memenuhi lubang dan tail berubah menjadi sebuah point.
Material keling harus tangguh dan ulet. Keling biasa dibuat dari baja (baja karbon
rendah atau baja nikel), kuningan, aluminium atau tembaga, tetapi ketika
kekuatan dan ketahanan terhadap kebocoran adalah pertimbangan yang utama,
maka keling baja yang digunakan.
112
Sumber : Diktat elemen mesin 1 Universitas Mataram
Gambar 4.18 Keretakan pada seluruh plat
Sumber :
http://www.me.metu.edu.tr/courses/me114/Lectures/threaded_fasteners.htm
113
Sumber :
http://www.me.metu.edu.tr/courses/me114/Lectures/threaded_fasteners.htm
Gambar 4.20 Sambungan Tap Bolt
Sumber : http://www.tuffbolt.com/studs.html
Gambar 4.21 Macam-macam Stud
Salah satu sisi memiliki diameter lubang lebih besar dari diameter luar stud,
di permukaan pasangannya berlubang dan berulir dalam. Salah satu ujung
ulir dimasukkan ke lubang tap kemudian dikencangkan, sementara pada
ujung yang lain dipasangkan permukaan yang berlubang lebih besar dari
stud dan diikat dengan mur.
Sumber : http://engineerexplains.com/answr/Screw-vs-Bolt1.html
Gambar 4.22 Macam-macam Stud
114
Sumber : http://www.jigneshsteel.com/steel-fasteners-
manufacturers/screws-set-screws/screws-and-steelscrews-type/screw-
type-cap-screws/
Sekrup dipasang dan di lepas ada yang menggunakan obeng philips, obeng flat,
kunci L, kunci pas/ring. Ulir sekrup ada yang rata pada sepanjang ulirnya, ada
juga yang ujungnya dibuat lebih kecil/runcing.
c. Sambungan Pasak
Sumber :
http://www.thecartech.com/subjects/machine_elements_design/keys_and_S
plines.html
115
Sumber :
http://www.thecartech.com/subjects/machine_elements_design/keys_and_Splin
es.html
Sumber :
http://www.thecartech.com/subjects/machine_elements_design/keys_and_Spline
s.html
116
5). Pasak Tembereng (woodruff key)
Pasak jenis ini berbentuk radius, digunakan untuk poros dengan puntir /
daya tidak terlalu besar.
Sumber :
http://www.roymech.co.uk/Useful_Tables/Keyways/woodruff_keyways.html
Gambar 4.28woodruff key
117
Sumber : Mechanical Engineering (2)
Gambar 4.31Round keys
d. Sambungan Pin
Round pins dantaper pins merupakan pin silindris atau bentuk tirus dan
keduanya sangat efektif untuk mengikat pulley, gear atau tuas pada sebuah
poros. Pengikatannya dengan setengah pin pada alur hub dan setengah lainnya
118
pada alur poros seperti gambar (b).Pin ditembuskan pada hub, dan poros seperti
gambar (c) atau gambar (d). Sambungan-sambungan tersebut memberikan
cengkraman yang baik dan pin sebagai penerus beban.
Dowel pins
Dowel pins digunakan untuk menjaga dua bagian mesin terhubung dengan
benar.
Split pins
Split pin sering juga disebut cotter pins, terbuat dari kawat besi atau kuningan.
Split pinsini berbentuk dua keping setengah bulat disatukan, digunakan untuk
mencegah mur kendor.
119
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Lakukan pengamatan berbagai thread dan fastener yang diberikan.
Identifikasi ukuran dimensinya.
2. Lakukan pengamatan bentuk permukaan thread dan fastener, apakah
mengalami kerusakan.
3. Lakukan pengamatan penerapan thread dan fastenerpada sebuah
sistem, sebutkan bagian-bagian dari sistem yang ditugaskan.
4. Periksalah dari kerusakan pada thread dan fastener yang diberikan.
5. Apa akibatnya jika terjadi kerusakan thread dan fastener yang
ditugaskan?
E. Latihan/Tugas (BELUM)
1. Sebutkan 4 macam thread.
2. Jelaskan pengertian pitch.
3. Bagaimana mengukur thread unified (inch) menggunakan penggaris ?
4. Bagaimana mengukur thread metric (mm) menggunakan penggaris ?
5. Perlukah fastener itu dirawat?
6. Sebutkan 3 kerusakan pada pengikatan dengan keling/rivet.
7. Sebutkan 3 kerusakan pada pengikatan dengan thread.
8. Bagaimana cara melepas stud yang rusak?
9. Bagaimana cara memperbaiki thread dalam yang rusak ? jelaskan dari
pemilihan peralatan.
F. Rangkuman
120
Fastener merupakan teknik pengikatan semi permanen, seperti keling, pasak,
mur baut, sekrup.
Jenis-jenis sambungan thread : Through bolt, Tap bolt, Stud dan Cup screw.
Jenis-jenis sambungan pasak : Rectangular Sunk key, Square key, Parallel Sunk
key, Gib head key, woodruff key, Saddle key, Tangent ke, Round keys dan
Spline.
Jenis-jenis sambungan pin : Round pins, Taper pin, Dowel pinsdan Split pins.
121
122
Kegiatan Belajar 5 : JACKING, BLOCKING AND
LIFTING
A. Tujuan
Setelah mengikuti menyelesaikan materi Dasar Sistem Kontrol secara Umum ini,
peserta diharapkan dapat :
1. Menyebutkan jenis, spesifikasi dan fungsi jacking.
2. Menyebutkan jenis, spesifikasi dan fungsi blocking.
3. Menyebutkan jenis, spesifikasi dan fungsi Lifting
4. Melakuan jacking dengan benar.
5. Melakuan blockin dengan benar
6. Melakuan lifting dengan benar.
C. Uraian Materi
Blocking diartikan sebagai upaya untuk menahan suatu benda tetap pada
posisinya.
a. Peralatan Jacking
Screw Jack
123
Screw jack adalah dongkrak mekanis terdiri dari sejumlah roda gigi (gear) untuk
menghasilkan gaya angkat untuk mengangkat beban. Jenis thread yang
digunakan pada sekrupnya biasanya ulir persegi.
Sumber : http://grabcad.com/library/screw-jack--38
Gambar 5.1Screw Jack
Sumber : http://www.mechanical-engineering-assignment.com/screw-jack
Gambar 5.2 Bagian-bagian Screw Jack
Hydraulic Jack
Sumber : http://www.harborfreight.com/20-ton-hydraulic-bottle-jack-66482.html
Gambar 5.3 hydraulic bottle jack
124
Sumber : http://www.google.com/patents/US20080048159
Gambar 5.4 Bagian-bagian Dual Speed Vertical Hydraulic Jack
Sumber : http://www.bendpak.com/s/XGoYL1lKQkOtutP_0OrNoA/RFJ-10TL-Floor-Jack.png
Gambar 5.5 Bagian-bagian Dual Speed Vertical Hydraulic Jack
125
Ada juga jack yang diarancang untuk kebutuhan khusus, misalnya sebuah
hydraulic tramsmission jacking.
Sumber : http://www.bendpak.com/s/XGoYL1lKQkOtutP_0OrNoA/RFJ-10TL-Floor-Jack.png
Gambar 5.6 Floor Hydraulic Transmission Jacking
Sumber : http://www.hydraulic-jack.com/upload/big/Transmission_Jack_270_3648_1297925442.jpg
Gambar 5.7 Long Ram TransmissionJack
b. Peralatan Blocking
Sumber : http://ts4.mm.bing.net/th?id=HN.608006845160165010&pid=15.1&H=106&W=160
Gambar 5.8 Macam-macam stand
126
Sebagian besar stand dibuat dengan ketinggian yang dapat disesuaikan
dengan kebutuhan bekerja dibawah kendaraan yang diganjal. Setelah kebutuhan
tinggi stand diperoleh, agar aman stand harus dikunci agar tidak berubah
ketinggiannya..
c. Peralatan Lifting
Ada berbagai macam car lift yang yapat ditemukan dilapangan. Ditinjau dari
tenaga penggeraknya umumnya berpenggerak kombinasi electric dan hidrolik.
Jika ditinjau dari jumlah post (tiang penyangga), sehingga dapat dibedakan
menjadi single post lift, two post lift dan four post lift.
Sumber : http://www.aclifts.com/parking/images/car-single-post-carlift4.jpg
127
Two fork lift Four fork lift
Sumber : http://image.made-in-china.com/2f0j00EeNTQDChOMuL/Hydraulic-Floor-Plate-2-Post-
Car-Lift-Car-Elevador.jpg dan http://img.ecplaza.com/my/gzwld/sitebuilder/images/13.jpg
Gambar 5.11 Four fork lift
a. Mengetahui spesifikasi alat yang akan digunakan dan menaksir berat benda
yang akan digunakan.
128
Jika pengangkatan terpaksa dilakukan di tepi jalan raya, parkirkan
kendaraan jauh dari belokan, matikan mesin, nyalakan lampu hazard,
terapkan hand brake dan posisikan transmisi park untuk yang bertransmisi
automatic, penumpang diminta keluar dari kendaraan, dan selalu waspada
dengan ramainya lalu lintas.
c. Penempatan titik tumpu sebelum melakukan pengangkatan harus sesuai
dengan petunjuk pada kendaraan.
Sumber : http://www.lotusespritworld.com/EGuides/ETechnical/JackingPoints.html
Gambar 5.12 Titik-titik tumpu penerapan lifting dan blocking
Sebagai contoh, jika bagian kendaraan yang akan diangkat adalah roda
depan kanan, maka lakukan blocking roda belakang kiri pada bagian
belakangnya.
e. Hindari kontak logam dengan logam ketika melakukan jacking.
Karena sifatnya, kontak logam dengan logam akan memungkinkan
terjadinya selip. Penempatan bahan lain seperti kayu atau karet sebagai
media penghantar cukup membantu menghindari selipnya proses jacking.
f. Ketika kendaraan sedang di angkat dengan jack dan tidak dipasang blocking
(stand) hati-hati dengan semua yang ada di bawah kendaraan. Karena
sewaktu-waktu ada kemungkinan jacking turun dengan tiba-tiba.
g. Tempatkan stand pada titik-titik tumpu jika akan bekerja dibawah kendaraan
untuk menjamin keamanan bekerja dibawah kendaraan.
129
Prosedur-prosedur umum yang harus dilakukan ketika menerapkan lifting dan
blocking pada kendaraan adalah :
a. Pastikan kemampuan angkat lifting diatas berat kendaraan.
b. Pastikan kekuatan baut penumpu pada lifting.
c. Periksa pengunci lengan dari gejala kerusakan dan dapat benar-benar
mengunci dengan baik.
Sumber : www.hse.gov.uk/pubns/indg434.pdf
Gambar 5.13 Titik-titik yang perlu diperiksa
130
Gambar dibawah ini menunjukkan kegagalan proses lifting yang
mengakibatkan kendaraan dan peralatan kerja rusak.
Sumber : www.hse.gov.uk/pubns/indg434.pdf
Gambar 5.14 Kecelakaan proses lifting
D. Aktifitas Pembelajaran
1. Lakukan pengamatan pada gambar berikut dan lakukan diskusi dengan
kelompok kelas.
Sumber : http://forum.roadfly.com/threads/13112124-E39-Jacking-
Question
131
E. Latihan/Tugas
1. Sebutkan keselamatan kerja sebelum melakukan jacking dan blocking
yang harus dilakukan di pinggir jalan.
2. Sebutkna pemahaman jacking, blocking dan lifting yang kamu ketahui.
3. Sebutkan 3 jenis alat jacking
4. Sebutkan 3 jenis alat blocking
5. Sebutkan 3 jenis alat jacking
F. Rangkuman
Pengertian blocking adalah upaya untuk menahan suatu benda tetap pada
posisinya. Kelengkapan yang digunakan untuk blocking berupa pengganjal
roda atau stand yang dipasangkan pada axle housing atau bagian lain pada
bodi kendaraan yang aman.
132
G. Umpan Balik dan Tindak Lanjut
Guru setelah menyelesaikan latihan dalam modul ini diharapkan mempelajari
kembali bagian-bagian yang belum dikuasai dari modul ini untuk dipahami secara
mendalam sebagai bekal dalam melaksanakan tugas keprofesian guru dan untuk
bekal dalam mencapai hasil pelaksanaan uji kompetensi guru dengan ketuntasan
minimal materi 80%.
133
134
PENUTUP
A. Kesimpulan
B. Tindak Lanjut
Setelah selesai mempelajari semua yang ada pada modul ini diharapkan peserta
diklat mampu melakukan langkah-langkah perawatan dan perbaikan dengan
memperhatikan kaidah-kaidah keselamatan dan mengikuti petunjuk perawatan
dan perbaikan yang sesuai. Selanjutnya dapat menularkan pemahamannya
kepada rekan sejawat atau orang lain di dunia kerja.
C. Evaluasi
1. Urutan prosedur ketika akan bekerja dibawah mobil, adalah ...
A. Memasang pengganjal (stand) yang kuat jangan mengandalkan
dongkrak saja.
B. Menempatkan kendaraan pada permukaan yang rata
C. Mencari titik tumpu pengangkatan dan pemasangan stand
D. Menerapkan bloking pada roda yang belum di angkat
a. A-B-D-C
b. B-D-C-A
135
c. A-B-C-D
d. B-D-A-C
2. Urutan prosedur ketika akan bekerja mengangkat mobil, menggunakan lift
adalah .
A. Pasangkan lengan lifter (sampai menempel) pada ke empat tumpuan
B. Cari titik tumpuan pada bagian depan dan belakang bagian kiri dan kanan
kendaraan sesuai dengan Manual kendaraan
C. Goyang-goyangkan kendaraan untuk memeriksa keamanan dan stabilitas
pengangkatan.
D. Operasikan lift sedikit ke atas sampai semua roda terangkat dengan
merata.
E. Angkat kendaraan pelan-pelan sampai ketinggian yang diperlukan
secukupnya.
a. A–D–B–C–E
b. A–D–C-E–B
c. B–A–D–C–E
d. B – A –C – D - E
3. Urutan prosedur ketika akan bekerja melepas roda kendaraan adalah :
A. Memastikan spesifikasi peralatan yang akan digunakan
B. Memposisikan dongkrak pada titik tumpu yang sesuai
C. Mengendorkan baut roda dengan urutan menyilang
D. Mengganjal roda yang tidak diangkat
E. Mengangkat roda dan melepas bautnya.
F. Melepas roda
a. A-D-C-B-E-F
b. B-C-A-D-E-F
c. C-B-E-F-A-D
d. D-E-F-B-C-A-
4. Jenis bearing conical roller seperti gambar berikut ini digunakan untuk ...
136
a. Menumpu gaya radial
b. Menumpu kombinasi gaya aksial dan radial
c. Menumpu gaya aksial
d. Menumpu gaya gesekan
5. Jenis bearing peluru seperti gambar berikut ini digunakan untuk ...
6. Jenis bearing conical roller seperti gambar berikut ini digunakan untuk ...
137
a. Menumpu kombinasi gaya aksial dan radial
b. Menumpu gaya aksial
c. Menumpu gaya radial
d. Menumpu gaya gesekan
7. Untuk mengendorkan sebuah baut yang masih kencang, digunakan
peralatan
a. Ring End Spanner
b. Opend End Spanner
c. Combination pliers
d. Adjustable wrench
8. Untuk mempercepat pelepasan sebuah baut yang sudah kendor, digunakan
peralatan
a. Adjustable wrench
b. Combination pliers
c. Ring End Spanner
d. Opend End Spanner
9. Untuk mengendorkan nut pada tie rod kemudi dapat digunakan peralatan....
a. Opend End Spanner
b. Combination pliers
c. Ring End Spanner
d. Adjustable wrench
138
10. Jika pada sebuah sistem hidrolik terdapat udara didalamnya akan
mengakibatkan ...
a. Kerja sistem hidrolik terganggu, tidak bekerja dengan baik
b. Terjadi hidrolik lock yang dapat merusakkan komponen
c. Pada temperatur yang tinggi akan timbul gelembung udara,
sehingga kinerja sistem hidrolik hilang
d. Kerja sistem normal, tidak akan terjadi gangguan yang berarti
11. Jika pada sebuah lubang baut berisi minyak, dan dipasangkan baut, serta
dikencangkan, maka ....
a. Kerja sistem hidrolik terganggu, tidak bekerja dengan baik
b. Terjadi hidrolik lock yang dapat merusakkan komponen
c. Pada temperatur yang tinggi akan timbul gelembung udara,
sehingga kinerja sistem hidrolik hilang
d. Kerja sistem normal, tidak akan terjadi gangguan yang berarti
12. Jika pada sebuah sistem rem hidrolik kadar air didalamnya sudah tinggi
maka ...
a. Terjadi hidrolik lock yang dapat merusakkan komponen
b. Kerja sistem hidrolik terganggu, tidak bekerja dengan baik
c. Pada temperatur tinggi akan timbul gelembung udara, sehingga
kinerja sistem hidrolik hilang
d. Kerja sistem normal, tidak akan terjadi gangguan yang berarti
13. Berapa hasil ukur berikut ini :
a. 4,48 mm
b. 4,58 mm
c. 4,88 mm
d. 4,38 mm
14. Berapa hasil ukur berikut ini :
139
a. 5,96 mm
b. 5,46 mm
c. 4,46 mm
d. 4,96 mm
15. Berapa hasil ukur berikut ini :
a. 7,15 mm
b. 5,25 mm
c. 7,65 mm
d. 7,35 mm
16. Ketika mengukur sebuah tahanan pada rangkaian, Langkah keselamatan
apa yang harus dilakukan sebelumnya?
a. Memutus sumber tegangan
b. Menepatkan rentang ukur lebih besar dan melakukan kalibrasi
c. Memasang sikring pengaman yang sesuai
d. Menggunakan alat pelindung diri dari bahan isolator
17. Untuk dapat mengukur tahanan dengan AVO analog dengan benar yang
harus dilakukan terlebih dahulu adalah
a. Memutus sumber tegangan
b. Menepatkan rentang ukur lebih besar dan melakukan kalibrasi
c. Memasang sikring pengaman yang sesuai
d. Menggunakan alat pelindung diri dari bahan isolator
140
18. Untuk menghindari kecelakaan kerja saat melakukan pengukuran tegangan
listrik PLN, hal yang harus dilakukan adalah :
a. Menggunakan alat pelindung diri dari bahan isolator
b. Memutus sumber tegangan
c. Menepatkan rentang ukur lebih besar dan melakukan kalibrasi
d. Memasang sikring pengaman yang sesuai
19. Hal yang harus diperhatikan pertama kali saat akan melakukan perawatan
dan perbaikan dibengkel kerja adalah ...
a. Menggali informasi penyebab kerusakan
b. Mengetahui kerusakan yang terjadi
c. Mencari alternatif menyelesaikan permasalahan
d. Mengetahui prosedur standar dari buku manual
20. Ketika akan bekerja di sebuah workshop hal yang harus dilakukan adalah ...
a. Menerapkan perlindungan untuk keselamatan
b. Pemilihan pekerjaan yang ringan dan mudah
c. Menggunakan peralatan yang modern
d. Menjauhi kerusakan lebih besar lagi
21. Ketika selesai mengerjakan suatu pekerjaan hal yang harus dilakukan
adalah ...
a. Menbuat catatan yang dirasa perlu
b. Melaporkan kepada atasan kalau kerusakan sudah diperbaiki
c. Membersihkan tempat kerja, peralatan dan mengembalikan
semua peralatan yang telah selesai digunakan
d. Menelusuri kembali sumber penyebab kerusakan`
141
D. Kunci Jawaban
1. b
2. c
3. a
4. b
5. c
6. c
7. a
8. d
9. d
10. a
11. b
12. c
13. c
14. d
15. c
16. a
17. b
18. a
19. d
20. a
21. c
142
DAFTAR PUSTAKA
143
http://www.roymech.co.uk/Useful_Tables/Keyways/woodruff_key
ways.html, 2013
________, Working safely under motor vehicles being repaired, Published by
the Health and Safety Executive INDG434 Reprinted with
amendments 11/12 www.hse.gov.uk/pubns/indg434.pdf
Achmad Zainuri, ST., Meng. Diktat Elemen Mesin 1, Universitas Mataram,
2010
Adi Candra, Teori Timbangan, http://metrologilegal.files.wordpress.com/
2011/06/massa-3-2010-teori-timbangan.pdf
Boy Isma Putra, Elemen Mesin untuk Teknik Industri, Graha Ilmu
Yogyakarta, edisi pertama cetakan pertama, 2008
Catterpillar Module
Dr. Mahmoud M. Atta , Mechanical Engineering (2), Chapter 7, Keys and
Coupling, JAZAN UNIVERSITY COLLEGE OF ENGINEERING
Elaine L. Chao and John L. Henshaw, U.S. Department of Labor , Hand and
Power Tolls, Occupational Safety and Health Administration
(OSHA) 3080, , REVISED 2002
Elemen Mesin, http://9nine9.wordpress.com/2009/02/06/unemployment-
nine-frustration-meter-overheating/
Hitachi, instruction Manuals, Router Model M 12 V . M 12SA
J. H. Burge, 18. Threaded Jacking, blocking dan liftings , University of
Arizona
Joseph Albahari, Threading in C#, O’Reilly Media, Inc. 2011
Lindley R. Higgis & R. Keith Mobley, Maintenance Enginering Handbook,
Sixth Edition, McGraw-Hill, 2002
Naval Ships’ Technical Manual Chapter075 Jacking , Blocking And Liftings ,
Revision 2, S9086-CJ-STM-010/CH-075R2, 1 DEC 1997
Phil B, Rebuilding a Hydraulic Floor Jack, 2011,
http://www.instructables.com/id/Rebuilding-a-Hydraulic-Floor-
Jack/
Victor Manullang, Reparasi Ulir di Blok Mesin yang Slek atau Rusak,
http://segokucingenterprise.blogspot.com, 2013
YefriChan,ST.MT, Sambungan Pasak ( Keys ) Universitas Darma Persada
144
http://catatan-piper-comex.blogspot.com/2011/10/bore-gauge.html
http://suryaputra2009.wordpress.com/2012/01/17/pembacaan-ketelitian-
jangka-sorong-mm.
http://www.nws.noaa.gov/directives/050/05051015e/pd05011015e_19.pdf
http://www.technologystudent.com/equip1/microm2.htm
http://www.wisc-online.com/objects/MTL3802/MLT3802.htm
http://www.skf.com/group/products/bearings-units-housings/ball-
bearings/principles/application-of-bearings/bearing-preload/index.html
http://789science.blogspot.com/2009/11/pengukuran.html
http://musyafak.blog.unissula.ac.id/2012/04/16/alat-ukur-listrik/
http://www.tneutron.net/mesin/hal-penting-saat-melakuakan-perawatan/
http://otomotifnet.com/Mobil/Tips/Baut-Roda-Patah-Bisa-Bikin-Celaka
http://bigsteel.iwarp.com/Pictures/Photo2003/Photos2003.htm
145
146
GLOSARIUM
147
British Association (BA) : thread untuk diameter kecil (dibawah 0.25
thread inches). bentuk bersudut antara flank 47,5
derajat, memiliki bentuk radius pada root
dan crest nya. Variasi ukuran dari nomor 23
(diameter 0.33 mm dengan pitch 0.09 mm)
sampai nomor 0 (diameter 6mm dengan
pitch 1 mm).
British standard whitworth : thread bersudut antara flank 55 derajat dan
(BSW) thread memiliki bentuk radius pada root dan crest
nya
Caddy tool : trolly peralatan
Cap screws : sekrup, pengikat thread dengan kepala
berbentuk bulat
car lift : peralatan untuk mengangkat kendaraan
Castle nut : mur berbentuk heksagonal dengan bagian
atas berbentuk silinder yang memiliki slot
yang dikunci dengan split pin/cotter pin
Chisel : Pahat
Circlip Pliers : Tang pengunci cirklip
Combination Pliers : Tang kombinasi
combination spanner : kunci kombinasi
cotter pins : pin berbentuk dua keping setengah bulat
disatukan, untuk mengunci mur dari kendor,
juga disebut split pins
Crest : permukaan bagian atas ulir
Cutting pliers : Tang potong
Cylinder Bore Gauge : Pengukur lubang silinder
148
Dinamis Seal : seal yang di gunakan diantara permukaan
yang terdapat pergerakan pada permukaan
dari keduanya
Double Acting Cylinder : silindermendapat suplai bisa dari kedua sisi
Dowel pins : pin yang berfungsi untuk menjaga dua
bagian mesin terhubung dengan benar
dwell : sudut lamanya kontak menutup (pada
sistem pengapian dengan kontak pemutus)
electric measuring tools : alat-alat pengukuran kelistrikan
File : Kikir
Flank : permukaan samping ulir
four post lift : car lift dengan penyangga empat
Gasket : seal yang statis, terbuat dari material yang
elastic
Gib head key : pasak berkepala
grade : kelas baut inch
helix coil : thread insert yang bentuknya seperti gulungan
kawat
Hammer : Palu
Handle : Pemegang, pemutar
Hand Tools : peralatan tangan
Hexagonal : segi enam
Hydraulic : pipa dengan cairan
Hydraulic Jack : peralatn jacking memanfaatkan gaya hidrolik
Impact Screw Driver : obeng ketok
149
Jacking : upaya mengangkat sebagian kendaraan
Jam nut : penguncian fastener dengan dua buah mur
dikontraksikan juga disebut jam nut
kinematic viscosity : besar viskositas
Knuckle thread : Mata thread berbentu bulat
Lifting : upaya mengangkat seluruh kendaraan secara
bersamaan
Lip-type seal : seal yang dibuat terdiri dari bagian luar
sebagai pelindung dan pendukung untuk
meluruskan pemasangan, bagian dalam
berupa bibir seal elastis, beberapa jenis
seal dilengkapi dengan pegas spiral
didalamnya
Liquid Gasket : gasket cair/sealent
lock nut : penguncian fastener dengan dua buah mur
dikontraksikan juga disebut lock nut
Machine Tools : Alat mesin
Major diameter (d) : diameter terbesar pada bagian thread luar,
juga disebut diameter luar atau diameter
nominal.
Metal-backed Seal : seal dengan punggung dasar logam mirip
dengan ring O yang dilindungi dengan baja
bagian luarnya
Minor diameter (dr) : bagian terkecil dari bagian ulir luar, disebut
juga sebagai core atau diameter root.
Needle nose pliers : Tang jumput
Non-adjustableTorque : Kunci momen yang tidak dapat disetel
Wrench pengencangannya
150
terjadinya suatu kerusakan atau kelainan
perawatan preventif : perawatan untuk menjaga keadaan
peralatan sebelum peralatan itu menjadi
rusak
Philip screw driver : obeng +
pin type satand : peralatan blocking berbentuk silinder dilengkapi
dengan pin penyangga
Pitch : jarak dari satu ujung ulir ke ujung ulir
berikutnya, juga dapat diartikan jarak yang
ditempuh ulir dalam satu kali putaran.
Pitch diameter (dp) : diameter efektif, merupakan bagian yang
berhubungan antara baut dan mur.
planned maintenance : porses pemeliharaan yang diatur
dandiorganisasikan untuk mengantisipasi
perubahan yang terjadi terhadap peralatan
di waktu yang akan datang
pre load : beban awal
property class : kelas baut metric
Power Tools : alat tenaga
rack type stand : peralatan blocking berbentuk gigi rack
Ratchet : roda bergigi searah
Range Selector Switch : Saklar pemilih rentang ukur
Rectangular Sunk key : pasak benam segi empat
Rivet : paku keling
Rotary motion actuator : aktuator bergerak berputar.
Round keys : pasak bulat / pen
Round pins : pin silindris
Saddle key : pasak pelana
Sawn nut : mur yang memiliki slot setengah mur
diperkuat dengan sekrup kecil yang
menghasilkan lebih banyak gesekan antara
mur dan baut untuk mencegah
mengendurnya mur
151
Scissor : Gunting
Screw Driver : Obeng
Screw Jack : peralatan jacking mekanis dengan thread
sebagai pengangkatnya
screw type stand : peralatan blocking berbentuk screw
Seal : material atau metode yang mencegah
terjadinya aliran sebuah cairan diantara dua
permukaan
Seal Duo-Cone : seal yang terdiri dari O-ring besar yang
terpasang dalam sebuah celah dan dua ring
logam yang dibubut dan berbentuk susun
untuk memperoleh perapatan yang halus
Shank : bodi keling
Shearing of the rivets : kerusakan pengelingan akibat gaya geser
Single Acting Cylinder : silinder mendapat suplai hanya dari satu sisi
saja.
single post lift : car lift dengan penyangga tunggal
Skala nonius/vernier : Skala ketelitian.
Sliding Handle : pemegang yang dapat digeser-geser
152
Statis Seal : seal yang diterapkan pada komponen-
komponen yang tidak ada gerakan diantara
kedua permukaan
Stud : batang berulir tanpa kepala
stud extractor : alat seperti mata bor tirus dengan alur
kebalikan dengan mata bor, digunakan untuk
melepas baut yang patah didalam
stud remover : alat untuk melepas sebuah stud
Tail : bagian bawah keling
Tap : alat untuk membuat dan memperbaiki ulir
dalam
Tap and Die : Pengetap dan senai
Tap antara : tap yang di serong dua sampai tiga ulir di
serong pada bagian ujung. Ini digunakan
sebagai urutan kedua
Tap bolts : pengikatan thread dengan baut menancap di
blok berulir
Tap konis : tap yang di serong sampai 8 atau 10 ulir,
digunakan untuk pertama membuat thread
Tap rata : tap yang mempunyai ulir dengan ukuran
penuh
Taper pins : pin bentuk tirus
Tearing of the plate at edge : kegagalan pengelingan dengan lepasnya
bahan sisi bagian tepi pelat
thread gauge : alat untuk mengukur thread
thread insert : thread baru yang disisipkan untuk
memperbaiki thread lama yang rusak
Thread Metric : thread dengan standar ukuran metrik, dengan
sudut ulir 60 derajat
Through bolts : pengikatan thread dengan baut dan mur
Trace : jejak pada grafik osiloskop
transmission hydrolic jack : hydrolik jack yang digunakan untuk membantu
153
menyangga saat melepas dan memasang
transmisi
Trapezoidal thread : thread berbentuk trapesium sebutan lain
dari thread acme
Trapezoidal thread : thread berbentuk trapesium, sudut thread 29°
dengan ketinggian thread setengan pitch.
Puncak (crest) dan dasarnya (root) rata
tool box : kotak peralatan
Torque Wrench : kunci momen
two post lift : car lift dengan penyangga ganda
open ended spanner : kunci pas
UNC = Unified Coarse : thread inch kasar
Threads
Uncompressible : tidak dapat dikompres
UNF = Unified Fine Threads : thread inch halus
Unified standard thread : thread dengan standar ukuran inch, dengan
sudut ulir 60 derajat
Universal Pliers : Tang penjepit pipa dengan ukuran dapat
disetel.
Vice : Ragum
viscosity margins : batas-batas atas dan bawah yang perlu
diketahui dari viskositas
Valve : Katup
viscosity : kekentalan/kelekatan
154
Penyusun :
Drs. Hari Amanto, M.Pd, 081334528524
Penelaah :
Copyright 2016
Pusat Pengembangan dan Pemberdayaan Pendidik dan Tenaga Kependidikan
Bidang Otomotif dan Elektronika, Direktorat Jenderal Guru dan Tenaga
Kependidikan
Mari kita sukseskan program GP ini untuk mewujudkan Guru Mulia Karena
Karya.
i
ii
DAFTAR ISI
KATA SAMBUTAN ............................................................................ i
DAFTAR ISI ...................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................... v
PENDAHULUAN ............................................................................... 1
A. Latar Belakang........................................................................................ 1
B. Tujuan 1
C. Peta Kompetensi .................................................................................... 2
D. Ruang Lingkup ....................................................................................... 2
E. Saran Cara Penggunaan Modul ............................................................. 3
iii
B. Indikator pencapaian Kompetensi ...................................................... 35
C. Uraian materi ........................................................................................ 35
PENUTUP ........................................................................................ 43
A. Kesimpulan 43
B. Tindak Lanjut ........................................................................................ 45
C. Evaluasi 45
D. Kunci Jawaban ..................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA........................................................................ 51
GLOSARIUM ................................................................................... 55
iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Model Karakteristik Peserta Didik ....................................................... 7
v
vi
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Sebagai seorang pendidik, sangat perlu memahami perkembangan peserta didik.
Perkembangan peserta didik tersebut meliputi: perkembangan fisik,
perkembangan sosio emosional, dan bermuara pada perkembangan intelektual.
Perkembangan fisik dan perkembangan sosio sosial mempunyai kontribusi yang
kuat terhadap perkembangan intelektual atau perkembangan mental atau
perkembangan kognitif siswa.
B. Tujuan
Setelah mengikuti pembelajaran ini peserta diharapkan dapat :
a. Menjelaskan karakteristik aspek fisik, intelektual, sosial-emosional, moral,
spiritual, dan latar belakang sosial-budaya
b. Mengidentifikasi potensi peserta didik dalam mata pelajaran yang diampu
c. Mengidentifikasi bekal-ajar awal peserta didik dalam mata pelajaran yang
diampu.
1
d. Mengidentifikasi kesulitan belajar peserta didik dalam mata pelajaran yang
diampu
C. Peta Kompetensi
KODE UNIT
NAMA UNIT KOMPETENSI WAKTU
KOMPETENSI
PED0100000-00 Pengembangan Peserta Didik 4 JP
PED0200000-00 Teori Belajar dan Prinsip Pembelajaran 8 JP
yang mendidik
PED0300000-00 Pengembangan Kurikulum 8 JP
PED0400000-00 Pembelajaran Yang Mendidik 10 JP
PED0500000-00 Pemanfaatan Teknologi Informasi dan 2 JP
Komunikasi dalam Pembelajaran
PED0600000-00 Pengembangan potensi peserta didik 4 JP
PED0700000-00 Komunikasi efektif 2 JP
PED0800000-00 Penilaian dan evaluasi pembelajaran 5 JP
PED0900000-00 Pemanfaataan hasil penilaian dan evaluasi 4 JP
pembelajaran
PED0100000-00 Tindakan reflektif untuk peningkatan 8 JP
kualitas pembelajaran.
D. Ruang Lingkup
1. Materi Pokok 1. Karakteristik peserta didik
a. Karakteristik peserta didik yang berkaitan dengan aspek fisik
b. Karakteristik peserta didik yang berkaitan dengan aspek Intelektual
c. Karakteristik peserta didik yang berkaitan dengan aspek Sosial
d. Karakteristik peserta didik yang berkaitan dengan aspek Spiritual (taat,
jujur, ketaqwaan)
2
2. Materi Pokok 2. Potensi peserta didik
a. Potensi peserta didik dalam mata pelajaran yang diampu diidentifikasi
sesuai dengan bakat
b. Potensi peserta didik dalam mata pelajaran yang diampu diidentifikasi
sesuai dengan minat
3
5. Sebelum anda dapat menjawab dengan baik latihan dan tugas atau tes yang
ada pada setiap akhir materi, berarti anda belum memperoleh ketuntasan
dalam belajar. Ulangi lagi pembelajarannya sampai tuntas, setelah itu
diperbolehkan untuk mempelajari materi berikutnya.
4
KEGIATAN PEMBELAJARAN 1: KARAKTERISTIK
PESERTA DIDIK
A. Tujuan
C. Uraian materi
Dalam perspektif psikologis, peserta didik adalah individu yang sedang berada
dalam proses pertumbuhan dan perkembangan, baik fisik maupun psikis
menurut fitrahnya masing – masing. Sebagai individu yang tengah tumbuh
5
dan kembang, peserta didik memerlukan bimbingan dan pengarahan yang
konsisten menuju ke arah titik optimal kemampuan fitrahnya.
Peserta didik memiliki potensi–potensi fisik dan psikis yang khas, sehingga ia
merupakan insan yang unik. Potensi–potensi khas yang dimilikinya perlu
dikembangkan serta direalisasikan sehingga mencapai tahapan
perkembangan yang optimal. Selain itu, peserta didik memiliki kecenderungan
untuk melepaskan diri dari kebergantungan pada pihak lain.
b. Karakteristik
Menurut Moh. Uzer Usman (1989) Karakteristik adalah mengacu kepada
karakter dan gaya hidup seseorang serta nilai-nilai yang berkembang secara
teratur sehingga tingkah laku menjadi lebih konsisten dan mudah di
perhatikan.
Peserta didik atau peserta didik adalah orang yang menerima pengaruh dari
seseorang atau sekelompok orang yang menjalankan pendidikan. Peserta
didik adalah unsur penting dalam kegiatan interaksi edukatif karena sebagai
pokok persoalan dalam semua aktifitas pembelajaran .
6
tersenyum Senang
ekspresinya
cemberut
Suka
tertawa menangis
Tidak
sedih menentu
bahagia
ceria
7
perubahan-perubahan dalam aspek psikologis dan sosial dimana aspek ini
meliputi aspek-aspek intelek,emosi,bahasa,bakat khusus nilai dan moral serta
sikap.
8
arti meningkatkan, tapi juga dapat mengganggu perilaku intensional manusia.
Goleman (2000 : 411) mengemukakan beberapa macam emosi yaitu :
i. Amarah : beringas, mengamuk, benci, jengkel, kesal hati
ii. Kesedihan : pedih, sedih, muram, suram, melankolis, mengasihi diri,
putus asa
iii. Rasa takut : cemas, gugup, khawatir, was-was, perasaan takut sekali,
waspada, tidak tenang, ngeri
iv. Kenikmatan : bahagia, gembira, riang, puas, riang, senang, terhibur,
bangga
v. Cinta : penerimaan, persahabatan, kepercayaan, kebaikan hati, rasa
dekat,bakti, hormat, kemesraan, kasih
vi. Terkejut : terkesiap, terkejut
vii. Jengkel : hina, jijik, muak, mual, tidak suka
viii. malu : malu hati, kesal
9
emosi liar dan motivasi terendahnya. Tanpa kesadaran diri kita akan buta dan
tidak sensitif terhadap kehidupan batin kita dan mudah terganggu oleh
aktivitas- aktivitas dan tujuan kehidupan sehari-hari sehingga kita akan
melakukan kesalahan besar dalam kehidupan kita sendiri dan kehidupan yang
lain. Tanpa adanya kesadaran diri kita akan berusaha untuk meninggalkan
konsekuensi-konsekuensi hidup yang tidak kita inginkan.
10
pengalaman hidup bagi anak-anak untuk mengembangkan kecerdasan
spiritual (SQ)-Nya.
2. Aktivitas Pemebelajaran
3. Latihan/Tugas
Kasus I
Dari hasil identifikasi pengetahuan, keterampilan dan sikap awal peserta didik,
menunjukan bahwa hasil identifikasi keterampilan dan pengetahuan awal peserta
didik dari pre test rata-rata nilainya sebagian besar (70%) dibawah standar yang
dipersyaratkan. Untuk sementara nilai sikap belum diperhitungkan pada proses
ini.
4. Rangkuman
Dalam pengelolaan proses pembelajaran guru harus memiliki kemampuan
mendesain program, menguasai materi pelajaran, mampu menciptakan kondisi
kelas yang kondusif, terampil memanfaatkan media dan memilih sumber,
memahami cara atau metode yang digunakan sesuai kebutuhan dari karakteristik
anak.
11
sangatlah penting bagi pendidik yang mengajar dengan beragam karakateristik
peserta didik. Guru akan dapat mengetahui bagaimana mengatasi karakteristik
peserta didik pada usianya, menangani adanya perbedaan gender pada peserta
didik serta perbedaan latar belakang peserta didik budaya, etnik, ras, kelas sosial
sehingga guru dapat menyelenggarakan pendidikan secara optimal.
Tindak lanjut
Peserta dinyatakan berhasil dalam mempelajari modul ini apabila telah mampu
menjawab soal-soal evaluasi / latihan dalam modul ini, tanpa melihat atau
membuka materi dengan nilai minimal 80. Bagi yang belum mencapai nilai
minimal 80 diharapkan untuk lebih giat mendalami lagi sehingga dapat
memperoleh nilai minimal 80
12
KEGIATAN PEMBELAJARAN 2: POTENSI PESERTA
DIDIK
A. Tujuan
Setelah mempelajari materi ini diharapkan peserta dapat;
C. Uraian materi
13
Potensi peserta didik adalah kapasitas atau kemampuan dan karakteristik /
sifat individu yang berhubungan dengan sumber daya manusia yang memiliki
kemungkinan dikembangkan dan atau menunjang pengembangan potensi
lain. Potensi itu meliputi potensi bakat dan minat
2) Pengembangan diri
Pengembangan diri merupakan kegiatan pendidikan di luar kegiatan mata
pelajaran sebagai bagian integral dari kurikulum sekolah atau madrasah.
Kegiatan pengembangan diri merupakan upaya pembentukan watak dan
kepribadian peserta didik yang dilakukan melalui kegiatan pelayanan
14
konseling berkenaan dengan masalah pribadi dan kehidupan sosial,
kegiatan belajar, dan pengembangan karir, serta kegiatan ekstra kurikuler.
Di samping itu, untuk satuan pendidikan kejuruan, kegiatan pengembangan
diri, khususnya pelayanan konseling ditujukan guna pengembangan
kreativitas dan karir. Untuk satuan pendidikan khusus, pelayanan konseling
menekankan peningkatan kecakapan hidup sesuai dengan kebutuhan
khusus peserta didik.
15
diselenggarakan dalam bentuk klasikal. Penyelengaraan pendidikan
klasikal ini berarti memberlakukan sama semua tindakan pendidikan
kepada semua peserta didik, walaupun diantara masing-masing mereka
sangat berbeda. Oleh karena itu, yang harus mendapatkan perhatian di
dalam penyelenggaraan pendidikan adalah sifat-sifat dan kebutuhan umum
remaja, seperti pengakuan akan kemampuannya, ingin untuk mendapatkan
kepercayaan, kebebasan, dan semacamnya (Dadang : 2010).
4) Mengenal Bakat
Bakat didefinisikan sebagai kemampuan alamiah atau bawaan untuk
memperoleh pengetahuan atau keterampilan yang relative bisa bersifat
umum (misalnya bakat intelektual umum) atau khusus (bakat akademis
khusus). Bakat khusus disebut juga talent. Bakat memungkinkan
16
seseorang untuk mencapai prestasi dalam bidang tertentu, akan tetapi
diperlukan latihan, pengetahuan, pengalaman dan dorongan atau motivasi
agar bakat itu dapat terwujud.
Bakat yang dimiliki seseorang tidak sama antara satu dengan lainnya. Ada
orang yang berbakat pada ilmu alam, tetapi tidak berbakat pada ilmu
sosial, ada yang berbakat di bidang olahraga, tetapi tidak berbakat di
kesenian, ada yang berbakat di bidang kesenian, tetapi tidak berbakat di
keterampilan. Bakat yang dimiliki seseorang merupakan salah satu faktor
yang mempengaruhi keberhasilan belajar.
d. Mengenal Minat
Minat adalah suatu proses yang tetap untuk memperhatikan dan menfokuskan
diri pada sesuatu yang diminatinya dengan perasaan senang dan rasa puas (
Hilgar & Slameto ; 1988 ; 59).
Minat adalah suatu perangkat mental yang terdiri dari suatu campuran dari
perasaan, harapan, pendirian, prasangka, rasa takut atau kecenderungan lain
yang mengarahkan individu kepada suatu pikiran tertentu. (Maprare dan
Slameto; 1988; 62).
17
2) Perlu didukung Latihan
Latihan adalah kunci dari keberhasilan. Latihan disini bukan saja dari segi
kuantitasnya tetapi juga dari segi motivasi yang menggerakkan setiap
usaha yang kelihatan secara fisik.
18
h. Faktor yang mendukung untuk mengembangkan bakat & minat
1) Faktor Intern
a) Faktor Bawaan (Genetik)
Faktor ini merupakan faktor yang mendukung perkembangan individu
dalam minat dan bakat sebagai totalitas karakteristik individu yang
diwariskan orang tua kepada anak dalam segala potensi melalui fisik
maupun psikis yang dimiliki individu sebagai pewarisan dari orang
tuanya. Dari segi biologi, bakat sangat berhubungan dengan fungsi otak.
Bila otak kiri dominan, segala tindakan dan verbal, intelektual,
sequensial, teratur rapi, dan logis. Sedangkan otak kanan berhubungan
dengan masalah spasial, non verbal, estetik dan artistic serta atletis.
b) Faktor kepribadian
Faktor kepribadian yaitu keadaan psikologis dimana perkembangan
potensi anak tergantung pada diri dan emosi anak itu sendiri. Hal ini
akan membantu anak dalam membentuk konsep serta optimis dan
percaya diri dalam mengembangkan minat dan bakatnya (Ashar ; 2003).
2) Faktor Ekstern
a) Faktor lingkungan
Faktor lingkungan merupakan olahan dari berbagai hal untuk
mendukung pengembangan minat dan bakat anak. Faktor lingkungan
terbagi atas :
i. Lingkungan keluarga
Lingkungan keluarga merupakan tempat latihan atau belajar dan tempat
anak memperoleh pengalaman, karena keluarga merupakan lingkungan
pertama dan paling penting bagi anak. (Sutiono ; 1998 ; 171).
19
iii. Lingkungan sosial
Suatu lingkungan yang berhubungan dengan kehidupan masyarakat. Di
lingkungan ini anak akan mengaktualisasikan minat dan bakatnya
kepada masyarakat.
2. Aktivitas Pemebelajaran
3. Latihan/Tugas
4. Rangkuman
Ada banyak macam kegiatan dalam melakukan pengembangan diri, antara lain
melalui kegiatan layanan konseling dan kegiatan bakat serta minat bagi peserta
didik di sekolah atau madrasah. Melalui layanan konseling peserta didik dapat
diarahkan kepada apa yang menjadi keinginannya dan untuk menyelesaikan
masalah yang dihadapinya secara pribadi maupun kelompok.
20
Dalam melakukan pengembangan diri bagi peserta didik, konselor, guru dan juga
tenaga kependidikan hendaknya memerhatikan kebutuhan-kebutuhan individual
para peserta didik sehingga mudah untuk diarahkan dan ditingkatkan dengan
melakukan kegiatan-kegiatan yang tentunya sesuai dengan kebutuhannya.
a. Balikan
1) Apa saja yang sudah saudara lakukan berkaitan dengan materi kegiatan
belajar ini ?
2) Pengalaman baru apa, yang saudara peroleh dari materi ajar kegiatan
belajar ini ?
3) Apa saja yang telah saudara lakukan yang ada hubungannya dengan
materi kegiatan ini tetapi belum ditulis dimateri ini ?
4) Manfaat apa saja yang saudara dapatkan dari materi kegiatan ini ?
5) Aspek menarik apa yang anda temukan dari materi ajar kegiatan belajar
ini?
b. Tindak Lanjut
Peserta dinyatakan berhasil dalam mempelajari modul ini apabila telah
mampu menjawab soal-soal evaluasi / latihan dalam modul ini, tanpa
melihat atau membuka materi dengan nilai minimal 80. Bagi yang belum
mencapai nilai minimal 80 diharapkan untuk lebih giat mendalami lagi
sehingga dapat memperoleh nilai minimal 80
21
22
KEGIATAN PEMBELAJARAN 3: BEKAL AJAR AWAL
PESERTA DIDIK
A. Tujuan
Setelah mempelajari materi ini diharapkan peserta dapat :
1. Mengidentifikasi sikap awal perserta didik sesuai mata pelajaran yang diampu
2. Mengidentifikasi pengetahuan awal perserta didik sesuai mata pelajaran yang
diampu
3. Mengidentifikasi keterampilan awal perserta didik sesuai mata pelajaran yang
diampu
4. Pemanfaatan identifikasi bekal ajar peserta didik untuk menyusun program
pembelajaran
C. Uraian materi
1. Judul Materi : Bekal Ajar Awal Peserta Didik
a. Bekal Ajar diidentifikasi berdasarkan Sikap Awal
1) Pengertian Sikap Awal
Sikap awal peserta didik merupakan salah satu variabel didefenisikan
sebagai aspek-aspek atau kualitas perseorangan peserta didik. Aspek
ini bisa berupa bakat, minat, sikap, motivasi belajar, gaya belajar,
kemampuan berfikir yang telah dimiliki peserta didik.
23
2) Identifikasi Sikap Awal
Pengalaman belajar merupakan proses yang dinamis dan kompleks
dalam keseharian hidup manusia, sehingga terus ditingkatkan secara
skala waktu dan kualitas maupun kuantitas. Beberapa hal yang harus
ditelaah dan diteliti terlebih dahulu tentang keadaan dasar atau sikap
dasar atau kemampuan yang telah ada sebelum adanya proses belajar.
hal ini diharapkan atau bertujuan agar para pendidik mampu mengukur
pencapaian tujuan belajar yang dilakukan dilihat dari segi proses dan
hasil.
24
d) Belajar asosiasi verbal (verbal Association). Tipe ini merupakan
belajar menghubungkan suatu kata dengan suatu obyek yang berupa
benda, orang atau kejadian dan merangkaikan sejumlah kata dalam
urutan yang tepat. Contohnya yaitu Membuat langkah kerja dari suatu
praktek dengan bntuan alat atau objek tertentu. Membuat prosedur
dari praktek kayu.
e) Belajar membedakan (discrimination). Tipe belajar ini memberikan
reaksi yang berbeda–beda pada stimulus yang mempunyai
kesamaan. Contohnya yaitu seorang guru memberikan sebuah
bentuk pertanyaan dalam berupa kata-kata atau benda yang
mempunyai jawaban yang mempunyai banyak versi tetapi masih
dalam satu bagian dalam jawaban yang benar. Guru memberikan
sebuah bentuk (kubus) peserta didik menerka ada yang bilang
berbentuk kotak, seperti kotak kardus, kubus, dsb.
f) Belajar konsep (concept learning). Belajar mengklasifikasikan
stimulus, atau menempatkan obyek- obyek dalam kelompok tertentu
yang membentuk suatu konsep. (konsep : satuan arti yang mewakili
kesamaan ciri). Contohnya yaitu memahami sebuah prosedur dalam
suatu praktek atau juga teori. Memahami prosedur praktek uji bahan
sebelum praktek, atau konsep dalam kuliah mekanika teknik.
g) Belajar dalil (rule learning). Tipe ini meruoakan tipe belajar untuk
menghasilkan aturan atau kaidah yang terdiri dari penggabungan
beberapa konsep. Hubungan antara konsep biasanya dituangkan
dalam bentuk kalimat. Contohnya yaitu seorang guru memberikan
hukuman kepada peserta didik yang tidak mengerjakan tugas yang
merupakan kewajiban peserta didik, dalam hal itu hukuman diberikan
supaya peserta didik tidak mengulangi kesalahannya.
h) Belajar memecahkan masalah (problem solving). Tipe ini merupakan
tipe belajar yang menggabungkan beberapa kaidah untuk
memecahkan masalah, sehingga terbentuk kaedah yang lebih tinggi
(higher order rule). Contohnya yaitu seorang guru memberikan kasus
atau permasalahan kepada peserta didik untuk memancing otak
mereka mencari jawaban atau penyelesaian dari masalah tersebut.
25
Dalam mengenal dan mengetahui sikap awal dan karakteristik peserta
didik biasanya diterapkan dalam beberapa hal, yaitu:
a) Secara langsung dengan menggunakan metode-metode tertentu
dengan melakukan pengambilan data yang ada dilapangan, baik
melalui pengumpulan data, observasi dan sebagainya.
b) Secara tidak langsung melalui orang-orang terdekat dari peserta didik
yang bersangkutan.
c) Dan juga bisa dilakukan melalui lingkungan peserta didik yang
bersangkutan.
26
Buatlah daftar pertanyaan atau kuisioner tentang sikap awal
peserta didik seperti;
Tempat kelahiran dan tempat dibesarkan;
Pekerjaan atau bidang pengetahuan yang menjadi keahliannya
atau dicita-citakan untuk menjadi bidang keahliannya;
Kesenangan (hobi);
Bahasa sehari-hari dan bahasa asing yang dikuasai;
Alat-alat audio-visual yang dimiliki di rumah atau biasa digunakan
sehari-hari; dan lain-lain yang dianggap penting bagi
pengembangan desain instruksional.
Berikanlah kuisioner tersebut kepada sejumlah sampel yang dapat
mewakili populasi sasaran;
Kumpulkan hasilnya.
c) Analisislah hasil pengumpulan data untuk menentukan sikap awal
yang telah dikuasai. Kelompokkan sikap yang mendapat nilai cukup
dan di atasnya. Pisahkan dari sikap yang masih sedang, kurang atau
buruk.
d) Buatlah garis batas antara kedua kelompok perilaku tersebut pada
bagan hasil analisis instruksional untuk menunjukkan dua hal sebagai
berikut:
Sikap yang ada di bawah garis batas adalah perilaku yang telah
dikuasai oleh populasi sasaran sampai tingkat cukup dan baik.
Sikap ini tidak akan diajarkan kembali kepada peserta didik;
Sikap yang ada di atas garis batas adalah sikap yang belum
dikuasai oleh populasi sasaran atau baru dikuasai sampai tingkat
sedang, kurang, dan buruk. Sikap-sikap tersebut akan diajarkan
kepada peserta didik.
e) Susunlah urutan sikap yang ada di atas garis batas untuk dijadikan
pedoman dalam menentukan urutan materi pelajaran.
f) Tafsirkanlah data tentang karakteristik peserta didik untuk
menggambarkan hal sebagai berikut:
Lingkungan budaya;
Pekerjaan atau bidang pengetahuan yang menjadi keahlian;
27
Kesenangan (hobi);
Bahasa yang dikuasai;
Alat audio visual yang dimiliki atau yang biasa digunakan sehari-
hari;
dan lain-lain.
Data tentang sikap peserta didik untuk digunakan dalam menyusun
strategi pembelajaran pada tahap selanjutnya.
28
b) Menyeleksi tuntutan, bakat, minat, kemampuan, serta
kecenderungan peserta didik berkaitan dengan pemilihan
program-program pembelajaran tertentu yang akan diikuti mereka.
c) Menentukan desain program pembelajaran dan atau pelatihan
tertentu yang perlu dikembangkan sesuai dengan kemampuan
awal peserta didik.
29
d. Hasil identifikasi bekal ajar awal dimanfaatkan untuk penyusunan
program pembelajaran
Belajar merupakan proses mengarahkan daya upaya dan potensi yang
ada pada setiap individu mulai dari hal yang tidak tahu menjadi tahu,
tentunya pada tahap ini menuju pada hal yang positif. Yaitu untuk
mencapai perubahan tingkah laku dari hal yang negatif menjadi positif.
Sebelum mengoptimalkan dalam proses belajar, hal perlu diketahui
yaitu mengetahui sejauh mana sikap, pengetahuan, keterampilan yang
diperoleh peserta didik sebelum mereka menerima pengetahuan yang
baru
30
5) Jika kita terapkan dalam konteks pembelajaran, keempat unsur
tersebut adalah:
6) Menetapkan spesifikasi dan kualifikasi tujuan pembelajaran yakni
perubahan profil perilaku dan pribadi peserta didik.
7) Mempertimbangkan dan memilih sistem pendekatan pembelajaran
yang dipandang paling efektif.
8) Mempertimbangkan dan menetapkan langkah-langkah atau prosedur,
metode dan teknik pembelajaran.
9) Menetapkan norma-norma dan batas minimum ukuran keberhasilan
atau kriteria dan ukuran baku keberhasilan.
2. Aktivitas Pemebelajaran :
Kerja Kelompok, Diskusi, Mengerjakan Tugas
3. Latihan/Tugas :
Diskusikan dalam kelompok (Waktu : 15 menit )
Bagaimana merencanakan program pembelajaran dan strategi pembelajaran
berdasarkan pengetahuan, keterampilan dan sikap awal yang dimiliki oleh
peserta didik .
4. Rangkuman:
Kegiatan menganalisis pengetahuan awal dalam pengembangan
pembelajaran merupakan pendekatan menerima peserta didik apa adanya
dan menyusun sistem pembelajaran atas dasar keadaan peserta didik
tersebut. Karena itu, kegiatan menganalisis pengetahuan awal peserya didik
merupakan proses untuk mengetahui pengetahuan yang dikuasai peserta
didik sebelum mengikuti proses pembelajaran, bukan untuk menentukan
kemampuan pra-syarat dalam rangka menyeleksi pesera didik sebelum
mengikuti proses pembelajaran. Konsekuensi digunakannya cara ini adalah
titik mulai suatu kegiatan belajar tergantung kepada perilaku awal peserta
didik. Karakteristik peserta didik merupakan salah satu variabel dari kondisi
pengajaran. Variabel ini didefenisikan sebagai aspek-aspek atau kualitas
peserta didik. Aspek-aspek ini bisa berupa bakat, minat, sikap, motivasi
belajar, gaya belajar, kemampuan berpikir dan kemampuan awal ( hasil
31
belajar ) yang telah dimilikinya. Karakteristik peserta didik akan amat
berpengaruh dalam pemilihan setrategi pengelolaan, yang berkaitan dengan
bagaimana menata pengajaran, khususnya komponen-komponen strategi
pengajaran, agar sesuai dengan karakteristik peserta didik.
Perilaku yang akan diajarkan ini kemudian dirumuskan dalam bentuk tujuan
instruksional khusus atau TIK.
32
b. Tindak Lanjut
Peserta dinyatakan berhasil dalam mempelajari modul ini apabila telah
mampu menjawab soal-soal evaluasi / latihan dalam modul ini, tanpa
melihat atau membuka materi dengan nilai minimal 80. Bagi yang belum
mencapai nilai minimal 80 diharapkan untuk lebih giat mendalami lagi
sehingga dapat memperoleh nilai minimal 80
33
34
KEGIATAN PEMBELAJARAN 4: KESULITAN
BELAJAR PESERTA DIDIK
A. Tujuan
Setelah mempelajari materi ini diharapkan peserta dapat :
1. Mengidentifikasi penyebab kesulitan belajar peserat didik berdasar faktor
internal ((psikologis & fisiologis)
2. Mengidentifikasi penyebab kesulitan belajar peserat didik berdasar faktor
eksternal (sosial & non sosial)
3. Pemanfaatan hasil identifikasi kesulitan belajar peserta didik dalam program
perbaikan (remidial)
4. Pemanfaatan hasil identifikasi kesulitan belajar peserta didik dalam program
pengayaan
C. Uraian materi
35
proses psikologis dasar yang mencakup pemahaman dan penggunaan
bahasa ajaran atau tulisan.
Di samping defenisi tersebut, ada definisi lain yang yang dikemukakan oleh
The National Joint Commite for Learning Dissabilites (NJCLD) dalam
Abdurrahman (2003 : 07) bahwa kesulitan belajar menunjuk kepada suatu
kelompok kesulitan yang didefenisikan dalam bentuk kesulitan nyata dalam
kematian dan penggunan kemampuan pendengaran, bercakap-cakap,
membaca, menulis, menalar atau kemampuan dalam bidang studi
matematika.
2) Faktor Psikologis
Faktor –faktor psikologis adalah keadaan psikologis seseorang yang dapat
mempengaruhi proses belajar. Beberapa faktor psikologis yang utama
mempengaruhi proses belajar adalah kecerdasan siswa, motivasi , minat,
sikap dan bakat.
36
lingkungan melalui cara yang tepat. Dengan demikian, kecerdasan bukan
hanya berkaitan dengan kualitas otak saja, tetapi juga organ-organ tubuh
lainnya. Namun bila dikaitkan dengan kecerdasan, tentunya otak
merupakan organ yang penting dibandingkan organ yang lain, karena
fungsi otak itu sebagai organ pengendali tertinggi (executive control) dari
hampir seluruh aktivitas manusia.
37
kakak, atau adik yang harmonis akan membantu peserta didik melakukan
aktivitas belajar dengan baik.
38
Sebelum mengidentifikasi kecakapan atau masalah kesulitan belajar peserta
didik, guru sangat dianjurkan untuk terlebih dahulu mengenali gejala dengan
cermat terhadap fenomena yang menunjukkan kemungkinan adanya
kesulitan belajar yang melanda peserta didik tersebut. Upaya ini disebut
diagnosis yang bertujuan menetapkan “jenis penyakit” yakni jenis kesulitan
belajatr peserta didik yang memerlukan perbaikan.
2. Aktivitas Pemebelajaran :
Membaca, mengerjakan tugas
3. Latihan/Tugas :
Kegiatan Individu
Buatlah rangkuman dari materi pokok 4 kegiatan belajar sub. materi 1 dan
sub. materi 2!Hasilnya serahkan kepada fasilitator.
39
4. Rangkuman :
Kesulitan belajar adalah suatu gangguan dalam satu atau lebih dari proses
psikologis dasar yang mencakup pemahaman dan penggunaan bahasa ajaran
atau tulisan.
Peserta didik yang mengalami kesulitan belajar itu biasa dikenal dengan
sebutan prestasi rendah/kurang (under achiever). Peserta didik ini tergolong
memiliki IQ tinggi tetapi prestasi belajarnya rendah (di bawah rata-rata kelas).
40
pembelajaran pengayaan yaitu Identifikasi Kelebihan Kemampuan Belajar dan
Bentuk Pelaksanaan Pembelajaran Pengayaan.
b. Tindak lanjut
Peserta dinyatakan berhasil dalam mempelajari modul ini apabila telah
mampu menjawab soal-soal evaluasi / latihan dalam modul ini, tanpa
melihat atau membuka materi dengan nilai minimal 80. Bagi yang belum
mencapai nilai minimal 80 diharapkan untuk lebih giat mendalami lagi
sehingga dapat memperoleh nilai minimal 80
41
42
PENUTUP
A. Kesimpulan
Kegiatan pembelajaran modul ini memberikan informasi tentang pemahaman
karakteristik peserta didik, identifikasi potensi peserta didik, identifikasi belajar
peserta didik dan identifikasi kesulitan belajar peserta ddidik. Dalam modul ini
memberikan informasi kepada guru harus memiliki kemampuan mendesain
program, menguasai materi pelajaran, mampu menciptakan kondisi kelas yang
kondusif, terampil memanfaatkan media dan memilih sumber, memahami cara
atau metode yang digunakan sesuai kebutuhan dari karakteristik anak.
Perilaku yang akan diajarkan ini kemudian dirumuskan dalam bentuk tujuan
instruksional, kegiatan ini memberi manfaat:
a. Untuk mengetahui kualitas perseorangan sehingga dapat dijadikan petunjuk
dalam mendeskripsikan strategi pengelolaan pembelajaran;
b. Hasil kegiatan mengidentifikasi perilaku dan karakteristik awal siswa akan
merupa-kan salah satu dasar dalam mengembangkan sistem instruksional
yang sesuai untuk siswa.
Cara melaksanakan kegiatan ini adalah sebagai berikut:
a. Dilakukan di waktu awal sebelum menyusun instruksional pengajaran;
43
b. Teknik yang digunakan dapat dengan tes, interview, observasi, dan kuisioner;
c. Dapat dilakukan oleh guru mata pelajaran atau orang-orang yang dianggap
paham dengan kemampuan peserta didik
Faktor- faktor yang mempengaruhi proses belajar terdiri atas faktor internal dan
eksternal. Faktor internal adalah faktor-faktor yang berasal dari dalam diri
individu dan dapat mempengaruhi hasil belajar individu. Faktor-faktor internal ini
meliputi faktor fisiologis dan faktor psikologis. Sedangkan faktor eksternal yang
memengaruhi balajar dapat digolongkan menjadi dua golongan, yaitu faktor
lingkungan sosial dan factor lingkungan nonsosial.
44
B. Tindak Lanjut
Peserta dinyatakan berhasil dalam mempelajari modul ini apabila telah mampu
menjawab soal-soal evaluasi / latihan dalam modul ini, tanpa melihat atau
membuka materi dengan nilai minimal 80. Bagi yang belum mencapai nilai
minimal 80 diharapkan untuk lebih giat mendalami lagi sehingga dapat
memperoleh nilai minimal 80.
C. Evaluasi
Petunjuk:
1. Bacalah dengan seksama soal berikut ini
2. Berilah tanda silang (X) pada jawaban yang paling benar
Soal :
1. Dalam perspektif psikologis, peserta didik adalah …………………..
A. Individu yang sedang dalam proses pertumbuhan dan perkembangan
pembelajaran
B. individu yang sedang berada dalam proses pertumbuhan dan
perkembangan
C. individu yang sedang dalam proses perencanaan pendidikan dan
pengajaran
D. individu yang sedang berada dalam proses pendidikan dan
perkembangan
2. Perubahan –perubahan yang terjadi pada aspek fisik peserta didik meliputi
….
A. perubahan ukuran badan, perubahan proporsi tubuh, munculnya ciri-ciri
kelamin utama(primer) dan ciri kelamin kedua(skunder)
B. perubahan ukuran tubuh ,perubahan proporsi tubuh, munculnya ciri-ciri
kelamin utama(primer) dan ciri kelamin kedua(skunder)
C. perubahan bentuk badan ,perubahan proporsi tubuh, munculnya ukuran
kelamin utama(primer) dan ciri kelamin kedua(skunder)
D. perubahan tubuh ,perubahan proporsi tubuh, munculnya ukuran kelamin
utama(primer) dan ciri kelamin kedua(skunder)
45
3. Secara Umum karakteristik peserta didik adalah …………
A. gaya hidup individu secara umum yang dipengaruhi oleh usia, gender, dan
latar belakang yang telah dibawa sejak lahir dan dari lingkungan sosialnya
untuk menantukan kualitas hidupnya
B. gaya hidup individu secara umum yang dipengaruhi oleh lingkungan, dan,
latar belakang yang telah dibawa sejak lahir dan dari orang tua untuk
menantukan kualitas hidupnya
C. gaya hidup kelompok secara umum yang dipengaruhi oleh gender, dan
latar belakang yang telah dibawa sejak lahir dan dari lingkungan sosialnya
untuk menantukan kualitas hidupnya
D. gaya hidup individu secara umum yang dipengaruhi oleh usia, dan gender,
yang telah dibawa sejak lahir dan dari lingkungan keluarga untuk
menantukan kualitas hidupnya
46
5. Kemampuan yang dimiliki seseorang yang dapat dikembangkan dan
ditingkatkan apabila dilatih dengan baik. Kemampuan yang terlatih ini akan
menjadi suatu kecakapan, keahlian, dan ketrampilan dalam bidang tertentu
adalah ….
A. Potensi diri
B. Potensi individu
C. Potensi kelompok
D. Potensi manusia
47
D. melakukan simulasi, tabulasi karakteristik, dan pembuatan daftar strategi
karakteristik peserta didik
10. Aspek yang mempengaruhi kesulitan belajar peserta didik adalah ……..
A. aspek fisiologis , psikologis, aspek sosial dan non sosial
B. aspek lingkungan , gender, aspek sosial dan non sosial
C. aspek keturunan , psikologis, aspek sosial dan non sosial
D. aspek gender , psikologis, aspek sosial dan non sosial
48
D. Kunci Jawaban
1. A
2. B
3. A
4. A
5. A
6. B
7. A
8. B
9. A
10. A
49
50
DAFTAR PUSTAKA
51
Dimyati dan Mudjiono. 2006. Belajar dan Pembelajaran. Jakarta: Rineka
Cipta.
Gordon Dryden & Jeannette Vos. (1999). Revolusi belajar: The learning
revolution. Bandung: Kafia
Jim Barret & Geoff Williams. Tes Bakat Anda. Cetakan IV, Terjemahan
Oleh Tito Ananta Darwis, Rasyid. Jakarta : Penerbit gaya Media
Pratama.2000 Munzert
Konsultan Ahli : Indri Savitri, Kepala Divisi Klinik dan Layanan Masyarakat
LPTUI ,Psikolog,Salemba, Jakarta
52
Rosdakarya.
53
Wardani,1991. Psikologi Pendidikan. Jakarta: Aksara Baru
54
GLOSARIUM
Emosi adalah suatu perasaan (afek) yang mendorong individu untuk merespon
atau bertingkah laku terhadap stimulus, baik yang berasal dari dalam maupun
dari luar dirinya
Faktor akademis adalah jumlah siswa yang dihadapi di dalam kelas, rasio guru
dan peserta didik menentukan kesuksesan belajar. Di samping itu, indeks
prestasi, tingkat inteligensi siswa juga tidak kalah penting.
Faktor Sosial adalah hubungan kedekatan sesama siswa dan keadaan ekonomi
peserta didik itu sendiri mempengaruhi pribadi siswa tersebut
Inomasi adalah mengembangkan konsep atau barang yang sudah ada menjadi
ditambah sesua asesoris
55
Kreaktifitas adalah menenukan susesuatu dari yang belum ada menjadi ada
Peserta didik adalah unsur penting dalam kegiatan interaksi edukatif karena
sebagai pokok persoalan dalam semua aktifitas pembelajaran .
Psikologi merupakan suatu disiplin ilmu yang sangat besar manfaatnya bagi
kehidupan manusia
56
Sikap awal adalah sikap yang dimiliki oleh peserta didik siswa sebelum dia
memperoleh keterampilan terminal tertentu yang baru
57
58
59