Conditions de coupe

Nomenclature et formules
Rotation (tr/min)

Vitesse de coupe (m/min)

Vitesse (mm/min) (mm/min)

ae ap Dc f fz

= Profondeur de coupe radiale = Profondeur de coupe axiale = Diamtre de fraise = Avance par tour = Avance par dent = Nombre de dents effectif pour le calcul de la vitesse davance ou de lavance/ = Rotation = Dbit copeaux = Vitesse de coupe = Vitesse = Nb de dents

mm mm mm mm/tr mm/dent

Avance par tour

(mm/tr) (mm/tr)

zc n Q vc

tr/min cm3/min m/min mm/min

Dbit copeaux (cm3/min)

vf zn

Vitesse de coupe et rotation en copiage

(m/min) (tr)

(mm)

Nombre de dents effectif (zc) Le nombre de dents effectif (zc) est utilis pour le calcul de la vitesse davance (vf) et de lavance par tour (f). Pour la plupart des fraises, le nombre de dents effectif (zc) est gal au nombre de dents de la fraise (zn), mais dans certains types, le coefficient zc est infrieur zn.

Exemple: Fraise-disque 335.19 Nombre total de dents (zn) = 12

Nombre effectif de dents (zc) = 6

Explication : Pour assurer la largeur de coupe (ap), la fraise compte 6 plaquettes sur chaque face (recouvrement sur 2 dents), ce qui signifie un coefficient zc = 6.
Conditions de coupe

557

Conditions de coupe
Interpolation circulaire interne En plonge oblique en interpolation circulaire ou hlicodale, pour augmenter le diamtre de trou dans une pice, la surpaisseur usiner diffre de la largeur de coupe. La largeur de coupe relle doit tre calcule par la formule ci-dessous. La largeur de coupe est ensuite utilise pour calculer lavance par dent et la vitesse davance.
ae > surpaisseur usiner

Surpaisseur usiner

Interpolation circulaire externe En plonge oblique, en interpolation circulaire ou hlicodale externe, pour rduire le diamtre dune pice ronde, la surpaisseur usiner diffre de la largeur de coupe. La largeur de coupe relle doit tre calcule par la formule ci-dessous. La largeur de coupe est ensuite utilise pour calculer lavance par dent et la vitesse davance.
ae > surpaisseur usiner

Surpaisseur usiner

Augmenter progressivement la largeur de coupe jusqu la valeur complte. En interpolation circulaire, il est recommand daugmenter progressivement la largeur de coupe jusqu la valeur finale. En pntration radiale jusqu la largeur de coupe complte, rduire de moiti lavance par dent et la vitesse davance.

Augmentation progressive de la profondeur de coupe mthode recommande.

Plonge radiale rduire lavance/ dent.

Vitesse davance lie au centre de la fraise Pour calculer la vitesse davance et lavance par dent partir de lpaisseur moyenne de copeau en interpolation circulaire ou interpolation hlicodale dans une opration, la vitesse davance et lavance par dent se rapportent toujours au centre de la fraise et non sa priphrie.

Int.

Diamtre gnr par le centre de fraise

Ext.

ae > surpaisseur usiner

558

Conditions de coupe
Comparaison entre rainurage et contournage (dressage)

Rainurage

Contournage

Pourcentage engag du diamtre de fraise (ae/Dc= %)

Facteur correcteur davance par dent

30% 20% 10% 5%

1.25 1.5 2.0 3.0

Calcul de lavance par dent et de la vitesse de coupe en contournage

En contournage, il est essentiel daugmenter lavance par dent afin de garder une valeur dpaisseur de copeau suffisante. En contournage, il est aussi possible daugmenter la vitesse de coupe tout en gardant la mme dure de vie. (voir tableau ci-dessous).

Ce tableau est bas sur une fraise avec un angle dattaque = 90

Avance/dent, mm/dent (fz) ae/Dc % 0,03 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 Facteur vitesse

Epaisseur moyenne de copeau, mm (hm) Profondeur de coupe radiale jusquDc/2 2 (0.02) 3 (0.03) 5 (0.05) 10 (0.10) 15 (0.15) 20 (0.20) 30 (0.30) 40 (0.40) 50 (0.50) 0,011 0,013 0,016 0,018 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,05 0,02 0,02 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 0,02 0,03 0,03 0,05 0,06 0,06 0,08 0,09 0,10 0,03 0,03 0,04 0,06 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,04 0,04 0,06 0,08 0,09 0,11 0,13 0,15 0,16 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,16 0,18 0,19 0,06 0,07 0,09 0,12 0,15 0,17 0,21 0,23 0,25 0,07 0,09 0,11 0,16 0,19 0,22 0,26 0,29 0,32 0,08 0,10 0,13 0,19 0,23 0,26 0,31 0,11 0,14 0,18 0,25 0,30 0,14 0,17 0,22 0,31 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.35 1.3 1.25 1.2

Rainurage(Largeur de coupe= Dc) 100 (1.00) 0,02 0,04 0,05 0,06 0,10 0,13 0,16 0,19 0,25 0,32 1.0

= Exemple de correction davance par dent. Pour un engagement 20 il faudra aussi augmenter la vitesse de coupe de 1,35.

Il est galement possible dutiliser la formule suivante, qui donne des valeurs acceptables pour ae/Dc < 30 %.

559

Conditions de coupe
Calcul de lavance par dent et de la vitesse de coupe en contournage
Le surfaage avec une largeur de coupe infrieure la moiti du diamtre de fraise peut tre assimil une opration de contournage.

Ce tableau est bas sur une fraise avec un angle dattaque = 45

Avance/dent, mm/dent (fz) ae/Dc % 0,03 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 Facteur vitesse

Epaisseur moyenne de copeau, mm (hm) Profondeur de coupe radiale jusqu Dc/2 2 (0.02) 3 (0.03) 5 (0.05) 10 (0.10) 15 (0.15) 20 (0.20) 30 (0.30) 40 (0.40) 50 (0.50) 0,008 0,009 0,011 0,012 0,01 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,01 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,01 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,12 0,14 0,04 0,05 0,06 0,09 0,11 0,12 0,15 0,17 0,18 0,05 0,06 0,08 0,11 0,13 0,15 0,18 0,21 0,23 0,06 0,07 0,09 0,13 0,16 0,18 0,22 0,08 0,10 0,13 0,18 0,21 0,10 0,12 0,16 0,22 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.35 1.3 1.25 1.2

Rainurage (Largeur de coupe = Dc) 100 (1.00) 0,01 0,03 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,14 0,18 0,23 1.0

Ce tableau est bas sur une fraise avec un angle dattaque = 45

Avance/dent, mm/dent (fz) ae/Dc % 0,03 0,06 0,08 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 Facteur vitesse

Epaisseur moyenne de copeau, mm (hm) Profondeur de coupe radiale jusqu Dc/2 2 (0.02) 3 (0.03) 5 (0.05) 10 (0.10) 15 (0.15) 20 (0.20) 30 (0.30) 40 (0.40) 50 (0.50) 0,010 0,011 0,013 0,015 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,01 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,02 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,08 0,02 0,03 0,04 0,05 0,07 0,07 0,08 0,10 0,11 0,03 0,04 0,05 0,07 0,08 0,09 0,11 0,13 0,14 0,04 0,04 0,06 0,08 0,10 0,11 0,13 0,15 0,17 0,05 0,06 0,08 0,11 0,13 0,15 0,18 0,20 0,22 0,06 0,07 0,10 0,13 0,16 0,19 0,22 0,25 0,28 0,07 0,09 0,12 0,16 0,20 0,22 0,27 0,10 0,12 0,15 0,22 0,26 0,12 0,15 0,19 0,27 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.35 1.3 1.25 1.2

Rainurage (Largeur de coupe = Dc) 100 (1.00) 0,02 0,03 0,04 0,06 0,08 0,11 0,14 0,17 0,22 0,28 1.0

Il est galement possible dutiliser la formule suivante, qui donne des valeurs acceptables pour ae/Dc < 30 %.

560

Puissance ncessaire estime

Fraisage
Calcul de la puissance ncessaire

Perage/Trflage
Calcul de la puissance ncessaire
Direction davance

Pc ap ae vf K kc

= = = = = =

Puissance (kW) La profondeur de (mm) Largeur de coupe (mm) Vitesse davance (mm/min) Rendement machine Force de coupe spcifique mm2

Pc Q K kc

= Puissance (kW) = Dbit copeaux (cm3/min) = Rendement machine = Force de coupe spcifique

Calcul de lpaisseur moyenne de copeau (hm) et de la force spcifique2 (kc)

hm fz Dc
Ze

Calcul du dbit copeaux (Q) Exemple : pour un foret

= Epaisseur de copeau moyenne (mm) = Avance par dent (mm/ dent) = Diamtre de fraise (mm) = Angle dengagement = Angle dattaque de la fraise = Angle de coupe effectif = Coefficient (voir page 563) spcifique pour paisseur copeau 1mm (N/mm2)(voir page 563)

(Le facteur 1000 est utilis pour avoir des cm3/min) AT = Section de coupe dans le sens de lavance.

JR

mc

Calcul de la force de coupe spcifique2 (kc) et de lpaisseur nominale de copeau (hD)

fz = Avance par dent (mm/dent) hD = Epaisseur nominale de copeau (mm) kc1.1 = Force de coupe
spcifique pour paisseur copeau 1mm(N/mm2) (voir page 563)

kc1.1 = Force de coupe

Angle dengagement

mc N JR

= Coefficient (voir page 563) = Angle dattaque = Angle de coupe effectif

Engagement ae/Dc 75% 100%

Angle dengagement Ze 97 180

Engagement ae/Dc 5% 10% 25%

Angle dengagement Ze 26 37 60

Puissance ncessaire estime

561