Kisaran suhu
Santoprene adalah salah satu alasan mengapa pabrikan lebih memilih elastomer ini daripada
karet lainnya. Kisaran suhu meliputi: -81° F hingga +275° F atau -60° C hingga + 135° C.
Elastomer termoset ini bukan karet terbaik untuk aplikasi suhu tinggi karena ketahanan penuaan
panas rata-rata.
kinerja dalam aplikasi abrasif. Karet Santoprene tidak akan mengalami keausan lelah karena
ketahanan abrasi yang tinggi.
Neoprene memiliki ketahanan abrasi yang cukup baik.
Karet Santoprene menawarkan ketahanan kimia yang relatif baik yang mirip dengan Neoprene.
Namun, bahan kimia tertentu berbeda. Misalnya, Santoprene tidak banyak terpengaruh oleh
bahan kimia seperti piridin dan asam sulfat, sedangkan Neoprene dapat rusak parah.
Santoprene TPV dan Neoprene diketahui memiliki ketahanan kimiawi yang sangat mirip.
Neoprene menawarkan ketahanan yang relatif baik dari lemak dan oli tetapi tidak bekerja dengan
baik saat menahan bahan bakar.
Santoprene dapat bertahan lebih lama dalam suhu yang lebih keras; maka TPV Santoprene lebih
baik ketika material dibandingkan dalam kinerjanya di lingkungan yang keras. Santoprene
menawarkan lebih banyak fleksibilitas dan daya tahan.
Neoprene kurang fleksibel dibandingkan Santoprene TPV. Dengan demikian, Anda mungkin
ingin memilih dengan bijak ketika datang ke aplikasi yang membutuhkan bahan yang fleksibel
dan tahan lama.
1 HQ LEOP003 opaque polymer
2 MB3451 LBEA001
3 MB63 LBEA017
4 OP LEOP001 opaque polymer
5 MB 261 LBEA015
6 MB 261 LBEA015
7 MB 73 LBEV002
8 MB 28 LBES006
9 MB 261 LBEA015
10 MB 27 LBES008
Banyak pelanggan menggunakan pompa diafragma pneumatik untuk aplikasi pemompaan umum.
Pompa sering dipasang pada pelat dasar dan dibawa di bagian belakang truk atau trailer untuk digunakan untuk
mengeringkan parit atau untuk mengekstraksi minyak dari perangkap minyak, dll.
Sesekali kami akan memiliki pelanggan yang sangat bingung yang biasanya memompa limbah air dari bak
penampungan dengan kecepatan 100 liter per menit dengan pompa 1″.
Namun, ketika unit pompanya perlu memompa cairan yang lebih kental seperti oli roda gigi berat, unit yang sama
ini hanya akan menghasilkan aliran 60 liter per menit?
Pompa diafragma akan mengalirkan secara progresif kurang dari 1% dari aliran pengenal viskositas rendahnya,
biasanya berdasarkan air dalam kurva kinerja.
Saat viskositas meningkatkan % aliran, pompa mampu menghasilkan pengurangan sesuai kurva yang ditunjukkan di
atas.
Meskipun kurva yang kami hasilkan tidak konklusif, ini merupakan estimasi yang adil dari tingkat kehilangan dalam
hal kemampuan aliran pompa saat viskositas meningkat.
Pertanyaan umum yang ditanyakan oleh pengguna pompa diafragma ganda yang dioperasikan
dengan udara (AODD) adalah, “Berapa viskositas maksimum fluida proses yang dapat ditransfer
oleh pompa AODD?” Sebenarnya, jawabannya tidak ada hubungannya dengan pompa yang
dipilih dan banyak hubungannya dengan sistem perpipaan yang terhubung dengan pompa.
Pengguna sering melupakan hal ini, karena sebagian besar aplikasi AODD adalah aplikasi
transfer dengan cairan viskositas yang relatif rendah. Meskipun diskusi lengkap tentang metode
yang lebih akurat untuk mengevaluasi sistem pompa berada di luar cakupan artikel ini, pengguna
pompa dapat menggunakan teknik berikut untuk memperkirakan faktor yang memengaruhi laju
aliran dalam sistem AODD dengan cairan dengan viskositas tinggi.
Pertimbangkan sistem transfer cairan sederhana berikut di mana pengguna ingin mentransfer 20
galon per menit (gpm) menggunakan AODD 1 inci. Untuk menentukan apakah aplikasi itu
mungkin, tiga pertanyaan harus dijawab:
1. Dapatkah pompa menarik cairan pada laju aliran yang diinginkan melalui saluran hisap?
Jawaban perkiraan untuk pertanyaan ini dapat ditemukan dengan membandingkan rating dry-lift
pompa dengan kehilangan saluran hisap. Dengan kata lain, apakah kemampuan dry-lift pompa
melebihi kehilangan saluran hisap pada laju aliran yang diinginkan?
2. Dapatkah pompa mengatasi head dinamis total (TDH) sistem?
Sebagian besar pabrikan menerbitkan kurva koreksi viskositas. Kurva, pada dasarnya,
merangkum kerugian gesekan yang terjadi ketika cairan kental melewati pompa.
Mempertimbangkan Pertanyaan 1
Untuk menentukan apakah pompa dapat menarik cairan proses, perlu untuk menghitung
kehilangan saluran hisap untuk laju aliran yang diinginkan.
Pembahasan matematika kehilangan garis hisap terlalu mendalam untuk artikel ini. Namun,
diameter pipa dan laju aliran sangat berdampak pada kehilangan garis. Tidak jarang untuk
menambah diameter saluran hisap untuk mengatasi kehilangan saluran hisap. Perhatikan hasil
berikut untuk perhitungan rugi saluran hisap pada contoh sistem pada Gambar 1.
Gambar 1. Contoh sistem (Gambar milik All-Flo)
AODD 1 inci tipikal mungkin memiliki kemampuan angkat kering 15 ft-H20 atau 6,5 psi. Secara
praktis, ini berarti pompa tidak dapat beroperasi dalam sistem di mana kehilangan saluran hisap
melebihi 6,5 psi. Menggunakan saluran hisap 1 inci seperti yang digambarkan pada Gambar 1
menghasilkan kehilangan saluran hisap yang melebihi kemampuan pompa. Untuk memenuhi laju
aliran yang diinginkan sebesar 20 gpm, diameter saluran hisap harus ditingkatkan menjadi 2 inci.
Peningkatan ini mengurangi kehilangan saluran hisap dari 34 psi menjadi 2 psi, sesuai dengan
kemampuan pengoperasian pompa AODD.
Mempertimbangkan Pertanyaan 2
Untuk menghitung TDH seluruh sistem, head statis total dan rugi-rugi saluran gesekan pelepasan
harus ditentukan. Lihat contoh sistem pada Tabel 1.
Tabel 1. Kehilangan pipa akibat gesekan
Kehilangan garis gesekan karena garis 1 inci melebihi tekanan operasi maksimum sebagian besar
pompa AODD (120 psi). Menjadi perlu untuk meningkatkan diameter saluran pembuangan
untuk mengurangi kehilangan ke tingkat dalam jangkauan pompa AODD.
Meningkatkan diameter saluran pembuangan dari 1 inci menjadi 1-1/2 inci mengurangi
kehilangan saluran pembuangan dari 135 psi menjadi 24 psi, tingkat yang nyaman untuk pompa
AODD.
Dalam sistem contoh head statis adalah perhitungan sederhana (10 ft-H20 hingga 15 ft-H20) x
1,2 S.G., atau 6 ft-H20. Dinyatakan dalam psi, total head statis kira-kira -2,6 psi. Oleh karena itu,
TDH sistem adalah 31 psi—jumlah head statis dan rugi-rugi gesekan pipa.
Tabel 2. Kehilangan garis gesekan
Mempertimbangkan Pertanyaan 3
Langkah terakhir dalam perkiraan kasar adalah mempertimbangkan kehilangan saluran saat
fluida proses bergerak melalui pompa. Pabrikan AODD biasanya menerbitkan kurva pompa
untuk air. Kurva koreksi viskositas menurunkan kapasitas pompa untuk cairan proses dengan
viskositas lebih tinggi. Untuk sistem contoh, tabel pabrikan menyarankan bahwa, dengan 1.500
cps, pompa akan beroperasi pada 88 persen dari kapasitas yang dipublikasikan. Oleh karena itu,
saat membaca kurva yang dipublikasikan pabrikan, seseorang harus membaca 20 gpm pada 23
gpm (20 gpm/0,88).
Mengacu pada sistem contoh yang telah disesuaikan, dua perubahan dilakukan—diameter
saluran hisap bertambah menjadi 2 inci dan diameter saluran pelepasan bertambah menjadi 1,5
inci. Terakhir, kita harus menentukan tekanan saluran masuk udara dari AODD.
Gambar 2 adalah contoh tipikal dari kurva pompa yang dipublikasikan dari pabrikan AODD.
Sumbu horizontal biasanya mewakili laju aliran dalam gpm atau liter per menit (lpm), dan
sumbu vertikal biasanya mewakili tekanan sistem dan tekanan operasi udara.
kurva kinerja
Gambar 2. Kurva kinerja umum yang dipublikasikan
Pada Gambar 2, garis merah menunjukkan konsumsi udara dalam standar kaki kubik per menit
(SCFM) dan garis biru menunjukkan tekanan saluran masuk udara dalam psi. Membaca kurva
untuk sistem sampel kami (23 gpm dan 31 psi TDH) menunjukkan bahwa tekanan saluran masuk
udara harus diatur sekitar 55 psi dan pompa akan mengonsumsi 22 SCFM udara saat beroperasi.
Penting untuk diperhatikan bahwa melebihi tekanan udara yang dibutuhkan sebesar 55 psi dapat
mengakibatkan kavitasi karena kehilangan saluran hisap dapat melebihi kemampuan pompa.
Dalam analisis sistem yang disederhanakan ini, banyak faktor penting yang diabaikan. Namun,
contoh ini menunjukkan pengaruh faktor sistem pada kemampuan pompa AODD untuk
memproses cairan kental.
Viskositas dan diameter pipa memainkan peran penting dalam hilangnya saluran hisap dan harus
dipertimbangkan selama evaluasi. Kemampuan sistem dibatasi oleh kemampuan hisap pompa
dan tekanan saluran masuk udara.