CO-TRATAMIENTO AEROBIO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES Y DOMESTICAS

Guzmn, Karin y Guerrero, Lorna Departamento de Procesos Qumicos Universidad Tcnica Federico Santa Mara E-mail: lguerrer@pqui.utfsm.cl
Palabras Claves: Co-tratamiento aerobio, Lodos Activados, tratamiento de residuos lquidos industriales.

INTRODUCCIN Generalmente la industria trata o dispone separadamente los residuos lquidos industriales de los domsticos (producidos en baos y cocina de la planta), que es como la normativa ambiental, en general, lo indica. El tratamiento de las aguas residuales domsticas producidas en plantas industriales sin alcantarillado suele consistir en un tratamiento biolgico aerobio, previa separacin de slidos suspendidos y posterior desinfeccin. En cuanto a los residuos industriales lquidos, no se puede generalizar, ya que el tipo de tratamiento a aplicar depende de muchos factores, entre ellos, calidad y cantidad de contaminantes, uso posterior del agua residual, cauce receptor, etc. Si este ltimo debe ser sometido a un tratamiento biolgico, puede analizarse la factibilidad tcnica de co-tratar ambas aguas residuales, especialmente si significa un ahorro en costos de inversin y operacin. En el presente trabajo, se realiz un estudio para determinar la factibilidad de realizar un co-tratamiento biolgico de las aguas residuales domsticas e industriales de una industria qumica orgnica. La industria en cuestin posee, para el tratamiento de sus residuos industriales lquidos, una planta de tratamiento fsico-qumico (coagulacin-floculacin y posterior sedimentacin), donde elimina gran porcentaje de los slidos suspendidos presentes en el agua residual (70 80%), pero no cuenta con ninguna operacin unitaria que permita la eliminacin de la materia orgnica disuelta, presente en cantidades importantes (hasta 5000 mg/L de DBO). Para el tratamiento de sus aguas cloacales, posee un sistema de lodos activados, seguido de una desinfeccin. Por este motivo, se analiz la posibilidad de co-tratar ambas aguas residuales en una planta de lodos activados, previo conocimiento de la biodegradabilidad y/o toxicidad de la materia orgnica presente en el residuo industrial y adecuacin de la flora microbiana a ste. Respecto a esto ltimo, cabe sealar que adems se debe analizar como se ven afectados los microorganismos con la variabilidad en las caractersticas de las aguas residuales; en la industria se elaboran ms de 200 productos diferentes en distintas pocas del ao, lo que origina una composicin variable, con una alta carga orgnica (que puede llegar hasta 8000 mg/L DQO) y una elevada cantidad de slidos suspendidos (sobre 1000 mg/L). Para cumplir los objetivos antes planteados, el estudio se dividi en tres etapas: Etapa 1: se realiz la determinacin de la biodegradabilidad del residuo industrial lquido, analizando adems, la influencia de la composicin en parmetros tales como la velocidad de degradacin, pH y otros. Otra determinacin realizada fue la adaptabilidad de los lodos a esta agua, mediante alimentaciones sucesivas, Etapa 2: en base a los datos anteriores, se oper un sistema de lodos activados a nivel piloto que trat una mezcla de residuos lquidos industriales y domsticos en distintas proporciones y con distintos tiempos de residencia hidrulicos (TRHs). Adems, se estudi una adecuada puesta en marcha para evitar el colapso del sistema al alimentar los contaminantes qumicos. Etapa 3: esta ltima etapa se desarroll en la planta de lodos activados que posee la industria qumica. Basndose en lo estudiado en el punto anterior, se procedi a reemplazar paulatinamente parte de los residuos domsticos por los industriales, para llegar a trabajar con las mismas proporciones antes estudiadas, y verificar el comportamiento de sta (en cuanto a degradacin de materia orgnica) a distintos TRHs. MATERIALES Y METODOS Caractersticas de las aguas residuales Las aguas residuales provenientes de baos y cocina de la planta, similares a aguas domsticas, tienen las caractersticas indicadas en la Tabla 1. En la Tabla 2 se muestra el rango en el que se encuentran las caractersticas de los residuos lquidos industriales, previamente tratados en la planta fsico-qumica.

Como se puede observar en esta ltima tabla, el rango de valores para la materia orgnica (DBO) del agua residual industrial es amplio, lo mismo que se presenta en otras caractersticas, como slidos suspendidos y sedimentables, sulfatos, etc. Como ya se indic, esto se debe a la gran cantidad de productos que tiene la industria qumica. Tabla 1 Caractersticas de las aguas residuales domsticas de una empresa qumica Caracterstica pH Slidos Suspendidos Aceites y grasas DBO5 Fsforo Nitrgeno [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] Unidad Rango 6-7 20 10 80 11 16

Tabla 2 Caractersticas de las aguas residuales industriales de una empresa qumica Caracterstica PH Temperatura Slidos Sedimentables Slidos Suspendidos Aceites y grasas Hidrocarburos DBO5 Cianuro Fenoles Fsforo Nitrgeno Sulfatos Sulfuros Detergentes [C] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] [mg/L] Unidad Rango 6.8 - 9.0 15 - 25 0.1 - 150 10 - 1300 1.4 - 340 0.01 - 12.7 150 - 5000 0.01 5

0.035 - 0.196 0.1 - 21 1.75 - 121 54 - 1100 0.02 - 6.3 0.2 - 5.4

Parmetros de control Para el control de los diversos sistemas biolgicos utilizados, se midieron los parmetros indicados en la Tabla 3, con la periodicidad que all se indica. Respecto a la biodegradabilidad, sta se mide como se indica a continuacin:

DQOa - DQOs % Biodegradabilidad = DQOa Donde DQOa es la demanda qumica de oxgeno de la alimentacin al reactor, y DQOs es la de la salida del sistema biolgico. Este parmetro debe ser indicado siempre con el tiempo en el cual fue medido. 100

Tabla 3 Parmetros controlados en los sistemas biolgicos de tratamiento y su periodicidad Etapa Primera DQO PH Slidos suspendidos totales Slidos suspendidos voltiles Segunda DQO PH Slidos suspendidos totales Slidos suspendidos voltiles Tercera DQO PH Slidos suspendidos totales Slidos suspendidos voltiles Entrada y salida del sistema Entrada y salida del sistema Piscinas aireacin y entrada y salida del sistema Piscinas aireacin y entrada y salida del sistema Diaria Diaria 2 veces por semana 2 veces por semana Entrada y salida del sistema Entrada y salida del sistema Reactor Reactor Diaria Diaria Diaria Diaria Reactor Reactor Reactor Reactor Diaria Diaria Da por medio Da por medio Parmetro controlado Lugar de muestreo Periodicidad

Equipos y Procedimiento de Cada Etapa Etapa 1: Para la determinacin de la biodegradabilidad de las aguas residuales industriales, se trabaja con un sistema de 6 mini-reactores de 0.35 L de volumen de operacin, operados en forma batch. Un esquema de uno de estos reactores se muestra en la Figura 1. El procedimiento seguido para la operacin de estos reactores es el siguiente: Se introduce una cantidad de lodos microbianos, de tal manera que la concentracin de stos dentro de cada reactor sea de 3000 mg/L de slidos suspendidos voltiles (SSV). Se completa el volumen del reactor con la muestra de agua a tratar y se comienza la aireacin. Se inicia un control diario determinando DQO, pH y concentracin de slidos suspendidos, tanto los totales (SST) como los voltiles (SSV). Finalmente, se detiene el ensayo cuando se logra una estabilizacin en la biodegradabilidad de la muestra.

Rejilla metlica

Reactor de vidrio

Difusor de aire

Tapn de goma

Manguera

Aire

Figura 1 Esquema de reactor aerobio utilizado en los ensayos de determinacin de biodegradabilidad de las aguas.

Etapa 2: Esta etapa de la investigacin se desarrolla en una planta piloto de lodos activados confeccionada en acrlico transparente. Esta planta cuenta con un reactor aireado de 2,5 L y un sedimentador de 1,9 L.. Un esquema detallado se presenta en la figura 2. Para la operacin de este equipo, se sigue el procedimiento descrito a continuacin: Se coloca una cantidad de lodos en el sedimentador que permita tener una concentracin de stos de aproximadamente 4000 mg/L de SSV en el sistema. Se introducen 3 L de agua a tratar y se deja el equipo funcionando con recirculacin constante durante dos das. Posteriormente se inicia la alimentacin de una muestra y se vara el tiempo de residencia hidrulico. El control del funcionamiento de la planta piloto se basa en la medicin diaria de DQO, pH, slidos suspendidos totales y slidos suspendidos voltiles.

Etapa 3: Las pruebas realizadas durante esta etapa se llevan a cabo en una planta de lodos activados de capacidad 113 m3 que posee una zona de aireacin compuesta por cuatro piscinas y una zona de sedimentacin con dos sedimentadores. En la figura 3 se muestra un esquema de la planta de lodos activados. Para la operacin de la planta, se sigue el procedimiento descrito a continuacin:

Se alimenta una mezcla de residuos industriales y domsticos, con una baja proporcin de los primeros (10%) para lograr la adaptacin de los microorganismos. Esta etapa se prolonga durante dos semanas. Se alimenta una mezcla de residuos industriales (40%) y domsticos (60%) con un TRH de 3 das, disminuyendo este valor hasta 2 das para una mezcla de 60% residuos industriales y 40% de residuos domsticos. El control del funcionamiento de la planta se basa en la medicin diaria de DQO, pH, oxgeno disuelto, slidos suspendidos totales y slidos suspendidos voltiles.

Aire

Aireador

Manguera alimentacin Efluente Difusores de aire

Sedimentador

Aire Tubos recirculacin

Purga de lodos

Figura 2 Esquema de la planta piloto de lodos activados.

Afluente

Retorno de lodos

Cmara sedimentacin

Aireador 1

Aireador 4

Sedimentador 1

Aireador 2

Aireador 3

Sedimentador 2

Cloracin

Decloracin

Efluente

Zona de Aireacin

Zona de Sedimentacin

Figura 3 Esquema de la planta de lodos activados.

RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS Etapa 1: En las figuras 4 y 5 se muestran los resultados obtenidos al tratar un residuo industrial, en cuanto a la biodegradabilidad y variacin del pH. En ellas se puede observar que la biodegradabilidad mxima (90% en promedio) se logra a los cuatro das de operacin. Al mismo tiempo, se logra una estabilidad en el pH en valores cercanos a 8,2. Se aliment tres veces consecutivas con un agua de igual composicin sobre los mismos lodos (ensayos 1,2 y 3) para determinar la adaptabilidad de stos. Como se puede comprobar en ambas figuras, el comportamiento de los lodos demuestra que la adaptabilidad de ellos es inmediata. En las figuras 6 y 7 se muestra la curva de biodegradabilidad y de variacin del pH obtenidas al tratar una mezcla de residuos industriales y agua domstica. En ellas se puede observar que la biodegradabilidad mxima (89% en promedio) se logra a los cuatro das de operacin. Al mismo tiempo, se logra una estabilidad en el pH en valores cercanos a 8,4.

De la misma forma que se hizo anteriormente, la mezcla tratada se aliment tres veces consecutivas sobre los mismos lodos (ensayos 1,2 y 3) para determinar la adaptabilidad de stos. Nuevamente se comprueba que los microorganismos se adaptan de manera inmediata a las distintas composiciones de las muestras.

Muestra de Residuo Industrial.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tiempo [das]

Biodegradabilidad [%]

ensayo 1

ensayo 2

ensayo 3

Figura 4 Curvas de biodegradabilidad aerobia de una muestra de residuo industrial de DQO 4995 mgO2/L obtenidas en tres ensayos consecutivos, utilizando los mismos lodos microbianos.

Muestra de residuo industrial.

12 11 10 9 pH 8 7 6 5 4 3 0 1 2 ensayo 1 3 4 5 Tiempo [das] ensayo 2 6 7 8 9

ensayo 3

Figura 5 Curvas de variacin del pH de una muestra de residuo industrial de DQO 4995 mgO2/L obtenidas en tres ensayos consecutivos, utilizando los mismos lodos microbianos.

Mezcla residuo industrial (50%) y aguas cloacales (50%)

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 Tiempo [das] 6 7 8 9 Biodegradabilidad [%]

ensayo 1

ensayo 2

ensayo 3

Figura 6 Curvas de biodegradabilidad aerobia de una mezcla de residuo industrial y aguas cloacales con DQO de la mezcla de 2614 mgO2/L obtenidas en tres ensayos consecutivos, utilizando los mismos lodos microbianos.

Mezcla de residuo industrial (50%) y aguas cloacales (50%)

12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 0 1 2 3 4 5 Tiempo [das] 6 7 8 9

pH

ensayo 1

ensayo 2

ensayo 3

Figura 7 Curvas de variacin del pH de una mezcla de residuo industrial y aguas cloacales obtenidas en tres ensayos consecutivos, utilizando los mismos lodos microbianos.

Etapa 2: En las figuras 8 y 9 se muestra la variacin de la DQO y depuracin logradas en la planta piloto, para distintos tipos de muestras y tiempos de retencin hidrulicos. En ellas se puede observar que a partir del da 20, se logra operar en estado estacionario, mantenindose la depuracin en alrededor de 82% hasta el da 46. Posteriormente, se observa un decaimiento hasta valores de 72% con tiempo de retencin hidrulico de 20 das. En la tabla 4, se indica la nomenclatura y perodos en que se utilizaron distintos tipos de alimentacin a la planta. Tabla 4 Nomenclatura utilizada para las distintas mezclas alimentadas a la planta piloto. MA MB MC T12 T20 T28 T36 Perodo en que se alimenta agua domstica Perodo en que se alimenta una mezcla de agua domstica (50%) y residuos industriales (50%) Perodo en que se alimenta una mezcla de agua domstica (20%) y residuos industriales (80%) Tiempo de residencia de 12 horas Tiempo de residencia de 20 horas Tiempo de residencia de 28 horas Tiempo de residencia de 36 horas

MA T36

MA T12

MB T36

DQO

MC T36

MC T28

MC T20

2750 2500 2250 2000 1750 1500 1250 1000 750 500 250 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

DQO [mgO 2/L]

DQO afluente DQO efluente

Tiempo [das]

Figura 8 Curva de variacin de la DQO del afluente y del efluente durante la operacin de la planta piloto.

En la figura 10 se puede observar que el pH del efluente se mantiene prcticamente constante alrededor de 7, independiente del valor del pH del afluente y del comportamiento del reactor.

En cuanto a los lodos, en la figura 11 se observa que despus del dcimo da de operacin de la planta hay un aumento sostenido. En estado estacionario la concentracin de stos debera ser relativamente constante, lo que no ocurre por problemas de operacin en la purga de los lodos. Depuracin
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0

Depuracin [ % ]

MA T36 5

10

MA T12 15

20

25

MB T36 30 Tiempo [das]

35

MC T36 40

MC T28 45 50 55

MC T20 60

Figura 9 Porcentaje de depuracin obtenido durante la operacin de la planta piloto.

pH
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 0 5 10 15 20 25 30 Tiempo [das] 35 40 45 50 55 60

pH

pH Afluente

pH Efluente

Figura 10 Variacin del pH en el afluente y efluente durante la operacin de la planta piloto.

Etapa 3: En las figuras 12 y 13 se muestra la variacin de la DQO y la depuracin durante la operacin de la planta de lodos activados. Se observa que entre los das 25 y 35 de la operacin hay una brusca cada en los porcentajes de depuracin, coincidente con un abrupto aumento del caudal de alimentacin. Debido a la infraestructura disponible, no se pudo controlar adecuadamente los caudales de entrada al sistema, por lo que los resultados antes mencionados se deben a este problema. El resto del tiempo de operacin se lograron depuraciones de hasta un 82%, salvo al final de sta en donde hay una leve cada debido al menor tiempo de residencia hidrulico con que se trabaj.

Slidos Suspendidos Voltiles

8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 Tiempo [das] 35 40 45 50 55 60

SSV [mg/L]

Figura 11 Variacin de la concentracin de slidos suspendidos voltiles en el reactor durante la operacin de la planta piloto.

En la tabla 5, se indica la nomenclatura y perodos en que se utilizaron distintos tipos de alimentacin a la planta. Tabla 5 Nomenclatura utilizada para las distintas mezclas alimentadas a la planta de lodos activados. T2 T3 Perodo en que se alimenta a la planta una mezcla de agua domstica (40%) y residuos industriales (60%) con un TRH = 2 das. Perodo en que se alimenta a la planta una mezcla de agua domstica (60%) y residuos industriales (40%) con un TRH = 3 das. DQO
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5

DQO [mgO2 /L]

T3

T2

T3

T2

DQO afluente DQO efluente

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

Tiempo [das]

Figura 12 Curva de variacin de la DQO del afluente y del efluente durante la operacin de la planta de lodos activados.

Depuracin
100 90 80 Depuracin [%] 70 60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Tiempo [das] 40 45 50 55 60 65

Figura 13 Porcentaje de depuracin obtenido durante la operacin de la planta de lodos activados. Caudal de RILES
40 35 30 Caudal [m3 /da] 25 20 15 10 5 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Tiempo [das] 40 45 50 55 60 65

Figura 14 Caudales de alimentacin de residuos industriales a la planta de lodos activados.

Los problemas antes mencionados no interfieren en los valores de pH obtenidos. En la figura 15 se puede observar que este parmetro se mantiene prcticamente constante a lo largo de toda la operacin de la planta.

pH
12 11 10 9 pH 8 7 6 5 4 3 0 5 10 15 20 25 30 35 Tiempo [das] 40 45 50 55 60 65 pH afluente pH efluente

Figura 15 Variacin del pH en el afluente y efluente durante la operacin de la planta de lodos activados.

CONCLUSIONES y DISCUSIONES. Etapa 1. Se logr obtener biodegradabilidades para las aguas residuales industriales semejantes a las obtenidas para aguas domsticas, lo que puede ser indicativo de que los compuestos qumicos presentes en los residuos son de fcil degradacin y los que no lo son, estn en concentraciones suficientemente bajas para no ocasionar inhibicin de los microorganismos. Se pudo comprobar que los microorganismos aerobios utilizados en los ensayos presentan una adaptabilidad prcticamente inmediata a distintos tipos de muestras, sean stas residuos industriales o mezclas con aguas domsticas, a pesar de la variabilidad en las caractersticas de stas. Al lograr la mxima degradabilidad al cuarto da de operacin, se puede estimar que el tiempo de retencin hidrulico a aplicar en un sistema continuo para este tipo de aguas debe estar entre 1 y 4 das.

Etapa 2. Se obtuvo reducciones en la DQO (depuracin) del orden de un 80%, para todos las mezclas de residuos industriales y cloacales, a tiempos de retencin hidrulicos entre 36 y 28 horas. Para un TRH de 20 horas, la depuracin decae hasta un 70%, considerndose un valor deficiente para operar la planta. Ante cambios en la alimentacin y manteniendo constante el TRH, se obtuvieron iguales porcentajes de depuracin, lo que corrobora que los lodos tienen una buena y rpida adaptabilidad a los distintos sustratos. El pH del afluente vara entre 5,2 y 7. El pH ms cido no ocasion problemas en el comportamiento de los microorganismos, lo que lleva a pensar en que las aguas dentro del reactor poseen una adecuada capacidad tampn. El funcionamiento de la planta con aguas cloacales no produce espuma, lo que s ocurre cuando se incorporan los residuos industriales. Esto se evita con la adicin de un antiespumante aplicado peridicamente.

Los resultados obtenidos durante la operacin de esta planta piloto son similares en cuanto a los porcentajes de biodegradacin obtenidos en la etapa 1, lo que permite reafirmar la factibilidad de co-tratar aguas residuales industriales y domsticas.

Etapa 3 La disponibilidad de instalaciones necesarias para controlar exactamente los caudales de alimentacin a la planta permiten tener solo un control relativo de los TRH con que se trabaja, lo que imposibilit obtener mejores resultados. Para los dos tiempos de residencia hidrulicos probados se obtienen finalmente similares porcentajes de depuracin promedio. Sin embargo, con un TRH de 3 das se asegura un funcionamiento eficiente y parejo de la planta, mientras que con un TRH de 2 das los resultados son menos estables y ms sensibles a las variaciones de la alimentacin. Al igual que para la planta piloto, la incorporacin de residuos industriales a la alimentacin produce la formacin de espuma en la zona de aireacin, lo que es controlado adicionando antiespumante a las piscinas. Los porcentajes de depuracin logrados pueden eventualmente ser mejorados si se empleara un sistema de acumulacin de las aguas que se alimentan a la planta para evitar las bruscas fluctuaciones que se tienen. Adems, un cambio en las condiciones de operacin puede ser positivo en el sentido de mejorar la depuracin que se logra con la planta de lodos activados.

La diversidad de productos que se producen en la empresa donde se realiz la investigacin implica que los residuos lquidos tienen tambin una composicin muy variada. Esto podra perjudicar su tratamiento en una planta biolgica; sin embargo, se pudo comprobar que a pesar de esto, el tratamiento con lodos activados arroja buenos resultados. Basndose en ellos, se puede asegurar que el co-tratamiento aerobio de aguas residuales industriales y domsticas es perfectamente factible de realizar en un sistema de lodos activados, no slo para los residuos de la empresa estudiada, sino que se puede extender a otro tipo de industria. Se recomienda eso s, realizar estudios de tratabilidad de los residuos industriales en sistemas similares a los utilizados en las etapas 1 y 2 de este trabajo. Tambin es recomendable realizar estudios de toxicidad de las aguas, si se tiene la certeza de la presencia de compuestos qumicos txicos para la poblacin microbiana.