CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE MINAS GERAIS

MATERIAIS DE CONTRUO I Telhas Cermicas

Nomes: Jordian, Las e Pedro Henrique Professora: Jussara Provenzanni

Turma: Edi 3C HISTRICO

O invento das telhas atribui-se a Kiniras, rei de Chipre, mas possvel que os Assrios j conhecessem muito antes o seu uso. De fato julga-se que o emprego da telha quase to antigo como o do tijolo, mas o avanado estado de runa em que chegaram at ns os monumentos anteriores poca romana torna difcil fazer uma idia exata do que poderiam ter sido as coberturas e a forma como se aplicavam as telhas. Uma vez generalizado o uso da telha, e dadas as suas qualidades de resistncia e durao, a mesma passou tambm a ser utilizada como elemento decorativo, aparecendo deste modo tambm peas acessrias, por vezes pintadas, como cabeas de mulher, flores e folhas, animais, etc., que eram aplicadas como complementos com as telhas de cumeeira, com todas as outras j existentes e com as que foram depois aparecendo, de diversas formas e dimenses. Os romanos utilizavam duas espcies de telhas.Umas, as "Tgulae" planas, de forma retangular, munidas de rebordos laterais nos seus lados mais compridos e tendo em mdia cerca de 34 a 40 cms de comprimento por 23 a 27 cms de largura. As outras, chamadas "Imbrices" e de seco semi-cilndrica (como a antiga telha de canudo ou mourisca) eram utilizadas para recobrir as juntas deixadas pelas "Tgulae". O uso das telhas romanas mantmse muito tempo na Europa, tendo sido utilizadas em Frana at ao Sc. XI, e s posteriormente foi substituda a sua forma retangular pela trapezoidal, mais adequada sua funo. Mas com o andar dos tempos, foram aparecendo novos tipos de telhas, como a telha dita "Champagne" (Flamenga) e a telha "canudo" ou "canal" (como a mourisca) que se assemelhava Flamenga cortada em duas. Porm, as telhas romanas continuaram ainda a usar-se at ao Sc. XVIII. Foi finalmente em 1841 que se verificou a inveno que iria revolucionar a fabricao das telhas, dando-lhes o alto grau de perfeio que hoje possuem. Trata-se do aparecimento das telhas de encaixe, fabricadas mecanicamente, e cuja inveno se deve aos Irmos Gilardon d'Altkirche, franceses, da Alscia. E foi assim, embora inicialmente apenas se fabricassem telhas planas e de encaixe, que posteriormente apareceram as telhas Marselha e Romana, e ainda mais tarde, uma outra resultante da juno da "Tgulae" com a "Imbrice", conhecida em Portugal por "Telha Lusa" e no Sul da Europa por "Telha Portuguesa".

PROCESSO PRODUTIVO
A organizao do processo produtivo de uma fbrica de telhas cermica dar-se- seguindo alguns pontos principais, e em especial considerando que o produto final (telha) o resultado da transformao de barro extrado de uma jazida. A argila ideal para a fabricao de telhas a que seja rica em ilita e montmorilonitas. Com a matriaprima ideal, parte-se ento para o processo produtivo propriamente dito, conforme segue: Extrao da matria-prima: selecionar a argila adequada para extrao e delimitar a rea de tal extrao, pois nem toda argila boa para produo de telhas. Aps a seleo do local de extrao da argila, deve-se ento fazer testes de produo que envolvem maleabilidade da massa, caractersticas compatveis com a geometria das telhas a serem produzidas, bem como proceder a avaliao de resistncia da massa seca, resultado da telha avaliando a flexo e tambm o nvel de porosidade, dentre outros itens. Todas essas avaliaes se fazem necessrio considerando que o produto final telha cermica o principal componente para cobertura de imveis residenciais, comerciais e industriais, visando no permitir a passagem de gua por tal cobertura. Sazonamento: a argila extrada da mina encaminhada para um perodo de estocagem, em monte, no inferior a seis meses. Esse sazonamento tem como objetivo principal a melhoria da plasticidade da argila a ser aplicada na fabricao de telhas. Esse perodo tem a finalidade ainda de se processar a lavagem dos sais solveis, decomposio de matria orgnica e diminuio das tenses causadas pelas quebras das ligaes qumicas. Aps esse perodo de sazonamento a matria-prima est pronta para o processo de fabricao da telha cermica que conta com um processo de quatro etapas, que so: preparao da massa, conformao das peas, secagem e queima. Para obteno de um produto de qualidade e minimizao de defeitos e perdas, necessrio um rigoroso acompanhamento em cada etapa. Preparao da massa: a preparao da massa cermica para a telha feita de forma a obter uma composio ideal de plasticidade e fusibilidade, para facilitar o trabalho e a resistncia mecnica da queima em forno especial para essa finalidade. A preparao

da massa feita geralmente atravs da mistura de uma argila gorda, que caracterizada pela alta plasticidade e granulometria fina com uma argila magra, menos plstica com granulometria grossa, rica em quartzo, que funciona como um redutor da plasticidade. Aps a mistura a massa umedecida em teor mdio de 20% e homogeneizada para, em seguida, fazer a conformao dos produtos cermicos. Nessa etapa normalmente utiliza-se os seguintes equipamentos: moinho, caixo alimentador, destorroador ou desintegrador, misturador e laminador. Extruso: nessa etapa busca-se uma massa de argila que seja uma pasta com boa plasticidade e com rigidez adequada, que forada atravs de um molde para formar uma coluna contnua, a qual pode ser cortada em comprimentos apropriados, segundo os modelos que seja previamente definido para produo. A mquina usual de extruso conhecida como maromba ou extrusora, e tem a funo de homogeneizar, desagregar e compactar as massas cermicas dando forma ao produto desejado. Prensagem: nessa etapa processa-se a prensagem da massa de argila. A prensagem da pasta de argila ocorre logo aps a etapa da extruso, que uma etapa intermediria do processo de conformao, seguindo-se aps o corte da coluna extrusada, a prensagem. O mtodo consiste em colocar a massa granulada e com menor teor de umidade num molde de borracha ou outro material polimrico, que deve ser fechado hermeticamente, resultando em processo comprimido no formato definido previamente. Secagem: aps a conformao, inicia-se a etapa de secagem. Esse processo uma operao muito importante na fabricao da cermica estrutural, requer cuidados especiais para garantir que a gua contida nos produtos seja lenta e uniformemente eliminada por toda a massa cermica para evitar possveis defeitos na pea como trincas, empenamentos ou quebras. A etapa de secagem pode ser feita de dois modos: Secagem natural: ao ar livre, prxima aos fornos para aproveitamento do calor circulante, por um perodo de 06 a 12 dias, dependendo da umidade relativa do ar no local de secagem. Secagem artificial: a secagem feita em secadores estticos, contnuos ou semi-contnuos, com a introduo controlada de ar quente proveniente das fornalhas ou fornos.

Queima: a queima a etapa mais importante de todo processo produtivo. durante essa etapa que se manifestam vrias propriedades das argilas atravs das transformaes fsicas, qumicas e mecnicas causadas pela ao do fogo. No processo da queima esto presentes quatro fases.

Esquente ou preaquecimento: caracterizado por um aquecimento gradual para retirada de gua residual, sem provocar defeitos na pea cermica causados por contraes diferenciais durante a expulso da umidade remanescente, num perodo de 08 a 13 horas chegando a temperatura do forno at 650C;

Fogo forte ou caldeamento: esse processo inicia-se por volta de 650C e pode ser elevada em maior ritmo at 950C ou 1000C. nessa fase que se verificam as reaes qumicas que proporcionam ao corpo cermico as caractersticas de dureza, estabilidade, resistncia aos vrios agentes fsicos e qumicos, como tambm a colorao pretendida;

Patamar: a temperatura mxima de queima mantida por um determinado perodo de tempo, dessa forma, a cmara aproxima ao mximo a temperatura desejada para toda a extenso do forno;

Resfriamento: realizado de forma gradual e cuidadosa para evitar ocorrncia de trincas, atravs da chamin ou do aproveitamento de calor para os secadores, num perodo em torno de 38 a 50 horas.

Esse o processo sugerido de produo de telhas cermica, mas poder-se- existir outras formas de produo.

DEFINIO E CARACTERSTICAS DAS TELHAS CERMICAS

So os materiais cermicos usados na confeco de coberturas. Na fabricao das telhas so usados o mesmo processo e a mesma matria-prima dos tijolos comuns. A diferena est na argila, que deve ser fina e homognea, no s por ser a telha um material mais impermevel, dada a sua condio de uso, mas tambm para no provocar grandes deformaes na pea durante o cozimento. As telhas devem apresentar bom acabamento, com superfcie pouco rugosa, sem deformaes e defeitos (fissuras, esfoliaes, quebras e rebarbas) que dificultem o acoplamento entre elas e prejudiquem a estanqueidade do telhado. Tampouco devem possuir manchas (por exemplo, de bolor), eflorescncia (superfcie esbranquiada com sais) ou ndulos de cal. Na avaliao da efetividade da queima e da eventual presena de fissuras, as telhas devem emitir som metlico, semelhante ao de um sino, quando suspensas por uma extremidade e devidamente percutidas Caractersticas: Isolamento Trmico: a argila queimada ou cozida tem bom comportamento trmico, atuando como isolante tanto para o frio como para o calor. Isolamento Acstico: Inibe a propagao externa de sons areos. Difuso do Vapor: Graas sua porosidade, a argila cozida absorve a umidade interior das coberturas nos dias midos e chuvosos, eliminando-a em condies mais adequadas sob a ao do calor ou vento. Variao de Volume: a expanso por umidade e a expanso trmica so reduzidas ao mnimo quando se usa argilas convenientemente processadas e submetidas queima em condies controladas.

Resistncia ao Fogo: produtos concebidos da argila, por sua natureza, no so inflamveis.

Especificao - Uma cobertura com telhas cermicas pode utilizar um nico tipo de

pea ou dois tipos diferentes. O sistema de cobertura de duas peas mais conhecido como "capa e canal". As telhas canais conduzem a gua, e as capas cobrem a juno entre elas. A telha ou cobertura cermica deve ser escolhida em funo do projeto da edificao (se tem uma ou mais guas), inclinao e condies climticas locais, ndice de conforto trmico e acstico desejado e, por fim, estilo, j que no se pode falar em um tipo esteticamente ideal de telha para cada obra. H tambm telhas que recebem uma camada de esmalte logo aps a primeira queima, que confere pea uma aparncia vitrificada e maior durabilidade. As principais exigncias que devem ser atendidas so:

Ausncia de fissuras, esfoliaes, quebras ou rebarbas que prejudiquem o perfeito acoplamento entre as telhas; Queima adequada e uniforme; Peso reduzido; Fraca absoro de gua e impermeabilidade; Regularidade de forma, dimenses e colorao; Superfcie sem rugosidade; Arestas finas; Baixa porosidade; Resistncia a flexo.

Cotao de preos e fornecedores - H cerca de 4,5 mil fabricantes de telhas

cermicas no Brasil. Ao todo, so cerca de 2,2 bilhes de peas produzidas mensalmente, segundo dados da Anicer (Associao Nacional da Indstria Cermica). H alguns plos de produo, como a regio de Monte Carmelo, em Minas Gerais, a de Itu, no interior de So Paulo, alm de pontos em Santa Catarina, Rio Grande do Sul, Piau e Maranho. Essas empresas so em geral de pequeno a mdio porte e a grande maioria familiares. Como a concorrncia grande, quem ganha o consumidor. Segundo a Anicer, o preo atual o menor j comercializado no setor.

 Forma de compra - As telhas so vendidas em milheiro, mas, na hora de comprar,

necessrio saber, primeiro, a metragem da rea a ser coberta. Isso porque as telhas podem variar de tamanho, dependendo do fabricante e do tipo de pea, e, pela relao pea/m2, consegue-se chegar quantidade exata das telhas necessrias (veja tabela). desejvel que a telha possua no fundo uma marcao com o nome do fabricante, municpio e telefone. Dessa forma, quando for necessrio repor peas, ser mais fcil encontrar fornecedores.
Condies de pagamento - negocivel, de acordo com o distribuidor.

Pagamentos vista ou a 30 dias so mais comuns.

Prazo de entrega - Normalmente, imediato, j que muitas empresas mantm

estoque de produtos acabados.

Forma de entrega - A granel.

Requisitos de qualidade - A ABNT tem normas para alguns tipos de telhas

cermicas, como a francesa e algumas de capa e canal. Outros tipos, que no esto includos em normas da ABNT, seguem caractersticas tcnicas bsicas, como nvel de absoro de gua e resistncia mecnica, levando em conta os dados das telhas normalizadas. Isso ocorre tambm com produtos exclusivos, j que muitos fabricantes produzem telhas com novos designs para se diferenciarem no mercado. A Anicer e a ABNT esto revisando algumas normas e estudando a produo de outras para incluir esses novos modelos. A associao tambm mantm um Programa Setorial de Qualidade dentro do PBQP-H.
Conformidade - O selo do Inmetro uma garantia de que o produto est de acordo

com as normas e deve estar impresso em todas as telhas. O comprador tambm pode pedir o certificado do produto. Na hora da compra, algumas caractersticas de qualidade podem ser checadas. Quando percutidas com algum objeto, a telha cermica deve propagar um som metlico. Isso um indicativo de que o cozimento da pea foi uniforme. As superfcies devem ser lisas, para facilitar o escoamento da gua. importante observar se no h fissuras, esfoliaes, quebras, rebarbas ou deformaes, como empenamento, que prejudiquem o encaixe.

 Fixao - Certos tipos de telha necessitam de uma argamassa para melhor fixao;

outras devem ser amarradas para no se deslocarem. Normas NBR 7172 - Telha cermica tipo francesa NBR 9601 - Telha cermica de capa e canal NBR 13582 - Telha cermica tipo romana NBR 6462 - Telha cermica tipo francesa - determinao de carga de ruptura flexo NBR 9602- Telha cermica de capa e canal -determinao de carga de ruptura flexo NBR 8947 - Telha cermica - determinao de massa e da absoro de gua NBR 8948 - Telha cermica - verificao da impermeabilidade NBR 8038 - Telha cermica tipo francesa - forma e dimenses NBR 9598 - Telha cermica de capa e canal tipo paulista dimenses NBR 9599 - Telha cermica de capa e canal tipo plan dimenses NBR 9600 - Telha cermica de capa e canal tipo colonial dimenses

PRINCIPAIS TIPOS DE TELHAS CERMICAS

Colonial Caractersticas: as duas peas que formam a telha so iguais e tm a mesma largura. So semelhantes s primeiras telhas trazidas pelos portugueses durante a colonizao Rendimento: 25 peas/m2 Inclinao mnima: 25% Paulista Caractersticas: derivada da telha colonial e se caracteriza por apresentar a capa com largura ligeiramente inferior ao canal Rendimento: 25 peas/m2 Inclinao mnima: 25%

Plan Caractersticas: uma variao das duas anteriores e possui formas retas Rendimento: 24 peas/m2 Inclinao mnima: 25% Francesa Caractersticas: Possui, nas bordas, salincias e reentrncias que permitem o encaixe longitudinal e transversal entre os componentes. O desenho da superfcie pode mudar de acordo com o fabricante Rendimento: 16 peas/m2 Inclinao mnima: 40% Romana Caractersticas: Encaixa-se longitudinal e transversalmente, compondo vedos estanques gua Rendimento: 16 peas/m2 Inclinao mnima: 30% Portuguesa Caractersticas: O grupo tambm inclui as italianas e espanholas. Mudam apenas as dimenses e o rendimento Rendimento: 13 peas/m2 (italiana) e 16 peas/m2 (portuguesa) Inclinao mnima: 30% Plana Caractersticas: Utilizadas em pases onde o inverno rigoroso.

Os telhados so bastante inclinados para que a neve escorra. No Brasil, so usadas para compor coberturas de estilo enxaimel (casas coloniais alems suas) Rendimento: 35 peas/m2 Inclinao mnima: 45%

CURIOSIDADE

No Brasil, na poca da escravido, os escravos doentes ou incapacitados para fazer trabalhos pesados, eram encarregados de realizar uma tarefa aparentemente fcil. Cabia-lhes modelar com barro, usando suas coxas, as telhas das casas. O problema que cada escravo tinha a coxa de tamanho e formato diferentes, razo pela qual as telhas, depois de prontas, ficavam desiguais. Como Conseqncia o telhado depois de montado ficava torto, desalinhado, com aparncia de ter sido malfeito. Da surgiu a expresso "feito nas coxas". Eis a razo de que nos dias atuais quando algum faz algo sem muito zelo ou sem qualidade, costuma-se dizer que aquilo foi "feito nas coxas".