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1.

APRESENTAO

Entre as diversas reas de atuao da CEMI, est o fornecimento de cursos sobre temas variados, entre eles: Simulao de Processos, Amostragem, Balano de Massas e Metalrgico e Moagem de Minrios e Minerais Industriais. O objetivo principal desses cursos propiciar aos participantes uma reciclagem de conhecimentos nas diversas reas da minerao e criar uma viso crtica das diversas tcnicas disponveis na rea de beneficiamento mineral. A vasta experincia da CEMI permite uma abordagem ampla, desenvolvendo os temas de forma sempre atualizada com foco no dia a dia das empresas. Portanto, os participantes adquirem um conhecimento terico, mas de aplicao e resultados prticos e imediatos. Havendo interesse dos participantes, podero ser discutidos problemas enfrentados por sua empresa. Para tais eventos esto sempre disponveis os mais modernos e avanados software, como ferramentas de trabalho, permitindo uma real agregao de valor aos seus participantes.

2.

BREVE DESCRIO DOS CURSOS

a) Balanos de Massas e Metalrgico Os balanos materiais globais ou detalhados so os meios fundamentais usados para projetar e avaliar as operaes de usinas de processamento. Para estabelecer balanos para fluxos nestas usinas, primeiro necessrio obter dados experimentais, assim como fluxos, composio qumica e distribuio de tamanho de partcula. Geralmente difcil calcular balanos precisos a partir desses parmetros pelas seguintes razes: Os dados so inconsistentes e/ou redundantes, devido a erros de medida; Um grande nmero de equaes so requeridas para estabelecer um balano detalhado em uma usina complexa.

Rua Fernandes Tourinho, 602 Lj. 01 Funcionrios Belo Horizonte MG 30.112-000 55 31 3116-3700 cemi@cemi.eng.br www.cemi.eng.br

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O objetivo deste trabalho apresentar alternativas para a obteno de balano de massas e metalrgico atravs do tratamento matemtico dos dados obtidos no processo. Alm da abordagem terica, so feitos exerccios durante o curso utilizando o software BILCO, que oferece um meio interativo, rpido e preciso de resolver problemas de balanos de materiais em um vasto nmero de aplicaes. Escopo Conservao de massas e erros de amostragem; Procedimento de ajuste dos balanos de materiais: O princpio da redundncia; Mtodos lagrangeanos; Mtodos que no envolvem derivao; Balanos de massas e coerncia de comportamento do processo. Escolha adequada de propriedade diferenciadora no processo; Preciso do balano em funo de diferentes estratgias de obteno de balano. Obteno de balano em processo complexo; Obteno de balano para circuitos nos quais algumas amostras no foram obtidas.

Anlise de sensibilidade:

Estudo de casos: -

b) Moagem de Minrios e Minerais Industriais A cominuio de slidos uma operao que pode destinar-se a vrios objetivos. No beneficiamento de minrios, a cominuio necessria para se obter uma granulometria adequada ao processo de concentrao utilizado. J na hidrometalurgia no necessrio chegar-se liberao, bastando a cominuio estender-se at uma granulometria que promova adequada exposio dos minerais a serem lixiviados. A cominuio necessria, em alguns casos, para a obteno de produtos comerciais, como o caso da produo de agregados para uso em concretos. Um outro exemplo de aplicao da cominuio na indstria qumica e, em particular na fabricao de cimento, onde necessria para promover uma velocidade adequada de reao das partculas, a qual proporcional superfcie especfica, que por sua vez, inversamente proporcional ao dimetro das partculas. Nas operaes de cominuio, as foras aplicadas s partculas so de compresso, atrito ou impacto. Quando a partcula grande, elevada a energia

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a ser aplicada cominuio de cada partcula, embora a energia total por unidade de massa seja baixa; a aplicao dessa energia se faz praticamente de forma individualizada. J quando a partcula fina, pequena a energia a ser aplicada na cominuio de cada partcula, embora a energia total por unidade de massa seja elevada; a aplicao dessa energia, nesse caso, se faz de forma distribuda. Assim, os britadores tm de ser estruturalmente reforados, de forma a serem aptos aplicao de elevados esforos localizados. J os moinhos devem ser capazes de distribuir uma grande energia sobre um volume grande de partculas. A britagem freqentemente caracterizada pela aplicao de uma nica fora de cominuio. A moagem se efetua pela combinao de compresso e frico (moinho de rolos) ou a combinao de impacto e frico (moinho de bolas). Escopo Engenharia de cominuio: teoria energtica e cintica; Sistemas de britagem; Amostragem em sistemas de cominuio; Dimensionamento de circuitos e equipamentos por simulao; Sistemas de moagem: Processos a seco: matrias primas, cimento e outros; Processos a mido: circuito normal e reverso.

Dimensionamento de moinhos tubulares e equipamentos de classificao; Elementos mecnicos de moinhos tubulares; Otimizao de sistemas de moagem: Procedimentos e diagnstico; Carga de bolas; Equipamentos de classificao - peneiras, classificadores espirais, hidrociclones etc.; Separadores a ar.

Operao e controle de sistemas de moagem; Balano de massas em circuitos de cominuio.

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c) Amostragem necessrio dispor de uma informao, a mais confivel possvel sobre a matria estudada. Esta informao dada principalmente por medidas que raramente so realizadas sobre uma representao da massa estudada (radioatividade, temperatura, etc.), so, na maior parte dos casos, por meio da tomada de amostras. A amostragem a operao que procura representar um lote de matria por uma frao geralmente muito reduzida dela mesma. Numerosos fatores podem vir a perturbar esta amostragem (desvios sistemticos, efeitos "pepita", dimenses, tipos de extrao, etc.) e um plano de amostragem deve ser adaptado s caractersticas da massa a amostrar e s unidades a serem amostradas (teor, concentrao, umidade, dimenso, etc.). Apesar das precaues tomadas, um erro inevitvel cometido, inerente heterogeneidade de constituio da matria. Este erro chamado erro fundamental de amostragem (EF) e pode ser quantificado com o software ECHANT. A amostragem de um lote de matria fragmentada (por exemplo, de um lote de algumas centenas de kg a algumas dezenas de toneladas), geralmente consiste de extrair deste lote uma amostra de algumas dezenas de gramas que ser enviada para anlise qumica. freqente, quando h interesse comercial, que esta amostra seja objeto de anlises paralelas em diferentes laboratrios, para garantir um conhecimento bem preciso do seu teor. Mas no se cogita aqui o teor da amostra, mas aquele do lote. E a forma na qual esta amostra foi obtida , geralmente, muito negligenciada. So objetivos da amostragem a partir de um lote de minerais (ou de matria mineral em geral): Conceber ou avaliar (em relao a um teor mineralgico ou qumico dado), um plano de amostragem em diversas etapas. Determinar sua distribuio granulomtrica. Determinar seu teor em um constituinte crtico qumico ou mineralgico. Determinar seu teor em umidade. Determinar sua porosidade O tratamento matemtico efetuado por Pierre Gy no modelo de amostragem equiprovvel permitiu definir e estimar a varincia do erro fundamental de amostragem que, nico entre outros componentes do erro total, pode ser estimado a priori. De todos os componentes do erro de amostragem, o nico que no se anula nunca, quaisquer que sejam as propriedades da matria (no estado de fragmentao fsica em que ela se encontra) e as condies de amostragem

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(uma homogeneizao no permite, por exemplo, suprimi-la ou mesmo reduzila). Escopo Conceito de Amostragem: Fontes de erros; Amostragem in situ e incremental; Mtodos de amostragem.

Teoria da Amostragem - Formalismo de Pierre Gy. Clculo do erro fundamental da amostragem. Amostragem na indstria mineral. Equipamentos e sistemas de Amostragem. Avaliao de um sistema de amostragem: Dimensionamento do sistema de amostragem; Concepo de torre de amostragem.

Sensibilidade de balanos de massas em funo de erros de amostragem. d) Tecnologia de Simulao de Processos Minerais A tecnologia de simulao de processos minerais vem cada vez mais se consolidando no dia a dia dos engenheiros de processos, operao e projetistas, para uma ampla gama de aplicaes diagnsticos de circuitos, projetos de usinas e dimensionamento de equipamentos, otimizao, balano de massas, at treinamento de operadores. A utilizao de ferramentas de simulao em casos reais na indstria, feita por equipe local ou contratada, pode trazer benefcios imediatos com altas taxas de retorno de investimentos envolvidos, alm de um patamar mais elevado de domnio e conhecimento dos processos. Escopo Histrico e status atual; Metodologias: Simulao direta e reversa Calibrao do simulador Dimensionamento de equipamentos

Modelos matemticos: desde britagem at processos hidrometalrgicos; Balanos de massas e metalrgicos; Projeto preliminar de uma usina de beneficiamento de minrios; Projeto avanado utilizando dados de usina piloto ou industriais;

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Execuo de scale-up; Otimizao de processos. e) Controle Otimizante de Processos Sistemas de controle otimizantes determinam, continuamente, e implementam, set points otimizados, que refletem uma estratgia de controle selecionada, mantendo a qualidade requerida do produto e fazendo com que objetivos tcnico-econmicos sejam alcanados. Isto resulta em um aumento de capacidade, melhor controle de qualidade do produto e/ou em um decrscimo nos custos de produo. Aps uma breve comparao entre as tcnicas convencionais de controle e a utilizao de sistemas de controle otimizantes, feita uma anlise crtica sobre controle baseado em modelos, utilizao de redes neurais e controle especialista com lgica nebulosa ou fuzzy. Quais so os objetivos de um sistema de controle, sua estrutura e onde devem ser aplicados. Estudos de caso. O Sistema de Controle Otimizante OCS apresentado durante o curso. Escopo Tcnicas convencionais de controle; Sistemas de controle otimizantes; Controle especialista com lgica nebulosa; Controle baseado em modelos; Estrutura e objetivos de um sistema de controle; Redes neurais; Casos de aplicao; Sistema de controle otimizante por toda a planta. f) Beneficiamento Mineral O curso intitulado Beneficiamento Mineral procura apresentar todos os aspectos tericos do beneficiamento de minrios, comeando pela caracterizao de minrios, visando chamar a ateno dos participantes para os pontos fundamentais que determinam a definio de um determinado circuito. Na seqncia, sero apresentados tpicos especiais da teoria da amostragem fundamental para que os participantes se conscientizem da importncia da utilizao de tcnicas corretas na obteno de amostras representativas dos lotes amostrados, para um melhor controle do processo produtivo.

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A terceira parte do curso se refere a uma descrio das diversas operaes unitrias no beneficiamento mineral da britagem hidrometalurgia e seus princpios. O item seguinte trata do balano de massas e metalrgico de uma usina. Os balanos materiais globais ou detalhados so os meios fundamentais usados para projetar e avaliar as operaes de usinas de beneficiamento. Assim, sero apresentados seus princpios de clculo e os principais software utilizados para este fim. Finalmente, sero abordados aspectos de dimensionamento e otimizao de circuitos; seguidos do ltimo tpico do curso que trata da operao e do controle de processos minerais. Este ltimo tpico muito importante na obteno de operao otimizada de plantas de beneficiamento mineral ou usinas. Escopo Caracterizao tecnolgica: Fundamentos de mineralogia; Propriedades diferenciadoras dos minrios e seus constituintes; Anlises laboratoriais; Distribuio granulomtrica e teores qumicos; Definio de circuitos de beneficiamento mineral. Elementos de probabilidade estatstica; Teoria da amostragem - Formalismo de Pierre Gy; Clculos de erros fundamentais de amostragem; Avaliao de um sistema de amostragem, dimensionamento de sistema de amostragem e concepo de torre de amostragem. Cominuio (britagem, moagem, conceito de grau de liberao); Classificao (peneiramento, ciclonagem, etc); Concentrao flotao); (processos gravimtricos, concentrao magntica,

Teoria da Amostragem:

Operaes unitrias no beneficiamento mineral: -

Separao slido lquido; Processos piro e hidrometalrgicos. Conservao de massas e erros de amostragem; Procedimento de ajuste dos balano de materiais; princpio da redundncia; Mtodos Lagrangeanos; Balanos de massas e coerncia do comportamento do processo; Anlise de sensibilidade;

Balano de massas e metalrgico:

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Escolha adequada de propriedade diferenciadora no processo; Preciso do balano em funo de diferentes estratgias de obteno de balano.

Dimensionamento e otimizao de circuitos; Operao e controle de processos minerais: Regulagens dos equipamentos; Clculos de desempenho do circuito; Estratgias operacionais e controle em funo das variaes do material alimentado; Tcnicas convencionais de controle de processo; Controle otimizante de processos.

3.

CARGA HORRIA Carga Horria 12 horas 20 horas 12 horas 20 horas 20 horas 20 horas

Curso Balano de Massas e Metalrgico Moagem de Minrios e Min. Industriais Amostragem na Indstria Mineral Tecnologia de Simulao de Processos Controle Otimizante de Processos Beneficiamento Mineral

CEMI Tecnologia de Processos e Engenharia Endereo: Rua Fernandes Tourinho, 602 Lj. 01 - Funcionrios CEP: 30.112000 Belo Horizonte Minas Gerais Brasil. Fone / Fax: (031) 3116-3700 / (031) 3116-3740 e-mail: cemi@cemi.eng.br homepage: www.cemi.eng.br